Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Malaxoare
Malaxoare
inelar, dur. Banda rulant const din dou inele concentrice care n mod periodic se
rotesc n jurul centrului lor Inelele se execut din ine de cale ferat, sunt asamblate ntre
ele cu legturi i se reazem pe role fixate de planeu la o distan egal una cu alta.
Inelele se pun n micare cu ajutorul mai multor mecanisme de acionare, de la
electromotoare individuale.
n timpul funcionrii malaxorului, braele de frmntare se rotesc n cuv (care
nainte de aceasta se ridic de pe banda rulant ) i care la rndul ei se rotete cu ajutorul
mecanismului special de ridicare rotire.
Micarea se transmite braului de frmntare 1, cu ajutorul melcilor 2, i roilor
elicoidale 3. Ambii melci sunt aezai pe axa comun 4, care primete rotaia de la
electromotor prin cuplajul de friciune cu arc 5. Sensul de rotaie al melcilor este diferit
(un melc are mersul spre stnga, iar cellalt spre dreapta), ei sunt aezai astfel c la
rotirea roilor elicoidale pe axele cror sunt fixate braele de frmntare, acetia din urm
primesc micarea ncruciat.
nlesnirea deplasrii cuvei servete manivela 8. Capacul pentru nchiderea cuvei este fixat
pe prghia de pivotare cu contragreutate pentru balansare.
Acionarea mainii se realizeaz prin roata de transmisie dubl 10, de la
electromotor, prin curea. De la treapta mai mic a roii de transmisie 10 micarea se
transmite roii transmisiei 11, care este fixat pe arborele principal 12. Pe acest arbore
sunt fixate dou roi 13 cu dini oblici, care transmite micarea roilor dinate 14, care
sunt aezate liber pe pivoii 15, fixai pe cadre.
n roile dinate 14 este excentric rigid aezat axa 16, pe care este liber pus buca 17, cu
nervurile 18 i 19. La nervura 18 este fixat cu bulon braul de frmntare 3, iar la
nervura 19 prghia 20 legat articulat cu inel 21, care oscileaz n articulaia 22.
Mecanismul de micare al braului de frmntare reprezint un dispozitiv cu patru
verigi, la care veriga- braul de frmntare 3- este biela. Punctele A,B i C ale braului de
frmntare snt situate pe aceeai treapt (fig.13).
La rotaia roilor dinate 14, axa 16, mpreun cu buca i deci i punctul A al
braului de frmntare descrie o circumferin, iar punctul B execut micarea pendular
pe arcul circumferinei de raz egal cu lungimea inelului 21. Punctul C (gheara braului
de frmntare) descrie curba bielei.
Forma traiectoriei depinde de raportul lungimii braelor dispozitivului cu patru
verigi. O influen mare asupra formei traiectoriei la dimensiuni anumite a celorlalte
verigi exercit lungimea inelului 21. Reglnd lungimea inelului se poate obine ca gheara
braului de frmntare s treac mai aproape de fundul cuvei. Pentru o frmntare mai
bun a aluatului, la ultimele construcii a malaxorului, inelul se face din dou pri legate
cu buloane, ceea ce permite reglarea lungimii lui.
Traiectoria punctului extrem al braului de frmntare este grafic construit i
artat n fig. 13
n sus i cea mai mic, atunci cnd ea coboar n cuv i se mic paralel cu fundul cuvei.
O astfel de micare a braului ghearei braului de frmntare reduce neuniformitatea
sarcinii electromotorului. Pentru nlturarea dezechilibrului dinamic al braului de
frmntare sunt prevzute pe roile dinate 14, nervuri pentru anularea forei de inerie.
Micarea se transmite cuvei de la melcul 23, (fig.10) care primete rotaia de la
arborele principal prin transmisie cu lanuri 24.
Frmntarea aluatului cu ajutorul malaxorului se execut n urmtorul fel: pe
placa de fundaie se aeaz cuva i se fixeaz cu ajutorul mecanismului de prindere.
Dup umplerea cuvei cu materiile prime ea se nchide cu capac i se cupleaz
electromotorul.
n timpul funcionrii malaxorului, braul de frmntare intr n aluat la mijlocul
cuvei, trece paralel cu fondul cuvei i iese din ea la marginea ei. Distana suprafeei
ghearei de frmntare de fondul cuvei nu trebuie s depeasc 3 mm.
Ca rezultat al micrii concomitente a braului de frmntare i rotaiei cuvei,
toat masa aluatului este supus acionrii ghearei de frmntare. Dup terminarea
frmntrii electromotorul se deconecteaz, se ridic capacul, se pune braul de
frmntare n poziia superioar, se cur aceasta i pereii cuvei de aluat, se deschide
mecanismul de prindere i cuva se scoate de la malaxor.
La construcia malaxorului sunt introduse o serie de propuneri de raionamente
care mbuntesc n mod simitor funcionarea i deservirea lui. Totodat s-a executat un
dispozitiv de auto-blocare a capacului cuvei care exclude posibilitatea pornirii mainii n
timpul curirii cuvei cnd capacul este deschis. Pentru nchiderea sigur a capacului
cuvei n timpul funcionrii mainii este instalat un mecanism special de nchidere sub
forma unei prghii cu role, care se reazem de prghia de pivotare a capacului. Ridicarea
prghiei de reazim se realizeaz cu ajutorul tijei cu manivel, scoas n partea frontal a
malaxorului.
Ca rezultat al examinrii malaxorului s-au gsit o serie de neajunsuri:
- malaxorul este din punct de vedere dinamic neechilibrat;
- transmisia melcat a dispozitivului de acionare a cuvei se uzeaz repede, deoarece la
main se ataeaz diferite cuve ceea ce nu asigur o angrenare just a obadei elicoidale
cu melc;
- malaxorul i cuva au o greutate nsemnat datorit crui fapt se consum mult metal
pentru ele. Greutatea nsemnat a cuvei ngreuneaz deplasarea ei n secie.
Avantajele mainii:
- aluatul din fin de gru i din fain de secar se frmnt satisfctor;
- malaxorul are cea mai solid construcie.
Caracteristici tehnice:
- durata frmntrii aluatului: -din fin de gru: 6 min;
- din fin de secar: 7 min; -gabarite: LxlxH: 2600x1600x2060 mm;
- puterea electromotorului malaxorului la frmntare:
a) aluatului din in de secar:3,5 Kw;
b) aluatului din fain de gru: 4.5 Kw;
- numrul scufundrilor braului de frmntare: 33 scufftnin;
- cuva: diametrul: 1200 mm; nlimea: lOOOmm;
- adncimea cuvei: 5 60 mm; capacitatea:600 1; nr. rotaiilor: 5,49 rot/min.
Acest tip de malaxor este cel mai rspndit i se fabric curent n uzinele
constructive de maini.Cuva este manevrat cu ajutorul braului i introdus pe placa de
baz a malaxorului 3. Cu ajutorul dispozitivului 4 se fixeaz cruciorul cuvei 5 n vederea
nceperii frmntrii. Cuva este prevzut i cu un capac de protecie 8. Frmntarea se
realizeaz prin micarea braului 5 n sus i lateral, concomitent cu rotirea cuvei n jurul
axului ei. Cuva este pus n micare cu ajutorul axului 2 care antreneaz coroana 6 fixat
de partea de jos a cuvei. ntregul ansamblu de angrenaje pune n micare braul 7 i
coroana 6, respectiv cuva, se realizeaz prin pornirea motorului electric 10. Malaxorul
este fixat pe batiul 1. Ungerea se face n locurile 11-20.
Calitatea finii
Durata de
fermentare,
minute
Temperatura de Aciditatea, n
fermentare, C grade
de
aciditate
1500
1500
1500
1350
1350
1350
1250
1250
1250
950
950
950
780
780
780
700
700
700
600
600
600
480
480
480
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
30-35
25-30
20-25
35-40
30-35
25-30
35-40
30-35
25-30
40-45
35-40
30-35
40-45
35-40
30-35
40-45
35-40
30-35
45-50
40-45
35-40
50-60
45-50
40-45
30-31
29-30
28-29
31-32
30-31
29-30
31-32
30-31
29-30
31-32
30-31
29-30
31-32
30-31
29-30
31-32
30-31
29-30
32-33
31-32
30-31
32-33
31-32
30-31
4,2-4,5
4,5-5,0
5,0-5,5
4,0-4,5
4,5-5,0
5,0-5,5
3,8-5,2
4,2-4,5
4,5-5,0
3,2-3,8
3,8-4,2
4,2-4,8
3,0-3,3
3,3-3,6
3,6-3,8
3,1-3,4
3,4-3,6
3,6-3,8
2,7-3,1
3,1-3,4
3,4-3,6
2,4-2,9
2,9-3,1
3,1-3,3
Calitatea fainii
Numrul
refrmntrilor
Timpul de
refrmntare, s
1500
1500
1500
1350
1350
1350
1250
1250
1250
950
950
950
780
780
780
700
700
700
600
600
600
480
480
480
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
Foarte bun
Bun
Satisfctoare
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
2
1
2
2
1
55-60
40-45
50-55
55-65
50-55
45-50
60-65
55-60
45-50
65-70
60
55
a cte 45
70-75
60
a cte 50
75-80
60
a cte 50
a cte 40
65
a cte 55-60
a cte 45-50
70
Fig.
Important este ca intrarea bucii de aluat s se fac n acelai punct, iar banda s
fie omogen din punct de vedere al coeficientului de frecare cu aluatul, pentru ca bucile
de aluat s nu se ajung unele pe altele.
Mainile de modelat pe format lung pot fi:
maini de modelat prin nfurare (figura 5.32);
maini de modelat prin rostogolire (figura 5.33).
n mainile de modelat prin nfurare asupra bucii de aluat se exercit o aciune
mai intens. Modelarea se realizeaz prin trei operaii: laminare, nfurare i stabilizare
formei nfurate. Laminarea aluatului se realizeaz cu ajutorul valurilor, care pot fi o
pereche sau dou perechi.
faze a cte 5 min. n acelai timp ns, predospirea necesit instalaii speciale, care mai
ales atunci cnd se face o
predospire prelungit, sunt costisitoare. De regul, pentru fabricarea pinii este
suficient predospirea ce se realizeaz pe benzile de transport care deplaseaz bucile de
aluat de la divizare la modelarea final.
Instalaiile folosite pentru predospirea aluatului au n general o funcionare
continu i sunt construite n principal n urmtoarele dou variante:
predospitoare cu benzi, care pot fi simple transportoare ntre cele dou
operaii tehnologice sau pot fi grupate ntr-un utilaj, n care caz, pentru a-i
reduce dimensiunile, se construiete sub forma unui set de benzi suprapuse, care primete
aluatul pe banda de sus i apoi l las sa cad liber de pe o band pe alta, pn le parcurge
pe toate; aceasta variant are unele avantaje legate de posibilitatea de a modifica uor i
ntre limite largi durata predospirii i se poate folosi simultan pentru o gam larg de
produse;
predospitoare tip conveier cu leagne sau cu alveole, la care pe un rnd se pot aeza
una sau mai multe buci do aluat.
Deoarece ntre operaiile de prelucrare nu se practicii nfainarea, care ar stnjeni
modelarea, exist pericolul cu aluatul s se lipeasc de leagnul predospitorului, ceea ce a
determinat luarea unor msuri de prevenire, printre care reducerea timpului de staionare
a aluatului pe un leagn, n care scop dup un timp scurt bucata de aluat este trecut de pe
un leagn pe altul sau dintr-o alveol n alta, ori cptuirea leagnelor conveierului sau
confecionarea benzilor de transport din materiale la care aluatul nu ader, de obicei
materiale textile poroase (tip filtz).
Din punct de vedere constructiv, marea majoritate a predospitoafelor au forma unui T sau
L ntors, pentru a ocupa ct mai puin spaiu. ntruct de cele mai multe ori la amplasarea
predospitoarelor n liniile mecanizate este necesar schimbarea seciunii fluxului,
trecndu-se de la distribuia pe un rnd la distribuia pe mai multe rnduri paralele i
invers, predospitoarele se prevd cu dispozitive speciale, care realizeaz mecanic aceste
operaii. Tot n acest scop se mai folosesc i dispozitive cu band care primesc continuu
buci de aluat, iar la intervale determinate se basculeaz aezndu-le n rnduri. Pentru
trecerea aluatului de pe leagn la fluxul pe un rnd, ceea ce este necesar la prelucrarea cu
unele maini, se utilizeaz cel mai adesea dispozitive care basculeaz leagnul i fac ca
aluatul s cad ntr-o serie de plnii prevzute cu un opritor. La intervale determinate, se
elibereaz aluatul care cade pe o band ce are o deplasare uniform.