Proiect Cpmai Word Alin

UNIVERSITATEA TEHNICĂ "GHEORGHE ASACHI" DIN
IAŞI
FACULTATEA DE MECANICĂ
ConstrucTia și Proiectarea
Motoarelor cu Ardere InternA
NUME : HUTANU ALIN INDRUMATOR : DONTU ANDREI
GRUPA- 8403 ISPA
Temă proiect
Să se efectueze calculul termic și organologic al unui motor cu aprindere prin

scânteie (MAS) cu 4 cilindri în linie, în 4 timpi, cu aspirație normală, răcit cu lichid,
destinat tracțiunii rutiere, care are următoarele date inițiale:
An Universitar 2018-2019
Hutanu Alin Proiect CPMAI
Turația nominală:𝑛𝑛 =6500 [rpm]

Puterea :Pe = 140[kW]
Alezaj : D = 85[mm]
Cursa pistonului : S = 86.4[mm]
Raport de comprimare : ε= 10
Coeficient de aer : λ=1
Nr. de cilindri : i=4
Parametri geometrici
Cilindreea unitară: 𝑉𝑠 =490.277 𝑐𝑚3

3
𝜋 ∗ 𝐷2 ∗ 𝑆
𝑐𝑚 𝑉𝑆 =
4
Cilindreea totală: 𝑉
=1961.108
𝑡 𝑐𝑚3
𝑉𝑡 = 𝑉𝑠 ∗ 𝑖
2
Volumul camerei de ardere: ==54.475,

𝑉𝐶 𝑐𝑚3
Volumul total al cilindrului : 𝑉𝑎

==544.752 𝑐𝑚3
𝑉𝑎 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠
Viteza medie a pistonului: 𝑊𝑝𝑚 = 18,72 𝑚⁄𝑠

𝑆∗𝑛
𝑊𝑝𝑚 = 30 ∗ 10−3
CALCULUL PROCESULUI DE ADMISIE
1. Ipoteze de calcul
 fluidul proaspat si gazele reziduale sunt gaze ideale;

 dupa intrarea in cilindru, energia cinetica a incarcaturii proaspete se transforma
integral in caldura.
3
2. Conditiile initiale de stare
Presiunea si temperatura fluidului proaspat la intrarea in motor, in cazul

admisiei normale, sunt presiunea si temperatura aerului ambiant, 𝑝0 si 𝑇0 .
𝑝0 = 1 𝑏𝑎𝑟
𝑇0 = 293 𝐾
3. Presiunea si temperatura gazelor reziduale
La motoarele in patru timpi, se considera ca presiunea gazelor reziduale, 𝑝𝑟

este egala cu presiunea medie din colectorul de evacuare.
𝑝𝑟 = (1,05 … 1,25) ∗ 𝑝0
𝑝𝑟 = 1,25 𝑏𝑎𝑟
Temperatura gazelor reziduale variaza in functie de turatia motorului,

raportat de comprimare si coeficientul de exces de aer.
𝑇𝑟 = 900 … 1100
𝑇𝑟 = 1000 𝐾
4. Coeficientul gazelor reziduale 𝛾𝑟

𝛾𝑟 = 0,04 … 0,10
𝛾𝑟 = 1.05
5. Cresterea de temperatura a fluidului proaspat ΔT
Fluidul proaspat se incalzeste in contact cu peretii de admisie si al

cilindrului. Cresterea temperaturii depinde de viteza fluidului proaspat, de
durata admisiei, de temperatura peretilor si a fluidului proaspat.
ΔT=0…20°
ΔT=10
6. Presiunea din cilindru la sfarsitul cursei de admisie 𝑝𝑎

4
𝑝𝑎 = 𝑝0 − ∆𝑝𝑎
𝑝𝑎 = 0,9 𝑏𝑎𝑟
Caderea de presiune pe colectorul de admisie

∆𝑝𝑎 = (0,05 … 0,20) ∗ 𝑝0
∆𝑝𝑎 = 0,1 𝑏𝑎𝑟
7. Temperatura la sfarsitul cursei de admisie 𝑇𝑎
Aceasta temperature se determina din relatia bilantului termic aplicat

fluidului proaspat inainte si dupa amestecarea cu gazelle arse. Se considera
ca amestecarea se produce la presiune constanta, iar capacitatea caloric
specifica a amestecului este egala cu a fluidului proaspat.
𝑇0 + ∆𝑇 + 𝜉 ∗ 𝛾𝑟 ∗ 𝑇𝑟
𝑇𝑎 =
1 + 𝛾𝑟
𝑇𝑎 =373.090 K
Raportul capacitatii calorice 𝜉

𝐶𝑝𝑟
𝜉=
𝐶𝑝𝑓𝑝
𝜉=1
8. Gradul de umplere 𝜂𝑣
Acesta este definit prin cantitatea de fluid proaspat retinuta in cilindru la

sfarsitul admisiei si cantitatea posibila de a fi introdusa in cilindreea 𝑉𝑆 , in
conditiile de temperature de la intrarea in motor.
𝑝𝑎 𝑇0 𝜀 1
𝜂𝑣 = ∗ ∗ ∗
𝑝0 𝑇𝑎 𝜀 − 1 1 − 𝜑𝑝𝑢 ∗ 𝛾𝑟
𝜂𝑣 =0,823
Gradul de post umplere 𝜑𝑝𝑢 = 0,08 … 0,25

5
𝜑𝑝𝑢 =0,24
CALCULUL PROCESULUI DE COMPRIMARE
Calculul procesului de comprimare are ca scop determinarea starii fluidului motor

din cilindru, in momentul declansarii scanteii sau injectiei, in punctul „C” de pe
diagrama indicata.
1. Presiunea si temperatura fluidului de lucru de la sfarsitul comprimarii se

calculeaza aproximand comprimarea cu o evolutie politropica cu
exponent politropic constant 𝑛𝑐 .
6
𝑝𝑐 = 𝑝𝑎 ∗ 𝜀 𝑛𝑐
𝑝𝑐 =19,69 bar
𝑇𝑐 = 𝑇𝑎 ∗ 𝜀 𝑛𝑐 𝑇𝑐 =811,461 K
2. Valorile exponentului politropic 𝑛𝑐 depind de schimbul de caldura dintre

fluidul motor si peretii cilindrului. Odata cu cresterea turatiei, 𝑛𝑐 are o
crestere importanta.
𝑛𝑐 = 1,32 … 1,38
𝑛𝑐 = 1,34
CALCULUL PROCESULUI DE ARDERE
1. Calculul arderii urmareste precizarea de variatie a presiunii p(α) in

perioada degajarii caldurii de reactie, in vederea:
 Determinarii presiunii maxime din cilindru, care defineste
solicitarea mecanica a organelor mecanismelor motor;
 Precizarii tempoeraturii fluidului motor, care defineste incarcarea
termica a organelor in contact cu gazele fierbinti;
 Determinarea ariei diagramei indicate care defineste lucrul
mecanic specific sau presiunea medie.
7
2. Ipoteze fundamentale de calcul:

 Capacitatile calorice specifice depind numai de temperatura;
 Arderea se desfasoara numai dupa evolutii simple: izobare,
izocore, izoterme;
 Se considera ca arderea se desfasoara izocor pentru MAS si mixt
(izocor si izobar) pentru MAC;
 Compozitia fluidului motor la de sfarsitul arderii depinde de
coeficientul de exces de aer λ :
 Pentru X> 1 produsele de ardere sunt: C02, H2 0, O2 si N2.
 Pentru X< 1 produsele de ardere sunt: C02, CO, H20, H2 si N2.
 Gazele reziduale au compozitia gazelor de la sfarsitul arderii;
 Caldura dezvoltata prin ardere este egala cu caldura de reactie

chimica la presiunea si temperatura mediului inconjurator, degajata
pana la formarea produselor de ardere, neglijand variatia caldurii cu
temperature;
 Variatia energiei interne a fluidului motor si efectuarea lucrului
mecanic exterior in timpul arderii sunt efectul caldurii utile, masurate
prin coeficientul utilizarii caldurii 𝜉𝑧 care tine seama de caldura
degajata prin ardere pana in pimctul z, si pierderile de caldura
aferente.
3. Cantitatea teoretica de aer𝐋𝟎 necesara pentru a arde complet 1 kg de

combustibil lichid
Compozitia chimica a combustibilului este determinata de analiza elementara in parti

sau procente de greutate. Combustibilii licfaizi au urmatoarea compozitie
elementara: C+H +S+O +.... = 1 kg, in care: C, H, S, O, sunt participative masice de
carbon, hidrogen, sulf, etc.
Compozitia elementara a unor combustibili utilizati in motoare este dat in tabelul de
mai jos:
COMBUSTIBILUL Compozitia elementara 𝑀𝑇

𝐻𝐼 _
C (kg) H (kg) O (kg) (kg/kmol) (kcal/kg)
8
Benzina 0,854 0,142 0,004 120 10500
Unde Mt = masa moleculara (kg/kmol)

Hi = puterea calorica inferioara a combustibilului (kcal/kg)
L0 = cantitatea de aer teoretica necesara arderii = cantitatea minima de aer
necesara arderii complete.
1 𝐶 𝐻 𝑂−𝑆
𝐿0 = ∗( + − )
0,21 12 4 32
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑎𝑒𝑟
𝐿0 =0,57853
𝑘𝑔 𝑐𝑜𝑚𝑏.
4. 𝑀1 - Nr. de kilomoli de amestec proaspat ce participa la reactie
1
𝑀1 = 𝜆 ∗ 𝐿0 +
𝑀𝑇
𝑀1 =0,5415861592
5. 𝑀2 - Nr. de kilomoli de produse rezultate din ardere
a) Cazul arderii complete: λ ˃ 1

𝐶 𝐻
𝑀2 = + + 0,79 ∗ 𝜆 ∗ 𝐿0
12 2
𝑀2 = 0,56598
6. Coeficientul variatiei molare a amestecului proaspat 𝜇0

9
𝑀2
𝜇0 =
𝑀1
𝜇0 =1,05
7. Coeficientul variatiei molare a amestecului real

𝜇0 + 𝛾𝑟
𝜇𝑅 =
1 + 𝛾𝑟
𝜇𝑅 =1,045
8. Caldura molara medie la volum constant a amestecului de lucru inainte de

ardere
(𝑚𝐶𝑉𝐼 )𝑇𝑇0𝐶=298 = 4,7 + 0,6 ∗ 𝑇𝐶 ∗ 10−3
(𝑚𝐶𝑉𝐼 )𝑇𝑇0𝐶=298 =5,18 K
9. Caldura molara medie la volum constant a produselor de ardere
Pentru λ > 1
𝐶𝑂 𝑇𝑧
𝑀𝐶𝑂2 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
𝐻 𝑂 𝑇𝑧
𝑀𝐻2𝑂 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
1
(𝑚𝐶𝑉𝐼𝐼 )𝑇𝑇𝑧0=298 = ∗ 𝑂 𝑇𝑧
𝑀𝑂2 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
𝑀2
𝑁 𝑇𝑧
𝑀𝑁2 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
𝑇
[ 𝑀𝐶𝑂 ∗ (𝑚𝐶𝑉𝐶𝑂 )298
𝑧
]
10
Pentru λ < 1
𝐶𝑂 𝑇𝑧
𝑀𝐶𝑂2 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
𝐻 𝑂 𝑇𝑧
𝑀𝐻2𝑂 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
1
(𝑚𝐶𝑉𝐼𝐼 )𝑇𝑇𝑧0=298 = ∗ 𝐻 𝑇𝑧
𝑀𝐻2 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
𝑀2
𝑁 𝑇𝑧
𝑀𝑁2 ∗ (𝑚𝐶𝑉 2 )298 +
𝑇
[ 𝑀𝐶𝑂 ∗ (𝑚𝐶𝑉𝐶𝑂 )298
𝑧
]
Valoarea temperaturii Tz se adopta in intervalul 1800…3000 K.

𝑇𝑍 = 2500 𝐾
Caldurile molare medii la volum constant ale componentilor mai sus

mentionati, in intervalul de la T0 = 298 la Tz, pot fi calculate cu formulele de mai jos:
𝐶𝑂 𝑇𝑧
(𝑚𝐶𝑉 2 )298 = 9,2 + 0,8 ∗ 10−3 ∗ 𝑇𝑍
𝑪𝑶 𝑻𝒛 𝒌𝒄𝒂𝒍
(𝒎𝑪𝑽 𝟐 )𝟐𝟗𝟖 = 𝟏𝟎, 𝟗𝟖
𝒌𝒎𝒐𝒍 𝑲
(𝑚𝐶𝑉𝐶𝑂 )𝑇298
𝑧
= 5 + 0,5 ∗ 10−3 ∗ 𝑇𝑍
𝑻𝒛 𝒌𝒄𝒂𝒍
(𝒎𝑪𝑪𝑶
𝑽 )𝟐𝟗𝟖 = 𝟔, 𝟒
𝐻 𝑂 𝑇𝑧
(𝑚𝐶𝑉 2 )298 = 5,7 + 1,2 ∗ 10−3 ∗ 𝑇𝑍
11
𝑯 𝑶 𝑻𝒛 𝒌𝒄𝒂𝒍
(𝒎𝑪𝑽 𝟐 )𝟐𝟗𝟖 = 𝟕. 𝟖𝟗
𝑁 𝑇𝑧
(𝑚𝐶𝑉 2 )298 = 5,1 + 0,4 ∗ 10−3 ∗ 𝑇𝑍
𝑵 𝑻𝒛 𝒌𝒄𝒂𝒍
(𝒎𝑪𝑽 𝟐 )𝟐𝟗𝟖 𝟓. 𝟐𝟎
𝑂 𝑇𝑧
(𝑚𝐶𝑉 2 )298 = 5,5 + 0,4 ∗ 10−3 ∗ 𝑇𝑍
𝑶 𝑻𝒛 𝒌𝒄𝒂𝒍
(𝒎𝑪𝑽 𝟐 )𝟐𝟗𝟖 = 𝟔. 𝟐𝟑
𝐻 𝑇𝑧
(𝑚𝐶𝑉 2 )298 = 4,4 + 0,5 ∗ 10−3 ∗ 𝑇𝑍
𝑯 𝑻𝒛 𝒌𝒄𝒂𝒍
(𝒎𝑪𝑽 𝟐 )𝟐𝟗𝟖 = 𝟔. 𝟎𝟏
10. Caldura molara medie la presiune constanta a produselor de ardere

(𝑚𝐶𝑃𝐼𝐼 )𝑇298
𝑧 𝑇𝑧
= 1,985 + (𝑚𝐶𝑉𝐼𝐼 )298
𝑘𝑐𝑎𝑙
(𝑚𝐶𝑃𝐼𝐼 )𝑇298
𝑧
=8.325
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐾
11. 𝜉𝑧 − Coeficientul de utilizarea a caldurii pentru perioada arderii - este

raportul dintre cantitatea de caldura folosita pentm cresterea energiei interne a
fluidului si efectuarea de lucra mecanic in perioada de la inceputul arderii si
pana la sfarsitul ei (punctul z), si puterea calorifica inferioara a
combustibilului. Valorile coeficientului 𝜉𝑧 depind de tipul motorului, turatie,
conditiile de racire, arhitectura camerei de ardere, sarcina motoraluL Valorile
12
rediise indicanu numai un transfer intensiv de caldura, dar si o crestere intensa

a arderii in destindere.
𝜉𝑧 = 0,80 … 0,95
𝜉𝑧 = 0,90
12. Calculul puterii calorice superioare a combustibilului
𝐻𝑆 = 8100 ∗ 𝐶 + 30000 ∗ 𝐻 + 2600 ∗ (𝑆 − 𝑂)

𝑘𝑐𝑎𝑙
𝐻𝑆 = 11234
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐾
13.Calculul temperaturii Tz la sfarsitul arderii
𝑇 𝐻𝐼 − 2856 ∗ (1 − 𝜆) ∗ 𝐿0 𝑇
𝜇𝑅 ∗ (𝑚𝐶𝑉𝐼𝐼 )298
𝑧
∗ (𝑇𝑍 − 298) = 𝜉𝑍 ∗ 1
+ (𝑚𝐶𝑉𝐼 )298
𝑐
∗ (𝑇𝑐 298)
(𝜆 ∗ 𝐿0 + ) ∗ (1 + 𝛾𝑟
𝑀𝑇
𝑇
𝜇𝑅 ∗ (𝑚𝐶𝑉𝐼𝐼 )298
𝑧
∗ (𝑇𝑍 − 298) =3131.25 K
14.Calculul presiimii pz la sfarsitul arderii
𝑝𝑧 = 𝛽 ∗ 𝑝𝑐
𝑝𝑧 =79,48bar
15. Alegerea raportului de crestere a presiunii 

Tz
a) La M.A.S.,   R 
TC
𝛽 =4,034
13
Orientativ, valorile temperaturii si presiunii la sfarsitul procesului de ardere

sunt:
M.A.S………………………….TZ = 2400  2900 K pZ = 35  75 bar
M.A.C………………………….Tz = 1800  2300 K pZ = 55  120 bar
CALCULUL PROCESULUI DE DESTINDERE
Destinderea este evaluata printr-o evolutie politropica, cu exponent

politropic constant, notat cu md.
Valoarea exponentului politropic md depinde de cantitatea de combustibil

care arde in destindere (cresterea sa determina scaderea lui md si a coeficientului de
utilizare a caldurii), de schimbul de caldura cu peretii si de pierderile prin
neetanseitati (md scade cu scaderea cedarii de caldura si a pierderilor de gaze prin
neetanseitati).
14
Exponentul politropic md scade cu cresterea turatiei si scaderea sarcinii.

Valorile spre limita inferioara se obtin pentru motoare de dimensiuni mari, la
reducerea racirii cilindrului si la viteze de ardere mici.
Valorile lui md se adopta intre limitele:
M.A.S…………………………………………….1,23  1,30.
𝑚𝑑 = 1,25
Relatiile de calcul pentru presiunea si temperatura la sfarsitul cursei de destindere

sunt:
a) Pentru M.A.S.:
pZ
pd  (bari)
 md
𝑝𝑑 =4,42
TZ
Td  md 1
(grd.K)

𝑇𝑑 =1756.132
Verificarea valorii adoptate pentru temperaturia Tr a gazelor

reziduale
Cunoscand presiunea si temperatura gazelor la sfarsitul cursei de destindere,

pd si Td , se poate verifica temperatura gazelor Tr admisa. Se admite ca destinderea
de la presiunea pd la presiunea pr este o evolutie politropica cu exponentul constant
1,5. Se obtine:
15
Td
Tr  (grd.K)
pd
3
pr
𝑇𝑟 =1103.905
Trc  Tra
Se calculeaza T   100 ( % )
Trc
𝛥𝑇 =8.4 ( % )
Unde Trc = temperatura gazelor reziduale, calculata (K)
Tra = temperatura gazelor reziduale, adoptata (K)
Eroarea maximă admisibilă între valoarea temperaturii gazelor reziduale

adoptat anterior, la calculul procesului de admisie și cea care se obține prin calcul,
este de 10%. În caz contrar, se reiau calculele, adoptand alte valori pentru Tr si pr.
TRASAREA DIAGRAMEI INDICATE
Diagrama indicată a motorului cu ardere internă se construiește pe baza

calculului proceselor de lucru. Se trasează mai întâi diagrama nerotunjită, apoi se
rotunjește în raport cu cotele de reglaj ce se adoptă. Trasarea se face în coordonate
p – V. Se alege o scară a presiunilor, 1 mm = ….. bar, și o scară a volumelor.
16
Trasarea liniilor de evacuare și admisie se face prin câte o izobară de valoare

p = pr si p = pa .
În ceea ce privește politropele de destindere și comprimare, deoarece în

abscisăapare și cursa pistonului, se traseaza variația presiunilor în funcție de cursa
pistonului.
Pentru politropa de comprimare:
S  s
mc
k1
pcx  pa     (bari)
xs  x  s m c
Pentru politropa de destindere:

md
 s  k2
pdx  p z     (bari)
 xs  x  s md
unde:
pcx – presiunea corespunzatoare deplasarii x a pistonului in timpul cursei de

comprimare
pdx – presiunea corespunzatoare deplasarii x a pistonului in timpul cursei de

destindere.
Pa – presiunea la sfarsitul cursei de admisie
Pz – presiunea teoretica la sfarsitul procesului de ardere
x – cursa pistonului, masurata din P.M.I.;
 1  cos /   1  cos / / 
x  S     sin 2    S      cos 2  
 2 4   2 4 4 
 - unghiul de rotatie al arborelui cotit, considerat zero la inceputul ciclului

motor.
’ – raportul dintre lungimea bielei si lungimea bratului arborelui cotit;
17
’ = 0,32
s – inaltimea cilindrului de diametru D (alezajul) si acelasi volum cu camera

S
de ardere; s  s=8.36 mm
 1
In timpul unui ciclu de functionare, arborele cotit efectueaza doua rotatii

complete, deci  variaza intre 0 si 720. Legatura dintre variatia unghiului  de
rotatie a arborelui motor si procesele de lucru este data explicit in urmatorul tabel:
 Procesul de lucru Legea de variatie a presiunii
0 180 Admisia p = pa
180 360 Comprimarea p = pcx
360 540 Arderea si destinderea p = pdx
540 720 Evacuarea p = pr
Pentru trasarea diagramei indicate nerotunjite, se calculeaza marimile

constante:
k1  pa  S  s
mc
;
𝑘1 =233.87 [bar*mm]
k 2  p z  s md
𝑘2 =1235,19
Se completează următorul tabel:
fi cos(fi) x Vx pa
0 1 0 0 0.9
1 0.9998477 0.00868487 38.3491338 0.9
2 0.99939083 0.03473492 153.376359 0.9
3 0.99862953 0.07813643 345.021166 0.9
18
4 0.99756405 0.13886658 613.182756 0.9

5 0.9961947 0.21689345 957.720131 0.9
6 0.9945219 0.31217601 1378.4522 0.9
7 0.99254615 0.42466422 1875.15794 0.9
8 0.99026807 0.55429901 2447.57656 0.9
9 0.98768834 0.70101237 3095.40773 0.9
10 0.98480775 0.86472737 3818.3118 0.9
11 0.98162718 1.04535827 4615.91013 0.9
12 0.9781476 1.24281055 5487.78532 0.9
13 0.97437006 1.45698098 6433.48163 0.9
14 0.97029573 1.68775774 7452.50529 0.9
15 0.96592583 1.93502051 8544.32493 0.9
16 0.9612617 2.19864052 9708.37202 0.9
17 0.95630476 2.47848069 10944.0413 0.9
18 0.95105652 2.77439576 12250.6913 0.9
19 0.94551858 3.08623237 13627.6448 0.9
20 0.93969262 3.41382919 15074.1895 0.9
21 0.93358043 3.75701706 16589.5784 0.9
22 0.92718385 4.11561913 18173.0307 0.9
23 0.92050485 4.489451 19823.7321 0.9
24 0.91354546 4.87832085 21540.8355 0.9
25 0.90630779 5.28202962 23323.462 0.9
26 0.89879405 5.70037114 25170.7013 0.9
27 0.89100652 6.13313232 27081.6124 0.9
28 0.88294759 6.58009331 29055.2245 0.9
29 0.87461971 7.04102767 31090.5378 0.9
30 0.8660254 7.51570256 33186.5241 0.9
31 0.8571673 8.00387889 35342.1277 0.9
32 0.8480481 8.50531156 37556.2664 0.9
33 0.83867057 9.01974963 39827.8319 0.9
34 0.82903757 9.54693648 42155.6914 0.9
35 0.81915204 10.0866101 44538.6876 0.9
36 0.80901699 10.6385031 46975.6403 0.9
37 0.79863551 11.2023433 49465.347 0.9
38 0.78801075 11.7778534 52006.5838 0.9
39 0.77714596 12.3647517 54598.1066 0.9
40 0.76604444 12.962752 57238.6516 0.9
41 0.75470958 13.5715639 59926.9368 0.9
42 0.74314483 14.1908932 62661.6627 0.9
43 0.7313537 14.8204417 65441.513 0.9
44 0.7193398 15.459908 68265.1561 0.9
45 0.70710678 16.1089871 71131.246 0.9
46 0.69465837 16.7673711 74038.4228 0.9
19
47 0.68199836 17.4347492 76985.3145 0.9

48 0.66913061 18.1108082 79970.5373 0.9
49 0.65605903 18.7952322 82992.6971 0.9
50 0.64278761 19.4877034 86050.3902 0.9
51 0.62932039 20.1879019 89142.2044 0.9
52 0.61566148 20.8955063 92266.7202 0.9
53 0.60181502 21.6101937 95422.5116 0.9
54 0.58778525 22.3316398 98608.1471 0.9
55 0.57357644 23.0595196 101822.191 0.9
56 0.5591929 23.793507 105063.204 0.9
57 0.54463904 24.5332755 108329.745 0.9
58 0.52991926 25.2784985 111620.37 0.9
59 0.51503807 26.0288489 114933.636 0.9
60 0.5 26.784 118268.1 0.9
61 0.48480962 27.5436254 121622.321 0.9
62 0.46947156 28.3073992 124994.859 0.9
63 0.4539905 29.0749962 128384.28 0.9
64 0.43837115 29.8460925 131789.152 0.9
65 0.42261826 30.6203651 135208.05 0.9
66 0.40673664 31.3974924 138639.552 0.9
67 0.39073113 32.1771546 142082.248 0.9
68 0.37460659 32.9590335 145534.732 0.9
69 0.35836795 33.7428131 148995.609 0.9
70 0.34202014 34.5281794 152463.492 0.9
71 0.32556815 35.3148209 155937.006 0.9
72 0.30901699 36.1024286 159414.786 0.9
73 0.2923717 36.8906962 162895.48 0.9
74 0.27563736 37.6793204 166377.749 0.9
75 0.25881905 38.468001 169860.267 0.9
76 0.2419219 39.256441 173341.722 0.9
77 0.22495105 40.0443467 176820.818 0.9
78 0.20791169 40.8314281 180296.275 0.9
79 0.190809 41.6173988 183766.827 0.9
80 0.17364818 42.4019764 187231.227 0.9
81 0.15643447 43.1848824 190688.246 0.9
82 0.1391731 43.9658425 194136.673 0.9
83 0.12186934 44.7445864 197575.314 0.9
84 0.10452846 45.5208485 201002.997 0.9
85 0.08715574 46.2943675 204418.567 0.9
86 0.06975647 47.0648868 207820.891 0.9
87 0.05233596 47.8321544 211208.857 0.9
88 0.0348995 48.5959231 214581.373 0.9
89 0.01745241 49.3559507 217937.37 0.9
20
90 6.1257E-17 50.112 221275.8 0.9

91 -0.0174524 50.8638387 224595.638 0.9
92 -0.0348995 51.6112396 227895.88 0.9
93 -0.052336 52.353981 231175.547 0.9
94 -0.0697565 53.0918461 234433.683 0.9
95 -0.0871557 53.8246237 237669.354 0.9
96 -0.1045285 54.5521077 240881.651 0.9
97 -0.1218693 55.2740977 244069.688 0.9
98 -0.1391731 55.9903984 247232.603 0.9
99 -0.1564345 56.7008202 250369.559 0.9
100 -0.1736482 57.405179 253479.743 0.9
101 -0.190809 58.103296 256562.366 0.9
102 -0.2079117 58.7949981 259616.664 0.9
103 -0.2249511 59.4801178 262641.895 0.9
104 -0.2419219 60.1584928 265637.345 0.9
105 -0.258819 60.8299665 268602.321 0.9
106 -0.2756374 61.494388 271536.157 0.9
107 -0.2923717 62.1516115 274438.21 0.9
108 -0.309017 62.8014969 277307.86 0.9
109 -0.3255682 63.4439094 280144.513 0.9
110 -0.3420201 64.0787198 282947.597 0.9
111 -0.3583679 64.7058039 285716.566 0.9
112 -0.3746066 65.3250432 288450.894 0.9
113 -0.3907311 65.9363241 291150.081 0.9
114 -0.4067366 66.5395384 293813.649 0.9
115 -0.4226183 67.1345829 296441.143 0.9
116 -0.4383711 67.7213596 299032.128 0.9
117 -0.4539905 68.2997754 301586.196 0.9
118 -0.4694716 68.8697422 304102.955 0.9
119 -0.4848096 69.4311766 306582.039 0.9
120 -0.5 69.984 309023.1 0.9
121 -0.5150381 70.5281386 311425.812 0.9
122 -0.5299193 71.0635229 313789.868 0.9
123 -0.544639 71.5900882 316114.983 0.9
124 -0.5591929 72.1077738 318400.889 0.9
125 -0.5735764 72.6165237 320647.337 0.9
126 -0.5877853 73.1162856 322854.099 0.9
127 -0.601815 73.6070117 325020.961 0.9
128 -0.6156615 74.0886578 327147.73 0.9
129 -0.6293204 74.5611837 329234.227 0.9
130 -0.6427876 75.0245528 331280.291 0.9
131 -0.656059 75.4787323 333285.777 0.9
132 -0.6691306 75.9236926 335250.555 0.9
21
133 -0.6819984 76.3594075 337174.509 0.9

134 -0.6946584 76.7858543 339057.538 0.9
135 -0.7071068 77.2030129 340899.554 0.9
136 -0.7193398 77.6108667 342700.483 0.9
137 -0.7313537 78.0094015 344460.264 0.9
138 -0.7431448 78.3986061 346178.845 0.9
139 -0.7547096 78.7784716 347856.189 0.9
140 -0.7660444 79.1489918 349492.267 0.9
141 -0.777146 79.5101627 351087.062 0.9
142 -0.7880108 79.8619825 352640.566 0.9
143 -0.7986355 80.2044513 354152.78 0.9
144 -0.809017 80.5375714 355623.714 0.9
145 -0.819152 80.8613467 357053.384 0.9
146 -0.8290376 81.1757827 358441.816 0.9
147 -0.8386706 81.4808867 359789.04 0.9
148 -0.8480481 81.7766671 361095.096 0.9
149 -0.8571673 82.0631337 362360.025 0.9
150 -0.8660254 82.3402974 363583.876 0.9
151 -0.8746197 82.6081704 364766.702 0.9
152 -0.8829476 82.8667653 365908.561 0.9
153 -0.8910065 83.116096 367009.511 0.9
154 -0.898794 83.3561767 368069.618 0.9
155 -0.9063078 83.5870224 369088.946 0.9
156 -0.9135455 83.8086484 370067.563 0.9
157 -0.9205049 84.0210703 371005.539 0.9
158 -0.9271839 84.2243042 371902.943 0.9
159 -0.9335804 84.4183659 372759.847 0.9
160 -0.9396926 84.6032716 373576.321 0.9
161 -0.9455186 84.7790373 374352.437 0.9
162 -0.9510565 84.9456788 375088.263 0.9
163 -0.9563048 85.1032116 375783.869 0.9
164 -0.9612617 85.251651 376439.322 0.9
165 -0.9659258 85.3910119 377054.687 0.9
166 -0.9702957 85.5213085 377630.028 0.9
167 -0.9743701 85.6425546 378165.405 0.9
168 -0.9781476 85.7547633 378660.876 0.9
169 -0.9816272 85.8579469 379116.497 0.9
170 -0.9848078 85.9521172 379532.318 0.9
171 -0.9876883 86.037285 379908.387 0.9
172 -0.9902681 86.1134601 380244.747 0.9
173 -0.9925462 86.1806517 380541.44 0.9
174 -0.9945219 86.2388678 380798.501 0.9
175 -0.9961947 86.2881154 381015.959 0.9
22
176 -0.9975641 86.3284005 381193.844 0.9

177 -0.9986295 86.3597282 381332.175 0.9
178 -0.9993908 86.3821024 381430.971 0.9
179 -0.9998477 86.3955257 381490.243 0.78166235
180 -1 86.4 381510 0.78161252
181 -0.9998477 86.3955257 381490.243 0.78166235
182 -0.9993908 86.3821024 381430.971 0.78181186
183 -0.9986295 86.3597282 381332.175 0.78206118
184 -0.9975641 86.3284005 381193.844 0.78241051
185 -0.9961947 86.2881154 381015.959 0.78286012
186 -0.9945219 86.2388678 380798.501 0.78341036
187 -0.9925462 86.1806517 380541.44 0.78406168
188 -0.9902681 86.1134601 380244.747 0.78481459
189 -0.9876883 86.037285 379908.387 0.78566969
190 -0.9848078 85.9521172 379532.318 0.78662765
191 -0.9816272 85.8579469 379116.497 0.78768925
192 -0.9781476 85.7547633 378660.876 0.78885532
193 -0.9743701 85.6425546 378165.405 0.7901268
194 -0.9702957 85.5213085 377630.028 0.7915047
195 -0.9659258 85.3910119 377054.687 0.79299012
196 -0.9612617 85.251651 376439.322 0.79458426
197 -0.9563048 85.1032116 375783.869 0.79628839
198 -0.9510565 84.9456788 375088.263 0.79810388
199 -0.9455186 84.7790373 374352.437 0.80003221
200 -0.9396926 84.6032716 373576.321 0.80207492
201 -0.9335804 84.4183659 372759.847 0.80423368
202 -0.9271839 84.2243042 371902.943 0.80651023
203 -0.9205049 84.0210703 371005.539 0.80890644
204 -0.9135455 83.8086484 370067.563 0.81142425
205 -0.9063078 83.5870224 369088.946 0.81406573
206 -0.898794 83.3561767 368069.618 0.81683306
207 -0.8910065 83.116096 367009.511 0.81972851
208 -0.8829476 82.8667653 365908.561 0.82275448
209 -0.8746197 82.6081704 364766.702 0.82591348
210 -0.8660254 82.3402974 363583.876 0.82920816
211 -0.8571673 82.0631337 362360.025 0.83264127
212 -0.8480481 81.7766671 361095.096 0.83621568
213 -0.8386706 81.4808867 359789.04 0.83993444
214 -0.8290376 81.1757827 358441.816 0.84380068
215 -0.819152 80.8613467 357053.384 0.84781771
216 -0.809017 80.5375714 355623.714 0.85198896
217 -0.7986355 80.2044513 354152.78 0.85631803
218 -0.7880108 79.8619825 352640.566 0.86080867
23
219 -0.777146 79.5101627 351087.062 0.86546477

220 -0.7660444 79.1489918 349492.267 0.87029043
221 -0.7547096 78.7784716 347856.189 0.87528989
222 -0.7431448 78.3986061 346178.845 0.88046757
223 -0.7313537 78.0094015 344460.264 0.88582809
224 -0.7193398 77.6108667 342700.483 0.89137627
225 -0.7071068 77.2030129 340899.554 0.8971171
226 -0.6946584 76.7858543 339057.538 0.90305581
227 -0.6819984 76.3594075 337174.509 0.90919785
228 -0.6691306 75.9236926 335250.555 0.91554887
229 -0.656059 75.4787323 333285.777 0.92211477
230 -0.6427876 75.0245528 331280.291 0.92890171
231 -0.6293204 74.5611837 329234.227 0.93591609
232 -0.6156615 74.0886578 327147.73 0.94316458
233 -0.601815 73.6070117 325020.961 0.95065413
234 -0.5877853 73.1162856 322854.099 0.958392
235 -0.5735764 72.6165237 320647.337 0.96638572
236 -0.5591929 72.1077738 318400.889 0.97464318
237 -0.544639 71.5900882 316114.983 0.98317256
238 -0.5299193 71.0635229 313789.868 0.99198243
239 -0.5150381 70.5281386 311425.812 1.0010817
240 -0.5 69.984 309023.1 1.01047966
241 -0.4848096 69.4311766 306582.039 1.02018602
242 -0.4694716 68.8697422 304102.955 1.03021089
243 -0.4539905 68.2997754 301586.196 1.04056484
244 -0.4383711 67.7213596 299032.128 1.05125886
245 -0.4226183 67.1345829 296441.143 1.06230448
246 -0.4067366 66.5395384 293813.649 1.07371368
247 -0.3907311 65.9363241 291150.081 1.08549902
248 -0.3746066 65.3250432 288450.894 1.09767359
249 -0.3583679 64.7058039 285716.566 1.11025107
250 -0.3420201 64.0787198 282947.597 1.12324577
251 -0.3255682 63.4439094 280144.513 1.13667264
252 -0.309017 62.8014969 277307.86 1.1505473
253 -0.2923717 62.1516115 274438.21 1.1648861
254 -0.2756374 61.494388 271536.157 1.17970615
255 -0.258819 60.8299665 268602.321 1.19502534
256 -0.2419219 60.1584928 265637.345 1.21086241
257 -0.2249511 59.4801178 262641.895 1.22723696
258 -0.2079117 58.7949981 259616.664 1.24416955
259 -0.190809 58.103296 256562.366 1.26168168
260 -0.1736482 57.405179 253479.743 1.27979591
261 -0.1564345 56.7008202 250369.559 1.29853589
24
262 -0.1391731 55.9903984 247232.603 1.31792639

263 -0.1218693 55.2740977 244069.688 1.33799342
264 -0.1045285 54.5521077 240881.651 1.35876424
265 -0.0871557 53.8246237 237669.354 1.38026751
266 -0.0697565 53.0918461 234433.683 1.40253325
267 -0.052336 52.353981 231175.547 1.42559305
268 -0.0348995 51.6112396 227895.88 1.44948005
269 -0.0174524 50.8638387 224595.638 1.47422911
270 -1.838E-16 50.112 221275.8 1.49987683
271 0.01745241 49.3559507 217937.37 1.52646175
272 0.0348995 48.5959231 214581.373 1.55402435
273 0.05233596 47.8321544 211208.857 1.58260727
274 0.06975647 47.0648868 207820.891 1.61225536
275 0.08715574 46.2943675 204418.567 1.64301584
276 0.10452846 45.5208485 201002.997 1.67493845
277 0.12186934 44.7445864 197575.314 1.70807559
278 0.1391731 43.9658425 194136.673 1.74248247
279 0.15643447 43.1848824 190688.246 1.7782173
280 0.17364818 42.4019764 187231.227 1.81534144
281 0.190809 41.6173988 183766.827 1.85391963
282 0.20791169 40.8314281 180296.275 1.89402016
283 0.22495105 40.0443467 176820.818 1.9357151
284 0.2419219 39.256441 173341.722 1.97908055
285 0.25881905 38.468001 169860.267 2.02419684
286 0.27563736 37.6793204 166377.749 2.07114882
287 0.2923717 36.8906962 162895.48 2.12002616
288 0.30901699 36.1024286 159414.786 2.17092357
289 0.32556815 35.3148209 155937.006 2.22394119
290 0.34202014 34.5281794 152463.492 2.27918487
291 0.35836795 33.7428131 148995.609 2.33676653
292 0.37460659 32.9590335 145534.732 2.39680454
293 0.39073113 32.1771546 142082.248 2.45942411
294 0.40673664 31.3974924 138639.552 2.52475766
295 0.42261826 30.6203651 135208.05 2.59294533
296 0.43837115 29.8460925 131789.152 2.66413536
297 0.4539905 29.0749962 128384.28 2.73848462
298 0.46947156 28.3073992 124994.859 2.81615908
299 0.48480962 27.5436254 121622.321 2.89733437
300 0.5 26.784 118268.1 2.98219626
301 0.51503807 26.0288489 114933.636 3.0709413
302 0.52991926 25.2784985 111620.37 3.16377737
303 0.54463904 24.5332755 108329.745 3.26092426
304 0.5591929 23.793507 105063.204 3.36261432
25
305 0.57357644 23.0595196 101822.191 3.46909305

306 0.58778525 22.3316398 98608.1471 3.58061974
307 0.60181502 21.6101937 95422.5116 3.6974681
308 0.61566148 20.8955063 92266.7202 3.81992681
309 0.62932039 20.1879019 89142.2044 3.94830018
310 0.64278761 19.4877034 86050.3902 4.08290861
311 0.65605903 18.7952322 82992.6971 4.22408915
312 0.66913061 18.1108082 79970.5373 4.37219584
313 0.68199836 17.4347492 76985.3145 4.52760009
314 0.69465837 16.7673711 74038.4228 4.6906908
315 0.70710678 16.1089871 71131.246 4.86187445
316 0.7193398 15.459908 68265.1561 5.04157487
317 0.7313537 14.8204417 65441.513 5.23023284
318 0.74314483 14.1908932 62661.6627 5.42830534
319 0.75470958 13.5715639 59926.9368 5.6362645
320 0.76604444 12.962752 57238.6516 5.85459603
321 0.77714596 12.3647517 54598.1066 6.08379715
322 0.78801075 11.7778534 52006.5838 6.32437397
323 0.79863551 11.2023433 49465.347 6.57683803
324 0.80901699 10.6385031 46975.6403 6.84170208
325 0.81915204 10.0866101 44538.6876 7.11947487
326 0.82903757 9.54693648 42155.6914 7.41065478
327 0.83867057 9.01974963 39827.8319 7.71572218
328 0.8480481 8.50531156 37556.2664 8.03513042
329 0.8571673 8.00387889 35342.1277 8.3692951
330 0.8660254 7.51570256 33186.5241 8.71858168
331 0.87461971 7.04102767 31090.5378 9.08329107
332 0.88294759 6.58009331 29055.2245 9.46364323
333 0.89100652 6.13313232 27081.6124 9.85975856
334 0.89879405 5.70037114 25170.7013 10.2716371
335 0.90630779 5.28202962 23323.462 10.6991357
336 0.91354546 4.87832085 21540.8355 11.1419424
337 0.92050485 4.489451 19823.7321 11.5995504
338 0.92718385 4.11561913 18173.0307 12.0712288
339 0.93358043 3.75701706 16589.5784 12.5559942
340 0.93969262 3.41382919 15074.1895 13.0525808
341 0.94551858 3.08623237 13627.6448 13.5594125
342 0.95105652 2.77439576 12250.6913 14.0745768
343 0.95630476 2.47848069 10944.0413 14.5958025
344 0.9612617 2.19864052 9708.37202 15.1204433
345 0.96592583 1.93502051 8544.32493 15.645469
346 0.97029573 1.68775774 7452.50529 16.1674664
347 0.97437006 1.45698098 6433.48163 16.6826522
26
348 0.9781476 1.24281055 5487.78532 17.1868996

349 0.98162718 1.04535827 4615.91013 17.6757811
350 0.98480775 0.86472737 3818.3118 18.1446272
351 0.98768834 0.70101237 3095.40773 18.588603
352 0.99026807 0.55429901 2447.57656 19.0028006
353 0.99254615 0.42466422 1875.15794 19.3823465
354 0.9945219 0.31217601 1378.4522 19.7225204
355 0.9961947 0.21689345 957.720131 20.0188815
356 0.99756405 0.13886658 613.182756 20.2673964
357 0.99862953 0.07813643 345.021166 20.4645639
358 0.99939083 0.03473492 153.376359 20.6075279
359 0.9998477 0.00868487 38.3491338 74.8822088
360 1 4.1499E-31 1.8325E-27 74.9794616
361 0.9998477 0.00868487 38.3491338 74.8822088
362 0.99939083 0.03473492 153.376359 74.591859
363 0.99862953 0.07813643 345.021166 74.1125891
364 0.99756405 0.13886658 613.182756 73.4512007
365 0.9961947 0.21689345 957.720131 72.6168901
366 0.9945219 0.31217601 1378.4522 71.620947
367 0.99254615 0.42466422 1875.15794 70.4763992
368 0.99026807 0.55429901 2447.57656 69.1976216
369 0.98768834 0.70101237 3095.40773 67.7999323
370 0.98480775 0.86472737 3818.3118 66.2991926
371 0.98162718 1.04535827 4615.91013 64.7114282
372 0.9781476 1.24281055 5487.78532 63.0524858
373 0.97437006 1.45698098 6433.48163 61.3377339
374 0.97029573 1.68775774 7452.50529 59.5818138
375 0.96592583 1.93502051 8544.32493 57.7984436
376 0.9612617 2.19864052 9708.37202 56.0002749
377 0.95630476 2.47848069 10944.0413 54.1987978
378 0.95105652 2.77439576 12250.6913 52.4042907
379 0.94551858 3.08623237 13627.6448 50.6258078
380 0.93969262 3.41382919 15074.1895 48.8711997
381 0.93358043 3.75701706 16589.5784 47.1471576
382 0.92718385 4.11561913 18173.0307 45.4592775
383 0.92050485 4.489451 19823.7321 43.8121381
384 0.91354546 4.87832085 21540.8355 42.2093861
385 0.90630779 5.28202962 23323.462 40.6538265
386 0.89879405 5.70037114 25170.7013 39.1475136
387 0.89100652 6.13313232 27081.6124 37.6918403
388 0.88294759 6.58009331 29055.2245 36.2876235
389 0.87461971 7.04102767 31090.5378 34.9351842
390 0.8660254 7.51570256 33186.5241 33.6344223
27
391 0.8571673 8.00387889 35342.1277 32.3848838

392 0.8480481 8.50531156 37556.2664 31.1858226
393 0.83867057 9.01974963 39827.8319 30.0362541
394 0.82903757 9.54693648 42155.6914 28.9350041
395 0.81915204 10.0866101 44538.6876 27.8807502
396 0.80901699 10.6385031 46975.6403 26.8720583
397 0.79863551 11.2023433 49465.347 25.9074143
398 0.78801075 11.7778534 52006.5838 24.9852498
399 0.77714596 12.3647517 54598.1066 24.1039654
400 0.76604444 12.962752 57238.6516 23.2619488
401 0.75470958 13.5715639 59926.9368 22.4575907
402 0.74314483 14.1908932 62661.6627 21.6892972
403 0.7313537 14.8204417 65441.513 20.9555001
404 0.7193398 15.459908 68265.1561 20.254665
405 0.70710678 16.1089871 71131.246 19.5852976
406 0.69465837 16.7673711 74038.4228 18.9459483
407 0.68199836 17.4347492 76985.3145 18.3352158
408 0.66913061 18.1108082 79970.5373 17.7517496
409 0.65605903 18.7952322 82992.6971 17.1942511
410 0.64278761 19.4877034 86050.3902 16.6614745
411 0.62932039 20.1879019 89142.2044 16.1522274
412 0.61566148 20.8955063 92266.7202 15.6653694
413 0.60181502 21.6101937 95422.5116 15.1998124
414 0.58778525 22.3316398 98608.1471 14.7545187
415 0.57357644 23.0595196 101822.191 14.3285004
416 0.5591929 23.793507 105063.204 13.9208172
417 0.54463904 24.5332755 108329.745 13.5305752
418 0.52991926 25.2784985 111620.37 13.1569254
419 0.51503807 26.0288489 114933.636 12.7990612
420 0.5 26.784 118268.1 12.4562173
421 0.48480962 27.5436254 121622.321 12.1276676
422 0.46947156 28.3073992 124994.859 11.8127233
423 0.4539905 29.0749962 128384.28 11.5107315
424 0.43837115 29.8460925 131789.152 11.2210729
425 0.42261826 30.6203651 135208.05 10.9431609
426 0.40673664 31.3974924 138639.552 10.6764393
427 0.39073113 32.1771546 142082.248 10.4203807
428 0.37460659 32.9590335 145534.732 10.1744858
429 0.35836795 33.7428131 148995.609 9.93828099
430 0.34202014 34.5281794 152463.492 9.71131744
431 0.32556815 35.3148209 155937.006 9.49316979
432 0.30901699 36.1024286 159414.786 9.28343473
433 0.2923717 36.8906962 162895.48 9.08172992
28
434 0.27563736 37.6793204 166377.749 8.88769277

435 0.25881905 38.468001 169860.267 8.70097939
436 0.2419219 39.256441 173341.722 8.52126359
437 0.22495105 40.0443467 176820.818 8.34823586
438 0.20791169 40.8314281 180296.275 8.18160251
439 0.190809 41.6173988 183766.827 8.02108472
440 0.17364818 42.4019764 187231.227 7.86641783
441 0.15643447 43.1848824 190688.246 7.71735045
442 0.1391731 43.9658425 194136.673 7.57364383
443 0.12186934 44.7445864 197575.314 7.4350711
444 0.10452846 45.5208485 201002.997 7.30141664
445 0.08715574 46.2943675 204418.567 7.1724755
446 0.06975647 47.0648868 207820.891 7.04805275
447 0.05233596 47.8321544 211208.857 6.92796301
448 0.0348995 48.5959231 214581.373 6.8120299
449 0.01745241 49.3559507 217937.37 6.70008553
450 3.0629E-16 50.112 221275.8 6.59197009
451 -0.0174524 50.8638387 224595.638 6.4875314
452 -0.0348995 51.6112396 227895.88 6.38662449
453 -0.052336 52.353981 231175.547 6.28911124
454 -0.0697565 53.0918461 234433.683 6.19486
455 -0.0871557 53.8246237 237669.354 6.10374527
456 -0.1045285 54.5521077 240881.651 6.01564736
457 -0.1218693 55.2740977 244069.688 5.93045209
458 -0.1391731 55.9903984 247232.603 5.8480505
459 -0.1564345 56.7008202 250369.559 5.76833862
460 -0.1736482 57.405179 253479.743 5.69121715
461 -0.190809 58.103296 256562.366 5.61659127
462 -0.2079117 58.7949981 259616.664 5.54437041
463 -0.2249511 59.4801178 262641.895 5.47446801
464 -0.2419219 60.1584928 265637.345 5.40680134
465 -0.258819 60.8299665 268602.321 5.34129129
466 -0.2756374 61.494388 271536.157 5.27786222
467 -0.2923717 62.1516115 274438.21 5.21644177
468 -0.309017 62.8014969 277307.86 5.15696068
469 -0.3255682 63.4439094 280144.513 5.0993527
470 -0.3420201 64.0787198 282947.597 5.04355436
471 -0.3583679 64.7058039 285716.566 4.98950492
472 -0.3746066 65.3250432 288450.894 4.93714618
473 -0.3907311 65.9363241 291150.081 4.88642239
474 -0.4067366 66.5395384 293813.649 4.83728013
475 -0.4226183 67.1345829 296441.143 4.78966817
476 -0.4383711 67.7213596 299032.128 4.74353744
29
477 -0.4539905 68.2997754 301586.196 4.69884085

478 -0.4694716 68.8697422 304102.955 4.65553325
479 -0.4848096 69.4311766 306582.039 4.61357132
480 -0.5 69.984 309023.1 4.57291351
481 -0.5150381 70.5281386 311425.812 4.53351992
482 -0.5299193 71.0635229 313789.868 4.49535228
483 -0.544639 71.5900882 316114.983 4.45837383
484 -0.5591929 72.1077738 318400.889 4.42254928
485 -0.5735764 72.6165237 320647.337 4.38784475
486 -0.5877853 73.1162856 322854.099 4.3542277
487 -0.601815 73.6070117 325020.961 4.32166687
488 -0.6156615 74.0886578 327147.73 4.29013221
489 -0.6293204 74.5611837 329234.227 4.2595949
490 -0.6427876 75.0245528 331280.291 4.23002719
491 -0.656059 75.4787323 333285.777 4.20140246
492 -0.6691306 75.9236926 335250.555 4.17369512
493 -0.6819984 76.3594075 337174.509 4.14688056
494 -0.6946584 76.7858543 339057.538 4.12093515
495 -0.7071068 77.2030129 340899.554 4.09583618
496 -0.7193398 77.6108667 342700.483 4.07156182
497 -0.7313537 78.0094015 344460.264 4.04809109
498 -0.7431448 78.3986061 346178.845 4.02540384
499 -0.7547096 78.7784716 347856.189 4.00348072
500 -0.7660444 79.1489918 349492.267 3.98230312
501 -0.777146 79.5101627 351087.062 3.96185317
502 -0.7880108 79.8619825 352640.566 3.94211372
503 -0.7986355 80.2044513 354152.78 3.92306829
504 -0.809017 80.5375714 355623.714 3.90470109
505 -0.819152 80.8613467 357053.384 3.88699692
506 -0.8290376 81.1757827 358441.816 3.86994124
507 -0.8386706 81.4808867 359789.04 3.85352009
508 -0.8480481 81.7766671 361095.096 3.83772008
509 -0.8571673 82.0631337 362360.025 3.82252841
510 -0.8660254 82.3402974 363583.876 3.80793279
511 -0.8746197 82.6081704 364766.702 3.79392149
512 -0.8829476 82.8667653 365908.561 3.78048326
513 -0.8910065 83.116096 367009.511 3.76760736
514 -0.898794 83.3561767 368069.618 3.75528356
515 -0.9063078 83.5870224 369088.946 3.74350206
516 -0.9135455 83.8086484 370067.563 3.73225356
517 -0.9205049 84.0210703 371005.539 3.72152917
518 -0.9271839 84.2243042 371902.943 3.71132046
519 -0.9335804 84.4183659 372759.847 3.70161942
30
520 -0.9396926 84.6032716 373576.321 3.69241847

521 -0.9455186 84.7790373 374352.437 3.68371043
522 -0.9510565 84.9456788 375088.263 3.6754885
523 -0.9563048 85.1032116 375783.869 3.66774631
524 -0.9612617 85.251651 376439.322 3.66047785
525 -0.9659258 85.3910119 377054.687 3.65367749
526 -0.9702957 85.5213085 377630.028 3.64733998
527 -0.9743701 85.6425546 378165.405 3.64146042
528 -0.9781476 85.7547633 378660.876 3.6360343
529 -0.9816272 85.8579469 379116.497 3.63105744
530 -0.9848078 85.9521172 379532.318 3.626526
531 -0.9876883 86.037285 379908.387 3.62243653
532 -0.9902681 86.1134601 380244.747 3.61878588
533 -0.9925462 86.1806517 380541.44 3.61557125
534 -0.9945219 86.2388678 380798.501 3.61279019
535 -0.9961947 86.2881154 381015.959 3.61044057
536 -0.9975641 86.3284005 381193.844 3.6085206
537 -0.9986295 86.3597282 381332.175 3.6070288
538 -0.9993908 86.3821024 381430.971 3.60596404
539 -0.9998477 86.3955257 381490.243 1.25
540 -1 86.4 381510 1.25
541 -0.9998477 86.3955257 381490.243 1.25
542 -0.9993908 86.3821024 381430.971 1.25
543 -0.9986295 86.3597282 381332.175 1.25
544 -0.9975641 86.3284005 381193.844 1.25
545 -0.9961947 86.2881154 381015.959 1.25
546 -0.9945219 86.2388678 380798.501 1.25
547 -0.9925462 86.1806517 380541.44 1.25
548 -0.9902681 86.1134601 380244.747 1.25
549 -0.9876883 86.037285 379908.387 1.25
550 -0.9848078 85.9521172 379532.318 1.25
551 -0.9816272 85.8579469 379116.497 1.25
552 -0.9781476 85.7547633 378660.876 1.25
553 -0.9743701 85.6425546 378165.405 1.25
554 -0.9702957 85.5213085 377630.028 1.25
555 -0.9659258 85.3910119 377054.687 1.25
556 -0.9612617 85.251651 376439.322 1.25
557 -0.9563048 85.1032116 375783.869 1.25
558 -0.9510565 84.9456788 375088.263 1.25
559 -0.9455186 84.7790373 374352.437 1.25
560 -0.9396926 84.6032716 373576.321 1.25
561 -0.9335804 84.4183659 372759.847 1.25
562 -0.9271839 84.2243042 371902.943 1.25
31
563 -0.9205049 84.0210703 371005.539 1.25

564 -0.9135455 83.8086484 370067.563 1.25
565 -0.9063078 83.5870224 369088.946 1.25
566 -0.898794 83.3561767 368069.618 1.25
567 -0.8910065 83.116096 367009.511 1.25
568 -0.8829476 82.8667653 365908.561 1.25
569 -0.8746197 82.6081704 364766.702 1.25
570 -0.8660254 82.3402974 363583.876 1.25
571 -0.8571673 82.0631337 362360.025 1.25
572 -0.8480481 81.7766671 361095.096 1.25
573 -0.8386706 81.4808867 359789.04 1.25
574 -0.8290376 81.1757827 358441.816 1.25
575 -0.819152 80.8613467 357053.384 1.25
576 -0.809017 80.5375714 355623.714 1.25
577 -0.7986355 80.2044513 354152.78 1.25
578 -0.7880108 79.8619825 352640.566 1.25
579 -0.777146 79.5101627 351087.062 1.25
580 -0.7660444 79.1489918 349492.267 1.25
581 -0.7547096 78.7784716 347856.189 1.25
582 -0.7431448 78.3986061 346178.845 1.25
583 -0.7313537 78.0094015 344460.264 1.25
584 -0.7193398 77.6108667 342700.483 1.25
585 -0.7071068 77.2030129 340899.554 1.25
586 -0.6946584 76.7858543 339057.538 1.25
587 -0.6819984 76.3594075 337174.509 1.25
588 -0.6691306 75.9236926 335250.555 1.25
589 -0.656059 75.4787323 333285.777 1.25
590 -0.6427876 75.0245528 331280.291 1.25
591 -0.6293204 74.5611837 329234.227 1.25
592 -0.6156615 74.0886578 327147.73 1.25
593 -0.601815 73.6070117 325020.961 1.25
594 -0.5877853 73.1162856 322854.099 1.25
595 -0.5735764 72.6165237 320647.337 1.25
596 -0.5591929 72.1077738 318400.889 1.25
597 -0.544639 71.5900882 316114.983 1.25
598 -0.5299193 71.0635229 313789.868 1.25
599 -0.5150381 70.5281386 311425.812 1.25
600 -0.5 69.984 309023.1 1.25
601 -0.4848096 69.4311766 306582.039 1.25
602 -0.4694716 68.8697422 304102.955 1.25
603 -0.4539905 68.2997754 301586.196 1.25
604 -0.4383711 67.7213596 299032.128 1.25
605 -0.4226183 67.1345829 296441.143 1.25
32
606 -0.4067366 66.5395384 293813.649 1.25

607 -0.3907311 65.9363241 291150.081 1.25
608 -0.3746066 65.3250432 288450.894 1.25
609 -0.3583679 64.7058039 285716.566 1.25
610 -0.3420201 64.0787198 282947.597 1.25
611 -0.3255682 63.4439094 280144.513 1.25
612 -0.309017 62.8014969 277307.86 1.25
613 -0.2923717 62.1516115 274438.21 1.25
614 -0.2756374 61.494388 271536.157 1.25
615 -0.258819 60.8299665 268602.321 1.25
616 -0.2419219 60.1584928 265637.345 1.25
617 -0.2249511 59.4801178 262641.895 1.25
618 -0.2079117 58.7949981 259616.664 1.25
619 -0.190809 58.103296 256562.366 1.25
620 -0.1736482 57.405179 253479.743 1.25
621 -0.1564345 56.7008202 250369.559 1.25
622 -0.1391731 55.9903984 247232.603 1.25
623 -0.1218693 55.2740977 244069.688 1.25
624 -0.1045285 54.5521077 240881.651 1.25
625 -0.0871557 53.8246237 237669.354 1.25
626 -0.0697565 53.0918461 234433.683 1.25
627 -0.052336 52.353981 231175.547 1.25
628 -0.0348995 51.6112396 227895.88 1.25
629 -0.0174524 50.8638387 224595.638 1.25
630 -4.288E-16 50.112 221275.8 1.25
631 0.01745241 49.3559507 217937.37 1.25
632 0.0348995 48.5959231 214581.373 1.25
633 0.05233596 47.8321544 211208.857 1.25
634 0.06975647 47.0648868 207820.891 1.25
635 0.08715574 46.2943675 204418.567 1.25
636 0.10452846 45.5208485 201002.997 1.25
637 0.12186934 44.7445864 197575.314 1.25
638 0.1391731 43.9658425 194136.673 1.25
639 0.15643447 43.1848824 190688.246 1.25
640 0.17364818 42.4019764 187231.227 1.25
641 0.190809 41.6173988 183766.827 1.25
642 0.20791169 40.8314281 180296.275 1.25
643 0.22495105 40.0443467 176820.818 1.25
644 0.2419219 39.256441 173341.722 1.25
645 0.25881905 38.468001 169860.267 1.25
646 0.27563736 37.6793204 166377.749 1.25
647 0.2923717 36.8906962 162895.48 1.25
648 0.30901699 36.1024286 159414.786 1.25
33
649 0.32556815 35.3148209 155937.006 1.25

650 0.34202014 34.5281794 152463.492 1.25
651 0.35836795 33.7428131 148995.609 1.25
652 0.37460659 32.9590335 145534.732 1.25
653 0.39073113 32.1771546 142082.248 1.25
654 0.40673664 31.3974924 138639.552 1.25
655 0.42261826 30.6203651 135208.05 1.25
656 0.43837115 29.8460925 131789.152 1.25
657 0.4539905 29.0749962 128384.28 1.25
658 0.46947156 28.3073992 124994.859 1.25
659 0.48480962 27.5436254 121622.321 1.25
660 0.5 26.784 118268.1 1.25
661 0.51503807 26.0288489 114933.636 1.25
662 0.52991926 25.2784985 111620.37 1.25
663 0.54463904 24.5332755 108329.745 1.25
664 0.5591929 23.793507 105063.204 1.25
665 0.57357644 23.0595196 101822.191 1.25
666 0.58778525 22.3316398 98608.1471 1.25
667 0.60181502 21.6101937 95422.5116 1.25
668 0.61566148 20.8955063 92266.7202 1.25
669 0.62932039 20.1879019 89142.2044 1.25
670 0.64278761 19.4877034 86050.3902 1.25
671 0.65605903 18.7952322 82992.6971 1.25
672 0.66913061 18.1108082 79970.5373 1.25
673 0.68199836 17.4347492 76985.3145 1.25
674 0.69465837 16.7673711 74038.4228 1.25
675 0.70710678 16.1089871 71131.246 1.25
676 0.7193398 15.459908 68265.1561 1.25
677 0.7313537 14.8204417 65441.513 1.25
678 0.74314483 14.1908932 62661.6627 1.25
679 0.75470958 13.5715639 59926.9368 1.25
680 0.76604444 12.962752 57238.6516 1.25
681 0.77714596 12.3647517 54598.1066 1.25
682 0.78801075 11.7778534 52006.5838 1.25
683 0.79863551 11.2023433 49465.347 1.25
684 0.80901699 10.6385031 46975.6403 1.25
685 0.81915204 10.0866101 44538.6876 1.25
686 0.82903757 9.54693648 42155.6914 1.25
687 0.83867057 9.01974963 39827.8319 1.25
688 0.8480481 8.50531156 37556.2664 1.25
689 0.8571673 8.00387889 35342.1277 1.25
690 0.8660254 7.51570256 33186.5241 1.25
691 0.87461971 7.04102767 31090.5378 1.25
34
692 0.88294759 6.58009331 29055.2245 1.25

693 0.89100652 6.13313232 27081.6124 1.25
694 0.89879405 5.70037114 25170.7013 1.25
695 0.90630779 5.28202962 23323.462 1.25
696 0.91354546 4.87832085 21540.8355 1.25
697 0.92050485 4.489451 19823.7321 1.25
698 0.92718385 4.11561913 18173.0307 1.25
699 0.93358043 3.75701706 16589.5784 1.25
700 0.93969262 3.41382919 15074.1895 1.25
701 0.94551858 3.08623237 13627.6448 1.25
702 0.95105652 2.77439576 12250.6913 1.25
703 0.95630476 2.47848069 10944.0413 1.25
704 0.9612617 2.19864052 9708.37202 1.25
705 0.96592583 1.93502051 8544.32493 1.25
706 0.97029573 1.68775774 7452.50529 1.25
707 0.97437006 1.45698098 6433.48163 1.25
708 0.9781476 1.24281055 5487.78532 1.25
709 0.98162718 1.04535827 4615.91013 1.25
710 0.98480775 0.86472737 3818.3118 1.25
711 0.98768834 0.70101237 3095.40773 1.25
712 0.99026807 0.55429901 2447.57656 1.25
713 0.99254615 0.42466422 1875.15794 1.25
714 0.9945219 0.31217601 1378.4522 1.25
715 0.9961947 0.21689345 957.720131 1.25
716 0.99756405 0.13886658 613.182756 1.25
717 0.99862953 0.07813643 345.021166 1.25
718 0.99939083 0.03473492 153.376359 1.25
719 0.9998477 0.00868487 38.3491338 1.25
720 1 1.66E-30 7.3298E-27 1.25
Total 4226.74331
35
pa
90
80
70
60
50
P[bar]
pa
40
30
20
10
0
0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000
V[cm^3]
Arderea se reprezinta, in cazul ciclului necorectat, la M.A.S., prin izocora cz;

presiunea pZ determinata este mai mare decat cea reala, astfel ca se ia
pmax=(0,95)pZ
36
𝑝𝑚𝑎𝑥 =73.456bar
Pentru a putea trece la rotunjirea diagramei indicate trebuiesc adoptate cotele de

reglaj ale motorului:
DSE ISE DSA ISA 𝜑𝑐
M.A.S 40 80 10 60 5 45 40 85 15° … 30°
M.A.S 50 20 15 60 25
Dupa adoptarea cotelor de reglaj se adopta pozitiile pistonului corespunzatoare

acestor cote:
X0’ – inainte de P.M.I. pentru inceputul admisiei
X1 – dupa P.M.E., pentru sfarsitul admisiei
X2 – inainte de P.M.I. pentru inceputul aprinderii
X3 – inainte de P.M.E., pentru inceputul evacuarii
X4 – dupa P.M.I., pentru sfarsitul evacuarii
Cu ajutorul acestor pozitii calculate se plaseaza pe diagrama punctele care

marcheaza fazele distributiei si se fac rotunjirile necesare.
37
PROIECTAREA PISTONULUI
INTRODUCERE
Proiectarea pistonului presupune, in prealabil, stabilirea formei sale si
dimensionarea principalelor sectiuni de rezistenta, functie de materialul utilizat §i
de experienta acumulata in domeniu. Solutiile constructive si dimensionale astfel
stabilite se verifica, ulterior, din punctul de vedere al rezistentei materialului si al
uzurii, prin calcule detaliate, obtinandu-se, in final, coeficientii de siguranta la
diferite solicitari.
Pentra a ajunge la varianta optima de utilizare eficienta a materialului, in conditiile
mentinerii unei fiabilitati ridicate, se procedeaza la modificarea formelor si
dimensiunilor initial adoptate, ca printr-o eventual a reluare a calculelor sa se
ajunga la varianta optima.
Calculele de verificare a rezistentei materialului si a uzurii, cat si calculele
necesare stabilirii formei geometrice a unor suprafete, se.refera la urmatoarele parti
ale pistonului: fundul pistonului, regiuneaport-segmenti,.umerii pistonului,
mantaua.
STABILIREA DIMENSIUNILOR PISTONULUI
Pistonul se dimensioneaza pe baza unor date statistice, funetie de destinatia

motorului, material utilizat, solutia constructiva aleasa.
Cele mai multe informatii provin de la motoarele usoare, a caror pistoane realizate
in constructia unitara si solicitate aproximativ identic au permis stabilirea unor
limite de valori ale dimensiunilor principale.
38
Denumire simbolizare Formula Valoare U.M.
Tipul
M.A.S.
motorului
Alezaj D 65…100 70,8 mm
δ 6,37 mm
δ/D 0,08…0,1 0,08
L/D 0,8…1,1 0,97
L 69 mm
𝐻𝑐 0,45…0,75 0,5
𝐻𝑐/𝐷 42,48 mm
𝐿𝑚 0,5…0,8 0,76
𝐿/𝐷
𝑚 46,02 mm
𝑑𝑢 0,3…0,5 0,36
/𝐷
𝑑𝑢 28,32 mm
B/D 0,30…0,40 0,40
B 24,78 mm
s/D 0,05…0,10 0,07
s 5,66 mm
a/D
segment 0,04…0,045 0,045
compresie
a s. c. 2,97 mm
a/D
0,038…0,043 0,040
segment ungere
a s. u. 3,30 mm
Δa
segment 0,4…0,045 0,4 mm
compresie
Δa
0,8…1,1 1 mm
segment ungere
39
𝐷𝑖 = 𝐷 − 2 ∗ (𝑠
𝐷𝑖 47,86 mm
+𝑎
𝐻1 0,06…0,12
+∆𝑎) 0,12 mm
𝐻/𝐷
1 6,37 mm
h 1,5…2,50 2 mm
𝐻2 0,035…0,045 0,043
𝐻2/𝐷 2,83
𝐻4 40 mm
d/D 0,24…0,28 0,28
18,4 mm
d
𝑑𝑔𝑢 3 mm
𝑑𝑖 0,64…0,72 0,68
𝑑/𝑑
𝑖 12,51 mm
0,8…0,87 → Bolt
l/D 0,85
flotant
l 59,47 mm
ρ 2,7 kg/dm³
Diametrul
𝐷𝑐𝑝 70,8
capului mm
pistonului
40
Marca aliajului Hipoeutectic

ATCSi10Cu3MgKS270
Notatia STAS
Cu 2,5...4 3,5
Ni 0,6 0,6
Si 9,5...11,5 10,5
Elemente de Mg 0,7…1,5 1,1
aliere % Fe 0,9 0,9
Mn 0,5
Ti 0,2
Zn 0,8...1 0,9
Masa specifica ρ 2,75 kg/dm³
Coeficient de
𝛼𝑝 21…22 0,000021 10−6
dilatare
Conductivitatea /𝐾
λ 109 109 W/mK
termica
41
Rezistenta de 293 K 225 MPa

rupere la
tractiune 423 K - MPa
𝜎−1𝑡 523 K 185 MPa
293 K 210 MPa
Limita de
423 K - MPa
curgere
𝜎𝑐 523 K - MPa
Rezistenta la 293 K 100 MPa
oboseala 423 K 85 MPa
Ciclu alternant
simetric 523 K - MPa
incovoiere 𝜎−1
Duritatea 293 K 115
Brinell la 423 K 53
temperaturile 523 K 35
Modulul de
E 7,5 75000 MPa*10^4
elasticitate
Coeficientul
contractiei μ 0,36…0,32 0,34
transversale
42
VERIFICAREA PISTONULUI LA SOLICITARI
Verificarea capului pistonului

Raza periferiei capului 𝑅𝑖

pistonului 𝑅𝑖 = 0,5 ∗ (𝐷𝑖 + 𝑆 + 𝑎) 66,28 mm
+ ∆𝑎 )
Raza de incastrare 𝑅𝑖 𝑅𝑖 23,93 mm
= 0,5 ∗ 𝐷𝑖
Verificarea capului pistonului la solicitari termice
Eforturile termice unitare sunt generate de repartiţia neuniformă a temperaturilor în

capul pistonului şi de modul în care acesta se dilată liber sau limitat. Aceasta,
acumulată cu efectele stării termice a capului pistonului care pot reduce rezistenţa
mecanică a materialului la anumite aliaje de Al la jumătate, şi cu diferenţele locale
de temperatură care pot produce tensiuni termice şi deformaţii în piston, duc la
concluzia că la calculul fundului unui piston trebuie realizată o optimizare, astfel
încât să rezulte nişte coeficienţi de siguranţă c suficienţi de mari, pentru a asigura
o funcţionare ireproşabilă.
Qp 106    Pn  g e  H i
q   1235641
  Ri2 i    R 2  3.6 (W/m2)
,776
unde : Pn = 45[kW] - puterea nominală;

ge = 0,299[kg/kW*h] – consumul specific de combustibil la regim nominal;
Hi = 10500 [kJ/kg] – puterea calorică inferioară a combustibilului;
R – raza cilindrului;
i = 4 – numărul de cilindrii.
Fracţiunea  depinde de modul de răcire a pistonului :
 = 0.02…0.025 - pentru pistoane nerăcite
 = 0.03…0.09 - pentru pistoane răcite mediu
43
 = 0.1…0.15 - pentru pistoane răcite intens

 = 0.05
Variaţia pistonului nerăcit este limitată de valoarea puterii specifice P s care

reprezintă raportul dintre puterea nominală şi suprafaţa capurilor pistoanelor, la
motoarele de tracţiune rutieră.
Valorile limită ale Ps sunt : Ps = 20…25 (kW/dm2).
Pn  4
Ps   29.34
i    D2 (kW/dm2) (II.3.2)
Alegem  = 0.05 - piston nerăcit

În cazul pistonului încastrat răcit mediu, diferenţa între temperatura centrului, Tr şi
temperatura periferiei este :
Tr  Tc  T p 
 Ri  * qr
2
 31.29
4    (K) (II.3.3)
unde : Ri =23,2 (mm) – raza periferiei capului pistonului;

* = 9 (mm) – grosimea medie a capului pistonului.
Pistonul nerăcit
𝛿∗ 9
Diferenta de
temperatura pe directie 𝛥𝑇𝑎 = 𝑇𝑒 − 𝑇𝑖 = 10−3 9,09 K
𝛥𝑇𝑎 𝑞𝑎 ∗ 𝛿 ∗
axiala ∗
Diferenta de 𝜆
𝛥𝑇𝑟 = 𝑇𝑐 − 𝑇𝑝 = 10−3
temperatura pe directie 𝛥𝑇𝑟 30,44 K
radiala 𝑞𝑟 ∗ 𝑅𝑖2
∗
Densitatea fluxului de 𝜆 ∗ 4 ∗ 𝛿∗
caldura pe directie 𝑞𝑟 𝑞𝑟 =(0,5...0,8)*q 319023,98 W/m²
radiala
Densitatea fluxului de
caldura pe directie 𝑞𝑎 𝑞𝑎 =q- 𝑞𝑟 136454,56 W/m²
axiala
44
Calculul eforturilor unitare termice pentru capul pistonului incastrat
𝛼𝑝 ∗ 𝐸 ∗ 𝛥𝑇𝑟
Presiunea p 𝑝= 36,77 MPa
2 ∗ (1 − 𝜇 + 𝑘)
Constanta k 𝛿∗ 𝑅2 + 𝑅𝑖2 1,34 MPa

𝑘= ∗ ( + 𝜇)
𝑅 − 𝑅𝑖 + 𝛿 ∗ 𝑅2 − 𝑅𝑖2
Eforturile 𝜎𝑟𝑖 𝜎𝑟𝑖 -1,05 MPa
unitare termice 𝜎𝑡𝑖 = 𝜎𝑟 + 𝑝
𝜎𝑡𝑖 71,86 MPa
= 𝜎𝑡 + 𝑝
Verificarea capului pistonului la solicitari mecanice
Presiunea gazelor din cilindru 𝑝𝑐

in momentul considerarii 𝑝𝑐 19,06 MPa
efortului = 𝑝𝑧
Presiunea mediului ambiant 𝑝0 0,1 MPa
Acceleratia pistonului in
momentul considerat pentru j 15768,35 m / s²
Pc=Pz
45
Calculul eforturilor unitare mecanice pentru capul pistonului incastrat
J=Jz
𝛼𝐸(3−µ+𝑘) 𝛼𝐸 3(1+µ)𝑅𝑖2
𝜎𝑟1𝑚𝑎𝑥 = − 𝛥𝑇𝑟 − 𝛥𝑇𝑎 − (𝑝𝑎 −
4(1−µ+𝑘) 2 8𝛿 2
𝜎𝑟1𝑚𝑎𝑥
𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑚𝑎𝑥∗│ ∗ 10−6 ) -52,31 MPa
Radial în
centru, pe fibra
exterioară 𝛼𝐸(3 − µ + 𝑘) 𝛼𝐸
𝜎𝑟1𝑚𝑎𝑥 = − 𝛥𝑇𝑟 − 𝛥𝑇𝑎
4(1 − µ + 𝑘) 2
𝜎𝑟1𝑚𝑖𝑛 3(1 + µ)𝑅𝑖 2
-90,85 MPa
− (𝑝𝑎 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑧 │
8𝛿 2
∗ 10−6 )
𝛼𝐸(3 − µ + 𝑘) 𝛼𝐸
4(1 − µ + 𝑘) 2
𝜎𝑟2𝑚𝑎𝑥 3(1 + µ)𝑅𝑖2 10,73 MPa
− (𝑝𝑎 − 𝑝0
Radial în 8𝛿 2
centru, pe fibra + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑧 │ ∗ 10−6 )
interioară 𝛼𝐸(3 − µ + 𝑘) 𝛼𝐸
𝜎𝑟2𝑚𝑖𝑛 = − 𝛥𝑇𝑟 − 𝛥𝑇𝑎
𝜎𝑟2𝑚𝑖𝑛 4(1 − µ + 𝑘) 2
3(1 + µ)𝑅𝑖2 -27,11 MPa
− (𝑝𝑎 − 𝑝0
8𝛿 2
+ 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑚𝑎𝑥 │ ∗ 10−6 )
𝛼𝐸 𝛼𝐸
2(1 − µ + 𝑘) 2
3𝑅𝑖2
− 2 (𝑝𝑧 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑧 │ 5,73 MPa
𝜎𝑟3𝑚𝑎𝑥 4𝛿𝑝
Radial la ∗ 10−6 )
periferie, pe
fibra 𝛼𝐸 𝛼𝐸
exterioară 𝜎𝑟3𝑚𝑖𝑚 = − 𝛥𝑇𝑟 − 𝛥𝑇𝑎
2(1 − µ + 𝑘) 2
𝜎𝑟3𝑚𝑖𝑛 3𝑅𝑖2 -32,11 MPa
− 2 (𝑝𝑎 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑚𝑎𝑥 │
4𝛿𝑝
∗ 10−6 )
𝛼𝐸 𝛼𝐸
𝜎𝑟3𝑚𝑖𝑚 =− 𝛥𝑇𝑟 − 𝛥𝑇𝑎
Radial la 2(1 − µ + 𝑘) 2
periferie, pe 𝜎𝑟4𝑚𝑎𝑥 3𝑅𝑖2 -3,44 MPa
− 2 (𝑝𝑎 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑚𝑎𝑥 │
fibra interioară 4𝛿𝑝
∗ 10−6 )
46
𝛼𝐸 𝛼𝐸
𝜎𝑟3𝑚𝑖𝑚 = − 𝛥𝑇𝑟 − 𝛥𝑇𝑎
2(1 − µ + 𝑘) 2
𝜎𝑟4𝑚𝑖𝑛 3𝑅𝑖2 -38,56 MPa
− 2 (𝑝𝑧 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑧 │
4𝛿𝑝
∗ 10−6 )
𝛼𝐸(𝑘 − µ) 𝛼𝐸𝛥𝑇𝑎
𝜎𝑡3𝑚𝑎𝑥 = − 𝛥𝑇𝑟 −
2(1 − µ + 𝑘) 2(1 − µ)
2
𝜎𝑡3𝑚𝑎𝑥 3µ𝑅𝑖 25,22 MPa
− (𝑝 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑧 │
Tangențial la 4𝛿𝑝2 𝑧
periferie pe ∗ 10−6 )
fibra 𝛼𝐸(𝑘 − µ) 𝛼𝐸𝛥𝑇𝑎
exterioară 𝜎𝑡3𝑚𝑎𝑥 = − 𝛥𝑇𝑟 −
2(1 − µ + 𝑘) 2(1 − µ)
𝜎𝑡3𝑚𝑖𝑚 3µ𝑅𝑖2 10,005 MPa
− (𝑝 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑚𝑎𝑥 │
4𝛿𝑝2 𝑎
∗ 10−6 )
𝜎𝑡4𝑚𝑎𝑥 = − 𝛥𝑇 +
2(1 − µ + 𝑘) 𝑟 2(1 − µ)
𝜎𝑡4𝑚𝑎𝑥 3µ𝑅𝑖2 40,23 MPa
− (𝑝 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑚𝑎𝑥 │
4𝛿𝑝2 𝑎
Tangențial la ∗ 10−6 )
periferie pe
fibra interioară 𝜎𝑡3𝑚𝑎𝑥 = − 𝛥𝑇𝑟 +
2(1 − µ + 𝑘) 2(1 − µ)
𝜎𝑡4𝑚𝑖𝑚 3µ𝑅𝑖2 28,21 MPa
− (𝑝 − 𝑝0 + 𝓅𝛿 ∗ │𝑗𝑧 │
4𝛿𝑝2 𝑧
∗ 10−6 )
Eforturi echivalente:
𝝈𝒕𝟏𝒎𝒂𝒙 =𝝈𝒓𝟏𝒎𝒂𝒙 = -42,94 MPa
𝝈𝒕𝟏𝒎𝒊𝒏 =𝝈𝒓𝟐𝒎𝒊𝒎 = - 79,22 MPa
𝝈𝒕𝟐𝒎𝒂𝒙 =𝝈𝒓𝟐𝒎𝒂𝒙 = 8,04 MPa
𝝈𝒕𝟐𝒎𝒊𝒎 =𝝈𝒓𝟐𝒎𝒊𝒎 = -23,43 MPa
Calculul efortului unitar rezultant
Acceleratia maxima 𝑆 𝑛𝑚 2
𝑗𝑚𝑎𝑥 𝑗𝑚𝑎𝑥 = ∗ (𝜋 ∗ ) ∗ (1 15768,35 m / s²
a pistonului 2 30
′
Presiunea gazelor 𝑝𝑐 𝑝𝑐 + 𝛾 ) 19,06 MPa
= 𝑝𝑎
47
din cilindru
𝛿∗ 𝑅2 + 𝑅𝑖2
k 𝑘= ∗ ( + 𝜇) 1,34
𝑅 − 𝑅𝑖 + 𝛿 ∗ 𝑅2 − 𝑅𝑖2
CALCULUL LA OBOSEALA AL CAPULUI

PISTONULUI
Calculul la oboseală al capului pistonului constă în determinarea valorilor

coeficienţilor de siguranţă în cele patru puncte periculoase (punctele 1,2,3,4),
pentru solicitările pe direcţie radială şi tangenţială.
În punctele 1 şi 2, eforturile radiale sunt egale cu cele tangenţiale, deci se va
determina câte un singur coeficient pentru fiecare punct (1, 2): c1 şi c2.
În punctele 3 şi 4, se vor determina coeficienţii de siguranţă atât pentru
solicitările pe direcţie radială, cât şi tangenţială: c3r şi c3t ; c4r şi c4t.
În total, se vor determina 6 coeficienţi de siguranţă: c1, c2, c3r, c3t, c4r, c4t. Nu
se calculează un coeficient global de siguranţă. Cei 6 coeficienţi trebuie să fie
mai mari decât 1,5, acest lucru fiind necesar pentru un calcul acoperitor.
Se vor calcula, pentru fiecare din cele 4 puncte, atât pe direcţie radială, cât şi
tangenţială:
 max   min
 Amplitudinea eforturilor V  [MPa]
2
 max   min
 Efortul mediu m  [MPa]
2
 min
 Coeficientul de asimetrie y [MPa]
 max
48
 1

c 2 1   0
Se calculează raportul Z Unde 
 0
1  1
c
-1 [MPa] = rezistenţa la oboseală la solicitări de încovoiere, după ciclul

alternant simetric
0 [MPa] = rezistenţa la oboseală la solicitări de încovoiere, după ciclul pulsant
c [MPa] = limita de curgere a materialului capului pistonului
În calculul coeficienţilor de siguranţă mai intervin trei mărimi:

 = coeficient de concentrare a tensiunilor
 = coeficient dimensional
 = coeficient de calitate a suprafeţelor
În tabelul 3.10 se dau relaţiile de determinare a rezistenţelor la oboseală pentru

materialul capului pistonului, în cazul în care se cunosc numai unele
caracteristici ale materialului, sau chiar numai R (efortul unitar static de rupere
a materialului)
Tabelul 3.10
Rezistenţa la Relaţia de determinare
oboseală Aliaje de Fontă Oţel
aluminiu
La încovoiere, -1 = 0,35 R -1 = 0,4 R -1 = 0,6 R –
ciclu alternant 0,0012R
simetric, -1
La încovoiere, 0 = 1,8 -1 0 = 1,21,5 -1 0 = 1,51,8 -1
ciclu pulsant
49
0
La tracţiune, -1t = 0,7 -1 -1t = 0,60,7 -1 -1t = 0,88 -1
ciclu alternant
simetric -1t
La răsucire, -1 = 0,550,58 -1 = 0,751 -1 -1 = 0,55 -1
ciclu alternant -1
simetric -1
La răsucire, 0 = 1,42 -1 0 = 1,21,3 -1 0 = 1,72 -1
ciclu pulsant
0
Coeficientul de concentrare a tensiunilor  se alege din figura 3.3. Pentru

pistoanele cu forma plană a capului nu apar concentratori de tensiuni în punctele
1,2,3 (fig.3.2), astfel ca se consideră  = 1. În punctul 4 concentrarea tensiunilor
este generata de raza de racordare a capului cu RPS. Există situaţii când şi în
celelalte puncte, sau numai la unele dintre ele, apar zone de concentrare a
tensiunilor, generate de diverse racordări (forme speciale ale camerei de ardere,
nervurarea interioară a capului, etc.). În aceste cazuri, coeficientul de
concentrare a tensiunilor se alege tot din figura 3.3, funcţie de raza de racordare
rf , grosimea s a RPS şi grosimea capului, .
Figura 3.3. Figura 3.4

50
Coeficientul dimensional  se determină din figura 3.4., funcţie de grosimea

capului pistonului, , şi de materialul lui: 1- aliaje uşoare; 2 – oţel carbon fără
concentratori de tensiuni; 3 – oţel aliat fără concentratori sau oţel carbon cu
concentratori moderaţi ( 2); 4 – oţel aliat cu concentratori moderaţi.
Coeficientul de calitate al suprafeţei  se alege în funcţie de metoda de
prelucrare şi de tratamentul termochimic. În general, capul pistonului nu se
tratează termic, astfel încât  se poate alege după indicaţiile din tabelul 3.11.
Tabelul 3.11.
Metoda de prelucrare a
Coeficientul 
suprafeţei
Suprafeţe rectificate 1
Suprafeţe şlefuite 0,97..........0,85
Strunjire fină 0,94..........0,80
Strunjire brută 0,88...........0,60
Fără prelucrări mecanice 0,76...........0,50
Calculul coeficientilor de siguranta
 1

V c
A. În cazul în care: 
m 
1  1
c
atunci coeficientul de siguranţă “c” se calculează cu expresia:
51
 1
c 

    m
  V
B. În cazul în care relaţia de la A) nu este îndeplinită, coeficientul de
c
siguranţă se determină cu expresia: c 

    m
  V
Valorile coeficienţilor de siguranţă pentru capul pistonului trebuie să fie mai
mari de 1,5. Valorile mari oferă siguranţă, însă ele sunt obiecţionabile, datorită
utilizării neraţionale a materialului, sau creşterii masei piesei. În multe cazuri,
valorile foarte mari ale unor coeficienţi de siguranţă nu pot fi evitate, fie din
motivul asigurării unei rigidităţi sporite, fie datorită faptului că ele
caracterizează un anume tip de solicitare într-o aceeaşi secţiune în care o altă
solicitare este la limita rezistenţei la oboseală.
𝜎𝑡1 𝜎𝑡1 19,27 MPa

𝜎1𝑚𝑎𝑥 − 𝜎1𝑚𝑖𝑛
=
2
Amplitudinea 𝜎𝑡2 18,61 MPa
𝜎𝑡2 𝜎2𝑚𝑎𝑥 − 𝜎2𝑚𝑖𝑛
eforturilor pe
=
directie 2
tangentiala 𝜎𝑡3 18,85 MPa
=
2
𝜎𝑡4 17,39 MPa
=
2
𝜎𝑟1 𝜎𝑟1 19,27 MPa
𝜎1𝑚𝑎𝑥 − 𝜎1𝑚𝑖𝑛
=
Amplitudinea 2
𝜎𝑟2 𝜎𝑟2 18,67 MPa
eforturilor pe 𝜎2𝑚𝑎𝑥 − 𝜎2𝑚𝑖𝑛
directie =
𝜎𝑟3 2 7,6 MPa
radiala 𝜎𝑟3 𝜎3𝑚𝑎𝑥 − 𝜎3𝑚𝑖𝑛
=
2
𝜎𝑟4 6,01 MPa
𝜎𝑟4 𝜎4𝑚𝑎𝑥 − 𝜎4𝑚𝑖𝑛
=
2
52
𝜎𝑡1 -71,58 MPa

𝜎𝑡1 𝜎 + 𝜎1𝑚𝑖𝑛
=
2
Efortul 𝜎𝑡2 -8,44 MPa
mediu pe 𝜎𝑡2 𝜎2𝑚𝑎𝑥 + 𝜎2𝑚𝑖𝑛
directie =
2
tangentiala 𝜎𝑡3 -13,25 MPa
𝜎𝑡3 𝜎3𝑚𝑎𝑥 + 𝜎3𝑚𝑖𝑛
=
2
𝜎𝑡4 -20,83 MPa
𝜎𝑡4 𝜎4𝑚𝑎𝑥 + 𝜎4𝑚𝑖𝑛
=
2
𝜎𝑟1 -71,58 MPa
𝜎𝑟1 𝜎1𝑚𝑎𝑥 + 𝜎1𝑚𝑖𝑛
=
2
Efortul 𝜎𝑟2 -8,44 MPa
mediu pe =
directie 2
𝜎𝑟3 17,63 MPa
radiala 𝜎𝑟3 𝜎3𝑚𝑎𝑥 + 𝜎3𝑚𝑖𝑛
=
2
𝜎𝑟4 33,79 MPa
=
2
Coeficientul de asimetrie
𝜎𝑚𝑖𝑛
𝑦1 𝑦1 = 1,85 MPa
𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑚𝑖𝑛
Coeficientul 𝑦2 = -2,70 MPa
de asimetrie 𝑦2 𝜎𝑚𝑎𝑥
pe directie 𝜎𝑚𝑖𝑛
tangentiala 𝑦3 = -5,88 MPa
𝑦3 𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑚𝑖𝑛
𝑦4 𝑦4 = 11,23 MPa
𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑚𝑖𝑛
𝑦1 𝑦1 = 1,73 MPa
𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑚𝑖𝑛
Coeficientul 𝑦2 = 2,65 MPa
𝑦2 𝜎𝑚𝑎𝑥
de asimetrie
pe directie 𝜎𝑚𝑖𝑛
radiala 𝑦3 𝑦3 = 0,4 MPa
𝜎𝑚𝑎𝑥
𝜎𝑚𝑖𝑛
𝑦4 𝑦4 = 0,68 MPa
𝜎𝑚𝑎𝑥
53
Se calculează raportul
𝜎−1
𝜎𝑐
−𝜓
Z 𝑍= 𝜎−1 0,414141415
1− 𝜎
𝜓 2 ∗ 𝜎−1 − 𝜎0
𝜓= 0,2222
𝜎0
54
VERIFICAREA REGIUNII PORT-SEGMENTI
Primul umăr de segment este solicitat variabil la încovoiere şi forfecare în

secţiunea de încastrare, în ciclul pulsant (y = 0), de către forţa generată de
presiunea maximă a gazelor pz (MPa). Datorită laminării, în primul canal de
segment se transmite numai o fracţiune din această presiune maximă a gazelor, şi
anume, 0.9*pz.
Verificarea primului umăr de segment
Eforturile unitare maxime de încovoiere şi forfecare se determină cu relaţiile:
2.7  p z  D  a c  a c   a c  a c 
2
 u max 
D  2  a c  2  a c   H 22
umax =38.99 [MPa]
0.9  p z  D  a c  a c   a c  a c 
 u max 
D  2  a c  2  a c   H 2
umax = 10.02 [MPa]
Efortul unitar rezultant se calculează cu relaţia :
 rez   2u max  4   2u max

rez = 42,32[MPa]
Efortul unitar rezultant rez nu trebuie să depăşească valorile de 30-40 (MPa) la

pistoanele uşoare sau 60-80 (MPa) la cele din fontă sau oţel. Condiţie îndeplinită.
55
Coeficientul de siguranţă la oboseală pentru încovoiere se determină cu relaţia :
2  1
C 
  
 r1max    
   1 
C = 3,09[MPa]
Verificarea secțiunii transversale prin canalul segmentului de ungere
În secțiunea transversală prin canalul segmentului de ungere se dezvoltă eforturi

mecanice unitare periculoase, datorită mișcării suprafeței, în urma prevederilor
găurilor care diminuează pompajul uleiului, sau fantei pentru întreruperea fluxului
de căldură spre mantaua pistonului.
Această secțiune este solicitată variabil după un ciclu asimetric la care

valorile maxime si minime ale eforturilor unitare de comprimare – tracțiune se
determină cu relațiile:
  D2
p z  p o    M cp  J z
c max  4
A cp
cmax = 19,23 [MPa]
Efortul unitar minim de întindere în secţiunea transversală a canalului segmentului

de ungere:
(𝑝𝑎 − 𝑝0 ) ∗ 𝜋 ∗ 𝐷2 − 4 ∗ 𝑀𝑐𝑝 ∗ |𝑗𝑚𝑎𝑥 |
𝜎𝐶𝑚𝑖𝑛 =
4 ∗ 𝐴𝑐𝑝
cmin = -2,90[MPa]
56
Amplitudinea eforturilor unitare normale în secţiunea canalului segmentului de

ungere:
   min c
 v  max c
2 v = 12,32[MPa]
Efortul unitar normal mediu în secţiunea canalului de ungere:

   min c
 m  max c
2 m = 8,63[MPa]
Coeficientul de asimetrie:
 min c
y
 max c
y = -0,123
Coeficientul de siguranţă la oboseală se calculează cu relaţiile:

v
dx 
m
dx = 1,48
 1 
   1
 
dz   c 
 
1   1 
 c  dz = 0,6564
Deoarece dx> dz vom folosi următoarele relaţii:

c
C 

   1   m
  1 v C = 8,23 
Coeficientul de calitate al
𝛾 1
suprafetei
57
Coeficientul dimensional 𝜀 1
Coeficientul de concentrare al
𝛽 1
tensiunilor
VERIFICAREA UMERILOR PISTONULUI
Umerii pistonului sunt solicitați variabil la încovoiere după un ciclu alternant.

În cazul în care se folosesc aliaje ușoare, în umeri pot apărea eforturi unitare de
fretaj la rece, situație în care pistonul trebuie încălzit înaintea montării bolțului.
Presiunea convențională maximă ce se dezvoltă în umeri prin apăsarea

bolțului nu trebuie să depășească anumite valori tabelul de mai jos, pentru care
uzurile devin inacceptabile:
Automobile și tractoare M.A.C. pentru locomotive, nave

Materialul pistonului Bolț fix în Bolț flotant
M.A.S. M.A.C.
piston
Aliaj de aluminiu 40...60MPa 30MPa 25...30MPa 30MPa
Fontă sau oțel ... 35MPa 35...40MPa 32MPa
Calculul lui pumax [MPa] se efectuează cu relația:

(𝑝𝑧 −𝑝0 )∗𝜋∗𝐷2 −4∗│𝑗𝑧 │∗𝑀𝑝
pumax= [MPa]
4∗𝑑∗(𝑙−𝐵)
pumax= 43,235 [MPa];
unde: Mp [kg]= masa pistonului echipat numai cu segmenți;

pz[MPa]= presiunea maximă din cilindru;
p0[MPa]= presiunea mediului ambient;
d[mm]= diametrul bolțului;
l[mm]= lungimea bolțului;
B[mm]= distanța dintre umerii pistonului
Se consideră că forța din bolț se distribuie uniform pe lungimea umerilor

pistonului. Eforturile unitare maxime si minime de incastrare se calculează cu
relațiile:
58
[(𝑝𝑧 −𝑝0 )∗𝜋∗𝐷2 −4│𝑗𝑧 │∗𝑀𝑝 ]∗(𝐷𝑖 −𝐵)

𝜎𝑖𝑚𝑎𝑥 = 3 ∗(1−𝑥 4 )∗(𝑙−𝐵) [MPa];
𝜋∗𝑑𝑢
𝜎𝑖𝑚𝑎𝑥 =35,325 [MPa];

[(𝑝𝑎 −𝑝0 )∗𝜋∗𝐷2 −4│𝑗𝑚𝑎𝑥 │∗𝑀𝑝 ]∗(𝐷𝑖 −𝐵)
𝜎𝑖𝑚𝑖𝑚 = 3 ∗(1−𝑥 4 )∗(𝑙−𝐵) [MPa];
𝜋∗𝑑𝑢
𝜎𝑖𝑚𝑖𝑚 = -6,4589 [MPa];

𝑑
Unde: x= ; 𝑑𝑢 [mm]=diamentrul exterior al umerilor pistonului;
𝑑𝑢
x=0,7585;
Se calculează valorile:
𝜎 −𝜎
 Amplitudinea eforturilor 𝜎𝑣 = 𝑖𝑚𝑎𝑥 𝑖𝑚𝑖𝑛 [MPa];
2
𝜎𝑣 =19,22 [Mpa];
𝜎 +𝜎
 Efortul mediu 𝜎𝑚 = 𝑖𝑚𝑎𝑥 𝑖𝑚𝑖𝑛 [MPa];
2
𝜎𝑣 =13,45 [MPa];
𝜎
 Coeficientul de asimetrie y= 𝑖𝑚𝑖𝑛 [MPa];
𝜎𝑖𝑚𝑎𝑥
y= -0,201 [MPa];
2𝜎−1 −𝜎0
ψ= ; ψ= -0,165;
𝜎0
𝜎−1
𝑐𝜎 = 𝛽 ;
∗𝜎𝑣 +𝜓∗│𝜎𝑚 │
𝜀∗𝛾
𝑐𝜎 =5,8745;
Când pistonul se confecționează din aliaj de aluminiu, jocul diametral între bolț
și umeri la rece, 𝛥𝑟 [mm], este mai mic decât cel care se stabilește la cald, 𝛥𝑐 [mm];
𝛥𝑐 −𝑑∗(𝛼𝑝 ∗𝛥𝑇𝑢 −𝛼𝑏 ∗𝛥𝑇𝑏

𝛥𝑟 = [mm];
1+𝛼𝑝 ∗𝛥𝑇𝑢
𝛥𝑟 =0,015 [mm];
𝛥𝑟 >0;
59
60

Proiect Cpmai Word Alin

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect Cpmai Word Alin

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TEHNICĂ "GHEORGHE ASACHI" DIN

NUME : HUTANU ALIN INDRUMATOR : DONTU ANDREI

GRUPA- 8403 ISPA

Să se efectueze calculul termic și organologic al unui motor cu aprindere prin

Turația nominală:𝑛𝑛 =6500 [rpm]

Cilindreea unitară: 𝑉𝑠 =490.277 𝑐𝑚3

Volumul camerei de ardere: ==54.475,

Volumul total al cilindrului : 𝑉𝑎

Viteza medie a pistonului: 𝑊𝑝𝑚 = 18,72 𝑚⁄𝑠

CALCULUL PROCESULUI DE ADMISIE

 fluidul proaspat si gazele reziduale sunt gaze ideale;

2. Conditiile initiale de stare

Presiunea si temperatura fluidului proaspat la intrarea in motor, in cazul

3. Presiunea si temperatura gazelor reziduale

La motoarele in patru timpi, se considera ca presiunea gazelor reziduale, 𝑝𝑟

Temperatura gazelor reziduale variaza in functie de turatia motorului,

4. Coeficientul gazelor reziduale 𝛾𝑟

5. Cresterea de temperatura a fluidului proaspat ΔT

Fluidul proaspat se incalzeste in contact cu peretii de admisie si al

6. Presiunea din cilindru la sfarsitul cursei de admisie 𝑝𝑎

Caderea de presiune pe colectorul de admisie

7. Temperatura la sfarsitul cursei de admisie 𝑇𝑎

Aceasta temperature se determina din relatia bilantului termic aplicat

Raportul capacitatii calorice 𝜉

Acesta este definit prin cantitatea de fluid proaspat retinuta in cilindru la

Gradul de post umplere 𝜑𝑝𝑢 = 0,08 … 0,25

CALCULUL PROCESULUI DE COMPRIMARE

Calculul procesului de comprimare are ca scop determinarea starii fluidului motor

1. Presiunea si temperatura fluidului de lucru de la sfarsitul comprimarii se

2. Valorile exponentului politropic 𝑛𝑐 depind de schimbul de caldura dintre

CALCULUL PROCESULUI DE ARDERE

1. Calculul arderii urmareste precizarea de variatie a presiunii p(α) in

2. Ipoteze fundamentale de calcul:

 Caldura dezvoltata prin ardere este egala cu caldura de reactie

3. Cantitatea teoretica de aer𝐋𝟎 necesara pentru a arde complet 1 kg de

Compozitia chimica a combustibilului este determinata de analiza elementara in parti

COMBUSTIBILUL Compozitia elementara 𝑀𝑇

Benzina 0,854 0,142 0,004 120 10500

Unde Mt = masa moleculara (kg/kmol)

4. 𝑀1 - Nr. de kilomoli de amestec proaspat ce participa la reactie

5. 𝑀2 - Nr. de kilomoli de produse rezultate din ardere

a) Cazul arderii complete: λ ˃ 1

6. Coeficientul variatiei molare a amestecului proaspat 𝜇0

7. Coeficientul variatiei molare a amestecului real

8. Caldura molara medie la volum constant a amestecului de lucru inainte de

(𝑚𝐶𝑉𝐼 )𝑇𝑇0𝐶=298 = 4,7 + 0,6 ∗ 𝑇𝐶 ∗ 10−3

(𝑚𝐶𝑉𝐼 )𝑇𝑇0𝐶=298 =5,18 K

9. Caldura molara medie la volum constant a produselor de ardere

Valoarea temperaturii Tz se adopta in intervalul 1800…3000 K.

Caldurile molare medii la volum constant ale componentilor mai sus

10. Caldura molara medie la presiune constanta a produselor de ardere

11. 𝜉𝑧 − Coeficientul de utilizarea a caldurii pentru perioada arderii - este

rediise indicanu numai un transfer intensiv de caldura, dar si o crestere intensa

12. Calculul puterii calorice superioare a combustibilului

𝐻𝑆 = 8100 ∗ 𝐶 + 30000 ∗ 𝐻 + 2600 ∗ (𝑆 − 𝑂)

13.Calculul temperaturii Tz la sfarsitul arderii

14.Calculul presiimii pz la sfarsitul arderii

15. Alegerea raportului de crestere a presiunii 

Orientativ, valorile temperaturii si presiunii la sfarsitul procesului de ardere

CALCULUL PROCESULUI DE DESTINDERE

Destinderea este evaluata printr-o evolutie politropica, cu exponent

Valoarea exponentului politropic md depinde de cantitatea de combustibil

Exponentul politropic md scade cu cresterea turatiei si scaderea sarcinii.

Valorile lui md se adopta intre limitele: