Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Organizator STAFF 2000 SRL

Lucrare practica:

Evaluarea factorilor de risc pentru producerea

betonului cu ajutorul unei centrale de beton cu
amestec forat (staie de preparare a betonului)

Lector,

Cursant,

Delia Coma

ing. Roman tefan Dan

Sibiu 2015
Curs SSM

Page 1

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Cuprins
Cap 1

Istoric ............................................................................................................................................ 3

Cap 2

Descrierea centralei de beton cu amestec forat (staie de betoane) ....................................... 4

Cap 3

Descrierea metodei Analiza Securitii Muncii ....................................................................... 7

Cap 4

Aplicare metodei ANALIZA SECURITII MUNCII .......................................................... 9

Cap 5

Concluzii....................................................................................................................................... 15

Cap 6

Bibliografie .................................................................................................................................. 16

Curs SSM

Page 2

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Cap 1

Istoric

CON-A este un Grup de firme cu capital integral romnesc, privat, fondat n martie 1990,
ce l are ca asociat unic i totodat Preedinte pe Ing. Mircea Bulboac. n momentul de fa
CON-A este cel mai important constructor sibian i printre primii constructori din Romnia.
CON-A este lider regional n construcii i ca antreprenor general asigur beneficiarilor si, prin
intermediul firmelor i fabricilor de producie proprii, o gam larg de servicii: proiectare,
consultan, execuie lucrri, furnizare materiale de construcii, elemente prefabricate i confecii
metalice. Grupul de firme CON-A este specializat n lucrri de construcii civile, industriale,
social-culturale, edilitar-gospodreti, drumuri i platforme. La ora actual, CON-A poate s
abordeze lucrri de construcii montaj n cadrul urmtoarelor tipuri de proiecte: construcii civile,
construcii publice, construcii industriale, construcii rutiere, lucrri de mediu.
Suprafaa total desfurat a proiectelor "la cheie" realizate de CON-A n 2011 a fost de
125 000 mp. Obiectivul principal al CON-A este satisfacia deplin a clienilor, prin realizarea n
cel mai scurt timp a proiectelor contractate. Promptitudinea, calitatea, eficiena sunt atuurile
care recomad echipa CON-A.
Performanele financiare ale firmei CON-A sunt msurate n capacitatea de susinere de noi
investiii. Astfel, n anul 2008, CON-A a reinvestit ntregul profit n dezvoltarea unor noi
capaciti de producie industrial pentru construcie i montaj, fapt care a dus la diversificarea
activitii i creterea productivitii.
La sfritul anului 2011 CON-A a realizat o cifr de afaceri de aproximativ 53 milioane euro,
ceea ce nseamn o cretere a activitii cu 16% comparativ cu cea a anului 2010. CON-A
dispune de o lichiditate stabil care la sfrsitul anului 2011 se concretizeaz ntr-un flux de
numerar disponibil de aproximativ 7 milioane euro, fapt care permite onorarea la timp a
datoriilor curente.
CON-A este un partener puternic i stabil. Gradul de ndatorare al societii este sczut, ceea
ce arat c societatea dispune de suficiente capitaluri proprii pentru a acoperi capitalul
mprumutat. Capacitatea financiar a companiei asigur o autonomie n execuie de 60 de zile, la
un volum al cifrei de afaceri de 53 milioane euro pe an.
Fabrica de prefabricate de la Mra este dotat cu linii tehnologice performante de ultim
generaie, utilaje i echipamente care se regsesc n cele mai moderne fabrici de profil din
Europa.
Fabrica de prefabricate Mra este dotat cu: central de beton cu amestec forat, provenien
Italia, tipare i instalaii de pretensionare Germania i Italia. Fabrica produce elementele liniare
de structur (stlpi, grinzi, pane de diferite dimensiuni) i elemente prefabricate pentru poduri.
Procesele de producie desfurate n cadrul fabricii se desfoar n conformitate cu
standardele europene de calitate, mediu i sntate asigurnd un nivel calitativ al produselor
corespunztor cerinelor europene, compania beneficiind de un transfer eficient al activitilor
din santier n fabric n scopul realizrii construciei.
Compania dispune de balastier proprie amplasat la 20km de fabrica.

Curs SSM

Page 3

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Cap 2

Descrierea centralei de beton cu amestec forat (staie de betoane)

Img. 1 Centrala de betoane cu amestec fortat

Centrala de beton cu amestec fortat, cunoscuta sub denumirea de statie de betoane este un
echipament complex care ajuta la prepararea betoanelor prin amestecare fortata, asa cum ii zice
si numele, a materialelor componente.
Statia intalnita la Fabrica de prefabricate de la Marsa este o statie produsa in Italia care are o
capacitate de productie maxima de 60 mc de beton pe ora si 1,5 mc de beton pe un ciclu de
productie. Este o centrala cu comanda automata, in cazul defectarii comenzii automate se poate
lucra pe modul manual. Centrala este dotata cu 3 silozuri de depozitare a cimentului, avand
capacitatea de 90, 95 si respectiv 15 tone si 4 buncare pentru diferitele tipuri de agregate care
intra in componenta betonului. Silozurile sunt instalate la exterior, la partea de sus sunt prevazute
de supape de aerisire pentru a evita acumularile de gaze in interiorul silozurilor. Buncarele
pentru agregate sunt prevazute cu instalatii de incalzire cu abur pentru a evita inghetarea
agregatelor pe timp de iarna si blocarea lor in buncare. Incarcarea agregatelor in buncare se face
cu ajutorul unei vole dotata cu o cupa frontala cu capacitatea de 2mc. Agregatele sunt
Curs SSM

Page 4

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

transportate cu ajutorul unei benzi transportoare amplasata sub buncare, pe toata lungimea lor,
pana cupa de incarcare a betonierei care este amplasata in capatul buncarelor. Cupa de incarcare
a betonierei este ridicata pe calea de rulare prin tragere pe sistem scripete cu 2 cabluri, pana la
nivelul cuvei de malaxare unde este golita.

Img. 2 Buncarele pentru agregate

Malaxorul statiei este prevazut cu 8 sape cu rotire la 360 grade, iar golirea betonului se face
pe 2 porti de golire actionate automat de cilindri cu actionare hidraulica. Transportul betonului
de la poarta de golire a statiei, pana la locul unde este pus in opera, adica la cofraje se face cu
ajutorul unei cuve transportoare care ruleaza pe o cale de rulare suspundata la 4 m inaltime. Cuva
are o capacitate maxima de transport de 2,5 mc de beton/ciclu de transport.
Cabina de comanda este amplasata sub calea de rulare a cupei de incarcare. Aici se afla tot
sistemul de comanda al statiei, atat cel automat cat si cel manual.
Accesul la nivelul cuvei de malaxare si al malaxorului se face cu ajutorul unei scari metalice
cu doua rampe si un podest de odihna prevazuta cu trepte metalice cu suprafata anti-alunecare.
Curatarea statiei se face cu ajutorul unei pompe de apa cu presiune care genereaza o presiune
medie de aproximativ 200 bar, iar zonele greu accesibile in care mai ramane beton si se intareste
sunt curatate saptamanal cu ajutorul unui pichamer electric.
Curs SSM

Page 5

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Personalul care deserveste functionarea statiei de betoane este format dintr-ul operator sef de
statie avand calificare de electrician, un ajutor al operatorului de statie si un muncitor necalificat
responsabil cu curatirea echipamentului de lucru, formatie la care se mai alatura si un operator de
vola care incarca buncarele cu agregate.

Img. 3 statia de betoane, imagine de ansamblu

Curs SSM

Page 6

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Cap 3

Descrierea metodei Analiza Securitii Muncii

Metoda de evaluare a riscurilor Analiza securitii muncii este util n cazul sarcinilor
de munc foarte bine definite, efectuate de ctre un lucrtor sau un grup de lucrtori. Se poate
efectua o astfel de analiz pe un segment limitat din procesul de producie, o parte a unui utilaj
sau o secie a unui atelier. Acel segment delimitat reprezint obiectul analizei i poate consta din
cteva sarcini de munc, o etap din procesul de producie, o main etc. Obiectul analizei
trebuie s fie unitar, spre exemplu un ciclu de producie sau o sarcin de munc de la nceput la
sfrit. Astfel, pot face obiectul acestei analize: atribuii, sarcini de munc, un segment al
procesului de producie, echipamente tehnice, unelte.
n raport cu celelalte metode de evaluare a riscurilor, Analiza securitii muncii are
avantajul de a fi relativ uor de aplicat i poate fi efectuat de ctre personal n procesul de
producie. De asemenea, presupune o form de organizare care garanteaz msuri i este
aplicabil att n gsirea unor msuri pentru mediul de munc, ct i pentru producie. Pentru
personalul care efectueaz astfel de analize este benefic, fiindc devine mai contient de nevoia
de a lucra n condiii de securitate a muncii.
Aplicarea metodei se poate impune atunci cnd nu mai sunt utile metodele tradiionale de
lucru, cum este de pild raportarea incidentelor periculoase sau ca urmare a faptului c numrul
accidentelor de munc nu s-a redus sau a crescut, n ciuda tuturor msurilor care s-au luat.
Alte motive pot fi: producerea unui accident ntr-un anumit segment al procesului de
producie, a unor incidente periculoase, dereglri numeroase sau a altor probleme. Un alt caz n
care poate fi aplicat metoda este cel al situaiilor n care se planific recondiionarea
echipamentului tehnic existent sau atunci cnd se fac investiii pentru achiziionarea de
echipament tehnic nou.
Este posibil dezvoltarea acestei analize astfel nct s devin o etap obinuit de lucru n
cadrul instituiei, dac se constat c prin aplicarea n mod constant a acestei metode exist
posibilitatea de a atrage atenia asupra condiiilor de securitate n munc din unitatea respectiv
i meninerea gradului de securitate a muncii la un nivel ridicat.

Curs SSM

Page 7

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Analiza pornete de la o list a pailor unei sarcini de munc. Lista se analizeaz punct cu
punct i se ncearc identificarea diferitelor riscuri. Etapele aplicrii acestei metode de evaluare
a riscurilor sunt:
a)

colectarea informaiilor necesare/a bazei informaionale;

b)

stabilirea sarcinilor de munc i a situaiilor ce urmeaz a fi cercetate;

c)

identificarea operaiilor ce urmeaz a fi efectuate n cadrul respectivelor sarcini de lucru;

d)

selectarea i implicarea personalului care va efectua respectiva analiz;

e)

informarea i instruirea participanilor pentru a cunoate ce presupune aplicarea metodei,

f)

clarificarea atribuiilor grupului de analiz n ceea privete stabilirea msurilor;

g)

desemnarea persoanelor responsabile cu aplicarea msurilor stabilite n urma analizei.

n vederea ntocmirii unei liste ct mai complete a operaiilor efectuate i a identificrii

surselor de risc este necesar consultarea unei baze informaionale care poate cuprinde:
descrierea atribuiilor, instruciuni de lucru, crile tehnice ale mainilor, instruciunile de
mentenan, rapoarte privind cazurile de accidentare i incidentele periculoase, interviuri cu
angajai, filmri video etc.
Potenialii participani la echipa de analiz a securitii muncii sunt: conductor de
analiz, inginer de exploatare, efi de echip, maitri, responsabili cu mentenana, angajai
implicai n situaia analizat, responsabili pe linia securitii i sntii n munc, tehnicieni
nsrcinai cu urmrirea msurilor de securitate i sntate n munc.
Aprecierea gradului de manifestare a riscurilor se va realiza utiliznd urmtoarele valori:

0 Risc neglijabil
1 Risc acceptabil, nu este nevoie s se ia msuri
2 Oarecare risc, se recomand s se ia msuri
3 Risc mare, trebuie s se ia msuri
4 Risc foarte mare, trebuie s se ia msuri imediat

Curs SSM

Page 8

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Cap 4

Aplicare metodei ANALIZA SECURITII MUNCII

Sarcina de munc ce urmeaz a fi analizat

Operaie

Risc - forma de manifestare a riscului

Risc mecanic vatamarea prin lovire in
cazul in care furtunul de descarcare se
desprinde. Datorita presiunii mari din
interiorul lui poate provoca leziuni grave.

Apreciere
2

1. Descarcarea
cimentului

2. Ridicarea
agregatelor in
padocuri

Curs SSM

Msur / nsemnri
Instruirea personalului pe baza
instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Verificarea furtunului inaintea inceperii
descarcarii;

Risc chimic substante toxice datorita

prafului de ciment care contine crom
hexavalent si alte substante toxice
organismului in special asupra pielii si a
plamanilor.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Acordarea echipamentului individual de
protectie constand in masca de protectie
cu cartus filtrant si manusi;

Risc fizic vibratii datorate utilajului

(volei).

Risc mecanic risc de rasturnare cu

utilajul (vola).

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Doar personalul autorizat are dreptul sa
execute aceasta operatie de lucru;

Solicitare psihica necesita atentie sporita

in special la mersul inapoi cu utilajul
pentru evitarea lovirii unui echipament

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Page 9

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

sau a unui lucrator.

3. Umplerea
buncarelor cu
agregate

4. Pornirea
compresorului

5. Verificarea
echipamentului si
curatarea
Curs SSM

Doar personalul autorizat are dreptul sa

execute aceasta operatie de lucru;
Control medical la angajare si/sau
periodic;
Marcarea zonelor de circulatie a
pietonilor care vor fi separate de raza de
manevrare a utilajului;
Dotarea utilajului cu semnale acustice si
luminoase pentru mersul inapoi;
Instruirea personalului pe baza
instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Se scot sigurantele statiei in momentul
alimentarii buncarelor cu agregate;

Risc electric electrocutare prin atingere

directa a firelor cu cupa volei, sau atingere
indirecta in cazul in care un fir dezizolat se
atinge de buncare iar operatorul atinge
buncarul direct sau indirect prin
intermediul volei.

Risc electric electrocutare prin atingere

directa sau indirecta.

Legarea compresorului la priza de

pamant;
Verificarea PRAM o data la 2 ani;

Risc fizic expunerea la zgomot.

Risc mecanic strivire in cuva centralei in

cazul in care malaxorul este pornit in timp
ce un lucrator se afla in interiorul cuvei
pentru a curata cuva de beton intarit.

Se va izola compresorul intr-o incapere

separata si se va semnaliza acea incapere
corespunzator din punct de vedere al
SSM;
Instruirea personalului pe baza
instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Scoaterea sigurantelor statiei pentru a
evita pornirea chiar si accidentala a
malaxorului;

Page 10

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

betonului intarit
sau curatarea
buncarelor pentru
agregate

Curs SSM

Risc mecanic cadere libera de la

inaltimea de 4,5 m.

Acordarea de EIP constand in casca de

protectie;

Risc mecanic alunecare pe scara de

deservire a statiei.

Montarea unei balustrade pe marginea

scarii de deservire;

Risc mecanic lovirea colegilor de munca

prin cadedea bucatilor de beton sparte din
cuva centralei.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Imprejmuirea si semnalizarea
corespunzatoare a zonei de sub malaxor;
Dotarea cu EIP constand in bocanci cu
protectie (bombeu)

Risc fizic zgomot peste nivelul admis

datorat functionarii masinii cu percutie.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Acordarea de EIP constand in casca sau
dopuri cu antifon;

Solicitare fizica pozitie incomoda de

lucru datorita spatiului restrans din
interiorul cuvei de malaxare fapt care
poate conduce la aparitia afectiunilor
dorso-lombare.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Se prevad pauze de lucru de 5 minute la
fiecare 10 minute state in interiorul cuvei
timp in care muncitorul va iesi in afara
cuvei pentru a sta in pozitie dreapta;

Risc electric electrocutare prin atingere

directa sau indirecta.

Scoaterea sigurantelor statiei pentru a

evita pornirea chiar si accidentala a
malaxorului;
Page 11

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

6. Pornirea centralei

7. Verificarea
functionalitatii
echipamentului

Curs SSM

Risc termic iarna cand buncarele cu

agregate sunt incalzite cu ajutorul
instalatiei cu abur pentru a fi protejate
agregatele impotriva inghetului si din
diferite motive este necesara coborarea
personalului in buncarele cu agregate
Risc electric electrocutare prin atingere
directa sau indirecta;

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;

Legarea centralei la priza de pamant;

Verificarea PRAM o data la 2 ani;

Risc mecanic risc de a strivi un alt

lucrator in interiorul malaxorului;

Risc mecanic lovire sau strivirea mainilor

la partile in miscare ale centralei, in zona
malaxorului, zona portilor de golire a
betonului.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Montarea unui senzor care sa permita
pornirea malaxorului doar atunci cand
toate portile de acces in cuva malaxorului
sunt inchise din exterior;
Instruirea personalului pe baza
instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Folosirea statiilor cu radiocomanda
pentru comunicare directa intre
persoana care face verificarile si
persoana care se afla in cabina de
comanda;

Risc mecanic strivire sub cupa de

incarcare a betonierei sau la rolele
rotative ale benzii transportoare care
transporta agregatele din buncare in cupa
de incarcare.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Imprejmuirea zonei de acces sub cupa de
incarcare si zona benzii transportoare cu
gard prevazut cu usa de acces cu
Page 12

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

incuietoare;
Semnalizarea corespunzatoare a zonei;
Risc electric atingere directa sau
indirecta.
Risc chimic substante toxice continute
de praful de ciment, aditivul care trebuie
pus in amestecul din care rezulta betonul.

Risc fizic- zgomot si vibratii datorate

functionarii malaxorului si lovirii
agregatelor de peretii cuvei.

Efectuarea de determinari de noxe cu un

laborator abilitat pentru a se constata
daca este depasita limita maxima admisa

Solicitare psihica decizii dificile in timp

scurt.

Suplinirea personalului prin angajarea

unui alt operator si impartirea sarcinilor
intre cei doi operatori;
Reducerea programului de lucru de la 8
la 6 ore pe schimb;

8. Producerea
betonului

Curs SSM

Legarea centralei la priza de pamant;

Verificarea PRAM o data la 2 ani;
Instruirea personalului pe baza
instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Inlocuirea cimentului cu alt tip de ciment
care contine un nivel mai scazut de
silicatoza, dar si inlocuirea aditivului cu
un alt aditiv mai putin toxic sau chiar cu
unul neutru din punct de vedere al
toxicitatii;
Control medical periodic;
Acordarea de EIP constand in manusi de
protective si masca de protectie cucartus
filtrant;

Page 13

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

9. Transportul
betonului

10. Curatarea
instalatiei cu jet de
apa cu presiune

Curs SSM

Risc mecanic risc de lovire a

personalului care circula pe sub calea de
rulare a cuvei care transporta betonul.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Imprejmuirea si semnalizarea
corespunzatoare a zonei in care cuva de
transport coboara sub nivelul de 2 m;
Marcarea zonei de sub calea de rulare a
cuvei de transport, si semnalizarea acestei
zone ca si zona in care accesul este
interzis atunci cand cuva se afla in
miscare;
Dotarea cuvei de transport cu un semnal
acustic si luminous care va functiona pe
timpul de deplasare a cuvei;

Risc mecanic risc de lovire cu beton in

cazul in care cuva este umpluta peste
capacitate.

Producerea unui volum de beton cu 10%

sub capacitatea maxima a cuvei de
transport;

Risc electric risc de electrocutare prin

contact direct sau indirect cu linia de inalta
tensiune din care este alimentata cuva
transportoare;

Risc electric electrocutare prin atingerea

cu jetul de apa a partilor electrice ala
centralei sau a liniei de inalta tensiune din
care se alimenteaza cuva transportoare.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Semnalizarea zonei periculoase din punct
de vedere electric;
Instruirea personalului pe baza
instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Scoaterea de sub tensiune a instalatiei si
scoaterea sigurantelor;
Protejarea cu materiale izolante a
componentelor electrice care pot veni in
contact direct cu apa;
Page 14

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Cap 5

Risc mecanic risc de accidente la nivelul

ochilor prin partrunderea betonului
inlaturat cu jetul de apa in ochi.

Risc mecanic lovirea altui muncitor prin

indreptarea jetului de apa cu presiune
inspre corpul acestuia in mod accidental.

Instruirea personalului pe baza

instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;
Dotarea cu EIP mai precis acordarea de
ochelari de protectie;
Instruirea personalului pe baza
instructiunilor proprii SSM specifice
activitatii desfasurate;

Concluzii

In urma analizei riscurilor cu ajutorul Metodei Securitatii Muncii asupra orepatiei de producere a betonului cu ajutorul unei
centrale cu amestec fortat s-a constatat ca principalii factori de risc sunt de tip factori de risc mecanic cum ar fi lovire, strivire sau
lovirea altor lucratori. Astfel principalele masuri care trebuiesc luate sunt atat instruirea corespunzatoare a personalului cat si
verificarea respectarii acestei instruiri de catre personal. De astfel o alta masura importanta este semnalizarea corespunzatoare a
tuturor zonelor periculoase.
Aplicand toate masurile propuse in tabelul de mai sus vom obtine un grad mai mare de siguranta si un risc mai scazut de
accidente de munca.

Curs SSM

Page 15

Evaluarea factorilor de risc i ntocmirea instrucionilor proprii pentru o central de beton cu amestec forat

Cap 6

Bibliografie

1)
2)
3)
4)

http://cona.ro/despre-noi
Suport curs SSM 80 ore, lector Delia Comsa
http://www.crhromania.com/Fisa_tehnica_CEM_I_52.5_R.pdf
http://www.apssmt.ro/download/analiza-critica-a-metodelor-de-evaluare-a-riscurilorocupationale-aplicate-la-unitatile-miniere-din-valea-jiului.pdf
5) Legea nr. 319/2006
6) HG nr. 1425/2006- Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 319/2006

Curs SSM

Page 16