MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 2 / 26

Prezentul manual este proprietatea organizaţiei S.C. ArcelorMittal Galaţi S.A.,

singura care controlează multiplicarea / difuzarea acestuia şi dă permisiunea
pentru copierea parţială sau totală. 
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 3 / 26

Cod: F.MQ - 003

ArcelorMittal Galaţi LISTĂ  DE CONTROL A REVIZIILOR Rev. 0 
Managementul Calităţii 
Nr. Data Nr. Data Motivul reviziei
ediţie ediţiei Rev. rev.
3 XI / 0 XI / Înlocuirea NRAC AQ – 04:83 utilizat ca standard de
2003 2004 referinţă a MSQ cu Ordinul 71 al CNCAN.
Revizuirea API Spec. Q1.

3 XI / 1 XI / Observaţiile API la Ediţia 3 rev.0

2003 2004
3 XI / 2 I/ Schimbarea numelui firmei. Observa ţiile auditurilor
2003 2006 TUV şi API şi ale controlului CNCAN.
XI / X/ Implementarea cerinţelor ISO TS 16949: 2004
3 2003 3 2007
Eliminarea prevederilor API Spec. Q1
Schimbarea numelui firmei.
Implementarea cerinţelor ISO 9001: 2008
3 XI / 4 II/ Eliminarea prevederilor Legii 111 / 1996
2003 2010 Eliminarea prevederilor ISO/TS 16949 :2002
Schimbări în organizaţie

Cod: F.MQ - 004

ArcelorMittal Galaţi LISTĂ  DE CONTROL A MODIFIC ĂRILOR Rev. 0 
Managementul Calităţii 
Nr. Nr. Nr. Nr. Descrierea modificării
Crt. Reviziei Paragraf Pagină 
1 4 toate toate Intreg conţinutul manualului a fost revizuit / reformulat
2
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 4 / 26

CUPRINS:
Declaraţia privind politica referitoare la calitate................................................................................5
0. Generalităţi...........................................................................................................................6
0.1 Scop şi domeniul de aplicare a Sistemului de Management al Calit ăţii ................................6
0.2 Prezentarea ArcelorMittal Galaţi .......................................................................................6
0.3 Certificări deţinute de ArcelorMittal Gala ţi ...........................................................................7
1. Referinţe normative .............................................................................................................7
2. Structura organizatorică ArcelorMittal Galaţi........................................................................7
3 Definiţii şi prescurtări ............................................................................................................8
4. Sistemul de management Calitate........................................................................................ 8 
4.1 Cerinţe generale ..................................................................................................................8
4.2 Cerinţe referitoare la documenta ţie ..................................................................................12
4.2.1 Generalităţi .......................................................................................................................12
4.2.2 Manualul calităţii ...............................................................................................................14
4.2.3 Controlul documentelor ...................................................................................................... 14
4.2.4 Controlul înregistrărilor .....................................................................................................14
5. Responsabilitatea managementului..................................................................................... 14 
5.1 Angajamentul managementului ...........................................................................................14
5.2 Orientarea către client .........................................................................................................15
5.3 Politica referitoare la calitate ............................................................................................... 15
5.4 Planificarea .........................................................................................................................15
5.4.1 Obiectivele calităţii .............................................................................................................15
5.4.2 Planificarea sistemului de management al calităţii .............................................................16
5.5 Responsabilitate, autoritate şi comunicare..........................................................................16
5.5.1 Responsabilitate şi autoritate .............................................................................................16
5.5.2 Reprezentantul management .............................................................................................. 16
5.5.3 Comunicare internă  ...........................................................................................................17
5.6 Analiza efectuată de management .....................................................................................17
6 Managementul resurselor ..................................................................................................18 
6.1 Asigurarea resurselor ......................................................................................................... 18 
6.2 Resurse umane ..................................................................................................................18
6.2.1 Generalit ăţi .......................................................................................................................18
6.2.2 Competenţă , instruire şi conştientizare .............................................................................18
6.3 Infrastructură  ......................................................................................................................18
6.4 Mediul de lucru ...................................................................................................................19
7. Realizarea produsului ......................................................................................................... 19
7.1 Planificarea realizării produsului .........................................................................................19
7.2 Procese referitoare la relaţia cu clientul ..............................................................................20
7.3 Proiectare şi dezvoltare ......................................................................................................21
7.4 Aprovizionarea ...................................................................................................................21
7.5 Producţie ............................................................................................................................21
7.6 Controlul dispozitivelor de măsurare şi monitorizare ...........................................................22
8. Măsurare , analiză şi îmbunătăţire.......................................................................................23 
8.1 Generalit ăţi .........................................................................................................................23 
8.2 Monitorizare şi măsurare ....................................................................................................23
8.2.1 Satisfacţia clientului.............................................................................................................23 
8.2.2 Audit intern .........................................................................................................................23 
8.2.3 Monitorizarea şi măsurarea proceselor .............................................................................. 24 
8.2.4 Monitorizarea şi măsurarea produsului .............................................................................. 24 
8.3 Controlul produsului neconform ..........................................................................................24
8.4 Analiza datelor ....................................................................................................................24
8.5 Îmbunătăţire .......................................................................................................................25
8.5.2 Acţiuni corective .................................................................................................................25
8.5.3 Acţiuni preventive ..............................................................................................................25
9. Lista cu procedurile de sistem ale SMQ ............................................................................26
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 5 / 26
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 6 / 26

0. GENERALITĂŢI
0.1. Scop şi domeniu de aplicare a Sistemului de Management al Calităţii
Proiectarea, implementarea şi menţinerea Sistemului de Management al Calit ăţii în cadrul
ArcelorMittal Galaţi, este efectuată în conformitate cu prevederile standardului ISO 9001 : 2008.
Aceasta este dispusă de către Directorul General în vederea realiz ării politicii şi obiectivelor
organizaţiei referitoare la calitatea produselor .
Scopul implementării Sistemului de Management al Calităţii în cadrul societăţii ArcelorMittal
Galaţi este să asigure:
- îmbunătăţirea continuă a satisfacţiei clientului de a furniza produse , în conformitate cu
cerinţele şi reglementările aplicabile ;
- Identificarea şi satisfacerea necesităţilor şi aşteptărilor tuturor p ărţilor interesate (clienţi,
salariaţi, societate);
- Îmbunătăţirea continuă a produselor, proceselor şi Sistemului de Management al Calit ăţii ;
- Obţinerea de rezultate şi beneficii în ceea ce priveşte performanţa şi eficacitatea proceselor
respectând legile, regulamentele şi cerinţele de mediu / sănătate şi securitate aflate în
vigoare;
- Scăderea costurilor calităţii şi a riscurilor;
- Protejarea mediului înconjurător;
- Prevenirea accidentelor şi îmbolnăvirilor profesionale ale personalului ;
- Motivarea personalului.
Aplicarea prevederilor acestui manual sunt obligatorii, începând cu data aprob ării, pentru toate
compartimentele din cadrul societ ăţii, la toate nivelurile şi pentru toate procesele şi activităţile de
realizarea produselor.
ArcelorMittal Galaţi se bazează pe următoatrele funcţii suport::
ArcelorMittal Research and Development,
ArcelorMittal Flat Carbon Europe CMO,
ArcelorMittal Flat Carbon Europe/Purchasing and Procurement,
ArcelorMittal Purchasing SA,
ArcelorMittal Sourcing SCA  .

Domeniul de aplicare a cerin ţelor standardului ISO 9001:2008, este pentru procesele şi activităţile
tehnico-administrative privind producerea şi livrarea de:
- table groase laminate la cald;
- benzi şi table laminate la cald;
- benzi şi table laminate la rece;
- benzi şi table zincate;
- blumuri şi ţagle.
Excludere de la aplicarea standardului ISO 9001:2008, este capitolul 7.3 – „Proiectare şi
dezvoltare” deoarece prin specificul lor, produsele ArcelorMittal Gala ţi nu impun realizarea de
proiecte de produs.
Această  excludere nu afectează  capacitatea şi responsabilitatea de a furniza produse care s ă 
satisfacă cerinţele clientului şi ale reglementărilor aplicabile.
0.2. Prezentarea ArcelorMittal Galaţi SA
ArcelorMittal Galaţi SA este un combinat siderurgic cu flux integrat.
Sediul: Galaţi, cod 800698, str. Smârdan nr. 1
Telefon: 40 (0) 236 449 900
Fax: 40 (0) 236 407 676
Principalul domeniu de activitate este fabricarea oţel şi produse plate din o ţel.
Materii prime: minereuri de fier, calcar, cărbune, feroaliaje, etc.
Aprovizionarea cu materii prime şi materiale se face din surse interne şi externe.
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 7 / 26

0.2.1 Istoric
Sub denumirea de Combinatul Siderurgic Gala ţi, construcţia acestuia a început în anul 1961, astfel
 încât principalele capacităţi de producţie au fost date în folosinţă în anul 1968.
În anul 1990 combinatul s-a transformat în societate comercial ă  pe acţiuni sub denumirea de
Combinatul Siderurgic C.S. SIDEX S.A. Galaţi.
S.C. ISPAT SIDEX S.A. Galaţi a fost înfiinţată la sfârşitul anului 2001 prin privatizarea C.S. SIDEX
S.A. Galaţi.
În anul 2005 a fost schimbată denumirea combinatului în S.C. MITTAL STEEL GALATI S.A.
În luna august 2007, datorit ă fuziunii grupurilor Arcelor şi Mittal, denumirea organiza ţiei noastre a
devenit ArcelorMittal Galaţi. Actualmente ArcelorMittal Galaţi SA face parte din compania
ArcelorMittal cea mai mare companie de produse metalurgice din lume.
Sistemul de Management al Calit ăţii este implementat în cadrul combinatului din anul 1984 pentru
produsele cu destinaţie nucleară.
Din anul 1995 Sistemul de Management al Calit ăţii este certificat în conformitate cu prevederile
standardului ISO 9001.
0.2.2 Principalele Departamente ale combinatului
Departament Primar
Are în componenţă sectoarele Materii Prime şi Aglomerare; Furnale; O ţelării şi Turnare continuă;
Transport intern; Producerea şi Distribuirea Energiei
Principalele produse fabricate : font ă, oţel şi brame turnate continu.
Departament Laminoare
Are în componenţă sectoarele : LTG, LSF, LBC, LBR şi LBZ.
Principalele produse fabricate: table şi benzi laminate la cald, table şi benzi laminate la rece, table
şi benzi zincate, blumuri şi ţagle.
Departament Resusrse Umane
Are în componenţă compartimentele Personal, Instruire Personal, Dezvoltare Personal, Rela ţii
Industriale, etc.
Departament Financiar
Departamentul Relaţii Clienţi
Are în componenţă compartimentele Gestionarea Comezilor, Calitate, Logistică, Planificarea
Productiei.
0.3. Certificări deţinute de ArcelorMittal Galaţi SA 
Certificări de sistem : ISO 9001 : 2008 – TUV CERT
Certificări de produs (domeniul naval) : GL; DNV; RINA, ANR; ABS; BV, NKK, LR
Certificări de produs (construc ţii şi recipienţi sub presiune): TUV, TUV-PED ; IBR; Semnul CE
Certificări şi autorizări naţionale pentru laboratoarele interne : RENAR; BRML, ISCIR.

1. REFERINŢE NORMATIVE
Standardul ISO 9001 : 2008 - Sisteme de management al calităţii - Cerinţe.
Pentru Serviciul Laboratoare şi pentru Sectorul Metrologie este aplicabil şi Standardul ISO/CEI
17025 : 2005 – Cerinţe generale pentrucompetenta laboratoarelor de încercari şi etalonări.
2. STRUCTURA ORGANIZATORICA
2.1. Organigrama generală ArcelorMittal Galaţi SA – ANEXA 1
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 8 / 26

3. DEFINIŢII / PRESCURTĂRI
3.1. Definiţiile utilizate în acest manual sunt conform SR EN ISO 9000 :2006 cu modificările şi
completările ulterioare. 
3.2. Prescurtări
BRML Biroul Român de Metrologie Legal ă 
CEO Chief Executive Officer 
COO Chief Operational Officer
CTO Chief Technical Officer
CMO Chief Marketing Officer
CTC Control Tehnic de Calitate
EMM Echipamente de măsurare şi mnitorizare
HR Resurse Umane
MQ Managementul Calităţii
MSMQ Manualul Sistemului de Management al Calit ăţii
PSMQ Procedură Sistem Management Calitate
PDCA Planifică – Efectuează – Verifică – Acţionează 
RM Reprezentant Management
SMQ Sistemul de Management al Calităţii

4. SISTEMUL DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII

4.1. Generalităţi
ArcelorMittal Galaţi a adoptat un SMQ care aplic ă  cerinţele standardului de referin ţă, pentru a
asigura îmbunătăţirea continuă, punând accent pe prevenirea neconformit ăţilor, în vedrea
furnizării consecvent de produse care s ă  satisfacă  cerinţele şi aşteptările clientului precum şi
cerinţele legale şi de reglementare aplicabile.
Scopul implementării SMQ este :
- Îmbunătăţirea calităţii produselor şi proceselor;
- Sporirea încrederii în procesul global de aprovizionare;
- Disponibilitatea resurselor pentru obiectivele calit ăţii;
- O bază comună pentru celelalte sistemele de management.
SMQ este structurat şi adaptat domeniilor specifice de activitate al ArcelorMittal Galaţi şi are la
bază principiile standardului de referin ţă .
Abordarea bazat ă pe proces menţinută  pentru SMQ, asigură controlul continuu asupra proceselor
din ArcelorMittal Galaţi cât şi asupra succesiunii şi interacţiunii dintre procese.
În cadrul SMQ aplicat la ArcelorMittal Galaţi sunt întreprinse acţiuni privind:
- Determinarea proceselor necesare SMQ şi implementarea lor în întreaga organiza ţie;
- Determinarea succesiunii şi interacţiunii acestor procese;
- Definirea responsabilităţilor şi autorităţilor pentru procesele identificate;
- Determinarea criteriilor şi metodelor necesare execut ării şi controlului proceselor pentru
asigurarea că acestea conduc la efectul scontat;
- Asigurarea disponibilităţii resurselor şi informaţiilor necesare pentru executarea şi
monitorizarea proceselor;
- Măsurarea, monitorizarea şi analizarea proceselor şi produselor;
- Implementarea acţiunilor necesare pentru a realiza rezultatele planificate şi îmbunătăţirea
continuă a proceselor.
4.1.1 Determinarea proceselor SMQ
Procesele sistemului de management al calit ăţii la ArcelorMittal Galaţi, se împart în următoarele
categorii: 
1. Procese manageriale ( de conducere);
2. Procese referitoare la clienţi
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 9 / 26

3. Procese tehnice
4. Procese operaţionale de fabricaţie şi control
5. Procese suport
4.1.2 Harta şi interacţiunile proceselor Sistemului de Management al Calităţii
PROCESE MANAGERIALE
P1 Definire strategii P2 Planificări strategice P3  Managementul P4 Analize
resurselor management
Orientarea către client SMQ Resurse umane SMQ
Politici –obiective - Performanţe economice Resurse materiale Realizare produse
programe Buget - Venituri Infrastructură  Venituri – cheltuieli
Mediul de lucru Performanţe 

PROCESE REFERITOARE LA RELA IA CU PROCESE TEHNICE

CLIENTUL
P8
P5  P6 P7  Dezvoltare reguli şi metode
Stabilire Analiza Comunicarea de calitate
CERINŢE  cerinţe cerinţe cu clientul

   T PROCESE OPERA ŢIONALE DE FABRICAŢIE ŞI CONTROL

   N
   E
   I
   L
   C
P 9  P10  P 11  P 12  P 13 
Planificare Realizare Identificare Controlul Manipulare, 
programare produse trasabilitate  calităţii depozitare,
produse produselor livrare 

PRODUS
P 14  MONITORIZAREA ŞI MĂSURAREA CALITĂŢII PROCESELOR ŞI
PRODUSELOR

PROCESE SUPORT

  u
   i
  e
   t    d
  a   e
   i 
        ţ
   t
   i
  r   m
  n   u   e
  e
   i   c
   l   e    d  
   l   c     s    t
     i         ă    i   n         ă
        ă   r   a   e
   i   c   e   u
  n   n         ţ    i
   t
      ş
  n
  r         ă
  z   o   c   s   e   m    i
   t
  e      i   a    i    t   e
   t   n         ţ
   f   g   a   r   n
  e   n    M    â   a   s    t   g   o
  r      i    i   o   a   o
   l   c
  a    M    V   m
  r    t    L         ă
  n   n   n
        ă
        ţ   e
  r    E   -   a   -   e
   t   r   e
  n   n   o
   f   s         ă   a   a   e
   t   r
   i
  o
   i   a   a    l   g    t
  r   s
  e   c
   i   u   n   n
   i   e     m    d   n
   i
        ţ
  z
   i   r
   i   n    l    i
   t     r   o      l
        ă
   t
  v   e   n   o   a   p   m   a
  u
  r    t   u   r   e   m   u   s   e   m   u
   t
        ă
  o
  r    t   n    t    k   e    l   n    t   e   z
   i    i   n
  s   e   m   n   r    t   a   s    t    l    d   u
  p   n   o   o   a   s
   i   v   a
  r    i   s
   i   a   u    b
   A    I    M    C    C    M    S    E    T    S   n
   S    A    A   m
    Î
   5    6    7    8    9    0    1    2    3    4
   1    2    5    6    7    8
   1    1    1    1    2    2    2    2    2    2    2    2
   P    P    P    P    P    P      P      P    P    P    P    P      P    P
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 10 / 26

Procesele Sistemului de Management al Calităţii

Simbol Denumire proces Proprietar de Denumire subprocese
proces
PROCESE MANAGERIALE
Orientarea către client
P1 Definire strategii  CEO
Politici – obiective – programe - ţinte
Planificare - Sistem Management Calitate
P2 Planificări strategice CEO  Planificare - Performanţe economice
Planificare - Buget – Venituri - Cheltuieli 
Resurse umane
Managementul resurselor CEO  Resurse materiale
P3 Infrastructură 
Mediul de lucru 
Analiza efectuată de management - SMQ
Analiza referitoare la realizare produselor
P4 Analize management CEO  Analiza de realizare venituri şi cheltuieli
Analiza de realizare a performanţelor
PROCESE REFERITOARE LA CLIENŢI 
Stabilire cerinţe specificate de client
Stabilire cerinţe referitoare Customer Stabilire cerinţe nespecificate de client
P5 la produs Relations Stabilire cerinţe legale şi de reglementare
Stabilire alte cerinţe suplimentare
Caracteristici speciale stabilite de client 
Definirea cerinţelor referitoare la produs
Analiza cerinţe client Customer Analiza realizării cerinţelor din contract
P6 Relations + Definirea capabilităţii de a îndeplini cerinţele
CMO contractuale
Documentarea fezabilităţii realizării produselor
Customer Determinarea modalităţilor de comunicare cu
Comunicarea cu clientul clientul
P7 Relations +
CMO Tratarea cererilor de ofertă şi a contractelor
Feedback-ul de la client inclusiv reclamaţiile
PROCESE TEHNICE 
Dezvoltare reguli şi Customer Dezvoltare şi implementare instrumente şi metode
P8 metode de calitate referitoare la calitatea proceselor şi produselor :
Relations
PROCESE OPERAŢIONALE DE FABRICAŢIE ŞI CONTROL 
Planificare programare Customer Programarea şi urmărirea producţiei
P9 produse Relations
Planificarea realizării produselor
Replanificarea produselor
Procesele de elaborare oţel
COO Dep. Procesele de turnare continuă 
Realizare produse  Primar şi Dep. Procesele de laminare la cald
P 10  Laminoare Procesele de laminare la rece
Procesele de ajustare
Procesele de zincare
Identificare şi trasabilitate COO Dep. Procese de marcarea produselor
P 11 Primar şi Dep. Procese de identificare produse
Laminoare Procese de trasabilitate
Control materii prime şi semifabricate
P 12 Controlul calităţii Departament Control pe parcursul fabricaţiei
produselor  Calitate Încercări de laborator
Control şi inspecţii finale
Procese de manipulare produse
Depozitarea produselor( intermediară şi finală)
Manipulare,  depozitare, COO Dep. Conservarea produselor
P 13 conservare şi livrare  Primar şi Dep.
Recepţia şi încărcarea produselor
Laminoare Livrarea la client
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 11 / 26

Monitorizarea şi măsurarea calităţii proceselor în

Monitorizarea şi fiecare etapă tehnologică 
P 14 Departament Monitorizarea şi măsurarea calităţii produselor
măsurarea calităţii Calitate conform planului de control
proceselor şi produselor 
Aplicarea metodelor şi instrumentelor de
referitoare la calitatea proceselor şi produselor
PROCESE SUPORT 
Evaluarea şi selectarea furnizorului
Aprovizionare CTO local + Procesul de aprovizionare
P 15 AMFC P&P Informaţii pentru aprovizionare
Verificarea şi controlul produsului aprovizionat
Monitorizarea furnizorului
Determinarea competenţei personalului
Identificarea necesităţii de instruire
Instruire Dep. Resurse Procesul de instruire
P 16 Umane Evaluarea instruirii
Conştientizarea personalului
Motivarea şi împuternicirea personalului
P 17 CEO adviser Procesul de mentenanţă corectivă 
Mentenanţă  Procesul de mentenanţă preventivă şi predictivă 
Comunicare internă  CEO Comunicare directă 
P 18 Comunicare indirectă 
Verificarea şi etalonarea EMM
Controlul  EMM 
P 19 CEO adviser Reparare şi ajustare EMM

Customer Prospectare piaţă 

P 20 Marketing - Vânzări  Relations + Urmărire derulare contracte - livrări 
CMO 
P 21 Sistem informaţional  CTO Proces de prelucrarea stocare a datelor
Proces de conducere a proceselor
Evaluare satisfacţie clienţi Customer Transmitere chestionare autoevaluare
P 22 Relations + Analiza chestionarelor şi a reclamaţiilor primite
CMO Emitere acţiuni corective
Transport - Logistică  Customer Transportul materialelor şi produselor intern
P 23 Relations  Transportul produselor la client 
Sistem de management Managementul sănătăţii şi securităţii
P 24 sănătate şi securitate CEO Managementul situaţiilor de urgenţă 
Protecţie mediu
P 25 Sistem de management CTO Prevenire neconformităţilor pentru protejarea
de mediu  mediului înconjurător 
Analiza datelor  CTO Prelucrare statistică date şi informaţii
P 26 Comunicare rezultare 
Planificare şi pregătire audit
Auditul intern Efectuare audit
P 27 CEO Întocmire Raport de audit şi RNAC-uri
Urmărire realizare acţiuni corective 
Îmbunătăţire continuă a proceselor şi produselor
P 28 Îmbunătăţire continuă  CEO Acţiuni corective şi preventive
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 12 / 26

4.1.3 Documentarea proceselor 

Fiecare proces este descris în proceduri documentate, elaborate de compartimentele care
desfăşoară  activităţile în cadrul procesului. Documentele descriu în mod unitar, pe baza
metodologiei PDCA, modul de operare şi ţinere sub control a fiec ăruia dintre procesele SMQ,
stabilind:
-  responsabilul de proces,
-  obiective măsurabile stabilite pentru procesul respectiv,
-  date de intrare ale procesului,
-  date de ieşire ale procesului,
-  activităţile procesului (diagrama de flux), metodele prin care se asigur ă  măsurarea
performanţelor procesului şi înregistrările asociate monitorizării procesului,
-  resursele (umane, materiale, de infrastructură, de mediu) necesare desfăşurării, ţinerii sub
control şi monitorizării proceselor,
Fiecare responsabil de proces este în acela şi timp client şi furnizor pentru celelalte procese. Astfel,
documentaţia asigură comunicarea cerinţelor clientului conform lanţului de procesele desf ăşurate
 în cadrul societăţii .
4.2. Cerinţe referitoare la documentaţie
4.2.1. Generalităţi
În cadrul Sistemului de Management al Calit ăţii sunt stabilite documentele necesare şi adecvate
privind implementarea şi menţinerea sistemului pentru fabrica ţia, controlul şi îmbunătăţirea continuă 
a produselor şi proceselor organiza ţiei, în conformitate cu reglement ările legale, necesit ăţile şi
aşteptările clienţilor şi ale altor părţi interesate.
Documentele SMQ au ca normă de referinţă  SR ISO/ TR 10013 – 2003 Ghid pentru documentele
sistemului de management al calit ăţii.
În cadrul SMQ specific ArcelorMittal Galaţi, sunt stabilite următoarele documente:
  Politica referitoare la calitate şi obiectivele calităţii;
-

  Manualul Calităţii; ( MSMQ )

-

  Proceduri specifice pentru Sistemul de Management al Calit ăţii ( PSMQ –S );

-

  Proceduri operaţionale specifice pentru procese ( PSMQ –O pentru procese cu

-

aplicabilitate generală in ArcelorMittal; Proceduri documentate; Proceduri de fabrica ţie; Proceduri

de control; Proceduri de Laborator; etc.);
  Instrucţiuni de lucru ( IL );
-

  Planurile Calităţii (PCC);

-

  Specificaţii tehnice;
-

  Standarde de firmă (SF);
-

  Caiete de sarcini;
-

  Documente externe;
-

  Înregistrări.
-

Procedura „Elaborarea documentelor sistemului de management al calit ăţii, cod PSMQ - O - 007,
reglementează  acţiunile şi responsabilităţile pentru elaborarea ca form ă, conţinut şi codificare a
documentelor aferente SMQ din societate.
Dcumentele SMQ aplicabile în ArcelorMittal Gala ţi sunt prezentate în figura nr. 1.
 

MANUALUL Cod MSMQ Ed. 3,

SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII Rev. 4 
ArcelorMittal Galati Pag 13 / 26

Fig. nr.1 DOCUMENTELE SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII

Politica referitoare la calitate.

Obiectivele calităţii

Standard :
- ISO 9001: 2008 Manualul calităţii

Documente
care descriu
procesele
SMQ
Proceduri specifice SMQ

Cerinţele Proceduri operaţionale

clientului

- Standarde; Planul calităţii

- Documente
externe
Documente
care susţin
procesele
SMQ
Cerinţe legale şi
de reglementare:
- mediu Instrucţiuni de lucru
- securitate
- siguranţă 
- sociale

 Înregistrări
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 14 / 26

4.2.2. Manualul Calităţii

Manualul Calităţii descrie:
-  Sistemul de Management al Calităţii implementat în ArcelorMittal Gala ţi.
-  Responsabilităţile funcţiilor de conducere privind calitatea produselor fabricate pentru
respectarea cerinţelor aşteptărilor clienţilor precum şi a celor legale şi de reglementare.
-  Interacţiunea proceselor SMQ.
Manualul este susţinut de proceduri documentate care descriu modul de aplicare a cerin ţelor conform
referinţelor normative.
MSMQ este analizat anual, sau ori de câte ori intervin modificări în structura organizatoric ă, în
standardul de referin ţă şi politica referitoare la calitate.
MSMQ capătă caracter executoriu în momentul în care a fost aprobat de către Directorul General.
Manualul calităţii este utilizabil în activităţile externe în care ArcelorMittal Galaţi este angajat în
calitate de furnizor sau client.
Manualul calităţii este folosit în toate activităţile interne, de întreg personalul care conduce, desf ăşoară 
sau verifică activităţi legate de cerin ţele prin care se implementează şi menţine Sistemul de
Managenet al Calit ăţii
4.2.3. Controlul documentelor
Procesul de ţinere sub control al documentelor interne şi externe referitoare la SMQ ,este reglementat
 în procedura „Controlul documentelor”, cod PSMQ - S - 001.
Procedura stabileşte responsabilităţile şi modul de lucru pentru controlul activităţilor privind întocmire,
verificarea , aprobarea, difuzarea, înregistrarea, modificarea şi retragerea documentelor cerute de
Sistemul de Management al Calit ăţii. 
Procedura reglementeaz ă  de asemenea procesul de difuzare şi implementare la timp a tuturor
documentelor externe, standardel / specificaţiilor tehnologice precum şi ale modificărilor.
4.2.4. Controlul inregistrărilor
Procesul de ţinere sub control a înregistr ărilor, ca dovezi ale conformităţii cu cerinţele şi ale funcţionării
eficace a Sistemului de Management al Calităţii, este reglementat în procedura „Controlul
 înregistrărilor”, cod PSMQ - S -002.
Procedura de referin ţă furnizează informaţiile referitoare la modalitatea şi responsabilitatea pentru
colectarea, accesul, arhivarea, aducerea la zi, conservarea şi eliminarea înregistrărilor.
Toate înregistrările calităţii sunt lizibile, identificabile , arhivate şi păstrate astfel încât să fie regăsite cu
uşurinţă, în amenajări care asigură un mediu adecvat pentru prevenirea deteriorării sau distrugerii şi
pentru prevenirea pierderilor.
Înregistrările efectuate în cadrul proceselor SMQ se regăsesc pe / în:
- Formulare tipizate,
- Registre,
- Procese verbale, rapoarte, analize etc.

5. RESPONSABILITATEA MANAGEMENTULUI
5.1. Angajamentul managementului
Directorul General al ArcelorMittal Gala ţi îşi asumă  responsabilitatea în ”Declara ţia privind politica
referitoare la calitate„ pentru dezvoltarea şi îmbunătăţirea continuă  a eficacităţii Sistemului de
Management al Calit ăţii, constând în: 
- comunicarea în cadrul organiza ţiei a importanţei satisfacerii cerinţelor clienţilor, precum şi a
cerinţelor legale şi de reglementare;
- stabilirea politicii referitoare la calitate ;
- stabilirea obiectivelor şi a strategiei de atingere a acestora;
- conducerea analizelor efectuate de management;
- asigurarea disponibilităţii resurselor.
Conducerea ArcelorMittal Galaţi asigură  resursele necesare, materiale şi umane menţinerii şi
 îmbunătăţirii Sistemului de Management al Calit ăţii.
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 15 / 26

Directorul General efectuează  periodic analiza proceselor de realizare a produselor, precum şi a

proceselor suport în scopul asigur ării eficacităţii şi eficienţei acestora.
5.2. Orientare către client
Directorul General asigură că cerinţele clientului precum şi cele legale şi de reglementare sunt :
- determinate;
- comunicate celor implicaţi în realizarea produselor;
- satisfăcute pentru creşterea satisfacţiei clientului.
Identificarea cerinţelor şi aşteptărilor clienţilor se face atât prin studierea şi analizarea cerinţelor şi
tendinţelor existente pe pia ţă relevantă a tipului de produse specifice societăţii, cât şi prin urmărirea
reacţiei clienţilor .
Conducerea ArcelorMittal Galaţi este în contact direct cu clien ţii săi, prin diviziile de vânzare, re ţeaua
de vânzare (agen ţii) şi în timpul vizitelor clienţilor şi prin colectarea sistematică de informaţii de la toate
aceste surse.
La nivel ArcelorMittal Galaţi interfaţă directă  cu clientul ,comunicarea periodică, feedback-ul de la
acesta este coordonată  Departamentul de Relaţii cu Clienţii.
5.3. Politica referitoare la calitate
Directorul General asigur ă  definirea şi documentarea în cadrul ArcelorMittal Gala ţi a politicii în
domeniul managementului calit ăţii.
La stabilirea politicii referitoare la calitate s-a ţinut cont de următoarele elemente:
- este adecvată scopului societăţii;
- include angajamentul pentru satisfacerea cerinţelor;
- îmbunătăţirea continuă a eficacităţii sistemului de management al calităţii;
- asigură cadrul pentru stabilirea şi analizarea obiectivelor calit ăţii;
- este comunicată şi înţeleasă în cadrul societăţii;
- este analizată pentru adecvarea ei continuă.
Gradul de adecvare al politicii în domeniul calit ăţii este analizat în cadrul analizei efectuată  de
management, iar revizia acesteia poate atrage o revizuire a obiectivelor calit ăţii.
Politica referitoare la calitate este revizuit ă astfel încât să corespundă permanent nevoilor şi cerinţelor
organiza ţiei. Directorul General asigură  că  politica referitoare la calitate este înţeleasă, pusă  în
aplicare şi menţinută la toate nivelurile în cadrul societăţii.
5.4. Planificare
5.4.1. Obiectivele calităţii
În cadrul societăţii ArcelorMittal Galaţi, Directorul General se asigură  că  obiectivele calităţii sunt
stabilite de pe funcţii relevante şi procese specifice, pentru a conduce la îmbunătăţirea performanţelor
societăţii.
Obiectivele calităţii sunt în concordan ţă cu politica referitoare la calitate şi sunt exprimate în termeni
măsurabili şi vizează următoarele aspecte:
- Creşterea nivelului de satisfac ţie al clientului;
- Reducerea costurilor de producţie;
- Îmbunătăţirea continuă a proceselor şi produselor.
Obiectivele calităţii şi indicatorii de performan ţă sunt stabilite de către conducerea societ ăţii.
Pentru stabilirea obiectivelor sunt luate în considerare rezultatele analizelor efectuate de management,
feedback-ul de la clienţi, etc.
Funcţiile relevante la nivelul fiecărui compartiment stabilesc obiectivele calităţii specifice măsurabile
(prin indicatorii de performanţă) pe care le comunică întregului personal din subordine.
Obiectivele calităţii iau în considerare aşteptările cleinţilor şi sunt stabilite pentru pentru intervale de
timp determinate.
Obiectivele calităţii, sunt analizate şi reactualizate periodic , la analizele efectuate de management,
de către Directorul General luându- se în considerare:
-   Necesităţile curente şi viitoare ale organizaţiei;
-   Constatările relevante ale analizelor;
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 16 / 26

-   Performanţele actuale ale proceselor şi produselor;

-   Nivelul de satisfacţie al părţilor interesate;
-   Rezultatele auditurilor;
-   Benchmarking, analiza competitorilor, oportunităţi de îmbunătăţire;
-   Resursele necesare pentru satisfacerea obiectivelor.
5.4.2. Planificarea Sistemului de Management al Calităţii
Procesul de planificare a Sistemului de Management al Calităţii este coordonat de Directorul General ,
care asigură prin Reprezentantul managementului:
  Planificarea Sistemului de Management al Calit ăţii pentru:
- realizarea politicii / obiectivele referitoare la calitate şi angajamentul conducerii,
- identificarea şi implementarea proceselor SMQ în întraga organiza ţie,
- determinarea criteriilor şi metodelor pentru a asigura c ă  atât efectuarea cât şi controlul
proceselor sunt eficiente,
- implementarea acţiunilor necesare pentru îmbun ătăţirea continuă a proceselor .
  Menţinerea integrităţii şi funcţionarea SMQ în cazul schimbărilor planificate şi implementate în
organizaţie.
Această activitate se desfăşoară  prin intermediul procesului de îmbun ătăţirea continuă a proceselor
Sistemului de Management al Calit ăţii.
Controlul planificării şi supravegherea Sistemului de Management al Calit ăţii se realizează prin:
- audituri interne;
  analiza efectuată de management;
-

  monitorizarea proceselor şi produselor;

-

  evaluarea satisfacţiei clienţilor;

-

  acţiuni corective şi preventive;

-

  instruirea personalului.
-

Planificarea Sietemului de Management al Calit ăţii asigură  identificarea, definirea şi realizarea

proceselor, precum şi resurselor necesare pentru atingerea obiectivelor.
5.5. Responsabilitate, autoritate şi comunicare
5.5.1. Responsabilitate şi autoritate
Directorul General, prin RM şi Departamentul Resurse Umane , asigur ă  definirea şi comunicarea
responsabilităţilor şi autorităţilor în cadrul societăţii . Fiecare loc de muncă  are stabilite
responsabilităţile şi autorităţile prin „Fişa postului„ care se înmâneaz ă angajatului, sub semnătură. În
fişele de post se prezint ă detaliat, responsabilitatea şi autoritatea cu atribuţii în domeniul calităţii.
De asemenea, responsabilităţile, autorităţile şi competenţele sunt regăsite şi în documentele SMQ
(manual calităţii, proceduri, instrucţiuni, etc).
Orice modificare a structurii organizatorice conduce la redefinirea responsabilit ăţilor şi autorităţilor.
Conducerea societăţii ArcelorMittal Galaţi este asigurată  de Directorul General, Reprezentant
Management, Directori departamente, Şefi de Servicii / Secţii, în conformitate cu organigrama
aprobată.
5.5.2. Reprezentantul managementului (RM)
Directorul General numeşte prin decizie o persoan ă din cadrul managementului ArcelorMittal Gala ţi,
 în calitate de Reprezentant al managementului.
Reprezentantul Management, pe lângă alte responsabilităţi , are şi responsabilitatea şi autoritatea
pentru :
- proiectarea, implementarea şi menţinerea proceselor Sistemului de Management al Calit ăţii,
- a se asigura că procesele necesare SMQ sunt stabilite , implementate , men ţinute şi
dezvoltate ; 
- raportează Directorului General despre func ţionarea SMQ şi despre orice necesitate de
 îmbunătăţire a acestuia;
- a se asigura că este promovată în cadrul ArcelorMittal Galaţi conştientizarea cerinţelor
clientului;
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 17 / 26

- dispune modalităţile pentru promovarea politicii referitoare la calitate, respectarea cerin ţelor
clientului, a celor legale şi de reglementare,
- ţine legătura cu părţile externe privind SMQ,
- asigură interfaţa cu organismele terţe în probleme privind SMQ, auditare, certificare,
Responsabilităţile enunţate se regăsesc în fişa postului.
5.5.3. Comunicarea internă 
Directorul General asigur ă că procesele de comunicare intern ă, din cadrul ArcelorMittal Galaţi sunt
identificate şi stabilite adecvat , pentru o mai bună  informare a personalului, privind eficacitatea
Sistemului de Management al Calit ăţii.
Procesele de comunicarea la nivelul ArcelorMittal Galaţi sunt reglementate prin procedura
„Comunicare internă şi externă „ cod PSMQ - O - 009.
Modalităţile de comunicare interne utilizate în cadrul ArcelorMittal Gala ţi sunt variate şi adecvate
fiecărei situaţii în parte.
Directorul General prin Reprezentantul managementului asigur ă  comunică  şi face înţeleasă politica
referitoare la calitate

5.6. Analiza efectuată de management

5.6.1. Generalităţi
Sistemul de Management al Calităţii adoptat de ArcelorMittal Galaţi este supus unei analize, la
intervale planificate , de Directorului General , pentru a asigura continuitatea şi eficacitatea în timp.
Frecvenţa analizelor SMQ este anuală sau ori de câte ori este necesar.
Obiectivul acestor analize :
- asigurarea adecv ării şi eficienţei continue a Sistemului de Management al Calit ăţii, în
satisfacerea condiţiilor din documentul de referin ţă – ISO 9001:2008,
- evaluarea oportunităţilor de îmbunătăţire şi necesitatea de schimbare a Sistemului de
Management al Calităţii, inclusiv politica referitoare la calitate şi obiectivele calităţii.
Procesul privind analiza efectuat ă de management este reglementat în procedura Analiza efectuat ă de
management - cod PSMQ - O - 008.
5.6.2. Elemente de intrare ale analizei
Analiza SMQ include informaţii referitoare la :
- rezultatele auditurilor interne şi a celor din exterior;
- feedback-ul de la client privind satisfacţia acestuia;
- reclamaţiile clienţilor;
- performanţa proceselor şi conformitatea produsului ;
- stadiul acţiunilor corective şi preventive ;
- acţiuni de urmărire rezultate din analizele efectuate de management anterioar,
- schimbari care ar putea să influenţeze SMQ;
- recomandări de îmbunătăţire .

Analiza este condusă  de Directorul General la care particip ă  directorii executivi, Reprezentant
management şi alte funcţii convocate.
5.6.3. Elemente de ieşire ale analizei
În urma analizei efectuate de management rezultă decizii , programe de îmbunătăţire a Sistemului de
Management al Calit ăţii , proceselor şi produselor , acţiuni referitoare la:
- Îmbunătăţirea eficacităţii SMQ şi a proceselor specifice;
- Îmbunătăţirea produsului în raport cu cerin ţele clientului;
- Necesitatea alocării de resurse.
Programele sunt difuzate func ţiilor responsabile, având caracter obligatoriu.
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 18 / 26

6. MANAGEMENTUL RESURSELOR
6.1. Asigurarea resurselor
Conducerea ArcelorMittal Gala ţi prin compartimentele specializate , asigură  determinarea şi punerea
la dispoziţie de resursele necesare pentru :
- implementarea, menţinerea SMQ şi îmbunătăţirea continua a eficacităţii acestuia;
- pentru a da asigurări că produsele sunt realizate conform obiectivelor privind calitatea;
- creştea satisfacţia clientului prin îndeplinirea cerin ţelor sale.
Necesarele de resurse sunt analizate şi asigurate în urma analizelor efectuate de conducerea
societăţii sau ori de câte ori este nevoie.
6.2. Resurse umane
6.2.1. Generalităţi
Pentru efectuarea activităţilor care influen ţează conformitatea cu cerinţele referitoare la produs ,
conducerea ArcelorMittal Gala ţi, prin Departamentul Resurse Umane , asigură personal competent
din punct de vedere al studiilor, al instruirii , al abilităţilor şi al experienţei adecvate .
Cerinţele privind competenţa, instruirea, experienţa şi abilităţile personalului sunt stabilite şi
documentate, pentru tot personalul care direct sau indirect efectuează activităţi în cadrul SMQ.
Necesarul de personal este determinat de conducerea societăţii, în funcţie de politica şi obiectivele
societăţii.
6.2.2. Competenţă, instruire şi conştientizare
Procese referitoare la competenţa, instruirea şi conştientizarea personalului desf ăşurate în cadrul
combinatului asigură :
- determinarea competen ţei necesară  pentru personalul ce desf ăşoară  activităţi care
influenţează conformitatea cu cerin ţele referitoare la produs;
- instruirea şi perfecţionarea personalului societ ăţii, pentru a obţine competenţa necesară;
- evaluarea eficacităţii activităţilor de instruire / perfecţionare a personalului;
- conştientizarea personalului referitoare la relevan ţa şi importanţa activităţii sale şi de modul în
care contribuie la realizarea obiectivelor calit ăţii;
- menţinerea de înregistr ări referitoare la studii , instruiri,abilităţi şi experienţă .
Procesul privind instruirea şi conştientizarea personaluliîn cadrul combinatului este realizată prin :
- Instruiri generale la angajare sau la schimbarea locului de munc ă;
- Instruiri la nivelul societăţii , coordonate de Dep. Resurse Umane -Departamentul Înv ăţămînt ; 
- Instruiri la locul de muncă. 
Procesul de instruire, modalităţile de control şi desfăşurarea activităţilor sunt reglementate în
procedura Instruirea şi dezvoltarea personalului - cod. PSMQ – O - 015.
6.3 Infrastructura
Pentru desf ăşurarea proceselor şi activităţilor în bune condiţii şi pentru realizarea conformit ăţii cu
cerinţele produsului , conducerea societăţii , asigură  determinarea , punerea la dispoziţie şi
menţinerea infrastructurii adecvat ă , compusă din:
- clădiri , spaţii de lucru ,echipamente, utilaje pentru realizarea produselor şi utilităţi asociate;
- echipamente pentru procese (atât hardware cât şi software),
- servicii suport (sisteme informatice, facilităţi de transport, de livrare, telecomunicaţii, pază 
şi protecţie , etc.)
Lucrările de revizii tehnice periodice şi de întreţinere curent ă a infrastructurii sunt programate de către
Departamentul Mentenanţă  şi secţiile productive, în funcţie de orele de func ţionare şi corelate cu
programul de fabrica ţie al secţiilor de producţie.
Procesul de mentenanţa echipamentelor de produc ţie se realizează prin :
- mentenanţa preventivă – întreţinere şi revizii
- mentenanţa corectivă - reparaţii
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 19 / 26

6.4. Mediul de lucru 

În cadrul ArcelorMittal Gala ţi sunt determinate şi asigurate condiţii optime privind desfăşurarea tuturor
proceselor/ activităţilor în conformitate cu cerin ţele reglementarilor relevante în domeniu, pentru
realizarea conformităţii cu cerinţele produsului.
Pentru a asigura un mediu de lucru sigur şi de încredere, ArcelorMittal Gala ţi conduce şi monitorizează 
cu atenţie procesele/ activităţile desfăşurate de angajaţii săi.
Pentru siguranţa desfăşurării proceselor în locuri de munc ă  corespunzătoare, ArcelorMittal Galaţi
prin Direcţia de securitate şi sănătate în muncă, directori de uzine şi şefi de secţie, asigură condiţii şi
mediu de lucru având în vedere urm ătorii factori :
- fizici ( temperatură, zgomot , iluminat, ventilaţie, vibraţii , radiaţii etc.)
- sociali ( spaţiu de lucru, spaţii sociale , igienă, curăţenie, etc.)
- psihologici ( stres ,interacţiuni sociale , climat de încredere şi respect, etc.)
- atmosferici ( noxe, poluare, umiditate, calamităţi naturale etc.)
- ergonomici ( rela ţiile dintre om, maşină, echipament, metode de muncă şi mediu).
Fiecare uzină / secţie menţine înregistrări specifice pentru mediul de lucru .
Conducerea ArcelorMittal Gala ţi asigură efectuarea şi menţinerea ordinii şi curăţeniei la fiecare loc de
muncă. , cu scopul realizării produsului şi proceselor de fabricaţie .
Personalul secţiilor are obligaţia de a menţine echipamentele, utilajele, sculele, spaţiile de lucru, în
concordanţă cu necesităţile pentru realizarea fabricaţiei şi controlului produselor.
7. REALIZAREA PRODUSULUI
7.1. Planificarea realizării produsului
Conducerea din ArcelorMittal Galaţi asigură  planificarea şi dezvoltarea proceselor de realizare a
produsului , pentru satisfacerea cerinţelor clientului, nevoilor şi aşteptărilor părţilor interesate.
În cadrul societăţii sunt determinate şi implementate metode de planificare şi dezvoltare a proceselor
necesare pentru realizarea produselor, care sunt în strânsă  legătură  cu procesele Sistemului de
Management al Calit ăţii.
Planificarea realizării produselor în cadrul ArcelorMittal , are scopul de a determina urm ătoarele :
- obiectivelor calităţii şi cerinţele pentru produs;
- necesitatea de a stabili procesele şi documentele necesare realiz ării produselor;
- necesitatea de a aloca resursele specifice realizării produselor;
- activităţile cerute de verificare, validare, monitorizare, m ăsurare, inspecţie şi încercare
specifice produsului, precum şi criteriile pentru acceptarea produsului;
- înregistrările necesare pentru a furniza dovezi c ă procesele de realizare şi produsul rezultat
satisfac cerinţele;
- rezultatele proceselor pentru analiza satisfacerii cerinţelor.
Prin documentele specifice privind planificarea realizării produsului sunt asigurate:
- identificarea datelor de intrare şi de ieşire din proces;
- determinarea şi analizarea cerin ţelor clientului , interne şi de reglementare ;
- identificarea produselor;
- analizarea documentelor (standarde, specifica ţii ale clientului) şi instruirea personalului
privind realizarea cerinţelor clientului;
- descrierea tehnologiei de execuţie şi control a produselor;
- oportunităţi şi acţiuni pentru îmbunătăţirea continuă;
- controlul modificării proceselor şi produselor;
- definirea metodelor utilizate pentru fabricarea şi controlul produsului;
- definirea condiţiilor de mediu;
- identificarea parametrilor /caracteristicilor pentru monitorizarea şi măsurarea proceselor şi
produselor;
- identificarea şi efectuarea validării proceselor;
- definirea cerinţelor referitoare la manipulare , ambalare şi marcare;
- definirea cerinţelor şi asigurarea condiţiilor pentru securitatea şi sănătatea personalului;
- identificarea înregistrărilor necesare, pentru a furniza dovezi c ă procesele şi produsul se
realizează în mod controlat şi satisfac cerinţele clientului;
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 20 / 26

- determinarea tendinţelor proceselor.

Pentru procesele de baz ă realizate la ArcelorMittal Gala ţi, în fiecare secţie sunt întocmite planuri de
calitate.
Planificarea realizării produselor este efectuat ă de departamentele implicate, Departamentul Rela ţii
Clienţi, Departamentul Sector Primar, Departamentul Finisare, Departamentul Mentenan ţă Centrală.
7.2. Procese referitoare la relaţia cu clientul
7.2.1. Determinarea cerinţelor referitoare la produs
Procesul pentru determinarea cerin ţelor clientului referitoare la produs este un proces referitor la
relaţia cu clientul realizat la interfa ţa dintre nivelul central al Chief Marketing Officer (CMO) şi nivelul
local al Chief Marketing Officer al Diviziei de Sud Est. Descrierea responsabilităţilor şi împărţirea
activităţilor este f ăcută în Management Manual of ArcelorMittal Flat Carbon Europe CMO, versiunea 4
valabilă din 10 februarie 2010, capitolul 7.2.1. (procesul O 1.3. din anexa 2).
Conform acestor prevederi, CMO realizeaza interfaţa dintre clienţi şi ArcelorMittal pentru determinarea
tuturor cerintelor clientului. ArcelorMittal Gala ţi ca parte a ArcelorMittal Flat Carbon Divizia de Sud Est
este responsabil de acordarea acceptului tehnic pentru o comanda a unui client numai dupa
clarificarea tuturor cerintelor.
Determinarea cerinţelor referitoare la produs se efectuează  pentru :
- cerinţelor clientului inclusiv cerinţele referitoare la activităţile de livrare şi post-livrare( activităţile
de post livrare includ orice serviciu pentru produs ca parte a contractului cu clientul sau a
comenzii) ;
- cerinţelor nespecificate de client necesare pentru realizarea produsului;
- cerinţele legale şi reglementările aplicabile produsului, inclusiv reglement ările în vigoare
referitoare la securitate şi mediu;
7.2.2. Analiza cerinţelor referitoare la produs
Procesul de analiză a cerinţelor referitoare la produs este proces referitor la rela ţia cu clientul, realizat
la interfaţa dintre nivelul central al Chief Marketing Officer (CMO) şi nivelul local al Chief Marketing
Officer al Diviziei de Sud Est. Descrierea responsabilităţilor şi împărţirea activităţilor este făcută  în
Management Manual of ArcelorMittal Flat Carbon Europe CMO, versiunea 4 valabil ă din 10 februarie
2010, capitolul 7.2.2. (procesul O 1.4 din anexa 3).
Conform acestor prevederi, CMO realizeaz ă  activităţile definire a cerinţelor clientului referitoare la
produs, iar la nivel local echipa Chief Marketing Officer al Diviziei de Sud Est realizeaz ă activităţile de
determinarea a capabilit ăţii de îndeplinire a cerin ţelor definite referitoare la realizare a produsului.
Rezultatele analizei cerinţelor referitoare la produs sunt anun ţate clientului înainte de încheierea
contractului precum şi funcţiilor implicate în realizarea produsului din cadrul ArcelorMittal Gala ţi.
ArcelorMittal Galaţi asigură  păstrarea înregistrărilor referitoare la rezultatele analizei precum şi a
acţiunilor apărute în urma analizei.
Înregistrările privind analiza cerinţelor referitoare la produs respect ă prevederile procedurii generale
„Controlul Înregistrărilor” cod PSMQ – S- 002.
Orice modificare ulterioar ă  încheierii contractului este supusă  analizei în aceleaşi condiţii ca şi
contractul iniţial, astfel încât modificările sunt transferate funcţiilor implicate.
7.2.3. Comunicarea cu clientul
Pentru satisfacerea cerinţelor şi aşteptărilor clientului, ArcelorMittal Galaţi determină  şi menţine
modalităţi eficace de comunicare permanentă cu clienţii cu privire la :
- Informaţii despre produs;
- Tratarea cererile de ofertă, contracte sau comenzi , inclusiv amendamentele la acestea;
- Feedback-ul de la client, inclusiv reclamaţiile acestuia.
ArcelorMittal Galaţi menţine legătura permanent ă  cu clientul, informându-l despre posibilitatea de
realizare a produsului, modul de tratare a comenzilor şi contractelor, termenele de livrare, etc.
Această comunicare, continuă în toate etapele de realizare a produsului, de la cerin ţele clientului până 
la livrare şi post livrare, asigură  clarificarea problemelor ce apar, sau dup ă  caz informează  clientul
despre stadiul realizării.
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 21 / 26

În cazul modificării comenzii / contractului, ArcelorMittal Galaţi comunică cu clientul pentru acceptarea
modificărilor.
ArcelorMittal Galaţi are capabilitatea să comunice informaţiile necesare, inclusiv datele într-un limbaj şi
un format specificat de către client.
7.3. Proiectare şi dezvoltare
Cerinţa 7.3 „Proiectare şi dezvoltare „ în conformitate cu prevederile ISO 9001: 2008 este exclus ă.
In condiţiile necesităţii dezvoltării unor produse noi, aceasta activitate este realizat ă la nivelul R&D de
la ArcelorMittal Flat Carbon Europe – Chief Technical Officer – Sustenable Steelmaking (procesul M6
din anexa 4), activităţile din ArcelorMittal Gala ţi fiind de realizare / experimentare a celor stabilite la
nivel AM FCE.
7.4. Aprovizionarea
Procesul de aprovizionare este un proces suport, realizat la interfa ţa dintre nivelul central al
ArcelorMittal Purchasing şi nivelul local al Departamentul Materiale ArcelorMittal Galati. Descrierea
responsabilităţilor şi împărţirea activităţilor este făcută în Quality Management Manual of ArcelorMittal
Purchasing, versiunea 7 valabil ă din februarie 2010, capitolul 7.2 (procesele OP1 – OP4 din anexa 5).
Peocesul de aprovizionare cuprinde:
- stabilirea cerintelor specifice pentru produsele aprovizionate, referitor la efectul asupra produsului
final:
- stabilirea criteriilor de selectie şi de evaluare a furnizorilor;
- evaluarea / reevaluarea, selectarea furnizorilor în baza capabilit ăţii acestora, inclusiv pentru SMQ;
- transmiterea la furnizori de comenzi cu informa ţii complete şi detaliate;
- inspecţia şi verificarea produselor aprovizionate;
- evaluarea performantelor furnizorilor.
Responsabilităţile specifice pentru ArcelorMittal Gala ţi sunt descrise în Procedura Managementul
Materialelor cod PMM 001.
7.5. Producţie
7.5.1. Controlul producţiei
Conducerea ArcelorMittal Galaţi asigură planificarea şi realizarea produselor în condi ţii controlate în
conformitate cu prevederile procedurilor şi instrucţiunilor de lucru specifice .
Condiţiile controlate sunt realizate prin :
- disponibilitatea informaţiilor ce descriu caracteristicile produsului;
- disponibilitatea de proceduri / instrucţiuni documentate la locurile de munc ă;
- utilizarea utilajelor şi echipamentelor adecvate;
- disponibilitatea şi utilizarea de dispozitive de m ăsurare şi monitorizare;
- monitorizarea şi măsurarea proceselor şi produselor;
- activităţi de manipulare, depozitare, conservare, livrare şi post livrare a produselor.
În cadrul tuturor departamentelor productive sunt men ţinute documente specifice operaţionale specifice
care descriu responsabilit ăţile, modul de efectuare a proceselor, parametrii de operare şi
caracteristicile de calitate modul de identificare, inspec ţii şi încercări pe parcursul fabricaţiei produsului
pentru a se asigura c ă  numai produsele care au trecut toate inspec ţiile şi încercările specifice sunt
promovate pe fluxul tehnologic în vederea livrării la clienţi.
Procesul privind planificarea şi programarea produc ţiei, coordonat de Departamentul Relaţii Clienţi .
Planificarea, programarea, urm ărirea realizării produselor este efectuat ă  în scopul satisfacerii
cerinţelor clientului, pentru a livra produsele la termenele stabilite, conform cerin ţelor.
7.5.2. Validarea proceselor de producţie
În cadrul ArcelorMittal Gala ţi sunt identificate şi validate orice proces de produc ţie, pentru care
elementele de ie şire (propriet ăţile şi caracteristicile) nu pot fi verificate prin măsurare sau monitorizare
ulterioară. Acestea sunt considerate procese speciale.
Procesele speciale identificate în cadrul ArcelorMittal Galaţi sunt :
- tratamentul termic;
- controlul nedistructiv (cu ultrasunete, cu lichide penetrante);
- zincarea benzilor.
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 22 / 26

Validarea (omologarea intern ă) este aplicabilă pentru orice proces de realizarea produselor, în care
deficienţele devin evidente numai dup ă ce produsul se află în utilizare sau dup ă ce a fost livrat
clientului.
Pentru realizarea proceselor şi validarea acestora, sunt întreprinse urm ătoarele măsuri:
 -  definirea criteriilor pentru analiza şi aprobarea proceselor;
 -  aprobarea echipamentelor;
 -  calificarea personalului;
 -  utilizarea de metode şi proceduri specifice;
 -  păstrarea de înregistrări necesare;
 -  revalidarea proceselor.

7.5.3. Identificarea şi trasabilitatea

ArcelorMittal Galaţi asigură  identificarea şi trasabilitatea produselor pe toat ă  durata realizării lor prin
mijloace specifice fiecărui tip de produs.
Pentru asigurarea trasabilit ăţii produselor se atribuie şi se ţine sub control o identificare unic ă pentru
fiecare produs sau lot de produse şi menţinerea de înregistr ări .
Identificarea produselor se face prin marcare, etichetare şi prin înregistrări.
7.5.4. Proprietatea clientului
Pentru cazurile când proprietatea este pus ă la dispoziţie de client, ArcelorMittal Galaţi asigură tratarea
cu grijă, pe toat ă perioada în care aceasta se afla sub controlul societ ăţii sau este utilizată de societate.
În proprietatea clientului sunt incluse produse, semifabricate, materii prime, ambalajul returnabil
precum şi proprietatea intelectuală.
În cadru ArcelorMittal Gala ţi sunt reglementate modurile de verificare, transport, depozitare, între ţinere,
protejare şi păstrare în custodie a propriet ăţii clientului.
ArcelorMittal Galaţi tratează cu mare grij ă proprietatea clientului pe perioada în care aceasta se afl ă 
sub controlul societ ăţii. Dacă proprietatea clientului este pierdut ă, deteriorată sau găsită inaptă pentru
utilizare, societatea asigură raportarea acestui lucru la client.
Sunt menţinute înregistrări specifice pentru proprietatea clientului .
7.5.5. Păstrarea produsului
Pe tot parcursul fluxului de fabrica ţie este asigurat ă păstrarea produsului pân ă la livrarea acestuia la
destinaţia intenţionată  , pentru a menţine conformitatea cu cerin ţele .
Aceasta se asigură prin marcarea, identificarea, manipularea, ambalarea, depozitarea şi protejarea
produselor în vederea elimin ării posibilităţii de livrare către alţi clienţi.
În cadrul ArcelorMittal Galaţi, produsele sunt depozitate şi păstrate în zone special amenajate în care
sunt asigurate condiţii necesare pentru efectuarea verific ărilor, încercărilor şi executării manevrelor cu
mijloace de manipulare, pentru a preveni distrugerea sau deteriorarea acestora, pân ă în momentul
utilizării sau livrării.
7.6. Controlul echipamentelor de măsurare şi monitorizare
În cadru ArcelorMittal Galaţi sunt determinate măsurătorile şi monitorizările necesare pentru procesele
desfăşurate, inclusiv metodele de verificare şi măsurare, precum şi echipamente şi dispozitive
adecvate. 
Echipamentele de măsurare şi monitorizare utilizate în procesele de produc ţie şi control sunt verificate
 / etalonate şi ţinute sub control pentru a garanta conformitatea m ăsurătorilor.
Sunt stabilite procesele prin care se asigur ă  că  măsurătorile şi monitorizările, inclusiv metodele de
verificare şi măsurare, sunt efectuate cu echipamente şi dispozitive adecvate, controlate / verificate de
către personal calificat şi/sau autorizat.
Măsurarea şi adoptarea echipamentului folosit în procesele de produc ţie se efectuează în conformitate
cu standardele, iar echipamentul este verificat pe tot parcursul fabrica ţiei produsului.
Pentru a se asigura că rezultatele sunt valide , echipamentele de m ăsurare utilizate sunt:
- etalonate sau verificate sau ambele la intervale specificate înainte de întrebuinţare faţă de
etaloane de m ăsură trasabile;
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 23 / 26

- ajustate sau reajustate după cum este necesar;

- identificate pentru a permite determinarea st ării de etalonare;
- puse în siguranţă împotriva ajustărilor care ar putea invalida rezultatul m ăsurării;
- protejate în timpul manipulării, întreţinerii, depozitării împotriva degradării şi deteriorării;
Verificările se execută de personal autorizat al Sectorului Metrologie, în laboratorul autorizat BRML. În
situaţia în care Sectorul Metrologie nu de ţine autorizaţii de verificare pentru un anumit mijloc de
măsurare, verificările metrologice se execut ă la alte laboratoare autorizate din ţară.
Rezultatele etalonărilor şi verificărilor sunt menţinute şi păstrate în cadrul Sectorului Metrologie şi la
utilizatorii din secţii şi servicii .
8. MĂSURARE, ANALIZĂ ŞI ÎMBUNĂTĂŢIRE 
8.1. Generalităţi
În cadrul societăţii sunt planificate şi implementate procese de monitorizare, m ăsurare, analiză  şi
 îmbunătăţire a SMQ, prin monitorizarea informa ţiilor referitoare la percep ţia clientului asupra
satisfacerii cerinţelor . Metodele determinate şi aplicate în ArcelorMittal Galaţi asigură:
-   conformitatea cu cerinţele referitoare la produs;
-   conformitatea Sistemului de Management al Calităţii ;
-   îmbunătăţirea continuă a eficacităţii Sistemului de Management al Calităţii.
Pentru fiecare secţie / serviciu sunt determinate şi aplicate metode / tehnici statistice specifice,
precum şi amploarea utilizării lor , pentru efectuarea analizelor privind îmbun ătăţirea .
8.2. Monitorizare şi măsurare
8.2.1. Satisfacţia clientului
Analiza satisfacţiei clientului constă  în monitorizarea informaţiilor referitoare la percep ţia clientului
referitor la calitatea produselor livrate, ca o modalitate de măsurare continuă  a performanţelor
Sistemului de Management al Calit ăţii si pentru comparaţia percepţiei clienţilor despre noi si despre
companiile concurente.
Procesul de monitorizare a satisfacţiei clientului este un proces suport realizat la interfaţă dintre nivelul
central al Chief Marketing Officer (CMO) şi nivel local de Chief Marketing Officer al Diviziei de Sud Est.
Descrierea responsabilităţilor şi împărţirea activităţilor este făcută în Management Manual of
ArcelorMittal Flat Carbon Europe CMO, versiunea 4 valabilă din 10 februarie 2010, capitolul 8.2.1.
(procesul M 5.1 din anexa 6).
Conform acestor prevederi, CMO realizeaza la 2 – 3 ani un raport privind nivelu de satisfactie al
clienţilor. ArcelorMittal Galaţi ca parte a ArcelorMittal Flat Carbon Divizia de Sud Est este responsabil
de implementarea propriului plan de ac ţiune în vederea îmbun ătăţirii satisfacţiei clienţilor.

8.2.2. Audit intern

Auditurile interne ale calităţii în cadrul ArcelorMittal Galaţi sunt efectuate în conformitate cu Standardul
SR EN ISO 19011:1993– Ghid pentru auditarea sistemului de management al calit ăţii şi de mediu, cu
scopul de a determina dacă Sistemul de Management al Calit ăţii este efectiv implementat şi menţinut
 în mod eficace, în conformitate cu cerinţele standardului de referin ţă.
Programarea şi organizarea audituri interne ale calităţii este efectuată la intervale planificate pentru:
- verificarea conformităţii SMQ cu cerinţele standardului de referin ţă;
- identificarea neconformităţilor SMQ, evidenţierea potenţialelor neconformităţi şi verificarea
dacă neconformităţile identificate au fost corectate;
- verificarea funcţionalităţii SMQ precum şi identificarea posibilităţilor de îmbunătăţire a
eficacităţii SMQ.
Auditurile interne ale calit ăţii sunt planificate şi organizate de Compartimentul Managementul Calit ăţii ,
astfel încât toate procesele Sistemului de Management al Calităţii să fie examinate pe parcursul unui
an. La planificarea anual ă a auditurilor interne se ţine cont de statutul şi importanţa proceselor, de
politica şi obiectivele calităţii , precum si de rezultatele auditurilor anterioare.
Responsabilităţile şi desfăşurarea procesului de audit intern, este este reglementat în procedura
Audit intern - cod PSMQ –S - 003.
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 24 / 26

8.2.3. Monitorizarea şi măsurarea proceselor

În cadrul ArcelorMittal Galaţi sunt aplicate metode pentru monitorizarea şi măsurarea proceselor
sprcifice Sistemului de Management al Calit ăţii, pentru demonstrarea capabilit ăţii proceselor şi
obţinerea de rezultate planificate. 
Monitorizarea şi m ăsurarea proceselor desf ăşurate este efectuat ă  prin modalităţi specifice pentru
fiecare secţie / serviciu, păstrându-se dovezi obiective pentru aceste activit ăţi, pentru demonstrarea
capabilităţii proceselor şi obţinerea de rezultate planificate.Atunci când rezultatele planificate nu sunt
obţinute, sunt întreprinse corecţii şi acţiuni corective, după  cum este adecvat, pentru a se asigura
conformitatea produsului.
8.2.4. Monitorizarea şi măsurarea produselor
Procesul de monitorizare şi măsurare a produselor ArcelorMittal Galaţi este realizat prin metode
specifice şi acoperă  întreaga activitate de realizare a produsului de la aprovizionare, pe parcursul
fabricaţiei, la recepţia finală, livrare şi post livrare.
Măsurarea caracteristicilor produsului este planificat ă  şi efectuată pentru a verifica modul cum sunt
satisfăcute cerinţele părţilor interesate.
Înregistrările proceselor de monitorizare şi m ăsurare a produselor sunt în conformitate cu criteriile de
acceptare ale produselor şi sunt datate, semnate şi autentificate de către persoanele care controlează 
şi eliberează produsul.
Livrarea produselor c ătre clienţi este efectuată numai dacă acestea întrunesc toate cerinţele clientului.

În cadrul ArcelorMittal Gala ţi este asigurată verificarea şi inspecţia tuturor produselor în conformitate

cu specificaţiile tehnice şi standardele de performan ţă ale clientului.
8.3 Controlul produsului neconform
Modalitatea de definire a controalelor , responsabilit ăţile şi autorităţilor aferente pentru identificare,
documentare, evaluare, tratare a produselor neconforme , sunt descrise în procedura „Controlul
produsului neconform „ cod PSMQ - S –004.
Produsele clasificate ca neconforme, ca urmare a inspec ţiilor şi încercărilor interne sau a semnal ării
din partea clienţilor, sunt marcate, păstrate în spaţii adecvate pentru a evita livrarea neinten ţionată la
clienţi.
Fiecare angajat al ArcelorMittal Galaţi, în sectorul lui de activitate, are obligaţia de a semnala orice
neconformitate apărută.
Produsele neconforme şi modalităţile de tratare a acestora, sunt consemnate şi păstrate în înregistrări
specifice pentru fiecare sec ţie şi serviciu.
Modurile de tratare a produselor neconforme:
- se dispune corecţia - remedierea neconformit ăţii şi introducerea produsului în procesul de
fabricaţie, pe comanda iniţială, după ce în prealabil a fost reinspectat;
- se acceptă prin derogare, cu sau f ără reparaţie;
- întreprinderea de acţiuni care să împiedice utilizarea acestora;
- întreprinderea de acţiuni corespunzătoare efectelor sau potenţialelor efecte ale neconformit ăţii ,
atunci când produsul neconform este detectat după livrare .
Pentru situaţiile când se dau derogări, acestea sunt dispuse de conducerea combinatului sau dup ă 
caz de client şi se păstrează înregistrări despre acest fapt.
După  efectuarea remedierii / repara ţiei produsului neconform, acesta este reverificat de către
reprezentantul Serv. CTC, în conformitate cu documentele specifice.
8.4. Analiza datelor
În cadrul compartimentelor din ArcelorMittal Gala ţi sunt determinate , colectate şi analizate datele şi
informaţiile corespunzătoare, pentru a demonstra adecvarea şi eficacitatea Sistemului de
Management al Calităţii şi pentru a evalua unde se poate aplica îmbun ătăţirea continuă a eficacităţii
SMQ. În aceste analize sunt incluse date rezultate din activităţile de măsurare, evaluare şi
monitorizare şi din alte surse relevante.
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 25 / 26

Informaţiile şi datele rezultate din procesele de m ăsurare şi monitorizare sunt prelucrate cu ajutorul
tehnicii de calcul şi analizate de responsabilii de proces. În urma analizei rezult ă acţiuni corective şi
preventive necesare îmbun ătăţirii proceselor şi produselor.
Analizele prin tehnici statistice sunt utilizate în ArcelorMittal Galaţi pentru:
- satisfacţia clientului;
- realizarea obiectivelor calităţii ;
- conformitatea cu cerinţele referitoare la produs ;
- caracteristici şi tendinţe ale proceselor şi produselor inclusiv oportunit ăţi pentru acţiuni
preventive ;
- date referitoare la furnizori ;
Ieşirile din procesul de analiză reprezintă estimări procentuale cantitative sau calitative ale aspectelor
analizate. Aceste ieşiri sunt utilizate pentru identificarea acţiunilor de îmbunătăţire a proceselor,
calităţii produselor şi eficacităţii Sistemului de Management al Calităţii . 
8.5. Îmbunătăţire
8.5.1. Îmbunătăţirea continuă 
Conducerea ArcelorMittal Galaţi are stabilit ca obiectiv permanent îmbunătăţirea continuă  a
eficacităţii Sistemului de Management al Calităţii, prin utilizarea politicii referitoare la calitate, a
obiectivelor calităţii, a rezultatelor auditurilor, a analizei datelor, a ac ţiunilor corective şi preventive şi a
analizei efectuate de management.
Procesul de îmbunătăţire continuă din ArcelorMittal Gala ţi are două abordări :
- Proiecte de îmbunătăţire radicală  care conduc la revizuirea a proceselor existente sau la
implementarea unor procese noi;
- Activităţi de îmbunătăţire continuă cu paşi mici desfăşurate în cadrul proceselor existente.
În cadrul secţiilor productive îmbunătăţirea procesului de fabricaţie este concentrată  asupra
controlului, pentru reducerea varia ţiilor produsului şi parametrilor proceselor tehnologice,.
Definirea proceselor şi a metodelor de îmbun ătăţire continuă este descrisă în procedura Îmbun ătăţirea
continuă - cod PSMQ –O - 014.
8.5.2. Acţiuni corective
În cadrul procesului de îmbun ătăţire continuă, dezvoltat şi menţinut din ArcelorMittal Galaţi, sunt
utilizate acţiuni corective pentru a elimina cauza neconformităţilor depistate sau a altor situa ţii nedorite
şi a preveni reapari ţia acestora. Acţiunile corective sunt adecvate efectelor neconformităţilor apărute.
Activităţile privind emiterea de acţiuni corective asigură:
 -  analiza neconformităţilor produs, proces, sistem (inclusiv a reclama ţiilor clienţilor);
 -  determinarea cauzelor neconformităţilor;
 -  evaluarea necesităţii de a întreprinde ac ţiuni pentru a se asigura c ă neconformităţile nu
reapar;
 -  determinarea şi implementarea acţiunii necesare;
 -  înregistrarea rezultatelor ac ţiunilor întreprinse;
 -  analiza eficacităţii acţiunilor corective întreprinse.
Acţiunile corective şi activităţile de control a m ăsurilor implementate care au condus la rezultatele
scontate sunt extinse şi aplicate şi la procesele / produsele similare.
Procesul de stabilire şi realizare a acţiunilor corective este reglementat în procedura Ac ţiuni corective
- cod PSMQ – S- 005.
8.5.3. Acţiuni preventive
În cadrul societăţii ArcelorMittal sunt determinate ac ţiuni preventive pentru eliminarea cauzelor unor
neconformităţi potenţiale, în scopul prevenirii apariţiei lor. Acţiunile preventive sunt adecvate
efectelor problemelor poten ţiale .
Conducerea societăţii ,a delegat autoritatea astfel încât întreg personalul este responsabil pentru a
căuta oportunităţi de îmbunătăţire a performan ţei proceselor, activităţilor şi produselor.
Modul de stabilire şi efectuare a acţiunilor preventive este descris în procedura Ac ţiuni preventive -cod
PSMQ –S- 006 în care se stabilesc cerinţe pentru:
 

Cod MSMQ Ed.3,

MANUALUL Rev. 4 
SISTEMULUI DE MANAGEMENT AL CALITĂŢII
ArcelorMittal Galati  Pag 26 / 26

- determinarea neconformitatilor poten ţiale şi a cauzelor acestora

- evaluarea necesitaţii de acţiuni pentru a preveni apari ţia neconformitatilor;
- determinarea şi implementarea acţiunilor necesare;
- înregistrările rezultatelor acţiunilor întreprinse;
- analiza eficacităţii acţiunilor preventive întreprinse
Rezultatele evaluării eficacităţii acţiunilor preventive reprezint ă  informaţii necesare pentru analiza
efectuată  de management, precum şi pentru programele de îmbun ătăţire continuă  a proceselor
Sistemului de Management al Calit ăţii.

9. Lista cu procedurile sistemului de management al calităţii în ArcelorMittal GALAŢI

Nr. crt Denumire procedură  Cod

1. Procedura Controlul documentelor PSMQ - S - 001

2. Procedura Controlul înregistrărilor PSMQ - S - 002
3. Procedura Audit intern PSMQ - S - 003
4. Procedura Controlul produsului neconform PSMQ - S - 004
5. Procedura Acţiuni corective PSMQ - S - 005
6. Procedura Acţiuni preventive PSMQ - S - 006