Alegerea și prezentarea unui malaxor

pentru carne cu o
productivitate de 2,5 t/h

Student: Druțaș Daniel

- specializarea EMAIA, anul II

2020
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

CUPRINS

Alegerea și prezentarea unui utilaj/unei mașini pentru 2

- denumirea operației și productivitatea- 2
1 Considerații generale 3
1.1 Introducere 3
1.2 Noţiuni teoretice privind operația de … 4
1.3 Încadrarea operației de … în fluxul tehnologic de obținere a … 5
1.3.1 Schema tehnologică de obținere a ... 5
1.3.2 Diagrama de proces a ... 6
2 Studiul bibliografic a principalelor tipuri aparate sau utilaje folosite pentru … 7
3 Proiectul tehnic 8
3.1 Alegerea aparatului sau utilajului necesar pentru procesarea a … litri/h sau kg/h de
… 8
3.2 - Parametrii tehnici de funcționare ai aparatului sau utilajului … 9
3.3 - Construcția, schița și principiul de funcționare a aparatului sau utilajului 10
3.4 Calculele inginereşti 11
3.4.1 Bilanțul de materiale, energetic și caloric (unde este cazul) 11
3.4.2 Calculul productivității 11
3.4.3 Calculul consumului energetic 11
3.5 Exploatarea aparatului sau utilajului sau maşinii 12
3.6 Elemente de protecție a muncii şi a mediului înconjurător în ceea ce privește
exploatarea aparatului sau utilajului … 13
4 Bibliografie 14

. .
2
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

1 CONSIDERAȚII GENERALE
1.1 Introducere

Tehnologia de fabricarea a preparatelor de carne diferă în funcţie de tipul produselor:

afumături, salamuri şi specialităţi. Operaţiile unitare comune se referă la recepţia şi
depozitarea cărnii la frig, sărarea şi maturarea cărnurilor, pregătirea semifabricatelor şi a
compoziţiilor, legarea produselor (afumături şi specialităţi), umplerea produselor în
membrane şi legarea batoanelor, afumarea caldă, fierberea, afumarea rece, depozitarea
produselor finite. “Constantin Banu Manualul inginerului de industrie alimentară vol II
Editura Bucuresti 2002”
Salamul de vara este un preparat din carne, cu structura eterogena, care face parte din
grupa mezelurilor, obținut din carne de vita, carne de porc și slanina, tocate la dimensiuni
mici, condimentate, ambalate in membrana necomestibila și supuse tratamentului termic
specific acestui produs. “Aurelia Ionescu, Iuliana Aprodu,Petru Alexe Tehnologii generale-
Tehnologie și control în industria cărnii”
Materiile prime folosite pentru prepararea salamurilor de vară sunt:carne vită bradt,
carne vită șrot, carne vită lucru, slănină, condimente, aditivi,coloranți,sare, p consal 6, rolmix
salam vară, usturoi, carminal. “Sorin Stănilă Utilaje în industria alimentară Editura Risoprint,
Cluj-Napoca 2013”
Batoanele de salam se depoziteaza pe bete asezate pe rastele in camere frigorifice
uscate si bine ventilate, la temperatura de 10 – 12°C, umiditate relativa a aerului de 75 – 80
%. La aranjarea pe bete, se lasa o distanta de 5 – 7 cm intre batoane, pentru a permite
circulatia aerului si uscarea cat mai uniforma. “Constantin Banu Manualul inginerului de
industrie alimentară vol II Editura Bucuresti 2002”

Noţiuni teoretice privind operația de amestecare

Amestecarea este operația de omogenizare a două sau mai multe substanțe cu scopul
obținerii unui produs aceeași compoziție în întreg volum(omogenizare mecanica) sau cu
aceeași temperatură(omogenizare termică).Operația de amestecare se utilizează în anumite
. .
3
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

procese tehnologice pentru accelerarea reacțiilor chimice și a unor procese fizice. “Aurelia
Ionescu, Iuliana Aprodu,Petru Alexe Tehnologii generale-Tehnologie și control în industria
cărnii”
Pregătirea compoziţiei se face în malaxor în care se introduce mai întâi bradtul, apa
răcită pentru acoperirea consumului specific şi pentru asigurarea menţinerii temperaturii
scăzute a compoziţiei, şrotul de vită sau de porc, tocat prin sită corespunzătoare sortimentului
respectiv, după care se adaugă condimentele şi în final slănina tocată prin sită corespunzătoare
sau mărunţită la cuter.Omogenizarea compoziţiei se obţine în urma acţiunii paletelor
malaxorului, coeziunea compoziţiei fiind dependentă de factorii: felul materiilor prime ce se
amestecă şi proporţia dintre ele; conţinutul de umiditate al amestecului; temperatura şi durata
malaxării; tipul de malaxor utilizat. “Aurelia Ionescu, Iuliana Aprodu,Petru Alexe Tehnologii
generale-Tehnologie și control în industria cărnii”
Formulele de calcul sunt:
● Pf · Cs=C
În cazul preparatelor cu structură eterogenă:
● C·X =Br ; C·Yv=Srv ; C·Yp=Srp ; C·Z=Sl
Amestecarea are ca scop omogenizarea care se manifestă prin reducerea gradienţilor
de temperatură şi/sau de concentraţie din amestecul analizat. Acest lucru presupune o
influenţă favorabilă asupra vitezei operaţiilor care includ transferul de masă sau căldură.
Aceste aspecte au fost tratate în literatura de specialitate, în cazul operaţiilor de dizolvare,
electroliză, cristalizare,adsorbţie, extracţie, încălzire sau răcire şi la reacţiile chimice
eterogene care se desfăşoară în cea mai mare parte într-un mediu lichid. “Sorin Stănilă Utilaje
în industria alimentară Editura Risoprint, Cluj-Napoca 2013”

. .
4
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

1.2 Încadrarea operației de malaxare în fluxul tehnologic de obținere a

salamului de vară
1.2.1 Schema tehnologică de obținere a salamului de vară

. .
5
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

Diagrama de proces a salamului de vară

STUDIUL BIBLIOGRAFIC A PRINCIPALELOR TIPURI APARATE

SAU UTILAJE FOLOSITE PENTRU PREPARAREA CĂRNII

. .
6
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

1.Schema unui malaxor cu cuvă transportabilă

1-cuvă transportabilă
2-cărucior
3-roată dințată
4-picior
5-transmisie cu curele
6-carcasă
7-ax oblic cu palete
8-braț de răzuire
9-piesă de fixare

Elemente componente:
Malaxorul este compus din cuva 1 montata pe căruciorul mobil 2 ce se deplasează cu ajutorul
a trei roti. Intre cărucior si cuva este montata o roata dinţata 3 ce face corp comun cu cuva, asigurând
angrenarea prin piciorul 4 cu transmisia prin curele 5 si motorul electric montat in interiorul carcasei
6.
Dispozitivul de amestecare este format dintr-un ax oblic cu palete 7 si un braţ de răzuire 8,
ambele fiind antrenate de la acelaşi electromotor ce acţionează cuva. Braţul de amestecare poate avea
forme diferite (furca, cuţite etc.).( Sorin Stănilă 2016“Curs de utilaje și instalații în industria
alimentară”)
Dispozitivul de amestecare funcţionează numai in cazul când cuva este blocata pe postamentul
de fixare prin piesa 9. La terminarea operaţiei de amestecare braţul este ridicat deasupra cuvei,
permiţând scoaterea acesteia din piesa de blocare. Cuva este ridicata si răsturnata in buncărul maşinii

. .
7
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

ce executa operaţia următoare, cu ajutorul uni dispozitiv de răsturnare. Sorin Stănilă 2016“Curs de
utilaje și instalații în industria alimentară”

2.Schema unui malaxor de tip MACAVID-400

. .
8
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

COMPONENTE:
1-CUVĂ
2- MELCI
3- CAPACE
4-SISTEM DE RIDICARE A CAPACELOR
5-SISTEM DE ETANŞARE
6-PICIOARE
Funcționarea mașinii
Se comandă pornirea pompei de vid şi a instalaţiei hidraulice, se comandă închiderea
capacelor laterale, se comandă deschiderea capacului superior, se încarcă malaxorul cu căruciorul cu
cup de 200 kg.( (Constantin Banu “ Manualul inginerului de industrie alimentară vol II Editura
Bucuresti 2002”)
În timpul descărcării primului cărucior se comandă pornirea melcilor pe regim de malaxare,
după care se procedează la descărcarea celui de-al doilea cărucior cu cupă de 200 kg. Se recomandă
închiderea capacului superior şi se continuă malaxarea. ( Constantin Banu “ Manualul inginerului
de industrie alimentară vol II Editura Bucuresti 2002”)
După închiderea robinetului superior se inchide robinetul de aerisire şi se reglează valoarea
vidului. Durata de malaxare a şarjei este de 1-4 min, calitatea materiei prime malaxate se observă prin
fereastra din capacul superior şi iluminatorul respectiv. După terminarea malaxării se deschide
robinetul de aerisire şi se opreşte pompa de vid. ( Constantin Banu “ Manualul inginerului de
industrie alimentară vol II Editura Bucuresti 2002”)
După egalizarea presiunii din interiorul cuvei cu cea din exterior se recomandă deschiderea
capacului superior şi a capacelor laterale, înainte punându.se sub fiecare gură de descărcare câte un
cărucior. Se comandă melcii pentru regim de evacuare, până când toată materia primă este evacuată.
Din acest moment ciclul se repetă.(Mircea Muntean”Operații unitare în industria alimentară”)
La sfârşitul fiecărui schimb de lucru, sau când se întrerupe funcţionarea malaxorulu pentru un
timp mare, cuva mlaxorului împreună cu melcii şi capacele se curăţă bine de materie primă, se spală
mcu apă caldă şi apoi se dezinfectează.( Mircea Muntean”Operații unitare în industria
alimentară”)

. .
9
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

3.SCHEMA MALAXORULUI PENTRU CARNE MACAVID 325

Elemente componete:
1-batiu suport
2-cuvă
3-uși etanșe pentru încărcare
4-uși etanșe pentru golire
5-ventil de vidare
6-panou de comandă electric
7-ventil pentru descărcarea vidului

Principiul de fucționare:
Utilajul se compune din următoarele părți principale:batiul suport 1 ,în care se găsește
electromotorul de antrenare :cuva 2 prevăzută cu uși etanșe pentru încarcare 3 și golire 4 ,în cuvă
găsindu-se șnecurile de malaxare și un iluminator;carcasa angrenajelor,în care sunt amplasate
organele intermediare de transmitere a mișcării de la motor la șnecuri.Lateral,pe carcasa angrenajelor
este montat ventilul 5 de vidare și în continuare tubulara care face legătura cu rezervorul de vid.Tot pe
carcasa angrenajelor se găsește montat panoul de comandă electric 6,iar în partea inferioară a
acestuia,ventilul pentru descărcarea vidului7;instalația de vid care constă dintr-o pompă de vid cu
pistoane și un rezervor de vid..( Sorin Stănilă “ Utilaje în industria alimentară Editura Risoprint,
Cluj-Napoca 2013”)
Legătura dintre pompa de vid și rezervor precum și între malaxor și rezervor se realizează
prin tuburi de cauciuc;panoul de forță care constituie un subansamblu independent spre a putea fi
amplasat în funcție de condițiile locale.( Mircea Muntean”Operații unitare în industria
alimentară”)

. .
10
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

4.SCHEMA UNUI MALAXOR CU CUVĂ DUBLĂ

Elemente componente
1-cuvă
2-fundul cuvei
3-capac
4-braț de amestecare în forma literei z

Funcționare

. .
11
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

Aceste malaxoare se folosesc pentru amestecarea lichidelor cu vâscozitate mare, pentru

malaxarea pastelor, pentru prepararea materialelor plastice armate, a cauciucului, etc. Omogenizarea
se realizează prin: - întindere; - frământare; - sfâşiere, etc. Braţele acestor malaxoare sunt de forme
foarte variate, în funcţie de natura amestecului supus malaxării.( Sorin Stănilă “ Utilaje în industria
alimentară Editura Risoprint, Cluj-Napoca 2013”)
Acţionarea malaxoarelor este o problemă foarte importantă datorită momentelor mari care
trebuie transmise.Acţionarea pe la un singur capăt se caracterizează prin transmiterea unui moment
neuniform.(Constantin Banu “ Manualul inginerului de industrie alimentară vol II Editura
Bucuresti 2002”)

5.Schema liniei în flux continuu pentru fabricarea salamurilor fierte și afumate

Elemente componente
1-mașină de tocat cu melc înclinat
2-sistem mecanic de încărcare
3-malaxor cu descărcare frontală
4-dozator de apă
5-dozator pentru amestecul de sărare
6-dozator pentru condimente
. .
12
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

7-pompă pentru carne

8-dezintegrator
9-mașină tocat carne
10-mașină pentru tăiat în cuburi
11-malaxor
12-pompă pentru carne
13-mașină pentru tocat carne și slănină
14-mașină pentru umplut membrană
15-ventil de închidere

Funcționare
Linia în flux continuu pentru fabricarea salamurilor fierte şi semiafumate cuprinde şase grupe
de utilaje destinate realizării următoarelor operaţii tehnologice: pregătirea emulsiei de carne,pregătirea
amestecului de carne pentru produsele cu structură, umplerea în membrane. Utilajele montate în linia
de flux continuu sunt următoarele: maşini de tocat, maşină pentru tăiat slănină cuburi, malaxoare,
dezintegrator sau microcuter, moară coloidală, pompe pentru carne, pompe pentru carne, dozatoare
pentru apă, dozatoare pentru condimente, dozatoare pentru amestecul de sărare.( Sorin Stănilă “
Utilaje în industria alimentară Editura Risoprint, Cluj-Napoca 2013”)
Pentru fabricarea salamurilor semiafumate, produse cu structură, procesul tehnologic pe linia
în flux continuu are loc în trei faze distincte: prepararea emulsiei de carne pentru legătură, prepararea
amestecului de carne,umplerea în membrane.( Sorin Stănilă 2016“Curs de utilaje și instalații în
industria alimentară”)

. .
13
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

PROIECTUL TEHNIC
1.3 Alegerea aparatului sau utilajului necesar pentru procesarea a 2,5
tone/h de carne

MALAXORUL SUBVID MACAVID 400

Pentru obţinerea compoziţiei preparatelor din carne se pot folosi malaxoare cu braţe rotative şi
cuvă mobilă, malaxoare cu braţe rotative sigma şi malaxoare cu spirală. Sorin Stănilă 2016“Curs de
utilaje și instalații în industria alimentară”
Pentru industria cărnii ( în special pentru prospături) se recomandă să se lucreze cu malaxoare
sub vid deoarece se obţin produse cu gust, culoare şi consistenţă superioare. Produsele nedezaerate
conduc în timpul tratamentului termic la modificarea culorii, căpătând culoare cenuşie, brun-verzuie.
Vacuumarea înainte de introducerea în membrane prezintă şi un alt avantaj (produsele devin mai
dense, cu volum mai redus, deci economie de membrane).( Mircea Muntean”Operații unitare în
industria alimentară”)

. .
14
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

Parametrii tehnici de funcționare ai aparatului sau utilajului: Malaxorul

cu cuvă transportabilă
Caracteristicile funcţionale ale malaxorului MACAVID-400:

capacitatea totală a cuvei 400 l

capacitatea cuvei 340 l

numărul șnecurilor de malaxare 2

durata de malaxare 1-4 min

puterea instalată 10,5kW

dimensiunile de gabarit 1375*825*1475

masa netă 2470 kg/h

. .
15
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

Construcția, schița și principiul de funcționare a aparatului sau utilajului

Schița utilajului

Părți componente:

1-CUVĂ
2- MELCI
3- CAPACE
4-SISTEM DE RIDICARE A CAPACELOR
5-SISTEM DE ETANŞARE
6-PICIOARE

Funcționare:
Malaxorul lucrează în şarje, iar funcţionarea decurge astfel: se comandă pornirea pompei de
vid şi a instalaţiei hidraulice, se comandă închiderea capacelor laterale, se comandă deschiderea
capacului superior, se încarcă malaxorul cu căruciorul cu cup de 200 kg. În timpul descărcării primului
cărucior se comandă pornirea melcilor pe regim de malaxare, după care se procedează la descărcarea
celui de-al doilea cărucior cu cupă de 200 kg. Se recomandă închiderea capacului superior şi se
continuă malaxarea. După închiderea robinetului superior se inchide robinetul de aerisire şi se reglează
valoarea vidului. Durata de malaxare a şarjei este de 1-4 min, calitatea materiei prime malaxate se
observă prin fereastra din capacul superior şi iluminatorul respectiv. ( Constantin Banu “ Manualul
inginerului de industrie alimentară vol II Editura Bucuresti 2002”)
După terminarea malaxării se deschide robinetul de aerisire şi se opreşte pompa de vid. După
egalizarea presiunii din interiorul cuvei cu cea din exterior se recomandă deschiderea capacului
superior şi a capacelor laterale, înainte punându.se sub fiecare gură de descărcare câte un cărucior. Se
comandă melcii pentru regim de evacuare, până când toată materia primă este evacuată. Din acest
moment ciclul se repetă. La sfârşitul fiecărui schimb de lucru, sau când se întrerupe funcţionarea
malaxorulu pentru un timp mare, cuva mlaxorului împreună cu melcii şi capacele se curăţă bine de

. .
16
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

materie primă, se spală mcu apă caldă şi apoi se dezinfectează. ( Sorin Stănilă 2016“Curs de utilaje
și instalații în industria alimentară”)

Calculele inginereşti
1.3.1 Bilanțul de materiale, energetic și caloric (unde este cazul)
Productivitatea utilajul ,,MACAVID 400,, este de 2470 kg/h cu pierderi de 10%.
2470kg……………………………….100%
x kg…………………………………..10%

2470 x 10
x= =247 kg
100
2470-247=2223 kg

1.3.2 Calculul productivității

Nivelul productivității se determină fie raportul între volumul producției și cantitatea de
muncă cheltuită pentru obținerea lui, fie prin raportarea timpului de muncă cheltuit de volumul
producției obținute.
Productivitatea pentru 8 h este 2,470 tone/h*8=19,76 tone carne
Productivitatea pentru 24 h este 2,470 tone/h*24=59,28 tone carne

1.3.3 Calculul consumului energetic

Malaxorul cu carne MACAVID 400 are un motor cu puterea de 10 kW.

Pentru un ciclu în care trebuie amestecat 19,76 tone de carne o să avem nevoie de
8*10kW care v-a fi egal cu 80kW.
Pentru un ciclu în care trebuie amestecat 59,28 tone de carne o să avem nevoie de
24*10kW care v-a fi egal cu 240kW.

. .
17
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

1.4 Exploatarea aparatului sau utilajului sau maşinii

Malaxorul de carne sub vid realizează malaxarea prin amestecarea materiei prime cu ajutorul
celor doi melci care se rotesc în sensuri opuse. Omogenizarea se realizează rapid datorită împingerii
materiei prime în toate direcţiile. Spaţiul dintre cuvă şi melci este foarte redus, astfel că în timpul
malaxării nu se distrug bucăţile de carne, acestea trebuind să rămână nemodificate în compoziţie.
(S.Stănilă, Giorgiana M. Cătunescu “Exploatarea, întreținerea și repararea utilajelor din
industria alimentară Editura ACADEMICPRES 2019, Cluj-Napoca”)
Întreţinerea zilnică a malaxorului constă în curăţirea, spălarea şi dezinfecţia cuvei şi spălarea
la exterior, după nnecesităţi. În timpul spălării toate capacele sunt deschise, instalaţiile oprite, iar
curentul electric întrerupt de la panou. Nu se admite ştergerea interiorului cuvei cu cârpa. La spălarea
sub jet de apă se evită îndreptarea acestuia spre panoul de comandă şi elementele componente ale
instalaţiei electrice. Întreţinerea trimestrială constă în curăţirea generală şi ungerea punctelor de
ungere. (S.Stănilă, Giorgiana M. Cătunescu “Exploatarea, întreținerea și repararea utilajelor
din industria alimentară Editura ACADEMICPRES 2019, Cluj-Napoca”)

. .
18
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

1.4 Elemente de protecție a muncii şi a mediului înconjurător în ceea ce

privește exploatarea aparatului sau utilajului MACAVID 400

În timpul lucrului muncitorii sunt obligați să respecte cateva norme de protecție a

muncii.
În timpul lucrului muncitorul este obligat să aibă un echipament adecvat condițiilor de
lucru.
Muncitorii admiși să lucreze la mașini și instalații, decât după o prealabilă instruire și
cunoaștere a regulilor de protecție și igiena muncii, caracteristicele activității pe care o
desfășoară.

În afară instructajului periodic lunar al personalului din întreprinderile industriale

alimentare, se va organiza anual, pană la data de 15 martie un instructaj urmat de un colocviu,
privind protecția muncii, prevenirea și stingerea incendiilor. Cu această ocazie se vor folosi ca
materiale didactice mijloace audio-vizuale, norme de protecție a muncii , pliante,
diapozitive,filme, machete, iar pentru verificarea cunoștințelor, cum sunt: logitestul, verfixul.
Pe mijloacele de transport din unitățile M.A.I.A. se vor aplica semne distinctive,
pentru identificarea apartenenței și întărirea răspunderii conducătorilor acestor mijloace.

. .
19
Druțaș Daniel Alegerea și prezentarea unui malaxor pentru carn
productivitate de 2,5 t/h

BIBLIOGRAFIE

1. Constantin Banu “ Manualul inginerului de industrie alimentară vol II Editura

Bucuresti 2002”
2. Aurelia Ionescu, Iuliana Aprodu,Petru Alexe “Tehnologii generale-Tehnologie și
control în industria cărnii”
3. Sorin Stănilă “ Utilaje în industria alimentară Editura Risoprint, Cluj-Napoca 2013”
4. Sorin Stănilă 2016“Curs de utilaje și instalații în industria alimentară”
5. Mircea Muntean”Operații unitare în industria alimentară”
6. S.Stănilă, Giorgiana M. Cătunescu “Exploatarea, întreținerea și repararea utilajelor din
industria alimentară Editura ACADEMICPRES 2019, Cluj-Napoca”

. .
20