CALITATE și FIABILITATE

- CURS 2 –
- Prof. univ. dr. ing. Ioan C. BACIVAROV
- 2023 -
 CALITATEA - are în vedere
următoarele aspecte:
• Control (calitate - sub aspectul conformității)
• Asigurare
• Management
• Certificare

Evoluția calității:
Dr. Walter Shewhart (1891 - 1967) - creatorul calităţii moderne (1924)

Diagrame Shewhart de control al calităţii pe fluxul de fabricaţie

Anii ’40 – Dodge si
Romig: Planuri de
control de recepţie
al calităţii
 Anii ‘50 - MIL-STD-105

MIL-STD-105 - United States defense standard that provided procedures and tables
for sampling by attributes based on Walter A. Shewhart, Harry Romig, and Harold
Dodge sampling inspection theories and mathematical formulas
Anii ’50 - CONTROLUL TOTAL AL CALITĂŢII (TOTAL QUALITY CONTROL)

Dr. Armand FEIGENBAUM (b. 1922)

 Dr. Joseph M. Juran (1904 - 2008)

Joseph Moses Juran (December 24, 1904 – February 28, 2008) Calitician american
de origine romana – Contributii in Managementul Calitatii
Premiul Roman Juran in domeniul calitatii
Premiul Roman pentru Calitate J. M. JURAN
Dr. Kaoru ISHIKAWA (1915 - 1989)
Dr. Phillip CROSBY (1926 - 2001)-Contributii in Managementul calitatii –
Conceptul “Zero defecte”
K. ISHIKAWA (1915 – 1989)
G. TAGUCHI (1924 – 2012)
 Controlul calității
• Controlul calității – clasificare:

• După mărimea părții de lot controlate:

– Control 100%
– Control prin sondaj (eșantionare)
 Controlul calității
• După modul înregistrării rezultatelor controlului:
– Control prin atribute (decizie dihotomica: go/no go)
– Control prin măsurare
Derivat din control masurare – Metoda Six Sigma –larg utilizata astazi
Controlul calității - clasificare

• După momentul
efectuării controlului:
– Control de recepție
(inițial, respectiv
final)
– Control pe fluxul
de fabricație
 Controlul calității-clasificare
• După efectul controlului asupra produselor:
– Control destructiv
– Control non-destructiv
Controlul statistic al calității
(conformității)
 Notable approaches to quality control
Approximate
Terminology
Statistical quality control (SQC)
Total quality control (TQC)
Statistical process control (SPC)
Company-wide quality control
(CWQC)
Total Quality Management
(TQM)
Six Sigma (6σ)
year of first Description
use
The application of statistical methods (specifically
1940s control charts and acceptance sampling) to
quality control
Popularized by Armand V. Feigenbaum in a
Harvard Business Review article and book of the
same name Stresses involvement of departments
1956
in addition to production (e.g., accounting, design,
finance, human resources, marketing, purchasing,
sales).
The use of control charts to monitor an individual
industrial process and feed back performance to
1960s
the operators responsible for that process.
Inspired by control systems.
1968 Japanese-style total quality control
Quality movement originating in the United States
1985 Department of Defense that uses (in part) the
techniques of statistical quality control to drive
continuous organizational improvement.
Statistical quality control applied to business
1986
strategy.[8] Originated by Motorola.
Controlul
calitatii
TOTAL QUALITY CONTROL - TQC
 Formalizarea matematică a
controlului statistic al calității
 Formalizarea matematică a
controlului statistic al calității
Controlul calitatii
Planuri de controlul statistic al
calității de tip atributiv
Planuri de controlul statistic al
calității de tip atributiv
 Planuri de control al calității prin
sondaj la recepție
• SONDAJ SIMPLU | DUBLU | MULTIPLU

• Plan de tipul sondajului simplu

 Planuri de control al calității prin
sondaj la recepție
• Plan de tipul sondajului dublu
 Planuri
• Plan de tipul sondajului
de multiplu
control al – plan dublu repetat până la
calității cel mult 7 eșantioane extrase
(atenție la sumarea
prin defectelor cu cele din
sondaj la eșantioanele anterioare!) - se
va desena organigrama la laborator
recepție
Controlul calitatii
 Caracteristicile planurilor de control
prin sondaj
1. CARACTERISTICA OPERATIVĂ – evidențiază
capacitatea de discriminare a planurilor de
control al calității
CO ideală (control 100%) CO reală
 Corelatia AQL - defecte
• AQL se alege în funcţie de tipurile de defecte,
conform tabelului:
• Defectele critice - în special cele legate de electro-
securitate - nu sunt acceptate
• Metoda demeritelor – dezvoltată de organismul
japonez de calitate JUSE – implică o cuantificare a
fiecărei categorii de defecte printr-un număr și luarea
deciziei de acceptare/respingere a produselor /
loturilor în funcție de încadrarea între anumite limite
• IMPORTANT - ca urmare a controlului calității, se fac
și o investigare și înregistrare a defectărilor, care să
servească drept feed-back pentru îmbunătățirea
fabricațiilor viitoare
2. CALITATEA MEDIE LA IEȘIRE

• IMPORTANT Proiectarea unui plan de control prin

sondaj al calității la recepție - de tip atributiv - are
în vedere următoarele elemente:
– Tipul sondajului
– N - mărimea lotului
– Riscurile alfa și beta
– Nivelul de calitate acceptabil AQL și calitatea
limită LQ
Standarde în domeniul controlului
statistic al calității

www.sqconline.com
MIL-STD-105E (ANSI/ASQZ1.4) Control statistic al calitatii prin atribute / Sampling
ISO 2859 (BS 6001-1) plans for attribute data

Control statistic al calitatii prin masurare/

MIL-STD-414
Sampling plans for measurement data
ISO 3951, BS 6002

MIL-STD-1235C Control statistic al calitatii de tip secvential/

Sampling plans for continuous production
• Plan de control statistic al calității de tip
secvențial – ecuațiile dreptelor

Notă: La controlul secvențial mărimea eșantionului NU este stabilită apriori și rezultatele

se iau în funcție de încadrarea binomului (d,n) între cele două drepte de control
CONTROLUL STATISTIC AL CALITĂȚII
PRIN ATRIBUTE
bazat pe MIL STD 105E (ISO 2859)
 Proiectarea planurilor de control
statistic
Pentru a elabora un plan de control statistic de recepţie prin atribute pe
baza acestui standard este necesar să specificam:
N - volumul lotului;
Nc - nivelul de control (gradul de severitate al controlului) care
defineşte în funcţie de "N" o literă de cod;
AQL (LCA) - nivel de calitate acceptabil;

Pe această bază se obțin din standard:

n - volumul eşantionului (numărul de produse extrase din lot);
A - numărul(ele) de acceptare;
R - numărul(ele) de respingere.
Nivelul de control Nc este stabilit de comun acord de producător
şi beneficiar.
În general, se utilizează Nc = II (nivelul uzual), în standard sunt 3
niveluri de control generale (I, II, III) şi 4 niveluri speciale (S1 , S2,
S3 , S4).
Volum lot S-1 S-2 S-3 S-4 I II III
2~8 A A A A A A B
9 ~ 15 A A A A A B C
16 ~ 25 A A B B B C D
26 ~ 50 A B B C C D E
51 ~ 90 B B C C C E F
91 ~ 150 B B C D D F G
151 ~ 280 B C D E E G H
281 ~ 500 B C D E F H J
501 ~ 1200 C C E F G J K
1201 ~ 3200 C D E G H K L
3201 ~ 10000 C D F G J L M
10001 ~ 35000 C D F H K M N
35001 ~ 150000 D E G J L N P
150001 ~ 500000 D E G J M P Q

peste 500001 ... D E H K N Q R

Tabelul celor 7 niveluri de control, conf. MIL-STD 105E, ISO 2859

AQL se alege în funcţie de tipurile de defecte conform tabelului
prezentat anterior
MIL STD 105 E
Utilizarea MIL STD 105 E
Severitate control: normal sever redus
 În ipoteza absenţei unor temeri asupra calităţii
produselor supuse controlului, se va utiliza
controlul normal.
* Dacă însă există motive serioase de a suspecta
Severitatea calitatea produselor livrate, se va utiliza controlul
sever, care va diferi de cel normal prin micşorarea
controlului lui A şi R.
* Observaţii:
a) Trecerea de la controlul normal la cel sever se
face atunci când două loturi din 5 loturi succesive
controlate au fost respinse la prima prezentare la
control.
b) Reîntoarcerea de la controlul sever la cel
normal se face atunci când controlul sever efectuat
asupra a 5 loturi consecutive s-a soldat cu
acceptarea tuturor loturilor.
* Atunci când există garanţii anterioare
asupra calităţii produselor livrate, se poate
trece de la controlul normal la controlul
redus.

Observaţie:
Trecerea de la controlul normal la controlul
redus se face dacă sunt îndeplinite
următoarele condiţii:
- nu au fost respinse 10 loturi din
ultimele loturi supuse controlului normal
- numărul total de produse defecte
găsite la controlul eşantioanelor prelevate din
cele 10 loturi nu depăşesc valorile obţinute cu
ajutorul standardului
Notă - Pentru versiunile de până în anul 2000 ale standardului
MIL-STD 105, inspectorii aveau „rigle de calcul” care le
permiteau să calculeze rapid caracteristicile planului

La ora actuală se preferă abordările asistate de calculator.

Eficacitatea controlului
Controlul calității = parte componentă a unui SISTEM GLOBAL DE ASIGURARE A CALITĂȚII
 Simboluri utilizate - cu precădere în țări anglo-saxone - pentru a
evidenția că diferite sub-sisteme au trecut sau nu controlul de recepție
 Marcaj CE
Marcajul CE este o marcare obligatorie
a unor produse, din cadrul Spațiului Economic European.
Un produs CE este în conformitate cu specificațiile U.E. privind securitatea,
siguranța și sănătatea consumatorului, dar și a mediului. CE reprezintă
acronimul pentru conformité européenne, („conformitate europeană”).
Marcând produsul cu acest semn, producătorul declară că produsul său
satisface aceste cerințe.
ATENTIE – asemanator cu CHINA EXPORT!

• Anumite produse din China satisfac cerințele europene, dar afișează

marcajul incorect, iar altele pot avea ilegal marcajul de conformitate
imprimat, când acestea nu sunt în conformitate, sau unele care nu
necesită această marcare.
Controlul
calitatii
Controlul
calitatii
Controlul
calitatii