Pentru sisteme de calitate certificate pe ISO TS 16949

Quali AS S.R.L.
Str. Sf. Vineri nr. 1 Bl. A7 sc. D ap. 45
450086 Zalău, jud Sălaj
ing.Sanda Albu
Nov. 1, 2016
I
A
T
F  IATF 16949:2016 urmărește structura de nivel 1 a standardului ISO 9001:2015

1  IATF 16949:2016 trebuie folosit împreună cu ISO 9001:2015 (pentru a avea toate
6 cerințele, trebuie folosite ambele documente)
9  IATF 16949 nu poate fi folosit ca referință de unul singur
4
 282 de cerințe ”trebuie” / 16 cerințe ”ar trebui” în IATF 16949 (292 de cerințe ”trebuie” /
9 16 cerințe ”ar trebui” în ISO/TS 16949)
-
2  IATF a creat un plan de tranziție pe care l-a comunicat în aprilie 2016 și care a fost
0 revizuit în august 2016, plan care stabilește că începând cu octombrie 2017 toate
1 auditurile de terță parte trebuie realizate pe baza cerințelor din IATF 16949 .
6

2
I
A
T
F Membrii IATF OEM și Global Oversight sunt interesați de legătura dintre Certificarea
pe ISO/TS 16949 și performanța în calitate în relația furnizor-client:
1 ◦ concentrare mai puternică pe performanța operațională și pe feed-back-ul de
6
la client (indicatorii /tabloul de bord propuși de client)
9
4 ◦ IATF 16949 conține multe cerințe IATF specifice clienților (CSR-uri)
9
◦ OEM-urile au ridicat ștacheta în ceea ce privește așteptările lor ca auditurile
-
2 de terță parte să reflecte slăbiciunile sistemice care afectează performanța
0 furnizorului în raport cu clientul.
1
6

3
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 4.3.1: Determinarea scopului sistemului de management al calității –
F suplimentar
Aceste cerințe au fost incluse inițial în ISO/TS 16949:2009 Secțiunile 1.1 și 1.2. Ele au fost mutate în
Secțiunea 4 din IATF 16949.
1
6
Cerința privitoare la funcțiile suport a fost reviziută pentru a se asigura
9 că acestea sunt incluse atât în audit cât și în scopul sistemului de
4 management al calității.
9
-
Suplimentar, orice excludere legată de activitățile de proiectare și
2 dezvoltare, care acum fac obiectul Secțiunii 8.3, trebuie păstrată ca
0 informație documentată.
1
6

4
 NOU
I
A
T Secțiunea 4.3.2: Cerințe specifice clientului (CSR)
F Deși nevoia de a indeplini și satisface cerințele clientului a fost deja menționată de-a lungul întregului
standard ISO/TS 16949, în cadrul IATF 16949, această cerință se adresează în mod direct nevoii de a
evalua cerințele specifice clientului și de a le include, când sunt aplicabile, în sistemul de management al
1 calității din organizație.
6  Această abordare implică faptul că, dacă cerința este aplicabilă, furnizorul ar avea
9 nevoie de un fel de proces prin care să evalueze fiecare din cerințele specifice
4 clientului pentru fiecare client în parte și să determine exact cum (și unde) anume
9 se aplică acesta în sistemul de management al calității din organizație.
-
2  Instrumentele de bază (Core Tools) recomandate sunt metodologii și instrumente
0 folosite pentru a se asigura că țintele sunt atinse în fiecare etapă a procesului de
1 realizare a produsului. Metodologiile și instrumentele principale sunt prescrise
6 pentru etapa de Proiectare și Dezvoltare din procesul de realizare al produsului,
etapa în care ”rechinii” pot intra în proces și pot crea mediul/ premisele pentru erori
și defecte.

5
 NOU
I
A
T Secțiunea 4.4.1.1: Conformitatea produselor și a proceselor
F Această cerință a fost adoptată pe baza feedback-ului primit în urma anchetei realizate de către IATF
Cerința asigură două lucruri:
1 i. că furnizorul (organizația) răspunde de conformitatea proceselor externalizate și
6 ii. că toate produsele și procesele indeplinesc toate cerințele aplicabile și așteptările
tuturor părților interesate
9
4 Pentru a se asigura conformitatea tuturor produselor și proceselor, organizația ar
trebui să aibă o abordare proactivă prin care să evalueze și să prevină riscurile și să
9
nu se bazeze pe inspecții.
-
2
0
1
6

6
 NOU
I Secțiunea 4.4.1.2: Siguranța produsului
A Este o secțiune nouă, care conține cerințe ridicate care se referă la problemele curente și la cele care apar
T pe care industria auto trebuie să înfrunte în ceea ce privește siguranța produsului și a procesului.
F
Organizațiilor (furnizorilor) li se cere să aibă procese documentate prin care să
1 administreze produsele și procesele care au legătură cu siguranța produsului.
6
Această secțiune include
9
i. identificarea cerințelor reglemetate;
4
ii. identificarea și ținerea sub control a caracteristicilor legate de securitatea produsului, atât
9
în etapa de proiectare cât și la locul unde se fabrică;
-
iii. definirea responsabilităților, a proceselor de escaladare, a planurilor de reacție și a fluxului
2 de informații necesar care să includă atât managementul de vârf cât și clienții;
0 iv. primirea aprobărilor speciale pentru analizele FMEA și pentru planurile de control;
1 v. măsuri de trasabilitatea produsului; și
6 vi. declinarea (transmiterea în cascadă) a cerințelor în întregul lanț de furnizare.

7
I
A
T  Orientare puternică către crearea cadrului pentru conducerea prin
F exemplu. Un accent puternic pus pe implicarea managerilor în
planificarea și conducerea proceselor din sistemul calității.
1 Automobile autonome
și sisteme de frânare
6 automatizate
9
4 Siguranța funcțională
9 Comportamentul
etic în contextul Responsabilitatea
- scandalurilor corporației IATF 16949:2016
recente
2 Nevoia de simplificare
0 a CSR-urilor

1
Nevoile furnizorilor
6 direcți (Tier One)

8
 NOU
I
A Secțiunea 5.1.1.1: Responsabilitatea Corporației
T ISO 9001:2015 lărgește conceptul din ISO 9001:2015 privitor la responsabilitatea managementului într-un set
de comportamente de leadership prin care să se asigure un sistem eficace de management al calității.
F
IATF 16949 include cerința pentru:
1 i. o politică anti-mituire,
6 ii. un cod de comportament pentru angajați și
9 iii. o politică de promovare a eticii
4 prin care să se urmărească alinierea la așteptările în creștere ale pieței și al guvernelor
9 privitoare la o integritate imbunătățită în ceea ce privește abordarea problemelor
- sociale și de mediu de către industria auto.
2
0 Aceste cerințe implică responsabilitate și împuternicire la toate nivelurile și funcțiunile
1 din organizație/ ale furnizorului pentru utilizarea unor abordări etice și pentru raportarea
6 oricăror comportamente ne-etice observate, fără teama de represalii.

9
 ModifiCAT
I
A Secțiunea 5.1.1.2: Eficacitatea și eficiența proceselor
T Cerința subliniază necesitatea ca furnizorul/ organizația să-și analizeze și revizuiască procesele pentru ca
F să le asigure eficacitatea și eficiența , aceasta fiind prevăzută în ISO/TS 16949, Secțiunea 5.1.1.

1 Pornind de la feedback-ul primit în urma anchetei, IATF a întărit această cerință

pentru ca să se asigure că rezultatul activităților de analiză și revizuire vor fi, de acum
6
încolo, incluse în analiza efectuată de management.
9
4
9 Activitățile de analiză și revizuire trebuie să includă metode de evaluare și, ca rezultat,
- să implementeze îmbunătățiri.
2
0 Rezultatul acestor pași ar trebui să se constituie în intrări pentru procesul de analiză
1 efectuată de management. Managementul de vârf, prin urmare, trebuie să facă
6 analiza și revizuirea tuturor analizelor specifice realizate de către proprietarii de
proces (pentru fiecare proces în parte).

10
 NOU
I
A
T Secțiunea 5.1.1.3: Proprietarii de proces
F ISO/TS 16949:2009 se referă la responsabilitatea și autoritatea managementului dar nu menționează
explicit faptul că managementul se asigură că proprietarii de process își înțeleg rolul și că sunt competenți.
IATF a adoptat această cerință nouă pentru a se asigura că managementul înțelege această așteptare, prin
1 identificarea clară a acestor proprietari de proces și prin faptul că trebuie să se asigure că pot să își asume
6 (să joace) rolul care le-a fost desemnat.
9
4 Această cerință recunoaște faptul că proprietarii de proces au autoritatea și
9 responsabilitatea pentru activitățile și rezultatele proceselor pe care le administrează.
-
2
0
1
6

11
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 5.3.1: Rolurile, responsabilitățile și limitele de autoritate
F organizaționale - suplimentar
Această cerință făcea deja parte din ISO/TS 16949:2009. Cu toate acestea, pornind de la feedback-ul primit
in urma anchetei, IATF a adoptat unele modificări.
1
6
Prin această cerință se asigură că responsabilitățile și limitele de autoritate ale
9
personalului desemnat sunt documentate.
4
9
- În plus, această clauză clarifică acum că obiectivul urmărit nu este doar de a se
2 preocupa de cerințele clientului, ci și de a le indeplini în întregime.
0
1 Personalul implicat în analiza capacităților, a informațiilor de logistică, în indicatorii
6 clientului și în acțiunile legate de portalul clientului trebuie acum să fie desemnați, iar
desemnările să fie documentate (așa cum prevede cerința din această secțiune).

12
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 5.3.2: Responsabilitatea și autoritatea pentru cerințele produsului și
F acțiunile corective
Pornind de la feedback-ul anchetei, IATF a adoptat unele dezvoltări al cerinței inclusă inițial în ISO/TS
16949 pentru a stabili explicit ca managementul de vârf răspunde de asigurarea conformității la cerințele de
1 produs și pentru faptul că se întreprind acțiunile corective.
6
9 IATF 16949 clarifică faptul că trebuie să existe un proces prin care persoanele
4 responsabile și cu autoritate pentru acțiunile corective sunt informate astfel încât
9 acestea să se asigure că produsul neconform este identificat, reținut și că nu este
- livrat către client.
2
0 Această cerință cere, implicit, ca personalul desemnat să fi întotdeauna disponibil
1 pentru a întreprinde acțiuni prompte de prevenire a eliberării produsului neconform.
6

13
I
A
T  Accentul pus pe o planificare riguroasă a activităților, pe
F baza modelului procesului:
1
6
Riscuri Acțiuni
9 Metode, proceduri Indicatori preventive
4
9 INTRĂRI REZULTATE
- - materiale - materiale
- informaţii - informaţii
2
Cerinţe Cerinţe
0
1
Resurse umane Infrastructură Mediu de lucru
6
Cerinţe Cerinţe
Cerinţe

14
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 6.1.2.1: Analiza riscurilor
F Nevoia de a identifica, analiza și lua în considerare riscurile reale și potențiale a fost acoperită prin diferite
cerințe ale ISO/TS 16949.
IATF a adoptat cerințe suplimentare pentru analiza riscurilor recunoscând astfel
1
nevoia continuă de a analiza și răspunde riscurilor precum și necesitatea continuă ca
6
organizațiile/ furnizorii să ia în considerare riscurile specifice asociate industriei auto.
9
4
Organizațiile trebuie să analizeze periodic lecțiile învățate din rechemarea produselor,
9
auditurile de produs, returnările și reparațiile din utilizare, reclamații, rebuturi și
-
reprelucrări și, în lumina acestor lecții, să implementeze planuri de acțiune.
2
0
1 Eficacitatea acestor acțiuni trebuie evaluată iar acțiunile să fie integrate în sistemele
de management al calității ale acestor organizații.
6

15
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 6.1.2.2: Acțiunea preventivă
F IATF a dezvoltat cerința care se găsește în ISO/TS 16949 integrându-i ceea ce se consideră a fi un
exemplu de bună practică în industria auto.

1
Organizațiile ar trebui să implementeze un proces care să micșoreze impactul
6
efectelor negative ale riscurilor, și care să fie adecvate gravității problemelor
9 potențiale.
4
9
Un astfel de proces ar trebui să includă:
-
I. identificarea riscului de reapariție a necomformității,
2 II. documentarea lecțiilor învățate,
0 III. identificarea și analizarea proceselor similare în care ar putea apărea necomformitatea și
1 IV. aplicarea lecțiilor învățate pentru prevenirea unor astfel de apariții potențiale.
6

16
 ModifiCAT
I
A Secțiunea 6.1.2.3: Planuri pentru situații neașteptate (nedorite)
T Cerința extinsă dă asigurări că organizația definește și pregătește planuri pentru situații nedorite împreună
cu un proces de notificare (anunțare) a clientului sau a altor părți interesate.
F
Organizațiile trebuie să adopte o abordare sistematică pentru identificarea și
1 evaluarea riscurilor pentru toate procesele de fabricație, acordând o atenție
deoasebită riscurilor externe.
6
9
4 Planurile pentru situațiile nedorite trebuie dezvoltate pentru oricare (fiecare) din
9 situațiile/contextele de întrerupere a activităților menționate – întreruperi ale
- aprovizionării cu produse, procese și servicii, dezastre naturale recurente, incendii
sau întreruperi datorate problemelor cu infrastructura.
2
0
1 Notificarea clientului este un pas obligatoriu în oricare plan pentru situații nedorite,
6 inafara cazului în care acestea nu conduc la riscuri de livrare a unor produse
neconforme sau nu afectează livrarea la timp a produselor.

17
 ModifiCAT
I
A Secțiunea 6.2.2.1: Obiective de calitate și planificarea realizării acestora –
T suplimentar
F ISO/TS 16949 includea importanța luării în considerare a așteptărilor clientului în Nota de la Secțiunea
5.4.1.1. IATF a extins această cerință, prin faptul că cere ca acest lucru să fie făcut la toate nivelurile, în
întreaga organizație.
1
6
Pentru a se asigura că obiectivele calității satisfac cerințele clientului, aceste obiective
9 trebuie să ia în considerare țintele clientului.
4
9
Personalul ar trebui să fie conștient de cerințele clientului și să se angajeze în
-
obținerea unor rezultate care să satisfacă aceste cerințe.
2
0
1 Obiectivele calității și țintele de performanță legate de aceste obiective ar trebui
revizuite periodic în ceea ce privește gradul lor de adecvare (cel puțin odată pe an).
6

18
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.1.3.1: Planificarea fabricii, a secției și a echipamentelor
F Această secțiune reactualizată include o concentrare crescută asupra identificării și diminuării/ eliminării
riscurilor, a evaluării fezabilității fabricației, a re-evaluării modificărilor aduse proceselor și a includerii
activităților furnizorului pe platformă.
1
6 Multe riscuri operaționale pot fi evitate prin aplicarea gândirii bazate pe analiza
9 riscurilor în timpul activităților de planificare. Aceasta mai este extinsă la optimizarea
4 fluxului de materiale și la utilizarea spațiului de lucru pentru a ține sub control produsul
9 necomform.
-
2 Evaluarea activităților de planificare a capacităților în timpul analizei fezabilității
0 producției, trebuie să ia în considerare, pe lângă nivelele actuale ale comenzilor, și
1 volumele și ritmul de producție contractat cu clientul.
6

19
 Preluare
I
A
T Secțiunea 7.1.4.1: Mediul de lucru pentru derularea proceselor – suplimentar
F Această cerință, pentru ca organizația să își ”mențină mijloacele de lucru și clădirile aferente în ordine,
curate și reparate”, a fost păstrată din ISO/TS 16949 și transferată în IATF 16949.

1
6
9
4
9
-
2
0
1
6

20
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.1.5.1.1: Analiza sistemelor de măsurare
F • Cerința precedentă, de a analiza variația în rezultatele măsurătorilor, este acum extinsă în mod explicit la
echipamentele de inspecție.

1
Se cer înregistrări privind acceptarea de către client a oricăror metode folosite,
6
alternative la cele din manualele de referință.
9
4
IATF 16949 clarifică, de asemenea, că înregistrările privind acceptarea de către client
9
trebuie să fie păstrate împreună cu rezultatele din analizele sistemelor de măsurare
-
alternative.
2
0
1
6

21
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.1.5.2.1: Înregistrări privind calibrarea/verificarea
F Această secțiune a fost reactualizată pentru ca să ajute la asigurarea că sunt indeplinite cerințele clientului
prin cerințe mai ridicate privind păstrarea înregistrărilor de calibrarea/verificare, inclusiv a soft-ware-urilor
instalate pe echipamente proprietatea angajatului sau a clientului.
1
6 IATF 16949 clarifică faptul că se cere un proces documentat pentru administrarea
9 înregistrărilor privitoare la calibrare/verificare, care să furnizeze dovezi privind
4 conformitatea echipamentelor/dispozitivelor de măsurare, și că acesta include orice
9 echipament existent în organizație și care este proprietatea furnizorului.
-
2 La stabilirea criteriilor de aprobare a echipamentelor de inspecție, măsurare și testare
0 (verificare), în activitățile de calibrare/verificare trebuie să se ia în considerare toate
1 cerințele interne, dar și cele legale, de reglemantare și ale clientului.
6

22
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.1.5.3.2: Laboratoare interne
F Această secțiune este reactualizată
Cerința specifică necesitatea ca, în cazul în care nu există standarde su cerințe ale
1 clientului care să stabilească o metodologie de evaluare a capabilității de realizare a
6 serviciilor trasabilă la un standard relevant, organizația are obligația să definească și
9 să implemneteze o metodologie de verificare a capabilității sistemului de
măsurare.
4
9
- Din nota privind recunoașterea conformității laboratorului intern pe baza acreditării
2 acestuia ISO /IEC 17025 de către terți, a dispărut formularea „dar această cerință nu
este obligatorie”.
0
1
6

23
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.1.5.3.2: Laboratoare externe
F Această secțiune reactualizată permite organizației să realizeze audituri de secundă parte
pentru laboratoarele externe dar cere ca metoda de evaluare să fie aprobată de către client.
1
6 Clauza clarifică, totodată, faptul că cerințele privind laboratoarele interne se aplică
9 chiar și atunci când calibrarea este realizată de către producătorul echipamentului de
4 măsurare și că se pot utiliza servicii de calibrare ale unor laboratoare care nu sunt
9 calificate (sau acceptate de către client) dar cărora, dacă este cazul, să li se ceară să
se autorizeze cu autoritatea de reglementare guvernamentală.
-
2
0
1
6

24
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.2.1: Competențe – suplimentar
F Această secțiune adaugă o cerință de „ conștientizare” care include cunoștințe privind
politica organizației (furnizorului) în domeniul calității, obiectivele calității, contribuția
1 personalului la sistemul de management al calității (SMC), beneficiile unor performanțe
6 îmbunătățite și implicațiile neconformării la cerințele SMC.
9
4 Totodată pune un accent deosebit pe cerințele clientului privind instruirea la locul de
9 muncă (OJT (on-the-job training)) și nu doar pe cerințele privind calitatea.
-
2 Observați faptul că folosirea termenului de „proces" în locul celui de „procedură"
0 implică faptul că aceste activități trebuie să fie administrate (pe baza unui ciclu PDCA)
1 și nu doar să fie realizate. Vorbim de un proces documentat.
6

25
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.2.2: Competențe – instruirea la locul de muncă (OJT)
F IATF 16949 a mărit accentul pus pe instruirea la locul de muncă și importanța acesteia pentru respectarea
cerințelor clientului și a celorlalte părți interesate.

1
6 Procesul ar trebui să țină cont de oricare cerințe relevante ale unor terți interesați ca
întrări care să determine nevoia de instruire la locul de muncă. Alte noi intrări
9
importante în proces, mai ales în ceea ce privește metoda de instruire, sunt nivelul de
4
cunoștințe/educație al personalului și complexitatea sarcinilor.
9
-
2 Această instruire trebuie să includă, de asemenea, personalul contractat sau care
lucrează prin agenții de forță de muncă și trebuie să includă înțelegerea consecințelor
0
neconformităților la cerințele clientului de către tot personalul a cărui activitate
1
(muncă) afectează calitatea.
6

26
 ModificAT
I
A
T Secțiunea 7.2.3: Competențele auditorilor interni
F Această secțiune conține cerințe mult mai ridicate pentru competențele auditorilor interni ai organizației cu
scopul ca aceștia să asigure un proces de audit intern mult mai robust.

1
Organizațiile trebuie să stabilească un proces documentat care să ia in calcul
6
competențele cerute de această clauză, să declanșeze acțiuni care să se adreseze
9 oricăror deficiențe, să evalueze eficacitatea acțiunilor intreprinse și să înregistreze o
4 listă a auditorilor aprobați.
9
-
Clauza cere o abordare diferită pentru auditorii SMC, auditorii proceselor de fabricație
2 și auditorii de produs și clarifică cerințele privind competențele pentru fiecare tip de
0 audit.
1
6

27
 NOU
I
A
T Secțiunea 7.2.4: Competențele auditorilor de secundă parte
F
Această nouă secțiune scoate în evidență cerințele pentru auditorii de secundă parte
1 pentru ca să se asigure că aceștia sunt calificați adecvat pentru a face acele tipuri de
6 audituri, fiind puternic concentrați pe cerințele specifice clientului.
9
4 Aceleași competențe de bază care se aplică auditorilor interni ar trebui să se aplice și
9 auditorilor de secundă parte ca bază de pornire. (să pornească cel puțin de la auditori
- interni de proces)
2
0
1
6

28
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.3.1: Conștientizare – suplimentar
F
Include cerințe suplimentare prin care să se asigure că toți angajații sunt conștienți
1 de impactul lor asupra rezultatului calitativ al produsului organizației, de cerințele
6 specifice clientului și de riscurile implicate la client de un produs neconform.
9
4
9 Secțiunea 7.3.2: Motivarea și împuternicirea angajaților
-
2 Această secțiune nu s-a modificat substanția dar acum cere "menținerea unei/unor
0 proceduri documentate" pentru motivarea și imputernicirea personalului, în loc să
1 ceară pur și simplu „să existe un (astfel de) proces”.
6

29
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.5.1.1: Documentarea SMC
F IATF a păstrat cerința privind un maunal al calității care acum nu mai apare în ISO 9001:2015; totuși,
manualul calității poate fi un singur document principal sau o serie de documente multiple (in copie
electronică sau pe hârtie).
1 Această secțiune cere, de asemenea ca procesele organizației și interacțiunile
6 dintre ele să fie documentate ca parte a SMC al organizației.
9
4
Manualul calității trebuie să documenteze toate situațiile în care SMC-ul organizației
9 trebuie să răspundă cerințelor specifice ale clientului(CSR)
-
Se recomandă utilizarea unei matrici prin care să se clarifice legăturile dintre cerințele
2 prezentului standard și documentația SMQ, respectiv procesele acestuia.
0
1
6

30
I Procese a căror documentare este cerută în standard:
4.4.1.2 Managementul produselor având caracteristici de siguranță
A 7.1.5.2.1 Managementul înregistrărilor de calibrare/verificare metrologică
T 7.2.1 Identificarea nevoilor de instruire
7.2.3 Competențele auditorilor interni
F
7.3.2 Procesele de motivare a personalului pentru atingerea obiectivelor de calitate
7.5.3.2.1 Păstrarea înregistrărilor
1 7.5.3.2.2 Distribuirea și implementarea standardelor/specificațiilor tehnice ale clientului
8.3.1.1 Proiectare și dezvoltare
6 8.3.3.3 Caracteristici speciale
9 8.4.1.2 Procesul de selecție al furnizorilor
8.4.2.1 Ținerea sub control a proceselor asigurate din surse externe
4
8.4.2.2 Conformarea furnizorului la cerințele legale și de reglementare
9 8.4.2.4 Monitorizarea furnizorului
- 8.5.6.1 Managementul modificărilor care au impact asupra realizării produsului
8.5.6.1.1 Modificarea temporară a controalelor procesului
2 8.7.1.4 Controlul produsului reprelucrat
0 8.7.1.5 Controlul produsului reparat
8.7.1.7 Tratarea produsului neconform (Rebutarea)
1
9.2.2.1 Programul de audit intern
6 10.2.3 Rezolvarea problemelor (metode de lucru)
10.2.4 Evitarea erorilor
10.3.1 Îmbunătățire continuă

31
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.5.3.2.1: Păstrarea înregistrărilor
F Se cere un proces definit și documentat de păstrare a înregistrărilor care să includă
cerințele organizației privind păstrarea înregistrărilor.
1
Se referă în mod explicit la înregistrările privitoare la aprobarea reperelor pentru
6
fabricație (PPA), înregistrări privind sculele, înregistrările privind procesul de
9
proiectare produs și proces, comenzile de aprovizionare și contractele și modificările
4 acestora.
9
- Dacă nu există cerințe ale clientului sau cerințe de reglementare privind perioada de
2 păstrare ale unor astfel de înregistrări, se aplică o durată care va fi egală cu „durata
0 pe care produsul este activ pentru cerințe de fabricație și service plus un an
1 calendaristic”.
6

32
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 7.5.3.2.2: Specificații tehnice
F S-a adăugat o cerință nouă privind specificațiile tehnice, prin care se cere ca
procesul de păstrare a acestora să fie documentat și agreat cu clientul.
1
6 Această secțiune clarifică, totodată și modificările la proiectul de produs, respectiv la
9 procesul de realizarea produsului și alinierea la secțiunile legate de acestea.
4
9 Dacă nu există alte acorduri cu clientul care să aibă prioritate, analizele modificărilor
- la specificațiile/normele tehnice ar trebui finalizate în 10 zile lucrătoare de la primirea
2 notificării.
0
1
6

33
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.1.1: Planificarea și controlul operațional - suplimentar
F Această secțiune prezintă cerințe mai detaliate prin care să se asigure că procesele
cheie sunt incluse și analizate atunci când se planifică realizarea produsului.
1
6 Temele cerute includ cerințele clientului referitoare la produs și la specificațiile tehnice,
9 cerințele privind logistica, fezabilitatea fabricației, planificarea proiectului (de ex.
4 APQP) și criteriile de acceptare.
9
- Secțiunea clarifică, de asemenea, că „resursele necesare pentru a obține
2 conformitatea” trebuie să ia în calcul toate aspectele procesului de proiectare si
0 dezvoltare, nu doar procesul de fabricație.
1
6

34
 Preluare
I
A
T Secțiunea 8.1.2: Confidențialitate
F S-a făcut doar o schimbare minoră, cu scopul de a clarifica faptul că în
confidențialitate sunt „incluse” toate informațiile referitoare la produs, în loc să
1 folosească ”și”. Nu există nici o modificare în intenția cerinței.
6
9
4
9
-
2
0
1
6

35
 MODIFICAT
I
A
T Secțiunea 8.2.1.1: Comunicarea cu clientul — suplimentar
F S-a adăugat cerința ca limba folosită în comunicare (verbal sau în scris) trebuie
convenită cu clientul.
1 Această cerință ar trebui luată în considerare când se stabilesc competențele
6 necesare pentru rolurile care necesită comunicarea cu clientul.
9
4
9
-
2
0
1
6

36
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.2.2.1: Determinarea cerințelor pentru produse și servicii –
F suplimentar
IATF întărește standardul ridicând notele 2 și 3 din clauza anterioară la nivel de cerință.

1 Această cerință stabilește că toate cunoștințele organizației privind reciclarea,

6 impactul asupra mediului și caracteristicile rezultate din expertiza organizației privind
9 produsul și procesele de fabricație ar trebui normate (transformate în standard de
firmă). Această expertiză ar trebui analizată sistematic și folosită la determinarea
4
cerințelor pentru produsele și serviciile oferite clientului.
9
-
2 țiunea 8.2.3.1.1: Analiza cerințelor pentru produse și servicii — suplimentar
0 IATF 16949 întărește această cerință obligând organizația să păstreze autorizarea
1 documentată primită din partea clientului pentru derogările date la analizele formale
ale produselor și serviciilor.
6

37
 Preluare
I
A
T Secțiunea 8.2.3.1.2: Caracteristici speciale desemnate de către client
F
Această secțiune schimbă acțiunea cerută de la „ să demonstreze conformitatea” la
1 „să se conformeze” și clarifică faptul că se referă la „documentația de aprobare” și nu
6 doar la „documentație”.
9
4 Nu există modificări în intenția acestei cerințe.
9
-
2
0
1
6

38
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.2.3.1.3: Fezabilitatea organizației privind fabricația
F
Cerințele privind analiza fezabilității fabricației au crescut prin următoarele modificări:
1 i. Se cere o abordare multidisciplinară pentru analizarea fezabilității, în care să se
6 țină cont de toate cerințele tehnice și de capacitate.
9 ii. Se cere ca această analiză să se facă pentru orice tehnologie nouă de produs
4 sau de proces și pentru orice proces sau proiect de produs care a fost modificat.
9 iii. Suplimentar, organizația ar trebui să își valideze abilitatea de a face specificațiile
- de produs în ritmul cerut. Aceste acțiuni ar trebui să ia în considerare cerințele
2 specifice clientului.
0
1
6

39
 ModifiCAT
I
A
T Section 8.3.1.1: Proiectarea și dezvoltarea produselor și serviciilor –
F suplimentar
Standardul este întărit prin ridicarea notei din varianta precedentă la nivel de cerință explicită și
prin adăugarea unei cerințe pentru documentarea procesului de proiectare și dezvoltare.
1
6
9 Deoarece conceptul de proces de proiectare și dezvoltare înclude, în industria auto, și
4 proiectarea și dezvoltarea fabricației, cerințele din alte părți din secțiunea 8 ar trebui
9 considerate ca fiind complementare în contextul proiectării și dezvoltării produsului și
procesului.
-
2
0
1
6

40
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.2.1: Planificarea proiectării și dezvoltării - suplimentar
F Se clarifică situațiile în care se va folosi abordarea multidisciplinară și cine anume ar
trebui împlicat. Mai concret, abordarea multidisciplinară ar trebui să includă toate
1 părțile interesate din organizație și, după caz, din lanțul său de aprovizionare.
6
9 Sunt date exemple (nelimitative) pentru astfel de domenii în timpul planificării
4 proiectării și dezvoltării (inclusiv managementul de proiect) iar nota clarifică faptul că
9 funcțiunile de cumpărări sau mentenanță, respectiv furnizorii ar trebui incluse ca fiind
- părți interesate.
2
0
1
6

41
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.2.2: Abilități necesare la proiectarea produsului
F În această secțiune s-a adăugat o NOTĂ prin care se exemplifică o astfel de abilitate.
Nu există schimbări în ceea ce privește intenția acestei cerințe. (vezi 6.2.2.1. din ISO
1 TS 16949:2009)
6
9
4
9
-
2
0
1
6

42
 NOU
I
A
T Secțiunea 8.3.2.3: Dezvoltarea produselor cu software încorporat.
F Această nouă clauză adaugă cerințe pentru organizațiile responsabile pentru dezvoltarea software-urilor
încorporate și pentru auto-evaluarea capabilității de a dezvolta astfel de produse.

1
6 Organizațiile trebuie să folosească un proces pentru asigurarea calității produselor
care au încorporat software dezvoltat intern și trebuie să aibă o metodologie adecvata
9
de evaluare a procesului lor de dezvoltare de software.
4
9
- Procesul de dezvoltare de software trebuie, de asemenea, să fie inclus în scopul
2 programului de audit intern; auditorul intern ar trebui să fie capabil să înțeleagă și să
evalueze eficacitatea metodologiei aleasă de către organizație pentru evaluarea
0
dezvoltării de software.
1
6

43
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.3.1: Intrările pentru proiectarea și dezvoltarea produsului
F Această secțiune a extins setul minim de cerințe privind intrările pentru proiectarea produsului, accentuând
cerințele de reglemantare și pe cele privind software-ul.
Cerințele noi și extinse includ:
1
I. specificațiile de produs,
6
II. cerințele privind limitele și interfețele;
9
III. analizarea conceptelor alternative;
4
IV. evaluarea riscurilor și a capacității organizației de a reduce/administra acele riscuri;
9
V. țintele de conformitate privind păstrarea, servisarea, sănătatea și securitatea, protecția
-
mediului
2 VI. respectarea termenelor de dezvoltare;
0 VII. cerințele legale și de reglementare pentru țara de destinație; și
1 VIII. cerințele privind software-ul încorporat.
6
Nota oferă un exemplu de utilizare a soluțiilor alternative: folosirea curbelor de
compromis.

44
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.3.2: Intrările pentru proiectarea și dezvoltarea procesului
F Este extinsă lista cu intrările pentru proiectarea și dezvoltarea procesului care include
acum și: datele de ieșire ale proiectării produsului, inclusiv caracteristicile speciale,
1 ținte pentru termene, soluții tehnologice alternative, materiale noi, cerințe privind
6 manipularea produsului și de ergonomie, respective proiectarea pentru fabricație și
9 proiectarea pentru asamblare (DFM și DFA).
4
9 Aceasta ar putea include luarea în considerare a unor alternative decurgând din
- inovații sau din rezultatele studiilor de benchmarking respectiv și materiale noi din
2 lanțul de furnizare care ar putea fi utilizate pentru a îmbunătăți capacitatea procesului
0 de fabricație.
1
6 Această secțiune este, totodată, întărită și prin transformarea în cerință a notei din
ISO/TS 16949:2009 privind aplicarea metodelor/dispozitivelor de evitarea erorilor.

45
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.3.3: Caracteristici Speciale
F Această secțiune identifică sursa caracteristicilor speciale și include analiza de risc, care poate
fi realizată de către client sau de către organizație.
1
Se extinde lista surselor folosite pentru identificarea caracteristicilor speciale, precum
6 și cerințele legate de aceste caracteristici speciale.
9
4 Caracteristicile speciale trebuie marcate în toate documentele aplicabile de
9 planificarea calității;
- Strategiile de monitorizare ar trebui să se concentreze pe reducerea variației, ceea
2 ce, în mod normal, se realizează utilizând tehnici statistice.
0
1 Organizația trebuie să ia în considerare, de asemenea, cerințele specifice clientului
6 pentru aprobări și pentru utilizarea anumitor definiții și simboluri, inclusiv prezentarea
unui tabel de conversie a simbolurilor, dacă acest lucru este aplicabil și este cerut.

46
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.4.1: Monitorizare
F Aceste modificări aliniază standardul IATF 16949 cu activitățile de calitate avansată IATF OEM și urmăresc
reducerea numărului de cerințe specifice clientului.

1
6 Cerințele clarifică faptul că măsurătorile se aplică în etape specificate ale dezvoltării și
proiectării produsului și seviciilor iar raportarea trebuie să aibă loc la momentul cerut
9
de client.
4
9
- Această monitorizarea ar putea include, de exemplu, reactualizarea periodică la
2 jaloanele din programul APQP al clientului, analize de evaluare (gate reviews) și
listele cu tematicile rămase deschise în ceea e privește activitățile de dezvoltare.
0
1
6

47
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.4.2: Validarea proiectării și dezvoltării
F Această secțiune întărește cerințele pentru validarea proiectării și dezvoltării și adaugă și cea pentru
software-ul încorporat.

1
6 Cerințele specifice clientului (CSRs), standardele de reglementare din industrie sau
cele emise de către agențiile guvernamentale trebuie analizate și respectate atunci
9
când se plainifică și se realizează activitățile de proiectare și dezvoltare.
4
9
-
2
0
1
6

48
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.4.3: Programul de prototip
F Modificările din această secțiune întăresc standardul prin faptul că cer organizației să se concentreze pe
sistemul de management al calității, respectiv pe managementul produselor și serviciilor obținute prin
externalizare.
1 Indiferent dacă munca este făcută de către organizație sau de un proces externalizat,
6 programul și planul de control pentru prototip fac parte din scopul SMC.
9
4
Acest tip de control ar trebui considerat ca fiind un proces-suport, care trebuie integrat
9 în procesul de proiectare și dezvoltare.
-
2
0
1
6

49
 Modificat
I
A
T Secțiunea 8.3.4.4: Procesul de aprobare a produsului
F Aceste modificări clarifică cerințele de aprobare, punând un accent deosebit pe produsele și/sau servicile
obținute prin externalizare și pe cerințele de păstrare a înregistrărilor aferente.

1
6 Activitățile ar trebui administrate (cu activități de analiză a eficacității și cu acțiuni de
îmbunătățire) și nu doar realizate.
9
4
9 Înainte de prezentarea produsului final spre a fi aprobat de către client, trebuie realizat
- un proces de aprobare a reperelor aprovizionate din surse externe.
2
0 Atunci când clientul cere aprobarea produsului, aceasta trebuie obținută și
1 înregistrările aferente păstrate.
6

50
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.3.5.1: Ieșiri ale proiectării și dezvoltării - suplimentar
F Adăugirile din lista de ieșiri ale proiectării și dezvoltării includ recunoaștere utilizării modelelor
3D precum și includerea reperelor pentru service și ambalare.
1
6 IATF 16949 clarifică faptul că se cere folosirea metodelor de proiectare produs cum ar
9 fi introducerea soluțiilor de tip error proofing (evitarea erorilor), DFSS ( Design for Six
4 Sigma), DFMA (Design for Manufacturing and Assembly) și FTA (Fault Tree Analysis).
Aplicarea sistemelor de tolerare și poziționare GD&T permite organizațiilor să
9
specifice dimensiunile și toleranțele lor pe baza relațiilor funcționale.
-
2
0 Ieșirile înclud instrucțiunile de reparare și servisare precum și cerințele pentru
reperele - piese de schimb, instrucțiuni ce vor fi folosite de către organizațiile de
1
mentenanță aprobate.
6

51
 Modificat
I
A
T Secțiunea 8.3.5.2: Ieșirile proiectării procesului de fabricație
F Modificările din această secțiune întăresc cerințele de verificare, variabilele de intrare ale
procesului, analiza capacitară, planurile de mentenanță și corectarea neconformităților
procesului.
1
6
9 Această secțiune clarifică faptul că metodologia abordării procesuale de verificare a
4 ieșirilor vs intrări se aplică la procesul de proiectare a procesului de fabricație.
9
- Lista ieșirilor proiectării procesului de fabricația a fost și ea extinsă.
2
0
1
6

52
 Modificat
I
A Secțiunea 8.3.6.1: Modificările proiectării și dezvoltării -suplimentar
T Această secțiune întărește cerința de validare și aprobare a modificărilor înainte de implementarea lor, și a
inclus, de asemenea, software-ul incorporat.
F

1 Modificările proiectului după aprobarea inițială a produsului implică faptul că

produsele, componentele și materialele trebuie să fie evaluate și validate înainte ca
6
modificările să se implementeze în fabricație.
9
4
9 Această validare trebuie să fie făcută de către organziție și de către client ori de câte
ori există în acest sens o cerință specifică clientului.
-
2
0 Pentru produsele cu software încorporat, inregistrarea modificării trebuie să
1 documenteze nivelul reviziei software-ului și hardware-ului pentru a ajuta la
asigurarea faptului că configurația produsului este administrată adecvat.
6

53
 Modificat
I
A
T Secțiunea 8.4.1.1: Generalități - suplimentar (sub Controlul proceselor,
F produselor și a serviciilor externalizate)

1 NOTA anterioară privitoare la produsele aprovizionate a fost lărgită și ridicată la nivel

6 de cerință.
9
4 Acum se clarifică faptul că toate cerințele din secțiunea 8.4 se aplică serviciilor de
9 subansambare, secvențiere, sortare, reprelucrare și calibrare.
-
2
0
1
6

54
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.4.1.2: Procesul de selectare a furnizorului
F În vreme ce ISO/TS 16949:2009 se referea explicit la selectarea furnizorului în textul incadrat din ISO
9001:2008 prin procesul de aprovizionare (vezi Secțiunea 7.4.1), procesul de selectare a furnizorului nu era
prea detaliat.
1
6
Mai nou, prin această secțiune, se specifică clar criteriile procesului de selecție a
9 furnizorului și clarifică faptul că acesta este un proces de sine stătător.
4
9
Evaluarea utilizată pentru selecția furnizorului trebuie să fie extinsă peste auditurile
-
tipice de sistem și include aspecte cum ar fi: riscul pentru conformitatea produsului și
2 pentru furnizarea neîntreruptă a produsului organizației către client, etc.
0
1
6

55
 Modificat
I
A
T Secțiunea 8.4.1.3: Surse impuse (direcționate) de către client (cunoscute și ca
F „aprovizionare dirijată”)
• Această secțiune clarifică responsabilitățile organizației pentru aprovizionarea din surse impuse de către
client, chiar și pentru furnizori impuși de client.
1
6
 Înafara situațiilor când prin contract se stabilește altfel, toate cerințele din secțiunea
9 8.4 a IATF 16949 se aplică acestor situații, cu excepția cerințelor privind selectarea
4 furnizorului.
9
-
2
0
1
6

56
 Modificat
I
A Secțiunea 8.4.2.1: Tipul și extinderea controlului – suplimentar
T Modificările din această secțiune întăresc cerința de control a proceselor externalizate
F prin includerea evaluării riscurilor.

1 Cerințele clienților și cele proprii sunt intrări de care trebuie ținut cont în timpul
6 dezvoltării metodelor prin care să se țină sub control produsele, serviciile și procesele
9 din surse externe.
4
9 Tipul și extinderea controlului trebuie să țină cont de performanțele furnizorului și de
- evaluarea riscurilor pentru produs, material sau serviciu.
2
0 Această cerință împlică o monitorizare constantă performanțelor și o evaluare
1 constantă a riscurilor pe baza unor criterii prestabilite, care să conducă spre acțiuni
6 care să crească sau să reducă tipurile și extinderea controalelor.

57
 Modificat
I
A
T Secțiunea 8.4.2.2: Cerințe statutare și de reglementare
F Reactualizările clarifică aplicabilitatea cerințelor statutare și de reglementare și întărește aceste cerințe.

1 Identificarea cerințelor statutare și de reglementare aplicabile trebuie să ia în discuție

6 țările care primesc bunurile, cele prin care sunt tranzitate și cea din care pleacă
9 acestea (sunt livrate).
4
9 Când sunt necesare controale speciale, organizația trebuie să implementeze acele
- cerințe și să le transmită în cascadă către furnizorii săi.
2
0
1
6

58
 Modificat
I
A
T Secțiunea 8.4.2.3: Dezvoltarea sistemului de calitatea al furnizorului
F Această secțiune furnizează o metodă de a întări certificarea pe ISO 9001, se aliniază cu cerințele
specifice cleintului și clarifică organismele de certificare de terță parte care sunt acceptabile (care trebuie să
fie recunoscute de către IATF).
1
6
În loc să ceară organizațiilor ca, pur și simplu, să „dezvolte” SMC-ul la furnizor,
9 această secțiune trasează liniile unei abordări progresive care pornește de la
4 conformitatea cu ISO 9001 prin audituri de secundă parte și merge treptat către
9 certificarea de terță parte pe IATF 16949.
-
2
0
1
6

59
 Nou
I
A
T Section 8.4.2.3.1: Software auto legat de produs sau produse auto cu software
F încorporat
Această nouă secțiune adaugă cerințe pentru metodologia de evaluare a dezvoltării de software.
1
6 Aceste cerințe se aliniază la cele prezentate în cadrul Secțiunii 8.3, dar acum sunt
9 cascadate către furnizori.
4
9
-
2
0
1
6

60
 Modificat
I
A
T Secțiunea 8.4.2.4: Monitorizarea furnizorului
F Organizațiile ar trebui să analizeze continuu intrările și să introducă acțiuni de
îmbunătățire privind datele de monitorizare ale furnizorilor, după necesități.
1
6 Blocarea loturilor și opririle de la livrare (yard holds and stop ships), fie că sunt
9 documentate sau nu, ar trebui considerate ca perturbări ale clientului și numărul
4 aparițiilor de livrări speciale (suplimentare) trebuie să fie și ele monitorizate.
9
- Indicatorii de performanță furnizați de către client sau de către unitățile de service
2 trebuie să fie incluse în procesul organizației de monitorizare al furnizorului.
0
1
6

61
 Nou
I
A Secțiunea 8.4.2.4.1: Audituri de secundă parte
T Acestă secțiune nouă include cerințele specifice clienților în standardul IATF 16949.
F Auditurile de secundă parte ar trebui să analizeze teme relevante pentru organizație
care să acopere mai mult decât evaluarea nivelului de maturitate al SMC-ului
1 furnizorului.
6 Exemple de situații care ar putea determina realizarea unui audit de secundă parte
9 includ:
4 i. intrările din indicatorii de performanță ai furnizorului;
9 ii. rezultatele analizelor de risc și urmărirea problemelor rămase deschise din auditurile de
- proces si/sau produs;
2 iii. pregătirea și lansarea în fabricație a unor produse noi.
0
1 Criteriile organizației pentru determinarea nevoii, a tipului, frecvenței și a scopului
6 auditurilor de secundă parte trebuie să se bazeze pe analiza riscurilor.

62
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.4.2.5: Dezvoltarea furnizorului
F Această secțiune mărește accentul pus pe activitățile de dezvoltare a furnizorului bazate pe performanțele
sale.
Procesul de monitorizare a furnizorului ar trebui considerat ca intrare pentru
1
activitățile de dezvoltare a acestuia. Aceste activități de dezvoltare ar trebui să ia în
6
considerare atât obiective pe termen scurt cât și pe termen lung.
9
i. Eforturile pe termen scurt ar trebui să se concentreze pe produsele furnizorului,
4
și ar necesita definirea unor metode potrivite pentru a se asigura calitatea
9 produsului cumpărat de la fiecare furnizor în parte.
-
ii. Eforturile pe termen lung ar trebui concentrate, în general, pe SMC-ul
2
furnizorului și pe procesele de fabricație în totalitatea lor, și să ia în calcul
0 audituri, instruiri și eforturi de îmbunătățire care să implementeze și să ridice
1 nivelul cerințelor din agrementele de asigurarea calității dintre furnizor și
6 organizație și, drept urmare, să reducă riscurile.

63
 Nou
I
A
T Secțiunea 8.4.3.1: Informații pentru furnizorii externi – suplimentar
F Prin această nouă cerință i se cere organizației să dea furnizorilor informațiile cheie pentru buna funcționare
a lanțului de aprovizionare.

1
6 Aceste informații includ toate cerințele statutare și de reglementare precum și
caracteristicile speciale de produs și proces.
9
4
9
-
2
0
1
6

64
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.1.1: Planul de control
F Acestă secțiune întărește cerințele privind planul de control și aliniază cerințele specifice clientului IATF
OEM în standardul IATF. Totodată, o NOTĂ privind aprobarea de către client a devenit cerință, a întărit
analiza și reactualizarea criteriilor din planul de control legându-le de reactualizările PFMEA.
1
6
Planurile de control sunt necesare pentru fabrica în care se realizează produsul și
9 pentru toate produsele furnizate, nu doar pentru produsul final sau pentru linia de
4 asamblare finală.
9
-
Deși se acceptă planurile de control pe familii de produse pentru materialele în vrac și
2 pentru repere similare care folosesc un proces de fabricație similar, trebuie să se
0 acorde mai multă grijă pentru identificarea gradului de diferențiere considerat
1 acceptabil pentru aplicarea unui astfel de plan comun de control
6

65
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.1.2: Munca standardizată – instrucțiunile operatorului și
F standardele vizuale.
Prin această secțiune, IATF 16949 întărește cerințele pentru munca standardizată și include cerința ca
acestea să fie realizate în limba înțeleasă de operator.
1
6
Documentele privind munca standardizată trebuie să fie clar înțelese de către
9
operatorii din organizație și ar trebui să includă toate aspectele de calitate, siguranță
4
în muncă, precum și alte aspecte necesare pentru a realiza consecvent, la nivelul de
9 performanță dorit, fiecare din operațiile de fabricație.
-
2
0
1
6

66
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.1.3: Verificarea reglajelor
F Modificările din această secțiune ridică NOTA la nivel de cerință și clarifică păstrarea înregistrărilor.

1 Se clarifică faptul că organizația trebuie:

6 • să verifice schimbările de serie care au nevoie de un nou reglaj;
9 • să mențină informații documentate cu privire la personalul de reglaj;
4 • să realizeze, dupa caz, validarea reperelor first-off/last-off, incluzând aici păstrarea
9 și compararea, și;
- • să păstreze înregistrările privind aprobarea produsului și a procesului rezultate din
2 aceste acțiuni de validare.
0
1
6

67
 Nou
I
A
T Secțiunea 8.5.1.4: Verificarea după oprirea toatală a operațiilor de fabricație
F Definește o cerință nouă pentru verificarea după oprirea totală, prin care sunt integrate lecțiile învățate
și/sau cele mai bune practici din industrie.

1
6 Acțiunile necesare după perioada de oprire ar trebui anticipate adecvat în PFMEA, în
planul de control și în instrucțiunile de mentenanță, după caz.
9
4 Pentru identificarea oricăror acțiuni suplimentare necesare pentru a rezolva
evenimentele de oprire neașteptată ar trebui să se utilizeze o abordare
9
multidisciplinară.
-
2
0
1
6

68
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.1.5: Mentenanța total productivă
F Intărește cerința pentru mentemanță echipamentelor și a unui management general proactiv al mentenanței
total productive (TPM).

1
6 TPM este un sistem de menținere și îmbunătățire a sistemelor de producție și a
calității prin mașini, echipamente, procese și angajați care adaugă valoare procesului
9
de fabricație. TPM ar trebui să fie integrat în întregime în procesele de fabricație
4
impreună cu oricare alte procese suport necesare.
9
-
2
0
1
6

69
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.1.6: Managementul sculelor și a dispozitivelor de încercare din
F producție și a echipamentelor și sculelor de inspecție
IATF 16949 are cerințe puternice privind marcarea și trasabilitatea sculelor și a echipamentelor.

1
6 Această cerință extinde scopul la materialele pentru producție și service și pentru
9 materialele în vrac, după cum este aplicabil, și clarifică faptul că cerințele se aplică
4 indiferent dacă acestea sunt proprietatea organizației sau a clientului.
9
- Reactualizările clarifică faptul că sistemul de management al sculelor de producție
2 trebuie să includă documentația pentru modificarea proiectului sculelor și informațiile
0 de identificare ale sculelor.
1
6 Sculele și echipamentele care sunt proprietatea clientului trebuie să fie marcate
permanent într-o locație vizibilă.

70
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.1.7: Programarea producției
F Această secțiune accentuează importanța informațiilor pentru planificare și integrează lecțiile învățate de
client din IATF OEM .

1
6 Se asigură că se vor realiza comenzile/cererile clientului.
9
4 Această cerință sugerează că organizația are nevoie de un proces robust de evaluare
9 a fezabilității privitor la programarea producției. Activitățile de programarea producției
- trebuie, de asemenea, să includă ca intrări pentru analiza fezabilității toate informațiile
2 relevante de planificare și să facă toate ajustările necesare.
0
1
6

71
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.2: Identificare și trasabilitate -suplimentar
F Se întăresc cerințele pentru trasabilitate pentru a sprijini lecțiile învaățate în industrie legate de problemele
descoperite în timpul funcționării produsului (field issues).

1
6 Cerința privind punctele clare de pornire și oprire pentru produsul primit de către client
este aliniată cu definiția trasabilității din ISO 9000:2015.
9
4
9
-
2
0
1
6

72
 ModifiCAT
I
A Secțiunea 8.5.4.1: Păstrarea produsului – suplimentar
T
Se adaugă detalii specificice pentru controlul păstrării produsului și include aplicarea acestora
F la furnizorii interni și/sau externi.
Activitățile de păstrare sunt extinse în două modalități: în primul rând, prin activitățile
1 care sunt considerate ca și controale ale păstrării produsului și în al doilea rând prin
6 locațiile unde se aplică aceste controale ale păstrării produsului.
9 Controalele păstrării produsului includ:
4 i. păstrarea identificării pe durata de viață de raft a produsului;
9
ii. un program de ținere sub control a contaminării care să fie adecvat riscurilor
- identificate;
2
iii. proiectarea și dezvoltarea unor zone robuste de ambalare și depozitare;
0
iv. considerații adecvate pentru transmisie și transport și măsurile de protejare a
1
integrității produsului.
6

73
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.5.1: Feedback provenind din informațiile din service
F Cerințele din această secțiune configurează un scop extins care include manipularea și
logistica materialelor.
1
6 Noua NOTĂ (a doua) clarifică, de asemenea că „preocupările din service” ar trebui să
9 includă, ori de câte ori este aplicabil, rezultatele analizei defectărilor apărute în timpul
4 testelor (încercărilor) de funcționare – intenția acestei adăugiri este de a asigura faptul
9 că organizația este conștientă de neconformitățile care apar înafara teritorilului său.
-
2
0
1
6

74
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.5.2: Agrementele de Service cu clientul
F Această secțiune clarifică faptul că centrele de service trebuie să se conformeze cu
toate cerințele aplicabile atunci când există un agrement de service încheiat cu
1 clientul.
6
9
4
9
-
2
0
1
6

75
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.5.6.1: Controlul modificărilor – suplimentar
F IATF 16949 întărește cerințele privind controlul modificărilor din standard pentru a le alinia cu cerințele
existente ale IATF OEM.
Modificările clarifică faptul că „orice modificare” include schimbările cauzate de către
1
organizație și/sau client, pe lângă cele determinate de vreun furnizor.
6
9
4 Procesul de ținere sub control și reacție la schimbări trebuie să includă analiza
riscurilor și să păstreze înregistrări ale verificării și validării.
9
-
2 FMEA-urile ar trebui reanalizate pentru orice schimbări aduse procesului de fabricație
0 sau produsului înainte de implementare. Activitățile legate de de seriile de încercare
1 (production trial run) ar trebui planificate pornind de la riscuri și de la complexitatea
modificărilor.
6

76
 New
I
A
T Secțiunea 8.5.6.1.1: Modificări temporare ale controalelor din proces
F Această nouă cerință pentru controlul temporar al modificărilor din proces se adresează temelor
experimentate de clienții IATF OEM .

1
6 Organizația trebuie să identifice, să documenteze și să mențină o listă a controalelor
din proces care să includă atât controalele de proces primare (de exemplu: pistol
9
automat de strâns piulițe) cât și metodele de rezervă/ alternative aprobate (de
4
exemplu: cheie dinamometrică manuală). Lista trebuie reactualizată cu regularitate
9 pentru ca să reflecte controalele din proces curente și aprobate.
-
2
Utilizarea metodelor alternative de control este considerată un proces în sine: drept
0
urmare, se așteaptă ca organizația să administreze adecvat aceste activități.
1
6

77
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.6.1: Eliberarea produselor și serviciilor — suplimentar
F În vreme ce ISO/TS 16949:2009 doar menționa livrarea produsului și serviciului in textul incadrat al
standardului ISO 9001:2008 prin secțiunea Monitorizarea și măsurarea produsului (Secțiunea 7.4.1),
procesul de livrarea a produsului si al seviciului este detaliata in IATF 16949.
1 Aceste reactualizări întăresc standardul pentru ca să se asigure faptul că toate
6 controalele din proces se aliniază cu planul de control.
9
4
Pentru a asigura coerența dintre planul de control și aranjamentele planificate pentru
9 verificarea conformității produsului și serviciului, organizația ar trebui să conducă
- audituri regulate ale planului de control in care să se compare status-ul actual de
2 aprobare al produsului și procesului cu controalele care se aplică în realitate în
0 procesul de fabricație.
1
6

78
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.6.2: Inspecția dimensională și verificarea funcționalității
F O notă adăugată în acestă secțiune clarifică faptul că frecvența inspecțiilor
dimensionale este determinate de către client.
1
6
9
4
9
-
2
0
1
6

79
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.6.3: Componente de aspect
F
Această secțiune cere organizațiilor să furnizeze etaloane pentru tehnologiile care
1 imită simțurile (haptic technology), după caz. Tehnologia bazată pe simțuri recreează
6 simțul tactil prin aplicarea la utilizator a unor forțe, vibrații sau mișcări.
9
4
9
-
2
0
1
6

80
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.6.4: Verificarea și acceptarea conformității produselor și servicilor
F din surse externe.
Modificările aduse acestei secțiuni se aliniază cu terminologia din ISO 9001:2015 și clarifică sursa datelor
statistice ca fiind cele furnizate organizației de către furnizor.
1
6
9
4
9
-
2
0
1
6

81
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.6.5: Conformitatea față de standardele de reglementare.
F Întărește standardul prin faptul că cere dovezi ale conformării cu cerințele legislative și
de reglementare.
1
6 „Înainte de eliberare" înseamnă că organizația ar trebui să implementeze un proces
9 și/sau agremente cu furnizorii săi prin care să ceară controale de prevenire și detecție
4 pentru ca să se asigure că produsele îndeplinesc toate cerințele statutare, de
9 reglementare și altele de acest fel.
-
2 Aceste cerințe trebuie să ia în calcul atât țările în care sunt fabricate produsele cât și
0 cele de destinație.
1
6

82
 Preluare
I
A
T Secțiunea 8.6.6: Criterii de acceptare
F Această secțiune clarifică formularea „acolo unde se cere" ca însemnând „unde este adecvat sau se cere”,
și reactualizează clauza aliniind-o la noua structură.
Nu este nici o schimbare majoră în intenția acestei secțiuni.
1
6
9
4
9
-
2
0
1
6

83
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.7.1.1: Autorizarea derogărilor de către client
F Modificările din această secțiune sunt făcute pentru a se alinia cu terminologia, respectiv clarificări aduse
derogărilor aplicate la reprelucrări ale produselor neconforme și utilizarea sub-componentelor.

1
6 Modificările clarifică faptul că organizația trebuie să obțină autorizarea din partea
clientului înainte de a prelucra pentru ”utilizarea în starea în care este” și emiterea
9
ordinului de reprelucrare a produselor neconforme, respectiv că reutilizarea sub-
4
componentelor trebuie să fie comunicată clar clientului.
9
-
2 Activitățile interne adecvate de verificare și validare a oricăror reprelucrări sau
reutilizări ale unor sub-componente ar trebui aprobate înainte ca aceste produse să
0
fie prezentate (livrate) clientului.
1
6

84
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.7.1.2: Controlul produsului neconform – proces specificat de client
F Această secțiune se asigură că sunt respectate cerințele clientului privind livrarea
controlată și că aceste cerințe specifice clientului sunt integrate în activitățile interne
1 ale organizației pentru controlul produsului neconform.
6
9
4
9
-
2
0
1
6

85
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.7.1.3: Controlul produsului suspect
F Reactualizările din această secțiune sporesc cerințele pentru controlul produsului suspect prin asigurarea
că este implementată instruirea privind izolarea acestuia.

1
O instruire adecvată ar trebui să țină cont, de exemplu, conștientizarea legată de
6
caracteristicile speciale, cerințele specifie clientului privitor la controlul produsului
9 neconform, sigurața produsului, procesul de escaladare a problemelor, zonele de
4 depozitare și rolurile personalului în ceea ce privește aceste aspecte.
9
-
2
0
1
6

86
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.7.1.4: Controlul produsului reprelucrat
F
Această actualizare lărgește scopul cerințelor privind controlul aplicat produsului
1 reprelucrat prin includerea următoarelor elemente:
6 i. Aprobarea clientului
ii. Evaluarea riscurilor
9 iii. Confirmarea reprelucrării
4 iv. Trasabilitatea și
9 v. Păstrarea informației documentate

-
2 Analiza riscurilor și cerințele privind aprobarea de către client sunt legate una de alta;
0 FMEA-urile ar trebui să identifice și să caute soluții pentru riscurile legate de fiecare
1 posibilă reprelucrare a caracteristicilor identificate (stabilite) în planul de control.
6

87
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.7.1.5: Controlul produsului reparat
F Modificările din această secțiune clarifică cerința și nevoia de urmărire cu informații
detaliate a produsului reprelucrat.
1
6
9
4
9
-
2
0
1
6

88
 New
I
A
T Secțiunea 8.7.1.6: Notificarea clientului
F Această nouă secțiune conturează o nouă cerință a industriei auto privitoare la modificările din cerințele din
ISO 9001 și ține cont de preocupările clientului privind diferite teme ale IATF OEM.
În timp ce notificarea clientului este menționată de două ori în ISO/TS 16949:2009 (în Secțiunile 7.4.3.2 și
1 8.2.1.1), aceasta nu este menționată într-o secțiune de sine stătătoare.
6
9 I se cere organizației să notifice imediat clientul dacă livrează produse neconforme și
4 să prezinte apoi o documentație detaliată privitoare la aceste produse.
9
-
2
0
1
6

89
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 8.7.1.7: Distrugerea/ indepărtarea produsului neconform
F Întărește cerința privind distrugerea produsului neconform prin faptul că cere ca organizația să
aibă un proces documentat pentru distrugerea/ îndepărtarea produsului neconform care nu
este supus reparării sau reprelucrării.
1
6
9 Activitățile planificate trebuie administrate iar rezultatele analizate pentru
4 imbunătățirea acestui proces.
9
- Practica privitoare la ținerea sub control a contaminării ar trebui aplicate pentru ca să
2 se evite orice risc de utilizare neintenționată a acestui tip de produse neconforme.
0
1 Se cere obținerea aprobării clientului înainte ca produsele din această categorie și fie
6 redirijate către service sau către orice altă utilizare.

90
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.1.1.1: Monitorizarea și măsurarea proceselor de fabricație
F Clarifică cerința pentru țintirea eficacității și eficienței procesului (nu doar să „aibă” un proces,
dar să-l și monitorizeze)
1
6 În continuare se asigură că organizațiile sprijină procesele de fabricație prin roluri și
9 responsabilități definite și prin procese de escaladare eficace care să conducă la
4 procese capabile și stabile.
9
- NOTA clarifică faptul că s-ar putea să nu fie fezabil să se măsoare caracteristicile de
2 produs sau de proces de fabricație prin evaluarea capabilității procesului. În astfel de
0 cazuri poate fi acceptabil și un indice al conformității lotului (de exemplu pentru
1 caracteristici atributive).
6

91
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.1.1.2: Identificarea instrumentelor statistice
F Cerințele privind identificarea instrumentelor statistice conturează clarifică faptul că aceasta
trebuie declinată (să decurgă) documentat din DFMEA, PFMEA, și din procesul APQP (sau
echivalentul acestuia).
1
6
9 Instrumentul ales în APQP (sau în procesul echivalent) trebuie inclus în analiza de
4 risc a produsului/ procesului și în planul de control.
9
-
2
0
1
6

92
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.1.1.3: Aplicarea conceptelor statistice
F Această secțiune clarifică cerințele pentru cei care sunt implicați în captarea și analizarea
datelor; anterior, această cerință era aplicabilă tuturor angajaților indiferent dacă avea sau nu
relevanță pentru aceștia.
1
6
9 Aceste concepte ar trebui incluse în competențele cerute pentru „angajații implicați în
4 colectarea, analiza și managementul datelor statistice.”
9
-
2
0
1
6

93
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.1.2.1: Satisfacția clientului – suplimentar
F Clarifică criteriile de monitorizare a satisfacției clientului și introduce un nou element important,
și anume managementul garanțiilor.
1
6 Acest element este cerut pentru ca să se asigure că toate măsurile de performanță
9 ale clientului sunt analizate regulat cu scopul de a reduce riscul de eșec în obținerea
4 satisfacției clientului.
9
- Organizația are responsabilitatea de a accesa, analiza și de a întreprinde acțiunile
2 adecvate pornind de la informațiile publicate pe portal-ul clientului – când se identifică
0 nevoia de a întreprinde acțiuni de corecție sau de îmbunătățire, deficiențele
1 (generale?) semnalate de client ar trebui să aibă prioritate.
6

94
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.1.3.1: Prioritizare
F Accentul cerinței s-a modificat față de cerința „Analiza datelor” din standardul ISO /TS 16949, devenind
prioritizarea acțiunilor pe baza managementului performanțelor și riscurilor.

1
6 Acțiunile prin care să se îmbunătățească satisfacția clientului trebuie să aibă prioritate
atunci când organizația ține cont de tendințe și dorește să facă îmbunătățiri.
9
4
9
-
2
0
1
6

95
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.2.2.1: Programul de audit intern
F Întărește nevoia de a conduce o abordare bazată pe riscuri pentru dezvoltarea și declinarea
programului de audit pentru întreaga organizație.
1
6 Activitățile de audit intern sunt considerate un proces, ceea ce cere o definire clară a
9 intrărilor așteptate, a activităților planiifcate și a ieșirilor intenționate, respectiv a
4 monitorizării performanței procesului.
9
- Procesul trebuie să identifice și să evalueze nivelul de risc legat de fiecare proces din
2 SMC, tendințele de performanță internă și externă și criticitatea procesului.
0
1 Procesul ar trebui să monitorizeze continuu aceste informații pentru a determina
6 realizarea unor audituri interne speciale (deosebite) și/sau să se planifice audituri
interne periodice.

96
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.2.2.2: Auditul sistemului de managenment al calității
F Întărește auditul SMC și utilizarea abordării procesuale care, în continuare, conduce la procese
de îmbunătățire în intreaga organziație.

1
6 Programul de audit monitorizează continuu informațiile care ar putea determina
9 nevoia de a face un audit intern neporgramat.
4
9 Utilizarea abordării procesuale specifice industriei auto, inclusiv a gândirii bazate pe
- analiza riscurilor, trebuie aplicate și în timpul auditurilor.
2
0 Auditul intern trebuie, de asemenea, să verifice mostre de implementare a cerințelor
1 specifice clientului pentru SMC, pentru a se asigura că sunt implementate eficace.
6

97
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.2.2.3: Auditul procesului de fabricație
F Întărește abordarea formală pentru a se asigura că organizațiile obțin beneficiile ce decurg din
auditurile eficace ale proceselor de fabricație.
1
6 Predarea/primirea schimbului ar trebui considerată un eveniment cu o importanță
9 semnificativă. Auditorii interni ar trebui să caute dovezi obiective că acesta este un
4 proces eficace în comunicarea și analizarea informațiilor relevante.
9
- Auditul trebuie, totodată, să evalueze implementarea eficace a analizei de risc a
2 procesului, a planului de control și a documentelor asociate acestora.
0
1
6

98
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.2.2.4: Auditul de produs
F Cerințele întărite privind auditul de produs cer acum utilizarea abordărilor specifice clientului ori
de câte ori este aplicabil.
1
6 Dacă nu sunt astfel de abordări, organizația trebuie să își definească propriul ei
9 proces.
4
9
-
2
0
1
6

99
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.3.1.1: Analiza efectuată de management – suplimentar
F Întărește cerințele privind analiza efectuată de management prin includerea unei analize a
riscului și conformarea la cerințele clientului.
1
6 Frecvența anuală este un minim, atâta vreme cât procesul este condus de evaluarea
9 continuă a riscurilor legate de modificările interne și externe și de problemele (temele)
4 legate de performanță.
9
- Pe măsură ce modificările și temele cresc ca număr și complexitate, frecvența
2 activităților de analiză efectuată de management ar trebui să crească la rândul ei,
0 păstrând un minim de cel puțin o analiză pe an.
1
6

100
 ModifiCAT
I Secțiunea 9.3.2.1: Intrările la Analiza efectuată de managements – suplimentar
A Dă mai multe detalii privind cerințele pentru intrările la analiza efectuată de
T management, incluzând:
F i. costurile calității defectuoase
ii. analiza eficacității
1 iii. analiza eficienței
iv. analiza conformării
6 v. analiza fezabilității,
9 vi. satisfacția clientului,
4 vii. performanța în realizarea obiectivelor de mentenanță,
9 viii. performanța in ceea ce privește garanțiile,
ix. analiza temelor ridicate de client și
-
x. identificarea defectărilor potențiale în funcționare cu ajutorul analizelor de risc..
2
Cele de mai sus ar trebui considerate un minim de informații care ar trebui acoperite
0 în timpul analizei efectuate de management. Ar trebui instituit un sistem de
1 monitorizare care să aibă criterii prin care să se determine necesitatea unor alte
6 activități, neplanificate,de analiză efectuată de management.

101
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 9.3.3.1: Ieșirile la Analiza efectuată de management – suplimentar
F Această secțiune extinsă se asigură că se iau măsuri atunci când nu sunt îndeplinite cerințele
clienților și sprijină analiza continuă a performanței procesului și a riscurilor.
1
6 Proprietarii de proces ar trebui să țină cont toate de temele apărute care sunt legate
9 de performanța față de client și care au legătură cu procesele pe care le
4 administrează. Această cerință atribuie fără echivoc managementului de vârf
9 responsabilitatea principală de a aborda temele privind performanța față de client și
asigurarea eficacității acțiunilor corective.
-
2
0
1
6

102
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 10.2.3: Rezolvarea problemelor
F Reactualizările din această secțiune trebuie să ușureze consolidarea cerințelor specifice
minime ale clienților IATF OEM.
1
6 Procesele definite de organizație pentru rezolvarea problemelor trebuie să țină cont de: tipurile
și dimensiunile variate ale problemelor, controlul rezultatului neconform, acțiunile corective
9 sistemice și verificarea eficacității acestora respectiv analizele/reactualizările la informațiile
4 documentate.
9
- Suplimentar, CSR-urile privind neconformitățile și acțiunile corective trebuie să fie utilizate și
2 integrate în cadrul procesului intern de acțiuni corective.
0
1
6

103
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 10.2.4: Evitarea erorilor
Această secțiune, care anterior menționa doar utilizarea metodelor de evitarea erorilor în acțiunile corective, include
F cerințe noi care să întărească abordarea privind evitarea erorilor și să o consolideze cu CRS-urile.
Organizația trebuie să aibă un proces prin care identifică nevoia sau oportunitatea
1 pentru folosirea unui dispozitiv/a unei metode de evitarea erorilor și prin care
6 proiectează și implementează acel dispozitiv/ metodă.
9
4
In FMEA ar trebui să se documenteze dacă metoda are impact asupra frecvenței de
9 apariție (într-un control preventiv) sau asupra detecției (într-un control de detecție)
-
2
Planul de control trebuie să includă frecvența de verificare a dispozitivelor de evitarea
0
erorilor și trebuie menținute înregistrări privitoare la rezultatele acestor verificări.
1
6

104
 New
I
A
T Secțiunea 10.2.5: Sistemul de management al garanțiilor
F Aceasta este o cerință nouă bazată pe importanța tot mai mare a managementului garanțiilor care
consolidează cerințele specifice clienților IATF OEM.

1
6 Procesul de management al garanțiilor ar trebui să țină cont și să integreze toate
CSR-urile. În plus, ori de câte ori este aplicabil, ar trebui să se agreeze cu clientul
9
procedurile de analiză a garanției pieselor pentru condițiile de validare a deciziilor ”No
4
Trouble Found (NTF)” .
9
-
2
0
1
6

105
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 10.2.6: Analiza reclamațiilor clientului și a defectelor din testele de
F funcționare (field failure test)
Include o cerință nouă privind software-ul încorporat și identificarea abordărilor preferate.
1
6 Analiza organizației este extinsă peste cea a componentelor și înclude:
9 • reclamațiile clienților și
4 • defectările din verificările în funcționare
9 iar rezultatul trebuie comunicat atât clientului cât și în interiorul organizației.
-
2
0
1
6

106
 ModifiCAT
I
A
T Secțiunea 10.3.1: Îmbunătățirea continuă – suplimentar
F Modificările din această secțiune clarifică cerințele minime de proces pentru
îmbunătățirea continuă:
1 i. identificarea metodelor, informațiilor și datelor;
ii. un plan de acțiune pentru îmbunătățiri care să reducă variația și pierderile; și
6
iii. analize de risc (cum ar fi FMEA)
9
Utilizarea TPM, Lean, Six Sigma, și a altor programe sau metodologii de excelență în
4
fabricație ar trebui să urmărească o abordare structurată care identifică și se ocupă
9
continuu de oportunitățile de îmbunătățire.
-
2
0
1
6

107
I
A
T Sunt multe îmbunătățiri/dezvoltări în IATF 16949 în ceea ce privește cerințele SMC
F din industria auto, care, la rândul lor, conduc la creșterea valorii și credibilității
ceritificării.
1
6 In IATF 16949 sunt integrate multe din cerințele comune specifice clienților
9
4 IATF 16949 întărește, în continuare, legătura în performanță între OEM-uri, furnizori
9 (de toate nivelurile) și toate serviciile de supraveghere și certificare.
-
2
0
1
VA multumesc!
6

108
I
A
T
F http://admin.aiag.org/docs/uploads/events/presentations/S16QUALITY
/ISO_final.pdf
1 IATF 16949 Transition Strategy and Requirements_REV01
6 Transitioning_to_IATF_16949_Whitepaper_AIAG_3
9 IATF 16949 -Changes to ISO TS
4 AIAG-subtier-checklist
9 Ford Motor Company - Customer-Specific Requirements for IATF-16949:2016,
- effective 1-May-2017
2
0
1
6

109