Sunteți pe pagina 1din 12

SUBIECTE PENTRU EXAMENUL DE TFAA

1) Careeste structura sistemului de producie?


Activitatea de conducere Pregatirea proceselor de baza si anexe (pregatirea si organizarea tehnico-economica; procese auxiliare; procese de deservire) Procese de baza (procese tehnologice; CTC) Procese anexe Livrare de produse (desfacerea)

2) Cum definii procesul de producie?


Totalitatea activitatilor desfasurate in mod organizat sub conducerea unor organe de decizie, de catre forta de munca, cu ajutorul mijloacelor de munca, in vederea obtinerii marfurilor.

3) Ce cuprinde procesul de producie?


Activitate de conducere Pregatirea proceselor de baza si anexe - pregatirea si organizarea tehnico-economic; procese auxiliare; procese de deservire Procese de baza procese tehnologice; ctc. Procese anexe Livrare produse

4) Care sunt tipurile de procese de producie?


procesele de baza procesele de pregatire a productiei procesele auxiliare procesele anexe livrarea produselor

5) Cum se caracterizeaz producia de serie?


Cantitate mare de produse in nr redus de sortimente loturile se repeta la intervale diferite, egale sau neegale beneficiarul este piata tehnologii studiate in detaliu utilaj universal si in partial special utilaj reglat la dimensiuni

6) Ceeste ciclul de producie?


Succesiune de activitati prin care materia prima trece in mod organizat prin diferite procese pentru a fi transformata in produs finit.

7) Ce nelegei prin durata ciclului de producie?


Intervalul de timp dintre momentul inceperii prelucrarii materiei prime la prima operatie a procesului tehnologic pana la sfarsitul terminarii ultimei operatii

8) Care sunt cerinele pentru asigurarea tehnologicitii construciei de autovehicule?


Constructive Simplitatea schemelor de principiu si a elementelor structurale ale ansamblului

Accesibilitatea maxima la piese si subansambluri; Alegerea rationala si unificarea materialelor si semifabricatelor; Optimizarea formei geometrice si reducerea greutatii; Asamblarea prin interschimbabilitate totala partiala sau prin utilizarea compensatorilor; Alegerea rationala a bazelor de asezare a sistemului de cotare si de indicare a tolerantelor si rugozitatiilor; Asigurarea concordantei cu normele industriale interne si sistemele internationale de unitati de masura: STAS, EN, NID, SI etc Tehnologice

reducerea termenelor de pregatire si asimilare in fabricatie utilizarea celor mai productive procedee tehnologice de prelucrare si control asigurarea consumurilor minime de materiale, forta de munca si energie organizarea rationala a fabricatiei, montajului si controlului asigurarea continuitatii tehnologice De exploatare

asigurarea fiabilitatii si durabilitatii produsului simplitatea deservirii tehnice si a reparatiei consum minim de piese de schimb greutate minima a produsului

9) Cum se apreciaz tehnologicitatea?


-prin indici absoluti greutatea semifabricatelor greutatea constructiva a produsului volumul de munca necesar costul tehnologic al fabricarii

-prin indici relativi consumul de material greutatea specifica volumul specific de munca

10)

Cum se asigur tehnologicitatea?


unificarea constructiva si tehnologica proiectarea tehnologica pentru asamblare inginerie simultana (inginerie concurenta) reducerea masei constructive si a volumului de munca

11)

Descriei conceptul de inginerie simultan.

Este o metoda de proiectare a produselor la care se utilizeaza toate informatiile relevante in mod simultan, in timpul proiectarii pt a se asigura satisfacerea cerintelor clientilor. Scopul principal este de a asigura eficienta generala a proiectarii prin reducerea timpului scurs de la conceptia produsului pana la aparitia produsului pe piata.

12) Care sunt etapele procesului de globalizare prin metoda pas cu pas? 13)
-

Care sunt principalele condiii tehnice care sunt impuse arborilor ?

Precizie ridicata dpdv al dimensiunilor, formei si pozitiei reciproce a suprafetelor

Conicitate, ovalitate, bataie radiala (50-70 microni), concentricitate (50 microni), bataia frontala a flanselor (30-50 microni) incovoiere, abaterea de la paralelism a canalelor de pana sau a canelurilor, rugozitatea

14)
-

Ce materiale se utilizeaz la construcia arborilor ?

Oteluri de imbunatatire ( cu continut de carbon mai ridicat de 0,25%) cu sa fara elementele de aliere. OLC 45, OLC 50, OLC 60 X, 41MoCr10, 50VCr11, si uneori fonta

15)
-

Care sunt semifabricatele pentru arbori ? Ce metode de prelucrare a fusurilor arborilor cunoatei? Cum se prelucreaz racordrile? Ce metode de obinere a canalelor de pan cunoatei? Cum se obin canelurile?

Laminate, forjate (liber sau in matrita), extrudare, turnate

16)
-

Prin strunjire; frezare sau brosare, rectificare,

17) 18)
-

-strunjire, frezare, rectificare

Se fixeaza arborele si se prelucreaza canalul de pana cu freza cu trei taisuri sau cu freza profilata

19)
-

Frezare cu freza de melc frezare prin copiere deformare plastica la rece (rulare)

20)
-

Ce metode de finisare a arborilor cunoatei?

strunjire fina rectificare rapida rectificare electrochimica honiurea exterioara superfinisarea lustruirea

21)
-

Care sunt procedeele de prelucrare fin a fusurilor de arbori?

rectificarea prealabila a partilor frontale a fusurilor rectificarea simultana de semifinisare a fusurilor rectificarea de finisare a racordarilor rectificarea fusurilor capatului anterior durificare prin roluiri superfinisarea

22)
-

Ce materiale se utilizeaz pentru arborii cotii?

Oteluri de imbunatatire cu si fara elemente de aliere OLC 45 X, OLC 60 X, 33MoCr11 etc. Fonte speciale aliate cu Cr, Ni, Mo, Cu

23)
-

Putei enumera cel pui trei condiii tehnice impuse arborilor cotii? Ce metode de prelucrare a fusurilor manetoane cunoatei?

Conicitate, ovalitate, concavitate, convexitate, bataie frontala a suprafetei axiale

24)
-

strunjire de degrosare rectificare de degrosare succesiva calirea simultana a fusurilor superfinisare

25)
-

Cum se finiseaz fusurile arborelui cotit?(Vezi SUB. 21, 24)

Rectificarea prealabila a partilor forntale afusurilor paliere, rectificarea simultana de semifinisare a fusulirol paliere; rectificarea de finisarea a fusurilor manetoane si a racordarilor; rectificarea fusului capatului anterior durificarea prin roluire, rectificare de finisare a fusurilor paliere; suprefinisarea fusurilor paliere de manetoane.

26)
-

Cum se recondiioneaz fusurile arborelui cotit?

Incovoierea - redresare la rece Uzura in lungime a fusurilor manetoane cromare (materializare) si rectificare Uzura in lungime a palierului central rectificare la o cota de reparatii sau metalizare si rectificare; Uzura fusurilor rectificare la cote de reparatii, lustruire, rotunjire gauri de ungere sau cromare si rectificare la nominal sau cote de reparatii

27)
-

Cum se recondiioneaz flana arborelui cotit?

Uzura filetelor flansei majorare Bataia frontala a flansei rectificare,

28)
-

Care sunt materialele utilizate la construcia arborelui cu came?

Oteluri OLC 10, OLC 15, OLC 45 X; OLC 55, 45 C 10, etc. Fonte cenusie, speciale, cu grafit nodular

29) Careeste procedeul tehnologic de obinere a semifabricatelor din oel pentru arbori cu came?
Forjate in matrite sau turnate in cochile sau coji de bachelita;

30)
-

Cum se prelucreaz camele? Ce piese de tip carcas cunoatei? Care sunt cerinele impuse pieselor de tip carcas?

strunjire cu cutite cu pozitie unghiulara constanta

31)
-

Bloc motor, Chiulasa, carcasa pompei de injectie, carcasa diferentialului, carcasa CV

32)
-

Precizie dimensionala precizie de forma pozitia reciproca a suprafetelor rugozitate etanseitate (apa, ulei);

33) Careeste procedeul cel mai utilizat de obinere a semifabricatelor de carcase?


Turnare in forma cu amestec de turnare, recoacere de detensionare (Fc); turnare in cochila, imbatranire artificiala(Al);

34)
-

Ce materiale pentru carcase cunoatei?

Fonta cenusie; aliaje de aluminiu;

35) Prezentai succesiunea principalelor operaii de fabricare a carcaselor


alegerea si prelucrarea bazelor de asezare; prelucrarea suprafetelor plane exterioare; prelucrarea alezajelor cilindrilor (locasuri pentru camasi);

prelucrarea altor alezaje (gauri); prelucrarea alezajelor arborilor cotiti si de distributie; prelucrarea alezajelor arborilor intermediari; control final; proba de presiune.

36)
-

Care sunt condiiile tehniCe specifiCe blocului motor?

Precizie dimensionala; Precizie de forma; Pozitia reciproca a suprafetelor; Rugozitate; Etanseitate;

37) Careeste succesiunea principalelor operaii de prelucrare a blocului motor?


alegerea si prelucrarea bazelor de asezare; prelucrarea suprafetelor plane exterioare; prelucrarea alezajelor cilindrilor (locasuri pentru camasi); prelucrarea altor alezaje (gauri); prelucrarea alezajelor arborilor cotiti si de distributie; prelucrarea alezajelor arborilor intermediari; control final; proba de presiune.

38) Cum se prelucreaz alezajele pentru arborele cotit si arborele cu came si de ce?
Se prelucreaza cu burghiu, se prelucreaza simultan alezajele, pentru a se asigura paralelismul axelor celor doi arbori.

39) Cum se asigur paralelismul si coplanaritatea axelor cilindrilor sau a locaurilor cmilor de cilindru?
Prin prelucrare simultana.

40) Careeste succesiunea operaiilor care se execut pe o linie automat de prelucrare a blocului motor?
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. freza masina de gaurit freza masina de brosat agregat de alezat linie automata pentru gauri alezare lagare frezare lungime palier central alezare ghiduri tacheti alezare cilindri presare cuzineti arbore cu came alezare simultana arbore cotiit si arbore cu came CTC final

41)

Cnd se reformeaz blocul motor?

Cand au loc rupturi.

42)
-

Cum se recondiioneaz fisurile blocului motor? Cum se recondiioneaz uzura locaurilor palierelor? Cum se recondiioneaz alezajele filetate?

Sudare sau lipire

43)
-

Alezare, cromare, alezare

44)
-

Incarcare cu sudura, gaurire si filetare la cota nominala; Filetare la o cata majorata si adaparea piesei cunjugate; Utilizarea insertilor HELI COIL; Utilizarea metalelor plastice.

45)
-

Ce condiii tehnice particulare se ntlnesc la chiulas?

Precizie dimensionala; Precizie de forma; Pozitia reciproca a suprafetelor; Rugozitate; Etanseitate; Cu particularitati referitoare la pozitia alezajelor pentru injectoare, scaunele, si ghidurile de supapa.

46)
-

Care sunt principalele operaii de prelucrare a chiulasei?

Alegerea si prelucrarea bazelor de asezare; Prelucrarea suprafetelor plane; Burghiere, largire, alezare, laminare, filetare, tesire; Asamblarea scaunelor si ghidurilor de supapa; Prelucrarea in stare asamblata; CTC final.

47) De ce se prelucreaz simultan alezajele pentru ghidurile de supap si pentru scaunele de supap?
Pentru a se asigura paralelismul si coplanaritatea

48)

n ce situaii se reformeaz chiulasele uzate?

In cazul fisurilor, crapaturilor pe suprafetele exterioare, scurgeri de apa prin orificiile de trecere a prezoanelor de prindere.

49) Cum se recondiioneaz uzura chiulasei n zona suprafeei de mbinare cu blocul motor?
Se frezeaza (Al) sau se rectifica (fonta cenusie)

50) 51) 52)

Cum se finiseaz camele? Cum se recondiioneaz profilul camei? Ceeste o buc?

Rectificare si superfinisare.

Rectificare la cote de reparatii sau incarcare (sudura, metalizare) + rectificare.

Produs de forma cilindrica ce se caracterizeaza prin concentricitatea suprafetelor interioara si exterioara.

Camasa cilindrului, cuzinetii, jicloarele, ghidul supapei, lagare, etc

53) Careeste particularitatea tehnologic a fabricrii bucelor si cum se rezolv?


Asigurarea concentricitatii suprafetei interioare si a celei exterioare precum si a perpendicularitatii suprafetei frontale cu axa alezajului. Metode de rezolvare: 1) prelucrarea celor trei supape dintr-o singura preindere; 2) prelucrare tuturor suprafetelor din doua prinderi; baza de asezare: suprafata exterioara pentru prelucrarea suprafetei interioare; 3) prelucrarea tuturor suprafetelor din doua prinderi; baza de asezare: suprafata interioara pentru prelucrarea suprafetei exterioare.

54)
-

Ce materiale se folosesc la construcia bucelor? Care sunt condiiile tehnice?

Otel, fonta, alama, bronz, aliaje speciale, materiale plastice.

55)
-

Dimensiunile alezajelor: trepte de precizie ISO: 4... 7; Forma (conicitate, ovalitate...): 0,08...0.15 mm; Pozitia reciproca a suprafetelor (concentricitate, perpendicularitatea axei fata de suprafata frontala): 0,01...02 mm; Rugozitate 1,6...3,2 microni.

56) Ce procedee tehnologice de prelucrare a suprafeelor bucelor cunoatei?


Burghiere, adancire, alezare, strunjire interioara, brosare, rectificare, honuire, etc.

57) 58)
-

Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic a bucelor? Ce particulariti tehnologice prezint cmaa de cilindru?

Burghiere, adancire, alezare, strunjire interioara, brosare, rectificare, honuire.

Bucsa cu pereti subtiri.

59)
-

Ce materiale se utilizeaz la construcia cmsilor de cilindru? Care sunt condiiile tehnice impuse cmsii de cilindru?

Fonta aliata cu crom cu continut ridicat de siliciu si fosfor; Otel sau materiale compozite.

60)
-

Dimensiuni, forma, pozitie reciproca, si rugozitate.

61) Care sunt semifabricatele cele mai utilizate pentru cmsile de cilindru?
Turnate centrifugal; Camasile din doua materiale (aluminiu si otel sau fonta) se toarna in doua etape; Sinterizate;

62)
-

Ce operaii de finisare se execut la cmaa de cilindru?

Debitare la cota; Strunjire retezare la cota;

Strunjirea simultana interioara si exterioarade degrosare; Strunirea de retezare la capatul liber, strunjire de semifinisare simultan interior si exterior, strunjirea capatului liber Strunjirea de finisare interioara; Redresare pana la incadrarea suprafetei interioare in conditiile geometrice (ovalitatea si poligonalitatea in cadrul tolerantelor diametrului); Strunjire de finisare exterioara; Redresare; Rectificare exterioara; Redresare; Strunjire de finisare a gulerului de reazem; CTC.

63)
-

Cum se recondiioneaz cmsile de cilindru?

Sparturile nu se reconditioneaza; Reconditionarea alezajului majorare la o cota de reparatii; Restabilirea formei deometrice prin alezare; Finisare prin honuire; Camasile uscate se depreseaza si se inlocuiesc.

64)
-

Cum se realizeaz semifabricatele pentru cuzinei? Care sunt principalele operaii de prelucrare a cuzineilor?

Benzi bimetalice sau trimetalice obtinute prin: placare, sinterizare, turnare.

65)
CTC;

Debitare, indoire, calibrare;

Strunjirea fetelor laterale si a sanfrenelor; Gaurirea orificiului de ungere; Presarea pintenului de fixare a semicuzinetului; Frezarea canalului pentru ungere; Brosarea suprafetelor plane de separare; Controlul suprainaltirii; Brosarea suprafetei interioare de lucru si a degajarilor de capat; Acoperirea suprafetei interioare cu un strat de aliaj antifrictiune; Sortare, CTC; Conservare, ambalare.

66) 67) 68)


-

Cum se recondiioneaz cuzineii? Careeste forma profilului exterior al pistonului?


Cilindrica.

Prin turnare centrifugala in tuburi de otel.

Din ce materiale se face pistonul?

Aliaje de aluminiu Aliaje pe baza pe siliciu Aliaje pe baza de cupru

69)
Matritare; Sinterizare.

Care sunt metodele de obinere a semifabricatului?

Turnare in cochila;

Insertii incorporate in semifabricat (nirezist). Tratamente termice: calire, racire in apa; imbatranire artificiala.

70)
-

Cum se poate realiza profilul exterior al pistonului?

Masina cu comanda numerica Centrarea, retezarea prealabila a mantalei si strunjirea calotei; Strunjirea de finisare a calotei; Strunjirea de degrosare a canalelor pentru segmenti; Strunjirea de degrosare a mantalei si a regiunii portsegmenti; Finisarea regiunii portsegmenti si a canalelor; Strunjirea fetelor ultimului canal si a mantalei; Strinjirea ovala a pistonului prin copiere.

71) 72)
-

Cum se sorteaz pistoanele? Care sunt condiiile tehnice impuse bielei?

Pe grupe masice si dimensionale.

Necesitatea asigurarii rezistentei inalte la oboseala si rigiditatii. Coplanaritatea si paralelismul axelor; Distanta dintre axe; Ovalitatea si conicitatea alezajelor; Perpendicularitatea axelor suruburilor fata de suprafata; Asezarea capacului pe intreaga suprafata fara jocuri; Rugozitatea ssuprafetelor prelucrate: 1,6 m; Rugozitatea alezajelor: 0,8 m; Echilibraj si masa (1...2 %).

73)
-

Din ce materiale se realizeaz biela?

Otel de imbunatatire cu continut mediu de carbon (0,35...0,45 % C): OLC 45 X, OLC 50 X; 40 Cr 10; 41 MoCr 11; 41 VMoCr 17; Fonta maleabila cu structura perlitica; Aliaje de alminiu

74) Careeste procedeul tehnologic de obinere a semifabricatului bielei?


Forjate si ecruisate cu alice. 2 variante: corpul si capacul separate sau corp comun cu ochiul mare oval sau rotund.

75)
-

Care sunt bazele principale de aezare ale bielei?

Suprafetele frontale frezare, brosare, rectificare. Frezarea simultana a suprafetelor frontale ale bielei; Brosarea suprafetelor frontale ale capului si piciorul bielei; Rectificarea suprafetelor frontale.

76) Cum se prelucreaz alezajele bielei pentru a se putea respecta condiiile tehnice?
Prelucrarea alezajului din piciorul bielei prin burghiere alezare; Se asambleaza biela cu capacul; Strunjirea simultana a alezajelor din capacul si piciorul bielei cu respectarea antraxului; Presarea bucsei in alezajul piciorul bielei; Strunjire de finisare a alezajelor din capacul si piciorulbielei cu controlul efectiv al dimensiunilor; CTC.

77) 78) 79)


-

Cum se echilibreaz bielele? Cum se recondiioneaz uzura locaului pentru cuzinet?


Frezarea suprafetelor se de separare si prelucrare la cota nominala.

Prin realizarea unui bosaj in zona capacului.

Care sunt condiiile tehnice ale roilor dinate?

Precizia cinematica: eroare totala a unghiului de rotire in limita unei rotatii; Functionarea lina: determinata de valorile componenetelor erorii totale a unghiului de rotire care se repeta de mai multe ori in timpul unei rotatii; Contactul dintre dinti: (precizia de executie a flancurilor) raportul minim, in procente, intre dimensiunea petei de contact si suprafata flancurilor. Coaxialitaatea alezajului cu suprafata exterioara Precizia dimenisonala; Duritatea suprafetelor active 56...62 HRC

80) Careestecel mai utilizat procedeu de realizare a semifabricatelor pentru roi dinate?
La diametre mai mici de 60 mm se realizeaza din bare laminate La diamtre mai mari semifabricatele sunt laminate sau refulate. Inaite de prelucrarile mecanice semifabricatele se suspun normalizarii sau recoacerii de inmuiere.

81)
-

Ce materiale sunt utilizate la realizarea roilor dinate?

Oteluri de cementare cementate si apoi calite. Pentru angrenaje care nu transmit cupluri mari se utilizeaza si perechi de materiale: fonta otel; mase plastice otel; bronz otel; sau materiale compozite obtinute prin sinterizare.

82) Care sunt bazele tehnologice de aezare la prelucrarea roilor dinate cilindrice?
Suprafata frontala si cea interioara alezajului central.

83)
-

Cum se prelucreaz dantura roilor dinate cilindrice?

Prin aschiere: prelucrarea bazelor tehnologice, prelucrarea corpului rotii pana la operatia de danturare, prelurarea danturii, tratament termic, finisarea corpului rotii, finisarea danturii. Prin deformare plastica: prelucrarea partiala a corpului rotii, danturare, finisare.

84) Careestecel mai productiv procedeu de danturare al roilor dinate cilindrice?


Prelucrarea danturii prin metoda rostogolirii consta in angrenarea sculei cu roata. Pozitiile consecutive ale muchiilor aschietoare ale sculei genereaza profilului dintelui ca o linie infasuratoare.

85) Cum se realizeaz finisarea danturilor cilindrice nainte de tratamentul termic? (descriei procedeul)
Severuirea finisarea danturii prin aschiere folosind un sever roata sau un sever cremaliera.Scula si roata se formeaza un angrenaj incrucisat la care exista o miscare de alunecare in lungul flancurilor. Pe flancurile sculei sunt prelucrate muchii aschietoare. Rodarea se foloseste inainte si dupa tratament termic. Prelucrarea consta din angrenarea fortata a rotii cu una sau mai multe roti scula in prezenta unui material abraziv. Angrenarea poate sa fie cu axe incrucisate sau paralele. Uneori rodarea se face nu cu o scula ci cu o roata conjugata. In acest caz rotile se imperecheaza.

86)
-

Cum se finiseaz danturile cilindrice tratate termic?

Rectificare a) rectificare prin copiere; b) rectificare prin rostogolire.

87) Care sunt principalele operaii de prelucrare mecanic ale roilor dinate cilindrice?
Strunjire de degrosare; Brosare; Strunjire de finisare; Control intermediar; Frezare; Mortezare; Rotunjire dintii; Debravurarea danturii; Severuire dinti; Spalare; Control intermediar; Tratament termic; Calibrare caneluri; Rodare; Rectificare interoara; CTC.

88)
-

Care sunt condiiile tehnice ale roilor dinate?

Precizia cinematica: eroare totala a unghiului de rotire in limita unei rotatii; Functionarea lina: determinata de valorile componenetelor erorii totale a unghiului de rotire care se repeta de mai multe ori in timpul unei rotatii; Contactul dintre dinti: (precizia de executie a flancurilor) raportul minim, in procente, intre dimensiunea petei de contact si suprafata flancurilor. Coaxialitaatea alezajului cu suprafata exterioara Precizia dimenisonala; Duritatea suprafetelor active 56...62 HRC

89)
inclinat)

Cum se prelucreaz danturile conice prin copiere?

Frezarea cu freza disc modul (golurile dintre dinti se taie unul cate unul, semifabricatul fiind asezat Brosare circulara.

90)

Cum de prelucreaz danturile conice prin rulare?

-cutit pieptan

freza melc cutiti roata pt mortezat

91) 92)
-

Cum se finiseaz danturile conice? Care sunt condiiile tehnice impuse montajului autovehiculelor?

Rectificare si rodare

Asigurareapozitiei relative corecte a unitatilor de asamblare, suprafetele care vin in contact reciproc trebuie sa fie curate si gresate, respectarea jocurilor si a cuplurilor de strangere, realizarea corecta a etansarilor, respectarea grupelor de sortare, etc.

93)
-

Care este documentaia necesar montajului?

Desene ansablu general, ansambluri si subansambluri, executie; Conditii tehnice, de receptie si de functionare; Planul de productie; Utilajul disponibil.

94)
-

Prin ce se caracterizeaz montajul staionar?

Procesul de montaj este efectuat in acelasi loc de munca de catre o persoana sau o echipa. Ritmul poate fi liber sau impus.

95)

Care sunt avantajele montajului n flux continuu?


Realizarea de serii mari a unui produs. Precizie Economicitate Productivitate ridicata.

96) Pentru ce se impun modificri constructive ale pieselor la montajul automat?


Pentru manipulare si orientare.

97) 98)

Care este baza principal de montaj a motorului? Notarea materialelor utilizate la construcia de autovehicule.

Blocul motor