Catedra Tehnologie Electronic i Fiabilitate Laborator de Calitate - Fiabilitate Lucrare de laborator

Controlul statistic de recepie al componentelor electronice

1. Scopul lucrrii Studiul utilizrii riglei de calcul concepute pentru facilitatea operaiei de utilizare a tabelelor (MILSTD 105), STAS 3160-84 n vederea efecturii controlului statistic de recepie, prin atribute, al componentelor electronice. 2. Noiuni teoretice 2.1. Controlul calitii produselor are ca scop s stabileasc pe baza unui ansamblu de reguli obiective (sprijinite pe raionamente probabilistice i procedee statistice) una din deciziile urmtoare: acceptarea sau respingerea lotului de produse n raport cu specificaiile prevzute. Controlul efectuat pe fluxul de fabricaie, cu tot caracterul sau preventiv, nu este suficient, fiind ntotdeauna necesar ca introducerea produselor n circuitul economic s fie nsoit de controlul de recepie al lotului de produse. n majoritatea cazurilor este utilizat controlul de recepie prin sondaj (eantionare) decizia cu privire la calitatea lotului prezentat la recepie lundu-se pe baza rezultatelor obinute prin verificarea unui eantion (aleator) din lot. Sistemul de aplicare practic a controlului statistic este dat de planurile de control, diferite prin rigurozitatea controlului (implicit prin cheltuielile pe care le comport) avndu-se n vedere implicaiile economice datorate unor decizii eronate. Fiecare plan de control este definit de o caracteristica operativ. Caracteristica operativ a planului de control statistic (caz general) Pacc
1 1-
Zona respingere Zona RISC

Pacc = f (P [%])

0,5

0 AQL
Zona acceptare

P1

P0

P2
LQ

100

P[%]

[0, P1] = zona de acceptare; [P2, 100] = zona de respingere; P0 = procentul de defecte unde Pa = 0,5; LQ = nivel de la care cumprtorul nu mai accept lotul; AQL = proporia de defecte la care Pa = 1-; = riscul de ordin 1 (al productorului) iar = riscul de ordin 2 (al beneficiarului).

Caracteristica ideal a planului de control statistic

Pacc
1

P0

2.2. Rigla de calcul pentru efectuarea controlului de recepie a calitii prin atribute este ntocmit pe baza (MIL-STD 105), STAS 3160-84, care este utilizat la controlul prin eantionare al caracteristicilor atribuite ale produselor. 2.3. Este necesar pentru elaborarea unui plan de control statistic de recepie prin atribute: N - volumul lotului; Nc - nivelul de control (gradul de severitate) care definete n funcie de N o litera de cod; AQL (LCA) - nivel de calitate acceptabil; n - volumul eantionului (numrul de produse extrase din lot) A - numrul de acceptare R - numrul de respingere * Nivelul de control Nc este stabilit de comun acord de productor i beneficiar n general, se utilizeaz Nc = 2, n standard (i n rigl) sunt 3 nivele de control generale (I, II, III) i 4 nivele speciale (S1 , S2, .S3 , S4).

AQL se alege n funcie de tipurile de defecte (STAS), conform tabelului:

Tipul de defecte Defecte critice (pot duce la efecte grave) Defecte majore (reduc utilizarea produsului) Defecte minore tip A (reduc puin utilizarea produsului) Defecte minore tip B (privind aspectul estetic al produsului)

AQL 0,1...0,4% 0,4...1%

1,5...4%

4...10%

2.4. Planurile de control statistic de recepie pot fi de tipul sondajului simplu, dublu sau multiplu. n continuare vor fi prezentate sumar aceste planuri:

* Plan de tipul sondajului simplu

Se extrage eantionul de n produse. Se controleaz eantionul i se gsesc d defecte.

dA lotul se accept

dR lotul se respinge

Valorile n, R, A, se calculeaz cu ajutorul riglei;

* Plan de tipul sondajului dublu Se extrage primul eantion de n1 produse. Se gsesc d1 produse defecte.

d1A1 lotul se accept

A1,< d1 < R1 se extrage al 2-lea eantion de n2 produse

d1R1 lotul se respinge

se gsesc d2 defecte se calculeaz d=d1+d2

dA2 , lotul se accept

dR2 , lotul se respinge

Observaie: Controlul prin atribut este utilizat atunci cnd caracteristicile de calitate nu sunt msurabile, sau dac sunt msurabile este suficient numai informaia ncadrrii lor n limitele de toleran prescris.

Plan de tipul sondajului multiplu Tehnica acestui control este similar celei indicate la controlul de tipul sondajului dublu, cu excepia ca numrul eantioanelor poate fi cel mult egal cu 7, dup fiecare din acestea putndu-se lua decizia de acceptare sau respingere a lotului. 2.5. Severitatea controlului * Ipoteza absenei unor temeri asupra calitii produselor supuse controlului, se va utiliza controlul normal. * Dac ns exist motive serioase de a suspecta calitatea produselor livrate, se va utiliza controlul sever care va diferi de cel normal prin micorarea lui A i R. * Observaii: a) Trecerea de la controlul normal la cel sever se face atunci cnd dou loturi din 5 loturi succesive controlate au fost respinse la prima prezentare la control. b) Rentoarcerea de la controlul sever la cel normal se face atunci cnd controlul sever efectuat asupra a 5 loturi consecutive s-a soldat cu acceptarea tuturor loturilor. * Atunci cnd exist garanii anterioare asupra calitii produselor livrate, se poate trece de la controlul normal la controlul redus.
4

Observaie: Trecerea de la controlul normal la controlul redus se face dac sunt ndeplinite urmtoarele condiii: - nu au fost respinse loturi din ultimele loturi supuse controlului normal - numrul total de produse defecte gsite la controlul eantioanelor prelevate din 10 loturi nu depesc valorile obinute cu ajutorul tabelului T2 al riglei. 3. Desfurarea lucrrii Se vor verifica din punct de vedere al calitii pe baza eantioanelor extrase: - un lot de tranzistoare - un lot de rezistoare cu pelicula de carbon - un lot de condensatoare ceramice n fiecare caz se vor defini criteriile de acceptare (respectiv respingere) cele mai potrivite (de ex. valorile lui pentru tranzistoare, Rn pentru rezistoare, Cn pentru condensatoare). Se vor alctui planurile de control utiliznd rigla planurilor de control a calitii de tipul sondajului simplu, dublu i multiplu pentru controlul unui lot de componente n ipotezele: a. defecte critice b. defecte minore (tip A i B) c. defecte majore pentru loturile de mrime N=100; 1000; 15000; 100000 componente n ipoteza nivelului de control uzual i a controlului normal.

4. Chestiuni asupra desfurrii lucrrii

1) Dai exemple de defecte: - critice, majore, minore (tip A i B) pentru un televizor i o surs de alimentare; 2) Determinai corelaia nivel de control - risc - efectivul eantionului; 3) Avndu-se n vedere nivelul calitii lotului, s se arate n ce condiii este indicat s fie aplicate respectiv planurile simple, duble i multiple; 4) Se consider un plan de control de calitate de tipul seleciei simple cu parametrii : N=100000; AQL= 1,5%; nivelul de control Nc poate avea toate cele 7 valori (S1....S4, I...III).