NOIUNI INTRODUCTIVE

Definirea termenilor:
Prin deeu se nelege o parte dintr-o materie prim sau dintr-un material ce rmne n urma
unui proces tehnologic prin care se realizeaz un anumit produs sau semifabricat. Deeul se mai poate
utiliza n cursul aceluiai proces tehnologic.
"Deeul este un material care prin el nsusi, fr a fi supus unei transformri, nu mai poate fi
utilizat" (dictionar enciclopedic).
Reziduul este o materie rmas n urma unei operaiuni de prelucrare a unui material.
Aceste dou materii mbrac att aspecte referitoare la materialele reciclabile rezultate n urma
proceselor tehnologice din industrie i agricultur ct i a materiilor rezultate n urma activitilor
domestice (casnice).
Sursele materialelor reciclabile:
Reciclarea deeurilor a ajuns s fie o problem de maxim importan pentru salubritatea
general a Terrei, amploarea fenomenului condiionnd n mare parte dezvoltarea economic. Explozia
industrial a secolului al XX lea ,i n special, a celei de-a doua jumtate a acestui secol, a dus la
intensificarea industriei, a agriculturii, la creterea, dezvoltarea i diversificarea consumului de bunuri
materiale i de alimente, cauznd creterea proporional a cantitii de deeuri i reziduuri.
Pentru a cuantifica importana fenomenului, n SUA, cheltuielile legate de eliminarea deeurilor
menajere i industriale din orase, respectiv cheltuieli legate de reciclarea lor, ocup locul 3 ntr-o serie
a cheltuielilor fcute de municipalitile marilor orase, din acest motiv, reciclarea fiind important att
pentru pstrarea acestui mediu sntos ct i pentru reintroducerea n circuitul economic a unor
materiale care devin din ce n ce mai greu de gsit.
Explozia cantitii de deeuri a impus gsirea de soluii pentru reintroducerea lor n circuitul
productiv. n acest sens, pentru reziduuri de natur industrial sau pentru produsele de natur
industrial, ajunse ntr-un stadiu de nefolosin, a fost mai uor s se gseasc soluii tehnologice de
reciclare. Amintim: soluiile pentru reciclarea hrtiei, a sticlei, fierului vechi, bateriilor, anvelopelor
uzate, autoturismelor.
Valorificarea maxim a deeurilor se produce atunci cnd fiecare component dintr-un anumit
deeu industrial se recicleaz n circuitul pentru care a fost realizat. Astfel, este mult mai economic de
reintrodus deeurile de bumbac, cartoanele n circuitul fabricilor de hrtie, dect s fie arse.
Folosirea reziduurilor menajere ca surs de energie caloric poate fi o soluie pentru reciclarea
acestora, dar aspectul economic arat c, consumul de energie, n acest caz este destul de ridicat.
Din acest motiv, pentru reciclarea deeurilor organice mai economic i mai productiv este
folosirea lor n agricultur ca surs de elemente nutritive, solul reprezentnd un mediu care are
nsuirea de a degrada majoritatea substanelor organice, mai puin cele anorganice.
Folosirea solului ca epurator natural trebuie controlat pentru a nu introduce n sol substane
care s declaneze efecte degradatorii asupra solului nsui.
Soluia aceasta este cu att mai bine venit cu ct n ultimele decenii intensificarea chimizrii
agriculturii, folosirea ngrmintelor minerale, a condus la degradarea materiei organice naturale a
solului (humusul).
Criza materiei organice din sol se explic prin diminurile de recolt i prin creterea adncimii
de prelucrare a solului. Solul este un mediu favorabil reciclrii majoritii deeurilor organice produse
n special de zona casnic i parial de industrii (nmolul de la staiile de epurare).

Pentru a ilustra complexitatea acestui fenomen reciclare - liniile tehnologice ale unei staii de
valorificare a reziduurilor menajere din oraul Roma (benzi transportoare, separarea materialelor n
funcie de natura lor, fermentare i compostare, splare i sterilizare etc.), mai jos este prezentat
schematic acest proces:
RECEPIE
Resturi
nesortate
42%

Metale
feroase
3%

Material
organic
fin 22%

Resturi de
mncare
23%

Hrtie
10%

Incinerare
Producerea
aburului

Ardere i
ndeprtarea
zgurilor

Sfrmare i
omogenizare
Fermentare
Purificare
Conservare
Tabletare
Ambalare n
Saci

Splare
Sterilizare
Uscare
Purificare
Pulverizare
Concentrare II

Ambalare
Fierbere
Purificare
Concentrare I
Omogenizare

ZGUR
(cenus)

BALOTURI DE
FIER

COMPOST

NGRMINTE
PT. ANIMALE

PAST DE
HRTIE

Fluxul tehnologic i proporia materialelor recuperate la staia de valorificare a reziduurilor

menajere (din oraul Roma, dup procedeul Cecchini)

Sursele deeurilor. Principalele deeuri reciclabile

I.
Deeuri provenite din sectorul gospodresc i public
1. Deeuri alimentare formate din resturi de la buctrii, alimente deteriorate i altele
similare;
2. Deeuri combustibile: hrtie, cartoane, lemne, frunze, textile, piele, cauciuc, plastice
de diferite proveniene;
3. Deeuri necomestibile: metale, sticl, ceramic, piatr, crmid, zgur, cenu;
4. Deeuri de la demolri i antierele de construcii: moloz, beton spart, metal, resturi
provenite de la lemnul de construcie i alte materiale;
5. Deeuri voluminoase: obiecte uzate de uz gospodresc, obiecte electrocasnice;
II.

Deeuri provenite din sectorul industrial:

1. Deeuri provenite din metalurgie: fier vechi, oel, oeluri aliate i nealiate, oxid de
fier, deeuri din font, font veche aliat i nealiat, deeuri din metale i aliaje

neferoase;
2. Deeuri constituite din cenui, oxizi i zguri provenite de la diferite faze tehnologice
care conin: Cu (cupru), Pb (plumb), Ni (nichel), W (wolfram), Zn (zinc), cenui de
Pb, aliaje de Zn, aliaje din Al (aluminiu), aliaje din Sn (staniu);
3. Deeuri de crmizi refractare;
4. Deeuri de la epurarea gazelor, praf de la elaborarea oelului, cocs mrunt de la
turntorii, praf de la aglomerarea minereurilor, zguri de furnal, nmoluri roii de la
fabricarea aluminei, zgur de turntorie de la fabricarea aluminiului;
Ustensile folosite n aceste industrii:
- Filierele uzate care conin elemente chimice scumpe: Wolfram (W) 92-94%;
III.

Scule achietoare uzate

Deeuri provenite din sectorul minier i petrolier:

1. Haldele miniere constituite din roci sterile sau minereuri srace;
2. Deeuri de bentonit;
3. Deeuri de nisipuri cuaroase;
4. Barita recuperat de la neutralizarea noroiului de foraj;
5. Iazurile de decantare care conin o serie ntreag de elemente chimice provenite din
minereurile care au fost extrase i prelucrate n uzine (flotaii);
6. Deeuri de dolomit;
7. Deeuri de pegmatit i de calcar subgabaritic;
8. Apele de min (conin elemente chimice provenite din minereurile care se
exploateaz: Fe (fier), Cu (cupru), Pb (plumb), Cr (crom), Ni (nichel) s.a.m.d.)
9. lam petrolier de diferite proveniene:
a) O prim surs o reprezint tancurile n care este depozitat ieiul dup extractie.
La partea inferioar a lor se depune un lam constituit dintr-un amestec de roci de la extracia ieiului i de la forare;
b) Nmolurile de la instalaiile de rcire;
c) Din industria chimic: H2SO4 (acidul sulfuric rezidual), leii sulfuroase, CaCl
(clorura de calciu final), C3H4O3 (carbonat de etilen) i C2H6O2 (etilen glicol),
gaze reziduale constituite din SO2 (dioxid de sulf) i C (carbon), deeuri de mase
plastice, deeuri sintetice de fire i fibre, gudroane de la distilarea acizilor grai,
cenu piritic ( - produs rezidual - n urma fabricrii H 2SO4 (acidului sulfuric)
din sulfuri: FeS2 (pirit), CuFeS2 (calcopirit);
d) CaCO3 (carbonat de calciu) rezidual de la fabricarea ngrmintelor minerale cu

N (azot), fosfogips obinut ca produs rezidual de la fabricarea ngrmintelor

minerale cu P (fosfor);
Sode: NaOH (soda caustic), Na2SO3 (sulfit de sodiu), uleiuri minerale uzate,
nmoluri selenioase, catalizatori uzai din Ni (nichel), Co (cobalt), V (vanadiu),
Cr (crom), Mo (molibden);
Gudroane de la distilarea acizilor grai naturali, reziduuri de la fabricarea
C2H4Cl2 (dicloretanului)
Izomeri activi ai C6H6Cl6 (hexaclorciclohexanului)
IV.

Deeuri provenite din industria energetic:

1. Cenua de la termocentrale;
2. Deeuri de combustibili nucleari (centralele atomoelectrice);

V.

Deeuri provenite din industria lemnului:

1. Rmie din lemn masiv, rumegu, coji de lemn, crci, deeuri de frunze, vrfuri de
la segmentarea arborilor;

VI.

Deeuri provenite din industria celulozei i a hrtiei:

1. Nmol de la decantarea apelor reziduale industriale care conin fibre celulozice;
2. Deeuri de hrtie de diferite tipuri: hrtie normal, hrtie metalizat, hrtie
parafinat, hrtie bituminat;
3. Prehidrolizat de la fabricarea celulozelor chimice;
4. Borhot lignosulfonic;
5. Maculatur de diverse tipuri de hrtie i cartoane;

VII.

Deeuri provenite din industria uoar:

1. Textile i obiecte textile scoase din uz: bumbac, ln, mtase;
2. Deeuri din piei brute i tbcite, pr de la animale;
3. Deeuri din pielea de la fabricarea nclmintei;
4. Deeuri de la prelucrarea cauciucului n industria uoar;

VIII. Deeuri provenite din industria materialelor de construcii:

1. Deeuri din sticl, ceramic, lemn, betoane, fier vechi;
2. Deeuri din transporturi, anvelope uzate, uleiuri arse, fier vechi, provenite din piese

i ambalaje scoase din uz, de la vopsitorii;

IX.

Deeuri provenite din spitale:

1. Multe din aceste deeuri sunt similare cu cele oreneti i gospodreti, dar sunt mai
periculoase datorit provenienei lor de la pacienii cu diferite tipuri de boli. Din
acest motiv ele au un regim aparte fiind prelucrate separat. Aici, pe lng deeurile
obinuite, intr i instrumentele chirurgicale scoase din uz i aparatele medicale
scoase din uz;
2. Deeurile din spitale ct i cele normale sunt arse n instalaii speciale la o
temperatur ridicat nct s limiteze ct mai mult posibil contaminarea mediului
nconjurtor;

X.

Deeuri provenite din agricultur i industria alimentar:

1. O parte din organele plantelor care nu constituie o surs de alimentare vegetal
pentru oameni i animale sunt considerate deeuri i sunt reciclate ca atare:
a) Tulpinile de la cereale, pleava, vrejii de la cartofi, cojile de la floarea soarelui,
frunzele diferitelor plante;
b) Celolignina din industria alimentar;
c) Pmntul decolorat folosit n industria uleiului;
d) Toctura din smna de floarea soarelui -de la producerea halvalei;
e) Zaul de la depozitarea uleiurilor brute;
f) Resturile vegetale de la fabricarea conservelor de legume i fructe;
g) Apele reziduale de la prelucrarea sau de la obinerea amidonului din cartofi;
h) Deeurile de la fabricarea brnzeturilor: apele uzate;
i) Borhotul lichid de la fabricarea spirtului (alcoolului);
j) Oase brute;
k) Deeuri de la abatoare;
l) Nmol de la filtrarea zemurilor n industria zahrului;
m) Zgur de la arderea crbunelui n industria zahrului;
n) Deeuri de la prelucrarea petelui;

Reciclarea deeurilor provenite din industrie masele plastice

1. Tehnologia reciclrii materialelor plastice
Deeurile din materialele plastice au crescut proporional cu dezvoltarea att a ramurii industriei de
producie a maselor plastice ct i a utilizrii lor n diferite tehnologii industriale, dar n special n
industria alimentar (unde aproape orice produs este ambalat ntr-un material care are ca baz un
material plastic).
Tipurile de mase plastice:
Structura i gradul procesului de polimerizare determin proprietile structurale ale acestor
materiale. Polimerii din care sunt formate aceste materiale pot fi liniari sau ramificai ( avnd dispoziii
care confer materialelor plastice nsuiri diferite legate de duritate, plasticitate, rezisten la aciunea
factorilor corozivi).
Cele mai utilizate materiale plastice sunt:
a) Polietilena de nalt densitate folosit la fabricarea evilor, rezervoarelor care conin combustibil
pentru alimentarea motoarelor cu ardere intern, folosit la fabricarea recipienilor, folosit la
fabricarea jucriilor;
b) Polietilena de mic densitate folosit la fabricarea pungilor, sacoelor, benzilor adezive,
recipienilor flexibili;
c) Polietilena treflat folosit la mpachetarea produselor alimentare;
d) Polipropilena folosit la fabricarea carcaselor de pompe, elicelor de ventilatoare, diferitelor
ustensile de uz casnic;
e) Polistirenul folosit la fabricarea pieselor turnate prin injecie, suporilor pentru bobine;
f) Policlorura de vinil folosit la ramele ferestrelor, pardoseli, la diferite izolaii, diferite tipuri de
folii;
g) O grup aparte de materiale plastice o formeaz DUROPLASTICELE (cca 20% din totalul
maselor plastice). Aceste materiale sunt ntrite prin tratare i nu pot fi retopite sau remodelate,
motiv pentru care sunt dificil de reciclat.
Duroplasticele includ:
- Fenoplastele: folosite la fabricarea prizelor , plcilor izolatoare, diferite piese pentru
pompe, plci aglomerate;
-

Aminoplastele: folosite la producerea de techere, comutatoare, materiale pentru

industria electric;

Rini epoxidice;

Rini poliesterice;

Tehnologia reciclrii maselor plastice comport mai multe etape:

I.
Colectarea:
a) Individual: presupune sortarea deeurilor menajere i depunerea lor n saci separai;
b) Centralizat: prin nfiinarea de centre de colectare a maselor plastice reciclabile;
c) Manual sau mecanizat: a maselor plastice la gropile de deeuri municipale;
II.

Sortarea

Reciclarea diferitelor tipuri de materiale plastice ridic o problem legat de incompatibilitatea

polimerilor. Aceast problem se poate rezolva prin introducerea de compatibilizatori care creaz
stabilitate polimeric ntre legturile dintre structura diferit a moleculelor maselor plastice. Sortarea
maselor plastice se poate face manual sau mecanizat.
Sortarea se realizeaz dup:
1. Dup tipul polimerului: n termoplaste sau duroplaste sau alt tip;
2. Dup tipul de produse din care este confecionat: sticl, folii;
3. Dup culoare: sortarea automat se realizeaz cu ajutorul unui spectrometru pe baza citirilor
n domeniul infrarou. Acest procedeu automatizat poate s separe diferite tipuri de
materiale plastice. Funcionarea unui astfel de sistem se bazeaz pe nsuirea unui senzor
care emite un flux de raze infraroii. Informaia luat este transmis unui calculator care
poate identifica forma, materialul precum i culoarea produselor. Computerul comand mai
departe un jet de aer care se afl amplasat la captul transportorului principal, n acest fel
materialul care trebuie selectat va fi aruncat de jetul de aer pe transportorul secundar i
colectat separat.
Cea mai performant instalaie din aceast gam cu o lime de 2,8 metri i cu o vitez de
2,5 m/s poate prelucra o cantitate de 10 tone/or. Peste 1000 de astfel de instalaii lucreaz
n principalele state cu o economie puternic din lume la ora actual. Dup operaia de
sortare urmeaz o ntreag succesiune de procese de prelucrare a maselor plastice i anume:
mrunirea, splarea, mcinarea, uscarea i tratarea apei uzate pe de-o parte i apoi pe de alt
parte stocarea, extrudarea i depozitarea.
III.

Mrunirea

Obiectele din material plastic sunt introduse ntr-un sistem format dintr-o platform la nivelul
solului de unde sunt preluate de un transportor i introduse ntr-o main de mrunit numit
SHREDER. Acest proces de reducere a mrimii obiectelor de mase plastice reciclabile se execut de
ctre o main care are o serie de lame tietoare pe un ax antrenat de un motor electric. Micorarea
dimensiunii este necesar din cteva motive:
-prin mrunire materialele plastice devin mult mai manevrabile pentru mainile mici i
materialele plastice de dimensiuni reduse sunt mai uor de transportat i de depozitat.

IV.

Splarea i tratarea

n cadrul acestei etape au loc mai multe procese: splarea primar, mcinarea i splarea final.
Splarea iniial: se face n vederea separrii fraciunilor materiale cu densiti mai mari dect
a maselor plastice. n acest mod sunt eliminate materialele dure, precum metalele care pot cauza
stricciuni procesului ulterior de mcinare.
Mcinarea: are rolul de a micora mrimea materialelor plastice folosindu-se pentru aceast
aciune un rotor dotat cu unele cuite dispuse radial.
Splarea final: de la instalaia de mcinare printr-un transportor masele plastice sunt introduse
ntr-un tanc de splare cu rolul de a ndeprta impuritile.
Uscarea: se face n dou etape:
- n prima etap materialele plastice sunt introduse ntr-o centrifug, pentru
ndeprtarea apei n exces;
-

n a doua etap materialele sunt scoase din centrifug i introduse ntr-un sistem de
uscare;

Stocarea: dup uscare materialele plastice sunt stocate n prealabil ntr-un buncr dup care
urmeaz operaia final de extrudare - peletizare.
V.

Extrudarea: este un procedeu de prelucrare a materialelor prin deformare plastic.

Procedeul extrudrii este folosit pentru materialele plastice omogene din punct de vedere
al compoziiei. Se realizeaz un material care este usor de folosit n continuare. Din
buncrul de stocare masele plastice mrunite sunt introduse ntr-o main de extrudat
prin intermediul unui alimentator care este nclzit suficient pentru a imprima
materialului plastic un comportament adecvat (de plasticitate). Materialul este forat s
ias afar din acest instalaie sub form de spaghetti, dup care este rcit ntr-o baie de
ap nainte de a fi tiat sub form de pelete. Peletele vor constitui n continuare materia
prim pentru producerea unor obiecte din mase plastice.

Tehnica producerii diferitelor obiecte din mase plastice

Peletele sunt supuse unui nou proces de extrudare ntr-o main special care are n componena
sa un tub ncins n interiorul cruia se rotete un urub care transport i foreaz materialul plastic n
exterior. n continuare, materialul plastic este injectat prin intermediul unui ajutaj ntr-o form de mulaj
convenabil. Aceste mulaje dau posibilitatea obinerii unei game largi de produse: recipiente de diferite
dimensiuni, castroane, glei etc.
Dup scoaterea din acel mulaj materialul este rcit i se obine un nou obiect din material
plastic. Pentru obinerea de folii utilizabile la confecionarea diferiilor saci se utilizeaz o main
special.