Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

2.6. CONTROLUL STATISTIC AL PROCESELOR DE FABRICAIE PRIN

ATRIBUTE
Controlul statistic al calitii produciei n timpul procesului de fabricaie, prin
atribute ct i prin numr de defecte, se bazeaz pe ipoteza unei repartiii binomiale
sau Poisson a caracteristicii controlate. Aceast metod se aplic n urmtoarele
cazuri:
Caracteristica controlat este ne-msurabil (fie principial, fie din lipsa unui aparat
de msurat adecvat);
Caracteristica controlat este msurabil, dar msurarea este costisitoare sau ia
prea mult timp;
Caracteristica controlat este msurabil, dar exist deja confecionate calibrele
necesare pentru control, iar introducerea altor aparate de msurat ar fi prea
costisitoare.
2.6.1. Metoda calibrelor. Varianta 1. Metoda calibrelor cu o singur limit de
control
Aceast metod permite clasificarea produselor n corespunztoare i necorespunztoare, funcie de valoarea caracteristicii controlate, fa de o singur
limit a cmpului de toleran. Formularea concluziilor se face pe baza datelor
nregistrate n fia de control, care poate fi de tipul:
Fia de control c, aplicabil n cazul cnd volumul eantionului este mic n 50 i
constant;
Fia de control p, aplicabil n cazul cnd volumul eantionului este mare n50 i

nu poate fi meninut constant.

Pentru aplicarea acestei metode de control, este necesar stabilirea ctorva
mrimi cu care se va lucra i anume:
Volumul eantionului n;
Numrul eantioanelor considerate k;
Numrul obiectelor ne-corespunztoare dintr-un eantion ci;
Valoarea medie a numrului de obiecte ne-corespunztoare dintr-un eantion c ;
Fraciunea defect a eantionului (probabilitatea ca un obiect extras la ntmplare
s fie ne-corespunztor) p;
Fraciunea defect medie a lotului (valoarea estimat a lui p) p ;
Limita de control superioar LCS;
Limita de verificare LV;
2.6.1.1. Fia de control c
Analiza premergtoare aplicrii controlului statistic
Analiza premergtoare aplicrii controlului statistic are ca scop, verificarea
stabilitii procesului tehnologic de fabricaie, din punctul de vedere al caracteristicii
controlate i determinarea parametrilor pe baza crora se efectua controlul, n
condiiile desfurrii normale a acestuia. Probabilitatea de a obine un numr c de
62

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

obiecte ne-corespunztoare, dac se extrage la ntmplare un eantion de volum n,

este definit de repartiia binomial, cu valoarea medie np i dispersia npq, n care p
este probabilitatea ca un obiect s fie ne-corespunztor, iar q 1 p . Deoarece
valoarea fraciunii defecte p este necunoscut, ea se estimeaz prin fraciunea defect
medie p . Fraciunea defect medie p , este definit de raportul dintre valoarea
medie a numrului de obiecte ne-corespunztoare c i volumul eantionului n.
Deoarece valoarea medie:
ik

c
i 1

(2.13)

este o estimaie absolut corect a lui np, rezult c i

c
n

este o estimaie absolut

corect a lui p. Practic se procedeaz astfel:

Se preleveaz circa 25 eantioane de cte n obiecte (se alege n 20...50 );
Se controleaz fiecare obiect din fiecare eantion i numrul obiectelor gsite necorespunztoare ntr-un eantion se nregistreaz n fia de control;
Pe fia de control, se traseaz o linie orizontal n dreptul limitei superioare de
control LCS:
L c 3 c q c 3 c 1 p
(2.14)
Limita inferioar de control se consider zero, deoarece formula de mai sus
CS

conduce la valori negative pentru aceast limit cnd

c 9 .

Relaiile de calcul ale lui LCS sunt urmtoarele:

Pentru

p 0,05 :

LCS c 3 c 1 p

;
(2.15)

Pentru

p0,05 :

LCS c 3 c

(2.16)

Dac toate punctele corespunztoare lui ci se situeaz sub linia LCS, se consider c
procesul tehnologic este stabil i se poate aplica controlul statistic al calitii
produciei;
Dac exist puncte dispuse pe linia LCS sau peste aceast linie, se consider c
procesul tehnologic nu decurge normal i ca urmare trebuie luate msuri pentru
nlturarea dereglrilor. Dup luarea acestor msuri, se reiau operaiile descrise n
cadrul acestui punct.
Observaie: n cazul n care exist dubii asupra procesului de fabricaie,
(punctele situate deasupra liniei c sunt n numr predominant fa de cele situate sub
aceast linie, sau exist o ngrmdire de puncte n apropierea liniei LCS), se
recomand aplicarea controlului statistic bazat pe metode cu sensibilitate mrit.
Stabilirea planului de control.
Elementele planului de control sunt: volumul eantionului (n) i intervalul
dintre dou prelevri de eantioane.
63

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

a) Volumul eantionului se stabilete cu ajutorul relaiei:

n

(2.17

n care: c se adopt innd cont de eficacitatea i costul metodei de control. n

general 1 c 3 ;
p se determin n funcie de c i n cu relaia anterioar.
Valoarea calculat pentru n se rotunjete n plus la 10, 15, 20, 25,..,
recalculndu-se apoi valoarea lui c . Se calculeaz apoi limita de control superioar
LCS, folosindu-se valoarea recalculat a lui c .
b) Intervalul de timp dintre dou prelevri de eantioane se alege, de regul, astfel
nct circa 5% din ntreaga producie s fie controlat. Aceast valoare este
informativ, ea fixndu-se de la caz la caz, funcie de importana produsului
respectiv.
Efectuarea controlului statistic propriu-zis
Fia de control c se folosete cnd:
Procesul tehnologic este stabil;
Punctele din fia de control, se repartizeaz uniform de o parte i de alta a liniei c
;
Exist posibilitatea prelevrii unor eantioane de volum constant.
Fia de control c cuprinde trei zone (vezi anexele 15-16):
a) Zona I, destinat nregistrrii informaiilor referitoare la produsul controlat i a
datelor privind planul de control;
b) Zona II, destinat ntocmirii diagramei de control i trasrii liniilor c i LCS. Axa
orizontal se mparte n csue egale, n care se nregistreaz data, ora i numrul
de ordine al eantionului prelevat. Axa vertical se mparte ntr-un numr de
csue, corespunztor volumului eantionului, n care se nregistreaz cronologic,
prin puncte, numrul obiectelor ne-corespunztoare din fiecare eantion.
Diagrama de control se obine prin unirea acestor puncte.
c) Zona III, destinat nregistrrii concluziilor privind procesul de fabricaie i a
msurilor luate ca urmare a semnalelor de avertizare din timpul efecturii
controlului statistic.
La fiecare interval de timp, stabilit prin planul de control i specificat n fia de
control, controlorul preleveaz eantionul compus din ultimele n obiecte din
producia mainii i pe baza controlrii fiecrui obiect, i atribuie calificativul
corespunztor sau ne-corespunztor. Numrul de obiecte ne-corespunztoare se
nregistreaz prin puncte n diagrama fiei de control.
Concluziile cu privire la producia controlat, se formuleaz pe baza fiei de
control, prin compararea poziiei punctului respectiv cu poziia limitei superioare de
control, astfel:
Dac punctul respectiv se situeaz sub limita superioar de control, procesul
tehnologic se consider stabil i la rubrica Concluzia controlorului se nscrie
litera C, indicndu-se continuarea procesului de fabricaie, ntreaga cantitate de
produse fabricat de la ultimul control fiind considerat corespunztoare;
64

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

Dac punctul se situeaz pe sau peste limita superioar de control, procesul

tehnologic se consider instabil i la rubrica Concluzia controlorului se nscrie
litera O, indicndu-se oprirea procesului de fabricaie. Se cerceteaz cauza
perturbaiei, care se nregistreaz n rubrica Cauza nclcrii desfurrii
normale, iar msurile luate pentru remedierea situaiei se nscriu n rubrica
respectiv. ntreaga cantitate de produse fabricate de la ultimul control se
consider ne-corespunztoare i cnd este posibil, lotul se controleaz din nou
bucat cu bucat.
Metoda de control cu sensibilitate mrit.
Aceast metod se recomand s se aplice n cazul cnd exist dubii asupra
stabilitii procesului tehnologic. Principiul metodei const n creterea artificial a
volumului eantionului, prin nsumarea ntr-un singur eantion, a dou eantioane
succesive. Pentru eantionul de volum 2n, cu numrul de ordine m, numrul
obiectelor ne-corespunztoare este:
c m' c m c m 1
(2.18)
q 1 p .
c 2n p 2c i
iar
(2.19)
Relaiile de calcul sunt urmtoarele:
'

Pentru

p 0,05 :

'

'

L'CS c 3 c q

;
(2.20)

Pentru

p0,05

'

L'CS c 3 c

'

(2.21)

Dac punctul corespunztor lui c se situeaz pe sau deasupra limitei de

control, ntregul lot de produse, fabricat dup prelevarea eantionului m, se consider
ne-corespunztor i se procedeaz ca i n cazul metodei cu sensibilitate normal.
'

2.6.1.2. Fia de control p

Aceast metod se aplic n cazul cnd volumul eantionului nu poate fi
meninut constant. Ea este eficient numai n cazul n care volumul eantionului este
destul de mare

n50 . Volume att de mari, sunt ns practic, imposibil de prelevat n

cursul fabricaiei (cu excepia cazurilor se poate face un control vizual). Metoda se
bazeaz pe urmtoarele considerente:
Fraciunea defect medie din lot p este o constant independent de volumul
eantionului n j ;
Limita superioar de control variaz funcie de volumul eantionului nj.
Fraciunea defect medie i limita superioar de control se determin cu
ajutorul urmtoarelor relaii:
j k

c
j 1

LCSj p 3

j k

n
j 1

65

pq
nj

(2.22)

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

Dac

cj

p j LCSj
nj

atunci lotul cu numrul de ordine j se accept i procesul

tehnologic este considerat stabil. n caz contrar, se procedeaz ca i la paragraful

2.6.1.1.
n cazul n care valorile n j nu variaz prea mult, se poate folosi o limit
superioar de control comun, definit prin relaia:
LCS p 3

n care

pq

(2.23)

este volumul mediu al eantioanelor, dat de relaia:

j k

n
j 1

(2.24)

Fia de control p, este similar cu fia de control c, numai c liniile orizontale

corespund valorii p i valorii LCS.
Exemple de aplicare a metodei calibrelor. Varianta 1.
Aplicaia 2.2. Se efectueaz analiza premergtoare a procesului tehnologic n
vederea introducerii controlului statistic al calitii pe baza metodei calibrelor,
varianta 1, la operaia de ambutisare a unor piese cilindrice, la care nlimea
festoanelor nu trebuie s fie mai mare de 2 mm. Verificarea se face cu un ablon,
avnd profilul exterior al piesei.
Se controleaz 25 eantioane de cte 40 obiecte. Producia fiind de 200 piese
pe or, se va supune controlului 5% din producia total. Efectund calculele conform
metodologiei prezentate anterior, rezult:
ik

c
i 1

59

2,36
25

c
2,36

0,059
n
40

(2.25)

Pentru aceste valori, rezult LCS =6,9.

Dac s-ar reprezenta grafic, s-ar constata c, n general, procesul tehnologic a
fost stabil, cu excepia eantionului corespunztor numrului de ordine i 10 .
Eliminnd aceast valoare se obine:
ik

50
c

2,08
k 1 24
i 10

c 2,08

0,052
n
40

Pentru a reduce costul operaiilor de control, se alege

n

c
p

1,5
29
0,052

c 1,5

(2.26)

rezultnd astfel:
(2.27)

rotunjind aceast valoare la n 30 buci, numrul mediu de exemplare defecte n

eantion va fi:
c p n 0,052 30 1,56
(2.28)
Pentru c 1,56 1,6 i p 0,052 0,05 se determin limita de control superioar
LCS 5,3 .
66

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

n urma acestei analize, se hotrte aplicarea controlului statistic al calitii,

elementele necesare ntocmirii fiei de control fiind:
n 30;
LCS 5,3 ;
c 1,56 ;
Pentru a asigura ca aproximativ 5% din producia total s fie controlat, se
stabilete un interval de 3 ore ntre dou prelevri de eantioane. Acest interval
stabilit poate fi decalat cu 30 minute sau o or n cazurile cnd momentul prelevrii
eantionului coincide cu nceputul sau sfritul schimbului sau cnd este vorba de
prima prelevare dup o reglare.
Aplicaia 2.3. S-a hotrt introducerea controlului statistic al calitii pe baza
aceleiai metode ca i n cazul aplicaiei 2.2, la operaiile de decupare i ambutisare a
capsulelor din tabl de oel pentru butelii de sticl. Producia mainii este de 300
buci pe or. Verificarea const din examinarea vizual a capsulelor, pentru a
constata dac coroana este sau nu corespunztoare.
Din datele existente asupra procesului tehnologic, se cunoate c fraciunea
defect medie este p 2,2%. Alegndu-se c 1,1 rezult:
n

c
p

1,1
50
0,022

buci.

(2.29)

Intervalul dintre dou prelevri de eantioane se stabilete la o or.

Deoarece

p0,05 , se determin valoarea limitei superioare de control.

LCS 4,2.
Pentru c 1,1 :
Pentru a mri sensibilitatea metodei de control, fr a mri numrul obiectelor
dintr-un eantion, se folosete o limit de control pentru numrul nsumat de obiecte
defecte gsite n 2 eantioane succesive:
c 2c 2,2
(2.30)
'
Corespunztor, se determin valoarea LCS 6,6.
Modul concret de desfurare a controlului, se poate sintetiza n formularul
fiei de control.
'

2.6.2. Metoda calibrelor. Varianta 2. Metoda calibrelor cu dou limite de control

Produsele controlate prin aceast metod, se clasific n corespunztoare i
ne-corespunztoare, funcie de valoarea caracteristicii respective fa de dou limite
ale cmpului de toleran (limita superioar i limita inferioar).
Ca principiu, metoda este similar cu cea expus la paragraful 2.6.1.
Pentru aplicarea acestei metode de control, este necesar stabilirea ctorva
mrimi cu care se va lucra i anume:
Volumul eantionului n;
Numrul obiectelor ne-corespunztoare dintr-un eantion ci;
Valoarea medie a numrului de obiecte ne-corespunztoare dintr-un eantion c ;
Numrul obiectelor ne-corespunztoare din eantion a cror caracteristic are
valori situate peste limita superioar a cmpului de toleran c
Numrul obiectelor ne-corespunztoare din eantion a cror caracteristic are
valori situate sub limita inferioar a cmpului de toleran c
67

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

Fraciunea defect a eantionului (probabilitatea ca un obiect extras la ntmplare

s fie ne-corespunztor) p;
Fraciunea defect medie a lotului (valoarea estimat a lui p) p ;
Tolerana prescris T;
Limita superioar de control LCS;
Limita superioar de control (pentru c ) LCS
Limita inferioar de control (pentru c ) LCS
2.6.2.1 Fia de control c n ambele sensuri
Aceast fi de control (vezi anexa 14) are diagrama de control mprit n
dou pri printr-o orizontal corespunztoare numrului de obiecte defecte c 0 .
Deasupra acestei orizontale, se nregistreaz valorile c , iar sub ea valorile c
. Dac maina este bine reglat, orizontala c 0 este foarte apropiat de mijlocul
cmpului de toleran. Limitele de control, inferioar i superioar, sunt reprezentate
n diagrama de control prin dou orizontale simetrice fa de c 0 . Ele sunt definite
prin relaia:
LCS LCS

1
c 3 c 1 p

(2.33)

Interpretarea nregistrrilor din fia de control

a) Se consider c procesul tehnologic este stabil ca precizie i ca reglare, dac
punctele c i c , nregistrate pentru eantionul respectiv, nu depesc limitele de
control (figura 2.13), iar evoluia punctelor corespunztoare ultimelor 3 sau 4
eantioane, nu este de genul evoluiilor expuse mai jos;
b) Se consider c procesul tehnologic este instabil ca reglare, dac:
Un punct depete o limit de control (punctul c al eantionului nr. 5 i punctul
c al eantionului nr. 8, din figura 2.14);
Pentru minimum 3 sau 4 eantioane succesive, punctele se situeaz ntr-o singur
parte a diagramei de control i au o tendin de apropiere de limita de control
corespunztoare, eventual depind-o (punctele c ale eantioanelor 1520 din
figura 2.14). n ambele cazuri, concluziile privind sensurile n care trebuie reglat
din nou maina, se formuleaz n funcie de partea diagramei de control, unde se
nregistreaz depirea limitei de control sau tendina de depire n modul artat
mai sus;
c) Se consider c procesul tehnologic este instabil ca precizie, dac:
Punctele corespunztoare unui eantion, se situeaz aproximativ egal deprtate de
linia c 0 , cel puin unul din puncte depind limita de control corespunztoare,
astfel nct

c c LCS (punctele eantionului nr. 15 din figura 2.15);

Pentru minimum 3 sau 4 eantioane succesive, punctele se situeaz aproximativ

egal deprtate de linia c 0 , cu tendina de apropiere de limitele de control

68

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

corespunztoare, eventual depindu-le, meninndu-se n permanen

c c

LCS
2

(punctele eantioanelor nr. 1115 din figura 2.15);

d) Se consider c procesul tehnologic este instabil ca reglare i ca precizie, dac
pentru minimum 3 sau 4 eantioane succesive, punctele se gsesc ntr-o disimetrie
evident fa de linia

c 0,

meninndu-se n permanen

c c

LCS
2

(punctele

eantioanelor nr. 1418), din figura 2.16.

Num[r de exemplare defecte c

n eantion

Efectuarea controlului propriu-zis

a) La fiecare interval de timp, stabilit i specificat n fia de control, controlorul
preleveaz eantionul compus din ultimele n obiecte din producia mainii i pe
baza controlrii fiecrui obiect, i atribuie calificativul corespunztor sau necorespunztor. n dreptul numrului de ordine al eantionului controlat, se
nregistreaz prin puncte, numrul obiectelor ne-corespunztoare c (n partea
superioar a diagramei) i numrul obiectelor ne-corespunztoare c (n partea
inferioar a diagramei);
b) Concluziile cu privire la desfurarea procesului tehnologic i la calitatea
produsului fabricat de la prelevarea eantionului precedent, se formuleaz pe baza
interpretrii diagramei de control, expuse la punctul anterior.
n cazul procesului tehnologic stabil ca precizie i ca reglare, la rubrica
Concluzia controlorului se nscrie litera C, indicndu-se continuarea procesului
tehnologic de fabricaie, ntreaga cantitate fabricat de la ultimul control,
considerndu-se corespunztoare.
n cazul procesului tehnologic instabil (ca reglare, sau ca precizie, sau att ca
reglare ct i ca precizie) la rubrica Concluzia controlorului se nscrie litera O,
indicndu-se oprirea
procesului de fabricaie. Se specific cauza instabilitii,
7
6 luate n vederea nlturrii ei i se ndeprteaz ntreaga cantitate
precum i msurile

5 de la ultimul control, care se consider ne-corespunztoare.

de produse fabricate
L
CS
+
c 4
3
2
1
c= 0
1
2
3
4
c5
6
7
0

LCS

1 2 3 4 5 6 7 8 96910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Numrul de ordine al eantionului
Figura 2.13. Variaia parametrilor de control

7
6
LCS
5
c+ 4
3
2
1
c= 0
1
2
LCS
3
4
c57
66
75
LCS
+
c 4
03
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
Numrul de ordine al eantionului
1
c=Figura
0 2.14. Alt mod de variaie a parametrilor calculai de control
1
2
LCS
3
4
c5
6
7

Num[r de exemplare defecte c

n eantion

Num[r de exemplare defecte c

n eantion

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

1 2 3 4 5 6 7 8 97010 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Numrul de ordine al eantionului
Figura 2.15. Alt mod de variaie a parametrilor de control calculai

Numr de exemplare defecte c

n eantion

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

7
6
5
+
c 4
3
2
1
c= 0
1
2
3
4
c5
6
7

LCS

LCS

2.6.2.2. Fia de control

p n ambele sensuri
0
1
2
4 5 6 7 de
8 9asemenea,
10 11 12 13atunci
14 15 16
17 18
Aceast metod este3 aplicabil
cnd
nu19se20poate menine
Numrul de ordine al eantionului
un volum constant al eantioanelor.
Fia de control
p, 2.16.Un
este analog
c naambele
sensuri,
dar secalculai
nlocuiesc c
Figura
alt modcu
defia
variaie
parametrilor
de control
i c cu:
p i

c
ni

i respectiv cu

p i

c
ni

2.6.3. Metoda calibrelor modificate (cu limite restrnse)

71

(2.34)

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

Fia de control c poate avea un rol activ n conducerea procesului tehnologic,

numai dac numrul probabil de obiecte defecte dintr-un eantion, este cel puin egal
cu 1 (n general 1 c 3 ).
Cnd fraciunea defect medie p este mic, rezult volume mari ale
eantioanelor, care scumpesc sau fac chiar inoperant aceast metod de control.
Metoda fielor de control c cu limite de control restrnse, permite utilizarea
eantioanelor de mrime redus, asigurnd o baz activ de intervenie eficace acolo
unde procesul tehnologic nceteaz de a mai fi stabil, chiar dac fraciunea defect
medie este foarte mic.
Pentru aplicarea acestei metode, se folosesc mijloace de verificare limitative,

special construite. Rezult un numr de exemplare aparent defecte, ca c a c , care prin

poziia lor n raport cu o limit superioar de control special LCS , a furnizeaz
indicaiile necesare conducerii procesului de fabricaie.
2.6.3.1. Noiuni i simboluri utilizate
Pentru aplicarea acestei metode de control, este necesar stabilirea ctorva
mrimi cu care se va lucra i anume:
Volumul eantionului n;
Numrul obiectelor aparent defecte dintr-un eantion ca;
Valoarea medie a numrului de obiecte aparent defecte dintr-un eantion c a ;
Numrul obiectelor aparent defecte din eantion a cror caracteristic are valori
situate peste limita superioar a cmpului de toleran c a
Numrul obiectelor aparent defecte din eantion a cror caracteristic are valori
situate sub limita inferioar a cmpului de toleran c a
Fraciunea defect a eantionului (probabilitatea ca un obiect extras la ntmplare
s fie ne-corespunztor) p;
Fraciunea defect medie aparent a lotului (valoarea estimat a lui p) p ;
Tolerana prescris T;
Tolerana restrns Ta
Limita superioar de control LCS , a
Limita superioar de control (pentru c ) LCS , a
Limita inferioar de control (pentru c ) LCS , a
a

2.6.3.2. Fia de control ca pentru limite de control restrnse

Aceast fi este o fi de control obinuit, n care limita de control
nlocuit prin limita de control restrns LCS , a , definit prin relaia:

LCS , a c a 3 c a 1 p a

Pentru

LCS

este

(2.35)

p0,05 relaia de definire este:

LCS , a c a 3 c a

72

(2.36)

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

Fiele de control ca pot fi ntocmite i n ambele sensuri, conform paragrafului

2.6.2. n acest caz, limitele de control sunt:
LCS , a LCS , a

LCS , a

(2.37)

Intervalul de timp dintre dou prelevri de eantioane, se stabilete innd

seama c n cazul limitelor de control restrnse, nu este necesar s se verifice mai
mult de 2% din totalul produciei.
Stabilirea planului de control
Se efectueaz analiza premergtoare a procesului tehnologic, conform
paragrafului 2.6.2, n scopul de a stabili dac procesul tehnologic este stabil, supus
numai variaiilor ntmpltoare i deci dac este apt pentru introducerea controlului
statistic. Tot n aceast etap, se stabilete mrimea fraciunii defecte medii p .
Volumul eantionului se stabilete cu relaia:
n

c
p

1 c 3;

(2.38)

Dac rezult un volum prea mare (ceea ce de regul corespunde la

p4% ), se

consider oportun ntocmirea fiei de control ca . Se alege o valoare a lui n, care se

va considera acceptabil pentru efectuarea controlului statistic n condiii convenabile
din punct de vedere economic i o valoare pentru c a , astfel nct 1 c a 3 .
Fraciunea defect medie aparent se calculeaz cu ajutorul acestor valori, cu relaia:
pa

ca
n

(2.39)

Stabilirea cmpului de toleran restrns.

Se calculeaz:

1 p
2

1 p a
2

(2.40)
Din tabelele funciei Laplace (vezi anexa 1), se gsesc valorile

z1

z 2 pentru

care:
z1

1 p
2

z 2

1 p a
2

(2.41)
Tolerana restrns Ta, pentru care se va construi mijlocul de verificare
limitativ, se calculeaz cu relaia:
Ta

z2
T
z1

(2.42)

Efectuarea controlului statistic propriu-zis, se realizeaz n raport cu limitele

restrnse ca i n cazul limitelor de control obinuite. n cazul folosirii fiei de control
ca n ambele sensuri, controlul statistic se efectueaz conform celor prezentate la
paragraful anterior.
n cazul cnd se prescrie un control ulterior, fie bucat cu bucat, fie pe baz de
sondaj, acesta se va face folosind un mijloc de verificare limitativ, construit pentru

73

Controlul i msurarea calitii. Capitolul 2 Controlul statistic al proceselor de fabricaie.

abaterile limit stabilite prin cmpul de toleran prescris pentru caracteristica

urmrit, sau un aparat de msurat.
Aplicaia 2.4. S-a hotrt introducerea controlului statistic al calitii pe baza
numrului de obiecte defecte prin metoda calibrelor modificate, la operaia de
rectificare a arborilor unui reductor, pentru care dimensiunea prescris este de
30 00,,023
008 mm. Producia mainii este de 170 buci/or.
Prin analiza premergtoare efectuat pe baza a 25 eantioane verificate cu un
calibru construit pentru cota prescris, conform celor prezentate la paragraful 2.6.1 sa stabilit c procesul tehnologic este stabil i p 0,02.
Alegnd c 2 , rezult:
n

c
p

2
100
0,02

buci

(2.43)

adic un volum al eantioanelor suficient de mare nct s justifice introducerea fiei

de control ca.
Alegndu-se n 10 i c a 2 se obine:
pa

ca
2

0,2
n 10

(2.44)

Rezult:
z1

1 p 1 0,02

0,49
2
2

z 2

1 p a 1 0,2

0,4
2
2

Din tabelele funciei normale normate a lui Laplace rezult: z1 2,33 i

Tolerana restrns pe baza creia se construiete calibrul special este:
Ta

z2
1,28
0,023 0,008 0,008
T
z1
2,33

limita superioar de control restrns rezult:

LCS , a LCS , a 2,9

z 2 1,28 .

mm

(2.47)

ca

(2.48)
n ambele sensuri, cu

LCS , a c a 3 c a 1 p 5,8

Este preferabil s se introduc o fi de control

limitele de control:

(2.46)

(2.49)
Pentru a asigura verificarea a aproximativ 25% din producia total, prelevarea
eantioanelor se va face la intervale de trei ore.

74