Inginerie chimică asistată de calculator

PRO II

Specificarea unitatilor - Partea V

Simularea reactoarelor
Reactorul la echilibru (Equilibrium Reactor)
Reactorul de echilibru simulează un reactor chimic prin rezolvarea
bilanțurilor de căldură și materiale pe baza datelor de echilibru furnizate de
reacție. Nu există o limită a numărului de reacții simultane care pot fi
modelate.
Stoichiometria de reacție trebuie definită în fereastra Reaction Data Set
înainte ca performanța reactorului să poată fi specificată. De reținut că
seturile de reacții pot conține mai mult de o reacție. Datele referitoare la
echilibru pot fi introduse în setul de reacție sau în ferestra de date a unității.
Datele introduse în fereastra unității suprascriu datele introduse în Reaction
Data Set doar pentru acea unitate.
• Metoda de calcul
Compoziția alimentării și a produselor unei reacții la echilibru se calculează
pornind de la constanta de echilibru K, prin următoarea ecuație
Utilizați această fereastră pentru a vizualiza stoichiometria de reacție și
pentru a permite introducerea datelor de reacție pentru reactorul de
echilibru
• Utilizați această fereastră pentru a defini
abordarea echilibrului pentru reacție. Implicit
este echilibrul complet.
Selectați temperatura sau abordarea
fracționată făcând clic pe butonul radio.
Abordarea temperaturii
Introduceți valoarea pentru abordarea
temperaturii la echilibru.

Abordare fracționară
Componenta de bază este implicită la
selectarea din fereastra Date de reacție –
căldura de reacție
Conversia de echilibru a acestei componente
va fi înmulțită cu abordarea fracționată pentru a
determina conversia reală. Abordarea este
introdusă sub forma uor coeficienți coeficienți A,
B și C în ecuație. Dacă B și C sunt zero,
abordarea este independentă de temperatură.
Dacă abordarea este dependentă de
temperatură, puteți selecta unitatea de
temperatură necesară făcând clic pe textul
acesteia.
Reactorul Gibbs (Gibbs Reactor)

• Reactorul Gibbs simulează un reactor chimic prin rezolvarea bilanțurilor

de căldură și de materiale, bazate pe minimizarea energiei libere a
componentelor din reacție.
• Numărul de reacții chimice (adică numărul de reacții scrise în
REACTION DATA) trebuie să fie egal cu numărul de specii chimice minus
numărul de atomi efectivi. De obicei, numărul de atomi efectivi este
numărul de specii atomice.
• Numărul de atomi efectivi diferă de numărul de specii atomice atunci
când doi sau mai mulți atomi apar întotdeauna împreună în aceeași
proporție. De exemplu, luați în considerare clorurarea etilenei:

• Există 3 specii atomice (C, H, Cl), dar C și H apar întotdeauna într-un

raport 1: 2. Prin urmare, numărul de atomi efectivi este 2 (Cl și CH2).
Acești doi atomi efectivi reprezintă cele trei specii chimice, deci este
permisă doar o singură reacție chimică
Metoda de calcul

Reactorul Gibbs determină distribuția componentelor existente la echilibrul

chimic al sistemului. Nu este necesară cunoașterea prealabilă a chimiei
sistemului și nu este neapărat necesară definirea stoichiometriei de reacție.
 Toate componentele din reactor sunt considerate reactanți;
 Calculul determină distribuția componentelor care dă energia minimă liberă
pentru sistem, aceasta ducând ipotetic la amestecul de echilibru;
 În funcție de cinetica de reacție, este posibil sau nu să fie posibilă realizarea
acestei compoziții.
Stoichiometria de reacție poate fi definită În fereastra Seturi de date de reacție
și utilizată în reactorul Gibbs. În acest caz, calculele vor fi limitate la aceste
reacții definite. De asemenea, este posibil să se excludă componentele de la
minimizare dacă se știe că nu sunt implicate.
• Butonul Reactor
Data
Butonul Phase Split Parameters devine activ doar
atunci când fazele existente în reactor sunt calculate prin
minimizarea energiei libere Gibbs.
Initial phase estimate - Reactorul va
determina faza de la minimizarea
energiei libere. Această intrare este
faza utilizată pentru calculele inițiale
ale reactorului.
First Phase Evaluation at Iteration -
Specificați prima iterație în care faza
va fi reevaluată. Faza nu trebuie
evaluată prea devreme, deoarece
rezultatele reacției pot fi încă
departe de soluția finală.
Phase evaluation Frequency - Specificați numărul de iterații între evaluările fazelor.

Minimum Phase Tolerance - Atunci când raportul molar al unei faze la cantitatea
totală de material este mai mic decât această valoare, faza este considerată ca
inexistentă.

Daca faza in care se desfășoară reacția este specificată de

utilizator, acest buton rămâne inactiv.
• Butonul Unit Reaction Definitions
• Butonul Extent of Reaction
Reactorul de conversie (Conversion Reactor)
• Reactorul de conversie simulează un reactor chimic prin rezolvarea bilanțurilor de
căldură și materiale pe baza stoichiometriei de reacție furnizate și a conversiei
fracționare. Nu există o limită a numărului de reacții simultane care pot fi modelate.
Metoda de calcul
• Conversia fracționată a unei componente de bază specificate este definită pentru
fiecare reacție. Modificările corespunzătoare ale cantităților celorlalte componente din
reacție sunt determinate din stoichiometrie. Conversia componentei de bază poate fi
exprimată ca funcție de temperatură prin introducerea coeficienților pentru ecuația:

În cazul în care nu există o cantitate suficientă de unul sau mai mulți reactanți pentru a
satisface conversiile specificate, se pot stabili una dintre următoarele acțiuni:
• terminați calculul - aceasta este acțiunea implicită
• continuați calculele fără reacții
• adăugați reactanți de completare pentru a satisface conversia
• limitați conversia la maxim posibil cu reactanții disponibili
OBSERVAȚIE
Atunci când sunt prezente numai componente ale bibliotecii, căldura de reacție
este în mod normal calculată prin PRO / II din datele căldurii de formare . În mod
alternativ, căldura de reacție poate fi furnizată în fereastra de date de reacție -.
Dacă componentele non-bibliotecă participă la o reacție, trebuie introdus fie
căldură de formare sau căldură de reacție.
• Implicit, reactorul funcționează izotermic la temperatura de alimentare. O altă
temperatură fixată sau o sarcină pot fi specificate în schimb.
• Este posibilă modelarea riguroasă a două faze lichide prin specificarea
termodinamicii VLLE în fereastra principală Thermodynamics.
• Unitatea reactorului de conversie poate avea orice număr de fluxuri de
alimentare. Presiunea de alimentare este considerată a fi cea mai mică presiune
din toate fluxurile de alimentare.
Reactorul poate avea până la 4 fluxuri de produse procesate, fiecare flux conținând
o fază diferită. Fazele posibile sunt vaporii, lichidul, apa decantată sau al doilea
lichid, un amestec de lichid și vapori și solide. Dacă mai multe fluxuri de produse
părăsesc reactorul, condiția de fază pentru fiecare flux trebuie specificată utilizând
Fereastra Product Phases.
• Butonul Reactor Data
• Butonul Unit Reaction Definitions
• Butonul Extent of Reaction

Butonul Product Phases

Dacă există mai multe fluxuri de produse care părăsesc reactorul, devine disponibil
butonul Faze de produs. Apăsați acest buton pentru a afișa fereastra fazelor
produsului în care introduceți condițiile de fază ale fluxurilor de produse
Reactorul cu amestecare perfectă (CST Reactor)

• Reactorul CST simulează un reactor chimic prin

rezolvarea bilanțurilor de căldură și materiale pe baza
stoichiometriei de reacție furnizate și a datelor cinetice.
• Reactorul Boiling Pot este un caz special al reactorului
CST, în care toate reacțiile au loc în faza lichidă și este
permisă numai un singur produs de vapori.
• Stoichiometria de reacție trebuie definită în fereastra
Seturi de date de reacție înainte ca reactorul să fie
specificat.
• Datele cinetice pot fi introduse în setul de reacție sau în
fereastra Unit Reaction Definition. Datele astfel
introduse suprascriu datele introduse în reacția setată
numai pentru acea unitate.
• Butonul Reactor Data
• Butonul Unit Reaction Definitions
Metoda de calcul
• Reactorul CST presupune că alimentarea este amestecată instantaneu când intră
în vasul reactorului. Concentrațiile sunt, prin urmare, uniforme în întregul vas.
Conversia depinde de viteza de reacție și de timpul de rezidență al reactanților
din vas. Volumul vasului este un parametru necesar pentru a determina timpul
de ședere.
• Viteza reacției se calculează prin ecuația Power Law ca si in cazul reactorului la
echilibru:
• Implicit, reactorul funcționează izotermic la temperatura de alimentare. O altă
temperatură fixată sau o sarcină termică poate fi specificată în schimb.
• Reactorul CST nu suportă modelarea riguroasă a două faze lichide.
Termodinamica VLLE nu se aplică pentru această unitate.
• Reactorul CST poate avea orice număr de fluxuri de alimentare. Presiunea de
alimentare este considerată a fi cea mai mică presiune din toate fluxurile de
alimentare.
• Reactorul CST poate avea până la 4 fluxuri de produs procesate, fiecare flux
conținând o fază diferită. Fazele posibile sunt vaporii, lichidul, apa decantată, un
amestec de lichid și vapori și solide. Dacă mai multe fluxuri de produse
părăsește reactorul, condiția de fază pentru fiecare flux trebuie specificată
utilizând Product Phases.
Reactorul continuu tubular (Plug Flow Reactor)
• Reactorul continuu tubular simulează un reactor chimic tubular prin rezolvarea
bilanțurilor de căldură și materiale pe baza stoichiometriei de reacție furnizate și a
datelor cinetice.
• Stoichiometria de reacție trebuie definită în fereastra Seturi de date de reacție înainte
ca performanța reactorului să poată fi specificată. Datele cinetice pot fi introduse în
setul de reacție sau în fereastra Unit Reaction Definitions . Datele astfel introduse
suprascriu datele introduse în reacția setată numai pentru acea unitate.
• Reactorul continuu tubular presupune că nu există amestecare pe măsură ce
materialul se deplasează de-a lungul lungimii tuburilor. Conversia depinde de viteza de
reacție și de timpul de rezidență al reactanților din reactor. Geometria reactorului
trebuie definită pentru a determina timpul de rezidență.
• Viteza reacției este calculată prin ecuația Power Law (implicit) sau poate fi calculată
printr-o procedură scrisă de utilizator
• Atunci când sunt prezente numai componente din baza de date a programului, căldura
de reacție este în mod normal calculată de PRO / II din datele de căldură de formare
ale reactanților și produșilor de reacție. Ca alternativă, căldura de reacție poate fi
furnizată în fereastra de date privind reacția - căldură de reacție. Dacă la o reacție
participă componenți definiți de utilizator , trebuie introdus fie căldură de formare sau
căldură de date de reacție
• Reactorul CT nu suportă modelarea riguroasă a două faze lichide
• Butonul Reactor Data

Metoda de integrare Runge-Kutta poate fi specificată cu un număr fix de pași sau cu o

dimensiune a pasului definită. În cazul în care se așteaptă concentrații abrupte sau profiluri de
temperatură în reactor, trebuie selectată metoda cu trepte variabile variabile sau metoda
LSODA.
• Butonul Unit Reaction Definitions
• Implicit, reactorul funcționează izoterm la temperatura de alimentare.
Caracteristicile termice alternative sunt:
• temperatura fixă
• sarcină termică fixă
• încălzire / răcire externă
• un profil de temperatură definit
• Butonul Pressure
• Inlet and Outlet Pressure
• Pressure Profile
• Pressure Drop method
• Packed Bed Pressure Drop
• Pressure Profile

• Pressure Drop method

Convergence Tolerance
Furnizează o valoare de toleranță a convergenței relative pentru scăderea de
presiune calculată pe segmentul reactorului, între iterația succesivă. Implicit,
PRO / II utilizează o toleranță procentuală.
Flow Efficiency
Acest parametru este utilizat pentru reglarea liniară a căderii de presiune
calculate pentru a corespunde condițiilor reale. Pentru condițiile de debit date,
scăderea acestei valori determină o creștere a căderii de presiune calculată.
Valoarea poate fi mai mare de 100%. Se recomandă ca datele privind rugozitatea
sau factorul de frecare Moody să fie furnizate pentru o calibrare exactă a
rezultatelor.
Moody Friction Factor
PRO / II calculează de obicei factorul de fricțiune de la rugozitatea reactorului și
numărul Reynolds folosind ecuațiile Colebrook-White modificate. Puteți furniza o
valoare pentru acest câmp, dacă doriți.
Roughness
O valoare de rugozitate poate fi furnizată fie în unități absolute, fie în unități
relative. Implicit, PRO / II furnizează o rugozitate absolută de 0,0018 inch.
Acceleration Term
Bifați această opțiune pentru a include gradientul de presiune de accelerație. La
anumite condiții de viteză ridicată sau în condiții de presiune înaltă, termenul de
accelerare Beggs și Brill devine nerealist de mare și domină ecuația. Ignorarea
termenului duce adesea la un răspuns mai bun în aceste cazuri.
TIPURI DE SCHEME UTILIZATE ÎN
PROIECTAREA ȘI OPERAREA PROCESELOR
CHIMICE

 Block Flow Diagram (BFD)

 Process Flow Diagram (PFD)

 Process Simulation Diagram (PSD)

 Piping and Instrumentation Diagram (P&ID)

32
Block Flow Diagram (BFD)

33
• Echipamentele sunt simbolizate sub forma unor
blocuri (pătrat, dreptunghi, etc);
• Direcția de curgere este de la stânga către dreapta;
• Sunt afișate informațiile importante (pe fluxuri)
precum: temperaturi, presiuni, conversii, debite;
• Fluxurile ușoare (gazoase) sunt întotdeauna orientate
în sus, în timp ce fluxurile de compuși grei
(lichide/solide) sunt orientate în jos;
• Nu conțin detalii referitoare la echipamentele/unitățile
de proces;
• Poate avea două forme: pentru o singura instalație
(Block Flow Process Diagram) sau pentru un
complex de instalații chimice (Block Plant Diagram)

34
• Oferă o vedere de ansamblu asupra procesului prin:
- bilanț material
- conversii ale materiilor prime
- T și P în punctele “critice”
• Sunt utilizate pentru a schița și a ecraniza potențialele
alternative de proces

• Transmit informațiile necesare pentru a face comparații

timpurii și pentru a elimina alterativele concurente fără a
mai efectua calcule detaliate și costisitoare.

• Constituie punct de plecare pentru dezvoltarea PFD

35
 Process Flow Diagram
(PFD)
• Diferă de BFD prin cantitatea de informații pe care le
conține;
• PFD conține cea mai mare parte a datelor de inginerie
chimică necesare pentru proiectarea unui proces chimic;
• nu există standarde universal acceptate. PFD de la o
companie va conține, probabil, informații puțin diferite de
PFD pentru același proces de la o altă companie
• Putem afirma că majoritatea PFD –urilor oferă informații
foarte asemănătoare.

36
37
Process Simulation Diagram
(PSD)

38
 Piping and Instrumentation Diagram (P&ID)
- este cunoscută și sub denumirea de MFD (Mechanical Flow
Diagram) și furnizează informațiile necesare pentru plănuirea
începerii construcției instalației;
-schema P&ID include orice aspect mecanic al instalației, cu
excepția următoarelor:

39
40
Scheme 3D

41
42