Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Temele
pentru examenul de licen la cursul
Combustibil, teoria arderii i instalaii de cazane
Cuprins
1.Instalaii de cazane, tipuri. Schema tehnologic a unei instalaii de cazane.................................3
2. Combustibili: noiune, tipuri, resurse, bilanuri de combustibil..................................................5
3. Cldura de ardere, combustibili convenionali............................................................................8
4. Compoziia elementar a combustibililor, mase de combustibil, materiile volatile, cocsul.....10
5. Combustibili solizi. Caracteristici tehnice ale combustibililor, umiditatea i cenua.
Clasificarea i marcarea combustibililor solizi..............................................................................13
6. Combustibili lichizi i gazoi. Caracteristici tehnice. Particulariti.........................................16
7. Biocombustibilii, tipuri, metode de obinere, caracteristici.......................................................19
8. Noiuni de ardere a combustibilului, reacii de ardere, produse de ardere................................22
9. Volumul stoechiometric al aerului necesar arderii. Coeficientul de exces de aer, infiltrrile de
aer fals............................................................................................................................................24
10. Calculul produselor de ardere. Entalpia gazelor de ardere......................................................27
11. Arderea combustibililor i mediul ambiant..............................................................................31
12. Bilanurile cazanelor, bilanul material, bilanul termic, pierderile de cldur.......................34
13. Analiza pierderilor de cldur. Randamentul brut al cazanului, consumul de combustibil.. . .36
14. Bilanul energetic al cazanului, serviciile proprii, randamentul net........................................38
15. Organizarea procesului de ardere, focare, caracteristici..........................................................39
16. Arderea combustibilului solid n strat imobil i fluidizat........................................................41
17. Arderea combustibilului solid n suspensie, sisteme de mcinare a crbunelui......................43
18. Arztoare i focare pentru combustibil solid...........................................................................45
19.Arderea combustibililor lichid i gazos; arderea simultan a mai multor combustibili...........47
20.Transferul de cldur n cazane, generaliti, transferul de cldur n prile convective ale
cazanelor........................................................................................................................................50
21.Transferul de cldur n focare.................................................................................................53
22.Circulaia n cazane, generaliti, structura i caracteristicile curenilor de fluid n cazane.....56
23.Hidrodinamica elementelor cazanelor. Sigurana hidrodinamicii cazanelor. Dereglri de
circulaie........................................................................................................................................58
24.Suprafeele de schimb de cldur ale cazanelor, coraportul lor, compoziia i dislocarea.......61
25.Vaporizatoare, tipuri, construcii, separarea aburului n cazane...............................................63
26.Supranclzitoare de abur, tipuri, construcii, reglarea temperaturii aburului supranclzit.....66
27.Economizoare, prenclzitoare de aer, tipuri, construcii.........................................................68
1
2
28.Apa n instalaiile de cazane, feluri de ap, surse; impuritile apei, indicii de calitate...........70
29.Impactul impuritilor asupra utilajului cazanelor, metode de reducere i neutralizare...........74
30. Eliminarea impuritilor mecanice, coloidale, uleioase, a ionilor de fier i compuilor de
siliciu.............................................................................................................................................76
31. Dedurizarea apei, metode; dedurizarea n cmp magnetic......................................................81
32.Desalinizarea apei prin schimb de ioni, scheme de tratare a apei............................................83
33.Degazarea apei, metode, degazarea termic, calculul degazoarelor termice............................87
34. Tratarea apei n interiorul cazanelor; purjarea cazanelor, reducerea pierderilor de cldur la
purjare............................................................................................................................................90
35.Scheme termomecanice ale instalaiilor de cazane, schema de principiu a unei Centrale
Termice..........................................................................................................................................93
36. Gospodrii de combustibil, sarcini i funcii; gospodrii de combustibil solid.......................95
37. Gospodrii de combustibil lichid i gazos...............................................................................97
38. Captarea i evacuarea cenuii i zgurii la Centrale................................................................100
39. Sisteme de ventilare i tiraj....................................................................................................103
40.Cadrul metalic i nzidirea cazanelor; armatur grea i fin...................................................106
41.Aparate de msur, control i informaii la cazane.................................................................109
42.Automatizri, dispozitive de protecie i blocare....................................................................112
43.Noiuni despre exploatarea cazanelor; strile cazanelor, reparaii, deservire.........................114
44.Particularitile exploatrii suprafeelor de schimb de cldur ale cazanelor: eroziunea,
ancrasarea (murdrirea) i coroziunea suprafeelor cazanelor.....................................................117
3
1.Instalaii de cazane, tipuri. Schema tehnologic a unei instalaii de cazane.
Instalaiile de cazane reprezint un complex de utilaje, destinate pentru transformarea energiei
chimice a combustibilului n energie termic cu scopul producerii apei fierbinte sau a aburului.
Instalaia de cazane const din agregatul de cazane i utilajul auxiliar.
Agregatul de cazane include n sine: focarul, sistemul format din evile vaporizatoare i tambur,
supranclzitorul de aer, economizor, prenclzitor de aer, precum i cadrul metalic al cazanului
cu scri i podeste, nzidire, canale de gaze i armatur.
Utilajul auxiliar include gospodria de combustibil, instalaiile de tratare chimic a apei, de
ventilare i tiraj, pompele, sistemele de automatizare i protecie, instalaiile de captare a cenuii.
Instalaiile de cazane se divizeaz:
a) n dependen de destinaie n:
1)
cazane energetice produc abur pentru turbinele cu abur (de presiuni mai mari de
100 bar i temperaturi de peste 500 oC) la centralele termoelectrice. Aceste
instalaii sunt de obicei de putere mare sau medie, avnd productivitatea de abur
mai mare de 50 t/h. Cazanele energetice pot fi cazane de abur sau cazane de ap
fierbinte de vrf.
2)
cazane tehnologice produc abur att pentru necesiti tehnologice, ct i pentru
nclzire, ventilare i prepararea apei calde menajere. De regul aceste cazane sunt
de medie i mic putere.
3)
de nclzire cazanele destinate pentru deservirea sistemelor de nclzire i
alimentare cu ap cald menajer. De regul sunt cazane de ap fierbinte de puteri
ce variaz ntre 0,01 i 5 MW.
b) n dependen de tipul agentului termic produs n cazane:
1)
de abur cazanele care produc abur;
2)
de ap fierbinte cazanele care produc ap fierbinte. La rndul su aceste cazane
se mpart n cazane de ap fierbinte (temperatura apei la ieire din cazan fiind mai
mare de 100 oC) i cazane de ap cald (temperatura apei la ieire din cazan fiind
mai mic de 100 oC).
c) n dependen de nivelul de termoficare (instalaiile de cazane din cadrul centralelor
termice):
1)
centralizate (oreneti) alimenteaz cu cldur localiti ntregi;
2)
de cartier sau locale alimenteaz cu cldur grupuri mari de cldiri;
3)
autonome alimenteaz cu cldur o cldire sau un consumator;
4)
individuale alimenteaz cu cldur un singur consumator.
Instalaiile de cazane autonome i individuale sunt lipsite de reele termice;
d) n dependen de locul de instalare:
1)
de podea;
2)
de perete (murale);
3)
de acoperi;
e) dup sursa primar de energie:
1)
combustibili organici;
2)
gaze evacuate din alte instalaii;
3)
electrice;
4)
nucleare reactoarele la centralele termonucleare;
5)
heliocazane;
6)
geotermale.
O instalaie de cazane modern reprezint o construcie complicat, care const dintr-o
multitudine de diverse utilaje, care sunt legate ntre ele ntr-o schem tehnologic de producere a
3
4
aburului sau a apei fierbinte. Mai jos este prezentat o schem tehnologic a unei instala ii de
cazane pe combustibil solid.
5
2. Combustibili: noiune, tipuri, resurse, bilanuri de combustibil
Sursa principal de energie pe Pmnt este Soarele. n urma reaciilor de fuziune nuclear ce se
produc pe Soare, acesta iradiaz pe suprafaa globului pmntesc o cantitate imens de energie.
Prin purttor de energie se nelege fluxul material care poate acumula, transmite i ceda energie
n urma unor transformri de stare. Drept exemplu de purttori de energie pot servi combustibilii,
aburul, apa fierbinte, aerul comprimat etc.
Purttorii de energie pot fi surse i resurse de energie. Sursele de energie se mpart n
inepuizabile care se regenereaz cel puin n ritmul n care pot fi consumate i epuizabile care se
regenereaz lent (combustibilii clasici) sau deloc (uraniul, toriul). Datorit caracterului de
regenerare sursele inepuizabile de energie sunt definite i drept surse regenerabile, iar cele
epuizabile surse neregenerabile. Sursele regenerabile de energie includ radiaia solar, apele
geotermale, mareele, reaciile nucleare i termonucleare. La rndul su, radiaia solar se
manifest prin mai multe forme de energie: eolian, hidraulic, energia biomasei, valurilor
maritime i termice ale oceanelor. Sursele regenerabile de energie se caracterizeaz prin
cantitatea lor practic inepuizabil i prin impactul favorabil pe care-l au asupra mediului
ambiant.
Sursele de energie, respectiv resursele de energie, ofer un potenial energetic exploatabil. n
cazul resurselor, acest potenial se gsete nmagazinat ntr-o anumit substan chimic i este
exploatabil prin extracia acestei substane i conversia energiei sale chimice. n cazul surselor,
potenialul energetic se afl ntr-o faz mai avansat de utilizare, fiind exploatabil ca atare sau
printr-un numr redus de transformri energetice.
Resursele de energie se mpart n:
-
primare, care sunt extrase sau recuperate direct din natur. n general, energia primar nu
este folosit;
secundare sunt resursele care au fost obinute din cele naturale prin una sau mai multe
transformri (combustibil, carburani, energie termic, electric i mecanic).
6
- energia solar, a crei intensitate poate fi multiplicat prin focalizare cu ajutorul unui
sistem de oglinzi i folosit apoi ca energie termic sau valorificat direct ca energie electric
prin intermediul celulelor fotovoltaice.
- energia geotermal ce poate ajunge n mod natural la suprafaa terestr sau poate fi adus
prin diferite mijloace i utilizat apoi ca energie termic.
Prin natura lor sursele de energie sunt inepuizabile i corespund unor procese naturale n
desfurare, repetabile sau regenerabile. n acelai timp, resursele de energie sunt n majoritate
epuizabile.
n ceea ce privete sursele i resursele inepuizabile, limitele sunt de ordin tehnic i economic.
Astfel, apa poate fi considerat drept o resurs inepuizabil, dac se iau n consideraie cantitile
imense de ap din mri i oceane, precum i circuitul ei n natur.
Din punctul de vedere al cunoaterii, resursele energetice pot fi identificate i neidentificate.
Resursele energetice neidentificate se mpart n previzibile, dac sunt situate n zone cunoscute,
dar insuficient exploatate, i ipotetice, dac sunt situate n zone nc necercetate.
Resursele identificate se mpart n exploatabile, cunoscute i sub numele de rezerve, i
condiionale sau inexploatabile n condiiile tehnice i economice actuale. Rezervele pot fi certe
sau probabile.
Combustibili se numesc substanele inflamabile care din punct de vedere economic este raional
s se utilizeze pentru obinerea unor cantiti considerabile de cldur. Se utilizeaz combustibili
de provenien organic (att fosili ct i biomas) i mineral combustibilul nuclear (U 235,
U238, U233, Pu239). Combustibilii organici degaj cldura n urma reaciilor interatomare - de
combinare a elementelor (atomilor) combustibile cu oxidantul. Combustibilii nucleari degaj
energia legturilor din interiorul nucleului atomilor, n urma reaciilor de fisiune a acestora,
energie cu mult mai mare dect cea degajat de combustibilii organici.
Dup starea de agregare combustibilii se mpart n:
solizi - crbuni (lignitul, huila, antracitul, cocsul);
isturi combustibile;
turb;
biomas (lemnul, mangalul, deeurile agricole, industriale, menajere);
lichizi produse petroliere (benzina, motorina, kerosenul, pcura);
biodiesel produs din uleiurile vegetale;
alcooli (etilic, metilic);
gazoi gazele naturale;
gazele asociate (zcmintelor de iei);
gazele artificiale (biogazul, gazul de gazogen, gazul de furnal, de cubilou .a.).
Pentru producerea energiei electrice i termice se utilizeaz aproape toate aceste tipuri de
combustibil cu excepia unora de calitate superioar, cum ar fi cocsul, benzina, alcoolii.
n funcie de provenien, acetia pot fi naturali, artificiali i sintetici. Combustibilii artificiali
sunt de fapt combustibili naturali supui unui proces de nnobilare, de mbuntire a
caracteristicilor lor, iar cei sintetici sunt fabricai pentru a substitui combustibilii naturali. La
rndul lor, combustibilii naturali se mpart n organici i neorganici (de exemplu, combustibilul
nuclear).
6
7
Dup modul de utilizare, combustibilii pot fi:
-
Astzi, mai bine de 80 % din cererea mondial de energie este satisfcut prin arderea
combustibililor fosili. Folosirea acestui tip de combustibil la scar industrial se datoreaz n
mare parte valorii calorice mari i posibilitilor de stocare n cantitile necesare pentru ardere la
locul i n timpul preconizat.
Resursele naturale ale planetei, exploatabile pe baza tehnologiilor oferite n prezent de tiin i
tehnic, sunt limitate. Investigaiile arat c rezervele mondiale dovedite de crbuni se cifreaz la
circa 847,5 miliarde tone, inclusiv 150 miliarde tone de lignit, cele de petrol la circa 160 miliarde
tone, iar de gaze naturale la 176462 miliarde m 3 . Dac se ine seama de ritmul actual i n
perspectiv de cretere a produciei i consumului, atunci rezervele de iei estimate se pot epuiza
ntr-o jumtate de secol, cele de gaze naturale n 60 ani, iar de crbuni n 200 ani.
8
3. Cldura de ardere, combustibili convenionali.
Una dintre cele mai importante caracteristici energetice ale combustibililor este, firete, cldura
de ardere, numit impropriu i putere calorific. Prin cldur de ardere a combustibilului se
subnelege cantitatea de cldur degajat n exterior prin arderea complet a 1 kg de combustibil
solid i lichid sau 1 m3 de combustibil gazos luat n condiii fizice normale, adic la presiunea
p=101325 Pa i temperatura T=273 K. Cantitatea de gaz coninut ntr-un metru cub de volum,
3
n condiii fizice normale, s-a acceptat s se numeasc metru cub normal i s se noteze cu m N
(se citete metru cub normal).
Pentru cunoaterea exact a cldurii rezultate prin ardere, este necesar ca produsele arderii s fie
rcite pn la temperatura de referin, adic pn la temperatura pe care au avut-o iniial
combustibilul i aerul. Prin aceast precizare procesul de ardere a combustibilului se prezint ca
i cum s-ar desfura la temperatur constant. Din acest motiv, definiia dat cldurii de ardere
trebuie completat cu precizarea c ea prezint cantitatea de cldur ce poate fi extras n
exterior n urma arderii complete i izoterme a 1 kg de combustibil solid i lichid sau a 1 m N3 de
combustibil gazos.
n general, cldura de ardere a combustibilului este n funcie de presiune i temperatur. Pentru
a defini o cldur standard de ardere s-a acceptat arderea complet a combustibilului la
temperatura T=298 K i presiunea p=101325 Pa.
Energia termic degajat n procesul de ardere a combustibilului este preluat de gazele arse care
conin vapori de ap provenii din vaporizarea umiditii combustibilului i a apei rezultate din
arderea hidrogenului pe care l conine combustibilul. Astfel, o parte din cldura dezvoltat prin
ardere se consum inutil pentru vaporizarea apei, reducnd temperatura gazelor arse. Acest
aspect este cel care a fcut necesar diferenierea cldurii de ardere. n mod obinuit, se disting
dou valori ale cldurii de ardere i anume: valoarea superioar i valoarea inferioar.
3
La definirea valorii superioare a cldurii de ardere Qs, n kJ/kg sau kJ m N , se consider c apa
din produsele arderii se afl n stare lichid, deci ea include i cldura de condensare a vaporilor
de ap. ns, n instalaiile de cazane i motoarele termice, gazele de ardere nu pot fi rcite sub
temperatura de condensare a vaporilor de ap i a bioxidului de sulf, deoarece, n caz contrar, ar
surveni coroziuni prea puternice datorit formrii acidului sulfuros (H2SO3). De aceea, n tehnic
drept criteriu de apreciere se va lua cldura produs de combustibil prin rcirea gazelor pn la
temperatura de condensare a vaporilor de ap. Prin urmare, valoarea inferioar a cldurii de
ardere Qi, n kJ/kg sau kJ m N3 , se definete ca fiind cldura de ardere a unitii de mas sau
volum atunci cnd apa din gazele de ardere se gsete n stare de vapori i nu include cldura de
condensare.
Din cele relatate rezid c valoarea superioar a cldurii de ardere a combustibilului este
ntotdeauna mai mare dect cea inferioar. Diferena dintre ele constituie cldura latent de
3
vaporizare a ntregii mase de ap coninut n 1 kg de combustibil solid i lichid sau n 1 m N de
combustibil gazos.
Valorile precise ale cldurii de ardere se determin n condiii de laborator prin arderea
combustibilului n bomba calorimetric. Valorile aproximative pot fi calculate cunoscnd
compoziia combustibilului, dup mai multe formule:
formula lui Mendeleev:
Qidaf=0,339Cdaf+1,029Hdaf-0,109(Odaf-Sdaf), MJ/kg.
(1)
(2)
8
9
Recalcularea cldurii superioare din cea inferioar i invers se efectueaz utiliznd relaia:
Qsr= Qir+0,225Hr+0,025Wr, MJ/kg.
(3)
(4)
(5)
Cldura de ardere a combustibilului se poate determina mai exact prin metoda experimental.
Pentru combustibilii solizi se utilizeaz bomba calorimetric, care fiind alimentat n prealabil cu
combustibil i oxigen la presiunea de 2-3 MPa, se introduce ntr-un vas cu ap (calorimetru tip
Berthelot). Aprinderea combustibilului se face cu ajutorul curentului electric, iar amestecarea
apei de un agitator cu electromotor. Msurnd cu termometrul metastatic Beckmann creterea
temperaturii apei din calorimetru, se poate determina cantitatea de cldur transmis de
produsele arderii i deci cantitatea de cldur eliminat n urma arderii combustibilului.
Cldura de ardere a combustibililor lichizi i gazoi se determin experimental cu calorimetrul
Junkers. n acest scop, o cantitate de combustibil msurat este ars cu ajutorul unui bec de gaz
sau arztor. Gazele rezultate din ardere sunt rcite pn la temperatura mediului ambiant de un
curent puternic de ap. Se msoar masa apei, variaia temperaturii ei, masa vaporilor condensai
din produsele arderii i astfel se determin att cldura superioar de ardere, ct i cea inferioar.
Pentru a aprecia eficiena utilizrii diferitor combustibili naturali i a compara valoarea
lor energetic, s-a recurs la folosirea noiunii de combustibil convenional un combustibil
abstract al crui cldur de ardere s-a acceptat egal cu Qconv=29,309 MJ/kg, valoare provenit
prin convertirea n SI a cldurii adoptate iniial 7000 kcal/kg.
Dac consumul de combustibil natural este B, n kg/s (sau m N3 s ), iar cldura lui
r
3
inferioar de ardere Qi , n MJ/kg (sau MJ m N ), din ecuaia de bilan termic:
B Qir Bconv Qconv
(6)
rezult urmtorul consum de combustibil convenional:
B Qir kg
m3
Bconv
,
sau N ,
(7)
s
Qconv
s
Qir
, notat, de obicei, prin E se numete echivalent termic al combustibilului.
n care raportul
Qconv
Noiunea de combustibil convenional se aplic pe larg n ramura de extragere a
combustibililor i n diverse calcule tehnico-economice. Noiuni similare cu cea de combustibil
convenional au fost adoptate i n alte ramuri ale economiei. De exemplu, n trecutul nu prea
ndeprtat, ca combustibil etalon al cilor ferate era considerat crbunele de Cardiff cu cldura
inferioar de ardere egal cu 31,401 MJ/kg sau 7500 kcal/kg.
Deseori producia, consumul i importul de resurse energetice primare este evoluat n
uniti convenionale acceptate la nivel mondial: tone echivalente petrol (1 toe=1 tep = 1010 cal
=4,18681010 J) i tone echivalente coal (crbune) (1 tec=1 tcc=29,309109 J).
10
4. Compoziia elementar a combustibililor, mase de combustibil, materiile volatile, cocsul.
Compoziia elementar. Combustibilii solizi i lichizi se caracterizeaz prin compoziia
elementar exprimat, de regul, n procente de mas, iar cei gazoi prin compoziia volumetric
exprimat n procente de volum.
n studiul compoziiei elementare a combustibililor organici solizi i lichizi se consider c att
elementele combustibile, ct i cele necombustibile se gsesc n combustibil n stare liber, cu
toate c n realitate ele se afl sub form de compui chimici. Cunoscndu-se, n urma unor
analize chimice, coninuturile procentuale n mas C, H, O, N, S, A i W respectiv de carbon,
hidrogen, oxigen, azot, sulf, cenu i umiditate dintr-un oarecare combustibil, compoziia
elementar a acestuia se poate exprima prin relaia:
(1)
C H O N S A W 100 %.
(2)
Starea anhidr (versiunea englez dry de la care se trage marcarea prin indicele superior d)
este starea combustibilului care nu conine umiditate:
(3)
C d H d O d N d S cd A d 100 %.
Starea anhidr fr cenu (versiunea englez dry ash-free de la care i provine marcarea
prin indicele superior daf) reprezint combustibilul fr umiditate i cenu:
C daf H daf O daf N daf S cdaf 100 %.
(4)
(5)
Starea determinat
combustibil
anhidr
iniial
100 A d
100
100 A r W r
100
anhidr
100
100 A d
100 W r
100
iniial
100
100 A r W r
100
100 A r
combustibil
10
11
Prin compoziia volumetric a combustibililor gazoi se arat participaia fiecrui gaz
component, n procente de volum. Se exprim la starea anhidr i la starea real (umed).
Notnd cu CO, H2, H2S, CmHn, CO2, O2, N2 i H2O coninuturile n procente de volum ale
componenilor n combustibilul gazos, compoziia lui volumetric exprimat la starea real va fi:
r
CO r H 2 H 2 S r C m H n CO2 O2 N 2 H 2 O r 100 %.
(6)
CO d H 2 H 2 S d C m H n CO2 O2 N 2 100%.
(7 )
3
100
,
100 0,1244d
(8)
(9)
11
12
Vapori i gaze
Umiditate Materii volatile
Cocs brut
Cenu
K C f A S SO4 ,% .
(10)
(11)
sau
C f V S SO4 A W 100% .
(12)
12
13
5. Combustibili solizi. Caracteristici tehnice ale combustibililor, umiditatea i cenua.
Clasificarea i marcarea combustibililor solizi.
Umiditatea combustibilului poate fi de mbibaie (extern, superficial, de zcmnt) i
higroscopic (intern). Umiditatea pe care o obine combustibilul la extragere, pstrare i
transportare, precum i cea coninut n pori, este o umiditate de mbibaie Wi. Ea poate fi
evaporat din combustibil prin uscare la aer; umiditatea de mbibaie este evaporat integral
atunci cnd ntre presiunea parial a vaporilor de ap din combustibil i presiunea parial a
vaporilor de ap din aer se stabilete un echilibru dinamic. Prin nclzirea combustibilului pn
la temperatura T= 423 K se evapor i umiditatea de constituie (intern, coloid, intrinsec) cu
substanele organice ale combustibilului, adic umiditatea higroscopic Wi sau Wa. Umiditatea
higroscopic este mai mic dect cea de mbibaie, constituind valori 15-25 % la crbunii tineri
(lignit i turb) i 0,5-2 % la antracit.
Reziduul solid format din substane minerale sub form de pulbere care rmne n urma arderii
complete a combustibilului solid sau lichid poart numele de cenu (simbol A). Ea poate fi
primar, secundar i trinar. Cenua primar se formeaz n decursul evoluiei
combustibilului i este alctuit din compuii minerali existeni iniial n substana primar
sedimentat n zcmnt. Cenua secundar prezint un amestec de compui minerali rezultai
prin eroziunea eolian i descompunerea rocilor, deci este cenua pe care o obine combustibilul
n timpul exploatrii zcmntului, pstrrii i transportrii. Cenua trinar este format din
substane minerale provenite din rocile sterile extrase din pmnt. Huilele au coninutul total de
cenu A d 5-30%, crbunele brun A d 7 42 %, antracitul A d 14 22 %, iar turba
A d 10 %.
Cenua combustibililor lichizi conine diverse sruri dizolvate n apa de foraj. Combustibilii
lichizi uori au un coninut de cenu de pn la 0,1 %, iar combustibilii grei de pn la 0,3 %.
Densitatea. Combustibilul solid extras din zcmnt are o structur poroas neomogen. Este
constituit din cteva straturi cu densiti diferite. Stratul solid este format din substane organice
i minerale. Umiditatea este mbibat n pori, golurile interioare i pe suprafaa particulelor de
combustibil, iar aerul se conine n pori i n golurile interioare.
Astfel, densitatea combustibilului definit, n general, ca masa unei uniti de volum va fi n
funcie de volumul ales. n conformitate cu aceasta, densitatea combustibilului solid poate fi:
- densitate real r , n kg m 3 , densitatea pe care o are combustibilul fr considerarea
volumului porilor i al golurilor interioare. Densitatea real a combustibililor solizi
14
pn la o granulaie dat. n practic, proprietile de frmiare a combustibilului se apreciaz cu
coeficientul de macinabilitate definit ca inversul coeficientului de rezisten:
m
E et
.
E
(1)
100 W r
Wr
kJ
c pH 2O
,
,
100
100 kg K
(2)
n care pentru:
kJ
d
antracit i huil slab c p 0,92 kg K ;
kJ
d
huil c p 1,09 kg K ;
kJ
d
crbune brun i turb c p 1,13 kg K ;
kJ
d
isturi bituminoase c p 0,88 kg K .
ta= a lg dp + b, oC,
n care a i b sunt constante funcii de combustibil (a
dimensiunea medie a particulei de combustibil, n mm.
(3)
15
- Humici, formai din carbonificarea plantelor uriae; majoritatea crbunilor din Romnia
aparin anume acestei grupe;
- Sapropelici, formai din alge i ml sapropelic (isturi bituminoase i unele sorturi de
turb);
-
n funcie de vrsta geologic, iar fiecare clas la rndul su este remprit, de la caz la caz, n
grupe:
- Turb (T) un crbune relativ tnr la care procesul de ncarbonare (carbonificare) nc
continu; are culoare galben-deschis pn la brun-negru;
- Crbunele brun (B), a crui formare a nceput n paleogen, la nceputul erei teriare; are
un aspect castaniu sau brun-deschis pn la negru, conine umiditate i cenu, arde cu flacr,
iar prin distilare uscat d gaz combustibil:
- Crbunele brun huilos (B/H), care face tranziia ntre crbunele brun i huil i are
culoare neagr cu fii alternative lucioase i mate;
- Huilele (H), a cror formare a nceput n prima parte a perioadei jurasice din era
secundar i care se mpart n 6 grupe:
- Antracitul (A) cel mai vechi crbune natural, a crui formare a nceput n perioada
carbonifer din era primar. Este, de obicei, sfrmicios, are culoare neagr i luciu metalic.
n funcie de umiditatea raportat la starea real, crbunele se mparte n: crbune cu
umiditatea excesiv ( W r >35 %), normal (15 %< W r <35 %) i redus ( W r <15 %);
n funcie de cenua raportat la starea anhidr, crbunele se mparte n: crbune cu mult
cenu (Ad>35 %), cu coninut moderat (15 %<Ad<35 %) i puin (Ad<10 %);
n funcie de coninutul de materii volatile raportat la masa anhidr fr cenu, crbunele se
mparte n: crbune tnr ( V daf >45 %), btrn ( V daf <45 %) i antracitos ( V daf <10 %);
n funcie de cldura de ardere inferioar exprimat la masa real, crbunele se mparte n:
r
r
crbune superior ( Qi 20 MJ kg ), mediu ( 12,5 Qi 20 MJ kg ) i inferior (
Qir 12,5 MJ kg ).
15
16
6. Combustibili lichizi i gazoi. Caracteristici tehnice. Particulariti.
Caracteristicile combustibililor lichizi
Viscozitatea este proprietatea fluidului real de a se opune micrii relative a particulelor
constituente n timpul curgerii lui.
Analiza comparativ a unor produse petroliere cu viscozitatea nalt, cum ar fi pcura, se face
folosind viscozitatea relativ (convenional) Engler. Se va reaminti aici c viscozitatea Engler
este raportul dintre timpul de curgere a 200 ml de lichid i timpul de curgere al aceluiai volum
de ap distilat la 20 C. Se exprim n E.
Pentru pompare, combustibilii lichizi trebuie s aib o viscozitate cuprins ntre 30 E i
90 E , iar pentru pulverizare o viscozitate de 2..3 E.
Densitatea este definit ca masa unitii de volum. Aceast proprietate este folosit la
determinarea capacitii rezervoarelor de pcur, consumului de energie la pomparea lui etc. i
reflect calitatea produsului petrolier ca marf. n practic, ns, mai des este folosit noiunea de
densitate relativ care reprezint o mrime adimensional egal numeric cu raportul dintre
densitatea lichidului dat la temperatura t i densitatea apei distilate la 4 C. Densitatea
produselor petroliere se msoar cu areometrul.
La fel ca viscozitatea, densitatea depinde de temperatur. La lichide, densitatea scade cu
temperatura. ntr-o prim aproximaie, variaia densitii substanelor lichide cu temperatura
poate fi calculat cu relaia lui Mendeleev:
(1)
t 20 t ,
kJ
,
kg K
(2)
17
-
Compoziia elementar este format n cea mai mare parte din carbon i hidrogen.
Combustibilii lichizi uori au un coninut de cenu sub 0,1 % i de umiditate sub 0,5 %, iar
combustibilii grei - un coninut de cenu sub 0,3 % i de umiditate sub 2 %. La fel ca i
combustibilii solizi, se caracterizeaz prin compoziie chimic elementar la aceleai stri.
- Coninutul de vanadiu este de 020 ppm (pri pro milion) pentru pcurile romneti i
de 80120 ppm pentru pcurile de import. Prin arderea vanadiului se formeaz pentaoxidul de
vanadiu V2 O5 , care produce coroziunea supranclzitoarelor de abur ale cazanului, numit
coroziune de nalt temperatur.
- Coninutul de sulf este de 0,1-1 % pentru pcurile romneti i de 2,5-4 % pentru
pcurile din import. Cunoaterea coninutului de sulf este important prin faptul c sulful prin
ardere produce trioxid de sulf SO3 i acid sulfuric (prin combinarea acestuia cu apa lichid) care
n cele din urm provoac coroziunea suprafeelor de transfer de cldur, numit coroziune de
joas temperatur.
- Coninutul de cocs Conradson este de 1,5 % la combustibilii uori, 10 %
combustibilii semifluizi i 12-15 % la combustibilii grei;
la
iKi, kg/m3;
(3)
T32
T C
(4)
(5)
18
c c dp ,i X i , kJ m N3 gaz anhidru K .
d
p
i 1
(6)
c rp c dp 0,001244dc p , H 2O
(7)
100 100
.
0,1244d
CH4
C2H6
C3H8
C4H10
6299
4496
0,53
5580
0,3
793
0,214,5
3-25
0,17,6
0,812,6
0-3,5
*
H 12
0-0,5
0,1-5
0,1-2,2
01,1
-
715
0-3
0-19
5
0-9
0,20-0,7
-
440**
2035*** 34****
H2
H2S CO
CO2
O2
0,50,8
01,2
urme
-
0,11,4
01,8
59,8
2040
12,5
-
928
0-2
27
-
Qir,
MJ/m3
N2
0,230
0- 0,10,4 27
0,2 4562
0-3
0,2 55
-
0,740,95
0,751,2
1,121,22
0,951,2
1,19
0,6-1,6
28-46
37-47
4,2-6,5
20-30
3,8
43-95
18
19
7. Biocombustibilii, tipuri, metode de obinere, caracteristici.
Biocombustibilii reprezint orice tip de combustibili obinut din biomas. Acetia sunt prezentai
ca fiind o surs de energie regenerabil i nlocuitori fezabili / alternativi pentru combustibilii
fosili folosii n prezent.
Exist 2 tipuri de biocombustibili: de prim generaie i de a doua generaie. Prima generaie
reprezint biocombustibili produi direct din culturi de plante sau din alte surse care sunt
cultivate anume cu scopul de a fi utilizate ca combustibil. Biocombustibilii din a doua generaie
sunt produi din resurse care au fost deja folosite, de exemplu uleiul vegetal folosit din
restaurante.
Biomasa este una din cele mai importante resurse regenerabile de energie, datorit marelui su
potenial i diferitor beneficii oferite pe plan social i ecologic. Din cele 14 % de contribuie a
resurselor regenerabile n consumul global de energie, biomasei i revin 11 %. Biomasa include:
lemnul, plantele agricole i tehnice cultivate special pentru a fi utilizate ca surs de energie,
reziduuri agricole i forestiere, inclusiv deeurile din industria agricol i forestier, deeurile
zootehnice etc.
Ca biocombustibili pot fi considerai:
Dezavantajele:
biomasa, n forma sa primar este voluminoas i necesit spaii mari pentru depozitare;
necesit prelucrare naintea utilizrii (uscarea, mrunirea etc.);
utilizarea biomasei n scopuri energetice este limitat de folosirea ei ca materie prim n alte
domenii producerea hranei, furajelor, n industria lemnului, hrtiei etc.
Paiele sunt tulpinile subiri, cilindrice i neramificate ale culturilor cerealiere. Paiele utilizate n
calitate de combustibil au o umiditate de aproximativ 14 -20 % i cldura inferioar de ardere de
13 15 MJ/kg.
Masa anhidr a paielor conine aproximativ 50 % carbon, 6 % hidrogen, 42 % oxigen i cantiti
mici de azot, sulf i alte minerale.
Paiele pot fi utilizate:
20
Umiditatea relativ mare, efectul coroziv al cenuii rezultate n urma arderii lor, precum i cldura
inferioar de ardere a lor, fac ca paiele s fie mai puin atractive pentru arderea direct.
Palete i brichete. Toate materialele cu o structur legnocelulozic (lemnele, paiele, rumeguul
de lemn, hrtia, fibrele lemnoase etc.) reprezint resurse energetice importante. Dezavantajul
acestora const n faptul c acestea au o densitate mic, ca rezultat se complic transportarea,
depozitarea i utilizarea lor. Pe lng aceasta, variaia umiditii lor aduce complica ii la
utilizarea lor n instalaiile energetice. Aceste dezavantaje pot fi eliminate prin uscarea i
comprimarea acestora la presiuni mari, obinnd n aa mod, biocombustibili lemnoi cu o
structur omogen paletele i brichetele.
Tab. 1. Caracteristicile peletelor i brichetelor.
Materia prim
Pelete
Brichete
Form
cilindric
Dimensiuni
diametrul de 6 12 mm i
lungimea se 4 5 ori mai mare
Structur
Tare, fr praf
16,8 18,5
16,9 17,6
Densitatea, kg/m3
650 - 700
650 700
mm (paralelipiped)
Biodieselul se obine prin presarea seminelor oleaginoase de rapi, soia i floarea soarelui i
reacia de transesterificare, care are ca rezultat nlocuirea componentelor alcoolice iniiale
(glicerol) cu alcoolul metilic (metanol).
n general, ca materie prim pentru obinerea biodieselului pot servi uleiurile vegetale, grsimile
animale sau uleiurile i grsimile reciclate
Biodieselul este pe larg utilizat n calitate de combustibil n motoarele Diesel, fiind folosit att n
stare pur (B100), ct i amestecat cu motorin (diesel fosil).
Tab. 2. Caracteristicile comparative ale motorinei i biosieselului.
Caracteristica
Cifra octanic
Densitatea, kg/m3
Temperatura de aprindere, oC
Viscozitatea, mm2/s
Cldura inferioar de ardere, MJ/kg
Temperatura de congelare, oC
Motorin
B20
B100
43,3
46
47,5
0,856
0,862
0,886
62
90
146
2,80
2,92
4,12
44
41,4
37,2
-21
-15
-3
21
Bioetanolul nu este utilizat n stare pur ca combustibil din cauza vitezei foarte mari de
evaporare a lui.
Folosirea bioetanolului n amestec cu benzina nu presupune necesitatea modificrii construciei
motoarelor.
Biogazul reprezint un amestec de gaze
combustibile format n urma descompunerii
microbiologice a produselor organice n condiii
anaerobe. Principalele surse de biogaz sunt:
deeurile municipale; nmolurile i apele
reziduale; biomasa vegetal i deeurile
zootehnice.
90
Densitatea, kg/m3
0,8
Temperatura de autoaprindere, oC
423
27
21
22
8. Noiuni de ardere a combustibilului, reacii de ardere, produse de ardere.
Arderea reprezint un proces chimic de oxidare a elementelor sau gazelor combustibile, n urma
cruia substanele iniiale participante n reacie, combustibilul i oxidantul, se transform n
produi finali cu proprieti fizico-chimice diferite. Reacia chimic de ardere a combustibilului
se produce cu vitez mare i este nsoit de degajare intens de cldur, creterea rapid a
temperaturii i formarea unor produi fierbini cu grad de luminozitate diferit.
Pentru desfurarea reaciei chimice de ardere, este necesar, n primul rnd, ca moleculele de
oxigen s ajung la suprafaa de reacie cu combustibilul, iar n al doilea rnd, moleculele
substanelor n reacie s fie aduse la o aa stare cnd ele pot reaciona chimic ntre ele. Prima
condiie se realizeaz pe seama difuziei moleculare i a difuziei turbulente care se produc n
cursul procesului de formare a amestecului aer-combustibil, iar a doua condiie - n timpul
aprinderii.
Reaciile chimice de ardere se desfoar cu degajare de cldur, deci reprezint reacii
exotermice. Reaciile de ardere se produc pn la consumul total al substanelor iniiale. ns, n
unele instalaii, cum sunt cele nalt solicitate termic, n zona de ardere, ca urmare a consumului
de cldur se pot desfura i reacii endotermice. Drept exemplu pot servi reaciile de disociere
a produilor finali ai arderii CO2 i H2O i reacia de restabilire a monoxidului de carbon pe
suprafaa fierbinte a carbonului, n cazul insuficienei de oxigen:
C CO2 2CO.
(1)
Prin urmare, n zona de ardere se pot desfura att reacii exotermice, ct i endotermice.
Arderea combustibilului poate fi fr pierderi de cldur sau complet i cu pierderi de cldur
sau incomplet. n cazul arderii complete, toate elementele combustibile din care este alctuit
combustibilul particip n reaciile chimice de oxidare, formndu-se bioxizii
CO2 , SO2 i H 2 O.
23
Componentele inflamabile ale combustibililor solizi i lichizi fiind carbonul C, sulful S i
hidrogenul H, reaciile stoichiometrice ale arderii complete vor fi:
C + O2= CO2 + QC;
(2)
2H + O2 = H2O + QH;
(3)
S + O2 = SO2 + QS.
(4)
(5)
H2 + O2 = H2O + QH;
(6)
(7)
(8)
n baza acestor ecuaii se obin expresiile de calcul al procesului de ardere: cantitile aerului
necesar arderii i a gazelor de ardere.
n urma reaciilor chimice se obin gazele de ardere, cenu i cldur.
Gazele de ardere, att a combustibililor solizi, lichizi, ct i a celor gazoi, sunt compuse din:
CO2, SO2, N2, H2O i aerul excesiv.
23
24
9. Volumul stoechiometric al aerului necesar arderii. Coeficientul de exces de aer,
infiltrrile de aer fals.
Calculul volumului aerului necesar arderii, de altfel i al gazelor rezultate din ardere, poate fi
efectuat numai pe baza relaiilor stoechiometrice i a ecuaiilor termochimice de ardere, avnd la
baz analiza elementar sau volumetric a combustibilului. Pentru stabilirea relaiilor de calcul a
cantitii minime de aer, se impune determinarea, n primul rnd, a volumului teoretic de oxigen
necesar arderii complete a elementelor combustibile coninute ntr-un kilogram de combustibil
solid (lichid) sau a gazelor combustibile aflate ntr-un metru cub normal de combustibil gazos.
Din ecuaiile stoechiometrice de ardere a combustibililor solizi i lichizi se cunosc cantitile de
oxigen necesar teoretic arderii fiecrui kilogram de element combustibil. Prin nmulirea acestor
cantiti de oxigen cu fraciile masice ale elementelor combustibile respective i adunarea
rezultatelor obinute, volumul minim de oxigen necesar teoretic arderii complete a 1 kg de
combustibil solid i lichid este:
VO02 1,868
C
5,604
100
Or
r
m N3
8 0,700 S c ,
.
100
100 kg comb
Hr
(1)
Arderea combustibilului este asigurat de oxigenul din aerul atmosferic uscat. Compoziia
volumic a aerului uscat, n condiii fizice normale, este urmtoarea: 78,09 % azot; 20,95 %
oxigen; 0,93 % argon; 0,03 % bioxid de carbon. ns, n calculele tehnice s-a acceptat ca
compoziia volumic a aerului uscat s fie 79 % azot i 21 % oxigen. Aa c cantitatea minim
teoretic de aer necesar arderii complete a 1 kg de combustibil solid i lichid va fi:
3
mN
m3
V
, N sau 3
mN
0,21 kg
0
VO02
(2)
m N3
.
kg
(3)
unde
m N3
,
kg
(4)
K r C r 0,375S cr , %.
H
H Sr
CH 4
C H
CO r
0,5 2 1,5 2 2
3 2 4
100
100
100
100
100
r
r
r
r
C H
CH
CH
m3
O
3,5 2 6 5 3 8 7,5 6 6 2 , 3 N
.
100
100
100
100 m N c.g.um
VO02 0,5
(5)
24
25
3
Cu observarea relaiei (9.23), volumul minim teoretic de aer uscat necesar arderii 1 m N
de combustibil gazos umed devine:
r
8
r
6
r
2
( 6)
Volumul minim teoretic de aer umed necesar arderii 1 m N3 de combustibil gazos umed se
poate calcula cu formula:
Va0,um 1 0,00161x V 0 ,
m N3
,
m N3 c.g .um
(7)
Qir
m3
0,5, N .
4186,8
kg
(8)
Pentru combustibilii lichizi, se propune relaia:
V 0 0,85
Qir
m3
2,0, N .
4186,8
kg
(9)
Volumul minim teoretic de aer necesar arderii gazelor naturale i gazului de iluminat se poate
calcula cu formula:
V 0 1,09
Qir
m3
0,25, N3 .
4186,8
mN
(10)
V
.
V0
(11)
25
26
3
Deci, cantitatea de aer n exces pentru arderea 1 kg de combustibil solid i lichid sau a 1 m N
de combustibil gazos este:
V exc V V 0 1V 0 ,
m
m N3
sau N3 .
kg
mN
(12)
26
27
10. Calculul produselor de ardere. Entalpia gazelor de ardere.
Pentru determinarea volumului de gaze de ardere, se utilizeaz ecuaiile stoechiometrice.
Amestecul de gaze format prin arderea complet a combustibilului solid i lichid este compus
din bioxid de carbon, bioxid de sulf, vapori de ap, oxigen i azot. Dac, prin CO2, SO2, H2O, O2
i N2 se vor nota coninuturile procentuale n volum ale gazelor menionate, compoziia
volumetric a gazelor de ardere se va exprima cu relaia:
CO2+SO2+H2O+O2+N2=100 %.
(1)
m
m3
V N 2 , N sau N3 .
kg
mN
(2)
Dup cum se observ, volumul real al gazelor de ardere se compune din volumul gazelor
triatomice (CO2 i SO2) V RO2 , volumul gazelor biatomice (O2 i N2) V R2 i din volumul
vaporilor de ap V H O . Prin aceast precizare volumul real al gazelor de ardere devine:
2
V g V RO2 V R2 V H 2O V g .usc
m
m3
V H 2O , N sau N3 ,
kg
mN
(3)
m N3
.
kg
(4)
m N3
.
kg
(5)
Azotul provine n produsele arderii din aerul atmosferic adus pentru arderea combustibilului,
precum i din azotul existent n combustibil. Fracia volumic a azotului n aerul atmosferic este
3
3
3
egal cu 0,79 m N m N , iar volumul specific al azotului n condiii fizice normale 0,8 m N kg .
Aa c volumul de azot n produsele arderii este:
27
28
V N 2 0,79V 0 0,008 N r ,
m N3
.
kg
(6)
m N3
.
kg
(7)
H r m N3
,
. Masa vaporilor de ap rezultai din vaporizarea umiditii
100 kg
W r kg
,
,
100 kg
3
W r m N (aici
1,244 m N3 kg este volumul specific al vaporilor de ap n condiii fizice
,
100 kg
V
,
1,244
, n
, sau
n
. Prin urmare, volumul total al vaporilor de ap
1000
kg
kg
VH 2O 0,01244 9 H r W r 0,0161V 0 ,
m N3
.
kg
(8)
Cunoscnd acum volumele pariale ale gazelor bi - i triatomice, precum i volumul vaporilor de
ap, volumul real al gazelor rezultate prin arderea stoechiometric a 1 kg de combustibil solid i
lichid va fi:
V g 0,01868C r 0,007 S cr 0,21V 0 0,008N r
0,01244 9 H r W r 0,0161V 0 ,
m N3
.
kg
(9)
3
Analogic se obine relaia de calcul a volumului real de gaze formate prin arderea 1 m N de
combustibil gazos. Din ecuaiile stoechiometrice de ardere a combustibililor gazoi se cunosc
volumele pariale de bioxid de carbon i de bioxid de sulf provenite din arderea fiecrui metru
cub normal de gaz combustibil component. Prin nmulirea acestor cantiti pariale de bioxid de
carbon i de bioxid de sulf cu fraciile volumice ale gazelor combustibile respective, volumul
teoretic al gazelor triatomice devine:
VRO2
m N3
1
(CO H 2 S CH 4 2C 2 H 4 2C 2 H 6 3C 3 H 8 6C 6 H 6 ), 3 .
100
mN
(10)
m N3
.
m N3
(11)
28
29
Dac se ine cont i de volumul vaporilor de ap provenii din vaporizarea umiditii
d
, n m N3 m N3 (aici d , n g m N3 , este umiditatea
1000
3
combustibilului gazos, iar 1,244 m N kg volumul specific al vaporilor de ap n condiii fizice
normale), precum i de volumul rezultat din vaporizarea umiditii aerului atmosferic, egal cu
3
3
0,0161V 0 , n m N m N , volumul total al vaporilor de ap va fi:
1
V H 2O
( H 2 H 2 S 2CH 4 2C 2 H 4 3C 2 H 6 4C 3 H 8
100
m3
3C 6 H 6 0,1244d ) 0,0161V 0 , N3 .
(12)
mN
Prin urmare, expresia pentru calculul volumului real al gazelor rezultate prin arderea 1 m N3 de
combustibil gazos obine forma final:
1
Vg
(CO H 2 2 H 2 S 3CH 4 4C 2 H 4 5C 2 H 6 7C 3 H 8
100
m3
9C 6 H 6 0,1244d ) 0,0161V 0 , N3 .
(13)
mN
Entalpia produselor de ardere i a aerului.
Entalpia gazelor rezultate din arderea unitii de cantitate de combustibil se determin cu suma
0
dintre entalpia produselor de ardere H g cnd coeficientul de exces de aer 1 i entalpia
0
aerului n exces 1 H a , adic:
kJ
kJ
H g H g0 1 H a0 ,
sau 3 .
(14)
kg
mN
0
VCO2 , VSO2 , V N02 , V H02O sunt volumele pariale (teoretice) ale gazelor care
unde
compun amestecul de gaze de ardere, n m N3 kg sau m N3 m N3 , iar ct CO2 , ct SO2 , ct N 2 , ct H 2O entalpiile specifice ale gazelor componente, n kJ m N3 , a cror valoare este dependent de
temperatura t.
0
Entalpia teoretic a aerului H a corespunztoare aceleiai temperaturi de ardere t se calculeaz
cu ecuaia calorimetriei:
kJ
kJ
H a0 V 0 ct a ,
sau
,
kg
m N3
(16)
3
3
3
Unde
V 0 este volumul teoretic de aer necesar arderii, n m N kg sau m N m N ,
ct a - entalpia specific a aerului, n kJ m N3 .
Entalpia gazelor de ardere rezultate din arderea unitii de cantitate din combustibil H g se
exprim, prin relaia:
H g VCO ct CO VSO ct SO V N0 ct N VH0 O ct H O
2
kJ
kJ
1V 0 ct a , sau 3 .
kg
mN
(17)
30
11. Arderea combustibililor i mediul ambiant.
n produsele de ardere a combustibililor fosili n instalaiile de cazane se con in particule solide
de cenu, funingine i combustibil nears, oxizi de sulf, azot, carbon, vanadiu, bioxidul de
carbon, hidrosulfurile, iar la arderea incomplet a combustibilului monoxid de carbon,
hidrocarburi i benzipiren.
Poluarea cu substanele nocive a atmosferei, solului i apei nrutete situaia epidemicosanitar n localitile urbane i rurale, pduri lacuri, ruri etc., avnd un impact negativ pentru
organismul uman i natur, calitatea produselor, mrete uzura mecanismelor i distruge cldirile
i alte construcii.
La arderea chimic incomplet se formeaz CO un gaz extrem de toxic. La concentra ia de doar
0,4 0,5 % de CO n aer, aspirarea timp de cteva minute a acestui aer poate fi fatal pentru om.
Bioxidul de carbon CO2 rezultat n urma procesului de ardere contribuie la creterea efectului de
ser, deoarece el permite trecerea razelor de und scurt iradiate de soare i absoarbe foarte bine
razele de und lung reflectate de suprafaa terestr, astfel dereglnd regimul termic natural al
atmosferei Pmntului. De exemplu, creterea concentraiei de CO2 n atmosfer de 0,06 % va
duce la creterea temperaturii medii anuale pe Terr cu 3 4 oC, avnd ca urmare schimbarea
climei i topire a ghearilor.
Aciunea scurt asupra organelor respiratorii ale omului a bioxidului de sulf SO 2, la concentraia
lui de 130 650 mg/m3 provoac iritaie puternic a coardelor vocale i asfixierea ulterioar.
ndeosebi de sensibile la bioxid de sulf sunt plantele: la o concentraie de 1,3 2,6 mg/m3, se
deregleaz procesul de fotosintez a lor. La aciunea mai ndelungat a SO2 plantele pier.
La ardere combustibililor fosili, azotul ce se conine n aer, devine capabil de a reaciona cu
oxigenul, formnd oxizii NO, NO2, N2O. Cota cea mai mare a oxizilor de azot i revine
monoxidului de azot NO. Exist dou surse principial diferite de formare a oxizilor de sulf:
oxidarea azotului atmosferic (oxizi termici i oxizi rapizi) i oxidarea compuilor de azot din
combustibil (oxizi de combustibil). Oxizii termici se formeaz la arderea oricrui tip de
combustibil n domeniul temperaturilor nalte (de peste 1500 oC). La producerea oxizilor de azot
cea mai mare influen o exercit temperatura din focar, creterea creia duce la o cre tere
exponenial a formrii NO. Creterea duratei de aflare a gazelor n zona focarului la fel duce la
o cretere aproape proporional de formare a NO. Dependena formrii NO de coeficientul de
exces de aer are forme extremale pentru
i este funcie de tipul combustibilului
ars.
Oxizii rapizi se formeaz la rdcina flcrii la temperaturi de 900 1300 oC, cnd formarea
oxizilor termici practic nu are loc. La fel ca i pentru oxizii termici, dependena formrii oxizilor
rapizi de coeficientul de exces de aer reprezint funcii extremale pentru
. Cota
parte a oxizilor rapizi din emisiile produse n instalaiile de cazane energetice este 10 15 %, iar
n cazanele de puteri mici 30 50 %.
Cea mai toxic substan din componena gazelor de ardere este benzipirenul, care se formeaz
n urma arderii chimic incomplete din cauza amestecului necorespunztor a combustibilului cu
oxidantul i a pereilor reci a focarului.
Pentru fiecare ntreprindere industrial n localiti, n dependen de limitele admisibile a
concentraiei, se stabilesc normele admisibile a emisiilor, care sunt incluse n documentaia
centralei termice, unde n afar de aceasta se mai indic msurile de reducere a emisiilor de noxe
n atmosfer.
30
31
Substana nociv
mediu diurn
Praf (cenu)
0,5
0,15
SO2
0,5
0,05
NO2
0,085
0,085
CO
C20H12
0,000001
Funingine
0,15
0,05
H2S
0,008
0,008
injecia de abur sau ap n camera de ardere, care prin reducerea temperaturii flcrii reduce
cu pn la 50 % formarea oxizilor termici;
recircularea gazelor de ardere n focar cu scopul reducerii temperaturii flcrii;
reducerea temperaturii aerului primar, ceea ce duce la reducerea temperaturii flcrii;
organizarea arderii n trepte (arderea decalat);
folosirea de panouri metalice sau ceramice n camera de ardere, poziionate corespunztor n
zona flcrii, care reduc temperatura flcrii prelund cldura de la aceasta i iradiind-o;
proiectarea arztoarelor astfel ca s se reduc turbulena flcrii cu ntrzierea amestecrii
aerului cu combustibil i crearea unei zone de nceput a arderii bogate n combustibil;
reducerea ncrcrii termice a focarului.
Reducerea de CO poate fi realizat prin crearea condiiilor unei arderi perfecte, amestecarea ct
mai bun a combustibilului cu aerul, aflarea ct mai ndelungat a gazelor de ardere n zona
focarului.
Reducerea emisiilor de CO2poate fi realizat prin:
separarea CO2 de gazele de ardere prin utilizarea absorbiei chimice, membranelor din
polimeri, distilrii la temperaturi joase;
transportarea CO2 la locul unde n continuare va fi prelucrat;
utilizarea, stocarea cu eliminarea CO2.
31
32
Pentru desprfuire gazelor de ardere pot fi utilizate captatoare de cenu:
-
mecanice, n care particulele solide se separ de gazele de ardere sub aciune forelor
de inerie la schimbarea direciei fluxului gazelor. Aceste filtre la rndul su pot fi
uscate i umede. Filtrele umede sunt acele filtre n care cenua din gazele de ardere
este reinut cu ajutorul apei;
electrofiltre, principiul de funcionare a crora se bazeaz pe ionizarea mediului gazos
i atraciei particulelor solide ncrcate ale cenuii cu antrenarea ulterioar a lor la
electrozi;
cu medii filtrante; care se bazeaz pe trecerea gazelor printr-un strat filtrant care
reine particulele n condiii medii de temperatur, umiditate i coroziune.
32
33
12. Bilanurile cazanelor, bilanul material, bilanul termic, pierderile de cldur.
Bilanul reprezint compararea prilor componente la intrare ntr-o instalaie i componentele la
ieire din ea.
Pentru instalaia de cazane se deosebesc bilanuri:
1)
2)
3)
4)
material;
termic (pentru agregatul de cazan);
energetic (pentru instalaia de cazane);
exergetic (pentru fabricatul de cazan).
Bilanul material al cazanului poate fi ntocmit la o unitate de timp sau la o unitate de consum de
combustibil.
Combustibil
Abur
Aer
Purj
Abur
Ap
de
alime
ntare
Zg
ur
i
cen
u
G
az
e
de
ar
de
re
34
pierderile de cldur prin nzidirile cazanului n mediul ambiant;
pierderile de cldur cu cenua i zgura evacuat din focar.
Cantitatea de cldur, introdus n instalaia de cazane, cu aerul prenclzit n alte instalaii se
determin cu relaia:
,
unde
Cantitatea de cldur util consumat n cazan se compune din cldura consumat pentru
prenclzirea apei
, vaporizarea ei
i supranclzirea
kJ/m3:
.
Cantitatea de cldur consumat pentru prenclzirea apei:
,
unde
35
Cantitatea de cldur consumat pentru supranclzirea aburului:
,
unde
35
36
13. Analiza pierderilor de cldur. Randamentul brut al cazanului, consumul de
combustibil.
Bilanul termic al cazanului are forma:
,
unde
(1)
(2)
sau
(3)
Pierderile de cldur cu gazele de ardere evacuate n atmosfer sunt numeric egale cu diferena
dintre entalpia gazelor de ardere la ieire din ultima suprafa de schimb de cldur
i
entalpia aerului din mediul nconjurtor
,
unde
:
(4)
,
36
37
coeficientul de exces de aer din focar (
);
(5)
unde
sau
,
i
capacitile termice specifice ale gazelor din componena gazelor
de ardere i a aerului, kJ/(kgK) sau kJ/(m3K).
,
unde
(6)
(7)
;
37
38
coeficientul de transfer de cldur prin convecie,
coeficientul de transfer de cldur prin radiaie,
;
;
(8)
;
38
39
14. Bilanul energetic al cazanului, serviciile proprii, randamentul net.
Bilanul energetic se refer la instalaia de cazane i n afar de pierderile de cldur, ce apar n
procesul arderii, mai include i consumurile de energie pentru serviciile proprii care au loc n
instalaiile auxiliare, adic consumurile de energie necesare pentru organizarea adecvat a
procesului de ardere i producerea energiei termice.
Consumul energiei pentru serviciile proprii:
-
Randamentul net al instalaiei de cazane, spre deosebire de cel brut, ia n consideraie nu doar
pierderile de cldur din agregatul de cazan, dar i consumurile de energie termic i electric
pentru necesitile proprii.
.
Astfel, randamentul net reprezint raportul dintre energia livrat consumatorului i cea
consumat n instalaia de cazane pentru producerea ei:
sau
,
unde
proprii;
consumul de combustibil;
cldura inferioar de ardere a combustibilului;
pierderile de cldur n agregatul de cazan;
cota parte a cldurii nglobate n combustibil, consumate pentru acoperirea serviciilor
proprii ai instalaiei de cazane.
39
40
pentru instalaiile de cazane ce funcioneaz pe pcur i gaz,
40
41
15. Organizarea procesului de ardere, focare, caracteristici.
Organizarea procesului de ardere const n:
-
pregtirea combustibilului;
dozarea combustibilului;
amestecul combustibilului cu aer;
aprinderea;
arderea n condiii optime (temperatura, amestecul, s se trag gazele de ardere de la
rdcina flcrii etc.).
Focarul reprezint un spaiu mrginit de perei n care are loc procesul de ardere a
combustibilului cu scopul eliminrii cldurii nglobate n acesta i obinerea produselor de ardere
cu o temperatur ct mai mare. n acelai timp, focarul servete ca schimbtor de cldur, n care
are loc transferul de cldur ctre suprafeele de schimb de cldur.
Focarele pot fi clasificate:
a) dup forma sa:
- camer;
- tunel;
b) dup poziia suprafeelor de schimb de cldur:
- interioare;
- exterioare
c) dup metoda organizrii procesului de ardere:
- cu arztoare i arderea n volum (pentru gaz natural, combustibil lichid, crbune praf);
- cu ardere n strat (combustibil solid):
pe grtar;
n strat fluidizat.
Focarele ale agregatelor moderne de cazane trebuie s corespund urmtoarelor cerine: trebuie
s satisfac sarcina termic necesar cu obinerea agentului termic cu parametri necesari; trebuie
s fie sigur n condiiile de exploatare de lung durat, inofensiv i simplu n exploatare; arderea,
dup posibilitate, trebuie s fie chimic i mecanic ct mai complet; modificarea sarcinii termice
n intervale ct mai mari; posibilitatea utilizrii unui combustibil de rezerv etc.
Caracteristicile focarului sunt:
1. Caracteristicile geometrice:
a) volumul focarului
, m3;
, m2;
, m2;
;
, m2;
(1)
41
42
unde
(2)
, MW/m2:
(3)
(4)
3. Caracteristici tehnologice:
a)
;
;
;
;
e)
f)
42
43
16. Arderea combustibilului solid n strat imobil i fluidizat.
n focarele cu arderea n strat are loc arderea combustibilului solid. n dependen de metoda
arderii i forma combustibilului se deosebesc focare cu arderea combustibilului solid pe grtar n
strat imobil i a combustibilului solid mcinat n strat fluidizat.
n focarele cu grtar stratul de combustibil este imobil n raport cu grtarul, ns el poate s se
deplaseze mpreun cu grtarul, sau pe grtar de pe un element pe altul. Aceste focare pot fi cu
deservire:
-
cu grtar imobil i stratul de combustibil imobil, la care se refer focarul cu grtar manual
orizontal. n acest tip de grtar poate fi ars orice tip de combustibil solid, dar din cauza
deservirii manuale el este utilizat n cazanele cu productivitate mic (pn la 1 2 t/h).
Focarele cu alimentarea mecanic cu combustibil se utilizeaz n cazanele cu
productivitatea de 6,5 10 t/h;
cu grtar imobil i cu stratul de combustibil ce se deplaseaz pe grtar, la care se refer:
o focarele cu bar de rscolire, la care combustibilul se deplaseaz pe grtar cu
ajutorul unei bare cu o form special care se mic de-a lungul grtarului dintr-o
parte n alta. Ele se utilizeaz pentru arderea crbunelui brun n cazanele cu o
productivitate de pn la 6,5 t/h;
o focarele cu grtar nclinat combustibilul proaspt se ncarc de sus i pe msura
arderii combustibilului lunec n partea de jos a focarului. Se utilizeaz pentru
arderea deeurilor lemnoase i turbei n cazanele cu productivitatea de pn la 2
t/h;
o focare cu tunel rapid se utilizeaz pentru arderea turbei n cazanele cu
productivitatea de pn la 6,5 t/h i pentru arderea deeurilor lemnoase n
cazanele cu productivitatea de pn la 20 t/h;
focarele cu grtar mobil n lan:
o cu deplasare direct, n care grtarul se deplaseaz de la peretele din fa nspre
cel posterior. Crbunele ajunge pe grtar prin cdere liber;
o cu deplasare invers, n care grtarul se deplaseaz de la peretele posterior nspre
cel din fa. Crbunele se arunc pe grtar prin mecanism de aruncare;
Acest tip de focare se utilizeaz pentru arderea huilei, crbunelui brun i antracitului n
cazanele cu productivitatea de 10 35 t/h.
43
44
Focarele
cu
arderea
combustibilului
n
strat
fluidizat se utilizeaz att n
cazanele mici, ct i n cele
energetice de puteri mari. n
acest tip de focar, presiunea
aerului suflat de sub grtar
impune
particulele
de
combustibil s se ridice de pe
grtar i s efectueze o
micare rectilinie alternativ
n sus i n jos, transformnd
stratul de combustibil n ceva
asemntor fluidului fierbtor.
Pe msura arderii sale,
particulele de combustibil
sunt antrenate n volumul
focarului unde are loc arderea
lor complet. Cantitatea de
combustibil ce se afl n
stratul fluidizat e de 10 15
% din cantitatea lui total.
Pentru
micorarea
temperaturii n zona stratului
fluidizat
se
instaleaz
suprafee de schimb de
cldur. Utilizarea acestor
focare permite considerabil
simplificarea schemei de
pregtire a combustibilului
solid, renunnd la prepararea
prafului, i asigurnd o ardere
eficient cu emisii minime de
NOx.
44
45
17. Arderea combustibilului solid n suspensie, sisteme de mcinare a crbunelui.
Necesitatea creterii productivitii (puterii) unitare a instalaiilor de cazane a condus la trecerea
arderii combustibilului solid n suspensie amestecul crbunelui de praf cu aerul cald.
Crbunele praf reprezint un amestec de particule solide de form neregulat dimensiunile de la
pn la 500 microni. Amestecul crbunelui praf cu aerul prezint pericol de explozie. Praful de
crbune cu un coninut de 7 9 % este disponibil la autoaprindere.
Astfel, arderea crbunelui n form de praf este utilizat n cazanele de medie i mare
productivitate. Cu o eficien destul de mare ard crbunii cu coninut mare de cenu i de
umiditate crbunele brun, antracit etc. n aceste focare toate procesele sunt mecanizate.
Crbunele se macin n sisteme speciale sisteme de mcinare.
Pentru caracterizarea calitii procesului de mcinare se utilizeaz rezultatul cernerii prafului prin
site de diferite dimensiuni. Conform rezultatului cernerii se construiete caracteristica de
mcinare a prafului ca o dependen a rmiilor Rx pe sit de dimensiunea x a sitei: Rx=f(x).
Cele mai utilizate caracteristici a rmiei de crbune sunt R90 i R200.
De exemplu pentru antracit:
8 % rmia crbunelui rmas pe sit.
45
46
d)
Cicloanele sunt destinate pentru separarea crbunelui praf gata de aer n instalaiile de buncre.
Ventilatoarele morilor sunt destinate pentru transportul pneumatic a crbunelui praf i
alimentarea lui n arztor. Acestea sunt prevzute pentru presiuni de 750 1300 kg/m 2 i un debit
al aerului de 40 80 mii m3/h cu temperatura de 200 oC.
46
47
18. Arztoare i focare pentru combustibil solid.
Arztoarele sunt aparate n care se organizeaz amestecul combustibilului cu oxidantul i se
formeaz condiiile necesare pentru ardere.
Amestecul de combustibil praf i aerul secundar sunt introduse n focar cu ajutorul arztoarelor
turbulente sau laminare.
Arztoarele turbulente se realizeaz:
-
Acest tip de arztoare este universal pentru orice tip de combustibil solid, dar cea mai larg
aplicare l-a primit pentru arderea combustibilului cu coninut mic de substane volatile.
Arztoarele laminare, datorit turbionrii nensemnate a aerului, creeaz jeturi cu btaie mare i
unghi mic de desfacere, i cu un amestec nensemnat al aerului primar cu cel secundar. Ele pot fi
imobile sau basculante. Arztoarele laminare de regul au o productivitate relativ mic. Acest tip
de arztoare se utilizeaz pentru arderea combustibililor cu un coninut mare de substan e
volatile: crbune brun, turb, huilei etc.
48
3) tip ciclon.
;
;
.
48
49
49
50
19.Arderea combustibililor lichid i gazos; arderea simultan a mai multor combustibili.
Pcura poate fi ars n focare cu productivitatea de abur de pn la 950 t/h.
Pentru arderea combustibilului lichid, el trebuie preventiv s fie pulverizat cu scopul unei
evaporri mai bune, deoarece la arderea combustibilului lichid ard vaporii lui.
Focarul pentru arderea pcurii const din camera de ardere, suprafeele radiate i arztoare.
51
-
Camerele de ardere i suprafeele iradiate ale focarelor pentru arderea gazului se realizeaz
asemntor cu cele pentru pcur i sunt calculate pentru aceeai parametri. De aceea ele pot fi
utilizate i pentru arderea pcurii (i invers focarele destinate pentru arderea pcurii pot i
utilizate pentru arderea gazului). Gazul i aerul necesar arderii sunt introduse n focar cu ajutorul
arztoarelor la presiunea din sistemul de alimentare cu gaz.
Arztoarele de gaz pot fi amplasate pe pereii din fa, posterior sau cele laterale, ntr-un rnd sau
dou rnduri.
Tipul construciei arztorului de gaz este determinat de tipul gazului ars, presiunea lui,
productivitatea lui, i de faptul dac arztorul este destinat pentru arderea doar a gazului sau
arderea combinat a dou tipuri de combustibil.
Arztoarele pentru gaz pot fi clasificate n:
-
arztoare cu flacr;
arztoare fr flacr, la care arderea are loc n tuneluri ceramice practic fr flacr
turbionare;
laminare.
51
52
Arztoarele
pot
fi
destinate pentru arderea
mixt a combustibililor:
-
gazos i lichid;
lichid i solid
praf.
52
53
20.Transferul de cldur n cazane, generaliti, transferul de cldur n prile convective
ale cazanelor.
Generaliti. Focarul, n care sunt amplasate suprafeele de transfer de cldur, i canalele de
gaze care l urmeaz, formeaz tractul de gaz.
Transferul de cldur de la produsele de ardere la ap, amestecul ap-abur, abur i aer, care se
mic n elementele cazanului, are loc prin pereii metalici. Transferul de cldur se realizeaz
concomitent prin conducie, convecie i radiaie. Transferul de cldur de la gazele de ardere la
suprafaa nclzit are loc prin convecie i radiaie. Prin peretele metalic i prin depunerile care
l acoper (att din partea produselor de ardere, ct i din partea mediului nclzit) transferul de
cldur are loc prin conducia termic, iar de la perete la mediul care-l spal prin convec ie i
conducie.
n procesul de transfer de cldur de
la gazele de ardere la suprafeele de
transfer de cldur, raportul dintre
convecie i radiaie se schimb.
La ecranele, din focarele cu ardere n
strat i cu flacr, aflate n zona
temperaturilor mai nalte, transferul
de cldur prin radiaie constituie 90
%, iar din focarele cu strat fluidizat
Fig. 1. Schema transferului de cldur de la produsele de
70 80 %. La suprafeele de transfer
ardere la corpul de lucru.
de cldur de tip paravan, situate la
ieirea din focar, transferul de cldur prin radiaie constituie 60 70 %. Pe msura scderii
temperaturii gazelor de ardere, cota parte a transferului de cldur prin convecie crete, astfel c
n supranclzitorul de abur ea constituie 70 80 %, iar n prenclzitorul de aer 95 %.
Suprafeele de transfer de cldur, convenional sunt divizate n:
Convecie
Radiaie
Temperatura
1. Zona de radiaie:
- ecranele,
festoanele, 2 5 %
supranclzitoarele aflate n focar;
95 98 %
800 2000 oC
2. Zona de semiradiaie:
- suprafeele de transfer de cldur 20 40 %
de tip paravan aflate dup focar;
60 80 %
1400 700 oC
20 30 %
1000 500 oC
5 10 %
500 70 oC
70 80 %
53
Fig. 2. Aranjare evilor n fascicul.
a n form de ah; b n form de coridoare
54
suprafee de transfer de cldur, preponderent transferul de cldur are loc prin convecie,
radiaiei revenind o cot nensemnat datorit temperaturii sczute a gazelor de ardere.
Fluxul termic total ctre corpul de lucru din suprafaa convectiv de transfer de cldur, se
determin ca:
,
(1)
,
(2)
,
unde
(3)
;
i
m;
,
(4)
, atunci
;
;
i
- temperatura gazelor la intrare i, respectiv, la ieire din suprafaa de schimb de
cldur;
54
55
i
- temperatura corpului de lucru la intrare i, respectiv, la ieire din suprafaa de
schimb de cldur.
Dac
, atunci
(6)
(7)
55
56
21.Transferul de cldur n focare.
n focar concomitent are loc arderea combustibilului i transfer de cldur convectiv i prin
radiaie de la gazele de ardere ctre suprafaa nclzit.
Surs de radiaie n focar cu ardere n strat este suprafaa ncins a stratului de combustibil,
flacra de ardere a substanelor volatile eliminate din combustibil, i produsele de ardere
triatomice CO2, SO2 i H2O. La arderea n suspensie a crbunelui praf i a pcurii cu flacr,
surse de radiaie sunt centrele de flacr, care se formeaz aproape de suprafaa particulelor de
combustibil la arderea substanelor volatile, particulele de cocs ncinse,, precum i gazele
triatomice. La arderea combustibilului pulverizat n flacr, radierea particulelor este
nensemnat. La arderea gazului, sursa de radiaie este volumul fierbinte al flcrii i gazele
triatomice. Intensitatea iradierii flcrii depinde de componena gazului i condiiile de petrecere
a procesului de ardere. Cea mai mare intensitate a iradierii o au substanele volatile. Cea mai
mic iradiere o au cocsul i cenua ncins. Dup intensitatea iradierii n spectrul razelor vizibile
se deosebesc flcri luminoase, semiluminoase i neluminoase.
Iradierea flcrilor luminoase i semiluminoase se datoreaz coninutului de particule solide
cocsului, cenuii i funinginii n gazele de ardere, iar iradierea flcrii invizibile gazelor
triatomice.
Preluarea cldurii de ctre ecranele focarului depind de intensitatea iradierii mediului focarului i
eficiena termic a ecranelor.
Calculul transferului de cldur prin radiaie.
Scopul calculului transferului de cldur n focar este determinarea temperaturii produselor de
ardere la ieirea din focar, cnd sunt cunoscute construcia focarului i condiiile de funcionare a
lui, sau determinarea suprafeei de schimb de cldur, care ar asigura temperatura necesar la
ieirea din focar.
n practica inginereasc se utilizeaz metoda de calcul bazat pe teoria similitudinii. Dependena
funcional a criteriilor determinante, n funcie de diferii factori se determin pe cale
experimental.
n form general absorbia de cldur de ctre suprafeele nclzite se determin din ecuaia
transferului de cldur n focar reieind din legea lui Stephan-Boltzmann:
,
unde
(1)
57
Valoarea
, reieind din condiia c volumul gazelor de ardere n focar i capacitatea
termic specific a lor rmn neschimbate, poate fi gsit din ecuaia:
,
unde
(3)
Egalnd valorile
(4)
i se
(5)
(6)
iar este funcie de amplasarea zonei temperaturilor maxime din focar. Reieind din aceste
propuneri, s-a propus expresia pentru determinarea temperaturii gazelor de ardere la ieirea din
focar:
,
unde
(7)
unde
(8)
(9)
57
58
n cazul determinrii suprafeei pereilor focarului
, se utilizeaz formula:
,
unde
58
59
22.Circulaia n cazane, generaliti, structura i caracteristicile curenilor de fluid n
cazane.
Mediul nclzit n elementele cazanului sunt apa, amestecul ap-abur i aerul, utilizat la arderea
combustibilului. n procesul exploatrii cazanului se modific sarcina lui i caracteristicile
fluxurilor mediilor indicate mai sus. n regimul stabilit n limitele admisibile a sarcinii cazanului,
are loc regimul turbulent de curgere apei, amestecului de ap-abur, aburului, caracterizat prin
numrul lui Reynolds
. Viteza apei n economizor n cazul cnd seciunea
transversal de trecere rmne nemodificat, este determinat de debitul ei, adic de sarcina
cazanului.
La curgerea amestecului ap-abur prin suprafeele vaporizatoare la presiune mai joas de
valoarea ei critic, viteza lui depinde de titlul de vapori a amestecului i presiunii lui, respective,
de sarcina termic i organizarea hidrodinamicii fluxului. Cu creterea titlului de vapori, n cazul
cnd seciunea transversal de trecere rmne nemodificat, viteza fluxului crete proporional cu
creterea volumului specific
. La presiunile supracritice, viteza mediului depinde doar de
debitul lui. n supranclzitorul de abur, , n cazul cnd seciunea transversal de trecere rmne
nemodificat, viteza aburului crete pe msura creterii temperaturii lui i micorrii presiunii.
nclzirea extern a suprafeei vaporizatoare, duce la nclzirea apei i apariia aburului n ea.
Vaporizarea ncepe pe poriunea evii, unde entalpia, n stratul adiacent peretelui, atinge valoarea,
la care apa ncepe s fiarb la presiunea dat. Bulele de abur, ce apar pe pere ii evii, la nceput
rmn n contact cu peretele, iar, apoi, ajungnd la dimensiuni de 1 2 mm, se rup de la perete.
La viteze considerabile a apei, ruperea bulelor de perete se datoreaz, n mare parte, aciunii
dinamice a fluxului de ap.
n dependen de structura fluxului bifazic a amestecului de ap-abur, se modific condiiile de
rcire a peretelui interior al evii, respectiv valorile coeficientului convectiv de transfer de
cldur de la peretele evii la amestec
i temperatura peretelui
59
60
Structura cu emulsie, se caracterizeaz prin faptul c fluxul de ap se rupe de la pereii evii i
este antrenat de abur n form de picturi. Pe pereii evii rmne o pelicul sub ire de ap. Aa o
structur apare la un titlu de vapori mai mare de 90 %.
Din regimurile indicate, cea mai bun rcire a pereilor evii, se asigur la structura cu bule care
determin o funcionare stabil a suprafeelor de schimb de cldur. n evi, la regimul turbulent
de curgere, profilul vitezelor n seciunea transversal a evii se caracterizeaz printr-un gradient
mare lng perei. Curba profilului vitezelor pentru fluidul izoterm monofazic la Re < 100 000 se
modific conform legii:
,
unde
Prezena vaporizrii complic profilul vitezelor. La micarea ascendent aburul ntrece apa
deoarece la presiuni subcritice densitatea aburului este mai mic dect densitatea apei. Aburul,
care ntrece apa accelereaz nucleul fluxului n comparaie cu straturile periferice. La coborre a
amestecului ap-abur, apa se coboar mai repede dect aburul.
Caracteristicile fluxului de fluid.
Viteza masic a fluxului, kg/(m2s),
,
unde
(1)
(2)
Pentru amestecul de ap-abur este mai comod de utilizat viteza redus, care prezint raportul
dintre debitul volumetric al apei sau a aburului i seciunea transversal a evii, m/s:
,
(3)
,
Unde
(4)
60
61
Pe larg este utilizat noiunea de vitez de circulaie, adic raportul dintre debitul masic sumar la
volumul specific al apei i aria seciunii transversale a evii:
.
(5)
Titlul de vapori raportul dintre debitul masic al aburului i masa amestecului de ap-abur:
(6)
Multiplul de circulaie, reprezint raportul dintre debitul apei i cantitatea de abur ce se formeaz
ntr-o unitate de timp:
.
(7)
61
62
23.Hidrodinamica elementelor cazanelor. Sigurana hidrodinamicii cazanelor. Dereglri de
circulaie.
Hidrodinamica elementelor cazanelor. Micarea fluxului amestecului ap-abur este legat de
pierderi de energie i presiune. Cderea total de presiune ntr-un element
include pierderile
de presiune la frecare
i rezistene locale
.
(1)
Componenta de nivel a presiunii, adic cderea de presiune pentru ridicarea fluidului la nlimea
la greutatea specific constant , este egal cu presiunea coloanei fluidului:
.
(2)
.
unde
(3)
densitatea fluidului,
(4)
Unde
(6)
63
,
(8)
unde
- coeficientul convenional al rezistenelor locale.
n dependen de organizarea circulaiei apei i amestecului ap-abur n sistemul de vaporizare,
cazanele sunt:
a) cu circulaie natural;
b) cu circulaie forat, care se mai divizeaz n cazane cu circulaie direct i cu circula ie
multipl.
n cazanele cu circulaie natural, micarea apei i amestecului ap-abur n sistemul vaporizator
se realizeaz din contul presiunii create de coloana de ap n evile de coborre i coloanei
amestecului ap-abur n evile de ridicare. n cazul dat multiplul de circulaie
, care
reprezint raportul dintre debitul apei i cantitatea de abur ce se formeaz ntr-o unitate de timp,
constituie 15 -100. Circularea apei n economizorul acestor cazane se efectueaz cu ajutorul
pompelor de alimentare, iar a aburului n tambur din contul diferenei de presiune n tambur i
conducta de abur dup cazan.
n cazanele cu circulaie multipl forat circularea apei i amestecului ap-abur se realizeaz cu
ajutorul pompei speciale. Multiplul de circulaie al acestor cazane se afl n limitele 6 10.
Circularea apei n economizor i a aburului n supranclzitorul de abur se efectueaz la fel ca i
n cazanele cu circulaie natural.
n cazanele cu circulaie direct forat, pompa de alimentare creeaz circulaia forat a apei,
amestecului ap-abur i aburului prin suprafeele de nclzire formate dintr-un ir de evi
conectate paralel. Poriuni separate ale acestor evi au rolul de economizor, vaporizator i
supranclzitor. Multiplul circulaiei n astfel de cazane este egal cu 1.
Sigurana hidrodinamicii cazanelor. Dereglri de circulaie.
n procesul de exploatare a cazanului la modificrile brute ale sarcinii, consumului de
combustibil, presiunii i nivelului n tamburul cazanului apar regimuri nestaionare, care
influeneaz sigurana circulaiei. n aceste cazuri pot aprea stagnarea (ntr-o eav sau cteva nu
exist circulaie), circularea invers a fluidului (are loc coborrea fluidului prin evile de ridicare
i ridicarea prin evile de coborre) sau scderea nivelului apei n tambur mai jos de nivelul
minim. La scderea presiunii poate avea loc vaporizarea fluidului n evile de coborre, ceea ce
duce la creterea rezistenei n acestea. Scderea brusc de presiune este posibil, de exemplu, la
creterea consumului de abur i degajrile de cldur, la arderea combustibilului n focar,
insuficiente.
Abaterile termice pot aprea din cauza neuniformitii cmpului de temperaturi a gazelor;
neregularitatea funcionrii arztoarelor, infiltrrile de aer fals; neuniformitatea vitezei gazelor
sau depunerile de cenu.
63
64
24.Suprafeele de schimb de cldur ale cazanelor, coraportul lor, compoziia i dislocarea.
Principalele suprafee de schimb de cldur: vaporizatorul, supranclzitorul de abur,
economizorul i prenclzitorul de aer.
Suprafeele de schimb de cldur a cazanelor moderne reprezint sisteme de evi conectate
paralel, care absorb cldura fluxului gazelor de ardere transmis fie prin radiaie, fie prin
convecie. Cel mai intensiv transfer de cldur prin radiaie are loc n spaiul focarului, unde sunt
cele mai mari temperaturi ale mediului gazos obinute n urma arderii combustibilului. Cel mai
mare flux de cldur prin radiaie este recepionat de ecranele din nucleul flcrii, care ajunge la
350 kW/m2 (la arderea crbunelui brun) sau la 450 kW/m2 (la arderea pcurii sau gazului
natural). Pe msura rcirii gazelor de ardere, n partea superioar a focarului fluxul de cldur
primit prin radiaie de suprafeele de schimb de cldur este de 70 80 kW/m2.
Suprafeele convective de schimb de cldur , sunt amplasate n canalele orizontale de gaze sau
canalul convectiv. Fluxul termic convectiv este direct proporional cu diferena dintre
temperatura gazelor i temperatura exterioar a evilor i se micoreaz conform deplasrii
gazelor de la 40 kW/m2 n canalul orizontal pn la 10 15 kW/m2 n economizor.
La ieirea din focar se amplaseaz suprafeele de schimb de cldur semiradiante supranclzitor de abur de tip paravan, n care la transfer de cldur contribuie aproape n aceeai
msur convecia termic i radiaia.
La modificarea temperaturii gazelor de ardere la ieirea din focar, se modific i raportul dintre
suprafeele de schimb de cldur prin radiaie i prin convecie. La modificarea temperaturii
gazelor la ieire din focar de la 900 oC pn la 1200 oC, cel mai mult se modific partea de
transfer de cldur prin radiaie. Suprafaa minim sumar a tuturor elementelor de schimb de
cldur are loc la temperatura gazelor de ardere la ieire din focar de 1250 1300 oC. ns
aceasta poate fi atins doar la arderea gazului natural i pcurii. n restul cazurilor aceast
temperatur se determin din condiiile funcionrii sigure a cazanului.
n afar de raportul dintre suprafeele de schimb de cldur prin radiaie i convecie, o
importan mare o are consecutivitatea amplasrii lor de-a lungul tractului de gaze compoziia
suprafeelor de schimb de cldur a cazanului. Dislocarea suprafeelor de cldur trebuie
efectuat conform celor dou principii:
1.
2.
Dislocarea reciproc a canalelor de gaze a canalului de gaze (focar, canalul orizontal al gazelor
de ardere, canalul convectiv), determin profilul cazanului. Profilul cazanului depinde de un ir
de factori: tipul combustibilului; puterea unitar a cazanului, presiunea aburului
64
65
Supranclzitoarele
au
relativ suprafee mari de
schimb de cldur i se
amplaseaz att n zona de
radiaie, ct i n cea
convectiv.
Supranclzitoarele
de
nalt presiune combinate,
adic constau din partea
de radiaie (panourile
radiante amplasate pe
tavanul
sau
pereii
focarului),
partea
de
Fig. 1. Profilurile de baz ale cazanelor
semiradiaie
(paravane
a Tip ; b tip T; c tip N; d tip V; e tip turn.
amplasate la ieirea din
focar) i partea convectiv (serpentinele amplasate n canalul orizontal de gaze i partea
superioar a canalului convectiv).
Tab. 1. Amplasarea suprafeelor de schimb de cldur pe zone
Suprafaa
de Presiune mic
Presiune medie
Presiune mare
schimb
de
cldur
Vaporizator
De radiaie
De radiaie
De radiaie
De semiradiaie
De semiradiaie
De convecie
Supranclzitor
De convecie
De convecie
De radiaie
de abur
De semiradiaie
De convecie
Economizor
De convecie
De convecie
De convecie
Prenclzitorul
de aer
De convecie
De convecie
De convecie
Presiune critic
De radiaie
De semiradiaie
De convecie
De convecie
De convecie
65
66
25.Vaporizatoare, tipuri, construcii, separarea aburului n cazane.
Vaporizatorul reprezint suprafaa de schimb de cldur a cazanului n care are loc vaporizarea
apei.
Dup modul n care se asigur circulaia apei n cazane se deosebesc trei tipuri de cazane
n dependen de organizarea circulaiei apei i amestecului ap-abur n sistemul de vaporizare,
cazanele sunt:
a) cu tambur cu circulaie
natural;
b) cu tambur cu circulaie
forat
c) fr tambur cu strbatere
forat.
n
cazanele
cu
tambur
vaporizatorul este format din
tambur, conductele de coborre, Fig. 1. Schema organizaiei micrii fluidului n cazane.
colectoare i evile fierbtoare
a cu tambur circulaie natural; b cu tambur cu circulaie
Suprafaa vaporizatoare se multipl forat; c fr tambur cu strbatere forat.
realizeaz din fascicole de evi
verticale sau nclinate, care formeaz ecrane. n partea de sus ecranele sunt unite la tambur direct
sau prin intermediul colectorului de sus, iar n partea de jos la colectorul de jos. evile au un
diametru de 40 60 mm pentru presiuni de pn la 40 bar i de 60 80 mm pentru presiunile
mai mari de 40 bar. evile se unesc la tambur prin mandrinare, iar la colectoare prin sudur. Apa
din tambur nimerete n colectorul de jos prin intermediul conductele de coborre, care sunt
scoase n afara focarului. Fiecare ecran are propriul su contur de circulaie, ceea ce ofer
alimentarea fiecruia n corespundere cu sarcina sa termic.
Tamburul reprezint un cilindru (cu diametrul de 1 1,5 mm) cu capetele sferice. El se
asambleaz prin sudur din tabl, ndoit preventiv la prese speciale. Funcia tamburului const
n separarea aburului saturat de ap.
n cazanele fr tambur, strbaterea forat a amestecului ap-abur determin posibilitatea
amplasrii suprafeelor vaporizatoare n orice mod cu micarea fluxului vertical, orizontal
sau cu micare de ridicare-coborre.
Exist trei tipuri de construcii ale vaporizatoarelor fr tambur cu strbatere forat:
3. Construcia Ramzin, n care ecranele vaporizatoare se execut din fascicule de evi cu
diametrul interior de 25 40 mm, asamblate n form de bru rsucit cu micarea
ascendent a fluxului, care repet conturul pereilor focarului. De obicei pe pereii laterali
ai focarului evile sunt amplasate sub un unghi fa de orizont (nclinate sub un unghi de 12
15o), iar pe pereii frontal i posterior orizontal. Numrul de evi din fascicul este
determinat de puterea cazanului.
4. Construcia Bunson, n care ecranele vaporizatoare se amplaseaz vertical (analog
cazanelor cu circulaie natural) i acoper toat suprafaa focarului. Fiecare ecran este
secionat dup lime i seciile sunt conectate ntre ele consecutiv. Fiecare secie este
format din 40 50 de evi cu diametrul de 25 30 mm.
5. Construcia Sulzer, n care se utilizeaz evi vaporizatoare cu ascensiune i coborre
consecutiv. Partea inferioar a ecranelor formeaz economizorul de radiaie, care se
confecioneaz din evi orizontale sau puin nclinate. evile vaporizatoare au un diametru
mai mare (de 40 50 mm) dect cele ale economizorului i se amplaseaz n partea
superioar a focarului. Ele reprezint continuarea evilor economizorului.
66
67
Separarea aburului n cazane.
Instalaiile de separare a
aburului ale cazanelor sunt
destinate pentru separarea
picturilor de ap din aburul
saturat,
format
n
vaporizatoarele cazanului. n
aceste picturi se conine o
cantitate
de
sruri,
corespunztoare cantitii pe
care o conine apa de cazan;
astfel, cu aceste picturi,
aburul, ce iese din tambur,
antreneaz cu el i o oarecare
Fig. 2. Construcia vaporizatoarelor fr tambur cu circula ie cantitate de sruri.
forat
Dup
evaporarea
acestor
a construcia lui Ramzin; b construcia Sulzer; c construcia Bunson
picturi n supranclzitorul de
abur, aceste sruri se depun pe suprafeele interioare ale serpentinelor. n rezultat, are loc
nrutirea transferului de cldur i apariia supranclzirii nedorite a evilor. Srurile la fel pot
s se depun n armtura
conductelor,
nrutind
etaneitatea lor.
Separatoarele aburului pot fi:
- gravitaionale;
- ineriale;
- efect pelicular etc.
Separarea gravitaional se
realizeaz n procesul micrii
aburului prin tambur de jos n
sus.
Pentru
distribuirea
uniform a vitezelor de
ascensiune a aburului n
tambur, n spaiul apei a
acestuia se amplaseaz un scut
perforat. Pentru separarea
Fig. 30 Schemele dispozitivelor de separare a aburului
suplimentar,
n
spaiul
n interiorul tamburului:
aburului la ieirea din tambur
1 scut perforat, 2 jaluzele, 3 scut perforat submersibil,
se mai instaleaz un scut
4 scut de izbire, 5 ciclon.
perforat.
Separarea
inerial
se
realizeaz prin crearea unor viraje brute a amestecului ap-abur, ce nimerete n tambur din
evile vaporizatoare, cu ajutorul unor icane, iar pentru mbuntirea sa se instaleaz
suplimentar un scut perforat.
Cea mai efectiv separare are loc n ciclon prin turbionarea intensiv a fluxului de abur, ceea ce
se explic prin utilizarea metodei peliculare de separare.
Separarea pelicular se bazeaz pe principiul adeziunii picturilor de ap, din volumul aburului,
pe o suprafa umed. La lovirea aburului umed de aceast suprafa vertical, pe ea se formeaz
o pelicul de ap prin contopirea picturilor mici de ap, care este destul de trainic i nu se rupe
de ctre abur i n acelai timp se scurge liber n spaiul de abur al tamburului, iar aburul prin
capacul ciclonului iese n spaiul de abur al tamburului. Instalarea jaluzelelor n partea superioar
a ciclonului servete pentru transformarea micrii turbionare a aburului n micare rectilinie.
67
68
La utilizarea instalaiilor de separare, coninutul de umiditate n abur se micoreaz pn la 0,1
0,15 %.
68
69
26.Supranclzitoare de abur, tipuri, construcii, reglarea temperaturii aburului
supranclzit.
Supranclzitorul de abur este destinat pentru supranclzirea
aburului saturat pn la o anumit
temperatur cu scopul ridicrii randamentului termic al ciclului
turbinelor cu abur (la cazanele energetice), pentru ridicarea
presiunii i uscarea aburului pentru evitarea condensrii lui n
conductele de transport (n cazanele energetice).
Supranclzitorul de abur reprezint un sistem din evi de oel
n form de serpentine i conectate la dou sau mai multe
colectoare. Supranclzitorul se amplaseaz n zona celor mai
ridicate temperaturi ale gazelor de ardere.
Supranclzitoarele se mpart:
Fig. 1. Schema
supranclzitorului de abur a
cazanului.
1 pachete de serpentine
(supranclzitorul convectiv); 2
paravan (supranclzitorul de
semiradiaie); 3 panou radiant
(supranclzitor de radiaie).
de
semiradiaie;
3) pachete de serpentine
Fig. 2. Schemele de conectare a supranclzitorului de abur.
convective.
a echicurent; contracurent; c mixt.
70
gazelor, utilizarea arztoarelor basculante.) sau asupra aburului (separarea debitului de abur,
rcitoare de abur prin suprafa, injectarea condensatului, prin treapta de ocolire).
Rcirea aburului supranclzit poate fi realizat prin redistribuirea cldurii n focar prin
recircularea gazelor de ardere, preluate de dup economizor cu temperatura de 250 -350 oC, cu
ajutorul exhaustorului.
Temperatura aburului supranclzit poate fi micorat prin utilizarea cilor de ocolire a
suprafeelor schimbtorului de cldur de ctre gazele de ardere.
Fig. 5. Schema
condensatului.
reglrii
prin
injecia
70
71
6 economizor.
71
72
27.Economizoare, prenclzitoare de aer, tipuri, construcii.
Economizorul este destinat pentru utilizarea cldurii gazelor de ardere n scopul prenclzirii
apei de alimentare. Prin utilizarea economizorului se pot micora pierderile de cldur cu gazele
de ardere evacuate n atmosfer i ridica randamentul instalaiei de cazane.
Economizoarele pot fi divizate conform:
a) materialului din care sunt construite:
1) din oel prezint pachete de serpentine. Aceste serpentine se amplaseaz orizontal.
Colectorul poate fi amplasat att n afara, ct i nuntrul canalului de gaze, ns este
mai avantajoas amplasarea nuntru pentru evitarea infiltrrilor de aer fals;
2) din font se utilizeaz la cazanele de joas i medie presiune (pn la 35 bar). Se
confecioneaz n form de pachete de tuburi cu aripioare. De obicei sunt
nefierbtoare, deoarece la fierbere apar tensiuni la care fonta poate s nu reziste.
Avantajul economizoarelor din font const n faptul c exist un pericol minim al
coroziunii interne i externe, iar dezavantajele rezistena mic la ocurile hidraulice
(de berbec) i existena multor combinri prin flane. n cazul combustibililor cu
coninut ridicat de cenu pe nervurile evilor se depune cu cenu i zgur, de aceea
sunt prevzute dispozitive de suflare;
b) tipului:
1) individuale se instaleaz la cazane de abur moderne de mare putere;
2) de grup se instaleaz la cazanele din font i cazanele de abur (cu productivitatea de
pn 1 t/h);
c) gradului de nclzire a apei:
1) fierbtoare. n acest tip de economizoare se permite fierberea apei cu formarea
vaporilor n proporie de 10 14 %, iar uneori i de 20 %. Ele sunt confecionate doar
din oel;
2) nefierbtoare. n acest tip de economizoare apa trebuie s se nclzeasc pn la o
temperatur cu 30 50 oC mai mic dect temperatura de fierbere. Constructiv
economizoarele nefierbtoare se deosebesc de cele fierbtoare prin faptul c ntre ele
i cazan poate s fie instalat armatura de nchidere. De obicei n cazanele cu
economizor nefierbtor, exist un canal de ocolire prin care trec gazele de ardere la
pornirea cazanului;
d) dup tipul apei nclzite:
1) de alimentare sunt destinate pentru prenclzirea apei de alimentare a cazanului;
2) de termoficare pentru prenclzirea agentului termic.
72
73
Prenclzitoarele de aer sunt destinate pentru prenclzirea aerului din contul cldurii gazelor de
ardere, ceea ce duce la ridicarea temperaturii teoretice de ardere i respectiv la intensificarea
procesului de ardere.
Instalarea prenclzitoarelor de aer ofer urmtoarele avantaje:
-
73
74
28.Apa n instalaiile de cazane, feluri de ap, surse; impuritile apei, indicii de calitate.
n exploatrile energetice apa se folosete n calitate de:
1) agent termic (purttor de energie, caloportor) n sisteme i instalaii de nclzire, de
alimentare cu ap cald menajer, n procese tehnologice;
2) agent de rcire n motoare, compresoare, condensatoare ale turbinelor i n instalaii
frigorifice, sisteme de condiionare .a.;
3) agent motor (agent de lucru) n instalaii de for cu abur.
Folosirea larg a apei se lmurete printr-un ir de factori:
-
proprietile termofizice favorabile ale apei, principalele dintre care sunt capacitatea termic
specific i cldura de vaporizare.
- conductivitatea termic a apei este mai mare, iar viscozitatea - mai mic de ct la alte fluide,
ceea ce intensific transferul de cldur i micoreaz pierderile de sarcin n aparate,
instalaii i conducte de transport;
- transferul de faz lichid-gaz se efectueaz la parametri convenabili pentru procesele i
instalaiile tehnice.
n instalaii apa este folosit, de regul, n circuit nchis i se ia din sursele naturale n dou
scopuri:
1. pentru umplerea sistemului la pornire,
2. ca adaos la recuperarea cheltuielilor tehnologice i a pierderilor de ap i abur.
Cheltuieli au loc n sistemele de rcire prin evaporarea apei n turnuri de rcire sau bazine i
lacuri deschise, la folosirea apei sau aburului pentru umezirea materialelor etc. Pierderile sunt
legate de scurgerile prin neetaneiti, splrile periodice ale utilajului, la pane de utilaj etc.
Pot fi enumerate urmtoarele feluri de ap ntlnite n instalaiile energetice:
-
75
-
baze dizolvate;
gaze dizolvate.
Impuritile mecanice se ntlnesc ntr-o msur mai mare n apele de suprafa. n acestea
concentraia lor, precum i a celorlalte impuriti, depinde de factorii meteorologici: ploi, topirea
zpezii ce aduc la creterea impuritilor mecanice i reduc concentraia srurilor i a bazelor
dizolvate. n apele din sursele subterane impuritile mecanice sunt nensemnate sau chiar
lipsesc, ns concentraia celorlalte impuriti - n cele mai frecvente cazuri este cu mult mai
mare.
Impuritile tehnice nimeresc n ap n urma proceselor tehnologice. La ele se refer:
-
76
Reziduul uscat caracterizeaz coninutul total de substane solide dizolvate (salinitatea
general) i include de asemenea substanele coloidale. Aceast mrime se determin prin dou
metode:
1. evaporarea unei cantiti de ap filtrat i uscarea reziduului rezultat la
temperatura de 105 oC
2. expres metod se msoar rezistena electric a unui strat de ap; deoarece
rezistena electric depinde numai de cantitatea ionilor substanelor disociate,
eroarea acestei metode poate s ajung la 25 %.
n dependen de valoarea reziduului uscat deosebesc urmtoarele tipuri de ap:
-
(1)
(2)
CaCO3 este puin solubil i precipit, MgCO3 fiind mai solubil, este supus reaciei de
hidroliz:
MgCO3 + H2O Mg(OH)2 + CO2,
(3)
(4)
Alcalinitatea (A) apei se datoreaz prezenei ionilor de bicarbonat (HCO3-), carbonat (CO32 -),
hidroxid (OH-), silicai (HSiO3-, SiO32 -) i fosfat (HPO4-, HPO42 -, PO43 -). Alcalinitatea poate fi
76
77
exprimat n mval/l. Alcalinitatea se mai poate exprima prin concentraia ionilor de hidrogen
(H+), prezeni ca urmare a disocierii apei cu indicele pH.
Apa se consider:
-
acid la
pH = 1...3,
slab acid la
pH = 3...6,
neutr la
pH = 7,
slab bazic la
pH = 7...10,
bazic la
pH =10...14.
Coninutul de bioxid de siliciu SiO2, este dizolvat n apele naturale n cantiti de 3...12 mg/l,
rareori, mai mult, dar poate ajunge i la 50...60 mg/l.
Coninutul de ioni de fier, ce se gsesc n apele naturale, dar nimeresc n ap i condensat i n
rezultatul la coroziunii conductelor i a utilajului.
Coninut de gaze dizolvate. Gazele dizolvate n ap se mpart n:
-
77
78
29.Impactul impuritilor asupra utilajului cazanelor, metode de reducere i neutralizare.
Impactul impuritilor asupra utilajului cazanelor.
Impuriti mecanice, biologice i uleiurile se manifest ca depuneri n filtre, armtur, conducte,
ceea ce mrete rezistena hidraulic a utilajului, deregleaz funcionarea lui, n vaporizator
particip la formarea depunerilor secundare.
Substanele solide dizolvate au solubilitatea dependent de temperatur i la nclzire se elimin
din ap. O parte din aceste substane se cristalizeaz n volumul de ap, formnd nmol, alta - se
depune pe suprafaa de schimb de cldur sub form de piatr de cazan crust. Depunerile
micoreaz transferul de cldur ceea ce are dou urmri grave: reducerea productivitii
cazanului i supranclzirea evilor i, ca consecin - distrugerea (arderea) lor.
Deosebesc depuneri primare i secundare. Depunerile primare sunt formate de cristalele
srurilor duritii temporare carbonaii de Ca i Mg, de silicai (CaSiO 3, 5CaO5SiO2H2O),
ionii de Fe i alte metale. Un rol deosebit l joac CaSiO 3, care formeaz crust cu aderen
puternic la metal. Cristalele depunerilor primare servesc n calitate de centre pentru depunerile
secundare de celelalte sruri. Printre cristale se rein impuritile mecanice i nmolul, formnd
depuneri secundare. Depuneri secundare formeaz i substanele organice: uleiurile, zahrul .a.
Ultimele sunt depuneri spongioase, uor de nlturat, dar cu o conductivitate termic sczut.
Srurile cu solubilitatea redus la temperaturi mai mici (Ca(HCO 3)2, Mg(HCO3)2) se degaj din
ap n economizorul cazanului, celelalte n sistemul de vaporizare.
n volum se cristalizeaz srurile de Na i alte metale (NaCl, Na 2SiO3, FeSO4, Al(SO4)3 .a.,
formnd nmol. n unele cazuri, mai ales la dereglri de circulaie, depuneri pot forma i aa
compui ca Na3PO4, Na2SO3 .a.). CaCO3 n majoritatea cazurilor se degaj n volum. Nmolul,
n afar de faptul c contribuie la formarea depunerilor secundare, precipitndu-se poate nfunda
evile dac nu este eliminat la timp prin purjarea periodic.
Cderea de temperatur n stratul de depuneri se determin din relaia:
t
unde:
q
,
(1)
kcq 2
,
(2)
79
la predominarea oxizilor de Fe k = 5,710-14;
c concentraia n apa de cazan a substanelor care formeaz depuneri, c = 1...5 mg/l;
densitatea depunerilor:
depuneri bogate n silicai - 300...1200 kg/m3,
n carbonai i sulfai de Ca - 2000 kg/m3,
bogate n oxizi de fier - 3000 kg/m3.
n tamburul cazanului o parte de sruri se ridic spre suprafaa apei, de unde pot fi antrenate de
abur i transportate n supranclzitorul de abur.
Bazele dizolvate, n cantiti mici, protejeaz suprafeele cazanelor contra coroziunii. n cantiti
mari, ns, bazele aduc la formarea spumei la suprafaa apei n tambur, ceea ce nlesnete
antrenarea srurilor spre supranclzitor. n unele cazuri bazele provoac coroziunea alcalin a
suprafeelor cazanelor.
Gazele dizolvate O2 i CO2 aduc la coroziunea interioar a suprafeelor de schimb de cldur ale
cazanelor i are ca urmare:
-
defectarea suprafeelor,
degazarea apei.
80
4. Curarea mecanic a suprafeelor.
5. Conservarea cazanelor pe perioada de staionare.
80
81
30. Eliminarea impuritilor mecanice, coloidale, uleioase, a ionilor de fier i compuilor de
siliciu.
Eliminarea impuritilor mecanice
Trecerea prin grtare i site se aplic la apele de suprafa, care dup ploi, topirea zpezii etc.
pot conine impuriti de dimensiuni mari antrenate de uvoaie. Acest procedeu se organizeaz n
locul prizelor de ap din sursele naturale ruri i lacuri.
Sedimentarea se aplic, de asemenea, la apele de suprafa cu un coninut mare de nmol i se
efectueaz n rezervoare speciale de capacitate mare,
amplasate la centrale. Nmolul, depus pe fundul
rezervorului, se evacu cu dispozitive speciale.
Filtrarea apei se efectueaz n filtre mecanice. Se
utilizeaz filtre gravitaionale, deschise, i filtre sub
presiune. El reprezint un rezervor cilindric instalat
vertical, n care se afl stratul filtrant amplasat pe un
fund permeabil. Fundul este format din duze cu fante
verticale, seciunea crora se mrete spre interior
pentru a evita nfundarea lor cu particule din stratul
filtrant.
Stratul filtrant la filtrarea apei reci poate fi
format din nisip de cuar. Deoarece n apa cald nisipul
se dizolv, impurificnd-o cu SiO2, pentru aceasta se
folosete umplutur de antracit. n cazurile pericolului
de desfurare a reaciilor chimice n ap, se utilizeaz
umplutur din marmur, dolomit ars, magnezit sau
crbune activat.
Fig. 1. Schema filtrului mecanic sub
presiune:
1 corp metalic, 2 - strat filtrant, 3 fund
permeabil; Hf nlimea filtrului,
Hsf - nlimea stratului filtrant.
Vs . f .C f . ,
(1)
82
Cf. - capacitatea specific a stratului filtrant, n kg/m3.
Membrul din partea stng a ecuaiei (1) reprezint cantitatea de impuriti eliminate din ap, iar
cel din dreapt depunerile n stratul filtrant.
Debitul volumic al apei, n m3/h, este:
D
V a
,
(2)
(3)
d f
4
(4)
Avnd n vedere c volumul stratului filtrant Vs.f. = Hs.f.fs.f., din (6), (7), i (8), obinem expresia
pentru calcularea nlimii stratului filtrant, n m:
H s. f .
waC imp.
C s. f .
(5)
Utiliznd formulele (7)...(10), dup datele iniiale: debitul apei Da i coninutul impuritilor
Cimp., poate fi efectuat dimensionarea filtrului.
Funcionarea filtrelor este ciclic i se compune din dou faze:
-
filtrare i
splare cu afnare.
n faza de filtrare apa se deplaseaz prin strat descendent, impuritile reinndu-se n acesta. De
menionat, c se ntlnesc filtre de presiune cu deplasarea apei ascendent. Sfritul fazei se
stabilete dup creterea rezistenei hidraulice a filtrului - Pf. Pentru stratul filtrant curat Pf. =
5..10 kPa (0,5..1,0 m. H2O), pentru stratul nfundat cu impuriti - Pf. = 30..60 kPa (3,0..6,0 m.
H2O).
Splarea se efectueaz prin pomparea apei curate n sens opus ascendent, timp de 0,5...1,0 h.
Viteza apei la splare 10...40 m/h, consumul de ap 15...20 t la 1 m 3 de strat filtrant.
Afnarea, care are ca scop distrugerea bourilor formate n strat, se efectueaz cu aer comprimat
introdus, de asemenea, prin partea de jos.
La splare i afnare se produce expandarea stratului filtrant, nlimea lui crescnd cu:
-
50 % la umplutura de antracit.
Din aceast cauz, pentru a evita antrenarea materialului filtrant de ctre apa de splare i
evacuarea lui din filtru, nlimea stratului filtrant constituie nu mai mult de 40...60 % din
nlimea filtrului.
Eliminarea impuritilor coloidale
Fiind n majoritatea lor substane de provenien organic, impuritile coloidale, nimerind n
cazan, provoac fierberea neregulat, formarea n ap a CO 2, amoniacului .a. Deoarece
82
83
impuritile coloidale sunt foarte mici ( <0,1 m), pentru a fi nlturate este necesar de a le uni
n particule mai mari. Cu acest scop se aplic metoda de coagulare.
Coagularea prezint un proces fizicochimic de alipire a particulelor coloidale la flocoane
active de substan special, de regul, hidroxizi. Substanele flocoanelor au o sarcin opus
aceleia a particulelor coloidale. Dup compensarea sarcinilor are loc o coagulare rapid
(pericinetic), legat de absorbia substanelor organice, n 1...2 minute. n perioada de timp
urmtoare (coagularea ortocinetic) hidroxidul formeaz flocoane, care pot fi sedimentate sau
eliminate prin filtrare.
Pentru obinerea hidroxizilor n apa brut se adaug aa numiii coagulani, sau sruri de
limpezire. Aceste substane sunt: sulfatul de aluminiu - Al 2(SO4)38H2O, sulfatul de fier
FeSO47H2O, mai rar - clorura de fier - FeCl3, aluminatul de sodiu - Al(ONa)3.
Coagulanii sub form de soluii de cca.10 % se introduc n apa tratat unde au loc reaciile de
hidroliz:
Al2(SO4)3 + 6H2O 2Al(OH)3 +3H2SO4,
(6)
(7)
(8)
Pentru curarea de ulei a condensatului i apei n 3 grtar pentru nivelarea vitezei apei, 4 racord
care acesta se afl n stare dispersat, se folosesc de drenare, 5 i 6 racorduri pentru evacuarea
nmolului, 7 racord pentru introducerea
instalaii cu filtre n una sau dou trepte. coagulantului,
8 ferestre, 9 ventil de reglare, 10
Capacitatea de reinere a uleiului de ctre umplutura i 11 racorduri pentru evacuarea apei limpezite,
filtrului la temperatura de 90...100 0C este de
12 separator de aer, 13 ieirea aerului, 14 25...35 %, iar la 50...60 0C - de 15...25 % din masa introducerea apei iniiale, 15 robinete de control.
uscat a umpluturii.
Umplutura nu poate fi splat sau regenerat i de
aceea la epuizarea capacitii de absorbie ea se nlocuiete cu alta proaspt. Vremea epuizrii se
determin dup rezistena hidraulic a filtrului.
83
84
Pentru eliminarea uleiului se
aplic,
de
asemenea,
filtrarea prin suprafee
aluvionate cu praf de
filtrare. Ca suprafee se
folosesc
cilindri
din
ceramic poroas, pnze pe
Fig. 3. Schema instalaiei pentru eliminarea din ap i condensat a
carcase din plas metalic
substanelor uleioase:
.a. Pelicula
filtrant
aluvionat se formeaz prin 1 captator de ulei, 2 filtru de limpezire, 3 rezervor de condensat, 4 filtre de
sorbie, 5 pompe.
splarea suprafeei cu o
suspensie de praf din
diatomit sau crbune activat.
Eliminarea ionilor de fier
Ionii de fier nimeresc n apa natural dac n calea apei freatice nimeresc zcminte de fier sau
sruri care-i conin. n condensat ionii de Fe ptrund pe cale tehnic n urma coroziunii
conductelor i a utilajului. Daunele aduse instalaiilor se manifest prin depunerea pe ioniii
filtrelor de tratare chimic a apei, depuneri care nu se nltur la regenerare, i participarea la
depunerile de crust n evile de fierbere ale cazanelor.
Concentraia ionilor de fier n condensat, de obicei, este de ordinea 0,05...0,5 mg/l dar poate fi i
destul de mare, atingnd valoarea de 0,5...2,0 g/l. n apele subterane coninutul lor de obicei nu
depete 5...7 mg/l.
Pentru a reduce concentraia ionilor de fier n condensat, n primul rnd, trebuie de luat msuri
de evitare pe ct posibil a coroziunii utilajului.
La concentraii mari oxizii de fier se afl n condensat sub form de particule suspendate i
pentru eliminarea lor se utilizeaz filtre de limpezire cu umplutur de antracit, cocs i crbune
activat. Aceste filtre, la viteza de filtrare de 10...12 m/h reduc coninutul de fier cu 40...60 %.
Filtrele se spal periodic cu condensat curat, dar trebuie de avut n vedere depunerile remanente
de fier pe particulele stratului. De aceea, periodic umplutura trebuie splat cu soluie de acid sau
schimbat.
Aceste filtre pot fi utilizate ca treapt unic, dac cerinele fa de condensat nu sunt prea nalte
i concentraia iniial nu este prea mare. La tratri mai profunde ele se folosesc ca treapt
preliminar.
Tratarea mai profund se efectueaz n filtre cu celuloz. Acest tip de filtre funcioneaz ciclic.
Celuloza se frmieaz i ntr-un malaxor se amestec cu apa. Emulsia se pompeaz n corpul
filtrului unde se depune
pe suprafaa permeabil a
elementelor
filtrante.
Aluvionarea se consider
terminat cnd din filtru
iese ap limpede, fr
fibre
de
celuloz.
Splarea
celulozei
saturate cu fier se
efectueaz prin trecerea
apei n sens opus.
Se
utilizeaz,
asemenea,
filtre
de
cu
85
elemente cu umplutur compact de celuloz. Elementul filtrant reprezint un strat de celuloz
cu grosimea de 5..10 cm amplasat ntre dou pnze metalice.
Desilicierea apei
Coninutul bioxidului de siliciu n ap ajunge pn la 20 mg/l. Acesta, n prezena ionilor de Ca 2+
i Mg2+, particip la formarea depunerilor. La presiuni mari (>5,0 MPa) el se dizolv n abur. La
alcaliniti mici bioxidul de siliciu poate s acioneze corosiv.
Din apa de adaos SiO 2 se nltur prin adsorbie pe flocoane active de Al(OH) 3, Fe(OH)3, dar
mult mai eficient cu Mg(OH)3, care poate s reacioneze cu acidul silicilic:
Mg(OH)3 + H2SiO3 MgSiO3 + 2H2O.
(9)
85
86
31. Dedurizarea apei, metode; dedurizarea n cmp magnetic.
Dedurizarea reprezint eliminarea din ap a ionilor de Ca 2+ i Mg2+. n funcie de gradul de
puritate impus, de coninutul srurilor de duritate i de compoziia acestora se utilizeaz mai
multe metode de dedurizare:
-
metoda termic,
Fiecare din aceste metode poate fi aplicat separat, sau mpreun cu altele.
Tratarea termic a apei
Se disting dou tipuri de tratare termic a apei: desalinizarea prin nclzire i vaporizarea.
Demineralizarea prin nclzire este bazat pe reducerea solubilitii substanelor dizolvate cu
creterea temperaturii apei. Un efect mai considerabil se observ la eliminarea duritii
carbonatice a apei. Bicarbonaii disociaz n ap:
Ca(HCO3)2 + H2O Ca2+ + 2(HCO3-).
(1)
La rndul su
2HCO3 H2O + CO2 + CO32-,
(2)
(3)
(4)
(5)
87
Distilatul se folosete pentru umplerea cazanelor
de nalt presiune, mai ales a celor cu strbatere
forat. La centralele nucleare se utilizeaz chiar
bidistilat.
Tratarea apei cu var
Tratarea cu var la cazanele de productivitate mic
i cu presiune mic este unica metod de tratare
chimic. La presiuni medii i mari ea face parte
din
tratarea
preliminar,
deoarece
o
demineralizare profund prin ea nu se poate
obine.
n apa tratat se introduce aa numitul lapte de var
cu concentraia acestuia de 2...10 %, n funcie de
valoarea pH necesar de la 9 la 12. n apa de var
CaO se transform n Ca(OH)2, care particip la
urmtoarele reacii cu impuritile dizolvate:
(6)
(7)
(8)
(9)
Din aceste reacii se vede c concomitent se produce decarbonarea apei. De asemenea, se reduce
alcalinitatea apei, iar prezena ionilor de Mg reduc i coninutul de siliciu.
Tratarea se organizeaz, de obicei, n aparate cu sedimentarea precipitatului. Durata procesului
este de 15...20 minute. Ulterior apa se supune filtrrii mecanice.
Tratarea magnetic a apei
Experimental s-a constatat c la traversarea curentului de
ap a liniilor cmpului magnetic caracteristicile ei se
modific. Modificrile mai pronunate se observ la apele
care conin impuriti feromagnetice, un procent mai
mare de sulfat i carbonat de calciu i un coninut redus
de CO2. O parte de CaCO3 cristalizeaz n volum, astfel
depunerile de crust se reduc. Depunerile devin mai
spongioase i mai uor de nlturat la curare i splare.
Deoarece partea chimic a procesului depinde de
coninutul multor substane n ap iar cea fizic nu este
clar ntru totul, caracteristicile procesului i utilajului n
fiecare caz, pentru fiecare surs de ap, se stabilete
experimental. Viteza apei n spaiul de lucru este de
0,5...2,0 m/s, grosimea spaiului 2...10 mm, intensitatea
Fig. 3. Aparat pentru tratarea magnetic
cmpului magnetic pn la 400 kA/m.
a apei:
87
88
32.Desalinizarea apei prin schimb de ioni, scheme de tratare a apei.
Tratarea prin schimb de ioni prezint nlocuirea n ap ale unor ioni prin alii inofensivi, sau mai
puin ofensivi pentru utilaj. Se bazeaz pe proprietatea unor materiale, practic insolubile n ap,
de a reine ioni din soluii i de a-i nlocui cu alii la schimbarea condiiilor.
Materiale schimbtoare de ioni sunt numite n general ionii i n funcie de sarcin pot fi
cationii sau anionii. Ionitul prezint baza solid (matricea) care, fiind tratat cu grupe
funcionale speciale, la introducerea ionitului n soluie permit formarea la suprafaa ei a
potenialului respectiv i n jurul acestuia norului difuz de ioni. Ionii din stratul difuz posed o
cantitate sporit de energie cinetic i pot prsi acest strat, ns n locul lor trebuie s revin din
exterior ali ioni cu aceeai sarcin. De aceea, la schimbarea n mediul n care se afl ioniii a
concentraiei ionilor unei substane cu ionii alteia, ionii din stratul difuz sunt nlocuii cu ultimii.
Reaciile de schimb de ioni sunt reversibile.
Procesul n care are loc schimbul de cationi este numit cationare, cel de anioni anionare. n
procesele de cationare ionii de duritate Ca 2+ i Mg2+ se nlocuiesc cu ioni care formeaz
substane care nu dau depuneri de crust. n funcie de ionii de schimb deosebesc urmtoarele
cicluri de cationare:
-
n procesul de anionare n ap se nlocuiesc radicalii acizi: HCO3-, Cl-, SO42-. n calitate de ioni
de schimb n acest proces servete grupa hidroxilic OH-.
Ioniii pot fi substane organice (crbunele sulfonat, rinile
fenolice i rinile polistirenice) sau anorganince (zeoliii). Ei
au form de granule cu dimensiunile = 0,3...2,0 mm i se
utilizeaz n straturi ale filtrelor de presiune, mai rar, n
membrane de schimbtori de ioni. Caracteristica tehnologic a
ioniilor este capacitatea de schimb de ioni Ci, n g
echivalent/l.
n formulele reaciilor chimice care descriu procesele de
schimb de ioni ionitul se noteaz cu simbolul R (rini), mai
rar I (ionit) sau M.
Filtrele cu ionii sunt analogice celor pentru filtrarea mecanic
a apei. Stratul de ionit se ncarc pe fundul permeabil al
filtrului, ocupnd 0,4...0,6 din nlimea lui.
Ciclul de filtrare este constituit din urmtoarele faze:
-
de lucru,
afnare,
regenerare,
splare.
n faza de lucru are loc procesul de schimb de ioni. Spre Fig. 1. Schema fazei de lucru a
unui filtru cu schimb de ioni:
deosebire de filtrele mecanice, rezistena hidraulic nu crete.
Apa se mic de sus n jos. n aa direcie se produce i 1...fin poziia suprafeei nsrcite
de ioni n momentul respectiv.
descrcarea (srcirea) stratului de ionit. Faza se termin cnd
suprafaa nsrcit coboar la fundul permeabil - fin. Aceasta
88
89
se poate determina prin analiza apei la ieire concentraia ionilor respectivi ncepe s creasc.
n practic durata ciclului de lucru este de 6...22 h. Viteza apei este de 5...20 m/h.
Afnarea are ca scop frmiarea bourilor formate n timpul lucrului prin alipirea ntre ele a
granulelor de ionit. Se efectueaz prin pomparea apei de jos n sus cu viteza de 10...20 m/h timp
de 15...20 minute. n timpul afnrii stratul expandeaz, nlimea lui mrindu-se cu 50...80 %.
Regenerarea const n ncrcarea ionitului cu ionii de schimb. Se efectueaz prin trecerea prin
stratul de ionit a soluiei de substan care conine ionii respectivi. Soluia este pregtit n
rezervoare speciale. Volumul soluiei este de 2...3 ori mai mare dect volumul ionitului.
Consumul de reactiv poate fi determinat cu formula:
G r = a r Ci V R ,
(1)
(2)
l durata fazei, n h;
VR volumul ionitului, n m3;
Ci capacitatea de schimb a ionitului, n g/m3.
Dimensionarea filtrelor cu schimb de ioni se efectueaz dup aceeai metodic ca i a filtrelor
mecanice:
HR
wa (d i d f ) l
Ci
(3)
(4)
(5)
2+
2+
Astfel ionii de duritate Ca i Mg rmn n filtru, iar cu apa se elimin sruri care,
cristalizndu-se n volum, nu dau depuneri pe pereii de schimb de cldur. De oarece masa
89
90
molar a 2 ioni de Na (2 x 23 = 46) este mai mare dect a unui ion de Ca (40) i, cu att mai
mult, a unui ion de Mg (24), salinitatea apei crete.
Regenerarea filtrelor se efectueaz cu soluie de 5...12 % de sare de buctrie NaCl. Consumul
de sare este de 0,20...0,25 kg/g echiv.
Na cationarea se folosete ca metod unic de tratare chimic a apei pentru cazanele de
presiune joas i pentru reelele termice. Apele cu duritate mare se trateaz n dou trepte.
Destinaia ciclului de tratare cu hidrogen (H cationare) este nlturarea complet a cationilor
din ap. Se folosete n complex cu alte scheme de schimb de ioni. Schimbul de ioni se petrece
conform reaciilor:
2H/R + CaCl2 Ca/ R + 2HCl;
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
Gazele sunt antrenate de abur, iar acizii rmn n cazan, prezentnd pericol de coroziune a
suprafeelor.
Ciclul de tratare cu anioni se efectueaz pentru ndeprtarea din ap a radicalilor acizi i,
concomitent cu cationarea, produce desalinizarea complet a apei. Regenerarea filtrelor se
efectueaz cu soluie de 2...5 % de NaOH. Reaciile de schimb de ioni:
R/ OH + Cl- R/ Cl + OH-;
(15)
(16)
90
91
Trecerea n ap a ionilor hidroxilici provoac creterea pH ceea ce, la rndul su, duce la
disocierea acizilor slabi H2CO3 i H2SiO3, ionii crora particip la reacii:
R/ OH + H+ + HCO3- R/ HCO3- + H2O;
(17)
(18)
91
92
33.Degazarea apei, metode, degazarea termic, calculul degazoarelor termice.
Degazarea apei
Scopul degazrii este de a elimina gazele, care au fost dizolvate n apa brut (O 2, CO2, N2, H2S,
etc.) sau au aprut la tratarea apei n central (CO2, H2 etc.), pentru a proteja suprafeele
interioare ale cazanului de coroziune. Pericolul principal l constituie O2 i CO2, de i n anumite
condiii aciuni negative pot provoca H2 i alte gaze. Degazarea prezint ultima treapt de tratare
a apei n exteriorul cazanului.
Exist mai multe metode de degazare a apei:
-
chimic,
electrochimic,
prin desorbie,
termic.
Metoda chimic const n tratarea apei cu diferii reactivi: sulfit de sodiu Na 2SO3, hidrazin
N2H4 .a.:
2Na2SO3 + O2 2Na2SO4;
(1)
N2H4 + O2 N2 + 2H2O.
(2)
Prin aceste metode se elimin numai hidrogenul. Ele se folosesc la tratarea de corecie a apei.
Degazarea electro-chimic se efectueaz la traversarea apei cu temperatura de 70 0C a unui pat
de pan din oel sau font. n acest caz se produce impurificarea apei cu ioni de Fe i n instalaii
energetice aceast metod nu se utilizeaz.
Desorbia oxigenu-lui se efectueaz la barbotarea apei cu gaze inerte fierbini (t = 700 0C).
Acestea pot fi produse de ardere curate de O2. Metoda este complicat i poate aduce la mrirea
cantitii de CO2. Din aceast cauz ea i nu se utilizeaz.
Tratarea termic se bazeaz pe proprietatea soluiilor de gaze de a-i micora
concentraia de saturaie cu creterea temperaturii. La temperatura de fierbere concentraia tinde
spre 0 (fig. 20). Aceast metod este cea mai simpl i mai accesibil la obiectele energetice i de
aceea este i cea mai rspndit.
Degazoare termice
Apa tratat se nclzete prin amestec cu abur sau ap
fierbinte sub presiune, i temperatur mai mare dect a
celei tratate. Instalaiile n care se efectueaz procesul se
numesc degazoare. Degazorul de obicei, este compus din
dou elemente separate: coloana de degazare i recipientul
de stocare a apei degazate.
n funcie de presiunea de lucru deosebesc trei tipuri de
degazoare:
-
cu vid,
atmosferice i
cu presiune ridicat.
92
93
degazoarele cu vid, apa pentru degazare se introduce n partea de sus a rezervorului i curge sub
form de uvie printr-un sistem de talere perforate. Aburul se introduce prin parte de jos, se
ridic, traversnd uviele de ap, i nclzindu-le, elimin gazele. La introducerea apei fierbini,
aceasta, la reducerea presiunii, parial se vaporizeaz, aburul ridicndu-se pe acelai traseu.
nclzind apa aburul se condenseaz. Gazele eliminate sunt extrase din partea de sus cu un
ejector cu abur sau ap.
Degazoarele cu vid se confecioneaz cu productivitatea de la 5 t/h pn la 300 t/h.
Degazoarele atmosferice sunt cele mai rspndite. n centralele termice cu presiunea pn la 4,0
MPa se utilizeaz n schema termic de baz, n cele cu presiunea mai mare pentru degazarea
apei de adaos din ciclul de baz i din reelele termice. Ele funcioneaz la presiunea de 0,12
MPa (ts = 104,8 0C), fiind conectate cu atmosfera printr-un zvor hidraulic cu nlimea coloanei
de ap de 2 m.
Apa i condensatul se
introduc n partea de sus a
coloanei de degazare, se
scurge n uvie prin
fundurile perforate ale
talerelor n rezervorul de
stocare. uviele sunt
traversate de aburul care le
nclzete
i
elimin
gazele din ele, care se
evacueaz din partea de
sus a coloanei. Apa i
condensatul se introduc n
degazor cu temperatura de
80 0C. Introducerea apei cu
temperatura mai mic
nrutete procesul de
degazare.
Aburul
la
presiunea
0,15...0,17
MPa
se
introduce prin dispozitivul
de barbotare n volumul de
ap din rezervorul de
93
94
este mai mic, deoarece n acest degazor se introduce apa de adaos, care de acum a fost trecut
prin degazorul atmosferic, i condensatul, care nu conine carbonai.
Calculul degazoarelor termice
Calcularea degazoarelor se efectueaz n baza a dou ecuaii:
-
D D
'
i
D "j
din ele:
"
j
(3)
D h D h
'
i i
"
j j,
(4)
unde: este coeficientul de reinere a cldurii, = 0,95...0,98;
hi i hj - entalpiile specifice ale agenilor termici respectivi, n kJ/kg.
Fluxurile de intrare sunt:
-
fluxurile de ieire:
-
(5)
(6)
94
95
Valoarea debitului aburului evacuat mpreun cu gazele este de 1...3 % din Daa. Fluxul de cldur
coninut de acest abur constituie 6...18 %. Aburul se evacueaz n atmosfer, deci, aceste
procente sunt pierderi de ap i, respectiv, cldur.
95
96
34. Tratarea apei n interiorul cazanelor; purjarea cazanelor, reducerea pierderilor de
cldur la purjare.
Tratarea apei n interiorul cazanului
Se utilizeaz dou metode de tratare a apei n interiorul cazanului:
1. de baz cnd tratarea preliminar n exteriorul cazanului nu se efectueaz;
2. de corecie, care se realizeaz dup tratrile exterioare.
Tratarea n interior de asemenea poate fi de dou feluri:
a.
termic,
b.
chimic.
Tratarea de baz se utilizeaz la cazanele mici, care se alimenteaz din reelele de ap potabil.
Tratarea termic se aplic ca tratare de baz, de regul, la cazanele ignitubulare.
se produc reaciile:
NaOH + MgCl2 Mg(OH)2 + 2NaCl;
(1)
(2)
(3)
CaCO3 i Mg(OH)2, posednd o solubilitate foarte mic, se precipit n volum sub form de
nmol.
Carbonatul acid de sodiu NaHCO3 se descompune:
NaHCO3 Na2CO3 + H2O +CO2.
(4)
(5)
(6)
97
Tratarea cu hidrazin se folosete pentru asimilarea oxigenului.
Purjarea cazanelor
Purjarea prezint eliminarea unei pri de ap din volumul cazanului, care se face cu scopul
meninerii bilanului de sruri n cazan i evacuarea nmolului format la precipitarea srurilor
dizolvate n ap.
Meninerea bilanului de sruri se asigur prin purjarea continu. Ea se efectueaz continuu din
tamburul de sus sau din cicloanele separatoare exterioare. Ea constituie 0,2...5,0 % din
productivitatea cazanului. Cantitatea de purj se regleaz dup coninutul de sruri n apa de
cazan care se controleaz la cazanele mici prin analize periodice, la cele mari prin msurarea
cu aparate speciale.
Evacuarea nmolului se efectueaz prin purjarea periodic. Ea se produce peste fiecare 4...8
ore din punctele inferioare ale cazanului colectoarele sau/i tamburul de jos ale
vaporizatorului. Dac n ap se conin sruri uoare, nmolul crora iese la suprafaa apei din
tambur, purjarea periodic se efectueaz i din tamburul de sus, de la suprafaa apei.
Cantitatea purjei continu se determin n baza bilanului de sruri al vaporizatorului.
s
M aa
M pjs M vs M dep . ,
unde
(7)
s
M aa
este masa srurilor introduse n cazan cu apa de alimentare,
s
M pj
- masa srurilor evacuate cu purja,
de aceea se neglijeaz.
Daa Caa = DpjCac,
(8)
- 1500...3000 mg/kg,
500...1500 mg/kg.
Avnd n vedere c:
Daa = Dv + Dpj,
D pj Dv
C aa
.
C ac C aa
(9)
(10)
1 tambur, 2 conducta de
purjare, 3 expandor de purj,
4 ventil de laminare, 5
rcitorul apei de purj,
6 ap de adaos spre degazor, 7 . abur spre degazor,
97
98
C aa
100 .
C ac C aa
(11)
La zona curat a tamburului sunt racordate cca. 80 % din suprafaa de schimb de cldur a
vaporizatorului. Suprafaa unit la secia salin se amplaseaz n zona temperaturilor mai reduse
ale gazelor. Extragerea aburului se efectueaz din compartimentul curat.
98
99
35.Scheme termomecanice ale instalaiilor de cazane, schema de principiu a unei Centrale
Termice.
n schemele termomecanice ale instalaiilor de cazane cu ajutorul reprezentrilor grafice
convenionale se prezint utilajul de baz i cel auxiliar legate cu liniile de conducte pentru
transportarea agentului termic (ap sau abur). Schemele termomecanice pot fi:
1) de principiu;
2) desfurate (funcionale);
3) de montaj (de lucru).
n schema termomecanic principial se reprezint doar elementele principiale (cazanele,
prenclzitoare, degazoare, pompele) i conductele care le leag fr armtur, utilaj auxiliar,
conductele auxiliare i fr menionare numrului i plasarea utilajului (excepie fac parte doar
cele ce schimb principiul de funcionare a schemei). Acest tip de schem servete la
dimensionarea elementelor de baz ale instalaiei.
n schema termomecanic desfurat se prezint toate elementele , toate conductele de legtur
i toat armtura. Includerea ntr-o schem a tuturor elementelor i utilajelor instalaiei de
cazane, este foarte complicat din cauza numrului mare a acestora. De aceea, aceast schem se
divizeaz pe pri conform procesului tehnologic: schema preparrii apei; schemele conductelor
de ap; schemele conductelor de ap; schemele de alimentare cu combustibil etc. Aceasta
permite n schema desfurat prezentarea destul de detaliat i clar a tuturor elementelor de
baz i auxiliare ale instalaiei de cazane, la fel i de a prezenta diametrele tuturor conductelor.
Acest tip de schem servete pentru personalul de deservire.
Fig. 1. Schema termomecanic de principiu a centralei termice cu cazane de abur pentru sistemul deschis
de alimentare cu cldur.
1 cazan; 2 separator de purj; 3 pomp de alimentare; 4 prenclzitor de ap brut;; 5 instala ia de tratare
chimic a apei; 6 consumatorul de cldur; 7 pomp de adaos a apei de re ea; 8 prenclzitoarele apei de re ea;
99
100
9 degazorul atmosferic; 10 rcitorul aburului din degazor; 11 pomp de re ea; 12 supapa de reglare; 13
supapa de reducere a presiunii; 14 - prenclzitorul apei tratate chimic dup I treapt de tratare; 15 rcitorul apei
ce nimerete n vasul acumulator; 16 vasul acumulator.
100
101
36. Gospodrii de combustibil, sarcini i funcii; gospodrii de combustibil solid.
Noiuni generale privind gospodria de combustibil
Gospodrie de combustibil reprezint totalitatea dispozitivelor i mecanismelor destinate pentru
recepionarea, depozitarea, transportarea, prelucrarea primar a combustibilului nainte de
arderea lui. Structura i condiiile de lucru a gospodriei de combustibil depinde de tipul i
proprietile combustibilului, modul de ardere, consum i modul de transportarea a
combustibilului, precum i de amplasarea teritorial a instalaiilor de cazane.
Gospodria de combustibil trebuie s asigure alimentarea cu combustibil fr ntreruperi a
cazanelor i s corespund urmtoarelor condiii: toate procesele legate de alimentarea,
descrcarea i depozitarea, pregtirea pentru procesul de ardere i transportarea combustibilului
trebuie s fie mecanizate i dup posibilitate automatizate. Pierderile de combustibil trebuie s
fie minime, i caracteristicile lui fizice i chimice nu trebuie s se nruteasc; investiia iniial
i cheltuielile de exploatare trebuie s fie minime.
n sistemul gospodriei de combustibil solid i lichid se efectueaz urmtoarele operaii:
-
recepionarea combustibilului;
transportarea combustibilului de la
locul de recepionare la locul de
depozitare sau la cazane, i de la
depozit la cazane;
pstrarea combustibilului la depozit n
cantiti suficiente pentru alimentarea
nentrerupt a cazanelor n cazul
eventualelor reineri n livrarea
combustibilului cu transportul extern;
prelucrarea primar a combustibilului;
evidena consumului i livrrilor de
combustibil.
n perioada de iarn combustibilul solid umed (turba, crbunele brun etc.) nghea n timpul
transportrii lui n vagoane, ceea ce complic descrcarea lui. n legtur cu aceasta n
gospodria de combustibil apare necesitatea n aplicarea unor dispozitive ce ar uura descrcarea
combustibilului. n calitate de astfel de dispozitive se aplic nclzirea combustibilului n
vagoane nainte de descrcare, care se realizeaz cu ajutorul produselor de ardere cu temperatura
de 100 180 oC timp de 1,5 ore, precum i mecanisme de afnare.
n caz general gospodria de combustibil include: dispozitive pentru cntrirea combustibilului
recepionat; dispozitiv pentru decongelarea sau afnarea combustibilului n vagoane; dispozitive
101
102
de recepionare i descrcare a combustibilului; depozit de combustibil; dispozitive pentru
mecanizarea lucrului la depozit; mecanisme pentru transportarea combustibilului de la
dispozitivele de descrcare la depozit i n sistemul de alimentare cu combustibil a cazanelor;
mecanisme de transportare a combustibilului la instalaiile de mcinare; instalaiile de mcinare;
mecanismele de transportare a combustibilului la buncrele cazanelor; dispozitive de msurare a
combustibilului consumat.
n dependen de condiiile concrete componena i schema gospodriei de combustibil pot s se
modifice considerabil.
102
103
37. Gospodrii de combustibil lichid i gazos.
Gospodrii de combustibil lichid
Cel mai des combustibil lichid utilizat n instalaiile de cazane este pcura. Avantajul utilizrii
pcurii const n faptul c poate fi depozitat i utilizat ca combustibil de rezerv, iar
dezavantajele sunt c este scump i reprezint o surs puternic de poluare a mediului.
Gospodria de combustibil lichid (pcur) const din dispozitive receptoare cu jgheaburi de
scurgere, rezervoare de pcur; staii de pcur, conducte ce fac legtura dintre staia de pompare
i secia de cazane i conducte de pcur din interiorul seciei de cazane.
Pcura poate fi livrat cu cisternele transportului feroviar sau auto (la distane mai mici de 45
km). n cisterne pcura este nclzit cu abur pn la o anumit temperatur i este scurs
rezervoarele recipiente cu jgheab, din care ea este transportat n rezervoarele de pcur, iar apoi
pe msura necesitii este pompat n secia de cazane prin conductele de pcur.
Rezervoarele pentru pcur se confecioneaz din fier sau beton armat i pot fi subterane,
semingropate sau de suprafa. Cele subterane au avantajul deoarece exist un pericol minim de
apariie a incendiului, pierderile de cldur sunt minime n ele, scurgerea combustibilului n ele
are loc sub aciunea forelor gravitaionale.
Alimentarea cazanelor cu pcur se realizeaz cu pompele de pcur, care se amplaseaz n
apropierea rezervoarelor. Pentru evitarea nfundrii pompelor cu substane strine, pe care le
conine pcura, se instaleaz filtre de curare fin. Pompele utilizate pot fi centrifuge, cu piston
sau cu roi dinate sau cu piston plonjor i se instaleaz de obicei la nivelul fundului rezervorului
ca s fie ntotdeauna inundate.
Conductele de pcur, ce unesc rezervoarele de pcur cu instalaiile de cazane, se realizeaz n
numr singular. n secia de cazane pcur iari trece prin filtre fine pentru evitarea nfundrii
arztoarelor. La alimentarea cazanului pcura se nclzete pn la aa o temperatur la care se
va asigura o aa viscozitate care este necesar pentru o pulverizare bun.
103
104
Gospodrii de combustibil gazos.
Gazul se transport prin conducte i de aceea nu poate fi stocat. Gazul poate fi combustibil de
baz, unic, sezonier, de aprindere sau de suport (pentru arderea combustibilului de joas calitate).
Pe teritoriul localitilor urbane i rurale, precum i consumatorilor casnici, comunali i
industriali n dependen de presiunea maxim de lucru, n MPa, se utilizeaz urmtoarele
conducte de gaz: de joas presiune pn la 0,002 (pentru gaz artificial), 0,003 (pentru gaz
natural) i pn la 0,0035 0,004 (pentru gaz lichefiat); de medie presiune de la 0,005 pn la
0,3; de nalt presiune de la 0,6 pn la 1,2.
Pentru consumatorii industriali gazul
poate fi livrat din conducte magistrale
sau n reelele uzinelor de gaze, iar n
cazurile cnd este nevoie de presiuni mai
mici a gazului dect n conduct,
reducerea presiunii gazului i meninerea
automat a ei la nivelul dat se execut n:
1) punctele de reglare a presiunii,
amplasate la reelele oreneti
de distribuie, precum i pe
teritoriul
ntreprinderilor
industriale;
2) instalaiile de reglare a presiunii,
montate nemijlocit la consumator
i destinate pentru alimentarea cu
gaz a cazanelor i altor agregate
amplasate
ntr-o
singur
ncpere.
3) Punctele i instalaiile de reglare
a presiunii n dependen de
presiunea de intrare n ele se
divizeaz n puncte i instalaii
de reducere a presiunii de medie
presiune (de la 0,05 pn la 0,3
MPa) i de nalt presiune (de la
0,3 pn la 1,2 MPa).
Punctele de reglare a presiunii trebuie s
fie amplasate n cldiri speciale sau
dulapuri instalate pe suporturi ignifuge,
la o distan 10 15 m de cldiri i 5 8
m de drumuri auto.
Este inadmisibil amplasarea punctelor
de reducere a presiunii n subsoluri.
n schema de mai sus este prezentat schema alimentrii cu gaz a unei centrale termice. n
punctele de reducere a presiunii intr reglator de presiune, filtru, supapa de siguran , dispozitive
de nchidere (robinete i vane), conduct de gaz de derivaie i dispozitivele de msur i control.
n filtru are loc curarea gazului de impuriti mecanice, n reglator laminarea pn la
presiunea necesar. Supapa de siguran servete pentru stoparea alimentrii cu gaz a sistemului
de presiune mai sczut, dac ea atinge o valoare mai mic sau mai mare dect presiunea dat.
Conducta de derivaie servete pentru alimentarea cu gaz n cazul petrecerii lucrrilor de
104
105
reparaie a echipamentului de baz a punctului de coborre a presiunii. La trecerea cazanelor la
alimentare cu gaz prin conducta de derivaie reglarea presiunii are loc manual cu ajutorul
vanelor.
Pe conducta de gaz naintea fiecrui arztor se instaleaz dou vane de nchidere de lucru i de
baz.
Vana de reglare se instaleaz imediat naintea arztorului i servete pentru admisia gazului n
arztor, reglrii debitului i oprirea alimentrii. Vana de baz, sau de control, conform circulaiei
gazului se instaleaz naintea celei de reglare i naintea punerii n funciune se deschide
complet. n timpul staionrii cazanului ambele vane sunt strns nchise.
Pentru controlul presiunii pe conducta de gaz dup reglatorul de presiune i naintea fiecrui
arztor se instaleaz manometre.
105
106
38. Captarea i evacuarea cenuii i zgurii la Centrale.
Captarea i evacuarea cenuii.
n rezultatul procesului de ardere a combustibilului se
produce un deeu cenu n form de particule mice
(praf) i buci mari zgur. La arderea n strat a
diferitor tipuri de combustibili cea mai mare parte a
cenuii (75-90 %) rmne n focar i canalele de gaze, iar
restul (particule mai mrunte) este antrenat de gazele de
ardere i evacuat n atmosfer.
La arderea cu flacr a combustibilului solid (n form
de praf) cantitatea particulelor antrenate cu gazele de
ardere este considerabil mai mare (80-90 %). Astfel,
cenua i particulele de combustibil nearse antrenat de
gazele de ardere polueaz atmosfera. Cenua n
atmosfer duce la schimbarea regimului de radiaie n
atmosfer. Interacionnd cu NOx, CO2 i SO2 formeaz
acizi. Cenua evacuat n atmosfer are dimensiuni
foarte mici putnd ptrunde foarte uor n ochii i
plmnii omului, cauznd daune considerabile sntii
omului. De aceea gazele de ardere nainte de evacuare n
atmosfer trebuie s fie curate de cenu n instalaii
speciale captatoare de cenu cu care sunt nzestrate
aproape toate instalaiile moderne de cazane ce
funcioneaz pe combustibil solid.
107
precum i posibilitatea instalrii a lor att n canalele verticale de gaze, ct i n cele orizontale i
confer un avantaj mare fa de alte tipuri de filtre.
Filtrele umede (scrubere) sunt de dou tipuri cu tuburi Venturi sau
cu gratii din bare. n ele se utilizeaz principiul separrii ineriale a
particulelor umezite preventiv. Cele mai rspndite sunt cele cu
tuburi venturi, deoarece ele sunt destul de simple n construcie,
compacte i pot fi utilizate la o gam larg de crbune.
tubul
venturi;
11 difuzor; 12 captator de
picturi.
hidraulic i pneumatic.
n cazanele cu productivitatea mai mic de 2 t/h de obicei se
aplic eliminarea manual.
Eliminarea mecanic se realizeaz cu ajutorul instalaiei cu
screper sau a elevatoarelor cu cupe. Procesul de lucru al
acestora const n urmtoarele: Din buncrele de cenu, cenua
i zgura dup umplerea lor cu ap sunt aruncate ntr-un canal
special, n care cu ajutorul unui troliu i a cablului de traciune
se deplaseaz o cup (screper) n micarea sa Screperul
antreneaz cenua i zgura i pe rampa nclinat o transmite n
buncrul colector. Din acesta zgura i cenua cu ajutorul
autotransportului i a altor uniti de transport sunt eliminate n
halda de cenu. Canalul prin care se deplaseaz screperul poate
fi uscat sau mplut cu ap. Aceast metod se utilizeaz la
cazanele cu productivitatea mai mare de 10 t/h.
Metoda pneumatic de eliminarea a cenuii i a zgurii se
bazeaz pe abilitatea fluxului de gaze la o vitez anumit de a
permuta substanele nisipoase. La eliminarea pneumatic ca
agent de transport servete aerul, viteza cruia la eliminarea
cenuii depete 15 m/s, iar la eliminarea zgurii 25 m/s.
108
Metoda hidraulic de eliminare a cenuii i a zgurii se utilizeaz de obicei n instalaii de cazane
mari, i anume n centralele termoelectrice. n astfel de sisteme att n interiorul cazanului, ct i
n afara lui transportarea cenuii i a zgurii se efectueaz cu ajutorul apei. Cenua i zgura
format n focar este splat de ap n canal, prin care masa hidraulic se scurge sub aciune
forelor gravitaionale n buncrul colector, de unde cu ajutorul pompelor, numite pompe de
dragaj, se transport prin conducte pn la halda de cenu, care poate s se afle la o distan mai
mare de 2 km de la instalaia de cazane.
n unele cazuri sistemul hidraulic de eliminare a cenuii i zgurii se combin cu cel pneumatic. n
acest caz zgura i cenua din buncre se transport n mod pneumatic pn la canalele sistemului
hidraulic.
108
109
39. Sisteme de ventilare i tiraj.
Alimentarea cu aer a focarului pentru asigurarea procesului de ardere i evacuarea gazelor de
ardere pot fi realizate att n mod natural cu ajutorul coului de fum, ct i artificial cu
utilizarea ventilatoare i exhaustoarelor.
Courile de fum sunt destinate pentru:
-
Coul de fum creeaz tirajul natural, iar micarea gazelor de ardere n acest caz are loc din contul
forelor gravitaionale, create de diferena de densitate dintre aerul atmosferic rece i gazele de
ardere fierbini din canalele de gaze i coul de fum. Cu ct este mai mic temperatura aerului
exterior i mai mare presiunea lui atmosferic, mai mare temperatura gazelor de ardere i mai
nalt coul de fum cu att tirajul natural este mai mare.
La funcionarea cazanelor cu o suprapresiune n focar sau a cazanelor de productivitate mic,
cnd tirajul creat de coul de fum este suficient, exhaustoarele nu se instaleaz. n cazanele de
mic productivitate uneori pentru suflarea aerului i crearea tirajului gazelor de ardere este
suficient utilizarea doar a coului de fum i de ventilatoare i exhaustoare nu este nevoie.
Courile de fum funcioneaz n condiii complicate: la diferene mari de temperatur, de
presiune, umiditate, aciunea agresiv a gazelor de ardere, fore exercitate de vnturi i propria
greutate. Ele pot fi confecionate din crmid (cu nlimea pn la 100 m), beton armat (pn la
400 m) i metal (pn la 20 m).
Coul din crmid au fundamentul i trunchiul n form de trunchi de con. Grosimea minim a
pereilor fiind de 250 mm. Partea inferioar a coului se cptuete cu crmid amot
(refractar) pentru protecia de aciunea gazelor fierbini. n soclul coului sunt prevzute ferestre
pentru canalele de gaze i icane direcionale, iar n canalele de gaze i la baza coului guri de
vizitare pentru evacuarea cenuii.
Courile de fum din crmid se confecioneaz cu un diametru minim de 0,6 m i se utilizeaz
la arderea oricrui tip de combustibil (gaz, pcur etc.).
Courile de fum din beton armat posed o rezisten mecanic nalt , ns ele nu sunt capabili de
a opune rezisten la aciunea compuilor sulfurici, umiditii i temperaturii nalte a gazelor de
ardere. De acea partea interioar a lui se cptuete cu crmid refractar sau anticoroziv sau
se acoper cu izolaie (estur din fibre de sticl).
Courile de fum din metal se confecioneaz din tabl de oel cu grosimea de 3 15 mm. Coul
const din mai multe elemente sudate ntre ele. Trunchiul coului se instaleaz pe plac din font,
iar pentru rezisten la o nlime de 2/3 din nlimea total se fixeaz tendoane din tije de o el
cu diametru de 5 7 mm.
La arderea gazului poate fi utilizat orice tip de co de fum, iar la arderea crbunelui sau pcurii
doar couri din crmid i beton armat. Utilizarea courilor de fum nalte nu este ntotdeauna
ndreptit, uneori este mai raional de utilizat couri mai joase cu instalarea ventilatoarelor i
exhaustoarelor.
Instalarea ventilatoarelor i exhaustoarelor asigur o funcionare mai sigur i mai eficient,
permite meninerea depresiunii sau suprapresiunii necesare n focar i de automatiza alimentarea
focarului cu aer.
109
110
,
unde
);
);
110
111
coeficientul de corecie la temperatur (
);
Productivitatea exhaustorului:
unde
);
);
).
unde
111
112
40.Cadrul metalic i nzidirea cazanelor; armatur grea i fin.
Rolul cadrului metalic:
-
Elementele de baz a cadrului metalic sunt scoase n afara nzidirii, ceea ce asigur o temperatur
joas i constant a lor.
Cadrul metalic poate fi legat sau nu de construcia cldirii.
La cazanele mari cadrul metalic constituie 20-25 % din greutatea metalului ntregului cazan.
1 ton de metal corespunde 1 t/h de abur.
Cadrul metalic de obicei se confecioneaz din oelul 3 (OL 30).
Scrile i podestele.
Scrile se confecioneaz sub un unghi de 50 o. cu limea mai mare de 60 cm, iar podestele se
amplaseaz la o distan de 3-6 m ntre ele. Scrile au balustrade din ambele pri.
Podestele pentru deservire se amplaseaz din considerentul crerii unor condiii prielnice pentru
reparaia, curarea, supravegherea suprafeelor de nclzire i exploatrii agregatului de cazan.
Limea podestelor: de 2000 mm nemijlocit n locurile de deservire a mecanismelor i
echipamentului, 1200 mm n locurile frecvent deservite i 800 mm n alte locuri.
Podestele pot fi acoperite cu oel reliefat sau canelat cu grosimea de 4 6 mm.. nl imea
balustradei la podeste este de 1,2 m, iar n partea de jos se instaleaz o ngrdire cu nlimea de
100 mm din tabl de oel.
nzidirea cazanului prezint sistemul de construcii care izoleaz focarul i canalele de gaze de
mediul ambiant. nzidirea cazanelor este destinat pentru dirijarea curenilor de gaze, etanarea
focarului i canalelor de gaze, micorarea pierderilor de
cldur n mediul ambiant din canalele de gaze i protecia
de arsuri a personalului ce deservete instalaia. Conform
condiiilor de exploatare temperatura suprafeei exterioare nu
trebuie s depeasc 50oC. doar n unele locuri se permite
ridicarea temperaturii pn la 70 o C. Se deosebesc trei tipuri
de nzidiri:
-
grele;
uoare;
uoare pe evi.
113
nzidirea grea este simpl n construcie dar are o mas de 1000
1200 kg/m2. nlimea cazanelor la care se ntlnete astfel de
nzidire nu depete 12 m. Acest tip de nzidire se ntlnete
doar la cazanele vechi (de exemplu la ).
Focarele cazanelor moderne sunt puternic ecranate de aceea
temperatura suprafeei interioare a nzidirii este doar de 500
600 o C. Acest fapt permite simplificarea nzidirii i crearea aa
numitei nzidiri uoare.
113
114
confecioneaz din font i se racordeaz la conducte prin flan sau prin filet la diametre de
pn la 2 inch; iar la presiuni mai mari din oel, iar racordarea se face prin sudare.
Armtura grea (garnitura) este destinat pentru deservirea focarului, traseului de gaze i a
canalelor de aer. Aceasta include ui de vizitare, guri de deservire, vizoare, clapete, ubere,
clapete de explozie.
Clapetele i uberele sunt destinate pentru nchiderea i reglarea fluxurilor de aer i de gaze.
Clapetele de explozie se instaleaz pe focare, canale de gaze i instalaiile de mcinare a
crbunelui.
114
115
41.Aparate de msur, control i informaii la cazane.
Destinaia aparatelor de msur, control i informaii la cazan const n efectuarea legturii
dintre obiect i personalul de deservire.
n instalaia de cazan se msoar:
-
116
-
Fig. 4. Nivelmetru
cazanului.
1,3 termoelectroade;
2 mrgele din ceramic;
4 sudur.
din
tamburul
117
coninutului de oxigen, principiul de funcionarea ale crora se bazeaz pe proprietile
magnetice distincte ale gazelor.
Din a treia grup de gazoanalizatoare fac parte cromatografii, care permit o determinare cu o
precizie nalt concentraia oricrui component din amestecul de gaze.
Concentraia srurilor n cazan este necesar de determinat pentru asigurarea funcionrii normale
a suprafeelor de vaporizare ecranelor focarelor, supranclzitoarelor, pentru organizarea
purjrii cazanului i funcionarea vaporizrii n trepte. Ea se determin prin metoda analizei
chimice n laborator sau operativ conform dispozitivelor din panourile de control, care
utilizeaz principiul electroconductivitatea mediului Aceste dispozitive sunt formate din doi
electrozi amplasai n mediul analizat i conectai la o surs de curent, intensitatea cruia se
msoar cu ampermetru. Dispozitivele se etaloneaz preventiv ntr-un mediu cu coninut de
sruri (de exemplu NaCl).
117
118
42.Automatizri, dispozitive de protecie i blocare.
Obiectul reglat mpreun cu reglatorul automat formeaz sistemul automat de reglare (SAR).
Majoritatea operaiilor de reglare a funcionrii cazanului se realizeaz de SAR.
SAR pot fi:
-
De obicei un SAR combin n sine mai multe tipuri de reglare menionate mai sus.
Automatizarea instalaiei de cazane poate fi complet, n acest caz echipamentul este dirijat de la
distan cu ajutorul diverselor echipamente, aparate i alte dispozitive, fr participare omului, de
la panoul central de comand. O automatizare complex prevede existena SAR a
echipamentului de baz i supravegherii permanente a personalului de deservire. Uneori se aplic
automatizare parial cnd SAR este prevzut doar pentru o parte a echipamentului. Nivelul de
automatizare a instalaiei de cazane se determin prin calcule tehnico-economice.
Toate dispozitivele de control pot fi divizate n cinci grupe, destinate pentru msurarea:
1) debitului aburului, apei, combustibilului, uneori i a aerului i gazelor de ardere;
2) presiunea aburului, apei, gazului, pcurii, aerului; i depresiunea n elementele i canalele
cazanului i echipamentului auxiliar;
3) temperatura aburului, apei, combustibilului, aerului i gazelor de ardere;
4) nivelul apei n tamburul cazanului, cicloane, rezervoare, degazoare; nivelul
combustibilului n buncre i rezervoare;
5) compoziia calitativ a gazelor de ardere, aburului i apei.
Aproape toate dispozitivele constau din element sensibil senzor, element transmitor i aparat
secundar pentru vizualizarea mrimii msurate
Cu ajutorul automatizrii se rezolv urmtoarele probleme:
-
Blocarea se realizeaz:
a) restrictiv-permisiv, pentru prevenirea aciunilor incorecte ale personalului n regim
normal de funcionare;
b) de avarie, care intr n aciune n regimurile care pot duce la traumarea personalului i
deteriorarea echipamentului;
c) pentru nlocuire, care pune n funciune echipamentul de rezerv n locul celui
deconectat.
118
119
Reglatoarele automate de obicei primesc impulsul de la senzorii aparatelor de msur i control
sau de la senzori speciali. Reglatorul sumeaz algebric impulsurile, le amplific i apoi le
transmite la organele de reglare. Valoarea parametrului reglat este msurat de elementul sensibil
i se compar cu valoare nominal. La devierea parametrului reglat de valoare lui nominal apare
un semnal de dezechilibrare. La ieire din reglator se genereaz un semnal, care determin
aciunea mecanismelor de execuie asupra obiectului reglat pentru micorarea dezechilibrului.
Reglatorul va aciona atta timp, pn cnd parametrul reglat nu se va egala cu valoarea lui
nominal.
n calitate de mecanisme de execuie se utilizeaz servomotoare hidraulice cu piston, dispozitive
pneumatice i electrice. Reglatoarele electronice n instalaiile de cazane cel mai des se utilizeaz
pentru reglarea procesului de ardere, alimentrii, temperaturii i a altor parametri.
Sarcina reglrii procesului de ardere n focarul cazanului const n meninerea consumului de
combustibil n corespundere cu consumul aburului sau cldurii; asigurarea alimentrii cu aer n
focar n corespundere cu consumul de combustibil; reglarea presiunii gazelor de ardere evacuate.
n afar de procesul de ardere n cazan se mai regleaz automat debitul apei de alimentare n
corespundere cu nivelul apei n tambur; debitul purjei n corespundere cu concentraia srurilor
n apa de cazan; debitul condensatului injectat n funcie de temperatura aburului supranclzit.
119
120
43.Noiuni despre exploatarea cazanelor; strile cazanelor, reparaii, deservire.
Exploatarea instalaiilor de cazane const n deservirea agregatului de cazan, utilajului auxiliar,
cu scopul asigurrii siguranei, securitii i eficacitii funcionrii lor.
Exploatarea trebuie s fie realizat n conformitate cu instruciunile Inspeciei de Supraveghere
organ de stat, care se supune de obicei direct guvernului.
n baza acestor instruciuni trebuie s fie ntocmite instruciuni pentru personal i instruciuni
tehnologice pentru deservirea i reparaia utilajului, tehnica securitii, prevenirea i lichidarea
avariilor etc.
n secia de cazane trebuie s fie prezent urmtoarea documentaie tehnic: proiectul instalaiei
de cazane cu calcule, planuri i scheme ale comunicaiilor; paapoartele, desenele tehnice i
descrierea utilajului auxiliar Cunoaterea instruciunilor, organizarea lucrului i materialelor
menionate este obligatorie pentru personal.
Exploatarea cazanului se divizeaz pe perioade: pregtirea i punerea n funciune; deservirea n
timpul lucrului; oprirea agregatului ce se afl n funciune; meninerea n regim nefuncional;
reparaia agregatului.
n perioada de exploatare cazanul poate s se afle n urmtoarele stri:
1) de lucru:
a. regim staionar;
b. regim tranzitoriu;
2) de rezerv:
a. activ;
b. pasiv;
c. conservare;
3) de reparaie:
a. accidentale;
b. curente;
c. capitale.
Etapele de pornire i oprire a cazanului se stabilesc de instruciuni. Toate operaiile se noteaz n
jurnal special.
Pornirea cazanului. naintea aprinderii focului n cazan se efectueaz examinarea exterioar a lui,
pentru a verifica starea buna funcionare i pregtirea pentru pornire. Se examineaz focarul,
suprafeele de transfer de cldur prin convecie i radiaie, supranclzitorul de abur,
economizorul, prenclzitorul de aer, nzidirea, supapele de explozie, mantaua cazanului,
colectoarele, conductele de ap, i armatura, conductele de gaz i pcur, arztoarele,
dispozitivele de protecie. Dup montare sau reparaie capital trebuie s fie executate
alcanizarea i splarea suprafeelor de schimb de cldur. Toate robinetele de aerisire trebuie s
fie deschise, iar armatura de purjare, suflare i golire trebuie s fie nchis, cu excep ia supapelor
de purjare a supranclzitorului i sistemului de recirculare a apei n economizor. Umplerea
cazanului are loc cu ap degazat la nceput ce temperatura de 60 70 oC, iar la sfrit nu mai
mare de 100 oC.
nclzirea neuniform a tamburului la umplerea rapid a lui poate duce la apariia tensiunilor
termice n corpul lui. Umplerea tamburului la presiuni medii trebuie s se petreac timp de 11,5
ore, iar la presiuni ridicate timp de 1,5 2,5 ore. Umplerea cazanului trebuie efectuat pn la
limita de jos a indicatorului de sticl, deoarece cnd se va ncepe procesul de evaporare nivelul ei
va crete din contul dilatrii termice. Canalele de gaze nainte de aprindere trebuie s fie ventilate
timp de 10 15 minute din contul tirajului natural sau prin pornirea exhaustorului. Dup ce au
fost executate umplerea cazanului, ventilarea canalelor de gaze i suflarea conductelor de gaz, se
120
121
aprind arztoarele de gaz, de pcur sau stratul de combustibil pe grtar. Concomitent se
controleaz etaneitatea cazanului dup nivelul apei n stecla de nivel. La creterea presiunii,
dup ce din conductele de aerisire i supapele de siguran va ncepe a iei abur, ele trebuie s fie
nchise. Suflarea indicatoarelor de nivel a apei se efectueaz la presiunea de 0,05 0,1 MPa. n
cazul existenei canalului de gaze de ocolire, produsele de ardere sunt trecute pe lng
economizor, iar n lipsa canalului de ocolire trebuie s fie pus n funciune linia de recirculare a
apei. Pentru evitarea coroziunii, ventilatoarele trebuie s fie puse n funciune cnd temperatura
gazelor de ardere dup ele va fi mai mare de 120 oC. Focarul trebuie s se nclzeasc uniform,
de aceea arztoarele trebuie de pornit n mod simetric cteva arztoare sau duze. Aprinderea
focului n cazan cu tambur, de presiune medie se efectueaz timp de 2 4 ore, de presiune nalt
timp de 4 5 ore,
Deservirea cazanului n timpul lucrului const n controlul funcionrii lui i reglarea acestuia
prin intermediului echipamentului i mecanismelor auxiliare.
Sarcinile principale ale deservirii cazanului sunt:
-
122
dect cei iniiali. Costul reparaiilor capitale constituie 25 % din costul iniial al
cazanului. Se schimb tamburul, evile, schimbtoarele de cldur, conductele,
nzidirea cazanului. Reparaia capital se petrece de obicei cu modernizarea cazanului
i dureaz timp de 1 2 luni;
- curente se efectueaz dup 6 7 mii de ore de funcionare. Acestea includ
nlocuirea evilor (pn la 45 % din totalul lor), nzidirii, izolaiei, nlocuirea rotorilor
ventilelor, nlocuirea armturii i arztoarelor. Costul lor constituie 2 4 % din costul
iniial al cazanului i dureaz de la o sptmn pn la o lun;
2) accidentale se reduc la nlturarea cauzei i urmrilor accidentului. Durata depinde de
accident.
122
123
123
124
La murdrirea puternic a evilor se utilizeaz o metod complex de curare, care include
diverse metode.
Eroziunea i coroziunea suprafeelor cazanelor. La arderea combustibilului solid, prezena
cenuii n gazele de ardere provoac eroziunea evilor, pereilor canalelor de gaze, stlpilor,
grinzilor de sprijin i suporturilor suprafeelor de schimb de cldur.
Eroziunea este cauzat de loviturile i frecarea particulelor solide ale cenuii, n rezultatul crora
are loc roaderea i micorarea grosimii pereilor evilor. Eroziunea evilor duce la apariia
crpturilor i ruperea, care cauzeaz oprirea cazanului. Viteza eroziunii este determinat de
cantitatea cenuii n fluxul de gaze, forma, dimensiunile, viteza i proprietile abrazive a acestor
particule, rezistena la eroziune a metalului evilor, caracteristicile constructive ale suprafeelor
de schimb de cldur, uniformitatea distribuiei cenuii etc.
Cea mai mare influen la eroziune o are viteza fluxului de gaze. La arderea combustibilului cu
coninut de cenu nalt abraziv, viteza gazelor n suprafeele de schimb de cldur n
dependen de densitatea fasciculelor de evi este limitat la 6 8 m/s, iar la arderea
combustibilului cu abrazivitatea mic 10,5 12 m/s. Cu creterea infiltrrilor de aer fals i
coeficientul de exces de aer, viteza gazelor i eroziunea n canalele de gaze crete.
Caracteristicile abrazive ale cenuii n mare parte sunt determinate de forma particulelor de
cenu. n cazul formei sferice a particulelor de cenu eroziunea este minim. De aceea una din
metodele de combaterea a eroziunii const n evacuarea umed a zgurii, n procesul creia
particulele de cenu se topesc i obin o form sferic. n acelai timp crete cota parte a cenu ii
eliminate din focar sub form de zgur i se micoreaz cota cenuii antrenate de gazele de
ardere, respectiv, se micoreaz i eroziunea.
Creterea procesului de erodare se atest n locurile de ntoarcere a fluxului de gaze. n acelai
timp are loc redistribuirea cenuii i gazelor n seciunea canalului de gaze, crete
neuniformitatea vitezei i concentraiei, iar n zona creterii lor are loc creterea brusc a
eroziunii evilor. De aceea este raional de a proteja evile n aceste zone de eroziune.
n suprafeele de schimb de cldur n form de serpentine, n cazul pasului transversal mare
ntre evi sau n cazul jocului mare ntre serpentine i perei are loc accelerarea particulelor de
cenu i creterea intensitii uzurii. Micorarea pasurilor transversale i amplasarea n form de
ah a evilor provoac ciocniri mai dese ale particulelor cu evi i micorarea vitezei lor,
respectiv, micorarea intensitii eroziunii.
Eroziunea n oarecare msur depinde i de funcionarea sistemelor de captare a cenuii i
metoda de ardere a combustibilului. De exemplu, la creterea dimensiunilor particulelor de
cenu sau la arderea mecanic incomplet a combustibilului crete efectul eroziunii.
Coroziunea reprezint distrugerea metalului evilor, pereilor canalelor de gaze n rezultatul
aciunii chimice sau electrochimice a mediului. Coroziunea poate avea loc att din partea
fluidului de lucru, ct i din parte gazelor de ardere. n ap i abur poate s se con in gaze
agresive O2 i CO2, iar n produsele de ardere SO3, SO2, compuii de vanadiu, H2S etc.
Cel mai intensiv procesele de coroziune are loc n cazanele n care se arde pcur sau crbune cu
coninut nalt de sulf. Se deosebete coroziune de temperaturi nalte i de temperaturi joase.
Coroziunea de nalt temperatur are loc n focar i n supranclzitoarele de abur, ea este
provocat de sulfii, H2S, metalele alcaline (K3Fe(SO4)2, Na3Fe(SO4)2), compuii vanadiului, care
se caracterizeaz prin temperaturi joase de topire i aciune coroziv nalt. Coroziunea sulfuric
i de vanadiu poate fi diminuat la absena surplusului de oxigen, ceea ce, de exemplu, poate fi
obinut la arderea pcurii cu un coeficient mic de exces de aer. Pe de alt parte, mic orarea
excesului de aer poate intensifica coroziunea sulfitic sau de H2S. Aceasta poate fi diminuat prin
redistribuirea aerului i combustibilului la arztoare.
124
125
Coroziunea de temperaturi joase poate aprea n prenclzitoarele de aer i este provocat de
condensarea vaporilor pe pereii evilor. Cea mai intensiv coroziune apare la condensare a
acidului sulfuric. De exemplu, la arderea pcurii cu un coninut mare de sulf, durata de via a
prenclzitorului scade pn la 0,5 1 ani.
Coroziunea de joas temperatur poate fi micorat prin utilizarea recirculrii aerului,
materialelor rezistente la coroziune, diferitor aditivi, creterea temperaturii pereilor. Pentru
micorarea cheltuielilor pentru reparaia prenclzitoarelor de aer, primele secii i cele mai
expuse la coroziune se execut sub forma unor secii separate.
125