Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Temele
pentru examenul de licen la cursul
Combustibil, teoria arderii i instalaii de cazane
Cuprins
1.Instalaii de cazane, tipuri. Schema tehnologic a unei instalaii de cazane.................................3
2. Combustibili: noiune, tipuri, resurse, bilanuri de combustibil..................................................5
3. Cldura de ardere, combustibili convenionali............................................................................8
4. Compoziia elementar a combustibililor, mase de combustibil, materiile volatile, cocsul.....10
5. Combustibili solizi. Caracteristici tehnice ale combustibililor, umiditatea i cenua.
Clasificarea i marcarea combustibililor solizi..............................................................................13
6. Combustibili lichizi i gazoi. Caracteristici tehnice. Particulariti.........................................16
7. Biocombustibilii, tipuri, metode de obinere, caracteristici.......................................................19
8. Noiuni de ardere a combustibilului, reacii de ardere, produse de ardere................................22
9. Volumul stoechiometric al aerului necesar arderii. Coeficientul de exces de aer, infiltrrile de
aer fals............................................................................................................................................24
10. Calculul produselor de ardere. Entalpia gazelor de ardere......................................................27
11. Arderea combustibililor i mediul ambiant..............................................................................31
12. Bilanurile cazanelor, bilanul material, bilanul termic, pierderile de cldur.......................34
13. Analiza pierderilor de cldur. Randamentul brut al cazanului, consumul de combustibil.. . .36
14. Bilanul energetic al cazanului, serviciile proprii, randamentul net........................................38
15. Organizarea procesului de ardere, focare, caracteristici..........................................................39
16. Arderea combustibilului solid n strat imobil i fluidizat........................................................41
17. Arderea combustibilului solid n suspensie, sisteme de mcinare a crbunelui......................43
18. Arztoare i focare pentru combustibil solid...........................................................................45
19.Arderea combustibililor lichid i gazos; arderea simultan a mai multor combustibili...........47
20.Transferul de cldur n cazane, generaliti, transferul de cldur n prile convective ale
cazanelor........................................................................................................................................50
21.Transferul de cldur n focare.................................................................................................53
22.Circulaia n cazane, generaliti, structura i caracteristicile curenilor de fluid n cazane.....56
23.Hidrodinamica elementelor cazanelor. Sigurana hidrodinamicii cazanelor. Dereglri de
circulaie........................................................................................................................................58
24.Suprafeele de schimb de cldur ale cazanelor, coraportul lor, compoziia i dislocarea.......61
25.Vaporizatoare, tipuri, construcii, separarea aburului n cazane...............................................63
26.Supranclzitoare de abur, tipuri, construcii, reglarea temperaturii aburului supranclzit.....66
27.Economizoare, prenclzitoare de aer, tipuri, construcii.........................................................68
1
2
28.Apa n instalaiile de cazane, feluri de ap, surse; impuritile apei, indicii de calitate...........70
29.Impactul impuritilor asupra utilajului cazanelor, metode de reducere i neutralizare...........74
30. Eliminarea impuritilor mecanice, coloidale, uleioase, a ionilor de fier i compuilor de
siliciu.............................................................................................................................................76
31. Dedurizarea apei, metode; dedurizarea n cmp magnetic......................................................81
32.Desalinizarea apei prin schimb de ioni, scheme de tratare a apei............................................83
33.Degazarea apei, metode, degazarea termic, calculul degazoarelor termice............................87
34. Tratarea apei n interiorul cazanelor; purjarea cazanelor, reducerea pierderilor de cldur la
purjare............................................................................................................................................90
35.Scheme termomecanice ale instalaiilor de cazane, schema de principiu a unei Centrale
Termice..........................................................................................................................................93
36. Gospodrii de combustibil, sarcini i funcii; gospodrii de combustibil solid.......................95
37. Gospodrii de combustibil lichid i gazos...............................................................................97
38. Captarea i evacuarea cenuii i zgurii la Centrale................................................................100
39. Sisteme de ventilare i tiraj....................................................................................................103
40.Cadrul metalic i nzidirea cazanelor; armatur grea i fin...................................................106
41.Aparate de msur, control i informaii la cazane.................................................................109
42.Automatizri, dispozitive de protecie i blocare....................................................................112
43.Noiuni despre exploatarea cazanelor; strile cazanelor, reparaii, deservire.........................114
44.Particularitile exploatrii suprafeelor de schimb de cldur ale cazanelor: eroziunea,
ancrasarea (murdrirea) i coroziunea suprafeelor cazanelor.....................................................117
2
3
aburului sau a apei fierbinte. Mai jos este prezentat o schem tehnologic a unei instalaii de
cazane pe combustibil solid.
4
5
5
6
- energia solar, a crei intensitate poate fi multiplicat prin focalizare cu ajutorul unui
sistem de oglinzi i folosit apoi ca energie termic sau valorificat direct ca energie electric
prin intermediul celulelor fotovoltaice.
- energia geotermal ce poate ajunge n mod natural la suprafaa terestr sau poate fi adus
prin diferite mijloace i utilizat apoi ca energie termic.
Prin natura lor sursele de energie sunt inepuizabile i corespund unor procese naturale n
desfurare, repetabile sau regenerabile. n acelai timp, resursele de energie sunt n majoritate
epuizabile.
n ceea ce privete sursele i resursele inepuizabile, limitele sunt de ordin tehnic i economic.
Astfel, apa poate fi considerat drept o resurs inepuizabil, dac se iau n consideraie cantitile
imense de ap din mri i oceane, precum i circuitul ei n natur.
Din punctul de vedere al cunoaterii, resursele energetice pot fi identificate i neidentificate.
Resursele energetice neidentificate se mpart n previzibile, dac sunt situate n zone cunoscute,
dar insuficient exploatate, i ipotetice, dac sunt situate n zone nc necercetate.
Resursele identificate se mpart n exploatabile, cunoscute i sub numele de rezerve, i
condiionale sau inexploatabile n condiiile tehnice i economice actuale. Rezervele pot fi certe
sau probabile.
Combustibili se numesc substanele inflamabile care din punct de vedere economic este raional
s se utilizeze pentru obinerea unor cantiti considerabile de cldur. Se utilizeaz combustibili
de provenien organic (att fosili ct i biomas) i mineral combustibilul nuclear (U 235,
U238, U233, Pu239). Combustibilii organici degaj cldura n urma reaciilor interatomare - de
combinare a elementelor (atomilor) combustibile cu oxidantul. Combustibilii nucleari degaj
energia legturilor din interiorul nucleului atomilor, n urma reaciilor de fisiune a acestora,
energie cu mult mai mare dect cea degajat de combustibilii organici.
Dup starea de agregare combustibilii se mpart n:
solizi - crbuni (lignitul, huila, antracitul, cocsul);
isturi combustibile;
turb;
biomas (lemnul, mangalul, deeurile agricole, industriale, menajere);
lichizi produse petroliere (benzina, motorina, kerosenul, pcura);
biodiesel produs din uleiurile vegetale;
alcooli (etilic, metilic);
gazoi gazele naturale;
gazele asociate (zcmintelor de iei);
gazele artificiale (biogazul, gazul de gazogen, gazul de furnal, de cubilou .a.).
Pentru producerea energiei electrice i termice se utilizeaz aproape toate aceste tipuri de
combustibil cu excepia unora de calitate superioar, cum ar fi cocsul, benzina, alcoolii.
n funcie de provenien, acetia pot fi naturali, artificiali i sintetici. Combustibilii artificiali
sunt de fapt combustibili naturali supui unui proces de nnobilare, de mbuntire a
caracteristicilor lor, iar cei sintetici sunt fabricai pentru a substitui combustibilii naturali. La
rndul lor, combustibilii naturali se mpart n organici i neorganici (de exemplu, combustibilul
nuclear).
6
7
7
8
Recalcularea cldurii superioare din cea inferioar i invers se efectueaz utiliznd relaia:
Qsr= Qir+0,225Hr+0,025Wr, MJ/kg. (3)
Pentru combustibilii gazoi se utilizeaz formula:
Qid=QiKi/100, MJ/m3, (4)
unde Ki sunt valorile componentelor combustibilului, n %, Q i cldurile de ardere respective.
Dac combustibilul conine umiditatea d, n g H2O/kg g.anh., cldura raportat la masa iniial va
fi:
Qir=(Qid-0,0025d)100/(100+ 0,1224d). (5)
Cldura de ardere a combustibilului se poate determina mai exact prin metoda experimental.
Pentru combustibilii solizi se utilizeaz bomba calorimetric, care fiind alimentat n prealabil cu
combustibil i oxigen la presiunea de 2-3 MPa, se introduce ntr-un vas cu ap (calorimetru tip
Berthelot). Aprinderea combustibilului se face cu ajutorul curentului electric, iar amestecarea
apei de un agitator cu electromotor. Msurnd cu termometrul metastatic Beckmann creterea
temperaturii apei din calorimetru, se poate determina cantitatea de cldur transmis de
produsele arderii i deci cantitatea de cldur eliminat n urma arderii combustibilului.
Cldura de ardere a combustibililor lichizi i gazoi se determin experimental cu calorimetrul
Junkers. n acest scop, o cantitate de combustibil msurat este ars cu ajutorul unui bec de gaz
sau arztor. Gazele rezultate din ardere sunt rcite pn la temperatura mediului ambiant de un
curent puternic de ap. Se msoar masa apei, variaia temperaturii ei, masa vaporilor condensai
din produsele arderii i astfel se determin att cldura superioar de ardere, ct i cea inferioar.
Pentru a aprecia eficiena utilizrii diferitor combustibili naturali i a compara valoarea
lor energetic, s-a recurs la folosirea noiunii de combustibil convenional un combustibil
abstract al crui cldur de ardere s-a acceptat egal cu Qconv=29,309 MJ/kg, valoare provenit
prin convertirea n SI a cldurii adoptate iniial 7000 kcal/kg.
3
Dac consumul de combustibil natural este B, n kg/s (sau m N s ), iar cldura lui
inferioar de ardere Qir , n MJ/kg (sau MJ m N3 ), din ecuaia de bilan termic:
B Qir Bconv Qconv (6)
rezult urmtorul consum de combustibil convenional:
B Qir kg m3
Bconv , sau N , (7)
Qconv s s
Qir
n care raportul , notat, de obicei, prin E se numete echivalent termic al combustibilului.
Qconv
Noiunea de combustibil convenional se aplic pe larg n ramura de extragere a
combustibililor i n diverse calcule tehnico-economice. Noiuni similare cu cea de combustibil
convenional au fost adoptate i n alte ramuri ale economiei. De exemplu, n trecutul nu prea
ndeprtat, ca combustibil etalon al cilor ferate era considerat crbunele de Cardiff cu cldura
inferioar de ardere egal cu 31,401 MJ/kg sau 7500 kcal/kg.
Deseori producia, consumul i importul de resurse energetice primare este evoluat n
uniti convenionale acceptate la nivel mondial: tone echivalente petrol (1 toe=1 tep = 1010 cal
=4,18681010 J) i tone echivalente coal (crbune) (1 tec=1 tcc=29,309109 J).
9
10
Starea anhidr fr cenu (versiunea englez dry ash-free de la care i provine marcarea
prin indicele superior daf) reprezint combustibilul fr umiditate i cenu:
C daf H daf O daf N daf S cdaf 100 %. (4)
C o H o O o N o S oo 100 %. (5)
10
11
11
12
W O N H C S A
De regul, coninutul de materii volatile se exprim n procente din masa anhidr fr cenu i
se apreciaz ca fiind egal convenional cu reducerea masei probei exprimat n procente din masa
real fr umiditatea combustibilului. Materiile volatile nu se conin n forma lor final n
combustibilul solid, ci se formeaz n procesul de transformare a masei organice.
De exemplu, coninutul de materii volatile n lemn e de aproape 85 %, n turb - de 70 %, n
crbunele brun - pn la 60%, iar n antracit - nu mai mare de 4 %.
Substana rmas n creuzet dup degajarea materiilor volatile poart numele de cocs brut K .
Acesta reprezint un reziduu solid compus din cocs net ce arde, numit adesea i crbune fix
C f , precum i din cenu A , i din sulf sulfat S SO4 :
K C f A S SO4 ,% . (10)
Prin urmare, compoziia tehnic a combustibilului solid poate fi dat de relaia:
V K W 100% (11)
sau
C f V S SO4 A W 100% . (12)
Coninutul de materii volatile afecteaz considerabil arderea combustibilului. Astfel,
combustibilul cu coninutul mare de materii volatile (turba, crbunele brun), fiind introdus n
focar, elimin rapid o cantitate mare de gaze combustibile, care se aprind uor i ard rapid.
Cocsul brut rezultat din descompunerea termic a unui asemenea combustibil conine o cantitate
relativ mic de carbon, din care motive arderea lui se produce la fel de rapid. Dimpotriv,
combustibilul cu coninutul mic de materii volatile se aprinde mai greu, iar arderea cocsului brut
e ndelungat.
12
13
Cenua combustibililor lichizi conine diverse sruri dizolvate n apa de foraj. Combustibilii
lichizi uori au un coninut de cenu de pn la 0,1 %, iar combustibilii grei de pn la 0,3 %.
Densitatea. Combustibilul solid extras din zcmnt are o structur poroas neomogen. Este
constituit din cteva straturi cu densiti diferite. Stratul solid este format din substane organice
i minerale. Umiditatea este mbibat n pori, golurile interioare i pe suprafaa particulelor de
combustibil, iar aerul se conine n pori i n golurile interioare.
Astfel, densitatea combustibilului definit, n general, ca masa unei uniti de volum va fi n
funcie de volumul ales. n conformitate cu aceasta, densitatea combustibilului solid poate fi:
- densitate real r , n kg m 3 , densitatea pe care o are combustibilul fr considerarea
volumului porilor i al golurilor interioare. Densitatea real a combustibililor solizi
are valori ntre 1300 kg/m3 i 1900 kg/m3.
- densitatea aparent a , n kg m 3 , se definete prin raportul dintre masa probei
poroase (naturale) de combustibil i volumul su aparent, inclusiv volumul porilor i al
golurilor interioare.
- densitatea n vrac sau grmad v , n kg m 3 , se definete cu raportul dintre masa
unui numr mare de buci (particule) de combustibil m i volumul lor brut Vb ,
inclusiv volumul golurilor interioare. Ea depinde de felul combustibilului solid,
granulaie i grad de tasare. Se ia n considerare la calculul capacitii depozitelor de
combustibil, buncrelor i recipientelor n care se face transportarea combustibilului.
Densitatea aparent (n vrac) a combustibililor solizi are valori ntre 450...800
kg/m3.
Macinabilitatea combustibilului este proprietatea de a se opune sfrmrii sale sub aciunea
forelor exercitate de instalaii mecanice de mcinat (ciocane, mori cu bile, mori cu roi dinate
etc.). Macinabilitatea combustibilului se determin prin compararea consumului de energie E
pentru mcinarea unei anumite probe cu energia E et necesar mcinrii unui combustibil etalon
13
14
kJ
huil c p 1,09 kg K ;
d
kJ
crbune brun i turb c p 1,13 kg K ;
d
kJ
isturi bituminoase c p 0,88 kg K .
d
14
15
- Humici, formai din carbonificarea plantelor uriae; majoritatea crbunilor din Romnia
aparin anume acestei grupe;
- Sapropelici, formai din alge i ml sapropelic (isturi bituminoase i unele sorturi de
turb);
- Liptobiolitici, formai prin carbonificarea substanelor rinoase i ceroase.
n funcie de vrsta geologic, iar fiecare clas la rndul su este remprit, de la caz la caz, n
grupe:
- Turb (T) un crbune relativ tnr la care procesul de ncarbonare (carbonificare) nc
continu; are culoare galben-deschis pn la brun-negru;
- Crbunele brun (B), a crui formare a nceput n paleogen, la nceputul erei teriare; are
un aspect castaniu sau brun-deschis pn la negru, conine umiditate i cenu, arde cu flacr,
iar prin distilare uscat d gaz combustibil:
crbune brun pmntos (BP), cu aspect sfrmicios ca pmntul, fr structur
vegetal, de culoare brun-nchis;
crbune brun lemnos sau lignitul (BL), cu aspect de fibr lemnoas, de culoare
galben-brun pn la negru;
crbune brun mat (BM), cu aspect mat, pietros, de culoare brun-negru;
crbune brun cu luciu smolos (BS), avnd aspect smolos, lucios, culoare negru-
brun pn la negru, de structur compact;
- Crbunele brun huilos (B/H), care face tranziia ntre crbunele brun i huil i are
culoare neagr cu fii alternative lucioase i mate;
- Huilele (H), a cror formare a nceput n prima parte a perioadei jurasice din era
secundar i care se mpart n 6 grupe:
huila cu flacr lung (HL), de culoare neagr, cu fii alternative lucioase i
mate;
huila pentru gaz (HG), de culoare neagr, cu stratificare puin clar, lucioas;
huila gras (HGr), de culoare neagr, cu luciu puternic, de cele mai multe ori
sfrmicioas i prfoas;
huila pentru cocs (HC), cu caracteristici similare huilei grase;
huila slab degrasant (HS), avnd caracteristici ca i huila gras;
huila antracitoas (H/A) care face tranziia ntre huile i antracii. De obicei,
sfrmicioas i de culoare neagr;
- Antracitul (A) cel mai vechi crbune natural, a crui formare a nceput n perioada
carbonifer din era primar. Este, de obicei, sfrmicios, are culoare neagr i luciu metalic.
n funcie de umiditatea raportat la starea real, crbunele se mparte n: crbune cu
umiditatea excesiv ( W r >35 %), normal (15 %< W r <35 %) i redus ( W r <15 %);
n funcie de cenua raportat la starea anhidr, crbunele se mparte n: crbune cu mult
cenu (Ad>35 %), cu coninut moderat (15 %<Ad<35 %) i puin (Ad<10 %);
n funcie de coninutul de materii volatile raportat la masa anhidr fr cenu, crbunele se
mparte n: crbune tnr ( V daf >45 %), btrn ( V daf <45 %) i antracitos ( V daf <10 %);
n funcie de cldura de ardere inferioar exprimat la masa real, crbunele se mparte n:
crbune superior ( Qi 20 MJ kg ), mediu ( 12,5 Qi 20 MJ kg ) i inferior (
r r
Qir 12,5 MJ kg ).
15
16
Densitatea este definit ca masa unitii de volum. Aceast proprietate este folosit la
determinarea capacitii rezervoarelor de pcur, consumului de energie la pomparea lui etc. i
reflect calitatea produsului petrolier ca marf. n practic, ns, mai des este folosit noiunea de
densitate relativ care reprezint o mrime adimensional egal numeric cu raportul dintre
densitatea lichidului dat la temperatura t i densitatea apei distilate la 4 C . Densitatea
produselor petroliere se msoar cu areometrul.
La fel ca viscozitatea, densitatea depinde de temperatur. La lichide, densitatea scade cu
temperatura. ntr-o prim aproximaie, variaia densitii substanelor lichide cu temperatura
poate fi calculat cu relaia lui Mendeleev:
t 20 t , (1)
16
17
17
18
n
c dp c dp ,i X i , kJ m N3 gaz anhidru K . (6)
i 1
c rp c dp 0,001244dc p , H 2O 100 100
0,1244d
.
(7)
- Temperatura de aprindere (autoaprindere) a gazelor componente n amestec cu aerul are
urmtoarele valori: 650 C , pentru monoxid de carbon (CO); 800-850 C , pentru metan
(CH4); 550 C , pentru etan (C2H6) i propan (C3H8); 335 C , pentru acetilen (C2H2).
Compoziia volumetric i cldura de ardere sunt prezentate n tabelul de mai jos:
Componente, % , Qir,
kg/m3 MJ/m3
Gazul C5
CH C H C H C H
4 2 6 3 8H H S CO CO O
4 10 * 2 N 2 2 2 2
H 12
Natural 62- 0,2- 0,1- 0-3,5 0-0,5 0- - - 0,1- - 0,2- 0,74- 28-46
99 14,5 7,6 1,1 1,4 30 0,95
Asociat 44- 3-25 0,8- 0,1-5 0,1-2,2 - 0,5- - 0- 0- 0,1- 0,75- 37-47
96 12,6 0,8 1,8 0,4 27 1,2
De ga- 0,5- 7- 0- 9- 5- 0,2 45- 1,12- 4,2-6,5
3 0,20-0,7 15 1,2 28 9,8 62 1,22
zogen
Biogaz 55- - - - - 0-3 ur- 0-2 20- - 0-3 0,95- 20-30
80 me 40 1,2
De furnal 0,3 - - - - 5 - 27 12,5 0,2 55 1,19 3,8
De ra- 7- 4- 2- 0- 0-19 0-9 - - - - - 0,6-1,6 43-95
finrie 93 40** 35*** 34****
18
19
19
20
Biodieselul se obine prin presarea seminelor oleaginoase de rapi, soia i floarea soarelui i
reacia de transesterificare, care are ca rezultat nlocuirea componentelor alcoolice iniiale
(glicerol) cu alcoolul metilic (metanol).
n general, ca materie prim pentru obinerea biodieselului pot servi uleiurile vegetale, grsimile
animale sau uleiurile i grsimile reciclate
Biodieselul este pe larg utilizat n calitate de combustibil n motoarele Diesel, fiind folosit att n
stare pur (B100), ct i amestecat cu motorin (diesel fosil).
20
21
Bioetanolul nu este utilizat n stare pur ca combustibil din cauza vitezei foarte mari de
evaporare a lui.
Folosirea bioetanolului n amestec cu benzina nu presupune necesitatea modificrii construciei
motoarelor.
Biogazul reprezint un amestec de gaze Tab. 2. Caracteristicile bioetanolului.
combustibile format n urma descompunerii Cifra octanic 90
microbiologice a produselor organice n condiii
anaerobe. Principalele surse de biogaz sunt: Densitatea, kg/m3 0,8
deeurile municipale; nmolurile i apele
Temperatura de autoaprindere, oC 423
reziduale; biomasa vegetal i deeurile
zootehnice. Cldura inferioar de ardere, MJ/kg 27
Compoziia singazului: 50 70 %CH4; 25 -45 % CO2; 0 3 % N2; 0 2,8 % CO; 0 - 2 % O 2; 0
3 % H2O; 0,02 0,04 H2S i 0 0,00035 % NH3.
Cldura inferioar de ardere 20 30 MJ/m3N.
Singazul (gaz de gazogen) reprezint un amestec de gaze obinut n procesul de piroliz a
biomasei.
Compoziia singazului: 4 9 %CH4; 9 -17 % CO2; 0 0,1 % N2; 9 18 % CO; 0 - 0,2 % O2;
35 -65 % H2; 17 34 % H2O; 0,02 0,05 H2S i 0,0002 0,0004 % NH3.
Cldura inferioar de ardere 3 20 MJ/m3N.
21
22
22
23
n baza acestor ecuaii se obin expresiile de calcul al procesului de ardere: cantitile aerului
necesar arderii i a gazelor de ardere.
n urma reaciilor chimice se obin gazele de ardere, cenu i cldur.
Gazele de ardere, att a combustibililor solizi, lichizi, ct i a celor gazoi, sunt compuse din:
CO2, SO2, N2, H2O i aerul excesiv.
23
24
kg
. r
c
r
(3)
24
25
3
Cu observarea relaiei (9.23), volumul minim teoretic de aer uscat necesar arderii 1 m N
de combustibil gazos umed devine:
V 0 0,0476(0,5CO r 0,5H 2r 1,5H 2 S r 2CH 4r 3C 2 H 4r
m N3
3,5C 2 H 5C3 H 7,5C 6 H O ), 3
r
6
r
8
r
6
r
2 . ( 6)
m N c.g.um
Volumul minim teoretic de aer umed necesar arderii 1 m N3 de combustibil gazos umed se
poate calcula cu formula:
m N3
Va0,um 1 0,00161x V 0 , , (7)
m N3 c.g .um
n care x este umiditatea aerului exprimat n grame pe kilogram aer uscat.
Nu ntotdeauna se cunoate analiza elementar (sau volumetric) a combustibilului sau se poate
conta pe aceeai analiz a combustibilului ntr-o perioad mai ndelungat de timp. n acest caz,
calculul volumului minim teoretic de aer necesar arderii se face pe baza unor relaii empirice
stabilite, n funcie de cldura de ardere, prin studii sistematice i statistice. Aceste relaii dau
rezultate mai exacte dect cele obinute prin calcule stoechiometrice.
Pentru combustibilii solizi, Rosin i Fehling recomand relaia:
Qir m3
V 0 1,01 0,5, N .
4186,8 kg
(8)
Pentru combustibilii lichizi, se propune relaia:
Qir m3
V 0 0,85 2,0, N .
4186,8 kg
(9)
Volumul minim teoretic de aer necesar arderii gazelor naturale i gazului de iluminat se poate
calcula cu formula:
Qir m3
V 0 1,09 0,25, N3 . (10)
4186,8 mN
n majoritatea cazurilor reale de funcionare a focarelor din instalaiile termoenergetice,
precum i a camerelor de ardere ale mainilor termice, nu se poate realiza un amestec perfect de
aer i combustibil sau asigura un spaiu suficient de ardere. Dac pentru arderea
combustibilului s-ar livra numai acea cantitate de aer, care este necesar teoretic arderii lui
complete, atunci n astfel de condiii arderea s-ar desfura parial. n consecin, arderea
incomplet a unei pri din combustibil ar contribui la reducerea cldurii de ardere i deci a
valorii energetice a combustibilului. Pentru a evita acest lucru i a asigura o ardere complet a
combustibilului, n realitate se recurge la folosirea pentru ardere a unei cantiti de aer mai
mare dect cea minim teoretic. n aceste condiii, arderea se desfoar cu un surplus, sau
mai corect spus cu un exces de aer. Cantitatea de aer n exces poate fi apreciat prin
introducerea unui coeficient supraunitar , denumit coeficient de exces de aer care indic de
cte ori cantitatea real de aer V este mai mare dect cea minim teoretic V 0 :
V
.
V0 (11)
25
26
3
Deci, cantitatea de aer n exces pentru arderea 1 kg de combustibil solid i lichid sau a 1 m N
de combustibil gazos este:
3
m N3 m
V exc V V 0 1V 0 , sau N3 . (12)
kg mN
Important este s se sublinieze c n focare i camere de ardere energia termic a produselor
arderii nu poate fi niciodat folosit complet, deoarece ele sunt evacuate n mediul ambiant la o
temperatur mai mare dect cea atmosferic. Dar cum excesul de aer folosit pentru ardere
contribuie la creterea volumului produselor de ardere, devine evident c pierderile de cldur
cu gazele de ardere cresc pe msura sporirii coeficientului de exces de aer. Dac suma
pierderilor de cldur cu gazele de ardere i a celor provocate de arderea parial este minim,
atunci valoarea acestui coeficient este optim.
n general, valoarea coeficientului de exces de aer este n funcie de natura
combustibilului i de metoda de ardere. La nivelul focarelor moderne 1,05-1,5; valori mai
mici se recomand n acele cazuri cnd exist condiii mai favorabile de amestecare a aerului
cu combustibilul.
nzidirea cazanelor are neetaneiti n structura sa. Din contul funcionrii exhaustoarelor
i ventilatoarelor de tiraj n focar se creeaz depresiune care contribuie la infiltrarea prin aceste
neetaneiti din mediul exterior este aspirat o cantitate suplimentar de aer rece. Aceast
cantitate de aer contribuie la majorarea coeficientului de exces de aer.
26
27
3
m3 m
V g V RO2 V R2 V H 2O V g .usc V H 2O , N sau N3 , (3)
kg mN
volumul vaporilor de ap V H 2O .
Din ecuaiile stoechiometrice ale arderii combustibililor solizi i lichizi, se constat c 1 kg de
carbon produce la ardere 1,868 m N3 de bioxid de carbon, iar 1 kg de sulf 0,7 m N3 de bioxid de
sulf. Prin nmulirea acestor cantiti de gaze n amestec cu fraciile masice ale elementelor
combustibile respective i adunarea rezultatelor obinute, rezult volumul teoretic al gazelor
triatomice n produsele arderii:
m N3
V RO2 0,01868C r 0,007 S cr , . (4)
kg
Excesul de aer necesar arderii complete a combustibilului contribuie totodat la prezena
oxigenului n gazele de ardere. innd seama de compoziia volumic a aerului atmosferic uscat
i de cantitatea de aer n exces pentru ardere, reiese c volumul de oxigen n exces este:
m N3
VOexc 0,21 1V 0 , . (5)
2
kg
Azotul provine n produsele arderii din aerul atmosferic adus pentru arderea combustibilului,
precum i din azotul existent n combustibil. Fracia volumic a azotului n aerul atmosferic este
3 3 3
egal cu 0,79 m N m N , iar volumul specific al azotului n condiii fizice normale 0,8 m N kg .
Aa c volumul de azot n produsele arderii este:
27
28
m N3
V N 2 0,79V 0 0,008 N r , . (6)
kg
n consecin, volumul teoretic al gazelor biatomice din gazele de ardere va fi:
m N3
V R2 0,21V 0 0,008 N r , . (7)
kg
Vaporii de ap ce se conin n amestecul de gaze provin nu numai din vaporizarea umiditii
coninute iniial n combustibil i a apei rezultat din arderea hidrogenului, ci i din vaporizarea
umiditii din aerul adus pentru ardere. Din ecuaia stoechiometric de ardere a hidrogenului se
3
constat c 1 kg de hidrogen produce la ardere 11,207 m N de vapori de ap, pe cnd 1 kg de
H r m N3
combustibil 11,207 , . Masa vaporilor de ap rezultai din vaporizarea umiditii
100 kg
W r kg
coninut real ntr-un kilogram de combustibil este , , n timp ce volumul lor
100 kg
3
W r m N (aici
1, 244 , 1,244 m N3 kg este volumul specific al vaporilor de ap n condiii fizice
100 kg
normale). Considernd coninutul mediu de umiditate n aerul atmosferic x 10 g kg sau
x 12,93 g m N3 (aici 1,293 k g m N3 este densitatea aerului uscat n condiii fizice normale) i
coeficientul de exces de aer pentru ardere 1 , volumul vaporilor de ap provenii din
vaporizarea umiditii aerului necesar arderii 1 kg de combustibil solid i lichid va fi
xV 0 m N3 m N3
1,244 , n , sau 0,0161 V 0
, n . Prin urmare, volumul total al vaporilor de ap
1000 kg kg
n amestecul de gaze va fi:
VH 2O 0,01244 9 H r W r 0,0161V 0 ,
m N3
kg
. (8)
Cunoscnd acum volumele pariale ale gazelor bi - i triatomice, precum i volumul vaporilor de
ap, volumul real al gazelor rezultate prin arderea stoechiometric a 1 kg de combustibil solid i
lichid va fi:
Vg 0,01868C r 0,007 S cr 0,21V 0 0,008N r
m N3
0,01244 9 H r W r 0,0161V 0 ,
kg
. (9)
3
Analogic se obine relaia de calcul a volumului real de gaze formate prin arderea 1 m N de
combustibil gazos. Din ecuaiile stoechiometrice de ardere a combustibililor gazoi se cunosc
volumele pariale de bioxid de carbon i de bioxid de sulf provenite din arderea fiecrui metru
cub normal de gaz combustibil component. Prin nmulirea acestor cantiti pariale de bioxid de
carbon i de bioxid de sulf cu fraciile volumice ale gazelor combustibile respective, volumul
teoretic al gazelor triatomice devine:
1 m N3
VRO2 (CO H 2 S CH 4 2C 2 H 4 2C 2 H 6 3C 3 H 8 6C 6 H 6 ), 3 . (10)
100 mN
Volumul gazelor biatomice din gazele de ardere este:
m N3
V R2 0,21V 0 0,01N , . (11)
m N3
28
29
kJ kJ
H g H g0 1 H a0 , sau 3 . (14)
kg mN
0
Entalpia teoretic a gazelor arse H g corespunztoare temperaturii de ardere t se obine prin
nsumarea entalpiilor gazelor componente:
H g0 VCO2 ct CO2 V SO2 ct SO2 V N02 ct N 2 V H02O ct H 2O , (15)
unde VCO2 , VSO2 , V N02 , V H02O sunt volumele pariale (teoretice) ale gazelor care
compun amestecul de gaze de ardere, n m N3 kg sau m N3 m N3 , iar ct CO2 , ct SO2 , ct N 2 , ct H 2O -
entalpiile specifice ale gazelor componente, n kJ m N3 , a cror valoare este dependent de
temperatura t.
0
Entalpia teoretic a aerului H a corespunztoare aceleiai temperaturi de ardere t se calculeaz
cu ecuaia calorimetriei:
kJ kJ
H a0 V 0 ct a , sau ,
kg m N3
(16)
3 3 3
Unde V 0 este volumul teoretic de aer necesar arderii, n m N kg sau m N m N ,
ct a - entalpia specific a aerului, n kJ m N3 .
Entalpia gazelor de ardere rezultate din arderea unitii de cantitate din combustibil H g se
exprim, prin relaia:
H g VCO ct CO VSO ct SO V N0 ct N VH0 O ct H O
2 2 2 2 2 2 2 2
kJ kJ
1V 0 ct a , sau 3 . (17)
kg mN
Entalpia gazelor de ardere H g depinde nu numai de temperatura de ardere t, ci i de valoarea
coeficientului de exces de aer .
29
30
30
31
32
33
O parte din cldura consumat n cazan, se consum util (kJ/kg sau kJ/m3) se consum
pentru obinerea a unui flux cu parametrii necesari, iar alt parte reprezint pierderile.
Pentru 1 kg de combustibil solid sau lichid sau 1 m 3 de combustibil gazos, ecuaia bilanului
termic va avea forma:
,
unde coeficientul de exces de aer la intrare n prenclzitorul de aer, iar n absena lui la
intrare n focar;
i entalpiile cantitii teoretice de aer necesare arderii complete a unei uniti de
combustibil, prenclzite ntr-o alt instalaie, i a aerului rece, temperatura cruia se
admite egal cu 30 oC.
Cantitatea de cldur, introdus cu combustibil, kJ/kg sau kJ/m3, se determin cu expresia:
mare de .
Cantitatea de cldur util consumat n cazan se compune din cldura consumat pentru
prenclzirea apei , vaporizarea ei i supranclzirea aburului, kJ/kg sau
kJ/m3:
34
35
35
36
, sau , (3)
, (4)
unde ,
36
37
, (5)
Valoarea se determin prin analiza gazelor de ardere evacuate din cazan. Experienele au
artat c la arderea n strat pierderile procentuale la arderea chimic incomplet constituie 0,5 3
%, iar la arderea n volum 0,5 1,5 %.
n orice focar la arderea combustibilului solid exist pierderi legate de arderea mecanic
incomplet. Aceste pierderi sunt divizate n trei componente: pierderi de cldur cu
combustibilul czut jos de pe grtar , pierderi de cldur cu combustibilul rmas n zgur
i cel antrenat de gazele de ardere . Pierderile procentuale de cldur cauzate de arderea
mecanic incomplet a combustibilului variaz ntre 0,5 i 14 % i sunt prezente doar la
combustibilii solizi.
Datorit diferenei de temperatur din interiorul focarului i mediul ambiant prin nzidirea
cazanului apare un flux de cldur nspre mediul exterior. Pierderile procentuale de cldur prin
nzidirea cazanului vor fi:
, (7)
37
38
, (8)
38
39
sau
39
40
40
41
2. Caracteristicile termice:
a) sarcina termic:
, (1)
41
42
, (2)
, (3)
. (4)
3. Caracteristici tehnologice:
a) Coeficientul de exces de aer ;
b) infiltrrile de aer fals n focar ;
c) pierderile de cldur datorate arderii chimic incomplete ;
d) pierderile de cldur datorate arderii mecanic incomplete ;
e) pierderile procentuale de cldur prin nzidirile cazanului n mediul ambiant ;
f) pierderile procentuale de cldur cu cenua i zgura evacuat din focar ;
g) cota parte a cenuii antrenate de gazele de ardere ;presiunea necesar n focar:
- cazan cu depresiune S=20 70 Pa;
- cazan cu suprapresiune P=1 5 kPa;
- cazan cu suprapresiune mare P=0,5 1 MPa.
42
43
43
44
Focarele cu arderea
combustibilului n strat
fluidizat se utilizeaz att n
cazanele mici, ct i n cele
energetice de puteri mari. n
acest tip de focar, presiunea
aerului suflat de sub grtar
impune particulele de
combustibil s se ridice de pe
grtar i s efectueze o
micare rectilinie alternativ
n sus i n jos, transformnd
stratul de combustibil n ceva
asemntor fluidului fierbtor.
Pe msura arderii sale,
particulele de combustibil
sunt antrenate n volumul
focarului unde are loc arderea
lor complet. Cantitatea de
combustibil ce se afl n
stratul fluidizat e de 10 15
% din cantitatea lui total.
Pentru micorarea
temperaturii n zona stratului
fluidizat se instaleaz
suprafee de schimb de
cldur. Utilizarea acestor
focare permite considerabil
Fig. 2. Schema focarelor cu arderea n strat imobil. simplificarea schemei de
a cu grtar manual orizontal; b - cu grtar imobil i cu arunctor de pregtire a combustibilului
combustibil; c cu bara de rscolire; d cu grtar nclinat; e cu tunel solid, renunnd la prepararea
vertical, f cu grtar mobil n lan i deplasare direct; g cu grtar mobil prafului, i asigurnd o ardere
cu lan i deplasare invers. eficient cu emisii minime de
NOx.
44
45
45
46
46
47
Fig.1. Arztor turbulent turbulent cu turbionarea Fig. 2. Arztor turbulent cu turbionarea aerului
doar a aerului secundar. primar i celui secundar.
1 i 2 partea terminal a duzelor; 3 i 7 canale inelare; 4 i 8 melc; 5, 6 i 11 conducte de oel; 9 duz
pentru pcura (combustibilul de aprindere); 10 timon; 12 clapet; 13 prelungitor din font; 14 con; 15 prag.
47
48
3) tip ciclon.
48
49
49
50
50
51
Camerele de ardere i suprafeele iradiate ale focarelor pentru arderea gazului se realizeaz
asemntor cu cele pentru pcur i sunt calculate pentru aceeai parametri. De aceea ele pot fi
utilizate i pentru arderea pcurii (i invers focarele destinate pentru arderea pcurii pot i
utilizate pentru arderea gazului). Gazul i aerul necesar arderii sunt introduse n focar cu ajutorul
arztoarelor la presiunea din sistemul de alimentare cu gaz.
Arztoarele de gaz pot fi amplasate pe pereii din fa, posterior sau cele laterale, ntr-un rnd sau
dou rnduri.
Tipul construciei arztorului de gaz este determinat de tipul gazului ars, presiunea lui,
productivitatea lui, i de faptul dac arztorul este destinat pentru arderea doar a gazului sau
arderea combinat a dou tipuri de combustibil.
Arztoarele pentru gaz pot fi clasificate n:
- arztoare cu flacr;
- arztoare fr flacr, la care arderea are loc n tuneluri ceramice practic fr flacr
Dup presiune pot fi: arztoare de joas, medie i mare presiune.
Dup modul de formare a amestecului combustibil-aer:
- de tip difuzor amestecul se formeaz n camera de ardere;
- de tip cinetic amestecul se formeaz pn la intrarea n camera de ardere
Dup modul introducerea a aerului:
- introducere forat cu ajutorul ventilatorului;
- cu injectarea aerului cu un jet de gaz.
Dup forma flcrii:
- turbionare;
- laminare.
51
52
Arztoarele pot fi
destinate pentru arderea
mixt a combustibililor:
- gazos i lichid;
- lichid i solid
praf.
Focarele destinate pentru
arderea combustibilului
lichid sau gazos trebuie
s fie prevzute cu
supape de explozie, care Fig. 3. Arztoare pentru arderea mixt a pcurii i gazului.
se instaleaz n partea de
a introducerea central a gazului, b i c introducerea gazului n seciunea
sus a focarului unde este intermediar, c introducerea periferic a gazului; 1 duz pentru pcur,
posibil acumularea 2 canalele de aer; 3 canalele de combustibil gazos.
amestecurilor explozive.
52
53
suprafee de transfer de cldur, preponderent transferul de cldur are loc prin convecie,
radiaiei revenind o cot nensemnat datorit temperaturii sczute a gazelor de ardere.
Fluxul termic total ctre corpul de lucru din suprafaa convectiv de transfer de cldur, se
determin ca:
, (1)
, (2)
, (3)
numrul de evi;
lungimea evii;
unde ;
54
55
, (7)
55
56
, (1)
56
57
. (4)
, (7)
, (8)
unde fluxul specific de cldur transferat de la gazele de ardere la suprafaa nclzit;
fluxul specific de cldur reflectat de suprafaa nclzit;
parametru ce caracterizeaz cmpul de temperaturi din focar, care depinde de
amplasarea zonei temperaturilor maxime n focar.
Aceast formul este acceptat cu pentru calculele practice de transfer de cldur pentru
.
n forma desfurat, expresia pentru determinarea temperaturii la ieire din focar este:
. (9)
57
58
unde .
58
59
59
60
, (1)
, (2)
, (3)
, (4)
60
61
Pe larg este utilizat noiunea de vitez de circulaie, adic raportul dintre debitul masic sumar la
volumul specific al apei i aria seciunii transversale a evii:
. (5)
Titlul de vapori raportul dintre debitul masic al aburului i masa amestecului de ap-abur:
(6)
Multiplul de circulaie, reprezint raportul dintre debitul apei i cantitatea de abur ce se formeaz
ntr-o unitate de timp:
. (7)
61
62
, (4)
Pierderile lineare la frecarea fluidului monofazic la curgerea turbulent se determin conform
formulei:
, (5)
unde - coeficientul de frecare raportat;
coeficientul de frecare, ce depinde de rugozitatea relativ a suprafeei evii;
diametrul interior al evii;
lungimea evii.
Unde , titlul de vapori la nceputul poriunii de eav i, respectiv, la sfritul ei.
Pierderile lineare la frecarea fluidului bifazic la curgerea turbulent se determin conform
formulei:
, (6)
62
63
, (8)
63
64
64
65
Supranclzitoarele au
relativ suprafee mari de
schimb de cldur i se
amplaseaz att n zona de
radiaie, ct i n cea
convectiv.
Supranclzitoarele de
nalt presiune combinate,
adic constau din partea
de radiaie (panourile
radiante amplasate pe
tavanul sau pereii
Fig. 1. Profilurile de baz ale cazanelor focarului), partea de
a Tip ; b tip T; c tip N; d tip V; e tip turn.
semiradiaie (paravane
amplasate la ieirea din
focar) i partea convectiv (serpentinele amplasate n canalul orizontal de gaze i partea
superioar a canalului convectiv).
65
66
66
67
67
68
68
69
gazelor, utilizarea arztoarelor basculante.) sau asupra aburului (separarea debitului de abur,
rcitoare de abur prin suprafa, injectarea condensatului, prin treapta de ocolire).
Rcirea aburului supranclzit poate fi realizat prin redistribuirea cldurii n focar prin
recircularea gazelor de ardere, preluate de dup economizor cu temperatura de 250 -350 oC, cu
ajutorul exhaustorului.
Temperatura aburului supranclzit poate fi micorat prin utilizarea cilor de ocolire a
suprafeelor schimbtorului de cldur de ctre gazele de ardere.
Fig. 3. Schema de reglare a temperaturii aburului Fig. 4. Schema de reglare a temperaturii aburului
supranclzit prin canale de ocolire a gazelor de supranclzit prin recircularea gazelor.
ardere.
a cu canal de gaze liber; b cu ocolire parial; c i 1 focar; 2 economizor; 3 exhaustor de recirculare; 4 i
d cu canal de gaze umplut 5 alimentarea focarului cu gaze de ardere rcite; 6 spre
prenclzitorul de aer; 7 supranclzitorul de abur.
Fig. 5. Schema reglrii prin injecia Fig. 6. Schema reglrii rcitorului de abur prin
condensatului. suprafa.
1 tambur; 2 van; 3 rcitor de abur; 4 vasul a conectare paralel; b conectare consecutiv; 1
condensatorului; 5 colector cu dispozitiv injector; tambur; 2 rcitor de abur; 3 evacuarea apei dup
70
71
71
72
72
73
Prenclzitoarele de aer sunt destinate pentru prenclzirea aerului din contul cldurii gazelor de
ardere, ceea ce duce la ridicarea temperaturii teoretice de ardere i respectiv la intensificarea
procesului de ardere.
Instalarea prenclzitoarelor de aer ofer urmtoarele avantaje:
- ridicarea temperaturii n focar, ceea ce duce la ridicarea coeficientului de transfer de cldur;
- micorarea pierderilor prin arderea chimic incomplet i mecanic incomplet;
- ofer posibilitatea micorrii coeficientului de exces de aer datorit intensificrii proceselor
de ardere;
- micorarea temperaturii gazelor de ardere evacuate, respectiv, duce la micorarea pierderilor
cu gazele evacuate;
- micorarea consumului de energie pentru instalaiile de tiraj i suflare.
Dup principiul de aciune, prenclzitoarele de aer pot fi:
1) regenerative, n care transferul de cldur are loc printr-un corp intermediar, care periodic
este nclzit de gazele de ardere, iar apoi rcit de aer.
2) recuperative, n care transmiterea cldurii are loc printr-un perete despritor. Acestea la
rndul su pot fi cu plci, tubulare sau cu aripioare.
Prenclzitoarele de aer de regul se amplaseaz dup economizor n conformitate cu mersul
gazului.
73
74
28.Apa n instalaiile de cazane, feluri de ap, surse; impuritile apei, indicii de calitate.
n exploatrile energetice apa se folosete n calitate de:
1) agent termic (purttor de energie, caloportor) n sisteme i instalaii de nclzire, de
alimentare cu ap cald menajer, n procese tehnologice;
2) agent de rcire n motoare, compresoare, condensatoare ale turbinelor i n instalaii
frigorifice, sisteme de condiionare .a.;
3) agent motor (agent de lucru) n instalaii de for cu abur.
Folosirea larg a apei se lmurete printr-un ir de factori:
- rspndirea apei n natur i accesibilitatea ei pretutindeni;
- inofensivitatea apei, att pentru organismele vii (netoxicitatea) ct i pentru diverse
materiale;
- proprietile termofizice favorabile ale apei, principalele dintre care sunt capacitatea termic
specific i cldura de vaporizare.
- conductivitatea termic a apei este mai mare, iar viscozitatea - mai mic de ct la alte fluide,
ceea ce intensific transferul de cldur i micoreaz pierderile de sarcin n aparate,
instalaii i conducte de transport;
- transferul de faz lichid-gaz se efectueaz la parametri convenabili pentru procesele i
instalaiile tehnice.
n instalaii apa este folosit, de regul, n circuit nchis i se ia din sursele naturale n dou
scopuri:
1. pentru umplerea sistemului la pornire,
2. ca adaos la recuperarea cheltuielilor tehnologice i a pierderilor de ap i abur.
Cheltuieli au loc n sistemele de rcire prin evaporarea apei n turnuri de rcire sau bazine i
lacuri deschise, la folosirea apei sau aburului pentru umezirea materialelor etc. Pierderile sunt
legate de scurgerile prin neetaneiti, splrile periodice ale utilajului, la pane de utilaj etc.
Pot fi enumerate urmtoarele feluri de ap ntlnite n instalaiile energetice:
- ap brut apa cu caracteristici i impuriti din nsui sursele naturale;
- ap tehnic apa natural dup nlturarea impuritilor mecanice; este utilizat
n sistemele de rcire, antiincendiare;
- ap potabil apa natural dup nlturarea impuritilor mecanice i biologice i
care ndeplinete condiiile sanitare respective; se utilizeaz n menaj (ap rece i
ap cald) i n procese tehnologice ale industriei alimentare;
- ap tratat chimic apa tehnic dup tratarea chimic n scopul nlturrii
impuritilor dizolvate; se utilizeaz n instalaiile de cazane, reelele termice,
sistemele de rcire prin evaporare nemijlocit pe suprafeele rcite;
- condensat apa obinut prin condensarea aburului utilizat n instalaiile
energetice sau tehnologice;
- ap de adaos apa tratat chimic care se adaug pentru restituirea cheltuielilor i
pierderilor de ap n sistem;
- ap de alimentare amestecul de condensat cu ap de adaos care, dup
degazare, se folosete pentru alimentarea cazanelor;
74
75
76
77
exprimat n mval/l. Alcalinitatea se mai poate exprima prin concentraia ionilor de hidrogen
(H+), prezeni ca urmare a disocierii apei cu indicele pH.
Apa se consider:
- acid la pH = 1...3,
- slab acid la pH = 3...6,
- neutr la pH = 7,
- slab bazic la pH = 7...10,
- bazic la pH =10...14.
Coninutul de bioxid de siliciu SiO2, este dizolvat n apele naturale n cantiti de 3...12 mg/l,
rareori, mai mult, dar poate ajunge i la 50...60 mg/l.
Coninutul de ioni de fier, ce se gsesc n apele naturale, dar nimeresc n ap i condensat i n
rezultatul la coroziunii conductelor i a utilajului.
Coninut de gaze dizolvate. Gazele dizolvate n ap se mpart n:
- uor solubile CO2, NH3, H2S, HCl, SO2 i SO3;
- moderat solubile O2 i N2;
- greu solubile - CO, H2, CH4 i alte hidrocarburi.
Concentraia gazelor dizolvate se exprim n mg/l.
Cea mai mare parte a cantitii de gaze dizolvate nimerete n ap pe cale natural din aerul
atmosferic i din straturile subterane. O parte ns (O 2, CO2, H2) se formeaz n instalaiile
energetice.
77
78
79
80
80
81
Utiliznd formulele (7)...(10), dup datele iniiale: debitul apei Da i coninutul impuritilor
Cimp., poate fi efectuat dimensionarea filtrului.
Funcionarea filtrelor este ciclic i se compune din dou faze:
- filtrare i
- splare cu afnare.
n faza de filtrare apa se deplaseaz prin strat descendent, impuritile reinndu-se n acesta. De
menionat, c se ntlnesc filtre de presiune cu deplasarea apei ascendent. Sfritul fazei se
stabilete dup creterea rezistenei hidraulice a filtrului - Pf. Pentru stratul filtrant curat Pf. =
5..10 kPa (0,5..1,0 m. H2O), pentru stratul nfundat cu impuriti - Pf. = 30..60 kPa (3,0..6,0 m.
H2O).
Splarea se efectueaz prin pomparea apei curate n sens opus ascendent, timp de 0,5...1,0 h.
Viteza apei la splare 10...40 m/h, consumul de ap 15...20 t la 1 m 3 de strat filtrant.
Afnarea, care are ca scop distrugerea bourilor formate n strat, se efectueaz cu aer comprimat
introdus, de asemenea, prin partea de jos.
La splare i afnare se produce expandarea stratului filtrant, nlimea lui crescnd cu:
- 30...40 % - la umplutura de nisip,
- 50 % la umplutura de antracit.
Din aceast cauz, pentru a evita antrenarea materialului filtrant de ctre apa de splare i
evacuarea lui din filtru, nlimea stratului filtrant constituie nu mai mult de 40...60 % din
nlimea filtrului.
Eliminarea impuritilor coloidale
Fiind n majoritatea lor substane de provenien organic, impuritile coloidale, nimerind n
cazan, provoac fierberea neregulat, formarea n ap a CO 2, amoniacului .a. Deoarece
82
83
impuritile coloidale sunt foarte mici ( <0,1 m), pentru a fi nlturate este necesar de a le uni
n particule mai mari. Cu acest scop se aplic metoda de coagulare.
Coagularea prezint un proces fizicochimic de alipire a particulelor coloidale la flocoane
active de substan special, de regul, hidroxizi. Substanele flocoanelor au o sarcin opus
aceleia a particulelor coloidale. Dup compensarea sarcinilor are loc o coagulare rapid
(pericinetic), legat de absorbia substanelor organice, n 1...2 minute. n perioada de timp
urmtoare (coagularea ortocinetic) hidroxidul formeaz flocoane, care pot fi sedimentate sau
eliminate prin filtrare.
Pentru obinerea hidroxizilor n apa brut se adaug aa numiii coagulani, sau sruri de
limpezire. Aceste substane sunt: sulfatul de aluminiu - Al2(SO4)38H2O, sulfatul de fier
FeSO47H2O, mai rar - clorura de fier - FeCl3, aluminatul de sodiu - Al(ONa)3.
Coagulanii sub form de soluii de cca.10 % se introduc n apa tratat unde au loc reaciile de
hidroliz:
Al2(SO4)3 + 6H2O 2Al(OH)3 +3H2SO4, (6)
4FeSO4 + 10 H2O + O2 4Fe (OH)3 + 4H2SO4, (7)
FeCl3 + 3H2O Fe(OH)3 + 3HCl. (8)
Dozele de coagulani se determin experimental.
Viteza procesului n integral depinde de pHul
mediului i temperatur. Temperatura favorabil
este n limitele de 20...30 0C. n condiii favorabile
durata procesului este de 5...7 min., n condiii
nefavorabile 20...30 min.
Eliminarea din ap i condensat a substanelor
uleioase (dezuleierea)
Caracterul de impurificare a apei i
condensatului cu substane uleioase poate fi diferit.
La impurificarea aburului acestea se afl n
condensat sub form dispersat i chiar coloidal.
La nimerirea lor n ap sau condensat uleiurile se
afl sub form de picturi sau particule relativ
mari. n primul caz, uneori, se recurge la coagulare.
n general, se utilizeaz instalaii speciale.
Cele mai simple construcii au instalaiile pentru
captarea uleiurilor aflate n ap sub form de F
particule mari, care n volum de ap deschis fa de ig. 2. Aparat de productivitate mic pentru
mediul ambiant se ridic la suprafaa apei. limpezirea apei prin coagulare:
1 corpul reactorului, 2 stocator de nmol,
Pentru curarea de ulei a condensatului i apei n 3 grtar pentru nivelarea vitezei apei, 4 racord
care acesta se afl n stare dispersat, se folosesc de drenare, 5 i 6 racorduri pentru evacuarea
nmolului, 7 racord pentru introducerea
instalaii cu filtre n una sau dou trepte. coagulantului, 8 ferestre, 9 ventil de reglare, 10
Capacitatea de reinere a uleiului de ctre umplutura i 11 racorduri pentru evacuarea apei limpezite,
filtrului la temperatura de 90...100 0C este de 12 separator de aer, 13 ieirea aerului, 14 -
25...35 %, iar la 50...60 0C - de 15...25 % din masa introducerea apei iniiale, 15 robinete de control.
uscat a umpluturii.
Umplutura nu poate fi splat sau regenerat i de
aceea la epuizarea capacitii de absorbie ea se nlocuiete cu alta proaspt. Vremea epuizrii se
determin dup rezistena hidraulic a filtrului.
83
84
85
86
87
88
se poate determina prin analiza apei la ieire concentraia ionilor respectivi ncepe s creasc.
n practic durata ciclului de lucru este de 6...22 h. Viteza apei este de 5...20 m/h.
Afnarea are ca scop frmiarea bourilor formate n timpul lucrului prin alipirea ntre ele a
granulelor de ionit. Se efectueaz prin pomparea apei de jos n sus cu viteza de 10...20 m/h timp
de 15...20 minute. n timpul afnrii stratul expandeaz, nlimea lui mrindu-se cu 50...80 %.
Regenerarea const n ncrcarea ionitului cu ionii de schimb. Se efectueaz prin trecerea prin
stratul de ionit a soluiei de substan care conine ionii respectivi. Soluia este pregtit n
rezervoare speciale. Volumul soluiei este de 2...3 ori mai mare dect volumul ionitului.
Consumul de reactiv poate fi determinat cu formula:
G r = a r Ci V R , (1)
unde ar este consumul specific de reactiv, n kg/g echiv.
n funcie de concentraia soluiei i volumul stratului durata fazei este de 15...45 minute.
Regenerarea poate fi cu deplasarea apei n aceeai direcie ca i n ciclul de lucru sau n sens
invers generarea n contracurent. Ultima permite economisirea reactivilor, ns cere o
construcie mai complicat a filtrelor.
Splarea se efectueaz dup terminarea fazei de regenerare pentru a elimina din filtru surplusul
de reactiv de regenerare. Apa de splare, brut sau dedurizat, se introduce prin partea de sus i
se scurge pn cnd din ea dispar ionii reactivului respectiv. Volumul apei de splare este egal cu
5...10 VR.
Volumul de ionit posed i proprietile unui strat filtrant mecanic. El reine impuritile
mecanice rmase n ap, sau formate prin cristalizarea unor sruri. De aceea periodic (1...2 ori pe
sptmn) se efectueaz i splarea filtrului de nmol. Aceast splare se efectueaz naintea
fazei de regenerare.
Bilanul de ioni al filtrului poate fi exprimat cu ecuaia:
D(di df)l = VRCi , (2)
unde D este debitul apei, n t/h;
di i df duritatea apei, respectiv, iniial i final, n mg/l;
l durata fazei, n h;
VR volumul ionitului, n m3;
Ci capacitatea de schimb a ionitului, n g/m3.
Dimensionarea filtrelor cu schimb de ioni se efectueaz dup aceeai metodic ca i a filtrelor
mecanice:
wa (d i d f ) l
HR , (3)
Ci
unde wa este viteza apei, n m/h.
Ciclul de tratare cu sodiu se utilizeaz pentru dedurizarea apei. n filtru se desfoar reacii de
tipul:
2Na/R + CaCl2 Ca/ R + 2NaCl; (4)
2Na/R + MgSO4 Mg/ R + Na2SO4. (5)
Astfel ionii de duritate Ca2+ i Mg2+ rmn n filtru, iar cu apa se elimin sruri care,
cristalizndu-se n volum, nu dau depuneri pe pereii de schimb de cldur. De oarece masa
89
90
molar a 2 ioni de Na (2 x 23 = 46) este mai mare dect a unui ion de Ca (40) i, cu att mai
mult, a unui ion de Mg (24), salinitatea apei crete.
Regenerarea filtrelor se efectueaz cu soluie de 5...12 % de sare de buctrie NaCl. Consumul
de sare este de 0,20...0,25 kg/g echiv.
Na cationarea se folosete ca metod unic de tratare chimic a apei pentru cazanele de
presiune joas i pentru reelele termice. Apele cu duritate mare se trateaz n dou trepte.
Destinaia ciclului de tratare cu hidrogen (H cationare) este nlturarea complet a cationilor
din ap. Se folosete n complex cu alte scheme de schimb de ioni. Schimbul de ioni se petrece
conform reaciilor:
2H/R + CaCl2 Ca/ R + 2HCl; (6)
2H/R + MgSO4 Mg/ R + H2SO4; (7)
2H/R + CaCO3 Ca/ R + H2O +CO2. (8)
Din aceste reacii rezult dou concluzii:
1. H cationarea sporete aciditatea apei,
2. dup filtrul cu hidrogen este necesar decarbonatarea apei - eliminarea din ap a
bioxidului de carbon.
Suprafeele interioare ale filtrelor necesit protecie anticorosiv.
Regenerarea filtrelor se efectueaz cu soluie de 1...2 % de H2SO4 sau 5...10 % de HCl.
Lucrul cu acizii incomodeaz i ngreuiaz folosirea filtrelor cu ioni de hidrogen.
H-cationarea se utilizeaz mpreun cu Na-cationarea sau cu anionarea apei. n funcie de
raportul baz/acid n ap, filtrele se unesc n serie sau n paralel.
Ciclul de tratare cu amoniac se utilizeaz mai rar i de asemenea mpreun cu ciclul de sodiu.
Regenerarea filtrelor se efectueaz cu soluie de 2..3 % de (NH 4)2SO4. Reaciile care se produc n
filtru sunt:
2NH4/R + Ca(HCO3)2 Ca/ R + 2NH4HCO3; (9)
2NH4/R + CaCl2 Ca/ R + 2NH4Cl; (10)
2NH4/R + MgSO4 Ca/ R + (NH4)2SO4. (11)
n interiorul cazanului la temperaturi nalte srurile de amoniac se descompun cu degajarea de
CO2 i amoniu NH3:
NH4HCO3 NH3 + H2O + CO2; (12)
(NH4)2SO4 NH3 + H2SO4; (13)
NH4Cl NH3 + HCl. (14)
Gazele sunt antrenate de abur, iar acizii rmn n cazan, prezentnd pericol de coroziune a
suprafeelor.
Ciclul de tratare cu anioni se efectueaz pentru ndeprtarea din ap a radicalilor acizi i,
concomitent cu cationarea, produce desalinizarea complet a apei. Regenerarea filtrelor se
efectueaz cu soluie de 2...5 % de NaOH. Reaciile de schimb de ioni:
R/ OH + Cl- R/ Cl + OH-; (15)
2- 2- -
2R/ OH + SO4 R/ SO4 + 2OH . (16)
90
91
Trecerea n ap a ionilor hidroxilici provoac creterea pH ceea ce, la rndul su, duce la
disocierea acizilor slabi H2CO3 i H2SiO3, ionii crora particip la reacii:
R/ OH + H+ + HCO3- R/ HCO3- + H2O; (17)
R/ OH + H+ + HSiO3- R/ HSiO3- + H2O. (18)
Astfel n filtrele cu anioni se produce concomitent decarbonatarea i desilicierea apei.
91
92
degazoarele cu vid, apa pentru degazare se introduce n partea de sus a rezervorului i curge sub
form de uvie printr-un sistem de talere perforate. Aburul se introduce prin parte de jos, se
ridic, traversnd uviele de ap, i nclzindu-le, elimin gazele. La introducerea apei fierbini,
aceasta, la reducerea presiunii, parial se vaporizeaz, aburul ridicndu-se pe acelai traseu.
nclzind apa aburul se condenseaz. Gazele eliminate sunt extrase din partea de sus cu un
ejector cu abur sau ap.
Degazoarele cu vid se confecioneaz cu productivitatea de la 5 t/h pn la 300 t/h.
Degazoarele atmosferice sunt cele mai rspndite. n centralele termice cu presiunea pn la 4,0
MPa se utilizeaz n schema termic de baz, n cele cu presiunea mai mare pentru degazarea
apei de adaos din ciclul de baz i din reelele termice. Ele funcioneaz la presiunea de 0,12
MPa (ts = 104,8 0C), fiind conectate cu atmosfera printr-un zvor hidraulic cu nlimea coloanei
de ap de 2 m.
Apa i condensatul se
introduc n partea de sus a
coloanei de degazare, se
scurge n uvie prin
fundurile perforate ale
talerelor n rezervorul de
stocare. uviele sunt
traversate de aburul care le
nclzete i elimin
gazele din ele, care se
evacueaz din partea de
sus a coloanei. Apa i
condensatul se introduc n
degazor cu temperatura de
80 0C. Introducerea apei cu
temperatura mai mic
nrutete procesul de
degazare.
Fig. 2. Schema unui degazor atmosferic:
Aburul la presiunea
1- coloana de degazare, 2 talere perforate, 3 evacuarea gazelor, 4-
introducerea apei pentru degazare, 5 introducerea aburului, 6 rezervor, 7
0,15...0,17 MPa se
dispozitiv de barbotare, 8 perete separator, 9 evacuarea apei degazate. introduce prin dispozitivul
de barbotare n volumul de
ap din rezervorul de
acumulare. Capacitatea rezervorului este prevzut astfel, ca apa
degazat s se rein n el nu mai puin de 20...30 min., timp ce
permite descompunerea carbonailor i degajarea bioxidului de
carbon. Pentru a nlesni acest proces, printr-un perete special,
volumul de ap din rezervor este separat n dou pri, care sunt
unite printr-un orificiu n partea de jos a peretelui. Evacuarea
apei se efectueaz din partea opus coloanei de degazare. Aburul
se introduce n volumul de ap pentru a o nclzi suplimentar. O
parte din abur, de la separatorul de purj, cu presiunea 0,12 MPa,
se introduce n spaiul de abur pe deasupra volumului de ap.
Degazoarele cu presiune ridicat se folosesc n ciclurile
centralelor termoelectrice cu presiuni nalte. Presiunea n degazor
este de 0,5...0,7 MPa (ts = 145...165 0C). Principiul de
funcionare este acelai ca i la cele precedente, ns rezervorul Fig. 3. Schema de calcul a
degazorului atmosferic.
93
94
este mai mic, deoarece n acest degazor se introduce apa de adaos, care de acum a fost trecut
prin degazorul atmosferic, i condensatul, care nu conine carbonai.
Calculul degazoarelor termice
Calcularea degazoarelor se efectueaz n baza a dou ecuaii:
- ecuaia bilanului material, n care se compar fluxurile de ap i abur care intr n
D D
i
i
'
j
"
j (3)
D h D h '
i i
"
j j,
(4)
unde: este coeficientul de reinere a cldurii, = 0,95...0,98;
hi i hj - entalpiile specifice ale agenilor termici respectivi, n kJ/kg.
Fluxurile de intrare sunt:
- apa de adaos cu debitul Dad i temperatura tad;
- condensatul cu debitul Dc i temperatura tc;
- aburul de la expandorul de purj cu debitul Dvpj i entalpia h;
- aburul de nclzire cu debitul Dv i entalpia hv;
fluxurile de ieire:
- apa de alimentare cu debitul Daa i entalpia h;
- aburul ieit mpreun cu gazele eliminate, debitul Dvg i entalpia h;
Pentru schema dat vom avea:
Dad + Dc + Dv + Dvpj = Daa + Dvg; (5)
Dadcatad+ Dccatc +Dvhv + Dvpj h)=Daah+Dvgh. (6)
Unde ca este capacitatea termic specific a apei, ca = 4,19 kJ/(kg.K).
La calcularea degazoarelor mrimile necunoscute sunt: debitele aburului pentru nclzire Dv i a
apei de alimentare Daa, ele determinndu-se prin rezolvarea sistemului de ecuaii (5) i (6).
94
95
Valoarea debitului aburului evacuat mpreun cu gazele este de 1...3 % din Daa. Fluxul de cldur
coninut de acest abur constituie 6...18 %. Aburul se evacueaz n atmosfer, deci, aceste
procente sunt pierderi de ap i, respectiv, cldur.
95
96
97
98
98
99
Fig. 1. Schema termomecanic de principiu a centralei termice cu cazane de abur pentru sistemul deschis
de alimentare cu cldur.
1 cazan; 2 separator de purj; 3 pomp de alimentare; 4 prenclzitor de ap brut;; 5 instalaia de tratare
chimic a apei; 6 consumatorul de cldur; 7 pomp de adaos a apei de reea; 8 prenclzitoarele apei de reea;
99
100
9 degazorul atmosferic; 10 rcitorul aburului din degazor; 11 pomp de reea; 12 supapa de reglare; 13
supapa de reducere a presiunii; 14 - prenclzitorul apei tratate chimic dup I treapt de tratare; 15 rcitorul apei
ce nimerete n vasul acumulator; 16 vasul acumulator.
Schema termomecanic de montaj de obicei se execut n reprezentare ortogonal, iar uneori
nodurile complicate i n reprezentare axonometric cu indicarea nivelului amplasrii
conductelor, gradul de nclinaie a lor, armturii, suporturilor, dimensiunilor etc. Acest tip de
scheme la fel se divizeaz pe pri pentru comoditatea i uurarea lucrrilor de montaj a
utilajului, armturii i conductelor.
n figura de mai sus este prezentat schema principial a unei centrale termice cu cazane de abur
pentru sistemul deschis de alimentare cu cldur. Centrala termic este destinat pentru
alimentarea cu cldur, ventilaie i ap cald menajer. Schema dat se aplic pentru centralele
termice de putere mic. Prepararea agentului termic are loc n dou trepte. n afar de aceasta,
este prevzut un acumulator de ap, care servete pentru acoperirea sarcinii de vrf pentru
alimentarea cu ap cald menajer.
100
101
102
103
103
104
104
105
105
106
106
107
precum i posibilitatea instalrii a lor att n canalele verticale de gaze, ct i n cele orizontale i
confer un avantaj mare fa de alte tipuri de filtre.
Filtrele umede (scrubere) sunt de dou tipuri cu tuburi Venturi sau
cu gratii din bare. n ele se utilizeaz principiul separrii ineriale a
particulelor umezite preventiv. Cele mai rspndite sunt cele cu
tuburi venturi, deoarece ele sunt destul de simple n construcie,
compacte i pot fi utilizate la o gam larg de crbune.
Electrofiltrele asigur un randament de reinere pn la 99 %, au o
rezisten hidraulic mic. ns consumul specific de metale i
costul construciei sunt foarte ridicate, avnd gabarite mari i o
exploatare mai complicat dect n cazul altor tipuri de filtre. Dup
forma electrozilor, filtrele electrostatice sunt tubulare sau cu plci.
Cel mai des se utilizeaz construcia electrofiltrelor cu plci
verticale. Electrofiltrele se utilizeaz n cazanele de medie i mare
putere.
Fig. 3. Schema filtrului
umed (scruber). n calitate de materiale filtrante pentru filtrele cu medii filtrante pot
servi plci ceramice, strat de materiale fibroase ntre plase de srm,
1 dispozitiv de splare;
2 partea conic a filtrului;
materiale granulare (nisip), esturi. Dintre acestea cele mai eficiente
3 corp; 4 duze de splare; sunt filtrele cu esturi. Randamentul de reinere a acestora ajunge la
9 - duze de stropire; 99,5 %
10 tubul venturi;
11 difuzor; 12 captator de Eliminarea cenuii i zgurii din cazan.
picturi. n dependen de puterea instalaiei de cazan se utilizeaz
urmtoarele metode de eliminare a cenuii i zgurii: mecanic,
hidraulic i pneumatic.
n cazanele cu productivitatea mai mic de 2 t/h de obicei se
aplic eliminarea manual.
Eliminarea mecanic se realizeaz cu ajutorul instalaiei cu
screper sau a elevatoarelor cu cupe. Procesul de lucru al
acestora const n urmtoarele: Din buncrele de cenu, cenua
i zgura dup umplerea lor cu ap sunt aruncate ntr-un canal
special, n care cu ajutorul unui troliu i a cablului de traciune
se deplaseaz o cup (screper) n micarea sa Screperul
antreneaz cenua i zgura i pe rampa nclinat o transmite n
buncrul colector. Din acesta zgura i cenua cu ajutorul
autotransportului i a altor uniti de transport sunt eliminate n
halda de cenu. Canalul prin care se deplaseaz screperul poate
fi uscat sau mplut cu ap. Aceast metod se utilizeaz la
cazanele cu productivitatea mai mare de 10 t/h.
Metoda pneumatic de eliminarea a cenuii i a zgurii se
bazeaz pe abilitatea fluxului de gaze la o vitez anumit de a
permuta substanele nisipoase. La eliminarea pneumatic ca Fig. 4. Schema electrofiltrului
agent de transport servete aerul, viteza cruia la eliminarea
1 intrarea gazelor; 2, 3
cenuii depete 15 m/s, iar la eliminarea zgurii 25 m/s. electrozi; 4 ieirea gazelor; 5
Acest tip de sisteme sunt destul de simple, asigur foarte bine buncrul de cenu
condiiile sanitare i permit utilizarea cenuii i zgurii n form
uscat transportate n construcie. Dezavantajul lor l reprezint consumul mare de energie i
uzarea conductelor. Aceste sisteme se utilizeaz la cazanele cu productivitatea de 0,3 10 t/h.
107
108
108
109
109
110
unde volumul teoretic de aer necesar arderii complete a unei uniti de combustibil;
consumul de combustibil;
coeficientul de rezerv ( );
110
111
Productivitatea exhaustorului: ,
unde volumul teoretic al gazelor de ardere rezultate n urma arderii complete a unei
uniti de combustibil;
coeficientul de rezerv ( ).
Presiunea pe care trebuie s o creeze ventilatorul:
coeficientul de rezerv.
111
112
confecioneaz din font i se racordeaz la conducte prin flan sau prin filet la diametre de
pn la 2 inch; iar la presiuni mai mari din oel, iar racordarea se face prin sudare.
Armtura grea (garnitura) este destinat pentru deservirea focarului, traseului de gaze i a
canalelor de aer. Aceasta include ui de vizitare, guri de deservire, vizoare, clapete, ubere,
clapete de explozie.
Clapetele i uberele sunt destinate pentru nchiderea i reglarea fluxurilor de aer i de gaze.
Clapetele de explozie se instaleaz pe focare, canale de gaze i instalaiile de mcinare a
crbunelui.
114
115
115
116
116
117
117
118
118
119
119
120
dect cei iniiali. Costul reparaiilor capitale constituie 25 % din costul iniial al
cazanului. Se schimb tamburul, evile, schimbtoarele de cldur, conductele,
nzidirea cazanului. Reparaia capital se petrece de obicei cu modernizarea cazanului
i dureaz timp de 1 2 luni;
- curente se efectueaz dup 6 7 mii de ore de funcionare. Acestea includ
nlocuirea evilor (pn la 45 % din totalul lor), nzidirii, izolaiei, nlocuirea rotorilor
ventilelor, nlocuirea armturii i arztoarelor. Costul lor constituie 2 4 % din costul
iniial al cazanului i dureaz de la o sptmn pn la o lun;
2) accidentale se reduc la nlturarea cauzei i urmrilor accidentului. Durata depinde de
accident.
122
123
124
125
125