Sunteți pe pagina 1din 46

UNIVERSITATEA PETROL SI GAZE DIN PLOIETI

Facultatea: Tehnologia Petrolului i Petrochimie


Specializarea: Prelucrarea Petrolului si Petrochimie
PROIECT DE SEMESTRU
Disciplina: PROCESE DE TRANSFER DE CLDUR
TEMA: Dimensionarea tehnologica a unui cuptor de incalzire si
vaporizare partiala a titeiului.
Conductor Proiect: Student:
ef lucr.Dr. Ing. Loredana Negoi Piscoci Iulian
Anul IV,Grupa 3152
1
Ploiesti 2013
Cuprins
Introducere....3
Breviar cu rezultate...6
I.Calculul procesului de combustie..8
II.Bilant termic al cuptorului pe sectii...13
III.Dimensionarea sectiei de radiatie.14
IV.Dimensionarea sectiei de convective.18
V.Caderile de presiune pe circuitul materiei prime.22
VI.Dimensionarea preincalzitorului de aer...27
VII.Caderile de presiune pe circuitul gazelor de ardere...31
VIII.Verificarea cosului...35
IX.Calculul circuitului de aer..39
Concluzii43
Bibliografie44
2
INTRODUCERE
TIPURI CONSTRUCTIVE DE CUPTOARE TUBULARE
Cuptoarele tubulare sunt aparate (utilaje) existente n instalaiile tehnologice din rafinrii
si combinate petrochimice, n care,prin ardere de combustibil,se obin gaze de ardere cu
temperatur ridicat,care transmit cldur materiei prime care circul prin tuburi.Cldura
absorbit de materia prima poate servi la nclzire,la nclzire plus vaporizare sau la realizarea
unor reacii endotermice,n unele cazuri aceste procese sunt simultane si necesit temperaturi
ridicate.
In general,cuptoarele conin o secie de radiaie ,care este focarul ecranat cu tuburi al
cuptorului si n care modul principal de transfer de cldur este radiaia si o secie de convecie,n
care gazele de ardere circul transversal pe un fascicul de tuburi,modul principal de transfer de
cldur fiind convecia.
Exist numeroase tipuri constructive de cuptoare tubulare.Dintre tipurile mai vechi,sunt
de remarcat cuptoarele paralelipipedice orizontale,cu arztoare orizontale,cu o secie de radiaie
si o secie de convecie sau cu dou secii de radiaie si o secie de convecie comun (cu tavan
orizontal,sau nclinat cu 30 ) si cu canal de fum pentru legtura cu baza cosului.
La cuptoarele paralelipipedice orizontale, injectoarele (arzatoarele) pot fi plasate pe
peretele frontal, sau eventual pe cei doi pereti laterali.In sectia de radiatie tuburile se plaseaza la
perete pe un singur sir. Cele mai solicitate tuburi , din punct de vedere termic , sunt cele din
radiatie de deasupra pragului, unde viteza gazelor de ardere este relativ mare.La cuptoarele cu
tavan inclinat , tuburile de pe plafon au o solicitare termica mai uniforma, pentru ca tuburile sunt
deasupra pragului, fiind mai indepartate de flacara , primesc mai putina caldura prin radiatie.
Prezena canalului de fum si circulaia descendent a gazelor de ardere n secia de convecie
mresc cderea de presiune pe circuitul gazelor de ardere (dezavantaj).
Cuptoarele au fundatie , schelet metalic si suporturi pentru sustinerea tuburilor.Peretii
cuptorului se compun obisnuit dintr-un strat de caramida refractara , rezistenta la temperaturi
ridicate , la interior, un strat izolator termic si un strat de caramida obisnuita la exterior.
La cuptoarele mai vechi , legatura dintre tuburi se realiza prin coturi demontabile , pentru
a se putea indeparta stratul de cocs depus in tuburi pe cale mecanica , prin turbinare.In prezent
se utilizeaza coturi sudate ,iar decocsarea tuburilor se face prin circulatie de abur si aer.
Majoritatea tipurilor de cuptoare tubulare utilizate n prezent sunt cuptoare
paralelipipedice verticale sau cilindrice verticale,cu arztoare verticale plasate n podea (flacr
ascendent) si,pe ct posibil,numai cu circulaie ascendent a gazelor de ardere.Exemplu de
cuptoare: a) cuptor cu o secie de radiaie si o secie de convecie , b) cuptor cu dou secii de
radiaie si o secie de convecie comun,plasat deasupra, c) cuptor paralelipipedic vertical
(caracterizat prin faptul c este prevzut cu perei laterali radiani) si d) cuptor cilindric vertical
(cu tuburi plasate vertical pe perete).
Spre deosebire de cuptoarele paralelipipedice , cuptoarele cilindrice sunt transportabile si
nu necesita zidarie , ele torcretandu-se cu tencuiala refractara si izolanta.
3
Cuptoarele paralelipipedice se intalnesc in special in instalatiile de distilare atmosferica ,
de distilare in vid si de cocsare si au capacitati (sarcini) termice brute (caldura dezvoltata prin
arderea combustibilului in unitatea de timp) de ordinul (70...300)x10^6 [kJ/h].
Cuptoarele cilindrice se intalnesc in special in instalatiile de reformare catalitica , de
hidrofinare si de hidrocracare si au obisnuit capacitati termice brute pana la 60x10^6 [kJ/h].
Din caldura total absorbita intr-un cuptor , in sectia de radiatie se absorb 60-85% (din
care 75-90% prin radiatie si 10-25% prin convectie), iar in sectia de convectie 15-40% (din care
50-60% prin convectie, 30-40% prin radiatia gazelor si 5-15% prin radiatia peretilor).
In ultimii ani, avandu-se in vedere criza de petrol , au inceput sa fie studiate si cuptoarele
tubulare specifice rafinariilor , la care sa se utilizeze drept combustibil carbunele.Se pare ca
aceste tipuri de cuptoare nu vor avea succes , din cauza diverselor complicatii aferente:
transportul si depozitarea carbunelui, alimentarea focarului, prezenta cenusii, indepartarea zgurii,
etc.(in centralele termo-electrice cu carbune aceste probleme au rezolvari).
In combinatele petrochimice notiunea de cuptor este utilizat si pentru reactoarele de
fabricare a negrului de fum din materii prime lichide,pentru incineratoarele de nmol de la
tratarea bacteriologic a apelor reziduale ,etc.Acestea nu sunt nsa cuptoare tubulare n care s se
cedeze cldur unei materii prime.
SISTEME DE PREINCALZIRE A AERULUI LA CUPTOARE
Problemele de utilizare rationala a caldurii si de economisire a combustibilului in
instalatiile tehnologice sunt rezolvate prin regenerari si prin recuperari de caldura.
Recuperarea de caldura , reprezinta un transfer util de caldura de la produsele finale
evacuate din instalatie catre un flux secundar de fluid , in majoritatea cazurilor exterior
instalatiei.
Regenerarea de caldura ,reprezinta obisnuit un transfer de caldura de la produsele finale
evacuate din instalatie catre materia prima care alimenteaza instalatia.
Prezenta regenerarii de caldura duce la temperaturi ridicate ale materiei prime care intra in
cuptor.Din aceasta cauza , gazele de ardere au , dupa schimbul de caldura cu materia prima ,
temperaturi mari.
Pentru majorarea randamentului termic al cuptorului , trebuie redusa temperatura gazelor
de ardere evacuate la cos. Acest lucru poate fi realizat prin recuperare de caldura.
Regenerarea de caldura la cuptoare (pe circuitul amestec combustibil-gaze de ardere) se
realizeaza prin preincalzirea aerului de combustie cu ajutorul gazelor de ardere.In aceasta
situatie , se transporta caldura din aval in amontele focarului, obtinandu-se reducerea consumului
de combustibil la cuptor , cresterea temperaturii flacarii si deci cresterea transferului de caldura
in sectia de radiatie.
Preincalzitoarele de aer la cuptoare sunt de mai multe tipuri constructive:
- preincalzitorul de aer clasic , plasat deasupra sectiei de convectie a cuptorului . El
contine un fascicul de tuburi,prin care circula ascendent gazele de ardere, tirajul
realizandu-se natural.Aerul impins de un ventilator ,care acopera caderile de presiune
pana la intrarea in focar ,circula transversal pe fasciculul de tuburi, pe doua sau mai
multe pasuri;
4
- preincalzitorul de aer tot cu fascicul de tevi normale ,gazele de ardere circuland prin
interiorul tevilor, iar aerul prin spatiul intertubular , plasat insa la sol;
- preincalzitorul de aer modern,functionand cu un agent termic intermediar in faza
lichida , ca de exemplu , ulei cu rezistenta termica mare sau amestec eutectic de difenil
oxid si difenil (numire comerciala-difil);
- preincalzitorul de aer cu materie prima,realizeaza transferul de caldura de la gazele de
ardere la aer prin intermediul unei parti mici (sub 10%) din materia prima lichida care
alimenteaza cuptorul.
S-a dovedit a fi cel mai avantajos, din toate punctele de vedere ,preincalzitorul de aer cu
materia prima.
5
BREVIAR CU REZULTATE
TABELUL 1. TEMPERATURI SI COEFICIENTI GLOBALI DE TRANSFER DE
CALDURA
DENUMIREA UNITI DE
MSUR
VALOAREA
1. temp.titeiului la intrarea in radiatie 257
2. temperatura medie in focar
940
3. temp.ecranului in serpentina de radiatie 327
4. temp.materiei prime in sectia de
radiatie
295
5. temp.medie a ecranului in sectia de
convectie
252
6. temp.medie a g.a.in sectia de convectie 650
7. temp.medie a mp in convectie 239
8. temp.medie a ecranului in
preincalzitorul de aer
182
9. temp.aerului preincalzit 247
10.temp.medie a g.a.in cos 173
11.temp.g.a.la varful cosului 166
12.temperatura gazelor de ardere la cos 180
13.ked in sectia de convectie W/ 34.5
14.ked in preincalzitorul de aer W/ 13,021
15.ke la cos W/ 9.798
6
TABELUL 2. VALORI OBTINUTE PRIN CALCUL
Denumire Unitati de masura Valoarea
Mga kg/kmol 28.1
Hi kJ/kg 48235
Qmp W 24150327.91
B kg/h 2052,18
Tt rad W/m2 43000
Tt conv W/m2 14543,5381
Tt preinc W/m2 1620,9795
P kW 13

Date initiale de proiectare.
Destinatia cuptorului:incalzirea si vaporizarea partiala a titeiului,intr-o instalatie de DA de
capacitate mica.
Tipul cuptorului: paralelipipedic vertical, cu sectie de radiatie,sectie de convectie si
preincalzitor de aer.
Debitul de titei : 204000 kg/h.
Caracteristicile titeiului :
15
15
d =0,856 ; K= 11,5.
Temperatura titeiului la intrarea in cuptor: 220
o
C.
Temperatura

titeiului la iesirea din cuptor: 332
o
C.
Presiunea absoluta la iesirea din cuptor: 1,6 bar .
Procente masa vaporizat la iesire: 50.
Caracteristici vaporizat :
15
15
d =0,814 ; K=11,7.
Combustibil utilizat: amestec de gaze(CH
4
=57% ; C
2
H
6
= 23% ; C
2
H
4
=12% ; C
3
H
8
=5% ;
C
4
H
10
=2,96% ; H
2
S=0,04).
Presiunea combustibilului: 4 bar .
Densitatea relativa a vaporizatului ,pentru procentul masic mediu de vaporizat (25%):
15
15
d
=0,7845.
Din motive de securitate, se impune cota varfului cosului fata de sol 45 m.
7
I. Calculul procesului de combustie
Compozitia elementara a combustibilului:
x y z
C H S
x= 1*0,57+2*0,23+2*0,12+3*0,05+4*0,0296= 1,5384
y= 4*0,57+6*0,23+4*0,12+8*0,05+10*0,0296+2*0,0004= 4,836
z= 1*0,0004 = 0,0004
C1,5384H4,836S0,0004
M=12*1,5384+1*4,8368+32*0,0004= 23,3096 (kg/kmol)

12*1, 5384
0, 7919
23, 31
c
1*4, 8364
0, 2075
23, 31
h
32*0, 0004
0, 000549
23, 31
s
Consumul de oxigen minim necesar arderii:
min
0, 7919 0, 2075 0, 000549
0,1179
12 4 32
O + + (kmoli O
2
/ kg comb )
Se admite coeficientul cantitatii de aer
Consumul de aer:
min
min
0, 5613
0, 21
O
L
(kg aer / kg comb )
min
* 0, 5613*1,1 0, 6175 L L
(kmol aer / kg comb )
Cantitatea molara de gaze de ardere (nt,kmol/kg comb.).
Cantitatea masica de gaze de ardere (mt,kg/kg comb.).
Masa molara medie a gazelor de ardere (M=mt/nt,kg/kmol).
8
Comp.
g.a
n
i
(kmol/kg comb) y
i
M
i
kg/kmol
m
i
kg/kg
comb
g
i
CO
2 0, 7919
0, 065997
12 12
c

0,098601 44 2,9039 0,15440
H
2
O 0, 2074
0,10374
2 2
h

0,154978 18 1,8672 0,09927
SO
2
5
0, 000549
1, 716*10
32 32
s


0,000023 64 0,0099 0,00006
O
2
min
( 1) * (1,1 1) *0,1179 0, 01179 O
0,017611 32 0,3772 0,02006
N
2
0,79L=0,48781 0,728753 28 13,6587 0,72621
Total 0,669348 1 18,8082 1
Mga= mi/ni => Mga=28,09924 kg/kmol
Puterea caloric inferioar a comb :
Hi=33915 c+103000 h+10885 s => Hi= 48235 kJ/kg
Bilant termic global al cuptorului :
Q
mp
=m
mp
[ eivt2+(1-e) ilt2 ilt1]
e=0,5 (fractia masica a vaporizatului).
Relatii pentru calculul entalpiilor specifice ale fractiunilor petroliere:
Il=[(2,964-1,332 )t+(0,003074 - 0,001154 ) ](0,0538K+0,3544) , kJ/kg
Iv=532,17-210,61 +(1,8213-0,45638 )t+(0,0023447-0,00059037 ) +(4,187 t- 837,4)
(0,07K -0,84) , kJ/kg
Entalpia titeiului la intrarea in cuptor (total lichid):
Ilt1=496,7 (kJ/kg)
Entalpia vaporizatului la iesirea din cuptor:
Ivt2=1038,3 (kJ/kg)
Densitatea lichidului rezidual :
15
15 15
15
100 50 50
0, 90257
0, 856 0, 814
d
d
+
Se admite si pentru lichidul rezidual K=11,5.
Entalpia lichidului rezidual la iesirea din cuptor:
Ilt2=799,3 (kJ/kg)
9
Qmp=204000[0,5*1038,3+(1-0,5)799,3-496,7]=>Qmp=86114933.95 kJ/h=>Qmp=23920814,99 W
Entalpia amestecului combustibil,cu aerul in conditii atmosferice:

i
ac
=i
comb
+i
aer
(kJ/kg)
Se admite t
comb
=60
o
C.
Relatie de calcul pentru caldura specifica (Cp):
A+BT+CT^2+DT^3=Cp ,(kJ/kmol
o
C)
10
Formula A B C D
333
p
C
,kJ/kmol
o
C
4
CH 1202,86 3,1564 0,00074817 -7,07198*10
-7
2344,089895
2 4
C H 147,331 5,53541 -0,00291178 6,06153*10
-7
1690,1210
2 6
C H 180,395 5,9351 -0,00231205 2,90436*10
-7
1911,1270
3 8
C H -95,951 6,95192 -0,00360457 7,30439*10
-7
1848,7310
4 10
C H -42,252 6,75435 -0,00349913 7,03188*10
-7
1844,8975
2
H S 2,5597 0,0013347 -0,00001189 0,00382*10
-6
224,9579
Formula Vol. ni M mi gi
4
CH 57 8,34981 16 133,5970 0,391242
C2H6 23 3,36922 30 101,0767 0,296005
C2H4 12 1,75786 28 49,2200 0,144142
3 8
C H 5 0,73244 44 32,2273 0,094378
4 10
C H 2,96 0,43360 58 25,1490 0,073650
2
H S 0,04 0,00586 34 0,1992 0,000583
Total 100 - - 341,4692 1
Caldura specifica a combustibilului:

( * ) (2344, 0910*0, 391242 1690,1210*0, 296005 1911,12701*0,144142
+848, 7310*0, 094378 1844,8975*0, 07365+224, 9579*0, 000583

p comb p i
C C g + +
+

=2003,351 (J/kg comb)


Entalpia combustibilului:
icomb=Cp*tcomb=> icomb=120,2 kJ/kg comb.
Se admite t
aer
=10
o
C.
C
p aer
=29,07
Entalpia aerului:
iaer=L*Cpaer*taer=> iaer=179,5 kJ/kg comb.
iac = icomb+iaer => iac=299,7 kJ/kg comb.
Se admit pierderile de cldur ale cuptorului : n sectia de radiatie 3 , n sectia de convectie 1 , n
prenclzitorul de aer 1, % din cldur introdus si dezvoltat n cuptor ( total 5 % ).
Se admite temperatura gazelor de ardere la cos tcos=180
o
C.
11
Se calculeaz ppm SO
3
:
Yso3=2,307
Se cites te temperatura de rou acid :
t
ra
=f(ppm SO
3
; % moli H
2
O )
Se citeste t
ra
=68
o
C (pag. 58)
cos
(30 50) 68 112 180
o o
c ga ra
t t t C C + +
(!!! Am ales temperatura la cos 180
o
C ,pentru a putea realiza calculul diferentei medii de
temperatura(sectia de convectie).Daca foloseam temperatura obtinuta grafic (t
ra
=68
o
C) si
t cos=110
o
C, calculul nu se putea realiza).
Entalpia gazelor de ardere la aceasta temperatura :
cos
* ( )
ga ga i pi
i t n c

C
pi
la temperatura
cos
ga
t :
Comp. C
pi
(kJ/kmol*
o
C) ni* C
pi
CO
2
40 2,6397
H
2
O 33,92 3,5195
SO
2
42,16 0,0007
O
2
29,86 0,3520
N
2
29,28 14,2855
3743,00(kJ/kg comb)
ga
i
Randamentul cuptorului :
12
1
5 %
48235 ( / comb)
3743
=1- 0, 05 0, 8729=87,2%
3743 (kJ/kg comb) 48235,3 299,7
299,7 ( / )
gc
p
i ac
p
i
gc ga
ac
i
q
H i
q
H kJ kg
i i
i kJ kg


'
+

Debitul de combustibil :
2032, 67835 (kg/h)
*( )
mp
i ac
Q
B
H i

+

Debitul de aer utilizat :
28,84*B*L=28,84*1822,012*0,6175=36198,2526(kg/h)

Debit gazelor de ardere :
B*m
t
=1822,012 *18,8082=38230,95885 (kg/h)
II. Bilant termic al cuptorului pe sectii.
Se admite temperatura gazelor de ardere la intrarea in preincalzitorul de aer:t
i
=400
o
C.
C
pi
la temperatura 400
o
C:
13
Comp. C
pi
(kJ/kmol
o
C)
CO
2
43,54
H
2
O 34,92
SO
2
44,59
O
2
30,9
N
2
29,69
* ( * ) 8475,95 (kJ/kg comb)
i
gi i i p
i t n c

Pierderile de caldura in preincalzitorul de aer:


Q
pp
=0,01*B*
( )
i ac
H i +
=986560,32 (kJ/h)
Caldura preluata de aer in preincalzitor:
Q
aer
=B(igi-igc)-Qpp = 8634040,65 (kJ/h)
4247, 61 (kJ/kg comb. )
aer
aer
Q
q
B

Entalpia aerului preincalzit:
4427,11 (kJ/kg comb.)
ap aer aer
i i q +
Temperatura aerului preincalzit:
250
243,45
*
aer
ap o
ap
p
i
t C
L c

(Cp aer s-a luat la 250
o
C).
Se admite temperatura gazelor de ardere la trecerea din sectia de radiatie si sectia de convectie ( la
prag) : t
prag
=900
o
C.
C
pi
la temperatura 900
o
C:
Comp. C
pi
(kJ/kmol.
o
C)
CO
2
48,99
H
2
O 37,85
SO
2
49,74
O
2
32,87
N
2
31,07
Entalpia gazelor de ardere la aceasta temperatura:
* ( * ) 20433,77(kJ/kg comb)
i
gp gp i p
i t n c

Pierderile de cldur n sectia de convectie:


Q
pc
=Q
pp
=986560,32 (kJ/h)
Cldura preluata de materia prima in sectia de convectie:
Q
c
= B*(i
gp
-i
gi
)-Q
pc
=23319824,56(kJ/h)=6,477*10
6
(W)
14
Cldur preluat de materia prim n sectia de radiatie:
Q
r
=Q
mp
-Q
c
=62795109,39 (kJ/h)=17,443*10
6
(W)
Entalpia titeiului la intrare n sectie de radiatie :
62795109, 39
0, 5* 0, 5* 0, 5*1035, 9 0, 5*795,9 611, 034 (kJ/kg)
204000
ter ter r
ir v L
mp
Q
i i i
m
+ +
Temperatura titeiului la intrarea n radiatie (se considera total lichid):
15 15 2
15 15
2
(2, 964 1, 332* ) * (0, 003074 0, 001154* ) * *(0, 0538* 0, 3544)
607, 7 (2, 964 1, 332*0, 856) * (0, 003074 0, 001154*0,856) * *(0, 0538*11, 5 0, 3544)
260, 5
ir
t
L ir ir
ir ir
o
ir
I d t d t K
t t
t C
1 + +
]
1 + +
]

Entalpia amestecului combustibil ,corespunztoare aerului prenclzit:
'
4427,11 120, 2 4547, 32
ac ap comb
i i i + + (kJ/kg comb )
Cldur total introdus si dezvoltata in focarul cuptorului:
'
*( ) 2032, 67*(48235,3 4547, 32) 107290073, 6
i ac
Q B H i + + (kJ/h) =29802798,23W

III. Dimensionarea sectiei de radiatie
Se aleg tuburi cu d
e
=168 mm, d
i
=148 mm si s=305 mm, att pentru sectia de radiatie ct si pentru
sectia de convectie. Tuburile vor avea lungimea efectiv 14,2 m si lungimea total 14,8 m.
15
Debitul volumic de titei rece (
15
15
d =856 kg/m
3
) :
16

3
204000
0, 0661 m /
3600*856
s
Viteza titeiului rece n tuburi, pentru dou circuite :

2 2
0, 0661*4 0, 0661*4
1,9240 m/
2* * 2* *0,148
i
s
d



Sectia de radiatie se dimensioneaz pentru o tensiune termic de 43000 (W/m
2
):


2
15666497
405, 65 (m )
43000
r
r
t
Q
A
T

Numrul de tuburi :
405, 65
54
* *14, 2 *0,168*14, 2
r
e
A
d
;
Numarul de tuburi utilizate: 48
Recalcularea lui A
r
si T
t :
2
r
A 48* *0,168*14, 2 359, 74 m
2
17443085, 94
48487, 92 (W/m )
359, 74
r
t
r
Q
T
A

Se admite ltimea sectiei de radiatie 4m.
Se admit n sectia de convectie 6 tuburi pe sir,care ocupa latimea :

( 0, 5) * (6 0, 5) *0, 305 1,9825 m 2 m
c
l n s + + ;
Pentru o nclinare a umerilor sectiei de radiatie de 45
o
, lungimea unui umr este egal cu :
1 1 1, 41 m +
Numrul de tuburi pe un umar :
1, 41
4
0, 305
;
Numrul de tuburi pe un perete lateral :
48
4 20
2

Inltimea peretelui lateral :
20*0,305= 6,1 m
Inltimea sectiei de radiatie :
6,1+1=7,1 m
Volumul sectiei de radiatie :
3
4 2
(4*6,1 *1) *14, 2 389, 08 m
2
V
+
+
Tensiunea volumetrica :
3
76598,12(W/m )
v
Q
T
V

Numrul de injectoare , cu capacitatea de 200 Nm
3
/h =
200
*23, 3104 208,12 kg comb/h
22, 4

17

2032, 67
10
208,12
;
, pentru sigurant se iau 12 injectoare.
Injectoarele se plaseaz intercalat, pe dou linii distantate cu 0,6 m.
Distanta ntre dou injectoare alturate, de pe aceeasi linie :
14, 2
2,185 m
0, 5 6 0, 5
L
s
n

+ +
Distanta ntre dou injectoare alturate, de pe linii diferite :
2
2
2,185
0, 6 1, 34 m
2
_
+

,
Tuburile se plaseaz cu axul la 1,4 *de de perete.
Distanta de la injectoare la fata tuburilor :
4 0, 6
(1, 4 0, 5) *0,168 1, 38 m
2 2
+
Verificarea tensiunii termice din sectia de radiatie.Se ia temperatura medie n focar
t
mf
=t
p
+40 = 940
o
C.
( )
2 2
f
*
5, 67* * * *
* * 100 100
m e r
t c mf e
e s
T T K s
T F t t
d n

1
_ _
+
1

, ,
1
]
(relatia este omogen ; sub aceast form se aplic n unittile fundamentale ale S.I. )
Coeficientul de convectie din sectia de radiatie, dup Lobo si Evans,are valoarea:
2
11, 37 /
o
c
W m C 1
]
Numrul sirurilor de tuburi n
s
=1.
Coeficientul relativ de radiatie , pentru un singur sir de tuburi plasat la perete, se calculeaza cu
relatia :
(arctg se exprima in radiani)
Aria total a peretilor sectiei de radiatie:
2
4 2
(2*1, 41 2*6,1 4) *14, 2 2 4*6,1 *1 324,88 m
2
t
A
+ _
+ + + +

,
18
2
2 2
2
2
2
1 1 1
0, 305
1,8155
0,168
0, 70928
2*0, 70928 0, 70928 0, 91548
Aria echivalenta a ecranului:
*
48*0, 305*14, 2 207,89 m
207,89*0, 91548 190
r
e
e e
e
r
ee p r
p
ee
K x x
d s s
x arctg
s d d
s
d
x
K
A A K
A
A

1
_ _
1


1
, ,
1
]



2
, 32 m
Gradul de ecranare are expresia:
190, 32
0, 5858
324,88
ee
t
A
A

Presiunile partiale ale H
2
O si CO
2
se calculeaz pentru presiunea total egal cu presiunea
normal atmosferic.
2
2
2
2
2 2
* 0,15703 bar
* 0, 09991 bar
0,15703 0, 09991 0, 25694 bar
H O
H O
t
CO
CO
t
H O CO
n
P p
n
n
P p
n
P P


+ +
Pentru dimensiunile relative ale sectiei de radiatie :
H L 4 7,1 14, 2 1 2 4 l
Se ia:
3
3
2 2
* 389, 08 4, 867 m
3 3
l V
Coeficientul de emisie a gazelor se calculeaz cu relatia :
2 2
0, 634 0, 00017* 0,1886*ln ( ) *
0, 634 0, 00017*940 0,1886*ln(0, 25694*4,867) 0, 5168
g mf H O CO
g g
e t P P l
e e
1 + +
]
+
Coeficientul de radiatie reciproc rezult din expresia:
1 1
0, 6028
1 1 0, 5168
1,111 *0, 5858
1,111 *
0, 5168
g
g
F F
e
e



+
+
Temperatura medie a materie prime n sectia de radiatie :
260, 5 336
298, 25
2
o
mp
t C
+

In serpentina de radiatie are loc vaporizare si se poate admite temperatura ecranului:
0
1 1
( ) 298, 25 (940 298, 25) 330, 34
20 20
603, 49K ; T 1213 K
e mp m mp
e mf
t t t t C
T
+ +

Tensiunea termic n sectia de radiatie :
( )
4 4 2
0, 91548*1,8155
5, 67*0, 6028* 12,13 6, 00 11, 37*(940 330, 34) 43681, 973 (W/m )
t
T

+
IV.Dimensionarea sectiei de convectie
Sectia de convectie are dimensiunile interioare : lungimea 14,2 m si ltimea 2 m.
Turburile utilizate au: d
e
=168 mm, d
i
=148 mm si s
1
=305 mm.
19
Ele sunt asezate n triunghi echilateral si deci
2 1
3
264 mm
2
s s . Se pleaz cte 6 tuburi pe
sir si utilizeaz dou circuite n paralel.Turburile au lungimea total dreapt 14,8m, coturile
fiind exterioare .
Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiatia gazelor de ardere:
( )
( )
2 2
2
2
2
2 2
2
0,65 3,2
3,2 0,4
0,3333
0,6
10, 35* *( * )
*
100 100
2, 32 1, 37* *
*(46, 52 84, 9* * ) *
100 100
rg CO H O
e CO g g
e
CO
g e e
H O
x
x
e H O H O
g
e
H O
g e
e P l T T
T
t t T
x p l
e P l P l
T
T
t t

+
1
_ _
_
1

, 1 , ,
]
+
1
_
_
1

, 1 ,
]
Coeficientul de emisie a ecranului :
e
e
=0,9
Temperatur medie a gazelor de ardere n sectia de convetie :
0
900 400
650 ; T 923 K
2
g g
t C
+

Temperatur medie a materiei prime n sectia de convectie :

0
223 260, 51
241, 75
2
C
+

Temperatura medie a ecranului:


0
1
241, 75 (650 239) 255, 36 ; T 528, 51K
30
e e
t C +
Grosimea medie a stratului de gaze :
2
2 1
0, 9924 0, 9 0,168 0, 9924*1,8155 0, 9 0, 3983 m
e
e
s
l d
d
1
_
1 1

]
1
,
]
2
2
2
2
2 2
0,103734
* 1, 01325* 0,15703 bar
0, 66935
0, 065999
* 1, 01325* 0, 09991 bar
0, 66935
0,15703 0, 09991 0, 25694 bar
H O
H O
t
CO
CO
t
H O CO
n
P p
n
n
P p
n
P P


+ +
20
( ) ( )
2 2
2
2
2
2
0,65 3,2
3,2 0,4
2
0,3333
0,3333
10, 35* *( * )
*
100 100
=6,0497 /
2, 32 1, 37* * 2, 32 1, 37* 0,15703*0, 3983 2,8638
*(46, 52 8
rg CO H O
e CO g g
e
CO
g e e
o
H O
e
H O
e P l T T
T
t t T
W m C
x p l
e

+
1
_ _
_
1

, 1 , ,
]
1
]
+ +

( )
2 2
2 2
0,6
2
2
4, 9* * ) *
100 100
=8,2562 /
6,0497 8,2562 14,3059 /
x
x
H O H O
g
e
g e
o
o
rg CO H O
P l P l
T
T
t t
W m C
W m C
1
_
_
1

, 1 ,
]
1
]
1 + +
]
Calculul coeficientului de convectie pentru gazele de ardere se face cu relatia :

0,6
0,4
*
0, 292* * *
c
e
w
d


,
Pentru mai mult de 10 siruri de tuburi

=1 .
Sectiunea minim de curgere :
14,2*(2-6*0,168)=14,086 m
2

Viteza de masa a gazelor de ardere n sectiunea minim :
2
38597, 4
* 0, 7611kg/m s
3600*14, 0864
w
La tg=50
0
C , gazele de ardere au:
0
6
0,6
2 0
0,4 6
0, 07835 (W/m C)
=38,274 * 10 (kg/m*s)
0, 07835 0, 7611
0, 292* * 17,7186 (W/m C)
0,168 38,274 * 10
c

_


,
Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiatia peretilor :
laterali
2
3
(W/m C)
1 1
0, 227* *
100
pereti
ecran
rp
c rg
e
p
A
A
T
e

+
+
_

,
Coeficientul de emisie a peretilor
p
e
=0,95.
Se presupune numrul sirurilor de tuburi 10.
2
10*6* *0,168*14, 2 449, 676 m
ecran
A
Inltimea ocupat de fascicul :
21
2
2
laterali
2
3
( 1) * 9*0, 264 0,168 2, 545 m
2*14, 2*2, 545 72,285 m
72, 285
449,676
=2,5652 (W/m C)
1 1
16,4981 14,2569
528, 51
0, 227*0, 95*
100
s e
pereti
rp
h n s d
A

+ +

+
+
_

,
Coeficientul global de transfer de cldur :
2
17,7186 14,3060 2,5652 34,5899 (W/m C)
ed e c rg rp
k + + + +
Calculul diferentei medii de temperatur :

900 400
260, 51 223
639, 49 177

int
int int
1
10
int
1
*ln
1 *ln
ext
ext
cr
ext
cc
t
t
N
t t t
t
t
t t
t
t

+
_


,
V
V
V V V
V
V
V V
V
Diferenta de temperatur pentru fluidul din interiorul tuburilor :
int
t V
=260,51-223=37,51
o
C
Diferenta de temperatur pentru fluidul din exteriorul tuburilor :
ext
t V
=900-400=500
o
C
Diferenta de temperatur la captul rece al sistemului :
cr
t V
=177
o
C
Diferenta de temperatur la captul cald al sistemului:
cc
t V
= 639,49
o
C
Numrul de ncrucisri : N=n
s
=10.
0
1
10
37, 51
391,12
1
10*ln
37, 51 37, 51 500
1 *ln
500
177
37 500
639, 49
t C
t

+
_


,
V
Aria de transfer de cldur necesar :
2
6539880, 878
483, 3968 m
* 34,5899*391,12
c
e
ed
Q
A
k t

V
22
Numrul de siruri de tuburi :
483, 3968
10, 74
6* *0,168*14, 2
s
n

;
(!!! Presupunerea facuta s-a verificat).
Tensiunea termic n convectie :
2
6539880, 878
14543,5381 (W/m )
483,3968
c
t
e
Q
T
A

23
V. Cderile de presiune pe circuitul materiei prime
Pentru a se stabili presiunea necesar a titeiului la intrarea n cuptor , trebuiesc calculate
: cderea de presiune a titeiului n zona de vaporizare , cderea de presiune a titeiului n zona
de nclzire si diferent de presiune dinamic a titeiului.
Calculul cderii de presiune a titeiului n zona de vaporizare se face cu ajutorul relatiei lui
Ludwig.
Lungimea echivalent a serpentinei n care are loc vaporizarea :

*
f iv
ev er
f ir
i i
L L
i i

Entalpia amestecului final :


0, 5*1020, 3068 0, 5*825, 5005 922,9037 (kJ/kg)
f
i +
Entalpia titeiului la intrarea n radiatie :
ir
i
=612,1311 (kJ/kg)
Lungimea echivalent a serpentinei din sectia de radiatie , pentru un circuit :

24*14, 8 24*50*0,148 532,8 m
er
L +
Se presupune presiunea la nceputul zonei de vaporizare P
i
=11,9 bar.
La aceast presiune, temperatura initial de vaporizare pe CVE este : t
iv
=324
0
C.
Entalpia titeiului total lichid la nceputul zonei de vaporizare :
2
(2, 964 1, 332*0, 856) *316 (0, 003074 0, 001154* 0, 856) *324 *(0, 0538*11, 5 0, 3544)
=788,12 (kJ/kg)
iv
I 1 + +
]
231,06 m
ev
L
Pentru c L
ev
<L
er
vaporizarea ncepe n sectia de radiatie .
Relatia de verificare a presiunii presupuse :
2
2
( * )
*
f
i
i f ev
i i f
p
p w
p p f L
d


_
+ +


,
Presiunea la ietirea din cuptor P
f
=1,6*10
5
N/m
2
. Se admite coeficientul de frecare :
f=0,0205.
Viteza de mas a titeiului :
2
2
204000*4
* 1646, 9611 (kg/m )
2*3600* *0,148
w s


Densitatea amestecului la ietirea din cuptor :
15 0 3
15
1
1
( 0, 90257; 336 ) 700 (kg/m )
f
v l
l
e e
f d t C

+


Masa molar a vaporizatului :
24
15
15
5
3
3
( 0, 814; 11, 5) 160 (kg/kmol)
1, 6*10 *160
5, 05 (kg/m )
8314*(336 273)
1
10, 039 (kg/m )
0, 5 0, 5
5, 05 700
v
f
M f d K
PM
RT



+

+
Densitatea titeiului total lichid la intrarea n zona de vaporizare:

15 3
15
2 5 5
2 10 5
( ; ) 650 (kg/m )
(1477, 421) 1, 6*10 1, 6*10
1, 6 *10 0, 0205 *231, 06 12, 5*10 N/m2=12, 5 bar
0,148 650 10, 03
i ir
i
f d t
p

_
+ +

,

(!!! Aceasta valoare este cu numai 0,6% mai mare decat valoarea presupusa).
Cderea de presiune n zona de vaporizare :
12, 5 1, 6 10, 9 bar
v i f
p p p V
In continuare , se calculeaz
v
p V
, numai pentru comparatie , cu metoda Lockhart-Martinelli a
curgerii bifazice .
Se presupune pi=11,8 bar , pentru care corespund :

0
319 ; i 756,440 kJ/kg ; L 275,683 m
iv iv ev
t C
Temperatura medie in zona de vaporizare:

0
336 319
327, 5
2
m
t C
+

Fractia masic medie a vaporizatului:

0, 5
0, 25
2
m
e
Densitatea relativ a vaporizatului :

15
15
15
15
15
15
0, 7845
100 25 75
0,8828
0, 856 0, 7845
d
d
d

+
Densitatea lichidului rezidual la temperatura medie:

15 3
15
( 0, 8828; 327, 5) 681 (kg/m )
e m
f d t
Masa molar a vaporizatului :
15
15
( 0, 7845; 11, 5) 130 kg/kmol M f d K
Presiunea medie n zona de vaporizare :

11, 8 1, 6
6, 7 bar
2
m
p
+

Densitatea vaporilor n conditiile medii :
5
3
6, 7*10 *130
17,4459 kg/m
8314*(319 273)
m
v
m
p M
RT

+
Viscozitatea lichidului :
25
15 0 6 2
15
6 6
( 11, 7; 0, 8828; 325, 5 ) 0, 36*10 (m / )
* 0, 36*10 *681 245*10 (kg/m s)
l m
l l l
f K d t C s




Viscozitate vaporilor:
0 6 2
0,9 0,5 0,1 0,1 0,9 0,5
6
6
( 130; 327, 5 ) 10, 5*10 (m / )
1 0, 75 17,5043 245*10
* * * * 0, 5905(*)
0, 25 681 10, 5*10
v m
m v e
m e v
f M t C s
e
X
e


_ _ _ _ _ _


, , , , , ,
(*)-parametrul Lockhart-Martinelli.
Fatorul de corelare pentru lichid:
6
0,164 0,164
1 ( 0, 5905) 5, 7
4* 4*204000*0, 75
Re 745687, 2
* * 2*3600* *0,148*245*10
0,1694 0,1694
0, 018442
R 745687, 2
e
i e
e
e
z f X
m
d
f





Viteza lichidului :
2 2
2 2 2
2 5
1
4* 4*204000*0, 75
1, 8138 m/s
* * 2*3600* *0,148 *681
* 0, 018442*681*1,8138 *275, 683*5, 7
p * * 1, 6*10
2 2*0,148
1410329N/m2 = 14
l
l
i l
l l ev
i f l
i
m
d
L
p f z
d




+ +
,1 bar
(!!! Aceasta valoare este cu numai 19% mai mare decat valoarea presupusa).
Cderea de presiune n zona de vaporizare , calculat cu metoda Lockhart-Martinelli:

14,1 1, 6 12, 5 bar
v i f
p p p V
Cderea de presiune a titeiului in zona de nclzire :

2
*
* * ; F=1
2
ei
i
i
L
p f F
d

V
Lungimea echivalent a serpentinei din sectia de radiatie n care are loc nclzirea :

257,117 m
er ev
L L
Lungimea echivalent a serpentinei din sectia de convectie pentru un circuit :
10*6
*(14, 8 50*0,148) 666 m
2
ec
L +
Lungimea echivalent a serpentinei n zona de nclzire:
=923,117 m
ei
L
Temperatura medie a titeiului n zona de nclzire :
271, 5
o
m
t C
26
Densitatea titeiului la aceasta temperatura:
15 3
15
( 0, 856; 271, 5) 665 (kg/m )
l m
f d t
Viteza medie a titeiului:

2
204000*4
2,4766 m/s
2*3600*665* *0,148


15 0 7 2
15
( 11, 5; 0, 856; 271, 5 ) 3, 59*10 (m / )
e m
f K d t C s


6
* 0,148*2,4766
Re 1021008
0, 359*10
i
d



0,164
0,1694
0, 017516
R
e
e
f
2, 2281 bar
i
p V
Diferenta de presiune dinamic a titeiului n cuptor se calculeaz cu metoda
Lockhart-Martinelli :
2 2 2
2 2 2 2 1 1
2 2
2 2
2 2
* * *
* *
2 2 2
;
* * * *
( ) ; Y 1
l l v v l l
d l v
l v
l v
l l i v v i
l v l
p Y Y
m m
Y S Y S
Y f X Y



+


V
Parametrul Lockhart-Martinelli :
0,5 0,1
0,9
2 2
2 2
1
* *
v l
l v
e
X
e


_ _ _


,
, ,
Pentru titei la intrarea n cuptor :
15 3
1 15
2
( 0, 856; ) 725 (kg/m )
204000*4
2,27167 m/s
2*3600*725* *0,148
l m
f d t



Densitatea lichidului la iesirea din cuptor :
15 3
2 15
( 0, 90257; ) 700 (kg/m )
l m
f d t
Densitatea vaporilor la iesirea din cuptor :
3
2
4, 3608 (kg/m )
v

Viscozitatea lichidului la iesirea din cuptor:
15 0 6 2
2 15
6 6
2 2
( 11, 5; 0, 90257; 336 ) 0, 47*10 (m / )
* 0, 47*10 *700 329*10 (kg/m s)
l m
l l e
f K d t C s




Viscozitate vaporilor la iesirea din cuptor :
6 2
2
0,1 0,9 0,5
6
6
( 160; 336) 9,1*10 (m / )
0, 5 4, 3608 329*10
* * 0,11299
0, 5 700 9,1*10
v
f M t s
X


_ _ _


, , ,
Fractia volumic a lichidului la iesire :
( 0,11299) 0, 055 ; Y 1 0, 055 0, 945
l v
Y f X
27
Viteza lichidului la iesirea din cuptor :
2 2
2 2
204000*4*0.5
21, 3 m/s
2*3600*700*0,055* *0,148
204000*4*0.5
199,8 m/s
2*3600*5, 0894*0,945* *0,148
l
v



Aceast vitez trebuie s fie mai mic dect vitez sunetului n conditiile corespunztoare .
2
8314
* * 1, 333* *(336 273) 221,15 m/s
160
s
v
R
k T
M
+
( se constata ca:
2 v s
< ).
0, 89212 bar
d
p V
Diferenta de presiune de pozitie se neglijeaz .
Presiunea necesar a titeiului la intrarea n cuptor :
1 2
17, 22355 bar
v i d
p p p p p + + + V V V
28
VI. Dimensionarea prenclzitorului de aer
Se admit : lungimea prenclzitorului 5 m , ltimea prenclzitorului 2 m (egala cu latimea
sectiei de convectie) , tuburi cu d
e
=42,2 mm si d
i
=32,5 mm asezate n triunghi echilateral
cu latura s
1
=1,5d
e
.
Sarcin termic a prenclzitorului :
6
8716881, 644 kJ/h =2,421*10 W
aer
Q
Prenclzitorul se realizeaz cu dou pasuri pentru aer si cu circulatia aerului transversal
pe lungimea prenclzitorului .
Calculul diferentei medii de temperatur :
400 180
243, 45 10
233,45 170

163,18
o
c
t C V
1
1
1
int
int ex
ex int
0
int
0
ex
0
int
1
2
1
1
2
*
1
ln
1 *ln 1
220
233, 45
400 10 390
220
161,4 * 135,0
1
ln
220 233, 45
1 *ln 1
233, 45 390
N
N
c
t
t rari
t
rari
t
t t
t t
t t
t C
t C
t C
t

1
1
1
1

1
1
_
1
+

1
, ]


1
1
1
1

1
1
_
1 +

1
, ]
V
V V
V V
V V
V
V
V
V
0
8 C
( !!! Aceasta valoare este mai defavorabila decat cea obtinuta cu relatia generala).
Se presupune k
ed
=12 (W/m
2

0
C).
Tensiune termic T
t
=k
ed
*
t V
=1620,97 W/m
2
Aria de transfer de cldur necesar :
2
1493, 76 m
*
aer
e
ed
Q
A
k t

V
29
Numrul de tuburi pe un sir transversal pe directia curgerii (pe lungimea de 5m):
1
5
0, 5 0, 5 78
1, 5*0, 0422
l
n
s

Numrul de siruri de tuburi ( pe ltimea de 2m):
'
'
2
1
2 2
36
3 3
* *1, 5*0, 0422
2 2
l
n
s
s

Numrul total de tuburi :
n*n

=78*36=2808
Lungimea tuburilor:

1493,76
4, 01 m
2808* *0, 0422
L


In cele ce urmeaz , se vor calcula
si t
i e
V
,pentru a se verifica k
ed
presupus.
Calculul lui
i

, pentru gazele de ardere care circul prin interiorul tuburilor :


i c rg
+
Debitul volumic de gaze de ardere , la temperatura medie :
0
3
273
*
*22, 4* ,
3600 273
400 180
290
2
2052,18*0, 66935 563
*22, 4* 17,62 m /
3600 273
g
tt
g
t
B n
V
t C
V s
+

+


Sectiunea de curgere :
2
2
*0, 0325
2808* 2,329 m
4
c
S


Viteza medie a gazelor de ardere :
7, 56 m/s
c
V
S

Propriettile fizice medii pentru gazele de ardere la 290
0
C :
30
0 6
5
3
0,8 0,4
1,8
0, 04747 (W/m * ) ; =27,156*10 (kg/ms) ; Pr 0, 652
* 1, 0132*10 *28,09924
= 0, 60826 kg/m
* 8314*563
* *
Re= 5508, 26
600000
Nu=0,023*Re *Pr * 1 16, 95
Re

i
C
p M
R T
d

_


,
2 2
2
2
2 0
0,65 0,2 0,4
0,2
*
24, 76 (W/m . )

10, 35* *( * )
* *
100 100
x=2,3
CO
c
i
rg CO H O
e
g g
e
CO
e
Nu
C
d
e P l
T T
T
n T


+
1
_ _
_
1

, 1 , ,
]
2
2 2
2
2
0,3333
0
0,6
0
2+1,37*(p * )
*(46, 52 84, 9*p * )*( * )

100 100
l=0,9*0,0325=0,02925 (m)
* 0, 09991*0,029
CO
H O
x
x
e H O H O g
e
H
g e
l
e l p l T
T
t t
P l

_
_
1

, 1 ,
]

2
25=0, 00292 (bar*m)
p * = 0,15703*0,02925=0, 00459 (bar*m)
t 290 ;T 563 K ; e 0, 9
H O
o
g g e
l
C
Se admite temperatura medie a ecranului :
0
2
*( ) 181 ; T 454
3
e g g a e
t t t t C K
( ) ( )
2
0,65
0,4
3,2 3,2
2
10, 35*0, 9*(0, 00292) 563
* 5, 63 4, 55 * 0, 881 (W/m )
290 181 454
o
CO
C
1
_

1

,
1
]
0,3333
x=2,32+1,37*(0, 00292 ) 2,54777
( ) ( )
2
0,6
2,54777 2,54777
0
2
0, 9*(46, 52 84, 9*0, 00459) *(0, 00459)
5, 63 4, 55
290 181
0, 519 (W/m )
H
o
C


1

]

2 2
2
=1,401 (W/m )
o
rg CO H O
C +
2
26,16 (W/m )
o
i c rg
C +
Calculul lui
e

, pentru aerul care circul prin spatiul intertubular .


Sectiunea minim de curgere :
2
min
3,42 m S
31
Debitul volumic de aer la temperatura medie si presiunea normal atmosferic :
3
273 *
*22, 4* 11, 78 (m / )
3600 273
a
t B L
V s
+

Viteza aerului :
min
3, 43 (m/s)
V
S

Pentru asezare n triunghi :C=0,33
0,6 1/3
* *Re *Pr Nu C
Pentru un numr de siruri mai mare dect 10, (

=1 n acest caz sunt 2*36=72 siruri )


Propriettile fizice ale aerului la 132
0
C si presiunea atmosferic :
0 6
6
0,6 0,3333
2
0, 03427 (W/m . ) ; =27,1*10 (kg/ms) ; Pr 0, 6897
* 0, 0422*3,30
Re= 5354, 66
27,1*10
Nu=0,33* *Re *Pr 50, 34
*
40, 88 (W/m )
e
o
e
e
C
d
Nu
C
d


Coeficientul global de transfer de caldura:
1
1
* *ln
* 2*
e
ed
e e e e
di d
i i i o i e
k
d d d d
R R
d d d

+ + + +
Pentru gaze de ardere:
2 0
0, 00172 (m / )
di
R C W .
Pentru aer
2 0
0, 000344 (m / )
e
d
R C W
.
Pentru otel carbon la t
e
=182 (
0
C) :
42 (W/ m
o
)
.
13, 021
ed
k
(s-a presupus
ed
k
12
2
(W/m )
o
C ).
Verificarea temperaturii ecranului :
*( ) *
189,88
*
ed g a e
e g
i i
k t t d
t t
d


(s-a persupus t
e
=182
0
C).
32
VII. Cderile de presiune pe circuitul gazelor de ardere
Tirajul necesar la baza cosului se obrine prin nsumarea tuturor cderilor de
presiune de pe circuitul gazelor de ardere, pn la baza cosului .
Se admite cderea de presiune a gazelor de ardere, prin frecare , n sectia de radiatie :
2
1
5 N/m p V
Cderea de presiune cauzat de reducerea sectiunii de curgere , la trecerea din sectia de
radiatie n sectia de convectie :
2
2 2
1
*
(0, 53334 0, 51667* ) *
2
A
p
A

V
(se calculeaz acoperitor , cu neglijarea unghiului de convergent ).
2 2
1 2
14, 2*4 56, 8 m ; A 14, 2*2 28, 4 m A
Densitatea gazelor de ardere la t
p
=900
0
C:
5
3
* 1, 01325*10 *28,0992
= 0, 2919 kg/m
* 8314*(273 900)
p M
R T

+
Viteza gazelor de ardere n sectiunea final :
2
2
34269
1,293 m/s
3600* * 3600*0, 2919*28, 4
ga
G
A


2
2
0, 0671 (N/m ) p V
Cderea de presiune cauzat de frecare , n sectia de convectie (asezare n triunghi;
s
1
/d
e
<1,855):
2
1
0,25
1, 93* * *( 1) *
Re
e
s
d
n
s
p
+
V
(w se ia n sectiunea minim de curgere ).
Densitatea gazelor de ardere , n sectia de convectie :
5
3
2
2
3
* 1, 0132*10 *28,0992
= 0, 3710 kg/m
* 8314*923
* 0, 7611 (kg/m )
2, 05 m/s
* *
Re= 3340, 91
p 3, 23 (N/m )
e
p M
R T
s
d
p

V V
Cderea de presiune cauzat de reducerea sectiunii de curgere , la trecerea din sectia de
convectie n tevile prenclzitorului :
2
2 2
1
*
(0, 53334 0, 51667* ) *
2
A
p
A

V
33
A
1
=14,2*2=28,4 m
2
.
A
2
= 2,330 m
2
( aria sectiunii interioare a tuburilor ).
Densitatea gazelor de ardere la 400
0
C :
5
3
2
2
4
* 1, 0132*10 *28,0992
= 0, 50884 kg/m
* 8314*673
9, 045 (m/s)
10, 210 (N/m )
p M
R T
p

V
Cderea de presiune prin frecare n tevile prenclzitorului :
2
3
*
* *
2
Re 4890 ; =0, 6083 kg/m ; =6,718 m/s ;L=3,688 m
i
L
p f
d

V
3 5
243
2
5
0, 4205
Pentru Re=10 ...10 ; f= 0, 0518
Re
111, 457 (N/m ) p

V
Cderea de presiune cauzat de mrirea sectiunii de curgere la iesirea din tevile
prenclzitorului :
2
2
1 1
2
*
1 *
2
A
p
A
_


,
V
A
1=
2,330 m
2
.
A
2
=5*2=10 m
2
.
Densitatea gazelor de ardere la 180
0
C:
3
*
= 0, 7398kg/m
*
p M
R T

Viteza gazelor de ardere n tuburile prenclzitorului , la iesire :
1
2
6
6, 221 m/s
p 8, 423 (N/m )

V
Cderea de presiune cauzat de reducerea sectiunii de curgere , la intrarea n cos :
2
2 2
1
*
(0, 53334 0, 51667* ) *
2
A
p
A

V
A
1
=10 m
2
.
Debitul volumic de gaze de ardere la 180:
3
14, 4921 (m / ) V s
Se admite diametrul interior al cosului D
i
=1,35 m.
Viteza gazelor de ardere n cos ( la intrare ):
34
2
2
2
2
2
7
10,12 m/s
*1, 35
A 1,431 m
4
17, 4188 (N/m ) p


V
Cderea de presiune cauzat de registrul de gaze de ardere :
2
7 10*
*
2 *
2
x
p

V
(w viteza gazelor de ardere n cos ).
Se admite x=0,6 ( fractia sectiunii libere ).
2
8
75, 8358 (N/m ) p V
Inainte de a se calcula diferentele de presiune static , se stabilesc cotele spatiilor libere
caracteristice :
- distanta de la sol pn la podeaua sectiei de radiatie 2,8 m ;
- distanta de la partea superioar a radiatiei pn la fasciculul de tuburi din convectie 0,6m ;
- distanta de la fasciculul convectiei pn la spatiul de racordare convectie-prenclzitor
0,4m ;
-inltimea spatiului de racordare convectie prenclzitor, pentru un unghi de 30
0
:
0
14, 2 5
30 2,656 m
2
tg

- distanta de la tuburile prenclzitorului pn la spatiul de racordare prenclzitor-cos 0,4 m ;


- inltimea spatiului de racordare prenclzitor-cos , pentru un unghi de 30
0
:
0
5 1, 35
30 1,01 m
2
tg

In figura A.26 este prezentat schita cuptorului dimensionat .


Diferenta de presiune static n sectia de radiatie :
( ) *
a g
p H g V
Densitatea aerului atmosferic la 10
0
C :
3
*273 28,84*273
1,242 kg/m
22, 4*( 273) 22, 4*(10 273)
a
a
a
M
t

+ +
Inltimea sectiei de radiatie :
H=6,1+1=7,1 m
Temperatura medie n focar t
g
=940
0
C.
Densitatea gazelor de ardere la aceast temperatur :
3
*273
28,0992*273
0, 2823 kg/m
22, 4*( 273) 22, 4*(940 273)
g
g
g
M
t

+ +
2
9
7,1*(1,242 0, 2823)*9,81= 66, 843 N/m p V
Diferenta de presiune static n sectia de convectie se calculeaz asemntor:
0, 6 2,545+0,4=3,545 m H +
3 0
2
10
0, 3710 kg/m (t 650 )
3, 545*(1,242-0, 3710) *9, 81 33,376 N/m
g g
C
p

V
35
Diferenta de presiune static n prenclzitor , inclusiv cele dou spatii de racordare :
3 0
2
11
2,656 4,0125 0, 4 1,010=8,0785 m
0, 6082 kg/m (t 290 )
8,0785*(1,242-0, 6082)*9,81= 50, 223 N/m
g g
H
C
p

+ + +

V
Tirajul necesar la baza cosului :
2
81, 2066 (N/m )
t i
p p

V V
36
VIII. Verificarea cosului
Din calculele anterioare , se poate constata c , lsndu-se deschis registrul de gaze ,
nu este necesar cosul pentru a se asigura circulatia gazelor de ardere. Din motive de
securitate , s-a impus ca evacuarea gazelor de ardere n atmosfer s se fac la cota 45 m far
de sol.
Cota bazei cosului are valoarea :
2,8 7,1 3,545 8, 0875=21,523 m + + +
Inlrimea necesar a cosului :
45 21,523=23,476 m H
Tirajul realizat de cos :
2
2
'
*
*
*( ) * * *
2 2
g
v v
t a g
i
H
p H g f
D


V
Se presupune o cdere de temperatur a gazelor de ardere n cos de 14
0
C , deci temperatura la
vrful cosului t
v
=180-14=166
0
C
Densitatea gazelor de ardere la vrful cosului :
3
*273
28,0992*273
0, 780 kg/m
22, 4*( 273) 22, 4*(166 273)
g
v
v
M
t

+ +
Viteza gazelor de ardere la vrful cosului :
9, 601 m/s
v

Temperatura medie a gazelor de ardere n cos :
0
180 166
173
2
g
t C
+

Densitatea gazelor de ardere la aceast temperatur :
3
*273
28,0992*273
0, 768 kg/m
22, 4*( 273) 22, 4*(173 273)
g
g
g
M
t

+ +
Viteza medie a gazelor de ardere n cos :
9, 754 m/s
v

Viscozitatea gazelor de ardere la 173
0
C :
6
22, 787*10 kg/m*s
* *
Re= 443759, 77
i g
D

' 2
f=0,0200
p 60, 481 (N/m )
t
V
Acest tiraj realizat de cos fiind mai mare dect tirajul necesar , se poate reduce deschiderea
registrului de gaze de ardere pentru a se majora tirajul necesar . Calculul deschiderii necesare
a registrului de gaze de ardere :
' 2
60, 4812-81,2066 20, 7253 (N/m )
t t
p p V V
Cderea de presiune pe care trebuie s o realizeze registrul :
37
2
2
7 10
2
55,1105 (N/m )
*
p=2 *
2
2*
ln
*
7 10 x=0,6460
ln 2
x
p
p
x


V
V
V
In cele ce urmeaz se verific temperatura de la vrful cosului , presupus .
Cldura pierdut prin peretele cosului :
0
* *
173 10 163 .
e e
g a
Q k A t
t t t C


V
V
Cosul este construit din tabl de otel cu grosimea de 12 mm.
2*0, 012 1, 35 2*0, 012 1,374 m
e i
D D + +
Aria exterioar a cosului:
2
* * *1,374*23,801=101,336 m
e e
A D H
Coeficientul global de transfer de cldur :
1
1
ln
* 2*
e
e e e
i i p i e
k
D D D
D D

+ +
Pentru otel carbon se ia
0
43 W/m .
p
C
Coeficientii partiali de transfer de cldur au expresiile :
;
i cf rg e cl rp
+ +
Calculul coeficientului de convectie fortat pentru gazele de ardere .
Gazele de ardere au la 173
0
C:
0
0, 037624 (W/m )
Pr 0, 6754
Re 443759, 7741
C

0,8 0,4
2 0
Nu=0,023*Re *Pr 647, 545
* 647, 545*0, 037624
18, 0468 (W/m )
1, 35
cf
i
Nu
C
D


Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiatia gazelor de ardere :
2 2
2
2
0
0
0
0, 9* 0, 9*1, 35 1,215 m
* 0, 09991*1,215=0,12139 (bar.m)
* 0,15703*1,215=0,19080 (bar.m)
t 173 ; T 446
rg CO H
i
CO
H
g g
l D
p l
p l
C K
+


Se presupune:
38
( ) ( )
2
2
2 2
0
2
0,3333
0,6
3,10874 3,10874
0
2
108 ; Te=381 K
2, 4399(W/m )
x=2,32+1,37*(0,19079 ) 3,10874
0, 9*(46, 52 84, 9*0,19079) *(0,19079)
4, 46 3, 84
173 108
6,280 (W/m )
2,440 6,280=8
e
o
CO
H
o
rg CO H O
t C
C
C

1

]

+ +
2
2
,720 (W/m )
26, 7666 (W/m )
o
o
i cf rg
C
C +
Calculul coeficientului de convectie liber pentru aer , cu relatia simplificat :
0,25 2 0
2, 56*( ) (W/m )
cl p a
t t C
Temperatura peretelui la exterior:
0
0,25 2 0
108
2, 56*(108 10) 8,055 (W/m )
p e
cl
t t C
C


Calculul coeficientului de transfer de cldur prin radiatia peretelui :
( ) ( )
4
4
2 0
4 4
2 0
2 0
5, 67*
* (W/m )
100 100
5, 67*0, 9
* 3, 81 2,83 7,632 (W/m )
108 10
8, 055+7,632 15,687 (W/m )
p p
a
rp
e a
rp
e
e T
T
C
t t
C
C

1
_
_
1

1 ,
,
]
1

]


2 0
9, 7988 (W/m )
ed e
k k C
Verificarea temperaturilor t
e
si t
p
:
0
0
*( )
* 112, 26
*( )
111.81
e g a
e
e g
i i
e g a
p a
e
k t t
D
t t C
D
k t t
t t C

+
Cldura pierdut de gazele de ardere n cos :
642947, 7233kJ/h Q
Entalpia gazelor de ardere la varful cosului:
3429, 6916 (kJ/kg comb)
tv tc
Q
i i
B

Temperatura gazelor de ardere la vrful cosului :
(Se iau caldurile specifice la tv=166 ).
39
0
3426,5
( * ) 39, 72*0, 0660 33, 87*0,103734 29, 27*0, 48781 29,8*0, 01179+0,00001544*41,92
=165,16
iv
v
i pi
i
t
n C
C

+ + +

(fata de 166 ).
IX. Calculul circuitului de aer
40
Se stabilesc diametrele si lungimile tubulaturii de aer si se calculeaz cderile de
presiune pe circuitul de aer si puterea consumat de ventilator .
Cderea de presiune pe conducta de aer rece dintre ventilator si prenclzitor .
Lungimea tronsonului vertical al conductei :
2, 5
(2,8-1,35) 7,1 0, 6 0, 4 2,545+2,656 *3,688=17,760 m
4
+ + + + +
Lungimea tronsonului orizontal al conductei 2,5 m.
Lungimea total a conductei 17,760+2,5=20,26 m.
Debitul volumic de aer rece ( se neglijeaz nclzirea n ventilator ; presiunea este
practic egal cu presiunea atmosferic ) :
3
273 * *22, 4
* 8,1735 m /
3600 273
a
t B L
V s
+

Se admite 12 m/s .
Diametrul interior al conductei :
0, 9312 m
i
d
Lungimea echivalent a conductei ( un cot de 90
0
) :
38, 885 m
e
L
Pentru aer la 10
0
C:
6 2
3
0,164
2
2
1
14,16*10 (m / )
1, 242 ( kg/m )
*
Re 789198, 5511
0,1694
f= 0, 01827
Re
*
p * * 68, 2255 (N/m )
2
i
e
i
s
d
L
f
d

V
Sectiunea prenclzitorului alimentat cu aer are lungimea 5m si nltimea
3,688
/2
=1,844 m . Se admit, pentru o mai bun repartizare a aerului , trei intrri, fiecare
alimentnd o sectiune . Cutia de distributie este alimentat de conduct unic de aer rece
si distribuie aerul pe trei conducte. Pentru ca viteza de iesire s fie egal cu vitez de
intrare , aceste conducte vor avea diametrul interior :
0, 5376 m
i
d
Ele pot fi cuplate la prenclzitor prin trunchiuri de con.
Cderea de presiune n cutia de distributie ( intrare frontal ):
2
2
1
2
*
1,1 0, 7* *
2
A
p
A

1
_
1 +

1
,
]
V
( w este vitez medie ntre intrare si iesire ; A
1
- sectiunea conductei unice de intrare ; A
2

sectiunea total a conductelor de iesire ) .
41
1
2
2
2
2
12 m/s ; 1.
1,242*12
1, 8* 160, 963 N/m
2
A
A
p

V
Cderea de presiune cauzat de mrirea sectiunii de curgere la intrarea in prenclzitor :
2
2 2
2
3
3* *0.5376 1, 242*12
1 * 89, 272 N/m
4*5*1.844 2
p
_


,
V
Cderea de presiune la trecerea dubl peste faciculul de tuburi .
Pentru asezarea n triunghi echilateral si S
i
/d
e
< 1,855:
2
0,5
0,25
1
1, 93*( 1) * *
*Re
s
e
n
p
s
d
+

_

,
V
Numrul total de siruri de tuburi n
s
=72
La temperatura medie a aerului (132
0
C):
3
2
4
3, 300 m/s
Re=5138
28,0992 273
= * 0, 839 kg/m
22, 4 273 132
132, 5016 N/m p

+
V
Cderea de presiune la ntoarcerea de 180
0
din prenclzitor:
2
*
* , C=2
2
p C

V
Debitul volumic de aer 11,7860 m
3
/s.
Se ia ltimea cutei de ntoarcere 0,4 m.
2
5
11, 7860
5, 89 m/s
5*0, 4
p 29,1434 N/m

V
Se admite viteza n conducta de aer cald 12m/s.
Temperatura aerului prenclzit 247
0
C.
Densitatea aerului la aceast temperatur :
3
28,84 273
= * 0, 663 kg/m
22, 4 273 243, 45

+
Debitul volumic de aer prenclzit :
3
14, 91 m / V s
Diametrul interior al conductei de aer cald :
1, 25m
i
d
Iesirea aerului din prenclzitor se face pe trei conducte , care se cupleaz printr-o cutie
colectoare la conducta unic de aer cald.
42
Diametrul interior al celor trei conducte de evacuare se stabileste tot pentru w=12 m/s.
0, 726 m
i
d
Cderea de presiune cauzat de reducerea sectiunii de curgere la iesirea din prenclzitor :
2
2 2
1
*
0, 53334 0, 51667* *
2
A
p
A
_


,
V
Sectiunea prenclzitorului ( pentru un pas) :
2
1
10, 03 m A
Sectiunea interioar a celor trei conducte :
2
2
1, 242 m A
2
6
22, 406 (N/m ) p V
Cderea de presiune n cutia colectoare de aer cald :
2
2
1
2
1
2
2
7
*
1,1 0, 7* *
2
12 m/s ; 1
85, 937 N/m
A
p
A
A
A
p

1
_
1 +

1
,
]

V
V
Cderea de presiune pe conducta de aer cald .
Lungimea tronsonului vertical al conductei : 15,31 m
Lungimea tronsoanelor orizontale ale conductei :
2*2,5=5 m
Lungimea total a conductei:
15,31+5=20,314 m
Lungimea echivalent a conductei (doua coturi de 90):
70, 6354 m
e
L
Pentru aer la 247 :
6 2
0,164
2
2
8
39, 97*10 (m / )
*
Re 377691.2226
0,1694
f= 0, 020618
Re
*
p * * 55, 2723 (N/m )
2
i
e
i
s
d
L
f
d

V
Legtura ntre conducta unic de aer cald si cutia de aer de sub arztoare se face
printr-o cutie de distributie cu patru iesiri. Diametrul acestor conducte de iesire , pentru
w=12 m/s , este :
0, 6290 m
i
d
43
Cderea de presiune n cutia de distributie :
2
2
2 1
9
2
*
1,1 0, 7* * 85, 9379 (N/m )
2
A
p
A

1
_
1 +

1
,
]
V
Cderea de presiune la intrarea n cutia de aer de sub arztoare :
2
2
10
*
47, 7432 (N/m )
2
p

V
Cderea de presiune total pe circuitul de aer :
2
777, 4047 (N/m )
t i
p p

V V
Pentru calculul puterii consumate de ventilator se ia
2
1000 (N/m )
v
p V ( majorare cu
aproximativ 30% ; pentru sigurant , pentru acoperirea cderii de presiune n registrele de
aer ,etc. )
Puterea consumat de ventilatorul de aer :
*
12,97kW 13kW
*
v
t m
p V
P


V
.
(V=debitul volumic de aer la temperatura atmosferic ).
44
CONCLUZII

1. Am ales temperatura la cos 180
o
C ,pentru a putea realiza calculul diferentei medii de
temperatura(sectia de convectie).Daca foloseam temperatura obtinuta grafic (t
ra
=68
o
C) si
t cos=110
o
C, calculul nu se putea realiza.
2. Presupunerile (temperaturilor si coeficientilor globali de transfer de caldura) facute s-
au verificat in limita unor erori acceptate.
3. Lungimea preincalzitorului de aer am ales-o 5 m, pentru a nu se micsora viteza
gazelor de ardere.

45
BIBLIOGRAFIE
1. Dobrinescu,D., Procese de transfer termic si utilaje specifice ,Editura Didactica si
Pedagogica, Bucuresti,1983.
2. Somoghi,V.,Patrascu,C.,Dobrinescu,D.,Ioan,V., Proprietati fizice utilizate in calcule
termice si fluido-dinamice ,Editura UPG,Ploiesti,1997.
3. Somoghi,V., Procese de transfer de caldura ,Editura Universal Cartfil,Ploiesti,1998.
46