Sunteți pe pagina 1din 78

1

INTRODUCERE
Gazele naturale extrase din cmpurile de petrol i gaze sunt folosite din ce n ce
mai mult pentru a satisface necesarul de energie. Inflexibilitatea produciei de gaze din
aceste cmpuri nu corespunde cererii variabile a pieii. nmagazinarea subteran a
gazelor naturale comprimate n cmpuri de petrol i gaze este folosit ca o tehnologie
obinuit eficient nc din 1915, n vederea reglrii livrrii de gaze pentru a satisface
cererea.
nmagazinarea gazelor naturale (n rezervoare subterane sau supraterane),
reprezint un proces eficient care combin furnizarea constant de gaz natural, prin
intermediul conductelor de transport, cu cererile variabile ale pieii, care depind de
vreme sau de considerente economice. Pe lng funcia de acoperire a vrfurilor de
consum, depozitele de gaze au i rolul strategic de a asigura furnizarea de gaze n cazuri
de urgen (calamiti, cutremure, etc).
Pe timpul verii, cnd capacitatea de transport a conductelor depete cu mult
cererea de consum, gazul natural este depozitat urmnd a fi extras cel mai adesea n
perioada de iarn, cnd consumul de gaze crete foarte mult, sau n funcie de
considerentele economice din perioada respectiv.
Acoperirea vrfurilor sezoniere de consum se poate face prin nmagazinare
subteran a gazelor n depozite situate n apropierea marilor centre de consum.
Depozitarea subteran a gazelor se poate face n zcminte epuizate total sau parial, n
acvifere sau n rezervoare subterane criogenice sau n caverne formate din smburi de
sare.
Depozitarea subteran a gazelor n rezervoare situate n jurul marilor centre de
consum apare preferabil atunci cnd sursele de gaze sunt amplasate la distane de
ordinul sutelor de kilometri i atunci cnd condiiile tehnice ale structurilor permit
realizarea unor capaciti de producie la nivelul debitelor solicitate n anotimpul friguros.
Pentru acoperirea vrfurilor sezoniere de consum, gazele naturale sunt
nmagazinate, n prezent n lume, n:
- zcminte de hidrocarburi depletate (parial sau total depletate);
- acvifere;
- caviti saline;
- nmagazinarea gazelor naturale lichefiate n rezervoare sau alte depozite etane
(caviti saline, caviti miniere, etc).
n ultimii ani s-au fcut cercetri pentru descoperirea unor noi metode de
nmagazinare i crearea de noi depozite cum ar fi:
- crearea de depozite n caverne sapate n roci care apoi sunt etanate;
- nmagazinarea gazelor n caverne (saline sau miniere) refrigerate (29 C);
- depozitarea gazelor naturale n rezervoare speciale sub form de criohidrai.
n Romnia, depozitarea gazelor naturale se face doar n zcminte de
hidrocarburi depletate.
1. NMAGAZINAREA SUPRATERAN A GAZELOR NATURALE
1. 1 Consideraii generale
Debitul necesar unei reele de distribuie are urmtoarele componente:
a) debitul necesar aparatelor industriale de utilizare care au un consum relativ
constant i debitele variabile;
b) obiective industriale care folosesc gazele naturale drept combustibili sau materie
prim ca i consumul casnic, social, cultural i administrativ.
Datorit acestei structuri, n transportul i distribuia gazelor naturale se nregistreaz
variaii orare, diurne i sezoniere de consum, n funcie de natura abonailor. Pentru
2

acoperirea vrfurilor orare de consum se folosete una sau mai multe din urmtoarele
metode:
- nmagazinarea gazelor n conducte magistrale de transport (noaptea);
- depozitarea gazelor n rezervoare metalice supraterane situate n apropierea
punctelor de consum;
- depozitarea gazelor n distribuitoare inelare de presiune nalt;
- folosirea simultan a combustibilului gazos cu cel lichid.
Pentru satisfacerea vrfurilor diurne i sezoniere de consum se pot folosi separat sau
combinat urmtoarele soluii:
nmagazinarea subteran a gazelor n zcminte depletate sau n acvifere;
crearea de depozite de gaze lichefiate (GNL, GPL);
dotarea conductelor magistrale cu staii intermediare de recomprimare a gazelor;
interconectarea sistemelor de transport gaze;
aplatizarea curbei de consum.
1.2. nmagazinarea gazelor n conducte magistral e
Cea mai simpl metod folosit pentru preluarea vrfurilor orare de consum o
constituie folosirea capacitii de nmagazinare a conductelor magistrale. Ea se
realizeaz ntre perioada de consum maxim (cnd datorit faptului c debitul nominal al
conductei este mai mare dect debitul consumat, iar presiunea n punctul final ajunge la
valoarea maxim) i perioada de consum minim (cnd necesarul de gaze este mai mare
dect debitul nominal al conductei iar presiunea n punctul final atinge valoarea minim).
Capacitatea de nmagazinare a unei conducte este cu att mai mare cu ct
presiunea la intrarea n conducta este mai mare i cu ct volumul acesteia este mai mare
(eficiena maxim o prezint sistemele de transport interconectate). n intervalul n care se
face nmagazinarea, capacitatea de transport a conductei se diminueaz pe msur ce
presiunea la captul final al conductei crete.
1.3. Rezervoare metalice supraterane
Rezervoarele metalice folosite pentru nmagazinarea gazelor n stare natural sunt
de joas presiune (0,05 bar sau 500 mm HaO presiune relativ); ele se numesc umede sau
cu etanare hidraulic (figura 1.1) i rezervoare cu etanare uscat (fig. 1.2). Domeniul de
funcionare al rezervoarelor de nalt presiune este de la 5 la 7 bar.
Rezervoarele uscate au urmtoarele avantaje:
- la volume mai mari de 10000
3
N
m , consumul de metal este mai mic dect la
rezervoarele umede (la rezervoare de 200000
3
N
m consumul de metal se reduce la
jumtate);
- presiunea specific pe sol este mai mic dect la rezervoarele umede;
- cheltuielile de exploatare sunt mai reduse;
- folosirea rezervoarelor uscate nu crete umiditatea gazelor i deci nu nghea iarna;
- reglajul presiunii la o valoare constant se realizeaz mai uor; singura cauz
de variaie a presiunii o constituie frecarea pistonului la perete; la construcii ngrijite
aceast variaie nu depete 1,5.10
-3
bar.
La rezervoarele uscate pereii interiori ai cilindrului trebuie s fie de bun calitate,
astfel nct etanarea care se realizeaz cu inele de cauciuc sau cu benzi de piele s nu
permit ptrunderea gazelor deasupra pistonului (pericol de explozie - la gaz metan, pentru
explozie este necesar un amestec de doar 5.... 15% volum aer).
Gazele trebuie s fie bine uscate pentru ca iarna s nu se formeze ghea care
ar periclita etaneitatea sistemului.
Rezervoarele de nalt presiune sunt instalaii simple, fr pri mobile,
exploatarea acestora fiind deci, uor de automatizat. Au form cilindric i pot fi montate,
3

att vertical, ct i orizontal.





















Fig. 1.1. Rezervor umed Fig. 1.2. Rezervor uscat


Capacitatea necesar a rezervoarelor se calculeaz pe baza graficului de consum
zilnic. Volumul de gaze care poate fi livrat din rezervoare se numete capacitatea de
lucru a acestora. Dac V este volumul rezervoarelor, p
i
- presiunea maxim de lucru i p
- presiunea la intrare n reea, capacitatea de lucru este
0
p
p p
V
i

. Atunci cnd
presiunea n rezervoare scade pn la valoarea presiunii de intrare n reea,
capacitatea de lucru este utilizat integral. Dac presiunea din rezervoare scade numai
pn la valoarea p
f
> p, volumul extras din rezervoare va fi
0
p
p p
V
f i

.
Raportul dintre acest volum i capacitatea de lucru a rezervoarelor:
p p
p p
K
i
f i
u

= (1.1)
se numete coeficient de utilizare a capacitii de lucru.
1.4. Depozitarea gazel or n distribuitoare inelare
Parcurile de rezervoare reprezint o investiie considerabil din cauza consumului
de metal necesar pentru construirea lor; nseamn c nmagazinarea gazelor n
rezervoare de nalt presiune este neeconomic. Cea mai bun exemplificare o
reprezint determinarea presiunii de nmagazinare corespunztoare unui volum optim.
Din ecuaia general a gazelor:

0 0 0 0
RT Z V p = (1.2)
RT Z V p =
rezult:
0
0 0
1
p
p
T
T
Z V
V
=
4

sau:


|
.
|

\
|
= =
Z
f
p
p
T
T
Z
V V
1 1
0
0
0
(1.3)
Reprezentarea grafic a funciei (1.3), redat n figura 1.3. arat c volumul
de gaze ce poate fi nmagazinat n rezervoare este la 160 bar, ceea ce conduce la un
consum imens de material i folosirea compresoarelor speciale pentru ncrcarea
acestor rezervoare foarte puternice.
Fig. 1.3. Variaia volumului de gaze nmagazinate n recipieni de nalt presiune
n loc de utilizarea parcurilor de rezervoare se poate folosi un sistem redat n figura
1.4.
Mai multe conducte magistrale, venind din zone diferite sunt interconectate la
sosire printr-o conduct inelar, cu diametral mare, amplasat n afara perimetrului de
consum. n acest fel se asigur o continuitate a livrrilor de gaze, se utilizeaz mai eficient
capacitile de transport ale conductelor i se mrete substanial cantitatea de gaze care
poate fi nmagazinat n conducte n timpul nopii pentru a satisface vrfurile de
consum de a doua zi. Un astfel de sistem constituie cel mai eficient regulator de debit atunci
cnd vrful orar de consum este pronunat.
1.5. Interconect area sistemelor de t ransport gaze naturale
Dac debitul de gaze necesar pentru acoperirea vrfurilor de consum este mai
mare dect debitul maxim al unei conducte magistrale, se recomand folosirea
conductelor interconectate.
Interconectarea sistemelor de transport gaze prezint mai multe avantaje n
procesul tehnologic de alimentare cu gaze a consumatorilor situai n diferite zone;
dintre acestea reamintim urmtoarele:
- mrirea siguranei n exploatare; n cazul apariiei unei defeciuni pe un tronson,
alimentarea total sau parial a consumatorilor se face prin celelalte tronsoane aflate n
funciune;
5



Fig. 1.4. Interconectarea conductelor magistrale de transport gaze naturale
- mrirea supleei funcionrii sistemului de alimentare cu gaze prin crearea
posibilitilor de a se efectua schimbarea sensului micrii gazelor prin conductele
interconectate (prin schimbarea nivelului produciei surselor de gaze) i a regimurilor
tehnologice pe conducte, ceea ce permite utilizarea optim a capacitilor de extracie i
de transport;
- utilizarea maxim a capacitilor de extracie i de transport al conductelor prin
meninerea unei presiuni maxime la exploatri i a unei presiuni minime la sosire; deficitul
temporar de debit pe o conduct poate fi compensat dintr-o alt conduct n care exist
un excedent de debit.
n perioadele de vrf orar i diurn din perioada de iarn, interconectarea sistemelor
de transport poate realiza debite suplimentare de 15 - 20%.
1.6. Aplatizarea curbei de consum a gazelor
Pentru mbuntirea indicilor de eficien economic ai alimentrilor cu gaze se
caut s se aplatizeze, pe ct posibil, vrfurile de consum. n acest sens trebuie ca n
apropierea extremitilor sistemelor de transport instalaiile de utilizare s fie astfel
concepute nct s poat trece oricnd de la combustibili gazoi la cei lichizi sau solizi.
Astfel de consumatori pot utiliza gazele naturale numai 6 - 8 luni pe an, trecnd apoi la
folosirea altor combustibili n sezonul rece; se recomand, de asemenea, folosirea
permanent a gazelor n procesele tehnologice de baz, ceilali combustibili fiind folosii
numai pentru nclzit.
Aplicarea sistemului de consum mixt de combustibil, respectiv n suplimentarea
deficitului de gaze n perioadele de vrf prin ali combustibili solizi sau lichizi este
determinat de disponibilitile care exist n zon.
6



2. NMAGAZINAREA SUBTERAN N ZCMINTELE DE PETROL I GAZE

2.1. Necesitatea nmagazinrii gazelor

Funcia principal a unui depozit subteran de gaze este de a regulariza livrarea
pentru vrfurile de consum i cererea sezonier. n afar de aceasta, instalaiile de
nmagazinare pot asigura furnizarea de gaze de la rezervele de siguran (n ateptare),
n cazul ntreruperii n alimentarea normal i pot ajuta la conservarea energiei utiliznd
gaze asociate care, altfel, ar trebui trimise la facl.
Pentru nmagazinarea subteran, gazele naturale sunt injectate n rezervoarele
subterane de iei i gaze cnd cererea pieii scade sub producia surselor de alimentare
i este extras din depozit, pentru a suplimenta livrarea la nivelului solicitat cnd cererea
depete acea producie.
Zcmintele de iei i gaze sunt preferate ca depozite subterane pentru cantiti
nsemnate de gaze, n msura n care capacitatea de conservare a acestor rezervoare
este demonstrat de existena acumulrilor de hidrocarburi. Mai mult dect att, sunt
disponibile informaii despre proprieti i comportarea rezervorului din faza de explorare
i din perioada de producie a zcmntului de iei i gaze.
Totui trebuie investigat individual dac rezervoarele de iei/gaze sunt convenabile
pentru nmagazinarea gazelor, n scopul exploatrii ntregului sistem n mod eficient, n
deplin siguran i compatibil din punct de vedere al condiiilor de mediu.
Primul depozit ntr-un zcmnt depletat a fost realizat n anul 1915 n Weland
County, Ontario, Canada, iar primul depozit n acvifer s-a construit n 1946 n Kentucky. n
prezent, pe ntreg globul, sunt amplasate 425 de depozite n zcminte depletate i 82
depozite n acvifere. Capacitatea total de nmagazinare se ridic la valoarea de
24310
9
m
3
i un volum total de 50210
9
m
3
.
n sezonul cald (mai-octombrie), consumul se reduce i producia de gaze crete.
Pe de alt parte, magistralele de transport-depozitare au o capacitate limitat, astfel c s-
ar putea ca la un moment dat producia de gaze s depeasc posibilitile de transport
ale magistralei. Evident c nu se va reduce producia de gaze ci, surplusul de gaze va fi
depozitat n rezervoare subterane situate n vecintatea marilor consumatori. De
asemenea, avnd n vedere declinul produciei de gaze din Romnia se impune formarea
unor rezerve suplimentare de gaze din import, n special n sezonul cald. cnd i preul
acestora este mai sczut.
Ca rezervor subteran de nmagazinare al gazelor poate fi utilizat orice zcmnt
care poate primi gaze sub presiune, Ia volumul reclamat, gaze ce pot fi apoi cedate cu
uurin n perioada de consum ridicat.
7

Depozitarea subteran a gazelor combin eficient o alimentare constant cu o
cerere variabil, cu un avantaj economic. Figura 2.1 ilustreaz msura n care
capacitatea constant a conductelor de transport este modelat ntre cererea sczut din
lunile de var i cererea crescut din lunile de iarn cnd un spaiu de depozitare este
disponibil.
Fig. 2.1 Ilustrarea caracterului sezonier al consumului
n Romnia, consumul de gaze are caracter sezonier. Astfel, exist o perioad
rece (noiembrie-aprilie) cnd consumul de gaze este foarte ridicat. n acelai timp, frigul
provoac o serie de dificulti n antiere, astfel c de multe ori producia de gaze scade
n acest sezon.

2.2. Criterii de selecie a rezervoarelor subterane
Pentru realizarea unui depozit de nmagazinare se aleg zcminte alctuite
din colectoare puternic consolidate, deoarece cderile de presiune n timpul
proceselor repetate de injecie-extracie sunt foarte mari comparativ cu cele din
perioada de exploatare. Avnd n vedere c procesul de nmagazinare-extracie se
repet periodic, fiind prin excelen nestaionar, n proiectarea lui se folosesc modele de
calcul numeric.
De obicei, se prefer ca nmagazinarea s se realizeze ntr-un singur strat,
cu o grosime suficient pentru realizarea capacitii dorite, dar exist i depozite n
care gazul este nmagazinat n mai multe straturi, care sunt separate n culcu i
acoperi de frontiere impermeabile. Problema stabilitii straturilor i a formrii
conurilor de ap n exploatare este urmrit cu atenie, pentru c gradul de
consolidare determin un anumit ritm de exploatare, iar prezena apelor determin
apariia criohidrailor. Presiunea maxim de lucru a depozitelor nu va depi presiunea
iniial de zcmnt, iar presiunea minim este impus de dimensionarea instalaiilor de
8

suprafa.
Condiiile care stau la baza alegerii zcmintelor depletate, pentru a deveni
candidate la convertirea n depozite, sunt de dou categorii: geologice i geografice.
Ca aezare geografic a zcmntului, acesta trebuie s satisfac urmtoarele
condiii:
- zcmntul trebuie s fie apropiat de zonele de consum;
- zcmntul trebuie s fie apropiat de infrastructura de transport i distribuie.
Din punct de vedere geologic, condiiile minime necesare pentru realizarea
depozitelor n acvifere i n zcminte depletate sunt:
- existena unei formaiuni cu o deschidere suficient de mare pentru realizarea
capacitii necesare;
- stratul colector trebuie s aib porozitate i permeabilitate suficient de mare
pentru realizarea depozitului, deoarece porozitatea zcmntului ne arat cantitatea de
gaz ce poate fi nmagazinat n respectivul rezervor, iar permeabilitatea determin rata
de injecie extracie a gazului din rezervor;
- existena unui ansamblu de straturi impermeabile n acoperiul i culcuul
structurii, care s mpiedice migrarea gazului.
Formaiunile favorabile pentru nmagazinare sunt localizate n bazinele
sedimentare.
Din punct de vedere petrografic, formaiunea rezervor este alctuit din:
- roci impermeabile n culcu i acoperi argile sau marne;
- nisipuri, gresii bine consolidate, silice cuaroas n care cimentul leag granulele
dar nu umple interstiiile;
- gresiile potrivite sunt destul de rare, n general gresiile bune sunt intercalate cu
gresii srate argiloase sau calcaroase i cu bancuri de argile;
- calcare dolomitice (zcmintele carbonatice) sunt mai puin cercetate dect
zcmintele grezoase i prezint variaii de facies dificil de prevzut, variaii de
permeabilitate, dimensiuni variabile ale porilor, determinnd un blocaj ireversibil (cantiti
de gaz nerecuperabile).
Din punct de vedere tectonic, cvasitotalitatea structurilor cercetate pentru
nmagazinare subteran sunt anticlinale.
Ca rezervor subteran de nmagazinare al gazelor poate fi utilizat orice zcmnt
care poate primi gaze sub presiune, Ia volumul reclamat, gaze ce pot fi apoi cedate cu
uurin n perioada de consum ridicat. Ca rezervoare subterane de nmagazinare a
gazelor pot fi utilizate,
- zcmintele de gaze depletate;
- cupolele zcmintelor de iei;
- zcmintele de ap;
- domurile de sare.
Pentru a putea fi utilizat ca rezervor subteran pentru nmagazinarea gazelor,
zcmntul trebuie s ndeplineasc dou condiii de baz:
- s fie puternic consolidat, deoarece n procesul de nmagazinare-exploatare se
lucreaz cu cderi de presiune cu mult mai mari dect n cazul exploatrii unui zcmnt
de gaze propriu-zis;
- s fie etan pentru a nu avea pierderi de gaze.
nmagazinarea gazelor n zcminte epuizate energetic, preferabil depozitrii n
acvifere, fr ape active marginale sau talp, reprezint una din variantele care s-au
impus din punct de vedere economic cu condiia c fondul de sonde existent s poat fi
folosit, iar rezervorul s fie perfect etan pentru a asigura conservarea volumului de gaz
injectat; porozitatea i permeabilitatea trebuie s fie ct mai mari, iar adncimea s fie
relativ redus, astfel nct presiunea de injecie s fie ct mai mic.
Se recomand s se evite nmagazinarea gazelor n zcminte epuizate care au
9

produs n regim mixt (destindere elastic a gazelor i rocii i avansarea apei de
zcmnt) deoarece presiunea de injecie poate depi posibilitile de comprimare sau
presiunea de fisurare a rocii.
2.3. Caracteristicile de baz ale zcmntului de depozitare
Un depozit de gaze trebuie s fie capabil s livreze att debitul zilnic ct i
cantitatea total pe timp friguros fr a avea o presiune de comprimare prea mare sau o
zestre de gaze mare folosit drept tampon. Zestrea este esenial la realizarea
depozitelor subterane.
Caracteristicile principale ale rezervorului pentru nmagazinare sunt:
1. impermeabilitatea n capul stratului (capac sau acoperi) pentru a mpiedica
pierderile de gaze;
2. porozitate i permeabilitate ridicat a formaiunii;
3. adncime suficient a formaiunii pentru a asigura presiunea de lucru;
4. absena apei sau posibilitatea de control a acesteia;
5. prezena ieiului liber (dup exploatare) se folosete cu succes i se prefer
unei formaiuni care nu are lichid;
6. o formaiune puternic consolidat pe vertical;
7. ntindere acceptabil i un volum de gaze acceptabil care nu necesit o zestre
prea mare pentru creterea presiunii;
8. posibilitatea de a se preta la fisuri hidraulice;
9. volumul necesar nmagazinrii unei cantiti de gaze impuse;
10. absena oricrei faze lichide (ap sau iei).
Depozitul este un mediu poros - permeabil solid cu un capac format din roci
impermeabile, care nu permit migrarea fluidelor pe vertical. Apa din zona de depozitare
se poate afla total sau parial dedesubtul nisipului unde se afl gazul depozitat, sau n
lateral.
Zcmintele de gaze epuizate (depletate) sunt primele candidate pentru
transformarea n depozite. Mrimea zcmntului este determinat prin calcul pe baza
datelor geologice sau prin datele de producie corelate cu presiunile de zcmnt.
Pentru a lua n considerare un cmp de gaze epuizat, trebuie s avem n vedere
c volumul de gaze ce urmeaz a fi vehiculat, prin transformarea sa n depozit, reprezint
80 pn la 100 % din volumul iniial de gaze. Acest volum de gaze trebuie recuperat n
120 de zile ceea ce reprezint un timp maxim de recuperare aferent unui ciclu de
depozitare. Aceasta presupune mai multe sonde dect cele folosite n procesul de
producie i un sistem de colectare adecvat mult mai mare dect n faza de exploatare.
Pentru ca un rezervor de gaze s corespund scopului pentru care a fost ales
trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
a) gazul tampon trebuie s asigure o "presiune de baz, astfel nct ntreaga
cantitate de gaze nmagazinat (total nmagazinat) s poat fi livrat consumatorilor n
timpul prevzut pentru ciclului de extracie. Aceast presiune de baz trebuie s permit
i exploatarea depozitului la sfritul ciclului de nmagazinare n regim optim de
funcionare.
b) gazul curent trebuie s asigure o presiune maxim, peste presiunea de baz,
care s permit extracia n timp util (ciclu de extracie) a volumului de gaze injectate.
Presiunea de baz este determinat n funcie de:
- numrul de sonde care echipeaz depozitul;
- capacitatea de comprimare;
- capacitatea rezervorului;
- capacitatea de livrare (extracie);
- capacitatea de injecie;
- eficiena economic.
10

Pentru clarificarea unor aspecte legate de vehicularea gazelor n vederea
depozitrii se fac urmtoarele precizri:
Gaz curent - volumul total de gaze extras - injectat ntr-un zcmnt de depozitare
rezervor peste volumul total de gaz tampon (zestre). Acesta este volumul maxim
disponibil pentru livrare n timpul unul ciclu (injecie - extracie).
Gaz tampon (zestre) - volumul total de gaze nerecuperabil (gaz economic
recuperabil nativ sau gaz strin) care exercit o presiune n roca rezervor pentru
meninerea unui debit minim necesar de livrare a gazelor n timpul unul ciclu.
Capacitate de livrare - debitul de gaze al unul depozit exprimat ca o mrime n
Nm
3
/zi, la un volum total de gaze, cunoscut, depozitat n zcmnt la o presiune de
rezervor cunoscut (de fund) i la o presiune de refulare la gura sondei dat.
Gaz strin - volumul de gaz extern, injectat ntr-un rezervor de nmagazinare care
exercit n rezervor o presiune manometric superioar presiunii manometrice la care a
nceput nmagazinarea.
Capacitatea de injecie - debitul de gaze exprimat n milioane metri cubi, injectat n
rezervor (pompat) la o presiune corespunztoare a gazului n rezervor i o presiune de
injecie la capul de erupie al sondei.
Total nmagazinat - volumul de gaze strin injectat n rezervorul de nmagazinare
n timpul unei perioade date.
Volumul maxim de gaze depozitat - bilanul, maxim volumetric dintre volumul de
gaze total nmagazinat i volumul de gaze total livrat din depozit.
Gaz nativ - volumul de gaz indigen aflat n structura de nmagazinare. Acesta
trebuie s includ volumul total de gaz recuperabil i nerecuperabil, care exercit o
presiune manometric de la "0" la o presiune manometric corespunztoare nceputului
ciclului de nmagazinare.
Total extras - volumul de gaze extras dintr-un rezervor ntr-o perioad dat de
timp.
Presiune maxim n rezervor - presiunea manometric maxim, fie la gura sondei
sau la talpa sondei dup cum este specificat, exercitat de volumul de gaze la
capacitatea maxim a rezervorului.
Rezervor de nmagazinare - acea parte a unei structuri (gazeifere sau petroliere)
sau acea zona cu limita de porozitate definit, care poate fi folosit n mod eficient pentru
a reine gazele la o presiune maxim (determinat) n rezervor.
Capacitatea maxim a rezervorului - volumul total de gaze din rezervor care
exercit o presiune manometric de la "0" pn la presiunea manometric maxim din
rezervor. Acesta trebuie s includ gazul nativ (recuperabil i nerecuperabil) gazul
tampon i gazul curent.
nmagazinarea gazelor ntr-un zcmnt depletat de gaze, nu va ridica probleme
deosebite avnd n vedere c fluidul injectat n strat este foarte apropiat structural de cel
existent i deci, va exista compatibilitate aproape deplin.
n cazul zcmintelor de iei, injectarea gazelor n cupola acestora sau crearea
unei cupole secundare de gaze va avea, n mod sigur, efecte favorabile i asupra
recuperrii ieiului. Va trebui totui, reconsiderat proiectul de exploatare al zcmntului
de iei.
Utilizarea zcmintelor de ap ca rezervoare subterane pentru gaze ridic unele
probleme destul de dificile. n primul rnd, injectarea gazelor n strat necesit presiuni
mai ridicate pentru a dezlocui apa din pori. n al doilea rnd, din cauza dizolvrii gazelor
n apa de zcmnt vor aprea pierderi substaniale de gaze.
n al treilea rnd, la extragerea gazelor, vor crete cheltuielile cu uscarea acestora.
Mai apare, de asemenea, problema criohidrailor, legat de umiditatea gazelor.
De altfel, aceste aspecte apar i n cazul rezervoarelor din zcmintelor de iei i
gaze, mai cu seam dac exist un acvifer activ. n cazul domurilor de sare, cu ajutorul
11

unor sonde spate n acestea se creeaz caverne prin dizolvarea srii, unde pot fi
depozitate gazele. Utilizarea acestor domuri de sare ridic ns, o serie de probleme
legate de stabilitatea structurilor respective, sigurana mediului etc.
Rezult deci, c cele mai adecvate pentru constituirea de rezervoare subterane de
nmagazinare a gazelor sunt zcmintele de gaze depletate. Totui, condiiile locale sunt
cele care, n final vor duce la selectarea acestora.

2.4. Transformarea zcmintelor depletate n depozite de nmagazinare a
gazelor
Zcmintele de gaze depletate sau parial epuizate se preteaz cel mai bine la
transformare n rezervoare subterane pentru depozitarea gazelor.
Pentru a se transforma un zcmint depletat n depozit subteran pentru
nmagazinarea gazelor naturale trebuie s se parcurg urmtoarele etape de proiectare:
- Colectarea informaiilor primare geologice i de inginerie de zcmnt, din faza
de exploatare primar i care s cuprind suprafaa rezervorului, grosimea formaiunii,
presiunea iniial de zcmnt, temperatura zcmntului, compoziia gazelor i
producia n raport cu presiunea de zcmnt.
- Verificarea sondelor existente i evaluarea strii tehnice a acestora din punct de
vedere mecanic (aderena inelului de ciment, integritatea coloanelor), interveniile suferite
pe parcursul exploatrii primare i alte aspecte.
- Determinarea volumului rezervorului ce poate fi folosit pentru exploatarea
depozitului.
- Determinarea sondelor ce vor asigura injecia i extracia gazelor ntr-un ciclu
de depozitare.
- Determinarea capacitaii de comprimare necesare, evaluarea reelei de
colectoare i conducte i condiiile ce trebuie s le ndeplineasc gazul depozitat.
Pentru a se determina cantitatea maxim nmagazinat n rezervor se stabilete
presiunea maxim i presiunea minim de lucru a depozitului. Presiunea maxim a
rezervorului se calculeaz pe baza informaiilor furnizate de ingineria de zcmnt,
corelate cu condiiile de etaneitate a sondelor.
Fig. 2.1. Graficul raportului (p/z) n funcie de cantitatea de gaze extrase
12

La sondele vechi se face o verificare a strii inelului de ciment prin msurtori cu
ultrasunete pentru a se verifica etaneitatea i aderena acestuia. n cazul n care prin
msurarea grosimii de perete a coloanelor se constat o uzur avansat a acestora se
va introduce un liner cimentat sau un liner cu packer cu fluid necoroziv in spaiul inelar.
Graficul raportului dintre presiunea de zcmnt p i factorul de compresibilitate z
in funcie de cantitatea de gaze extrase (fig. 2.1.) permite calcularea rezervei iniiale i
determinarea cantitii de gaze ce se poate nmagazina la o anumit presiune, dac
frontiera depozitului este impermeabil.
nmagazinarea subteran a gazelor n zcminte acvifere se realizeaz utiliznd
capacitatea natural de receptivitate a stratului poros i permeabil, care iniial este
inundat cu ap dulce sau srat. Procesul de nmagazinare subteran const n
deplasarea apei din poriunile superioare ale acviferului ntr-o zon inferioar cu ajutorul
gazelor injectate. Pentru a putea depozita gazele naturale ntr-un acvifer, presiunea de
injecie trebuie s fie cu 1-2 MPa mai mare dect presiunea iniial a acviferului, iar
debitul de injecie depinde de comportarea stratului.
Pentru a realiza procesul de nmagazinare ntr-un zcmnt acvifer trebuie
ndeplinite simultan urmtoarele condiii geologice:
- stratul n care se realizeaz nmagazinarea trebuie s aib o porozitate i o
permeabilitate suficient de mare pentru a permite desfurarea n bune condiii a
proceselor de injecie a gazelor n strat;
- stratul din acoperi s aib un grad ridicat de impermeabilitate pentru a mpiedica
migrarea gazelor ctre alte formaiuni (capcane);
- structura pe care se dorete realizarea procesului de nmagazinare trebuie s
aib forma de dom, dispunnd de condiii de etanare suficiente pentru a garanta
capacitatea de nmagazinare necesar,
Fig. 2.5. Schema de principiu a unui depozit de nmagazinarea gazelor
n zcminte acvifere
13

Formaiunile n care se realizeaz nmagazinarea e de dorit s fie localizate n
isturi sedimentare, iar stratul impermeabil situat deasupra rezervorului trebuie s fie
format din argil sau marn. Stratul rezervor poate fi format din:
- Calcare, dolomite, cret (rezervoare carbonatice). Formaiunile carbonatice sunt
mai puin cutate dect rezervoarele de gresie deoarece prezint variaii laterale
importante i dificile de facies i de permeabilitate, iar dimensiunea porilor variaz i
atrage dup sine capcane ireversibile pentru o cantitate uneori important de gaze;
- Nisip;
- Gresie. n general formaiunile rezervor de tip gresii curate sunt intercalate cu
gresii murdare argiloase sau calcaroase precum i de bancuri de argil.
Studiul geologic al acviferului poate ajuta la extinderea zonei de gaze afectat n
curs de exploatare, iar interpretarea datelor obinute din sonde forate pentru exploatare
pot conduce la cunoaterea mai n detaliu a imaginii geologice a structurii studiate. Rocile
care formeaz acviferul sunt constituite din particule de material solid care sunt cimentate
cu ajutorul unui liant, n timp ce prin spaiile rmase goale se realizeaz curgerea fluidelor
n zcmnt. Cele dou proprieti (porozitate i permeabilitate) sunt insuficiente pentru a
caracteriza un rezervor i de aceea trebuie cunoscute proprietile capilare care sunt
dependente de natura rocii, de natura fluidelor care curg prin aceasta ct i de locul unde
sau aflat fluidele de-a lungul timpului n roc. Pentru a prevedea mecanismul dezlocuirii
apei de ctre gaze ntr-un zcmnt acvifer este necesar s se cunoasc caracteristicile
rocii: porozitatea, permeabilitatea i presiunea capilar. Datele necesare pentru a
caracteriza o roc se obin att prin prelevarea de carote ct i cu ajutorul msurtorilor
geofizice.
Studiile realizate n exploatarea depozitelor de gaze din acvifere vor conine
urmtoarele elemente de baz:
- evaluarea performanelor i a poziiilor de amplasare a zcmntului,
- definirea i dimensionarea echipamentului de baz;
- studii de evaluare economic;
- dimensionarea echipamentului complementar;
- evaluarea valorilor medii locale ale caracteristicilor hidraulice: porozitatea,
permeabilitatea pe baz de teste de interferen ntre sonde etc.;
Fig. 2.6. Schema de dezlocuire a apei de ctre gaze
14

- observarea variaiei presiunii n sondele din acvifer;
- ntocmirea de studii pentru cunoaterea distribuiei saturaiei i a limitelor
zcmntului considerat.
Dac un acvifer are proprieti uniforme n toate direciile prin injecia gazelor n
strat se va produce o deplasare uniform a apei i se formeaz o interfa gaze-ap (fig.
2.6). Trebuie avut n vedere c presiunea de injecie s nu depeasc 0,71,5 MPa,
presiunea iniial a acviferului.
Dac se admite c acviferul este foarte mare, n comparaie cu z presiunea de
gaze din zcmnt, n perioada de injecie va evolua conform relatiei:
d
a a
i
p
kh
p p
5 , 18
=
(2.1.)
unde: p este presiunea iniial de zcmnt [0,1MPa],
q
a
- debitul constant cu care apa este deplasat [m
3
/zi] ,
k - permeabilitatea rocii [D],
a
- vscozitatea apei [mPa s],
h - grosimea acviferului [m],
p
d
- presiunea adimensional.
Funcia p
d
se determin din figura 2,7 cu ajutorul timpului adimensional t
d
definit
astfel:
a a a
d
r m
kt
t
|
3
10 * 6 , 8

=
(2.2.)
unde:
t este timpul, zile,
m - porozitatea rocii,
a
| - compresibilitatea apei din roc [10/MPa],
r
a
raza acumulrii [m],
Cumulativul de ap dislocuit W
e
se calculeaz cu relaia:
( )
d i e a e
Q p p r m w = | 28 , 6 (2.3.)
unde:
W
e
este cantitatea de ap;
p - presiunea gazelor [0,1MPa],
p
i
- presiunea iniial a acviferului [0,1MPa],
Q
d
- debit adimensional, care se determin din figura 2.8 cu ajutorul timpului
adimensional.
15


Fig.2.7 Fig.2.8
Dac se consider un spaiu poros saturat cu ap n care se ncearc dezlocuirea
acesteia cu gaze naturale n timpul procesului respectiv apar urmtoarele fenomene:
- primul drenaj, care reprezint operaia de dezlocuire de ctre un fluid (gaze) a
altui fluid care a saturat iniial roca;
- drenajul propriu-zis, care const n operaia de modificare a saturaiei gazelor n
roc;
- inhibarea, care reprezint operaia invers de dezlocuire a gazelor de ctre ap;
- presiunea de dezlocuire, care are la baz surplusul de presiune necesar
ptrunderii gazelor n roca iniial saturat cu ap, ea se determin n laborator;
- presiunea de prag, definit ca presiunea care permite gazelor s traverseze un
eantion de roc saturat cu ap;
- saturaia n ap ireductibil, ce reprezint apa care nu poate fi dislocuit de
ctre gaze i care ia valori de 1020% n roci cu permeabilitate mare i poate atinge 60%
n roci puin permeabile;
- gazele pierdute, definite de saturaia n gaze reziduale, care este de ordinul 1530%.
Gazul final nerecuperat constituie o parte foarte important 3060% din stoc.
16


Fig. 2.9 Evoluia relaiei presiune capilar-saturaie pentru procesul
de nmagazinarea gazelor ntr-un acvifer
2.5. Proiectarea proceselor de injecie extracie n depozitele subterane de
gaze naturale
Proiectarea transformrii unui zcmnt de iei sau gaze ntr-un depozit de
nmagazinare a gazelor trebuie realizat avnd la baz toate informaiile i datele
importante obinute despre zcmnt.
Controlul i analiza acestor informaii trebuie s dovedeasc c un zcmnt de
iei i/sau de gaze este corespunztor pentru a fi transformat ntr-un depozit subteran de
gaze.
Instalaiile de suprafa i de fund trebuie proiectate lund n calcul sistemul de
nmagazinare n toate condiiile de lucru care pot fi ntlnite n instalaii.
Analiza i calculele trebuie efectuate folosind metode acceptate n domeniu i
toate datele importante confirmate prin acte doveditoare.
Elementele majore ale proiectrii vor fi introducerea gazelor n gaura de sond,
gradienii de curgere i de presiune n gaura de sond, gradienii din sistemul de
colectare, instalaia de comprimare i n final din sistemul de transport al gazelor.
2.5.1. Concepte i consideraii de baz n proiectarea depozitelor subterane
nainte ca un proces de depozitare subteran a gazelor naturale s treac la faza
de proiectare i dezvoltare, trebuie fcut un studiu de pia amplu care s documenteze
i s determine ct mai exact cerinele pieii. Un astfel de studiu trebuie s includ
influena climei asupra consumului de gaze i studii sezoniere asupra spaiilor ce sunt
afectate de astfel de variabile cum ar fi: mrirea sau micorarea zile/nopi, existena
norilor, a zpezii, a soarelui i ali factori.
n predicia vremii, pentru a fundamenta trimiterea gazelor la pia, se utilizeaz
adesea nregistrarea temperaturilor pe o perioad de 50 ani (sau un numr specificat de
ani). Acestea sunt obinute din nregistrrile statice ale vremii.
Se determin, de asemenea, factorii grad-zi i de ncrcare. Factorul grad-zi (sau
deficiena grad-zi) este calculat ca diferena ntre temperatura de 18,3
o
C i
temperatura medie pentru o anumit zi. Gradele - zi sunt nsumate pentru ntregul an
pentru a le corela nainte de a trimite gazele la consumator.
Un aspect important n predicia cererii pieii se leag de predicia livrrilor n ziua
i la ora de vrf.
n fiecare zon, luat n particular, determinant pentru clieni sunt factorii de
consum raportai la pieele comerciale, industriale i casnice. Cunoscnd numrul de
consumatori proiectai, utiliznd factorii de consum prestabilii (factorii grad - zi i de
ncrcare) pentru diferite piee, se determin ziua medie i ziua de vrf, doi parametrii
majori de proiectare.
Odat ce cerinele totale ale pieii sunt determinante pentru fiecare lun, pentru
clasele de servici (cum ar fi spaiile rezideniale, comerciale, spaiile nclzite, industrial -
continuu sau cu ntrerupere) poate fi pregtit un plan pentru alimentarea conductei i
necesitile de depozitare.
Proiectarea unui proces de nmagazinare a gazelor presupune rezolvarea
urmtoarelor aspecte:
- delimitarea ct mai exact a volumului zcmntului, n vederea stabilirii
capacitii de nmagazinare;
- determinarea presiunii maxime de lucru (aceasta nu trebuie s depeasc
17

presiunea iniial a zcmntului pentru a evita fisurarea colectorului);
- determinarea volumului de lucru al rezervorului;
- stabilirea reelei de sonde de injecie-extracie;
- fixarea sondelor piezometrice necesare pentru urmrirea procesului de injecie-
extracie a gazelor;
- alegerea staiei de comprimare a gazelor.

2.5.2. Proceduri de proiectare a depozitelor n zcminte depletate i acvifere
Aa cum s-a vzut i din prezentarea de mai sus, ponderea cea mai mare n
cadrul depozitelor o are depozitarea n zcminte depletate de gaze. Utilizarea unui
rezervor depletat permite folosirea instalaiilor de extracie i distribuie rmase din
timpul cnd cmpul era productiv, fapt ce conduce la scderea costurilor de convertire
a respectivului rezervor.
Zcmintele depletate mai ofer i avantajul c structura lor intern este foarte
bine cunoscut.
Elementele principale n proiectarea unui depozit sunt: capacitatea total,
debitele de injecie i extracie, cderile de presiune n strat, n sond i n conductele
de suprafa.
n figura 3.4 sunt prezentate principalele elemente ale unui depozit ntr-un
zcmnt depletat.
Pentru a stabili bazele de proiectare i dezvoltare real se pleac de la elementele
de baz ce constituie sistemele de depozitare, ncepnd cu sursele de alimentare cu
gaze, conductele de transport i depozitare, sistemele de distribuie, pn aproape de
piaa de consum.
2.2.2.2. Alegerea variantelor de depozitare
Odat ce planul de depozitare este stabilit, urmeaz cutarea i alegerea
variantelor de depozitare. n funcie de dimensiune, poziie, acces la surse de alimentare
a magistralei de transport, ca rezervoare de depozitare subteran a gazelor naturale pot
fi utilizate urmtoarele:
1. Zcminte de gaze depletate;
2. Zcminte de gaze cu condensat depletate;
3. Zcminte de iei depletate;
4. Acvifere;
5. Caverne n domuri de sare.
Zcmintele de gaze depletate reprezint cea mai buna soluie, deoarece sunt
perfect compatibile pentru calitatea gazului.
Zcmintele de gaze cu condensate sunt de preferat, dar apar probleme la
curgerea bifazic.
Zcmintele de iei depletate sunt satisfctoare, dar apar probleme referitoare la
ieiul rezidual.
Varianta acviferului va evalua mai multe caracteristici suplimentare, naintea
cerinelor specifice.
Dac cele patru categorii nu ofer o varianta bun se vor folosi pentru depozitare
cavernele saline.
2.2.2.3.Succesiunea pailor n proiectarea nmagazinrii subterane
Pentru depozitarea sau dezvoltarea noilor uniti de nmagazinare, obiectivele unei
companii sunt de a asigura servicii ctre clienii si, la un cost minim posibil. Se specific
nevoia de a prevedea x metri cubi pe zi, pentru y zile calde ntr-un sezon, se determin
factorul de ncrcare al regimului de depozitare n funcie de raportul "zi de vrf" la "zi
medie", de livrare a gazelor. Pentru a ajunge la obiective proiectate trebuie parcurse mai
18

multe etape.
Date de intrare
Se ncepe prin descrierea zcmntului: poziia geografic, datele geologice,
succesiunea stratigrafic, hri structurale, hri cu izopace, diagrafii. Urmeaz apoi
datele de carote i fluide, care includ permeabilitatea i porozitatea, saturaia n ap
ireductibil (din carote si diagrafii), masa specific a gazelor, compoziia i vscozitatea.
Avem, de asemenea, nevoie de date din acoperi. Foarte importante sunt curbele de
presiune capilar de mbibare i de drenaj. Ultimul set de date sunt cele despre sondele
existente, datele incluznd performana de refacere a presiunii sondelor, date de
echipare, potenial de deschidere, curgere bifazic, indice de productivitate invers.
Etape de proiectare inginereasc
Proiectarea se focalizeaz pe perna de gaze, care este direct asociat cu
presiunea maxim a ciclului de depozitare. Stabilirea pernei de gaze fixeaz presiunea
minim i maxim a ciclului de depozitare la orizontul de stocare. Se determina apoi
presiunile la diverse puncte a instalaiilor de suprafa. Se proiecteaz sistemul de
colectare i accesoriile sale: separatoare, nclzitoare, regulatoare. Sistemul de colectare
poate fi de tip bucl, stea, tuf, n funcie de topografia locului, numrul de sonde,
presiune, debit. Se fac analize economice pentru a determina aspectele comparabile
asupra costului, profitului, ratei de revenire. Numai dup ce sunt fcute analizele
economice comparative finale se face recomandarea de alegere a variantei optime a
proiectului.
Depozitul este un mediu poros-permeabil solid cu un capac format din roci
impermeabile, care nu permite migrarea fluidelor pe vertical. Apa din zona de depozitare
se poate afla total sau parial dedesubtul nisipului unde se afl gazele depozitate, sau n
lateral. Sondele de injecie - extracie sunt echipate corespunztor n zona de depozitare
a gazelor. n acest sens dac sondele sunt vechi, atunci ele pot fi echipate cu filtre
corespunztoare n dreptul stratului prin izolare cu packere sau dac sunt sonde noi se
pot executa filtre n gaur netubat pentru creterea afluxului de gaze n sond.
Alegerea presiunii maxime n rezervor
Dac un rezervor este folosit n ciclul de injecie - extracie la o presiune maxim,
mai mare dect presiunea iniial de zcmnt, eficiena economic a depozitului crete.
La noi n ar nu se exploateaz depozitele de gaze la o presiune mai mare dect
presiunea iniial de zcmnt. n alte ri unde depozitele se exploateaz la o presiune
p
expI
> p
iz
, practica a demonstrat c beneficiile sunt mai mari.
Frecvent, depozitele de gaze cu mpingere elastic de ap, ct i cele din acvifere
sunt exploatate la o presiune p
ex
> p
iz
.
La depozitele de gaze aflate n exploatare n S.U.A. gradientul de presiune n
rezervor poate fi pn la 15,33 kPa /m (0,1583 bar/m).
Avnd la baz descrierea general a rocii acoperi, a copertei, situaia structural,
capacitatea de etanare a faliilor i starea tehnic a tuturor sondelor care strpung
formaiunea de nmagazinare trebuie determinat presiunea maxim de exploatare
pentru a evita orice dislocare mecanic, trecerea gazelor prin roca acoperi i mprtieri
laterale necontrolate ale gazelor.
n situaiile n care presiunea maxim de exploatare anticipat depete
presiunea iniial din rezervor, trebuie investigat detaliat i demonstrat existena i
continuitatea unei roci acoperi etane la gaze. Trebuie manifestat atenie la
recuperarea de carote din roca acoperi pentru teste de etanare.
Caracterizarea rocii acoperi i a copertei trebuie s specifice:
- litologia;
19

- caracteristicele hidraulice i petrofizice, dac este aplicabil presiunea capilar
limit i permeabilitatea;
- geometria n cea ce privete structura, grosimea, ntinderea lateral;
- discontinuiti geologice sau alte particulariti care pot afecta etanarea la
presiuni superioare presiunii iniiale n rezervor;
- gradienii de fracturare.
Avnd la baz investigaiile menionate mai sus privitor la roca acoperi, la
integritatea tehnic, presiunea maxim de exploatare a rezervorului trebuie evaluat
pentru cel mai slab (sensibil) punct din depozit i de asemenea pentru toate zonele
ndeprtate i situaii structurale care sunt n comunicare hidraulic cu depozitul, n
scopul evitrii:
- oricrei dislocri mecanice a rocii acoperi prin fracturare;
-oricrei ptrunderi de gaze n roca acoperi prin mpingerea apei n afara rocii
Fig. 8.3 Gradienii de presiune ai fluidelor n rezervorul de gaze
20

acoperi, prin faliile din formaiune sau prin defectele tehnice din sonde;
Presiunea mrit de exploatare a rezervorului este limitat de cea mai mic
valoare a presiunii dintre:
- presiunea de fracturare;
- presiunea la care gazul poate ptrunde n copert sau la suprafa datorit
integritii insuficiente;
- presiunea calculat rezultat din presiunea apei din roca acoperi plus presiunea
capilar limit a rocii acoperi (dac este aplicabil).
Limita superioar a presiunii de injecie este presiunea necesar pentru
fisurarea rocii din stratul superior, de obicei presiunea litostatic sau presiunea
exercitat de roca protectoare.
Multe zcminte de gaze sunt puse n exploatarea pn la o presiune
corespunztoare coloanei de ap sau coloanei de ap srat (determinat de adncimea
sondei la obiectivul respectiv).
Uzual, gradientul de presiune este de 9,73 +11,76 kPa/m sau 0,0973 +0,1176
bar/m.
n figura 3 se red o diagram a mrimilor hidraulice, ale coloanelor de ap i ap
srat de diferite concentraii.
Proiectele pentru cmp (zcmnt) sunt potrivite cu variaiile de consum de la
sfritul perioadei reci. De exemplu, cnd 70 % din gazul curent a fost extras, presiunea
sczut din rezervor este prevzut i folosit cu curbele de performan ale sondei
pentru a obine debitul sondei. Apoi numrul de sonde necesar poate fi stabilit mpreun
cu puterea de comprimare instalat astfel nct procesul de extracie al gazului curent s
se desfoare n concordan cu acoperirea vrfului de consum. De asemenea, se are n
vedere i ncadrarea n timpul aferent ciclului de extracie.
n mod frecvent, presiunea de extracie este astfel stabilit nct scurgerea gazelor
din sonde s se fac liber.
Experimentele au confirmat c dac la presiunea iniial de zcmnt se adaug o
diferen de presiune Ap = p - p
iz
, rezultatele concretizate n randamentul unui ciclu de
nmagazinare sunt foarte bune. Transpus n gradieni de presiune, experiena arat c
adugnd la gradientul de presiune corespunztor lui p
iz
, 14,70 kPa/m capacul se
comport normal. Deja pentru capace consolidate, ntrite (acoperiuri) s-au folosit cu
succes valori de 15,86 kPa/m peste gradientul iniial.
Folosirea rezervorului (zcmntului) la un nivel de presiune maxim, va conduce n
mod normal Ia o capacitate maxim de depozitare i la cea mai ridicat capacitate de
producie pentru sonde (debite), deci atingerea scopului.
Dac capacul (acoperiul) zcmntului este slab consolidat, pentru siguran se
poate folosi ca presiune maxim de exploatare, presiunea iniial de zcmnt. Pentru
depozitele aflate n exploatare n Romnia avem urmtoarea situaie:
Nr. crt. Depozitul Presiunea de baz Presiunea iniial
de zcmnt
Presiune maxim
de exploatare
UM - bar Bar bar
1. Bilciureti 45 233 81
2. Urziceni 60 135 75
3. Blceana 59
4. Srmel
5. Tg. Mure
Presiunea de baz este presiunea minim care asigur extracia gazului curent
21

ntr-un ciclu de extracie. Aceasta presiune de baz este dictat i de considerentele
economice. Exemplu: la depozitul de gaze Bilciureti, are valoarea p
b
= 45 i asigur
astfel:
- transportul gazelor ctre consumatori n punctul Butimanu unde se face legtura
cu reeaua de transport;
- extracia gazului curent nmagazinat.
Fig. 8.4 Ciclurile de presiune pentru un rezervor subteran etan
Presiunea de baz, variaz n limite mici funcie de variaia presiunii din sistemul
de transport precum i funcie de debitul zilnic extras ntr-o anumit perioad de timp.
Presiunea de baz pentru unele depozite poate fi i presiunea de aspiraie pentru
staia de compresoare n timpul extraciei. Acest caz este valabil pentru acele depozite de
gaze a cror presiune de baz nu poate asigura presiunea necesar transportului gazelor
sau nu poate asigura extracia gazului curent.
Presiunea de baz este de asemenea egal cu presiunea de refulare a staiei de
comprimare n procesul de nceput de injecie. Aceasta nseamn c p
b
trebuie corelat
cu instalaia de comprimare a gazelor n vederea injectrii lor n rezervor.
Presiunile de operare n depozite sunt notate zilnic (orar) ca o siguran de
exploatare a rezervorului, prin observaiile de la sondele piezometrice.
22

Curbele de presiune aferente ciclurilor de depozitare sunt relativ apropiate i
nchise, aa cum se vede n figura 4.
La rezervoarele a cror permeabilitate este mai sczut, curbele de presiune au
deprtare mai mare (un histerezis mai pronunat).
Comportarea dinamic a rezervorului
Informaiile de la testele de sond, presiunea i istoricul datelor de producie de la
depozitul propus i formaiunile nconjurtoare trebuie analizate pentru a estima
capacitatea de nmagazinare a rezervorului iar proprietile sale dinamice trebuie
determinate de un studiu de bilan material, simularea comportrii rezervorului sau alte
mijloace. Trebuie evaluate comportarea presiunii i migrarea posibil maxim a
hidrocarburilor n viitor.
Operaiile de adncime din vecintatea rezervorului
Cerinele de proiectare, construcie i monitorizare a oricrui depozit propus pentru
nmagazinare trebuie s ia n considerare toate activitile de adncime din vecintate,
din trecut sau prezent, cum ar fi: rezervoare de iei i gaze, acvifere de ap dulce,
activiti miniere sau alte instalaii de nmagazinare subteran.
Operaiile la oricare depozit propus pentru nmagazinare i cele de la activitile de
adncime din vecintate trebuie s fie compatibile ntre ele.
Trebuie folosite toate informaiile existente i necesare pentru a evalua influena
potenial a unei amenajri de nmagazinare asupra activitilor de adncime nvecinate.
Capacitatea depozitului
Pentru a determina capacitatea depozitului (volumul rezervorului) este necesar s
se cunoasc plaja presiunilor de lucru (presiunea minim de exploatare, presiunea de
baz, presiunea maxim).
Exploatarea zcmintelor de gaze poate s aduc foarte multe informaii despre
procesul de extracie i mai precis se poate stabili relaia producie - presiune.
O diagram a presiunii zcmntului raportat la factorul de compresibilitate (p/Z)
n funcie de cantitatea de gaze extras (AG) este redat n figura 5, permite calcului
resursei iniiale de gaze i de asemenea volumul porilor pentru depozitarea gazelor.
Dac avem mpingere de ap, relaia p/Z = f(AG) poate s conduc la valori mai mari fa
de realitate. Pentru un zcmnt epuizat de joas presiune, cantitatea de gaze extras
raportat la cderea de presiune unitar i poate s ofere informaii mult mai precise (fig.
5.). Evoluia presiunii de zcmnt funcie de cumulativul de gaze extras pentru perioada
1962-1983 referitor la zcmntul Bilciureti este redat n figura 6.
Cumulativul de gaze injectat funcie de presiunea de injecie n rezervor este redat
n figura 7.
Metodologia de proiectare a nmagazinrii subterane
Metodologia de proiectare a nmagazinrii subterane este urmtoarea:
Reevaluarea imaginii geologice a unitilor hidrodinamice:
- Stratigrafia, n cazul n care au mai fost spate sonde dup ultimul studiu de
exploatare avizat.
- Tectonica i caracterul de etaneitate al faliilor prin interpretarea investigaiilor
hidrodinamice efectuate prin sonde.
- Trasarea harilor cu izobate, izopachite, izoperme, izocore, izosaturaii, izo-ap
interstiial, seciuni geologice pentru fiecare bloc tectonic, etc.
Evaluarea parametrilor fizico-hidrodinamici ai zcmintelor:
- Presiunea static i temperatura de zcmnt.
23

- ntocmirea buletinului de analiz a gazelor ce urmeaz a fi nmagazinate i
folosirea sa mpreun cu diagrama PVT pentru evaluarea presiunii i temperaturii
pseudoreduse; aceste valori ne permit estimarea unor proprieti ale gazelor (Z-factorul
de abatere de la legea gazelor perfecte, - vscozitatea dinamic, | - factorul de
compresibilitate, etc.).
- Evaluarea porozitii, permeabilitii efective pentru gaze i a saturaiei n ap din
analizele pe carote, investigaii geofizice i/sau hidrodinamice.
- Determinarea grosimii efective a stratului din diagrafii geofizice.
- Alegerea ciclului injecie-extracie (mai-octombrie, noiembrie-aprilie).
- Stabilirea sondelor de injecie i a celor de extracie.
Calcul ul resurselor i rezervelor:
- Prin metoda volumetric:
Resursa iniial a unui zcmnt de gaze care produce n regim elastic va avea
expresia:
( )
gi
ai b i
b
S m V G
1
1 = (1.9)
iar la presiunea static p,
( )
g
ai
b
S m V G
1
1 = (1.9)
n aceste relaii V este volumul brut al zcmntului, m - porozitatea, S
ai
- saturaia
n ap ireductibil, iar b
g
este factorul de volum al gazelor.
Cumulativul de gaze extras (rezerva) din intervalul de presiune (p
i
p) va fi egal
cu:
( )
|
|
.
|

\
|
= A
g gi
ai
b b
S m V G
1 1
1 (1.9)
iar factorul de recuperare, n orice moment va fi:
g i
b G
G 1
1 =
A
= c (1.9)
deoarece:
|
|
.
|

\
|
= =
p
f
T
T
p
p
Z b
g
1
0
0
(1.9)
Aa cum rezult din diagrama pVT, cu ct presiunea static este mai mare cu att
factorul de volum este mai mic i deci i factorul de recuperare al gazelor injectate n
zcmnt va fi mai mic.
- Prin metoda bilanului material (din datele de comportare):
( )
15 , 288
1
T
Z
p
S m h A G
i
i
ai p i
= (1.9)
1.6.1. Proiectarea nmagazinrii gazelor n zcminte care au produs n regim
elastic
Istoricul de producie (figura 1.5)
Reprezentarea grafic a datelor de producie va conduce la dreapta
|
|
.
|

\
| A
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
i
j
i j
G
G
Z
p
Z
p
1
(1.10)
24

n care
j
G A , reprezint cumulativul produs pn ce presiunea static atinge valoarea
j
p , iar
i
G reprezint resursa iniial de gaze. Aceasta se obine prin extrapolarea dreptei pn la
valoarea p/Z =0.

Fig. 1.5. Istoricul de producie pentru zcminte care au produs n regim elastic
Dac datele de producie sunt corect nregistrate, resursa geologic iniial
determinat din grafic va corespunde valorii ei determinat folosind metoda volumetric.
De asemenea, dac se impune presiunea de abandonare, din acelai grafic se obine
rezerva recuperabilitii i odat cu aceasta factorul final de recuperare,
i r
G G / .
Determinarea presiunii medii la sfritul primei perioade de injecie

( )
|
|
.
|

\
| A A A
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
i i I
G
I G
Z
p
Z
p
1
1
1 (1.11)
n care G A este cumulativul extras pn la nceputul injeciei iar ( )
1
I A A reprezint
cumulativul de gaze injectat n prima perioad de injecie.
Determinarea presiunii statice medii la sfritul primului ciclu de producie
(extracie):
( ) ( )
|
|
.
|

\
| A A A A + A
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
i i E
G
I G G
Z
p
Z
p
1 1
1
1 (1.12)
Determinarea presiunii medii la sfritul ciclului "n" de injecie, respectiv
producie

( ) ( )
|
|
|
|
|
.
|

\
|
A A A A + A
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|

=

=
i
n
j
j
n
j
j
i n I
G
I G G
Z
p
Z
p
1
1
1
1 (1.13)
( ) ( )
|
|
|
|
|
.
|

\
|
A A A A + A
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|

=

=
i
n
j
j
n
j
j
i n E
G
I G G
Z
p
Z
p
1
1
1
1 (1.14)
25


Fig. 1.6. Variaia presiunii intr-un proces de nmagazinare-extracie
n situaia n care volumul de nmagazinare a gazelor este mai mare dect cel de
extracie, variaia presiunii statice a zcmntului n funcie de timp, din momentul zero
(nceperea procesului de nmagazinare) pn n momentul atingerii presiunii maxime de
comprimare (p
cmax
) este redat n figura 1.6.
1.6.2. Proiectarea nmagazinrii gazelor n zcminte care au produs n
regim mixt
lstoricul de producie:
Curba real a variaiei funciei (p/Z) =f(AG) obinut din datele de producie este
redat n figura 1.7 (curba 2) observndu-se c scderea presiunii este mai mic dect la
zcmintele care au produs n regim elastic (dreapta 1); reiese nc o dat c presiunea
de abandonare este mai mare, ceea ce conduce la un factor de recuperare mai mic.
Diferena valorilor parametrului (p/Z) corespunznd curbei 2 i dreptei 1 permite
determinarea influxului de ap (AW) care ptrunde din acvifer n zona saturat cu gaze.
Variaia presiunii n timp, prin cumulativul AG este dat de ecuaia:
i gi
i
i
i j
G b
W
G
G
Z
p
Z
p

|
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
1
1
(1.15)
n care factorul de volum are forma:
i
o
o
gj
Z
p
p
T
T
b
|
.
|

\
|
= (1.16)
Acum din expresia (1.15) se deduce imediat:
26

gi i
i
j
b G
G
G
Z
p
Z
p
W
(
(
(
(
(

|
|
.
|

\
| A

|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
= A 1 1
2
1
(1.17)
De asemenea se poate determina, n orice moment, volumul de pori saturat cu
gaze:
j o j p
W V V A = A ) ( (1.18)
sau reducerea procentuala a acestuia:
0 0
) (
V
W V
V
V
j o j p
A
=
A
(1.19)
n care V
0
este volumul de pori iniial saturat cu gaze, iar
j
W A este influxul total de ap n
momentul j.
n cazul n care nu exist puncte care s defineasc curba 2 se va folosi modelul
redat mai jos.
Debitul cu care produce sau injecteaz o sond va avea valorile:
( )
2 2
d s p
p p IP Q = (1.20)
respectiv:
( )
2 2
s inj inj
p p IP Q = (1.21)
n care:
|
|
.
|

\
|
+

=
s
r
r
p T Z
T h k
a IP
s
c
4
3
ln
0
0

t
(1.22)

27


Fig. 1.7. Istoricul de producie pentru zcminte care au produs n regim mixt
unde: a este lungimea contactului ap-gaze, radiani; k - permeabilitatea efectiv fa de
gaze; h - grosimea efectiv a stratului; Z - factorul de neidealitate; r
c
- raza echivalent a
zcmntului de arie A, egal cu ( )
5 , 0
/t A ; s - factorul total de sond (imperfeciunea
dup modul de deschidere, dup gradul de deschidere etc.); p
s
- presiunea static a
zcmntului; p
d
- presiunea dinamic a sondei; p
inj
- presiunea de injecie.
Determinarea presiunii medii la sfritul ciclului n de injecie, respectiv producie se
va face cu relaiile:
( ) ( )
gi i
n
j
j
i
n
j
j
n
j
j
n I
b G
W
G
I G G
Z
p
Z
p

|
|
|
|
|
.
|

\
|
A A A A + A

|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|


=
=

1
1
1
1
1
1
(1.23)
( ) ( )
gi i
n
j
j
i
n
j
j
n
j
j
i n E
b G
W
G
I G G
Z
p
Z
p

|
|
|
|
|
.
|

\
|
A A A A + A

|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|


=
=

1
1
1
1
1
1
(1.24)
28

Proiectarea nmagazinrii subterane a gazelor folosind metodele numerice
S-a artat anterior c proiectarea exploatrii zcmintelor de hidrocarburi ca i a
proceselor de nmagazinare subteran a gazelor naturale n zcminte depletate s-a
folosit un model matematic analitic bazat pe ecuaia difuziei (ecuaie ce derivate pariale
de ordinul doi de tip parabolic i soluiile acesteia, pentru condiiile limit i iniiale impuse
de ctre modelul fizic al unitii hidrodinamice studiate).
n anumite situaii n evaluarea parametrilor proceselor de producie i/sau de
injecie se pot folosi metode numerice, care ns conduc la soluii aproximative.
Aceste metode numerice folosesc forme simplificate ale ecuaiilor fundamentale de
curgerea gazelor naturale prin medii poroase, care se obin prin convertirea acestora n
sisteme de ecuaii algebrice.
Modelarea numeric apeleaz la una din proceduri:
- Folosirea diferenialelor finite,
- Folosirea elementului finit,
- Folosirea sistemelor de inteligen artificial.
Cea mai folosit metod de aproximare a derivatelor pariale ce intervin n ecuaiile
generale de curgere este metoda bazat pe diferenele finite. Aceste diferene pot fi
regresive, progresive i centrale.
Domeniul n care are loc curgerea fluidului se discrediteaz intr-o reea uniform
pentru a facilita transformarea ecuaiilor cu derivate pariale, valabile pentru un ntreg
zcmnt, n ecuaii algebrice uor de rezolvat dar valabile numai n punctele reelei de
discretizare.
Metodele explicite sunt acelea care evalueaz valorile parametrilor necunoscui cu
date de producie cunoscute (din istoricul de producie sau injecie). Cele mai cunoscute
dintre acestea sunt:
- Metoda explicit fundamental
- Metoda explicit a direciilor alternative
- Metoda Du fort Frenkel
- Metoda Larkin Baracat Clark
- Metoda Euler modificat
- Metoda Runge Kutta.
Metodele implicite sunt acelea n care calculul valorilor parametrilor necunoscui la
noul pas de timp necesit rezolvarea ntregului sistem de ecuaii algebrice. Cele mai
utilizate sunt urmtoarele:
- Metoda implicit fundamental
- Metoda Crank Nicholson
Rezolvarea sistemelor de ecuaii algebrice se poate face prin metode directe sau
iterative.
Dintre metodele directe cea mai folosit este metoda Thomas care se aplic n
cazul matricei sistemului de ecuaii trigonal.
Metode iterative cele mai folosite:
- Metoda J acobi
- Metoda Gauss Seidel
- Metoda supralaxrii succesive.
Metodele iterative sunt cele mai folosite deoarece pentru pstrarea valorilor
matricei, spaiu pentru memorie este mai redus.
Reelele neuronale, ncadrate n sistemul de inteligen artificial, permite
rezolvarea unor probleme complexe pentru care nu exist un algoritm dar posed unele
exemple de soluii.
Sistemele de inteligen sunt realizate prin asimilarea structurii i funcionrii
sistemului nervos uman. Reelele neuronale artificiale sunt alctuite dintr-un numr mare
29

de noduri n care sunt amplasate elemente de procesare ce poart numele de neuroni.
Reelele neuronale au avantajul c dispun de un anumit set de date care se pot
generaliza i sintetiza caracteristicile relevante.
3.4. Monitorizarea
Pentru a verifica dac cerinele de mai sus sunt ndeplinite, trebuie implementate
sisteme de monitorizare i proceduri specifice.
Principala activitate const n monitorizarea volumelor de gaze injectate i extrase,
presiunile de nmagazinare i determinarea distribuiei spaiale a fazei gazoase
(mprtierii fazei gazoase n spaiu).
Sistemul de monitorizare instalat trebuie utilizat de operator n mod regulat pentru
a controla comportarea i etaneitatea depozitului.
Pentru monitorizarea depozitului sunt msurate regulat presiunile stabilizate din
capul de erupie de la sondele de exploatare i observare. Pentru controlul comportrii
depozitului aceste presiuni pot fi transformate n presiuni de adncime. n plus este
recomandat s se execute teste de presiune de fluid n scopul verificrii presiunilor de
nmagazinare i a verificrii conversiei presiunilor din capul de erupie n presiuni de fluid.
Avnd la baz datele de monitorizare trebuie s fie verificat rezerva din depozit i
concepia de proiectare a rezervorului. Dac este necesar, modelul de rezervor trebuie
revizuit, iar estimarea comportrii depozitului adus la zi.
Pentru controlul integritii, operatorul trebuie s verifice n mod regulat presiunile
din spaiul inelar de la toate sondele.
Orice abatere trebuie nregistrat i evaluat pentru a stabili dac este nevoie de a
se lua msuri de remediere.
3.4.1. Sistemul de monitorizare
Sistemul de monitorizare trebuie s fie proiectat pentru a verifica conservarea
gazului i integritatea rezervorului de nmagazinare n timpul exploatrii. Proiectarea
presupune achiziia de date cum ar fi: presiuni reprezentative pentru rezervor i presiuni
n spaiile inelare, cantitatea i calitatea gazelor injectate i produse i, dac este
aplicabil, rezultatele carotajelor geofizice de saturaie.
Dac este necesar, pot fi implementate n sistemul de monitorizare sonde de
observaie.
Comportarea depozitului, ntinderea fazei gazoase i identificarea oricror pierderi
trebuie analizate, de ex. prin calcule de bilan material sau studii de simulare.
Pentru fiecare proiect va fi stabilit individual cel mai potrivit sistem de monitorizare.
3.4.2. Monitorizarea stocurilor de gaze depozitate n rezervoare subterane
Gazele naturale reprezint acel potenial energetic care poate fi stocat n cantiti
mari n depozite subterane, n aceeai stare n care este utilizat la consumatorul final,
fr a fi supus transformrilor i ntreruperilor. Sigurana n exploatare a depozitelor
precum i volumul foarte mare al gazelor naturale, impun urmrirea foarte strict a
procesului tehnologic de nmagazinare i livrare. Monitorizarea stocurilor de gaze
depozitate este necesar pentru depistarea la timp a eventualelor pierderi sau a erorilor
de msurare ce pot aprea n timpul procesului de stocare i livrare.
Gazul tampon (perna de gaze) reprezint volumul total de gaze nerecuperabil care
exercit o contrapresiune n roca rezervor pentru meninerea unui debit minim, necesar la
livrarea gazelor n timpul unui ciclu.
Gazul de lucru (curent) reprezint volumul total de gaze ce se poate livra n timpul
unui ciclu. Gazul tampon i gazul curent, mpreun au costurile cele mai ridicate pe
ansamblul procesului de nmagazinare. n aceste condiii este normal s se doreasc
gsirea unor metode de evaluare a cantitii de gaze din depozitul subteran. Gazele sunt
30

msurate la introducerea i apoi la extragerea din depozit. Diferena ntre aceste valori,
plus gazul tampon (zestrea) reprezint cantitatea de gaze care ar trebui s fie n depozit.
Exist trei factori care pot conduce la nregistrarea acestor diferene:
a.existena unor erori de calcul al cantitii iniiale de gaze rmase n depozit la
nceputul procesului de injecie (dei aceasta nu reprezint n mod normal o problem,
trebuie reinut atunci cnd apar diferene);
b.prezena unor erori de msurare a debitului de gaze fie la introducere, fie la
extragerea din depozit;
c.existena unor scurgeri (pierderi) de gaze din depozit.
Pierderea de gaze este una din principalele probleme n managementul
depozitelor subterane. Unul din elementele de siguran n folosirea unui zcmnt
depletat ca depozit de nmagazinare, este faptul c gazele au fost cantonate n zcmnt
o perioad lung de timp, acest lucru confer siguran n utilizarea lui ca depozit. Acest
element de siguran poate genera ns erori. Una dintre cele mai ntlnite probleme este
avansarea frontului de ap n spaiul ocupat iniial de gaze. n unele cazuri apa poate
inunda (umple) complet zcmntul, cu excepia unui mic cap de gaze care rmne la
sfritul exploatrii. n aceast situaie avem de a face cu un zcmnt complet inundat.
n cazul zcmintelor neuniforme care produc n regim mixt, dezlocuirea gazelor
de ctre ap se face sub form de degete, apa fiind nchis (sechestrat) n masa de
gaze. Astfel se formeaz pachete (zone) separate (izolate) de gaze. Aceste pachete de
gaze pot rmne n rezervor i acestea exist din punct de vedere tehnic n stoc. ns,
ele se pierd i nu pot fi extrase fr antrenarea unei mari cantiti de ap.
2.1.1. Tipuri de pierderi
Modalitile prin care gazele pot fi pierdute pot fi sintetizate astfel:
d.pierderi n spatele coloanei sondei ctre alte formaiuni (strate);
e.pierderi prin spatele coloana sondei ctre suprafa;
f. pierderi prin acoperiul rezervorului;
g.pierderi ctre alt zcmnt care nu face parte din depozitul de nmagazinare
datorit unei cimentri nereuite ;
h.pierderi prin accidente tectonice care s-au produs ca urmare a scderii presiunii
din zcmnt;
i. pierderi prin echipamentul de suprafa i conducte.
Pierderile prin acoperiul rezervorului nu reprezint ceva obinuit. O ipotez mai
probabil de pierderi o reprezint sondele existente n cmpul de nmagazinare care au
fost folosite la exploatarea primar. Mai toate depozitele de nmagazinare subteran a
gazelor folosesc fostele sonde de producie, fie pentru procesul de nmagazinare, fie ca
sonde de observaie. Dac aceste sonde sunt vechi este posibil s fi fost forate ntr-o
perioad n care tehnologia de echipare sau de cimentare nu era la fel de dezvoltat ca
astzi. n plus, dac aceste sonde sunt vechi, cimentul din spaiul inelar i coloanele pot fi
deteriorate. Aceste situaii poate duce la migrarea gazelor ctre alte formaiuni.
31

3.4.2.2. Istoricul relaiei presiune volum
Fig. 1 Diagrama presiune volum a unui rezervor, pentru un caz ideal de operare


Scurgerea gazelor din depozit poate fi observat n cazul studierii istoricului
variaiei cuplului presiune volum al rezervorului. Pentru aceasta trebuie neles tipul
ciclului. Injecia i extracia gazelor din zcmnt cauzeaz modificarea presiunii n
rezervor. Cnd ciclurile de injecie i extracie sunt identice de la an la an i nu apar
pierderi, istoricul presiune volum trebuie s fie identic n fiecare an. Ciclurile de injecie
extracie nu sunt niciodat identice doi ani la rnd, dar pot exista puncte de comparaie
pe parcursul ciclului. Dac pe abscis se consider cantitatea total de gaze rmas n
zcmnt i pe ordonat presiunea corespunztoare rezult o curb presiune volum a
rezervorului (fig. 1). Linia punctat din figur reprezint curba de declin a presiunii care a
fost modificat. Noua diagram este de forma: presiune de zcmnt n funcie de
cantitatea de gaze rmas n rezervor. Dac acest rezervor ar fi utilizat ca depozit, gazul
curent ar fi reprezentat prin linia continu. Ciclul de injecie este reprezentat de poriunea
AB i se realizeaz n lunile de var. n acest timp rezervorul trebuie s fie umplut la
capacitate.
Ciclul de extracie este reprezentat de poriunea BA. Aceasta ar reprezenta cazul
ideal de operare. Acest tip de nmagazinare se poate realiza numai n cazul unei
permeabiliti ridicate.

3.4.2.2. Noiunea de rezervor volumetric
Ciclul real de stocare pentru un zcmnt de nmagazinare la care permeabilitatea
are valori normale este artat n figura 2. Linia punctat reprezint curba de declin a
presiunii rezervorului. Perioada de injecie este de la A la B. n punctul B rezervorul este
plin i presiunea este deasupra curbei de declin a presiunii. Presiunea nu s-a egalizat n
zcmnt i presiunea unor sonde este mai ridicat dect n restul zcmntului. La
sfritul ciclului de injecie, n mod normal cmpul este nchis o perioad de timp.
Aceasta variaz de la un depozit la altul, dar n mod normal este de 15 - 30 zile.
Cantitatea total de gaze (mil m
3
)
P
r
e
s
i
u
n
e
a

(
1
0
6

N
/
m
2
)

32

Scopul acestei perioade de nchidere este s permit egalizarea presiunii n depozit.
Aceast perioad de nchidere este reprezentat n figura 2 prin poriunea BC. Se poate
observa o cdere de presiune n aceast perioad de nchidere. La sfritul acestei
perioade presiunea este reprezentat prin punctul C. Acest punct se situeaz nc
deasupra curbei de declin a presiunii indicnd faptul c presiunea nu a fost complet
egalizat n zcmnt. Perioada de extracie este reprezentat n figura 2 prin poriunea
CD. n perioada de extracie a gazelor, valoarea presiunii se va situa sub curba de declin
a presiunii. Aceast scdere va continua pn n punctul D. Acesta indic valoarea
presiunii din sonde la sfritul ciclului de extracie. Aceast presiune este mult sub curba
de declin indicnd c presiunea nu este egalizat n zcmnt. n mod normal trebuie s
existe o alt perioad de nchidere la sfritul ciclului de extracie. Aceast perioad este
reprezentat de poriunea DA. n aceast perioad de nchidere presiunea va crete,
aceast cretere fiind reprezentat prin poriunea DA. Dei ea reprezint o cretere
semnificativ a presiunii n zcmnt, presiunea din punctul A este nc sub valoarea
curbei de declin a presiunii. Aceasta demonstreaz c presiunea n rezervor nu este
complet egalizat.


Fig. 2 Diagrama presiune volum pentru un ciclu real de stocare la
rezervorul volumetric Bilciureti
n figura 3 se red un ciclu real de stocare n depozitul de gaze din Bilciureti.
Datele care au stat la baza ntocmirii graficului sunt redate n tabelul nr. 1 i au fost
determinate cu ajutorul calculelor i parametrilor indicai la aparatele instalaiilor de
suprafa.
Dup cum se observ, curba ciclului de injecie aferent anului 2000 nu se nchide
cu ciclul de extracie aferent anului 2001. Aceasta demonstreaz c o cantitate de gaze a
rmas depozitat n rezervor.
Pentru a trage unele concluzii cu privire la pierderile de gaze i natura lor este
necesar s se studieze poziia celorlalte curbe, aferente ciclurilor anterioare. Aceste
curbe pot fi trasate n condiiile n care se fac msurtori la sondele de observaie sau n
sondele de exploatare. n figura 4 sunt redate variaiile anuale ale presiunii de zcmnt
Cantitatea total de gaze (mil m
3
)
P
r
e
s
i
u
n
e
a

(
1
0
6

N
/
m
2
)

33

n funcie de stocul de gaze (gazul tampon i gazul curent). Poziia apropiat a acestor
linii indic faptul c n zcmntul de depozitare Bilciureti nu sunt pierderi.


Fig. 3 Diagrama presiune volum pentru un ciclu de stocare calculat la depozitul Bilciureti

Fig. 4 Presiunea de zcmnt funcie de stocul de gaze la depozitul Bilciureti
Fig. 5 Diagrama presiune volum; ciclul de operare caracteristic unui rezervor
34

cu mpingere de ap
3.4.2.4. Comportarea unui zcmnt care produce n regim mixt
Figura 2 ilustreaz comportarea unui rezervor volumetric (cu destindere elastic) n
timpul unui ciclu de injecie extracie; aceasta este complex datorit modificrilor
condiiilor din rezervor. Comportarea unui rezervor cu ap activ n timpul depozitrii este
chiar mai complex. Figura 1 ne-a artat curba de declin a presiunii pentru un rezervor
volumetric. Un acvifer sau un rezervor cu o puternic mpingere de ap are un alt tip de
curb a declinului de presiune. Aceasta este ilustrat de figura 5.
ntr-un rezervor volumetric, atunci cnd tot volumul de gaze a fost extras,
presiunea poate s scad la o presiune de abandonare. Aceast scdere a presiunii
difer la un rezervor cu mpingere de ap. Aici exist o presiune corespunztoare
acviferului.
Aceast presiune este dependent de adncimea rezervorului i poate fi exprimat
n metri coloan de ap srat. Originea O din figura 5 ne arat acest punct.
Cnd un zcmnt cu ap activ produce, apa invadeaz acest rezervor pn
cnd l umple. Cnd zcmntul este transformat n depozit i gazele sunt injectate,
aceast injecie a gazelor impinge apa; astfel se creeaz un volum mai mare de pori
disponibil pentru gaz. Aceast mpingere a apei este ndeplinit de dou mecanisme.
n figura 5, linia OA reprezint un rezervor cu mpingere de ap care are un volum
infinit. Dac gazul este injectat n rezervor nu este perceput o schimbare a presiunii.
Acest caz nu poate fi ntlnit n practic, dar poate fi considerat ca fiind un caz limit.
Linia OB din figura 5 ilustreaz o curb tipic a declinului de presiune pentru un rezervor
cu mpingere de ap. Trebuie subliniat faptul c toate liniile reprezint condiii de
presiune egal n rezervor.
Figura 6 ne arat ciclul de operare pentru un tip caracteristic de rezervor cu
mpingere de ap. Aceast diagram arat la fel cu cea a unui ciclu de operare pentru un
rezervor volumetric, prezentat n figura 2. Totui aici sunt cteva diferene importante. n
ambele cazuri linia ntrerupt reprezint curba de declin a presiunii pentru rezervor. n
cazul rezervorului volumetric aceast linie trece prin originea graficului. n cazul
rezervorului cu mpingere de ap aceast linie nu trece prin originea graficului.
Cantitatea total de gaze (mil m
3
)
P
r
e
s
i
u
n
e
a

(
1
0
6

N
/
m
2
)

35

n figura 6 perioada de injecie este reprezentat de linia AB. Prima poriune a
acestei linii poate fi ceva mai abrupt dect aceeai linie din figura 2, aceasta deoarece
Fig. 6 Diagrama presiune volum; ciclul real de operare pentru un
rezervor cu mpingere de ap
apa a ocupat spaiul lsat liber de gaz (n timpul perioadei de extracie, cnd
presiunea este sczut) i gazele au fost injectate ntr-un volum mic de pori. Acest efect
nu poate fi perceput, dect dac rezervorul a avut o permeabilitate mare.
Presiunea n punctul B este mai mare deoarece gazele nu au mpins apa n
ntregime. Linia BC arat perioada de nchidere dup perioada de injecie. n timpul
acestei perioade presiunea scade considerabil.
n punctul C, dup perioada de injecie, presiunea este nc mai mare dect n
cazul rezervorului volumetric. Aceasta se ntmpl deoarece presiunea nu este egalizat
n partea de gaze a rezervorului. Argumentul ar fi acela c gazul nu a mpins n ntregime
apa pn la echilibru. Linia CD arat ciclul de extracie.
La sfritul acestei perioade punctul D are o presiune mai mic dect n cazul
rezervorului volumetric datorit faptului c apa nu a reuit s umple spaiul porilor lsat
liber de gaze. Din aceast cauz volumul rmas pentru depozitarea gazelor, va fi mai
mare. Linia DA reprezint perioada de nchidere dup ciclul de extracie. n timpul acestei
perioade de nchidere presiunea n sond crete pn n punctual A. Presiunea n acest
punct este considerabil mai joas dect linia de declin a presiunii datorit condiiilor
tranzitorii de presiune n rezervor i datorit faptului c afluxul de ap nu este complet..
Depozitul de gaze Urziceni constituie un exemplu de rezervor cu mpingere de
ap. Figura 7 arat c exploatarea depozitului de gaze Urziceni se face n regim mixt, cu
mpingere de ap. Analiza ciclurilor de exploatare (istoricul presiune volum de gaze
injectate i extrase pentru depozitul Urziceni) reprezentate graphic n figura 7 n perioada
1978 2002 arat c depozitul Urziceni nu a avut pierderi de gaze. Figurile 2 i 6
reprezint rezervoare care au fost transformate n uniti de depozitare, au atins cicluri de
operare stabile repetabile i sunt etane.

Cantitatea total de gaze (mil m
3
)
P
r
e
s
i
u
n
e
a

(
1
0
6

N
/
m
2
)

36


Fig. 7 Diagrama presiune volum; ciclul real de operare pentru depozitul Urziceni
3.4.2.5. Dezvoltarea zcmntului de depozitare
n timpul dezvoltrii (umplerii rezervorului cu gaze) se ntlnesc cicluri de tranziie.
Pentru un rezervor volumetric dezvoltarea istoricului presiune volum poate arta ca n
figura 8.
Dup ce perna de gaze a fost injectat, (gazul tampon) numai o parte din gazul
curent (gaz de lucru), este injectat n primul an. Dup ciclul de injecie o mic parte din
gazul curent care a fost injectat este extras. Acest model poate fi urmat timp de doi sau
mai muli ani pn ce ntreg volumul curent de gaze a fost injectat. Acest program este
de obicei guvernat de disponibilitatea gazului de a fi injectat n zcmnt. Ciclurile de
presiune volum din timpul perioadei de dezvoltare sunt aflate, n jurul curbei de declin a
presiunii. Cnd toate gazele au fost injectate, zcmntul se va comporta ca n figura 2.
4. CONSERVAREA MEDIULUI NCONJURATOR
Construcia i exploatarea trebuie fcut n asemenea manier nct s se
menin integritatea conservrii. Nici o alt activitate sau instalaie nu trebuie s afecteze
integritatea reinerii. Depozitul poate fi exploatat ciclic ntre presiunile maxime i minime
de lucru corespunztor cu cantitatea de gaze recuperabil (de lucru). Sub presiunea
minim de lucru este inevitabil ca o mare cantitate de gaze, cunoscut sub numele de
gaze tampon, s rmn n rezervor.
Instalaiile de nmagazinare trebuie proiectate astfel nct s asigure continuitatea
conservrii pe termen lung a produselor nmagazinate. Aceasta implic cunotine
37

prealabile adecvate despre formaiunea geologic n care urmeaz s se formeze
depozitul i geologia rocilor nconjurtoare.
- culegerea tuturor informaiilor de baz necesare pentru precizarea parametrilor
limit de construcie i exploatare;
- demonstrarea capacitii de a asigura conservarea pe termen lung a produselor
nmagazinate prin intermediul integritii sale mecanice i hidraulice.
Construcia i exploatarea trebuie fcut n asemenea manier nct s se menin
integritatea conservrii. Nici o alt activitate sau instalaie nu trebuie s afecteze
integritatea reinerii.
3.1. Mediul nconjurtor subteran
Instalaia de nmagazinare trebuie proiectat, construit i exploatat n asemenea
maniera nct s prentmpine orice influen inacceptabil care ar putea s-o exercite
asupra mediului nconjurtor subteran.
Aceasta presupune c au fost identificate formaiunile nconjurtoare, determinate
caracteristicile lor importante i c sunt protejate corespunztor.
3.2. Mediul nconjurtor de la suprafa
Instalaia de nmagazinare trebuie proiectat, construit i exploatat n asemenea
manier nct s nu determine vreo micare inacceptabil a solului la suprafa i c va
prentmpina orice efecte create de emisiile gazoase, lichide, solide, de radiaii i
zgomot.
3.3. Sigurana
Instalaia de nmagazinare trebuie proiectat, construit i exploatat astfel nct
s nu prezinte vreun risc pentru sigurana exploatrii i a personalului.
Suplimentar fa de prescripiile de siguran uzuale i cerinele aplicabile la toate
instalaiile industriale compatibile, trebuie luate nite msuri corespunztoare pentru a
reduce riscul i consecinele exploziei i pierderilor prin scurgeri.

5. CONSTRUCIA

Construcia trebuie executat n conformitate cu parametrii de proiectare ai
depozitului.
Forajul, echiparea, inspecia, manipularea, montajul i testarea la ntreg
echipamentul de adncime i la capul de erupie trebuie fcute n conformitate cu
standardele n vigoare (ISO, API) sau prescripii echivalente.
n timpul forajului, completrii i interveniilor la sonde, trebuie luate toate msurile
cuvenite n scopul prentmpinrii riscului de erupie.
Tot echipamentul instalat i materialele folosite la construcia sondei trebuie s
aib certificate de calitate.
6.3. ntreinerea
Dac exist probe c funcionarea sondei nu mai este sigur sau c integritatea
sondei este pus n pericol trebuie luate msuri de remediere ct mai curnd posibil.

8.2. Sisteme de depozitare subteran a gazelor
Depozitarea subteran combin o alimentare constant cu o cerere variabil, cu un
avantaj economic. E ilustrat msura n care capacitatea constant a conductelor de
transport este modelat ntre cererea sczut din lunile de var i cererea crescut din
lunile de iarn.
Rezervoarele de depozitare sunt ocazional clasificate dup natura serviciului pe
38

care l asigur. Unele sunt n uz constant, cu fluctuaii relativ mici a debitelor reale n
timpul recuperrii. Ele sunt numite depozite de baz.
Altele sunt special proiectate s asigure o cerere foarte nalt a pieei pe perioade
relativ scurte de timp. Acestea sunt numite depozite de tip vrf de sarcin. Depozitele de
pia sunt n apropierea consumatorilor majori unde cererea variabil e deservit de o
combinaie potrivit a gazelor din linia de conducte i cele din depozit. n depozitele de
antier avem o surs variabil ctre o magistral completat de gazele din depozit.
Cele mai multe depozite au fost realizate n zcminte de iei sau gaze depletate,
n nisipuri acvifere sau n domuri de sare.
Figura 1.2 prezint elementele majore ale unui proces de depozitare subteran.
Acestea includ:
- un strat de depozitare corespunztor, care include stratul poros permeabil i
rocile impermebile din acoperi i culcu;
- o sond sau un sistem de sonde conectate la un sistem de colectare - injecie la
suprafa;
- o instalaie de comprimare i deshidratare;
- o linie de transport ce conecteaz depozitul cu sursa de alimentare din amonte i
cu consumatorii din aval.
n plus, fa de ce este artat n figura 2, instalaia de depozitare mai cuprinde:
- nclzitoare la fiecare sond;
- sonde de observaie;
- separatoare de lichid (individuale sau colective);
- sisteme de ndeprtare a apei;
- regulatoare i manometre de presiune;
- sisteme de injectare a metanolului.
- conducte de transport de presiune medie la intrarea n localiti.
Proiectarea unei instalaii de depozitare include proiectarea tuturor componentelor
de mai sus. Uneori, instalaia de depozitare include propriile conducte de transport de
presiune medie sau sczut la intrarea n localiti i n instalaiile de lucru ale abonailor.
39

Fig. 8.2 Depozit subteran n acvifer



8.4. Alegerea variantelor pentru depozitare
Ca rezervoare subterane de nmagazinare a gazelor pot fi utilizate.
- zcmintele de gaze depletate:
- cupolele zcmintelor de iei;
- zcmintele de ap;
- domurile de sare.
Proiectarea unui proces de nmagazinare a gazelor presupune rezolvarea
urmtoarelor aspecte:
1. delimitarea exact a rezervorului, cu accent pe etaneitatea acestuia;
2. stabilirea reelei de sonde de injecie extracie (poziia i numrul acestora);
3. amplasarea sondelor piezometrice (care urmresc evoluia procesului);
4. determinarea volumului de lucru;
5. stabilirea presiunii de lucru nu trebuie s depeasc presiunea iniial a
zcmntului;
n general se folosesc acele rezervoare pe care le avem la dispoziie n zona n
care vrem s depozitm gaze. Din analizele tipurilor de zcmnt, rezult c, cele mai
bune depozite sunt:
1. zcmintele depletate de gaze. nmagazinarea gazelor ntr-un zcmnt
depletat de gaze, nu va ridica probleme deosebite avnd n vedre c fluidul injectat n
strat este foarte apropiat structural de cel existent i deci, va exista compatibilitate
40

aproape deplin.
2.cupolele zcmintelor de iei. n cazul zcmintelor de iei, injectarea gazelor n
cupola acestora sau crearea unei cupole secundare de gaze va avea, n mod sigur,
efecte favorabile i asupra recuperrii ieiului. Va trebui totui, reconsiderat proiectul de
exploatare al zcmntului de iei.
3.zcmintele de ap. Utilizarea zcmintelor de ap ca rezervoare
subterane pentru gaze ridic unele probleme destul de dificile.
n primul rnd, injectarea gazelor n strat necesit presiuni mai ridicate pentru a
dislocui apa din pori.
n al doilea rnd, din cauza dizolvrii gazelor n apa de zcmnt vor aprea
pierderi substaniale de gaze. n al treilea rnd, la extragerea gazelor, vor crete
cheltuielile cu uscarea acestora. Mai apare, de asemenea, problema criohidrailor, legat
de umiditatea gazelor.
De altfel, aceste aspecte apar i n cazul rezervoarelor din zcmintelor de iei i
gaze, mai cu seam dac exist un acvifer activ.
4. masivele de sare. n cazul domurilor de sare, cu ajutorul unor sonde spate n
acestea se creeaz caverne prin dizolvarea srii, unde pot fi depozitate gazele. Utilizarea
acestor domuri de sare ridic ns, o serie de probleme legate de stabilitatea structurilor
respective, sigurana mediului etc.
Rezult deci, c cele mai adecvate pentru constituirea de rezervoare subterane de
nmagazinare a gazelor sunt zcmintele de gaze depletate. Totui, condiiile locale sunt
cele care, n final, vor duce la selectarea acestora.
8.5. Caracterizarea zcmntului candidat
n vederea lurii deciziei de transformare a unui zcmnt candidat n rezervor
subteran de nmagazinare subteran a gazelor naturale trebuie avut n vedere o trecere
n revist a tuturor informaiilor disponibile n scopul de a:
- identifica tipul de capcan;
- evalua tipul structural al rezervorului i a limitelor structurale;
- schia limitele stratului de nmagazinare respectiv;
- identifica tipul de falie;
- evalua capacitatea de etanare a faliilor de la limita zcmntului;
- determina proprietile de etanare a formaiunilor care limiteaz zcmntul;
- determina litologia rezervorului;
- evalua distribuia orizontal i vertical a porozitii, permeabilitii, proprietile
capilare i saturaiile;
- determina contactele gazeIap, gaze/iei, iei/ap;
- determina resursa iniial (rezerva geologic iniial);
- determina tipul i capacitatea mecanismului de drenare;
- determina debitele poteniale;
- identifica i evalua integritatea tuturor sondelor existente i abandonate.
Descrierea zcmntului trebuie s includ un set de hri care s arate n mod
clar partea superioar i grosimea stratului de nmagazinare respectiv, falii, contactele
fluidelor i toate sondele existente, precum i corelaiile stratigrafice.
Dac proiectarea depozitului va putea conduce la extinderea zonei de
nmagazinare a fazei gazoase dincolo de contactele gaz-fluid iniiale, structura i roca
acoperi trebuie definite cel puin pn pn la cea mai de jos ntindere a fazei gazoase.
Trebuie, de asemenea, identificat orice situaie de puncte cu pierderi prin scurgere sau
cu etanare insuficient.
Dac informaiile de la sonde sau alte date existente nu sunt suficiente pentru a
crea o descriere adecvat a zcmntului i a rocii acoperi sau, dac aceast descriere
este ndoielnic trebuie adunate date suplimentare, de exemplu: lucrri geofizice,
41

carotaje geofizice de toate tipurile, tester de formaie, date din timpul forajului, analize de
carot.



Fig. 8.3 Rezervor de depozitare subteran a gazelor
a) seciune geologic; b) hart structural
42


Operatorul trebuie s obin proprietile fizice i chimice ale hidrocarburilor
originale i ale oricrui tip de gaze de nmagazinat, de ex. compoziie, mas molecular,
vscozitate i comportarea pVT.
Trebuie calculat volumul de pori disponibil n roca pentru nmagazinare.
n figura 8.3 se prezint o seciune i harta structural ale unui zcmnt echipat
pentru depozitare.
4.1.4. Alegerea variantei de depozitare n acvi fer
n afar dezavantajului meninerii presiunii la o cot ridicat, trebuie evitat
nmagazinarea gazelor n zcminte cu ap de talp, motivul fiind acela c aceasta
favorizeaz formarea unor lentile sau a unor conuri de ap.
nmagazinarea subteran a gazelor n zcminte depletate prezint multiple
avantaje tehnice i economice deoarece caracteristicile geologice ale zcmntului sunt
deja cunoscute ca i proprietile fizice i hidrodinamice ale stratului, astfel c se pot face
economii importante dac se renun la investigaii suplimentare n laborator sau n
antier. n plus, n majoritatea cazurilor se folosesc sonde deja existente, fie ca sonde de
injecie sau de extracie, fie c ndeplinesc ambele funcii. Modificarea instalaiilor de
suprafa sunt minore i deci destul de ieftine.
nmagazinarea gazelor n acvifere este mult mai complex, din cauza
fenomenelor fizico-chimice ale dezlocuirii i interaciunii gazelor nmagazinate cu apele
de zcmnt, precum i din cauza pierderilor de gaze prin solubilizare n ap.
Realizarea unui depozit n acvifer se bazeaz pe utilizarea unei capaciti natural
constituite ntr-o formaiune grezoas i permeabil (rezervor sau roc colectoare).
n mod natural, acviferele sunt formaiuni porospermeabile ce funcioneaz ca
rezervoare de ap, iar convertirea lor n rezervoare de nmagazinare a gazelor
naturale este mai scump dect n cazul zcmintelor depletate, din mai multe motive:
- caracteristicile geologice ale acviferelor nu sunt att de bine cunoscute ca cele
ale zcmintelor depletate;
- capacitatea de stocare este necunoscut; ea poate fi determinat dup o
dezvoltare avansat;
- sunt necesare echipamente de suprafa mult mai complexe fa de
zcmintele depletate cum ar fi:
- instalaii puternice de injecie;
- staii de uscare;
- perna de gaze n cazul acviferelor este substanial mai mare comparativ cu
cea necesar n cazul zcmintelor depletate.
Exist i posibilitatea nmagazinrii gazelor n acvifere, dac nu exist alte soluii.
Acviferele trebuie s fie cantonate n strate orizontale sau puin nclinate cu un acoperi
de marn etan chiar la presiuni maxime de injecie.
n formaiunile acvifere, n special a celor orizontale, amplasarea sondelor poate
fi fcut cu restricii, iar presiunea de injecie necesar dezlocuirii acviferelor trebuie s
fie mai mare dect presiunea static a acviferului.
Selecia iniiala pentru structurile poteniale ca alternativ pentru depozitarea n
acvifer implic cercetarea datelor de la agenii federale, companii de iei i gaze sau
cercetri geologice disponibile n literatur.
Munca preliminar este n general direcionat s listeze i s compare
perspectivele i apoi eliminarea cu promptitudine a acelora care nu posed minimum de
cerine eseniale. Condiiile minime absolute pentru un proiect de depozitare ntr-un
acvifer sunt:
- mrime suficient pentru a asigura volumul necesar pentru depozitare;
- porozitate suficient pentru o capacitate de depozitare necesar;
43

- permeabilitate suficient pentru a asigura o livrare maxim necesar;
- etaneitate pentru a asigura mpotriva fisurrii sau nnisiprii.
Desigur, dac nu exist o capcan sau condiiile minime (dac porozitatea i
permeabilitatea sunt prea sczute sau nu exist etaneitate), nu se justific evaluarea
pentru un viitor proiect de depozitare.
Exist proceduri specifice, teste i alte tehnici de evaluare pentru toate cele patru
cerine de baza artate mai sus. Se ncepe munca geologic: analize pe carote ce
cuprind intervalul de adncime, permeabilitate fa de ap, permeabilitatea acoperiului,
presiunea de fisurare, permeabilitatea pe orizontal i vertical, porozitatea n funcie de
adncime. Permeabilitatea relativ, presiunea capilar sunt utile pentru determinarea
saturaiilor care sunt determinate prin utilizarea unei centrifuge, se determin presiunea
de fisurare utiliznd pompe tip Ruska.
Trebuie, de asemenea s se sublinieze c, chiar nainte de munca preliminar,
trebuie dezvoltate cteva idei despre dimensiunea operaiilor de depozitare din
consideraii de piaa, economice, de consumare sau de depozitare de materiale. Acest
studiu subteran care precede recomandarea iniial pentru munca viitoare implic studiul
degree-days, factorii de consum, cldura, frigul si pieele rezideniale sau comerciale.
Disponibilitatea gazelor, logistica conductelor de transport si resursele alternative de
energie pentru viitor sunt cteva dintre consideraiile primite.
Avnd determinat avantajul ca mrime si poziie al depozitului, procesul de selecie
ncepe n primul rund cu munca geologica orientata pe subiectele de mai sus. Fig. 4-3
arat paii diferitelor etape implicate n selecia depozitelor acvifere.
n general rapoartele de include, n mod obinuit, intervalul de adncime,
permeabilitate pe vertical fa de ap (msurat sau mai puin dect o valoare cut-out),
permeabilitatea caprock i presiunea Ahushold (unde este aplicabil).
Analizele de rutin pe carote asupra formaiunilor candidate la depozitare ar
raporta n mod obinuit permeabilitatea pe orizontal i vertical, n mD i porozitatea n
% n funcie de adncime. Astfel de date din carote de la diverse sonde, la diferite
adncimi sunt analizate, identificate de strate particulare i evaluate valorile medii pentru
a da valori reprezentative pentru permeabilitate i porozitate pentru fiecare sond,
mpreun cu numrul de mostre.
Permeabilitatea relativ i testele de presiune capilar sunt de asemenea, utile n
prospectarea formaiunilor pentru depozitare ca s determine saturaia n ap ireductibil,
saturaiile reziduale la echilibru i curbele de permeabilitate relativ. Uneori, saturaia n
ap ireductibil este determinata prin utilizarea unei centrifuge.
Adesea este de dorit s obinem curbele de presiune capilar, att la drenaj ct i
la mbibare. Curbele de presiune capilar la drenaj, pe carote din stratul impermeabil
superior (acoperi) sunt utile n determinarea presiunii threshold al acoperiului.
Presiunea threshold este totui, n mod curent msurata direct pe carote prelevate
din acoperi prin proceduri speciale utiliznd reintoare de carot i pompe tip Ruska.
Studii regionale n orizonturi acvifere
nainte de a se realiza o injecie de gaze pentru depozitare trebuie s fie
nregistrate nivelele piezometrice ale apei pe toate sondele disponibile n aria respectiv.
Nivele de ap sunt msurate prin nregistratoare cu plutitor sau echipament de tip
sonolog. Datele asupra nivelelor statice n sondele de completare sunt importante n
stabilirea faptului c zonele nu sunt n comunicare cu zonele vecine prin acoperi.
Aspectele geologice
Prezena structurilor posibile este cutat n hri regionale, nregistrri ale
autoritilor locale i din perioada de foraj. Un numr de sonde sunt, n mod obinuit,
spate, carotate mecanic si realizate carotaje electrice (logged). Avem nevoie de un
geolog cu experien care s determine din curbele de rezistivitate, carotaj gama, timpul
de forare, corelarea diverselor strate. Se determin limita de nchidere a structurii, bolta i
44

aria punctelor de pierderi.
Din informaiile asupra geologiei regionale i specific local well records orizonturile
posibile de depozitare sunt determinate i comparate. n acest stadiu, secvene
stratigrafice la fiecare locaie sunt studiate i corelate. Astfel de seciuni complexe n
zone particulare sunt corelate transversal i studiate pentru determinarea zonelor posibile
de depozitare, acoperi i a zonelor colectoare. Diferite strate (posibile) de diverse
vrste geologice, grosimea lor, omogenitatea, accesibilitatea lor la ncrcare i relaia lor
la descrcare sunt examinate cu atenie. n studiul secvenei din logs, self-potenial
rezistivitate, timpul de forare, gama-ray i informaiile din later sunt utile n identificarea i
corelarea stratelor.
Date din carote
Carotele recuperate prin foraj sunt curate i plasate n cutii, altele sunt ngheate
cu fluide de zcmnt iniiale i mpachetate n ghea uscat, sunt fcute fotografii color,
unele sunt mpachetate n pungi de plastic pentru a preveni uscarea. Carotele sunt
trimise la laborator apoi sunt testate pentru porozitate i permeabilitate.
8.Analizele probelor de ap
Originea apelor din acvifer au caracteristici ce variaz de la cteva sute de p.p.m.
la cteva mii de p.p.m.
Teste de pompare
1. Se determin existena i extinderea comunicrii presiunii de-a lungul
acoperiului.
2. Se determin permeabilitatea
3. Se determin valoarea efectiv a compresibilitii ap-roc
Testele dureaz 20, 50, 80 zile, realizate la un debit constant utiliznd o pomp
submersibil, o pompa Reda.
2.3. Exploatarea gazelor nmagazinate ntr-un zcmnt acvifer
Exploatarea unui depozit de gaze necesit operaii de supraveghere i control a
acestuia n condiiile n care, sondele sunt repartizate pe o suprafa de civa kilometri,
n jurul acestei suprafee sunt realizate periodic msurtori de presiune pentru a se
detecta toate anomaliile ce survin n timpul exploatrii, reinnd faptul c schimbarea
brusc a presiunii anun apariia gazelor. Cu aceste informaii se urmrete avansarea
frontului de gaze.
Se poate considera c presiunea este uniform n cadrul zonei de gaze, iar
valoarea ei se obine prin msurare efectiv n sonde.
Presiunea din depozit calculeaz cu ajutorul ecuaiei de echilibru scris astfel:
g
x
p
=
c
c
(2.4.)
ecuaia de stare:
RZT
p
=

(2.5.)
unde: Z este factorul neidealitate al gazelor;
T temperatura;
- densitatea gazelor;
g - acceleraia gravitaional;
R - constanta gazelor.
Msurarea direct a presiunii se realizeaz prin coborrea unui cablu mecanic de
care este legat un aparat de msur. Toate sondele se afl la un moment dat, fie n
producie, fie n injecie iar pentru a se determina presiunea zonei de gaze trebuie s
cunoatem pierderile de presiune n sonde i n formaiune.
45

Aproximarea vitezei de circulaie a gazelor n interiorul stratului poros este
important pentru determinarea pierderilor de presiune definit de relaia:
2 2 2
BQ AQ p p
f g
+ = (2.6)
unde: p
g
este presiunea medie de zcmnt iar p presiunea dinamic de fund a
sondei.
Inversul indicelui de productivitate I
p
a unei sonde are expresia:
QB A
Q
p p
I
f g
p
+ =

=
2 2
(2.7)
unde: A, B sunt coeficieni ai rezistenelor suplimentare la curgere a gazelor n jurul gurii
de sond i se determin experimental prin variaia debitului.
Pentru calculul pierderilor de presiune prin tubing se consider c micarea este
adiabatic, iar temperatura medie se obine ca media ntre temperatura la suprafa i
temperatura de la talpa sondei. Pentru un tronson de tubing avnd caracteristici uniforme
relaia de legtur ntre presiuni i debit are forma:
( )
2 2 2
1FQ E EP p
f f
+ = (2.8)
unde:
|
.
|

\
|
=

cos 10 * 843 , 6 exp


0 2
ZT
L
E (2.9)
( )
2
2 4
cos
1
10 * 41 , 5
DA
x
ZT F

= (2.10)
unde:
0
este densitatea relativ a gazelor;
Z - factorul de neidealitate a gazelor;
T - temperatura medie (
o
K);
- unghiul dintre vertical i axa tronsonului;
D =4 A/P - diametrul hidraulic;
A - seciunea de curgere;
P- perimetrul (m);
- coeficient de pierdere de sarcin medie.
Productivitatea unei sonde care aduce ap este afectat odat cu creterea
raportului de ap. n depozitele bine structurate, apa nu i face apariia dect n sondele
care au oprit extracia i au fost extrase cantiti importante din stocul util. Cnd
presiunea din sonde n timpul extraciei se mrete semnificativ nseamn c poziia
interfeei gaze-ap s-a modificat datorit formrii conurilor de ap i exist posibilitatea
ca sonda s produc cu aport de ap.
n perioada de extracie din rezervoarele slab consolidate sau puin consolidate,
pot fi antrenate de gaze i aduse la suprafa granule de nisip. Pentru a preveni
antrenarea nisipului se folosesc filtre i mpachetri cu nisip. n cazul folosirii
mpachetrilor cu nisip exist un debit maxim care odat depit apare riscul distrugerii
mpachetrii i deci a filtrului.
O bul de gaze ptruns ntr-un lichid se va ridica la nivelul superior al lichidului i
va avea o presiune mai mare dect cea a acestuia. Valoarea maximal a presiunii bulei
de gaze ptruns n ap este egal cu presiunea dat de coloana de lichid avnd aceiai
adncime i densitate (1,3 -1,4 kg/m
3
) . Aceast densitate fictiv este egal cu gradientul
de presiune.
2.3.1. Considerente economice privind nmagazinarea gazelor n zcminte
acvifere
Cele mai importante elemente care determin preul de cost al acestui proces sunt:
46

Gazul metan. Costul gazelor naturale reprezint 60% din costul total. Pentru a se
reduce pierderile de gaze naturale n acvifer, se poate nlocui o parte din gazul natural cu
gaz inert. Acesta se injecteaz naintea gazului natural i se situeaz la periferia zonei de
gaz. Gazul inert este constituit din azot i este obinut prin combustia gazului natural sau
prin distilarea fracionat a aerului. Preul unui m
3
de gaz inert este de trei ori mai mic
dect gazul natural.
Costurile de explorare. Pentru descoperirea unei structuri apte pentru
nmagazinare n acvifere sunt cercetate n medie cinci structuri i 10 sonde de explorare.
Sonde de control i exploatare.
Numrul sondelor este de ordinul 20 pn la 70 sonde n funcie de mrimea
structurii. Preul acestora depinde de adncimea rezervorului care poate fi cuprins ntre
400 pn la 1200 m.
Comprimarea. La acest parametru se ia n considerare infrastructura de
colectoare prin manifolduri ct i a staiilor de comprimare.
Pe baza acestor elemente se poate estima eficiena procesului de exploatare a
depozitului de gaze. n acest sens se definete costul unui m
3
de gaze actualizat ca fiind
raportul ntre valoarea investiiei actualizat i valoarea stocului util disponibil.
4. SONDELE I ECHIPAMENTELE DEPOZITELOR SUBTERANE DE GAZE
Sondele de observaie sunt echipate corespunztor pentru a transmite informaii cu
privire la modificrile care au loc n timpul procesului de injecie - extracie (variaii de
presiune, temperatur, prezena gazelor etc.).
Zcmintele de gaze epuizate (depletate) sunt primele candidate pentru
transformarea n depozite. Mrimea zcmntului este determinat prin calcul pe baza
datelor geologice sau prin datele de producie corelate cu presiunile de zcmnt.
Pentru a lua n considerare un cmp de gaze epuizat, trebuie s avem n vedere
c volumul de gaze ce urmeaz a fi vehiculat, prin transformarea sa n depozit, reprezint
80 pn la 100 % din volumul iniial de gaze. Acest volum de gaze trebuie recuperat n
120 de zile, ceea ce reprezint un timp maxim de recuperare aferent unui ciclu de
depozitare. Aceasta presupune mai multe sonde dect cele folosite n procesul de
producie i un sistem de colectare adecvat mult mai mare dect n faza de exploatare.
n figura 8.2 se prezint un zcmnt tipic echipat pentru depozitarea gazelor care
asigur ntr-un ciclu injecia i recuperarea (extracia) gazelor. Acest sistem de depozitare
subteran a gazelor naturale, compus din instalaiile de suprafa (capaciti de
comprimare, conducte de transport gaze, instalaii de exploatare aferente sondelor de
injecie - extracie) trebuie s aib o flexibilitate mare care s acopere fluctuaia
consumului de gaze n timpul iernii, datorat variaiilor de temperatur. Dac n timpul
verii se depoziteaz surplusul de gaze din sistem atunci eficiena depozitului este mare.
Pentru ca un rezervor de gaze s corespund scopului pentru care a fost ales
trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: a) gazul tampon, trebuie s asigure o
"presiune de baz", astfel nct ntreaga cantitate de gaze nmagazinat (total
nmagazinat) s poat fi livrat consumatorilor n timpul prevzut pentru ciclul de
extracie. Aceast presiune de baz trebuie s permit i exploatarea depozitului la
sfritul ciclului de nmagazinare n regim optim de funcionare.
b) gazul curent, trebuie s asigure o presiune maxim, peste presiunea de baz,
care s permit extracia n timp util (ciclu de extracie) a volumului de gaze injectate.
Presiunea de baz este determinat n funcie de:
- numrul de sonde care exploateaz depozitul;
- capacitatea de comprimare;
- capacitatea rezervorului;
- capacitatea de livrare (extracie);
- capacitatea de injecie;
47

- eficiena economic.
Sondele unui depozit subteran de gaze naturale
Pentru a construi un depozit sunt folosite sonde care stabilesc o legtur
controlat ntre rezervor i suprafa. Aceste sonde folosite pentru injecia i extracia
gazului de nmagazinare sunt numite sonde de exploatare. Suplimentar fa de sondele
de exploatare pot fi folosite sonde de observaie desemnate special.
Gazele naturale sunt injectate prin sondele de exploatare n porii rezervorului
subteran, care era iniial saturat cu hidrocarburi, permind astfel formarea unei incinte
coninnd gaze naturale comprimate. Gazele sunt extrase folosind sondele de
exploatare. Comprimarea poate fi necesar i pentru injecie i pentru extracie.
Pentru exploatarea n condiii de siguran a unui depozit subteran de
nmagazinare a gazelor naturale n rezervoare provenite din zcminte de iei i gaze
sunt folosite trei tipuri de sonde:
- Sonde de exploatare necesare injeciei i extraciei gazelor nmagazinate.
- Sonde de observaie i control care au ca scop principal monitorizarea
eventualelor pierderi de gaze prin stratele din imediata vecintate a zcmntului de
nmagazinare.
- Sonde de serviciu pentru o eventual reinjecie n rezervorul subteran a apei de
zcmnt rezultate n urma procesului de extracie a gazelor.
Sondele de exploatare pot fi:
- Sonde vechi provenite din exploatarea iniial;
- Sonde noi special proiectate i executate pentru procesul de nmagazinare;
- Sonde noi i sonde vechi n combinaie.
Pentru a se asigura integritatea sistemului de funcionare a depozitului se va
verifica starea tehnic a capetelor de erupie, a coloanei i a inelului de ciment. n cazul
n care starea unei sonde pune in pericol etaneitatea sistemului se vor lua msuri de
remediere a defectului putndu-se ajunge la nlocuirea sondei respective.
Sonda utilizat pentru nmagazinarea subteran a gazelor va fi echipat cu:
- un ansamblu de coloane de tubaj cimentate, ultima coloan fiind prevzut cu
legturi etane conform standardelor ISO;
- un liner in partea inferioar a sondei;
- o coloan de tubing cu etanri la gaze;
- un packer pentru a se izola spaiu inelar dintre coloan i tubing;
- un cap de erupie dotat cu un ventil principal de izolare i robinei pe brae,
acionai automat n caz de avarie.
Debitele de injecie i de extracie vor fi stabilite n funcie de condiiile de
zcmnt, tiind c viteza mare de curgere a gazului poate duce la antrenarea nisipului.
Pentru creterea performanelor sondelor, acestea se doteaz cu filtre care permit
creterea debitului de extracie cu: circa 300% n gaur netubat respectiv cu circa 200%
n gaur tubat.
Proiectele pentru depozitele de gaze sunt astfel ntocmite nct vrfurile de
consum s fie acoperite pe toat perioada de extracie. Spre sfritul perioadei de
extracie (dup ce s-a extras cca. 70% din gazul curent), presiunea sczut din rezervor
este prevzut i folosit cu curbele de performan ale sondei pentru a obine debitul
sondei. Apoi numrul de sonde necesar poate fi stabilit mpreun cu puterea de
comprimare instalat, astfel nct procesul de extracie al gazului curent s se desfoare
n concordan cu vrfurile de consum. De asemenea se are n vedere timpul aferent
ciclului de extracie. n mod frecvent presiunea de extracie este astfel stabilit nct
curgerea gazelor din sonde s se fac liber.


48

J Depozitul Nr. sonde Sonde echipate
cu filtre
Observaii
1. Bilciureti 57 20 consolidat dup tehnologia
Haliburton +Becker
pe toat structura
2. Urziceni 29 26
3. Blceana 14 10

Sondele trebuie s asigure att ncrcarea depozitului ct i extracia gazului
curent.
Debitele de injecie i extracie sunt stabilite funcie de condiiile de zcmnt.
Viteze prea mari pot antrena nisipul ntr-un sens sau altul de curgere i n final pot
distruge mediul poros.
La sondele echipate cu filtre n gaur netubat s-a constatat o cretere a debitului
de extracie de cca. 300% fa de cele neconsolidate.
Sondele consolidate n gaur tubat permit obinerea unui debit mai mare la
extracie cu cca. 200 % fa de cele neconsolidate, dar debitul de gaze injectat n condiii
similare cu sondele neconsolidate este mai mic.
10. Date despre faciliti i operaiuni
La orice sond la care informaiile sunt insuficiente trebuie executate carotaje
geofizice adecvate i teste pentru a verifica capul de erupie, coloanele i integritatea
cimentrii. Dac starea unor sonde pune n pericol etaneitatea rezervorului, trebuie luate
msuri de remediere i dac este necesar, sondele necorespunztoare trebuie cimentate
n spatele i n interiorul coloanelor prin executarea de dopuri de ciment i abandonate
dup verificarea etaneitii.
n fi gura XXX este prezentat echipamentul de fund i de suprafa al unei sonde
de nmagazinare gaze, alctuit din:
- ansamblu permanent de coloane tubate i cimentate; ultima coloan tubat i
cimentat, trebuie s fie prevzut cu legturi etane la gaze n conformitate cu
standardele n vigoare (ISO, API).
- liner n partea cea mai de jos a sondei, ancorat n coloana de exploatare;
- echipament de control al nisipului n dreptul formaiunii de nmagazinare, dac
este cazul;
- garnitura de evi de extracie (tubing) cu mbinri etane la gaze;
- packer de fund ancorat n coloana de exploatare deasupra formaiunii de
nmagazinare i legat de evile de extracie pentru a evita contactul coloanei de gaze i
implicit pentru a elimina efectul presiunii asupra coloanei de exploatare; astfel se
formeaz un sistem cu dubl etanare;
- un ansamblu de etanare pacher-tubing, care n mod normal trebuie ancorat, sau
dac acest lucru nu este fezabil (lund n considerare alternana de sarcin cauzat de
temperatur i fluctuaii de presiune) poate fi un ansamblu de etanare mobil la picker
sau un racord telescopic la tubing;
- nipluri de fixare pentru dispozitivele speciale montate (duze de fund, dopuri
recuperabile) la anumite adncimi n lungul garniturii de evi de extracie;
- valva de siguran de fund, dac este posibil controlat de la suprafa, n
coloana de evi de extracie a sondelor de exploatare i a sondelor care traverseaz alte
straturi de gaze i sunt n comunicaie sub-presiune cu depozitul;
- cap de erupie cu cel puin un ventil master de izolare (principal) i robinete pe
brae echipate cu elemente de acionare automat n caz de avarie.
Sonda, capul de erupie, coloana de exploatare, liner-ul, inelul de ciment i evile
de extracie trebuie s corespund la:
- integritatea rezervorului de nmagazinare;
- etanarea instalaiilor de fund la gaze;
49

- presiunile i temperaturile din sond n special din punct de vedere al exploatrii
ciclice a depozitului (injecie extracie);
- compoziia gazelor naturale i la componenii toxici i corozivi nglobai n
acestea;
- protecia anticoroziv;
- protecia altor formaiuni traversate de sond care conin ap sau petrol;
- durata de via a sondei;
- standardele i prescripiile n vigoare (API, ISO, etc.).
Trebuie verificat dac: capul de erupie, evile de extracie (tubingul), liner-ul i
coloana de exploatare a sondelor existente, incluznd i sondele abandonate,
ndeplinesc cerinele menionate mai sus.
Perforarea i stimularea sondelor trebuie proiectate corespunztor i executate
fr a pune n pericol roca acoperi, coloana de exploatare i integritatea inelului de
ciment.
Proiectele pentru depozitele de gaze sunt astfel ntocmite nct vrfurile de
consum s fie acoperite pe toat perioada de extracie. Debitul nominal al sondelor de
exploatare se determin n condiiile de presiune i temperatur, cnd depozitul mai are
stoc de gaze de lucru de cca 30% (spre sfritul perioadei de extracie).
Se consider c debitul nominal determinat n aceste condiii trebuie s asigure
vrful maxim de consum de gaze. Corelarea debitului nominal al rezervorului cu debitul
individual al sondei, determinate n aceste condiii, conduce la numrul sondelor de
exploatare. Apoi numrul de sonde necesar poate fi stabilit mpreun cu puterea de
comprimare instalat ( dac se folosete staia de comprimare cu ciclu de extracie) astfel
nct procesul de extracie al gazului de lucru (gaz curent) s se desfoare n
concordan cu vrfurile de consum. De asemenea, se are n vedere timpul aferent
ciclului de extracie de cca. 150 zile. n mod presiunea de extracie este astfel stabilit
nct curgerea gazelor din sonde s se fac liber. Sondele trebuie s asigure att
ncrcarea depozitului ct i extracia gazului de lucru (curent). Debitele de injecie i
extracie sunt stabilite funcie de condiiile de zcmnt. Viteze prea mari pot antrena
nisipul ntr-un sens sau altul de curgere. La sondele echipate cu filtre n gaura tubat i
netubat s-a constatat o cretere apreciabil a debitului de extracie.
Prima lucrare const n adunarea informaiilor despre zcmnt i cmp, dup
cum urmeaz:
- Informaii geologice
- Presiunea iniial de zcmnt
- Producia de gaze n raport cu presiunea de zcmnt
- Temperatura zcmntului
- Compoziia gazelor i alte caracteristici (greutatea specific)
- Sonde forate, locaii, adncimi i date din carote
- Carotajele electrice ale sondelor i alte msurtori
- Structura zcmntului, hri
- Gradul de avansare al apei (elasticitatea, mpingerea)
- Capacitatea de curgere (afluxul strat - sond, debite pe sonde n diferite
circumstane)
- Harta cu mprejurimile cmpului de gaze
- Caracteristici mecanice, condiiile mecanice ale sondelor.
Sondele forate la orizontul productiv trebuie identificate pe teren i verificate.
Trebuie revizuite diagramele de cimentare. Se va face o verificare a inelului de ciment n
zona productiv, pentru a determina etaneitatea "culcuului i acoperiului". Dac prin
msurtorile cu ultrasunete se determina aderri neconcludente ale inelului de ciment la
coloana de exploatare, atunci sunt necesare msuri de refacere a cimentrilor. Se fac
msurtori ale presiunilor de perete la coloanele de exploatare i n cazul cnd se
50

constat coroziuni avansate atunci se introduce un liner cimentat sau un liner cu pacher
cu fluid necoroziv n spaiul inelar. Chiar sondele abandonate se inventariaz i se
transform n sonde de observaie. Dac se cunosc caracteristicile mecanice ale
sondelor i compoziia capacului (acoperiului) se poate determina presiunea de operare
maxim. Adesea se instaleaz coloane noi de exploatare i capete de erupie noi, pentru
a nltura coroziunea i pentru noile nivele de presiune.
Facilitile de depozitare sunt n mod obinuit clasificate ca depozite de pia sau
depozite de antier. Depozitele de pia sunt n apropierea consumatorilor majori, unde
cererea variabil ca rezultat al vremii este deservit de o combinaie potrivit a gazelor
din linia de conducte i a gazelor din depozit. n depozitele de antier este vorba de o
surs variabil ctre o magistral, care este complementat de gazele din depozit.
Sondele de injecie extracie sunt echipate corespunztor n zona de depozitare
a gazelor. n acest sens dac sondele sunt vechi, atunci ele pot fi echipate cu filtre
corespunztoare n dreptul stratului prin izolare cu pakere sau dac sunt sonde noi se pot
executa filtre n gaur netubat pentru creterea afluxului de gaze n sond.
n figura 1 se prezint o seciune i o harta structural ale unui zcmnt echipat
pentru depozitare.
Sondele de observaie sunt echipate corespunztor pentru a transmite informaii cu
privire la modificrile care au loc n timpul procesului de injecie - extracie (variaii de
presiune, temperatur, prezena de gaze etc.).
n figura 1 se prezint un zcmnt tipic echipat pentru depozitarea gazelor care
asigur ntr-un ciclu injecia i recuperarea (extracia) gazelor.
n figura 2 se prezint depozitul de gaze Bilciureti aa cum este echipat n
aceast faz de exploatare. Se preconizeaz ca depozitul Bilciureti s ating o
capacitate de depozitare de 1,2 mld Nm
3
/ciclu.
Acest sistem, compus din instalaiile de suprafa (capaciti de comprimare,
conducte de transport gaze, instalaii de exploatare aferente sondelor i sondele de
injecie - extracie ) trebuie s aib o flexibilitate mare care s asigure fluctuaia
consumului de gaze n timpul iernii, datorat variaiilor de temperatur. Dac n timpul
verii se depoziteaz surplusul de gaze din sistem atunci eficiena depozitului este mare.
Pentru instalaii specifice depozitului subteran, de exemplu sonde, instalaii de
suprafa, trebuie aplicate standardele existente n vigoare.
Instalaiile de nmagazinare trebuie proiectate astfel nct s asigure continuitatea
conservrii pe termen lung a produselor nmagazinate. Aceasta implic cunotine
prealabile adecvate despre formaiunea geologic n care urmeaz s se formeze
depozitul i geologia rocilor nconjurtoare.
- culegerea tuturor informaiilor de baz necesare pentru precizarea parametrilor
limit de construcie i exploatare;
- demonstrarea capacitii de a asigura conservarea pe termen lung a produselor
nmagazinate prin intermediul integritii sale mecanice i hidraulice.
Pentru instalaii specifice depozitului subteran, de exemplu sonde, instalaii de
suprafa, trebuie aplicate standardele existente n vigoare.
Pentru a asigura integritatea sistemului trebuie folosite toate informaiile obinute
pentru a evalua tipul capului de erupie, coloana, cimentul i schema de completare n
toate condiiile de exploatare, la toate sondele existente i abandonate care strpung
stratul de nmagazinare sau roca acoperi din vecintatea imediat.
La fiecare sond unde informaiile sunt insuficiente trebuie executate carotaje
geofizice adecvate i teste, pentru a verifica capul de erupie, coloana i integritatea
cimentrii.
Dac starea unei sonde poate pune n pericol etaneitatea depozitului, trebuie
luate msuri de remediere; dac este necesar, puurile n stare necorespunztoare
trebuie nfundate i abandonate.
51

2.2.6. Echipamentul necesar realizrii procesului de nmagazinare a gazelor
Pentru determinarea etaneitii acviferului se foreaz sonde care permit obinerea
de informaii despre stratul superior precum i determinarea caracteristicilor sale prin
prelevarea de carote din rezervor i din acoperi precum i efectuarea de diagrafii
electrice sau seismice. Pentru urmrirea procesului de nmagazinare se utilizeaz sonde
de control care permit o monitorizare n permanen a procesului. n general sondele de
control se pot clasifica dup rolul pe care l au n cadrul procesului de nmagazinare
astfel:
sonde de control al zonei de gaze, ce sunt amplasate n apropierea limitei ap-
gaze i permit msurarea presiunii la interfa ap - gaze;
sonde de control la periferie, ce sunt amplasate la exteriorul zonei de gaze i
permit efectuarea de msurtori de presiune i prelevarea de eantioane de ap, pe
direcia dezvoltrii acviferului servind drept indicator pentru semnalizarea apariiei
frontului de gaz i ncetarea injeciei.
sonde de control al nivelului superior, prin urmrirea variaiei presiunii, caz n care
stratul superior este un strat poros permeabil, n care poate s apar un influx de ap.
Pentru verificarea stocajulul n centrul structurii se amplaseaz sonde echipate cu
dispozitive de msurare a saturaiei n gaze la diferite nivele.
Rolul echipamentulul de suprafa (Anexa 3) const n:
- transportul gazului de la sond la staia central
- tratarea gazelor;
- eliminarea apei produse prin sonde (folosindu-se separatoare la sonde i/sau la
staiile centrale de compresoare);
- deshidratarea gazelor (prin injectarea de metanol n capul de erupie al
sondelor);
- eliminarea hidrogenului sulfurat format n rezervoare subterane prin
descompunerea fie a componenilor sulfurilor din gazele odorizate injectate n zcmnt,
fie a piritei prezent n roca rezervor;
- comprimarea gazelor n condiii dimensionrii compresoarelor pe baza
cunoaterii potenialului rezervorulul utilizndu-se diferite modele de simulare.
Proiectarea sondelor noi
Sondele vechi asigur exploatarea majoritii depozitelor de gaze naturale
amenajate n zcminte depletate de iei i gaze. Pentru funcionarea n condiii de
siguran a sistemului de injecie extracie, trebuie folosite pentru informaiile cu privire la:
tipul capului de erupie, coloanele de exploatare, inelul de ciment din spatele coloanei
tubate, schema de echipare n condiii de exploatare la toate sondele existente i
abandonate, care traverseaz startul de nmagazinare sau roca acoperi din vecintatea
imediat.
Sondele noi special proiectate pentru nmagazinarea gazelor naturale sunt diferite
fa de sondele de producie. Ele sunt astfel concepute nct s asigure vehicularea de
debite mult mai mari, comparativ cu sondele folosite n procesul de extracie, i n
consecin, diametrul coloanelor de exploatare este mult mai mare. Frecvent, aceste
sonde sunt forate orizontal i sunt echipate corespunztor, n zona stratului de
nmagazinare. Avantajul folosirii acestora l constituie cheltuielile de ntreinere i
exploatare mici, dat fiind numrul redus al acestora precum i gradul ridicat de siguran
n exploatare. De asemenea, pentru proiectarea acestora se beneficiaz de toate
informaiile obinute din exploatarea primar. n ceea ce privete costurile pentru forarea
i echiparea sondelor noi de exploatare, acestea sunt mult mai mari comparativ cu
celelalte tipuri, prezentate mai sus.
Dac este posibil sondele noi trebuie concentrate pe platforme pentru a da
posibilitatea forrii direcionale (n tuf sau n fascicol), astfel se simplific sistemul de
52

injecie extracie al gazelor. Alegerea amplasamentului trebuie s ia n considerare
normele privind protecia mediului nconjur. Distanele de siguran pn la punctele
periculoase nvecinate trebuie s in seama de gazele aprinse la co n condiii normale
de exploatare sau n condiii de avarie.

Instalaiile de suprafa
Sondele de exploatare care echipeaz depozitele subterane moderne de gaze
sunt dotate cu un ansamblu de suprafa care permite nchiderea i deschiderea sondei
n regim automat de la distan sau n regim manual de la capul de erupie. Acest sistem
automat poate de asemenea s transmit la distan o serie de parametrii cum ar fi
presiunea dinamic i static la capul de erupie, poziia robinetului de acionare
automat (nchis/deschis) precum i alte informai care in de gradul de automatizare al
depozitului. Toate aceste date sunt transmise unui controlor programabil de tip PLC care
analizeaz i compar parametrii din cmp cu parametrii standard, afieaz i transmite
aceste date, avertizeaz sau dup caz nchide sau deschide sonda. Acionarea
robinetelor n regim automat se poate face electric, cu azot de la o instalaie anex sau
cu gaze de sond. Acionrile moderne sunt de tip electromagnetic-pneumatic, care
folosesc energia solar pentru alimentarea unei pompe hidraulice ce creeaz presiune n
rezervorul tampon de ulei n vederea asigurrii forei necesare nchiderii sau deschiderii
robinetelor. Alegerea tipului de acionare se face funcie de tipul robinetului ce echipeaz
capul de erupie, numrul de sonde care exploateaz depozitul i distana pn la
punctul de comand, pe baza unui studiu tehnico-economic. Schema tipic a
echipamentului unui cap de erupie la sondele de injecie extracie este redat n figura
XXX . Sondele care exploateaz depozitul de la Bilciureti sunt echipate cu capete de
erupie fabricate n Romnia tip 2 9/16 x 2 9/16 x 210 bar cu dou brae, care permit
dirijarea gazelor cu un minim de manevre n cicluri de injecie i extracie.


1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
PI
PI
1/2"
1/2"
PT
1/2"
PI
YY PAHH PAH PI
FLASH
PAH
PAL
SDV
ZSO ZSC
FP
YY ZSO ZSC
HS
COMANDA MANUALA
PRV
3/4"
1"
PI
1/2"
ALIMENTARE CU GAZ
INSTRUMENTAL
DE LA /LA SISTEMUL
DE GAZ
CAP
ERUPTIE
LEGENDA:
FP - DOP FUZUBIL
HS - COMUTATOR MANUAL
PI - INDICATOR DE PRESIUNE
PT - TRANSMITATOR DE PRESIUNE
PAH - ALARMA DE PRESIUNE MAXIMA
PAHH - ALARMA DE PRESIUNE MAXIM MAXIMORUM
PAL - ALARMA DE PRESINE JOASA
PRV - ROBINET DE SIGURANTA PRESIUNE
SDV - ROBINET DE INCHIDERE
ZSC - COMUTATOR IN POZITIA INCHIS
ZSO - COMUTATOR IN POYITIA DESCHIS
SEMNAL SOFT
SEMNAL ELECTRIC
SEMNAL PNEUMATIC


Comportarea l a restabili rea presiuni i a sondelor de gaze
Performana unei sonde de gaze e determinat de proprietile fizice ale rocii,
mrimea i geometria zonei de drenaj, proprietile fluidelor. La o eliberare de gaze din
53

zcmnt are loc o cdere de presiune care este caracteristic comportrii fiecarei
sonde. Aceasta legitate este determinat experimental:
( )
* *
s f
p p C Q =
C este coeficient de performan;
n - exponentul unei pante;
Probleme de zcmnt cu privire la dezvoltarea cmpurilor gazeifere:
- calculul evacurii gazelor ntro linie de transport la o presiune predeterminat;
- proiectarea i analizele de performan a liniilor de transport;
-determinarea poziiei i a numrului de sonde ce urmeaz a fi spate pentru a
satisface cerinele viitoare ale pieei.
Aceste probleme depind de utilizarea curbelor de restabilire a presiunii n sond.
Pentru a determina curba de restabilire a presiunii avem nevoie de panta i de intersecia
curbei de restabilire a presiunii cu ordonata. Panta curbei este procedura realizat de M.
H. Cullender, numit procedura de testare izocronal. Se calculeaz coeficientul de
performan din parametrii de zcmnt determinai n laborator sau n antier.
Aceasta procedur devine necesar cnd nu este fezabil s se fac teste de
restabilire a presiunii.

4.1. Indi cele de productivitate a sondei
Studiile teoretice au artat c, n general, coeficientul de performan al
sondei depinde de urmtorii factori:
k permeabilitatea efectiv a formaiunii;
r
d
raza zonei de drenaj a sondei;
h grosimea formaiunii;
r
s
raza sondei;
vscozitatea gazelor;
v funcie de debitele de producie

r
densitatea relativ a gazelor;
i de panta declinului de presiune;
Z factorul de neidealitate;
T
Z
temperatura de zcmnt.
O metod de determinare a indicelui de productivitate este realizarea testelor
izocronale.
Reprezentarea grafic a datelor de debit i presiune conduce la obinerea unei
diagrame indicatoare (fig. 3.5). Panta dreptei obinute este indicele de productivitate:
2 2
tg .
p
s d
Q
I
p p
= o =

(3.2)
54

La sondele de gaze, dac se admite un regim liniar de curgere ntr-un proces
izoterm, debitul se obine din relaia (3. 1).










Fig. 3.5. Exemplu de diagram indicatoare
nlocuind factorul de volum al gazelor se obine ecuaia:
2 2
0
0
( )
,
ln
g c d
c
g
s
k hT p p
Q
r
Z p T
r
t
=

(3.3)
unde: Z este factorul de abatere a gazelor;
T temperatura;
T
0
temperatura standard;
k
g
permeabilitatea fa de gaze;

g
vscozitatea dinamic a gazelor.
Astfel, expresia indicelui de productivitate devine:
0
2 2
0
.
ln
g
p
c
c d
g
s
k hT
Q
I
r
p p
Z p T
r
t
= =


(3.4)
4.2. Variaia presiunii n condiii statice
Pe baza presiunii citit la manometrul din coloana sondei (la suprafa) se
determin presiunea la nivelul perforaturilor, admind valori medii ale factorului de
abatere i temperaturii n sond, cu relaia:
m m
r
RT Z
H g
s p
e p p

= (3.5)
unde: p
p
este presiunea la perforaturi;
p
s
presiunea la suprafa;
H adncimea medie perforaturilor;

r
densitatea relativ a gazelor.
55

Aceast ecuaie se rezolv prin metoda de ncercareeroare. Se presupune o
valoare pentru p
p
, se estimeaz o presiune medie n sond i se determin un factor
de abatere i o temperatur medie. Se calculeaz p
p
cu formula (3.5) i dac aceasta
corespunde cu valoarea estimat, nu mai este necesar o alt ncercare.
4.3. Variaia presiunii n condiii dinamice
Pentru a determina valoarea presiunii la perforaturi n condiii dinamice cunoscnd
compoziia gazului, temperatura, presiunea medie n sond i presiunea la suprafa, se
pleac de la bilanul energetic al unui kilogram de fluid compresibil, scris n raport cu
dou seciuni situate una fa de alta la distana h.
Pentru calculul presiunii dinamice la perforaturi se poate utiliza urmtoarea
formul:
0,0683 0,0683
2 2 2
2 2
2 5
e 110.835 e 1 ,
r r
mt mt mt mt
h h
Z T Z T rad mt mt
f t
r
p Z T
p p q
T d

| |

= + |
|
\ .
(3.6)
unde:
q este debitul sondei;

r
densitatea relativ a gazului;
Z
mt
factorul de abatere mediu din evile de extracie;
T
mt
temperatura medie din evile de extracie ;
coeficientul de frecare;
h adncimea sondei;
p
f
presiunea de fund cu sonda curgnd ;
p
t
presiunea n capul de erupie cu sonda curgnd ;
d diametrul interior al evilor de extracie.
4.4. Efecte care apar la nchiderea sondei
n timpul testelor de restabilire a presiunii, dup nchiderea sondei, curgerea mai
continu o perioad, fapt care se identific n prima parte a curbei de restabilire. La
deschiderea sondei, aceast acumulare din sond va complica curgerea fluidelor.
Coeficientul de nmagazinare se identific n poriunea de dreapt cu pant unitar de pe
graficul Ap =f(At) i are expresia:
2
,
2
ad
r s
C
C
m r
=
t |
(3.9)
unde C este volumul de lichid descrcat din spaiul inelar pentru o cdere de
presiune unitar la talp. Coeficientul C se obine experimental, valoarea sa corect fiind
aceea care face ca poriunea iniial din curba a variaie n timp a presiunii dinamice
dup nchidere s devin liniar.

3.3.2.5. Cal cul ul puteri i de comprimare
Comprimarea se folosete att n timpul procesului de injecie ct i pe
perioada de extracie, mai ales n ultima parte a acesteia, cnd presiunea n zcmnt
se reduce foarte mult. Gama de compresoare existente este foarte larg i de aceea
este necesar o alegere foarte atent, n funcie de raportul de comprimare i de
debitul care trebuie comprimat.
Pentru determinarea puterii de comprimare P, se pleac de la definiia nlimii
de refulare adiabatic:
56

1
1
1 ,
1
k
k
r
ad a a
r a
p k
H T Z
k p

(
| |
(
=
|
(

\ .
(

(3.7)
unde: k este exponentul adiabatic la condiiile standard;

r
densitatea relativ a gazelor;
T
a
temperatura la aspiraie;
Z
a
factorul de abatere calculat n condiiile de aspiraie;
p
a
presiunea de aspiraie;
p
r
presiunea de refulare.
Astfel, puterea de comprimare este dat de relaia:
6
0 0
H 10
,
3,6
ad
ad
P Q g

=
q
(3.8)
unde:
o
este densitatea gazelor, la 0 C i 1,013 bar (sau 760 mm Hg);
Q
o
debitul n condiii normale, exprimat n m
3
N
/h;
q
ad
randamentul adiabatic global al compresorului;
P puterea, n kW.

3.4. Metode de cretere a fiabilitii n timp a sondelor de injecie extracie
3.4.1 Consideraii generale
Din experiena acumulat n exploatarea depozitelor de gaze cantonate n
zcminte depletate, ca i din prediciile tehnice, se reliefeaz ca problem major n
cazul acestor zcminte echiparea sondelor n dreptul stratului productiv i realizarea
unor bune ci de comunicare ntre sond i strat. Pe de alt parte, trebuie inut cont de
faptul c sondele selectate pentru exploatarea depozitului au fost realizate ca sonde de
exploatare, nu pentru a fi folosite n mod ciclic.
Astfel, se impune ca pentru sondele existente s se gseasc metode de
reabilitare a cilor de comunicaie sondstrat. Pentru sondele care se vor spa pentru
completarea schemei de exploatare a depozitului, se impune acordarea unei atenii
speciale att pentru echiparea lor, ct i pentru realizarea canalelor de comunicaie.

3.4.2. Metode de realizare a unor bune ci de comunicare sond-st rat
Momentele importante ale realizrii sondelor sau a reabilitrii celor deja existente
avute n vedere n lucrarea de fa sunt completarea i consolidarea sondelor:
- traversarea stratelor productive;
- perforarea sau reperforarea intervalelor productive;
- consolidarea sondelor.

3.4.2.1. Traversarea stratelor productive
Pe timpul traversrii stratelor productive, pot fi folosite mai multe tipuri de fluide,
astfel c se vor trata n continuare urmtoarele cazuri: folosirea fluidelor clasice, folosirea
soluiilor limpezi i folosirea fluidelor speciale pentru foraj la subechilibru.

Cazul folosirii fl uidelor clasice
Se cunoate c, n timpul i n urma traversrii prin foraj a stratului productiv,
principalul agent ce provoac blocarea acestuia este filtratul fluidului de foraj, prin faptul
c ptrunde n strat pe o distan mare fa de peretele sondei.
57

Cunoaterea mrimii zonei blocate, mai precis a distanei de la peretele sondei nspre
strat pe parcursul creia se manifest blocarea, este foarte important din punctul de
vedere al viitoarei exploatri a sondei. Se tie c, dac lungimea canalelor de
comunicaie sond-strat depete aceast zon, capacitatea de curgere a sondei va fi
mai mare dect n cazul n care nu ar depi-o.
Fig. 3.6 Zona blocat din jurul unei sonde
Pentru evaluarea acestei distane n timp, se folosete urmtoarea relaie, cu
referire la figura 3.6:
2
,
4.500 4 2
s f
s s
D v t
D D
d
m
= + (3.10)
unde: D
s
este diametrul sondei, m;
m porozitatea formaiei, %;
v
f
volumul filtratului la 60 min, m
3
;
t timpul de contact fluid-strat, ore;
d distana de la peretele sondei pe care se manifest blocarea, m.
n figura 3.6 este reprezentat zona blocat din jurul unei sonde, figur n care
mai apar fa de relaia (3.11): D diametrul zonei blocate i h nlimea unitar a
stratului productiv.
n vederea stabilirii evoluiei blocajului n timp, se msoar i se estimeaz
porozitatea formaiei i filtratul fluidului, calculndu-se pe baza formulei (3.11).
n vederea reducerii distanei pe care se produce blocarea, se recomand
urmtoarea tehnologie de lucru.
Se preconizeaz s se efectueze circulaie n dreptul stratului productiv doar n
timpul traversrii prin foraj, a pregtirilor de cimentare (i atunci cu un fluid cu coninut
mare de solide coloidale) i n timpul cimentrii. n restul timpului s fie asigurat o
stare de filtrare static (filtrarea dinamic se face cu debite mai mari de filtrat, n
aceleai condiii de sond, datorit permeabilitii mai mari a turtei de colmataj
provocat de reducerea grosimii ei prin splare de ctre curentul de fluid. n acest mod,
blocajul nu va fi aa sever, chiar dac situaii neprevzute ntrzie punerea n producie
a sondei. Pentru ca distana de filtrare s nu creasc exagerat n acest timp, se
recomand ca, dup traversarea prin foraj a stratului productiv, s se plaseze n sond,
n dreptul stratului i deasupra lui, pe o nlime de circa 100 m (funcie de timpul de
ateptare estimat) un dop de fluid cu vitez de filtrare zero (sau aproape zero). Fluidele
58

ce ndeplinesc aceast condiie sunt soluiile de polimeri, eventual ngreunate cu
carboni de calciu i/sau fier (siderit). Se recomand polimerul hidrixietil-celuloz
(HEC), deoarece se poate dizolva n acizi.
O estimare aproximativ, pentru un strat de grosime (2040) m, ne indic o
perioad de doar (1025) ore n care se produce o filtrare dinamic:
- traversarea prin foraj: (520) ore;
- plasarea dopului de polimer cu filtrare zero (n perioada urmtoare, eventualele
maruri se execut doar pn deasupra dopului de polimeri);
- pregtire de cimentare i cimentare: 5 ore.
Efectund lucrrile n acest mod, sunt sperane ca perforaturile ce vor fi
executate s depeasc zona blocat (care nu ar depi (56) cm dup formula
(3.11)). Menionm c aceste lucrri sunt efetuate de ctre operatorii de foraj n
prezena supervizorului. n cele de mai sus s-a tratat modul de limitare a blocajului pe
cale tehnologic. Mai adugm la aceasta i alegerea tipului de fluid utilizat.
Alegerea fluidului trebuie astfel fcut nct s existe o compatibilitate ntre el i
strat. Se urmrete ca filtratul acestuia s fie ct mai mic, pentru a nu schimba echilibrul
fizico-chimic al mineralelor argiloase, eventual prezente n sistemul de pori i a fi uor
evacuat la punerea n producie.
Ca fluide de deschidere se pot folosi oricare din tipurile existente. Se impune ns
folosirea fluidelor speciale (pe baz de potasiu, soluii limpezi de electrolii cu polimeri)
i a celor pe baz de produse petrolifere.
Decizia de a se folosi un tip de fluid sau altul se ia n baza unui calcul tehnico-
econmic, fondat pe disponibilul de pe pia. ntotdeauna trebuie conjugate msurile
tehnice i tehnologice pentru a se obine rezultate ct mai bune. Chiar dac suntem
constrni s lucrm cu un fluid dispersiv, putem limita blocajul prin luarea unor msuri
de reducere drastic a filtratului lucrnd cu o diferen de presiune sond - strat ct mai
mic, oprirea sistemului de curire pentru creterea concentraiei n particule fine (care
duce la reducerea permeabilitii turtei), tratarea cu antifiltrani etc. Reducerea filtrrii
trebuie urmrit i n cazul fluidelor speciale prin reducerea diferenei de presiune i
utilizarea de antifiltrani.
Cazul folosirii soluiilor limpezi
Acestea, n general nu pot forma turte de colmataj pe pereii stratului i n
consecin, trecerea lor n strat este guvernat doar de condiiile tehnologice (diferena
de presiune sond-strat), permeabilitatea stratului i cderea de presiune survenit la
curgerea n strat i care depinde de vscozitatea lor. Nu numai c prezena fluidelor
strine n strat (chiar dac sunt foarte inhibitive) duce la apariia unui blocaj, dar i
faptul c aceste soluii sunt foarte scumpe impune operatorului s ia anumite msuri de
limitare a pierderilor n strat.
Curgerea n strat se oprete cnd cderea de presiune n strat egaleaz cderea
de presiune sond-strat care o iniiaz. Cum cderea de presiune n strat depinde de
vscozitatea soluiei iar aceasta, ca pentru orice model de curgere cu tensiune de prag,
depinde de viteza de forfecare (fig. 3.7), putem controla curgerea n strat a soluiei prin
controlul vitezei (debitului) de curgere a soluiei prin pereii sondei. Acest lucru se
bazeaz pe urmtorul raionament: viteza de forfecare a fluidului n strat depinde de
viteza de curgere a acestuia n strat. Viteza de curgere depinde de debitul de curgere i
seciunea prin care acesta curge. Cum, n anumite condiii tehnologice (diferena de
presiune sond-strat), debitul de curgere rmne constant, seciunea de curgere
influeneaz viteza de curgere, viteza de forfecare, respectiv vscozitatea soluiei n
strat.
Cum seciunea de curgere este tot mai mare pe msur ce distana de la peretele
sondei crete, vscozitatea soluiei crete corespunztor, contribuind la oprirea curgerii.
n vederea stabilirii distanei de la care se produce oprirea curgerii soluiei n strat se
59

poate folosi urmtoarea relaie:
,
cQ
A k m
=
(3.11)
unde:
este viteza de forfecare, s
1
;
Q debitul de pierdere, m
3
/zi;
A seciunea de curgere la diferite distane de axa sondei, m
2
;
k permeabilitatea formaiei, mD;
m porozitatea formaiei, %;
c constant de transformare, c = 360.

Figura 3.7. Varaia vscozitaii cu viteza de forfecare
Modul de lucru pentru stabilirea distanei de invazie este urmtorul:
- din experiena pe structur se estimeaz debitul de pierderi;
- se stabilesc (pe baza msurtorilor) permeabilitatea i porozitatea formaiei;
- se calculeaz seciunea de curgere la diferite distane de peretele sondei (se
poate lua un pas de 0,1 m);
- se calculeaz vitezele de forfecare corespunztoare i se tabeleaz sau se
reprezint grafic (funcie de distanele alese);
- distana limit de pierdere (de oprire a curgerii) este considerat cea
corespunztoare valorii vitezei de forfecare de circa 10 s
1
.
Tabelul 3.1
d, m 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
A 18,85 37,70 56,55 75,40 94,25
k, mD
100 38,20 19,10 12,73 9,55 7,64
1.000 12,08 6,04 4,03 3,02 2,42

Cu ajutorul acestei distane se poate estima cantitatea de soluie ce se va pierde.
n tabelul 3.1 sunt trecute rezultatele obinute pentru o sond cu raza de 0,1 m, un strat
cu grosimea de 30 m, un debit de pierdere de 20 m
3
/zi, o porozitate de 0,25% i pentru
dou valori ale permeabilitii, de 100 mD i 1.000 mD.
Se poate observa din tabel c distana de la perete, unde se oprete ptrunderea
soluiei este la 40 cm, pentru k = 100 mD i la aproximativ 15 cm, pentru k = 1.000 mD.
n ambele cazuri, canalele de comunicaie, uzual realizate nu depesc aceste valori. n
60

scopul limitrii distanei de invazie a acestor soluii trebuie luate msuri de cretere a
vscozitii lor la suprafa, prin creterea concentraiei n electrolit i/sau polimer.
n figurile 3.83.12 este prezentat variaia distanei de ptrundere n funcie de
concentraia de HEC i sruri.


Fig. 3.8.



Fig. 3.9.

Fig. 3.10.

Fig. 3.11.

Fig. 3.12.
Analiznd diagramele din figurile 3.83.12, putem spune c distana de
61

ptrundere a fluidelor este mult influenat de concentraia n HEC a acestora. n schimb,
influena srurilor este diferit, dup cum urmeaz.
- Pentru soluii de NaCl cu un coninut de 250 g de NaCl la 1 litru soluie fr CaCl
2

(vezi figura 3.8 stnga), distana de ptrundere a soluiilor este mare i se micoreaz
simitor la adaosul de numai (2550) g CaCl
2
la un litru soluie (vezi figurile 3.8 dreapta i
3.9 stnga). De la 100 g CaCl
2
n sus, influena acestuia asupra distanei de ptrundere a
soluiilor cu un coninut de 250 g NaCl la 1 litru de soluie este nesemnificativ (vezi
figurile 3.9 dreapta i 3.10).
- La soluiile de CaCl
2
i HEC (fr adaos de NaCl) se observ c, pn la
concentraii de 200 g CaCl
2
la un litru de soluie, distana de ptrundere n strat este mare
i se micoreaz substanial numai la adaosul unei cantiti de 150 g NaCl la un litru de
soluie.
- n ceea ce privete coninutul de KCL n aceste soluii (v. figura 3.11), se observ
c acesta influeneaz distana de ptrundere numai n cantiti mari, de (150200) g KCl
la un litru de soluie, dar avnd n vedere costul ridicat al acestuia, nu se recomand a fi
folosit dect ca inhibitor pentru hidratarea mineralelor argiloase, n proporie de pn la 5
g la litru.
- Influena ZnS0
4
asupra soluiilor de NaCl i CaCb nu este prea mare comparativ
cu influena NaCl asupra soluiilor de CaCl
2
i a CaCb asupra soluiilor de NaCl, aa nct
nu se va folosi dect pentru realizarea unor fluide cu greutate specific mare, dac este
cazul, pentru asigurarea presiunii hidrostatice necesare.

Cazul folosirii fl uidelor special e pentru foraj la subechilibru
Un model de fluid de foraj pentru realizarea forajelor la subechilibru l reprezint
spumele preformate. ntreaga idee a forajului la subechilibru const n realizarea unei
contrapresiuni pe stratul productiv mai mic dect presiunea din pori, ceea ce va
conduce la o curgere dinspre strat spre sond pe perioada forajului, n acest fel
evitndu-se contaminarea stratului productiv cu fluid de foraj, astfel nct s nu fie
alterate proprietile de curgere ale stratului productiv n jurul gurii de sond.
Spumele sunt sisteme formate prin aglomerarea de bule de gaz separate unele
de altele prin filme subiri de lichid. Prepararea unui astfel de sistem se face prin
dispersare sau condensare (aglomerare). Prepararea prin dispersie implic existena, n
anumite cantiti, a viitoarelor faze (dispers gaz i continu lichid), urmnd ca
viitoarea faz discontinu s fie dispersat n cea continu printr-un procedeu oarecare.
La prepararea prin condensare, se pleac de la faptul c viitoarea faz discontinu se
gsete sub form de solut (molecule dizolvate n faza continu), iar n timpul preparrii
moleculele se unesc n agregate mai mari (ex: formarea spumei de bere).
Pentru ca aceste sisteme s fie stabile n timp, este necesar folosirea unui alt
component, numit spumant, cu rolurile de reductor al tensiunilor intefaciale, n vederea
nlesnirii formrii spumei, i de formare a unei membrane protectoare la suprafa,
pentru stabilizarea ei. Eficiena spumanilor se exprim prin urmtoarele caracteristici
[49]:
- Coeficientul de expansiune reprezint raportul dintre volumul de spum format
i volumul de soluie folosit. n funcie de valoarea lui, spumele se pot divide conform
tabelului 3.2.
- Stabilitatea spumei S
sp
este dat de raportul dintre volumul spumei dup un
anumit timp de repaus V
t
i volumul iniial de spum V
0
citit la 30 secunde de la
preparare:
0
.
t
sp
V
S
V
= (3.12)

62

Tabelul 3.2
Coeficient de
expansiune
Valoarea coeficientului Tip spum
Mic 2 20 Grea
Mediu 21 200 Medie
Mare 200 - 1000 Uoar

Spumele utilizate ca fluide de circulaie n sonde sunt spume preformate,
preparate la suprafa, nainte de introducerea n sond. Dup evacuare, n principiu,
spumele nu mai sunt recirculate, dar n funcie de condiii, exist i posibilitatea de
recirculare a lor. Pentru obinerea lor sunt necesare urmtoarele:
- faza continu ap, ap de mare sau de zcmnt, noroaie uoare cu
concentraie mic n solide, sau diverse soluii de sruri la diferite concentraii;
- faza dispers aer, gaze de sond, azot;
- spumani substane ionice sau neionice de tipul detergenilor;
- stabilizatori substane macromoleculare cu proprieti tensioactive, solubile n
faza continu (carboxil-metil-celuloz, poliacrilamid), sau substane solide de
dimensiuni coloidale (bentonit, silice);
- generator de spum tub Venturi, evi concentrice de diametre diferite, medii
poroase.
Proprietile spumelor preformate depind de tehnologia folosit la prepararea lor.
Voi prezenta n continuare principalele proprieti care arat capacitatea spumelor
preformate de a fi folosite ca fluide de circulaie n sonde.
Fracia volumic de lichid sau FVL este proprietatea cea mai important, care
influeneaz i celelalte proprieti. Reprezint valoarea raportului dintre volumul de
lichid folosit la preparare i volumul spumei formate la condiiile de presiune i
temperatur date:
,
( , )
L
L G
V
FVL
V V p T
=
+

(3.13)
unde:
V
L
este volumul de lichid;
V
G
volumul de gaze la presiunea i temperatura de preparare.
Valorile FVL sunt cuprinse ntre 0,02 i 0,5 pentru condiiile de sond i ntre 0,02
i 0,16 pentru condiiile de suprafa. Aceast proprietate influeneaz foarte mult
capacitatea spumei de a ridica particule solide, datorit modificrilor pe care le
provoac n structura sitemului format.
Capacitatea de ridicare a spumelor crete de la capacitatea de ridicare a fazei
continue (FVL = 1), la o valoare maxim, cnd FVL este aproximativ 0,02, dup care,
va scdea brusc pentru valori ale FVL mai mici de 0,02, datorit apariiei alternanelor
de curgere (dop de spum, dop de gaz).
St ructura spumelor este caracterizat printr-un grad nalt de dispersie a gazului
n faza continu. Dimensiunile bulelor variaz n limite largi, iar forma lor este
eterogen, variind de la sferic pentru valori mari ale FVL, la poliedric pentru valori
ale FVL mai mici de 0,25. Capacitatea de transport cea mai mare este asigurat la
valori ale FVL de sub 0,25, deci cnd forma este poliedric, form care se datoreaz n
principal naturii forelor care se manifest n acest sistem.
n opinia cercettorilor (Plateau, Bickerman, Desch), de-a lungul unei axe, se pot
ntlni numai trei pelicule separatoare, care formeaz ntre ele unghiuri de 120, iar
contactul dintre ele se va face prin intermediul unei coloane de fluid subpresat sub
form de prism triunghiular foarte nalt. ntr-un punct se pot ntlni axele a patru
prisme de lichid subpresat, care sunt dispuse spaial sub un unghi de 109. Astfel, dup
Desch, forma cea mai probabil a bulei de spum este cea de dodecaedru pentagonal.
63

Proprietile reologice ale spumelor sunt influnate de interaciunea
moleculelor fazei continue i de interaciunea dintre fazele n micare. Interaciunea
dintre fazele n micare este influenat foarte mult de valoarea FVL. Astfel, pentru
valori ale FVL de peste 0,45, bulele au form rotund, sunt dispersate i nu
reacioneaz permanent, spuma prezentnd proprieti de curgere asemntoare
fluidelor newtoniene. Pentru valori ale FVL cuprinse ntre 0,45 i 0,2, bulele
interacioneaz ntre ele prin forele de atracie sau repulsie manifestate ntre
suprafeele peliculelor separatoare, sistemul prezint o tensiune de prag, comportarea
lui fiind considerat binghamian. Pentru valori ale FVL cuprinse ntre 0,2 i 0,02, forma
bulelor este poliedric, tensiunea de prag i vscozitatea plastic au valori mult mai
mari, comportarea rmnnd binghamian.
Vscozitatea aparent a spumelor este mare comparativ cu a soluiilor lichide, iar
tensiunea static de forfecare are valori cuprinse ntre 10 N/m
2
i 150 N/m
2
.
Aceste propieti fac ca spumele preformate s poat fi utilizate la diferite operaii
de sond cum ar fi: forarea stratelor productive i/sau depletate, traversarea zonelor de
pierdere, denisiparea sondelor etc. O spum de calitate necesit, pentru o evacuare
perfect a sondei, viteze n spaiul inelar de dou ori mai mici fa de fluidele
convenionale de foraj.
3.4.2.2. Perforarea sau reperforarea intervalel or producti ve
Dup operaiile de forare, tubare i cimentare, este necesar operaia de
perforare, pentru a crea posibilitatea curgerii fluidelor din strat n sond. Prin detonarea
controlat a unor ncrcturi explozive, se produc guri n coloan, ciment i n
formaiunea productiv, realizndu-se astfel canale de comunicaie sondstrat.
Pentru optimizarea produciei sau injeciei este necesar s proiectm atent modul
de executare al perforaturilor, pentru a obine perforaturi curate, care s fie extinse
dincolo de zona de blocaj n masa de roc rezervor nealterat de operaiunile
precedente (forare, cimentare etc.).
Perforarea prin detonare controlat, pe lng gurirea coloanei, a inelului de
ciment i a rocii pe o anumit distan de la peretele sondei, produce, de asemenea i o
pulverizare a particulelor de roc din rezervor, ceea ce conduce la crearea unei zone de
permeabilitate sczut n jurul canalului perforaturii, prin tasarea materialului pulverizat.
n figura 3.13 sunt exemplificate zonele de diferite permeabiliti rezultate n urma
operaiei de perforare cu jet cumulativ.
Elementele care apar n figur sunt:
1 gaura de sond;
2 coloana;
3 piatra de ciment;
4 perforatur;
5 reziduuri ale jetului rmase dup pornirea curgerii fluidelor spre sond;
6 - zona de roc pulverizat i posibil compactizat, de permeabilitate k
5
;
7 - zona de roc din jurul sondei blocat de filtratul fluidelor de foraj i cel din
pasta de ciment, cu permeabilitatea k
2
;
8 zon blocat de aciunea fluidului folosit la perforare, de permeabilitate k
3
;
9 zon blocat sub aciunea fluidelor de foraj, cimentare i perforare, de
permeabilitate k
4
;
10 - zona de roc neafectat de interaciunea dintre fluidele folosite la
traversarea prin foraj sau perforare i mineralele constitutive ale pereilor de pori sau
fluidele cantonate n aceeai zon, cu permeabilitatea k
1
;
r
bf
raza zonei blocate n timpul forajului;
L
p
lungimea perforaturii.

64


Fig. 3.13 Zonele de diferite permeabiliti rezultate n urma operaiei
de perforare cu jet cumulativ
Pentru zonele de roc din jurul perforaturii afectate de fluidele folosite la
perforare cu permeabilitile k
3
i k
4
, pentru uurina interpretrii, convenim s
considerm aceste zone de permeabiliti constante, iar valorile acestor permeabiliti
le vom considera ca valori relative pe care le obinem prin raportarea valorilor la
valoarea permeabilitii k
1
, pe care o lum egal cu unitatea. Ct vreme nu se
efectueaz nici o operaie de stimulare, ntre aceste permeabiliti exist relaia:
1 2 3 4
. k k k k > > > (3.14)
Zona de depunere a rezidurilor jetului, zon care micoreaz foarte mult
capacitatea de curgere a sondei, intr tot n componena zonei de permeabilitate k
5
,
unde
5 1
0,1 . k k = (3.15)
Pentru obinerea unei comunicri sondstrat ct mai bune, este esenial s
reducem ct mai mult impactul pe care l are blocarea perforaturilor asupra curgerii
fluidelor prin ele.
Astfel, ani la rnd, s-a considerat c pentru obinerea unor perforaturi curate, pe
lng utilizarea unor fluide corespunztoare n timpul perforrii este suficient s se
efectueze perforarea n condiii de subechilibru, la o mare diferen de presiune. Prin
aceast metod, se cuta eliminarea zonelor de permeabiliti k
3
, k
4
i k
5
.
65

Metoda const n crearea n sond, nainte de perforare, a unei presiuni mult mai
mici dect cea de strat, ceea ce ar determina ca, imediat dup perforare, curgerea
fluidelor din zona adiacent gurii de sond s se fac cu viteze foarte mari, prin
aceasta expulzndu-se din tunelul perforaturilor particulele zdrobite de roc, crusta
format prin tasarea acestora i rezidurile rezultate n urma detonrii.
n urma studiilor din ultimii ani, cercettorii din cadrul companiei Schlumberger au
ajuns la concluzia c, pentru obinerea unei perforaturi curate, folosirea doar a
subechilibrului n timpul perforrii nu este suficient, deoarece cea mai mare influen o
au variaiile mari de presiune de dup detonarea ncrcturii explozive, i nu mrimea
diferenei de presiune dintre sond i strat.
Astfel, ei au dezvoltat i patentat o nou metod de perforare, numit PURE
(Perforating for Ultimate Reservoir Exploitation process) perforarea pentru o
exploatare de top.
Procesul PURE const ntr-o proiectare a perforrii specific fiecrui caz n parte,
o form special a ncrcturii detonante i o calibrare specific a armei. Software-ul de
proiectare i modelare PURE, pe baza proprietilor zcmntului i a parametrilor de
completare a sondei, creeaz un sistem de perforare unic i optimizeaz procesul de
completare a sondei pentru obinerea i monitorizarea la cel mai bun nivel al
subpresiunii dinamice pentru fiecare operaiune i nu se bazeaz numai pe presiunea
estimat a rezervorului. n consecin, marja de eroare i posibilele probleme
operaionale create de relaionarea dintre presiunea estimat a rezervorului i valoare
subpresiunii create n sond sunt reduse semnificativ. Datorit acestui grad avansat de
personalizare, tehnica PURE a fost utilizat cu succes n cazul zcmintelor de petrol i
gaze alctuite din orice tip de roci.
Metoda prezint urmtoarele caracteristici i beneficii:
Caracteristici:
- Predicia SPAN (metoda Schlumberger de analiz a perforrii) a eficienei
completrii pentru alegerea sistemului de perforare.
- Crearea unei mari presiuni difereniale dinamice plecnd de la subpresiune sau
suprapresiune static mic.
- Densitatea mai mare de perforaturi.
- Volum redus de fluid de tratare sau lipsa nevoii de acidizare n urma perforrii.
Beneficii:
- Productivitate i injectivitate crescute ale sondei prin minimizarea sau
eliminarea zonei de compactare i eliminarea reziduurilor detonrii.
- mbuntirea rezultatelor obinute prin operaiile de acidizare sau fracturare
hidraulic.
- Minimizarea fisurrilor aprute n inelul de ciment, rezultnd o mai bun izolare.
n figura 3.14, conform Schlumberger, sunt prezentate rezultatele unei perforri
cu o singur mpuctur, plecnd de la o suprapresiune static de 3,44 MPa. Din
grafic se vede c, imediat dup detonare, presiunea n sond scade la 16,54 MPa, iar
sistemul rmne la subpresiune pe toat durata testului. Testul arat c subpresiunea
dinamic poate fi obinut plecnd de la o stare se suprapresiune static [94, 133].
66


Fig. 3.14 Rezultatele unei perforri cu o singur mpuctur, conform
Schlumberger

3.4.2.3. Consol idarea sondelor
O alt problem ce influeneaz negativ comunicaia sond-strat o reprezint
migraia particulelor solide din strat n sond, problem ce apare n stratele productive
compuse din gresii i nisipuri slab consolidate i care conduce la nisiparea sondelor i
la scderea drastic a capacitii de producie sau injecie a respectivelor sonde.
n cazul gresiilor, problema este minor, n sensul c migraia particulelor fine,
rezultate n urma operaiilor de completare a sondei, conduce la diminuarea
permeabilitii zonei din jurul gurii de sond. Particulele pot podi n constriciile porilor
cnd diametrul particulelor depete 1/3 din diametrul mediu al porilor, fixndu-se
suficient de bine pentru a nu mai putea fi expulzate la pornirea curgerii din strat spre
sond. Acest lucru este mai pregnant dac particulele solide sunt formate din minerale
argiloase, al cror volum crete ulterior fixrii. Problema poate fi rezolvat n timpul
operaiilor de completare prin alegerea unor fluide compatibile cu stratul, sau prin
tratamente de stimulare, ulterioare perforrii.
La stratele productive neconsolidate formate din pietriuri sau nisipuri, problema
este mult mai grav, conducnd la blocarea total a curgerii spre sau dinspre sond.
Problema se poate rezolva prin utilizarea unor metode de consolidare.
Metodele de baz pentru prevenirea nisiprii sunt:
- restricionarea produciei;
- metode mecanice;
- consolidri chimice;
- combinaii ale acestor metode.
Factorii cei mai importani dup care se alege tipul de combatere a nisiprii sunt
urmtorii:
- tipul sondei;
67

- tipul de completare a sondei;
- lungimea intervalului productiv.
Pe lng acetia, mai sunt de luat n calcul i urmtorii factori: economic,
fiabilitatea, efectele asupra productivitii, costurile de reparaii, gradul de depletare al
zcmntului, istoria produciei de nisip i saturaia n ap.
Alegerea restricionrii produciei ca metod de combatere a nisiprii este cea
mai comod, ns factorul economic, adesea, ne face s evitm folosirea acestei
metode.

Alegerea materi al ului pent ru consolidare
Consolidarea se efectueaz n dreptul stratelor slab consolidate, constituite din
pietriuri i nisipuri. Alegerea dimensiunii nisipului sau pietriului folosit la consolidare
se bazeaz pe rezultatele analizei granulometrice a nisipului provenit din stratul
productiv. Mai precis, folosind curbele cumulativ i histogram, se alege diametrul
critic (minim) al granulei care poate s treac prin filtru. Nisipul sau pietriul utilizate n
consolidare se alege astfel nct dimensiunea medie a porilor creai n structura
respectiv s nu depeasc de mai mult de trei ori diametrul critic.

Alegerea metodei de consolidare funcie de tipul de sond
Tipurile de sond existente n cadrul ROMGAZ S.A. sunt:
- sonde de gaz noi sau vechi;
- sonde de extracie sau injecie.
n sondele noi, se poate folosi oricare dintre metodele de baz n combaterea
nisiprii, ns este de preferat s se foloseasc o metod combinat. Se recomand ca
perforaturile sa fie splate suficient pentru a se crea mici caviti n afara coloanei, de
vreme ce singurul tip de consolidare obinut n urma metodelor combinate este acela al
plasrii de nisip n spatele coloanei i de consolidare a acestuia cu rini.
Pentru sondele vechi, este important s se determine dac sonda a produs sau
nu mult nisip. n cazul n care a produs mult nisip, tehnicile de consolidare se limiteaz
la consolidarea de dup prempachetarea sondei. Deoarece metodele chimice nu se
preteaz n cazul apariiei golurilor n spatele coloanelor perforate, n cazul sondelor
vechi care au produs mult nisip, se recomand folosirea metodelor mecanice sau a
metodelor combinate de consolidare.
Dac sondele sunt de injecie sau extracie, influena acestui fapt asupra alegerii
tipului de consolidare este foarte mic. Aici factorul care dictez este cel economic.
Alegerea metodei de consolidare funcie de tipul de completare al sondei
Tipurile principale de completare sunt:
- coloan liuit;
- gaur liber;
- coloan tubat, cimentat i perforat.
Cele mai puine restricii n alegerea metodei de control al nisiprii le pune cazul
coloanei perforate. Metodele cele mai folosite n acest caz sunt cele de consolidare
chimic. Pentru aceasta ns, nu trebuie s existe goluri n spatele coloanei. Acest tip
de completare ne d cea mai mare capacitate de control a materialului de consolidare
pe msur ce acesta intr n formaie.
Metodele mecanice de combatere a nisiprii se preteaz foarte bine la acest tip
de completare, dar, cu toate acestea, este dificil s se realizeze o bun ptrundere a
nisipului de mpachetare n fiecare tunel de perforatur, lucru ce reprezint o necesitate
absolut. Exist mai multe tehnici de plasare care s rezolve aceste probleme.
Metodele combinate, cum este cea de mpachetare cu nisip consolidat cu rini,
se potrivesc i ele foarte bine la acest tip de completare, n cazul lor fiind necesar
formarea unor goluri n spatele coloanei, goluri n care s se amplaseze nisipul care va
68

fi consolidat cu rin.
Pentru tipul de completare n gaur liber, tehnicile de control se limiteaz fie la
metodele mecanice (mpachetare cu nisip), fie la cele combinate (mpachetare cu nisip i
consolidare cu rini).
La acest tip de completare nu pot fi folosite metodele chimice de consolidare,
deoarece nu se poate controla separarea diferitelor stadii de tratare, fapt ce poate
degenera ntr-o deteriorare permanent a stratului productiv.
Alegerea metodei de consolidare funcie de lungimea intervalului
Lungimea intervalului ce trebuie tratat este critic, n primul rnd datorit
sistemelor de consolidare. Astfel, sistemele plastice de consolidare sunt foarte sensibile
la variaiile permeabilitii de-a lungul intervalului ce trebuie tratat.
Se recomand ca, pentru consolidare, intervalul ce se trateaz s fie sub 5 m de
interval perforat. Au fost tratate cu succes i intervale mai lungi, dar rata de succes
scade dramatic pentru intervale mai lungi de 10 m.
De asemenea, i costul operaiunilor crete n funcie de lungimea intervalului.
3.4.2.4. Mod de operare pentru realizarea unor bune ci de comunicaie
sond-st rat
Sondele noi:
- traversarea stratelor productive cu:
- fluide tip soluii limpezi de electrolii, tratate n vederea reducerii drastice a razei
de invazie;
- tehnologie de foraj la subechilibru (folosind spume preformate);
- lrgirea zonei din dreptul stratului productiv pentru a da posibilitatea executrii
unui gravel-packing eficient;
- tubarea cu coloana propus n proiect;
- perforarea cu metode i tehnologii noi cum este PURE;
- realizarea filtrului de gravell-packing (pe o grosime de minim 8 cm pentru o
eficien maxim).
Sondele existente:
Pentru acestea trebuie refcut zona din dreptul stratului productiv.
- ndeprtarea coloanei (acolo unde este cazul) din dreptul stratului productiv prin
frezare;
- traversarea stratelor productive cu:
- fluide tip soluii limpezi de electrolii, tratate n vederea reducerii drastice a razei
de invazie;
- tehnologie de foraj la subechilibru (folosind spume preformate);
- lrgirea zonei din dreptul stratului productiv pentru a da posibilitatea executrii
unui gravel-packing eficient;
- tubarea cu coloana propus n proiect;
- perforarea cu metode i tehnologii noi cum este PURE;
- realizarea filtrului de gravell-packing (pe o grosime de minim 8 cm pentru o
eficien maxim).
3.3.2.1. Debitul sondei
Performanele unei sonde depind de urmtorii factori: proprietile fizice ale rocii,
aria suprafeei de drenaj, proprietile fluidelor din zcmnt i distribuia de presiune.
Relaia dintre debitul de gaz i cderea de presiune strat-sond este caracteristic
fiecrei sonde n parte. Aceast relaie, determinat experimental, are urmtoarea
expresie [27, 82, 100]:
2 2
( ) ,
p s d
Q I p p = (3.1)
unde: I
p
este indicele de productivitate;
p
s
presiunea static de zcmnt;
69

p
d
presiunea dinamic de zcmnt.

Conservarea produselor nmagazinate pe termen lung

Instalaiile de nmagazinare trebuie proiectate astfel nct s asigure continuitatea
conservrii pe termen lung a produselor nmagazinate. Aceasta implic cunotine
prealabile adecvate despre formaiunea geologic n care urmeaz s se formeze
depozitul i geologia rocilor nconjurtoare.
- culegerea tuturor informaiilor de baz necesare pentru precizarea parametrilor
limit de construcie i exploatare;
- demonstrarea capacitii de a asigura conservarea pe termen lung a produselor
nmagazinate prin intermediul integritii sale mecanice i hidraulice.
Construcia i exploatarea trebuie fcut n asemenea manier nct s se menin
integritatea conservrii. Nici o alt activitate sau instalaie nu trebuie s afecteze
integritatea reinerii.
DEBITUL SONDELOR
Sondele sunt folosite pentru transferul gazelor n rezervorul subteran de depozitare
i din acesta la consumatori. Combinaia de sonde injecie-extracie, reprezint cel mai
comun tip fiindc este i cel mai economic mod de exploatare. Sondele sunt utilizate
pentru ambele procese: injecie i extracie. Datorit caracteristicilor individuale ale
zcmntului (rezervorului), acest sistem poate s nu se doreasc injecia i extracia
prin aceeai sond n anumite poriuni ale rezervorului de depozitare. Acest lucru este
posibil datorit meninerii sub control al influxului de ap, la rezervoarele care se
exploateaz n regim mixt-elastic plus mpingerea de ap, pentru a prentmpina
formarea de pungi de gaze izolate, ori din alte considerente. n aceste cazuri se folosesc
una sau dou sonde numai pentru injecie sau pentru extracie. Sondele de
injecie+extracie, n mod uzual, au diametru coloanei mult mai mare dect sondele
normale de producie, care s permit folosirea evilor de extracie cu un diametru mare
n scopul reducerii pierderilor de presiune prin frecare i pentru a realiza debite mai mari
de injecie sau de extracie atunci cnd debitul de gaze nu este restricionat de
receptivitatea stratului sau presiunea de fisurare a stratului.
Sondele de observaie sunt folosite, n special, pentru monitorizarea migrrii apei
n rezervor. O sond de observaie trebuie amplasat ntr-o poziie joas pe structur,
pentru a monitoriza prezena gazelor sau a apei n acest punct. Sondele de observaie
pot avea o coloan cu un diametru mai mic. n unele cazuri, o sond neproductiv sau o
sond de injecie nesatisfctoare poate fi transformat n sond de observaie.
Pentru determinarea debitului unei sonde de gaze se pot folosi dou metode:
1. metoda clasic ce se aplic la nivelul stratului i care ine seama de parametrii
fizico-hidrodinamici ai zcmintelor de hidrocarburi din cercetrile de antier.
2. metoda convenional bazat pe msurtori de presiune la suprafaa sondei.
Ecuaia debitului de producie pentru un model de curgere a hidrocarburilor n
medii poroase, unde micarea este staionar, plan i stabilizat, poate fi scris sub
forma:
( )
2 2
d s
p p IP Q =
unde IP este indicele de productivitate are expresia:
s
r
c
r
g g
b
kh
IP
ln
2

t
=
IP indicele de productivitate [m
2
/sPa]
P
c
presiune static [Pa]
P
d
presiune dinamic [Pa]
70

K permeabilitatea stratului [Darcy]
b
p
- factor de volum
p
- vscozitatea dinamic [Ns/m
2
]
r
c
raza de influen a sondei [m]
r
s
raza sondei [m]
h grosimea stratului [m]
Reamintim c grosimea stratului h se evalueaz din diagrafia electric sau/iu din
datele de carotaj mecanic i include toate nisipurile care contribuie la producia de
hidrocarburi. Presiunea static (p
c
), presiunea dinamic (p
d
) ca i temperatura de
zcmnt se msoar cu ajutorul manometrelor de fund, nzestrate cu termometre
maximale. Vscozitatea dinamic
p
, factorul de volum (b) ca de altfel i ali parametrii
fizici caracteristici hidrocarburilor, se obin din cercetri n laborator efectuate n autoclav
pe probele colectate din sonde sau recombinate la suprafa, sau n lipsa acestora, din
diagrame de corelaii publicate. Raza zonei de influen a sondei (r
c
) se admite a fi egal
cu jumtate din distana dintre dou sonde adiacente.
Dintre multiplele aplicaii ale indicelui de productivitate rescriem pe urmtoarele:
-multiplicarea valorii indicelui de productivitate cu presiunea static reprezint
potenialul de producie al unui strat;
-compararea indicelor de productivitate nainte i dup efectuarea operaiilor de
mrire a afluxului de fluide ctre sonde d indicaii asupra eficienei acestor operaii;
-declinul indicelui de productivitate n timpul vieii unui zcmnt reflect starea
de depletare a acestuia;
-prevederea variaiei acestui indice cu saturaia n fluide reprezint o metod
clasic de evaluare a funciei Q = f(t) pentru zcmintele care produc n regim de gaze
dizolvate.
Reprezentarea grafic a datelor de debit i presiune conduce la obinerea
diagramei indicatoare din figura XXX, care conform relaiei (XXX) este o dreapt,
rezultat, n cazul msurtorilor imprecise, prin metode de interpolare (de obicei metoda
micilor ptrate). Panta acestei drepte reprezint, de altfel, indicele de productivitate:
2 2
d s
p p
Q
tg IP

= = o
Pentru compararea productivitii mai multor sonde care produc n aceleai condiii
i din acelai strat, ns pe diferite intervale deschise, se folosete indicele specific de
productivitate care se definete ca raportul IP i grosimea efectiv a stratului, adic:
( )
s
c
g g
d s
r
r
b
k
P p h
Q
h
IP
IPS
ln
2
2 2

t
=

= =
Debitul de productie Q [Nmc/zi]
P
r
e
s
i
u
n
e
a

d
i
f
e
r
e
n
t
i
a
l
a

p

-

p
c



d
a

Fig. xxx Diagram indicatoare

71

Pentru sondele de gaze n jurul crora se admite regim liniar de filtrare (gradienii
de presiune sunt moderai) i procesul ca fiind izoterm, formula debitului de producie se
deduce din relaia XXX prin nlocuirea factorului de volum al gazelor:
2
0
0
d s
g
p p
p
T
T
z b
+
=
Obinndu-se:
( )
s
c
g
d s g
g
r
r
T zp
p p hT k
Q
ln
0
2 2
0

t
=
unde: Z este factorul de neidealitate a gazelor
T temperatura [
0
K ]
T
0
temperature standard
K
g
permeabilitatea pentru gaze [Darcy]
p
- vscozitatea dinamic [Ns/m
2
]
De aici se deduce expresia indicelui de productivitate:
s
c
g
g
d s
r
r
T zp
hT k
p p
Q
IP
ln
0
0
2 2

t
=

=
A indicelui specific de productivitate:
s
c
g
g
r
r
T zp
hT k
IPS
ln
0
0

t
=
A capacitii de curgere prin strat:
( )
0
0
ln
T
r
r
T zp
IP h k
s
c
g
g
t

=
i a permeabilitii efective pentru gaze:
( )
h
h k
k
g
g
=
Pentru ca valorile parametrilor detrminai cu relaiile XXX s fie corecte trebuie s
ne asigurm c micaea n jurul sondei este stabilizat i c sonda este curat (nu este
nnisipat, nu are ap la talp, etc).
Practica demonstreaz c n realitate nu se ntlnesc cazuri de micare stationar
a gazelor i n unele situaii a petrolului n jurul sondelor. Pentru sondele de gaze care au
exploatat zcmnt n faza iniial i sunt transformate n sonde de nmagazinare se
folosesc datele existente care au fost detrminate n diferite faze de exploatare.
b) Metoda convenional. Ecuaia urmtoare poate fi utilizat pentru a calcula
debitul la o singur sond n timpul extraciei din rezervor pe baza msurtorilor efectuate
pe antier:
( )
n
SSD SSI
p p C Q
2 2
= ( )
n
SSD SSI
P P C Q
2 2
=
unde:
Q este debitul extras [m
3
N
/zi];
p
SSI
presiunea la suprafa cu sonda nchis [kPa];
p
SSD
presiunea la suprafa cu sonda nchis [kPa];
C i n coeficieni determinai prin testare.
Formula ecuaiei caracteristice a curgerii fluidului prin evile de extracie sugereaz
faptul c debitul este dependent de presiunea de la gura sondei i de caracteristicile
72

evilor de extracie (tubingului). Presiunea la suprafa cu sonda nchis este presiunea
este presiunea de fund a sondei corectat cu efectul creaat de ctre rezistenele
hidraulice. Aceast presiune ar trebui msurat atunci cnd zcmntul este stabilizat i
presiunea este reprezentativ pentru ntregul rezervor. Din acest motiv, presiunea la
suprafa cu sonda nchis, nu este reprezentativ pentru presiunea de fund cu sonda
deschis. Este reprezentativ pentru presiunea de zcmnt la o anumit distan de
sond.
Similar, coeficienii C i n nu reprezint numai caracteristicile evilor de extracie
care echipeaz sonda. Ei sunt reprezentativi pentru proprietile curgerii n evile de
extracie, plus proprietile curgerii prin rezervor pentru o distan efectiv fa de sond.
De acea dou sonde identice, cu aceai adncime, dar forate n dou zcminte diferite,
vor avea, probabil, valori diferite ale celor doi coeficieni.
Metoda convenional pentru testarea sondei n vederea determinrii valorilor
coeficienilor este de a nchide ntregul rezervor i de a permite presiunii s se stabilizeze
n ntregul zcmnt. Aceast stabilizare este foarte important deoarece zcmntul
poate avea un profil foarte neuniform de repartizare a presiunii. Odat ce presiunea a fost
stabilizat, se poate efectua o serie de teste pentru patru valori diferite de debit. Prima
valoare selectat a debitului trebuie s fie cea mai mic din cele patru. Debitul se
stabilete cnd sonda produce, pn ce presiune la suprafa cu sonda deschis se
stabilizeaz. Ideal aceast stabilizare ar trebui s dureze circa 30 de minute, dar n
realitate ea poate dura i cteva ore. Cnd presiune dinamic devine constant, aceasta
este nregistrat i datele necesare pentru calculare debitului sunt de asemenea
nregistrate. Debitul se crete la urmtoarea valoare i procedeul se repet. Aceast
procedur se continu pn cnd cele patru teste sunt complete. De obicei se presupune
c presiunea static nu este afectat de producia de gaze i rmne aceeai pentru cele
patru teste, pentru c evacuarea gazelor se face prin instalaiile de suprafa existente i
care pot evalua o cantitate de gaze mult mai mare.
Rezultatele se vor reprezenta grafic ca n fig.XXX . aceasta este o reprezentare
logaritmic a debitului funcie de diferena ptratelor presiunilor. Punctele au fost unite
printr-o dreapt iar coeficienii C i n au fost determinai folosind aceast pant. Aceast
dreapt este utilizat pentru a evalua constantele C i n. C se calculeaz cnd valoarea
lui Q este 1 i n este panta dreptei. O modalitate mai bun de evaluare a constantelor
este de a lua dou puncte n linie dreapt care se introduc n ecuaia curgerii prin sond.
Acestea dau dou ecuaii cu dou necunoscute care pot fi rezolvate pentru C i n.
Nu este necesar s se actualizeze att de des graficul, pentru aceleai condiii.
Este recomandabil ca testele s se efectueze la o presiune de zcmnt de cca. 30% din
presiunea maxim de exploatare, deoarece n aceste condiii limit, depozitul trebuie s
asigure acoperirea vrfurilor de consum maxim, sau la condiii de presiune minim.
Coeficienii astfel determinai se pot folosi pn ce apar unele schimbri fizice la evile de
extracie sau la caracteristicile rezervorului (zcmntului de depozitare). De exemplu,
nisipul din strat, din apropierea gurii de sond poate fi contaminat cu impuriti n timpul
injeciei (impuriti din gaze i ulei provenit de la compresoare). Aceast acumulare de
impuriti astup spaiul poros, micoreaz permeabilitatea i implicit afecteaz valorile
coeficienilor C i n.
73

100
100
1000 10000
1000
10000
[(p /z ) - (p /z )] x 47,5377 x 10
2 2
2 2 3
1 1
Q x 26,79 [Nmc/zi]
p[kPa]

Capacitatea de livrare a sondelor

Pentru iniierea procesului de depozitare ntr-un zcmnt depletat, este tipic s se
estimeze un numr mic de sonde (3 sau 4). n scopul determinrii numrului de sonde
necesar pentru exploatarea ulterioar a depozitului ine seama de volumul de gaze ce
trebuie livrat. Aceast informaie este necesar pentru A.N.R.M. (Agenia Naional a
Resurselor Minerale). Uzual se practic teste ale sondelor prin injecia unor cantiti de
gaze preferate celor fcute la extracie. n acest caz ecuaia de mai sus sufer uoare
modificri:

( )
n
SSI SSD
P P C Q
2 2
=
unde:
Q debitul extras [m
3
N
/zi]
P
SSI
presiunea la suprafa cu sonda nchis [Pa]
P
SSD
presiunea la suprafa cu sonda deschis [Pa]
C i n coeficieni determinai prin testare.
Datele obinute prin aceste teste ale sondelor sunt utilizate pentru a planifica
locaia celorlalte sonde i, eventual, programul de foraj. Yastefel se pot utiliza aceste
date, mpreun cu grosimea stratului de nisip, poroziatatea i peramibilitatea, la satbilirea
locaiei ct i pentru a estima performanele fiecrei sonde propuse.
Cteva elemente nu sunt certe precum: grosimea stratului de nisip, porozitatea i
permeabilitatea , pentru viitoarele locaii de sonde propuse. Din aceast cauz proiectele
cu referire la performanele acestor sonde, propuse, nu pot fi aa de precise. Pot exista
74

chiar i sonde neproductive. Din cauza acestor incertitudini este indicat ca rezultatele
calculelor pentru sondele propuse, s fie minimalizate n eventualitatea acoperirii
neprvzutelor. Acesta se poate realiza prin micoararea coeficientului C i meninerea
valorilor lui n. Se recomand, de exemplu, a se folosii un coeficient real C1 unde C1 =
0,75 * C.
n funcie de forma i structura zcmntului de depozitare este de dorit a se fora
una sau dou sonde de observaie. Aceste pot fi sonde cu diametru mai mic care vor fi
utilizate pentru a verifica limita gaze-ap. Aceste sonde se localizeaz n poziii strategice
pentru a avertiza eventualele pierderi de gaze din stratul de depozitare.
Volumul de gaze depozitate ntr-un ciclu (gazul de lucru) trebuie corelat cu numrul
de sonde ce echipeaz depozitul i perioada de livrare estimat de cca. 150 de zile.
Capacitatea de livrare a sondelor este determinat de :
- livrarea gazului curent nmagazinat n depozit n perioada friguroas
- livrarea pe termen scurt a debitului maxim capabil s acopere vrfurile de
consum cerute de consumatori.
Sondele trebuie s livreze ntreaga cantitate de gaze nmagazinat n perioada
aferent ciclului de extracie pentru a permite folosirea ntregii capaciti de nmagazinare
n ciclul urmtor de injecie.
Sondele trebuie prevzute cu o dotare minim care const n: separator de lichide
i o gaur de lansare-primire pentru curitoare de conduct. Separatorul trebuie s
ndeprteze apa produs sau antrenat de zcmnt. Numai dac rezervorul este foarte
uscat gazul extras aduce i ceva ap srat. Este important s ndeprtm aceast ap
srat nainte de a ajunge n sistemul de colectare.



5. CONSTRUCIA

Construcia trebuie executat n conformitate cu parametrii de proiectare ai
depozitului.
Forajul, echiparea, inspecia, manipularea, montajul i testarea la ntreg
echipamentul de adncime i la capul de erupie trebuie fcute n conformitate cu
standardele n vigoare (ISO, API) sau prescripii echivalente.
n timpul forajului, completrii i interveniilor la sonde, trebuie luate toate msurile
cuvenite n scopul prentmpinrii riscului de erupie.
Tot echipamentul instalat i materialele folosite la construcia sondei trebuie s
aib certificate de calitate.

6.2. Operaii de injecie i extracie


n timpul fazei de injecie, limitele de exploatare stabilite prin proiectare, n special
presiunea maxim de exploatare trebuie respectate.
Operatorul trebuie s aib grij s minimizeze eroziunea i coroziunea coloanei i
tubingului i s nu se afecteze sigurana exploatrii instalaiilor de nmagazinare.
Exploatarea instalaiilor de nmagazinare trebuie s aib la baz instruciuni de
exploatare scrise i proceduri de siguran care trebuie ndeplinite de personal de
exploatare cu calificare i experien. Personalul trebuie instruit corespunztor pentru a-i
ndeplini sarcinile n deplin siguran.


75

6.3. ntreinerea
Dac exist probe c funcionarea sondei nu mai este sigur sau c
integritatea sondei este pus n pericol trebuie luate msuri de remediere ct mai curnd
posibil.

2.5. Studi ul cri ti c al proceselor de nmagazi narea gazelor

nmagazinarea subteran a gazelor n cmpurile de petrol i gaze constituie cel
mai vechi i cel mai utilizat procedeu de nmagazinare a gazelor naturale. Depozitarea
gazelor n zcminte depletate, fr acvifer activ este una din variantele preferate din
punct de vedere economic deoarece sunt cunoscute n prealabil caracteristicile geologice
ale zcmntului, ceea ce duce la reducerea cheltuielilor de cercetare pentru punerea n
eviden i conturare a viitorului depozit. Un avantaj semnificativ n folosirea unui
zcmnt depletat ca depozit de nmagazinare gaze l reprezint existena sondelor, a
sistemului de conducte i a facilitilor de suprafa n cazul folosirii unui zcmnt cu
porozitate i permeabilitate mare precum i a unui numr suficient de mare de sonde se
obin debite zilnice mari.
n cazurile nmagazinrii gazelor n zcmintele de petrol depletate, gazele
injectate n zcminte formeaz un cap secundar de gaze care duce la creterea
factorului final de recuperare a petrolului urmat de crearea unui depozit de nmagazinare
a gazelor.
n cazurile utilizrii gazelor cavitilor saline ca depozite se obin debite mai ridicate
fa de cantitatea nmagazinat. Durata de realizare a unei caverne este mare, de
aproximativ 1,5 ani. Din raiuni tehnico-economice durata procesului de injecie este de
20 zile iar cea a procesului de extracie este de 10 zile. Valoarea investiiei n caviti
saline este superioar costului rezervoarelor depletate dar, n schimb, costurile de
nmagazinare sunt inferioare. Potrivit experienei amenicane costul investiiei n caviti
saline este dublu investiiei n rezervoare depletate. La 6 cicluri pe an cel mai ridicat cost
de exploatare pentru o cavitate salin este inferior celui aferent zcmintelor depletate.
Cavernele sunt ideale pentru asigurarea unor debite mari, ele fiind mai uor de
monitorizat.
nmagazinarea n acvifere necesit investiii suplimentare implicate de:
- determinarea caracteristicilor geologice ale zcmntului,
- punerea n eviden i conturarea viitorului depozit,
- sparea sondelor de operare i monitorizare,
- realizarea sistemului de conducte i a facilitilor de suprafa.
Utilizarea acviferelor ca depozite subterane implic presiuni de injecie mai mari
pentru dezlocuirea apei, staii de uscare, stocuri inactive mari de gaze (80% din
capacitatea total), precum o monitorizare atent a proceselor de injecie i extracie.
Volumul investiiei este mai mare dect n cazul unui zcmnt depletat.
O sintez a principalelor avantaje i dezavantaje ale metodelor de nmagazinare
gaze este prezentat n tabelul 5.










76










Tabelul 5 Principale avantaje i dezavantaje a metodelor de nmagazinare gaze
Tehnolo
gia de
nmagazinare
Avantaje Dezavantaje
Zcmi
nte depletate
de gaze sau
de petrol
- Se pot obine debite zilnice
mari n cazul folosirii unul
zcmnt cu porozitate i
permeabilitate mare.
- Ele sunt depozite de
capacitate mare putnd prelua
vrfurile de consum pe timp
friguros sau n cazul apariiilor
avariilor n reea.
- Cheltuielile cu investitiile
sunt mai mici fa de alte
tehnologii deoarece caracteristicile
zcmntului, proprietile rocii
sunt cunoscute, n condiiile
existenei sondelor i a sistemelor
de conducte etc.
- Cheltuielile de operare
sunt mici.
- Procedeul poate duce la
creterea factorulul de recuperare
a petrolului n cazul utilizrii unui
zcmnt depletat de petrol cu
cupol de gaze.
- Necesit utilizarea de
stocuri inactive care reprezint o
imobilizare important de resurse.
- Posibilitatea apariiei de
pierderi de gaze.
- Construirea unui depozit
poate dura civa ani.
Caviti
saline
- Se pot obine debite mari,
fa de cantitatea nmagazinat.
- Aria mare de rspndire a
masivelor de sare pe glob.
- Durata procesului de
extracie este de ordinul
sptmnilor putndu-se realiza
mai multe cicluri pe an.
- Cazul realizrii mai multor
cicluri pe an - costurile de operare
sunt mai mici dect in zcmintele
depletate sau acvifere.
-Valoarea investiiei este
mult superioar comparativ cu un
zcmnt depletat.
-Eliminarea cantitii de
saramur rezultat n urma
excavrii cavitii creeaz probleme
serioase.
-Micorarea volumului
cavitii datorit fenomenului de
fluaj a srii.
Acvifere
- Aria mare de rspndire a
zcmntelor acvifere pe glob.
-Ele sunt depozite de
capacitate mare putnd prelua
-Necesit investiii
suplimentare pentru determinarea
caracteristicilor geologice ale
zcmntului, punerea n eviden
77

vrfurile de consum pe timpul
friguros sau n cazul apariiei
avariilor.
- Se pot obine debite zilnice
mari n cazul folosirii unui
zcmnt cu porozitate i
permeabilitate mari.
i conturare a viitorului depozit,
sparea sondelor de operare i de
monitorizare, realizarea sistemului
de conducte, i a facilitilor de
suprafa.
- Necesit presiuni de
injecie mari pentru deziocuirea
apei.
- Necesit o monitorizare
atent a procesului de injecie
extracie.
-Stocuri inactive mari de
gaze (80% din capacitatea total.






Concluzii
1. Procesul de nmagazinare subteran a gazelor naturale reprezint unicul proces
eficient care coreleaz n mod optimizat furnizarea constant de gaze naturale, prin
intermediu conductelor magistrale de gaze, cu ererile pieei.
2. Gazele naturale pot fi nmagazinate n zcminte de gaze sau iei depletate,
zcminte acvifere, caviti saline, caviti artificile create prin amenajare de mine.
3. Amenajarea depozitelor subterane de gaze reprezint o problem complex
care necesit o perioad de realizare de civa ani precum i un volum de investii
constant.
4. nmagazinarea subteran a gazlor n zcminte depletate de petrol i gaze
depletate implic injectarea gazelor n zcmnt n perioada n care cererea pieii scade
sub nivelul produciei surselor de alimentare, urmnd ca aceste gaze s fie extrase n
etapa n care cererea depete producia.
5. Zcmintele de nmagazinarea gazelor pot asigura depozitarea unor stocuri de
rezerv necesare n cazul producerii unor accidente n alimentarea normal.
6. Construirea unui depozit de nmagazinare de gaze n zcminte depletate
necesit sparea de sonde noi sau folosirea sondelor deja existente. Sondele folosite
pentru injecia i extracia gazelor se numesc sonde de exploatare.
7. Pentru urmrirea procesului de injecie-extracie se folosesc sonde special
destinate care au rolul de a monitoriza anumii parametri de zcmnt (presiune,
temperatur) n timpul realizrii i exploatrii depozitului de gaze respectiv.
8. Procesul de nmagazinare-extracie se realizeaz ciclic ntre presiunea maxim
i minim de lucru.
9. Atunci cnd presiunea depozitului atinge valoarea minim, o capacitate de gaze
numit tampon de gaze, reprezentnd aproximativ 50% din capacitatea depozitului,
rmne n zcmnt.
10. Realizarea unui depozit de gaze n caviti saline cere ca:
- adncimea s se situeze ntre 1000 i 1300 m;
- grosimea rocii saline s fie de minim 100 ;
- nlimea cavernei s se situeze n intervalul 100-200 m;
- diametrul maxim al cavitii s fie cuprins ntre 70-90 m;
- presiunea maxim s fie cuprins ntre 15-20 Mpa;
78

- presiunea minim 4-8 Mpa
11. Din raiuni tehnico-economice durata procesului de injecie a gazelor n caviti
saline este de 20 de zile iar ce a procesului de extracie de 10 zile.
12. Valoarea investiiei realizrii i exploatrii depozitelor de gaze din cavitile
saline este superioar celei aferente zcmintelor depletate, n timp ce costurile de
nmagazinare sunt inferioare.
13. Componentele majore ale unui sistem de nmagazinare subteran a gazului
constau n zcmntul de nmagazinare, staiile de comprimare, conductele de suprafa,
debitmetre i sonde.
14. Monitorizarea depozitrii gazelor ntr-un zcmnt depletat implic analiza
datelor care, n mod uzual, evideniaz primele semne ale micrii nedorite a gazelor.
Sistemul luat n considerare trebuie s includ, pe lng zcmnt, urmtoarele
componente: conductele de suprafa, sondele, stratele de deasupra i de dedesubtul
zonei de nmagazinare precum i zonele vecine extinse pe o distan de 1,5 pn la 5 km
sau mai mult.
15. Presiunile de operare n depozite sunt notate zilnic (orar) ca o siguran de
exploatare a rezervorului, prin observaiile de la sondele piezometrice.
16. Curbele de presiune aferente ciclurilor de depozitare sunt relativ apropiate i
nchise, aa cum se vede n figura 8.4.
17. La rezervoarele a cror permeabilitate este mai sczut, curbele de presiune au
deprtare mai mare (un histerezis mai pronunat).
18. ap srat de diferite concentraii.