Instituția de învățământ:

LICEUL TEHNOLOGIC,,OLTEA DOAMNA”DOLHASCA

Denumirea operatorului economic partener:

SC MINCO SERV SRL,loc SUCEAVA
SC QUICK TRANSPEDITION SRL,FĂLTICENI

CURRICULUM IN DEZVOLTARE LOCALĂ

STAGIU DE PREGĂTIRE PRACTICĂ– EXTINDERE

Clasa a XI-a

ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL

Nivel 3

Filiera:TEHNOLOGICA
Profilul: TEHNIC
Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ
Calificarea profesională: / Mecanic utilaje și instalații în industrie

An școlar: 2022-2023

1
 Titlul C.D.L:

UTILAJE ȘI INSTALAȚII PENTRU

PRELUCRARI MECANICE

Număr ore: 300 ore/an

10 săptămâni x 30 ore/săptămână
Instruire practică

Autorii:
- Unitatea de învățământ: Liceul Tehnologic „Oltea Doamna”,loc. Dolhasca
-prof. gr. I - ing. TAILUP SILVIA

- Operatorul economic: Sc Minco Serv SRL, loc Suceava

-SC Quick Transpedition SRL, Falticeni

2
 Anexa 2
FIȘĂ DE EVALUARE
a curriculumului în dezvoltare locală

APROBAT, AVIZAT
Consiliul de Administraţie al ISJ Suceava CLDPS
Şedinţa din data de: ..............................

1. Instituția de învățământ:LICEUL TEHNOLOGIC,,OLTEA DOAMNA”DOLHASCA

2. Denumirea operatorului economic/instituției publice partenere: SC Minco Serv SRL,loc Suceava
SC Quick Transpedition SRL,Falticeni
3. Titlul CDL: UTILAJE ȘI INSTALAȚII PENTRU PRELUCRARI MECANICE
4. Tipul CDL-ului : extindere
5. Profilul/Domeniul de pregătire profesională:tehnic /mecanică
6. Calificarea profesională: Mecanic utilaje și instalații în industrie
7. Clasa :a XI-a, învăţământ profesional
8. Număr ore:300 ore
9. Autorii: :
 Unitatea de învățământ: prof.gr.I-ing.Tailup Silvia
 Operatorul economic: ing.Strajeru Vasile
ing.Bosinceanu Ionut
Criterii şi indicatori de evaluare
Da, cu
Criterii / Indicatori Da Nu
recomandare
I. Respectarea structurii standard a programei prin includerea următoarelor secțiuni:
Nota de prezentare Da
Lista unităților de rezultate ale învățării din S.P.P. vizate Da
Rezultatele învățării exprimate în termeni de cunoștințe, abilități și atitudini Da
Conținuturile învătării (asociate rezultatelor învățării prevăzute) Da
Situațiile de învățare Da
Lista minimă de resurse materiale Da
Sugestiile metodologice (inclusiv exemple de activități de învățare și de
Da
metode didactice folosite în procesul de predare/învățare)
Sugestii privind evaluarea (metode de evaluare și de instrumente/itemi de
Da
evaluare
Bibliografie Da
II. Elemente de calitate
Concordanţa cu nevoile de formare identificate la nivel local Da
Conținutul notei de prezentare Da
- Oportunitatea parcurgerii C.D.L Da
- Concordanța cu resursele disponibile la nivelul unității de învățământ și ale
Da
operatorului economic/instituției publice partenere
Corelarea rezultatelor învățării cu conținuturile Da
Corelarea rezultatelor învățării cu situațiile de învățare Da
Adecvarea exemplelor de metode de predare/învățare cu demersul didactic
Da
propus
Adecvarea modalităţilor de evaluare la demersul didactic propus Da
NOTĂ: Pentru a fi supus avizării și aprobării, proiectul de programă trebuie să întrunească criteriul I,
pentru toți indicatorii și criteriul II pentru minim 5 indicatori.

Avizul comisiei metodice a ariei curriculare Tehnologii: ...............................................................

Avizul consiliului de administraţie al şcolii: ..................................................................................

3
Avizul operatorului economic/instituției publice partenere: ...........................................................

1. Notă de prezentare

Curriculum-ul pentru modulul CDL-UTILAJE SI INSTALAȚII PENTRU PRELUCRARI

MECANICE se adresează elevilor din clasa a XI-a şcoala profesională, calificarea „Mecanic utilaje
și instalații în industrie”, având alocate 300 de ore în stagiul de pregătire practică.
Scopul curriculumului de dezvoltare locală poate fi sintetizat în următoarele:
dobândirea de către elevi a unor competenţe suplimentare faţă de cele propuse prin curriculum-ul de
baza, necesare formării abilităţilor practice necesare la viitorul loc de muncă, ţine cont de calificarea
care va fi dobândită la sfârşitul studiilor ;
lărgirea domeniului ocupaţional, dar şi adâncirea competenţelor cheie, alături de competenţele
personale şi cele sociale: comunicarea, lucrul în echipă, gândirea critică, asumarea responsabilităţilor,
creativitatea şi sprijinul antreprenorial;
promovarea valorilor democratice în curriculum care să le permită viitorilor absolvenţi să devină
cetăţeni responsabili ai unei societăţi deschise;
dobândirea cunoştinţelor şi deprinderilor de dezvoltare a unei afaceri proprii pornind de la formarea
profesională într-o calificare.
Propunerea conţinutului acestui modul a pornit de la constatarea că dobândirea abilităţilor
practice specifice calificării necesită o mai bună cunoaşterea a masinilor,utilajelor, instalatiilor si SDV-
urilor specifice ,precum şi a modului de funcţionare a acestora, iar acest modul poate constitui o
modalitate eficientă de extindere a conţinuturilor modulelor din cultura de specialitate punând accent
pe tipuri de prelucrari executate pe masini.
Cererea pieţei şi necesitatea formării profesionale la nivel european au reprezentat motivele
esenţiale pentru includerea acestui curriculum. Tinerilor trebuie să li se ofere posibilitatea de a dobândi
acele competenţe de bază care sunt importante pe piaţa muncii.
Din acest considerent, programa a fost concepută astfel încât să dezvolte o arie extinsă de
abilităţi: lucrul în echipă, pregătirea pentru integrarea la locul de muncă şi tranziţia de la şcoală la
locul de muncă. Acestea sunt abilităţi de care tinerii au nevoie pentru ocuparea unui loc de muncă,
pentru asumarea rolului în societate ca persoane responsabile, care se instruiesc pe tot parcursul vieţii.
Aceste cerinţe, necesare unei vieţi adaptate la exigenţele societăţii contemporane, au fost încorporate
în abilităţile cheie.
Pregătirea practică însoţeste conţinuturile disciplinelor din aria curriculară “Tehnologii” şi extinde
competenţele dobândite prin studiul acestor discipline, urmărind extinderea unităţilor de rezultate a
învăţării :
-VII-Întreținerea mașinilor,utilajelor și instalațiilor;
-VIII-Repararea subansamblurilor mașinilor,utilajelor și instalațiilor;

4
 2. Tabel de corelare dintre rezultatele învăţării din SPP și conținuturile învățării
URÎ IX: UTILAJE SI INSTALAȚII PENTRU
PRELUCRARI MECANICE
Rezultate ale învăţării (codificate conform SPP) Conţinuturile învăţării Situaţii de învătare

Cunoștinţe Abilităţi Atitudini

.
1.Noțiuni generale despre
9.2.1.Utilizarea 9.3.1.Respectarea mașini,utilaje și instalații
documentelor normelor de -structura generala a mașinilor,utilajelor
9.1.1.Exploatar Probe practice prin care
necesare activității protecție a și instalațiilor (indici de
ea de monitorizare a mediului calitate,organizarea unei exploatări elevul demonstrează ca
mașinilor,utila exploatării 9.3.2.Adoptarea raționale,norme și reglementări necesare
jelor și mașinilor, ,utilajelor unei atitudini pentru asigurarea funcționării in este capabil sa utilizeze
instalațiilor și instalațiilor responsabile față parametrii normali,elemente de siguranță limbajul de specialitate în
9.2.2.Evaluarea de protecția in exploatarea masinilor,utilajelor si
stării tehnice a mediului instalatiilor,fiabilitatea activităţi profesionale,
mașinilor,utilajelor 9.3.7.Preocuparea mașinilor,utilajelor și instalațiilor) conform criteriului de
și instalațiilor pentru 1.2.Documente utilizate în activitatea
9.2.3.Completarea perfecționarea de monitorizare a exploatării performanta, în
fișelor de propriei pregătiri mașinilor,utilajelor și instalațiilor:fișa concordanta cu condiţiile
supraveghere a profesionale de urmărire a funcționării,normative de
mașinilor,utilajelor 9.3.8.Asumarea exploatare,cărți de aplicabilitate.
și instalațiilor inițiativei în tehnice,cataloage,manualul de întrținere și
rezolvarea unor exploatare a mașinii,utilajului sau
probleme instalației
1.3.Starea tehnică a mașinilor,utilajelor
și instalațiilor:
-activități operaționale desfășurate la
verificarea stării tehnice a
mașinilor,utilajelor și instalațiilor
-măsurarea/determinarea parametrilor
tehnici și/sau tehnologici
-verificarea îndeplinirii principalelor
cerințe de securitate în muncă și protecție
a mediului
-fișa de constatatre tehnică
1.4.Norme generale de securitate și
sănătate în muncă la exploatatre
mașinilor,utilajelor și instalațiilor
1.5.Norme de protecție a mediului la
exploatarea mașinilor,utilajelor și
instalațiilor
Evaluare
9.2.4.Utilizarea 2. Constructia și funcționarea
internetului în mașinilor unelte pentru prelucrări prin
culegerea și așchiere
selectarea 2.1.Strunguri:clasificare,strungul
informațiilor normal, (părți componente,documentația
referitoare la tehnică specifică,funcționare,
caracteristicile principiu de lucru,posibilități de
tehnice ale prelucrare,caracteristici tehnice,reguli de
mașinilor unelte exploatare,instrumente și aparate de
pentru prelucrări măsură și control utilizate în activitatea
prin așchiere de monitorizare a exploatării
9.2.5.Utilizarea strungurilor,norme de securitate și
datelor din sănătate în muncă la exploatatrea
documentația 9.3.1.Respectarea strungurilor)
9.1.2.Construct necesară activității normelor de 2.2.Mașini de frezat:clasificare,mașină
ia și de monitorizare a protecție a de frezat universală, (părți
funcționarea funcționării mediului componente,documentația tehnică
mașinilor mașinilor unelte 9.3.2.Adoptarea specifică,funcționare,disfuncționalități
unelte pentru pentru prelucrări unei atitudini principiu de lucru,posibilități de
prelucrări prin prin așchiere responsabile față prelucrare,caracteristici tehnice,scheme
așchiere:strun 9.2.6.Utilizarea de protecția cinematice,regim de așchiere,sisteme de
guri,mașini de schemelor mediului ungere,reglarea mașinilor de frezat ,reguli

5
frezat,mașini cinematice în 9.3.3.Respectarea de exploatare,instrumente și aparate de
de găurit, vederea localizării normelor de măsură și control utilizate în activitatea
alezat și elementelor securitate și de monitorizare a exploatării mașinilor de
componente ale sănătate în muncă frezat,norme de securitate și sănătate în
frezat,mașini
mașinilor unelte 9.3.4.Colaborarea muncă la exploatatrea mașinilor de frezat)
de rabotat, pentru prelucrări cu operatorii pe 2.3.Mașini de găurit(părți
mașini de prin așchiere mașini și utliaje în componente,documentația tehnică
mortezat,mași 9.2.7.Utlizarea scopul îndeplinirii specifică,funcționare,disfuncționalități
ni de rectificat instrumentelor și sarcinilor de la principiu de lucru,posibilități de
aparatelor de locul de muncă prelucrare,caracteristici tehnice,scheme
măsură și control în 9.3.5.Asumarea cinematice,regim de așchiere,sisteme de
activitatea de responsabilității ungere,reglarea mașinilor de găurit ,reguli
monitorizare a pentru calitatea de exploatare,instrumente și aparate de
exploatării lucrării executate măsură și control utilizate în activitatea
mașinilor unelte 9.3.6.Preocuparea de monitorizare a exploatării mașinilor de
pentru prelucrări pentru găurit,norme de securitate și sănătate în
prin așchiere îmbunătățirea muncă la exploatatrea mașinilor de găurit)
9.2.8.Efectuarea calității lucrărilor 2.4. Mașini de găurit, alezat și
operațiilor necesare executate frezat(părți componente,documentația Probe practice prin care
evaluării stării 9.3.7.Preocuparea tehnică
elevul demonstrează ca
tehnice a mașinilor pentru specifică,funcționare,disfuncționalități
unelte pentru perfecționarea principiu de lucru,posibilități de este capabil sa utilizeze
prelucrări prin propriei pregătiri prelucrare,caracteristici tehnice,scheme
limbajul de specialitate în
așchiere profesionale cinematice,regim de așchiere,sisteme de
9.2.9.Verificarea 9.3.8.Asumarea ungere,reglarea mașinilor de găurit ,reguli activităţi profesionale,
concordanței între inițiativei în de exploatare,instrumente și aparate de
conform criteriului de
parametrii de lucru rezolvarea unor măsură și control utilizate în activitatea
și cerințele probleme de monitorizare a exploatării mașinilor de performanta, în
funcționale 9.3.9.Manifestare găurit,norme de securitate și sănătate în
concordanta cu condiţiile
9.2.10.Consemnarea a interesului muncă la exploatatrea mașinilor de găurit)
în documente a pentru evoluția în 2.5.Mașini de rabotat(variante de aplicabilitate.
valorilor timp a mașinilor constructive, părți
parametrilor de unelte componente,documentația tehnică
funcționare specifică,funcționare,disfuncționalități
verificați principiu de lucru,posibilități de
9.2.11.Măsurarea prelucrare,caracteristici tehnice,scheme
pieselor prelucrate cinematice,regim de așchiere,sisteme de
în vederea ungere,reglarea mașinilor de
determinării rabotat ,reguli de exploatare,instrumente
acurateții operațiilor și aparate de măsură și control utilizate în
efectuate pe mașini activitatea de monitorizare a exploatării
unelte pentru mașinilor de rabotat,norme de securitate
prelucrări prin și sănătate în muncă la exploatatrea
așchiere mașinilor de rabotat)
9.2.12.Consemnarea 2.6.Mașini de mortezat(părți
în documente a componente,documentația tehnică
disfuncționalităților specifică,funcționare,disfuncționalități
constatate în principiu de lucru,posibilități de
funcționarea prelucrare,caracteristici tehnice,scheme
mașinilor unelte cinematice,regim de așchiere,sisteme de
pentru prelucrări ungere,reglarea mașinilor de
prin așchiere mortezat ,reguli de exploatare,instrumente
și aparate de măsură și control utilizate în
activitatea de monitorizare a exploatării
9.2.5.Utilizarea mașinilor de mortezat,norme de securitate
datelor din și sănătate în muncă la exploatatrea
documentația mașinilor de mortezat)
necesară activității 2.7.Mașini de rectificat:mașină de
de monitorizare a rectificat plan,mașină de rectificat rotund
funcționării exterior,mașină de rectificat rotund
mașinilor unelte interior(părți componente,documentația
pentru prelucrări tehnică
prin așchiere specifică,funcționare,disfuncționalități
9.2.6.Utilizarea principiu de lucru,posibilități de
schemelor prelucrare,caracteristici tehnice,scheme
cinematice în cinematice,regim de așchiere,sisteme de
vederea localizării ungere,reglarea mașinilor de
elementelor rectificat ,reguli de
componente ale exploatare,instrumente și aparate de
mașinilor unelte măsură și control utilizate în activitatea
pentru prelucrări de monitorizare a exploatării mașinilor de

6
 prin așchiere rectificat ,norme de securitate și sănătate
9.2.7.Utlizarea în muncă la exploatatrea mașinilor de
instrumentelor și rectificat)
aparatelor de
măsură și control în
activitatea de 9.3.1.Respectarea
monitorizare a normelor de
exploatării protecție a
mașinilor unelte mediului
pentru prelucrări 9.3.2.Adoptarea
prin așchiere unei atitudini
9.2.8.Efectuarea responsabile față
operațiilor necesare de protecția
evaluării stării mediului
Probe practice prin care
tehnice a mașinilor 9.3.3.Respectarea
unelte pentru normelor de elevul demonstrează ca
prelucrări prin securitate și
este capabil sa utilizeze
așchiere sănătate în muncă
9.2.9.Verificarea 9.3.4.Colaborarea limbajul de specialitate în
concordanței între cu operatorii pe
activităţi profesionale,
parametrii de lucru mașini și utliaje în
și cerințele scopul îndeplinirii conform criteriului de
funcționale sarcinilor de la
performanta, în
9.2.10.Consemnarea locul de muncă
în documente a 9.3.5.Asumarea concordanta cu condiţiile
valorilor responsabilității
de aplicabilitate.
parametrilor de pentru calitatea
funcționare lucrării executate
verificați 9.3.6.Preocuparea
9.2.11.Măsurarea pentru
pieselor prelucrate îmbunătățirea
în vederea calității lucrărilor
determinării executate
acurateții operațiilor 9.3.7.Preocuparea
efectuate pe mașini pentru
unelte pentru perfecționarea
prelucrări prin propriei pregătiri
așchiere profesionale
9.2.12.Consemnarea 9.3.8.Asumarea
în documente a inițiativei în
disfuncționalităților rezolvarea unor
constatate în probleme
funcționarea 9.3.9.Manifestare
mașinilor unelte a interesului
pentru prelucrări pentru evoluția în
prin așchiere timp a mașinilor
9.1.3.Construcț 9.2.13. Utilizarea unelte 3.Construcția și funcționarea mașinilor
internetului în pentru prelucrări prin deformare
ia și culegerea și selectarea plastică
funcționarea informațiilor
3.1.Mașini de ștanțat:mașini de ștanțat
mașinilor referitoare la
caracteristicile tehnice (părți componente,posibilități de
pentru prelucrare,funcționare,principiu de lucru,
ale mașinilor unelte
prelucrări prin pentru prelucrări prin instrumente și aparate de măsură și
deformare deformare plastică control utilizate în activitatea de
plastică:mașini 9.2.14.Utilizarea exploatare a mașinilor de ștanțat ,norme
de datelor din de securitate și sănătate în muncă la
documentația necesară exploatatrea mașinilor de ștanțat)
ștanțat,mașini activității de
de îndreptat 3.2.Mașini pentru îndreptat table și
monitorizare a
table și funcționării mașinilor platbande(variante constructive, părți
unelte pentru componente,posibilități de
platbande,pres
prelucrări prin prelucrare,funcționare,
e pentru deformare plasică principiu de lucru,instrumente și aparate
îndoirea 9.2.15.Utilizarea de măsură și control utilizate în
tablelor, schemelor cinematice activitatea de exploatare a mașinilor de
în vederea localizării îndreptat table ,norme de securitate și
elementelor
sănătate în muncă la exploatatrea
componente ale
mașinilor unelte pentru mașinilor de îndreptat table)
prelucrări prin 3.3.Prese pentru îndoirea tablelor:prese
deformare plastică mecanice, prese hidraulice(părți
9.2.16.Utlizarea componente ,posibilități de Probe practice prin care
instrumentelor și prelucrare,funcționare, caracteristici elevul demonstrează ca

7
 aparatelor de măsură și tehnice,,instrumente și aparate de măsură este capabil sa utilizeze
control în activitatea și control utilizate în activitatea de
de monitorizare a limbajul de specialitate în
exploatare a mașinilor de îndoit
exploatării mașinilor
table ,norme de securitate și sănătate în activităţi profesionale,
unelte pentru
prelucrări prin muncă la exploatatrea mașinilor de îndoit
conform criteriului de
deformare plastic, table)
9.2.17.Efectuarea performanta, în
operațiilor necesare
evaluării stării tehnice
concordanta cu condiţiile
a mașinilor unelte de aplicabilitate.
pentru prelucrări prin
deformare plastică
9.2.18.Verificarea
concordanței între
parametrii de lucru și
cerințele funcționale
9.2.19.Consemnarea în
documente a valorilor
parametrilor de
funcționare verificați
9..2.20.Măsurarea
pieselor prelucrate în
vederea determinării
acurateții operațiilor
efectuate pe mașini
unelte pentru
prelucrări prin
deformare plastică
9.2.21.Consemnarea în
documente a
disfuncționalităților
constatate în
funcționarea mașinilor
unelte pentru
prelucrări prin
deformare plastică

Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii

prime și materiale, documentații tehnice, economice, juridice etc.) necesare dobândirii
rezultatelor învățării (existente în şcoală sau la operatorul economic):
 Manuale
 Standarde
 Cataloage
 Pliante
 Planşe didactice
 Desene industriale
 Documentaţie tehnică adecvată
 Utilaje pentru prel. prin aschiere , SDV-urile şi IMC-urile spacifice
 Utilaje pentru prel. prin deformare plastica , SDV-urile şi IMC-urile specifice.
 Semifabricate: bare, table, platbande, bare, profile, ţevi, ;
 Mijloace de măsurat şi verificat: lungimi, unghiuri, suprafeţe;

3. Sugestii metologice

Tipurile de activităţi de învăţare şi alegerea tehnicilor de instruire practică revine maistrului

instructor şi agentului economic, care au sarcina de a individualiza şi de a adapta activitatea practică la
particularităţile elevilor.
Maistrul instructor şi agentul economic alege metodele şi tehnicile de învăţare activă şi
propune noi activităţi de învăţare, în măsură să asigure formarea competenţelor prevăzute în programă.
Se aplică metodele centrate pe elev, care asigură un caracter formativ procesului de învăţământ. Se are
în vedere şi utilizarea metodelor specifice pentru dezvoltarea competenţelor elevilor care prezintă
deficienţe integrabile, prin adaptarea acestora la specificul condiţiilor de învăţare şi de comportament.
Orele se desfăşoară în ateliere şcolare, dotate conform recomandărilor precizate anterior sau la
agentul economic, în măsura în care se poate acest lucru.

8
 Pentru atingerea rezultatelor învăţării vizate de parcurgerea modului CDL-Utilaje si instalați
pentru prelucrari mecanice, prin formare specializată, se recomandă câteva exemple de activităţi de
învăţare:
- exerciţii aplicative şi practice de identificare şi grupare pe tipuri şi categorii a masinilor industriale;
- exerciţii practice de executie a operatiilor tehnologice specifice domeniului de pregatire profesională
Mecanică
- exercitii de identificare a principalelor elemente/părți componente ale unei masinii,
- exerciții de verificare a concordanței între parametrii de lucru și cerințele funcționale,
- exerciţii practice de execuţie a unor repere /piese conform unei fişe tehnologice date de maistrul
instructor.
- exerciţii practice de masurare si control al reperelor realizate.
Numărul de ore alocat fiecărei lucrări rămâne la latitudinea cadrelor didactice care realizează
instruirea practică, în funcţie de dificultatea lucrării şi de importanţa ei, de nivelul de cunoştinţe
anterioare ale colectivului cu care lucrează şi de ritmul de lucru al colectivul instruit.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de învăţare
variate, prin care să fie luate în considerare stilurile individuale de învăţare ale fiecărui elev.
Munca în echipă este o cerinţă, iar elevii sunt încurajaţi să joace roluri diferite în situaţiile
cerute de echipă.
Manifestarea unui comportament potrivit în contextul rezolvării unei probleme (de exemplu:
abordarea problemei, maniere, limbaj, îmbrăcăminte, punctualitate etc.)
Se consideră că nivelul de pregătire este realizat corespunzător, dacă problema propusă a fost
rezolvată în întregime de echipă.
Profesorii pot folosi informaţii relevante despre stilul de învăţare al elevilor ( auditiv, vizual,
practic ) şi despre tipul de inteligenţă al acestora, în scopul asigurării unei game variate de activităţi la
lecţii, care să garanteze asimilarea cunoştinţelor şi formarea deprinderilor, indiferent de stilul de
învăţare caracteristic.
Selecţia metodelor didactice adecvate competenţelor care urmează a fi formate oferă o serie de
avantaje, cum ar fi : centrarea procesului de învăţare pe elev, pe nevoile şi disponibilităţile sale, în
scopul unei valorificări optime ale acestora, individualizarea învăţării, lărgirea orizontului şi
perspectivelor educaţionale, diferenţierea sarcinilor şi a timpului alocat ş.a. În context, lucrul în grup,
simularea, discuţiile de grup, prezentările video, multimedia şi electronice, temele şi proiectele
integrate, etc. contribuie la învăţarea eficientă, prin dezvoltarea abilităţilor de comunicare, negociere,
luarea deciziilor, asumarea responsabilităţii, sprijin reciproc, precum şi a spiritului de echipă,
competiţional şi creativităţii elevilor .

4. Sugestii privind evaluarea

Evaluarea reprezintă partea finală a demersului de proiectare didactică prin care profesorul
va măsura eficienţa întregului proces instructiv-educativ. Evaluarea determină măsura în care elevii
au atins rezultatele învăţării stabilite în standardele de pregătire profesională.
Rezulatele învăţării pot fi evaluate prin diferite forme: observarea sistematică, exerciţii practice,
portofoliu, raport, prezentare, interviu scurt.
Instrumente de evaluare:
 fişe de observaţie
 fişe de lucru
 portofoliul
 miniproiectul
 produs finit
Evaluarea poate avea diferite forme, metodele de evaluare posibile fiind:
Nota de grup (munca exprimată în produsul grupului poate fi evaluată, iar apoi aceeaşi notă poate fi
dată fiecărui memru al grupului)
Diviziunea muncii în grup şi proiect (fiecare membru al grupului se poate oferi să facă sau poate fi
desemnat sa facă, fiind apoi evaluat pe aceasta baza, o anumita parte a muncii)

9
Nota de grup împărţită (grupului i se poate da o singura notă, după care în funcţie de numarul
membrilor grupului se obţine punctajul total al grupului; distribuirea punctelor pe membrii grupului se
face pe baza unor criterii stabilite anterior, în funcţie de contribuţia fiecăruia la rezolvarea problemei)
Aceste metode pot fi combinate in diverse feluri:
Note individuale si de grup (elevii pot sa primeasca fiecare aceeasi nota pentru produsul proiectului si
o nota individuala pentru contributia lor la proiect)
Evaluarea contributiilor de catre colegi (elevii pot primi o nota de grup,care este distribuita in functie
de diversele etape sau elemente ale proiectului;apoi grupul poate decide sa dea fiecarui membru unul
sau doua procente peste/sau sub media grupului pentru fiecare etapa sau element)
Scurt interviu individual (un scurt interviu individual cu fiecare membru al grupului da o idee in
privinta naturii si marimii contributiei fiecarui elev la munca grupului)
Indiferent de metoda folosită, este vital ca elevilor să le fie în întregime clară metoda ce
urmează să fie folosită.
Evaluarea trebuie să fie de tip continuu corelată cu criterii de performanţă şi cu tipul probelor
de evaluare precizate în Standardul de Pregătire Profesională.
La încheierea cu succes a unei evaluări este suficient un feedback. În cazul unei nereuşite este
necesară transmiterea unui feed-back clar şi constructiv. Acesta trebuie să includă discuţii cu elevul
pentru identificarea unei noi ocazii pentru reevaluare precum şi sprijin suplimentar.

5. Bibliografie
 Gh. Husein, Aplicaţii şi probleme de desen tehnic, E.D.P., Bucureşti 1981
 *** Colecţie de standarde, Desene tehnice, Editura Tehnica, Bucureşti 1996
 Popescu, N.: Studiul materialelor , Editura Didactică şi Pedagogică, Bucureşti, 1994
 G. S. Georgescu – Îndrumător pentru atelierele mecanice, E.T. Bucuresti, 1978
 Gabriela Lichiardopol,Ghită Adriana,,colectiv-Manual pentru pregătire practică-Editura Aramis,2004
 Ciocîrlea-Vasilescu Aurel,Constantin Mariana-Organe de mașini,clasa a X-a-Editura CD Press
 Ciocîrlea-Vasilescu Aurel,Constantin Mariana -Asamblări mecanice,clasa a XI-a-Editura CD Press
 Dodoc P. – Metrologie generală, E.D.P. Bucuresti, 1979
 Legea 319/2006 - Legea securităţii şi sănătăţii în muncă.
 Auxiliar curricular ”Exploatarea maşinilor, utilajelor şi instalaţiilor” - material elaborat prin
finanţare Phare în proiectul de Dezvoltare instituţională a sistemului de învăţământ profesional
şi tehnic, 2008;
 Auxiliar curricular ”Maşini şi utilaje industriale” - material elaborat prin finanţare Phare în
proiectul de Dezvoltare instituţională a sistemului de învăţământ profesional şi tehnic, 2008;
 ”Exploatarea, întreţinerea şi repararea utilajelor de presare la rece”, I.Tureac, St. Cojocaru, I.
Bănică, Editura tehnică, Bucureşti, 1984;
 ”Exploatarea maşinilor-unelte”, A.Albu,Al. Vaida, ş.a., Editura Didactică şi Pedagogică,
Bucureşti, 1983;

10