Preucrarea Bumbacului

Seciunea a II-a
PRELUCRAREA PRIMAR
A BUMBACULUI,
INULUI I CNEPII
(PREINDUSTRIALIZAREA)
Coordonator seciunea a II-a: Prof. dr. ing. CARMEN CUZIC-ZVONARU

Colectivul de autori:
Prof.dr.ing. VALERIA GRIBINCEA: cap. II.1
Prof.dr.ing. LCRMIOARA DEMETRA BORDEIANU: cap. II.1.
Prof.dr.ing. CARMEN CUZIC-ZVONARU: cap. II.2.
Prof.dr.ing. ADRIANA MUSTA: cap. II.2.
ef.lucr.dr.ing. CRISTINA RACU VORONEANU: cap. II.2.
Asist.ing. RAMONA VIOLETA MANOLACHE: cap. II.2.
Revizie tehnico-tiinific:
Expert consultant dr. ing. LIVIU CLIN
Expert consultant ing. NADIA GONCEA
II.1
PRELUCRAREA PRIMAR A BUMBACULUI
II.1.1. Consideraii generale

Varieti botanice de bumbac. Condiiile pedoclimatice propice culturii bumbacului se
ntlnesc n aproape toate rile cuprinse ntre 48 latitudine nordic i 45 latitudine sudic.
n tabelul II.1.1 sunt prezentate principalele ri productoare i exportatoare de bumbac.
Datele corespund anului 1990/1991, cnd producia mondial a fost de 86,4 milioane baloturi a
480 libre.
Tabelul II.1.1
ri productoare i exportatoare de bumbac
ri productoare
ara
ri exportatoare
Milioane baloturi
ara
Milioane baloturi
China
20,5
S.U.A.
7,9
S.U.A.
15,5
rile C.S.I.
2,0
rile C.S.I.
12,1
Africa
2,0
India
9,0
Pakistan
1,7
Pakistan
7,3
Australia
1,7
Egipt
1,4
India
1,2
Paraguay
1,1
Paraguay
1,0
De remarcat c unele ri, precum India i China, dei mari productoare de bumbac,
export cantiti relativ reduse, datorit dezvoltrii propriei industrii de prelucrare.
Egiptul nu se situeaz pe primele locuri n privina cantitii de bumbac cultivate, dar
este ara care produce bumbac de cea mai bun calitate.
Planta de bumbac face parte din familia Malvaceelor, genul Gossypium. Se cunosc mai
multe varieti de bumbac, dintre care mai rspndite sunt:
Gossypium hirsutum este varietatea cea mai rspndit, datorit perioadei de vegetaie
scurte deine 2/3 din producia mondial de bumbac. De la aceast plant se obin fibre de
culoare alb sau alb-crem, de lungime medie (20 i 35 mm), finee medie (d = 2023 m) i
cu grad de maturitate mare. Se cultiv n India, Iran, China, S.U.A., rile din C.S.I., Turcia,
Pakistan, Brazilia, Argentina, Mexic.
398 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Gossypium barbadense este o varietate pretenioas n ceea ce privete condiiile de
clim i sol i cu o durat de vegetaie lung. Fibrele sunt de lungime mare (lungimea medie
peste 35 mm), foarte subiri, mtsoase, de culoare albcrem i bine ajunse la maturitate. Se
cultiv n S.U.A., Egipt, Peru, Brazilia, rile din C.S.I.
Gossipium herbaceum este o varietate cu o perioad de vegetaie mai mare dect a
speciei Gossypium hirsutum. Fibrele sunt groase i aspre, de lungime mic (lungimea medie
este cuprins ntre 17 i 28 mm), da culoare albglbuie.
Gossypium arboreum este o varietate de plante de ornament, cu nlimea de 34 m,
care produce fibre foarte scurte i nefilabile.
Metode de recoltare. Bumbacul se culege la deplin maturitate, deoarece numai atunci
fibrele sunt formate i apte pentru procesele tehnologice textile, iar seminele sunt bune pentru
semnturile viitoare. n aceast faz, datorit uscrii produse de terminarea procesului de
hrnire, capsulele crap, presiunea lichidului din lumen (canalul fibrei) scade, iar fibrele pierd
forma tubular, cptnd un aspect de tub turtit, cu rsucituri.
Perioada de coacere, respectiv de recoltare a bumbacului, depinde de varietate i soi,
precum i de condiiile de clim i sol. Capsulele unei plante ajung la maturitate treptat (de la
baz spre vrful plantei), din care cauz recoltarea se face n mai multe etape (35). n ultima
etap se recolteaz i capsulele nedeschise, care conin fibre cu grad de coacere redus.
n ara noastr bumbacul s-a cultivat sporadic, cea mai mare producie (38 500 t bumbac
egrenat) s-a nregistrat n anul 1953, cnd s-a ajuns la o suprafa cultivat de 224 700 ha [1].
Ulterior, suprafeele cultivate s-au redus, datorit condiiilor climaterice defavorabile acestei
culturi reflectat n calitatea fibrelor. Recoltarea se realizeaz n trei etape. Prima etap avea
loc atunci cnd numrul capsulelor deschise depea 5060% din totalul capsulelor de pe
plant. Aceasta era etapa din care rezulta cel mai bun bumbac, cu un grad de maturitate de 1,4
1,7, o finee cuprins ntre Nm 4930 i Nm 5725, o tenacitate de 2130 cN/tex i un coninut de
impuriti de 211,9%. Din etapele ulterioare rezulta bumbac nematur, de calitate inferioar.
Recoltarea presupune extragerea din capsule a seminelor cu fibre, care formeaz
mpreun aa-numitul bumbac brut, sau bumbac neegrenat.
Recoltarea se poate face manual sau mecanizat. Prin recoltare manual se obine un
bumbac cu coninut redus de impuriti i fibre defecte, dar prezint dezavantajul c necesit
concentrarea unei fore mari de munc ntr-un timp relativ scurt, timpul perioadei optime de
recoltare. n cazul n care culesul este ntrziat, fibrele sunt rspndite de vnt, impurificate de
ploi i, n consecin, calitatea recoltei scade.
Recoltarea mecanizat a bumbacului se realizeaz cu urmtoarele tipuri de maini:
maini pentru cules bumbac din capsule deschise:
maini cu fuse:
orizontale;
verticale;
maini pneumatice;
maini pentru cules capsule nedeschise.
Dintre mainile de recoltat bumbac din capsule deschise (care smulg seminele cu
fibrele din capsule), cele mai bune sunt considerate mainile cu fuse verticale (fig. II.1.1).
Prin deplasarea mainii de-a lungul unui rnd de plante, pe direcia AB, tulpinile acestora sunt dirijate de dispozitivele de ghidare 4 i 5 spre zona CD, zon de aciune a fuselor. n
aceast zon, fusele se rotesc cu vrful dinilor nainte, realiznd extragerea bumbacului din
capsule. n zona DE fusele staioneaz, dup care n zona EF i schimb sensul de rotaie,
favoriznd detaarea fibrelor de ctre periile 6. Materialul fibros astfel colectat este transportat
pneumatic spre un buncr colector.
Prelucrarea primar a bumbacului
399
Fig. II.1.1. Schema mainii de recoltat cu fuse verticale:

1, 2 tambure; 3 fuse; 4, 5 dispozitive de ghidare; 6 perii.
Materialul recoltat cu o astfel de main conine doar 4060% bumbac brut, restul fiind
impuriti (perei capsulari, frunze, ramuri, pmnt, nisip etc.) ce trebuie eliminate prin operaii
ulterioare de curire.
Pentru recoltarea bumbacului se pot utiliza i maini agregatizate cu dispozitive de
curare preliminar (fig. II.1.2). Curarea imediat dup recoltare prezint avantajul eliminrii
corpurilor strine mai uor, nainte ca ele s ptrund adnc n masa fibroas. Coninutul de
impuriti n bumbacul recoltat cu o astfel de main este de doar 1924%.
Fig. II.1.2. Maina cu fuse verticale agregatizat cu dispozitive de curare

i cu o main de transport:
1 fuse; 2, 3, 9, 10 conducte de transport; 5 ventilator; 6, 8 dispozitive de detaare
a impuritilor grele; 7 tambur; 11 cilindrii detaori ai bumbacului brut; 12 buncr.

Bumbacul extras de fusele 1 este transportat pneumatic spre tamburul curitor 7, n
zona cruia are loc o prim curare. Impuritile grele cad pe pmnt prin conducta 10, iar
impuritile uoare sunt evacuate prin conducta 9. Bumbacul astfel curat este desprins de pe
tamburul 7 de ctre peria 11 i dirijat spre buncrul 12.
Exist i maini de recoltare a bumbacului brut czut pe pmnt i de curare ulterioar
a acestuia.
Fig. II.1.3. Seciuni ale mainii de recoltat capsule nedeschise:

a zon de sfrmare a capsulelor:
1 tambur cu palete; 2 proeminene; 3 grtar;
b zona de curare:
1, 5, 6 tamburi curitori; 2 perie; 3 cuite 4 tambur perie; 7 perii.
Ultima etap de recoltare se realizeaz cu maini de construcie special, a cror

principale organe de lucru sunt doi cilindri rifelai, care permit recoltarea tuturor capsulelor,
inclusiv a celor nedeschise. Acest amestec de bumbac brut, impuriti i capsule este dirijat
spre o zon a mainii (fig. II.1.3, a), care realizeaz sfrmarea capsulelor ntre tamburul cu
palele 1 i proeminenele cu seciune triunghiular 2. O parte din impuritile mici cad prin
grtarul 3, iar bumbac brut cu restul de impuriti este dirijat spre zona de curare a mainii
(fig. II.1.3, b), n care se continu procesul de separare cu o intensitate mrit. Materialul este
preluat de dinii tamburului 1. Peria 2 contribuie la o mai bun prindere a fibrelor de dinii
tamburului. Cuitele 3 desprind impuritile mari, pe care le dirijeaz spre tamburii 5 i 6,
care, cu ajutorul periilor 7, continu operaia de separare a eventualelor semine cu fibre, ce au
czut o dat cu impuritile. Aadar, tamburul 7 preia bumbacul brut curat de pe tamburii 1,
5 i 6. Cantitatea de impuriti coninut de materialul recoltat cu o asemenea main variaz
ntre 11 i 75%.
401
II.1.2. Prelucrarea primar a bumbacului brut

Bumbacul recoltat este predat staiilor de prelucrare primar, unde este supus operaiilor
prezentate schematic n fig. II.1.4.
Recepiesortare-depozitare
Uscare
mbalotare
mbalotare
Degrevare
Lintesare
Triere
Fig. II.1.4. Flux tehnologic din staiile de prelucrare primar.
II.1.2.1. Recepia, sortare i depozitare

Recepia i sortarea au ca scop formarea unor partizi ct mai omogene, inndu-se cont
de varietatea i calitatea bumbacului, de modul de recoltare, de coninutul de impuriti.
Depozitarea are ca scop pstrarea bumbacului neprelucrat n timpul sezonului de
recoltare. n timpul sezonului se prelucreaz doar circa 20% din totalul bumbacului cules.
Depozitarea trebuie s se fac n locuri uscate i bine aerisite, iar coninutul de umiditate al
bumbacului depozitat nu trebuie s depeasc 13%. Umiditatea excesiva determin
ncingerea bumbacului, dezvoltarea microorganismelor i, ca urmare, degradarea fibrelor
i a seminelor.
II.1.2.2. Uscarea
Uscarea bumbacului brut are ca scop reducerea umiditii pn la limita admisibil
(valoare dependent de calitatea bumbacului), n vederea asigurrii condiiilor optime de
prelucrare i implicit a obinerii unor fibre de calitate corespunztoare. Umiditatea excesiv
ngreuneaz sau face chiar imposibil prelucrarea mecanic a bumbacului brut.
Bumbacul a crui umiditate depete limita admis se supune uscrii, care se poate
realiza:
natural operaie economic, dar total dependent de starea vremii;
artificial operaie dirijat, realizat n usctoare, la o temperatur de 40...50C,
pentru bumbacul a crui smn este destinat nsmnrii, sau la 60...70CC, pentru
bumbacul a crui smn se va utiliza n scop industrial.
II.1.2.3. Curarea bumbacului de impuriti

Bumbacul brut, n special cel recoltat mecanic i necurat preliminar n timpul recoltrii, conine o cantitate nsemnat de impuriti grele (pietre, particule metalice etc.) i impuriti uoare (pri din plante ramuri, capsule, frunze
i praf) care trebuie ndeprtate.
n funcie de felul impuritilor, acestea se
elimin cu maini de diferite tipuri, care se succed,
formnd un agregat de curare.
Curitoarele de impuriti grele funcioneaz
pe principiul aerodinamic. Impuritile grele sunt
separate de particulele de bumbac cu ajutorul unui
curent de aer (fig. II.1.5).
Din materialul alimentat curentul de aer preia
i dirijeaz particulele de bumbac brut spre grtarul 1,
de unde, sub aciunea propriei greuti, cad n canalul
Pietre
2. Particulele grele nu i modific traiectoria, i cad
n canalul 3.
Fig. II.1.5. Principiul separrii
Curitoarele de impuriti uoare sunt de
impuritilor grele:
1 grtar; 2 canal de evacuare a bum- diverse tipuri constructive. Principalele organe lucrbacului brut; 3 canal de evacuare a
toare pot fi: tambur cu palete i grtar (fig. II.1.3, a);
impuritilor grele.
dou tambure cu cuie i grtar (fig. II.1.6, a); nec cu
cuie i grtar (fig. II.1.6, b); tambur cu cuie i grtar
(fig. II.1.6, c).
Fig. II.1.6. Tipuri de organe lucrtoare ale curitoarelor de impuriti uoare:

1 tambure, respectiv nec cu cuie; 2 grtare.
n practica industrial, pentru eliminarea impuritilor uoare, cel mai frecvent sunt
folosite curitoarele cu cinci tambure (fig. II.1.7).
Materialul alimentat, preluat de bolurile primului tambur, este lovit de barele grtarului
i predat celui de al doilea tambur. Operaia se repet pn la ultimul tambur, de unde bumbacul curat este debitat n conducta de evacuare.
Prin lovirea particulelor de bumbac de grtar, impuritile se desprind i cad printre
barele acestuia, pe un plan nclinat, fiind apoi evacuate din main. Vitezele cresctoare ale
tamburelor asigur preluarea materialului de la primul spre ultimul tambur i totodat o
curare progresiv.
Funcie de coninutul de impuriti din bumbacul brut, n linia de curare se introduc
una sau mai multe maini de acest tip.
Bumbacul curat este transportat pneumatic i distribuit mainilor de egrenat.
403
Fig. II.1.7. Curitorul cu cinci tambure:

1 tambure cu boluri; 2 grtar.
II.1.2.4. Egrenarea
Egrenarea este operaia de separare a fibrelor de pe semine. Principiul operaiei const
n fixarea seminei i solicitarea la traciune a fibrelor. O asemenea solicitare va determina
ruperea fibrelor n zona lor de minim rezisten, zon care se afl n imediata vecintate a
seminei.
O egrenare corespunztoare presupune o afnare a bumbacului brut i o alimentare
uniform i permanent cu particule de material a mainilor de egrenat, operaii care se
realizeaz cu alimentatoare cu unul sau cu patru tambure bttoare (fig. II.1.8 i fig. II.1.9)
montate direct pe mainile de egrenat.
Fig. II.1.8. Schema alimentatorului

automat cu un tambur:
1 valuri alimentatoare; 2 tambur
bttor; 3 grtar; 4 dispozitiv cu
nec pentru eliminarea impuritilor.
Fig. II.1.9. Schema alimentatorului cu patru tambure:

1 valuri alimentatoare; 2, 3, 4, 5 tambure;
6 dispozitiv cu nec pentru eliminarea impuritilor;
7 plan nclinat.
Mainile de egrenat sunt de dou tipuri constructive:

maini de egrenat cu ferstraie utilizate pentru bumbacul cu fibre scurte i de lungime medie;

maini de egrenat cu cilindrul egrenor utilizate pentru bumbacul cu fibre lungi.
Mainile de egrenat cu ferstraie (fig. II.1.10) sunt alctuite dintr-o camer de egrenare,
1, alimentat uniform cu particule de bumbac brut i prevzut n partea inferioar lateral
stnga cu grtarul 3, printre barele cruia ptrund discurile ferstru 4, care sunt montate pe
un arbore comun. n micarea lor de rotaie, dinii ferstraielor aga fibrele, aducndu-le n
zona A, unde se produce egrenarea propriu-zis. Fibrele rupte de pe semine sunt extrase, iar
seminele, fiind de dimensiuni mai mari dect spaiile dintre barele grtarelor, rmn n camer.
Fig. II.1.10. Schema mainii de egrenat

cu ferstraie:
1 camer de egrenare; 2 pieptne
pentru smn; 3 grtar; 4 ferstraie;
5, 6 conducte; 7 nec; 8 duz;
9 clapet; 10 bumbacul brut antrenat
n micare de rotaie.
Seminele lipsite de fibre au aderen mai mic, cad la baza camerei, de unde sunt
evacuate prin spaiul reglabil creat de poziia pieptenelui 2 fa de grtar i dinii ferstraielor.
Acesta reprezint de altfel principalul reglaj al mainii, datorit cruia se modific att
capacitatea de prelucrare a mainii, ct i randamentul de fibr.
Cnd vrfurile dinilor pieptenului se afl ntr-o poziie mai apropiat de grtar, pieptenele este nchis i randamentul de fibre crete, dar calitatea fibrelor rezultate i capacitatea de
prelucrare scad.
n poziie invers, cnd vrfurile dinii sunt mai ndeprtate de grtar, pieptenele este
deschis i cantitatea de fibre rmas pe seminele debitate de main crete, deci randamentul
de fibr este redus.
Poziia corect a pieptenelui se stabilete funcie de calitatea i umiditatea bumbacului,
precum i de gradul de uzur al ferstraielor.
Curentul de aer introdus prin conducta 6 i duza 8 scoate fibrele din dinii ferstraielor
i le dirijeaz prin canalul de evacuare 5 spre o conducta central.
Impuritile i seminele mici (necoapte) extrase din camer sunt separate de fibre de
ctre fora centrifug creat de ferstraie n micarea lor de rotaie i evacuate prin dispozitivul
cu nec 7.
Calitatea operaiei de curire este reglabil prin modificarea ecartamentului dintre
clapeta 9 i dinii ferstraielor. Un ecartament mic micoreaz coninutul de impuriti din
fibre, dar crete cantitatea de fibre ndeprtate o dat cu seminele.
405
O poziie corect a ferstraielor presupune ptrunderea acestora n mijlocul intervalului

dintre dou grtare, i la o distan de 11,3 mm fa de marginea grtarului.
Urmare a aciunii ferstraielor, materialul fibros din camera de egrenat i se imprim o
micare de rotaie, n care sunt antrenate att particulele de bumbac brut nou alimentate, ct i
cele ale bumbacul brut parial egrenat.
Exist i maini de egrenat cu ferstraie la care detaarea fibrelor se realizeaz cu
ajutorul unui tambur perie (fig. II.1.11).
Fig. II.1.11. Schema mainii de egrenat

cu ferstraie:
1 perete lateral; 2 ax cu ferstraie;
3, 7 grtar; 4 tambur perie;
5 camer de egrenat; 6 pieptene
pentru smn; 8 aprtoare.
Mainile de egrenat cu cilindru egrenor (fig. II.1.12) sunt destinate prelucrrii bumbacului cu lungime mare. Aciunea mai blnd a organelor lucrtoare menajeaz fibrele, acest
procedeu micornd mai puin lungimea fibrelor, comparativ cu procedeul cu ferstraie. De
menionat ns c producia mainii este de circa 3 ori mai mic.
Principalul organ de lucru al mainii este cilindrul egrenor 1, acoperit cu o piele aspr,
n care sunt practicate rizuri elicoidale. Bumbacul brut este adus de paletele profilate ale
cilindrului 7 n zona de aciune a cilindrului egrenor. Datorit coeficientului de frecare mare a
suprafeei acestui cilindru, fibrele sunt preluate i transportate spre cuitul fix 4. Ecartamentul
mic dintre cilindrul egrenor i cuitul 4 permite preluarea de ctre cilindru numai a fibrelor.
Seminele, datorit dimensiunilor mari, precum i datorit aciunii paletelor 7, sunt desprinse
de fibre. De pe cilindrul egrenor fibrele sunt detaate de cilindrul 2 i debitate n conducta 3.
Seminele, mpreun cu impuritile mari i o parte din impuritile mici, cad prin grtarul 5,
fiind evacuate din main. O dat cu fibrele, cilindrul egrenor preia i o serie de impuriti
mici, care se vor regsi n bumbacul egrenat.
Cauzele apariiei defectelor de egrenare (cojie de fibre, semine sfrmate, nopeuri)
pot fi: uzura avansat a suprafeei cilindrului egrenor, poziia necorespunztoare a cuitului 4
sau a cilindrului 7, proprietile bumbacului brut.
Exist i maini (fig. II.1.13) la care cilindrul 7 este nlocuit cu un dispozitiv special,
care alimenteaz continuu zona de egrenare, iar la desprinderea seminelor contribuie un
cuit mobil.
Fig. II.1.12. Main de egrenat cu cilindru egrenor:

1 cilindru egrenor; 2 cilindru detaor; 3 conduct
de evacuare a bumbacului egrenat; 4 cuit fix;
5 grtar; 6 conduct de evacuare a seminelor;
7 cilindru alimentator cu palete profilate.
Fig. II.1.13. Main de egrenat cu cilindru egrenor:

1 dispozitiv de alimentare; 2 cilindru egrenor;
3 cuit fix; 4 cuit mobil; 5 camer de egrenat.
II.1.2.5. Lintersarea
Dup egranare, pe semine mai rmn fibre scurte (cu lungimea cuprins ntre 6 i
22 mm), fibre care poart denumirea de linters. Cantitatea de linters rmas pe smn n
urma operaiei de egrenare variaz ntre 9 i 15% din greutatea seminelor, i depinde de
materia prim (soiul, calitatea i umiditatea bumbacului prelucrat), precum i de mainile de
egrenat, respectiv da parametrii tehnologici utilizai, corectitudinea reglajelor i starea tehnic
a organelor lucrtoare.
407
Operaia de lintersare presupune o pregtire prealabil a seminelor egrenat, care

conin pe lng semine sntoase (grele), care urmeaz a fi lintersate, i semine nemature
(uoare), precum i impuriti (nisip, pmnt, praf etc.). Eliminarea acestora se realizeaz la
curitorul pneumatic de semine (fig. II.1.14), care se monteaz direct pe mainile de
egrenat.
Fig. II.1.14. Schema curitorul pneumatic de semine:

1 transportor elicoidal de semine; 2 canal; 3 camer separatoare; 4 eliminator
de pietre; 5, 6, 9 elemente de reglare; 7 conduct de aer; 8 conduct de evacuare.
Separarea linteresului de pe semine se realizeaz prin operaia de lintersare, care constituie una dintre operaiile de baz din fluxul tehnologic al staiilor de preindustrializare a
bumbacului.
Operaia are drept scop:
asigurarea materiei prime pentru unele ramuri industriale: lintersul constituie o materie prim valoroas pentru fabricarea unor pelicule (utilizate n cinematografie sau pentru
ambalarea unor produse alimentare), sau fibre artificiale (acetat, cupro etc.), dar i pentru
fabricarea vatei i a unor derivai de celuloz folosii n industria chimic;
mbuntirea calitii seminelor agricole;
pregtirea seminelor care urmeaz a fi prelucrate industrial.
Mainile de lintersat sunt asemntoare celor de egrenat, fa de care prezint urmtoarele particulariti:
camera de lucru a mainii este prevzut cu un cilindru cu palate, care, prin micarea
lui de rotaie, provoac schimbarea poziiei seminelor n zona activ de lintersare;
organele de lucru pot fi discuri abrazive sau discuri cu ferstraie (numrul ferstraielor este mai mare, iar dinii ferstraielor sunt mai fini);
ecartamentul ntre organele de lucru i grtar este mai mic;
pieptenele pentru semine are spaiile mult mai mici.

Lintersarea propriu-zis se poate realiza prin 13 treceri pe mainile de lintersat,
funcie de cantitatea de linters rmas pe seminele egreanate, de la care se obin caliti
diferite de linters.
La prima lintersare seminele cedeaz circa 1/3 din fibre, iar lintersul obinut este de
calitate superioar conine fibre de lungime mai mare, comparativ cu cele obinute din
trecerile ulterioare i este folosit la fabricarea vatei. Prima trecere se realizeaz, de obicei, pe
maini cu ferstraie. Pentru urmtoarele treceri se utilizeaz, de regul, maini cu abrazivi,
maini ale cror principale organe de lucru sunt nite discuri rotitoare, cu garnitur abraziv de
diferite granularii. Separarea fibrelor se face datorit frecrii fibrelor ntre ele i a frecrii lor de
abrazivi. Fibrele desprinse de pe semine sunt evacuate pneumatic din main, iar seminele,
dup un anumit timp de prelucrare, sunt eliminate din main.
II.1.2.6. Curarea, transportul i mbalotarea bumbacului egrenat

n cazul n care coninutul de impuriti n bumbacul egrenat este ridicat, se impune o
curare suplimentar nainte de mbalotare, operaie care, de regul, se realizeaz pe maini
prevzute cu cilindri cu garnituri rigide grosiere i cu grtare.
mbalotarea are ca scop uurarea executrii operaiilor legate de depozitare i
transport, i de a evita deteriorarea, murdrirea i risipa de fibre. n acest scop fibrele se
preseaz, se nvelesc cu pnz de ambalaj i se leag cu benzi metalice sau benzi din material
plastic armat.
Pentru nvelire se utilizeaz esturi din iut, polipropilen, sau, de dat mai recent,
legturi din bumbac. esturile din iut, comparativ cu cele din polipropilen, sunt mai
scumpe, dar prezint avantajul c impurificarea bumbacului cu fibre de iut provenite din
ambalaj nu este att de grav precum cea cu fibre de polipropilen. Pentru evitarea acestor
neajunsuri, n prezent se utilizeaz tot mai frecvent ambalaje din bumbac.
mbalotarea se realizeaz cu prese de diferite tipuri constructive, care sunt alimentate
pneumatic cu fibre debitate de mainile de egrenat sau de curitoare.
Se mbaloteaz bumbacul care are o umiditate de pn la 8%. O umiditate mai mare a
bumbacului, sau prezena unor cuiburi cu umiditate excesiv, conduc la degradarea fibrelor, n
special n cazul baloturilor puternic presate i depozitate timp ndelungat.
Baloturile se caracterizeaz prin dimensiuni i densitate de mbalotare. La stabilirea
acestor caracteristici se ine cont de cerinele productorilor; comercianilor i utilizatorilor.
Pentru depozitare i transport sunt preferate baloturile cu dimensiuni uniforme i puternic presate, dar densitatea mare de ambalare ridic preurile de mbalotare i ngreuneaz
operaiile de destrmare i curare ulterioare.
Pentru utilizatorii filatori este important ca baloturile s fie de aceleai dimensiuni
chiar i dup despachetare, condiie necesar pentru automatizarea alimentrii liniilor de
destrmare-curare-amestecare.
n 1986, prin normele ISO 8115 s-a stabilit ca bumbacul s se ambaleze n dou tipuri
de baloturi, respectiv:
baloturi cu lungime 1060 mm, lime 530 mm i nlime 780950;
baloturi cu lungime 1400 mm, lime 530 mm i nlime 700900.
Densitatea bumbacului prevzut pentru ambele tipuri de baloturi variaz ntre 380 i
450 kg/m3.
De menionat c n viitorul apropiat se va standardiza i tipul de ambalaj.
II.2
PRELUCRAREA PRIMAR A INULUI I CNEPII
II.2.1. Generaliti
Prelucrarea primar a inului i cnepii are drept scop extragerea fibrelor textile coninute n tulpinile acestor plante, prin ndeprtarea cu ajutorul unor mijloace fizice, chimice,
biochimice i mecanice a componentelor nefilabile (epiderm, parenchim i lumen) coninute
n tulpini. Se obin, n urma prelucrrii, dou categorii de fibre, care poart numele de fibre
topite i fibre netopite.
Fibrele topite se obin, de regul, prin parcurgerea a dou etape:
n prima etap se urmrete distrugerea, sau cel puin slbirea legturii dintre fasciculele
fibroase i esuturile vecine sau esuturile n care fibrele sunt nglobate. Aceast etap poart
denumirea generic de topit i se efectueaz prin mijloace biochimice, chimice sau fizice;
a doua etap, realizat cu mijloace mecanice, are ca scop eliminarea prilor nefilabile, respectiv a resturilor de epiderm i de parenchim, precum i a ntregii pri lemnoase.
Fibrele netopite, obinute prin aa-numita prelucrare la verde a inului i cnepii,
parcurg o singur etap, urmrindu-se doar eliminarea masei principale lemnoase a plantelor
prin prelucrare mecanic. Prin decorticarea tulpinilor verzi rezult un semifabricat, care este
ulterior uscat i poate fi supus unui proces de nnobilare, biologic, chimic sau fizic, i materialul fibros obinut poate fi filat direct n aceast stare, purtnd chiar denumirea de fibr
prelucrat la verde.
n general, pentru prelucrarea primar a inului i cnepii sunt incluse o serie de faze
tehnologice, din care unele sunt excluse, n funcie de varianta de obinere a fibrelor topite sau
netopite. Un proces complet de prelucrare primar presupune urmtoarele faze tehnologice:
1 pregtirea tulpinilor pentru topire;
2 topirea tulpinilor;
3 uscarea tulpinilor topite;
4 prelucrare mecanic a tulpinilor topite prin zdrobire i meliare;
5 prelucrarea i sortarea clilor de meli prin uscare, scuturare i nnobilare;
6 sortarea fuiorului de in i de cnep;
7 presarea i ambalarea fuiorului sau a clilor.
Dac este exclus topirea, fibra rezultat fiind unitar, din cele apte faze se exclud
acelea care privesc topirea i, respectiv, gruparea fibrelor tehnice n fuioare i cli.
n fig. II.2.1 este prezentat schema tehnologic complet a procesului de pregtire
primar a inului i cnepii. n aceast schem sunt incluse o serie de operaii, cum ar fi decapsularea tulpinilor, desmnarea capsulelor, decuscutarea seminelor, depozitarea seminelor,
care n condiiile soluiilor constructive ale mainilor agricole actuale se efectueaz n timpul
recoltrii tulpinilor. S-a prezentat schema tehnologic complet, deoarece, n condiiile actuale,
n Romnia exist cultivatori individuali sau mici asociaii care recolteaz plantele textile pe

terenuri n pant i nu pot ntotdeauna s uzeze de maini agricole. n aceste condiii, tulpinile
recoltate vor conine i capsule cu semine, procesul de sortare i colectare a seminelor
trebuind efectuat cu maini speciale, plasate majoritar n staiile de pregtire primar.
Prelucrarea primar a inului i cnepii
nnobilarea clilor
Fig. II.2.1. Schema procesului tehnologic de prelucrare primar a inului i cnepii.
411
II.2.2. Sortarea i clasificarea tulpinilor pentru fibr

II.2.2.1. Tehnologii de recoltare a tulpinilor de in i cnep pentru fibr
II.2.2.1.1. Tehnologii de recoltare a tulpinilor de in pentru fibr
Inul pentru fibr se recolteaz la nceputul maturitii galbene umiditatea tulpinilor
este de 6070%, iar a capsulelor cu semine de 40% procesul de recoltare fiind alctuit din
operaii care pot influena desfurarea ulterioar a pregtirii tulpinilor pentru topire. Se deosebesc dou tipuri de recoltare a inului pentru fibre: tehnologia de recoltare divizat i tehnologia de recoltare monofazic.
n cadrul tehnologiei de recoltare divizate se ntlnesc patru variante de lucru, grupate
dup cum urmeaz:
Varianta I cuprinde operaiile: smulgerea plantelor i legarea n snopi; aezarea snopilor
n cli pentru uscare; transportul snopilor la locul de treier; decapsularea; treierarea capsulelor
i colectarea seminelor; transportul snopilor cu tulpini decapsulate la staiile de prelucrare
primar a inului.
Varianta a II-a cuprinde operaiile: smulgerea plantelor i aezarea lor n brazd, pe sol,
pentru uscare; ridicarea i legarea tulpinilor n snopi; transportul snopilor la locul de treier;
decapsularea; treierarea capsulelor i colectarea seminelor; transportul snopilor cu tulpini
decapsulate la staiile de prelucrare primar a inului.
Varianta a III-a cuprinde: smulgerea plantelor i aezarea lor n brazd pe sol; ridicarea
din brazd, decapsularea, formarea i legarea snopilor; transportul snopilor cu tulpini decapsulate la staia de pregtire primar; transportul capsulelor la locul de treier.
Varianta a IV-a cuprinde operaiile: smulgerea plantelor i aezarea lor n brazd pe sol;
ridicarea din brazd, decapsularea i lsarea din nou a tulpinilor pe sol pentru putrezirea prii
lemnoase; transportul capsulelor la locul de treier.
n cadrul tehnologiei monofazice de recoltare se folosete combina de recoltat n care
execut, de regul, urmtoarele operaii: smulgerea plantelor; decapsularea tulpinilor, legarea
lor n snopi i lsarea snopilor cu tulpini decapsulate pe sol.
Ulterior, snopii cu tulpini decapsulate vor fi transportai la staiile de prelucrare primar.
Observaie. Aa cum s-a artat, la prezentarea schemei procesului tehnologic de prelucrare
primar a inului i cnepii din fig. II.2.1, evoluia constructiv a mainilor de recoltat inul de-a lungul
timpului a urmrit ca o serie de operaii s fie rezolvate pe cmp o dat cu recoltarea. n procesul de
recoltare a inului s-au impus urmtoarele cerine: pierderile de plante nesmulse s se ncadreze ntre 1 i
5%; pierderile de semine s fie sub 2%; mainile s asigure smulgerea plantelor cu nlimea ntre 40 i
60 cm la o umiditate de pn la 60% i o densitate de pn la 4000 plante pe metru ptrat; diametrul
snopilor s nu fie mai mare de 20 cm; gradul de rsfirare a tulpinilor n snopi s nu depeasc 1,3;
numrul de snopi nelegai s fie mai mic de 5%; snopii s nu-i modifice diametrul la un efort de
strngere de 10 N; decapsularea tulpinilor s fie de minimum 98% etc.
Fa de cele artate anterior se observ c, n prezent, n staiile de pregtire primar

vin tulpini decapsulate legate n snopi, care urmeaz apoi un proces bine stabilit. Observaia
de mai sus este fcut, aa cum s-a mai artat, pentru a justifica eliminarea unor operaii cum ar
fi decapsularea, desmnarea i decuscutarea care, n urm cu 40 de ani, datorit mainilor
agricole folosite n jurul anilor 1960, erau incluse n staiile de pregtire primar ale inului
(vezi ediia I a Manualului inginerului textilist, Ed. Tehnic, 1960, pag. 134-137).
Utilajele folosite astzi la recoltarea inului pentru fibr sunt:
maini de smuls in;
maini de ridicat i legat snopi, mprite n dou grupe:
413
maini simple, care ridic tulpinile de pe sol, formeaz i leag snopii;

maini complexe, care ridic tulpinile de pe sol, formeaz i leag snopii, decapsuleaz tulpinile i colecteaz capsulele;
combine pentru in, care smulg plantele, decapsuleaz, leag tulpinile n snopi i las
snopii n brazd pe sol;
batoze pentru in, care execut numai decapsularea tulpinilor i dezghiocarea capsulelor (batoze simple) sau decapsularea, dezghiocarea i curarea seminelor (batoze complexe).
II.2.2.1.2. Tehnologii de recoltare a tulpinilor de cnep pentru fibr
n cadrul culturilor pentru fibr, procesul de recoltare cuprinde urmtoarele operaii:
tierea plantelor;
defolierea tulpinilor;
legarea tulpinilor n snopi;
transportul snopilor la staiile de prelucrare primar.
Defolierea se poate face nainte de tierea plantelor, prin folosirea unor substane
chimice sau, dup ce plantele au fost tiate, mecanic, prin scuturare i lovire. Se poate spune c
defolierea chimic poate avea influen negativ, manifestat prin degradarea parial a unei
cantiti din fibrele tratate sau poate avea implicaii ecologice, dac substanele aplicate sunt
considerate poluante. n general, n Romnia se practic varianta a II-a, de defoliere prin
aciuni mecanice, respectiv, dup ce tulpinile au fost tiate se las n benzi pe mirite, pentru
uscarea frunzelor, apoi se ridic de pe sol, se scutur frunzele i tulpinile, legate n snopi, sunt
ncrcate i transportate la staiile de pregtire primar.
Recoltarea cnepii pentru fibr se face la sfritul nfloritului, atunci cnd tulpinile au
cptat culoarea galben-aurie.
Observaie. Cerinele tehnologice, n cazul recoltrii cnepii pentru fibr, difer de cele impuse la
recoltarea inului prin nsi prima operaie impus n flux. Fa de inul care se smulge, cnepa se
recolteaz prin tiere. Se impune ca nlimea medie de tiere de la sol s nu depeasc 7 cm; pierderile
de tulpini s fie sub 5%; tulpini frnte de maximum 6%.
Utilajele folosite-la mainile de recoltat cnep sunt:

maini de tiat tulpini, care taie plantele i le las n brazd pentru uscare;
maini de defoliat i legat snopi, care ridic tulpinile de pe sol, scutur frunzele i
leag tulpinile n snopi;
maini de tiat tulpini i legat n snopi, care se folosesc numai la culturi defoliate pe
cale chimic.
II.2.2.2. Clasificarea tulpinilor decapsulate de in i de cnep

II.2.2.2.1. Pregtirea tulpinilor decapsulate pentru topire
Depozitarea tulpinilor decapsulate. nainte de nceperea campaniei de recepionare se
ntocmete planul de depozitare a tulpinilor, n care sunt cuprinse toate msurile necesare
asigurrii bunei conservri a acestora.
Pregtirea depozitrii tulpinilor va avea n vedere:
alegerea, verificarea i pregtirea terenului de depozitare;
verificarea respectrii distanelor cerute de prescripiile pentru paza contra incendiilor;
trasarea amplasamentului girezilor i stogurilor;

pregtirea materialelor necesare confecionrii tlpilor la girezi, stoguri, stive, precum
i a materialelor auxiliare (scri, sfori, rulete, schele etc.);
repararea oproanelor, podeelor, drumurilor de acces, basculelor etc.
Amplasarea girezilor (irelor) i a stogurilor de tulpini se face numai pe terenuri deschise, accesibile aciunii vnturilor, neinundabile i cu orientare de la nord spre sud i, pe ct
posibil, paralel cu direcia vntului dominant.
Distanele minime ntre girezi, stoguri i vecinti, sunt urmtoarele:
distana ntre girezi, frontal: 15 m;
distana ntre girezi, lateral: 25 m;
distana fa de oproane: 50 m;
distana fa de cldiri industriale, drumuri publice i ci ferate: 100 m;
distana fa de case de locuit: 200 m.
Tlpile girezilor pentru depozitarea tulpinilor trebuie s aib urmtoarele dimensiuni:
In
Cnep
lungimea, n m: 2025
2025
limea, n m:
57
6-8
nlimea, n m: 0,30,5
0,4-0,5
Stogurile de tulpini de n se aaz n grupuri de cte cinci, respectndu-se urmtoarele
distante:
distana dintre stogurile din acelai grup: 15 m;
distana dintre grupurile de stoguri: 25 m;
celelalte distane sunt aceleai ca i la girezi.
Tlpile stivelor din oproane au nlimea de minimum 0,3 m, iar lungimea i limea
n funcie de dimensiunile oproanelor.
Tlpile se amenajeaz din grinzi de lemn, bile, manele, puzderie, pleav etc.
Necesarul de suprafa pentru depozitare se stabilete calculndu-se circa 1 m2 de talp
pentru 0,5 t tulpini crude.
La amenajarea tlpilor din material lemnos se fac grtare din grinzi sau bile, aezate la
1,52 m distan, paralel cu limea tlpii, sau, n lips de material lemnos, tlpile se fac din
puzderie sau pleav, iar marginile lor se consolideaz pe toat nlimea cu pmntul scos din
anul care mprejmuiete gireada sau stogul.
Reguli pentru depozitarea tulpinilor. Tulpinile de in se depoziteaz n girezi, stoguri
sau stive, iar tulpinile de cnep se depoziteaz numai n girezi sau stive. Tulpinile de in i
cnep pot fi depozitate i direct n oproane.
Gireada de tulpini de in se construiete astfel nct limea ei la baza acoperiului (b1) s
depeasc limea bazei (b) cu 0,751 m. nlimea pn la streaina girezii (h1) este de 3,5
4 m, iar nlimea acoperiului (h2) este de 45 m; n total 7,59 m (fig. II.2.2).
Acoperiul se cldete cu dou pante, care s
permit o perfect scurgere a apei provenite din ploi
sau din topirea zpezii, iar laturile frontale ale girezilor se construiesc vertical. Cldirea girezilor nu se
face pe toat lungimea dintr-o dat, ci pe picioare
de 45 m lungime (p1, p2, ..., pnv) (fig. II.2.3).
La girezile de tulpini de in cu capsule, snopii
care formeaz acoperiul au diametrul de 1015 cm
i se aaz cu cotoarele n afar, n timp ce la girezile
de tulpini de in decapsulate i topite, precum i la
tulpinile de cnep, snopii ce formeaz acoperiul se
Fig. II.2.2. Giread de tulpini de in
sau de cnep.
aaz cu vrful n afar.
415
La depozitarea n stoguri, tulpinile se stivuiesc de la baza stogului (2R) pn la circa 1/3

din nlimea lui, h1 (3,54 m), cu diametrul n cretere treptat de la 45 m (2R) la 506 m
(2R1). De la aceast nlime i pn la vrf, tulpinile se stivuiesc n form de con. nlimea
acoperiului stogurilor (h2) este de 45 m, iar nlimea total a stogurilor, de 7,59 m
(fig. II.2.4).
Fig. II.2.3. Giread cu spaii de

aerisire triunghiulare.
Fig. II.2.4. Stog de tulpini de in.
Exteriorul i acoperiul girezilor i stogurilor trebuie s fie absolut netede, fr adncituri sau ieituri, deoarece acestea nlesnesc ptrunderea apelor n interior.
n oproane se depoziteaz cu prioritate tulpinile de calitate superioar i, n special,
tulpinile topite.
Stivuirea tulpinilor se face pn la acoperi, iar pe mijlocul opronului, longitudinal, se
las nestivuit un spaiu, pentru circulaia cruelor, tractoarelor cu remorci etc.
Se recomand ca podeaua oproanelor s fie betonat sau asfaltat.
Tulpinile de in i cnep se pot depozita cu umiditatea de maximum 25%. Pentru o bun
conservare a tulpinilor cu umiditatea cuprins ntre 17 i 25%, se construiesc girezi i stive
prevzute cu canale de circulaie a aerului. n acest caz, se folosesc urmtoarele metode:
ntre dou picioare p1 p2 vecine i pe toat limea girezii se las spaii de aerisire
triunghiulare, cu limea la baz, 1, de 11,5 m i nlimea de 22,5 m, iar deasupra acestei
nlimi picioarele se construiesc normal (fig. II.2.3).
n fiecare picior se introduc cte 23 canale de aerisire, confecionate din ipci, scnduri sau bile, cu seciune triunghiular sau ptrat, avnd latura de 3040 cm; aceste canale se
aaz transversal pe toat limea girezii (fig. II.2.5), iar dup aezarea tulpinilor, se scot i se
folosesc n continuare.
n scopul unei aerisiri mai intense a tulpinilor cu umiditatea cuprins ntre 17 i 25%, n
afara celor dou metode artate, se mai practic i alte sisteme, ca de exemplu:
n interiorul girezilor, longitudinal i transversal, pe toat lungimea lor, se las spaii de
aerisire care comunic ntre ele (fig. II.2.6). Seciunea spaiilor de aerisire este de 0,50 0,50 m.
Spaiile de aerisire sunt situate n dou plane, la distana de 23 m unul fa de cellalt;
Fig. II.2.5. Giread cu canale de aerisire

din ipci, scnduri sau bile.
Fig. II.2.6. Giread de cnep cu spaii

de aerisire longitudinale i laterale:
1 spaii de tiraj; 2 stratul exterior.

aezarea afnat a snopilor cu interval interior (fig. II.2.7). Prin acest sistem, snopii se aaz la
o mic distan unul de altul, iar direcia snopilor se
schimb la fiecare rnd. Longitudinal, pe mijlocul
girezii, se las un spaiu cu limea de 0,50 m de la
baz pn la treimea inferioar a acoperiului. n
acest fel, o giread este format din dou stive
nguste, unite la capete i n partea superioar.
n pereii laterali se las spaii de aerisire de
0,50 0,50 m, care comunic cu spaiul central.
Spaiile de aerisire transversale sunt amplasate n
dou rnduri suprapuse, la distana de 2,53 m.
n regiunile cu precipitaii bogate este
Fig. II.2.7. Giread de cnep
necesar s se efectueze un control periodic al
cu interval interior:
1 spaii de tiraj; 2 straturi exterioare;
modului de conservare al tulpinilor. Cu ocazia
3 intervalul interior.
controalelor se urmrete n special temperatura
(cu ajutorul termosondelor), umiditatea i deformrile girezilor sau stogurilor, nlturndu-se imediat defeciunile constatate. Tulpinile de in
i cnep se depoziteaz separat, pe soiuri, sorturi tehnologice, caliti comerciale i
grupe tehnologice.
Depozitul de tulpini trebuie s aib un registru de eviden cu fie, pentru fiecare
giread, stog sau stiv. Fiecare giread, stog sau stiv se marcheaz cu o plac de lemn.
Volumul girezii (vezi fig. II.2.2) se calculeaz cu ajutorul formulei:
b
(b + b1 )
V =
h1 + 1 h2 L [m3],
2
2
(II.2.1)
n care: b este limea girezii la baz, n m;

b1 limea girezii la baza acoperiului (streaina), n m;
h1 nlimea girezii de la baz la baza acoperiului, n m;
h2 nlimea acoperiului, n m;
L lungimea girezii, n m.
Volumul stogului (fig. II.2.4) se calculeaz cu ajutorul formulei:
V=
[ (
h1 R 2 + R12 + R R1 + R12 h2
3
[m3],
(II.2.2)
n care: R este raza stogului la baz, n m;

R1 raza stogului la baza acoperiului, n m;
h1 nlimea stogului de la baz, pn la baza acoperiului, n m;
h2 nlimea acoperiului, n m.
Orientativ, greutatea tulpinilor coninute ntr-o giread sau stog se stabilete nmulind volumul girezii sau stogului respectiv cu greutatea tulpinilor coninute ntr-un
metru cub.
La o bun stivuire, greutatea unui metru cub de tulpini, n funcie de felul materialului i
durata depozitrii, este dat n tabelul II.2.1.
417
Tabelul II.2.1
Greutatea unui metru cub de tulpini stivuite

Felul tulpinilor
Tulpini de in netopite
Imediat dup stivuire,

kg/m3
Primvara, dup tasarea

tulpinilor, kg/m3
100110
150
Tulpini de in topite
80
100
Tulpini scurte de cnep netopite
50
90
Tulpini lungi de cnep netopite
75
100
4060
7580
Tul ini de cnep topite
II.2.2.2.2. Sortarea tulpinilor decapsulate

Caracteristicile fizico-mecanice ale tulpinilor. Principalele caracteristici ale tulpinilor
de in i cnep sunt: lungimea (total la cnep, total i util la in), grosimea, culoarea, atacul
la boli i duntori, vtmri mecanice (grindin, tulpini frnte sau strivite), sarcina de rupere.
Cunoaterea importanei fiecrei caracteristici permite s se prevad, n mare msur,
dup aspectul exterior al tulpinilor, modul lor de comportare n procesul tehnologic de prelucrare primar, precum i dup rezultatele probabile ale prelucrrii, att cantitativ ct i calitativ.
Lungimea i grosimea tulpinilor sunt influenate de numeroi factori ca: soi, sex, durata
zilei, umiditatea solului i aerului, temperatura, compoziia fizic i chimic a solului, agrotehnica aplicat, ngrminte, sistem de cultur, densitatea plantelor n lan etc.
n ceea ce privete lungimea, se deosebesc: lungimea total a plantei, msurat ntre
cele dou extremiti i lungimea util, denumit i lungime tehnic. Aceasta se msoar, la
in, de la coletul plantei, locul de trecere de la rdcin la tulpin, pn la baza inflorescenei.
La cnep, lungimea se msoar de la locul de tiere, pn la vrf, n cazul tulpinilor
neramificate.
Att la in ct i la cnep, tulpinile cu lungimea util cea mai mare, neramificate i mai
subiri, sunt considerate ca fiind cele mai valoroase. Ele au cel mai ridicat coninut de fibr,
dau un randament ridicat la fuior, iar fibra obinut este mai rezistent.
Raportul dintre lungimea util i grosimea plantei poart numele de zveltee. Cu
ct tulpinile sunt mai nalte i mai subiri, au un indice de zveltee mai ridicat i, deci, sunt
mai valoroase.
Culoarea este, de asemenea, una dintre caracteristicile de baz dup care putem aprecia
calitatea tulpinilor. Ea indic: gradul de maturitate la care s-a fcut recoltarea, condiiile de
uscare i de depozitare, atacul anumitor boli.
Culoarea normal a tulpinilor este verzuie-deschis, galben, verzuie, galben palid,
galben-alb-aurie. Ea corespunde tulpinilor sntoase recoltate n epoca optim din punct de
vedere tehnologic (maturitate tehnic), uscate i depozitate n condiii corespunztoare. Astfel
de tulpini conin celule fibroase bine formate, nelignifiate, din care vor rezulta, prin prelucrare,
fibre rezistente, corespunztoare sub aspectul individualizrii, puritii i moliciunii.
Tulpinile de culoare verde sau verde-brun indic o recoltare prea timpurie, ntr-un stadiu
n care procesul de formare a fibrelor nu s-a terminat. Astfel de tulpini dau un randament de
fibr i de fuior mai redus. Fibra este mai fin i mai moale, ns mai puin rezistent. Aceleai
culori le au i tulpinile cultivate pe soluri prea bogate n azot (de exemplu solurile cu turb),
precum i cele ngrate excesiv cu ngrminte bogate n azot. Astfel de tulpini au esuturile
lemnoase mai dezvoltate, fiind deci mai srace n fibr. Fasciculele fibroase sunt mai puin

compacte, iar fibrele celulare de calitate inferioar. Prin prelucrare, aceste tulpini vor da un
randament mai redus de fibr i de fuior, iar fibrele vor fi mai puin rezistente.
Tulpinile de in de culoare galben-nchis, galben-brun, brun-gri indic o recoltare
ntrziat, fcut dup epoca optim, culoarea fiind cu att mai nchis cu ct recoltarea s-a
fcut mai trziu.
Tulpinile de cnep recoltate cu ntrziere au o culoare neuniform, numrul tulpinilor
brunificate i nnegrite fiind cu att mai mare, cu ct recoltarea s-a fcut mai trziu.
ntrzierea recoltrii are drept urmare o lignificare a celulelor fibroase, fibrele obinute
dup prelucrare fiind mai aspre, mai casante i mai puin individualizate. Prin ansamblul
nsuirilor, ele sunt deci mai puin valoroase, filabilitatea lor i calitatea firelor obinute fiind
mai sczute.
Culori nchise, mergnd chiar pn la nnegrire, pot avea i tulpinile recoltate n perioada
optim, ns plouate pe cmp n timpul uscrii sau depozitate n condiii necorespunztoare. La
astfel de tulpini au nceput deja procese de topire sau chiar de putrezire. Fibra lor este uneori
atacat. Alteori, dei fibrele nu au fost degradate, materialul fiind parial topit, se va topi
neuniform. Poriunile care au fost parial topite, nc de pe cmp, se vor topi mai repede, putnd
ajunge la supratopire. Aceasta duce la reducerea randamentului de fuior i la obinerea unor fibre
foarte neuniforme din punct de vedere al puritii i mai ales al sarcinii de rupere.
Culoarea tulpinilor poate fi, de asemenea, modificat datorit atacului unor boli. n
funcie de natura bolii i de intensitatea ei apar diferite pete. La cnep, ptarea datorit bolilor
este foarte rar, practic neavnd importan. n schimb, la in, bolile cele mai periculoase se
manifest prin ptarea tulpinilor (rugina, tciunele, polisporoza). De obicei, mai ales n dreptul
petelor, sunt atacate i fibrele, numrul lor fiind redus, iar rezistena micorat. De asemenea,
n punctele de atac topirea nu se mai desfoar normal. Din aceast cauz, prile lemnoase
rmn aderente pe fibr chiar dup o prelucrare mecanic energic, sub form de puzderie
aderent. Din astfel de tulpini ptate se obin fuior i fibre de calitate inferioar.
Puzderia aderent se poate menine pn n fir i chiar n estura finit, provocnd nu
numai mari greuti n tot procesul tehnologic, de la topire pn la finisare, ci i deprecierea
calitativ a produsului finit.
Un alt caz de culoare anormal l prezint tulpinile de cnep de culoare violacee sau chiar
violet. Acestea apar n condiii nefavorabile de vegetaie, mai ales pe timp secetos. Ele se topesc
i se prelucreaz foarte greu, din care cauz sunt denumite n practic tulpini srmoase.
Atacarea cnepii de ctre viermele porumbului i grindin provoac leziuni plantelor,
distrugnd sau slbind fibrele n locurile respective, precum i tulburri generale n formarea
esuturilor fibroase. Din astfel de tulpini se obine o producie total redus de fibre i mai ales
un randament redus de fuior.
Prezena n snopii de tulpini a tulpinilor scurte, rmase nedezvoltate, a tulpinilor rupte,
frnte, strivite, nclcite, indic o recoltare i manipulare necorespunztoare. Cu ct coninutul
n astfel de tulpini este mai ridicat, cu att ele sunt mai puin valoroase, deoarece vor da un
randament mai redus de fuior.
Alte caracteristici. Un alt factor de apreciere a calitii tulpinilor de cnep este prezena
frunzelor. Dac tulpinile de cnep nu sunt bine scuturate dup uscare, rmn cantiti mari de
frunze. Prezena acestora duneaz n desfurarea normal a topirii, iar fibrele obinute pot
cpta o nuan verzuie.
Greuti mari provoac prezena n masa de tulpini a buruienilor. Dei o parte din
acestea se descompun cu ocazia topirii i se scutur prin repetatele manipulri ale materialului,
unele dintre ele, de exemplu paiele de cereale, se menin n masa de fibre, mai ales la cli,
impurificnd fibrele.
Cantitatea i mai ales rezistena fibrelor pot fi apreciate i dup caracteristicile mecanice
ale tulpinilor, respectiv dup rezistena lor la rupere. n cazuri de vtmri grave (putrezire,
419
topire n cmp, atac puternic de boli), tulpinile au o rezisten redus, putnd fi rupte uor,
chiar cu mna.
Calitatea tulpinilor este cu att mai bun, cu ct rezistena lor la traciune este mai
mare. Aceast caracteristic se poate stabili prin analize de laborator, efectund ruperea la un
dinamometru.
n ara noastr, caracteristicile fizice stau la baza clasificrii pe caliti comerciale i pe
grupe tehnologice a tulpinilor de in i cnep, conform tabelelor II.2.2 i II.2.3.
Tabelul II.2.2
Valori recomandate pentru caracteristicile de calitate
ale tulpinilor de in care influeneaz prelucrabilitatea
Clasa de calitate
Culoarea
I
II
III
Galben,
Galben-verzuie
Galben-verzuie
galben-verzuie
la cel puin 70%
la cel puin 80%
la cel puin 90%
din masa
din masa
din masa
tulpinilor, la
tulpinilor, la
tulpinilor, la
restul verzuie,
restul verzuie
brun-deschis
restul verzuie
Lungimea util:
la cel puin 90% din masa
tulpinilor, cm, min
la restul tulpinilor, cm, min
Grosimea la mijlocul tulpinii
tulpinilor, mm, max
Tulpini atacate de duntori
(rugin, fusarioz), vtmate
de grindin, deformate
(curbate, ondulate),% max
75
70
70
55
IV
Galben-verzuie
la cel puin 60%
din masa
tulpinilor, la
restul verzuie,
brun-deschis
55
40
40
30
2.5
Lips
Tabelul II.2.3
Valori recomandate pentru caracteristicile de calitate ale tulpinilor
de cnep care influeneaz prelucrabilitatea
Clasa de calitate
Culoarea
Lungimea util:
tulpinilor, cm, min
la restul tulpinilor, cm, min
Grosimea medie a tulpinilor,
mm, max
Tulpini atacate de duntori
sau vtmate de grindin,
deformate,%, max
Umiditatea,% max
I
Galben, galben-verzuie la
cel puin 90%
din masa tulpinilor
Tulpini nnegrite lips
II
Galben, galben-verzuie la
cel puin 80%
din masa tulpinilor
Tulpini nnegrite lips
III
Galben, galbenverzuie la
cel puin 75% din
masa tulpinilor
Tulpini nnegrite, max 5% din
masa tulpinilor
IV
Galben, galben-verzuie la cel
puin 60% din
masa tulpinilor
Tulpini nnegrite, max 10%
din masa tulpinilor
150
130
100
70
130
100
70
50
10
12
12
15
14
14
14
14

Compoziia chimic a tulpinilor de in i cnep. Principalele substane care intr n
compoziia tulpinilor i fibrelor de in i cnep sunt urmtoarele: celuloza, hemicelulozele,
zaharurile, substanele pectice i lignina (tabelul II.2.4).
Tabelul II.2.4
Compoziia chimic (aproximativ), n%, a principalelor fibre liberiene
Celuloz
Hemiceluloz,
substane
pectice i lignin
Ap
Substane
solubile
Ceruri
Substane
minerale
Alte
substane
In
80
8,5
2,5
0,7
1,3
Chendr
82
6,5
2,3
0,8
0,4
Felul
fibrei
Ramie
78
6,5
0,6
1,9
Cnep
75
9,5
10
2,1
0,6
0,8
2,0
61,4
22
10
0,4
0,6
2,6
60
22
12
0,6
3,4
Iut
Manila
II.2.2.2.3. Sortarea i presarea tulpinilor pentru topire

Caracteristicile fizice i chimice ale tulpinilor influeneaz puternic desfurarea procesului de topire. De aceea, condiia de baz care trebuie realizat n vederea obinerii unei topiri
uniforme i de calitate superioar este formarea de loturi omogene de tulpini, din punct de
vedere al caracteristicilor fizice (lungime, grosime, culoare). Este de asemenea indicat ca
fiecare lot s provin de pe acelai teren de cultur, fiind cultivat n aceleai condiii de sol, de
clim i agrotehnice. Prelucrarea mecanic raional necesit o omogenitate ct mai mare a
loturilor. Omogenitatea loturilor de tulpini sub raportul caracteristicilor fizico-mecanice se
realizeaz prin sortare.
Sortarea tulpinilor trebuie efectuat n prima faz a procesului tehnologic, iar apoi
corectat i completat n fazele urmtoare. Buna sortare a tulpinilor constituie baza obinerii
unei producii mari i calitativ superioare n topitorii i mai departe n filaturi; de aceea, trebuie
s i se acorde o atenie deosebit. Sortarea i clasarea tulpinilor de in i cnep se efectueaz n
urmtoarele etape:
sortarea la cultivator, cu ocazia recoltrii (sortarea agricol);
clasarea la recepie (ncadrarea n caliti comerciale);
sortarea cu ocazia depozitrii, la recepie (sortarea comercial);
sortarea nainte de topire, pe grupe tehnologice;
sortarea dup topire, sortarea suplimentar pe cmpul de uscare.
Operaiile de sortare se efectueaz astfel:
Sortarea preliminar pe snopi a tulpinilor nedecapsulate se face n momentul alegerii
snopilor n vederea alimentrii decapsulatorului. Sortarea snopilor se face dup lungime i
culoare. Cnd partida este suficient de omogen, muncitorul extrage snopii cu caracteristici
diferite fa de sortul de baz, introducndu-i n main separat, dup ce s-au adunat n numr
mai mare. n caz de neomogenitate mai mare, se formeaz grupe de cel puin 810 snopi uniformi, alimentarea mainii fcndu-se succesiv pe grupele astfel sortate.
Sortarea tulpinilor decapsulate pe mnunchiuri se efectueaz de ctre muncitorii de la
debitarea mainii, care extrag din stratul de tulpini decapsulate, de pe masa de debitare, mnunchiurile de tulpini cu caracteristici diferite. Dup legare, snopii de tulpini decapsulate sunt
depozitai separat pe grupe tehnologice.
421
Grupele tehnologice pentru tulpini de in se bazeaz pe o subdivizare pe criterii tehnologice a sorturilor comerciale prevzute n STAS, cu elemente orientative, conform tabelului II.2.5.
Tabelul II.2.5
Corespondena dintre condiiile tehnice ale sorturilor comerciale i ale grupelor tehnologice
Sorturi comerciale
Grupe tehnologice
Grosime Grupa
% LungiLungimea maxim, tehnoCuloarea
Culoarea
tul- mea uti- Observaii
util
mm logic
pini l, cm
Culoarea
%
cm %
tulpinilor
tulpini min tulpini
Supe- Galben, galben min 90 80 100
1,5
S Galben, galben- 90 Peste
rioar
deschis,
deschis
80
galben-verzui,
Galben, galben- 90 Peste
alte culori
verzui
80
10
Galben, galben- 90 Peste
Lungime
deschis, galben- 70
80 coresp. cal. S
verzui
i I. Culoare II
Galben, galben- 90 8070
Lungime
deschis, galben- 71
coresp. cal. II.
verzui
Culoare idem
Galben, galben- 70- min. 70 Lungime
deschis, galben- 50
coresp. cal. S,
verzui
I, II. Culoare
III i IV
Galben, galben- min 70-50
Lungime
deschis, galben- 60
coresp. cal. II.
verzui
Culoare idem
Galben, galben 60 7050
Lungime
deschis, galben 50
coresp. cal.III.
verzui
Culoare IV
Galben, galben 60- 5040
Lungime
deschis, galben- 50
coresp. cal.IV
verzui
Oricare (n afa- sub Peste
Culoare
r de nnegrite) 50
50
sub IV
Culoare
peste Sub Lung. sub IV
normal
50
40
cul. min IV
Oricare (n afa- sub Sub Lung. sub IV
r de nnegrite) 50
40
cul IV
I
Galben, gal- min 90 80
80
1,5
I
ben-verzui,
galben-nchis,
alte culori
10
70
20
II Galben-verzui, min 70 70
80
2
IIA
verde,
alte culori
30
50
20
IIB
III Galben-verzui, min 60 50
70
2
IIIA
verde,
IV Galben-verzui, min 50 40
60
2,5
IVA
verde, brun
deschis, brun
50
30
40
IVB
nchis
sub STAS (oricare) Sub Sub Indif. Indif. S st 1
(afar de nne- 50
40
S st 2
grite
S st 3
Calitatea

Presarea tulpinilor n baloturi se poate face n cazul transportrii pe distane mari a
tulpinilor de in decapsulate sau a celor de cnep. Se realizeaz astfel o utilizare mai raional a
mijloacelor de transport, precum i reducerea pierderilor i deprecierilor ocazionate de manipulri. Presarea tulpinilor se mai poate face n vederea uurrii mecanizrii ncrcrii i
descrcrii tulpinilor din bazine. Presarea tulpinilor, dei duce la mrirea indicilor de ncrcare
a bazinelor, nu duce ntotdeauna la o cretere corespunztoare a capacitii seciilor de topire,
deoarece poate avea drept consecin o prelungire a duratei topirii. De asemenea, se poate
produce o topire neuniform.
Pentru presare se utilizeaz presa hidraulic. Presa lucreaz alternativ cu cele dou rnduri
de brae. Baloturile produse sunt n greutate de 2040 kg, pentru tulpini de in i 4080 kg, pentru
tulpini de cnep. Greutatea baloturilor este n funcie mai ales de lungimea tulpinilor.
Densitatea de presare variaz ntre 12 i 140 daN/m2.
II.2.3. Topirea tulpinilor de in i cnep

II.2.3.1. Scopul i importana topirii
Topirea plantelor liberiene se refer la procesul de descompunere a substanelor pectice
din lamelele extrafasciculare. Prin descompunerea acestor substane se distrug legturile dintre
fasciculele de celule i, dintre acestea, i celelalte esuturi anatomice ale tulpinii. Fasciculele
de celule, numite fibre tehnice, pot fi astfel extrase din structura plantelor.
Topirea este o operaie important n procesul clasic de preindustrializare a inului i
cnepei, deoarece dac topirea tulpinilor nu se desfoar corespunztor, fibra poate fi depreciat sau de calitate inferioar. n acest sens, topirea nu poate mbunti calitatea fibrelor din
tulpini, dar desfurarea corect a acestui proces poate asigura meninerea proprietilor originale ale fibrelor.
Datele prezentate n acest capitol se refer numai la in i la cnep.
Fibrele tehnice de in i cnep obinute curent n Romnia din tulpini topite (conform
STAS 1714-89) se mpart n fuioare i cli. Suplimentar, exist un segment de extragere al
fibrelor din tulpini la care topirea este exclus (vezi capitolul II.6), fibrele tehnice obinute fiind
denumite, pentru departajare, fibre netopite de in sau de cnep. n acest caz, din start, dispar
noiunile de fuior i de cli, aprnd noiunea de fibr unitar. n tabelul II.2.6 pot fi
urmrite diferene de caracteristici ntre fibrele de in topit i cele de in netopit prelucrate cu
aceiai parametrii, pe aceleai maini din preparaia filaturii cu proces de cardare.
Tabelul II.2.6
Caracteristici comparative ntre fibrele de in topit i netopit pe diverse pasaje ale filaturii
Nr. Denumire
crt.
trecerii
1
2
3
4
Caracteristici ale fibrelor

Gradul de individualizare
Lungimea fibrelor
al fibrelor debitate, Nm
Fibre topite de Fibre
In topit
In netopit
in; cli meliai: netopite Valoarea
CV,
Valoarea
CV,
50% sort III,
de in
medie,
%
medie,
%
50% sort IV
mm
mm
Card
319
151
295
31,6
245
55,4
Laminor rapid
351
200
265
30,3
225
53,2
Laminor clasic
366
251
179
33,8
215
49,2
Flaier
378
278
149
25,3
176
50,4
423
Procesul chimic pe care se bazeaz topirea este hidroliza substanelor pectice, care
formeaz legtura ntre fasciculele de fibre i esuturile care le nconjoar n tulpin.
Pentru extragerea fibrelor din plantele liberiene este necesar eliminarea parial a
epidermei i a prii lemnoase din zona intern a tulpinii, precum i efectuarea unei oarecare
separri a fasciculelor, prin ruperea sau eliminarea esuturilor parenchimului care leag fibrele
ntre ele. Aceste aciuni sunt mult uurate prin intervenia ciupercilor, a bacteriilor, la topire sau
a substanelor chimice.
Este posibil i extragerea direct a fibrelor de in fr folosirea procesului de topire.
n acest caz, ns, prelucrarea mecanic necesit eforturi mari, care, dac nu sunt corect
dozate, pot determina deprecierea fibrelor i curirea lor necorespunztoare.
Topirea este un proces fermentativ, n urma cruia fibrele liberiene sunt distinct
individualizate de esuturile nconjurtoare: parenchim, cambiu, epiderm etc., permind
prelucrarea lor separat. Procesul de topire este un proces fizic, chimic i biologic complex.
II.2.3.2. Metode de topire

Pn n prezent s-a folosit o mare diversitate de procese pentru topirea tulpinilor de in i
cnep. Scopul final al topirii este, indiferent de metod, descompunerea substanelor pectice,
care leag fasciculele de fibre ntre ele i de prile lemnoase ale plantei. Aceast separare a
fibrelor de prile lemnoase trebuie fcut n aa fel nct pectina din lamelele mediane, care
unete fibrele elementare ntre ele, s fie menajat. n cazul n care se dizolv i pectina
intercelular, atunci fasciculele de fibre se desfac n fibre elementare. Descompunerea
substanelor pectice ce se realizeaz prin topire biologic, chimic sau fizico-chimic are, n
unele cazuri, rezultate similare, ns topirea cu mijloace chimice sau fizico-chimice necesit
costuri ridicate. Dup metoda biologic, topirea se poate face n ap sau la rou. n continuare
este prezentat o clasificare a metodelor de topire.
Dup locul n care se efectueaz topirea, se deosebesc: topire n ruri, bazine sau canale.
Exist i sisteme combinate de topire, de exemplu topirea n ap rece, urmat de topirea la rou
sau topirea repetat (topirea n dou etape, ntre care se intercaleaz o uscare a tulpinilor).

n condiiile climei noastre, topirea cea mai potrivit este topirea n ap, a crei durat
se poate reduce n regiuni rcoroase prin folosirea apei calde. Durata topirii depinde de o serie
de factori ca: temperatura apei, natura apei folosite, recolta nsi de tulpini care variaz de la
sezon la sezon i de la lot la lot.
Topirea biologic. Prin metoda topirii biologice, descompunerea substanelor pectice
are loc sub aciunea enzimelor secretate de bacteriile pectinolitice la topirea n ap, sau a
ciupercilor la topirea la rou. Esena topirii biologice este aducerea tulpinii n condiii favorabile activitii bacteriilor care, nmulindu-se, dizolv substanele solubile din tulpinile
expuse umezelii i descompun pectina. Cea mai bun calitate a tulpinilor de in se obine n
cazul topirii n ap, n ruri sau canale (fig. II.2.8), n bazine de topire, care sunt instalate n
special n fabrici (fig. II.2.9 i fig. II.2.10, a) sau, n cazul topirii n ap cald, n bazine n care
se poate introduce n prealabil ap cald (fig. II.2.10, b). Astfel, dup ase zile, tulpina supus
topirii se poate considera complet topit, ntruct coninutul de 0,2% substane pectice reflect
faptul c pectina a rmas numai n lamelele mediane ce unesc fibrele elementare n fascicule.
Supratopirea este duntoare, deoarece n acest caz se descompun substanele pectice din
lamelele mediane, iar fasciculele de fibre ncep s se despart n fibre elementare. La topirea
biologic dizolvarea pectinelor se face sub aciunea distrugtoare a diferitelor bacterii, care se
gsesc permanent n aer, n pmnt i pe tulpinile plantelor. Ajunse n condiii favorabile, se
nmulesc cu o mare rapiditate, consumnd i descompunnd produsul atacat, ceea ce provoac
fermentarea. Totui, indiferent care mediu este folosit, principiile procesului de topire sunt
asemntoare.
Fig. II.2.8. Canale de topire.
naintea topirii, tulpinile vor fi sortate n diferite clase de calitate i fiecare strat de
tulpini va fi legat n snopi. Snopii nu trebuie s fie prea grei i este de preferat s fie ovali i
tulpinile, pe ct posibil, s fie aproape paralele ntre ele. Evitarea ncrucirii tulpinilor va
425
putea s elimine ncurcarea stratului. Uneori, snopii sunt introdui n ap unul cte unul sau,
alteori, doi snopi care au greutatea ntre 3,64 kg, sunt legai mpreun, capetele rdcinilor
unuia fiind alturat la vrful tulpinilor celuilalt. Topirea n ap rece a inului poate fi fcut n
ruri, anuri, lacuri, diguri sau oriunde este suficient ap necesar acestui scop. n primele
faze ale topirii se impune meninerea n ap a tulpinilor i n acest scop vor fi puse pietre peste
tulpini, pentru a le pstra n ap. Totui, cnd n procesul topirii se formeaz gaze, acestea dau
natere la cratere adnci n ap i pietrele vor fi scoase. n primele 35 zile de obicei se produc
ridicturi i afundri ale stratului de tulpini din ap. Topirea n ruri sau bazine poate avea loc
n dou i trei sptmni, sau mai mult, durata depinde n mare msur de condiiile de clim
din acea perioad, de viteza de curgere a rului, de temperatura sa. Temperatura apei este
important, i apele cu temperaturi joase (n jur de 28C) sunt n mod normal considerate
nepotrivite. Din acest motiv, n Belgia numai inul de calitate inferioar este topit n aprilie i
mai, n timp ce sorturile superioare sunt pstrate pentru topire n lunile calde, din iunie pn n
august inclusiv.
Adevrata motivaie pentru nalta calitate a inului belgian se datorete unui numr de
factori, ca: experiena celor ce topesc inul belgian, atenta clasificare a tulpinilor naintea
topirii, i curgerea nceat dar regulat a apei din ru care ndeprteaz acizii produi n
procesul de topire. Unele topitorii din Belgia prefer nc s foloseasc, pentru topire, bazine
de ap din ru.
Dezvoltarea microorganismelor ce favorizeaz topirea are loc la 28...37C. n ap rece,
dezvoltarea i aciunea lor este mai redus. n consecin, topirea dureaz cu att mai mult cu
ct apa este mai rece. Dac apa are temperatura mai mare de 38C, o parte din bacterii mor.
Procesul de topire poate fi mai bine controlat la topirea n bazine. La nceputul topirii, bacteriile aerobe, deoarece gsesc un mediu favorabil de dezvoltare n ap, pentru c tulpinile conin
aer, se nmulesc rapid, consum oxigenul din ap i din substanele dizolvate producnd
fermeni, respectiv hidrai de carbon i alte substane. Datorit fermentrii n ap, se adun acid
lactic, acid acetic, acid butiric i ali acizi organici. n acest mediu i ncep aciunea bacteriile
anaerobe, care desvresc descompunerea substanelor pectice.
n timpul topirii, bacteriile distrug sau transform n alte substane n primul rnd
pectina din scoar i prile lemnoase, care se descompun mai uor, astfel se elibereaz numai
fasciculele de fibre. Pectina care se gsete n lamelele mediane este atacat la supratopirea
tulpinilor. Dup terminarea descompunerii pectinelor extrafasciculare, procesul de topire
trebuie ntrerupt, n caz contrar sunt atacate i substanele pectice intrafasciculare, mai stabile.
n acest caz, se produce o supratopire a tulpinilor cu realizarea unor microfascicule sau chiar
o individualizare total a celulelor, numit cotonizare.
Deoarece calitatea fibrelor i cantitatea de fibre extrase din tulpini depind n mare
msur de modul cum s-a fcut topirea, se poate nelege atenia deosebit ce trebuie acordat
acestei operaii la prelucrarea inului i cnepei, pentru a se obine fibre ct mai fine, mai
rezistente i mai flexibile.
a. Bazele biochimice ale topirii biologice. Modificarea cantitii de substane pectice
n timpul topirii biologice la in este prezentat n tabelul II.2.7.
Enzimele, denumite n general pectinaze, favorizeaz aciunea bacteriilor de descompunere a substanelor complexe de tipul pectinelor n substane simple, necesare nutriiei.
Mecanismul procesului de descompunere a substanelor pectice este urmtorul: unele din
enzime (protopectinazele) transform protopectina n pectin, iar altele (pectazele i pectinazele) transform pectina n acid pectic i zaharuri, pectinazele descompun acidul pectic, produs
al aciunii pectazelor, pn la alcool metilic, aceton etc.

Tabelul II.2.7
Coninutul de substane pectice din tulpina de in n funcie de durata topirii
Durata topirii, ore
Substane pectice rmase n

tulpin, dup topire,%
3,08
24
1,87
42
0,52
72
0,43
96
0,33
120
0,31
Diferitele zaharuri, rezultate n urma aciunii pectinazelor asupra pectinelor, servesc

drept hran bacteriilor i ciupercilor. n timpul nutriiei, bacteriile descompun zaharurile n
acizi organici, bioxid de carbon, hidrogen i ap. Reaciile de descompunere a zaharurilor de
ctre microorganisme sunt exoterme. Descompunerea pectinelor, respectiv a zaharurilor, are
loc dup reaciile:
C6H12O6 = CH3 CH2 CH2COOH + 2CO2 + 2H2O
galactoz
acid butiric
C5H10O5 = CH3 CH2 CH2COOH + CO2 + H2O

arabinoz
acid butiric
Principalul produs la descompunerea pectinelor fiind acidul butiric, fermentaia acestor

substane este ncadrat n categoria fermentaiilor butirice. Durata de acionare a bacteriilor are
o importan deosebit asupra calitii fibrelor. Descompunerea insuficient a pectinelor dintre
fasciculele de celule face ca acestea s se separe greu de restul esuturilor anatomice, fasciculele se divizeaz greu, conin cantiti mari de impuriti i au moliciune i elasticitate
reduse. n cazul unei durate prea mari de topire, bacteriile descompun parial i pectinele dintre
celule, fasciculele se divizeaz uor, dar au rezisten redus.
Bacteriile care particip la procesul de topire prin metoda biologic se mpart n dou
categorii: bacterii nespecifice i bacterii specifice. Bacteriile nespecifice provoac fermentarea
substanelor solubile din tulpin n lichidul de topire. Dintre acestea, mai importante sunt
speciile: Bacterium coli communis i Bacterium fluorens liquefaciens. Bacteriile specifice
descompun substanele pectice. Acestea constituie flora microbian important a procesului de
topire prin metoda biologic. Speciile mai importante de bacterii specifice sunt:
Bacillus amylobacter, ce se dezvolt n absena aerului, anaerob, la temperatura de
30...35C. Aceast specie se prezint sub diferite forme, dintre care mai activ n procesul de
topire este forma Granulobacter pectinovorum, descoperit de S.V. Vinogradski i A.E. Friebs
n anul 1895;
Bacilles felsineus, descoperit de D. Carbane i Tomboloto n anul 1917, este foarte
activ la temperatura de 35...37C; se dezvolt anaerob;
Bacillus comesii, descoperit de G. Rossi, n anul 1907, se dezvolt aerob la temperatura de 28...30C;
Pectinobacter amylophilum, descoperit de Makrinov n anul 1915, se dezvolt aerob
la temperatura de 35...37C;
427
Bacillus megatberium, descoperit de A. de Bary n anul 1884, se dezvolt aerob la

temperatura de 30...32C i este o specie foarte activ.
Ciupercile care descompun pectinele, mai ales n procesul de topire la rou, sunt:
Cladosporium berbarum, cea mai activ; Altenaria tenuis Nees; Mucor spinosus; Rhizopus
nigricans etc. Ele se dezvolt la temperatura de 15...20C i la umiditatea relativ de 60%;
umiditatea tulpinilor necesar dezvoltrii ciupercilor trebuie s fie de 40%.
Factorii care influeneaz durata procesului de topire i calitatea fibrelor sunt: compoziia chimic a lichidului de topire, temperatura, modul de aezare a tulpinilor n bazin i
caracteristicile lor. Compoziia chimic a lichidului de topire este determinat de duritatea apei
industriale, care nu trebuie s depeasc 10 grade germane duritate total i de raportul
dintre cantitatea de tulpini i ap, care se exprim prin hidromodulul iniial:
V
,
(II.2.3)
H mi =
Gt
unde: V este volumul lichidului, n m3;
Gt cantitatea de tulpini, n kg;
sau, prin hidromodulul final:
H mf =
Vt
,
Gt
(II.2.4)
n care: Vt este volumul total de lichid folosit la topire.

Dintre caracteristicile tulpinilor de care se ine seama n procesul de topire cele mai
importante sunt: grosimea, maturitatea i umiditatea n perioada recoltrii. Tulpinile subiri se
topesc mai greu dect cele groase, tulpinile cu grad de maturitate optim se topesc mai uor
dect cele recoltate cu ntrziere. De asemenea, tulpinile umezite n perioada recoltrii se
topesc mai uor.
Topirea biologic poate fi: anaerob, aerob i la rou sau la zpad.
b. Topirea biologic anaerob. Topirea biologic se desfoar n trei faze:
1. Faza fizic, n care are loc extragerea din tulpini a substanelor organice i minerale
solubile n ap i se produce umflarea tulpinilor, fapt care asigur condiiile necesare dezvoltrii microorganismelor. Tulpinile se mbib cu ap mrindu-i volumul, apa ptrunde uor n
interior, dizolvnd o parte din substanele uor solubile, cum sunt hidraii de carbon,
substanele tanante etc. n primele 69 ore, apa capt o culoare galben aurie, dat de
substanele dizolvate din tulpini. Prin ptrunderea apei n interiorul tulpinii, aerul din spaiile
intercelulare se elimin n lichidul de topire sub form de bule. n acelai timp, sub aciunea
apei, toate esuturile tulpinii se umfl, ceea ce face posibil ptrunderea n interior a bacteriilor
care provoac fermentarea, respectiv descompunerea substanelor pectice. Ludovic Forg
(1957) precizeaz urmtoarele: cu ct apa este mai cald, cu att esuturile tulpinii se umfl mai
mult, substanele pectice se nmoaie mai uor i bacteriile, dezvoltndu-se, ptrund mai repede
n esuturile tulpinii. Astfel, volumul tulpinii dup primele 6 ore de staionare n ap la 38C se
mrete cu 12%; n ap la 16...18C, acesta crete cu 10,8% i la 5...7C cu 7,1%. Faza fizic
este caracterizat prin urmtoarele particulariti:
lichidul de topire capt culoare galbenaurie, pstrndu-i transparena;
se degaj aerul, ce este mpins afar din tulpini de ctre apa care ptrunde n interiorul
tulpinilor i umple toate spaiile libere ocupate iniial de aer. Durata fazei fizice este n funcie
de temperatura lichidului de topire.
Faza fizic ncepe imediat ce tulpinile au venit n contact cu apa i dureaz aproximativ
812 ore, n cazul topirii n ap cald i 1530 de ore, n cazul topirii n ap rece. La temperaturi

mai ridicate, de 36...40C, faza fizic decurge n 610 ore. Durata primei faze depinde de: temperatura apei, de calitatea tulpinilor, precum i de raportul cantitativ ntre ap i tulpini.
n funcie de compoziia chimic a tulpinilor, lichidul de topire poate avea o concentraie foarte ridicat, care mpiedic uneori dezvoltarea bacteriilor i frneaz procesul de
topire. n aceste cazuri, lichidul de topire se nlocuiete parial cu ap ctre sfritul fazei fizice.
Raportul cantitativ cel mai avantajos ntre ap i tulpini este de 1: 20. La inul aezat n lzi de
topire, sau presat n baloturi, se poate folosi 1 m3 de ap la 75 kg de tulpini. n prima or de
topire se pierde circa 9% din cantitatea de substan uscat a tulpinii, iar dup 89 ore pierderea
se ridic la 13%. Dup 8 ore de topire se evacueaz apa din bazinele de topire i se cltesc
tulpinile cu ap proaspt. Astfel, se elimin substanele dizolvate n ap, ctre sfritul fazei
fizice, care pot ntrzia dezvoltarea microorganismelor necesare topirii. Rezultate mai bune d
mprosptarea apei n proporie de 1/6 cu ap curat de aceeai temperatur. n acest mod se
dezvolt corespunztor microorganismele necesare topirii.
2. Faza biologic preliminar se caracterizeaz printr-o dezvoltare intens a bacteriilor
de deferite tipuri, care descompun substanele solubile n ap, n special zaharurile. n aceast
faz flora microbian nespecific nu atac substanele pectice, ci produce fermentarea substanelor dizolvate n ap, ca: glucoza; fructoza, zaharoza, diverse taninuri i unele substane
proteice. n aceast etap a topirii ncepe o dezvoltare lent a stimulenilor principali ai topirii.
Ludovic Forg (1956) descrie astfel desfurarea acestei faze: bacteriile de pe tulpini ncep
fermentaia. La nceputul fermentrii apa devine tulbure, se degaj bioxid de carbon, hidrogen
i metan. La suprafaa apei se formeaz o spum alb, deas, care cuprinde ntreaga suprafa a
apei, care i schimb ncet culoarea n brun. Sub aceast spum alb apar diferite ciuperci
care, mpreun cu bacteriile aerobe care triesc la suprafaa apei, formeaz o pelicul ce reduce
accesul aerului la tulpinile din bazin. Dezvoltarea bacteriilor anaerobe, care sunt animatorii
fermentaiei, este astfel favorizat. Masa de bacterii ce produc acid lactic ngroa pelicula de
la suprafaa apei. n aceast faz ncepe formarea puternic a azotului, a acidului carbonic i a
hidrogenului, concomitent se consum substanele ce conin zahr i substane tanante. ncepe
fermentarea puternic, iar gazele degajate preseaz pelicula, formnd la suprafaa apei
umflturi caracteristice sfritului fazei a doua. Pelicula care acoper lichidul de topire conine
bacterii n numr mare, care descompun sau reduc aciunea vtmtoare a acizilor ce se
formeaz n cantiti importante n timpul topirii i care influeneaz nefavorabil desfurarea
procesului de topire i calitatea fibrei. De aceea nu este permis tulburarea coloniilor de
bacterii i ciuperci de pe suprafaa lichidului de topire prin mprosptare rapid a apei. Faza
biologic preliminar se termin n funcie de temperatura apei, n aproximativ dou zile. n
concluzie, faza biologic preliminar este caracterizat prin urmtoarele particulariti:
lichidul devine tulbure;
se produce o degajare intens de bioxid de carbon i hidrogen, ce rezult din descompunerea substanelor fermentate;
apare un miros specific;
la suprafaa lichidului se formeaz o pelicul compus din ciupercile mucegaiului,
drojdiile, bacteriile lactice, acide i ali microbi. La sfritul fazei preliminare, acumularea
bioxidului de carbon i a hidrogenului provoac, uneori, umflarea peliculei superficiale. Microorganismele coninute n pelicula superficial creeaz condiii favorabile pentru dezvoltarea
bacteriilor de fermentaie pectic. Importana fazei biologice preliminare const, n special, n
fermentarea substanelor organice extrase n lichidul de topire.
3. Faza biologic principal este cea n care se dezvolt flora microbian specific, ce
descompune substanele pectice. Aceasta este faza de fermentaie propriu-zis, care dureaz
mai multe zile. n acest interval de timp se eman acid butiric. Formarea gazelor continu n
msur mai mic. Are loc apoi aa-numita fermentaie pectic, timp n care pelicula se rupe
429
i se poate vedea din nou apa de topire. Bacteriile lipite de suprafaa tulpinii se nmulesc i
ptrund n esuturile umflate, pn la fasciculele de fibre. Prin activitatea lor se consum zaharurile i alte substane din ap i se produc cantiti mari de substane organice. Concomitent se
consum oxigen.
Lipsa oxigenului frneaz dezvoltarea bacteriilor aerobe, avantajeaz dezvoltarea
bacteriilor anaerobe, care atac substanele pectice i ncep s le descompun, astfel fibrele
ncep s se desprind de pe tulpin. Procesul acesta dureaz 58 zile, n funcie de temperatura
apei, pn la descompunerea definitiv a substanelor pectice, adic pn la eliberarea aproape
complet a fasciculelor de fibre. Fibra cea mai bun se obine atunci cnd topirea se ntrerupe
n acest moment, adic atunci cnd substanele pectice ce legau fasciculele de fibre s-au
descompus, iar bacteriile nu au atacat pectina din lamelele mediane ale fibrelor elementare.
Faza biologic principal este caracterizat prin urmtoarele particulariti:
apariia mirosului specific, condiionat de acumularea acidului butiric i a altor substane n lichidul de topire;
dezvoltarea puternic a peliculei superficiale i ncetarea degajrii de gaze. Topirea
este influenat de starea i structura diferit a tulpinilor, de temperatura i compoziia chimic
a apei, de clim etc., de aceea operaia de topire este greu de condus tiinific. Deoarece substanele pectice dizolvate s-ar putea lipi din nou de tulpini i acizii acumulai n timpul topirii
ar putea s frneze topirea, primenirea lent a apei influeneaz n bine desfurarea
procesului de topire. Cantitatea de ap proaspt necesar zilnic se poate evalua la 1/61/10
din volumul apei de topire. Activitatea microorganismelor care descompun pectinele n
decursul topirii este aproape perfect, nct topirea biologic nu a putut fi echivalat de
metodele fizice sau chimice n ceea ce privete calitatea fibrei.
c. Topirea biologic cu ap cald. Metoda modern de topire a inului este cea cu ap
cald, n care procesul de topire se desfoar mult mai repede, astfel este necesar un spaiu
mai mic pentru desfurarea operaiei. Sub aspect comercial, metoda este mai eficient, se
poate face un control al procesului de topire, astfel pot fi obinute rezultate mai bune din
punct de vedere al calitii fibrelor. Cnd se folosete apa cald pentru topire, procesul se
desfoar n staii special echipate i, n consecin, costurile sunt mai nalte, comparativ cu
cele pentru topirea cu ap rece, n ruri, bazine, sau rezervoare din beton. Bazinele de topire
folosite n acest scop sunt de obicei fcute din beton i variaz ca mrime, n funcie de
productor. O metod de amplasare n trei variante a bazinelor de topire fa de sol este
prezentat n fig. II.2.9, iar n fig. II.2.10 se poate urmri modul de aezare a tulpinilor n
bazin.
Fig. II.2.9. Schema amplasrii bazinelor fa de nivelul solului:

a sub nivel; b semingronat: c la nivelul solului.
Fig. II.2.10. Schema aezrii tulpinilor n bazine:

a bazin de topire ; b bazine de topire cu ap cald (112).
n mod normal, bazinele de topire au capacitatea de la 4 la 89 tone de tulpini fiecare. O

topitorie va avea de obicei o baterie de bazine, uneori pn la 16, n total, fiecare de circa 4,5 m
lungime; 3,6 m lime i 23 m nlime. Proporia apei fa de tulpini n bazin nu va fi mai
mic de 9 la 1, i n medie se consider c sunt necesari circa 4 m3 pentru a topi 100 de kg de
tulpini decapsulate, care vor ocupa circa 1 m3 de spaiu din bazin. Pentru topirea a 78 tone de
tulpini sunt necesari circa 56 000 de litri de ap (Kirby, 1963). Una din cauzele principale ale
deficienelor topirii este folosirea a prea puin ap pentru acoperirea stratului de tulpini ce
va fi topit. Din pcate, se folosete o cantitate insuficient de ap pentru a dilua acizii produi
pe durata topirii, astfel bacteriile vor fi distruse sau reduse numeric i topirea va dura mai
mult cu posibilitatea de a se deteriora fibra.
Bazinele sunt prevzute cu supape de admisie a apei calde, care sunt controlate printr-o
valv. Jeturile sunt reglate s curg uor pe pereii bazinului, astfel apa curge pe cimentul
pardoselii bazinului naintea nlrii printre tulpini. Aceasta previne distrugerea bacteriilor
prin lipsa apei. Apa de topire va avea o temperatur de aproximativ 80C i, dac este mpins
direct pe stratul de tulpini, poate cauza ntrzierea sau oprirea topirii. evile de distribuie a
apei sunt prevzute cu robinete amplasate la distane de circa 500900 mm, orientate astfel
nct jeturile de ap stropesc sub un anumit unghi peretele bazinului i n acest fel determin o
micare rotativ o amestecare a lichidului de topire la partea inferioar a bazinului astfel ajut
la realizarea unei temperaturi uniforme n lichid i la circularea unui lichid mai curat. Bazinul
de topire este de obicei izolat cu materiale adecvate, care s evite pierderile de cldur i astfel
s reduc scderea de temperatur care poate avea loc, n mod deosebit, noaptea. Tulpinile de
in sunt aezate n bazin n dou iruri drepte, ct de vertical este posibil, iar n spaiul de lng
u tulpinile trebuie s fie ct mai presate, pentru a preveni cderea irurilor la golirea bazinului de ap. Pentru nclzire, n procesul de topire poate fi folosit puzderia rezultat de la
meliare. Astfel, circa 1 kg de puzderii dezvolt ntre 3000 i 4000 de calorii cam jumtate
din cldura produs de aceeai cantitate de crbune. S-a stabilit c pentru a topi 100 kg de
tulpini sunt necesare 35 kg de puzderii de in.
431
Topirea aerob n ap cald presupune aerarea lichidului de topire prin introducerea

unor particule foarte fine de aer, de 0,161,30 microni, cu ajutorul unor aeratoare mecanice.
Aerarea se efectueaz att direct n bazinele de topire, ct i ntr-un bazin aerator. Consumul de
aer pe ciclu de topire este de circa 140 m3 de aer la tona de tulpini decapsulate, iar cel de
energie electric de circa 12 kW la tona de tulpini. Avantajele acestui procedeu const n
reducerea duratei topirii cu 3050% i reducerea consumului de ap industrial. Se reduce, de
asemenea, volumul de ape reziduale, iar cheltuielile de investiii pentru staiile de epurare sunt
mai mici. Dezavantajele acestei tehnologii sunt: consumul mare de energie electric, cheltuielile mari de investiii, o dirijare corect a parametrilor procesului tehnologic, fibra rezultat
este mai aspr i mai puin flexibil dect n cazul topirii anaerobe.
Procesul de topire aerob se desfoar n dou faze: faza fizic i faza biologic principal. Trecerea de la o faz la alta se face pe msur ce substanele pectice se hidrateaz i
ncepe fermentarea lor.
d. Detalierea factorilor care influeneaz regimul de topire a inului. Calitatea apei,
unul dintre principalii factori ce influeneaz procesul de topire, este determinat n special de
duritatea acesteia i de prezena srurilor de fier, care nu trebuie s depeasc 10 mg/1. n
tabelul II.2.8 sunt prezentate date ce reflect influena duritii apei asupra duratei topirii n ap
cald la temperatura medie de 33,4C i asupra friabilitii fibrelor de in.
Tabelul II.2.8
Influena duritii apei asupra duratei topirii n ap cald i asupra
friabilitii fibrelor de in
Duritatea total a apei,
grade germane
6,4
12,0
24, 5
38,5
Durata topirii
zile
ore
4
4
4
5
Friabilitatea fibrei (numr de

ndoiri la 180 la care rezist)
12
12
12
6
475
470
470
38
Datele din tabelul II.2.9 oglindesc influena coninutului de sruri de fier al apei
asupra duratei topirii n ap cald la temperatura medie de 34,7C i asupra culorii fibrelor
de in obinute.
Tabelul II.2.9
Influena coninutului de sruri de fier din ap asupra duratei topirii n ap cald
i asupra culorii fibrelor de in
Coninutul de sruri de
fier n ap,
mg/l
zile
ore
Culoarea
fibrelor
0,5
1,6
3,0
5,0
20,0
50,0
100,0
250,0
S
5
5
S
4
4
4
4
6
6
6
6
16
16
16
16
Cenuiu deschis
Cenuiu deschis
Cenuiu deschis
Cenuiu deschis
Cenuiu nchis
Cenuiu nchis
Foarte nchis
Foarte nchis
Durata topirii

Durata orientativ a topirii tulpinilor crude de in i cnep n funcie de temperatura
apei este prezentat n tabelul II.2.10, iar influena perioadei de recoltare a tulpinilor crude de
in asupra duratei topiturii n ap rece, n tabelul II.2.11.
Tabelul II.2.10
Durata topirii inului i cnepei n funcie de temperatura apei de topire
Temperatura apei,
C
Durata topirii, n zile

In
Cnep
Temperatura apei,
C
12...15
1621
1421
15...17
16
17...21
21...25
Durata topirii, n zile

In
Cnep
25...29
45
1012
29...33
34
14
710
33...36
2,53
12
56
36...38
2,53
Tabelul II.2.11
Influena perioadei de recoltare a tulpinilor crude de in
asupra duratei topirii n ap rece
Temperatura medie a
lichidului de topire, C
Durata topirii
n zile
Maturitate verde
21,5
Maturitate galben-timpurie
21,5
11
Maturitatea galben
21,5
13
Maturitate deplin
21,5
21
Perioada de recoltare a tulpinilor
Influena diametrului tulpinilor de in asupra duratei topirii n ap rece i a randamentului de fuior este reflectat de datele din tabelul II.2.12.
Tabelul II.2.12
Durata topirii n ap rece i randamentul de fuior n funcie
de diametrul tulpinilor de in
Caracterizarea general
a tulpinilor crude pe
baza diametrului
tulpinilor
Diametrul
mediu al
tulpinilor,
mm
Temperatura
medie a lichidului de topire,
C
Durata
topirii,
zile
Randamentul de
fuior fa de
tulpinile crude,
%
Subiri
0,5
21,2
14
12,3
Medii
0,9
21,2
12
11,7
Groase
1,4
21,2
10
10,1
Influena maturitii tulpinilor crude asupra duratei topirii n ap cald i a randamentului de fuior precum i a metodei de ncrcare a tulpinilor crude n bazin asupra duratei
topirii n ap cald este reflectat de datele din tabelul II.2.13, respectiv II.2.14.
433
Tabelul II.2.13
Influena maturitii tulpinilor crude asupra duratei topirii n ap cald

i a randamentului n fuior
Diametrul Temperatura
Culoarea tulpinilor
mediu al
medie a
crude, corespunztoare
tulpinilor, lichidului de
gradului de maturitate
mm
topire, C
zile
ore
Randamentul
de fuior fa de
tulpinile crude,
%
Durata topirii
Verde
0,80
33,7
9,2
Verde-glbuie
0,82
33,7
12
11,5
Galben-deschis
0,84
33,7
12
12
Brun
0,86
33,7
22
10,3
Tabelul II.2.14
Durata topirii n funcie de metoda de ncrcare a tulpinilor crude
la topirea n ap cald
Felul ncrcrii tulpinilor n
bazinul de topire
Temperatura medie a lichidului din

bazinul de topire, C
Durata
topirii, zile
Snopi orizontali
35,8
Snopi verticali
36,1
Snopi dubli verticali
35,9
Observaie. Greutatea unui snop de tulpini crude este de 23 kg, iar cea a unui snop dublu
de 46 kg.
Densitatea de ncrcare a tulpinilor crude n bazinul de topire, recomandat pentru

topirea inului n ap cald, este prezentat n tabelul II.2.15.
Tabelul II.2.15
Felul ncrcrii tulpinilor n
bazinul de topire
Temperatura medie a lichidului din Durata

bazinul de topire, C
topirii, zile
Snopi orizontali
35,8
Snopi verticali
36,1
Snopi dubli verticali
35,9
n tabelul II.2.16 sunt centralizate valorile volumului lichidului nlocuit i periodicitatea

schimbrii.
n tabelul II.3.17 sunt prezentai o serie de indici comparativi ai topirii tulpinilor de in
n ap cald i n ap rece.

Tabelul II.2.16
Volumul orientativ al lichidului de topire nlocuit
i periodicitatea schimbrii
Periodicitatea schimbrii
lichidului de la nceputul
topirii, ore
Cantitatea de lichid schimbat,

n fraciuni din volumul total
al lichidului din bazin
Dup 810 ore
1/2-3/4
Dup 1822 ore
Cel puin 1/4
Dup 2634 ore
Cel puin 1/4
Dup 3846 ore
Cel puin 1/4
Dup 4858 ore
Cel puin 1/4
Dup 5870 ore
Cel puin 1/4
Dup 6882 ore
Cel puin 1/4
Dup 7894 ore
Cel puin 1/4
Dup 88106 ore
Cel puin 1/4

Tabelul II.2.17
Indici ai topirii tulpinilor crude de in n ap cald i n ap rece
Calitatea
tulpinilor
Diametrul
mediu al
tulpinilor,
mm
Temperatura
medie a
lichidului de
topire, C
Durata topirii
zile
ore
Randamentul n fuior Randamentul

fa de tulpinile crude, total de fibr
fa de tulpinile
%
crude, %
Topire n ap cald
I
1,0
3334
10,2
17,5
II
1,5
3334
11,4
18,4
III
2,0
3334
14,5
21,5
IV
2,5
3334
15,5
23,0
9,6
17,0
Topire n ap rece
I
1,0
1820
14
II
1,5
1820
13
16
10,5
18,1
III
2,0
1820
14
13,9
20,8
IV
2,5
1820
13
13
14,9
22,1
Utilizarea procedeului de topire anaerob cu ap cald a permis realizarea unor linii

tehnologice cu flux continuu de topireuscareprelucrare mecanic. n Romnia exist dotri
pentru a se realiza topirea inului n ap cald. Avantajele acestui procedeu const n reducerea
duratei topirii, i n mbuntirea calitii fibrelor ca urmare a efecturii unui proces dirijat
ntr-o oarecare msur.
435
Apele reziduale de la topire se evacueaz n bazine naturale. Epurarea apelor reziduale

nainte de evacuare este obligatorie. Pentru orientare, compoziia fizico-chimic a apelor
reziduale provenite de la topirea tulpinilor de n este dat n tabelul II.2.18.
Tabelul II.2.18
Compoziia fizico-chimic a apelor reziduale provenite de la topirea tulpinilor de in
La topirea cu ap cald, fr
regenerarea lichidului de topire
Analiza I
Analiza II
La topirea cu ap cald,
cu regenerarea
lichidului de topire
Culoarea
Brun nchis
Brun deschis
Cafeniu
Mirosul
De acid butiric
De acid butiric
De putregai
Transparena, cm
0,25
0,75
pH-ul lichidului
4,6
7,1
Alcalinitatea, ml/l de acid 0,01 n

(dup metiloranj)
12
12,67
17,6
Aciditatea, ml/1 de baz 0,01 n

(dup fenolftalein)
5,7
10,5
Suspensii, mg/1, din care:
1318
146
54
cenu
246
12
11,6
pierderi prin calcinare
1072
I34
42,4
Reziduuri uscate, mg/1, din care:
2205
2114
1434
cenu
1006
883
576
pierderi prin calcinare
1199
1231
858
Azot total, mg/1
30
Sulf total, mg/1
8,4
Cloruri, mg/1
32,2
250
Caracteristici
Anhidrid fosforic, mg/l
e. Topirea la rou. Acest sistem de topire a fost folosit din cele mai vechi timpuri i se
folosete i astzi n Frana, Rusia, Polonia. Dei topirea la rou este economic, deoarece nu
necesit investiii, ea prezint un mare dezavantaj. Astfel, n timp ce topirea n ap este o
operaie relativ controlabil i posibil de condus tiinific, inurile ce suport topirea la rou sunt
dependente de condiiile climatice, care pot s provoace fie o supratopire, fie o topire incomplet sau neuniform. n primul caz, se obin randamente sczute la aproape toate fazele de
fabricaie, iar n al doilea caz, apar dificulti la filare.
Agenii care acioneaz asupra tulpinilor n timpul topirii la rou sunt ciupercile:
Cladosporium herbarum, Mucor blumbous, Rhizopus nigricans etc. Sporii acestor ciuperci
aflai pe suprafaa tulpinilor, n condiii de umiditate favorabil, germineaz, se dezvolt i

ptrund prin prelungirile lor n interiorul tulpinii. Germenii secret fermeni care dizolv substanele pectice i distrug astfel esuturile de legtur ale scoarei.
Topirea la rou se face n aer liber, sub aciunea umezelii din atmosfer, n regiunile unde clima este bogat n precipitaii, aerul este saturat cu vapori i se formeaz
rou din abunden. Aceast metod de topire nu necesit construcii speciale, dar are
inconvenientele urmtoare: durata este foarte mare; necesit suprafee ntinse; tulpinile se
topesc neuniform; calitatea fibrei rezultate depinde de condiiile de clim din perioada
topirii.
Topirea la rou, pe cmp, a inului se aplic n Frana n proporie de 95%, din motive,
nainte de toate, economice.
Inul prezint, dup smulgere, o culoare galben, slab verzuie. Pe durata topirii la rou,
aceast culoare are tendina de a se resorbi, pentru a lsa loc unei pigmentaii brune caracteristice, datorit prezenei microorganismelor.
Aceast culoare impune aplicarea unor tratamente de albire mai intense la finisarea
inului, care pot s degradeze fibrele. n timpul topirii n ap, culoarea glbuie se diminueaz n
mod egal, dar tonul culorii nu evolueaz n mod sensibil.
Evoluia topirii la rou depinde n mare msur de condiiile climatice ale zonei de
lucru. Astfel, este posibil ca ntr-o perioad uscat s nu se constate practic nici o schimbare
n tulpinile de in timp de mai mult de o sptmn, pe cnd, dup o perioad ploioas se
poate asista la o declanare brusc a topirii sau supratopirii. Condiia principal pentru
desfurarea topirii la rou este existena unui anumit nivel de umezeal a aerului, iar
temperatura s nu scad sub 10C. Pentru topirea la rou, temperatura optim este de 15...
20C, iar umiditatea relativ a aerului de minimum 60%. De aceea, topirea la rou se
folosete mai mult n rile nordice, bogate n precipitaii. Topirea la rou a inului n
condiiile de clim ale rii noastre dureaz 1520 de zile, dac roua este abundent, la
sfrit de var, iar ploile alterneaz cu zile frumoase i calde. Topirea la rou dureaz 35
sptmni cnd toamna este rcoroas i zilele calde sunt mai rare. Pe timp nefavorabil poate
s dureze i 810 sptmni. n tabelul II.2.19 este prezentat influena condiiilor
atmosferice asupra duratei topirii la rou.
n timpul topirii, tulpinile absorb cantiti mari de ap. Masa tulpinilor ude, n procente
fa de masa tulpinilor netopite, este de 350400% la in i de 340360% la cnep. Datorit
pierderilor de substane suferite n timpul topirii, tulpinile topite pierd o parte din masa pe care
au avut-o nainte de topire. Pierderile de mas ale tulpinilor de in i cnep, n urma topirii la
rou, sunt cuprinse ntre 15 i 20%.
Topirea la rou se consider finalizat cnd stratul de fibre se poate desprinde ca o
panglic de pe tulpin, de la vrf pn la rdcin i cnd, la sfrmarea tulpinii, prile
lemnoase se desfac uor i cad. Topirea se poate considera ncheiat i cnd fibra desprins de
pe tulpin, rmnnd fixat de vrf, ndoaie tulpina n form de arc. Inul bine topit are o
culoare cenuie-argintie. Culoarea galben apare atunci cnd tulpinile de in nu au fost destul de
bine uscate nainte de a fi ntinse.
Inul topit la rou are ntotdeauna culoare mai nchis dect cel topit n ap, deoarece, la
topirea la rou, att ciupercile ct i pectina cu alte substane dizolvate, rmn lipite de fibre. Pe
de alt parte, srurile minerale, n special cele de fier din praful de pe sol, se amestec cu
substanele rezultate din fermentare i dau fibrei o culoare cenuie. Dac n perioada topirii la
rou cad precipitaii bogate i dese, inul capt o culoare ceva mai deschis, deoarece ploaia
spal tulpinile. Cu ct tulpinile sunt mai subiri, cu att topirea dureaz mai mult. Astfel, partea
dinspre rdcin se topete mai repede dect vrful tulpinii.
437
Tabelul II.2.19
Caracteristicile generale
ale condiiilor procesului
de topire la rou
Durata de topire, zile

(24 ore)
Temperatura medie a
aerului pe 24 ore,
C
Temperatura medie a
solului pe 24 ore,
C
Media precipitaiilor
pe 24 ore,
mm
Coninutul mediu de ap
al aerului pe 24 ore,
g/kg
Presiunea parial
(media pe 24 ore),
mm col Hg
Umiditatea relativ a
aerului (media pe 24 ore),
%
Influenta condiiilor atmosferice asupra duratei topirii la rou
Favorabile pentru accelerarea

procesului de topire la rou i
pentru indicii tehnologici
1625
1119
1220
2,5
79,5
911,5
7587
Nefavorabile pentru durata procesului de topire, fr a produce

ns o influen negativ asupra
indicilor tehnologici
2948
1325
1631
0,51,5
67,5
5,59
5075
Nefavorabile att pentru durata

de topire ct i pentru indicii
tehnologici
3850
48
48
12,5
3,55
4,56,5
6090
f. Topirea cu ajutorul drojdiilor concentrate. n diverse ri cultivatoare de in s-au

fcut cercetri pentru gsirea i selecionarea unor ciuperci i bacterii care s distrug cu
rapiditate substanele pectice din tulpini. Astfel, s-a ncercat folosirea drojdiilor concentrate cu
aciune distrugtoare asupra substanelor pectice, tiind c un gram de drojdie uscat conine
aproape 250 de milioane de spori. Aceast aciune a fost ncununat de succes cnd s-a reuit
s se izoleze un distrugtor activ Bacterium felsineus cel mai activ pentru in, cnep i iut.
Acest procedeu deschide calea topirii la verde i a melirii tulpinilor proaspt recoltate.
g. Topirea sub form de liber. Scoara tulpinilor se desprinde de pe planta verde
imediat dup recoltare prin decorticare sau dup uscarea tulpinilor. Topirea sub aceast form
prezint avantajul c reduce transportul cu 70% n raport cu topirea tulpinilor i nu necesit o
topire prea intens. Acest procedeu se folosete n Polonia i mai puin n Rusia. Cu ani n
urm, n Polonia se prelucrau prin acest procedeu 80% din tulpini.
Decorticarea la verde se face att la locul de recoltare, ct i dup transportul tulpinilor
la topitorii. Liberul, ce reprezint scoara tulpinilor, este uscat n condiii naturale. Din 15 tone
de tulpini verzi recoltate la hectar se obine o ton de liber uscat, din care 50% sunt fibre.
Pentru desprinderea liberului de pe tulpinile uscate, acestea se aduc la o umiditate
de 810%, dup care sunt zdrobite i meliate. Topirea liberului se poate face prin unul
din procedeele: anaerob cu ap rece sau cald, cu regenerarea lichidului de topire, aerob
sau chimic. Aceast tehnologie se aplica cu rezultate bune la noi n ar la topitoria de la
Snicolau Mare.
h. Controlul procesului de topire. Controlul procesului de topire const n determinarea temperaturii, a aciditii i supravegherea nivelului lichidului n bazin.

Temperatura se determin cu termometrul sond, de dou ori pe zi. Aciditatea se
stabilete o dat sau de dou ori pe zi. Proba de lichid pentru determinarea aciditii se ia de
la o adncime de cel puin 30 cm. Aciditatea total a lichidului de topire indic suma maselor tuturor acizilor coninui n acest lichid. Se determin prin titrare, folosind o soluie de
0,01 n NaOH. Se recomand ca aciditatea total a lichidului de topire s nu depeasc
echivalentul a 1,52 cm3 0,01 n NaOH. Aciditatea activ (pH) exprim concentraia
lichidului n ioni de hidrogen. Se determin cu o precizie de 0,20,3 uniti. Aciditatea total
i cea activ se determin att la lichidul de topire, ct i la lichidul n curs de regenerare
sau regenerat.
Semnificaia valorilor pH:
pH = 7 reacie neutr;
pH < 7 reacie acid;
pH > 7 reacie alcalin.
La sfritul topirii, valoarea pH-ului este de 4,5...5,5.
Valoarea care indic un lichid regenerat este: pH = 6,5...7,5.
Determinarea finalizrii topirii. Este operaia de cea mai mare rspundere n controlul
procesului de topire, de justa ei stabilire depinznd, n cea mai mare msur, randamentul de
fuior i calitatea fibrei. Determinarea punctului optim de topire se face direct pe probe de
tulpini extrase din bazin, pe baz de probe tehnologice sau de analize de laborator.
Recoltarea probelor de tulpini pentru controlul topirii se efectueaz astfel: pentru
fiecare lot de 220 tone tulpini, la ncrcarea bazinului se extrag mnunchiuri de tulpini de
1520 snopi luai la ntmplare i se formeaz o prob medie a bazinului de 35 kg, care
trebuie s reprezinte ct mai bine compoziia calitativ medie a materialului ncrcat n bazinul
respectiv. Proba se omogenizeaz, suprapunnd 58 straturi de material de 45 ori; tulpinile
mai lungi dect sonda n care se introduc se taie i vor avea aceeai densitate cu cea a tulpinilor
ncrcate n bazin (tabelul II.2.20).
Tabelul II.2.20
Masa probelor pentru sonde de 1000 i 800 mm lungime,
la diferite densiti de ncrcare a bazinului
Densitatea de
ncrcare a
bazinului,
kg/m3
Greutatea probelor pentru:

sonda de
1000 mm
sonda de
800 mm
Densitatea de
ncrcare a
bazinului,
kg/m3
Greutatea probelor pentru:
50
2,00
1,60
80
3,20
2,56
60
2,40
1,92
90
3,60
2,88
70
2,80
2.24
100
4,00
3,20
sonda de
1000 mm
sonda de
800 mm
Aprecierea organoleptic a stadiului topirii se face pe baza urmtoarelor criterii

(pe tulpinile ude):
se rupe tulpina n dou locuri, la distane de 1015 cm, i se trage cilindrul lemnos cu
degetele; dac cilindrul lemnos iese uor, topirea s-a terminat;
se rupe tulpina la baz, se strnge ntre dou degete i se trage n sus; n cazul cnd
fibra se desprinde complet i cu uurin de lemn pn la vrful tulpinii, s-a ajuns n stadiul
finalizrii topirii;
se scoate un mnunchi de tulpini din bazin i se lovete suprafaa apei cu el; formarea
unei reele dese de fascicule foarte fine de fibre indic sfritul topirii.
439
II.2.4 . Uscarea tulpinilor topite i a clilor pentru nnobilare

II.2.4.1. Scopul i importana uscrii
Lemnul i esuturile aderente fibrelor liberiene devin fragile i se desprind uor de pe
materialul fibros n urma uscrii. n consecin, n staiile de pregtire primar vor fi supuse
uscrii:
tulpinile topite de in sau de cnep nainte de prelucrarea mecanic (zdrobire i
meliare);
clii de in sau de cnep nainte de nnobilare;
tulpinile necorespunztoare calitativ.
n urma topirii, n intimitatea tulpinilor au intervenit modificri structurale, constnd,
n principal, din distrugerea legturilor dintre stratul cu coninut de fibre i celelalte straturi fr
valoare textil.
Pentru separarea i extragerea pe cale mecanic a fibrelor tehnice se impune introducerea fazei de uscare a tulpinilor topite, respectiv de scdere a umiditii de la 340360% la
valori pentru care utilajele de meliat prelucreaz n condiii optime materialul. Se recomand
aducerea tulpinilor topite de in la 1012% umiditate, iar a tulpinilor topite de cnep la 12
16% umiditate. Valori sub limitele de umiditate inferioare recomandate influeneaz negativ
asupra flexibilitii i rezistenei fibrelor, iar valori peste limitele superioare mpiedic
separarea fibrelor de lemn sau de alte esuturi nvecinate.
Prin cli se neleg:
a) fibre scurte obinute n urma prelucrrii diferitelor deeuri rezultate din prelucrarea
mecanic a tulpinilor topite. Cea mai mare cantitate de cli se obine la meliare, n aceeai
categorie de material intrnd i deeurile rezultate de la zdrobire, constnd din fibre scurte i
poriuni de tulpini;
b) fibre scurte obinute din tulpini scurte, rupte, nclcite, rmase pe cmp dup uscarea
tulpinilor topite; legturi ale mnunchiurilor sau ale snopilor; tulpini n timpul pstrrii care nu
ntrunesc condiiile pentru extragerea fuiorului.
Tulpinile necorespunztoare calitativ includ tulpini scurte, care nu au fost bine prinse
de transportor; tulpini rupte de paletele de meliare; tulpini supratopite sau tulpini atacate de
boli sau duntori, care nu rezist la aciunea paletelor meliei; fibre secundare obinute din
tulpini groase.
Dup trecerea pe scuturtor, nainte de nnobilare, clii se usuc. Valorile umiditii
clilor se aduc la 89 %, n cazul inului i 78%, n cazul cnepii.
Pentru a fi rentabil, se recomand ca uscarea s se fac n dou etape:
uscarea natural n aer liber;
uscarea artificial n usctor.
Pentru a obine fibre de calitate, se recomand introducerea ntre fazele tehnologice de
topire i uscare a unor operaii suplimentare, astfel nct, n ansamblu, faza uscrii va include:
a) la tulpinile topite:
scoaterea tulpinilor din bazin;
splarea i cltirea tulpinilor topite;
uscarea natural pe cmp;
uscarea artificial n usctoare;
condiionarea tulpinilor topite;
b) la clii pentru nnobilare:
scuturarea preliminar a clilor;

uscare artificial;
condiionarea clilor pentru nnobilare.
n urma uscrii fibrelor tehnice se elimin i o parte din substanele grase care nu mai
pot fi recuperate prin umidificare. Acest aspect constituie un dezavantaj pentru operaia de
uscare.
Cercetri legate de operaia de uscare au demonstrat c, dac umiditatea maxim a
tulpinilor uscate crete la 1820%, crete n mod simitor fora de rupere, precum i capacitatea
de ntindere respectiv alungirea la rupere. Aceste dou mari avantaje, care contribuie la
obinerea unor randamente superioare n sorturi de calitate, vin n contradicie cu aspectele
negative prezentate mai sus, privind influena umiditii excesive peste 1416% asupra
desprinderii fibrelor textile de lemn sau de alte esuturi adiacente.
Prin creterea umiditii tulpinilor, la
1820%, se reduce simitor lungimea suprafeei critice indicator care determin suprafaa din lungimea liberului a crei for total
de adeziune cu partea lemnoas este egal cu
sarcina de rupere a fibrelor. Lungimea suprafeei critice determin dimensiunile pe care se
poate frmia partea lemnoas a tulpinii.
Rezult c, la prelucrarea unor tulpini mai
umede, partea lemnoas a tulpinilor trebuie
frmiat pe poriuni mai mici. Unghiul de
frngere a tulpinii crescnd n mod simitor, n
aceste condiii profilul cilindrilor zdrobitori de
pe mainile clasice nu va mai satisface operaia, fiind necesar utilizarea unor profile conFig. II.2.11. Profile conjugate ale perechii
jugate speciale, de forma celor din fig. II.2.11,
de zdrobire pentru prelucrarea materiei prime
care, datorit faptului c acioneaz alternativ
cu umiditate mrit.
asupra fibrei, majoreaz puternic unghiul
de frngere.
II.2.4.2. Scoaterea tulpinilor din bazin

II.2.4.2.1. Splarea i cltirea tulpinilor
Dup terminarea topirii se recomand evacuarea complet a apei din bazin, urmat de
splarea i cltirea tulpinilor cu ap curent. Se las s se scurg excesul de ap circa 3 ore,
dup care tulpinile sunt scoase din bazin cu transportoare asemntoare celor din figurile
II.2.12 i II.2.13.
Dac topirea se face n baloi, este indicat ca apa de splare i cltire s rmn n bazin,
pentru o mai uoar manipulare spre transportor a baloilor.
Variante moderne de splare, cltire i stoarcere a tulpinilor topite de in exclud efectuarea operaiilor enumerate mai sus n bazinele de topire, folosindu-se instalaii speciale, de
forma celei din fig. II.2.14.
La trecerea prin maina de splat, cltit i stors tulpini, jeturile de ap cur tulpinile
de resturile de epiderm, parenchim, substane pectice etc., umiditatea tulpinilor scznd de
441
la valorile considerabile de 300400%, la 150180%. Presiunea pe cilindrii calandri

(fig. II.214) poate fi reglat cu arcuri elicoidale i, n cazul folosirii n exclusivitate a uscrii
artificiale, se impune introducerea mainii, pentru economie de energie i reducerea timpului
de uscare. Dac este posibil i uscarea natural, ceea ce este recomandabil, atunci forele de
apsare pe calandri pot fi reduse, pentru a strivi mai puin tulpinile, n vederea unei aezri
uoare pe sol.
II.2.12. Transportor-descrctor al tulpinilor din bazine.
II.2.13. Transportor cu raclete.
II.2.14. Main de splat, cltit i stors tulpini de in:

1 bazin de topire; 2,3 cilindri storctori; 4 tulpini topite; 5 elevator;
6 duze de splare i cltire; 7 transportor orizontal; 8 evacuare tulpini.
Avantajul folosirii mainii de splat, cltit i stors tulpini const n faptul c, fr a

reduce randamentul n fuior, se obine o fibr de calitate superioar, mai alb i mai curat, mai
moale i mai bine individualizat.
n cazul tulpinilor topite din cnep, excesul de ap nu mai poate fi eliminat prin
presare, aa cum se procedeaz la in, deoarece, prin strivire, tulpinile de cnep nu mai pot fi
aezate n piramide pe cmpurile de uscare. Pentru eliminarea excesului de ap (300400%) se
poate utiliza centrifugarea tulpinilor operaie total neeconomic sub aspectul consumului de
energie i de for de munc.
Se recomand, n consecin, n cazul cnepii uscarea natural pe cmp, pn la o umiditate maxim tolerat, de 50%, urmat de uscare artificial n usctoare.
II.2.4.2.2. Uscarea natural a tulpinilor

Este un procedeu economic de uscare n aer liber pe aa-numitele cmpuri de uscare,
terenuri plane sau uor n pant (pentru scurgerea apei n cazul ploilor), cu iarb scurt i deas
i prevzute cu drumuri late de acces. Tulpinile topite, splate i cltite (eventual stoarse) sunt
transportate pe cmpul de uscare. Datorit condiiilor variaiei condiiilor atmosferice se
prevede ocuparea cmpului de uscare cel puin trei sptmni.
Durata uscrii naturale depinde, aa cum s-a artat, de condiiile meteorologice (soare
i vnt):
34 zile pentru timp foarte clduros i uscat;
710 zile pentru timp potrivit;
1421 zile pentru timp rcoros i umed.
Aezarea tulpinilor pe sol se face n conuri, cu densitatea de 11,5 kg/m2 la tulpini de
in i 1,55 kg/m2 la tulpini de cnep.
Pentru timp mai umed, cnd uscarea se face greu i neuniform, este necesar ntoarcerea
conurilor, pentru a scoate la suprafa tulpinile umede din interior. Se impune supravegherea
cmpului de uscare i ridicarea tulpinilor czute.
Uscarea natural este considerat ncheiat la o umiditate de 1012, admindu-se 16%,
n cazul n care condiiile atmosferice au fost neprielnice.
443
Uscarea natural are avantajul c nu necesit consum de combustibil, dar, prezint, n

principalul, urmtoarele dezavantaje:
caracterul sezonier al produciei, topirea fiind limitat de posibilitile de uscare;
dependena de condiiile meteorologice temperatur i n special ploi care nu
permit o planificare i desfurare ritmic a produciei, n caz de ploi prelungite se pot produce
pagube mari, prin deprecierea calitativ a tulpinilor.
scoaterea din circuitul agricol a unor importante suprafee de teren;
consumul mare de for de munc.
II.2.4.2.3. Uscarea artificial a tulpinilor
Uscarea artificial evit toate dezavantajele enumerate n cazul uscrii naturale, n
variantele moderne fiind o operaie industrial continu, mecanizat, uor controlabil, rapid,
fr o depozitare prealabil pentru odihn i revenire. Se impune ns ca n usctor s fie
introdus un material cu o umiditate ct mai mic, excesul de 300400% umiditate a tulpinilor
topite scoase din bazine fiind exclus. n cazul inului, mainile de splat i stors tulpini reduc
umiditatea la circa 160%, iar la cnep, aa cum s-a artat, este obligatorie folosirea uscrii
naturale. n ambele cazuri, in sau cnep, umiditatea recomandat pentru tulpinile alimentate
n usctor nu trebuie s depeasc 50%.
Se menioneaz dou tipuri de usctoare: tip tunel cu band rulant i tip turbin cu
band rulant, prima variant fiind preferabil.
Fibrele extrase din tulpinile uscate pe cale artificial sunt de calitate mai slab dect
cele uscate natural sub aspectul culorii, luciului, moliciunii, rezistenei i elasticitii. Efectele negative se datoreaz forrii reducerii durate de uscare prin majorarea temperaturii,
aciune care duce la acumularea acidului pectinic de pe fibre. n urma evaporrii forate a
apei, acest acid se concentreaz, atacnd pectina de pe fibra elementar i substanele pectice
din lamela median. La topirea natural, aceti acizi cu efect distructiv sunt descompui de
ctre microflora aerob nainte ca tulpinile s se fi uscat, astfel nct concentrarea i acumularea lor este exclus.
Usctoare tip tunel. Sunt instalaii cu lungimi apreciabile, de 1825 m, n care circul
aer cald cu temperatura de 60...80C (temperatura dup ventilatorul de aducie poate atinge
chiar 95C). Aerul este nclzit de radiatoare amplasate de-a lungul pereilor, iar circulaia
aerului este fcut de ventilatoare puternice de aspiraie. Cldura necesar este dat de baterii
nclzite cu abur sau cu gaze de ardere.
Usctoarele tunel sunt mprite n dou seciuni, cu roluri bine precizate:
a) Prima seciune, numit zon de uscare, este format din trei compartimente independente n privina comenzii circulaiei aerului cald. Suplimentar, mai poate fi introdus un
compartiment de rcire, numit zon de rcire.
b) A doua seciune, numit zon de umidificare, are drept scop s aduc tulpinile la
umiditatea optim, mai mare cu 12% fa de cea a esuturilor lemnoase existente n tulpini,
respectiv 810%.
Mnunchiurile cu tulpini topite se aaz n poziie vertical sau orizontal pe o band
rulant. Densitatea de ncrcare cu tulpini este de circa 45 kg/m2 substane uscate.
Un model de usctor tunel, la care se prezint i circulaia aerului, este redat n
fig. II.2.15.
Usctoarele tip tunel se mpart n mai multe variante constructive:
usctoare tunel cu aciune n contracurent pentru tulpini;
usctoare tunel cu aciune n echicurent pentru tulpini;

usctoare tunel mecanizate cu mai multe tunele i transport monorai pentru tulpini;
usctoare cu band transportoare pentru cli.
Fig. II.2.15. Usctor tip tunel cu zon de uscare, de rcire i de condiionare.
Caracteristicile tehnice comparative ale usctoarelor enumerate mai sus sunt redate n
tabelele II.2.21 i II.2.22.
Tabelul II.2.21
Caracteristici tehnice comparative ale usctoarelor cu gaze de ardere
i band transportoare pentru tulpini de in
Caracteristica
n
contracurent
Gabaritul usctorului, n mm:

lungime
18900
lime
3440
nlime
2568
Gabaritul tunelului, n m:
lungimea prii de uscare
10600
lungimea zonei I de uscare
4800
lungimea zonei II de uscare
4800
lungimea zonei de umidificare a tunelului
5350
limea tunelului
2940
nlimea tunelului deasupra benzii transportoare
1300
Puterea total instalat (pentru ventilatoare i banda transportoare),
18,3
n kW
Productivitatea, n kg/schimb (tulpini uscate, cu umiditatea de 9%)
9000
Temperatura amestecului de gaze la ventilatorul de refulare, n C
8590
Viteza amestecului de gaze, n m/s
0,45
Direcia curentului de gaze:
n zona I de uscare
De jos n sus
n zona II de uscare
De sus n jos
Viteza benzii transportoare, n/min
0,45
Densitatea de ncrcare, n kg/m2
1718
Consumul de cldur, n cal/kg ap evaporat
2100
n
echicurent
19200
3440
2570
10600
4800
4800
5850
2940
]1320
13,8
12400
9095
0,45
De jos n sus
De sus n jos
0,42
1720
1510
445
Tabelul II.2.22
Caracteristici tehnice comparative ale usctoarelor cu band transportoare

pentru cli i tulpini declasate
Caracteristica
SK-47
SKP-10-KU
lungime
14600
10600
lime
2250
2334
nlime
2250
3925
15,7
lungime
2200
2000
lime
1800
2230
nlime
1500
3170
lungimea benzii transportoare
11000
10300
limea
1340
1300
limea de lucru a plasei
1200
1200
1,832,78
1,35,2
0,781,3
0,642,54
412
7565
7565
pentru cli
400
577
pentru tulpini declasate
250
488
Gabaritul usctorului, n mm:
Puterea total instalat (pentru ventilatoare i banda

transportoare), n kW
Dimensiunile zonei de uscare, n mm:
Dimensiunile benzii transportoare, n mm:
Viteza benzii transportoare, n m/min:

pentru cli
pentru tulpini declasate
2
Densitatea de ncrcare, n kg/m
Limitele temperaturii n zona de uscare, n C

Productivitatea maxim a usctorului, n kg/h:
Experienele efectuate pe fibre uscate au dus la constatarea c usctoarele n contracurent prezint neajunsul c aerul uscat, acionnd n faza final a uscrii asupra materiei prime,
care are un procent redus de umiditate, provoac o uscare excesiv a fibrei. Se impune climatizare ulterioar, naintea prelucrrii mecanice.
Usctoare tip turbin. Acest tip conine un cilindru metalic cu diametru foarte
mare, n care circul sub form de spirale suprapuse pe band rulant tulpinile topite. Se
folosete, pentru dirijarea aerului cald, un turboventilator, care usuc n timp foarte
scurt tulpinile. Se recomand trecerea imediat pe zdrobitor a materialului care iese din
acest tip de usctor.
II.2.5. Prelucrarea mecanic a tulpinilor topite

II.2.5.1. Aspecte generale
n urma topirii s-au distrus legturile dintre fasciculele fibroase i esuturile n care
acestea sunt nglobate, obinndu-se aa numitele tulpini topite care, n mod obligatoriu, trebuie
uscate pn la umiditatea de circa 10%, pentru a fi prelucrate corespunztor.
Conform schemei din fig. II.2.1, pentru separarea prii fibroase valoroase din ansamblul tulpinii topite urmeaz o etap n care se intervine mecanic asupra fibrelor prin operaii
distincte, care trebuie s conin zdrobirea i meliarea. Suplimentar, n funcie de felul tulpinilor topite, de in sau de cnep, i de destinaia acestora, tulpini topite pentru fuior i tulpini
topite inferioare pentru cli, n procesare, conform fig. II.2.1 mai pot fi incluse: scuturarea,
nnobilarea clilor etc., dar fr cele dou operaii enumerate mai sus, practic, nu este realizabil industrial obinerea fibrelor tehnice de in i cnep.
Dac umiditatea depete valoarea de 14%, se impune o repetare a uscrii n aanumitele usctoare de condiionare.
n funcie de caracteristicile tulpinilor topite, prelucrarea fuiorului poate fi fcut pe
agregate de zdrobit meliat sau pe zdrobitoare urmate de melie cu palete. n cazul agregatelor
de zdrobit meliat, procesul tehnologic este complet mecanizat, cu numeroase avantaje, obinndu-se astfel un proces organizat n flux, prin care se introduc tulpini ntr-o anumit aezare
la alimentare i se debiteaz fibre tehnice.
n cazul cnd zdrobitoarele lucreaz independent, avem de-a face cu un proces semimecanizat, tulpinile zdrobite trebuind s fie prelucrate ulterior pe meliele cu palete.
n general, n cadrul seciei de prelucrare mecanic a tulpinilor topite are loc i o etap
de pregtire a tulpinilor topite, care se aplic numai n cazul inului i care necesit dou
operaiuni:
pieptnarea tulpinilor la rdcin i la vrf;
alinierea tulpinilor la rdcin,
cele dou operaii urmrind o bun paralelizare a materialului, pentru executarea n condiii
optime a melirii.
n continuare, vor fi prezentate, pe tipuri de fibre, operaii, utilaje i caracteristici tehnologice recomandate.
II.2.5.2. Preparaia tulpinilor topite de in pentru zdrobire

Aa cum s-a artat, preparaia include pieptnarea capetelor tulpinilor i alinierea
acestora n zona rdcinii.
Pentru pieptnare se folosesc tambure cu piepteni, iar pentru aliniere bare vibratoare. Se
cere ca preparaia s fie introdus n prelucrare mai ales cnd tulpinile sunt recoltate mecanic.
Uneori, utilajele din dotarea seciei de zdrobit au montate dispozitive care servesc pentru
pregtirea tulpinilor topite, n vederea zdrobirii.
n fig. II.2.16 sunt prezentate diferite moduri de aezare a tulpinilor la alimentarea zdrobitorului. Practic, mainile au dou tipuri principale de alimentatoare: simple i resfirtoare.
n cazul alimentatoarelor simple se introduce mecanic stratul de tulpini cu grosimea
fixat de operator pe masa de alimentare. Tulpinile pot avea poziie perpendicular fa de
direcia de naintare, fiind, n condiia aceasta, introduse n canalul de zdrobire paralel cu
canelurile cilindrilor; la alte tipuri de alimentatoare tulpinile pot fi introduse oblic, cu nclinare
de circa 45.
447
Fig. II.2.16. Moduri de alimentare a zdrobitorului:

a alimentare manual, discontinu, n mnunchiuri; b tipuri de alimentare mecanic n flux:
1 paralel cu axele cilindrilor canelai; 2 n form de V; 3 n poziie oblic.
n cazul alimentatoarelor resfirtoare, stratul alimentat n zdrobitor este mult mai

subire (de 24 ori fa de stratul iniial format pe masa de alimentare). n acest fel operatorul
lucreaz cu viteze mai mici la main, putnd s urmreasc dac procesul se desfoar
corect. n fig. II.2.17 poate fi urmrit un alimentator resfirtor.
Fig. II.2.17. Schema alimentatorului resfirtor:

1 dou discuri dinate superioare care alimenteaz stratul de tulpini; 2 trei perechi
succesive de discuri dinate aezate la partea inferioar a mesei, ce au viteze periferice
cresctoare; 3 trei discuri cu diametre diferite care dau stratului de tulpini o poziie
oblic, introducndu-le n zdrobitor sub un unghi de 42...45.
II.2.5.3. Zdrobirea propriu-zis a tulpinilor topite

Datorit faptului c tulpinile de in difer sub aspectul dimensiunilor de tulpinile de
cnep, utilajele folosite trebuie analizate separat, astfel nct n cazul tulpinilor de in se
folosete un agregat de zdrobit i meliat cu caracteristici impuse de materialul prelucrat i n
cazul tulpinilor de cnep se recomand zdrobitoare mai puternice, cu 1230 perechi de
cilindrii zdrobitori i fore de apsare ntre perechi considerabile, de circa 400 daN.

Zdrobirea tulpinilor de in. Zdrobitorul folosit n cazul inului urmrete frngerea
prilor lemnoase din tulpin i separarea lor n fragmente mici (puzderii), precum i slbirea
legturii dintre acestea i stratul de fibre. O dat cu zdrobirea are loc i eliminarea parial a
puzderiilor.
Zdrobitoarele au acelai principiu de funcionare, diferenele aprnd doar n ceea ce
privete dimensiunile organelor de execuie, care vor fi influenate de fibrele prelucrate. De
exemplu, cu ct materialul se prelucreaz mai greu, cu att va fi necesar un numr mai mare de
cilindrii zdrobitori i cu caneluri mai multe, avnd n acelai timp raza de curbur mai mic. Un
rol hotrtor n aciunea de zdrobire l are fora de apsare ntre cilindrii. n fig. II.2.18 este
prezentat schema unui zdrobitor ce prelucreaz fibre de in, iar n tabelele II.2.23 i II.2.24
sunt date, spre exemplificare, caracteristici tehnice comparative, precum i o serie de indicatori
care intereseaz n operaia de zdrobire.
12 caneluri
14 caneluri
16 caneluri
Fig. II.2.18. Schema tehnologic a unui zdrobitori de tulpini de in cu 12 perechi de cilindrii.
Relaii de calcul pentru determinarea elementelor caracteristice ale zdrobitorului:

Unghiul corespunztor pasului canelurilor (), msurat ntre razele ce trec prin centrul
cilindrului canelat i vrfurile a dou caneluri vecine (fig. II.2.19):
360
,
(II.2.5)
=
nc
n care: nc este numrul de caneluri.
Pasul canelurii pe arc (pa), n mm, msurat pe circumferina exterioar a cilindrului,
ntre vrfurile a dou caneluri vecine:
D2
,
(II.2.6)
Pa =
nc
n care: D2 este diametrul exterior al cilindrului canelat, n mm.
nlimea canelurii (h), n mm:
h = R2 R1 ,
n care: R2 este raza exterioar a cilindrului canelat, n mm;

R1 raza interioar a cilindrului canelat, n mm.
Distana ntre axele de rotire ale cilindrilor canelai perechi (D), n mm:
D = D2 i ,
n care: i este mrimea interptrunderii canelurilor a doi cilindri pereche, n mm.
(II.2.7)
(II.2.8)
449
Lungimea poriunii de tulpin cuprins ntre vrfurile a dou caneluri vecine ale unui
cilindru canelat (Lt), n mm (ABC):
2
D
2
Lt = 2 2 + ( D2 D )
(II.2.9)
2
n
c
(nu se ine seama de grosimea stratului de tulpini i de raza de curbur a vrfului canelurilor).
Unghiul cmpului de zdrobire (), format din razele trecute prin punctele iniial i
final ale cmpului de zdrobire:
D
= 2 arccos
.
(II.2.10)
2R 2
Numrul mediu de caneluri (nm), aflate simultan n cmpul de zdrobire:

2n n
nm = c = c .
(II.2.11)
360 180
Lungimea liniei frnte a tulpinilor, format n timpul unei rotiri complete a unei
perechi de cilindrii canelai (Lf), n mm:
2
D
2
L f = Lt n c = 2n c 2 + (D2 D ) .
(II.2.12)
2n c
Viteza de trecere a tulpinilor prin perechea de cilindrii canelai, n m/min:
v t = L f n,
(II.2.13)
n care: n este turaia cilindrilor canelai, n rot/min.

Numrul de frngeri (N) pe unitatea de lungime a tulpinii, la cilindrii cu acelai
numr de caneluri:
n nc
N=
.
(II.2.14)
Lf
Zdrobirea tulpinilor de cnep. Zdrobitoarele ce prelucreaz tulpinile topite de
cnep au acelai principiu de funcionare cu utilajele similare pentru in, deosebindu-se prin
dimensiuni, numrul de perechi de cilindrii canelai i profilurile acestora.
n tabelele II.2.25 i II.2.26 sunt prezentate caracteristicile tehnice a dou tipuri de
zdrobitoare ce prelucreaz cnep.
Fig. II.2.19. Elementele constructive ale cilindrilor canelai ai zdrobitoarelor:

a traseul materialului ntre cilindrii canelai; b intersecia cilindrilor canelai.

Tabelul II.2.23
Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de in (varianta I)
Nr.
crt.
Caracteristica
UM
Valoarea
1.
Numrul perechilor de cilindrii canelai
15
611
2.
Numrul de caneluri
16
18
3.
Diametrul exterior
mm
95
94
4.
Diametrul interior
mm
74
73
5.
Pasul canelurilor msurat pe coard
mm
18,6
16,4
6.
nlimea canelurilor
mm
10,5
10,5
7.
Lungimea de frngere a tulpinilor
mm
397
388
8.
Distana ntre axele pereche
mm
87
87
9.
Interptrunderea cilindrilor canelai perechi
mm
10.
Tulpini subtopite, subiri i cu sarcin de rupere

mare
numrul perechilor de cilindrii canelai folosii
numrul de caneluri
13
16
411
18
11.
Tulpini supratopite, groase i cu sarcin de rupere

mic
numrul perechilor de cilindrii canelai folosii
numrul de caneluri
18
16
9-11
18
12.
Lungimea de lucru a cilindrilor canelai
13.
mm
750
Turaia cilindrilor canelai
rot/min
75
14.
Viteza de naintare a materialului
m/min
21
15.
Lungimea de lucru a zdrobitorului
mm
1150
16.
Suprafaa mesei de alimentare
m2
0,65
17.
Greutatea mainii
kg
1300
18.
Dimensiuni de gabarit
mm
3000 2000 1370
19.
Puterea motorului
kW
4,5
20.
Turaia motorului
rot/min
1450
451
Tabelul II.2.24
Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de in (varianta lI)

Nr.
crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
Caracteristica
UM
Valoarea
Numrul perechilor de cilindrii

1
2;3
4;5
6;7;8
9;10
11;12
13
canelai i netezi
12
14
16
18
24
Numrul de caneluri
118
118
118
117
117
116
I 18
Diametrul exterior
mm
84
84
86
88
96
Diametrul interior
mm
Pasul canelurilor msurat pe
30,5
26,2
22,8
20,2
11,2
mm
coard
30,89 26,48 22,97 20,42 14,79
Pasul canelurilor msurat pe arc mm
17
17
15,5
14,5
12,5
nlimea canelurilor
mm
370
418
419
415
418
414
370
Lungimea de frngere a tulpinilor mm
Interptrunderea cilindrilor
8
7
6
5
4
mm
canelai perechi
Fora de apsare total (compri593,5 487,5 487,2 486,5
daN 1141,2 594

marea arcurilor plus greutatea
Limitele turaiei
rot/min 193386 143286 143286 143286 143286 143286 193386
Limitele vitezei liniare
m/min 71,514359,6119 60120 59,511958,5117 59118 71,5143
Lungimea de lucru a
mm
750
cilindrilor canelai
Distana ntre axele
mm
14
perechilor vecine
Greutatea mainii
kg
2650
mm
2324 1460 1418
Puterea motorului
kW
5
Tabelul II.2.25
Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de cnep (varianta I)
Nr. crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Caracteristica
UM
Valoarea
10; 13; 16; 19; 22;

5;6 7;8;9 11; 14; 17; 20; 23;
12 15 18 21 24**
Numrul de caneluri
40
9
11 11 16 20 24 26 30
Diametrul exterior
mm
250 200 195 175 175 I50 150 I50 150
Diametrul interior
mm
230 118 133 127 131 125 116 120 l34
Turaia cilindrilor canelai rot/min
35
Lungimea de lucru a
mm
820
cilindrilor canelai
Capacitatea de producie
kg/8h
50005500
medie, n tulpini topite
mm
5700 3300 2600
Turaia motorului
rot/min
750
Puterea motorului
kW
14
Numrul perechii de
cilindri canelai
* canelurile nu angreneaz;
** cilindrul inferior este neted.
1;2* 3;4

Tabelul II.2.26
Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de cnep (varianta II)
Nr.
crt.
Caracteristica
UM
Valoarea
1;2
3;4
58
916
17
cilindri
netezi
14
20
28
3. Diametrul exterior
mm
190
160
160
160
150
4. Diametrul interior
mm
160
141
130
136
5. Pasul canelurilor msurat pe arc
mm
66,28
35,88
25,12
17,94
6. nlimea canelurilor
mm
15
9,5
15
12
7. Direcia canelurilor
Drepte
Drepte
Spirale
Spirale
1.
Numrul perechilor de
cilindrii canelai
2. Numrul de caneluri
Diametrul discurilor dinate ale

8.
mm
dispozitivului de formare a stratului
Turaia discurilor dinate:
9. a perechii nti i a doua;
rot/min
a perechii a treia
400
18
36
10. Fora de apsare a arcurilor

daN
Viteza de naintare a materialului n
m/min
11.
zdrobitor
400
4550
15. Greutatea mainii
kg
7200
16. Dimensiuni de gabarit
mm
5325 (3220 fr masa de alimentare) 2100

1240
17. Turaia motorului
rot/min
980
17. Puterea motorului
kW
14
II.2.5.4. Meliarea
II.2.5.4.1. Scopul i importana melirii
Meliarea are drept scop de baz ndeprtarea puzderiilor i a resturilor de esuturi
aderente de fibrele tehnice. Suplimentar, prin meliare se urmrete i individualizarea
fascicolelor de fibre tehnice.
Operaia trebuie astfel realizat nct s se asigure menajarea maxim a fibrelor, n
sensul obinerii unei cantiti ct mai mari de fuior meliat de sorturi superioare i meninerea
rezistenei fibrelor i a lungimii fascicolelor. n consecin, procesul de meliare este cu att
mai raional cu ct se obine un randament ct mai ridicat n fuior, dar i caracteristicile fizicomecanice ale fuiorului mai bune. Prin caracteristici dorite se neleg: moliciune, puritate, grad
ridicat de individualizare, lungime, rezisten, lips de fibre scurte, paralelizare etc.
n urma melirii apar i deeuri, care se constituie n cli de meli separai pe
sorturi, cu caracteristici de rezisten i grad de curare impuse. Meliarea va fi astfel fcut
nct s se obin randamente majorate n privina sorturilor superioare de cli meli, fibre
453
din care, prin proces cardat-pieptnat sau semipieptnat, pot fi obinute fire cu finee avansat,
care pot rivaliza cu firele din fuior pieptnat.
Organizarea melirii trebuie s in cont i de factorul om, n sensul c fiind o operaie cu mult degajare de praf se impun condiii igienico-sanitare stricte i, de asemenea, s se
poat lucra cu productivitate ct mai mare posibil i cu efort fizic redus.
Realizarea obiectivelor enumerate este posibil dac se folosesc:
turbine de meliat, n care tulpinile zdrobite sunt supuse la aciunea de lovire a unor
cuite curitoare montate pe tamburi rotativi (fig. II.2.20);
melie cu palete, utilaje semimecanizate n care tulpinile zdrobite sunt supuse la
aciunea de lovire a unor palete de lemn montate pe discuri din oel sau din font (fig. II.2.21).
Fig. II.2.20. Tamburi rotativi de la

turbine de meliare.
Fig. II.2.21. Meli cu palete.
n ambele cazuri, aciunea de lovire a tulpinilor zdrobite are loc n stare inut, astfel
nct materialul trebuie prins alternativ la unul din capete, captul liber fiind meliat. n
aciunea de meliare, anumite zone din tulpin sunt dublu meliate, astfel nct operaia impune
o serie de calcule specifice, regsite n majoritatea manualelor de specialitate.
II.2.5.4.2. Utilaje specifice melirii
Turbine de meliat. Sunt utilaje la care materialul fibros este prelucrat n dou seciuni
care lucreaz dup aceleai principiu, fiecrei seciuni revenindu-i cte un capt al mnunchiurilor de tulpini topite i zdrobite (fig. II.2.22).
Fig. II.2.22. Schema funcionrii turbinei de meliat.

Sub aspect constructiv, exist diferite tipuri, n principiu turbina de meliat fiind format
din mecanism de transport al materialului fibros (transportor); dou sau patru perechi de
tambure de meliare; un dispozitiv de inversare a mnunchiului; sistem de evacuare a deeurilor de la meliare; sistem de desprfuire. Turbinele de meliare pot fi i agregate sau semiagregate cu zdrobitoarele.
Introducerea tulpinilor zdrobite n turbin trebuie fcut ntr-un strat ct mai subire i
ct mai uniform. Transportorul aduce tulpinile zdrobite n dreptul unei perechi de tambure de
lovire, care se rotesc n sens contrar i realizeaz meliarea (fig. II.2.20).
Dup prima seciune de meliare fibrele sunt ntoarse de un dispozitiv mecanic sau
pneumatic, astfel nct n a doua seciune a mainii transportorul supune melirii cea de-a doua
jumtate a tulpinilor zdrobite, care nu a fost meliat n prima seciune. Fuiorul obinut este
scos din main pe o bar de debitare. Fibrele scurte i puzderiile care cad sub tamburele de
meliare sunt colectate pe o band transportoare i evacuate din main.
n tabelul II.2.27 pot fi urmrite comparativ principalele caracteristici tehnice ale unor
turbine de meliat.
Tabelul II.2.27
Turbine de meliat. Caracteristici tehnice
Caracteristica tehnic
UNIREA
MTF 530-L
Lungimea tamburului de meliare, n mm
2472
3000
Diametrul maxim al tamburului de meliare, n mm
790
734
Numrul de palete port-cuit pe tamburul de meliare
570
550
160...200
200...400
Viteza transportorului de cauciuc pentru fuior, n m/min
17...60
60...120
Viteza transportorului pentru cli, n m/min
14...16
16...33
Viteza benzii de evacuare a clilor, n m/min
18...20
16...33
lungimea
16500
11720
limea
3000
1580
nlimea
1890
1820
16,3
24
Distana ntre axele tamburelor de meliare, n mm

Turaia tamburelor de meliare, n rot/min
Gabaritul mainii, n mm:
Puterea total instalat, n kW
Melie cu palete. Se folosesc la prelucrarea tulpinilor topite de n pentru obinerea

fuiorului; la finisarea clilor brui; la finisarea fuiorului insuficient prelucrat la turbina
de meliat.
n general meliele (fig. II.2.21) au n structur palete din lemn de frasin, carpen sau din
fag fiert. Paletele se fixeaz pe un disc de font sau pe dou inele din oel, dup posibilitile de
reglare mprindu-se n trei tipuri:
melie nereglabile;
melie semireglabile;
melie reglabile.
455
Parametrii reglabili sunt: turaia, distana de bataj i unghiul de bataj. La meliele nereglabile vor rezulta caliti diferite, deoarece intensitatea melirii va fi aceeai indiferent de
materialul prelucrat. Pentru obinerea unei meliri corespunztoare se cere ca paletele melielor s fie netede i s aib o raz de curbur optim pentru materialul supus prelucrrii.
Cele mai perfecionate melie sunt acelea care permit reglarea parametrilor de lucru
specifici melirii. n fig. II.2.23 sunt prezentate modele de palete de meli folosite la
prelucrarea cnepii, n tabelul II.2.28 putndu-se urmri principalele dimensiuni ale paletelor
pe tipodimensiuni.
Fig. II.2.23. Palete de meli pentru cnep.
Tabelul II.2.28
Elementele paletei, mm
Tipodimensiuni de palete
1
Lungimea total
900
1000
990
735
895
Lungimea prii active
160
300
560
520
555
Limea
120
90
110
1 OS
1 OS
Grosimea paletei
18
13-19
15-20
13
13
Grosimea muchiei
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
n general, meliarea se face n dou etape:

premeliare, care urmrete eliminarea principalei mase de puzderii;
finisarea mnunchiurilor de fibre premeliate, la care se elimin resturile de puzderii
rmase pe fibr.
n tabelul II.2.29 sunt prezentai principalii parametri tehnologici folosii la meliele cu
palete. Pentru meliarea tulpinilor subtopite ct i pentru tulpinile care au umiditate mai mare
dect valoarea normal se recomand a se folosi viteze mai mari de lucru fat de cele din tabel.
n acelai timp se recomand unghiuri de bataj mai mici.
Numrul paletelor montate pe meli poate fi 8, 10 sau 12.

Tabelul II.2.29
Parametri tehnologici folosii la melie cu 8 palete
Parametri tehnologici
Meliare fracionat
Meliare unic
Premeliare
Finisare mnunchiuri
Turaia meliei, n rot/min
160180
150170
180200
Distana de bataj, n mm
25
2530
1520
Unghiul de bataj, n grade
25
2530
1015
II.2.5.4.3. Relaii de calcul al elementelor caracteristice melirii

1. Mrimea dublei meliri. Reprezint, aa cum s-a artat, poriunea din mijlocul
mnunchiului de fuior meliat la ambele aciuni de lovire ale meliei. Se calculeaz cu relaia:
Dm = D p (C1 C2 ),
(II.2.15)
n care: Dm este mrimea zonei de dubl meliare, n cm;

Dp distana dintre liniile de prindere ale fuiorului n cele dou secii de meliare, n cm;
C1 distana de la linia de prindere a mnunchiului i punctul de atac al cuitelor bttoare n prima seciune de meliare, n cm;
C2 distana de la linia de prindere a mnunchiului i punctul de atac al cuitelor bttoare n a doua seciune de meliare, n cm.
Elementele dimensionale din relaia (II.2.15) sunt redate
n fig. II.2.24.
Mrirea dublei meliri la turbinele cu un singur transportor de cauciuc i cu dispozitiv mecanic de ntoarcere a
mnunchiului, valoarea lui Dm, se determin cu formula:
Dm = d 1 + d 2 ,
(II.2.16)
n care: d1 este distana dintre muchia inferioar a glisierei i

partea superioar a inversorului, n cm;
d2 distana lateral dintre axa curelei dispozitivului de
ntoarcere a mnunchiului i centrul glisierei, n cm.
Fig. II.2.24. Mrimea

dublei meliri.
2. Numrul de aciuni asupra mnunchiului n

timpul prelucrrii ntr-o seciune de meliare:
Na =
Lt N t z c n
= n N t zc t,
v
n care: Lt este lungimea de lucru a tamburului de meliare, n m;

N numrul de tambure ntr-o secie de meliare;
z numrul de cuite montate pe un tambur;
n turaia tamburului, n rot/min;
(II.2.17)
457
v viteza transportorului, n m/min;

t timpul de prelucrare al mnunchiului n secia de prelucrare, n min.
3. Coeficientul de ncrcare al transportorului. Reprezint procentul din lungimea
transportorului ncrcat cu tulpini zdrobite:
I = 100
l 100
,
v
(II.2.18)
n care: l este media lungimii transportorului nencrcat cu material timp de 30 s, n m;

v viteza transportorului, n m/min.
4. Grosimea stratului de tulpini prelucrat n turbin. Este exprimat prin numrul de
tulpini suprapuse care formeaz stratul:
G=
mnd
,
vqm
(II.2.19)
n care: m este masa medie a mnunchiurilor alimentate;

n numrul de mnunchiuri alimentate;
d diametrul mediu al tulpinilor;
v viteza transportorului;
M masa a 1000 tulpini;
q coeficientul de ncrcare al transportorului turbinei.
5. Randamentul absolut de fuior sau randamentul de fuior din tulpini topite:
a =
F 100
,
T
(II.2.20)
n care: F este cantitatea de fuior finisat produs;

T cantitatea de tulpini topite supuse melirii.
6. Randamentul relativ de fuior sau randamentul de fuior din totalul de fibr
produs:
F 100
r =
,
(II.2.21)
Ff
n care: Ff este cantitatea de fibr extras din tulpin (fuior + cli).

7. Randamentul de fibr din tulpin:
F 100
.
T
(II.2.22)
Fn 100
,
F + Fn F f
(II.2.23)
r =
8. Procentul de fibr nefinisat:
p=
n care: Fn este cantitatea de fibr nefinisat rezultat de la meliare;

Ff cantitatea de fibr finisat rezultat dup prelucrarea cantitii Fn.
II.2.6. Prelucrarea mecanic a tulpinilor netopite

Utilizarea fibrelor netopite de in sau de cnep n filatur permite simplificarea tehnologiei de prelucrare, prin eliminarea operaiei de topire i micorarea, astfel, a duratei
de prelucrare a tulpinilor cu circa 20 de zile. Se evit totodat pierderile de tulpini de 2030%
la topire.
Eliminarea topirii n ap, tehnologie recomandat n Romnia, micoreaz consumul de
energie necesar nclzirii, aerrii lichidului de topire i funcionrii instalaiilor de epurare a
apelor reziduale, disprnd caracterul sezonier al preindustrializrii inului i cnepei.
Folosirea fibrelor netopite de in sau de cnep elimin necesitatea dotrii ntreprinderilor cu linii tehnologice diferite n preparaia filaturii pentru prelucrarea separat a fuiorului
i a clilor, condiionnd micorarea cheltuielilor de investiii.
Mainile principale care realizeaz separarea fibrelor din tulpinile de in i cnep pe
tehnologia clasic sunt: zdrobitoarele i meliele, iar operaiile se numesc: zdrobire i meliare.
Operaia de zdrobire are drept rol s frng componenii lemnoi prezeni n interiorul tulpinii
n buci cu lungimea mai mic de 1 cm, numite puzderii.
Eliminarea puzderiilor n procesul de obinere a fibrelor lungi este realizat prin
desprinderea lor tangenial de pe tulpinile zdrobite pe turbinele de meliat. n cazul fibrelor
extrase din tulpini netopite, curirea aproape complet a fibrelor de puzderii se va face pe
scuturtoare, unde sunt eliminate n principal puzderiile libere i pe o card finisoare, care
ncheie procesul de obinere a acestui tip de fibre. n continuare va fi prezentat, pe scurt,
agregatul Duvivier-six de extragere a fibrelor din tulpini netopite de in.
Prezentarea generala a instalaiei Duvivier-six de extragere a fibrelor de in din
tulpini. Instalaia, a crei schem bloc este prezentat n fig. II.2.25, servete la extragerea
fibrelor de in din tulpini netopite.
Fig. II.2.25. Schema bloc a agregatului Duvivier-six:

1 alimentator; 2 prezdrobitor; 3 scuturtor; 4 instalaie de condiionare; 5 laminor
pentru tulpini; 6, a-d patru zone de zdrobire; 7 scuturtor; 8 card; 9 dispozitiv de
nfurare n rulouri a benzii.
n continuare, sunt prezentate acele pri componente ale agregatului Duvivier-six

deosebite de mainile care realizeaz separarea fibrelor din tulpini topite pe tehnologia clasic.
Prima main din agregat este alimentatorul (fig. II.2.26). Rolul lui este de a efectua
orientarea uniform a tulpinilor, astfel nct axa longitudinal a acestora s fie orientat n
direcia naintrii lor. Tulpinile sunt aezate manual pe masa de alimentare orizontal.
Resfiratorul pentru tulpini (fig. II.2.27) are rolul de a uniformiza stratul de tulpini, de a
subia, de a paraleliza i de a orienta tulpinile n sensul de naintare a materialului. Realizarea
acestor operaii se face cu ajutorul unei perechi de cilindri cu cuie i a unui cilindru laminor
prevzut cu ipci n care sunt nfipte, de asemenea, cuie.
Fig. II.2.26. Alimentatorul:

1 mas de alimentare; 2 buncr; 3 cilindrii alimentatori; 4 pnz transportoare;
5 cilindrii debitori; 6 cilindrii de presare; 7 instalaie de absorbie a prafului.
Fig. II.2.27. Resfiratorul pentru tulpini din componena agregatului Duvivier-six:

a vedere lateral; b vedere de sus;
1 pereche de cilindri alimentatori cu cuie (cilindri Herisson);
2 cilindru laminor cu ipci; 3 cuie.
459

Rolul perechii de cilindrii cu cuie este de a reine i transporta cu vitez redus stratul de
tulpini, n timp ce cilindrul laminor, care are vitez mare, de 2830 m/min, orienteaz i
paralelizeaz tulpinile, subiaz stratul de material. Pentru a realiza corect aceste operaii,
cuiele de pe perechea de cilindrii alimentatori sunt nclinate n sens contrar sensului de rotaie.
n agregat, laminorul pentru tulpini este situat naintea zonelor de zdrobire.
Agregatul cuprinde patru zone de zdrobire, fiecare fiind format dintr-o band transportoare i un zdrobitor. n tabelul II.2.30 sunt centralizate principalele caracteristici ale zonelor
de zdrobire.
Tabelul II.2.30
Zona de
zdrobire
I
II
III
IV
Diametrul
Numrul de
Numrul de caneluri
Turaia cilindrilor Limea de
cilindrilor
perechi de
de pe cilindrii
zdrobitori, rot/min lucru, mm
zdrobitori, mm cilindrii zdrobitori
zdrobitori
125
125
125
125
8
8
8
8
24
33
46
64
70,3
108
162
249
1100
1100
1100
1100
Carda finisoare (fig. II.2.28) efectueaz urmtoarele operaii: destrmarea i curirea

materialului fibros, scurtarea i paralelizarea fibrelor, orientarea lor n direcia de deplasare i
formarea benzii.
Fig. II.2.28. Carda din componena agregatului:

1 mas transportoare; 2 cilindri alimentatori; 3 tambur; 4 perietor;
5 cilindri detaori; 6 cilindri calandri.
La debitarea agregatului exist dispozitivul de nfurare n rulou a benzii debitate de

card (fig. II.2.29).
Fig. II.2.29. Dispozitiv de nfurare n rulou a benzii debitate de card:

1 band transportoare dubl; 2 cilindru nfurtor; 3 rulou.
461
Analiza componenei instalaiei Duvivier-six de extragere a fibrelor de in din tulpini

netopite conduce la concluzia c pe acest agregat este posibil obinerea fibrelor de n omogene
ca lungime, nfurate sub form de band n rulou, alimentnd tulpini netopite de in. Aceast
instalaie permite valorificarea tulpinilor de calitate medie i inferioar n fibre tehnice corespunztoare calitativ.
II.2.7. nnobilarea clilor de in i a clilor de cnep

II.2.7.1. Consideraii generale
n principiu, clii grupeaz fibrele filabile scurte i neparalelizate, cu lungimi sub
300 mm, care se obin din deeuri de la meliare sau din tulpini de calitate inferioar.
Prin nnobilarea clilor se urmrete eliminarea unei cantiti importante de impuriti
i fibre scurte, nmuierea, individualizarea i ndreptarea fibrelor filabile rmase n scopul
creterii indicilor de fiabilitate. Pentru realizarea practic a acestor obiective sunt necesare
patru operaii: uscare, zdrobire, scuturare, meliare, dispuse sau grupate n diverse succesiuni,
n funcie de calitatea materialului intrat n fabricaie. Dac materialul se prelucreaz greu i
efectul nnobilrii este insuficient, operaiile trebuie repetate de dou sau chiar de trei ori.
Sinteza aspectului prezentat scoate n eviden mai multe categorii de materii prime,
funcie de care vor fi alese diverse tipuri de maini i instalaii. Astfel:
Materia prim supus nnobilrii este de trei categorii:
cli brui, formai din deeuri de la secia de prelucrare mecanic a tulpinilor pentru
fuior;
tulpini necorespunztoare calitativ pentru o extragere normal a fibrelor dup zdrobire
i meliare, n grupare intrnd:
tulpini scurte, care nu au fost bine prinse de transportorul agregatului de meliare
(au czut n deeuri);
tulpini rupte de paletele mainilor de meliat;
tulpini supratopite, putrezite sau atacate de duntori;
tulpini scurte, obinute din culturi cu condiii pedo-climatice necorespunztoare;
tulpini rupte i nclcite, rmase dup uscarea natural pe cmp;
tulpini scurte, rupte i nclcite, rmase de la sortarea i depozitarea tulpinilor topite.
tulpini destinate extragerii fibrelor unice.
Mainile i instalaiile folosite depind n primul rnd de tipul materiei prime, astfel
nct vor exista variante pentru prelucrarea inului, pentru prelucrarea cnepii sau maini care
pot prelucra ambele categorii de fibre. Mainile pot lucra:
independent: scuturtoare preliminare (SP), scuturtoare intermediare (SI), zdrobitoare (ZI), usctoare (U);
grupat: n agregate de prennobilare a clilor (AP) sau agregate de nnobilare a
clilor (AC). De obicei, n cazul prelucrrii inului se renun la prennobilare.
n figurile II.2.30 i II.2.31 sunt redate scheme bloc ale agregatelor de prennobilare
(AP) i ale agregatelor de nnobilare (AC), din care se observ c acestea sunt formate din
seciuni distincte de: zdrobire (SZ1), (SZ2); scuturare (SS1), (SS2); meliare (SM); alimentare
(SA); uniformizareafnaresubiereparalelizare a stratului alimentat (SUASP) i de debitate
a materialului (SD). Agregatele de prennobilare (AP) nu au seciune de meliare.

Fig. II.2.30. Schema bloc a agregatului
de prenobilare (AP):
SZ1 seciune de zdrobire;
SS1 seciune de scuturare.
Fig. II.2.31. Schema bloc a agregatului de nnobilare a clilor (AC):

SA seciune de alimentare; SUASP seciune de uniformizareafnaresubiere
paralelizare; SZ2 seciune de zdrobire; SM seciune de meliare; SS2 seciune de
scuturare; SD seciune de debitare.
n fig. II.2.32 se poate urmri o instalaie de obinere a fibrelor unice, din tulpini
normale calitativ, alimentate sub form de baloi. Pentru fibra unic tulpinile sunt prelucrate pe
agregate lipsite de meliare, dar mult mai dezvoltate sub aspectul numrului de zdrobitoare i
de scuturtoare integrate n instalaie.
Fig. II.2.32. Schema bloc a instalaiei de obinere a fibrelor unice de in sau de cnep din tulpini:
1 linie de prelucrare a tulpinilor; 2 linie de curare a fibrelor; SA seciune de alimentate a
baloilor cu tulpini; Z1, Z2 zdrobitoare; S1, S2, S3, S4, S5 scuturtoare; SD seciune de debitare.
Fig. II.2.33 prezint scheme de fluxuri tehnologice cuprinznd maini i instalaii

pentru prelucrare clilor brui (fig. II.2.33, a) i a tulpinilor declasate (fig. II.2.33, b).
a
Fig. II.2.33. Variante de fluxuri tehnologice pentru nnobilarea clilor de in sau de cnep
rezultai n urma melirii tulpinilor pentru fuior (a) sau din tulpini declasate (b):
SP scuturtor preliminar; U usctor; APL agregat de prennobilare; AC agregat
de nnobilare a clilor; ZI zdrobitor intermediar; SI scuturtor intermediar.
463
Fig. II.2.33, b.
Scuturarea preliminar (SP) plasat la nceput de flux elimin a mare cantitate de

puzderii libere, iar usctorul (U), inclus n proces, ajut la desprinderea uoar a puzderiilor
aderente de pe fibre, n urma scderii umiditii materialului la circa 68%.
n tehnologiile moderne, usctoarele pentru cli sunt incluse n linii de nnobilare cu
proces continuu, formate din scuturtoare preliminare (SP), usctoare (U) i agregate de
nnobilare (AC) (fig. II.2.33, a).
II.2.7.2. Maini i instalaii n secia de nnobilare a clilor.

Caracteristici tehnice, funcionale i de reglaj
II.2.7.2.1. Scuturtoare
Scuturtoarele sunt indispensabile n procesul de nnobilare, deoarece, pe lng scopul

de baz urmrit, de eliminare a impuritilor i a fibrelor scurte, individualizeaz, ndreapt i
produc o afnare a materialului prelucrat. Toate acestea se datoreaz micrii oscilatorii
energice fcut de acele montate pe lineale, care prind aglomerrile de fibre, scuturndu-le
puternic. Interaciunea ace-material fibros intervine suplimentar asupra fibrelor filabile ca o
pieptnare, mrindu-le n consecin fineea i moliciunea.
n seciunea III, subcapitolul III.5.4, figura III.5.13, se prezint un scuturtor pentru
cli, folosit n filatur. Principiul se menine, cu meniunea c acele oscilante pot aciona
(fig. II.2.34):
de jos n sus (cu ace inferioare), soluie recomandat la nceput de flux i la agregatele
de prennobilare, cu grtare fixe;
de sus n jos (cu ace superioare), existnd grtare mobile, prevzute la rndul lor cu
ace. Aceast variant este folosit n general la scuturtoare integrate n agregatele de
nnobilare
Urmrind figurile II.2.30, II.2.31, II.2.32 i II.2.33, se observ c n procesul tehnologic
se pot folosi urmtoarele tipuri de maini:
scuturtoare preliminare (SP), montate la nceput de flux, numai la prelucrarea
clilor brui de in sau de cnep, obinui de la meliarea fuiorului (fig. II.2.33, a);
scuturtoare intermediare (SI) cu acionare independent, montate dup zdrobitoare. Se folosesc dup zdrobirea tulpinilor necorespunztoare calitativ obinerii fuiorului
(fig. II.2.33, b);

scuturtoare integrate n agregate de prnnobilare (SS1), montate n tandem cu
zdrobitorul (fig. II.2.30);
scuturtoare finale (SS2), integrate n agregate de nnobilare a clilor (fig. II.2.31);
scuturtoare integrate n linii de extragere a fibrelor unice direct din tulpini (S1) i
(S2) similare constructiv cu (SS2) i (SP), cu grtare fixe i ace cu aciune de jos n sus; (S3), (S4),
(S5) similare constructiv cu (SS2), cu ace acionnd de sus n jos i grtare mobile (fig. II.2.34).
Fig. II.2.34. Variante de lucru ale acelor oscilante scuturtoare i ale grtarului:
a ace inferioare i grtar fix; b ace superioare i grtar mobil.
n tabelul centralizator II.2.31 pot fi comparate principalele caracteristici tehnice ale

scuturtoarelor enumerate mai sus, pe tipuri de fibre.
Tabelul II.2.31
Caracteristici tehnice comparative ale scuturtoarelor din secia de nnobilare a clilor
Tipul scuturtorului
(simbol conform fig. II.2.30 i II.2.31)
(SP)
preliminar
(SI) intermediar
(SS1) din
(AP)
(SS2) final
la in
la cnep
Acionarea acelor
De jos n sus De jos n sus De sus n jos De sus n jos
Limea de lucru, n mm
8501350
8501350
686980
1030
Numrul de axe oscilante
1424
1114
914
614
Diametrul axelor', n mm
3240
3240
3036
3640
Numrul de ace pe axa oscilant
1017
910
1119
69
Lungimea acului, n mm
195350
350
200290
320345
Diametrul acului, n mm
1011
1011
1011
1011
Pasul acelor pe ax, n mm
8085
8085
4570
1051100
Unghiul de oscilare al acelor, n grade
5867
5867
3040
50
Numrul de oscilaii ale acelor pe minut
180240
230
600800
425560
Ace pe placa transportoare
12 i 13
Lungimea acului, n mm
44
Diametrul acului pe placa transportoare, n mm
3
3
Puterea instalat, n kW
1,57
2,8
34,5
7
465
II.2.7.2.2. Zdrobitoare
Ca i n cazul scuturtoarelor, zdrobitoarele pot lucra independent (ZI) la nceput de flux

n cazul prelucrrii tulpinilor declasate (fig. II.2.33, b) sau integrate n agregatele de prennobilare
sau de nnobilare la seciunile de zdrobire (SZ1) (fig. II.2.30) i (SZ2) (fig. II.2.31).
Caracteristicile tehnice ale mainilor sunt influenate de materialul prelucrat, in sau
cnep, i de locul unde este plasat zdrobitorul (ZI), (SZ1),( SZ2) n fluxul tehnologic. n
tabelele II.2.32II.2.37 pot fi urmrite principalele caracteristici tehnice ale zdrobitoarelor
montate n seciile de nnobilare a clilor, iar n fig. II.2.35 sunt reprezentate variante de
cilindri zdrobitori cu 14, 16, 18, 24 i 36 caneluri.
16 caneluri
14 caneluri
24 caneluri
18 caneluri
36 caneluri
Fig. II.2.35. Profile de caneluri ale cilindrilor zdrobitori.

Tabelul II.2.32
Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitoarele pentru cnep UNIREA, avnd rol
de zdrobitor intermediar (ZI) sau integrate n agregate de prennobilare a clilor (APl) la
seciunea de zdrobire (SZ,)
Numrul
Numrul de
Numrul
perechii de
caneluri
seciunii
zdrobire
1
16
2, 3
16
4
16
I
5, 6, 7
30
8
30
9
32
10
30
11, 12
30
II
13, 14, 15, 16
30
17
30
18'
30
Diametrul,
mm
exterior
interior
100
I 78
100
78
100
78
100
80 I
100
80
100
88
100
80
100
80
100
80
100
80
100
80
Pasul
canelurii,
mm
19,6
19,6
19,6
10,4
10,4
9,8
10,4
10,4
10,4
10,4
10,4
nlimea
canelurii,
mm
11
11
11
10
10
6
10
10
10
10
10
Turaia
cilindrilor,
rot/min
42
40
38
38
36
54
42
40
38
36
54
Not: * cilindrul inferior este neted;

viteza cilindrilor zdrobitori scade treptat n cadrul fiecrei seciuni, excepie fcnd ultima pereche (9 i 18). Materialul se condenseaz astfel nct efectul zdrobirii se accentueaz. Majorarea
vitezei ultimei perechi ntinde stratul de fibre, uurnd desprinderea mai uoar a substanelor
nsoitoare de pe fibr.

Date asupra indicatorilor specifici zdrobirii pot fi urmrite n relaiile (II.2.5)(II.2.14
i n fig. II.2.19.
Tabelul II.2.33
Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru in KP-885-L
integrat n agregatul de nnobilare a clilor la seciunea (SZ2)
Numrul
perechii
Numrul
Diametrul,
mm
Pasul
nlimea
Raza de curbur,
Turaia,
mm
canelurii, canelurii,
de
rot/min
mm
caneluri exterior interior mm
exterioar interioar
Intersecia,
mm
a
92
122
14
100
72
22,4
14
84,6
10
16
100
74
19,6
13
81,5
4, 5
16
100
74
19,6
13
91,7
18
100
76
17,5
12
2,5
90,7
7, 8
18
100
76
17,5
12
2,5
100
9, 10, 11,
12, 13
20
100
78
15,7
11
100
14, 15, 16,

17, 18
24
100
80
13,1
10
1,5
100
~5
a la cli de meli; b la tulpini inferioare i nclcituri.

Tabelul II.2.34
Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru in KPM-2M
Diametrul,
Pasul
nlimea Raza de curbur,
Numrul Numrul
Turaia, Intersecia,
mm
mm
de
rot/min
mm
perechii caneluri
mm
mm
exterior interior
exterioar interioar
1
16
100
74
19,6
13
51
9,5
2, 3, 4
14
100
72
22,4
14
51
11
5, 6, 7
16
100
74
19,6
13
51
9,5
8, 9, 10
18
100
76
17,4
12
2,5
51
8,5
11, 12,
13, 14
24
100
80
13,1
10
1,5
51
6,5
15, 16,
17, 18
36
100
88
8,7
1,5
51
4,5
19
16
100
74
19,6
13
71,5
1,0
467
Tabelul II.2.35
Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru in UNIREA

Numrul
perechii
Diametrul,
Numrul
Pasul nlimea Raza de curbur,
Turaia, Intersecia,
mm
mm
de
rot/min
mm
mm
caneluri exterior interior
mm
exterioar interioar
110
1
112 /2*
16
95
74
18,6
10,5
118
18
94
73
16,4
10,5
2,5
118
Not: * numai cilindrul inferior.

Tabelul II.2.36
Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru cnep KPP-1
Diametrul,
mm
Raza de curbur,
mm
exterior
interior
Pasul
canelurii,
mm
20
160
130
25,12
15
2,5
160
135
54,72
12,5
12
20
Numrul
perechii
Numrul
de caneluri
17
8
nlimea
canelurii,
mm
exterioar
interioar
Not: * n faa seciunii de meliare, ultima pereche este lipsit de caneluri.

Tabelul II.2.37
Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru cnep UNIREA 150
Numrul
perechii
Numrul
de caneluri
1
2
Diametrul,
mm
nlimea
Pasul canelurii,
canelurii,
mm
m
Turaia,
rot/min
exterior
interior
30
100
80
10,46
31
30
100
80
10,46
28
30
100
80
10,46
25
30
100
80
10,46
22
30
100
80
10,46
20
30
100
80
10,46
18
30
100
80
10,46
16
30
100
80
10,46
14
100
18,5
Observaie: Cilindrii au acelai numr de caneluri, dar viteza descresctoare, condensnd materialul de
la o pereche la alta i mbuntind calitatea curirii. Ultima pereche are cilindrii netezi cu majorare de
vitez care, ntinznd materialul, uureaz desprinderea puzderiilor.

II.2.7.2.3 Agregate de prennobilare
Se folosesc la prelucrarea tulpinilor declasate (fig. II.2.33, b), dar i pentru cli brui
de cnep sau de in, cu coninut mare de puzderii i puternic ncrustai. Instalaiile moderne
includ, n linii continue, nainte sau dup uscare, astfel de agregate (AP) (fig. 2.33, a),
recomandndu-se instalarea lor n toate staiile de preindustrializare. n general sunt formate
numai din dou seciuni n tandem: seciunea de zdrobire (SZ1) i seciunea de scuturare (SS1)
(fig. II.2.30). Caracteristicile tehnice ale zdrobitoarelor i scuturtoarelor integrate n agregatul
AP pot fi urmrite n tabelele II.2.17 i II.2.18.
n tehnologiile moderne, agregatul de prennobilare (AP) este cuplat cu cel de nnobilare (AC) prin intermediul unei benzi rulante, crendu-se astfel continuitate n flux i un efect
puternic de curare (fig. II.2.33, a).
II.2.7.2.4. Agregatele de nnobilare
Analiznd evoluia agregatelor de nnobilare concepute n jurul anilor 1920 se constat

c cele trei seciuni (de zdrobire, meliare, scuturare) se menin, intervenind modificri n
special la seciunea meliare (SM) i completri n zona alimentrii cu elemente urmrind
uniformizarea, afnarea, subierea i paralelizarea materialului din stratul alimentat (SUASP).
n acelai timp, se observ tendina de formare de linii continue, constnd din cuplarea agregatelor de nnobilare cu usctoare sau cu agregate de prennobilare (fig. II.2.33, a i b).
Urmrind serii de dat recent, dup 1990 se constat c la nceputul liniilor continue de
nnobilare apar lzi alimentatoare prevzute cu piepteni egalizatori de strat; sisteme de
absorbie a prafului i puzderiilor pneumatice; diferite instalaii de automatizare i robotizare
etc. n figurile II.2.36, a, II.2.36, b, II.2.37 pot fi urmrite trei instalaii de nnobilare din
diferite perioade, respectiv din anii 1930, 1980 i de construcie recent, din 1998, destinate
obinerii fibrei unice din tulpini alimentate n baloi.
Fig. II.2.36. Schema tehnologic a unui agregat de nnobilare:

a model 1930; b model 1980:
1 seciune de alimentare (SA) i uniformizare (SUASP); 2 seciune de zdrobire (SZ2):
3 seciune de meliare (SM): 4 seciune de scuturare (SS2).
469
Principalele caracteristici tehnice ale zdrobitoarelor i scuturtoarelor montate n

agregatele de nnobilare (AC) sunt redate n tabelele II.2.17 i II.2.19II.2.23.
n cele ce urmeaz se vor prezenta aspecte cu privire la seciunea de meliare (SM)
integrat n agregatele de nnobilare a clilor.
Fig. II.2.37. Schema tehnologic a unui agregat de nnobilare pentru fibr unic model 1998
(Agregat TEMAFA LIN- LINE):
A linie pentru prelucrarea tulpinilor; B linie pentru curarea fibrelor; 1 alimentator de tulpini
n baloi; 2 sistem de uniformizare i egalizare a stratului; 3 zon de alimentare cu detector de
metale; 4 zdrobitoare; 5 scuturtoare de paie cu ace inferioare; 6 tambure curitoare cu
cuie; 7 scuturtoare de fibr cu ace superioare.
Seciunea de meliare a clilor. n principiu, n aciunea de meliare (SM) a agregatului de nnobilare (AC) puzderiile sunt desprinse i parial eliminate de pe fibre. Este o zon a
agregatului introdus n faa scuturtorului, pentru a eficientiza aciunea acestora, n vederea
eliminrii unei cantiti ct mai mare de impuriti de pe fibre.
Iniial, seciunea de meliare s-a rezumat la un tambur avnd diametrul de circa 500 mm,
prevzut cu grtar i plac fix de alimentare, plasat n faa scuturtorului (fig. II.2.31).
Fig. II.2.38. Tambure de meliare montate pe primele agregate de nnobilare a clilor.
Pe msura modernizrii agregatelor de nnobilare, seciunea de meliare s-a dezvoltat

ca parte independent, coninnd tambure de meliare (perechile 12 i 16 din fig. II.2.36)
introdui ca parte final a zdrobitorului.
Pe agregatele moderne de nnobilare (AC), seciunea de meliare (SM) este format din
dou perechi de cilindrii de alimentare canelai, o pereche de tambure de meliare i o pereche
de tambure de curare. n cadrul AC grupajul de mai sus se repet de trei ori.
Fig. II.2.39. Schema tehnologic a seciunii de meliare

montat pe agregate de nnobilare moderne:
1 cilindrii alimentatori; 2 tambure de meliare; 3 tambure de curare.
n tabelul II.2.38 pot fi urmrite, comparativ, caracteristicile tehnice ale seciei de

meliare (SM) din agregatul de nnobilare a clilor UNIREA.
Tabelul II.2.38
Numrul de caneluri
sau palete
Diametrul interior, mm
Diametrul interior, mm
Pasul msurat pe arc,

mm
nlimea canelurilor
sau lime de lucru la
palete, mm
Perimetrul de frngere,
mm
Distana ntre axe, la

cilindrii sau tambure
perechi, mm
Intersecia, mm
Turaia, rot/min
770
20
63
53
9,89
231,2
60
210
Tambure de
meliare
720
16
178
130
34,93
24
798,1
160
18
1045
160
superiori
750
54
inferiori
210
Tambure de
curire
Numrul de perechi
Cilindrii canelai
60
de alimentare
Organul de lucru
Lungimea de lucru,
mm
Caracteristici tehnice ale seciei de meliare (SM) a agregatului de nnobilat UNIREA
2,5
740
12
106
80
27,74
13
471
Seciunea de meliare (SM) ncorporat n agregatul de nnobilare a clilor de cnep

(AC) are mai multe soluii constructive, o prim variant fiind asemntoare cu cea folosit n
cazul inului (fig. II.2.39).
Tueul aspru i caracteristicile fibrelor de cnep fa de cele de in impun aciuni mai
puternice ale tamburelor de meliare care, n acest caz, vor avea diametre mari (peste 500 mm).
O variant de acest fel este redat n figura II.2.40, din care se vede c (SM) se compune din
dou uniti similare din punct de vedere constructiv, aezate n poziii diferite. Fiecare unitate
are un tambur de meliare prevzut cu palete n form de T, fixate pe supori de cauciuc i
avnd rol de batere. Tamburul de meliare conlucreaz cu ase cilindrii canelai, cu rol de
curare. Pentru a se realiza prelucrarea stratului de material pe ambele pri, n prima unitate
cilindrii canelai sunt aezai deasupra tamburului, iar n a doua sub tambur. Caracteristicile
tehnice ale acestei soluii sunt date n tabelul II.2.26.
Fig. II.2.40. Seciunea de meliare din agregatul de nnobilare a clilor de cnep:

1 tambure de meliare; 2 cilindrii curitori.
O alt variant constructiv a seciunii de meliare (SM) pentru cnep este cea adoptat
la agregatul de nnobilare a clilor KPP-1 din fig. II.2.41. Efectul melirii n acest caz scade,
deoarece diametrul tamburelor de meliare se reduce la numai 270 mm i numrul cilindrilor
canelai scade de la 6 la 2. n tabelul II.2.39 pot fi urmrite date comparative ale celor dou
variante pentru cnep prezentate mai sus.
Fig. II.2.41. Schema tehnologic a agregatului de nnobilat cli de cnep KPP-1:

1 band transportoare alimentatoare; 2 tambure de formare a stratului;
3 seciunea de zdrobire (SZ2); 4 seciunea de meliare (SM);
5 seciunea de scuturare (SZ2).

Tabelul II.2.39
Caracteristici tehnice comparative ale seciunii de meliare SM
de pe agregate de nnobilare a clilor de cnep
UNIREA
KPP-1
Numrul de uniti
Numrul de tambure de meliare pe unitate
lungimea
988
940
diametrul
540
270
Caracteristicile tamburelor de meliare, n mm:
Turaia tamburelor de meliare, n unitatea 1, n rot/min:

viteza I
530
viteza II
680
Turaia tamburelor de meliare, n unitatea 2, rot/min:

viteza I
600
viteza II
790
Caracteristicile cilindrilor curitori:

numrul de cilindrii
lungimea, n mm
988
940
diametrul exterior, n mm
I 25
170
13
10
Numrul de caneluri
n fig. II.2.37 se poate urmri conceptul societii germane Charle & Co (TEMAFA)
privind o variant ultramodern de prelucrare a inului sau cnepii, ncepnd de la tulpinile
nbalotate i pn la fibra unic rezultat.
Agregatul de nnobilare prezentat, LIN-LINE (TEMAFA), este capsulat, dotat cu dispozitive de comand automat i este mprit n trei seciuni principale. n fig. II.2.37 sunt
reprezentate numai primele dou seciuni, care se refer la nnobilarea fibrei unice rezultate.
n ansamblu, pe lng marea productivitate, de circa dou tone pe or, instalaia este
performant prin gradul de curare deosebit pe care l prezint fibrele datorit celor cinci
scuturtoare, plus alte trei curitoare prevzute cu palete (vezi i fig. II.2.38).
II.2.8. Pregtirea pentru comercializare

II.2.8.1. nsuirile dup care se apreciaz calitatea fibrelor tehnice
de in i cnep
Principalele nsuiri ale fibrelor tehnice care intereseaz n prelucrarea textil i n
special n filatur sunt: rezistena, starea de individualizare i flexibilitatea.
Suplimentar, pentru o mai bun caracterizare, intervin: culoarea, luciul, lungimea,
fineea, elasticitatea, omogenitatea.
473
n departajare se mai iau n considerare i defectele, cum ar fi: coninutul de impuriti

(puzderii libere i aderente), fibre ptate, fibre nclcite etc.
Orice standard de calitate a fibrelor include repriza de 12% i umiditatea maxim admis n materialul fibros, de 16%. Peste 16% umiditate se dezvolt pe fibre microorganisme, care
atac membrana celulozic a fibrelor, depreciind calitatea.
II.2.8.2. Criterii de clasificare a fibrelor tehnice de in i cnep. Standarde

Fibrele tehnice de in i cnep obinute din tulpini topite se mpart n dou mari grupe:
fuior reprezentnd mnunchiul de fibre paralelizate uniform, individualizate i
individualizabile;
cli reprezentnd fibrele neparalelizate, obinute de la meliat sau de la prelucrarea
tulpinilor topite de calitate inferioar.
n Romnia, pentru in i cnep se folosesc i n prezent standardele 1714-78 pentru in
(tabelul III.5.5) i 1715-76 pentru cnep (tabelul III.5.6), care scot n eviden:
la fuior:
lungimea minim a mnunchiului, n cm;
coninutul de puzderii admis, n %;
fora de rupere minim, n N i neregularitatea la fora de rupere, n %;
umiditatea legal, n % i umiditatea maxim admis, n %,
i, suplimentar mai sunt incluse:
masa mnunchiului, n g;
culoarea;
senzaia la pipit;
starea de individualizare;
la cli, caracteristicile care departajeaz diversele sorturi sunt:
fora de rupere, min n uvi, n N;
coninutul de puzderii admis, n %;
umiditatea, n %;
fibre nnegrite.
II.2.8.3. Sortarea fuiorului i sortarea clilor

Sortarea fibrelor de in i cnep n staiile de pregtire primar urmrete:
mbuntirea calitii fibrelor, prin eliminarea defectelor tehnologice, mrindu-se prin
aceasta valoarea lor comercial;
revenirea fibrelor (reumidificarea natural) cu o umiditate subcondiionat (sub 12%);
completarea i desvrirea presortrii, efectuate n seciile de prelucrare mecanic a
fuiorului i clilor;
formarea mnunchiurilor de fuior meliat:
in, 250350 g;
cnep, 10002000 g;
clasarea i compartimentarea fuiorului i clilor pe sorturi pentru ambalare.
Sortarea fuiorului se face dup faza de revenire, iar sortarea clilor, naintea revenirii,
deoarece, n forma uscat, puzderiile se detaeaz mai bine n timpul sortrii, dect dup
revenire.

II.2.8.3.1. Sortarea fuiorului
Sortarea fuiorului de in. Se execut n dou faze: presortarea i sortarea propriu-zis.
Presortarea. Se efectueaz chiar la bara de debitare a turbinei de meliat. Ea are drept
scop extragerea uvielor insuficient finisate, n vederea predrii lor la refinisare. Singurul
criteriu dup care se face presortarea este, deci, gradul de finisare a materialului, apreciat dup
coninutul n puzderii.
Fuiorul presortat este rsucit n mnunchiuri, legat provizoriu n pachete i transportat
n secia de sortare.
Sortarea propriu-zis. Aceast operaie se efectueaz n cadrul seciei de sortare de
ctre muncitori specializai. Specializarea n munc a sortatorilor este un factor de baz pentru
o sortare corect, deoarece sortarea se efectueaz exclusiv pe baza aprecierii organoleptice a
caracteristicilor fibrei.
Criteriile pe baza crora se efectueaz sortarea sunt: lungimea, la in, coninutul de
puzderii, tueul mai ales la cnep, aspectul general al fibrei i gradul ei de individualizare, pe
baza crora se apreciaz sarcina de rupere i culoarea. Pentru orientare, exist n seciile de
sortare mostre etalon.
Sortatoarele examineaz atent fiecare mnunchi de fuior, extrag uviele cu caracteristici
mult deosebite fa de restul masei de material, elimin, prin scuturare i pieptnarea capetelor,
fibrele scurte (clii) i o parte din puzderia liber i apoi, pe baza aprecierii ansamblului de
caracteristici, l ncadreaz n sortul de fuior cruia i corespunde.
Fibrele insuficient finisate, care nu pot fi ncadrate n nici o calitate, precum i cele care
prin refinisare ar putea fi ncadrate ntr-un sort superior, se predau pentru refinisare.
Dup sortare, fibrele se aaz n mnunchiuri mici, uor rsucite, fiecare sort de fuior
depozitndu-se ntr-un rastel separat.
Dup efectuarea unui control operativ al omogenitii i corectitudinii sortrii, efectuat
de ctre compartimentul de control tehnic cu care ocazie se extrag i probele pentru analiz,
fuiorul este predat pentru balotare.
Sortarea fibrelor este o operaie pretenioase, care se execut exclusiv manual, neputnd
fi mecanizat. Ea necesit un consum ridicat de for de munc.
Fuiorul de in sortat se grupeaz n pachete de 50 kg i are dimensiunile 0,80,60,6 m,
care ulterior se leag cu sfoar din acelai fel de fibr de in. Pachetele cu fuior sunt apoi presate
n baloturi.
Sortarea fuiorului de in necesit personal specializat, deoarece se efectueaz exclusiv
manual, pe baza aprecierii organoleptice a caracteristicilor fibrelor. n apreciere, pentru orientare, se folosesc mostre etalon.
Se iau n considerare caracteristicile stipulate n standardul pentru fuior i, n primul
rnd, lungimea mnunchiului. Se examineaz atent fiecare mnunchi, extrgndu-se uviele cu
caracteristici necorespunztoare. Prin scuturare i pieptnarea capetelor se elimin fibrele
scurte i o parte din puzderii, dup care, n funcie de prezentarea n ansamblu a mnunchiului,
acesta se ncadreaz ntr-un anumit sort.
Periodic, n laborator trebuie fcute i probe n legtur cu sarcina de rupere n uvi,
pentru verificarea depirii valorii minime admise de standard. Se menioneaz c gradul de
specializare i rutina sortatorilor trebuie s fie att de avansate nct s se poat face departajarea corect i operativ.
Fuiorul de in sortat n mnunchiuri uor rsucite cu masa de circa 300 g se depoziteaz
n rastele separat, urmnd ca nainte de mpachetare s se mai fac un control tehnic de calitate,
cu verificri de laborator.
475
Sortarea fuiorului de cnep ca, i n cazul inului, se face n dou faze:

presortarea reprezint o sortare preliminar, care se face direct la agregatul de
zdrobire-meliare;
sortarea propriu-zis se efectueaz, ca i n cazul inului, n ncperi bine iluminate,
cu personal specializat. Se recomand sortarea la lumina zilei, nefiind indicat s fie influenat
de razele solare. Este indicat s se foloseasc geamurile cu sticl mat la halele de sortare.
Fuiorul de cnep este adus de la secia de pregtire mecanic n legturi de 810 kg.
Sortarea se face pe mese, prin separarea de mnunchiuri de 12 kg ct mai omogene n privina
caracteristicilor, care le ncadreaz ntr-un anumit sort. Fiecare mnunchi se desface, se
examineaz cu atenie, ndeprtndu-se toate fibrele tehnice care se abat de la valorile limit ale
sortului din care acestea fac parte.
Dup sortare se ndreapt i se piaptn vrfurile, fiecare mnunchi rsucindu-se cu
180, la o nlime de 1/3 de vrf. Se aaz n rastel, pe sorturi, vrf la vrf i baz la baz.
n comparaie cu fuiorul de in, la sortarea fuiorului de cnep intervin n mod deosebit
tueul i gradul de individualizare.
II.2.8.3.2. Sortarea clilor de in i de cnep
Aceast operaie poate fi fcut n dou faze, o presortare fiind fcut la locul de
debitare al scuturtorului (nnobilatorului de cli). n vlul destul de subire debitat se observ
uor cuiburi de fibre insuficient finisate, ghemotoace i, n general, fibre cu caracteristici mult
diferite de restul materialului fibros. Dac n urma presortrii se constat c n prelucrare este
un material corespunztor, se poate elimina sortarea suplimentar propriu-zis.
Din analiza standardelor pentru cli (tabelele III.5.5 i III.5.6) se observ c n
departajare intervin coninutul de puzderii i sarcina de rupere. Pentru a grupa clii n cele
patru sorturi, se va ine cont suplimentar de lungimea fibrelor, finee, culoare, luciu. Concomitent cu sortarea, se ndeprteaz smocuri de fibre rmase de la presortare i se poate face
chiar o scuturare, prin aezarea clilor pe o mas cu plas de metal sau un grtar.
nainte de mbalotare, clii clasai pe sorturi vor fi supui unui control de calitate n
laboratorul staiei de pregtire primar.
BIBLIOGRAFIE
1.
2.
Blteanu, Gh. i
Brnaure, V.
Bont, E.
3.
Bont, E.
4.
Botev, D.
5.
6.
Ceapoiu, N.
Ciuvin, A.I.
7.
Cuzic-Zvonaru, C.
8.
Cuzic-Zvonaru, C.
9.
Cuzic-Zvonaru, C.,
Voroneanu, C. i
Manolache, R.V.
10. Cuzic-Zvonaru, C. i
Simion, A.
11. Drozdov, V.G.
12. Fridman, C.E.,
Lazareva, L.N.,
Ghinzburg, L.N., .a.
13. Gayet, P. i
Monrocq, R.
13,a Ionescu-Muscel, I.
.
14. Ipatov, A.M.
Fitotehnie. Editura Ceres, Bucureti, 1979.

Influena gradului de topire asupra albirii inului. n: Buletin Scientifique
de 1'LT.F., nr. 149, 1970.
Inul. Cultur, anatomie, morfologie, extracie i proprieti. Presses
Universitaires de France, Paris, 1980.
Tratamentul cu enzime aplicat fibrelor i produselor din in. n:
Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 5, 1995, pag. 1819.
Cnepa studiu monografic. Editura Academiei, Bucureti, 1958.
Influena regimului de temperatur la prelucrarea chimic a tulpinilor de
in, asupra randamentului i calitii fibrelor lungi. n: Tehnologhia
Tekstilnoi Promlennosti, nr. 1, 1985, pag. 33.
Contribuii la studiul i perfecionarea filrii ude a firelor tip in. Tez de
doctorat, Iai, 1992.
Coninutul de celuloz din fuiorul de in romnesc prin prisma influenelor directe asupra procesului de prelucrare textil. n: Industria Uoar,
nr. 1, 1994, pag. 46.
Particulariti de proces n faza de extracie a fibrei liberiene n concordan cu cerinele procesului de filare ud. The International Symposium:
Hemp and Other Bast Fibrous Plants: Production, Technology &
Ecology, Institute of Natural Fibres, Poznan, Polonia, septembrie, 1998.
Analiza particularitilor anatomice ale inului romnesc n relaie cu
prelucrarea textil. n: Buletinul Universitii Tehnice Iai, tomul
XXXVI, fascicula 34, seciunea 6, TextilePielrie, 1993.
Particularitile de distribuire n timp i spaiu a parametrilor de pregtire
a tulpinilor topite de in cu acces limitat al aerului. n: Tehnologhia
Tekstilnoi Promlennosti, nr. 6, 1986, pag. 1215.
ndreptar pentru filatura de in. Legpromtizdat, Moscova, 1979.
Rezumatul activitii grupului de lucru nr. VIII Essais lin et chanvre.
n: Bulletin Scientifique de 1'LT.F., nr. 151, 1970, pag. 995.
Fibre textile. Ed. Tehnic, Bucureti, 1964.
Influena orientrii stratului de tulpini topite de in, n raport cu transportoarele la prelucrarea prin meliare. n: Tehnologhia Tekstilnoi
Promlennosti, nr. 6, 1984, pag. 20.
15. Ivanov, A.N.
Influena procedeelor industriale de pregtire a tulpinilor topite asupra
compoziiei chimice a fibrelor de in. n: Tehnologhia Tekstilnoi
16. Katz, E. i Robinet, L. Contribuii la cunoaterea structurii fibroase a inului. n: Bulletin
Scientifique de 1'LT.F., nr. 6/24, 1977.
17. Kopezynski, J.
Bazele teoretice privind preindustrializarea inului. n: Przeglad
Wlokienniczy, nr. 9, 1966, pag. 321.
Bibliografie
18. Lapshin, A.B.,
Yanushevskii, D.A i
Mayanskii, S.E.
18,a Kukin, G.N.
.
19. Maghitt, M.
20. Majumdar, S.,
Dutta, A.K., Dey, S. i
Ghosh, B.L.
21. Manys, S. .a.
22. Mironov, K.M.
23. Mironov, K.M.
24. Monrocq, R.
25. Monrocq, R.
26. Monrocq, R.
27. Musta, A.
28. Musta, A. i
Cuzic-Zvonaru, C.
29. Musta, A. i
Slabu, V.
30. Musta, A.
31. Neculiasa, V. i
Dnil, L.
32. Neculiasa, M.
33. Novikov, E.V.,
Diachkov, V.A. i
Ipatov, A.M.
34. Novikov, E.V. i
Ipatov, A.M.
35. Pashin, E.L.
477
Ecuaii de legtur cu distana dintre axele tamburelor la meliarea unui

strat de fibre de in. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promslennosti, nr. 6,
1996, pag. 2326.
Studiul materialelor textile. Moscova, 1985.
Bazele anatomiei tehnice a plantelor liberiene (traducere din limba rus).
Bucureti, I.D.T.
mbuntirea enzimatic a fibrelor de iut subtopite uscate i neuscate.
n: Indian Journal of Fibre and Textile Research, nr. 4, 1996, pag. 265
269.
Lrgirea domeniului de utilizare a fibrelor de in. n: Przeglad Wlokienniczy,
nr. 2, 1972, pag. 64.
Topitul biologic al inului (traducere din limba rus). Bucureti, I.D.T.,
1951.
Topitul biologic al cnepii sudice, chenafului, iutei (traducere din limba
rus). Bucureti, I.D.T., 1952.
Influenele simultane sau separate ale densitii seminelor i a varietii
asupra caracteristicilor fibrei elementare de in. n: Bulletin Scientifique
de 1'LT.F., nr. 4/15, 1975.
Probleme ale topirii legate de filatura de in. n: Bulletin Scientifique de
1'LT.F., nr. 125, 1976.
Sintez asupra lucrrilor conduse ntre 19701978 n cadrul grupului de
lucru nr. VIII, Essais lin et chanvre. n: Bulletin Scientifique de
1'LT.F., nr. 30, 31, 1979.
Prelucrarea inului netopit n industria textil. Editura Ankarom, Iai,
1997.
Influena vitezei de deplasare a tulpinilor netopite de in n instalaia de
condiionare a agregatului Duvivier-six asupra sarcinii de rupere a
fibrelor rezultate. n: Industria Uoar, nr. 12, 1984, pag. 500502.
Modelarea matematic a dependenei procentului de puzderii a fibrelor
netopite de in de fora de apsare pe cilindrii n zonele de zdrobire ale
agregatului Duvivier-six. n: Industria Uoar, nr. 7, 1986.
Tez de doctorat, U.T. Iai, 1991.
Procese de lucru i maini agricole de recoltat. Editura A92, Iai, 1995.
Metode i aparate pentru controlul calitii produselor n filatur. Lito
LP. Iai, 1989.
Calcularea diametrelor cilindrilor de meliare. n: Tehnologhia Tekstilnoi
Determinarea parametrilor pentru pregtirea inului pentru meliare. n:

Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 4, 1997, pag. 2325.
Probleme asociate cu investigarea calitii, tehnologice a fibrelor n
legtur cu regionalizarea noilor tipuri de n comun. n: Tehnologhia
Tekstilnoi Promlennosti, nr. 6, 1996, pag. 26-29.
36. Rusanovschi, M., Vlad, Studiul soiurilor noi de in cultivate n Romnia recolta 1965. Referat
Laboratorul Central M.I.U.
L. .a.
37. arpe, N. i
Defolierea cnepii pentru filare. n: Cereale i plante tehnice, nr. 1,
Bucureti, 1974.
Segrceanu, O.
38. Schunke, H., Sanio, C., Reducerea timpului cerut pentru topirea la rou a inului: influena
Pape, H., Schunke, U. tehnicilor agricole, mecanice i microbiologice asupra prelucrrii fibrelor
i Matz, C.
(n producia de fibre lungi). n: Melliand Textilberichte, nr. 6, 1995,
pag. 383387+E101104.
478
39. Sevastianov, A.G.,
Sindeeva, L.N. i
Paliakov, A.V.
40. Svov, A.N.
41. Soruvka. M.
42. Szilagyi, A. i
Szilagy, E.
43. Tollouko, I.M.
44. Uaciin, V.T.,
Antipov, A.V. i
Lobanov, V.I.
45. Vasilic, C.
46. Weltrowski, M.
47. x x x
48. x x x
49. x x x
50. x x x
51. x x x
52. x x x
53. Zamfirescu, N. i
Velican, V.
Bibliografie
Efectul metodei de alimentare a unitii de meliare asupra calitii firelor
produse pe sistem pieptnat. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti,
nr. 3, 1993, pag. 100102.
Preindustrializarea fibrelor liberiene (traducere din limba rus).
Bucureti, I.D.T., 1950.
Influena diferitelor tipuri de materii prime i a tehnologiei de prelucrare
a acestora asupra calitii fibrelor de in. n: Informatci Prahled, nr. 1,
1975, pag. l.
Contribuii la studiul topitului aerob al inului. n: Industria Textil, nr. 4.
1967, pag. 213.
Obrabotka lubianh kultur v zelenom sostoianii selhozgiz. Moskva, 1951.
Cistroistvo i obslujivanie ialnotrepalnh i kudeleprigotovitelnh agregatov
lnozavodov i lenkeozavodov. Moskva, Gizlegrom, 1957.
Inul pentru fibre. Fitotehnie. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti,
1979.
Tratamente enzimatice. Actualitate i perspective. n: LIndustrie Textile,
nr. 1, 1995, pag. 52, 59.
Cluza maistrului din secia de prelucrare mecanic a topitoriilor de
cnep. Bucureti, I.D.T., 1956.
Cultura i prelucrarea fibrelor de in. Institutul Tehnic Agricol de In,
Paris, 1988.
Evoluia tehnicii melirii. Stadiu de formare continu. A.T.P.U.L.,
Lagny-le-sec, Plessis Bellevill, 1980.
ndrumar pentru prelucrarea primar a inului n topitorii. Institutul de
Documentare Tehnic, Bucureti, 1956, pag. 30.
Manualul inginerului agronom. Vol. II. Editura Agro-silvic, Bucureti,
1967.
Manualul inginerului textilist. Editura Tehnic, Bucureti, 1959.
Fitotehnie. Vol. II. Editura Agro-silvic, Bucureti, 1982.

Preucrarea Bumbacului

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Preucrarea Bumbacului

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Seciunea a II-a

Coordonator seciunea a II-a: Prof. dr. ing. CARMEN CUZIC-ZVONARU

II.1.1. Consideraii generale

398 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a bumbacului

Fig. II.1.1. Schema mainii de recoltat cu fuse verticale:

Fig. II.1.2. Maina cu fuse verticale agregatizat cu dispozitive de curare

400 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Fig. II.1.3. Seciuni ale mainii de recoltat capsule nedeschise:

Ultima etap de recoltare se realizeaz cu maini de construcie special, a cror

Prelucrarea primar a bumbacului

II.1.2. Prelucrarea primar a bumbacului brut

II.1.2.1. Recepia, sortare i depozitare

402 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

II.1.2.3. Curarea bumbacului de impuriti

Fig. II.1.6. Tipuri de organe lucrtoare ale curitoarelor de impuriti uoare:

Prelucrarea primar a bumbacului

Fig. II.1.7. Curitorul cu cinci tambure:

Fig. II.1.8. Schema alimentatorului

Fig. II.1.9. Schema alimentatorului cu patru tambure:

Mainile de egrenat sunt de dou tipuri constructive:

404 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Fig. II.1.10. Schema mainii de egrenat

Prelucrarea primar a bumbacului

O poziie corect a ferstraielor presupune ptrunderea acestora n mijlocul intervalului

Fig. II.1.11. Schema mainii de egrenat

406 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Fig. II.1.12. Main de egrenat cu cilindru egrenor:

Fig. II.1.13. Main de egrenat cu cilindru egrenor:

Prelucrarea primar a bumbacului

Operaia de lintersare presupune o pregtire prealabil a seminelor egrenat, care

Fig. II.1.14. Schema curitorul pneumatic de semine:

408 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

II.1.2.6. Curarea, transportul i mbalotarea bumbacului egrenat

410 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Fig. II.2.1. Schema procesului tehnologic de prelucrare primar a inului i cnepii.

412 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

II.2.2. Sortarea i clasificarea tulpinilor pentru fibr

Fa de cele artate anterior se observ c, n prezent, n staiile de pregtire primar

Prelucrarea primar a inului i cnepii

maini simple, care ridic tulpinile de pe sol, formeaz i leag snopii;

Utilajele folosite-la mainile de recoltat cnep sunt:

II.2.2.2. Clasificarea tulpinilor decapsulate de in i de cnep

414 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a inului i cnepii

La depozitarea n stoguri, tulpinile se stivuiesc de la baza stogului (2R) pn la circa 1/3

Fig. II.2.3. Giread cu spaii de

Fig. II.2.4. Stog de tulpini de in.

Fig. II.2.5. Giread cu canale de aerisire

Fig. II.2.6. Giread de cnep cu spaii

416 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

n care: b este limea girezii la baz, n m;

n care: R este raza stogului la baz, n m;

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Greutatea unui metru cub de tulpini stivuite

Imediat dup stivuire,

Primvara, dup tasarea

Tulpini scurte de cnep netopite

Tulpini lungi de cnep netopite

Tul ini de cnep topite

II.2.2.2.2. Sortarea tulpinilor decapsulate

418 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR