III.
Calculul adaosului de prelucrare si a
dimensiunilor intermediare
3.1. Semifabricate laminate la cald
➢ Curba Specifica
l=270 [mm] - lungimea totală a piesei
Δc= 1,3 fara indreptare dupa calire cu incalzire in cuptor
➢ Curba locala
ρc=2*Δc * lc=2*1.3 * 270=702 [µm]
➢ Curbarea totală
ρmax=Δc * l=1.3 * 270=351 [µm]
➢ Eroarea de centrare
T=1200[µm] = 1,2 mm
Ρcentr=0,25*T=0,25*1,2=0.3 mm
➢ Abaterea Spatială
ρ = ρ𝑐 = ρ𝑠𝑓 = 702 prindere in universal
➢ Abaterile spatiale după diferite operații de prelucrare
-pentru strunjirea de degrosare ρdeg= k1*ρ [µm] (rel. 4.10 pag. 218 Picos)
K1=0.06 - coeficient de degroșare (tab. 4.8 pag 218 Picos)
ρ =702 [µm]
ρdeg=k1*ρ=0.06 * 702=42,12 [µm ]
-pentru strunjirea de finisare ρfinisare=k2*ρ [µm]
K2=0.025 - coeficient de finisare (tab.4.8 pag. 219 Picos)
ρ=702 [µm]
ρfinisare =k2*ρ=0.025*702=17.55 [µm]
-pentru rectificare ρrect=k3*ρmax [µm]
K3=0.003 - coeficient de rectificare (tab 4.8 pag 219 Picos)
ρ=702 [µm]
ρrect=k3*ρ=0.003*702=2,1 [µm]
Page 1
Nr. T Rz S є 2Apmin 2Apnom dmax dnom dmin
Operatie IT ρ [µm]
Crt. [µm [µm [µm [µm] [µm] [µm] [mm] [mm] [mm]
1. Semifabricat 1200 16 160 250 42,12 370 0 0 43.047 43 41,847
Strunjire de
2. 250 12 63 60 17,55 80 1000,821 2200,821 40.847 40,72 40.597
degrosare
Strunjire de
3. 100 10 32 30 2,1 40 333.361 583.361 40.264 40,21 40.164
finisare
4. Rectificare 25 8 10 20 0.9 20 164,220 264,220 40.000 40 39.975
3.2. Calculul adaosului de prelucrare
𝟐𝑨𝒑 𝒊 𝒎𝒊𝒏 = 𝟐 ∗ (𝑹𝒛𝒊−𝟏 + 𝑺𝒊−𝟏 ) + 𝟐 ∗ √𝝆𝟐𝒊−𝟏 + 𝜺𝟐𝒊 (relatie 33 pag 191 Picos)
i-1 ( se referă la operația precedentă )
i - (reprezintă operația curenta )
• pentru semifabricat
Apmin= 0 [µm]
• pentru strunjire de degroșare
2Apmin=2(160 +250)+2√42,122 + 802 = 1000,821[µm]
• pentru strunjirea de finisare
2Apmin=2(63 + 60)+2√17,552 + 402 = 333.361[μm]
• pentru rectificare
2Apmin=2(32 +30)+2√2,12 + 202 = 164,220[µm]
3.3. Calculul adaosului de prelucrare nominal [ 2Ap nom]
2Api nom= 2Api min + Ti-1 (tab 3.3 pag 205 Picos)
• pentru semifabricat
2Api nom = 0 [µm]
• pentru strunjirea de degrosare
2Api nom = 2Api min + Ti-1 = 1000,821 +1200 =2200,821 [µm]
• pentru strunjirea de finisare
2Api nom=2Api min + Ti-1 =333,361 + 250 = 583.361[μm]
• pentru rectificare
Page 2
2Api nom =2Api min +Ti-1=164.220+ 100 =264,220[µm]
3.4. Calculul diametrului maxim [ dmax i-1]
dmax i-1 = di max +2Api nom
• pentru calculul diametrului maxim inainte de rectificare
dmax i-1= di max + 2Api nom =40 +0.264 = 40.264 [mm]
• pentru calculul diametrului maxim inainte de finisare
dmax i-1=di max + 2Api nom =40.264 +0.583 = 40.847[mm]
• pentru calculul diametrului maxim inainte de strunjirea de degrosare
dmaxi-1=di max +2Api nom = 40.847+2.200= 43.047[mm].
Am ales din STAS bara cu diametrul 𝟒𝟓+𝟎.𝟑
−𝟎.𝟗 mm.
3.5. Calculul diametrului minim [ dmin i-1]
dmin i-1= dmax i-1 – Ti-1 (tab. 3.3 pag 205 Picos)
• pentru calculul diametrului minim inainte de rectificare
dmin i-1 = dmax i-1 – Ti-1 =43.047 – 1.2 = 41,847 [mm]
• pentru calculul diametrului minim inainte de strunjirea de finisare
dmin i-1= dmax i-1 – Ti-1 = 40.847 – 0.25 = 40.597 [mm]
• pentru calculul diametrului minim inainte de strunjirea de degrosare
dmin i-1= dmax i-1 – Ti-1 = 40.264 – 0.10 = 40.164 [mm]
Nr. Operatie T Rz+S ρ 2Api min 2Apnom Lmax Lnom Lmin
IT
Crt. prelucrare [µm] [µm] [µm] [µm] [µm] [mm] [mm] [mm]
1 Debitare 14 620 200 0.4 - - - 275.5 -
2 Frezare frontală 11 200 - - 400.8 500.8 270.10 270 269.90
Page 3
[Link] pentru debitare
Lpiesă = 270 ±0,1 [mm]
IT = 14
Rz+S = 200 [μm] (tab. 4.11 pag. 221 Picos)
dnom sf = 43 [mm] => dSTAS = Ø𝟒𝟓+𝟎.𝟑
−𝟎.𝟗 [mm] (tab. 4.1 pag. 214 Picos)
ρ =dSTAS * 0.01 = 45 * 0.01 = 0.45 [μm]
3.7. Calculul la frezare frontală
T = 200 [μm] de pe desen
3.8. Calculul adaosului de prelucrare minim la frezare
2Api min= 2 ( Rzi-1 + Si-1 ) +2* ρi-1)
2Api min= 2 (200)+2* 0.4 = 400.8 [μm]
3.9. Calculul adaosului de prelucrare nominal la frezare frontala
2Api nom = 2Api min +|Ai| unde Ai abaterea minima
2Api nom = 400.8 + 100 = 500.8 [μm]
3.10. Lungimea nominala pentru debitare
Lnom= lpiesa + 2Ap inom
Lnom = 270 + 0.5= 275.5 [μm]
Page 4
