Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Instalatii Frigorifice
Instalatii Frigorifice
Realizat de:
Dima Maria Alexandra
An II IMIT 16282
Coordonator: Prof. Dr. Ing. Nicolae ane
1
Introducere
Congelarea prin refrigerare ine seama de calitatea legumelor precum i soiul lor.
importante de cele mai multe ori nedorite, n produsele alimentare. Aceste modificari pot
determina nrutirea calitilor nutritive organoleptice, de conservabilitate sau pot conduce n
2
Toate hotelurile, orict de mici, sunt o povar pentru mediul nconjurtor, deoarece ele
genereaz urmtoarele impacte: (a) consum materii prime, ap, energie pentru a furniza servicii
turitilor; (b) folosesc substane nocive (cum ar fi CFC-clorofluorcarbon - folosit pentru
frigidere, sau nlbitori pe baz de clor ); (c) genereaz deeuri i produc ape menajere i emisii
de gaze care polueaz; (d) multe din produsele ce se cumpr au un impact asupra mediului,
asociate cu modul lor de fabricaie, utilizare i eliminarea lor.
Din punct de vedere ecologic, instalaiile frigorifice au un impact negativ asupra
mediului, datorit folosirii energiei (nclzire global, epuizarea resurselor de energie
neregenerabile, acidifiere), a folosirii substanelor de efect de distrugere a stratului de ozon sau a
altor substane care pot avea efect de nclzire global a planetei.
Capitolul I
Studiul soluiilor existente
1. Generaliti
Tehnica frigului reprezint un domeniu ntins i complex al tehnicii i al tiinei. Aici se
studiaz fenomene i procese care au loc n diferite medii i domenii de temperatur cuprinse
ntre 100 C i aproape de 0 K .
Aceast ramur a tiinei stabilete procedeele de calcul i soluiile constructive pentru
realizarea mainilor i instalaiilor de producere a frigului. Diferitele domenii ale tehnicii
frigului, caracterizate prin niveluri diferite de temperatur, corespund unor procese de
peorducere a frigului i unor maini termice diferite, astfel:
Domeniul temperaturilor ridicate ale tehnicii frigului unde temperaturile sunt peste +
40 C
Domeniul denumit frig industrial este cuprins ntre 0 C i - 200 C i este domeniul
utilizat n industria chimic i alimentar;
Aici se lucreaz cu hidrogen, neon i heliu lichide. Acest domeniu prezint interes din
punct de vedere tiinific pur. Domeniul frigului industrial reprezint cea mai larg ramur a
tehnicii frigului. Dintre principalii consumatori amintim: industria chimic, industria alimentar
pentru depozitele de produse alimentare brute i prelucrate i pentru reeaua comercial, industria
constructoare de maini n lucrri de tratamente termice.
Se urmrete creterea eficienei cu care sunt folosii combustibilii i energia, reducerea
continu a consumurilor specifice energetice, eliminarea pierderilor de energie i gospodrirea ei
raional.
5
Instalaiile frigorifice servesc la scderea i meninerea temperaturii unui corp sau sistem
de corpuri sub temperatura mediului nconjurtor. Crearea ntr-un mediu a unei temperaturi mai
sczute dect temperatura ambiant necesit producerea unui schimb de cldur dinspre acel
mediu, denumit mediu rcit nspre agentul frigorific adus la starea fizic corespunztoare. Prin
urmare temperatura agentului frigorific trebuie s fie mai sczut dect cea a mediului rcit.
Procesele frigorifice care sunt suportate de agent o singur dat, adic agentul se
consum n acelai timp cu desfurarea procesului, se numesc procese frigorifice deschise.
Procesele frigorifice pot avea loc i cu folosirea n continuare a aceleai mase de agent
prin aducerea lui n stare iniial i se numesc procese n circuit nchis.
Conform principiului al doilea al termodinamicii, producerea frigului prin transfer de
cldur de la temperatur sczut la o temperatur ridicat are loc cu consum de lucru mecanic
(lucrul mecanic pentru comprimarea vaporilor).
Tehnica frigului utilizeaz dou mari categorii de procedee de obinere a temperaturilor
sczute: procedee cu agent frigorific (sau pur termodinamice) i procedee fr agent frigorific.
Procedee de obinere a temperaturilor sczute
Cu agent frigorific
n circuit deschis
n circuit nchis
Cu vapori
+prin utlizarea gheii +cu comprimare
mecanica n
+prin utilizarea
compresoare
amestecurilor
refrigerente
+cu comprimare n
ejectoare
+prin evacuarea unor
lichide
+cu absorbie
+prin vaporizarea
unor lichide la
saturaie
Fr agent frigorific
Cu gaze
+prin destindere
adiabatic n
detentoare
+prin laminare
+prin destindere n
tub pulsatoriu
cldura de vaporizare s fie mare, reducnd astfel debitul de agent frigorific n instalaie;
s nu fie inflamabili;
de ozon.
Ageni frigorifici, ar putea fi urmtoarele substane:
Amoniacul (NH3) este un gaz incolor cu miros specific pronunat. Caracteristicile
remarcate: cldura latenta de vaporizare relativ ridicat; conductivitatea termic este bun; nu se
dizolv n ulei i este puternic absorbit de ap ; arde prost n aer; este toxic pentru organism la
concentraii de peste 0,5 %; este utilizat n instalaiile cu comprimare mecanic.
7
sau
etanului obtinui prin nlocuirea unuia sau mai multor atomi de hidrogen prin atomi de Cl sau F.
Dintre proprieti specifice se remarc: toxicitate nul sau foarte redusa; au o bun stabilitate
termic; sunt compatibili cu metalele i unele uleiuri; prezint toxicitate redus; apa se dizolv n
freoni n mod diferit.
Dioxidul de carbon (CO2): este utilizat n principal pentru producerea gheii uscate
(zpada carbonic); este neutru n raport cu metalele, neinflamabil netoxic;
Ageni intermediari
Pentru transportul frigului de la generatorul de frig la consumator se utilizeaz ageni
purttori de frig (intermediari) care s satisfac urmtoarele cerine:
- stabilitate chimic;
- toxicitate redus, imflamabilitate i lipsa pericolului de explozie;
- temperatur sczut de congelare;
- vascozitate redus pentru reducerea pierderilor hidraulice la circulaie prin conducte;
- cldura specific mare pentru reducerea debitului de agent intermediar;
La nivelul frigului moderat se utilizeaz ca ageni intermediari srurile, adic soluiile de
clorur de sodiu (NaCl) i clorur de calciu (CaCl2)in ap. Ca ageni intermediari se pot folosi
lichidele de tip antigel de tipul soluiei de etilerglicol pentru temperaturi de -75 C.
ncadrarea instalaiilor frigorifice fa de mediul ambiant
instalaii cu jet ce utilizeaz energie cinetic a unui jet de gaz sau de vapori. Aceste
instalaii frigorifice se subclasific:
cu ejecie unde presiunea dinamic jetului creeaz o depresiune in vaporizator;
cu turbionare unde jetul de gaz produce un vrtej cu efect de creare a unui gradient
termic.
sudare al metalelor; Este cunoscut faptul c trecerea curentului electric printr-un ansamblu
format din 2 materiale diferite se constat apariia unei diferene de temperatur la cele 2 lipituri
ale sistemului. Aplicarea pe scar larg a acestui efect a devenit posibil odat cu dezvoltarea
tehnicii semiconductoarelor.
instalaii n circuit nchis la care agentul de lucru parcurge succesiv toate etapele i
utilajele instalaiei frigorifice ntr-un circuit nchis, temperatura sa variind ntre limitele
9
Dup periodicitate:
Compresorul C are 2 funcii: reduce volumul de vapori prin comprimarea acestuia i-i
transport n instalaie, deci are rol i de pomp. Din punct de vedere termodinamic este o
transformare adiabatic.
Condensatorul K are rolul de a aduce vaporii de agent frigorific n stare lichid. Este un
proces izoterm-izobar cu degajare de caldur.
intermediare pn la valoarea presiunii de condensare pk. Evident, ntre cele dou procese de
comprimare, trebuie s existe i o rcire intermediar a vaporilor refulai din prima treapt de
comprimare.
fig
13
Pot realiza temperaturi sczute, de pn la cca. 90C, fiind caracterizate prin existena a
dou nivele intermediare de presiune ntre presiunea de vaporizare p 0 i cea de condensare p k
.Procesul frigorific prin comprimare de vapori n 3 trepte se utilizeaz rar n scopuri industriale,
deoarece schema instalaiei devine complex i dificil de automatizat.
Cuplarea
circuitelor frigorifice distincte ale acestor instalaii, denumite i cascade, se realizeaz prin
intermediul unor schimbtoare de cldur particulare, denumite condensatoare-vaporizatoare, n
care agentul frigorific al cascadei inferioare (care realizeaz un nivel mai scut de temperatur)
condenseaz, iar agentul frigorific al cascadei superioare (care realizeaz un nivel mai ridicat de
temperatur) vaporizeaz, prelund cldura furnizat de agentul frigorific al cascadei inferioare,
prin desupranclzire i condensare.
Cteva din motivele pentru care instalaiile frigorifice funcionnd prin comprimare
mecanic de vapori sunt extrem de rspndite la ora actual pot fi considerate urmtoarele:
Permit preluarea cldurii de la sursa rece i cedarea cldurii ctre sursa cald, prin schimbarea
strii de agregare, ceea ce are ca efect reducerea substanial a debitelor masice i a cantitii de
agent frigorific din instalaie;
Procesele de transfer termic realizate prin schimbarea strii de agregare, sunt
caracterizate de coeficieni de transfer termic ridicai, ceea ce permite utilizarea n aceste
instalaii a unor schimbtoare de cldur caracterizate prin suprafee de transfer termic reduse;
Permit preluarea cldurii de la sursa rece i cedarea cldurii ctre sursa cald, prin procese izo14
terme, ceea ce are ca efect posibilitatea reducerii ireversibilitilor datorate transferului de cldur la diferene finite de temperatur.
15
subrcire cu ap
prin subrcire cu ap
Instalaii frigorifice cu absorbie
Producerea frigului se realizeaz prin schimbul de cldur ntre agentul frigorific care
fierbe la o temperatur sczut, i mediul rcit aflat ntr-un spaiu izolat termic. Pentru realizarea
procesului se folosete n instalaia frigorific cu absorbie o soluie binar format dintr-un agent
frigorific i un mediu ambiant.
Caracteristic pentru cele 2 substane este c au temperaturi de fierbere diferite la aceeai
presiune i c dizolvarea lor se face nelimitat. Dintre soluiile binare se folosesc n mod practic
soluiile: ap-amoniac, Bromur de Litiu-ap.
Procesul de absorbie const n dizolvarea vaporilor de agent frigorific, amoniac sau ap,
n soluia lichid ap-amoniac, respectic n soluie lichid de Bromur de Litiu-ap. Procesul de
absorbie se realizeaz cu degajare de cldur ce trebuie eliminat din sistem.
16
17
Compresoare frigorifice
Compresoare frigorifice utilizate n instalaiile frigorifice cu comprimare de
Vapori
Din punct de vedere al principiului de funcionare compresoare se pot impri in dou
categorii:
- compresoare volumice, la care creterea presiunii se realizeaz prin micorarea volumului n
care sunt nchii vaporii;
- turbocompresoare, la care comprimarea se realizeaz pe seama forelor executate de un rotor cu
palete, asupra vaporilor i a transformrii energiei cinetice, astfel obinute, in energie potential
de presiune la trecerea prin stator.
Compresoarele cu piston fac parte din familia compresoarelor volumice alternative i pot
fi de trei tipuri constructive:
a) deschis;
b) semiermetic;
c) ermetic
a)
b)
c)
18
Compresoarele deschise se pot cupla cu motoare separate, de tip electric sau termic i pot
vehicula orice tip de agent frigorific. n general sunt utilizate pentru puteri frigorifice medii i
mari.
Compresoarele semiermentice sunt cuplate direct la un motor electric nchis ntr-un carter
demontabil comun. Nu pot vehicula dect freoni i se utilizeaz pentru puteri medii.
Compresoarele ermetice se aseamn cu cele semiermetice, dar sunt nchise mpreun cu
motorul ntr-o carcas etan nedemontabil (sudat).
Schimbtoare de cldur
Principalele schimbtoare de cldur din instaliile frigorifice sunt vaporizatorul i
condensatorul. n componena acestor instalaii mai pot s existe i alte schimbtoare de cldur
cum sunt:
- Subrcitoarele din instalaiile frigorifice funcionnd cu amoniac;
- Schimbtoarele interne de cldur (regeneratoare) din instalaiile frigorifice cu
freoni.
Cele mai importante criterii de clasificare a schimbtoarelor de cldur sunt:
Dup natura agentului cu care agentul frigorific realizeaz transferul termic:
- gaze (n general aer);
- lichide (n general ap).
Dup rolul funcional i tipul schimbtorului:
- vaporizatoare
- rcitoare de aer (sau alte gaze);
- rcitoare de ap (sau alte lichide).
- condensatoare
- rcite cu ap (sau alte lichide);
- rcite cu aer (sau alte gaze).
Dup condiiile de funcionare cele mai importante ce caracterizeaz regimul de lucru al
schimbtoarelor de cldur din instalaiile frigorifice sunt:
- temperaturile i presiunile agenilor la intrarea i ieirea din schimbtor (n cazul
19
20
Sistemele cu frig artificial (Fig. 1a) i natural (Fig.1b) sunt sisteme complexe, compuse
respectiv din 5...6 subsisteme (mediul ambiant, operator, tehnologie, utilaj electric, bloc de
reglare, produsul rcit) unite ntre ele prin zeci de legturi.
Sistemul cu frig artificial practic nu depinde de mediul ambiant, pe cnd sistemul cu frig natural
depinde integral de parametrii mediului ambiant (temperatura, umiditatea relativ i viteza
aerului, durata perioadelor rece i cald ale anului, etc.).
La pstrarea fructelor i legumelor pot fi utilizate urmtoarele sisteme de rcire:
- rcirea direct;
- rcirea indirect;
- rcirea cu aer.
Rcirea direct - consumuri reduse de energie, scheme complexe de distribuie a agentului
frigorific, posibilitatea pierderii unor mari cantiti de agent n cazul unor neetaneiti.
Rcirea indirect (cu saramur) - au rcitoare cu rcirea intensiv cu aripioare, care diminueaz
spaiile de depozitare, siguran n funcionare mai bun volum redus de agent frigorific, reglare
i automatizare uoar, consum de energie mai mare cu cca. 5 ... 6% fa de rcirea direct. Spaii
de depozitare cu utilizarea sistemului de rcire indirect sunt prezentate n Fig. 2.
21
22
23
Fig. 5. Variaia temperaturii aerului pe vertical la: a - sistemul de rcire cu aer; b - sistemul de rcire
indirect a aerului instalat n partea de sus a depozitului
atmosferic
Fig. 9. Sistemul de rcire a aerului n depozit cu cicluri deschis (a) i nchis (b)
- depozit de pstrare a fructelor i legumelor; 2 - instalaie frigorific.
24
Aer sau ap
atmosferic
aer
Aer sau ap
aer
Mere
tP =2...30C.
Cartofi
tP =3...40C.
Instalaie
frigorific
Varz Fig.
tP = 10C.
Instalaie
frigorific
Struguri
10. Scheme
de rc
tP =-1...00C.
Fig. 10.Sistemul de rcire consecutiv pe fiecare camer aparte al unui depozit de pstrare a
fructelor i legumelor. tp temperatura de pstrare a produselor
O alt rezerv este utilizarea schemei consecutive de rcire a aerului n camerele depozitului
cu diferite specii de fructe i legume. Deoarece temperaturile aerului de pstrare a fructelor i
legumelor sunt diferite schema consecutiv de rcire a fructelor i legumelor (Fig. 10, a) este
mai eficient din punctul de vedere al reducerii consumului de energie electric n comparaie cu
varianta n care fiecare spaiu de depozitare este rcit aparte(Fig.10b).
Depozit pentru
fruncte
tP = 0...40C
t0C
Ap sau
Aer.
Depozit pentru
legume.
tP = 0...40C.
t 00C
Ap sau
Aer.
Instalaie
frigorific
25
Sistemele cu frig artificial i natural pentru pstrarea fructelor i legumelor sunt sisteme
complexe compuse respectiv din 5-6 subsisteme (mediul ambiant, operator, tehnologie, utilaj
electric, bloc de reglare, produs rcit).
Valorile temperaturii i umiditii aerului n depozitele de pstrare a fructelor, precum i
pierderile de greutate i coninutul de putregi a fructelor esenial depind de sistema de rcire
aleas.
Merit atenie n scopul reducerii consumului de energie electric utilizarea aerului
atmosferic dup o schem cu ciclu deschis sau nchis respectiv la temperaturi a aerului
atmosferic n jurul 00C i mai mari.
O alt rezerv de economisire a energiei o constituie utilizarea schemei consecutive de
rcire a aerului n depozitul cu diferite specii de fructe i legume
26
unitile cu profil alimentar trebui s fie dotate cu spaii de frig pentru pstrarea materiilor
prime, semipreparatelor, semifabricatelor i produselor finite i uor alterabile;
alimentele pregtite termic vor fi introduse n spaiile de frig numai dup rcirea
prealabil efectuat n timp ct mai scurt;
spaiile de frig se dezghea periodic i ori de cte ori este nevoie cu menionarea acestei
operaii n caietul de degivrare. Spaiile de frig se dezghea dup scoaterea tuturor
alimentelor i depozitarea corespunztoare a acestora;
28
Partea de alimentaie public, din cadrul hotelului ales este alcatuit dintr-un restaurant
clasic - dimensionat pentru cca. 50 de locuri (1,60 mp./consumator), amplasat n relaie direct
cu holul hotelului i cu exteriorul. Accesul din exterior va fi asigurat printr-un hol.
Restaurantul este legat cu buctria general prin intermediul oficiului,fiind situate la
acelai nivel, pentru a se evita circulaiile pe vertical.
Serviciile anexe alimentaiei publice
Buctria general este legat de sala de restaurant printr-un oficiu i este conceput
astfel nct s poat asigura n totalitate necesarul preparatelor pentru toate unitile de
alimentaie public din incinta hotelului. Cuprinde urmtoarele funciuni:
Camera de preparare carne
Camera de preparare legume
Buctria cald. Aici se efectueaz prelucrarea termic a produselor i semifabricatelor,
fierberea bulioanelor, supelor, sosurilor, a diferitor garnituri, bucate de felul 2, se coc produse
finoase i culinare. n secia fierbinte sunt stocate bucatele din toate seciile de prelucrare a
bucatelor.
Buctria rece. Secia de bucate reci este asezat n aa mod ca s fie n legatur
minimal cu secia de bucate fierbinte, unde decurge prelucrarea termic a produselor pentru
pregtirea ulterioar a bucatelor reci.
Spltor vase n legatur direct cu buctria cald
Spltor vesel n legatur direct cu buctria cald
Camera pt buturi
Camera bucatarului ef
Depozitul de legume
Spaii aprovizionare - depozitare amplasate la subsol (demisol) vor cuprinde
urmtoarele funciuni: Depozit de buturi; Depozite frigorifice: carne, pete, ou.
Buctria restaurantului este proiectat n aa fel nct s respecte condiiile impuse de
modelul funcional prevzut de sitemul H.A.C.C.P.. Ea dispune de un spaiu pentru preparate reci
29
dotat cu spaii frigorifice, mese de preparare a alimentelor (diferite pentru diverse tipuri de
alimente); o buctrie cald dotat i ea cu mese pentru diferite preparate i cu plit cu hot
precum i o camer pentru splarea recipientelor i a ustensilelor dotat cu bazine de presplare,
de cltire i de fierbere a recipientelor.
Buctarul ef al restaurantului este responsabil cu monitorizarea punctelor critice de
control nominalizate n planul general H.A.C.C.P.. Acestea urmresc inuta personalului,
controlul materiilor prime, a depozitrii i a produselor la desfacere, excluderea recongelrii
crnii decongelate, controlul rcirii imediate a produselor calde care urmeaz s serveasc la
preparate reci i depozitare la frig, controlul spaiilor frigorifice, controlul evitrii ncrucirii
ntre fazele salubre i insalubre i controlul cureniei i bunei gospodriri pe ntregul sistem.
Pentru buctria cald sunt urmrite i monitorizate puncte critice de control specifice
operaiunilor ce se desfoar n cadrul acesteia: recepie i livrare calitativ, respectarea
circuitelor din plan, controlul temperaturii n punctele tehnologice stabilite prin norme,
respectarea duratei de pregtire culinar termic, reguli de rcire i pstare la cald etc.
n cadrul camerei destinate splrii recipientelor i ustensilelor, punctele critice de control
urmresc splarea imediat a roboilor, splarea, dezinfecia i cltirea conform normativelor,
regulilor de depozitare a ustensilelor i controlul scurgerii.
Operaiunile preliminare de prelucrare a legumelor, crnii i petelui se fac n ncperi
separate.Organizarea igienico-sanitar a spaiilor de lucru i a fluxului tehnologic n unitile de
alimentaie stabilit n conformitate cu principiile H.A.C.C.P. creeaz un sistem de relaii
funcionale i rapide ntre compartimentele care n plus asigur i o protecie eficient mpotriva
oricror factori de risc ce ar afecta sntatea i securitatea consumatorilor.
Datorit dificultilor mari n stabilirea temperaturii medii a produselor supuse congelarii
se poate lua drept criteriu de apreciere a stadiului rcirii temperatura centrului termic. Se
numete centru termic al corpului, punctul cu temperatura cea mai ridicat la un moment dat.
Definiia centrului termic este valabil n condiiile n care mediul de rcire are aceeai
parametrii principali (temperatura, viteza) in jurul corpului rcit.
Depozitarea legumelor n stare refrigerat depinde de starea materiei prime la intrarea n
spaiul frigorific precum i de rezistena conservrii prin frig a speciei sau soiului respectiv.
Legumele refrigerate pot fi depozitate:
30
a) pentru durat scurt 1 7 zile, datorit n unele cazuri rezistenei reduse la depozitare a unor
specii sau soiuri;
b) pentru durata medie 1 4 sptmni, condiionat de capacitatea de depozitare prin frig a
materiei prime i executat n general n scopul prelungirii duratei de consum, mai ales la
sfritul campaniei de recoltare cnd piaa este sturat cu produse proaspete;
c) pe termen ndelungat 4 6 luni, care se execut n special pentru soiuri care se pot conserva
un timp ndelungat prin frig, n scopul stocrii i distribuirii n sezonul lipsit de producia de
legume.
Depozitarea legumelor se efectueaz de preferin n ambalaje mari de form regulat.
Durata maxim de depozitare a fiecrei specii este dependent de caracteristicile materiei prime
i de condiiile de depozitare.
Depozitele frigorifice sunt destinate pentru refrigerarea, congelarea i pstrarea
produselor alimentare la temperaturi joase sau numai pentru pstrarea produselor alimentare
refrigerate sau congelate n alte depozite.
Dup recoltarea legumelor, n acestea continu procese complicate de respiraie, maturare
i evaporare a apei. Respiraia este nsoit de o degajare de cldur care depinde mai mult de
temperatura la care sunt pstrate legumele.
RCIREA LEGUMELOR
n camerele depozitelor frigorifice de pregtire pentru rcirea iniial a legumelor se
menine o temperatur de aproximativ 1 [C] i o umiditate a aerului de aproximativ 90%.
Stivele trebuie aezate astfel nct aerul s poat sclda uor i din toate prile legumele
ambalate. Durata de rcire pn la + 5 [C] a legumelor cu o temperatur iniial de 25 [C] este
de 16 24 ore.
PSTRAREA LEGUMELOR
Camerele pentru pstrare trebuie s fie uscate i curate; aerul trebuie s fie proaspt i
fr miros. Lzile cu legume se aeaz pe rafturi, cu interspaii pentru trecerea aerului.
31
Capitolul II
Alegerea soluiei constructive i justificarea ei
Depozitul proiectat pentru buctria unui hotel de 3 stele se va compune din 2 camere
frigorifice standard, realizate de firma Kingspan i montate de constructori specializai n sisteme
de rcire.
Camerele frigorifice sunt instalaii termice cu rolul de a prelua cldura de la un mediu cu
temperatura mai sczut i de a o ceda unui mediu cu temperatura mai ridicat. Transportul
fluxului de cldur absorbit de la o surs rece (vaporizator) i cedat unei surse calde
(condensator) se realizeaz cu consum de energie. Transferul de temperatur este realizat cu
ajutorul unui agent frigorific, n cazul meu amoniacul. Preluarea cldurii de la mediul rece
impune agentului frigorific o temperatur mai mic dect acesta. Compresorul este echipamentul
ce realizeaz circulaia amoniacului ntre vaporizator i condensator prin comprimarea vaporilor
de agent frigorific, ventilul de laminare fiind componenta ce realizeaz scderea presiunii
amoniacului dinspre condensator spre vaporizator. Camerele au control electronic de
temperatur, dezgheare, ventilatoare, timp de drenaj i elemente de mbinare sanitare care
respect toate normele europene n vigoare.
Pentru realizarea unei camere frigorifice este necesar s existe o corelare ntre parametrii
tehnici i condiiile de depozitare impuse de productori. M-am gndit la aceast variant
deoarece se reduc costurile de exploatare, se reduce costul energetic i se asigur un mediu
interior cu temperatur controlat pentru depozitarea legumelor.
Componentele necesare camerei frigorifice: panou tiat la dimensiuni necesare, u
realizat din oel inoxidabil, componente de fixare.
32
33
Capitolul III
Calculul i dimensionarea instalaiei frigorifice
1. Dimensionarea ncperilor depozitului frigorific
SU2 [m2]
<6
1.8
6 30
1.5
30 80
1.4
80 300
1.3
> 300
1.2
Su N i
9 300
27 kg
100
100
unde:
- ki [W/m2K] este coeficientul global de transfer termic pentru elementul de construcie i
(perete);
- Si [m2] este suprafaa elementului de construcie i;
- ti [C] este diferena de temperatur pe feele elementului de construcie i;
- tr [C] este creterea suplimentar a diferenei de temperatur, datorat radiaiei solare.
tmax=tex-ti
tex=temperatura medie anual n luna august n Brasov) 20
ti=pentru refrigerarea produselor
Pentru legume: tmax=20
Pentru fructe: tmax=
Pentru perei interiori se calculeaz diferena de temperatur pe feele acestora ti, n funcie de
tmax cu relaia:
ti=A tmax
unde:
36
- A=0,70,8 pentru perei care separ spaiile rcite (izolate) de cele neizolate care comunic
direct cu spaiul exterior (valorile mai mici sunt recomandate n cazul refrigerrii, iar cele mai
mari n cazul congelrii);
- A=0,60,7 pentru pereii care separ spaiile rcite de cele nercite, dar care nu comunic
direct cu exteriorul (de exemplu coridoare interioare);
- A=0,4 pentru pereii care separ spaiile rcite de cele nercite, avnd izolaii termice (camere
frigorifice care nu funcioneaz, sasuri si culoare);
unde:
- m [kg/24h] este cantitatea de produse prelucrate prin frig;
- hi, hf [kJ/kg] sunt entalpiile specifice ale produsului n starea iniial i final, recomandate de
literatura de specialitate;
- Dm este pierderea n greutate a produselor daorit deshidratrii, recomandat de literatura de
specialitate;
- Qrc este cantitatea de cldura degajat prin reacii biochimice de ctre produse, fiind utilizat i
denumirea de cldur de respiraie. Valoarea acestei clduri este de asemenea recomandat de
37
literatura de specialitate pentru fiecare tip de produs n parte. Este o mrime specific produselor
vii (legume i fructe) refrigerate.
Pentru legume:
hi=271.6
hf=275.4
Dm=0.1
Qrc=1670 la 2
Q2=450
Pentru fructe:
hi= 236
hf= 239.8
Dm= 0.1
Qrc= 2720 la 2
Q2= 450
n funcie de natura produselor i de temperatura din spaiul frigorific, este necesar uneori s
se asigure un anumit numr de schimburi ale aerului din incint n 24h. Ca exemplu, ntotdeauna
va fi necesar ventilarea prin introducere de aer proaspt i de pastrare a depozitelor legumelor i
fructelor refrigerate. Aceste produse vii respir n timpul pstrrii i necesit n consecin
ventilarea spaiilor de pstrare.Aceast component a necesarului de frig se poate calcula cu
relaia:
Q3=V
unde:
- V[m3] este volumul camerelor frigorifice ventilate;
- a este numrul de schimburi de aer n 24h, pentru spaiul respectiv;
- ri este densitatea aerului din interiorul spaiului rcit.
Q3=13.2 3 10 (2-1)= 396
38
Pentru izolarea camerelor cea mai potrivit soluie ar fi dat de panourile izolatoare,de la
firma Kingspan cu spum poliuretanic, concepute pentru construcia de camere cu temperaturi
negative, prezint caliti excelente i aproape constante pe ntreaga lor durat de via.
atmosfer controlat);
asigur absena de goluri n structura panoului;
reducnd pierderile termice, duc la economii din costurile legate de investiiile i
40
Montarea panourilor este posibil att n poziie oriental ct i vertical, mbinarea perfect
realizndu-se pe lng asamblarea tip nut i feder i cu o garnitur de etanare de cauciuc.
41
MRIMEA
PUNCTUL
42
G1
Q 02 3586.96
Kgf
9964
q 02
0.36
h
G2
Q 02
q 02
i 2 i3
1 G1
'
i 2` i 3`
i2 i3
0.150 0.135
Kg
1 9964
1 8718
'
0.118 - 0.11
h
i 2` i 3`
4.Randamentul energetic:
en
Tam T0 i 1 i 4
T0
i 2 i1
0.650
247
447.2 398.97
0.43= 4284[Kcal / h]
1 KW = 859.85 Kcal / h
P1 = 4.98 KW
Eficiena frigorific:
Q 02
P
3586.96
720
4.98
Una dintre cele mai importante activiti n proiectarea instalaiilor frigorifice este
reprezentat de calculul sau alegerea componentelor instalaiei. Importana acestei etape provine
din faptul ca aparatele proiectate sau alese pentru a face parte din instalaie sunt cele care trebuie
s asigure n timpul funcionrii acesteia, temperaturile sczute i puterile frigorifice solicitate de
beneficiar.
Instalaia frigorific este alctuit din:
Compresor;
Vaporizator;
44
Condensator;
Ventil de laminare;
Subrcitor cu schimbtor de cldur;
Calculul compresorului
Se alege un compresor ABAC, cu piston,professional, FT5.5/620/500, de la firma
Airmaster, n valoare de 1208 RON.
FT5.5/620/500 este un compresor de aer, profesional, cu dou pistoane, actionat prin
curea de un motor electric trifazat, prevzut cu protecie termic; aripioare de rcire a
cilindrului i a capacului chiulasei , de construtie special; tub colector cu aripioare de rcire
a aerului ce intr n rezervor; ventilaie forat cu debit mare; nivel redus de zgomot; ungere
mbuntit realizat cu un consum sczut de ulei.
Calculul vaporizatorului
Valori cunoscute:
Qo=3586.96 kcal/h,puterea frigorific necesar
k = 9 [kcal/m2 . h . grad],conform productorului
Diferena medie dintre agent i aer este de 12 grade Celsius.
Suprafaa de schimb de cldur necesar:
S0
Q0
[m 2 ]
K t med
S=94.3m2
S-a optat pentru modelul MTE 13L7 ED,de la firma CONFORTEX, cu o capacitate de 0
grade n camer. Are o valoare de 1632 RON.
46
Calculul condensatorului
Viteza aerului la circulaia forat = 2 m/s( n seciunea frontal liber) i 5 n m/s printre
aripioare. Coeficientul k = 25 W/m2X K, pentru circulaia forat a aerului.
Suprafaa de transfer de cldur a condensatorului:
SK
QK
K t med
tmed = diferena medie de temperatur ntre agentul frigorific i apa de rcire din considerente
tehnico economice.
t med
t max t min 28 - 24
2.88C
t max
ln4
ln
t min
Celelalte componente ale instalaiei nu se vor mai calcula, ntruct camera frigorific
dispune de acestea.
de
160mm,
agregate
Funcii de reglare:
- meninerea constant a temperaturii mediului rcit;
- reglarea aportului de aer proaspt;
- reglarea umiditii aerului;
- alimentarea corect cu lichid a vaporizatoarelor;
- controlul presiunii de condensare i vaporizare;
- reglarea puterii frigorifice a instalaiei;
- oprirea automat a compresorului;
- evitarea ciclurilor scurte de funcionare a compresorului;
- evitarea migrrii uleiului n instalaia frigorific.
Funcii de protecie:
- protecia instalaiei mpotriva creterii presiunii de condensare.
- protecia compresorului mpotriva ungerii ineficiente.
Reglarea temperaturii camerei din depozit
n cazul n care temperatura din camera scade sub valoarea dorit, termostatul Tc2,
comand ventilul electromagnetic VEM2, acesta nchiznd conducta de alimentare cu agent.
Agentul rmas vaporizeaz n totalitate, rezult c vaporizatorul nu va mai absoarbe cldur, deci
temperatura din depozit va crete.
Cnd temperatura din depozit este mai mare decat cea dorit, se deschide ventilul,
agentul patrunde n vaporizator unde vaporizeaz. Rezult scderea temperaturii n spaiul rcit.
Exploatarea instalatiei
Funcionarea instalaiei
amoniac sunt comprimai adiabatic n compresor, consumndu-se puterea Pk. Deoarece indicele
de comprimare adiabatic X, la amoniac, este mai mare dect la freon, temperatura vaporilor
comprimai t2 va fi mai mare. Uleiul, cu rol benefic n cilindrul compresorului unde diminueaz
frecrile, particip la rcire, este nedorit n schimbrile de cldur unde nrutete transferul
termic. Reinerea uleiului antrenat de vaporii de amoniac refulai din compresor se realizeaz n
separatorul de ulei SU, de unde este readuc n carter.
n condenstaorul C i subrcitorul de lichid SR, se cedeaz cldura (fiC i fiSR) ctre
mediul nconjurtor, amoniacul trecnd succesiv de la starea de vapori supranclzii 2, la cea de
c'vapori saturai 2, lichid saturat 3 i, n final, la cea de lichid subrcit 3.
Creterea eficienei frigorifice se realizeaz prin puterea frigorific suplimentar
efectuat prin subrcirea lichidului. Pentru c n acest proiect se folosesc instalaii de putere
mic, rolul subrcitorului este preluat de condensator.
Amoniacul subrcit este apoi laminat n ventilul de laminare VL. La amoniac acest ventil
este de tip plutitor, reglnd debitul de lichid ce alimenteaz vaporizatorul (deci puterea frigorific
a instalaiei), prin meninerea nivelului constant al lichidului n separatorul de lichid. n acest fel,
n vaporizator va ptrunde lichid saturat, nmbuntindu-se transferul termic n timpul
vaporizrii.
n ceea ce privete calculul termodinamic al ciclului teoretic al instalaiei se va calcula:
Debitul masic de vapori de amoniac rezultai din vaporizator:
COMPRESORUL
a. rou sau brum pe partea de aspiraie a
compresorului
b. nivelul uleiului prea sczut n carter
c. nivelul uleiului prea nalt n carter
d. uleiul fierbe n carter la pornire
e. uleiul fierbe n carter n timpul
funcionrii
f. timpul de funcionare prea scurt
g. coacere
h. motor defect
i. semne de uzur
impuriti(vaselin,reziduuri uscate)
ventilatorul oprit(motor defect)
elicea ventilatorului defect
aripioare deformate(manipulare
grosier)
RCITORUL DE AER (VAPORIZATOR)
a. vaporizator brumat numai la intrare,
ventil termostatic puternic
brumat(defectarea ventilului
termostatic)
b. partea frontal blocat de
brum(decongelare incorect executat)
c. ventilatorul nu funcionez(motor
defect)
APARATUL DEFECT
COMPRESORUL
CAMERA RECE
a. Instalaia de alarm defect(lips de
ntreinere)
b. Miros neplcut n compartimentul de
legume(umiditate prea mare din cauza
vaporizatorului prea mare)
efectuarea umplerii cu NH3 este permis numai unui compresor n funciune, sub
supravegherea efului de tur, i numai ntre orele 700-1800; se interzice efectuarea
umplerii n timpul nopii; se interzice descrcarea direct n rezervorul de NH3;
controlul cantitii de NH3 introduse se face prin indicatoarele de nivel ale cisternei i
ale instalaiei frigorifice;
Capitolul IV
Calculul economic al instalaiei i camerelor
Dup cum am precizat anterior, depozitul de legume va fi prevzut cu 2 camere
frigorifice, fiecare dintre aceasta avnd instalaia frigorific proprie. n acest capitol voi realiza
calculul economic al invesiei.
Compresoare: 21208 RON=2416 RON
Vaporizatoare: 21632 RON=3264 RON
Condensatoare: 21660 RON=3320 RON
Camere frigorifice: 211000 RON=22000 RON
Valoarea total a componentelor unei instalaii frigorifice: 4500 RON
Valoarea total a componentelor pentru 2 instalaii frigorifice:9000 RON
Valoarea total a investitiei pentru ntreg depozitul: 9000+22000=31000 RON
Investiia prezint urmtoarele costuri:
Valoare de intrare: 31000 RON
Durat normal de funcionare conform catalogului: 5 ani
Cota anual de amortizare:
CA(%)=100/DNF
CA cota anual de amortizare
DNF - durat normal de funcionare stabilit prin Catalog (ani);
CA=100/5=20%
Aa=CAxVi
Aa= amortizarea anual;
Vi = valoarea de intrare a mijlocului fix
Aa=20% x 31000=6200 RON
Aa=20% x 24800 = 4960 Ron
Aa=20% x19840 = 3968 Ron
Aa=20% x 15872 = 3174.4 Ron
Aa=20%12697.6=2539.5 Ron
Concluzii
Dup prerea mea hotelul din ziua de azi are nevoie de un depozit frigorific bazat pe
concepie european, cu consum redus i calitate de exceptie. Pe lng raportul pre - valoare
ofer i alte avantaje. Asamblarea echipamentelor este uoar, rapid la faa locului, necesitnd
doar un conector de legare la sursa de curent electric n vederea punerii n funciune, precum i
asamblarea componentelor instalatiei frigorifice.
Am demonstrat faptul c investiia ar putea fi rentabil din punct de vedere al costurilor
pe ntregul ciclu de via al camerei n sine i pe durata de funcionare a acesteia, precum i a
instalaiei din interior. Costurile reduse pe timpul duratei de funcionare sunt realizate prin
reducerea ntreinerii i consumul redus de energie, ceea ce duce la emisii minime de dioxid de
carbon (CO2) pe toat durata de funcionare a camerelor.
Calitatea produselor e asigurat prin folosirea materiilor prime testate, prin tehnicile de
prelucrare care folosesc tehnologie de vrf i prin examinrile stricte conform standardelor
naionale i europene din domeniu. Produsele recomandate pentru investiie sunt fabricate
conform normelor de asigurare a calitii EN ISO 9001:2000.
Un alt avantaj al celor prezentate este dat de meninerea sntii prin posibilitatea de a
asigura igiena i curenia n aceste spaii, panourile putnd fi uor de splat astfel nct s nu fie
predispuse la condens de suprafa sau interstiial, ce ar putea duce la formarea de bacterii i
apariia mucegaiului pe suprafaa sau n interiorul construciei.
Astfel ideea prezentat de mine n acest proiect ar putea fi utilizat n aplicarea
refrigerrii legumelor din depozitului unei buctrii ai unui hotel.
Bibliografie