Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
din BACĂU
FACULTATEA de INGINERIE
Program de studii:
Strategii în Asigurarea Calității în Industrie
PROIECT
Coordonator științific:
Conf. dr. ing. Radu Maria Crina
Masterand:
ing. Farauanu Robert
Bacău, 2020
Mentenabilitatea si retragerea
produselor
Descrierea constructiv funcțională și rolul mașinii de găurit G16
1)Uzura Verificare
Ulei insuficient și/sau
angrenaje Completare, ulei 3
uzat, regim utilizare ZILE,
Transmite 2)Miros de schimbare ulei,
necorespunzător, completare
2.Cutie de puterea ars în cutie mers în gol
condiții dure ambient, cand e
viteze motorului la axul 3) Extracție utilaj, asigurare
Utilizare la turație cazul;
principal ineficientă mediu propice parametri
maximă în mod
ulei de către funcționare optimi
constant
piston ZILNIC
Utilizare la
Asigură
Supraîncălzire, parametri
transmisia Fisurare,
vibrații excesive, optimi,
mișcării de uzură, 60-90 zile
3.Ax principal pierderea ungerii asigurare
revoluție către pierdere cotei
axului cu rulmenții ungere,
dorn, respectiv de rulment,
(apare frecarea) întreținere
scula așchietoare
rulmenți
Curatare la
Curățare
finalul
coloană, fiecărui
Asigură Suprasolicitare,
protecție cu schimb,
4.Coloana rezemarea și neasigurare lubrifiere,
Deformații carcasă, ungere ungere
masina cursa suportului utilaj necurățat, uzură
ghidaje, ghidaje
mesei de lucru material saptamanal,
rectificare
ghidaje rectificare
12 luni
Filtrarea Verificare
Suprasolicitare motor, ulei
lichidului de
tensiune scăzută.
Preîntâmpină Defectare răcire în bazinul Verificare
Pătrunderea în
uzura sculei motor. de răcire. motor 60-
5)Pompa sistem bazinul de răcire a
așchietoare prin Uzura rotor, Corelare debit 90 zile;
răcire particulelor dure din
stropirea cu semering, aspirație cu Curatare
materiale, coloana de bazin de
agent de răcire cuplaj elastic, turația pompei,
aspirație este racire la 7
înlocuire set
subdimensionată zile;
rotor-stator
Durata de viață a unui utilaj este oferită de modul în care utilajul a fost exploatat,
întreținut și reparat. Când vorbim despre mentenabilitate, ne referim la capacitatea unui
echipament sau sistem de a îi fi menținute sau restabilite capabilitatea de a își îndeplini
funcțiile pentru care utilajul a fost executat. Totodata conceptul modern de mentenabilitate
este reprezentat de posibilitatea ca un utilaj să fie menținut în stare cât mai bună de
funcționare, prin intervenții simple și rapide, astfel încât, atunci când din diferite cauze trebuie
asigurată o intervenție la utilaj, aceasta să fie eficientă iar pierderile cauzate de defectarea
utilajului să fie minimizate.
Totodată prin ciclul de viață a unui echipament se distinge, traseul pe care acesta îl
urmează. începând cu etapa de identificare a nevoilor, urmând cu proiectarea, executarea ,
continuând cu exploatarea și sfârșindu-se cu scoaterea acestuia din uz. În cazul în care utilajul
și-a îndeplinit rolul pentru care acesta a fost construit și dacă o reparație capitală nu mai este
rentabilă astfel încât echipamentul să fie readus la parametri optimi de funcționare, toate
piesele în stare bună de funcționare și care au cailitatea de a fi interschimbabile, vor fi scoase
de pe utilaj și vor fi folosite la alte utilaje de acest tip, ca piese de tip rezervă sau chiar vor
înlocui piese defecte cu același rol funcțional [2].
Pe principiul ”nimic nu se aruncă, din orice se poate câstiga, totul se reciclează”, acele
piese care nu mai pot fi reparate, vor fi reciclate prin extragerea tuturor componentelor din
acel ansamblu și vândute către o societate care deține o forjă sau turnătorie, pentru ca
diferitele metale să fie repuse în circuit prin topirea acestora.
Bibliografie:
1. USINE ÎNFRĂȚIREA, ”Drilling Machine G16”, Oradea, 1987
2. https://www.business-academy.ro/ciclul-de-viata-al-produsului
3. https://turnatoriametalu.ro/wp-content/uploads/2016/10/turnatoria-
metalul1-1.jpg