UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Facultatea de Inginerie Tehnologic i Management Industrial

PROIECT LA DISCIPLINA
MANAGEMENTUL RISCULUI IN AFACERI

Student:

Ene Liviu Teodor

Program de studii:

Managementul Afacerilor Industriale

Conductor tiinific:

Prof.univ.dr.ing. Adriana FLORESCU

1
 1. PREZENTAREA AGENTULUI ECONOMIC

Date de identificare a agentului economic

Denumirea societatii comerciale: SC NOVAPAX ROMANIA SRL

Forma de organizare juridica: societate cu raspundere limitata
Sediul central: Brasov, Strada Poienelor, Nr. 5, jud. Brasov
Website: http://www.novapax.de/index.php?id=40

Forma juridica

Societatea comerciala Novapax Romania S.R.L. este o societate cu raspundere

limitata si isi desfasoara activitatea n incinta parcului industrial Roman unde dispune de:
cca. 450 mp pentru hala de producie, cca. 250 mp pentru depozit i 50 mp pentru birouri.

Fig. 1-Sediul NOVAPAX Romania [1]

Obiect de activitate

Conform codului CAEN 2229 (Clasificarea Activitilor din Economia Naional),

activitatea preponderent a companiei o reprezint fabricarea produselor din material plastic.
Produsele din material plastic realizate de catre companie sunt utilizate intr-una dintre cele
mai complexe ramuri ale industriei: industria automotive.

2
 Societatea produce componente din material plastic pentru domeniul automotive, n
portofoliul de clieni regsindu-se nume cu rezonan n acest domeniu: Calsonic Kansei,
Hella, Preh si Autoliv, produsele fiind raspandite la nivel mondial, in tari precum: SUA,
Mexic, Brazilia, Germania, Polonia, Ungaria, Romania, Turcia sau China .

Fig. 2-Clienti la nivel mondial [1]

Structura actionarilor

Societatea Novapax Romania SRL a fost infiintata in anul 2008, prin aportul a 51% din
capital de catre Novapax Germania si a 49% de catre intreprinderea brasoveana Magic
Systems SA.

Fig. 3-Structura Novapax Romania [1]

3
 Societatea i desfoar activitatea n localitatea Braov, n incinta parcului industrial
Roman unde dispune de: cca. 450 mp pentru hala de producie, cca. 250 mp pentru depozit i
50 mp pentru birouri. Pn la sfritul anului 2016 este preconizat extinderea produciei cu o
nou hal de cca. 300 mpa.
n prezent ntreprinderea deine 7 maini de injecie mase plastice: 1 x Arburg 40To,
2 x Arburg 50To, 1 x Krauss Maffei 80To, 2 x Arburg 100To, 1 x Arburg 150To,
echipamente auxiliare necesare produciei de piese din material plastic, dar i echipamente de
msurare pentru departamentul de asigurare a calitii. Pentru anul 2016 se dorete
achizitonarea altor 3 maini de injecie mase plastice.

Fig. 4- Echipamente de producie mase plastice

Firma realizeaz produse din materiale plastice pentru industria automotive, n

portofoliul de clieni regsindu-se nume cu rezonan n acest domeniu precum: Calsonic
Kansei, Hella, Preh, Autoliv, Littelfuse si TT Electronics.

Fig. 5-Clieni NOVAPAX Romnia

4
Scurt istoric

Compania NOVAPAX Romania SRL a luat nastere in anul 2008, atunci cand
investitorii firmelor Novapax Germania si ai firmei brasovene Magic Systems SA
au ales sa fuzioneze;

In anul 2009 a inceput productia de componente auto pentru clientii Autoliv

Romania si Ficosa;

In anul 2011, firma a obtinut certificari ale standardelor de calitate ISO 9001:2008
si VDA 6.1

In anul 2012 incepe productia pentru doi dintre cei mai mari producatori interni de
componente auto: Preh Romania-Brasov si Hella Romania-Timisoara;

In anul 2013 are loc o crestere semificativa a numarului de repere pentru piata
interna: Autoliv Romania-2 repere, Hella Romania-1 reper si Preh Romania-14
repere.

In anul 2015 apar din nou o serie de repere noi pentru piata interna: Hella
Romania-16 repere si Preh Romania-14 repere.

Fig. 6-Certificare standarde calitate ISO 9001:2008 si VDA 6.1 [1]

5
 1. PREZENTAREA INVESTITIEI

Pentru productia de componente auto din materiale plastice, S.C. Novapax Romania SRL
detine in patrimoniu urmatoarele utilaje care sunt amplasate la sediul social al societatii:
a) Utilaje pentru injectia de materiale plastice
Masina de injectie Arburg 40To - 1 bucata
Masina de injectie Arburg 50To - 2 bucati
Masina de injectie Krauss Maffei 80To - 1 bucata
Masina de injectie Arburg 100To - 3 bucati
Masina de injectie Arburg 150To - 1 bucata

Fig. 6- Masini de injectie Arburg 40-150To in hala de productie Novapax

Romania [1]

b) Echipamente auxiliare pentru masinile de injectie

Termoregulatoare Wittmann 16 bucati
Aspiratoare de material Wittmann 8 bucati
Roboti manipulare piese Arburg 7 bucati
Roboti manipulare piese Wittmann 1 bucata

Fig. 7- Roboti Arburg pentru manipulare piese [1]

6
c) Echipamente atelier de mentenanta
Macara 1To 1 bucata
Banc de lucru 1 bucata
Instalatie curatire cu ultrasunete 1 bucata
Instalatie de sablare cu sfere de plastic 1 bucata
Masina de gaurit radiala 1 bucata
Magazie de matrite 1 bucata

Fig. 8- Atelierul de mentenanta al matritelor

d) Echipamente pentru laboratorul de calitate
Masina de masurare in coordonate Mitutoyo Crista-Apex 1 bucata
Mijloace traditionale de masurare (sublere, micrometre, ceasuri
comparatoare) 10 bucati
Microscop pentru control vizual 1 bucata

Fig. 9- Masini de masura in coordonate Mitutoyo Crista-Apex [1]

7
 e) Echipamente depozit
Magazie pentru materia prima 1 bucata
Magazie pentru produse finite 1 bucata
Magazie pentru ambalaje 1 bucata
Transpaleti sarcina maxima 1To 3 bucati

Fig. 10- Rafturi de depozitare pentu ambalaje, materie prima si produse finite pregatite de
livrare

8
 2. PROIECTUL DE INVESTITII

Aflata intr-o continua dezvoltare, toate aceste variabile au avut o pondere semnificativa in
cresterea firmei Novapax Romania in ultimii ani astfel ca investitiile facute in industria
automotive din Regiunea Centru au facut ca Novapax Romania sa devina un furnizor foarte
important pentru producatorii de componente automotive din judetul Brasov, dar nu numai.
In aceste conditii, in perioada 2010-2015 compania Novapax Romania a reusit o crestere a
cifrei de afaceri de 5,2 ori. Performanta maxima inregistrata a fost intre anii 2014-2015,
intreprinderea reusind cresterea cifrei de afaceri de la 553 974 la valoarea de 1 666 546 ,
ceea ce a facut ca intreprinderea sa devina un agent economic de top din judetul Brasov.

CIFRA DE AFACERI () 2008-2015

1,800,000
1,600,000
1,400,000
1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
CA () 34,921 145,408 203,242 242,290 276,191 499,220 553,974 1,666,54

Fig. 11- Evoluia cifrei de afaceri n peroada 2008-2015 [1]

Societatea i desfoar activitatea n localitatea Braov, n incinta parcului industrial
Roman unde dispune de: cca. 450 mp pentru hala de producie, cca. 250 mp pentru depozit i
50 mp pentru birouri. Pn la sfritul anului 2016 este preconizat extinderea produciei cu o
nou hal de cca. 300 mpa.
Numrul de angajai ai companiei NOVAPAX Romnia a crescut de la 5 angajai n anul
2008 la un numr de 18 angajai la sfritul anului 2015. Pn la sfritul anului 2016 se
dorete depirea pragului de 22 de angajai, pentru a organiza producia n 3 schimburi.

9
 Evoluia numrului de angajai
25
22

20 18
Numr angajai
15
11
10 9
8
7
6
5 5
5

0
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Fig. 12- Evolutia numarului de angajati [1]

n prezent ntreprinderea deine 7 maini de injecie mase plastice: 1 x Arburg 40To, 2 x
Arburg 50To, 1 x Krauss Maffei 80To, 3 x Arburg 100To, 1 x Arburg 150To, echipamente
auxiliare necesare produciei de piese din material plastic, dar i echipamente de msurare
pentru departamentul de asigurare a calitii.
De-a lungul acestor ani, experienta bogata si deciziile facute de staff-ul tehnic, dar si
managementul eficient al conducerii, au facut ca Novapax Romania sa devina un furnizor de
renume pentru agenti economici de top din industria automotive din Romania: Autoliv, Preh
si Hella.
Calitatea produselor, dar si negocierea contractelor cu acesti giganti ai industriei au facut ca
Novapax Romania sa reuseasca atingerea capacitatii maxime de productie, ceea ce a condus
la decizia unui nou program de investitii, pentru a putea tine pasul cu noile proiecte deja
agreeate cu clientii.

Fig. 13- Produse Novapax Romania pe linia de productie

10
 Datorita gradului mare de incarcare al masinilor de injectie deja existente in firma,
pentru noile proiecte ce vor sosi in anul 2017 conducerea a luat decizia de a creste capacitatea
de productie prin achizitia de noi utilaje pentru injectia de mase plastice si a echipamentelor
auxiliare destinate acestora. In paralel cu achizitia celor 3 masini de injectie mase plastice, se
deruleaza si un program de extindere a suprafetei de productie, prin inchirerea unei hale de
productie si pregatirea acesteia pentru activitatile de productie.

Tabel 1 - Grad de incarcare al masinilor de injectie in anul 2016 [1]

Nr.
Denumire investitie Valoare (EUR)
Crt.

1 ENGEL 80To 95.000

2 Arburg 100To 110.000

3 Arburg 150To 120.000

4 Achizitie stivuitor 20.000

5 Amenajare hala productie 30.000

TOTAL 375.000

Tabel 2- Obiecte achizitionate prin intermediul proiectului de investitie

11
Esalonarea si graficul de realizare a investitiei

Tabel 3- Esalonarea activitatilor cuprinse in proiectul investitional

Drumul critic

15 15 18 18
E
0 0 10 10 B 2 4 F 22 22

A
0 1 15 15 18 18
6
C G
3 5
D

Fig. 14- Drumul critic rezultat al proiectului de investitii

Graficul GANTT de realizare a investitiei

Fig. 15- Graficul GANTT de realizare a investitiei

12
 3. ANALIZA COMERCIALA

Descrierea produselor oferite

Procesul de formare prin injectie consta in aducerea amestecului pe baza de polimeri

termoplastici in stare plastica, urmata de introducerea sa sub presiune intr-o matrita relativ
rece, in care trece in stare solida.

Fig. 16- Gama de produse pentru industria automotive [2]

Fig. 17- Reper Hella [2]

13
Piata si comercializarea

Evolutia cifrei de afaceri in cadrul companiei in ultimii 8 ani:

CIFRA DE AFACERI () 2008-2015

1,800,000
1,600,000
1,400,000
1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
0
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

CA () 34,921 145,408 203,242 242,290 276,191 499,220 553,974 1,666,54

Fig. 18- Evoluia cifrei de afaceri n peroada 2008-2015 [1]

Intre anii 2008-2015 S.C. Novapax Romania SRL a avut relatii comerciale cu mari
companii de pe intreg mapamondul: SUA, Mexic, Brazilia, Germania, Polonia, Ungaria,
Romania, Turcia sau China, nivelul vanzarilor catre piata externa reprezentand 80% din
totalul cifrei de afaceri.

Vnzri

20%

80%
Extern
Intern

Fig. 19- Structura cifrei de afaceri n anul 2015

14
Promovarea si distribuirea produselor

Noile contracte sunt gestionate datorata colaborararii dintre managerul general,

managerul de dezvoltare si managerul de proiecte. Activitatile acestora din punct de vedere
comercial s-au canalizat pe urmatoarele actiuni:
- Pastrarea clientilor interni si externi considerati strategici;
- Contractarea de parteneri interni noi;
- Livrarea produselor la termenele impuse.
Deoarece activitatea de productie se bazeaza pe un sistem de comanda de la clienti,
societatea nu prezinta printre cheltuieli sume atribuite companiilor de marketing. Ofertarea
potentialilor clienti se face fie prin e-mail, fie direct la sediul clientului.

Pretul de vanzare al produselor

In cadrul Novapax Romania, calculatia pretului se face pentru 100 de piese injectate.
Pretul final include mai multe elemente de cost, precum: costul materialului, costul de
productie, costul de ambalare, costul masinii de injectie, etc.

Fig. 20- Calculatie pentru reper Hella (2015) [1]

15
 4. ANALIZA OPERATIONALA

Capacitatea tehnica si de productie a agentului economic

Societatea i desfoar activitatea n localitatea Braov, n incinta parcului industrial

Roman unde dispune de: cca. 450 mp pentru hala de producie, cca. 250 mp pentru depozit i
50 mp pentru birouri. Pn la mijlocul anului 2017 este preconizat extinderea produciei cu
o nou hal de cca. 300 mpa.
n prezent ntreprinderea deine 7 maini de injecie mase plastice: 1 x Arburg 40To, 2 x
Arburg 50To, 1 x Krauss Maffei 80To, 2 x Arburg 100To, 1 x Arburg 150To, echipamente
auxiliare necesare produciei de piese din material plastic, dar i echipamente de msurare
pentru departamentul de asigurare a calitii. Pentru anul 2017 se dorete achizitonarea altor 3
maini de injecie mase plastice.

Fig. 21- Echipamente producie mase plastice [1]

16
Procesul de productie
Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu cuprinzand maimulte operatii:
- alimentarea materialului

Fig. 22- Aspirator pentru alimentarea cu material

- incalzirea si topirea materialului in cilindrul masinii

Fig. 23- Incalzirea si topirea materialului se face in cilindrul masinii de injectie

- inchiderea matritei

17
 Fig. 24- Inchiderea celor doua parti ale matritei: partea mobila si partea fixa

- introducerea materialului topit sub presiune in matrita, racirea si solidificarea

materialului din matrita

Fig. 25- Injectia materialului in matrita inchisa

- deschiderea matritei si eliminarea piesei injectate din matrita

Fig. 26- Eliminarea pieselor din matrita deschisa, cu ajutorul unu gripper

18
Factorii de productie

Numrul de angajai ai companiei NOVAPAX Romnia a crescut de la 5 angajai n anul

2008 la un numr de 18 angajai la sfritul anului 2015. Pn la sfritul anului 2016 se
dorete depirea pragului de 22 de angajai, pentru a organiza producia n 3 schimburi

Evoluia numrului de angajai

25
22

20 18
Numr angajai

15
11
10 9
8
7
6
5 5
5

0
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Fig. 27- Evolutia numarului de angajati in perioada 2008-2015 [1]

Fig. 28- Fluctuatia numarului de angajati in perioada 2008-2015 [1]

19
 MANAGEMENTUL AGENULUI ECONOMIC

Strategia activitatii viitoare

Principalele strategii dupa care compania se orienteaza in desfasurarea activitatii

viitoare sunt reprezentate de :
- Mentinerea pozitiei de lider pe piata de injectie mase plastice, din Regiunea
Centru;
- Implementarea de investitii strategice, cu impact pozitiv asupra companiei;
- Pastrarea clientilor interni si externi considerati strategici;
- Contractarea de parteneri externi noi;
- Livrarea produselor in termenul stabilit prin contract.

Structura organizationala

Structura organizatorica a companiei este bazata pe specializarea muncii, acest lucru

fiind accentuat prin compartimentarea funcionala a societatii. Compania este impartita in
x departamente principale:
Departamentul de management, din care fac parte managerul general, managerul
de proiect
Departamentul de productie, din care face parte responsabilul de productie si
responsabilul de mentenanta
Departamentul de management al calitatii, din care face parte managerul calitatii,
responsabilul de calitate si inginerul de calitate
Departamentul financiar-contabil
Departamentul de logistica

Conducerea agentului economic

Societatea Novapax Romania SRL a fost infiintata in anul 2008, prin aportul a 51% din
capital de catre Novapax Germania si a 49% de catre intreprinderea brasoveana Magic
Systems SA.

Fig. 30-Structura Novapax Romania [1]

20
 IDENTIFICAREA RISCURILOR

Definitii

Riscul poate fi definit conform Ghidului ISO/IEC 73:2002 ca fiind combinarea

dintre probabilitatea unui eveniment i consecinele sale.
Managementul riscului reprezint procesul prin care organizaia aplic n mod
sistematic politici, proceduri i practici pentru identificarea, analiza i tratarea riscurilor.
Principalele categorii de riscuri
riscurile financiare
riscurile strategice
riscurile operaionale
riscurile de hazard
De asemenea, riscurile pot fi clasificate n interne i externe companiei.

Categorii de risc
Analiznd procesul de producie al produsului descris n capitolul anterior, au fost
identificate urmtoarele categorii de risc:

1. Riscul privind accidentele de munc

Nerespectarea normelor SSM precum i a instruciunilor de lucru, mpreun cu

nepurtarea adecvat a echipamentului de lucru pot conduce la producerea accidentelor de
munc.

2. Riscul de achiziie a unei materii prime neconforme

Industria maselor plastice a ajuns intr-un moment atat de tehnologizat incat pe piata
exista sute de tipuri de material. Fiecare produs realizat provine dintr-un anumit tip de
material, astfel ca este foarte important ca specificatiile materialului sa fie strict respectate in
totalitate. Intr-un proces atat de diverisificat exista insa riscul aparitiei unei greseli logistice
astfel incat materialul care ajunge in masinile de injectat sa nu fie cel dorit, aparand astfel
timpi de intarziere enormi fata de planificarea initiala.
3. Riscul de nerespectare a cerinelor stipulate n fisele de proces

Nerespectarea parametrilor de injectare conduce la prelucrarea greit a materiei

prime rezultand astfel produse neconforme, iesite din tolerantele dimensionale impuse.

21
 4. Riscul de apariie a defectelor cauzate de uzura echipamentelor

Neverificarea echipamentelor i a uneltelor instalate pe acestea nainte de lansarea n

producie a comenzilor conduce la apariia unor defecte de fabricaie, care ulterior conduc la
rebutarea pieselor. (Spre exemplu: lipsa mentenantei regulate a matritelor poate duce la
griparea partilor mobile din acestea si chiar pana la distrugerea componentelor. Pe langa
dauna financiara apare si o intarziere foarte mare in livrarea comenzilor respective.)

5. Riscul de ambalare gresita a pieselor

Ambalarea pieselor injectate nu este in acest moment un proces automatizat, iar riscul
uman poate ajunge oricand in aceasta etapa a procesului de productie. Exista asadar riscul ca
piesele sa poata fi deformate plastic atunci cand acestea sunt puse in cutii.
6. Riscul privind manevrarea echipamentelor de transport
Manevrarea incorect a echipamentelor de transport (stivuitoare/macarale pentru
sarcin ridicat) sau fr autorizaie ISCIR poate conduce la accidente de munc grave sau la
avarierea echipamentelor de productie.
7. Riscul privind returnarea produselor neconforme de ctre clieni

Din cauza faptului ca numarul de piese este foarte mare (o comanda poate avea zeci
de mii de piese), controlul dimensional al acestora nu se face 100%, astfel ca defectele de
calitate ale produselor finite pot conduce la primirea de reclamaii din partea acestora precum
i la returnarea comenzilor sau chiar la rezilierea contractelor.

8. Riscul unei planificari de productie ineficienta

Planificarea productiei si gestionarea logistica se face de catre un departament relativ
mic, utilizand software specializate, insa riscul aparitiei erorii umane este inca ridicat, mai
ales atunci cand numarul de comenzi este urias. (Spre exemplu: perioada dinaintea
sarbatorilor cand toti clientii doresc sa isi mareasca stocul, iar responsabilii de productie si de
logistica functioneaza la capacitate maxima, riscul de a gresi crescand proportional cu
volumul de comenzi.)
9. Riscul unui management de proiect defectuos
Atunci cand se oferteaza un proiect nou echipa de management trebuie sa trateze cu
mare atentie acest prim pas al noului proiect. Daca cei implicati in ofertare nu sunt atenti la
toate aspectele care vizeaza noul proiect atunci exista riscul ca acesta sa fie un dezastru
financiar complet.
10. Riscul unui grad mare de incarcare
Riscul aparitiei unui grad mare de incarcare poate fi tot rezultatul unui management
defectuos al productiei sau o lipsa de capacitate a masinilor de productie. Asa cum am putut
vedea si mai sus, capacitatea masinilor trebuie cunoscuta de catre manageri chiar si pana la
ultima piesa care poata fi produsa pe acestea. In caz contract firma risca sa aiba oportunitatea
unor noi proiecte, insa sa nu poata primi oferta din lipsa de echipamente.

22
 BIBLIOGRAFIE

[1] NOVAPAX Romania, documentatie intern

[2] NOVAPAX Germania, documentatie intern
[3] Gheorghe, C.: Analiza economico-financiar a ntreprinderii-curs
[4] Barbu, M.: Strategii in managementul investitional-curs
[5] Florescu, A.: Managementul riscului in afaceri-curs

23