Raport de analiz tehnologic a organizrii centrelor de recuperare i reciclare a materialelor

-Studiu de caz SC Rematinvest SRL Cluj-Napoca-

I. Introducere
Rematinvest a fost infiinat n anul 2003, ca o societate cu rspundere limitat cu capital romno-german. Societatea are sediul administrativ n Cluj-Napoca, de unde se conduc toate operaiunile grupului i unde s-a intocmit strategia de dezvoltare a acestuia. Partener este firma german Scholz AG, unul din cei mai mari reciclatori de fier vechi din Europa. Situat n Cluj-Napoca, REMATINVEST constituie o punte de legtur ntre procesatorii de fier vechi din zon i oelarii. Cu o tradiie de peste o jumatate de secol, societaile din grup desfasoar o gam divers de activitai n domeniul colectarii, prelucrarii i comercializarii materialelor refolosibile (metale feroase i neferoase, hrtie), la un nalt nivel de calitate, nivel impus de piaa i de cerinele standardelor. Domeniul principal de activitate al societii l reprezint recuperarea i reciclarea materialelor feroase i neferoase, cu precdere provenite de la autovehiculele scoase din uz dar i electrocasnice, materiale provenite din demolri, ine de cale ferat etc.

II. Fluxul tehnologic

1.Recepia La intrarea n incinta REMAT camioanele ncrcate cu deeuri sunt cntarite. 2.Depozitarea Depozitarea deeurilor se face pe o suprafa pavat cu beton pentru a preveni scurgerea i ptrunderea n sol a posibilelor lichide ce intr n componena deeurilor. 3.Decontaminarea Instalaiile vehiculelor se golesc de lichide nainte de a fi supuse procesului de reciclare. Acest procedeu se realizeaz cu ajutorul instalaiei mobile de decontaminare a vehiculelor scoase din uz (VSU) marca SEDA. Tot n aceast etap se face debarasarea autovehiculelor de scaune, anvelope etc. 3.1.Depozitare i valorificare anvelope Anvelopele recuperate n etapa anterioar sunt depozitate pn la preluarea acestora de ctre firma ECOVALOR, ce are ca domeniu de activitate recuperarea i tratarea deeur ilor.

3.2. Depozitarea lichidelor Depozitarea lichidelor este organizat pe clase de produse distincte, identificabile fr risc de confuzie, prin utilizarea clasificrii de etichetare (produse inflamabile, produse corozive, etc) 4. Dezmembrarea elementelor reutilizabile Unele elemente din componena VSU pot fi refolosite i vor fi demontate de pe vehicul n acest sens. 4.1.Depozitare i valorificare Elementele refolosibile vor fi depozitate pn la momentul valorificrii. 5. Clasificarea elementelor neutilizabile n acest etap se stabilete partea ce ajunge la shredder. 6. ncrcare shredder ncrcarea n shredder se face cu ajutorul unei benzi rulante . 7.Shredder (mrunire) Aces proces de mrunire se realizeaz cu shredder marca Lindemann, cu o capacitate de prelucrare de 20 t/h i 850 CP i are ca scop reducerea volumului de deeu i separarea sa de alte fraciuni nemetalice. 7.1.Fracia uoar de cauciuc, sticl,textil,steril n cea mai mare parte a lor aceste materiale sunt transportate la depozitul de deeuri. Prile ce se pot recupera vor fi transporate ctre agenti ce valorific acest tip de deeuri. 7.2. Metale feroase Sunt ncrcate n containere cu ajutorul ncrctoarelor cu greifer i transportate pe calea ferat pan n portul Constana de unde vor fi expediate ctre rile importatoare. 7.3.Metale neferoase/ materiale neferoase Metalele care nu sunt atrase de magnet (Cu, Al, Zn) sunt recuperate i valorificate. Materialele care ajung n acest etap (sticl, cauciuc, palstic) i se pot recupera sunt transportate ctre ageni economici pentru reciclare, iar fracia mai uoar va fi transportat la depozitul de deeuri.

III. Prezentarea utilajelor specifice prelucrrii i pregtirii materialelor refolosibile

1.Autocamion cu sitem de incarcare abroll

2.Container pentru colectarea deeurilor tehnologice

3.Instalaie mobil de decontaminare VSU

4.Prese hidraulice de balotat tabl i hrtie

5.ncrctoare cu greiffer

6.Containere transport

7. Shredder

IV.Ce se ntmpl cu materialele recuperate i reciclate?

Materialele refolosibile feroase se mpart n mai multe categorii. Pe lng fierul vechi provenit din colectri de la populaie i agenti economici, precum i deseurile tehnologice rezultate din procesul de producie (pan, tabl nou stanat, etc.), o importan crescnd o au materialele reciclabile provenind din bunurile de consum, cum ar fi autovehiculele scoase din uz, maini de spalat, frigidere, aragazuri, alte aparate electrocasnice, ambalaje metalice, etc. Toate aceste materiale se proceseaz conform normelor tehnice n vigoare, urmnd ca materia prim secundar s fie livrat ctre combinatele siderurgice. Ultima categorie de materiale reciclabile se preteaz cel mai bine la prelucrarea n instalaii de tip shredder. Materia prim secundar rezultat n urma prelucrarii deeurilor metalice feroase se mparte n urmatoarele categorii:

Fier vechi greu pregatit Fier vechi usor pregatit Materiale refolosibile provenite din procese tehnologice Materiale refolosibile sub forma de baloti din tabla veche Materiale refolosibile provenite din strunjiri (span) Material feros fragmentat la shredder Fier vechi greu provenit din sina CF taiata, demolari vagoane, roti, axe

E3 (peste 6 mm) E1 (sub 6 mm) E2, E6, E8 EHRB E5M, E5H E40 E3 CF

Tabel.1.Standard de calitate al materialelor feroase cf. SR 6058-1/99 Materialele refolosibile neferoase rezult att din activitatea de colectare ct i de la shredder, n urma procesului tehnologic, precum cupru, alama, bronz, aluminiu, plumb, oeluri aliate, provenite din sutaje, reele de turnare, strunjituri i stanaturi, piese sau ansambluri de la mijloace fixe casate, obiecte metalice de uz casnic, acumulatori uzai sunt prelucrate i comercializate. Materialele achiziionate din teritoriu sunt dirijate la un depozit specializat, intrnd ntr-un proces de sortare i pregatire, n funcie de destinaia fiecarui sortiment, de compoziie, de nivelul de puritate, de dimensiuni, etc. Livrarea metalelor neferoase se face separat, pe sortimente, atat vrac, cat si ambalate. Principalele categorii de metale neferoase rezultate n urma procesrii sunt:

Cupru Aluminiu Plumb Alama Aluminiu Inox Bronz

Cu-B1, Cu-B2, Cu-B3, Cu-S1, Cu-S2, Cu-S3 Al-B1, Al-B2, Al-B3, Al-B4, Al-B5, Al-B6 Pb-B1, Pb-B2, Pb-B3 CuZn-B1, CuZn-B2, CuZn-B3 Zn-B1, Zn-B2, Zn-B3 Cr-Ni CuSt-B1, CuSt-B2, CuSn-B3 Tabel.2. Metale neferoase provenite din deeuri reciclate

V. Concluzii
Activitatea de reciclare a deeurilor ofer surse alternative de materii prime i contribuie la reducerea presiunii poluante a deeurilor asupra mediului. innd cont de faptul ca resursele naturale sunt limitate i se obin cu costuri mari, producerea de oel din deseuri de fier vechi reduce simitor poluarea mediului i favorizeaz economisirea de energie i materii prime. Unul din avantaje este c fierul vechi poate fi reutilizat de nenumarate ori, far a se observa diferene majore n privina calitii produsului finit. Fiecare a doua ton de oel produs n prezent la nivel mondial este fabricat din fier vechi. n timp ce la multe alte materiale refolosibile, prin reciclare se constat pierderi semnificative de calitate, din fier vechi se obin ntotdeauna produse de o calitate nalt. Rezult deci c fierul este un material 100% reciclabil. n consecin, cantitai impresionante de minereu natural pot fi economisite, cu efecte pozitive asupra consumului de energie. Fierul vechi ca materie prim este mult mai ieftin decat cel obinut din minereu de fier, iar ca un beneficiu adiional pentru oelrii, substituirea minereului de fier cu coninut mare de sulf de ctre fierul vechi cu un con inut mic de sulf, inseamn reducerea potenialului de poluare a aerului cu pn la 86% i a potenialului de poluare a apelor cu pn la 76%. Reciclarerea materialelor contribuie la reducerea cantitii de energie folosit n industrie, prin urmare se reduce emisia de gaze cu efect de ser i se previn schimbarile de clim la nivel global. Acestea sunt n special cauzate de faptul ca o mare parte din energia folosit n procesele industriale i transport implic arderea de combustibili fosili precum benzin, motorin i carbunii, acestea fiind cele mai importante surse de emisii n atmosfer de carbon i alte gaze polunate. Conform statisticilor, prin reciclarea aluminiumului se economisete 95% din energia necesar pentru producerea de aluminiu nou, din minereu. Reciclar ea fierului i oelului are ca rezultat o economie de 74%; Reciclarea cuprului, 85%; Reciclarea hrtiei, 64%; iar reciclarea plasticului peste 80%, toate acestea facandu-se din materiale care altfel ar fi luat calea gropilor de gunoi.

Bibliografie

1. www.mmediu.ro 2. www.rematinvest.ro