Sunteți pe pagina 1din 18

ASAMBLRI SUDATE I NITUITE

ASAMBLRI SUDATE (SR EN 22553, SR EN ISO 4063)


Asamblrile sudate realizeaz o legtur permanent ntre dou sau mai multe piese
prin topirea i fuziunea lor. Prin acest procedeu piesele i pierd conturul geometric
iniial. De regul, pentru a mbunti legtura dintre piese, se folosete un material
de adaos.

REPREZENTAREA SUDURILOR
De fiecare dat cnd scara desenului permite este recomandabil desenarea i
cotarea detaliat a sudurii.
n cazul sudurii discontinue se coteaz lungimea util a unui element de cordon
precum i distana dintre elemente.
n seciune transversal cordoanele de sudur discontinu nu se vor haura.

Dac scara desenului nu permite reprezentarea detaliat i cotarea separat a


elementelor, se va folosi reprezentarea simbolic.
Reprezentarea simbolic
Simbolurile amintesc de forma cordonului de sudur, dar nu dau informaii despre
procedeul ce trebuie folosit. Ele trebuie s aib cel puin 2.5 mm nlime.
Fiecare reprezentare simbolic a unei suduri conine obligatoriu:

2
sgeat de indicaie;
o linie de identificare
sudurile simetrice);
un simbol.
Pot fi adugate opional:

(nu i la

un simbol suplimentar;
cote convenionale;
indicaii complementare.
Vrful sgeii de indicaie arat spre
zona de contact dintre piesele ce vor fi
sudate.
Dac numai una din margini este pregtit pentru sudare atunci sgeata va fi
orientat spre aceasta.

SIMBOLURILE ELEMENTARE DE SUDARE


Nr.

Denumire

1.

Sudur cu margini rsfrnte


complet ptrunse

2.

Sudur cap la cap

3.

Sudur n V

4.

Sudur n semi V

5.

Sudur n Y

6.

Sudur n semi Y

7.

Sudur n U (sau lalea)

8.

Sudur n semi U (sau J)

9.

Custur pe dos

10. Sudur n col

Reprezentare simplificat

Simbol

11. Sudur n guri

12. Sudur n puncte

13. Sudur n linie continu cu


suprapunere

Poziia simbolurilor fa de linia de referin


Explicaii

Reprezentare simplificat

Simbolizare

Simbolul este plasat


deasupra liniei continue
de referin daca sudura
se face pe partea indicat
de sgeat.
Simbolul este plasat sub
linia
ntrerupt
de
identificare dac sudura
se face pe partea opus
celei indicate de sgeat.
Simbolul este plasat pe
linia de referin dac
sudura se face n planul de
separare
a
pieselor
asamblate.
Not: Reprezentarea simbolic se plaseaz pe o singur vedere.

Reprezentare
simplificat

Descriere

Sudur cu margini rsfrnte


complet ptrunse

sub 1,5 mm

Grosime
piese

Exemple de aplicare a simbolurilor elementare


Simbolizare

Executat pe
partea sgeii

Executat pe
partea opus
sgeii

Sudur cu margini
rsfrnte incomplet
ptrunse

1,5

0,5

3,5

2,5

2,5

1,5

4,5

Sudur n V

14

3040

6 15 mm

1 2,5

Sudur n V n unghi
exterior

14

1,5 5 mm

Sudur cap la cap

1 2,5

30

Reprezentare
simplificat

Simbolizare

50
60

Sudur n semi V

13

0 10

Descriere

1 2,5

0-1
0
50 6
0

1 3

6 15 mm

Grosime
piese

Exemple de aplicare a simbolurilor elementare

Sudur n semi V n
unghi exterior

1015

0
10

13

1 2,5
R
3
6

Sudur n semi U(sau J)

1 2,5

30 40

Sudur n U (sau lalea)

3040

Sudur n dublu V
(n X)

14

6 15 mm

1 2,5

SIMBOLURI SUPLIMENTARE
Simbolurile elementare pot fi completate, dac se consider necesar din punct de
vedere funcional sau estetic, cu alte simboluri suplimentare prezentate n tabelul
alturat

6
Simboluri suplimentare
Forma suprafeei
sau a sudurii

Forma suprafeei sau a


sudurii

Simbol

Simbol

plan

marginile sudurii netezite


prin retopire superficial

concav

sudur pe suport permanent

convex

sudur pe suport detaabil

MR

grosimea
sectiunii

lungime cordon

50
simbol sudura

Exemple de cotare

Sudur cap
la cap n V

Cotare simbolizat

S min

s
S min

Sudur cap
la cap n I

Reprezentare
S min

Denumire
Sudur cu
margini
rsfrnte
incomplet
ptrunse

7
Exemple de cotare

Sudur n
col
continu

Sudur n
col
discontinu
cu
elemente
alternante

Sudur n
canale
(guri
alungite)

n x l x (e)

a
a

nxlx
nxlx

n x l x (e)

(e)
(e)

Sudur n
col
discontinu

8
Exemple de cotare
d

Sudur n
buoane
(guri
rotunde)

n x (e)

Sudur n
puncte

n x (e)

Sudur n
linie

c
l

INDICAII COMPLEMENTARE
SUDUR PERIFERIC (PE CONTUR)
Dac sudura se va efectua pe tot conturul de
mbinare dintre cele dou piese, aceasta se va
indica printr-un cerc poziionat ca n figur.
SUDUR EFECTUAT PE ANTIER
Faptul c o sudur se va face la montaj (pe
antier i nu n atelier) se indic printr-un
stegule nnegrit.

n x l x (e)

9
INDICAREA PROCEDEULUI DE SUDUR

311

Indicarea procedeului de sudur, necesar n


anumite situaii, se va face printr-un numr
(ISO 4063) pus ntr-o bifurcaie la captul liniei
de indicaie.

PROCEDEE DE SUDARE
1

Sudur cu arc electric

Sudur cu gaz

11

Electrod fuzibil

311

Oxiacetilen

111 Electrod nvelit

312

Oxipropan

112 Gravitaional, electrod nvelit

313

Oxihidric

113 Cu electrod gol

Sudur n stare solid

12

Cu flux n pudr

41

Ultrasunete

13

Electrod fuzibil, n mediu protector


42
de gaz

Prin friciune

131 Electrod fuzibil, gaz inert (MIG)

Alte procedee

135 Electrod fuzibil, gaz activ (MAG)

71

Aluminotermie

14

Electrod refractar,
protector de gaz

mediu
74

141

Electrod de tungsten, gaz inert


751
(TIG)

Inducie
Laser

181 Electrod de carbon

781

Sudur prin bol cu arc

Sudur prin rezisten

782

Sudur prin bol prin rezisten

21

n puncte

Sudur prin lipire (Brazare)

22

Cu molet

91

Brazare tare

23

Prin suprapunere

94

Brazare moale

24

Prin scnteiere

951

Brazare moale cu flux

25

Cap la cap

97

Sudobrazare

10

TRATAMENTE TERMICE APLICATE SUDURILOR


Pentru a mbunti calitatea
granulaiei i a reduce tensiunile
interne provocate de sudur se
poate face un tratament de :
recoacere
de
normalizare
(amelioreaz calitatea fizic a
granulelor i elimin tensiunile
interne)
recoacere de detensionare
(reduce tensiunile interne)
Recoacerile sunt recomandate
tuturor construciilor sudate
asigurnd
stabilitatea
geometric)

RECOMANDRI DE REALIZARE A SUDURII

e e
e

Trebuie evitate solicitrile de


ncovoiere sau torsiune ale
sudurii. Se recomand plasarea
sudurii n zonele mai puin
solicitate la aceste eforturi.
Sudarea presupune, din principiu,
deformaii termice pronunate ce
trebuie serios avute n vedere la
proiectarea acestor tip de
mbinri. n cazul pieselor
prismatice trebuie evitate sudurile
pe col.

F
Deformatii

Inestetic

nclinare 25% max.

60

2e

Piesele sudate sunt realizate din


profile laminate, turnate sau n
construcii mixte.
Grosimea
pereilor
pieselor
sudate ar trebui s fie egal. Dac
acest lucru nu este posibil se
recomand adoptarea unor soluii
de tipul celor alturate.

11
Evitai aglomerarea local masei de sudur i concepei eficient nervurile cu
repartizarea uniform a cordonului de sudur n jurul lor.
Nervura
Posibila ruptura
50 min.

35 min.
sau

Pentru a mri durata de via a sculelor, evitai prelucrarea cordoanelor de sudur

SUDURA N BUON
Sudura n buon permite
efectuarea de suduri locale n plin.
In anumite cazuri orificiul este un
canal longitudinal de lrgime
minim 15 mm.

e =5mm

Controlai posibilitatea de acces a


sudorului, a electrodului sau a
suflaiului. Accesul poate fi greoi n
cazul sudurilor n X sau la cele pe
fa i dos.

2 min.

lm
sau

Una din suduri


este imposibila

d =3e

12

SUDURA ELECTRIC PRIN


REZISTEN
La sudura electric prin rezisten
nu exist n principiu limite privind
diferena de grosime dintre piesele
ce trebuie mbinate.

SUDUR N PUNCTE

emin

Distana minim dintre dou puncte de


Pentru a evita ciupiturile i sudur consecutive va fi:
scurgerea de metal topit distana
Em 10emin +10
minim L ntre punctul de sudur i
L
L
bordur trebuie s fie:
L 3e+2
Diametrul punctului de sudur

emin 0,5 1
d

8 10

4,5 5,5 7,5 9,5 12 14 15 17 19

SUDUR N PUNCTE CU BOSAJE


Sudura in puncte cu bosaje permite executarea simultan a mai multe puncte de
sudur
Dimensiunea bosajelor pentru dou piese de egal grosime

2,9

3,7

4,

6,6

4,1

5,2

6,5

9,3 10,1 11

7,2

7,8

40

3
4
5
1,5 1,65 1,8

0,5 1
2
0,55 0,75 1,2

e
H
D

e = 3 mm
25

e < 3 mm

D
D

13

BRAZAREA
0,2
...
,05
j=0

Brazarea este un procedeu de


lipire asimilat n literatura de
specialitate cu sudura.

Se folosete un aliaj moale cu


punct de topire sczut (~150 0C)
pe baz de staniu ca element de
mbinare.

Piesele de asamblat nu ating


punctul de topire al materialului.

Datorit proprietilor mecanice


reduse ale acestui aliaj se
recomand ca suprafeele de
mbinat s fie relativ mari.
Jocul dintre suprafee variaz
ntre 0,05 0,2 mm.

METALE UZUALE FOLOSITE LA SUDARE


Oeluri Oelurile cu coninut sczut de carbon (C<0,25%) se sudeaz fr probleme.
Dificultile apar o dat cu creterea masei i a coninutului de carbon.
Aluminiu i aliaje de aluminiu Se sudeaz de preferin urmtoarele aliaje: Al99,5
Al Mg 5 Al Mg 4
Cupru i aliajele de cupru

14

PROBLEME PROPUSE DE ASAMBLRI SUDATE

15

ASAMBLRI NITUITE
Asamblarea nituit permite obinerea unei legturi de ncastrare nedemontabil a
unui ansamblu de piese prin refularea sau expansiunea de material a unui element
maleabil ( aluminiu, cupru, alam, oel moale, oel inoxidabil, aliaj de zinc etc.).
mbinrile nituite sunt folosite la:
Asamblri supuse la sarcini vibratorii;
Asamblarea metalelor greu sudabile;
Asamblri de profile pentru construcii metalice;
Asamblri de piese confecionate din materiale diferite.
n acest capitol vor fi prezentate nituirea propriu zis, asamblarea prin sertizare i
asamblarea prin tanarea la rece (clinching).

CLASIFICAREA NITUIRII
1. Modul de execuie al nituirii

Nituire manuala
Nituire mecanic

2. Temperatura la care se executa nituirea

Nituire la cald
Nituire la rece

3. Numrul de rnduri

Nituire pe un rnd
Nituire pe doua rnduri in linie
Nituire pe doua rnduri in zigzag.

4. Modul de aezare al tablelor

Nituire prin suprapunere


Nituire cap la cap cu eclise

5. Destinaia nituirii

Nituire de rezisten
Nituire de etanare
Nituire
de
rezisten
etanare.

REPREZENTAREA NITURILOR I A ASAMBLRILOR NITUITE

Nit cu cap semirotund


STAS 97-80

SR

Nit cu cap necat la 900


STAS 3165-80

90
D=2d

16

Nit cu cap cilindric plat


STAS 9232-80

D=2d

l
h min.=d

a
d

D=2d

Nit cu tija gurit


STAS 8734-80

Nit cu tija tubular


STAS 8496-80
l

E
l
Exemple de notare a niturilor

Nit 8x12 STAS 797-80


Nit gurit A4x10 STAS 8734-80

1,5d

Determinarea lungimii nitului (l)

0,8d

E
l

17

MBINAREA PRIN SERTIZARE


Acest procedeu de mbinare poate fi
asimilat nituirii principiul de lucru fiind
acelai.
Asamblarea prin sertizare se realizeaz
prin deformarea unui element de tabl
(de regul) n prealabil tanat.

e
nainte de
sertizare

Jocul de 0,1mm permite o deformare mai


bun, fr tensiuni i fisuri.
Piesa ce urmeaz a fi sertizat se
recomand s fie teit sau rotunjit
pentru ca elementul deformat ce se
muleaz pe ea s nu fie supus unor
tensiuni ce pot duce la rupturi.

dupa sertizare
45
0,1

e
0,1

MBINAREA CU NITURI TUBULARE CU CAP BOMBAT SI TIJA DE TRAGERE


(SR EN ISO 15979:2003)
Avantajul folosirii acestui tip de nit
este c operaia de nituire se poate
face cu acces dintr-o singur parte.
Prin tragerea tijei centrale (cu un
clete special, se deformeaz captul
inaccesibil al nitului, iar la un moment
dat tija, ce are o cresttur pe ea, se
rupe realizndu-se astfel asamblarea.

Pentru etanarea asamblrii se pot


folosi nituri tubulare cu cap plat si tija
de tragere, cu capt nchis.

18

MBINAREA PRIN TANARE (CLINCHING) ISO 15785


Procesul de mbinare prin tanare este o
metod de mbinare a tablelor sau extrudarea
lor prin deformarea local la rece a
materialelor. Rezultatul este un suprafa de
friciune, format prin interblocarea a dou sau
a mai multor straturi de materiale, format de
ctre un perforator ntr-o matri special.
Pot fi mbinate table cu suprafaa complet
finisat fr ca acestea s fie deteriorate n
urma procesului de mbinare.
Cu ajutorul combinaiei poanson /matri se
produce o mbinare extrem de rezistent.
n procesul de mbinare RIVCLINCH
materialele care urmeaz a fi mbinate sunt
forate ntr-o matri de ctre un poanson.
Din momentul n care materialul atinge fundul
matriei acesta ncepe s curg n direcie
lateral.
Acesta cauzeaz ca seciunile mobile ale
matriei s fie mpinse n afar i s permit
curgerea materialului pentru a forma un
buton. Apoi poansonul se retrage.
Avantajele mbinrii:
* mbinrile pot fi verificate fr deteriorri
* Nu sunt necesare consumabile
* Consum sczut de energie
* Nu exist solicitri termice n zona mbinrii
* Suprafeele finisate nu se deterioreaz
* n cele mai multe cazuri pot fi incorporate straturi intermediare de pelicule sau
adezivi
* Nu se necesit tratament anterior sau posterior (ex. curirea zonei)
* Reproducere bun a mbinrilor
* Punct de lucru prietenos mediului, fr emisii de gaze, fum sau zgomot
* Cost sczut de mentenan.