Pr e se

VIII. PRESE
Utilajele pentru presare presele se utilizeaz n industria alimentar cu urmtoarele scopuri: stoarcerea fazei lichide; modelarea produsului ntr-o anumit form; ndesarea produsului pentru a putea fi transportat mai uor. n funcie de parametrii constructivi principali, n industria alimentar se utilizeaz urmtoarele tipuri de prese: mecanice, continue, cu prghie, cu urub, cu nec (melc), cu un singur arbore orizontal, cu arbore conic, cu doi arbori (unul orizontal, unul vertical), cu doi arbori verticali. Presele cu urub sunt cele mai simple prese mecanice. Din punct de vedere constructiv, cilindrul presei poate fi cu perei compaci sau cu perei perforai (pentru presarea i separarea fraciunii lichide). O alt categorie de prese este cea cu nec. Acestea intr n componena multor utilaje specifice din industria alimentar. Modul de lucru ntr-o astfel de pres este urmtorul: produsul de presat se alimenteaz n corpul presei i aici este antrenat de ctre melcul de presare. Se produce astfel presarea, produsul presat fiind la final evacuat. O pres cu melc se utilizeaz n industria produselor finoase. Presa cu melc dintr-o instalaie pentru modelarea aluatului pentru paste finoase (figura VIII.1) poate fi orizontal (a) sau vertical (b). Aluatul este antrenat n interiorul presei de ctre melcul de presare (2), iar la captul presei trece printr-o matri (3), dispus perpendicular sau paralel cu direcia de presare.

P r of. Dr . I ng. Te odor I oa n Tr a c UTI LAJ E N I NDUS TRI A ALI ME NTAR

a Figura VIII.1 Scheme de prese cu melc

Un alt tip de prese sunt cele cu valuri, la care materia de presat trece printre valurile care se rotesc n sens contrar. O astfel de pres cu valuri utilizat la fabricarea pastelor finoase se prezint n figura VIII.2: cele dou valuri (1) se rotesc n sens contrar, antreneaz aluatul i l preseaz prin matria (2) de la ieirea din pres.

Figura VIII.2 Schema presei cu valuri

Pr e se

Un alt tip de pres, utilizat n industria vinurilor, este cea orizontal cu aciune dubl Colin (figura VIII.3). Din punct de vedere constructiv funcional, se deosebesc urmtoarele componente: 1 tob 2 platane de presare 3 lanuri 4 urub filetat la ambele capete 5 jgheab de scurgere. Modul de lucru este urmtorul: botina se alimenteaz n pres printr-o u, care poate servi i ca u de evacuare a tescovinei rezultate n urma presrii. Toba de presare (1) mpreun cu cele dou platane (2) se rotesc foarte lent, micare primit de la un sistem de acionare. Platanele se apropie i astfel lanurile (3) preseaz botina. Cnd platanele se deprteaz (revenirea n poziie iniial), ele divid masa compact de tescovin format n urma presrii. n urma presrii cu lanuri rezult mustul care se scurge prin ipcile tobei i se colecteaz n jgheab (5).

Figura VIII.3 Schema presei Colin

P r of. Dr . I ng. Te odor I oa n Tr a c UTI LAJ E N I NDUS TRI A ALI ME NTAR

O alt pres cu aciune discontinu este presa pneumatic orizontal tip Willman (figura VIII.4) compus din: 1 tob dde presare 2 burduf de cauciuc 3 jgheab . Modul de lucru este urmtorul: botina se alimenteaz n interiorul presei. Toba (1) primete o micare de rotaie de la un sistem de acionare. Operaia de presare are loc prin introducerea de aer comprimat AC n interiorul burdufului (2). Mustul rezultat n urma presrii se scurge prin pereii perforai ai tobei i se colecteaz la partea inferioar n jgheab (3), iar tescovina se eliminat printr-o gur de evacuare.

Figura VIII.4 Schema presei pneumatice tip Willman

n ceea ce privesc presele continue, acestea au construcii diverse, variantele cele mai des ntlnite fiind: - melc cu pas variabil scztor nspre ieire, amplasat ntr-un cilindru tip sit; - melc conic amplasat ntr-un cilindru tip sit. O astfel de pres continu este cea utilizat n industria vinurilor pentru presarea strugurilor (figura VIII.5). Din punct de vedere constructiv funcional, presa se compune din:

Pr e se

1 ax 2 co de evacuare pentru tescovin 3 con de presare 4 nec de presare 5 cilindru perforat 6 co de alimentare 7 nec de alimentare 8, 9, 10 racorduri de evacuare pentru must. Modul de lucru este urmtorul: strugurii se introduc n coul de alimentare (6), de unde sunt antrenai de necul de alimentare (7), apoi preluai de necul de presare (4), care i preseaz de pereii cilindrului perforat (5). Tescovina rezultat se evacueaz printr-o gur (2), obturat de ctre conul de presare (3) montat liber pe un ax (1). Mustul rezultat n urma operaiei de presare se evacueaz din fiecare compartiment de presare, prin racordurile (8), (9), (10).

Figura VIII.5 Schema presei continue utilizat n industria vinurilor pentru presarea strugurilor