Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Accesibilitatea maxima la piese si subansambluri; Alegerea rationala si unificarea materialelor si semifabricatelor; Optimizarea formei geometrice si reducerea greutatii; Asamblarea prin interschimbabilitate totala partiala sau prin utilizarea compensatorilor; Alegerea rationala a bazelor de asezare a sistemului de cotare si de indicare a tolerantelor si rugozitatiilor; Asigurarea concordantei cu normele industriale interne si sistemele internationale de unitati de masura: STAS, EN, NID, SI etc Tehnologice
reducerea termenelor de pregatire si asimilare in fabricatie utilizarea celor mai productive procedee tehnologice de prelucrare si control asigurarea consumurilor minime de materiale, forta de munca si energie organizarea rationala a fabricatiei, montajului si controlului asigurarea continuitatii tehnologice De exploatare
asigurarea fiabilitatii si durabilitatii produsului simplitatea deservirii tehnice si a reparatiei consum minim de piese de schimb greutate minima a produsului
-prin indici relativi consumul de material greutatea specifica volumul specific de munca
10)
11)
Este o metoda de proiectare a produselor la care se utilizeaza toate informatiile relevante in mod simultan, in timpul proiectarii pt a se asigura satisfacerea cerintelor clientilor. Scopul principal este de a asigura eficienta generala a proiectarii prin reducerea timpului scurs de la conceptia produsului pana la aparitia produsului pe piata.
12) Care sunt etapele procesului de globalizare prin metoda pas cu pas? 13)
-
Conicitate, ovalitate, bataie radiala (50-70 microni), concentricitate (50 microni), bataia frontala a flanselor (30-50 microni) incovoiere, abaterea de la paralelism a canalelor de pana sau a canelurilor, rugozitatea
14)
-
Oteluri de imbunatatire ( cu continut de carbon mai ridicat de 0,25%) cu sa fara elementele de aliere. OLC 45, OLC 50, OLC 60 X, 41MoCr10, 50VCr11, si uneori fonta
15)
-
Care sunt semifabricatele pentru arbori ? Ce metode de prelucrare a fusurilor arborilor cunoatei? Cum se prelucreaz racordrile? Ce metode de obinere a canalelor de pan cunoatei? Cum se obin canelurile?
16)
-
17) 18)
-
Se fixeaza arborele si se prelucreaza canalul de pana cu freza cu trei taisuri sau cu freza profilata
19)
-
Frezare cu freza de melc frezare prin copiere deformare plastica la rece (rulare)
20)
-
strunjire fina rectificare rapida rectificare electrochimica honiurea exterioara superfinisarea lustruirea
21)
-
rectificarea prealabila a partilor frontale a fusurilor rectificarea simultana de semifinisare a fusurilor rectificarea de finisare a racordarilor rectificarea fusurilor capatului anterior durificare prin roluiri superfinisarea
22)
-
Oteluri de imbunatatire cu si fara elemente de aliere OLC 45 X, OLC 60 X, 33MoCr11 etc. Fonte speciale aliate cu Cr, Ni, Mo, Cu
23)
-
Putei enumera cel pui trei condiii tehnice impuse arborilor cotii? Ce metode de prelucrare a fusurilor manetoane cunoatei?
24)
-
25)
-
Rectificarea prealabila a partilor forntale afusurilor paliere, rectificarea simultana de semifinisare a fusulirol paliere; rectificarea de finisarea a fusurilor manetoane si a racordarilor; rectificarea fusului capatului anterior durificarea prin roluire, rectificare de finisare a fusurilor paliere; suprefinisarea fusurilor paliere de manetoane.
26)
-
Incovoierea - redresare la rece Uzura in lungime a fusurilor manetoane cromare (materializare) si rectificare Uzura in lungime a palierului central rectificare la o cota de reparatii sau metalizare si rectificare; Uzura fusurilor rectificare la cote de reparatii, lustruire, rotunjire gauri de ungere sau cromare si rectificare la nominal sau cote de reparatii
27)
-
28)
-
Oteluri OLC 10, OLC 15, OLC 45 X; OLC 55, 45 C 10, etc. Fonte cenusie, speciale, cu grafit nodular
29) Careeste procedeul tehnologic de obinere a semifabricatelor din oel pentru arbori cu came?
Forjate in matrite sau turnate in cochile sau coji de bachelita;
30)
-
Cum se prelucreaz camele? Ce piese de tip carcas cunoatei? Care sunt cerinele impuse pieselor de tip carcas?
31)
-
32)
-
Precizie dimensionala precizie de forma pozitia reciproca a suprafetelor rugozitate etanseitate (apa, ulei);
34)
-
prelucrarea altor alezaje (gauri); prelucrarea alezajelor arborilor cotiti si de distributie; prelucrarea alezajelor arborilor intermediari; control final; proba de presiune.
36)
-
38) Cum se prelucreaz alezajele pentru arborele cotit si arborele cu came si de ce?
Se prelucreaza cu burghiu, se prelucreaza simultan alezajele, pentru a se asigura paralelismul axelor celor doi arbori.
39) Cum se asigur paralelismul si coplanaritatea axelor cilindrilor sau a locaurilor cmilor de cilindru?
Prin prelucrare simultana.
40) Careeste succesiunea operaiilor care se execut pe o linie automat de prelucrare a blocului motor?
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. freza masina de gaurit freza masina de brosat agregat de alezat linie automata pentru gauri alezare lagare frezare lungime palier central alezare ghiduri tacheti alezare cilindri presare cuzineti arbore cu came alezare simultana arbore cotiit si arbore cu came CTC final
41)
42)
-
Cum se recondiioneaz fisurile blocului motor? Cum se recondiioneaz uzura locaurilor palierelor? Cum se recondiioneaz alezajele filetate?
43)
-
44)
-
Incarcare cu sudura, gaurire si filetare la cota nominala; Filetare la o cata majorata si adaparea piesei cunjugate; Utilizarea insertilor HELI COIL; Utilizarea metalelor plastice.
45)
-
Precizie dimensionala; Precizie de forma; Pozitia reciproca a suprafetelor; Rugozitate; Etanseitate; Cu particularitati referitoare la pozitia alezajelor pentru injectoare, scaunele, si ghidurile de supapa.
46)
-
Alegerea si prelucrarea bazelor de asezare; Prelucrarea suprafetelor plane; Burghiere, largire, alezare, laminare, filetare, tesire; Asamblarea scaunelor si ghidurilor de supapa; Prelucrarea in stare asamblata; CTC final.
47) De ce se prelucreaz simultan alezajele pentru ghidurile de supap si pentru scaunele de supap?
Pentru a se asigura paralelismul si coplanaritatea
48)
In cazul fisurilor, crapaturilor pe suprafetele exterioare, scurgeri de apa prin orificiile de trecere a prezoanelor de prindere.
49) Cum se recondiioneaz uzura chiulasei n zona suprafeei de mbinare cu blocul motor?
Se frezeaza (Al) sau se rectifica (fonta cenusie)
Rectificare si superfinisare.
54)
-
55)
-
Dimensiunile alezajelor: trepte de precizie ISO: 4... 7; Forma (conicitate, ovalitate...): 0,08...0.15 mm; Pozitia reciproca a suprafetelor (concentricitate, perpendicularitatea axei fata de suprafata frontala): 0,01...02 mm; Rugozitate 1,6...3,2 microni.
57) 58)
-
Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic a bucelor? Ce particulariti tehnologice prezint cmaa de cilindru?
59)
-
Ce materiale se utilizeaz la construcia cmsilor de cilindru? Care sunt condiiile tehnice impuse cmsii de cilindru?
Fonta aliata cu crom cu continut ridicat de siliciu si fosfor; Otel sau materiale compozite.
60)
-
61) Care sunt semifabricatele cele mai utilizate pentru cmsile de cilindru?
Turnate centrifugal; Camasile din doua materiale (aluminiu si otel sau fonta) se toarna in doua etape; Sinterizate;
62)
-
Strunjirea simultana interioara si exterioarade degrosare; Strunirea de retezare la capatul liber, strunjire de semifinisare simultan interior si exterior, strunjirea capatului liber Strunjirea de finisare interioara; Redresare pana la incadrarea suprafetei interioare in conditiile geometrice (ovalitatea si poligonalitatea in cadrul tolerantelor diametrului); Strunjire de finisare exterioara; Redresare; Rectificare exterioara; Redresare; Strunjire de finisare a gulerului de reazem; CTC.
63)
-
Sparturile nu se reconditioneaza; Reconditionarea alezajului majorare la o cota de reparatii; Restabilirea formei deometrice prin alezare; Finisare prin honuire; Camasile uscate se depreseaza si se inlocuiesc.
64)
-
Cum se realizeaz semifabricatele pentru cuzinei? Care sunt principalele operaii de prelucrare a cuzineilor?
65)
CTC;
Strunjirea fetelor laterale si a sanfrenelor; Gaurirea orificiului de ungere; Presarea pintenului de fixare a semicuzinetului; Frezarea canalului pentru ungere; Brosarea suprafetelor plane de separare; Controlul suprainaltirii; Brosarea suprafetei interioare de lucru si a degajarilor de capat; Acoperirea suprafetei interioare cu un strat de aliaj antifrictiune; Sortare, CTC; Conservare, ambalare.
69)
Matritare; Sinterizare.
Turnare in cochila;
Insertii incorporate in semifabricat (nirezist). Tratamente termice: calire, racire in apa; imbatranire artificiala.
70)
-
Masina cu comanda numerica Centrarea, retezarea prealabila a mantalei si strunjirea calotei; Strunjirea de finisare a calotei; Strunjirea de degrosare a canalelor pentru segmenti; Strunjirea de degrosare a mantalei si a regiunii portsegmenti; Finisarea regiunii portsegmenti si a canalelor; Strunjirea fetelor ultimului canal si a mantalei; Strinjirea ovala a pistonului prin copiere.
71) 72)
-
Necesitatea asigurarii rezistentei inalte la oboseala si rigiditatii. Coplanaritatea si paralelismul axelor; Distanta dintre axe; Ovalitatea si conicitatea alezajelor; Perpendicularitatea axelor suruburilor fata de suprafata; Asezarea capacului pe intreaga suprafata fara jocuri; Rugozitatea ssuprafetelor prelucrate: 1,6 m; Rugozitatea alezajelor: 0,8 m; Echilibraj si masa (1...2 %).
73)
-
Otel de imbunatatire cu continut mediu de carbon (0,35...0,45 % C): OLC 45 X, OLC 50 X; 40 Cr 10; 41 MoCr 11; 41 VMoCr 17; Fonta maleabila cu structura perlitica; Aliaje de alminiu
75)
-
Suprafetele frontale frezare, brosare, rectificare. Frezarea simultana a suprafetelor frontale ale bielei; Brosarea suprafetelor frontale ale capului si piciorul bielei; Rectificarea suprafetelor frontale.
76) Cum se prelucreaz alezajele bielei pentru a se putea respecta condiiile tehnice?
Prelucrarea alezajului din piciorul bielei prin burghiere alezare; Se asambleaza biela cu capacul; Strunjirea simultana a alezajelor din capacul si piciorul bielei cu respectarea antraxului; Presarea bucsei in alezajul piciorul bielei; Strunjire de finisare a alezajelor din capacul si piciorulbielei cu controlul efectiv al dimensiunilor; CTC.
Precizia cinematica: eroare totala a unghiului de rotire in limita unei rotatii; Functionarea lina: determinata de valorile componenetelor erorii totale a unghiului de rotire care se repeta de mai multe ori in timpul unei rotatii; Contactul dintre dinti: (precizia de executie a flancurilor) raportul minim, in procente, intre dimensiunea petei de contact si suprafata flancurilor. Coaxialitaatea alezajului cu suprafata exterioara Precizia dimenisonala; Duritatea suprafetelor active 56...62 HRC
80) Careestecel mai utilizat procedeu de realizare a semifabricatelor pentru roi dinate?
La diametre mai mici de 60 mm se realizeaza din bare laminate La diamtre mai mari semifabricatele sunt laminate sau refulate. Inaite de prelucrarile mecanice semifabricatele se suspun normalizarii sau recoacerii de inmuiere.
81)
-
Oteluri de cementare cementate si apoi calite. Pentru angrenaje care nu transmit cupluri mari se utilizeaza si perechi de materiale: fonta otel; mase plastice otel; bronz otel; sau materiale compozite obtinute prin sinterizare.
82) Care sunt bazele tehnologice de aezare la prelucrarea roilor dinate cilindrice?
Suprafata frontala si cea interioara alezajului central.
83)
-
Prin aschiere: prelucrarea bazelor tehnologice, prelucrarea corpului rotii pana la operatia de danturare, prelurarea danturii, tratament termic, finisarea corpului rotii, finisarea danturii. Prin deformare plastica: prelucrarea partiala a corpului rotii, danturare, finisare.
85) Cum se realizeaz finisarea danturilor cilindrice nainte de tratamentul termic? (descriei procedeul)
Severuirea finisarea danturii prin aschiere folosind un sever roata sau un sever cremaliera.Scula si roata se formeaza un angrenaj incrucisat la care exista o miscare de alunecare in lungul flancurilor. Pe flancurile sculei sunt prelucrate muchii aschietoare. Rodarea se foloseste inainte si dupa tratament termic. Prelucrarea consta din angrenarea fortata a rotii cu una sau mai multe roti scula in prezenta unui material abraziv. Angrenarea poate sa fie cu axe incrucisate sau paralele. Uneori rodarea se face nu cu o scula ci cu o roata conjugata. In acest caz rotile se imperecheaza.
86)
-
87) Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic ale roilor dinate cilindrice?
Strunjire de degrosare; Brosare; Strunjire de finisare; Control intermediar; Frezare; Mortezare; Rotunjire dintii; Debravurarea danturii; Severuire dinti; Spalare; Control intermediar; Tratament termic; Calibrare caneluri; Rodare; Rectificare interoara; CTC.
88)
-
Precizia cinematica: eroare totala a unghiului de rotire in limita unei rotatii; Functionarea lina: determinata de valorile componenetelor erorii totale a unghiului de rotire care se repeta de mai multe ori in timpul unei rotatii; Contactul dintre dinti: (precizia de executie a flancurilor) raportul minim, in procente, intre dimensiunea petei de contact si suprafata flancurilor. Coaxialitaatea alezajului cu suprafata exterioara Precizia dimenisonala; Duritatea suprafetelor active 56...62 HRC
89)
inclinat)
Frezarea cu freza disc modul (golurile dintre dinti se taie unul cate unul, semifabricatul fiind asezat Brosare circulara.
90)
-cutit pieptan
91) 92)
-
Cum se finiseaz danturile conice? Care sunt condiiile tehnice impuse montajului autovehiculelor?
Rectificare si rodare
Asigurareapozitiei relative corecte a unitatilor de asamblare, suprafetele care vin in contact reciproc trebuie sa fie curate si gresate, respectarea jocurilor si a cuplurilor de strangere, realizarea corecta a etansarilor, respectarea grupelor de sortare, etc.
93)
-
Desene ansablu general, ansambluri si subansambluri, executie; Conditii tehnice, de receptie si de functionare; Planul de productie; Utilajul disponibil.
94)
-
Procesul de montaj este efectuat in acelasi loc de munca de catre o persoana sau o echipa. Ritmul poate fi liber sau impus.
95)
97) 98)
Care este baza principal de montaj a motorului? Notarea materialelor utilizate la construcia de autovehicule.
Blocul motor