Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Structuri Metalografice
Structuri Metalografice
MEdCTCNDIPT / UIP
AUXILIAR CURRICULAR
pentru
CICLUL SUPERIOR AL LICEULUI
PROFILUL: TEHNIC
CALIFICAREA: TEHNICIAN N PRELUCRRI LA CALD
MODULUL: STRUCTURI METALOGRAFICE
NIVELUL: 3
Acest material a fost elaborat prin finanare Phare n proiectul de Dezvoltare instituional a
sistemului de nvmnt profesional i tehnic
Noiembrie 2008
1
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
AUTORI:
CHITU ION
RADUCU MARCEL
COORDONATOR:
STROE DOINA
WYG INTERNATIONAL
IVAN MYKYTYN, EXPERT
2
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
3
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
1. Introducere
2. Competene specifice. Obiective.
3. Fia de descriere a activitii.
4. Fia de progres.
5. Glosar (list de termeni, cuvinte cheie).
6. Materiale de referin pentru profesor.
FC 1 - ANALIZA METALOGRAFIC- GENERALITI
FC 2 - ANALIZA MACROSCOPIC PREGTIREA PROBELOR
FC 3 - FOTOGRAFIEREA MACRO I AMPRETELE MACRO
FC 4 - ANALIZA MICROSCOPIC PRELEVAREA PROBELOR
FC 5 - ANALIZA MICROSCOPIC LEFUIREA I LUSTRUIREA
FC 6 - ANALIZA MICROSCOPIC ATACUL METALOGRAFIC
FC 7 - REACTIVI FOLOSII LA ANALIZA MICROSCOPIC
FC 8 - MICROSCOPUL METALOGRAFIC
FT 1 - FT 4 TIPURI DE MICROSCOAPE I DISPOZITIVE AUXILIARE
FC 9 -TIPURI DE MATERIALE METALICE
FC10 - DIAGRAMA Fe-Fe3C
FC11 - MICROSTRUCTURILE I PROPRIETILE CONSTITUENILOR
FC12 - FC17 - OELURI I FONTE (CLASIFICRI I PROPRIETI)
FC18 - PROPRIETILE MECANICE I TEHNOLOGICE ALE MATERIALELOR
MEALICE
FC19 - DEFORMAREA PLASTIC PROCEDEE DE PRELUCRARE
FC20 - FC24 - TRATAMENTE TERMICE (recoacere, clire i revenire)
FC25 - TRATAMENTE TERMOCHIMICE
FT 5 - MICROSCOPIE ELECTRONIC APLICAII
FT 6 ; FT7 - INVESTIGAREA MATERIALELOR METALICE (OLC45 Fc.)
FT 8; FT9; FT10 - INVESTIGAREA STRATURILOR
FT 11 - ANALIZA UNUI MONOSTRAT DE FIBROPLASTE
FT 12 FT26 STRUCTURI ALE METALELOR I ALIAJELOR NEFEROASE
SR 1 SCHEMA RECAPITULATIV
FIA DE MONITORIZARE A PROIECTULUI
AUXILIARE PROIECT
7. MATERIALE DE REFERIN PENTRU ELEVI
FIE DE LUCRU: FL 1; FL 2; FL 3; FL 4; FL 5; FL 6; FL 7; FL 8; FL 9; FL 10; FL 11; FL 12
FIE DE EVALUARE: FE 1; FE 2; FE3
FIE DE LUCRU RECAPITULATIVE: FLR1
PROIECT
FIE DE DOCUMENTARE PENTRU PROIECT: FD1; FD2; FD 3; FD 4; FD 5;
8. SUGESTII METODOLOGICE. SOLUII LA FIELE DE LUCRU.
9. BIBLIOGRAFIE.
1. INTRODUCERE
Prezentul material se adreseaz pregtirii elevilor, pentru calificarea TEHNICIAN N
PRELUCRRI LA CALD domeniului TEHNIC de nivel 3.
4
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Modulul pentru care a fost elaborat acest material auxiliar de nvare este STRUCTURI
METALOGRAFICE, pentru clasa a XII-a ruta progresiv. Instruirea la acest modul, care are alocate
1,5 credite, se desfoar n 66 de ore, cu urmtoarea structur:
teorie: 33 de ore
laborator tehnologic: 33 ore.
n acest modul au fost agregate competene din unitatea de competen tehnic specializat
Structuri metalografice i din unitatea de competen cheie Gndirea critic i rezolvarea de
probleme.
Auxiliarul didactic ofer doar cteva sugestii metodologice i are drept scop orientarea
activitii profesorului i stimularea creativitii lui n proiectarea/ desfurarea/ evaluarea activitii
didactice.
Prin coninutul auxiliarului se dorete sporirea interesului elevului pentru formarea abilitilor
din domeniul tehnic prin implicarea lui interactiv n propria formare.
Activitile propuse elevilor, exerciiile i rezolvrile lor urmresc atingerea majoritii
criteriilor de performan respectnd condiiile de aplicabilitate cuprinse n Standardele de Pregtire
Profesional. Ele conin sarcini de lucru care constau n:
Rezolvarea de exerciii i desfurarea unor activiti practice.
Cutarea de informaii utiliznd diferite surse (manuale, documente, standard, pagini
Web).
ntocmirea unui portofoliu coninnd toate exerciiile rezolvate i activitile desfurate.
Portofoliul trebuie s fie ct mai complet pentru ca evaluarea competenelor profesionale
s fie ct mai adecvat.
Auxiliarul curricular poate fi folositor n predarea modulului Structuri metalografice,
coninnd folii transparente,fie de documentare, fie de lucru pentru activiti practice, teste de
evaluare, recomandri pentru realizarea unui mini proiect.
Sugestiile pentru activitile cu elevii sunt n concordan cu stilurile de nvare ale acestora:
vizual, auditiv i practic. Alegerea activitilor s-a fcut innd seama de nivelul de cunotine al
elevilor de clasa a XII a ruta progresiv, enunurile fiind formulate ntr-un limbaj adecvat i
accesibil.
Activitile propuse pot fi evaluate folosind diverse tehnici i instrumente de evaluare: probe
orale, scrise, practice, observarea activitii i comportamentului elevului consemnat n fie de
evaluare, fie de feed-back i de progres a elevului.
Rezultatele activitilor desfurate i ale evalurilor, colectate att de profesor ct i de elev,
trebuie strnse i organizate astfel nct informaiile s poat fi regsite cu uurin:
elevilor le pot fi necesare pentru actualizarea, pentru reluarea unor secvene la care
nu au obinut feed-back pozitiv;
profesorilor le pot fi necesare ca dovezi ale progresului nregistrat de elev i ca
dovezi de evaluare.
Prezentul Auxiliar didactic nu acoper toate cerinele cuprinse n Standardul de Pregtire
Profesional pentru care a fost realizat. Prin urmare, el poate fi folosit n procesul
instructiv i pentru evaluarea continu a elevilor. ns, pentru obinerea Certificatului
de calificare, este necesar validarea integral a competenelor din S.P.P., prin probe
de evaluare conforme celor prevzute n standardele respective.
2. COMPETENE SPECIFICE.
OBIECTIVE
5
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Structuri metalografice
C1: Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor
metalografice
C2 : Analizeaz structuri de echilibru, de clire i revenire
C3: Prezint influena prelucrrilor termice i mecanice asupra structurii
materialelor metalice
Gndirea critic i rezolvarea de probleme
C 1 : Evalueaz rezultatele obinute
3. FI DE DESCRIERE A ACTIVITII
6
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Competena
Exerciiul
Subiect
Structuri metalografice
FL 1
1.Alege
aparatura si
metodele de
lucru pentru
observarea
structurilor
metalografice
FL2
FL3
FL4
FL5
FE1
FL6
2.Analizeaz
structuri de
echilibru, de
clire i
revenire
FL7
FL8
FL9
FE2
3.Prezint
influena
prelucrrilor
termice i
mecanice
asupra
structurii
materialelor
metalice
FL10
FL11
FL12
FE3
7
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Rezolvat
PROGRESULUI ELEVULUI
Modulul: STRUCTURI METALOGRAFICE
Numele elevului: _________________________
Numele profesorului: _________________________
Competene care trebuie dobndite
Data
Activiti
desfurate i
comentarii
Proiect; FL 10
Proiect; FL 10
FL3, FL4, FL5
Bine
FL1,FL2,FL3,FL4
FL4,FL5, FE1
FL6, FL7,
FL8, FL9,
FL10,PROIECT,
FE2
FL6, FL7,
FL8, FL9, FE2
FL11, FL12,
FL6, FL7,
FL8, FL9,
FL10,PROIECT
FL9, FL10, FL11,
PROIECT, FE3.
Prioriti de dezvoltare
Resurse necesare:
manuale tehnice
fie de documentare
fie de activiti experimentale
folii transparente
8
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Data
Evaluare
SatisfRefacere
ctor
5. GLOSAR DE TERMENI
Aliaj
sistem lichid sau solid , omogen sau eterogen , format in special din doua
sau mai multe metale sau, din metale si diferite nemetale;
Aliere
operatie de modificare a compozitiei chimice a unui aliaj prin cresterea
procentuala a unor a din elementele componennte sau prin adaos de noi
componente;
Amprenta Baumann metoda de fixare pe hirtia fotografica a unei imagini, care pune in
evidenta zonele ce contin concentratii de sulfuri si repartitia sulfurilor
existente pe suprafata de examinat a probei;
Atacul probei
Se bazeaz pe atacul cu o substan chimic activ a suprafeei de
examinat
Austenita
solutie solida obinut prin solubilizarea carbonului in Fe (pna la 2%C)
la temperaturi mai mari de 7270C, constituent al aliajelor Fe-C;
Bainita
constituient structural format n oeluri prin descompunerea austenitei
prin rcire la temperaturi inferioare transformrii perlitice, dar superioar
temperaturilor joase care asigur transformarea martensitic
consta din amestec de particule de ferita suprasaturata in carbon si
carbura de fier si prezinta aspect caracteristic la microscop.
Cementita-Fe3C
carbura de fier cu 6,67% C, constituent al aliajelor Fe-C. Se poate
prezenta sub forma de cristale de cementita primara dezvoltate liber
(aciculare) la fontele hipereutectice, de insule la fontele albe , de retea de
cementita secundara la otelurile hipereutectoide .
Compus intermetalic asociatie de atomi similara cu a compusilor chimici (au compozitie
definita , se topesc la temperaturi determinate ) cu deosebirea ca nu
satisfac legea valentei;se exprima prin formula simpla AmBn.
Constituent
aspect specific, la microscop,de structura a aliajelor , reprezentind fie
metalografic
faza unica , fie asociatii determinate ale lor. Se cunosc 4 tipuri de
constituenti mecanici: metal pur, solutie solida, compus si amestec
mecanic (eutectic sau eutectoid).
Decapare
operatie pentru eliminarea straturilor de oxizi de pe suprafata pieselor
metalice.
Defect
orice abatere de la forma, dimensiuni, masa, aspect exterior, macro si
microstructura sau proprietati prescrise in standardele corespunzatoare si
in normele sau conditiile tehnice de receptie;
Defectoscopie
totalitate a procedeelor si metodelor cu ajutorul carora se determina
diferite defecte in materialele metalice sub forma de semifabricate sau
piese , fara ruperea acestora;
Dendrida
cristale formate la solidificare sau sublimare, care se dezvolta
multidirectional in spatiu, pe axe de gradul 1,2,3.........,n sub forma de
ramificatii.Numele ei provine de la cuvintul grecesc dendron=copac ;
Diagram de
reprezentare grafica din care rezulta relatia ntre temperatura, compoztia
echilibru
si starea fizica a unui sistem in conditii de echilibru;
Ecruisare
schimbare a structurii si, ca urmare , a proprietatilor metalelor si aliajelor
determinata de deformarea plastica la temperaturi mai joase decit
temperatura de recristalizare;
9
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Eutectic
Eutectoid
Faz
Ferita
Feroaliaj
Fonta
Incluziune
Lingou
Martensita
Metal
Metal feros
Metal neferos
Metal pur
Metalografie
Microscop
metalografic
Oel
Peritectic
Perlita
constituent metalografic alcatuit din doua sau mai multe faze care se
separa simultan din lichid la cea mai joasa temperatura de solidificarea a
sistemului si care are o compozitie chimica caracteristica sistemului
respectiv.
constituent metalografic alcatuit din doua sau mai multe faze care se
separa simultan din faza solid avnd o compoziie chimic
caracteristic sistemului respectiv(exemplu perlita = ferit+cementita
sec.- rezultat din soluia solid austenita)
parte omogena a unui sistem(metal sau aliaj)care are compoziie,
proprieti fizice si chimice, identice,separat de alte pari ale sistemului
prin suprafee de separaie;
solutie solida de carbon (0,0218%C la 727C i 0,008% la 20C) n Fe
,constituent al aliajelor Fe-C.
aliaj al fierului cu unul sau mai multe elemente de aliere folosit la
elaborarea otelurilor in scopul imbunatatirii proprietatilor acestora , prin
dezoxidarea sau alierea lor, sau prin legarea intr-o forma inofensiva a
anumitor elemente insotitoare daunatoare(azotul sau sulful);
aliaj fier-carbon care contine 2,14-6,67% C si alte elemente, baza fiind
fierul;
material cu compozitie deosebita(zgura, fondanti, amestec de formare ,
produsi ai interactiunilor chimice ce au loc la elaborarea si turnarea
metalului lichid etc. De a metalului de baza , izolata in masa continuta a
materialului metalic.
bloc din masa metalica, rezultat in urma solidificarii unui metal sau aliaj
turnat in ligotiera.
solutie solida, suprasaturata instabila,de carbon in Fe , obtinuta la viteze
mari de racire;
element chimic caracterizat printr-o serie de proprietati fizice, chimice,
mecanice si tehnologice bine definite.
denumire atribuita metalului din familia fierului (fier,cobalt si nichel)
situate in grupa VIII a sistemului periodic
denumire data oricarui metal care nu face parte din categoria metalelor
feroase;
metal alcatuit dintr-un singur fel de atomi , avind temperaturile de topire
sau de solidificare constante;
parte componenta a metalurgiei fizice care se ocupa cu cercetarea
compozitiei , structurii si a influentei acestora asupra proprietatilor
metalelor si aliajelor lor;
microscop adaptat pentru punerea in evidenta a structurii metalelor sau
aliajelor, cu ajutorul probelor supuse unei pregatiri prealabile (operatii de
slefuire,lustruire si atac cu reactivi metalografici);
aliaj al fierului cu carbonul (pina la ~2,11%), precum si cu alte elemente,
material de baza in tehnic datorit gamei largi de proprieti i deci de
utilizri pe care o are.
(de la cuvintul grecesc periteko=topesc), topitura (la p=const.) n
echilibru cu faze cristaline (combinaii chimice sau soluii solide), al
caror numar este egal cu numarul componentilor sistemului i care la
scaderea temperaturii se micoreaza la unu.
eutectoid format din lamele alternante de cementita si ferita, sub forma
de pachete lamelare,constituent al aliajelor Fe-C;
10
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Polimorfism
Proba metalografic
Reactiv metalografic
Retea cristalina
Sorbita
Structura
Troostita
capacitate a unor subtante de a exista sub forma de una sau mai multe
structuri cristaline, stabilite la anumite conditii exterioare determinate
(temperatura si presiune);schimbarea structurii antreneaza si schimbarea
proprietatilor .
parte prelevata (cu latura de 10-15 mm) dintr-un material metalic ,
pregatita, in prealabil, in vederea controlului metalografic;
solutie formata dintr-o substanta sau dintr-un amestec de substante cu
care se pun in evidenta , pe proba metalografica special pregatita, macro
sau microscopic, constituenti , faze, defecte,etc.
-(a materialelor metalice), asezare relativa a particulelor componente
(atomi, ioni) ale unui cristal in spatiu.Este definita prin notiune de celula
cristalina elementara(cel mai mic complex de atomi sau ioni prin
repetarea caruia in spatiu rezulta R.C.
constituent la oteluri si fonte format din lamele foarte fine de ferita si
cementita (grosimea unei lamele de 0,2m;la perlita lamelara 0,51,0m .
stare cristalina a metalelor si aliajelor , care se caracterizeaza prin
aspectul, forma, cantitatea si distributia reciproca a atomilor fazelor si
defectelor retelei dintr-un sistem.
constituent la oteluri si fonte reprezentind perlita fina (distanta intre
lamele , 0,1 m).
11
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
ANALIZA METALOGRAFIC
MACROSCOPIA- Generaliti
1.1. Noiuni generale
Prin analiz se nelege n general o descompunere. Analiza este o metod de cercetare a
realitii bazat pe descompunerea unui ntreg n elementele lui componente i studierea fiecruia
dintre acestea.
Analiza metalografic const n examinarea materialelor metalice: cu ochiul liber sau cu
ajutorul lupei, a microscopului optic sau electronic, a razelor X etc., la o temperatur dat, pe probe
metalografice, urmat de fixarea macrostructurii sau microstructurii, prin diferite metode.
Proba metalografic (eantion sau lif) este o poriune mic, luat dintr-un material metalic,
pregtit n prealabil n scopul analizei metalografice.
Structura metalografic reprezint modul de aezare a atomilor ntr-un edificiu cristalin i
indic: mrimea, forma, orientarea, distribuirea i asamblarea cristalelor ntr-un sistem.
Pe baza cunoaterii compoziiei chimice i a structurii metalografice a materialelor metalice
se pot determina proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale acestora.
Cele mai importante metode de analiz metalografic sunt: analiza macroscopic i analiza
microscopic.
Fig.1. Stereomicroscop
12
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Materiale
folosite la lefuirea probelor n laboratoarele
de metalografie: paste i suspensii abrazive
13
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 2
PREGTIREA PROBELOR N VEDEREA ANALIZEI
MACROSCOPICE
Analiza macroscopic se efectueaz pe 3 categorii de suprafee metalice:
I.
- suprafee naturale ale produselor care rezulta dup anumite procese tehnologice sau dup
utilizare ndelungata (solidificare, depunere electrolitica, deformare plastica, uzare, degradare prin
coroziune, etc.);
II.
- suprafee de rupere;
III.
- suprafee special pregtite (seciuni).
In primul caz, interesnd aspectul suprafeei exterioare a produsului, uneori se impune
ndeprtarea prealabila a stratului de oxizi prin curire de nisip, cu alice prin decapare chimica
superficiala sau prin degresare.
Examinarea suprafeei de rupere denumita i macrofractografie se face pe suprafee proaspt
rupte (neoxidate, nealterate) rezultate la ruperea voita a epruvetelor cu ocazia ncercrilor mecanice
(la sarcini maxime) sau a probelor tehnologice. Foarte important este cazul examinrii ruperilor
accidentale n zona de rupere constituind o "proba materiala" elocventa asupra cauzelor si
caracterului de propagare a ruperii.
Suprafeele special pregtite constituie "probe macroscopice" prelevate din piese sau
semifabricate prin secionarea (transversala sau longitudinala) a acestora. Modul de luare i pregtire
a probelor macroscopice astfel nct ele sa fie reprezentative este prevzut de STAS 4203 74.
Probele se preleveaz prin taiere cu mijloace mecanice (cu rcire abundenta) i se pregtesc
metalografic, dup polizare i rectificare, prin lefuire pe hrtii abrazive (asemntoare probelor
microscopice).
In funcie de fineea detaliilor i caracterul neomogenitilor care se urmresc a fi puse n
eviden, pregtirea metalografic preliminara se oprete la o simpla lefuire sau se continua cu o
lustruire avansata la postav. In acest stadiu devin vizibile defectele de compactitate (goluri, poroziti,
fisuri) i incluziunile nemetalice grobe (exogene).
Se continua cu atacul macroscopic, care urmrete evidenierea neomogenitilor din material
prin colorare sau dizolvare selectiv(fig.2 i fig.3) .
Reactivii de atac macroscopic trebuie sa fie, comparativi cu cei utilizai prin microscopie,
mult mai agresivi, deci mai concentrai, pentru a coroda i a contura astfel mai contrastat defectele
urmrite. Atacul se efectueaz n nie cu aer ventilat si rece.
Probele se manevreaz cu cleti i mnui de cauciuc, uneori atacul reuind mai bine prin
frecarea suprafeei cu o perie sau cu un tampon pentru ndeprtarea produselor de reacie sau prin
fierberea probelor n reactivi.
Dup atac urmeaz o splare prin periere sub jet de apa pentru ndeprtarea reactivului din
poroziti i apoi uscarea n curent de aer cald.
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 3
ANALIZA MACROSCOPIC
1.
Fotografierea macro
Pentru a conserva ca document n buletinele de recepie calitativ a produselor, imaginile
macroscopice observate vizual sau n expertizele metalografice de litigiu ntre diferii productori i
beneficiari, se practica macrofotografia. Aceasta se face prin fotografiere obinuita, asigurnd un
contrast i o claritate bun a imaginii si evidenierea detaliilor caracteristice printr-o iluminare
adecvata i diafragmare corecta. Se recomanda ca material fotosensibil filmul pancromatic de
sensibilitate i contrast mediu. Se pot face macrografii i la mriri mai mari la microscop cu ajutorul
unei camere de fotografiat.
Soluie de acizi
- prin imersiune
- la fierbere,
15-45 minute
15
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Aliaje si aspecte ce se
evideniaz
In oteluri turnate segregaia
fosforului n zonele mai puin
bogate in fosfor rmn
neatacate.
Pentru oteluri inoxidabile
FI CONSPECT 4
ANALIZA MICROSCOPIC
1.
Pentru organe de maini care au cedat in serviciu se preleveaz probe din zone de rupere, iar
pentru comparaie si din zonele vecine.
Modul de taiere al probei este important, evitndu-se distorsiuni in material sau nclziri ale
zonei care constituie obiectul analizei, care pot modifica structura, falsificnd rezultatele cercetrii.
Proba se taie cu un fierstru pentru metale, la strung sau daca este un aliaj dur (fonta alba,
oel clit, etc.), cu ajutorul unui disc de carborund, avndu-se grij sa nu se supranclzeasc
materialul la taiere.
Metode mai moderne folosesc instalaia de taiere anodo mecanica a probelor, care exclud
supranclzirea.
Dimensiunile obinuite ale probelor destinate analizei la microscopul optic sunt: 15 x 15 x 10
mm, dimensiunile depinznd si de tipul materialului cercetat (srme, table, etc.).
Daca proba este de dimensiuni mici sau este necesar sa se examineze in operaiile urmtoare
de lefuire se fixeaz in dispozitive speciale (cleme) sau se nglobeaz ntr-o rina sintetic.
Dup prelevare, proba se polizeaz la suprafa sau se ndreapt cu o pil pentru a-i face o
suprafa plana
n general, analizele macroscopic i microscopic trebuie folosite consecutiv, deoarece
cercetarea macroscopic a piesei cu defecte poate da multe indicaii asupra alegerii locului de luare a
probei metalografice pentru analiza microscopic i n general poate ntregii aceast cercetare.
Examinarea macrostructurii i microstructurii urmat de fixarea imaginii prin fotografiere poart
denumirea de analiz macrografic i micrografic.
n vederea efecturii analizelor macroscopice i microscopice operaiile de luare i pregtire a
probelor metalografice se efectueaz conform STAS 4203-74.
17
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Tabelul 1
I.1.1. Modul de luare a probei pentru produse laminate
Tipul produsului
Obs.
Semifabricate
i bare
Pn la 40 mm inclusiv
Peste 40 mm pn
la 80 mm inclusiv
Peste 80 mm
Fig. 6
Table
platbande i
benzi
Fig. 6
Produse n
colaci
evi
Fig. 6
Tierea probelor nu se va face cu flacr oxiacetilenic sau mecanic (cu foarfecele sau dalta)
dect n cazul pieselor mari, cnd se ia o poriune de material, din care ulterior se va confeciona
proba prin achiere (strunjire, frezare etc.). n cazul debitrii probelor cu foarfecele sau cu dalta,
zona de material deformat prin strivire trebuie nlturat prin prelucrri mecanice (achiere).
n cazul metalelor cu duritate mic sau mijlocie, probele se vor tia manual sau mecanic.
n cazul metalelor cu duritate mare (peste 300 HB), tierea probelor se execut cu discuri
abrazive.
n cazul metalelor fragile (casante), probele se pot lua prin lovire cu ciocanul.
n toate cazurile de mai sus, pentru a nu se denatura structura probei (care va fi supus
cercetrii) din cauza nclzirii prin tiere, tierea se va face n mod obligatoriu prin rcire
abundent cu ap, emulsie de spun, ulei sau aer comprimat.
18
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Tabelul 2
I.1.2. Locul de luare a probelor la piese turnate, forjate, matriate etc.
Natura pieselor
Piese cu defecte
Piese decarburate,
piese cu stratul '
superficial tratat
termochimic
Piese turnate
Observaii
Piese cu seciuni
variabile
Piese cu crpturi sau cu rupturi
Tabelul 3
19
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Fig.7
Fig.8
FIA CONSPECT 5
PREGTIREA PROBELOR
METALOGRAFICE
LEFUIREA I LUSTRUIREA
1. PREGTIREA PROBELOR
Modul de pregtire a probelor metalografice se alege de ctre executant n condiiile asigurrii
unei suprafee corespunztoare pentru analiz. Suprafaa pregtit a probelor nu trebuie s prezinte
urme de lovituri i zgrieturi, s fie plan, fr rotunjiri pe margini, imprimri sau corpuri strine
introduse n timpul operaiei de pregtire etc.
20
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Obinerea suprafeelor plane a probelor se face prin pilire, frezare sau polizare. Dac proba a
fost tiat cu ajutorul mainilor-unelte sau cu ferstrul de mn, aceast faz de pregtire nu mai
este necesar.
lefuirea suprafeei se face cu materiale abrazive, i anume :
lefuirea de degroare se realizeaz la polizor, prin apsare uoar, folosindu-se discuri
abrazive cu granulaia 25...16 ;
lefuirea intermediar se face cu hrtie de lefuit cu granulaie crescnd n finee ; se
utilizeaz un set de opt hrtii dispuse n ordinea granulaiei : 20 ; 16 ; 10 ; M40 ; M28 ; M20 ; M14 ;
M10 ;
lefuirea fin se face cu hrtie metalografic cu granulaie crescnd n finee, ncepnd cu
granulaie M8.
lefuirea probelor metalografice se poate executa manual sau mecanic cu ajutorul mainilor de
lefuit.
Pentru lefuirea manual (intermediar sau fin) se fixeaz hrtia de lefuit pe o plac metalic
sau de sticl, proba metalografic fiind micat prin apsare de-a lungul hrtiei, numai ntr-o singur
direcie. Trecerea la o hrtie mai fin se face numai dac, dup splarea suprafeei cu ap, se
constat c au disprut toate rizurile lefuirii anterioare.
n timpul lefuirii proba se rotete cu un unghi de 90 fa de poziia pe care a avut-o pe hrtia
anterioar (fig. 9). Nu se admite utilizarea aceleiai hrtii pentru lefuirea metalelor feroase i apoi a
celor neferoase. Hrtia metalografic se clasific dup granulaie, conform tabelului 4. Pentru
lefuirea mecanic se folosesc maini de lefuit probe metalografice. n licee se pot folosi maini de
lefuit probe metalografice tip MSM (fig. 10, a)
Fig.9. lefuirea probelor metalografice
Rotirea probei la 900 n timpul lefuirii
fa de hrtia de lefuit(3direcii)
1
Fig.10. Maina de lefuit probe
metalografice tip MSM
a vedere
b schema de funcionare
3
2
4
a)
b)
Tabelul 4
Notaie nou
STAS 1753-T6
Nr. de granulaie,
mrimea liber a
ochiului sitei
(1/1Q0 mm)
Notaie veche
Numeric
(aprox.)
21
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Ochiuri
ale sitei
Obs.
Pulbere
Micropulberi
20
16
12
10
8
6
5
4
M 40
M 28
M 20
M 14
M 10
M7
M5
3
2
1
0
00
000
0000
70
80
100
120
150
180
230
280
320
400
500
600
700
800
900
Fin
Foarte fin
Extrafin
FI CONSPECT 6
Cantitatea
0.5...1 ml
100 ml
Acid azotic
Ap distilat
5%
1...5 ml
4...10 ml
90...96 ml
100 ml
Condiii de atac
Atacul se face prin
imersia probei, timp de
30...60 s
Se folosete rece. Proba se scufund n soluii
de acid sau se tamponeaz suprafaa de
cercetare cu vat nmuiat n reactiv
Se menine hrtia fotografic mbibat
n acid sulfuric diluat
timp de 3 min, apoi
se fixeaz 10 min ntrun fixator obinuit
Timpul de atac, de la
cteva secunde pn
la un minut
23
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Utilizri i observaii
Pune n eviden structura sudurilor (analiz macroscopic)
Pune n eviden sulfurile, porozitile, fisurile, fulgii, structura
dendritic. Se folosete la oeluri
carbon i slab aliat (analiz
macroscopic)
Se pun n eviden sulfurile proba
Baumann (analiz macroscopic)
Acid clorhidric(1,19)
20 ml
10 ml
7 ml
50 ml
lustruiete i se atac
prin tergerea continu
a suprafeei cu o bucat
de pnz nmuiat n
soluie. Se spal apoi
proba cu alcool sau cu
acid clorhidric, 1 :1
Se utilizeaz rece, duPune n eviden porozitile,
rata de atac 5 min
fulgii, sulfurile, incluziunile nemetalice, precum i alte defecte de
materiale i de laminare la oeluri
(analiz macroscopic),
Observaii :
-
FI CONSPECT 7
ATACUL METALOGRAFIC
REACTIVI FOLOSII LA ANALIZA
MICROSCOPIC
Reactivi de atac pentru probe diverse de materiale metalice
n vederea examinrii structurii la microscopul metalografic.
Tabelul 6
Denumirea si compoziia
chimica a reactivului
Nital
- acid azotic, conc. 1..5 ml
- alcool etilic 100 ml
Acid picric 2 g
Apa distilata 100 ml
Condiii de atac
ntrebuinare
Reactivi generali pentru oteluri si fonte
- prin imersiune;
- timp de atac: de la
cteva secunde la 2 min.
- timp de atac:
aproximativ 10 min.
24
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Obs.
Acid picric 10 g
Xilol 20 ml
Alcool etilic 20 ml
- timp de atac:
30min.
Azotat de amoniu
(soluie apoasa saturat)
- prin electroliza cu
densitate de curent de
1A/cm2
Reactiv Murakami
- hidroxid de potasiu 10 g
- fericianura de potasiu 100g
- apa 100 ml
- timp de atac: 30
secunde
- permite detectarea zonelor supranclzite si oxidate. In zonele supranclzite reactivul las limitele
grunilor austenitici albi, n timp ce
zonele oxidate se nnegresc
- ferita se coloreaz in galben cafeniu,
austenita in alb
- reactivul se aplica cu un
tampon
Condiii de atac
ntrebuinare
- timp de atac: 30
secunde
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Obs.
8.MICROSCOPUL
MICROSCOPULMETALOGRAFIC
METALOGRAFIC
Aparatura principal de lucru utilizat la efectuarea analizei microscopice este constituit din
microscopul metalografic (micros = mic i skopein = a observa). Microscopul este un aparat care
permite obinerea unei imagini mrite a obiectului examinat, permind distingerea ct mai multor
detalii. Puterea de mrire este data de produsul dintre puterea de mrire a obiectivului i cea a
ocularului, de exemplu 50 X . 10 X = 500 X.
Microscopul metalografic se utilizeaz pentru examinarea suprafeelor fin lefuite, a probelor
pregtite n prealabil, n scopul punerii n evidena a fazelor cristaline, a formei, a dispunerii
cristalelor etc.
Microscopul folosit n metalografie poate fi :
optic (cu putere de mrire de 50 X ... 2 000 X, prin reflexie) ;
electronic (cu putere de mrire 5 000 X ... 250 000 X, cu sursa
de electroni) folosit n institutele de cercetri.
Microscopul metalografic optic se compune din :
corpul microscopului ;
sistemul de iluminare ;
sistemul optic mpreun cu dispozitivul de fotografiere;
sis
temul mecanic de reglare.
Principiul de funcionare a unui microscop metalografic
optic simplu este prezentat n fig. 11.
Razele luminoase, de la sursa de lu min 1, cad pe oglinda 2,
apoi
se reflect pe suprafaa probei 3, aezat pe masa microscopului, ce
poate fi deplasat n sus, n jos sau pe orizontal cu ajutorul unui
dispozitiv de deplasare rapid i precis.
De aici imaginea format pe obiectivul 4 este transmis prin
prisma 5, la ocularul 6, prin care ajunge la ochiul observatorului.
Microscoapele mai mari sunt prevzute cu mai multe obiective i oculare, cu diferite mriri,
pentru ca printr-o combinare, s se poat obine mririle necesare. Raportul dintre mrimea imaginii
obinute i a obiectivului se numete scar de mrire. De exemplu, dac imaginea este de 300 de ori
mai mare dect proba cercetat, se spune c scara este de mrire 300 : 1 sau 300 X.
26
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Fig.14.
a) Zeiss Neophot 1
b) Zeiss Neophot 2
Microscopul metalografic
Cercetarea structurii probelor metalice se face la microscopul metalografic in lumina
reflectata. Indiferent de tipul constructiv, microscopul metalografic este format din: sistemul optic,
sistemul de iluminare cu accesoriile de fotografiat si sistemul mecanic de reglare.
Modul de formare al imaginilor n microscop este urmtorul: obiectivul formeaz o imagine
mrita reala i rsturnat. Aceast imagine este mrita mai departe de ocular i ea poate fi observat
fie direct cu ochiul, fie proiectnd-o pe un geam mat sau pe o plac fotografic.
Sistemul optic se compune din: ocular, obiectiv, prisma si oglinzi. Att obiectivul ct si
ocularul sunt formate din lentile, iar in ansamblu se comporta ca un sistem pozitiv si convergent.
27
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Obiectivul are o lentil plan-convex, care determin puterea sa de mrire i o serie de lentile
secundare care au ca scop eliminarea defectelor care apar cu ocazia trecerii razelor de lumina prin
lentila frontal.
Inerent construciei, o lentil prezint o serie de imperfeciuni care provoac aberaia de
sfericitate.
Aberaia cromatic se datoreaz dispersiei si refraciei neegale a diverselor lungimi de unda
formate la trecerea razei printr-o lentila pozitiva.
Obiectivele acromatice sunt construite pentru corectarea prii centrale a spectrului si anume
galben-verde, iar cele apocromatice pentru corectarea ntregului spectru. Obiectivele apocromatice
se ntrebuineaz la mriri mari, cu orice filtre si orice material fotografic. Ele prezint o important
aberaie sferic, de aceea se recomanda folosirea lor mpreun cu oculare de compensaie.
Ocularele mresc imaginea primar dat de obiectiv si corecteaz unele erori optice.
Ocularele pot fi: obinuite, de compensaie, de proiecie. Cele obinuite se folosesc mpreuna cu
obiectivele acromatice, cele de compensaie cu obiectivele apocromatice, iar cele de proiecie se
utilizeaz la fotografiere.
Cele mai importante caracteristici ale microscopului metalografic sunt: puterea de mrire,
apertura, puterea de separare, adncimea de ptrundere si planeitatea imaginii cmpului.
Puterea de mrire este o proprietate caracteristica obiectivului. Imaginea data de obiectiv este
apoi mrita de ocular. Puterea de mrire a microscopului este data de produsul puterilor de mrire ale
ocularului si obiectivului:
Apertura sau deschiderea numeric caracterizeaz puterea de strngere a razelor de ctre
lentilele folosite.
Pe montura obiectivului este gravata valoarea aperturii.
Puterea de separare , d , reprezint fineea redrii detaliilor de ctre microscop, fiind distanta
minima dintre 2 puncte din obiect, care apar ca 2 puncte distincte din imagine.
Iluminarea verticala poarta denumirea de iluminare in cmp luminos (deoarece adnciturile de
pe un obiect perfect plan apar ntunecate), iar cea oblic, in cmp ntunecos (deoarece razele
reflectate de suprafeele plane ies in afara tubului microscopic, iar denivelrile apar luminoase).
In metalografie se utilizeaz in general iluminarea in cmp luminos.
Iluminarea vertical se poate realiza prin prisma cu reflecie total, fie prin lame cu fee
paralele. Folosirea lamei cu fee paralele permite utilizarea ntregului cmp de observaie.
FI CONSPECT 9
MICROSCOPUL ELECTRONIC
Puterea de rezoluie i mrirea util a unui microscop sunt cu att mai mari cu ct lungimea de
und a radiaiei folosite este mai mic. Este posibil obinerea unor puteri de separare foarte mari
prin utilizarea microscoapelor electronice n care imaginile sunt formate de fascicule de electroni.
Folosirea electronilor n microscopie se bazeaz pe dualismul und particul caracteristic
microparticulelor deci electronilor, lungimea de und asociat unui electron de mas m i vitez v
fiind:
= h/mv
Unui fascicul de electroni emii de un filament nclzit i accelerai de o tensiune U [kV] pn la
viteza v i corespunde o lungime de und
= 12400/U []
28
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Pentru U de 100 KV, este 0,04 , ceea ce permite puteri de mriri utile pn la a 500 000 ori i
puteri de rezoluie de ordinul a 1,4 (JEOL, Philips).
Formarea imaginilor cu ajutorul unor fascicule de electroni se bazeaz pe proprietatea acestora
de a fi deviate de lentile electromagnetice sau electrostatice asemntor devierii luminii de ctre
lentilele optice.
n fig. 6.195 care prezint o seciune printr-un microscop electronic modern se poate constata
similitudinea acestuia cu un microscop optic obinuit sursa de lumin, sistemul de lentile
condensoare, obiectul de studiu, lentila obiectiv, lentila de proiecie i sistemul de vizualizare
(ecranul). Pentru a obine mriri mai puternice ntre lentila obiectiv i lentila proiectoare se
intercaleaz una sau dou lentile intermediare, care mpreun cu celelalte dou pot realiza mriri
pn la 1 000 000 ori.
Sunt diferite tipuri de microscoape electronice: a) Microscopul prin reflexie, la care fasciculele
de electroni sunt reflectate de suprafaa obiectivului de cercetat; permite examinarea metalelor prin
reflexie dar nu este posibil a obine puteri de separare sub 500 . b) Microscopul prin transmisie.
Este cel mai utilizat tip de microscop electronic, caracterizndu-se prin puteri de rezoluie foarte
mari, pn la aproximativ 1,5 . c) Microscopul cu emisie, utilizat mai rar, limita puterii sale de
rezoluie fiind de circa 500 ; d) Microscopul cu baleiaj (scanning), n care imaginea este format
de ctre electronii secundari emii n urma impactului dintre fasciculul primar i prob.
Cele mai utilizate sunt microscoapele electronice prin transmisie i cele cu baleiaj.
n microscopul electronic prin transmisie pot avea loc urmtoarele fenomene:
electronii trec prin prob fr a suferi nici-o modificare;
electronii sufer o mprtiere elastic;
electronii sunt difractai dup direcii prefereniale care depind de structura cristalin a
probei;
electronii pot fi mprtiai neelastic;
electronii pot fi absorbii de prob.
Microscopul electronic modern dispune de contoare, care dup detectare i analiza acestor
semnale ofer informaii cu privire la compoziia chimic, structura i forma obiectului, toate la
scar microscopic i chiar submicroscopic. Exist dou metode de studiu a obiectelor la
microscopul electronic prin transmisie i anume: metoda direct i metoda indirect.
29
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 1
DISPOZITIVE AUXILIARE
Fig.19. Durimetre
Vikers, Brinell, Rokwell.
30
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
31
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Fig.24. Sistem: Microscop metalografic XJP-6A cu masa inversata, Aparat foto digital,
PC si Program de analiza de imagini metalografice
32
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Fig.25. Microscop metalografic cu masa inversata model XJP-6A cu aparat foto cu film
FOLIE TRANSPARENT 4
FOLIE TRANSPARENT 5
34
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
35
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
36
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
INVESTIGAREA STRATURILOR
Probe metalografice pregtite i analizate la microscop
Proba 1. Aliajul Co-Cr-Mo acoperit cu nitrura de Ti i Ni
37
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 9
38
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
39
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 11
40
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
(fig.61;62)
Aliajul metalic se obine prin contopirea a 2 sau mai multe elemente ; elementul principal de
aliere care este ntotdeauna metal i unul sau mai multe elemente de adaos care pot fi metale
sau nemetale
CLASIFICAREA ALIAJELOR
brute
Fonte
Turnate
-aliate
-nealiate
Aliaje
fier-carbon
Oeluri
-aliate
-nealiate
Aliaje
-construcii
-construcii de maini
-de scule
-cu destinaie special
CUPRU
-alame
-bronzuri
Aliaje
neferoase
ALUMINIU
-siluminuri
-anticorodal
-duraluminiu
41
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
-albe
-cenuii
-pestrie
-maleabile
-grafit nodular
-grafit lamelar
-albe
-negre
FI CONSPECT 11
DIAGRAMA Fe Fe3C
Carbonul se dizolv n fierul topit formnd o soluie lichid omogen fier carbon.
La solidificarea acestei soluii lichide carbonul se poate separa sub dou forme:
a- carbon liber cristalizat n sistemul hexagonal numit grafit;
b- carbon legat n compusul Fe3C numit cementit.
Ambele forme sub care se poate separa carbonul, grafitul i cementita se ntlnesc n aliajele
fierului cu carbonul, fiind stabile n anumite condiii. Prin nclzire de lung durat se produce reacia
ireversibil: Fe3C 3 Fe + C (grafit). Din aceast reacie rezult c grafitul este forma stabil a
carbonului iar cementita forma metastabil. Aspectul acestor diagrame este reprezentat n fig.62.
Diagrama metastabil Fe-Fe3C este dat n fig.63. Componenii acestui sistem sunt fierul i
cementita. El formeaz soluii solide cu multe elemente.
Cu carbonul formeaz urmtoarele soluii solide:
- soluie solid interstiial de carbon n fier numit ferit;
- soluie solid interstiial de carbon n fier , numit austenit (A);
- soluie solid de carbon n fier .
Cel de al doilea component al diagramei Fe-Fe 3C este compusul chimic Fe3C numit
cementit care conine 6,67%C.
Eutecticul A+Cem care se formeaz la 11480C se numete ledeburit i este stabil la 7270C,
unde austenita din ledeburit trece ntr-un eutectoid format din ferit i austenit numit perlit.
Fig.64 Diagrama Fe-Fe3C (simplificat ) pentru constituieni
oel cu 0,6% C
oel cu 0,015 % C
oel cu 0,77 % C
oel cu 0,3 % C
oel cu 1,1 % C
43
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 12
MICROSTRUCTURILE I PROPRIETILE
CONSTITUIENILOR NORMALI
AI ALIAJELOR Fe Fe3C
MICROSTRUCTURILE I PROPRIETILE CONSTITUIENILOR NORMALI AI
ALIAJELOR Fe-Fe3C
Constituienii din diagrama de echilibru Fe-Fe3C (ferita, austenita, cementita secundar,
ledeburita i perlita) se numesc constitueni normali, deoarece apar n structura aliajelor numai la
rcire lent din stare lichid i pn la temperatura ambiant.
Ferita
- soluie solid de carbon n fier , cu coninut mic de carbon (sub 0,04% C);
- este moale i plastic.
Austenita
- soluie solid de C n fier , cu coninut de carbon pn la 2 % C;
- este moale i plastic;
- este stabil numai la temperaturi nalte (peste 7270C).
Cementita
- compus definit (Fe3C);
- foarte dur i fragil;
- cementita primar apare sub form de lamele de culoare alb, ntotdeauna mpreun cu
ledeburita;
- cementita secundar apare sub form de lamele fine sau globule (n perlit) i sub form de
reea alb, ntotdeauna mpreun cu perlita n aliajele hipereutectoide.
Ledeburita
- amestec mecanic, care la temperatura ambiant este format din perlit i cementit primar;
- apare singur numai n aliajul eutectic cu 4,3% C;
- dur i fragil;
- nu poate fi prelucrat prin achiere, lovire sau presare.
Perlita
- amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;
- duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut;
- apare singur numai n aliajul eutectoid cu 0,77%C;
- n aliajele hipoeutectoide apare mpreun cu ferita, iar n cele hipereutectoide, mpreun cu
cementita secundar.
44
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 13
OELURI I FONTE
Oelurile sunt aliaje care conin carbon pn la 2,08, respectiv 2,11%.
Fontele sunt aliaje care conin mai mult de 2,08, respectiv 2,11% C.
n funcie de compoziia chimic oelurile se mpart n:
- oeluri carbon;
- oeluri aliate.
Oelurile carbon conin n principal fier i carbon, alte elemente ca fosfor, sulf, siliciu,
mangan, etc. gsindu-se numai n proporii foarte mici nefiind introduse intenionat ci rezultnd din
procesul elaborrii oelului.
Oelurile aliate conin n afar de fier i carbon i alte elemente, introduse special sau care
conin o proporie de elemente nsoitoare ca siliciu, mangan, etc. mai mare dect cea din oelurile
carbon obinuite. Pentru alierea oelurilor se pot ntrebuina un numr foarte mare de elemente:
crom, nichel, siliciu, wolfram, molibden, vanadiu, cobalt, titan, aluminiu, cupru, niobiu, zirconiu, bor,
azot, beriliu, etc.
Scopul alierii: modificarea proprietilor oelurilor n direcia cerut de ntrebuinri.
45
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FERIT
FERIT
Oel cu C=0,6%
Oel cu C=0,77%
FERIT + PERLIT
PERLIT
FERIT+PERLIT
Oel cu C=1,1%
PERLIT+CEMENTIT
CS+PERLIT+LEDEBURIT
Fonta cu C=4,3%
Fonta cu C>4,3%
LEDEBURIT
LEDEBURIT + CP
Fontele aliaje ale fierului cu carbonul care conin mai mult de 2,08 respectiv 2,11% C.
Se deosebesc:
-fonte albe care nu conin grafit, ele corespund sistemului metastabil fier-cementit;
-fonte cenuii, conin grafit i solidific fie dup sistemul fier-grafit, fie dup ambele sisteme.
n afar de fier i carbon, fontele mai conin i alte elemente ca: siliciu, mangan, fosfor, sulf,
etc. n cantiti mai mari dect oelurile.
Fonte albe sunt fonte de prim fuziune rezultnd din reducerea minereurilor de fier n furnal.
Fontele cenuii se mpart n fonte de prim fuziune i fonte de cea de-a doua fuziune.
46
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Fontele cenuii de prim fuziune se obin prin reducerea minereurilor de fier n furnal. Aceste
fonte nu sunt utilizate n mod obinuit n turntorii; ele se toarn de obicei sub form de lingouri care
sunt retopite pentru a se obine compoziia chimic dorit dup care se toarn sub form de piese
pentru construcia de maini.
Fontele obinute prin retopire din fontele de prim fuziune se numesc fonte de a doua fuziune
sau fonte de turntorie.
Caracteristic fontelor cenuii este prezena grafitului n cantitate relativ mare astfel c n
sprtur ea apare de culoare nchis de unde denumirea de font cenuie. Structura unei fonte cenuii
este deci format dintr-o mas de baz asemntoare cu a unui oel i filamente de grafit. Grafitul,
avnd proprieti inferioare oelului se comport ca nite goluri sau fisuri formnd discontinuiti n
masa metalic de baz. Ca urmare, proprietile unei fonte cenuii sunt mult inferioare proprietilor
unui oel.
125
a fonte perlitice:
b fonte ferito-perlitice:
c fonte feritice
Transformarea lamelelor de grafit n grafit nodular se realizeaz prin tratarea fontelor lichide cu
mici cantiti de Mg. Fontele cu grafit nodular au rezistena la traciune de 2-3 ori mai mare de ct
fontele cu grafit lamelar cu aceeai mas de baz.
a)
b)
Fig.69. B. Microstructura fontelor albe
47
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
c)
125
FI CONSPECT 14
2.
49
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 15
OELURI INOXIDABILE
50
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 16
SUDAREA OELURILOR AUSTENITICE
OELURILE AUSTENITICE
Oelurile inoxidabile austenitice reprezint clasa de oeluri inoxidabile cea mai utilizat, 40% din
producia de oel inoxidabil, fiind aliate suplimentar cu Ni,Mn, Cu, Mo. De obicei, coninutul de Cr
variaz ntre 16-26%.
Fenomene care afecteaz
comportarea la sudare
Tendina spre coroziune
intercristalin
Tendina de precipitare a
fazelor dure
Tendina de fisurare la
cald
mbinarea oelurilor inoxidabile austenitice se poate face n bune condiii prin urmtoarele
procedee de sudare:
Cu arc electric ndeosebi cele cu protecie de gaz inert
Cu surse concentrate de energie
Prin presiune prin rezisten
Oelurile austenitice nu sunt magnetice si nu se pot cli prin tratament termic. Au un coeficient de
dilatare ridicat cu cca. 50 % mai mare i conductivitatea termic de cca. 2,5 ori mai mic dect al
oelurilor carbon.
n general, datorit plasticitii bune, oelurile austenitice sunt uor de tiat cu plasma i nu
necesit prenclzire, nici tratament termic dup tiere.
51
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
F I CONSPECT 17
OELURILE CRIOGENICE I
MARTENSITICE
Oelurile criogenice sunt acele oeluri care i pstreaz plasticitatea i la temperaturi sczute.
Principalul element de aliere este nichelul.
125
Se sudeaz bine respectndu-se unele msuri tehnologice ca:
O bun curare a componentelor de sudat
Utilizarea nveliurilor i fluxurilor bazice
Folosirea unor regimuri de sudare cu energie liniar redus
Folosirea materialelor de sudare care s conduc la o compoziie chimic apropiat de a
metalului de baz
mbinrile sudate nu se trateaz termic
Sudarea se face fr prenclzire, pn la grosimi de 40 mm.
125
Oelurile inoxidabile martensitice conin ntre 11,5 -18% Cr, respectiv 0,15 -1,2% C.. 1. Oelurile
sunt caracterizate prin:
bun rezisten chimic
rezisten mecanic ridicat
bun rezisten la uzur
125
52
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 18
OELURILE FERITICE
Oelurile feritice conin ntre 14 -27% Cr, respectiv 0,12 -0,2% C..
125
Se caracterizeaz prin:
bune proprieti de plasticitate
rezisten chimic inclusiv n medii sulfuroase
nu pot fi durificate prin tratament termic
125
Principalele dificulti care apar la sudare sunt legate de:
coroziunea intercristalin
precipitarea fazelor intermetalice
tendina de fisurare la rece
125
Msurile necesare pentru evitarea acestor dificulti:
limitarea coninutului de C din metalul de baz sau sudur sub 0,03%
prezena n mbinarea sudat a unor elemente de microaliere cu afinitate de C superioar
cromului
curirea cu atenie a suprafeei rostului i a zonei nvecinate
aplicarea unui tratament termic de normalizare
utilizarea prenclzirii
n funcie de coninutul de de Cr i de C, oelurile feritice se mpart n dou categorii:
1) Oelurile feritice F1 care au urmtoarea compoziie: C=0,08-0,12%, Cr=15-18%, Si=0,51%, Ti=00,5%, Ni=0-1%.
2) Oelurile feritice F2 ce conin: C,0,08%, Cr=16-18%, Si=0,8% Mn,0,7%, Cu i Ti,0,4%.
Oelurile F1 sunt utilizate pentru confecionarea ustensilelor pentru menaj, pentru instalaii ce
lucreaz n medii cu acid azotic, acid fosforic, sulf.
Oelurile F2 se utilizeaz la instalaiile ce lucreaz n medii oxidante, acizi organici sau n
mediul marin.
53
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 19
PROPRIETILE MECANICE I
TEHNOLOGICE ALE METALELOR I
ALIAJELOR
PROPRIETI MECANICE nsuirile materialelor metalice de a se opune aciunii
forelor mecanice exterioare, care tind s le deformeze sau s le rup. Acestea sunt:
Duritatea proprietatea corpurilor solide de a se opune ptrunderii n masa lor a altor corpuri solide,
care tind s le deformeze suprafaa.
Elasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma elastic sub aciunea unor fore exterioare
relativ mici.
Plasticitatea proprietatea materialelor de a se deforma plastic nainte de rupere.
Rezistena proprietatea materialelor de a se opune deformrii sau ruperii sub aciunea forelor
exterioare.
Rezistena la oc sau reziliena capacitatea unui material de a absorbi o anumit cantitate de
energie nainte de a se rupe, atunci cnd este lovit brusc de un corp solid.
Rezistena la oboseal capacitatea de a nu se rupe la aciunea unei fore exterioare de mrime
variabil care se aplic repetat.
PROPRIETI TEHNOLOGICE
Proprietate tehnologic capacitatea unui material metalic de a putea fi prelucrat printr-un anumit
procedeu tehnologic.
Capacitatea de turnare se refer la posibilitatea de a fi turnat n forme, pentru a se obine piese
turnate de forme variate. Este determinat de fuzibilitatea i fluiditatea materialului.
Fluiditatea uurina cu care un material metalic topit curge prin orificii nguste i poate s umple
golurile tiparului n care se toarn.
Deformabilitatea capacitatea materialelor metalice de a se prelucra prin deformare plastic la cald
sau la rece (laminare, extrudare, forjare).
Sudabilitatea- proprietatea unui material metalic de a se mbina cu el nsui sau cu un alt metal prin
sudare, executat prin topire sau presare.
54
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Prelucrabilitatea prin achiere proprietatea unui material metalic de a se prelucra prin achiere,
respectiv prin strunjire, gurire, frezare, etc.
FI CONSPECT 20
DEFORMAREA PLASTIC
INFLUIENA ASUPRA STRUCTURII I
PROPRIETILOR MECANICE I TEHNOLOGICE
125
Deformarea plastic
Deformarea plastic este procedeul de prelucrare prin care un corp din material metalic solid este
supus aciunii unor fore exterioare aplicate ncet sau prin loviri repetate, pentru a i se modifica
forma. Deformarea plastic se aplic numai materialelor metalice cu plasticitate mare; de aceea,
dintre aliajele Fe-C sunt deformabile numai oelurile.
Deformarea plastic a oelurilor se poate efectua fie la temperatur ambiant (deformare plastic
la rece), fie la temperatur nalt (deformare plastic la cald).
Deformarea plastica la rece se aplic oelurilor moi cu mai puin de 0,25% C, care au n structur
peste 80% ferit. Oelurile dure nu pot fi deformate plastic la rece dect dac li se aplic un tratament
termic prin care cementita secundar din perlit este adus la o form globular (aproape sferic).
Prin deformarea plastic la rece ferita poliedric se alungete i structura oelului devine fibroas
i dur (fig.72 ), crescnd caracteristicile de rezisten (R R/K)2 HB). i sczndu-i plasticitatea
(alungirea, A); oelul se ecruiseaz (se ntrete).
Gradul de ecruisare depinde de gradul de deformare aplicat. Dac deformarea este mare. Rezult
un oel foarte tare (notat FT). Scznd gradul de deformare, scade i gradul de ecruisare, oelul
devine tare (T) sau jumtate tare (1/2 T).
In stare ecruisat oelul nu mai poate fi deformat la rece. Deoarece poate crpa. Pentru a-l nmuia
se supune unei nclziri la 650750C, n urma creia ferita devine din nou plastic, starea
respectiv se numete stare moale (M) sau foarte moale (FM)
55
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Profilul TEHNIC
1-container; 2-matri; 3- piston; 4Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3 material de extrudat; 5-bar extrudat.
FI CONSPECT 21
TRATAMENTE TERMICE I
INFLUENA ACESTORA ASUPRA
PROPRIETILOR MECANICE I
Prin tratament termic se nelege o metod de prelucrare a materialelor metalice aplicat att
semifabricatelor pentru a da materialului proprietile necesare prelucrrii lui ulterioare ct i
produselor finite pentru a le da proprietile cerute de utilizare.
Se deosebesc tratamente termice propriu-zise i tratamente termochimice.
Tratamentele termice propriu-zise constau n modificarea structurii i proprietilor prin
simple nclziri i rciri fr modificri de compoziie chimic.
Sunt trei feluri de tratamente termice: recoaceri, cliri i reveniri.
Tratamentele termochimice sunt tratamente la care se produc i modificri ale compoziiei
chimice la suprafaa pieselor, prin difuzia unor elemente. Aceste tratamente se numesc n general
cementri.
Definit prin operaiile sale de baz, nclzirea i rcirea, orice tratament termic este
reprezentat printr-un ciclu care cuprinde urmtoarele etape sau faze prin care produsul metalic este
readus la temperatura ordinar:
- nclzirea (tnc) de la temperatura iniial sau temperatura ordinar Tin pn la o temperatur
denumit temperatur de tratament termic Tt;
- meninerea (tmen) la temperatura de tratament termic;
- rcirea (trc) de la temperatura de tratament termic pn la temperatura ordinar sau la o alt
temperatur de la care produsul este supus unei alte operaii.
Un astfel de ciclu este reprezentat n coordonate temperatur-timp sub forma unui grafic sau
ciclogram de tratament termic.
Un grafic de tratament termic reprezint variaia n timp a temperaturii ntr-un anumit punct
din volumul produsului metalic supus tratamentului termic.
Graficul oricrui tratament termic reprezint variaia temperaturii la suprafaa produsului n
timpul nclzirii, meninerii i rcirii (fig.73).
57
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FI CONSPECT 22
RECOACERI FR TRANSFORMRI
DE FAZ N STARE SOLID
Prin recoacere se nelege tratamentul termic care const n nclzirea materialului la o
temperatur relativ ridicat, meninerea lui la temperatura de nclzire un timp dat dup care urmeaz
o rcire cu o vitez relativ mic.
Obiectiv: aducerea produselor metalice ntr-o stare apropiat de echilibrul termodinamic prin
nclziri i rciri n timpul crora se produce diminuarea sau nlturarea n totalitate a unor efecte ale
prelucrrii anterioare cum sunt: tensiuni interne remanente, neomogenitate chimic, ecruisaj.
Transformrile structurale care au loc n timpul nclzirii i rcirii n condiiile specifice
recoacerilor din aceast categorie constau n:
- nlturarea tensiunilor interne;
- omogenizarea chimic prin difuzie n stare solid;
- recristalizarea dup deformarea plastic.
Recoacerile fr transformri de faz n stare solid poart denumiri specifice:
- recoacerea pentru detensionare;
- recoacerea pentru omogenizare;
- recoacerea pentru recristalizare.
1.1 Recoacerea de detensionare este utilizat pentru nlturarea tensiunilor interne. Aceste
tensiuni apar n produsele metalice n timpul operaiilor de prelucrare la cald sau la rece i au un efect
duntor putnd provoca deformarea sau fisurarea pieselor. Sunt dou feluri de tensiuni interne: atensiuni termice, produse la nclzire i rcire, piesele se dilat sau se contract diferit ceea ce are ca
efect apariia unor tensiuni numite tensiuni termice;
b-tensiuni structurale determinate de transformrile care au loc n timpul nclzirii sau rcirii pieselor,
transformri care se produc cu variaii de volum.
Recoacerea de detensionare se poate face fie la temperaturi mici pn la 2003000C, fie la
temperaturi mari de ordinul a 6000C. n mod obinuit recoacerea de detensionare const n nclzirea
oelurilor n jur de 6000C.
1.2 Recoacerea de omogenizare
58
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
1-pereii lingotierei;
2- globulite;
3-dendrite;
4-cristale centrale sau
echiaxe;
5-con de depunere
(format din dendrite
rupte).
Fig.74 Macrostructura lingoului metalic (a) i reprezentarea spaial a unei dendrite (b).
1.3 Recoacerea pentru recristalizare se aplic oelurilor deformate plastic la rece, temperatura i
durata de nclzire depinznd de scopul urmrit.
Este tratamentul termic constnd n nclziri la temperaturi superioare pragului de
recristalizare, aplicate produselor deformate plastic la rece cu scopul nlturrii pariale sau totale a
efectului ecruisrii, n vederea realizrii valorilor prescrise pentru caracteristicile tehnologice de
prelucrare ulterioar prin deformare plastic la rece (fig.75, a i b).
a
recoacere de
recristalizare
59
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
b
c
Fig. 76. Structura unui oel cu 0,1% C deformat plastic la rece cu 65% grad de deformare:
a stare iniial, gruni alungii ; b recopt o or la 250C, temperatura este mic; c recopt o or
la 6000 C, structura este fin, grunii sau micorat prin fragmentare ; d recopt o or la 1000C, temperatura este
prea mare, structura este grosolan.
FI CONSPECT 23
RECOACERI CU TRANSFORMRI DE
FAZ N STARE SOLID
RECOACERI CU TRANSFORMRI DE FAZ N STARE SOLID
Obiectiv: realizarea unor caracteristici tehnologice corespunztoare prelucrrilor la care sunt
supuse ulterior produsele metalice respective: prelucrri prin achiere, prelucrri prin deformare
plastic la rece, tratamente termice sau termochimice.
Obiectivul se realizeaz prin modificri ale proporiei i mai ales ale formei, dimensiunilor i
distribuiei cristalelor de faze i constitueni care determin schimbri ntre limite largi ale valorilor
caracteristicilor tehnologice i de exploatare.
-
Clasificare
dup condiiile de nclzire:
Recoacere subcritic implicnd nclzire la temperaturi apropiate dar mai mici dect punctul Ac1,
realiznd n principal fragmentarea i globulizarea cristalelor de cementit din perlit;
60
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Recoacerea incomplet, implicnd nclzire la temperaturi superioare cu 20-300C punctului Ac1, dar
inferioare punctului Ac3 i punctului Accem.
Recoacerea complet, implicnd nclzire la temperaturi superioare punctului Ac3 i respectiv Accem.
Recoacerea complet cu rcire n aer se numete normalizare.
vitez foarte mic, n cuptor sau ncetinit artificial la 10200C/or, la trecerea peste punctele critice,
dup care poate fi mrit.
Normalizarea const n nclzirea oelurilor n intervalul Ac3+30500C, respectiv Accem + 30500C,
meninere la aceast temperatur urmat de rcire n aer. Normalizarea provoac recristalizarea
oelului i finisarea grunilor grosolani obinui prin turnare, laminare, forjare, etc. Acest tratament
termic se aplic pe scar larg pentru mbuntirea proprietilor pieselor obinute prin turnare.
Rezistena i duritatea oelului normalizat este mai mare n raport cu cele ale oelurilor recoapte , n
plus grunii mai mici amelioreaz ductilitatea.
Recoacerea incomplet se deosebete de recoacerea complet prin faptul c oelul este nclzit la o
temperatur mai mic, ntre Ac1 i Ac3 respectiv ntre Ac1 i Accem, de regul ntre 7700C i 8000C. n
cazul oelurilor hipoeutectoide este utilizat pentru eliminarea tensiunilor interne i mbuntirea
prelucrabilitii.
FI CONSPECT 24
CLIREA OELURILOR
Clirea este tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor la o temperatur n
domeniul austenitic, meninerea la aceast temperatur un timp suficient pentru ca tot amestecul
ferito-cementitic s se transforme n austenit dup care oelul se rcete cu vitez mare, astfel nct
n structura sa apare martensita.
Pentru a nelege procesul de clire a oelurilor este necesar s se cunoasc modul n care
viteza de rcire influeneaz transformarea austenitei.
Pentru aceasta se consider mai multe probe din oel eutectoid, care sunt nclzite ntr-un
cuptor la temperatura de 8000C, deci toate au structur complet austenitic (punctul O, n fig.79-a).
Fiecare dintre aceste probe este apoi rcit ntr-un anumit mod, utilizndu-se diverse medii de
rcire: cuptor, aer linitit, curent de aer (aer comprimat), ulei i ap rece. Deoarece mediile respective
au capaciti diferite de a prelua cldura de la probele de oel, acestea se vor rci n mod difereniat,
adic vor avea viteze de rcire diferite, astfel: 0,01 0C/s n cuptor; 10C/s n aer linitit; 100C/s n curent
de aer; 500C/s n ulei i 3000C/s n ap rece.
62
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
a)
b
b)
Fig.79.
a diagrama Fe-Fe3C (domeniul oelurilor)
b Influena vitezei de rcire asupra structurii unui
oel eutectoid rcit din domeniul austenitic
Variaia vitezei de rcire influeneaz modul n care se transform austenita; astfel:
-
Troostit
63
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
troostit
martensit
de clire
nou, cu aspect acicular, care nu exist pe
diagrama de echilibru. Acest constituent
structural n afar de echilibru se numete
martensit;
martensit
64
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Martensit de clire.
Atac nital 2%, 1000 X
FI CONSPECT 25
REVENIREA OELURILOR
Revenirea oelurilor tratamentul termic care const n nclzirea oelurilor clite martensitic
la o temperatur inferioar temperaturii Ac1, meninerea un timp determinat la temperatura de
nclzire dup care sunt rcite. Structura oelurilor care se supun revenirii este format din martensit
i austenit rezidual; martensita fiind dur i fragil, oelurile cu o astfel de structur nu pot fi
utilizate deoarece au duriti mari, sunt fragile i prezint tensiuni interne.
Revenirea este o operaie final de tratament termic care n afara faptului c imprim
materialului proprietile mecanice cerute de ntrebuinare, contribuie i la micorarea tensiunilor
interne din material.
Revenirea poate fi: joas, medie i nalt.
a)
1) Revenire joas
- temperatura de nclzire: 150-2000C;
- nu modific structura de clire (oelul rmne martensitic cu duritate mare);
- sunt ndeprtate o mare parte din tensiunile interne, motiv pentru care se numete i detensionare;
- se aplic la piesele i sculele care trebuie s aib duriti mari (exemple: piese supuse la uzare, scule
achietoare, etc.).
2) Revenire medie
- temperatura de nclzire: 350-4500C;
b)
- modific structura oelului clit (martensita se descompune
ntr-un amestec de ferit i cementit secundar numit troostit de revenire
fig.81, b);(n fig. 81,a troostit de clire are o structur alctuit din lamele
65
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
fig.81(a,b)
a) troostit de clire
b) troostit de revenire
3) Revenire nalt
- modific structura oelului clit (martensita se descompune ntr-un amestec de ferit i cementit
secundar, numit sorbit de revenire fig.82,b);
- sorbita este rezistent, plastic i tenace;
- se aplic la organele de maini n micare (exemple: arbori, biele, discuri,
buloane, etc.);
- nclzirea la temperaturi cuprinse ntre 650-7000C conduce la globulizarea
cementitei din amestecul ferit-cementit secundar, rezultat din descompunerea martensitei. Ca urmare, se obine perlit globular i duritatea oelului
scade foarte mult; este indicat pentru mbuntirea prelucrabilitii prin achiere. a) sorbit de clire
Se observ c sorbita de revenire (fig. 82,b) are, o structur mult mai fin
dect sorbita de clire (fig.82,a ) astfel c cea de revenire are o plasticitate i
tenacitate mult mai bun fa de sorbita de clire.
Tratamentul termic format din clire i revenire nalt, se numete
mbuntire
a) sorbit de revenire
Fig. 82(a,b)
66
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 12
STRUCTURII ALE METALELOR I ALIAJELOR NEFEROASE
Fig. 2. Alam turnat CuZn 32 Pb 2 (AmT 67), turnat n cochil ; mrire : 200 x ;
atac ; clorur cupric amoniacal 10%
67
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 13
Fig. 4 Aliaj binar Al-Cu (38% Cu) ; faza (Al2Cu) + eutectic (+) ; mrire; 250 x ;
atac : HN03 25%/70C/40 sec.
68
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 14
Fig. 5 _ Aliaj binar Sn-Pb (cu 70% Sn), turnat n amestec de formare crud ;
mrire : 250 x ; atac : amestec acizi/60C/2 min.
69
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 15
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 16
71
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 17
72
Profilul TEHNIC
Calificarea : Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
FOLIE TRANSPARENT 18
73
FOLIE TRANSPARENT 19
74
FOLIE TRANSPARENT 20
75
FOLIE TRANSPARENT 21
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
77
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
78
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
79
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
80
FOLIE TRANSPARENT 26
81
FI CONSPECT 26
82
unor straturi superficiale mbogite n carbon i azot, n scopul creterii duritii, rezistenei la
uzur, oboseal, presiune de contact, etc.;
- scop: mbinarea efectelor carburrii cu ale nitrurrii;
1) Carbonitrurare la temperaturi nalte (800-8800C) caracterizat prin faptul c la rcire au loc
transformri att n miez ct i n strat, fiind necesar s se aplice tratamente termice ulterioare;
a) carbonitrararea n mediu gazos se execut n atmosfere controlate formate dintr-un gaz de
carburare (gaz endoterm cu adaos de gaz natural) i amoniac uscat;
b) carburarea n mediu lichid se efectueaz n amestecuri de sruri topite formate din cianur i
sruri neutre; (exemplu: bi cu cianur de sodiu, carbonat de sodiu i clorur de sodiu).
2) Carbonitrurarea la temperaturi joase (550-5700C) se caracterizeaz prin faptul c n timpul
rcirii nu au loc transformri structurale nici n strat i nici n miez. La aceste temperaturi
predomin ptrunderea azotului i din aceast cauz tehnologia se mai numete i nitrurare n mediu
lichid. Carbonul ptrunde doar pe o adncime de civa microni, unde se poate forma o zon subire
de carbonitruri (strat alb). Stratul alb asigur o rezisten mare la uzur, la gripaj i la coroziune.
SULFIZAREA
- const n mbogirea cu sulf a straturilor superficiale ale pieselor de oel sau din font, prin
nclzirea lor n medii capabile s pun n libertate sulf activ;
- scop: mbuntirea rezistenei la uzur, a proprietilor de rezisten la gripaj i micorarea
coeficientului de frecare;
CEMENTAREA CU ALUMINIU (ALITAREA)
- const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 700...1100 0C, n medii solide,
lichide sau gazoase, pentru formarea unor straturi de 0,02-0,8 mm, bogate n aluminiu;
- scop: creterea rezistenei la oxidare la temperaturi nalte (pn la 700-900 0C) i la coroziunea
atmosferic;
- se aplic la : muflele i cutiile pentru tratamente termice, teaca termocuplelor, oale pentru turnarea
aluminiului i duraluminiului, evi de eapament, grtare, paletele turbinelor cu gaze, .a.
CEMENTAREA CU CROM
- const n nclzirea produselor din oel sau font la temperaturi de 960-1050 0C, n medii solide,
gazoase sau n vid, pentru formarea unor straturi mbogite n crom cu grosime de 0,03-0,15mm;
- scop mrirea duritii stratului superficial, mbuntirea rezistenei la uzur, la coroziune (n
special n medii acide) i la oxidare.
CEMENTAREA CU SILICIU
- const n mbogirea stratului superficial al oelului cu siliciu;
- scop: mrirea rezistenei la coroziune, n acizi (acid azotic i sulfuric), att la temperatura
obinuit ct i la temperatur ridicat;
- duritatea nu crete;
- stratul silicizat este fragil i nu se prelucreaz prin achiere;
- se aplic diferitelor piese din industria constructoare de maini, chimiei i a hrtiei.
CEMENTAREA CU ZINC
- const n saturarea cu zinc a materialului din stratul superficial al produselor din oel (evi, table,
srme, etc.);
- scop: creterea rezistenei la coroziune n atmosfer i n gaze fierbini care conin hidrogen
sulfurat;
- cementarea cu zinc n topitur de zinc se aplic srmelor;
- cementarea cu zinc n mediu solid (sherardizare), permite obinerea la piese cu contur complicat a
unor straturi de difuzie, de bun calitate, uniform ca structur i dimensiuni.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
83
SCHEM RECAPITULATIV 1
ANALIZA
MACROSCOPIC
ANALIZA
MICROSCOPIC
STRUCTURA
METALOGRAFIC
CONSTITUIENII
MICROSCOPUL
METALOGRAFIC
ANALIZA
METALOGRAFIC
Pregtirea
probelor
Atacul
metalografic
Pregtirea
probelor
Atacul
metalografic
Constituenii metalografici:
metal pur, soluie solid,
compus definit, amestec
mecanic
Construcie - Funcionare
Dispozitive Auxiliare
DEFORMAREA
PLASTIC
Deformare la cald
Deformare la rece
TRATAMENTUL
TERMIC APLICAT
MATERIALELOR
METALICE
Tratament termic
fr schimbare de
constitueni
TRATAMENTUL
TERMOCHIMIC
Durificarea stratului
superficial prin difuzia
unor elemente chimice
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
84
Cu modificare de
constitueni
FI DE MONITORIZARE A PROIECTULUI
Numele i prenumele elevului:
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Modulul: Structuri metalografice
Numele i prenumele ndrumtorului de proiect:
Tema proiectului: Analiza metalografic a unei bare din oel inoxidabil
Data nceperii activitilor la proiect:
Competene vizate:
Identific probleme complexe
Rezolv probleme
Caracterizeaz procedeele de prelevare a probelor metalografice
Urmrete modul de funcionare al instalaiilor folosite la prelevarea i pregtirea probei
Analizeaz tehnici de prelevare i de pregtire a probei alegnd optim soluia de atac
Stabilirea planului de activiti individuale ale elevilor pentru proiect
- Data:
- Semntura candidatului
Semntura ndrumtorului
Stabilirea planului de redactare a proiectului suportul scris:
- Perioada:
- Revizuit:
- Forma final acceptat de ctre ndrumtor:
ntlniri pentru monitorizarea proiectului
Nr.
Crt.
1
2
3
4
5
6
Observaii
Semntur
elev
Semntur
profesor
AUXILIARE - PROIECT
I Aprecierea calitii activitii grupului de elevi
CRITERIUL
DA/NU
Abordarea temei proiectului a fost fcut dintr-o
perspectiv de grup, fiecare elev al grupului demonstrnd
reflecie critic
Activitile practice au fost ntreprinse sub supravegherea
Profilul: TEHNIC
85
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
OBSERVAII
ndrumtorului de proiect
Realizarea sarcinilor de lucru stabilite prin planul
proiectului a fost fcut conform planificrii iniiale
Documentarea pentru proiect a fost fcut sub
supravegherea ndrumtorului de proiect
Identificarea bibliografiei utilizate la redactarea prii
scrise a proiectului a fost realizat integral
Situaiile problem cu care s-a confruntat candidatul pe
parcursul executrii proiectului au fost rezolvate cu
ajutorul ndrumtorului
La realizarea sarcinilor de lucru din cadrul proiectului s-a
constatat: efortul personal al fiecrui elev din grup, a
originalitii soluiilor propuse, a imaginaiei n rezolvarea
sarcinii
Profesor ndrumtor
-------------------------------------
Data:-----------------------------
OBSERVAII
Profesor ndrumtor
-------------------------------------
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Data:-----------------------------
86
OBSERVAII
Profesor ndrumtor
-------------------------------------
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Data:-----------------------------
87
7. MATERIALE DE REFERIN
PENTRU ELEVI
Competena nr. 1 Alege aparatura i metodele de lucru pentru observarea structurilor
metalografice corespunztoare
FI DE LUCRU nr. 1
Tipul produsului
Modul de luare
Prin secionare longitudinal n dou jumti
Bare pn la 40mm
..................................
..
..................................
..
La piesele forjate,
matriate sau
turnate
Pies cu defect
..................................
..
..................................
..
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
88
La piesele sudate
prin presiune
b)
..................................
......
Utilajul /dispozitivul/materialul
Observ.
Nu se face cu flacr
oxiacetilenic
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
89
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Condiiile de
atac
Prin imersiune
Timp de atac: de
la cteva sec.
pn la 2min
90
Materiale metalice
Pentru oeluri i
fonte nealiate;
Perlita apare de
culoare nchis,
Ferita rmne alb
Observaii
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
91
Analiza macro.1
Deosebiri
Asemnri
Analiza micro. 2
Deosebiri
92
Comparai diagrama voastr cu cea centralizat i cu o alt culoare facei completri sau tiai
de pe diagrama voastr ce nu corespunde
V apreciai singuri munca realizat prin unul din calificativele: foarte slab, slab, suficient, bine,
foarte bine
93
94
Procedeul de
prelucrare/structur
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
95
Elementele componente
a)
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
b)
96
b)
d)
97
mai sus desenate, gsii legtura dintre ele prin notarea cifrei arabe urmat de una din
litere (a, b sau c).
Sarcini de lucru
Ce este oelul ?
3
4
5
6
Numele i Prenumele :
Clasa :
Rezolvare elev
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
98
Data :
Punctaj
Max.
Obinut
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
7
8
9
caracteristicile mecanice?
Definii tratamentul termic de
mbuntire la oeluri?
Definii tratamentul termic de revenire,
enumerai constituenii metalografici?
Care sunt proprietile tehnologice ale
materialelor metalice ?
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
Identificai din cele cinci structuri ale unui aliaj Fe-C dou care s
reprezinte un oel supus unui tratament termic de revenire :
a) Ce fel de tratament de revenire s-a aplicat i n ce condiii?
b) Ce constitueni metalografici apar n cele cinci probe?
1.
2.
3.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
99
4.
5.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
100
Proba. 1
Proba 2
Proba 3
Proba 4
101
5
6
7
8
9
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
102
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
OLC77-nclzit
la temp. 8500C
martensit
martensit
troostit
troostit
Studiai tabelul de mai jos i completai csuele goale din fia de lucru
Vei lucra individual i apoi v vei verifica rezultatul, comparndu-l cu folia
retroproiector sau pe monitorul calculatorului.
Tratamente
termice la OL
nealiate
Constitueni metalografici
caracteristici
Defecte
Msuri pentru
diminuarea acestor
dificulti
Recoacerea
Clirea
Revenirea
104
proiectat la
Temp. de nclzire
350-4500C
Temp. de nclzire
450-6500C
IV. Completai cu A csua dac apreciai c afirmaiile de mai jos sunt corecte, dac nu cu F.
Structura martensitic a unui oel i confer elasticitate i tenacitate mare
Troostita de clire este alctuit din lamele de cementit dispuse n rozete ntr-o mas feritic.
Deformarea plastic la rece se aplic oelurilor eutectoide
Oelurile martensitice au un coninut ridicat de carbon.
Oelurile feritice nu se durific prin clire.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
105
PROIECT
106
107
Pagina de titlu cu: datele de identificare ale colii, ale candidatului, ale ndrumtorului de proiect,
anul colar, calificarea profesional
Cuprinsul:
Argumentul: 1-2 pagini care sintetizeaz aspectele teoretice i pe cele practice pe care le abordeaz
Coninutul propriu-zis, structurat astfel nct s pun n valoare scopul i obiectivele proiectului,
problemele soluionate, perspectiva personal a elevului n abordarea temei, precum i utilitatea
practic-aplicativ a soluiilor gsite de ctre elev.
Bibliografia:
Anexele: desene, schie, observarea i analiza unor secvene din procesul tehnologic
CONDIII DE PREZENTARE A PROIECTULUI
Redactarea prii scrise a proiectului implic tehnoredactarea coninutului sub forma a 15 20
pagini pentru fiecare grup constituit, la care se adaug anexele. Scrierea se va face n Times New
Roman cu 12.
EVALUAREA PROIECTULUI:
Elevii i cadrul didactic ndrumtor evalueaz n comun rezultatele obinute ntr-o discuie
colectiv. Fiecare grup va avea un lider, care va prezenta procesul i rezultatele obinute de membrii
grupului din care face parte. n urma discuiilor ntre membrii grupurilor i cadrul didactic, se vor
trage concluziile referitoare la tema studiat
BIBLIOGRAFIA RECOMANDAT:
1) Mega CAD Lt.1.7; MegaTech Software GmbH 1987-1997 Program de desenare,
proiectare asistat de calculator
2) Pagini Web i softuri educaionale utile: www.google.ro; www.forus.ro; http://stud.usv.ro;
www.sudur.ro; www.asr.ro; www.welding.com
3) Metale i aliaje neferoase de turntorie S. ontea, M. Vldoi, N. Zaharia
4) ndreptar metalografic pentru licee A. Tudor, M. Moraru, D. Panuru
5) Metalurgia fizic i studiul metalelor - Suzana Gdea , Maria Petrescu
6) Manualul inginerului metalurg Vol. I - Suzana Gdea, Florea Oprea, Iosif Tripa, N. Geru.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
108
Si
Cu
Cr
Mo
Ni
0,02
0,40
1,80
22.30
3,20
5,60
0,15
l [%]
KV [J]
Rp02 [N/mm2]
Rm [N/mm2]
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
109
480
680
25
75
Limita de
curgere
Rezistena
la rupere
N/mm2
N/mm2
Alungirea
Reziliena
Kgfm/cm2
Energia de
rupere
Kgfm
0oC
oC
-20
12Ni Cr180
200
490
45
10TiNiCr180
200
540
40
10TiMoNiCr175
200
540
40
15SiNiCr250
290
590
35
T12Ti MoNiCr75X
200
540
40
T15NiCr180X
290
590
35
T25NiCr250X
285
490
20
T20Cr1Ni370X
235
490
20
T35CrNi370X
225
490
20
T15MoNiCr180X
390
440
20
T105Mn120
195
390
20
T130MoMn135
235
490
20
C%
Mn%
Si%
Cr%
Alte elem
S%
P%
12Ni Cr180
0,12
Max2
Max1
17-19
8-10Ni
0,03
0,03
10TiNiCr180
0.12
Max2
Max0,8 17-19
8-9,5Ni,
10,02Ti
0,03
0,03
10TiMoNiCr175
0,10
Max2
Max1
16,5-18
10,5-13,5Ni
0,03
0,03
15SiNiCr250
0,20
Max2
1-5-2,5
15-26
5XC%=Ti
0,03
0,03
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
110
T12Ti
MoNiCr75X
max0,12
Max1-2
Max1
16-19
19-21Ti
0,03
0,035
T15NiCr180X
max0,15
Max2
Max2
17-19
5XC%=Ti
0,03
0,035
T25NiCr250X
max0,25
Max1,5
1-1,5
23-27
19-21Ni
0,03
0,035
T20Cr1Ni370X
max0,20
Max1-2
1-2,5
16-20
11-13Ni;34Mo
0,03
0,035
T35CrNi370X
max0,5
Max2
1-2,5
17-19
8-10Ni
0,03
0,035
T15MoNiCr180X
max0,15
11,5-13,5 0,5-2
17-19
18-21Ni
0,03
0,035
T105Mn120
0,9-1,2
12,514,5
0,5-1
35-39Ni
0,03
0,035
T130MoMn135
1,25-1,4
12,514,5
0,5-1
9-11Ni;22,5Mo
0,03
0,035
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
111
Marca
Calire
Revenire joasa
Tinc
tmen
Mediu
Tinc
tmen
min
de
racire
min
Revenire inalta
Medi
u
Tinc
tmen
min
de
racire
Medi
u
de
racire
XCrNiMo275
9501050
apa
450
aer
X2CrNiMoN2253
10401100
apa,ulei
,,jet de
aer
450
aer
800
30
aer
pies
Tipul
defectului
la produsul
analizat
Defect uzur
Piese tratate
termic
Decarburare
Piese turnate
Pori/retasur
Piese cu defect
Crpturi sau
rupturi
n imediata vecintate a
locului cu defect se ia o
prob i din partea
sntoas a piesei pentru
cercetarea comparativ
Proba va conine
seciunea transversal a
suprafeei exterioare care
urmeaz a fi cercetat
Dup necesitate, din
zonele caracteristice de
solidificare a metalului.
(zona marginal, zona de
cristalizare, zona
central,eventual cu
retasur sau pori)
Proba va cuprinde
defectul n toat
lungimea(adncimea) lui,
dac lungimea defectului
nu permite includerea lui
n prob, se iau mai
112
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
Utilajul
folosit la
debitare
Material
abraziv
folosit
Observaie
Defectul va fi
inclus n prob
n mod
obligatoriu
Proba s
cuprind zona
decarburat
Pentru
examinarea
segregaiilor
zonale, se iau
probe
longitudinale
sau transvers.
Marginea
defectului nu
trebuie turtit
sau rotunjit n
timpul
pregtirii
Piese cu seciuni
variabile
Fr defect
Piese sferice
Fr defect
probei.
n urma
atacului chimic
se vor observa
la analiza
macrografic 2
calote
opuse,poroase
HNO3 1,4%,
H2O2 25cm3
Denumirea i
compoziia chimic
Nital (acid azotic
conc.1-5ml + alcool
etilic 100ml
Oeluri i
fonte
Oeluri
inoxidabile
Condiii de atac
Prin imersie;
Timp de atac: de la
cteva sec. la 2
min.
- Timp de atac :
30 min.
Reactiv Murakami
KOH-10g +feri-cianura
de K 100g+
Ap distilat 100ml
Reactiv Schrader
-acid picric 0,3g
-acid azotic 0,2ml
-alcool etilic 100ml
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
- Timp de atac :
30 secunde
-
Scopul
Particulariti
Perlita apare de culoare
nchis, ferita este alb.
La oel durificat, se pune n
eviden limita grunilor de
austenit, ceea ce nu va apare
la oelul nedurificat.
Permite detectarea zonelor
supranclzite i oxidate. n
zonele supra nclzite reactivul
las limitele gruni-lor
austenitici albi, n timp ce
zonele oxidate se negresc.
Ferita se coloreaz n galbencafeniu iar austenita n alb.
- pune n eviden
fine
113
structurile
Observaii
- Reactivul se
aplic prin
tamponare
- Timp de atac
30 sec.
Rezultate
bune se obin prin
lustruiri i atacuri
alternative. nainte
de atac, pro-bele se
fierb n ap.
-
Se adaug
n
glicerin
acizii unul
cte unu.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
114
La piesele forjate,
matriate sau
turnate
La piesele sudate
prin presiune
Tipul produsului
Modul de luare
Bare pn la 40mm
Teble, platbenzi i
benzi
evi
Pies cu defect
Pies decarburat
Pies cu crpturi
sau rupturi
b)
FL 2 Rspuns:
Etapa de
pregtire
Prelevarea
probei
lefuirea
Lustruirea
Atacul
probei
Curirea
suprafeei
Utilajul /dispozitivul/materialul
Tierea probei prin achiere (strung, frez)
Polizor , hrtie abraziv
Paste abrazive, postav, psl
Soluii de atac pentru analiza macroscopic
mai concentrate, iar pentru analiza
microscopic mai puin concentrate
Splarea suprafeei prin periere sub jet de ap,
apoi uscarea n curent de aer cald.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
115
Observ.
Nu se face cu flacr
oxiacetilenic
Rotirea probei la 900 fa de hrtia
anterioar
Pentru obinerea luciului
Reactivul Nital este folosit n
special pentru aliajele
Fe C nealiate
ndeprtarea produselor de reacie
dintre suprafa i reactivul folosit
FL 3 Rspuns:
Acid clorhidric(1,19): 120g atac prin tergerea continu
Ap distilat: 100 ml
a suprafeei cu o bucat de
pnz nmuiat n soluie. Se
spal apoi proba cu alcool sau
cu acid clorhidric, 1:1
Reactiv Vilella
- rezultate bune se obin prin
- acid azotic 10 ml
lustruiri si atacuri alternative.
- acid clorhidric 20 ml
nainte de atac, probele se
- glicerina 20 ml
fierb in apa. Se adaug in
glicerina acizii unul cate unul.
Clorura ferica 10 g
Acid clorhidric 30 ml
- timp de atac: 30 secunde
Apa distilata 120 ml
HCl (1,19): 20 ml
Acid azotic(1,40) 10ml
Acid sulfuric 7 ml
Ap distilat: 50 ml
Acid azotic 0.5...1 ml
Ap distilat: 100 ml
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
116
lor cu coninut
sczut de carbon
- pentru aliaje
Fe-Cr,oteluri rapide.
- pentru aliaje
austenitice,
Reactivul poate
conveni daca este
suficient de
ndelungat timpul
de atac.
- pentru oteluri
inoxidabile
Pune n eviden porozitile, fulgii, sulfurile,
incluziunile nemetalice,
Analiz
precum i alte defecte macroscopic
de materiale i de
laminare la oeluri .
Pune n eviden
Analiz
structura sudurilor
macroscopic
FL 4 Rspuns:
Elementele componente ale
microscopului optic
1. Sursa de lumin
2. Oglinda
3. Proba metalografic
4. Obiectivul
5. Prisma
6. ocularul
FL 5 Rspuns:
Analiza micro. 2
Analiza macro.1
Deosebiri: se efectueaz numai
Deosebiri: se efectueaz pe 3 categorii
pe suprafee special pregtite.D
de suprafee metalice:
indicaii asupra:
Asemnri:
- suprafee naturale rezultate
- compoziiei chimice i
- Prelevarea probelor
dup anumite procese tehnologice
structurale
- lefuirea probelor
- suprafee de rupere
- diferitelor defecte provenite
- Lustruirea probelor
- suprafee special pregtite
din anumite procese
Atacul chimic se face
Mrirea fiind de pn la 50 de ori
tehnologice
Atacul chimic este de durat mai mare difereniat
Mrirea fiind de peste
fa de la analiza microscopic
50 de ori. Atacul chimic este
de durat mai mic.
FE1 Rspuns:
I. a. materialelor metalice; ochiul; lupa; cteva; stereomicroscopul.
b. macrofractografie; ruperea; mecanice.
c. structurii; microscopului; 50 de ori.
d. probelor; natura; forma; termice; mecanice.
II. 1a; 2c; 3c; 4b; 5c; 6a; 7c; 8a.
III . 1A; 2F; 3A; 4F; 5F.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
117
IV. Razele luminoase de la sursa de lumin cad pe oglind, apoi se reflect pe suprafaa probei, de
aici imaginea format pe obiectiv este transmis prin prism la ocular, ajungnd astfel la ochiul
observatorului.
F L 6 Rspuns:
2
Oel hipoeutectoid
Se poate mbuntii
Structura prin
deformare plastic i
tratamente termice
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
118
1. perlita
2. ferita
FL 7 Rspuns:
a) oel structur de ferit, b) oel hipoeutectoidic; ferit+perlit , c)oel eutectoidic; perlit; d) oel
hipereutectoidic; perlit + cementit sec.
Ferita - soluie solid de carbon n fier , cu coninut sub 0,04% C, este moale i plastic.
Perlita - amestec mecanic de ferit i cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;
duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut;
Cementita secundar - compus definit (Fe3C); foarte dur i fragil; apare sub form de lamele fine
sau globule (n perlit) i sub form de reea alb, ntotdeauna mpreun cu perlita n
aliajele hipereutectoide.
FL 8 Rspuns:
I i II a) font eutectic; structura ledeburit: amestec mecanic, care la temperatura ambiant este
format din perlit i cementit primar; dur i fragil; nu poate fi prelucrat prin
achiere, lovire sau presare.
b) font hipoeutectic; structura din perlit + ledeburit: perlita- amestec mecanic de ferit i
cementit secundar, cu structur lamelar sau globular;duritate medie, plasticitate
satisfctoare i rezilien sczut; ledeburit: amestec mecanic, dur i fragil
c) font hipereutectic; structura din ledeburit + cementit primar: ledeburita: amestec
mecanic, dur i fragil; cementita primar: compus definit (Fe3C); foarte dur i fragil
III.1a; 2c; 3b.
FL 9 Rspuns:
Fi de autoevaluare
Numele i Prenumele :
Tema : Recapitulare
Clasa :
Data :
Punctaj
Nr.
Rezolvare
Sarcini de lucru
crt.
elev
Max.
obinut
10
Aliaj Fe-C cu procentul de carbon mai mic de
1
Ce este oelul?
2,11%
puncte
2
Ce este perlita, i ce
caracteristici mecanice
are?
Cum se comport
elementele de aliere n
structura oelurilor aliate?
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
119
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
Definii martensita, i
enumerai caracteristicile
mecanice?
10
puncte
Definii tratamentul
termic de mbuntire la
oeluri?
10
puncte
Definii tratamentul
termic de revenire,
enumerai constituenii?
10
puncte
10
puncte
10 pct
FE 2 Rspuns:
I.
proba 2 i proba 4
a) proba 2 revenire nalt: dup clire se face nclzire la 650-7000C, martensita se
descompune ntr-un amestec de ferit i cementit numit sorbit de revenire.
proba 4 revenire medie : dup clire, se nclzete la 350-450 0C, martensita se descompune
ntr-un amestec de ferit i cementit secundar numit troostit de revenire,
b) 1. OL hipoeutectoid (ferita-alb; perlita-negru); 2. Sorbita de revenire (cementita secundar
este globulizat, masa fiind ferita); 3. Fonta alb hipereutectic (ledeburit + cementita
primar); 4. Troostita de revenire (amestec de ferit i cementit secundar)
5. Martensit (oelul nclzit la temperaturi: pentru hipoeutectoide A3 + 500C, pentru cele
eutectoide i hipereutectoide A1 + 500C, apoi rcit n ap la 2400C se obine o structur
aciform din austenit numit martensita de clire)
II. 1c; 2a; 3f; 4e; 5d; 6b.
III.
a) 1. ferita; 2. austenita; 3. cementita secundar; 4. perlita
b) 1.- este moale i plastic, nu are rezisten mecanic mare, se deformeaz plastic uor.
2.- este moale i plastic, se deformeaz plastic uor, stabil la temperaturi > 7270C
3. foarte dur i fragil, apare sub form de lamele sau globule.
4. duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezilien sczut.
IV.
a. 1.font hipo cu %C < 4,3; 2.oel hipoeutectoidic (%C < 0,77); 3.oel hipoeutectoidic (0,1%C)
deformat plastic; 4. oel hipoeutectoidic (0,1%C) deformat i recopt
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
120
4
5
6
7
8
9
Numele i Prenumele :
Clasa :
Rezolvare
elev
Pelicula Cr 2 O 3 format la
Cine confer inoxidabilitatea sau
suprafaa metalului n contact cu
rezistena chimic a oelurilor?
aerul
Care sunt principalele clase de Oeluri martensitice, feritice,
oeluri inoxidabile?
austenitice, austenito-feritice
Prin tratamentul termic de clire,
Cum
se
obine
structura nclzire pn n domeniul
martensitic n cazul unui oel?
austenitic i rcire n ap la
temperatura de 2400C
Care sunt etapele prin care se
trece pentru un oel cu structur Clire i revenire nalt
sorbitic?
Cum se identific defectele Prin luarea de probe
pieselor turnate din materiale metalografice, i analiza lor
metalice?
macroscopic
n cazul oelurilor feritice ce se Crete rezistena oelului la
ntmpl odat cu creterea coroziune, se micoreaz
coninutului n crom?
plasticitatea
Dup deformarea plastic se
Cum se obine o structur fin
aplic tratamentul termic de
pentru un oel laminat?
recoacere de recristalizare
Care este elementul principal de
aliere al tuturor claselor de Cromul
oeluri inoxidabile?
Cu ce scop se introduce nichelul De a mbunti rezistena la
n aceste aliaje?
coroziune, proprietile mecanice
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
121
Data :
Punctaj
Max.
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
10
puncte
obinut
FL 11 Rezolvare:
Perlit
grosolan
Se rcete proba n
cuptor pn la 7000C
Proba e rcit n aer
linitit pn la 6000C
OLC77-nclzit
la temp. 8500C
martensit
martensit
troostit
troostit
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
122
FL 12 Rspuns:
Tratamente
termice la OL
nealiate
Constitueni metalografici
caracteristici
Recoacerea
Clirea
Revenirea
Msuri pentru
diminuarea acestor
dificulti
Creterea
Respectarea
grunilor
parametrilor de
cristalini.
nclzire
Arderi la limit (temperatur, viteza
de gruni.
de nclzire i timpul
Decarburare .
de meninere)
Fisuri
Respectarea
intercristaline
parametrilor de
Arderi
nclzire i rcire
superficiale
conform diagramei.
Defecte
Fisuri
intercristaline
Decarburri
Respectarea
parametrilor de
nclzire i rcire
conform diagramei.
FE 3 Rspuns:
I.
Sunt rezistente la coroziune n medii agresive
Au conductibilitatea termic mai mic, deci sunt susceptibile la deformaii n timpul nclzirii
Au coeficientul de dilatare termic mai mare, deci au nivel ridicat de tensiuni interne,
implicnd deformaii mari
Sunt sensibile la supra nclzire i deci la fragilizare
Oelurile martensitice sunt deosebit de dure
II.
a. constituent; nclzirii; clit. b. perlit; austenitei; cementit secundar; ferit. c.
utilizat;Ni,Mn,Co,Mo.;cromul 16-26%. d. procedeul de prelucrare; fore exterioare; forma;
dimensiunile.
III.
Temp. de nclzire
Temp. de nclzire
Temp. de nclzire
150-2000C
350-4500C
450-6500C
Revenire joas: nu modific Revenire medie: modific Revenirea nalt: modific structura
structura de clire, oelul structura oelului clit, mar- oelului clit,
martensita
se
rmne
cu
structur tensita se descompune ntr- descompune ntr-un amestec de
martensitic, sunt eliminate un amestec de ferit i ferit i cementit secundar numit
o parte din tensiunile cementit secundar numit sorbit de revenire. Este rezistent,
interne, se mai spune - troostit. Are duritate mai plastic i tenace.
detensionare
mic dect martensita ns
are elasticitate bun.
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
123
IV.
FIV. Structura martensitic a unui oel i confer elasticitate i tenacitate mare
A
Troostita de clire este alctuit din lamele de cementit dispuse n rozete ntr-o mas feritic.
BIBLIOGRAFIE
Profilul: TEHNIC
Calificarea: Tehnician n prelucrri la cald
Nivelul 3
124