Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
FACULTATEA DE ZOOTEHNIE
LUCRARE DE DISERTAIE
CONDUCTOR TIINIFIC,
Prof. Univ.dr.Cristiana Diaconescu
MASTERAND,
Petrescu Vasile
BUCURETI
2017
1
MONITORIZAREA CALITII UNOR
PRODUSE DE PATISERIE DE LA O
FABRIC DIN OLTENIA JUDEUL
CLRAI
2
CUPRINS
Capitolul 1. PINEA
1.1. Istoria pinii
1.1.1. Perioada antichitii7
1.1.2. Perioada medieval
1.1.3. Perioada industrial
1.1.4. Perioada modern
1.2. Importana pinii n alimentaie
1.2.1. Valoarea proteic.
1.2.2. Valoarea mineral.
1.2.3. Valoarea vitaminic.
1.2.4. Valoarea energetic.
1.2.5. Valoarea caloric i gradul de asimilare al pinii
1.3. Clasificarea produselor de panificaie
3
Capitolul 4. CALITATEA PRODUSELOR DE PANIFICAIE
4.1. Verificarea caracteristicilor organoleptice
4.2. Verificarea caracteristicilor fizice i chimice
4.2.1. Aprecierea calitii pe baz de punctaj
4.3. Bolile pinii
4.3.1. Boala ntinderii sau boala cartofului sau boala mezentericus
4.3.2. Mucegirea pinii
4.3.3. Boala de cret
4.3.4. Boala de snge
4.4. Defectele pinii
4.4.1. Defecte de form43
4.4.2. Defecte de volum
4.4.3. Defectele cojii
4.4.4. Defectele miezului
4.4.5. Defecte de gust
4
PARTEA I
STUDIU BIBLIOGRAFIC
CAPITOLUL 1. PINEA
5
Pinea pe care o consumm noi astzi are o poveste lung. Povestea
este lung pentru c ncepe cu materia prim din care se fabric pinea, grul, se
continu cu felul n care se preface grul n fin, adic cu mcinatul i se
sfrete cu panificaia sau modul de preparare al pinii. Povestea pinii ne
arat totodat cum omul, prin isteimea minii lui i prin puterea braelor sale, a
ajuns ca, din cea mai adnc stare de slbticie cnd se hrnea cu rdcini, cu
fructe i cu carne crud s se hrneasc cu pine gustoas, pregtit cu cele mai
moderne instalaii. Este interesant de prezentat evoluia pinii de-a lungul celor
patru mari perioade istorice:
Acesta este momentul cnd a nceput civilizaia. Oamenii i-au gsit i alte
preocupri pe lng vntoare, pescuit sau strngerea cirezilor. La nceputul
acelei perioade (8000.C) bobul de gru era strivit cu mna, folosindu-se
pislogul i piulia. n Egipt se folosea o simpl piatr de mcinat. Toat pinea
care se fcea era nedospit, nu existau ageni de cretere sau afnare, se folosea
n schimb o larg varietate de grne.
n anii 2300 .C, pentru prima oar a fost semnalat cultivarea de grne n
India de-a lungul vii Indus.
n anii 1500 .C pentru prima oar a fost notat folosirea cailor n procesul
de cultivare a grnelor (pentru prima dat a fost folosit plugul de oel tractat de
cai).
n jurul anilor 500 a fost inventat prima moar (o roat mobil de stnc se
nvrtea n jurul alteia fixe, n micarea sa strivind grnele). Aceast invenie st
la baza morritului modern i nc reprezint unul din modurile, ce-i drept destul
de rare, n care fina este produs n zilele noastre.
n jurul anilor 450 .C grecii au inventat moara de ap, dei era inventat cu
cteva secole nainte de a fi realizat pe deplin semnificaia sa economic i rolul
important n producia de fin.
n anii 150 .C, n Roma, au fost formate primele bresle ale brutarilor, iar
romanii nstrii au insistat n obinerea de pine alb, preferin care persist n
Europa i n ara noastr pn n ziua de azi. n aceeai perioad, romanii au
inventat primul mixer mecanic pentru coc, energia necesar mecanismelor fiind
produs de ctre cai i mgari.
7
mic, fin numit manchets; negustorii i vnztorii mncau pine alb, pe cnd
oamenii sraci consumau pine neagra, cu coninut de tre.
n anul 1826, pentru prima oar a fost semnalat faptul c pinea neagr
mncat de militari era mai sntoas dect pinea alb mncat de aristocrai.
8
1.1.4. Perioada modern
Treptat, cuptoarele pe gaz au nceput s nlocuiasc cuptoarele tradiionale
pe baz de lemn sau crbune, producnd rezultate mult mai competitive,
deoarece pinea era coapt mult mai uniform. Acest lucru a dus, de asemenea, la
sporirea productivitii.
9
n timpul celui de al doilea rzboi mondial a fost interzis felierea i
mpachetarea pinii (ca msur de economie), dar a fost reintrodus n anul 1950.
10
50% din ceilali aminoacizi eseniali. Utilizarea n alimentaie a pinii integrale
mrete acest procent dar este departe de a asigura necesarul organismului n
lizin.
Pinea asigur omului 1/5 1/3 din necesarul total de proteine vegetale.
11
localizrii vitaminelor, n special la periferia bobului, pinea neagr este mai
bogat n vitamine dect pinea alb.
n timp ce 300 g de pine alb contribuie numai cu 15% din necesarul zilnic
de vitamina B1 pentru un adult, pinea din fin intermediar furnizeaz 25%,
iar cea din fin integral 40%. Contribuia pinii pentru asigurarea necesarului
de vitamin B2 este mai mic: 300 g de pine alb contribuie cu 10%, aceeai
cantitate de pine intermediar cu 18%, iar de pine integral cu 20 - 25%.
Pinea furnizeaz 30 - 40% din necesarul zilnic de vitamina B6 si 14 - 30% din
cel de acid pantotenic i acid folic.
100 u
100
Q = ( Pr Kpr + L KL + G KG )
n care:
u umiditatea pinii, n %.
12
Tabelul 1. Valoarea energetic a pinii
De asemenea, cu ct pinea sau produsele din aluat sunt fcute din fin de
extracie mai mic (fin alb), gradul de asimilare i respectiv puterea caloric a
pinii sau a produselor din aluat va fi mai mare.
13
1.3. Clasificarea produselor de panificaie
Figura 2
Figura 3
14
Figura 4
Figura 5
pine dietetic;
Figura 6
Figura 7
15
pine de secar;
pine multicereale.
b) dup format:
rotund;
lung;
paralelipipedic;
plat (lipie).
c) dup felul coacerii:
coapt pe vatr;
coapt n forme.
d) n funcie de prezena srii de buctrie:
Alimentele finoase obinute din aluat prin tratare termic reprezint cea mai larg familie de
alimente, care se caracterizeaz printr-un grad avansat de prelucrare avnd nsuiri
psihosenzoriale care le fac apetisante i potrivite pentru a fi consumate ca atare.
fin;
sare comestibil;
amelioratori;
ap tehnologic;
drojdie.
Materiile prime i auxiliare au un rol bine precizat la fabricarea produselor, prin compoziia lor
asigurndu-le un anumit coninut n substane valoroase din punct de vedere alimentar: gust i
arom, iar prin nsuirile tehnologice pe care le au influeneaz asupra modului n care se
desfoar procesul de fabricaie.
16
2.1. Grul i fina
2.1.1. Grul
Sursa foto:www.bioraw.ro
Dintre multiplele specii de gru care se cultiv, dou s-au impus cu autoritate: grul comun
(Triticum aestivum sp. Vulgare), care cuprinde forme de toamn i de primvar i ocup circa
90% din suprafaa cultivat cu gru de pe ntreg Globul, i grul dur (Triticum durum) care
cuprinde forme de primvar i ocup 9% din suprafaa cultivat.
inndu-se seama de faptul c structura anatomic a bobului de gru are un rol deosebit n
tehnologia panificaiei, ea a constituit obiectul unor studii aprofundate pentru a se determina
exact proporiile n care prile anatomice se gsesc n diverse soiuri de gru i pentru a se
clarifica complexul compoziiei chimice a fiecrei pri anatomice(tabel 2).
17
Tabelul 2. Structura anatomic a bobului de gru.
Endocarp 1,44
TOTAL 8,00
Strat aleuronic
6,7 7,1
Endosperm
81,4 84,1
Embrion
1,0 1,6
1,4 2,0
Cotiledon
Componentele principale
Hidraii de carbon au ponderea cea mai mare n bobul de gru.
18
Amidonul reprezint 48 62% din greutatea bobului. n amidonul de gru,
amilaza constituie 17 29%, restul reprezentnd amilopectina.
Masa molecular Circa 28000 Circa 210000 Circa 40000 2-3 milioane
19
amilazele
proteazele
Cunoaterea modului n care acioneaz amilazele din gru n diverse
condiii de mediu este garania conducerii corespunztoare a proceselor
fermentative pe ntreg parcursul fabricrii produselor de panificaie.
Enzimele proteolitice, prin acionarea lor, scindeaz legturile peptidice ale
lanurilor proteice modificnd astfel proprietile chimice i fizice ale proteinelor
din aluat.
2.1.2. Fina
Fina reprezint materia prima de baz care intr n cea mai mare proporie
n componena produselor de panificaie i finoase. Se utilizeaz n principal
fina de gru, i numai pentru unele sortimente de pine, ca adaos, fina de
secar. Fina se obine prin mcinarea boabelor de gru care are ca scop
separarea miezului (corpul finos cu valoare alimentar ridicat) de nveli
(coaja), care nu are valoare alimentar pentru organismul uman.
21
2.1.2.2. Compoziia chimic a finii
Fina reprezint un complex de componeni chimici care determin
nsuirile tehnologice, fiecare component avnd un rol bine determinat n
desfurarea proceselor de fabricaie.
22
coagulare, astfel c peliculele de gluten care nglobeaz granulele de amidon
parial gelifiate formeaz pereii porilor miezului de pine.
23
Tabelul 4. Proprieti fizice i chimice ale finii
FAIN
CARACTERISTICI ALB FAIN SEMIALB
umiditate % max 15 15
glucide (% la s.u.) 80 78
60 170
vitamine /100 gr. fin
- B1 30 80
- B2
- PP 170 1030
24
proteazele scindeaz proteinele pn la aminoacizi pe tot parcursul desfaurrii
procesului tehnologic de obinere a produsului.
Substanele colorante dau finii culoarea alb-glbuie mai mult sau mai
puin pronunat. Substanele colorante fac parte din grupa substanelor
carotenice.
2.2. Apa
25
Tabelul 5. Gradele de duritatea ale apei
Moale 05
Semidur 5 10
Dur 10 20
Foarte dur 20 40
Extrem de dur Peste 40
2.3. Drojdia
Sursa foto:www.gradinavisata.ro
Omul a folosit de mii de ani drojdia pentru a fabrica att pine ct i alcool.
Dovada acestui fapt s-a gsit pe zidurile peterilor babiloniene precum i n
hieroglifele egiptene datate n 2000 .Ch. Dospirea pinii era considerat o
26
expresie a artei deoarece omul, n timpul acela, nu nelegea procesul de
fermentare i felul n care are loc acesta.
Anii 1600 pot fi considerai drept anii de nceput pentru actuala panificaie
n ceea ce privete industria drojdiei. n 1676 Anton von Leeuwenhoek folosind
un microscop a descoperit faptul c drojdia era de fapt o celul i c, diferite
tipuri de astfel de celule de drojdie puteau fi folosite pentru fabricarea berii sau la
vinificaie.
Uneori era pstrat o bucat de aluat din ziua precedent i folosit pentru
aluatul din ziua urmtoare deoarece se descoperise c aluatul rezultat era mult
mai consistent i fermenta mult mai repede astfel. Bucata de aluat purta
denumirea de ,,starter sau de ,,plmad. Pn aproape de anii 1800 omul nu a
reuit s neleag mecanismul de producere al dospirii. n condiiile acestea, n
1866 L. Pasteur a fost rugat s analizeze mostre de bere i vin. El a descoperit c
fermentarea alcoolic are loc fr oxigen dovedindu-i astfel natura anaerobic.
27
Dezvoltarea tehnologiei de obinere a drojdiilor a continuat de-a lungul
timpului, astfel c astzi, resurse vaste sunt investite n cercetarea i dezvoltarea
acestui fenomen.
2.4. Sarea
28
aluatului, este reinerea srii pn n ultimele minute ale malaxrii (Tehnici de
ntrziere a Adaosului de Sare).
Din practic i din studiile efectuate n acest sens, s-a dovedit c aluatul fr
sare este moale i are elasticitate mai redus, lindu-se la dopsirea final, ceea ce
face s se obin pine necrescut i cu porozitate neuniform.
29
b) Depozitele de fin n vrac (metoda modern) trebuie s asigure
aceleai condiii de pstrare a finii ca i cele anterioare.
30
scopul unei pstrri, calupurile de drojdie se scot din lzile de ambalaj i se
aeaz pe rafturi, care s permit aerisirea lor. Dac nu se pstreaz aceste
condiii, drojdia se altereaz, capt un miros neplacut i se nmoaie, ceea ce
produce scderea puterii de fermentare sau chiar degradarea total.
31
Dup pregtire se recomand trecerea finii printr-o instalaie cu magnei,
pentru separarea eventualelor impuriti metalice care nu au putut fi eliminate
prin cernere sau a celor care au ptruns n fin pe parcursul operaiilor de
pregtire.
32
finuri cu nsuiri inferioare de panificaie, la fabricarea pinii de secar, precum
i la nceput de lucru sau dup ntreruperea sptmnal.
33
Produsele obinute ns, nu sunt de cea mai bun calitate, datorit n
principal gustului necorespunztor i structurii miezului. n cadrul procesului de
preparare a aluatului, una dintre cele mai importante faze este fermentaia
aluatului. Ea reprezint faza cu ponderea cea mai mare n timpul procesului de
panificaie.
Regimul de fermentaie
34
Aciditatea pe care o au semifabricatele la sfritul fermentaiei reprezint
unul dintre principalii factori ai regimului n care s-a desfurat aceast faz a
procesului tehnologic. Prosptura din fin neagr are de obicei aciditatea 7 -
8, din fin semialb 6 - 7 i din fin alb 3 - 4 . Corespunztor, maiaua are
5,5 - 6,5; 4,5 - 5,5 i 2,5 - 3,5, iar aluatul 4,5 -5,5; 4 - 5 i 2 - 3.
35
3.3. Prelucrarea aluatului
manual;
semimecanizat n unitile mici i mijlocii;
mecanizat n unitile mari.
Divizarea manual a aluatului const n tierea acestuia cu gripca, n buci
aproximativ de greutatea necesar, i ajustarea lor pe cntarul - terezie sau pe
balana de brutrie.
crestarea;
anarea acestora.
36
Coacerea produselor de panificaie, n primul rnd a pini i a produselor de
franzelrie, are loc la un anumit regim de temperatur i umiditate care trebuie s
permit desfurarea optim a transformrii aluatului n pine. De asemenea,
coacerea dureaz un anumit timp, bine determinat.
37
Depozitarea produselor reprezint faza care ncheie procesul tehnologic, i
de modul cum se respect toate prescripiile n care trebuie s se desfoare
aceast operaie, depinde meninerea calitii produselor dup scoaterea lor din
cuptor.
38
nominale a produselor, aceasta fcandu-se prin cntrirea unui numr de 10
buci luate din prob. Greutatea medie trebuie s corespund cel puin greutii
nominale respective, greutatea unei buci putnd avea o abatere limit de 3%
n cazul pinii i de 5% n cazul produselor de franzelrie.
Suprafaa cojii Fr zbrcituri ; Fr crpturi Lucioas sau mat la soturile presate cu fin,
mai late de 1 cm i mai lungi de 6 neted (n afar de poriunea presrat cu
cm (la pinea semialb i alb). susan, mac, etc.), fr lipituri sau pri
murdare.
39
Miezul Bine crescut cu pori fini i Bine crescut; Poros; Mas
uniformi ; Elastic ; La uoar uniform; Fr goluri, elastic, la
apsare cu degetul s revin apsarea uoar s revin imediat la
imediat la forma iniial. starea iniial, neumed la pipit i
nesfrmicios.
40
4.3.1. Boala ntinderii sau boala cartofului sau boala mezentericus
Este provocat de bacterii din genul Bacillus: Bacillus subtilis i Bacillus
mezentericus. Aceste bacterii sunt larg rspndite n aer, pe sol, n plante.
temperatura de depozitare;
41
Produsele mucegite i modific coloraia datorit coloniilor de mucegai
colorate caracteristic, gustul i mirosul devin neplcute, devenind improprii
pentru consum.
42
4.4.1. Defecte de form
Din acest punct de vedere, pinea poate fi bombat sau plat.
Pinea bombat se obine n cazul folosirii unui aluat prea dens sau
insuficient fermentat. n primul caz, procentul de ap n aluat fiind mai mic dect
cel normal, drojdiile fermenteaz mai bine , iar bioxidul de carbon e n cantitate
mai redus. Pe de alt parte, aluatul prea dens opune o rezisten mai mare
bioxidului de carbon i afnarea se produce anevoie. Toate acestea duc la
acumularea neuniform a gazelor de fermentare n goluri, care prin coacere i
mresc volumul rapid i se alungesc vertical, dnd produsului form bombat.
Pinea plat, necrescut, poate proveni din cauza folosirii unei fini de
calitate slab, a prepararii unui aluat prea moale, a dospirii prelungite a aluatului
sau coacerii ntr-un cuptor cu temperatur prea joas. Fina de calitate slab,
avnd glutenul insuficient de rezistent i elastic, las s se piard o mare parte
din gazele de fermentare. Din aceast cauz, presiunea din interiorul aluatului
este mic, ceea ce face ca acesta s cad sub greutatea proprie i pinea s se
leasc.
43
pinii insuficient dezvoltate. Drojdia de calitate inferioar produce fermentaia
prea lent i afneaz insuficient aluatul, ceea ce face ca volumul acestuia s fie
mic.
Bicile dulci sau arse apar la pinea care are n acelai timp i o porozitate
neuniform. n cele mai multe cazuri, bicile se formeaz datorit folosirii
maielei insuficient fermentate. Fermentarea ulterioar n cuptor se formeaz la
suprafaa porilor mari acoperii de o pojghi subire de aluat. Astfel de pori se
pot forma i din cauza unui aluat prea moale, ntruct hidroliza se produce mai
intens. De asemenea, n cazul folosirii unei maiele prea fermentate se slbete
rezistena glutenului, ceea ce duce la formarea unor bici arse.
44
scade, iar gazele de fermentare formeaz un numr mare de crpturi mici,
ndreptate n diferite direcii, care degradeaz mult aspectul pinii; cnd dospirea
final a aluatului s-a fcut insuficient, iar gazele rezultate prin fermentarea
puternic a aluatului ies din pine, producnd crpturi laterale n coaj.
45
bucilor de aluat un timp prea ndelungat, ntruct pereii porilor sunt distrui,
datorit activitii enzimelor proteolitice.
PARTEA a II a
CERCETRI PROPRII
46
Sursa foto: https://www.pinterest.com/
Deoarece producia de pine i de specialiti de panificaie este unul din cele mai
importante domenii din cadrul industriei alimentare, aceste produse destinate
consumului uman stnd la baza piramidei nutriionale, am considerat c studiul
produselor de panificaie ntr-o unitate de elit din domeniu, reprezint o idee deosebit
pentru asigurarea salubritii i siguranei alimentare.
47
n acest context lucrarea de fa a avut drept scop analiza calitativ comparativ
(tehnologic, organoleptic i fizico-chimic) a unor produse de patiserie de la
fabrica S.C FORNI PREST S.R.L.- Oltenia, judeul Clrai.
FORNI PREST SRL a fost infiinat in anul 2007. Conform datelor oferite de Registrul
Comerului, firma are ca domeniu de activitate principal Fabricarea pinii; fabricarea
prjiturilor si a produselor proaspete de patiserie, cod CAEN 1071, fiind inscris in LocalBiz in
seciunea Industrie prelucratoare de materii si materiale.
Fabrica este localizat n str. Cuza Vod, nr.107, oraul Oltenia, judeul Clrai,avnd o cifr
de afaceri n 2011 de 2171416 Ron i un numr de 33 de angajai. Unitatea de panificaie are o
capacitate zilnic de prelucrare de 2,5 tone de fin pe zi, livrnd produse n localitatea n care
i desfoar activitatea-municipiul Oltenia. Unitatea beneficiaz de urmtoarele dotri:
cerntor fin;
malaxoare tip Independena de 500 litri fiecare;
cuptor tip Bassanina cu funcionare cu combustibil solid;
cuptor covrigi Moretti Forni;
pres manual de divizat;
main de modelat cornuri i franzele;
feliator de pine;
central termic care asigur agentul termic i apa tehnologic;
boilere electrice;
mese de modelat;
dospitor.
Alimentarea cu ap este asigurat de la reeaua de ap potabil a oraului. Apa cald se
asigur cu 2 boilere electrice de 80 de litri fiecare. Apele uzate din secia de producie i de la
48
grupurile sociale sunt deversate la reeaua de canalizare a oraului. Alimentarea cu energie
electric este asigurat din reeaua oraului.
Franzel 300g
Pine mpletit
Ecler
Rulou
Rulad
Pandipan
Cozonac cu rahat sau cu nuc si cacao sau stafide
Baton cu mac
49
Figura 9. Prjitura Forni cu vanilie/ cacao
50
Tvi forme Hrtie
ntindere pe Turnare n
pergament;
tav ; forme
Tvi i forme
(Pergament)
folosite la
Rcire
5.4.2.Cozonac tradiional
51
Figura 11. Cozonac de la S.C .FORNI PREST SRL
5.4.3.Cornuri cu umplutur
Materii prime: -pentru aluat: fin, unt, amestec cu margarin 50%,oet, sare;
-pentru umplutur:nuc, mac, rahat,cacao;-pentru decor:zahr farin, vanilin
52
5.5.Metode de analiz organoleptic i fizico-chimic a Prjiturii Forno cu vanilie,
Cornurilor cu umplutur i Cozoncului tradiional.
53
Determinrile au fost realizate n Laboratorul de Chimie - Biochimie din cadrul Facultii de
Zootehnie, Bucureti, precum i in laboratorul propriu ale fabricii.
5.5.1.Analiza organoleptic
Culoare
Miez: Se examineaz vizual miezul n seciune (uniformitatea, forma i
Aspectul n seciune fineea porilor).
Se examineaz vizual culoarea miezului i se observ dac este
Culoare caracteristic sortimentului de analizat.
Se apreciaz consistena, prin apsare cu degetul, o singur dat
Consisten ntr-un loc, asupra miezului, observnd dac acesta revine la forma
iniial (nu pstreaz forma degetului).
Se mai observ dac miezul este desprins de coaj, necopt, dens,
sfrmicios, neelastic, cu straturi compacte i urme de fin, lipicios
i la rupere se ntinde n fire subiri argintii (caracteristic infectrii cu
Bacillus mezentericus).
Miros Pentru aprecierea mirosului se secioneaz produsul, se preseaz
de cteva ori i se miroase imediat. Se constat dac are miros acru,
rnced, de mucegai sau alt miros necaracteristic produsului.
Gust i arom Se degust o poriune din produs (miez i coaj) i se apreciaz
dac gustul este caracteristic sortimentului i dac apar unele defecte
ca: gust strin, acru, amar, sau prea srat, cu impuriti minerale (nisp,
pmnt, etc.).
54
5.5.2.Analiza fizico-chimic : analiza trebuie efectuat la cel puin 3 ore i la cel mult 20 ore de
la scoaterea specialitilor de patiserie din cuptor..
Din punct de vedere fizico-chimic produsele luate n studiu au fost analizate sub aspectul
umidii, aciditii,coninutului de grsimi i zaharuri.
5.5.2.1.Determinarea umiditii
Aparatur:
Etuv electric termoreglabil;
Fiole de cntrire cu capac, de preferin din aluminiu, cu diametrul de 50 mm i nlimea de
30 mm.
Tehnic de lucru:
Fiola cu capacul alturi se introduce n etuva nclzit n prealabil la 1400 - 145C. Se regleaz
etuva la 1300 2C i se continu nclzirea fiolei cu coninut timp de 45 de minute la aceast
temperatur. Apoi fiola se scoate din etuv, se acoper cu capacul i se introduce ntr-un exicator
coninnd clorur de calciu anhidr. Dup rcire, pn la temperatura ambiant, fiola se
cntrete cu precizie de 0,001 g.
Se efectueaz n paralel dou determinri din aceeai prob pentru analiz.
Calculul rezultatelor:
m1 m2
Apa ) 100
m1 m0
(%
55
Ca rezultat se ia media aritmetic a celor dou determinri efectuate n paralel. Diferena dintre
rezultatele a dou determinri paralele, efectuate de acelai operator, n cadrul aceluiai laborator,
nu trebuie s depeasc 0,5 g ap la 100 g prob.
Reactivi
Hidroxid de sodiu, soluie 0,1 N;
Fenolftalein, soluie 1% n alcool etilic 70% volum.
Tehnica de lucru
Din proba de analizat pregtit conform punctului 5.5.2.1, se cntresc 25 g miez, cu precizie de
0,01 g i se introduc ntr-un vas de sticl de 500 cm3 cu dop lefuit. Se adaug 30 - 75 cm3 dintr-o
cantitate de 250 cm3 ap, msurai cu un cilindru gradat. Se amestec proba cu o baghet de
sticl prevzut la capt cu cauciuc, pn la obinerea unei paste omogene.
Dup omogenizare, se adaug ap pn la circa 200 cm3, se agit totul 3 minute, se adaug restul
de ap din cilindru i se amestec, aducnd toate particulele de prob de pe pereii vasului i de
pe baghet n lichid.
Calculul rezultatelor:
Aciditatea se exprim n grade de aciditate: 1 grad de aciditate reprezint aciditatea din 100 g
prob care se neutralizeaz cu 1 cm3 soluie de hidroxid de sodiu 0,1 N.
V 0,1
Aciditate 100
m
[grade de aciditate la 100 g produs]
n care:
56
m - masa probei corespunztoare volumului de filtrat luat pentru determinare, n grame .
Ca rezultat final se ia media aritmetic a celor dou determinri. Diferena dintre rezultatele a
dou determinri paralele, efectuate de acelai operator, n cadrul aceluiai laborator, nu trebuie
s depeasc 0,2 grade aciditate la 100 g prob.
Ca rezultat final se ia media aritmetic a celor dou determinri. Diferena dintre rezultatele a
dou determinri paralele, efectuate de acelai operator, n cadrul aceluiai laborator, pe aceeai
prob nu trebuie s depeasc 0,05 g clorur de sodiu la 100 g prob.
Grsimea din proba de cercetat este extras pn la epuizare cu solveni organici i dup
ndeprtarea solventului de extracie se cntrete i se exprim procentual. Pentru asigurarea
extraciei complete, prob este supus n prealabil unui tratament termic la temperatur moderat
prin care se realizea deshidratarea i distrugerea membranei sau peliculei proteice a
microstructurii n care este nglobat.
- aparat de extracie continu, model Soxhlet, cu balon de 250 ml, extractor de 100 ml i
refrigerent;
- etuv electric reglat la temperatura de 1032C;
-eter de petrol sau eter etilic (se recomand eterul de petrol).
Pe o cartel de celuloid se aeaz o fie subire de vat i se tareaz. Din proba pregtit
pentru analiz se iau cca. 5 g i se ntind sub form de irag pe fia de vat. Se cntrete la
balana analitic i se noteaz cantitatea exact luat n lucru. Aceasta se deduce din greutatea
total minus tara (greutatea cartelei de celuloid i a fiei de vat).
57
Peste produsul cntrit se adaug o cantitate egal sau mai mare de sulfat de sodiu anhidru
sau nisip. Se ruleaz vata cu atenie n aa fel nct s nu se piard nici o particul de produs (n
timpul n care se ruleaz vat, mna nu trebuie s vin n contact cu produsul) i se introduce n
cartuul filtrant sau n plicul confecionat din hrtie de filtru, n prealabil numerotat cu creion
negru. Pentru produsele la care toctura nu se aglomereaz sub form de bloc compact sau sub
form de past, nu este necesar folosirea sulfatului de sodiu sau a nisipului.
n cazul probelor cu coninut mare de grsime este necesar ca fiecare cartu sau plic, dup
cntrire i nchidere, s se introduc n cte o fiol curat i uscat de sticl. Dac probele au
coninut mic de grsime nu este necesar introducerea plicurilor n fiole individuale. Ele se pot
aeza , fr a se atinge, ns, pe o tvi curat i uscat.
Probele astfel pregtite se introduc la etuva reglat la 1032C unde se usuc timp de 6 ore,
sau la 1252C timp de o or i jumtate.
Dup epuizarea timpului se scot din etuv i se rcesc. ntre timp, baloanele Soxhlet uscate,
curate i numerotate, se tareaz la balana analitic. Se introduce, fiecare plic sau cartu filtrat n
extractul aparatului, iar n balonul corespunztor se pune o cantitate de cca. 150 ml din
solventul folosit pentru extracie (pentru a asigura cantiti egale de solvent se adaug
aproximativ odat i jumtate din capacitatea extractului).
Dac plicurile au fost uscate la etuv n fiole individuale, n special cnd se observ
extravazarea grsimii topite din plicul respectiv, fiecare fiol se va clti n 3-4 reprize cu
cantiti mici de solvent care se adaug n balonul corespunztor.
n cazul n care extracia trebuie, continuat a doua zi, este bine ca dup rcirea bii s se
procedeze n aa fel nct n extractor s rmn solvent (1/2-2/3 din capacitatea acestuia), deci
plicul s nu rmn peste noapte ,,pe uscat.
Dup epuizarea extraciei se scoate plicul din exterior i treptat ntreaga cantitate de solvent
din balon. n acest scop, cnd extractorul este aproape umplut (nainte de sifonri) se desface
instalaia i solventul din extractor se colecteaz ntr-un recipient. Operaia se continu pn
cnd nu mai cad din refrigerent picturi de solvent condensat, dovad c s-a ndeprtat ntreaga
cantitate de solvent din balon i a rmas numai grsime extras.
58
apoi se introduc la etuva reglat la 1032C unde se menin 1-1 or, dup care se rcesc n
exicator i se cntresc. Se repet uscarea n reprize de cte 30 minute, pn la greutate
constant.
Calculul rezultatelor:
n care : m = cantitatea de grsime extras (g); aceasta se deduce din greutatea balonului dup
uscare (adus la greutate constant) i tara acestuia, iar m1 = cantitatea de produs luat n lucru.
Principiul metodei
Se determin zahrul reductor nainte i dup hidroliza acid, iar diferena acestora se exprim
convenional n echivalent zaharoz.
Reactivi:
Din soluia de baz pregtit pentru determinarea zahrului invertit (reductor) se pipeteaz 20ml
ntr-un balon cotat de l00 ml. Se dilueaz cu ap pn la volumul de cea. 50ml, apoi se adaug lml acid
clorhidric 1N. Dup omogenizare balonul se ine 30 de minute pe baia de ap la fierbere. In acest timp,
zaharoza se invertete, deci se scindeaz ntre cele dou zaharuri componente i zahrul invertit rezultat se
adaug celui existent iniial.
59
Dup epuizarea celor 30 de minute balonul se rcete sub jet de ap i se adaug 1 ml hidroxid de
sodiu soluie 1 N pentru neutralizarea acidului de invertire. Se completeaz cu ap la semn i se
omogenizeaz.
Diferena ntre cele dou determinri corectat cu factorul 0,95 reprezint coninutul de zaharoz.
Formula de calcul va fi deci urmtoare:
Factorul 0,95 a fost dedus din raportul dintre masa molecular a zaharozei i masele moleculare
nsumate ale glucozei i fructozei (zahr invertit), repectiv;
5.5.3 Analiza microbiologic s-a realizat n cadrul laboratorului propriu al fabricii i a constat n
determinarea germenilor din genul Escherichia Coli, Salmonella, Stafilococ coagulazo-pozitiv,
Bacillus cereus,Drojdii i mucegaiuri, Bacillus mesentericus.
60
5.6.Rezultate i discuii
Aspect Prjitur Forni STAS 91 83 Straturi de blat- foi dobos albe sau de cacao,
cu vanilie/cacao, coapte, cu miez poros, alternnd cu straturi
miez
50-150g/buc. de umplutur/ crem
Consisten Prjitur Forni STAS 91-83 Mas elastic, poroas, fraged, umplutura
cu vanilie/cacao, cremoas..
50-150g/buc
61
Tabel 9. Rezultatele analizelor fizico-chimice pentru Prjitura Forni cu
vanilie/cacao de la S.C. Forni Prest S.R.L.(media a trei probe luate in studiu)
umiditatea este de 33% , cu 10% mai mic dect umiditatea Franzelei albe
i se ncadreaz n limitele de admisibilitate pentru acest sortiment;
62
Tabel 10. Rezultatele analizelor organoleptice pentru Cornuri cu
umplutur de la S.C. Forni Prest S.R.L.(media a trei probe luate in studiu)
63
fizico chimic
coninutul de grsime este de 2 ori mai mic dect cel pentru prjitura Forni
cu vanilie ,iar zaharurile totale reprezint doar 1/5 din zaharurile totale ale prjiturii
Forni cu vanilie i acest lucru se coreleaz cu tehnologia de fabricaie a acestui
sortiment.
64
Parametru U.M. Metode de Rezultate obinute
analiz
65
Glucide %raportat la STAS 91 - 93 16 Min. 15
totale(Zaharuri) S.U.
66
9
8
7
6
5
4
3
Grsime(%)
2
Limite de admisibilitate
1
0
25
20
15
10
Glucide
5 totale(%raportat la S.U)
Limite de admisibilitate
0
67
Din analiza graficelor 1 i 2 se constat c cel mai ridicat coninut de grsime , ca i de glucide
totale se ntlnete n cazul Prjiturii Forni i a Cozonacului tradiional i acest lucru se
coreleaz cu tehnologia de fabricaie pentru aceste tipuri de produse.
5.7.Concluzii
68
Pe baza cercetrilor efectuate privind calitatea unor produse de patiserie obinute n
cadrul S.C.Forni Prest S.R.L putem concluziona urmtoarele:
BIBLIOGRAFIE
69
2. Cmpeanu Gh., Enua Iorga, Utilizarea enzimelor n panificaie, Institutul de Bioresurse
Alimentare, Bucureti, 1998
3. Chiriac V., Ghederim Veturia, Epurarea apelor uzate i valorificarea reziduurilor din
industria alimentar i zootehnie, Editura Ceres, Bucureti, 1997
8. Marranca B., A Slice of Life-Contemporary writers on food-by, The Overlook Press, Peter
Mayer Publishers Inc., USA, 2003
10. M. G. Scanlon, M. C. Zghal, Bread properties and crumb structure, Food Res. Int., 2001
11. Roos Yrjo J., Karel M., Kokini J.L., Glass transition in low moisture and frozen foods:
effects on shelf life and quality, Food Tchnology, 50(11), 1996
12. Sahlstrom S., Brathen E, Effects of enzyme preparations for baking, mixing time and
resting time on breadquality and bread staling, vol. 58, Norvegia, 1997
13. Sseanu S., Strategii manageriale n industria de panificaie, Editura Matrix Rom,
Bucureti, 2005
14. Simatos D., Blond G., Perez J., Food preservation by moisture control; fundamentals and
applications, Editori Barbosa-Canovas G.V., Welti-Chanes J., ISOPOW Pract. II, 3 31 , 1995
15. Sorin Apostu, Microbiologia produselor alimentare, vol.II, Editura Risoprint, Cluj-Napoca,
2006
70
16. Tucu D., Sisteme i structuri productive, Editura Orizontului Universitare, Timioara, 1997
17. Voicu Gh, Procese i utilaje pentru panificaie, Editura Bren, Bucureti, 1999
18. Zounis S., Quail K. J., Predecting Test Bakery Requirements from Laboratory mixing tests,
Journal of Cereal Science 25, 185 196, Australia, 1997
*** www.anamob.ro/panificaie
*** Brutarul i cofetarul, revista morarilor, brutarilor, cofetarilor i patiserilor, Editor Boro-Info
SRL, Odorheiu Secuiesc, Nr.1, ianuarie 2008
71