Sunteți pe pagina 1din 13

Facultatea de Inginerie Electrica SMÎNTÎNĂ Vlad Sebastian

Laboratorul de Metode si Procedee Grupa 112 A


Tehnologice Anul I

MPT III
PROCESAREA ARBORELUI UNEI MASINI
ELECTRICE

CUPRINS :
1. Notiuni de baza
2. Date nominale la o MU
3. Caracteristici ale SDV-urilor
4. Instrumente de masura
5. Tehnologia de fabricatie a arborelui unei masini electrice
6. Activitate de laborator
7. Concluzii
8. Bibliografie

1.Notiuni de baza
În construcția de mașini electrice și echipamente electrice în general, se utilizează
componente și organe ale mașinilor care necesită prelucrare precisă, implicând diverse
procese tehnologice. Metodele și procedeele tehnologice folosite pentru fabricarea
echipamentelor electrice cuprind întreaga gamă de operațiuni, cum ar fi prelucrarea prin
așchiere, deformarea plastică, prelucrările la rece, etc.
Piesele electroizolante se produc folosind metode specifice de prelucrare a materialelor
plastice, ceramicii, sticlei și altele. O caracteristică esențială a fiecărui procedeu de
prelucrare constă în interacțiunea dintre piesă și sculă (unealtă), care are loc în moduri
variate. Astfel, pot fi identificate patru categorii distincte de procese tehnologice și
anume :
- cu interactiune punctiforma intre piesa si scula (strunguri, freze etc.);
- cu interactiune liniara (masini de stantat, taiat);
- cu interactiune de suprafata intre piesa si scula (ambutisari, prelucrari
erosive);
- cu interactiune de volum (turnari, presare in matrite)

În construcția de mașini, utilaje și aparate, obiectul procesului de fabricație constă în


producerea pieselor cu forme geometrice, dimensiuni și calitatea suprafețelor conforme
cu specificațiile impuse de rolul funcțional și condițiile reale de lucru. În cadrul
procesului tehnologic de aschiere, se realizează modificarea formei și dimensiunilor
unor corpuri, în general metalice, prin îndepărtarea surplusului de material sub formă de
aschii. Acest proces are ca scop obținerea unor suprafețe cu configurații definite, într-un
câmp de toleranță prestabilit, cu o rugozitate impusă.
Corpurile care suferă modificări de formă sunt numite piese sau semifabricate, iar
surplusul de material, cunoscut și sub denumirea de adaos de prelucrare, este
îndepărtat sub forma de aschii cu ajutorul unor scule aschietoare. Între piesă și sculă
există o mișcare relativă impusă, numită mișcare de aschiere. Prelucrarea prin aschiere
se bazează pe o proprietate tehnologică esențială pentru orice material, denumită
aschiabilitate sau prelucrabilitate.
Aschiabilitatea reprezintă capacitatea unui material de a permite modificarea formei
sale în conformitate cu scopul propus, prin desprinderea de particule sau microparticule
materiale sub acțiunea unei forțe exterioare. Din cele prezentate mai sus, rezultă că la
realizarea unui proces tehnologic de aschiere concurează patru factori: piesa, mișcarea
de aschiere, scula și aschia.
Astefel prin toate aceste procese tehnologice se poate fabrica cea mai importanta piesa
folosita in fabricarea unei masini electrice si anume arborele. Acesta se defineste ca
un organ de masina care se rotește în jurul axei sale geometrice și transmite momente
de torsiune, respectiv puteri primite de la alte organe pe care le susține sau cu care
este asamblat. Pe arbori sunt montate roți dințate sau roți de curea. Arborele este
solicitat în special la torsiune și încovoiere.
Având în vedere cerințele la care sunt supuși și necesitatea unei siguranțe în
exploatare, arborii sunt fabricați din oțeluri carbon obișnuite și oțeluri aliate. Astfel,
arborii netratați termic sunt confecționați din oțelurile carbon OL 50 și OL 60. Pentru
solicitări medii, cu cerințe de durabilitate pentru fusuri și caneluri, se utilizează oțelurile
carbon de calitate OLC 15, OLC 45, OLC 50. Pentru arbori cu solicitări semnificative
sau în situațiile în care există restricții de gabarit și greutate, se recurge la utilizarea
oțelurilor aliate de îmbunătățire, cum ar fi oțelurile CrNiMo, MoCr, CrNi, VCr.
Arborii de dimensiuni mari sau cei cu forme complexe pot fi produsi din fontă cu grafit
nodular sau fontă maleabilă, prin intermediul turnării, urmată de prelucrare mecanică
ulterioară.

2. Date nominale la o Mașină Unealtă

Strung industrial 1500/250 HD cu afisaj digital


Masina de frezat
GBFM 50 GAL

Masina de gaurit cu
coloana S 30 (S 28)
Polizor de banc
profesioanl SM5

3.Caracteristici ale SDV-urilor


Dispozitivele de prelucrare îndeplinesc funcția de a fixa semifabricatele în timpul
prelucrării pe mașinile-unelte, astfel încât să asigure o anumită poziție relativă între
traiectoria tăișurilor sculei și suprafețele prelucrate. Modul în care semifabricatul este
plasat și fixat influențează direct atât precizia procesului de prelucrare, cât și utilizarea
eficientă a mașinii-unelte. În vederea prelucrării, semifabricatele pot fi plasate și fixate
direct pe mașina unelată sau prin intermediul unui dispozitiv.
Burghiu de centruire, HSS rectificat DIN
333 - STAS 1114/2, Forma A

Caracteristici tehnice :

 material: HSS - RECTIFICAT;


 unghi la varf: 118°;
 unghi de centrare: 60°;
 utilizat pentru gauri de centrare conform DIN 332;
 aschiere: pe dreapta;
 burghiu complet rectificat care asigura o gaurire mai usoara;
 recomandat pentru gaurirea otelurilor slab aliate si nealiate (≤ 800 N/mm2), fonta, piese
turnate, materiale neferoase si materiale sinterizate

Cutit drept pentru degrosat DIN 4971 -


ISO 1 - STAS 6376

Caracteristici tehnice :

 cutit de strung drept pentru degrosat


 DIN 4971 echivalent STAS 6376
 material: otel cu placuta din carbura metalica
 la cerere: disponibil varianta stanga si tip carbura
 tipul carburii: P10, P20, P30 - utilizare pentru metal
 K10, K20, K30 - utilizare pentru fonta
Cutit de strung pentru canelat(STAS
6383 DIN 4981)

Caracteristici tehnice :

 cutit de strung pentru canelat


 DIN 4981 echivalent STAS 6383
 material: otel cu placuta din carbura metalica
 la cerere: disponibil varianta stanga si tip carbura
 tipul carburii: P10, P20, P30 - utilizare pentru metal
 K10, K20, K30 - utilizare pentru fonta

Piatra de polizor
Caracteristici tehnice :

Diametrul exterior: 150 mm;

Grosimea: 16 mm;

Diametrul interior: 12,7 mm;

Granulatie: GC120H;

Tip: Plat;

Freza disc DIN


885 HSS Co

Caracteristici tehnice :

 material: HSSCo 8%
 numar de dinti: 14-22
 toleranta: js16
 alezaj: de la 16 mm la 32 mm
4.Instrumente de Măsură

Un dispozitiv de măsurare reprezintă un sistem format din corpuri, cel puțin parțial
solide, care sunt mobile între ele și este utilizat pentru măsurarea sau controlul
mărimilor de stare fizico-chimică sau a mărimilor de stare generale ale unui sistem fizic.
Acesta poate să includă și corpuri fără mobilitate mutuală, dar care sunt gradate și
folosite în măsurători geometrice.

În funcție de categoria mărimilor ale căror valori sunt măsurate, întâlnim instrumente de
măsură mecanice. Acestea includ dispozitive pentru măsurarea dimensiunilor liniare
(cum ar fi metrul, rigla, calibrul, micrometrul), unghiurilor (raportorul), ariilor
(planimetrul), volumelor (biureta, cilindrul gradat), timpului (orologiul, ceasornicul,
cronometrul), vitezei (vitezometrul, anemometrul, tubul Pitot), turației (tahometrul),
accelerației (accelerometrul), frecvenței (frecvențmetrul), amplitudinii vibrațiilor
(seismometrul), forței (dinamometrul, balanța, cântarul), presiunii (manometrul,
barometrul), densității lichidelor (areometrul), nivelului (nivela), orizontalității (nivela),
altitudinii (altimetrul), debitului (apometrul, contorul), etc.

Micrometrul

Micrometrele reprezintă instrumente de măsurare a lungimilor cu amplificare mecanică,


funcționând pe baza principiului șurubului micrometric. Acestea sunt în mare parte
destinate măsurărilor absolute, unde dimensiunea este măsurată direct.

Principiul șurubului micrometric funcționează în felul următor: mișcarea de rotație inițiată


de operator este transformată într-o deplasare liniară a tijei.

Fiecare micrometru este echipat cu un dispozitiv pentru limitarea forței de măsurare. În


acest sens, rotația șurubului este realizată prin intermediul unui clichet, care acționează
simultan tamburul și tija șurubului micrometric până când valoarea maximă admisibilă a
forței de măsurare nu este depășită.
Șublerul

Şublerul reprezintă un instrument de măsură a lungimii utilizat pentru precizia măsurării


de până la o sutime de milimetru. Acesta este folosit pentru determinarea cu exactitate
a lungimii sau lățimii unui obiect, a distanței dintre două planuri sau a adâncimii unei
găuri.

În domeniul mecanicii, şublerul este des întrebuințat pentru măsurarea distanței dintre
suprafețele opuse ale corpurilor. Există variante simple de şublere, asemănătoare unui
compas, sau modele dotate cu o scară gradată pentru a permite citirea măsurii în mod
imediat. Un exemplu în acest sens este şublerul cu cursor nonio, cunoscut și sub
denumirea de şublerul Vernier.

Un instrument similar cu şublerul este micrometrul, cunoscut și sub numele de şubler


Palmer, care oferă o precizie mai mare decât şublerul în măsurători.

Comparatorul cu cadran

Comparatorul reprezintă un instrument de măsură compus dintr-un șurub micrometric și


două microscoape, folosit pentru a măsura distanța dintre două puncte sau două
repere. Comparatoarele mecanice cu cadran sunt dispozitive de măsurare a lungimilor
specializate pentru efectuarea măsurătorilor relative sau comparații între dimensiuni.
6.Activitate de laborator

In timpul Laboratorului 3 cu tema „ Masini unelte si SDV utilizate in procesele de


prelucrare prin aschiere“ , Ni s-au prezentat etapele prelucrarii arborelui unei masini
electrice si de asemenea SDV-urile folosite in masurarea caracteristicilor tehnice ale
acestuia.

In primul rand, pe banci erau dispuse fise care prezentau desenul tehnic al unui arbore
de masina electrica ca aceastea :

In al doilea rand , au fost prezentate instrumentele de masura necesare arborelui


respectiv si anume sublerul si micrometrul.

Si de asemena, ni s-au prezentat arborii propriu zisi .

7.Concluzii
În final, procesul de fabricație a arborelui unei mașini electrice se desfășoară în etape,
fiecare operație fiind efectuată într-o anumită ordine. Pentru fiecare etapă, sunt
necesare scule, dispozitive și instrumente specifice, precum freze pentru canelare,
cuțite de strung, etc., împreună cu instrumente de măsură, cum ar fi micrometrul,
sublerul, comparatorul. În construcția de mașini, aparate electrice și echipamente
electrice sunt implicate piese și organe de mașini construite din materiale metalice, care
necesită o prelucrare precisă implicând diverse procedee tehnologice.
8.Bibliografie

-L3(Moodle)

https://www.sculediverse.ro/

https://tuboni.ro/

https://www.scule-electrice-online.ro/

https://ro.wikipedia.org/wiki/Arbore_(mecanic%C4%83)

S-ar putea să vă placă și