Instituția de învățământ:

LICEUL TEHNOLOGIC,,OLTEA DOAMNA”DOLHASCA

CURRICULUM IN DEZVOLTARE LOCALĂ

Stagiu de instruire practică în vederea aprofundării

Clasa a IX-a

ÎNVĂȚĂMÂNT PROFESIONAL – FILIERA TEHNOLOGICĂ

Nivel 3

Profilul: TEHNIC
Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ
Calificarea profesională:MECANIC MAȘINI ȘI UTILAJE ÎN INDUSTRIE

An școlar: 2023-2024

1
 Titlul C.D.L:

APLICAȚII ALE OPERAȚIILOR DE

LĂCĂTUȘERIE

Număr ore: 150 ore/an

5 săptămâni x 30ore/săptămână
Instruire practică

Autorii: prof. ing. GROSU LAURA

- Unitatea de învățământ: Liceul Tehnologic „Oltea Doamna” Dolhasca
- Operatorul economic: SC Minco Serv SRL- ing. Stajeru Vasile
SC Prometal SRL- ing. Duciuc Ion

2
 Anexa 2
FIȘĂ DE EVALUARE
a curriculumului în dezvoltare locală

APROBAT,AVIZAT
Consiliul de Administraţie al ISJ Suceava CLDPS
Şedinţa din data de: ..............................

1. Instituția de învățământ: LICEUL TEHNOLOGIC,,OLTEA DOAMNA”DOLHASCA

2. Denumirea operatorilor economici/instituției publice partenere: SC Minco Serv SRL și SC Prometal SRL
3. Titlul CDL:APLICAȚII ALE OPERAȚIILOR DE LĂCĂTUȘERIE
4. Tipul CDL-ului : aprofundare
5. Profilul/Domeniul de pregătire profesională:tehnic /mecanică
6. Calificarea profesională:mecanic mașini și utilaje în industrie
7. Clasa :a IX-a,învăţământ profesional
8. Număr ore:150 ore
9. Autorii: prof. ing. GROSU LAURA
 Unitatea de învățământ:LiceulTehnologic,,OlteaDoamna”Dolhasca
Criterii şi indicatori de evaluare
Da, cu
Criterii / Indicatori Da Nu
recomandare
I. Respectarea structurii standard a programei prin includerea următoarelor secțiuni:
Nota de prezentare Da
Lista unităților de rezultate ale învățării din S.P.P. vizate Da
Rezultatele învățării exprimate în termeni de cunoștințe, abilități și
Da
atitudini
Conținuturile învătării (asociate rezultatelor învățării prevăzute) Da
Situațiile de învățare Da
Lista minimă de resurse materiale Da
Sugestiile metodologice (inclusiv exemple de activități de învățare și
Da
de metode didactice folosite în procesul de predare/învățare)
Sugestii privind evaluarea (metode de evaluare și de instrumente/itemi
Da
de evaluare
Bibliografie Da
II. Elemente de calitate
Concordanţa cu nevoile de formare identificate la nivel local Da
Conținutul notei de prezentare Da
- Oportunitatea parcurgerii C.D.L Da
- Concordanța cu resursele disponibile la nivelul unității de învățământ
Da
și ale operatorului economic/instituției publice partenere
Corelarea rezultatelor învățării cu conținuturile Da
Corelarea rezultatelor învățării cu situațiile de învățare Da
Adecvarea exemplelor de metode de predare/învățare cu demersul
Da
didactic propus
Adecvarea modalităţilor de evaluare la demersul didactic propus Da
NOTĂ: Pentru a fi supus avizării și aprobării, proiectul de programă trebuie să întrunească criteriul I, pentru
toți indicatorii și criteriul II pentru minim 5 indicatori.

Avizul comisiei metodice a ariei curriculare Tehnologii: ............................................................

Avizul consiliului de administraţie al şcolii: ..................................................................................

3
1. Notă de prezentare
 Denumirea calificării: mecanic mașini și utilaje în industrie
 Nivelul de pregătire: învățământ profesional
 Numărul de ore alocat modulului: 150 ore/an (5 săptămâni x 30 ore/săptămână )
 Curriculumul în dezvoltare locală pentru învăţământul profesional şi tehnic, presupune
participarea şi implicarea în procesul de educaţie a mai multor factori precum: elevi, cadre didactice,
părinţi,agenţi economici și alteinstituţii/organizaţii locale . Opţiunea pentru o astfel de componentă a
curriculumului se integrează strategiei de descentralizare, conform căreia autorităţile publice locale
trebuie să joace un rol important în învăţământul profesional şi tehnic datorită responsabilităţiişi
angajamentelor pe care le au faţă de cetăţeni.
 Pregătirea viitorilor absolvenţi din învățământul profesional în domeniul mecanic trebuie
să ţină pasul cu cerinţele actuale .
 Prezentul curriculum în dezvoltare locală poate ajuta la atingerea următoarelor rezultate:
- lărgirea domeniului ocupaţional, dar şi aprofundarea compeţentelor profesionale din
Standardele Ocupaționale și competențele propuse de angajatori, asumarea responsabilităţilor, si
dezvoltarea spiritului antreprenorial;
- inițierea și dobândirea prin activități practice a competențelor cheie și arezultatelor
învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităților de rezultate ale învățării
tehnice generale;
- dobândirea cunoştinţelor şi deprinderilor de dezvoltare a unei afaceri proprii pornind de la
formarea profesională într-o calificare;
- promovarea valorilor democratice , care să le permită viitorilor absolvenţi să devină
cetăţeni responsabili ai unei societăţi deschise.
 Elevii vor dobândi abilităţi şi cunoştinţe iniţiale care le vor permite să continue pregătirea
la nivelul 3, deşi unii absolvenţi ar putea alege să îşi găsească un loc de muncă, după terminarea
învăţământului obligatoriu. Desigur, avem şi exemple de absolvenţi care au continuat cu
specializarea la învăţământul superior. Pregătirea forţei de muncă calificate în conformitate cu
standardele europene presupune desfăşurarea instruirii practice bazate pe strategii moderne de
învăţareşi evaluare, centrate pe elev.
 Curriculumul în Dezvoltare Locală - Stagii de pregătire practică - „Aplicații ale
operațiilor de lăcătușerie” se adreseaza elevilor de clasa a IX-a învățământ profesional, domeniul
de pregătire profesională MECANICĂ, calificarea profesională mecanic mașini și utilaje în industrie
și se desfășoară pe parcursul a 150 de ore/an, având alocate un număr de 5 săptămâni a câte 30 de
ore/săptămână.
 Mecanicul mașini și utilaje în industrie realizează lucrări de reparații ale mașinilor si utilajelor
din atelierele mecanice respectiv ale obiectelor de uz casnic, monitorizează functionarea
acestora.Poate realizeaza schițe ale produselor/pieselor de schimb și poate uneori să le execute . El
poate, de asemenea, să planifice și să organizeze producția, activitatea și securitatea muncii (SSM) și
pe cea de asigurare a calității în unitățile de profil.
 Scopul modulului C.D.L. cu titlul „Aplicații ale operațiilor de lăcătușerie”în cadrul
planului de învățământ este de a iniția și pregăti elevii în utilizarea materialelor și semifabricatelor
pentru realizarea produselor specifice domeniului, în identificarea și efectuarea operațiilor
tehnologice de confecționare a unor produse simple ,în cunoașterea caracteristicilor tehnice și

4
funcționale a utilajelor folosite în ateliere și intreprinderi de profil și în planificarea activităților
proprii în conformitate cu cerințele specifice domeniului de pregătire.
 Rolul C.D.L.-ului în pregătirea de specialitate a elevului și argumentarea parcurgerii sale la
clasa a IX-a învățământ profesional la Liceul Tehnologic,,Oltea Doamna”Dolhasca este determinat de
nevoia elevilor de cunoaștere și identificare a operațiilor de lăcătuserie folosite la confecționarea
unui produs , precum și a utilajelor folosite în atelierele și întreprinderile de profil.
Proiectarea programei la aceasta disciplină se face din perspectiva următoarelor finalități:
• Înțelegerea și utilizarea în activitatea practică ce o va desfășura, a utilajelor si tehnologiilor
de confecționare a unor produse simple.
• Formarea capacităților de a utiliza elemente de desen tehnic pentru a confecționa
piese/produse prin corelarea documentației tehnice de bază cu tehnologiile specifice operațiilor de
prelucrare.
• Efectuarea operațiilor tehnologice respectând:cerințele impuse la locul de muncă,
procesul tehnologic pentru realizarea unui produs, principiului de funcționare al utilajelor specifice și
parametri de funcționare în condiții optimea utilajelor.
• Dezvoltarea competentelor de respectare a normativelor în vigoare specifice domeniului
mecanică în procesul de planificare a propriei activități prin stabilirea succesiunii fazelor de lucru, a
sarcinilor și a timpului necesar realizării unui produs.
• Formarea capacitătii de comunicare și de raportare a rezultatelor activității desfășurate.
Prin insusireacontinuturilor specifice acestei discipline, elevii isi vor forma cunoștințe,
abilități și atitudini necesare care ii vor ajuta pentru integrarea sociala, cât si pentru integrarea pe
piata muncii prin acoperirea nevoilor de formare cărora le corespunde CDL-ul și a rezultatelor
învățării suplimentare și aprofundate propuse a fi dobândite.
Curriculumul in dezvoltare locală este elaborat intr-un cadru de parteneriat intre scoala si
comunitate si are in vedere:
- resursele locale pentru instruire (resurse umane, baza materiala a instituției de învățământ,
cadrul de colaborare cu agenții economici).
- cerintele locale pentru pregătirea profesională a tinerilor pentru a desfășura activități de
profil pe piața muncii locale și care să servească activităților economice din zonă.

 Situațiile de învățare care corespund nevoilor de formare identificate împreună cu operatorul

economic/instituția publică parteneră a unității de învățământ, conform curriculumului în
dezvoltare locală de aprofundare propus, presupun colaborarea și participarea mai multor
factori implicați în procesul de educatie: elevi, cadre didactice, parinti, agenți economici și
instituții/organizații locale. Opțiunea pentru o astfel de componentă a curricumului se
integrează strategiei de descentralizare, conform căreia autoritățile publice locale trebuie să
joace un rol important în învățământul profesional și tehnic .
Prezentul Curriculum în dezvoltare locală aprofundat, elaborat într-un cadru de parteneriat
între școalăși comunitate,are în vedere:
Elevii vor dobândi cunoștințe, deprinderi, abilități și atitudini care le vor permite fie să-și
continue pregătirea fie să-și îşi găsească un loc de muncă.
Pregătirea forţei de muncă calificate în conformitate cu standardele europene presupune
desfăşurarea instruirii practice bazate pe strategii moderne de învăţare şi evaluare, centrate pe elev.
 Lista unităților de rezultate ale învățării din SPP vizate cărora le sunt integrate
rezultate ale învățării propuse spre aprofundare, cuprinde:
URÎ 1. Realizarea schiței piesei mecanice în vederea executării ei;

5
 URÎ 2 Realizarea pieselor prin operații de lăcătușerie;
URÎ 4. Măsurarea mărimilor tehnice specifice proceselor indusriale;
 Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare:
RÎA 1. Identificarea, selectarea și utilizarea materialelor, SDV-urilor și mașinilor-unelte
pentru realizarea operațiilor de lăcătușerie;
RÎA 2.Realizarea operațiilor de lăcătușerie cu caracter aplicativ, cu respectarea normelor
de sănătatea și securitatea muncii și de protecție a mediului în realizarea sarcinilor de lucru;
RÎA 3. Utilizarea limbajului tehnic grafic în reprezentări grafice specifice domeniului pentru
efectuarea aplicațiilor practice;
Pentru atingerea unităților de rezultate ale învățării tehnice generale profesorul/maistrul
instructor are libertatea de a dezvolta anumite conținuturi și de a le eșalona în timp, utilizând
activități variate de învățare, de preferință cu caracter aplicativ, care să vizeze condițiile de
aplicabilitate prevazute în standardele de pregătire profesională.
Abordarea C.D.L.-ului cu titlu „Aplicații ale operațiilor de lăcătușerie” în cadrul planului
de învățământ pentru clasa aIX-a din domeniul Mecanică, vizează pregătirea elevilor în utilizarea
elementelor de reprezentare specifice domeniului de pregătire, în identificarea și efectuarea
operațiilor tehnologice necesare pentru realizarea de produse simple, cunoașterea caracteristicilor
tehnice și funcționale a utilajelor folosite în ateliere de profil și de a planifica activități proprii de
selectare a SDV-urilor si materialelor și de organizare a locului de muncă ,cu respectarea normelor
de tehnica securității muncii, de prevenire și stingere incendiilor precum și a protecței mediului
înconjurător în conformitate cu cerințele specifice domeniului de pregătire.
Parcurgerea conținuturilor este obligatorie, dar se impune abordarea flexibilă și diferențiată a
acestora în funcție de nivelul cunoștințelor și deprinderilor fiecărui elev, utilizând atât jocul de
rol,studiul de caz, cât și exercițiul ,în scopul înțelegerii necesității realizării unor produse și servicii
de calitate și în strânsă corelație cu cerințele beneficiarilor.
Finalitățile modulului le oferă elevilor posibilitatea:
 să respecte Normele privind S.S. M.și P.S.I. pe toată durata lucrului în atelier;
 să aplice principiile ergonomice în organizarea locului de muncă;
 să folosească instrucţiunile de lucru pentru îndeplinirea sarcinilor;
 să identifice materialele și S.D.V.-urile necesare pentru îndeplinirea sarcinilor;
 să fie capabili să realizeze operații de lăcătușerie respectând fișele tehnologice și normele de
protecție a muncii în vigoare;
 să execute diferite produse simple utilizând operații de lăcătușerie;
 să verifice şi să remedieze produsele realizate;
 să fie capabil să utilizeze corect vocabularul comun și pe cel de specialitate;
 să fie capabili să lucreze în echipă.
Asigurarea unei pregătiri profesionale flexibile este necesară în vederea adăptării elevilor la cerinţele
de pe piaţa muncii , pentru a desfășura o activitate eficientă și responsabilă la locul de muncă.

6
 2. Tabel de corelare dintre rezultatele învățării și conținuturile învățării
Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare/extindere Conținuturile învățării Exemple de
situații de
învățare
Cunoștințe Abilități Atitudini
RÎA 1. Identificarea, selectarea și utilizarea materialelor, organelor de mașini și SDV-uri pentru realizarea
asamblărilor mecanice;
2.1.1Atelierulde 2.2.1.Organizarea locului 2.3.1.Respectarea Atelierul de lăcătuserie: Prezentarea
lăcătuserie:dotare,cerinte de muncă cerintelor -Organizarea atelierului atelierului de
ergonomice de organizare a 2.2.2. Identificarea ergonomice la -SDV-uri utilizte în lălătușerie:
materialelor metalice locul de muncă - materiale și
locului de muncă,norme atelier
după culoare,aspect 2.3.2. Colaborarea semifabricate,
generale de SSM si 2.2.3. Alegerea cu membrii echipei -Organizarea echipamente și utilaje,
protecția mediului materialelor și de lucru, în scopul ergonomică instalații, SDV-uri.
2.1.2.Tipuri de materiale si semifabricatelor necesare îndeplinirii -Norme de SSM în -pregătirea si
semifabricate necesare executării pieselor sarcinilor de la atelierul de lăcătușerie aprovizionarea locului
executării pieselor prin 2.2.5.Utilizarea locul de muncă de muncă in mod
operatii de lăcătuserie: simbolurilor standardizate 2.3.4. Asumarea, în Tipuri de materiale si corespunzator
ale materialelor pentru cadrul echipei de la -selectarea
-proprietătile materialelor semifabricate necesare
realizarea pieselor prin locul de muncă, a materialelor și
metalice operații de lăcătușerie responsabilității executării pieselor prin semifabricatelor
-tipuri de materiale 2.2.7.Utilizarea pentru sarcina de operatii de lăcătuserie: pentru realizarea
metalice(aliaje mijloacelor de măsurat si lucru primită -proprietătile produselor specifice
feroase,metale si aliaje verificat:lungimi, 2.3.5. Asumarea materialelor metalice domeniului
neferoase) si semifabricate unghiuri și suprafețe; inițiativei în -tipuri de materiale
rezolvarea unor metalice(aliaje
probleme
feroase,metale si aliaje
2.3.7. Adoptarea
unei atitudini neferoase) si
responsabile fată semifabricate
de protecția -Mijloace de măsurat si
mediului verificat:lungimi,
unghiuri și suprafețe
Conținuturile Exemple de
Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare/extindere învățării situații de
învățare
Cunoștințe Abilități Atitudini
RÎA 2.Realizarea operațiilor de lăcătușerie cu caracter aplicativ, cu respectarea normelor de sănătatea și securitatea
muncii și de protecție a mediului în realizarea sarcinilor de lucru;
Operații pregătitoare 2.2.8.Alegerea 2.3.1.Respectarea Operații pregătitoare
aplicate semifabricatelor: S.D.V.urilor și utilajelor cerințelor aplicate
-Curățarea manuală în funcție de operatiile de ergonomie la locul semifabricatelor:
-Îndreptarea manuală - lăcătușărie executate de muncă -Curățarea manuală a
SDV-uri,tehnologii de 2.2.9.Utilizarea 2.3.2.Colaborarea semifabricatelor
executie, S.D.V.urilor și utilajelor cu membrii echipei -Îndreptarea manuală a Dirijată permanent/
-metode de control, în funcție de operatia de de lucru,în scopul semifabricatelor(SDV- individual
-norme de S.S.M. si lăcătușărie executate îndeplinirii uri,tehnologie de Algoritmică
protectia mediului 2.2.10. Curățarea manuală sarcinilor la locul executie,metode de Asertivă
a semifabricatelor de muncă control,norme de SSM)
2.2.11.Îndreptarea 2.3.3.Respectarea Indreptarea unei bare
manuală asemifabricatelor prescripțiilor din Indreptarea tablei
2.2.12.Executarea desenele de -Trasarea manuală a
controlului calității execuție la semifabricatelor(SDV-
semifabricatelor realizarea pieselor uri,tehnologie de
îndreptate prin operatii de executie,metode de
2.2.13. Trasarea lăcătușărie control,norme de SSM)
semifabricatelor 2.3.4.Asumarea, în Trasarea echerului pe
2.2.14.Executarea cadrul echipei de la suprafata bucatii de tabla
controlului calității locul de muncă, a Trasarea conturului unei
semifabricatelor trasate responsabilității piese pe un semifabricat
2.2.15.Calcului pentru sarcina de urmarind desenul de
dimensiunilor maxime și lucru primită executie
minime ale pieselor 2.3.5. Asumarea
conform desenelor de inițiativei în

7
 execuție rezolvarea unor
probleme

2.3.6.Respectarea
normelor de S.S.M.
și protectia
mediului
2.2.16.Debitarea manuală Debitarea manuală a Dirijată permanent/
Debitarea manuală a asemifabricatelor semifabricatelor: individual
semifabricatelor: 2.2.17.Executarea -SDV-uri, Algoritmică
-SDV-uri,tehnologii de controlului calității -tehnologia debitării Asertivă
executie, semifabricatelor debitate 2.3.1.Respectarea manuale prin forfecare
-metode de control, cerințelor -tehnologia debitării
-norme de S.S.M. 2.2.18.Calculullungimii ergonomie la locul manuale prin așchiere
semifabricatului necesar de muncă -tehnologia debitării
obținerii unei piese prin 2.3.2.Colaborarea manuale prin dăltuire
îndoire cu membrii echipei -metode de control,
Îndoire manuală a 2.2.19. Îndoirea manuală de lucru,în scopul -norme de S.S.M.
semifabricatelor: a tablelor îndeplinirii specifice
-lungimea semifabricatului 2.2.20. Îndoirea manuală sarcinilor la locul Debitarea
necesar obținerii unei piese a barelor și profilelor de muncă semifabricatului
prin operația de îndoire 2.2.21. Îndoirea manuală 2.3.3.Respectarea ( bucata de tabla)
-îndoirea manuală a a țevilor prescripțiilor din rezultat in urma trasarii
tablelor,barelor și 2.2.22. Îndoirea manuală desenele de Îndoire manuală a
profilelor,țevilor și a sârmelor execuție la semifabricatelor: Dirijată permanent/
sârmelor 2.2.23.Executarea realizarea pieselor -Procesul de individual
-SDV-uri,tehnologii de controlului calității prin operatii de îndoire(calculul Algoritmică
executie, semifabricatelor îndoite lăcătușărie lungimii semifabricatului Asertivă
-metode de control, 2.3.4.Asumarea, în necesar obținerii unei
-norme de S.S.M. cadrul echipei de la piese prin operația de
locul de muncă, a îndoire)
responsabilității -îndoirea manuală a
pentru sarcina de tablelor (SDV-
lucru primită uri,tehnologii de
2.3.5. Asumarea executie)
inițiativei în -îndoirea manuală a
rezolvarea unor barelor și
2.2.27.Pilirea manuală a probleme profilelor(SDV-
suprafețelor uri,tehnologii de Dirijată permanent/
2.2.28.Executarea executie) -îndoirea individual
controlului calității manuală a țevilor (SDV- Algoritmică
suprafețelor prelucrate uri,tehnologii de Asertivă
Pilirea metalelor prin pilire executie)
-tipuri de pile -îndoirea manuală a
-tehnologie de execuție sârmelor(SDV-
-metode de control al uri,tehnologii de
suprafețelor prelucrate prin executie)
pilire -metode de control,
-norme de S.S.M. -norme de S.S.M.
specifice
Indoirea marginilor
conform cotelor inscrise
pe desen
Pilirea metalelor
-tipuri de pile
-tehnologie de execuție a
operației de pilire
manuală a
semifabricatelor
-metode de pilire:după
tipul miscării,după tiăul
suprafeței,după adaosul
de prelucrare
-metode de control al
suprafețelor prelucrate
prin pilire
-norme de S.S.M.
specifice operației de
pilire
Polizarea pieselor: 2.2.29.Curățarea de Polizarea pieselor: Polizarea pieselor:

8
-pietre de polizor bavuri și impurități a -lucrări care se execută -pietre de polizor
-tipuri de polizoare suprafețelor și muchiilor prin polizare -tipuri de polizoare
-metode de verificare și semifabricatelor prin -pietre de polizor -metode de verificare
montare a pietrelor de operatii de polizare -tipuri de polizoare și montare a pietrelor
polizor -metode de verificare și de polizor
-tehnologie de execuție montare a pietrelor de -tehnologie de
-norme de S.S.M. polizor execuție
2.3.1.Respectarea -tehnologie de execuție -norme de S.S.M.
2.2.30.Executarea cerințelor -norme de S.S.M.
Găurirea și prelucrarea operației de găurire a ergonomie la locul
găurilor: semifabricatelor de muncă Găurirea și
-găurirea (SDV- 2.2.31. Prelucrarea 2.3.2.Colaborarea Găurirea și prelucrarea prelucrarea găurilor:
uri,tehnologii de gaurilor prin cu membrii echipei găurilor: -găurirea (SDV-
executie,metode de alezare,teșire,lărgire, de lucru,în scopul -SDV-uri utilizate la uri,tehnologii de
control,cauzele apariției Adâncire îndeplinirii găurire executie,metode de
rebuturilor, 2.2.32. Controlul găurilor sarcinilor la locul -tipuri de mașini de control,cauzele
norme de S.S.M.) executate de muncă găurit apariției rebuturilor,
-prelucrarea gaurilor prin 2.2.33.Colectarea 2.3.3.Respectarea -tehnologia de executie norme de S.S.M.)
alezare,teșire,lărgire, diferentiată a deseurilor prescripțiilor din a operației de găurire -prelucrarea gaurilor
adâncire(SDV- rezultate desenele de -prelucrarea gaurilor prin prin
uri,tehnologii de execuție la alezare,teșire,lărgire, alezare,teșire,lărgire,
executie,metode de realizarea pieselor adâncire(SDV- adâncire(SDV-
control,norme de S.S.M.) prin operatii de uri,tehnologii de uri,tehnologii de
lăcătușărie executie) executie,metode de
2.3.4.Asumarea, în -metode de control al control,norme de
2.2.34.Alegerea SDV- cadrul echipei de la alezajelor S.S.M.)
Filetarea: urilor locul de muncă, a -cauze care conduc la
-elementele geometrice ale 2.2.35.Executarea responsabilității apariția rebuturilor la
filetului, manuală a filetelor pentru sarcina de găurire,
-clasificarea filetelor exterioare lucru primită -norme de protecția Filetarea:
-Filetarea manuală 2.2.36.Executarea 2.3.5. Asumarea mediului -elementele
exterioară(SDV- controlului calității inițiativei în norme de geometrice ale
uri,tehnologii de filetelor exterioare rezolvarea unor S.S.M.specifice filetului,
executie,metode de realizate probleme Gaurirea farasului (piesei -clasificarea filetelor
control,norme de S.S.M.) 2.2.37.Executarea obtinute) urmarind -Filetarea manuală
-Filetarea manuală manuală a filetelor inscrisurile de pedesenul exterioară(SDV-
interioară (SDV- interioare de executie uri,tehnologii de
uri,tehnologii de 2.2.38.Executarea Filetarea: executie,metode de
executie,metode de controlului calității -elementele geometrice control,norme de
control,norme de S.S.M.) filetelor interioare ale filetului, S.S.M.)
realizate -clasificarea filetelor -Filetarea manuală
-Filetarea manuală interioară (SDV-
exterioară uri,tehnologii de
(SDV-uri,tehnologii de executie,metode de
executie,metode de control,norme de
control) S.S.M.)
-Filetarea manuală
interioară (SDV-
uri,tehnologii de
executie,metode de
control)
-norme de protecția
mediului
-norme de S.S.M.
specifice
Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare/extindere Conținuturile Exemple de
învățării situații de
învățare
Cunoștințe Abilități Atitudini
RÎA 3. Utilizarea limbajului tehnic grafic în reprezentări grafice specifice domeniului pentru efectuarea aplicațiilor
practice;

Documentația tehnologică 2.2.39.Utilizarea Fișa tehnologică: Dirijată permanent/

utilizată în atelierele de documentației -întocmirea fișei individual
tehnice/tehnologice tehnologice după desenul Algoritmică
lăcătușărie(fișa
pentru executarea de execuție al piesei Asertivă
tehnologică) operațiilor de tehnologie -informațiile tehnologice
generală la nivelul fiecărei
2.2.40.Utilizarea corectă operații.

9
 avocabularului comun și a Intocmirea fisei
celui de specialitate tehnologice aferente
2.2.41.Comunicarea rezultatului final
/reportarea rezultatelor
activitătii profesionale
desfășurate

 Conținuturi tematică:
Utilizarea materialelor și semifabricatelor pentru confecționarea produse simple(colțar,,
suport pentru etichetă,balamapafta,șabloane,ac de trasat,tavă,cârlig.) folosind operațiile de
lăcătușerie.
Mijloace de muncă:material și semifabricate,echipamente și utilaje, SDV-uri necesare.
Organizare:se va respecta succesiunea operaţiilor de lucru.
Principii ergonomice: microclimatul, economia mişcărilor, poziţia de lucru.
Măsuri de reducere a efortului: poziţia de lucru, succesiunea mişcărilor, poziţia obiectelor
pe masa de lucru sau înjur, dozarea eforturilor.
Menţinerea microclimatului: ventilaţie, temperatură, iluminare, zgomot minim.
Utilizarea instrucţiunlor de lucru în funcţie de sarcinile date:fişe de lucru, regulamente,
schiţe simple, explicaţii.
Verificarea individuală a realizării sarcinii date pe baza instrucţiunilor de lucru:
comparare, măsurare.
Corectarea erorilor de realizare a sarcinilor de lucru pe baza instrucțiunilor: repetarea
operației, ajustări.
Proprietățile materialelor metalice, tipuri de materiale și semifabricate
Operații pregătitoare aplicate semifabricatelor:
-curățirea manuală a semifabricatelor
-îndreptarea manuală a semifabricatelor
-trasarea semifabricatelor
Operații de lăcătușerie:
-debitarea manuală a semifabricatelor
-îndoirea manuală a semifabricatelor
-pilirea metalelor
-polizarea pieselor
-găurirea și prelucrarea găurilor
-filetarea
Fișa tehnologică: întocmire și utilizare
Operaţii de verificare şi remediere a lucrărilor realizate.

 Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii

prime și materiale, documentații tehnice, economice, etc) necesare dobândirii rezultatelor
învățării :
Pentru realizarea si dobandirea competentelor din CDL sunt necesare urmatoarele mijloace
si dotări:
 perii de sârmă,hârtie abrazivă;
 SDV-uri pentru îndreptarea manuală:placă de îndreptat,ciocane și nicovale;
 SDV-uri pentru operația de trasarare: masă de trasat, ace de trasat, punctatoare,
compas, trasator paralel, distanțier, ciocan, riglă, subler;
 SDV-uri pentru debitare: foarfece, ferăstraie manuale, clești, dălți, rigle, șublere,
echere;

10
  SDV-uri pentru îndoire: menghină, nicovală, dispositive pentru îndoirea țevilor
sublere ,rigle, raportoare,șabloane;
 SDV-uri pentru pilire: pile, rigle de contro,echere, șabloane;
 polizoare stabile și portabile, pietre de polizor,șublere
 SDV-uri pentru găurire;burghie,
alezoare,teșitoare,lărgitoare,mandrine,menghine,șublere șimicrometre;
 SDV-uri pentru filetarea manuală: tarozi,filiere,manivele port-tarod,manivele port-
filieră,șublere ,micrometer șicalibre;
 semifabricate:bare ,table,platbande,profile,țevi,sârme;
 mijloace de măsuratșiverificat:lungimi,unghiurisisuprafețe;
 mașini de găurit,polizoare

3. Sugestii metodologice

Numărul de ore alocat fiecărei teme rămâne la latitudinea maistrului instructor/ cadrelor
didactice, în funcţie de dificultatea temelor, de nivelul de cunoştinţe anterioare ale colectivului cu
care lucrează, de complexitatea operațiilor de executat implicate în strategia didactică şi de ritmul de
asimilare a cunoştinţelor, abilităților și atitudinilor de către colectivul instruit.
Modulul are o structură flexibilă, deci poate încorpora, în orice moment al procesului
educativ, noi mijloace sau resurse didactice.
Pregătirea se recomandă a se desfăşura în atelierul de instruire practică din unitatea de
învăţământ, dotat conform precizărilor de mai sus.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de învăţare
variate, prin care să fie luate în considerare stilurile individuale de învăţare ale fiecărui elev, inclusiv
adaptarea la elevii cu cerințe educative speciale (CES).
Pentru atingerea obiectivelor programei si dobândirea de către elevi a rezultatelor învățării se
recomandă utilizarea metodelor bazate pe actiune, cum ar fi:
- efectuarea de lucrări practice;
- demonstrația;
- problematizarea;
- observarea dirijată;
- efectuarea de exerciții și aplicații;
- învățarea prin descoperire;
- munca în echipă pentru exersarea abilităților;
- studiul de caz;
- activități bazate pe comunicare și relaționare;
- acivități de lucru în grup/în echipă.
Activităţile de învăţare vizează:
- aplicarea metodelor centrate pe elev, activizarea structurilor cognitive şi operatorii ale
elevilor, exersarea potenţialuluipsiho-fizic al acestora, transformarea elevului în coparticipant la
propria instruire şieducaţie;
- îmbinarea şi alternarea sistematică a activităţilor bazate pe efortul individual al elevului
(documentarea după diverse surse de informare, observaţia proprie, experimentul şi lucrul
individual) cu activităţile ce solicită efortul colectiv (de echipă, de grup) de genul discuţiilor,
asaltului de idei, metoda cubului, metoda mozaicului, discuţia Panel, metoda cvintetului, jocul de rol,
explozia stelară, metoda ciorchinelui, etc;
11
 - însuşirea unor metode de informare şi de documentare independentă (ex. studiul individual,
metoda referatului, etc.), care oferă deschiderea spre autoinstruire, spre învăţare continuă (utilizarea
surselor de informare: ex. biblioteci, internet, bibliotecă virtuală).
Pentru achiziţionarea rezultatelor învățării vizate de parcurgerea C.D.L-ului, autorul propune
următoarele activităţi de învăţare, care se pot utiliza în cadrul orelor de instruire practică; temele
propuse au caracter orientativ, putând fi multiplicate și adaptate profilului profesional:
- exerciţii practice de stabilire a poziţiei corpului în timpul lucrului ;
- exerciţii practice de aplicare a normelor de sănătate și securitate a muncii specifice utilajelor
din atelierul de lăcătuserie;
-exerciții practice de alegere a SDV-urilor necesare executiei piesei/produsului
- exerciţii practice de utilizare a mijloacelor din dotare cu respectarea normelor tehnice;
-exerciţii practice de identificare a defectelor de executie ale pieselor realizate;
- exerciţii practice de realizare a unor produse simple folosind operațiile de lăcătușărie
studiate;
- exerciţii de cooperare în realizare sarcinilor de lucru.

4. Sugestii privind evaluarea

Evaluarea reprezintă partea finală a demersului de proiectare didactică prin care
profesorul/maistrul instructor poate măsura eficiența întregului proces instructiv-educativ. Evaluarea
determină măsura în care elevii au atins rezultatele învățării stabilite în standardele de pregătire
profesională.
Pentru aplicarea metodei de învăţare centrată pe elev, profesorul trebuie să cunoască stilurile
de învăţare ale elevilor (auditiv, vizual, practic) aplicând iniţial chestionare sociometrice şi să
folosească teoria inteligenţelor multiple.

Evaluarea învățării poate fi:

Continuă Finală
Instrumentele de evaluare pot fi diverse, în Realizată printr-o probă cu caracter
funcție de specificul temei, de modalitatea de integrator la sfârșitul procesului de
evaluare – probe orale, scrise, practice – de stilurile predare/învățare și care informează asupra
de învățare ale elevilor. îndeplinirii criteriilor de realizare a
cunoștințelor, abilitățiilor și atitudinilor.

Planificarea evaluării trebuie să se deruleze după un program stabilit, evitând aglomerarea

mai multor evaluări în aceeași perioadă de timp.âva fi realizată de profesor pe baza unor probe care
se referă explicit la cunoștințele, abilitățile și atitudinile specificate în standardul de pregărire
profesional
Pentru evaluare se pot folosi atât metode clasice cât și metode alternative de evaluare:
observarea sistematică, portofoliul elevului, proiectul, lucrări practice, autoevaluarea etc.Ca
instrumente de evaluare se pot folosi: fișe de observație, fișe de lucru, fișe test, fișe de autoevaluare,
portofoliul.
Aceste metode se caracterizează prin faptul că:
- sunt centrate pe elev şi pe activitate;
- pun accent pe dezvoltarea gândirii, formarea aptitudinilor şi a deprinderilor;
- încurajează participarea elevilor, creativitatea, iniţiativa;

12
 - determină un parteneriat profesor – elev;
- au un puternic accent formativ, nu informativ;
Procesul de predare - învăţare trebuie să aibă un caracter activ şi centrat pe elev. În acest sens
cadrul didactic trebuie să aibă în vedere diferenţierea sarcinilor şi timpului alocat, prin:
- gradarea sarcinilor de la uşor la dificil, utilizând în acest sens fişe de lucru;
- fixarea unor sarcini deschise, pe care elevii să le abordeze în ritmuri şi la niveluri diferite;
- fixarea de sarcini diferite pentru grupuri sau indivizi diferiţi, în funcţie de abilităţi;
- prezentarea temelor în mai multe moduri (raport,discuţie sau grafic).
Evaluarea finală se va realiza prin instrumente ca:
Lucrare practică finală-care constă în confecționarea unui produs
Portofoliul elevului:- care oferă informații despre etapele parcurse de elevi în realizarea
sarcinilor
de lucru în timpul perioadei de instruire practică
Test sumativ

5. Bibliografie:

1.Standard de Pregătire Profesională. Calificarea profesională „Tehnician mecanic pentru

întreținere și reparații” Nivel 4. Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ. Anexa nr. 4 la
OMENCS nr. 4121/ 13.06.2016
2.Curriculum pentru clasa a IX-a Învățământ liceal – fiiliera tehnologică. Domeniul de pregătire
profesională: „MECANICĂ”. Anexa nr. 3 la OMENCS nr. 4457 / 05.07.2016
3.Tănăsescu Mariana,Gheorghe Maria-Desen tehnic,clasa a IX-a-Editura Aramis 2004
4. Lichiardopol G.,GhităAdriana,,colectiv-Manual pentru pregătire practică-Editura Aramis,2004
5.Ciocîrlea-Vasilescu Aurel,Constantin Mariana-Organe de mașini,clasa a X-a-Editura CD Press
6.Zgură Gheorghe – Utilajul şi tehnologia lucrarilor mecanice-Editura Didactica şi Pedagogică,1980
7.Mărginean Vasile– Utilajul şi tehnologia meseriei-Editura Didactica şi Pedagogică,1995
8.Îndrumător pentru ateliere mecanice-Georgescu George,Editura Tehnică,1978
9.Materii prime și materiale-Țonea Aureliu,Baltac Mircea,colectiv-Editura Aramis,2004
10.Lichirdopol G.,VăduvaA.,colectiv-Sănătatea și securitatea muncii,clasa a IX-a-Editura CD Press

13