Sunteți pe pagina 1din 4

IM „Elektromanufacturing”SRL

PROCEDURA DE SISTEM CALITATE

CONTINGENCY PLAN

Cod: PS-45

REVIZIA: 0

ELABORAT, AV I Z A T,
Novacov Andrei Lungu Elena
Administrator QS Manager

APROBAT,
Burlacu Oleg
Manager General

Data aprobării: 08.07.2019

Avertisment :
Documentul de faţă este proprietatea IM „Elektromanufacturing” SRL. Dreptul de a reproduce şi difuza
documentul în cauză aparţine în exclusivitate IM „Elektromanufacturing” SRL. Se interzice transmiterea
ori utilizarea lui în alte scopuri, decât cele aprobate de către Administrator.
Indicatorul reviziilor
PROCEDURA DE SISTEM CALITATE
Revizia: 0
CONTINGENCY PLAN
Pagina 2 din 4
Cod: PS-45
Data reviziei: Avizat Aprobat
08.07.2019 Lungu Elena Burlacu Oleg

Conţinut sumar sau


Elaborat Avizat Aprobat
identificare
Nr.
Ed/Rev/Data
crt
Revizia 0 Elaborare PS-45 – Novacov A. Lungu E. Burlacu Oleg
1 Data Contingency Plan Administrator QS Manager
08.07.2019 Rev.0 Manager General

Orice document care nu poarta stampila “Copie controlata”se considera copie necontrolata


PROCEDURA DE SISTEM CALITATE
Revizia: 0
CONTINGENCY PLAN
Pagina 3 din 4
Cod: PS-45
Data reviziei: Avizat Aprobat
08.07.2019 Lungu Elena Burlacu Oleg

1. Scop si domeniu de aplicare


Această procedură identifică riscurile care pot pune în pericol livrările catre
client și definește activitățile preventive pentru a reduce aceste riscuri, acțiunile de revenire la
starea normală și acțiunile de escaladare atunci când este necesar.
Aceasta procedura este aplicabila IM „Elektromanufacturing”.

2. Termeni, definiții

Echipamente cheie (producție, testare, auxiliare) -


Este considerat un echipament cheie, mașina sau echipamentul care este unic și care, în caz
de eșec de durată, ar putea pune în pericol livrările catre client. Echipamentul cheie necesită
stocuri de piese de schimb mai mari și mai specifice, iar piese de schimb speciale sau critice
necesita a fi identificate ca piese de schimb cheie. Fiecare echipament cheie necesită un plan
de urgență în caz de eșec de durată.

3. Abrevieri

RM - Reprezentantul managementului
PS - Procedura de Sistem de Management Calitate;
SMC – Sistem de Management Calitate;
A – Administrator;
All – toate persoanele/departamentele implicate;
TH –Tehnologia;
PR – Productia;
Facility - intendentul de cladire;
QM – Managementul Calitatii;
QAM – Qulity Assurance Manager
QSM – Quality System Manager
HRM - Manager Resurse Umane
HSE – Responsabil SSM
SPPUP- Specialist PPUP
IT – Responsabil IT
B&F – Responsabil infrastructura si cladire

Orice document care nu poarta stampila “Copie controlata”se considera copie necontrolata


PROCEDURA DE SISTEM CALITATE
Revizia: 0
CONTINGENCY PLAN
Pagina 4 din 4
Cod: PS-45
Data reviziei: Avizat Aprobat
08.07.2019 Lungu Elena Burlacu Oleg

4. Descriere proces

a) Intrări pentru întocmirea planului de urgență:

INPUT PERSON RESPONSIBLE FOR


ANALYSIS
PERFORMANCE/PROCESSING
Analiza riscurilor pentru procesul de productie GM / A/ TH / PR / B&F / QM
Analiza riscurilor interne și externe care pune în pericol RM / QM
termenele de livrare și calitatea conform cerintei
clientului (a se vedea clauza (b)
Probleme de calitate în trecut (defectele operationale, QM
rezultatele auditului produsului, reparații, reprelucrari și
rebutul produselor neconforme, reclamații de la client).

b) Riscurile interne și externe legate de nerespectarea cerințelor clientului sunt identificate în


Contingeny Plan- vezi (vezi Anexa nr. 1 - F-PS-45-01). O echipă condusă de RM elaborează
Planul de Contingență. Echipa include, de asemenea, reprezentanți: PR Manager, Inginer TH,
SPPUP, B&F, A, QAM, QSM, Responsabil HSE și Responsabil IT.

c) În cazul în care clientul cere un stoc minim de siguranta se adauga o camanda suplimentara
in AS400 , in momentul in care apare aceasta comanda automat se genereaza comanda pentru
materialele necesare pentru producerea pieselor finite.  Totul se realizeaza in momentul in care
clientul solicita acest lucru la departamentul SCM SUMIDA.

d) Echipa menționată la punctul (b), cel puțin o dată la 12 luni, examinează corectitudinea
Planului de Contingenta. După revizuire și modificări, acesta este difuzat.

e) Angajatul numit în Planul de Urgență este responsabil pentru implementarea acțiunilor


preventive și acțiunilor de intervenție în caz de urgență, în conformitate cu Planul de Urgență.

f) A testează eficacitatea planul de urgență cel puțin o dată pe an (de exemplu, simulări ale
evenimentelor adverse). Raportul privind testul de eficacitate al planului de contingenta este
mentinut de A pentru cel puțin 3 ani. A este responsabil pentru definirea tuturor măsurilor legate
de testul de eficacitate al planului de contingenta și coordonează implementarea acestora.

5. Inregistrari

Înregistrarea Suportul Completează Locul de păstrare


Agenda telefonica de urgenta in
F-PS-45-02 QS A/RM
caz de escaladari (Anexa 2)
Contingency Plan (Anexa 1) F-PS-45-01 A/QS A / RM
Planul de escaladare (Anexa 4) F-PS-45-03 A/QS A / RM

6. Documente complementare

Anexa 3 - Lista echipamentelor cheie


Orice document care nu poarta stampila “Copie controlata”se considera copie necontrolata

S-ar putea să vă placă și