Partea a IV-a

CALIMETRIE
9. ESTIMAREA CALITII PRODUSELOR
INDUSTRIALE
9.1. ETAPE DE ESTIMARE ALE CALITII
Calitatea unui produs este determinat de ansamblul tuturor
caracteristicilor. Calitatea poate fi estimat global prin verificarea
conformitii n raport cu un set de condiii sau prin controlul i msurarea
fiecrei caracteristici.
Msurarea i estimarea calitii n diferitele etape, utiliznd tehnici,
metodologii i relaii de calcul se constituie n prezent ntr-un domeniu
special al calitii, formnd o disciplin de grani, denumit calimetrie.
tapa de concepie pune probleme specifice legate de estimarea
calitii. !e ntlnesc n special probleme de comparare a calitii diferitelor
modele e"istente utilizndu-se n acest caz o serie de indicatori sintetici de
comparare.
#n faza de fabricaie controlul i estimarea calitii poate cpta
diferite aspecte. !e poate estima calitatea loturilor ntregi de produse
utiliznd $metoda demeritelor$ sau se controleaz caracteristicile calitii
folosind metodele controlului statistic. #n procesul de fabricaie controlul
statistic al caracteristicilor calitii se poate aplica pe flu"ul de fabricaie
sau final %nainte de depozitare sau la livrare ctre beneficiar&. Metodele
controlului statistic final sunt e"tinse i la recepia materialelor %$controlul
de recepie$&.
9.2. METODE DE ESTIMARE COMPARATIV ALE
CALITII
#n cazul sistemelor tehnice comple"e, ale echipamentelor electrice de
acionare, comand, protecie etc. estimarea calitii reprezint o problem
foarte dificil.
stimarea global a calitii diferitelor sisteme tehnice %echipamente
electrice& a proceselor de fabricaie sau a loturilor de producie, diferite, se
CALITATEA PRODUSELOR I FIABILITATE
poate efectua prin metode de comparaie %metoda indicatorilor sintetici,
metoda demeritelor etc.&.
'ceste metode se autoperfecioneaz, prin utilizri repetate i devin
un instrument puternic la dispoziia specialitilor, fiind de fapt i singurele
metode actuale de estimare n cazurile respective.
9.2.1. C(M)'*'*' C'+,-./,, 0'*,'1-+(*
C(1!-*2C-,0 )*,1 M-(3' ,13,C'-(*,+(*
!,1--,C,
Metoda este util pentru stabilirea nivelului calitii n faze de
concepie - proiectare. 'naliza specialistului n domeniu stabilete care
sunt caracteristicile importante i cerinele generale.
!e stabilesc criteriile de comparare definind o serie de $indicatori
sintetici$ n mod arbitrar, care au semnificaii importante pentru produsul
respectiv.
3e e"emplu, se poate considera indicatorul sintetic definit de
produsul dintre volumul ma"im, V %produsul dimensiunilor de gabarit& i
masa, M, a materialelor principale raportat la produsul parametrilor
electrici nominali de baz %I- curentul nominal, U- tensiunea nominal4&5
6 7 6 7
6 7 6 7
8
9
V U A I
kg M m V
c
n
i

=
%:.9&
2nitile de msur se adopt, de asemenea arbitrar, dar se pstreaz
aceleai pentru toate variantele considerate.
,ndicele $i$ reprezint4 modelul sau varianta constructiv4 $i$
analizat.
!e pot considera diferii indicatori sintetici astfel5
- masa %total4 sau numai a componentelor electric conductoare&
raportat4 la curentul nominal;
6 7
6 7
<
A I
kg M
c
i
=
%:.<&
- volumul % produsul dimensiunilor de gabarit & raportat la tensiunea
nominal;
6 7
6 7
8
8
V U
m V
c
n
i
=
%:.8&
- dac4 intereseaz n mod deosebit suprafaa necesar4 de monta= se
poate defini ca indicator raportul dintre aria ' necesar4 raportat4 de
e"emplu la curentul nominal;
6 7
6 7
<
>
A I
m A
c
i
=
%:.>&
- raportarea unui indicator al fiabilitii la cost % considernd o
unitate monetar4 convenabil4&;
e
MTTF
c
i
)r
?
=
%:.?&
9@9
Estimarea calitii produselor industriale
!e consider4 calitatea global, Q
it
, a variantei $i$ ca e"primat4 de
ansamblul indicatorilor considerai.

=
=
n
k
ik j it
c q Q
9
%:.A&
unde q
i
este ponderea considerat4 a indicatorului respectiv.
!e poate, de asemenea, considera un ansamblu de indicatori de
performan c
oB
, neaparinnd unui singur model. #n acest caz se estimeaz
calitatea global4 raportat, a modelului $i$, ca fiind dat4 de e"presia5

=
=
n
k ok
ik
i irt
c
c
q Q
9
%:.@&
Cu a=utorul valorilor obinute cu e"presia %:.A& sau %:.@& se poate
stabili o relaie de ordonare a calitii soluiilor analizate, furniznd
concepiei elemente raionale de adoptare a nivelului calitii soluiei
constructive.
9.2.2. !-,M'*' C, C(M)'*'*' C'+,-./,, 21(*
!*,, 3 )*(32! )*,1 M-(3' 3M*,-*+(*
#n cazul unei serii continue de produse, calitatea produselor
e"ecutate pe un anumit interval de timp %chenzinal, lunar sau anual&, poate
fi estimat global prin intermediul unui indicator, $indicatorul demeritelor$,
determinat pe baza $neconformitilor$ sau a defectelor constatate la
controlul final. 1umrul de defecte este cumulat considernd cele 1
produse e"ecutate n intervalul stabilit.
'ceast metod industrial este denumit metoda DdemeritelorE %de
la fr. 3FmFriteGlipsa de merite&. Metoda se recomand n urmtoarele
cazuri5 produse comple"e i finite; fabricaie n serie; n etapa final a
procesului de fabricaie; la producia nefracionat n loturi. )rincipiul
metodei const dintr-o clasificare general a defectelor %-ab. :.9& i din
adoptarea unui sistem de ponderi corespunztoare fiecrui tip de defect
%-ab. :.<&. 2n produs poate avea unul sau mai multe defecte din categorii
diferite. #n mod arbitrar se adopt un anumit sistem de ponderi. 3ac se
noteaz numrul defectelor pe categorii5 n
c
, n
p
, n
s
, n
m
i ponderile respective

c
,
p
,
s
si
m
, se determin indicatorul demeritului unei serii de volum N,
cu relaia5
N
n n n n

m m sc s pc p c c
+ + +
=
%:.H&
Metoda se aplic continuu, n mod sistematic, n cadrul unei
ntreprinderi.
0olumul produciei N poate varia de la un interval la altul.
9@<
CALITATEA PRODUSELOR I FIABILITATE
Tabelul 9.1
Clasifiarea
!efetel"r
Si#$"l Defi%i&ia !efet'l'i
Critic c 3efect care mpiedic ndeplinirea funciei
producnd avarii sau accidente grave
)rincipal p *educe posibilitatea de utilizare a produsului
provocnd anumite neplceri beneficiarului. #n
general produce reclamaii.
!ecundar s 1u afecteaz prea mult posibilitile de
utilizare. ste sesizabil la beneficiar, dar nu
genereaz reclamaii
Minor m 1u reduce posibilitatea de utilizare i nu
prezint inconveniene. Ieneficiarul nu le
sesizeaz.
3efectele sunt clasificate n raport cu efectele %consecinelor&
eventuale n utilizare.
Tabelul 9.2
Siste#'l
("%!eril"r
Sara ("%!eril"r
# S (
, 9 8 ? 9J
,, 9 ? <? 9<?
,,, 9 9J ?J 9JJ
,0 9 9J 9JJ 9JJJ
3up factorii luate n consideraie se deosebesc dou tipuri de
demerite5 demerit de specificare K la care ponderea se stabilete pa baza
procentului de defecte din fiecare categorie i demerit de acceptare K la
care ponderea se stabilete pe baza probabilitii de acceptare de ctre
beneficiar a unei defeciuni.
3emeritul poate fi, de asemenea, DobiectivE %Dde referinE& atunci
cnd valoarea sa 3
J
este fi"at pe baza unei ipoteze referitoare la frecvena
admisibil a defectelor sau pe baza valorii medii obinute pe un anumit
interval de timp. ,ndicele demeritului, ,
p
, este definit de raportul5
J

=
%:.:&
Metoda de estimare este aparent imprecis. )rin utilizri repetate, la
nceput adoptnd simultan n mod critic, diferite sisteme de ponderi se
a=unge la varianta sensibil specific a produsului i procesului tehnologic
de fabricaie.
9@8
Estimarea calitii produselor industriale
Fig.9.1 Fi!a industrial "#urnalul calitii$%
9@>
CALITATEA PRODUSELOR I FIABILITATE
)entru5 ,
3
G9 - calitatea este egal cu cea de referin; ,
3
L9 K calitatea
este superioar celei de referin; ,
3
M9 K calitatea este inferioar celei de
referin. 3emeritul se preteaz pentru orice metod de control integral sau
prin sonda= pe flu" de fabricaie sau la recepie.
voluia demeritului se urmrete cu a=utorul unei fie denumit
#urnalul calitii %Nig.:.9&, care este o fi bilunar.
Metoda demeritelor, dei nu este cea mai precis metod de control,
este n schimb cea mai rapida i mai uor de utilizat, permind formularea
unor concluzii i luarea unor msuri imediate pentru nlturarea defectelor.
Metoda demeritelor permite urmrirea continu a calitii produciei.
'ceasta ncepe cu ordonarea defectelor n funcie de frecvena de apariie
%analiza )areto&.
#n Nig.:.< este prezentat diagrama )areto, unde 5 &
i
reprezint
frecvena %procentul& defectului de ordin "i$, iar F
i
'&
(
)&
*
'%%%'&
i
este
frecvena cumulat de ordin "i$.

3
9

3
<
3
8
3
n

-ipuri de defecte
NO f O
9J
<J
8J
>J
?J
AJ
HJ
@J
:J
9JJ
f
9

f
<

f
8

f
>

f
n

Fig. 9.2 iagrama +areto%
#mbuntirea permanent a calitii produselor nseamn i
stabilirea de msuri tehnice de reducere a numrului de defecte.
3in diagrama )areto se observ c este suficient s se rezolve
primele 8-> tipuri de defecte ca procentul defectelor s scad cu peste @JO.
9@?
Estimarea calitii produselor industriale
Metoda demeritelor este singura metod care se cunoate, de
comparare a calitii seriilor de produse, e"ecutate n cadrul aceluiai
ntreprinderi, la intervale de timp diferite.
3efectele constatate, la controlul fabricaiei constituie pentru
fabricant sursa de informaii foarte utile pentru fi"area obiectivelor de
mbuntirea a produciei.
9.). C(1-*(+2+ !-'-,!-,C
3ei, aa cum s-a mai precizat anterior %Cap. 9&, controlul nu poate fi
fcut rspunztor de nivelul calitii unui produs %rspunderea revenindu-i
concepiei sau fabricaiei&. Cu alte cuvinte $controlul nu face calitatea$.
-otui, aceast activitate %de control& are un rol deosebit de important n
fabricaie5 atest4 calitatea n diferite faze i $puncte de control$, de-a lungul
proceselor tehnologice.
Controlul de fabricaie se aplic4 caracteristicii realizate, n general,
n punctul de control respectiv.
Controlul se bazeaz pe tehnici de msurare sau de control specifice
caracteristicii controlate.
Msurarea poate fi5 direct K atunci cnd o caracteristic poate fi
comparat cu un etalon %dimensiuni, greutate, fora etc.& sau indirect K
cnd valoarea caracteristicii este obinut prin intermediul altor mrimi
%putere de rupere la un ntreruptor, temperatura unei nfurri
etc.&.0alorile msurate raportate la performanele din domeniul respectiv
indic nivelul calitii.
Controlul poate fi unitar %Pbucat cu bucatP sau 9JJO& pentru serile
mici sau parial pe baza unor sonda=e la seriile mari. Controlul parial este
la rndul su empiric %e"tragerea fcndu-se dup reguli empirice& sau
statistic %e"trage pe baza eantioanelor, iar decizia fundamentat de teoria
probabilitilor i statistic matematic&.
#n funcie de etapa procesului de fabricaie controlul poate fi5
a& control de &a,ricaie %intermediar& K controlul produselor, care are
ca scop supravegherea fabricaiei i regla=ul procesului de
tehnologie pentru a-l menine sau aduce n limitele prescrise;
b& control de recepie %final& K controlul asupra produselor finite sau
semifinite efectuat cu scopul verificrii n vederea acceptrii sau
respingerii.
Controlul 9JJO %bucat cu bucat& este un control care se poate
aplic numai laturilor foarte mici. #n cazul produselor de serie, acest
control, atunci cnd se poate aplica, se constat4 c4 este dificil, mai puin
fiabil i inferior ca rezultat i capacitate de a defini calitatea unui control
statistic bine pus la punct.
9@A
CALITATEA PRODUSELOR I FIABILITATE
9.).1. '1'+,Q' )*M*RS-('* ,1-*(32C*,,
C(1-*(+2+2, !-'-,!-,C.
9.).1.1. Eta(ele i%tr"!'erii "%tr"l'l'i.
Controlul statistic este unul din mi=loacele moderne de urmrire a
proceselor de fabricaie i de estimare a calitii. ,ntroducerea unui control
statistic n cadrul unei ntreprinderi este o aciune comple", care necesit o
analiz atent a proceselor tehnologice de fabricaie, desfurat pe un
interval de timp de ordinul sptmnilor sau al lunilor.
'naliza premergtoare introducerii controlului statistic conine
urmtoarele etape5
1* 'legerea produselor care urmeaz a fi supuse controlului
statistic.
2* 'naliza componentelor i caracteristicilor produsului.
)* 'naliza proceselor de fabricaie5
a* !tabilitatea proceselor de fabricaie;
$* *egla=ul i precizia n raport cu tolerana;
* Corectarea proceselor de fabricaie;
+* )roiectarea controlului statistic.
Coninutul acestor etape i obiectivele respective sunt general
similare oric4rui produs.
9.).1.2. Ale,erea (r"!'sel"r are 'r#ea-. a fi s'('se
"%tr"l'l'i statisti.
!e ine seama c un control statistic reprezint4 un proces comple" cu
multe implicaii i aciuni care trebuie s se desfoare permanent.
1u toate produsele unei ntreprinderi trebuie ncadrate n controlul
statistic. !e aleg produsele respective avnd o pondere ridicat4 n
ansamblul fabricaiei i care sunt realizate prin procese tehnologice cu un
grad de automatizare ridicat. #n general, se urmrete s se ncadreze n
acest sistem progresiv toate produsele reprezentative.
Controlul statistic are o influen i asupra modului de desfurare a
produselor statistice care sunt altfel sistematic controlate. #n cazul
e"istenei de produse controlate diferit se constat o contaminare a
produselor controlate statistic cu abaterile celorlalte tipuri de produse
necontrolate sistematic.
9@@
Estimarea calitii produselor industriale
9.).1.). A%ali-a "#("%e%tel"r /i a arateristiil"r alit.&ii
(r"!'sel"r.
'ceast analiz, comple", se refer la interaciunile elementelor
structurii constructive a problemelor specifice fiecrui component i ale
caracteristicilor i factorilor care condiioneaz calitatea.
!e analizeaz toleranele prescrise fiecrei caracteristici i aspectele
propagrii abaterilor de-a lungul flu"ului proceselor de fabricaie i n
lanul structural la monta=.
!e stabilete ce trebuie controlat i punctele de control pe flu"ul
tehnologic de fabricaie.
2n produs poate s aib un numr foarte mare de caracteristici. 1u
toate influeneaz calitatea n aceeai msur.
!e aleg, pentru controlul statistic, numai caracteristicile
reprezentative sau cele care influeneaz, prin abateri, calitatea. 'naliza
trebuie s precizeze5 ce se controleaz, cu ce, cum i de ce.
9.).1.+. A%ali-a sta$ilit.&ii (r"esel"r te0%"l",ie !e
fa$ria&ie.
!tabilitatea proceselor tehnologice de fabricaie %stabilitatea
dinamic& este esenial.
Nr aceast stabilitate nu este posibil reproductibilitatea n serie a
unei caracteristici, iar metodele statistice nu pot fi eficiente n stpnirea
calitii.
'naliza procesului tehnologic respectiv se face e"trgnd DkE
eantioane, de volum mare %nG9JJ8JJ&, la intervale de ore sau zile ntre
fiecare eantion.
3ac, n cadrul eantioanelor, variaiile sunt aleatoare i nu
sistemice, repartiia este normal %dreapta TenrU&.
#n tabelul :.8 sunt prezentate rezultatele diferitelor cazuri posibile.
Anali-a sta,ilitii dinamice% Tabelul 9.3
Ca-'ri a%alitie Relatii i%tre i%!iat"ri C"%l'-ii
Cazul 9

9 G

<
G V G
B

9
<
G
<
<
G V G
B
<
)roces tehnologic stabil ca
regla= si precizie. !e poate
introduce controlul
statistic.
Cazul <

9 G

<
G V G
B

9
<

<
<
V
B
<
)roces stabil ca regla= si
instabil ca precizie. 1u se
poate introduce controlul
statistic.
9@H
9
<
8
B
CALITATEA PRODUSELOR I FIABILITATE
Cazul 8

9

<
V
B

9
<
G
<
<
G V G
B
<
)roces instabil ca regla= si
stabilca precizie. 1u se
poate introduce control
statistic.
Cazul >

<
V
B

9
<

<
<
V
B
<
)roces instabil ca regla= si
precizie. 1u se poate
introduce control statistic
.ncadrarea unui proces de &a,ricaie /n limitele speci&ice. Tabelul 9.4
Ca-'ri
re(re-e%tate
,rafi
Relatii i%tre
(ara#atrii
1el'l (r"es'l'i
!e fa$riatie
C"%l'-ii
=

=

<
i s
c
i s
0 0
1
INV 0 0
- precis
- centrat
fr rebuturi
1u se corecteaz
=
>
c
i s
1
INV 0 0
- precizie
mare n raport cu
documentaia
- centrat
fr rebuturi
!e corecteaz
dac este
=ustificat
economic
=
<
c
i s
0
INV 0 0
- imprecis
- centrat
- cu rebuturi
!e crete
precizia

>
c
i s
1
INV 0 0
- precizie
mare n raport cu
documentaia
- necentrat
fr rebuturi
!e centreaz i
se reduce
precizia dac se
=ustific
economic

>
c
i s
1
INV 0 0
- precizie
mare n raport cu
documentaia
proces necentrat
cu rebuturi
!e centreaz i
se reduce
precizia dac se
=ustific
economic

<
c
i s
1
INV 0 0
- imprecis
- necentrat
- cu rebuturi
!e corecteaz
procesul %trece
pe alt main&
)entru fiecare eantion se calculeaz valorile indicatorilor statistici
2

i
<
2

. antioanele fiind de volum foarte mare valorile obinute pot fi

considerate valori adevrate.
9@:
9
<
8
B
9
<
8
B
Estimarea calitii produselor industriale
0aloarea medie 2

este un indicator al regla=ului procesului

tehnologic de fabricaie, iar dispersia
<
2

este indicatorul preciziei

procesului respectiv.
Cazul 9 %tabelul :.8& este cazul ideal.
-oate valorile mediei
& %
< 9 k
= = =
i ale dispersiei
& %
< <
<
<
9 k
= = =
sunt egale. #n intervalul corespunztor e"tragerilor
%sptmni sau luni& caracteristicile obinute n urma procesului tehnologic
respectiv au conservat valorile indicatorilor statistici. !e spune c procesul
este stabil ca regla= i precizie. #n acest punct de control i n acest caz se
poate utiliza controlul statistic.
2rmtoarele cazuri reprezentate n tabelul :.9 arat e"istena
instabilitii proceselor tehnologice, fie ca regla=
& %
< 9 k

, fie ca
precizie
& %
< <
<
<
9 k

, fie o instabilitate dubl
& , %
< <
<
<
9 < 9 k k

.
#n aceste cazuri nu poate fi folosit controlul statistic i urmtorul pas
l constituie o analiz a cauzelor instabilitii. 'ceast analiz trebuie s fie
format din specialiti, care s cunoasc bine procesele tehnologice
respective i procesele fizico-chimice care au loc.
!e stabilesc modalitile de eliminare a cauzelor perturbatoare i se
aplic msurile respective. 2lterior se repet analiza de verificare a
stabilitii utiliznd metodele anterioare.
3ac se constat c procesul este stabil din punct de vedere al
regla=ului i preciziei se trece la urmtoarea etap.
9.).1.2. A%ali-a re,la3'l'i /i (rei-iei 4% ra("rt ' t"lera%&a.
3up asigurarea stabilitii se poate trece la analiza regla=ului i a
preciziei n raport cu tolerana T, specificat prin precizarea limitelor
superioare 0
s
i a limitei inferioare 0
i
.
i s
0 0 T =
#n raport aceste limite, stabilite prin documentaia tehnic, procesul
de fabricaie poate fi cu rebuturi sau fr.
3ac procesul tehnologic este stabil %stabilitate static& analiza n
aceast faz se poate face cu un singur eantion. !e verific corelarea dintre
tolerana T i intervalul de variaie natural ,01.
9HJ