Instituția de învățământ:

LICEUL TEHNOLOGIC,,OLTEA DOAMNA”DOLHASCA

CURRICULUM IN DEZVOLTARE LOCALĂ

Stagiu de instruire practică în vederea aprofundării

Clasa a IX-a

ÎNVĂȚĂMÂNT LICEAL – FILIERA TEHNOLOGICĂ

Nivel 4

Profilul: TEHNIC
Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ
Calificarea profesională: TEHNICIAN MECANIC PENTRU
ÎNTREȚINERE ȘI REPARATII

An școlar: 2023-2024

1
 Titlul C.D.L:

OPERAȚII DE LĂCĂTUȘERIE

Număr ore: 90 ore/an

3 săptămâni x 30ore/săptămână
Instruire practică

Autorii: prof. ing. GROSU LAURA

- Unitatea de învățământ: Liceul Tehnologic „Oltea Doamna” Dolhasca
- Operatorul economic: SC Minco Serv SRL- ing. Stajeru Vasile
SC Prometal SRL- ing. Duciuc Ion

2
 Anexa 2
FIȘĂ DE EVALUARE
a curriculumului în dezvoltare locală

APROBAT,AVIZAT
Consiliul de Administraţie al ISJ Suceava CLDPS
Şedinţa din data de: ..............................

1. Instituția de învățământ:LICEUL TEHNOLOGIC,,OLTEA DOAMNA”DOLHASCA

2. Denumirea operatorului economic/instituției publice partenere: SC Minco Serv SRL și SC Prometal SRL
3. Titlul CDL:OPERAȚII DE LĂCĂTUȘERIE
4. Tipul CDL-ului : aprofundare
5. Profilul/Domeniul de pregătire profesională: tehnic /mecanică
6. Calificarea profesională: tehnician mecanic pentru întreținere și reparații
7. Clasa :a IX-a,învăţământ liceal
8. Număr ore: 90 ore
9. Autorii: prof ing.GROSU LAURA
 Unitatea de învățământ:LiceulTehnologic,,OlteaDoamna”Dolhasca
Criterii şi indicatori de evaluare
Da, cu
Criterii / Indicatori Da Nu
recomandare
I. Respectarea structurii standard a programei prin includerea următoarelor secțiuni:
Nota de prezentare Da
Lista unităților de rezultate ale învățării din S.P.P. vizate Da
Rezultatele învățării exprimate în termeni de cunoștințe, abilități și
Da
atitudini
Conținuturile învătării (asociate rezultatelor învățării prevăzute) Da
Situațiile de învățare Da
Lista minimă de resurse materiale Da
Sugestiile metodologice (inclusiv exemple de activități de învățare și
Da
de metode didactice folosite în procesul de predare/învățare)
Sugestii privind evaluarea (metode de evaluare și de instrumente/itemi
Da
de evaluare
Bibliografie Da
II. Elemente de calitate
Concordanţa cu nevoile de formare identificate la nivel local Da
Conținutul notei de prezentare Da
- Oportunitatea parcurgerii C.D.L Da
- Concordanța cu resursele disponibile la nivelul unității de învățământ
Da
și ale operatorului economic/instituției publice partenere
Corelarea rezultatelor învățării cu conținuturile Da
Corelarea rezultatelor învățării cu situațiile de învățare Da
Adecvarea exemplelor de metode de predare/învățare cu demersul
Da
didactic propus
Adecvarea modalităţilor de evaluare la demersul didactic propus Da
NOTĂ: Pentru a fi supus avizării și aprobării, proiectul de programă trebuie să întrunească criteriul I, pentru
toți indicatorii și criteriul II pentru minim 5 indicatori.

Avizul comisiei metodice a ariei curriculare Tehnologii: ............................................................

Avizul consiliului de administraţie al şcolii: ..................................................................................

3
1. Notă de prezentare
 Denumirea calificării: tehnician mecanic pentru întreținere și reparații
 Nivelul de pregătire: învățământ liceal
 Numărul de ore alocat modulului: 90 ore/an (3 săptămâni x 30 ore/săptămână )
 Curriculumul în dezvoltare locală pentruînvăţământul profesional şi tehnic, presupune
participarea şiimplicarea în procesul de educaţie a mai multor factori precum: elevi, cadre didactice,
părinţi,agenţi economici și alteinstituţii/organizaţii locale . Opţiunea pentru o astfel de componentă
a curriculumului se integrează strategiei de descentralizare, conform căreia autorităţile publice
locale trebuie să joace un rol important în învăţământul profesional şi tehnic datorită
responsabilităţiişi angajamentelor pe care le au faţă de cetăţeni.
 Pregătirea viitorilor absolvenţi ai liceului tehnologic în domeniul mecanic trebuie să ţină
pasul cu cerinţele actuale .
 Prezentul curriculum în dezvoltare locală poate ajuta la atingerea următoarelor rezultate:
- lărgirea domeniului ocupaţional, dar şi aprofundarea compeţentelor profesionale din
Standardele Ocupaționale și competențele propuse de angajatori, asumarea responsabilităţilor, si
dezvoltarea spiritului antreprenorial;
- inițierea și dobândirea prin activități practice a competențelor cheie și arezultatelor
învățării specifice acestora, integrate și dezvoltate în cadrul unităților de rezultate ale învățării
tehnice generale;
- dobândirea cunoştinţelorşi deprinderilor de dezvoltare a unei afaceri proprii pornind de
la formarea profesională într-o calificare;
- promovarea valorilor democratice , care să le permită viitorilor absolvenţi să devină
cetăţeni responsabili ai unei societăţi deschise.
 Elevii vor dobândi abilităţişicunoştinţeiniţiale care le vor permite să continue pregătirea
la nivelul 4, deşi unii absolvenţi ar putea alege să îşi găsească un loc de muncă, după terminarea
învăţământului obligatoriu. Desigur, avem şi exemple de absolvenţi care au continuat cu
specializarea la învăţământul superior. Pregătirea forţei de muncă calificate în conformitate cu
standardele europene presupune desfăşurarea instruirii practice bazate pe strategii moderne de
învăţareşi evaluare, centrate pe elev.
 Curriculumul în Dezvoltare Locală - Stagii de pregătire practică - „Operații de
lăcătușerie” se adreseaza elevilor de clasa a IX-a liceu tehnologic, domeniul de pregătire
profesională MECANICĂ, calificarea profesională Tehnician mecanic pentru întreținere și
reparațiiși se desfășoară pe parcursul a 90 de ore/an, având alocate un număr de 3 săptămâni a câte
30 de ore/săptămână.
 Tehnicianul mecanic pentru întreținere și reparații realizează lucrări de intreținere și
reparații ale mașinilor si utilajelor din atelierele mecanice,monitorizează functionarea
acestora,realizeaza schițe ale produselor/pieselor de schimb și poate uneori să le execute . El poate,
de asemenea, săplanifice și să organizeze producția, activitatea și securitatea muncii (SSM) și pe
cea de asigurare a calității în unitățile de profil.
 Scopul modulului C.D.L. cu titlul „Operații de lăcătușerie”în cadrul planului de
învățământ este de a iniția și pregăti elevii în utilizarea materialelor și semifabricatelor pentru
realizarea produselor specifice domeniului, în identificarea și efectuarea operațiilor tehnologice de
confecționare a unor produse simple ,în cunoașterea caracteristicilor tehnice și funcționale a

4
utilajelor folosite în ateliere și intreprinderi de profil și în planificarea activităților proprii în
conformitate cu cerințele specifice domeniului de pregătire.
 Rolul C.D.L.-ului în pregătirea de specialitate a elevului și argumentarea parcurgerii sale
la clasa a IX-a învățământ liceal la Liceul Tehnologic,,Oltea Doamna”Dolhasca este determinat de
nevoia elevilor de cunoaștere și identificare a operațiilor de lăcătuserie folosite la confecționarea
unui produs , precum și a utilajelor folosite în atelierele și întreprinderile de profil.
Proiectarea programei la aceasta disciplină se face din perspectiva următoarelor finalități:
• Înțelegerea și utilizarea în activitatea practică ce o va desfășura, a utilajelor si
tehnologiilor de confecționare a unor produse simple.
• Formarea capacităților de a utiliza elemente de desen tehnic pentru a confecționa
piese/produse prin corelarea documentației tehnice de bază cu tehnologiile specifice operațiilor
de prelucrare.
• Efectuarea operațiilor tehnologice respectând:cerințele impuse la locul de muncă,
procesul tehnologic pentru realizarea unui produs, principiului de funcționare al utilajelor specifice
și parametri de funcționare în condiții optimea utilajelor.
• Dezvoltarea competentelor de respectare a normativelor în vigoare specifice domeniului
mecanică în procesul de planificare a propriei activități prin stabilirea succesiunii fazelor de lucru,
a sarcinilor și a timpului necesar realizării unui produs.
• Formarea capacitătii de comunicare și de raportare a rezultatelor activității desfășurate.
Prin insusireacontinuturilor specifice acestei discipline, elevii isi vor forma cunoștințe,
abilități și atitudini necesare care ii vor ajuta pentru integrarea sociala, cât si pentru integrarea pe
piata muncii prin acoperirea nevoilor de formare cărora le corespunde C.D.L.-ul și a rezultatelor
învățării suplimentare și aprofundate propuse a fi dobândite.
Curriculumul in dezvoltare locală este elaborat intr-un cadru de parteneriat intre scoala si
comunitate si are in vedere:
- resursele locale pentru instruire (resurse umane, baza materiala a instituției de învățământ,
cadrul de colaborare cu agenții economici).
- cerintele locale pentru pregătirea profesională a tinerilor pentru a desfășura activități de
profil pe piața muncii locale și care să servească activităților economice din zonă.

 Situațiile de învățarecare corespund nevoilor de formare identificate împreună cu

operatorul economic/instituția publică parteneră a unității de învățământ, conform
curriculumului în dezvoltare locală de aprofundare propus, presupun colaborarea și
participarea mai multor factori implicați în procesul de educatie: elevi, cadre didactice,
parinti, agenți economici și instituții/organizații locale. Opțiunea pentru o astfel de
componentă a curricumului se integrează strategiei de descentralizare, conform căreia
autoritățile publice locale trebuie să joace un rol important în învățământul profesional și
tehnic .
Prezentul Curriculum în dezvoltare locală aprofundat, elaborat într-un cadru de parteneriat
între școalăși comunitate,are în vedere:
Elevii vor dobândi cunoștințe, deprinderi, abilități și atitudini care le vor permite fie să-și
continue pregătirea fie să-și îşi găsească un loc de muncă.
Pregătirea forţei de muncă calificate în conformitate cu standardele europene presupune
desfăşurarea instruirii practice bazate pe strategii moderne de învăţare şi evaluare, centrate pe elev.
 Lista unităților de rezultate ale învățării din SPP vizate cărora le sunt integrate rezultate
ale învățării propuse spre aprofundare, cuprinde:

5
 URÎ 1. Realizarea schiței piesei mecanice în vederea executării ei;
URÎ 2 Realizarea pieselor prin operații de lăcătușerie;
URÎ 3. Măsurarea mărimilor tehnice specifice proceselor indusriale;
 Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare:
RÎA 1. Identificarea, selectarea și utilizarea materialelor, SDV-urilor și mașinilor-unelte
pentru realizarea operațiilor de lăcătușerie;
RÎA 2.Realizarea operațiilor de lăcătușerie cu caracter aplicativ, cu respectarea normelor
de sănătatea și securitatea muncii și de protecție a mediului în realizarea sarcinilor de lucru;
RÎA 3. Utilizarea limbajului tehnic grafic în reprezentări grafice specifice domeniului
pentru efectuarea aplicațiilor practice;
Pentru atingerea unităților de rezultate ale învățării tehnice generale profesorul/maistrul
instructor are libertatea de a dezvolta anumite conținuturi și de a le eșalona în timp, utilizând
activități variate de învățare, de preferință cu caracter aplicativ, care să vizeze condițiile de
aplicabilitate prevazute în standardele de pregătire profesională.
Abordarea C.D.L.-ului cu titlul „Operații de lăcătușerie” în cadrul planului de învățământ
pentru clasa aIX-a din domeniul Mecanică, vizează pregătirea elevilor în utilizarea elementelor de
reprezentare specifice domeniului de pregătire, în identificarea și efectuarea operațiilor tehnologice
necesare pentru realizarea de produse simple , cunoașterea caracteristicilor tehnice și funcționale a
utilajelor folosite în ateliere de profil și de a planifica activități proprii de selectare a SDV-urilor si
materialelor și de organizare a locului de muncă ,cu respectarea normelor de tehnica securității
muncii, de prevenire și stingere incendiilor precum și a protecței mediului înconjurător în
conformitate cu cerințele specifice domeniului de pregătire.
Parcurgerea conținuturilor este obligatorie, dar se impune abordarea flexibilă și diferențiată
a acestora în funcție de nivelul cunoștințelor și deprinderilor fiecărui elev, utilizând atât jocul de
rol,studiul de caz, cât și exercițiul ,în scopul înțelegerii necesității realizării unor produse și servicii
de calitate și în strânsă corelație cu cerințele beneficiarilor.
Finalitățilemodulului le oferă elevilor posibilitatea:
- să respecte Normele privind S.S. M.și P.S.I. pe toată durata lucrului în atelier;
- să aplice principiile ergonomice în organizarea locului de muncă;
- să folosească instrucţiunile de lucru pentru îndeplinirea sarcinilor;
- să identifice materialele și S.D.V.-urile necesare pentru îndeplinirea sarcinilor;
-să fie capabili să realizeze operații de lăcătușerie respectând fișele tehnologice și normele
de protecție a muncii în vigoare;
- să execute diferite produse simple utilizând operații de lăcătușerie;
- să verifice şi să remedieze produsele realizate;
-să fie capabil să utilizeze corect vocabularul comun și pe cel de specialitate;
- să fie capabili să lucreze în echipă.
Asigurarea unei pregătiri profesionale flexibile este necesară în vederea adăptării elevilor la
cerinţele de pe piaţa muncii , pentru a desfășura o activitate eficientă și responsabilă la locul de
muncă.

6
 2. Tabel de corelare dintre rezultatele învățării și conținuturile învățării

Exemple de
Conținuturile
Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare/extindere situații de
învățării
învățare
Cunoștințe Abilități Atitudini
RÎA 1. Identificarea, selectarea și utilizarea materialelor, organelor de mașini și SDV-uri pentru realizarea
asamblărilor mecanice;
2.1.1Atelierulde 2.2.1.Organizarea 2.3.1.Respectarea Atelierul de Prezentarea
lăcătuserie:dotare,cerinte locului de muncă cerintelor lăcătuserie: atelierului de
ergonomice de organizare a 2.2.2. Identificarea ergonomice la -Organizarea lălătușerie:
materialelor metalice locul de muncă - materiale și
locului de muncă,norme atelierului
după culoare,aspect 2.3.2. Colaborarea semifabricate,
generale de SSM si 2.2.3. Alegerea cu membrii echipei -SDV-uri utilizte în echipamente și utilaje,
protecția mediului materialelor și de lucru, în scopul atelier instalații, SDV-uri.
2.1.2.Tipuri de materiale si semifabricatelor îndeplinirii -Organizarea -pregătirea si
semifabricate necesare necesare executării sarcinilor de la ergonomică aprovizionarea locului
executării pieselor prin pieselor locul de muncă -Norme de SSM în de muncă in mod
operatii de lăcătuserie: 2.2.5.Utilizarea 2.3.4. Asumarea, atelierul de lăcătușerie corespunzator
simbolurilor în cadrul echipei -selectarea
-proprietătile materialelor
standardizate ale de la locul de materialelor și
metalice materialelor pentru muncă, a Tipuri de materiale si semifabricatelor
-tipuri de materiale realizarea pieselor prin responsabilității semifabricate necesare pentru realizarea
metalice(aliaje operații de lăcătușerie pentru sarcina de executării pieselor prin produselor specifice
feroase,metale si aliaje 2.2.7.Utilizarea lucru primită operatii de lăcătuserie: domeniului
neferoase) si semifabricate mijloacelor de măsurat 2.3.5. Asumarea -proprietătile
si verificat:lungimi, inițiativei în materialelor metalice
unghiuri și suprafețe; rezolvarea unor
-tipuri de materiale
probleme
2.3.7. Adoptarea metalice(aliaje
unei atitudini feroase,metale si aliaje
responsabile fată neferoase) si
de protecția semifabricate
mediului -Mijloace de măsurat si
verificat:lungimi,
unghiuri și suprafețe

Conținuturile Exemple de
Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare/extindere învățării situații de
învățare
Cunoștințe Abilități Atitudini
RÎA 2.Realizarea operațiilor de lăcătușerie cu caracter aplicativ, cu respectarea normelor de sănătatea și
securitatea muncii și de protecție a mediului în realizarea sarcinilor de lucru;
Operații pregătitoare 2.2.8.Alegerea 2.3.1.Respectarea Operații pregătitoare
aplicate semifabricatelor: S.D.V.urilor și utilajelor cerințelor aplicate
-Curățarea manuală în funcție de operatiile ergonomie la locul semifabricatelor:
-Îndreptarea manuală - de lăcătușărie executate de muncă -Curățarea manuală a
SDV-uri,tehnologii de 2.2.9.Utilizarea 2.3.2.Colaborarea semifabricatelor
executie, S.D.V.urilor și utilajelor cu membrii echipei -Îndreptarea manuală a Dirijată permanent/
-metode de control, în funcție de operatia de de lucru,în scopul semifabricatelor(SDV- individual
-norme de S.S.M. si lăcătușărie executate îndeplinirii uri,tehnologie de Algoritmică
protectia mediului 2.2.10. Curățarea sarcinilor la locul executie,metode de Asertivă
manuală a de muncă control,norme de SSM)
semifabricatelor 2.3.3.Respectarea Indreptarea unei bare
2.2.11.Îndreptarea prescripțiilor din Indreptarea tablei
manuală desenele de -Trasarea manuală a
asemifabricatelor execuție la semifabricatelor(SDV-
2.2.12.Executarea realizarea pieselor uri,tehnologie de
controlului calității prin operatii de executie,metode de
semifabricatelor lăcătușărie control,norme de SSM)
îndreptate 2.3.4.Asumarea, în Trasarea echerului pe
2.2.13. Trasarea cadrul echipei de suprafata bucatii de
semifabricatelor la locul de muncă, tabla
2.2.14.Executarea a responsabilității Trasarea conturului
controlului calității pentru sarcina de unei piese pe un
semifabricatelor trasate lucru primită semifabricat urmarind

7
 2.2.15.Calcului 2.3.5. Asumarea desenul de executie
dimensiunilor maxime inițiativei în
și minime ale pieselor rezolvarea unor
conform desenelor de probleme
execuție
2.3.6.Respectarea
normelor de
S.S.M. și protectia
mediului

2.2.16.Debitarea Debitarea manuală a Dirijată permanent/

Debitarea manuală a manuală semifabricatelor: individual
semifabricatelor: asemifabricatelor -SDV-uri, Algoritmică
-SDV-uri,tehnologii de 2.2.17.Executarea -tehnologia debitării Asertivă
executie, controlului calității 2.3.1.Respectarea manuale prin forfecare
-metode de control, semifabricatelor cerințelor -tehnologia debitării
-norme de S.S.M. debitate ergonomie la locul manuale prin așchiere
de muncă -tehnologia debitării
2.2.18.Calculullungimii 2.3.2.Colaborarea manuale prin dăltuire
semifabricatului necesar cu membrii echipei -metode de control,
Îndoire manuală a obținerii unei piese prin de lucru,în scopul -norme de S.S.M.
semifabricatelor: îndoire îndeplinirii specifice
-lungimea semifabricatului 2.2.19. Îndoirea sarcinilor la locul Debitarea
necesar obținerii unei piese manuală a tablelor de muncă semifabricatului
prin operația de îndoire 2.2.20. Îndoirea 2.3.3.Respectarea ( bucata de tabla)
-îndoirea manuală a manuală a barelor și prescripțiilor din rezultat in urma trasarii
tablelor,barelor și profilelor desenele de Îndoire manuală a
profilelor,țevilor și 2.2.21. Îndoirea execuție la semifabricatelor: Dirijată permanent/
sârmelor manuală a țevilor realizarea pieselor -Procesul de individual
-SDV-uri,tehnologii de 2.2.22. Îndoirea prin operatii de îndoire(calculul Algoritmică
executie, manuală a sârmelor lăcătușărie lungimii Asertivă
-metode de control, 2.2.23.Executarea 2.3.4.Asumarea, în semifabricatului
-norme de S.S.M. controlului calității cadrul echipei de necesar obținerii unei
semifabricatelor îndoite la locul de muncă, piese prin operația de
a responsabilității îndoire)
pentru sarcina de -îndoirea manuală a
lucru primită tablelor (SDV-
2.3.5. Asumarea uri,tehnologii de
inițiativei în executie)
rezolvarea unor -îndoirea manuală a
probleme barelor și
profilelor(SDV- Dirijată permanent/
uri,tehnologii de individual
2.2.27.Pilirea manuală a executie) -îndoirea Algoritmică
suprafețelor manuală a țevilor Asertivă
Pilirea metalelor 2.2.28.Executarea (SDV-uri,tehnologii de
-tipuri de pile controlului calității executie)
-tehnologie de execuție suprafețelor prelucrate -îndoirea manuală a
-metode de control al prin pilire sârmelor(SDV-
suprafețelor prelucrate prin uri,tehnologii de
pilire executie)
-norme de S.S.M. -metode de control,
-norme de S.S.M.
specifice
Indoirea marginilor
conform cotelor
inscrise pe desen
Pilirea metalelor
-tipuri de pile
-tehnologie de execuție
a operației de pilire
manuală a
semifabricatelor
-metode de pilire:după
tipul miscării,după
tiăul suprafeței,după
adaosul de prelucrare
-metode de control al
suprafețelor prelucrate
prin pilire

8
 -norme de S.S.M.
specifice operației de
pilire
Polizarea pieselor: 2.2.29.Curățarea de Polizarea pieselor: Polizarea pieselor:
-pietre de polizor bavuri și impurități a -lucrări care se execută -pietre de polizor
-tipuri de polizoare suprafețelor și prin polizare -tipuri de polizoare
-metode de verificare și muchiilor -pietre de polizor -metode de verificare
montare a pietrelor de semifabricatelor prin -tipuri de polizoare și montare a pietrelor
polizor operatii de polizare -metode de verificare de polizor
-tehnologie de execuție și montare a pietrelor -tehnologie de
-norme de S.S.M. de polizor execuție
2.3.1.Respectarea -tehnologie de execuție -norme de S.S.M.
cerințelor -norme de S.S.M.
Găurirea și prelucrarea 2.2.30.Executarea ergonomie la locul
găurilor: operației de găurire a de muncă Găurirea și
-găurirea (SDV- semifabricatelor 2.3.2.Colaborarea Găurirea și prelucrarea
uri,tehnologii de 2.2.31. Prelucrarea cu membrii echipei prelucrarea găurilor: găurilor:
executie,metode de gaurilor prin de lucru,în scopul -SDV-uri utilizate la -găurirea (SDV-
control,cauzele apariției alezare,teșire,lărgire, îndeplinirii găurire uri,tehnologii de
rebuturilor, Adâncire sarcinilor la locul -tipuri de mașini de executie,metode de
norme de S.S.M.) 2.2.32. Controlul de muncă găurit control,cauzele
-prelucrarea gaurilor prin găurilor executate 2.3.3.Respectarea -tehnologia de apariției rebuturilor,
alezare,teșire,lărgire, 2.2.33.Colectarea prescripțiilor din executie a operației de norme de S.S.M.)
adâncire(SDV- diferentiată a deseurilor desenele de găurire -prelucrarea gaurilor
uri,tehnologii de rezultate execuție la -prelucrarea gaurilor prin
executie,metode de realizarea pieselor prin alezare,teșire,lărgire,
control,norme de S.S.M.) prin operatii de alezare,teșire,lărgire, adâncire(SDV-
lăcătușărie adâncire(SDV- uri,tehnologii de
2.3.4.Asumarea, în uri,tehnologii de executie,metode de
cadrul echipei de executie) control,norme de
Filetarea: 2.2.34.Alegerea SDV- la locul de muncă, -metode de control al S.S.M.)
-elementele geometrice ale urilor a responsabilității alezajelor
filetului, 2.2.35.Executarea pentru sarcina de -cauze care conduc la
-clasificarea filetelor manuală a filetelor lucru primită apariția rebuturilor la
-Filetarea manuală exterioare 2.3.5. Asumarea găurire, Filetarea:
exterioară(SDV- 2.2.36.Executarea inițiativei în -norme de protecția -elementele
uri,tehnologii de controlului calității rezolvarea unor mediului geometrice ale
executie,metode de filetelor exterioare probleme norme de filetului,
control,norme de S.S.M.) realizate S.S.M.specifice -clasificarea filetelor
-Filetarea manuală 2.2.37.Executarea Gaurirea farasului -Filetarea manuală
interioară (SDV- manuală a filetelor (piesei obtinute) exterioară(SDV-
uri,tehnologii de interioare urmarind inscrisurile uri,tehnologii de
executie,metode de 2.2.38.Executarea de pedesenul de executie,metode de
control,norme de S.S.M.) controlului calității executie control,norme de
filetelor interioare Filetarea: S.S.M.)
realizate -elementele geometrice -Filetarea manuală
ale filetului, interioară (SDV-
-clasificarea filetelor uri,tehnologii de
-Filetarea manuală executie,metode de
exterioară control,norme de
(SDV-uri,tehnologii de S.S.M.)
executie,metode de
control)
-Filetarea manuală
interioară (SDV-
uri,tehnologii de
executie,metode de
control)
-norme de protecția
mediului
-norme de S.S.M.
specifice

Rezultate ale învățării propuse spre aprofundare/extindere Conținuturile Exemple de

învățării situații de
învățare
9
 Cunoștințe Abilități Atitudini
RÎA 3. Utilizarea limbajului tehnic grafic în reprezentări grafice specifice domeniului pentru efectuarea
aplicațiilor practice;

Documentația tehnologică 2.2.39.Utilizarea Fișa tehnologică: Dirijată permanent/

utilizată în atelierele de documentației -întocmirea fișei individual
tehnice/tehnologice tehnologice după Algoritmică
lăcătușărie(fișa
pentru executarea desenul de execuție al Asertivă
tehnologică) operațiilor de piesei
tehnologie generală -informațiile
2.2.40.Utilizarea tehnologice la nivelul
corectă avocabularului fiecărei operații.
comun și a celui de Intocmirea fisei
specialitate tehnologice aferente
2.2.41.Comunicarea rezultatului final
/reportarea rezultatelor
activitătii profesionale
desfășurate

 Conținuturi tematică:
Utilizarea materialelor și semifabricatelor pentru confecționarea produse simple(colțar,,
suport pentru etichetă,balamapafta,șabloane,ac de trasat,tavă,cârlig.) folosind operațiile de
lăcătușerie.
Mijloace de muncă:material și semifabricate,echipamente și utilaje, SDV-uri necesare.
Organizare:se va respecta succesiunea operaţiilor de lucru.
Principii ergonomice: microclimatul, economia mişcărilor, poziţia de lucru.
Măsuri de reducere a efortului: poziţia de lucru, succesiunea mişcărilor, poziţia obiectelor
pe masa de lucru sau înjur, dozarea eforturilor.
Menţinerea microclimatului: ventilaţie, temperatură, iluminare, zgomot minim.
Utilizarea instrucţiunlor de lucru în funcţie de sarcinile date:fişe de lucru, regulamente,
schiţe simple, explicaţii.
Verificarea individuală a realizării sarcinii date pe baza instrucţiunilor de lucru:
comparare, măsurare.
Corectarea erorilor de realizare a sarcinilor de lucru pe baza instrucțiunilor: repetarea
operației, ajustări.
Proprietățile materialelor metalice, tipuri de materiale și semifabricate
Operații pregătitoare aplicate semifabricatelor:
-curățire amanuală a semifabricatelor
-îndreptarea manuală a semifabricatelor
-trasarea semifabricatelor
Operații de lăcătușerie:
-debitarea manuală a semifabricatelor
-îndoirea manuală a semifabricatelor
-pilirea metalelor
-polizarea pieselor
-găurirea și prelucrarea găurilor
-filetarea
Fișa tehnologică: întocmire și utilizare
Operaţii de verificare şi remediere a lucrărilor realizate.

 Lista minimă de resurse materiale (echipamente, unelte și instrumente, machete, materii

prime și materiale, documentații tehnice, economice, etc) necesare dobândirii rezultatelor
învățării :
Pentru realizarea si dobandirea competentelor din CDL sunt necesare urmatoarele mijloace
si dotări:
10
 - perii de sârmă,hârtie abrazivă;
- SDV-uri pentru îndreptarea manuală:placă de îndreptat,ciocane și nicovale;
- SDV-uri pentru operația de trasarare: masă de trasat, ace de trasat, punctatoare, compas,
trasator paralel, distanțier, ciocan, riglă, subler;
- SDV-uri pentru debitare: foarfece, ferăstraie manuale, clești, dălți, rigle, șublere, echere;
- SDV-uri pentru îndoire: menghină, nicovală, dispositive pentru îndoirea
țevilor ,sublere ,rigle, raportoare,șabloane;
- SDV-uri pentru pilire: pile, rigle de contro,echere, șabloane;
- polizoare stabile și portabile, pietre de polizor,șublere
- SDV-uri pentru găurire;burghie, alezoare,teșitoare,lărgitoare,mandrine,menghine,șublere
șimicrometre;
- SDV-uri pentru filetarea manuală: tarozi,filiere,manivele port-tarod,manivele port-
filieră,șublere ,micrometer șicalibre;
- semifabricate:bare ,table,platbande,profile,țevi,sârme;
- mijloace de măsuratșiverificat:lungimi,unghiurisisuprafețe;
- mașini de găurit,polizoare

3. Sugestii metodologice

Numărul de ore alocat fiecărei teme rămâne la latitudinea maistrului instructor/ cadrelor
didactice, în funcţie de dificultatea temelor, de nivelul de cunoştinţe anterioare ale colectivului cu
care lucrează, de complexitatea operațiilor de executat implicate în strategia didactică şi de ritmul
de asimilare a cunoştinţelor, abilităților și atitudinilor de către colectivul instruit.
Modulul are o structură flexibilă, deci poate încorpora, în orice moment al procesului
educativ, noi mijloace sau resurse didactice.
Pregătirea se recomandă a se desfăşura în atelierul de instruire practică din unitatea de
învăţământ, dotat conform precizărilor de mai sus.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de
învăţare variate, prin care să fie luate în considerare stilurile individuale de învăţare ale fiecărui
elev, inclusiv adaptarea la elevii cu cerințe educative speciale (CES).
Pentru atingerea obiectivelor programei si dobândirea de către elevi a rezultatelor învățării
se recomandă utilizarea metodelor bazate pe actiune, cum ar fi:
- efectuarea de lucrări practice;
- demonstrația;
- problematizarea;
- observarea dirijată;
- efectuarea de exerciții și aplicații;
- învățarea prin descoperire;
- munca în echipă pentru exersarea abilităților;
- studiul de caz;
- activități bazate pe comunicare și relaționare;
- acivități de lucru în grup/în echipă.
Activităţile de învăţare vizează:
- aplicarea metodelor centrate pe elev, activizarea structurilor cognitive şi operatorii ale
elevilor, exersarea potenţialuluipsiho-fizic al acestora, transformarea elevului în coparticipant la
propria instruire şieducaţie;

11
 - îmbinarea şi alternarea sistematică a activităţilor bazate pe efortul individual al elevului
(documentarea după diverse surse de informare, observaţia proprie, experimentul şi lucrul
individual) cu activităţile ce solicită efortul colectiv (de echipă, de grup) de genul discuţiilor,
asaltului de idei, metoda cubului, metoda mozaicului, discuţia Panel, metoda cvintetului, jocul de
rol, explozia stelară, metoda ciorchinelui, etc;
- însuşirea unor metode de informare şi de documentare independentă (ex. studiul
individual, metoda referatului, etc.), care oferă deschiderea spre autoinstruire, spre învăţare
continuă (utilizarea surselor de informare: ex. biblioteci, internet, bibliotecă virtuală).
Pentru achiziţionarea rezultatelor învățării vizate de parcurgerea C.D.L-ului, autorul
propune următoarele activităţi de învăţare, care se pot utiliza în cadrul orelor de instruire practică;
temele propuse au caracter orientativ, putând fi multiplicate și adaptate profilului profesional:
- exerciţii practice de stabilire a poziţiei corpului în timpul lucrului ;
- exerciţii practice de aplicare a normelor de sănătate și securitate a muncii specifice
utilajelor din atelierul de lăcătuserie;
-exerciții practice de alegere a SDV-urilor necesare executiei piesei/produsului
- exerciţii practice de utilizare a mijloacelor din dotare cu respectarea normelor tehnice;
-exerciţii practice de identificare a defectelor de executie ale pieselor realizate;
- exerciţii practice de realizare a unor produse simple folosind operațiile de lăcătușărie
studiate;
- exerciţii de cooperare în realizare sarcinilor de lucru.

4. Sugestii privind evaluarea

Evaluarea reprezintă partea finală a demersului de proiectare didactică prin care
profesorul/maistrul instructor poate măsura eficiența întregului proces instructiv-educativ.
Evaluarea determină măsura în care elevii au atins rezultatele învățării stabilite în standardele de
pregătire profesională.
Pentru aplicarea metodei de învăţare centrată pe elev, profesorul trebuie să cunoască
stilurile de învăţare ale elevilor (auditiv, vizual, practic) aplicând iniţial chestionare sociometrice şi
să folosească teoria inteligenţelor multiple.

Evaluarea învățării poate fi:

Continuă Finală
Instrumentele de evaluare pot fi diverse, în Realizată printr-o probă cu caracter
funcție de specificul temei, de modalitatea de integrator la sfârșitul procesului de
evaluare – probe orale, scrise, practice – de stilurile predare/învățare și care informează asupra
de învățare ale elevilor. îndeplinirii criteriilor de realizare a
cunoștințelor, abilitățiilor și atitudinilor.

Planificarea evaluării trebuie să se deruleze după un program stabilit, evitând aglomerarea

mai multor evaluări în aceeași perioadă de timp.âva fi realizată de profesor pe baza unor probe care
se referă explicit la cunoștințele, abilitățile și atitudinile specificate în standardul de pregărire
profesional
Pentru evaluare se pot folosi atât metode clasice cât și metode alternative de evaluare:
observarea sistematică, portofoliul elevului, proiectul, lucrări practice, autoevaluarea etc.Ca

12
instrumente de evaluare se pot folosi: fișe de observație, fișe de lucru, fișe test, fișe de
autoevaluare, portofoliul.
Aceste metode se caracterizează prin faptul că:
- sunt centrate pe elev şi pe activitate;
- pun accent pe dezvoltarea gândirii, formarea aptitudinilor şi a deprinderilor;
- încurajează participarea elevilor, creativitatea, iniţiativa;
- determină un parteneriat profesor – elev;
- au un puternic accent formativ, nu informativ;
Procesul de predare - învăţare trebuie să aibă un caracter activ şi centrat pe elev. În acest
sens cadrul didactic trebuie să aibă în vedere diferenţierea sarcinilor şi timpului alocat, prin:
- gradarea sarcinilor de la uşor la dificil, utilizând în acest sens fişe de lucru;
- fixarea unor sarcini deschise, pe care elevii să le abordeze în ritmuri şi la niveluri
diferite;
- fixarea de sarcini diferite pentru grupuri sau indivizi diferiţi, în funcţie de abilităţi;
- prezentarea temelor în mai multe moduri (raport,discuţie sau grafic).
Evaluarea finală se va realiza prin instrumente ca:
Lucrare practică finală-care constă în confecționarea unui produs
Portofoliul elevului:- care oferă informații despre etapele parcurse de elevi în realizarea
sarcinilor
de lucru în timpul perioadei de instruire practică
Test sumativ

5. Bibliografie:

1.Standard de Pregătire Profesională. Calificarea profesională „Tehnician mecanic pentru

întreținere și reparații” Nivel 4. Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ. Anexa nr. 4 la
OMENCS nr. 4121/ 13.06.2016
2.Curriculum pentru clasa a IX-a Învățământ liceal – fiiliera tehnologică. Domeniul de pregătire
profesională: „MECANICĂ”. Anexa nr. 3 la OMENCS nr. 4457 / 05.07.2016
3.Tănăsescu Mariana,Gheorghe Maria-Desen tehnic,clasa a IX-a-Editura Aramis 2004
4. Lichiardopol G.,GhităAdriana,,colectiv-Manual pentru pregătire practică-Editura Aramis,2004
5.Ciocîrlea-Vasilescu Aurel,Constantin Mariana-Organe de mașini,clasa a X-a-Editura CD Press
6.Zgură Gheorghe – Utilajul şi tehnologia lucrarilor mecanice-Editura Didactica şi
Pedagogică,1980
7.Mărginean Vasile– Utilajul şi tehnologia meseriei-Editura Didactica şi Pedagogică,1995
8.Îndrumător pentru ateliere mecanice-Georgescu George,Editura Tehnică,1978
9.Materii prime și materiale-Țonea Aureliu,Baltac Mircea,colectiv-Editura Aramis,2004
10.Lichirdopol G.,VăduvaA.,colectiv-Sănătatea și securitatea muncii,clasa a IX-a-Editura CD
Press

13