UNIVERSITATEA TEHNICĂ CLUJ-NAPOCA

CONSTRUCȚII DE MAȘINI BISTRIȚA

PROIECT DE SEMESTRU LA DISCIPLINA:

TEHNOLOGII DE FABRICATIE 2

Student: KISS PETER ISTVAN Profesor:Prof. Dr. Ing. RADU ADRIAN

1
 ITINERAR TEHNOLOGIC
PRODUS: CUTIE DE VITEZE REPER: ARBORE NR. DESEN: arbore-1.1

Seria de fabricaţie: 100.000 bucati

SDV-uri
Nr Denumirea Schiţa operaţiei M.U.
Caracteristice Obs.
OP operatiei
0 1 2 3 4

Fierastrau alternativ
panza de
Debitare fierastrau
IT16
01
menghina

ruleta
DIN
burghiu de 332-1

Masina de planat si
centrare Forma A
freza cilindro-

centruit
Planare si frontala
02
centruire dispozitiv
special

subler

cutite cu
placute din
Strunjire carburi
de metalice
Strung CNC

degrosare
si finisare universal si
03
capat I varful papusii
IT 10 mobile

subler

cutite cu
Strunjire placute din
de carburi
Strung CNC

degrosare metalice
04 si finisare universal si
capat II varful papusii
IT 10 mobile

subler
 freza deget

menghina

Masina de frezat
Frezare
canale
05 pana
subler
IT11
menghina
subler

menghina

calibru
06 Tratament
termic

07 disc abraziv
Masina de rectificat rotund varful papusii
mobile si inima
de antrenare
Rectificare
rotunda

IT9
micrometru

Data: 12/04/2017 Intocmit: student Kiss Peter

CALCULUL ADAOSURILOR DE PRELUCRARE PENTRU TRONSONUL DE
ARBORE CU CEL MAI MARE DIAMETRU:
d=Ø38 mm si de lungime l=178±0.2 mm

Nr. Prelucrare IT T Rz S ρ ε 2Apminc 2Apnomc dmax dnom dmin

crt μm μm μm μm μm μm μm mm mm mm
1 Semifabricat 16 1600 160 250 178 0 - - 41.9636 40.054
41.9
2 Strunjirea de
12 250 63 60 10,68 80 1210 2810 39.1536 39.1 39.05
degrosare
3 Strunjirea la
10 100 30 30 4,45 54.8 357.6 607.6 38.546 38.5 38.488
finisare
4 Rectificarea
9 32 10 20 0,534 53.2 226.8 326.8 38.2192 38.2 38.181
de degrosare
5 Rectificarea
8 16 6.3 12 0 53.1 166.2 228.2 37.991 38 37.975
de finisare

Toleranta T se ia din tabelul 2.15/170 Picos (atentie cutit inversat cu ferestrau) – pentru debitarea cu
ferastrau alternative avem posibilitatea de a ne alege treapta de precizie cuprinsa intre IT 12-IT 16 in functie
de rugozitatea obtinuta dupa prelucrare cu ferastarul alternative.

Rz si S – pentru semifabricat – se iau din tabelul 4.5/217 (carte) 223 (format electronic)

Rz si S – pentru strunjire si rectificare – se iau din tabelul 4.9/220

ε – eroarea de fixare – se ia din tabelul 1.33/74 doar pentru strunjirea de degrosare, pentru restul
prelucrarilor se calculeaza pe baza coeficientului de corectie k=0.06 si a erorii indexate εind=50 μm.

Fixarea se face in universal cu trei bacuri: ε=80 μm.

ε3 = k x ε2 + εind= 0.06x80 + 50 =54.8 μm

ε4 = k x ε3 + εind= 0.06x54.8 + 50 =53.2 μm

ε5 = k x ε4 + εind= 0.06x53.2 + 50 =53.1 μm

Caluculul abaterii spatiale ρ:

Bara laminate este fara indreptare;

OBS.: La rectificarea de finisare ρ =0

Bara laminata este fara indreptare;

 Pentru semifabricat: ρ= Δc x l, unde Δc-curbarea specifica – se ia din tabelul 4.6/218; unde l-

lungimea totala a arborelui fara adaos frontal, din desenul de executie.

ρsf= 1 x 178 = 178 μm. Δc=1;

  Pentru strunjirea de degrosare:

ρ2 = k2 x ρsf = 178 x 0 06 = 10,68

k2 = 0.06 – coeficient de micsorare tab.4.8/219

 Pentru strunjirea de finisare:

ρ3 = k3 x ρsf = 178 x 0.025 = 4,45

k3 = 0.025 – coeficient de micsorare tab.

 Pentru rectificarea de degrosare:

ρ4 = k4 x ρsf = 178 x 0 003 = 0,534

k4 = 0.003 – coeficient de micsorare tab.

Calculul adaosului de prelucrare minim:

2Apminc = 2(Rzp + Sp) + 2*√ρ =

unde c – prelucrarea curenta si p – prelucrarea precedent

 Pentru strunjirea de degrosare:

OBS: ex: operatia curenta, c , ‘stunjirea de degrosare’, operatia precedenta , p , ‘semifabricat’ ;

2Apminc = 2(Rzp + Sp) + 2*√ρ = 2*(160+250)+2*√178 80 =1210

 Pentru strunjirea de finisare:

2Apminc = 2(Rzp + Sp) + 2*√ρ = 2*(63+60)+2*√10 68 4 8 =357.6

 Pentru rectificarea de degrosare:

2Apminc = 2(Rzp + Sp) + 2*√ρ = 2*(30+30)+2*√4 4 3 2 =226.8

 Pentru rectificarea de finisare:

2Apminc = 2(Rzp + Sp) + 2*√ρ = 2*(10+20)+2*√0 34 3 1 =166.2

Calculul adaosului de prelucrare nominal:

2Apnomc=2Apminc+Tp

 Pentru strunjirea de degrosare:

2Apnomc=2Apminc+Tp=1210 + 1600 = 2810

 Pentru strunjirea de finisare:

2Apnomc=2Apminc+Tp=357.6 + 250=607.6
  Pentru rectificarea de degrosare:

2Apnomc=2Apminc+Tp=226.8+100=326.8

 Pentru rectificarea de finisare:

2Apnomc=2Apminc+Tp=166.2+62=228.2

Calculul adaosului de prelucrare nominal:

OBS: valorile din table se vor complete de jos in sus

dmax p = dmaxc + 2Apnomc

dmin p = dmaxp(rot) – Tp

dnom p = dmaxp(rot)

 Pentru rectificarea de degrosare:

dmax p = dmax c + 2Apnomc = 37.991 +228.2/1000=38.2192

dnom p = dmaxp(rot) = 38.2

dmin p = dmaxp(rot) – Tp = 38.22-0.039 =38.181

 Pentru strunjirea de finisare:

dmax p = dmax c + 2Apnomc = 38.2192+326.8/1000=38.546

dnom p = dmaxp(rot) = 38.5

dmin p = dmaxp(rot) – Tp = 38.55-0.062 =38.488

 Pentru strunjirea de degrosare:

dmax p = dmax c + 2Apnomc = 38.546+607.6/1000=39.1536

dnom p = dmaxp(rot) = 39.1

dmin p = dmaxp(rot) – Tp = 39.15-0.1 =39.05

 Pentru semifabricat:

dmax p = dmax c + 2Apnomc = 39.1536+2810/1000=41.9636

dnom p = dmaxp(rot) = 41.9

 dmin p = dmaxp(rot) – Tp = 40.06-0.006 =40.054

VERIFICARE: Diferenta dintre diametrul maxim si minim trebuie sa ne dea exact toleranta. Dimensiunea
nominala este rotunjita astfel incat sa obtinem acel diametru minim necesar obtinerii tolerantei dupa ce
scadem cele doua diameter. Diametrul nominal se trece doar in documentatie.

Semifabricatul ales pentru prelucrarea arborelui este:

dSTAS = Ø42

Calculul adaosurilor de prelucrare frontal la cota L=178±0.2 mm:

Nr. ρ ε 2Apminc 2Apnomc

Prelucrare IT T Rz, S Lmax Lnom Lmin
Crt.
p1 Debitare 16 2500 200 420 120 - - 182.18 182 179.5
c2 Frezare frontala 12 400 - - - 1480 3980 178.2 178 177.8

T- se ia din tabelul 2.15/170 (se ia dupa lungime)

Rz si S- tabelul 4.11/221

ρ = 0.01*dSTAS= 0.01 * 42 = 420 µm

ε - tabelul 1.38/81

2Apminc= 2(Rz+S) + 2(ρ+ ε)= 2*200 + 2* (540) = 1480 µm

2Apnomc= 2Apminc + Tp = 1480 + 2500 = 3980 µm

Lmaxp = Lmaxc + 2Apnomc = 178.2 + 3.98 = 182.18 mm

Lnom = 182 mm

Lmin = Lnom p – Tp = 182 – 2.5 = 179.5 mm

Bara laminate se va debita la cota L = 178 mm

Schema de prelucrare:

a) La degrosare:

b) La finisare:
Alegerea placutei la degrosare si finisare si a corpului placutei:
Conform recomandarii programului Sandvik, alegem corpul placutei si placuta:

DSDNN 2020K 12

SNMG 12 04 16-PR 4325

Corpul placutei si placuta pentru strunjirea degajarii:

QD-NR1E26-25A

QD-NE-0200-0003-CR
VERIFICAREA AVANSULUI:

Verificarea avansului d.p.d.v al rezistentei corpului cutitului:

3 33
√
=

unde:

 b= 20 [mm]
 f1= 10.3 [mm]
 h = 20 [mm]
 h1 =20[mm]
 l1 = 125 [mm]
 l3 = 36.5 [mm]
 γ = -6
 λs = -6
 y1 = 0,75 (Pg. 353 Picos)
 X1 = 1 (Pg. 353 Picos)
 C4 = 35,7 pt HB> 170 (Pg 347 Picos)
 HB = 230
 n1 = 0, 35 pt HB> 170 (Tab. 10.22 Pg 353 Picos)
  = √ =6 [ ]
Scalculat> Sales

6.959 > 4 conditia este indeplinita

Verificarea avansului d.p.d.v al rezistentei placutei:

= ;

unde Rm = 2200 [N/mm2] = 22 [daN/mm2]

C= 4.76 -grosimea placutei

 = = 4 128
Verificarea avansului d.p.d.v al calitatii suprafetei:

unde:

 = 0,0909 (tab. 10.24 ; pg364 ; Picos)

 = 0,487 (tab. 10.24 ; pg364 ; Picos)
 = 0,528 (tab. 10.24 ; pg364 ; Picos)
  R= 1,2

 = =

CALCULUL REGIMULUI DE ASCHIERE SI NORMA TEHNICĂ DE TIMP

PENTRU PRELUCRARI (STRUNJIRE, RECTIFICARE SI FREZARE):
CALCULUL REGIMULUI DE ASCHIERE PENTRU OPERATIA DE RECTIFICARE ROTUNDA:

Tronsonul prelucrat:

D   38 00..009
025 [mm]

ALEGEREA DISCULUI ABRAZIV:

-Disc abraziv plat: 300x40x75 STAS 601/1-84

-Proprietati:

 material abraziv: Electrocorindon

 granulatia: 40
 duritatea: K
 liant: C

STABILIREA ADAOSULUI DE PRELUCRARE:

Ap= 0.2 [mm]

DURABILITATEA ECONOMICA A SCULEI ASCHIETOARE:

Tec = 5 [min] (tab. 9.145 / pag.183 / Vlase)

CALCUL NUMAR DE TRECERI SI ADANCIMEA DE ASCHIERE:

Ap 0.20
i   10 treceri
2t 2  0.01

t=(0.005...0,01) => t = 0,01 [mm] (tab. 9.148 / pag.184 / Vlase 2)

STABILIREA AVANSULUI LONGITUDINAL

s1 = (0,2...0,4)B = 0,3 * 40 =12 [mm/cursa];
STABILIREA VITEZEI DE ASCHIERE SI A TURATIEI DISCULUI ABRAZIV:
v = 25...31,5 [m/sec] (Pag 186 Vlase 2)

 se alege: v = 28 [m/sec]

60000  v 60000  28
n   1783.5
  D   300 [rot/min]
 nSTAS.= 1900 [rot/min]
  D  nm.u.   300 1900
vr    29.83
 60000 60000 [m/sec]

STABILIREA VITEZEI DE AVANS SI TURATIEI PIESEI:

 vs= 16 [m/min] (tab. 9.152 pag. 186 Vlase 2)
1000  v s 1000  16
 np    134,01 [rot/min]
  d prel   38
 Din caracteristicile MU se alege np. = 135 [rot/min] (tab. 10.11 / pag. 228 / Vlase 2)
  d prel  n p.   38  135
 vsr    16.11 [m/min]
1000 1000

VITEZA DE AVANS LONGITUDINAL AL MESEI:

 v1 = s1 · npm.u. = 12·135=1620 [mm/min] = 1,62 [m/min]

NORMA TEHNICĂ DE TIMP PENTRU OPERATIA DE RECTIFICARE ROTUNDA:

 Timpul de baza [Tb]:

Tb=2.72 [min] (tab. 11.122 pag. 329 Vlase2)

 Timpul auxilia r[Ta]:

ta1 = 0,94 [min] -timp auxiliar in legatura cu faza (tab. 11.133 pag. 329 Vlase)

ta2 = 0,94 [min] - timp auxiliar in legatura cu masuratorile de proba (tab. 11.133 pag. 329 Vlase)

ta3 = 0,26 [min] - timp aux. pentru prinderea si desprinderea piesei (a carei masa o consideram
egala cu 1kg) (tab. 11.134 pag. 330 Vlase)

Ta  t a1  t a2  t a3  0,94  0,94  0,26  2,14 [min]

 Timp de deservire tehnico-organizatoric [Tdt]:

t T 1.5 1.3  2.72 1.5
Tdt  dt1 b  (Tb  Ta )    (2.72  2.14)   0.78 [min]
Tec 100 5 100

tdt1=1.3 [min] – pentru o rectificare cu partea periferica a discului a unui arbore < 1000 [mm]
  Timpi de pregatire-incheiere [Tpi]:
Tpi1 = 6 [min] (tab. 11.138 pag. 331 Vlase)

Tpi2 = 7 [min] (tab. 11.138 pag. 331 Vlase)

Tpi = Tpi1+ Tpi2 = 13 [min]

 Timp de odihna si necesitati firesti [Ton]:

3 3
Ton = (Tb  Ta)  = (2,72  2,14)  = 0,174 [min]
100 100

 Timp normat pe operatie [Tn]:

Tpi 13
Tn  Tb  Ta  Tdt  Ton   2.72  2.14  0.78  0.174   5.82 [min]
n 1000

n = 1000 – seria de fabricatie

REGIMURI DE ASCHIERE SI TIMPUL DE BAZA CALCULAT CU

PROGRAMUL SANDVIK:
 SECŢIA ATELIERUL Denumirea piesei Reper
PLAN DE OPERAŢII ARBORE
pentru prelucrări mecanice
Nr.buc. prelucrate simultan Simbol produs Copie nr. Pagina
Maşina Strung CNC SP250 Operaţia Strunjire Nr.oper. 3
1
Firma Model
Piesa brută pentru 1000 buc.
Grupa si Timp de adaos Tu
categoria Tn Tb a
lucrarii Ti To
14.344
Dispozitive: universal si varful papusii mobile
……………………………………………………………………………………………. răcire ………………………………………

Data Nume Semnătura Nr. Modificarea Data Semnătura

Executat
Tehnic şef.
Calc.timp
Norm.şef
Şef secţie

INSTRUCŢIUNI SUPLIMENTARE

REGIM DIMENSIUNI NORM.

Nr. VERIFICA
DENUMIREA FAZEI SCULE Ap s v n i lprelucrata dfinal t Tfaza Taux
fază TOARE

1 Strunjire longitudinala de degr 41.9-39.1-C1 P:DSDNN 2020K 12/*/S:SNMG 12 04 16-PR 4325 Subler 2.8 0.707 222 1810 1 70 39.1 1.4 3.57
2 Strunjire longitudinala de degr 39.1-35.1-C1 P:DSDNN 2020K 12/*/S:SNMG 12 04 16-PR 4325 Subler 4 0.707 222 1780 1 55 35.1 2 2.556
3 Strunjire longitudinala de degr 35.1-31.1-C1 P:DSDNN 2020K 12/*/S:SNMG 12 04 16-PR 4325 Subler 4 0.707 222 1780 1 55 31.1 2 2.292
4 Strunjire longitudinala de degr 31.1-26.1-C1 P:DSDNN 2020K 12/*/S:SNMG 12 04 16-PR 4325 Subler 5 0.55 197 2540 1 22 26.1 2.5 0.89
5 Strunjire longitudinala de finisare 39.1-38.5-C1 P:DSDNN 2020K 12/*/S:SNMG 12 04 16-PR 4325 Subler 0.6 0.377 296 2900 1 70 38.5 0.3 1.612
6 Strunjire longitudinala de finisare 31.1-30.5-C1 P:DSDNN 2020K 12/*/S:SNMG 12 04 16-PR 4325 Subler 0.6 0.377 296 2900 1 55 30.5 0.3 1.612
7 Strunjire longitudinala de finisare 26.1-25.5-C1 P:DSDNN 2020K 12/*/S:SNMG 12 04 16-PR 4325 Subler 0.6 0.377 296 2900 1 22 25.5 0.3 1.612
8 Strunjire degajare 25-23-2-C1 P:QD-NR1E26-25A/*/S:QD-NE-0200-0003-CR 1125 Subler 2 0.13 139 3240 1 2 23 1 0.2
 178 ±0.2

156 ±0.5 22 ±0.3

108 ±0.5 25 ±0.3

63 ±0.5 22 ±0.3 A
Gaura de centrare
0 0.8 DIN 332-1 Forma A
20 ±0.5 35 -1 [2X]
0.8 0.8
A
16 -0.02
0

A
20

25 +0.015 - [2X]
-0.009
38 -0.025
1 X 45° - [6X] R1 - [2X]

30 - [2X]

+0.028
A-A 0.02
5 -0.03

0.02 A
0

VEDERE IZOMETRICA

0 3.2
3 -0.03 13
Desenat student Kiss Peter Data:12/04/17 Material: 42MoCr4
Verificat
Acest desen apartine UTC-N
Toate drepturile asupra lui

Scara: UNIVERSITATEA TEHNICĂ DIN CLUJ-NAPOCA

sunt rezervate

Nr. desen: arbore1-1

Format: A3 Denumire: Arbore