1.

Care este structura sistemului de producie?

2.

Cum definii procesul de producie?

Procesul de producie: totalitatea activitior desfurate n modorganizat sub conducerea unor organe de decizie, de ctrefora de munc,
cu ajutorulmijloacelor de munc, nvedereaobineriiproduselor finite (mrfurilor).
3.
Ce cuprinde procesul de producie?

4.

Care sunt tipurile de procese de producie?

Procesele de baz: ansamblul aciunilor i activitilor prin care se realizeaz fabricarea prin procesele tehnologice i de control.
Procesele de pregtire a produciei (fabricaiei): asigur posibilitatea desfurrii ncondiii ct mai bune a proceselor de baz i anexe.
Proceseleauxiliare: activitidirijate care se desfoarn parallel cu procesele de baz, ns nu iau parte direct la transformarea
obiectelormuncii (producerea de aer comprimat, abur, ntreinerea i repararea utilajelor
Proceseleanexe: o completarea activitilor de baz i asigur prelucrarea i valorificarea unor deeuri rezultate din procesele de baz.
Livrareaproduselor: activitatea de vnzare ctreclieni a mrfurilor realizate.
5.
Cum se caracterizeaz producia de serie?
Poductia de serie o intalnim la fabricarea autoturismelor, autocamioanelor, autobuzelor, etc, si se caracterizeaza prin cantitate
medie de produse intr-un numar redus de sortimente. Loturile se repeta la intervale diferite, beneficiarul este piata, iar
tehnologiile sunt studiate in detaliu, cu planuri de operatii insotite de schite, diferite pe produse.
6.

Ce este ciclul de producie?

Ciclul de productie al unuiprodussau al unui lot de produse (piese, setului de piesesaumasinei) esteperioada de timp din momentullansarii
in fabricatie sub forma de materie prima sipina la momentuliesiriilui sub forma de produsfinit. In parcursulunuiciclu de productie o bucata
(piesa) trecetoatefazele (operatiile) a procesului de productie de la prima operatie (receptionarea) sipina la ultima
(depozitareasauincarcareacamionului).

7.

Ce nelegei prin durata ciclului de producie?

Durataciclului de produciereprezintintervalul de timp necesar obinerii unui produs finit, din momentul intrrii n fabricaie a materiei
prime ipnla efectuarea controlului final de calitate i depozitarea produsului.
8.

Care sunt cerinele pentru asigurarea tehnologicitii construciei de autovehicule?

Constructive:
1. simplitatea schemelor de principiu i a elementelor structurale ale ansamblului;
2. accesibilitatea maxim la piese i subansambluri;
3. alegerea raional i unificarea materialelor i semifabricatelor;
4. optimizarea formei geometrice i reducerea greutii;
5. asamblarea prin interschimbabilita tetotal, parialsauprinutilizareacompensatorilor;
6. alegereara ional a bazelor de aezare, a sistemului de cotarei de indicare a toleranelor i rugozitilor;
7. unificarea constructiv extins a pieselor i subansamblurilor:

8. asigurarea concordanei cu normele industriale interne i

Sistemele internaionale de uniti de msur: STAS, EN, NID,SI,
Tehnologice:
1. reducerea termenelor de pregtire i asimilare n fabricaie;
2. utilizarea celormai productive procedee tehnologice de prelucrarei control;
3. asigurarea consumurilor minime de: materiale, for de munc, energie;
4. organizarea raional a fabricaiei, montajului i controlului;
5. asigurarea continuitii tehnologice.
De exploatare:
1. asigurarea fiabilitii i durabilitii produsului;
2. simplitatea deserviriitehnicei a reparaiei;
3. consum minim de piese de schimb;
4. greutate minim a produsului.
9.
Cum se apreciaz tehnologicitatea?
Tehnologicitatea se apreciaza prin indici:

Indici absolui: (se utilizeaz la compararea tehnologicitii subansamblurilor sau ansamblurilor cu aceiai parametric
energetici)
1. greutatea semifabricatelo rGsf;
2. greutatea constructiv a produsului G0;
3. volumul de munc necesar fabricrii Vm;
4. costul tehnologic al fabricrii Cf;

Indici relativi:

1. consumului de material: Go / Gsf;

2. greutateaspecific: iGP= Go / Pn [kg/kW] ;
3. volumul specific de munc: Vm= Vm tot/Pn [ore om / kW];
10. Cum se asigur tehnologicitatea?
1. Unificarea constructiv i tehnologic:(unificarea = normalizarea aplicat la scara unei firme; normalizarea = stabilirea de norme unitare
cu caracter de lege, nvederea reducerii numrului de tipuri, dimensiuni, grupe de produse sau piese.
2. Proiectarea tehnologic pentru asamblare;
3. Inginerie simultan (inginerie concurent)
4. Reducerea masei constructive i a volumului de munc
1

Descriei conceptul de inginerie simultan.

Ingineria simultan sau ingineria concurent este o metod de proiectare a produselor la care se utilizeaz toate informaiile
(cunotinele) relevante n mod simultan, n timpul proiectrii, pentru a se asigura satisfacerea cerinelor clienilor externi i interni.
Scopul principal al metodei este de a asigura eficiena general a proiectrii prin reducerea timpului scurs de la concepia
produsului pn la apariia produsului pe pia.
Ingineria simultan presupune:

definirea precis a produsului din pct. de vedere al satisfacerii cerinelor pieei, al dezvoltrii ulterioare i al investiiei necesare;

scurtarea procesului de realizare a produsului;

evitarea reproiectrii produsului;

scurtarea duratei procesului de elaborare a unor variante noi, mbuntite.

2
Care sunt etepele procesului de globalizare prin metoda pas cu pas?
- reducerea costurilor de producie cu 20 50%;
- durata fabricaiei s scad cu 50 90
- inventarul necesar sa scad cu 50%;
- costul calitii produselor s scad cu 50%;
- suprafaa de producie s se reduc cu 30 70%;
- timpii de ateptare s scad cu 25%;
- livrrile la termen s fie minim 98%;
- defecte n garanie mai puine de 200 la 1 milion (0,02%).

3
Care sunt principalele condiii tehnice Care sunt impuse arborilor ?
Precizie ridicat d.p.v. al dimensiunilor, formei i poziiei reciproce a suprafeelor (STAS 8104); conicitate, ovalitate, btaieradial (50 70
m), concentricitate
(50 m), bataia frontal a flanelor (3050 m), ncovoiere (5 10 m), abaterea de la paralelism a canalelor de pansau a canelurilor
(0,1m/m), rugozitatea Ra= 0,2 1,6 m.
4
Ce materiale se utilizeaz la construcia arborilor ?
Oeluri de mbuntire (cu un coninut de C mai mare de 0,25%) cu saufrelemente de aliere. OLC 45, OLC 50, OLC 60X, 41MoCr10,
50VCr11 iuneorifonta.

Care sunt semifabricatele pentru arbori ?

Semi fabricatele pentru arbori sunt semifabricate laminate, forjate (liber saumatrita), extrudate turnate. Operatiile necesare obtinerii
semifabricatului forjat: debitare, incalzire CIF, forjare, tratamenttermic.
6

Ce metode de prelucrare a fusurilor arborilor cunoatei?

Prelucrare de semifinisare : frezarea(palier, maneton, brat) frezarea simultana a fusurilo r paliere si manetoane, strunjirea,
strunjirea si multana a tuturor fusurilor, executarea gaurilor prin burghiere si adancire filetare,
Finisarea : rectificare(prealabila, simultana, de finisare) durificare prin roluire
7

Cum se prelucreaz racordrile ?

Polizare sau frezare

10.

Ce metode de obinere a canalelor de pan cunoatei ?

Canalele de pana se executa cu freza deget (la pene cu capete rotunde), cu frez disc (la pene cu capete drepte), cu freza cu trei
taisuri, cu freza profilata.
11. Cum se obin canelurile ?
Frezare prin divizare (caneluri dreptunghiulare), frezare prin rostogolire cu freze melc,frezarea prin copiere,deformare
plastica la rece, mortezare, brosare.
12.

Ce metode de finisare a arborilor cunoatei ?

Prelucrarea arborilor:
Strunjirea de degroare;
Strunjirea de finisare;
Strunjireafrontal cu avans longitudinal;
Strunjireafrontal cu avans transversal;
Strunjireantrepte cu unsingurcuit;
Strunjirea cu multicuiteaarborilornetezi;
Strunjirea cu multicuitea arborilor ntrepte;
Strunjirea prin copiere.
Frezare sau brosare
Rectificare
Prelucrarea foarte fina a suprafetelor:
Strunjirea fin;
Rectificareae lectrochimic;
Lepuirea (rodarea);
Honuireaexterioar;
Superfinisarea;
Lustruirea
13.

Care sunt procedeele de prelucrare fin a fusurilor de arbori ?

Rectificarea prealalbila a partilor frontale a fusurilor paliere

Rectificarea simultane de semifinisare a fusurilor paliere

Rectificarea de finisare a fususrilor manetoane si a racordarilor

Rectificarea fusurilor capatului anterior

Durificarea prin roluire

Rectificarea de finisare

Superfinisarea fusurilor

14.

Ce materiale se utilizeaz pentru arborii cotii ?

OELURI de mbuntire (C>0,2%) cu ifrelemente de aliere: OLC 45 X, OLC 60 X, 33 Mo Cr 11

FONTE specialealiate cu Cr, Ni, Mo, Cu
Precizie dimensional mai mare, prelucrri mecanice mai puine cu 25 30%, rezisten la oboseal ma ridicat dect la arborii din oel.
Mas mai mic i pre redus.
15.

Putei enumera cel pui trei condiii tehnice impuse arborilor cotii ?

Conicitate: Dmax-Dmin= 0,2 L; (L=lungime)

Ovalitate: Dmax-Dmin= 0,1 D; (D=diametru);
Concavitateiconvexitate: Dmax-Dmin= 0,2 L;
Btaiafrontal a suprafeeiaxiale: bf max = 0,6 D;
Deformarea (sgeata) arboreluisprijinit liber: fmax =0,4 D;
Abaterea de la paralelismulaxelor: 0,015 0,025 mm/100 mm nplanulaxelori0,03 0,05 mm / 100 mm nplanulperpendicular;
Tolerana la lungime: 0,15 0,35 mm pentrufusuri;
Ra = 0,1 0,2 m;
Duritatea 52 65 HRC;
Foracentrifugde dezechilibrare< 5% din masaarborelui.
16. Ce metode de prelucrare a fusurilor manetoane cunoatei ?
Strunjirea, strunjirea de degrosare, frezarea, rectificarea de finisare, superfinisare
17. Cum se finiseaz fusurile arborelui cotit ?
Se rectifica prealabil partile frontale a fusurilor paliere, dupa care urmeaza rectificarea simultana de semifinisare a fusurilorpaliere. Dupa
fusurile paliere urmeaza rectificarea de finisare a fusurilor manetoanesi a racordarilor. Duparectificari se aplicaduri ficarea prin roluire,
finisarea si superfinisarea elementelor.

18.

Cum se recondiioneaz fusurile arborelui cotit ?

1.-ncovoierea- Redresare la rece;

2.-Uzuranlungime a fusurilormanetoane- Cromare (metalizare) irectificare;
3.-Uzuranlungime a paliereuluicentral - Rectificare la o cot de reparaii saumetalizare i rectificare;
4.-Uzura canalului de pan Frezarela ocot de reparaiesaufrezareaunui alt canal la 90;(se modificipiesaconjugat);
5.-Uzurafiletelorflanei- Majorare;
6.-Uzuralocauluiarboreluiprimaral C.V. - Cromareirectificaresaunlocuirebucialezare;
7.-Btaiafrontal a flanei- Rectificare;
8.-Uzurafusurilor- Rectificare la cote de reparaii, lustruire, rotunjireguri de ungeresau- cromare (metalizare) irectificare la nominal sau
cote de reparaii;
C.T.C. - Verificarea condiiilor tehnice.
27.Cum se recondiioneaz flana arborelui cotit ?
Uzura filetelor flansei se va remedia prin majorare iar bataia frontala a flansei prin rectificare.
1

Care sunt materialele utilizate la construcia arborelui cu came ?

Oeluri: OLC 10, OLC 15, OLC 45X, OLC 55, 45 C 10,
Fonte:font cenuie, font special, font cu grafit nodular.
2

Care este procedeul tehnologic de obinere a semifabricatelor din oel pentru arbori cu came ?

Semifabricatele se obtin forjate in matrite sau turnate in cochile sau coji de bachelita.
3

Cum se prelucreaz camele ?

1. Frezare i centruire;
2. Strunjirea palierelor (degroareifinisare);
3. Rectificareafusurilor;
4. Strunjirea simultan a suprafeelor frontale ale camelor;
5. Strunjirea simultan a intervalelor dintre came;
7. Frezarea canalului de pan;
8. Burghiere i tarodare la captul cu canal de pan;
9. Strunjirea camelor i a excentricului pompei de benzin;
10. Rectificarea camelor i aexcentricului;
11. Frezareadanturii;
12. Tratamenttermic;
13. C.T.C.;
14. Detensionare;
15. Redresare;
16. Rectificarea fusurilor;
17. Rectificarea camelor;
18. Control feroflux;
19. Superfinisare;

20. Demagnetizare;
21. Fosfatare;
22. Splare;
23. C.T.C. final.
4

Ce piese de tip carcas cunoatei?

Care sunt cerinele impuse pieselor de tip carcas?

Bloc motor, chiulasa

Precizie dimensional;
Precizie de form;
Poziiare ciproc a suprafeelor;
Rugozitate;
Etaneitate:
Ap (0,2MPa 2 min);
Ulei (0,5 MPa 1 min).
6

Care este procedeul cel mai utilizat de obinere a semifabricatelor de carcase?

Fc: turnare n form cu amestec de turnare; recoacere de detensionare(500 550 oC, meninere 2 8 h, rcirelent); duritate 170 210
HB;
Al: turnare n cochil, mbtrnirea artificial.
7
Ce materiale pentru carcase cunoatei?
Fontacenuie;
Aliaje de aluminiu.
8

prezentai succesiunea principalelor operaii de fabricare a carcaselor

Bloc motor:
1. Alegerea i prelucrarea bazelor de aezare;
2. Prelucrarea suprafeelor plane exterioare;
3. Prelucrarea alezajelor cilindrilor (locauri pt. cmi);
4. Prelucrarea altoralezaje (guri);
5. Prelucrarea alezajelorar borilorcotiti de distribuie;
6. Prelucrarea alezajelor arborilor intermediari;
7. Control final;
8. Proba de presiune.
Chiulasa:
1. Alegerea i prelucrarea bazelor de aezare;
2. Prelucrarea suprafeelor plane;
3. Burghiere, lrgire, alezare, lamare, filetare, teire;
4. Asamblarea scaunelor i ghidurilor de supap;
5. Prelucrarea n stare asamblat;
6. C.T.C. final.
9
Care sunt condiiile tehniCe specifiCe blocului motor?
Preciziedimensional;
Precizie de form;
Poziiareciproc a suprafeelor;
Rugozitate;
Etaneitate:
Ap (0,2MPa 2 min);
Ulei (0,5MPa 1 min).
10

Care este succesiunea principalelor operaii de prelucrare a blocului motor?

1. Alegerea i prelucrarea bazelor de aezare;

2. Prelucrarea suprafeelor plane exterioare;
3. Prelucrarea alezajelor cilindrilor (locauri pt. cmi);
4. Prelucrarea altoralezaje (guri);
5. Prelucrarea alezajelorar borilorcotiti de distribuie;
6. Prelucrarea alezajelor arborilor intermediari;
7. Control final;
8. Proba de presiune.
11 Cum se prelucreaz alezajele pentru arborele cotit si arborele cu came si de ce?
Aceste alezaje se vor prelucra simultan prin frezare pentru a asigura paralelismul.
12

Cum se asigur paralelismul si coplanaritatea axelor cilindrilor sau a locaurilor cm ilor de

cilindru?

13

Care este succesiunea operaiilor care se execut pe o linie automat de prelucrare a blocului motor?

Prin prelucrare simultana

14

Cnd se reformeaz blocul motor?

Blocul motor se reformeaza in cazu in care sunt rupturi.

15 Cum se recondiioneaz fisurile blocului motor?
Fisurile se repara prin sudare sau lipire.
16 Cum se recondiioneazuzura locaurilor palierelor?
Aceste uzuri se reconditioneaza prin alezare, cromare, alezare

17

Cum se recondiioneaz alezajele filetate?

a) ncrcare cu sudur, gaurire i filetare la cota nominal; b) filetare la o cot

majorat i adaptarea piesei conjugate; c) utilizarea nseriilor HELI COIL; d) utilizarea metalelor plastice;
18 Ce condiii tehnice particulare se ntlnesc la chiulas?
asemntoare cu ale blocului motor, cu particularitireferitoare la poziiaalezajelorpentruinjectoare, scauneleighidurile de supap)
Preciziedimensional;
Precizie de form;
Poziiareciproc a suprafeelor;
Rugozitate;
Etaneitate:
Ap (0,2MPa 2 min);
Ulei (0,5MPa 1 min).
19 Care sunt principalele operaii de prelucrare a chiulasei?
1. Alegerea i prelucrarea bazelor de aezare;
2. Prelucrarea suprafeelor plane;
3. Burghiere, lrgire, alezare, lamare, filetare, teire;
4. Asamblarea scaunelor i ghidurilor de supap;
5. Prelucrarea n stare asamblat;
6. C.T.C. final.
47. De ce se prelucreaz simultan alezajele pentru ghidurile de supap si pentru scaunele de supap?
1
n ce situaii se reformeaz chiulasele uzate?
Chiulasele se reformeaza in cazul in care sunt fisuri, crapaturi pe suprafata exterioara si daca sunt scurgeri de apa prin orificiile
de trecere a prezoanelor de prindere.
2
Cum se recondiioneaz uzura chiulasei n zona suprafeei de mbinare cu blocul motor?
Se frezeaz(Al) sau se rectific (Fc) fra se depi nlimea minima admis (se poate modifica raportul de comprimare);
50.Cum se finiseaz camele ?
Prin metoda de rectificare si superfinisare
51.Cum se recondiioneaz profilul camei ?
1. ncovoierea - Redresare + control feroflux;

2. Uzura canalului de pan - Majorare sau Frezarea unui canal la 180o;

3. Uzura fusurilor - Rectificare la cote de reparaii sau Cromare i rectificare;
4. Uzura prii cilindrice a camei - Metalizare + rectificare;
5. Uzura profilului camelor - Rectificare la cote de reparaii sau ncrcare
(sudur, metalizare) + rectificare,
6. Uzura suprafeei de fixare a roii de distribuie - ncrcare + rectificare.
52.Ce este o buc ?
Un produs care are forma conica si ovala
concentricitate, perpendicularitatea axei fa de suprafaa frontala 0,01 0,2 mm;
Rugozitate 1,6 3,2 m.
Cmaa cilindrului,cuzineii, jicloarele, ghidul supapei, lagre
53.Care este particularitatea tehnologic a fabricrii bucelor si cum se rezolv?
- asigurarea concentricitii suprafeei interioare i a celei exterioare precum i a perpendicularitii suprafeei frontale cu axa alezajului.
Metode de rezolvare a problemei:
1. prelucrarea celor trei suprafee dintr-o singur prindere;
2. prelucrare tuturor suprafeelor din dou prinderi; baz de aezare:
suprafaa exterioar pentru prelucrarea suprafeei interioare;
3. prelucrare tuturor suprafeelor din dou prinderi; baz de aezare:
suprafaa interioar pentru prelucrarea suprafeei exterioare;
54.Ce materiale se folosesc la construcia bucelor ?
oel, font, alam, bronz, aliaje speciale, materiale plastice.
55.Care sunt condiiile tehnice ?
dimensiunile alezajelor: trepte de precizie ISO: 4 7;
form (conicitate, ovalitate ): 0,08... 0,15 mm;
poziia reciproc a suprafeelor
0,01 0,2 mm;
Rugozitate 1,6 3,2 m.
56.Ce procedee tehnologice de prelucrare a suprafeelor bucelor cunoatei ?
Burghierea: pn de 50 mm mai rar 100 mm.
Alezarea: alezoare cu nr. Mare de dini
Strunjirea: degroare sau finisare.
Broarea: precizie i productivitate ridicate;
Honuirea: procedeu specific de finisare a alezajelor utilizat la prelucrarea cmilor de cilindru.
57. Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic a bucelor ?
Burghierea: pn de 50 mm mai rar 100 mm.
Alezarea: alezoare cu nr. Mare de dini
Strunjirea: degroare sau finisare.
Broarea: precizie i productivitate ridicate;
Honuirea: procedeu specific de finisare a alezajelor utilizat la prelucrarea cmilor de cilindru.
58.Ce particulariti tehnologice prezint cmaa de cilindru ?
1. prelucrarea celor trei suprafee dintr-o singur prindere;
2. prelucrare tuturor suprafeelor din dou prinderi; baz de aezare:
suprafaa exterioar pentru prelucrarea suprafeei interioare;
3. prelucrare tuturor suprafeelor din dou prinderi; baz de aezare:
suprafaa interioar pentru prelucrarea suprafeei exterioare;
59.Ce materiale se utilizeaz la construcia cmsilor de cilindru ?
MATERIALE
Font aliat cu crom cu coninut ridicat de siliciu i fosfor.
Oel sau materiale composite
60.Care sunt condiiile tehnice impuse cmsii de cilindru ?
Dimensiuni, form, poziie reciproc i rugozitate
1

Care sunt semifabricatele cele mai utilizate pentru cmsile de cilindru?

Turnate centrifugal;
Cmile din dou materiale (aluminiu i oel sau font) se toarn n dou etape;
Sinterizate;
62.Ce operaii de finisare se execut la cmaa de cilindru ?
-strunjire de finisare interioara

-strunjire de finisare exterioara

-strunjire de finisare a gulerului de reazam;
-strunjire de finisare la capatul liber, strunjirea de semifinisare simultan interior si exterior;
63.Cum se recondiioneaz cmsile de cilindru ?
Uzuri normale, fisuri, rizuri, urme de gripaj, rupturi. Nu se recondiioneaz sprturile
Recondiionarea alezajului: majorare la o cot de reparaii:
restabilirea formei geometrice prin alezare;
finisarea prin honuire.
Cmile uscate se depreseaz i se nlocuiesc.

Cum se realizeaz semifabricatele pentru cuzinei ?

benzi bimetalice sau trimetalice obinute prin: placare, sinterizare, turnare.

2
Care sunt principalele operaii de prelucrare a cuzineilor ?
Strunjirea fetelor laterale si a sanfrenelor, gaurirea orificiului, formarea pinterului de fixare a semicuzinetului, frezarea canalului pentru
ungere, brosarea suprafetei plate de separare, controlul suprainaltirii, degajarea de capat.
3

Cum se recondiioneaz cuzineii ?

- turnare centrifugal n tuburi de oel. Metoda se utilizeaz foarte rar, mai ales la reparaii.
4

Care este forma profilului exterior al pistonului?

Din ce materiale se face pistonul?

Forma cilindrica

MATERIALE
Aliaje de aluminiu: conductivitate termic ridicat, densitate mic, proprieti antifriciune, uzinare uoar.
- Aliaje pe baz de siliciu (silumin): Al - Si - Cu - Mg - Ni
- Aliaje pe baz de cupru (aliaj Y): Al - Cu - Ni - Mg
6
Care sunt metodele de obinere a semifabricatului?
Turnare n cochil;
Matriare;
Sinterizare.
Tratamente termice: Clire 500 520 oC
4 6 h.Rcire n ap. Imbtrnire artificial : 170 190 oC, 612 h.
19.
Cum se poate realiza profilul exterior al pistonului?
Prelucrarea suprafeelor exterioare
Maini cu comand numeric
- precizie i productivitate ridicate.
Gurirea i frezarea;
Corectarea masei prin strunjirea brului mantalei;
Sortarea pe grupe masice i dimensionale
20.

Cum se sorteaz pistoanele?

Sortarea pe grupe masice i dimensionale

21.

Care sunt condiiile tehnice impuse bielei?

coplanaritatea i paralelismul axelor;

distana dintre axe;
ovalitatea i conicitatea alezajelor;
perpendicularitatea axelor uruburilor fa de suprafa;
aezarea capacului pe ntreaga suprafa fr jocuri;
rugozitatea suprafeelor prelucrate: 1,6 m,
rugozitatea alezajelor: 0,8 m;
echilibraj i mas (1 2%).

73.Din ce materiale se realizeaz biela?

MATERIALE
Oel de mbuntire cu coninut mediu de carbon (0,35 0,45 % C): OLC 45 X,
OLC 50 X, 40 Cr 10, 41 Mo Cr 11, 41 V Mo Cr 17;
Font maleabil cu structur perlitic;
Aliaje de aluminiu.
1
Care este procedeul tehnologic de obinere a semifabricatului bielei?
Forjate i ecruisate cu alice.
2 variante: corpul i capacul separate sau corp comun cu ochiul mare oval sau rotund.
22.

Care sunt bazele principale de aezare ale bielei?

-frezarea simultana a suprafetelor frontale ale bielei

Brosarea suprafetelor frontale ale corpului si piciorului bielei
-rectificarea suprafetelor frontale
23.

Cum se prelucreaz alezajele bielei pentru a se putea respecta condiiile tehnice?

-prelucrarea alazajului din piciorul si capul bilei

-prelucrarea suprafetelor plane de separatie ale capului bielei
-prelucrarea gaurilor ptr. suruburile de biela
77.Cum se echilibreaz bielele?
Pentru realizarea unui bosaj, proeminenta in zona piciorului bielei
78.Cum se recondiioneaz uzura locaului pentru cuzinet?
Frezarea suprafetelor de separare si prelucrarea la cota nominala
79.Care sunt condiiile tehnice ale roilor dinate?
- precizia cinematic; eroarea total a unghiului de rotire n limita unei rotaii;
- funcionarea lin: determinat de valorile componentelor erorii totale a unghiului de rotire care se repet
- contactul dintre dini; (precizia de execuie a flancurilor) raportul minim, n procente, ntre dimensiunea petei de contact i suprafaa
flancurilor.
-coaxialitatea alezajului cu suprafaa exterioar
-abaterea de la perpendicularitate ale feelor frontale fa de axa alezajului (0,015... 0,04mm
-precizia dimensional,
-duritatea suprafetei active
- duritatea miezului dinilor 320... 420 HB
-adncimea stratului cementat
- rugozitatea suprafeelor active Ra = 1,6... 0,4 m

80.Care este cel mai utilizat proCedeu de realizare a semifabricatelor pentru roi dinate?
La diametre <60mm se realizeaz din bare laminate. La diametre mai mari semifabricatele sunt laminate sau refulate. nainte de prelucrrile
mecanice semifabricatele se supun normalizrii sau recoacerii de nmuiere
81.Ce materiale sunt utilizate la realizarea roilor dinate?
-oeluri de cementare (C<0,25%),18MoCr10, 15Cr08
- perechi de material pentru angrenajele care nu transmit cupluri mari: fonta- oel, mase plastice - oel, bronz - oel... sau materiale
compozite obinute prin sinterizare.
82.Care sunt bazele tehnologice de aezare la prelucrarea roilor dinate cilindrice?
-suprafata frontala si cea interioara a alezajului central

83.Cum se prelucreaz dantura roilor dinate cilindrice?

-prin aschiere
-prin deformare plastica
84.Care este cel mai productiv procedeu de danturare al roilor dinate cilindrice?
Prelucrarea danturii prin metoda rostogolirii
85.Cum se realizeaz finisarea danturilor cilindrice nainte de tratamentul termic? (descriei
procedeul)
everuirea: finisarea danturii prin achiere folosind un ever - roat sau un ever - cremalier. Scula i roata formeaz un angrenaj
ncruciat la care exist o micare
de alunecare n lungul flancurilor. Prelucrarea se execut nainte de tratamentul termic.
Pe flancurile sculei sunt prelucrate muchii achietoare. Productivitate ridicat, precizie
relativ bun.
86.Cum se finiseaz danturile cilindrice tratate termic?
Prin: -rodare: Se prelucreaz danturi tratate i netratate termic.
-rectificare:
Rectificare prin copiere: Scula, piatra abraziv, se profileaz pentru fiecare tip de roat.
Rectificare prin rostogolire:
- procedeul Maag - cu dou pietre abrazive;
- procedeul Niles - cu o singur piatr abraziv
87.Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic ale roilor dinate cilindrice?
1-strunjire de degrosare
2-brosare
3-strunjire de finisare
4-contol intermediar
5-frezare dantura coroana mare
88.Care sunt condiiile tehnice ale roilor dinate? SUB 79
- precizia cinematic; eroarea total a unghiului de rotire n limita unei rotaii;
- funcionarea lin: determinat de valorile componentelor erorii totale a unghiului de rotire care se repet
- contactul dintre dini; (precizia de execuie a flancurilor) raportul minim, n procente, ntre dimensiunea petei de contact i suprafaa
flancurilor.
-coaxialitatea alezajului cu suprafaa exterioar
-abaterea de la perpendicularitate ale feelor frontale fa de axa alezajului (0,015... 0,04mm
-precizia dimensional,
-duritatea suprafetei active
- duritatea miezului dinilor 320... 420 HB
-adncimea stratului cementat
- rugozitatea suprafeelor active Ra = 1,6... 0,4 m
89.Care este cel mai utilizat procedeu de realizare a semifabricatelor pentru roi dinate? SUB 80
La diametre <60mm se realizeaz din bare laminate. La diametre mai mari semifabricatele sunt laminate sau refulate. nainte de prelucrrile
mecanice semifabricatele se supun normalizrii sau recoacerii de nmuiere
90.Ce materiale sunt utilizate la realizarea roilor dinate?
-oeluri de cementare (C<0,25%),18MoCr10, 15Cr08
- perechi de material pentru angrenajele care nu transmit cupluri mari: fonta- oel, mase plastice - oel, bronz - oel... sau materiale
compozite obinute prin sinterizare.

91.Care sunt bazele tehnologice de aezare la prelucrarea roilor dinate cilindrice?

-suprafata frontala si cea interioara a alezajului central

92.Cum se prelucreaz dantura roilor dinate cilindrice?

prin aschiere
-prin deformare plastica

93.Care este cel mai productiv procedeu de danturare al roilor dinate cilindrice?
Prelucrarea danturii prin metoda rostogolirii
94.Cum se realizeaz finisarea danturilor cilindrice nainte de tratamentul termic? (descriei
procedeul)
everuirea: finisarea danturii prin achiere folosind un ever - roat sau un ever - cremalier. Scula i roata formeaz un angrenaj
ncruciat la care exist o micare
de alunecare n lungul flancurilor. Prelucrarea se execut nainte de tratamentul termic.
Pe flancurile sculei sunt prelucrate muchii achietoare. Productivitate ridicat, precizie
relativ bun.
95.Cum se finiseaz danturile cilindrice tratate termic?
Prin: -rodare: Se prelucreaz danturi tratate i netratate termic.
-rectificare:
Rectificare prin copiere: Scula, piatra abraziv, se profileaz pentru fiecare tip de roat.
Rectificare prin rostogolire:
- procedeul Maag - cu dou pietre abrazive;
- procedeul Niles - cu o singur piatr abraziv

96.Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic ale roilor dinate cilindrice? SUB 87
1-strunjire de degrosare
2-brosare
3-strunjire de finisare
4-contol intermediar
5-frezare dantura coroana mare
97.Cum se prelucreaz danturile conice prin copiere?
Frezarea cu freza disc modul
- Golurile dintre dini se taie unul cte unul, emifabricatul fiind aezat nclinat. Precizie i productivitate sczute.
98.Cum de prelucreaz danturile conice prin rulare?
-cutit pieptan
-freza melc
-cutit roata pentru mortizat
99.Cum se finiseaz danturile conice?
Dou metode: rectificarea i rodarea.
Locul cuitelor de danturare este luat de pietre abrazive care nfoar profilul dintelui prin micri de rostogolire
100.Care sunt condiiile tehnice impuse montajului autovehiculelor?
-asigurarea poziiei relative corecte a unitilor de asamblare
- suprafeele care vin n contact reciproc trebuie s fie curate i gresate
- respectarea jocurilor i a cuplurilor de strngere
- realizarea corect a etanrilor, respectarea grupelor de sortare
101.Care este documentaia necesar montajului?
1. desene - ansamblul general, ansambluri i subansambluri, execuie;
2. condiiile tehnice, de recepie i de funcionare;
3. planul de producie;
4. utilajul disponibil.
102.Prin ce se caracterizeaz montajul staionar?
. Montajul staionar - procesul de montaj este efectuat n acelai loc de munc de
ctre o persoan sau o echip. Ritmul de montaj poate fi liber sau impus.
Montajul mobil - unitatea de asamblare se deplaseaz la posturile de lucru care
sunt amplasate ntr-o succesiune determinat de-a lungul liniei de montaj.
103.Care sunt avantajele montajului n flux continuu?

-realizarea de serii mari a unui produs

-precizie
-economicitate
-productivitate foarte ridicata
104.Pentru ce se impun modificri constructive ale pieselor la montajul automat?
-realizarea si consolidarea asamblarii, control, manipulare, operatii speciale
105.Care este baza principal de montaj a motorului?
-blocul motor
106.Notarea materialelor utilizate la construcia de autovehicule.

OL 37 3 oel de uz general cu Rm=37 daN/mm, din clasa de calitate 3.

Ex: OLC 45 oel de calitate, conine 0,45%C;
Ex: OLC 45 X oel de calitate superioar cu 0,45%C;
OLC 45 XS oel de calitate superioar cu 0,45%C i coninut controlat de sulf.
Ex: AUT 20 LC oel pentru automate cu 0,20%C, laminat la cald i este cojit.
Ex: OSC 10 oel pentru scule cu 1%C
Ex: OSC 8 M oel pentru scule cu 0,8%C i peste 1%Mn.
Ex: OT 45 oel turnat cu Rm=45 daN/mm.
Ex. Fgn 400-12- font cu grafit nodular cu Rm=400N/mm i A=12%.
Ex. T 20 Mn 14- oel turnat, cu 0,20%C i 1,4%Mn.
Ex. 18 MoCrNi13- are 0,18%C, sub 1%Mo, 1,3%Ni.
40 Cr 10- are 0,40%C i 1%Cr.
Ex. 12 NiCr 180- are 0,12%C, 17..19%Cr, 8..10%Ni.
51 VCr 11 A- 0,51%C, 0,90..1,20%Cr.
Ex. RUL 1 are 0,85..1,10%C, 1,30..1,65%Cr
Ex. Fa NiCr 1- font alb martensitic nichel-crom; Fa VC- font alb crom-vanadiu.
Ex. Fr Al 22- font aliat cu grafit lamelar i cu 22%Al; Frn Al 22- font aliat cu grafit nodular i cu 22%Al.
Ex. Fca Ni 35- font austenitic cu grafit lamelar, cu 35%Ni.
Fna NiSiCr 20.5.2- font austenitic cu grafit nodular i cu 20%Ni, 5%Si i 2%Cr.