1.

STABILIREA SARCINILOR CARE NCARC ELEMENTELE CRICULUI

Fig 1.1

2. CALCULUL URUBUL PRINCIPAL Alegerea materialului

Se alege OLC 45

Calculul de predimensionare
Sarcin de calcul Qc , N
Qc = Q = 1,1 20800 = 22880 N
=1,0 o... 1,1o 5

Diametrul interior al filetului d 3 , mm 4 Qc 4 22880 d3 = = = 20.4[mm] ac 3,14 70

-1-

Alegerea filetului standardizat Se alege filet trapezoidal Tr 28x5 SR ISO 2904, cu principalele dimensiuni prezentate n Fig 2.1 i Tabelul 2.1 d3=20.4+2=22.4 d3STAS=22.5 mm

Fig 2.1 Diametrul Nominal

d,m m

Pasul

p, mm
5

Diametrul mediu
d 2 = D2 , mm

Diametrul exterior
D4 , mm

Tabelul 2.1 Diametrul interior

d3 , m m

D1 , mm

28

25,500

28,500

22,500

23

Verificarea conditiei de autofranare

Unghiul de nclinare al spirei filetului
2 = arctg P 5 = arctg = 3,57 o d2 3,14 25 ,5

Unghiul aparent de frecare

' = arctg cos 2 = arctg 0,115 = 6,78 o 30 cos 2

= 0,11 o... 0,12 o

Condiia de autofrnare
2 = 3,57 < ' = 6,78 o

-2-

Verificarea la solicitari compuse

Momentul de torsiune care solicit urubul M t , Nmm

3 d 3 d0 1 1 32 3 83 M t = M f = Q c = 0,11 20800 2 = 25623[ Nmm ] 3 d c2 d 02 3 32 8 2

= 0,11...0,12 d c = d + ( 2...6) mm = 28 + 4 = 32[mm ] d 0 = 6...10[mm ] = 8[mm ]

Fig 2.2

Tensiunea efectiv de compresiune 4 Q 4 20800 c = = = 52,31[ MPa ] 2 d 3 3,14 22,5 2 Tensiunea efectiv de torsiune

t =

16 M t 16 25623 = = 11[ MPa ] d 33 3,14 22,53

Tensiunea echivalent
e = c2 + 4 t2 ac [ MPa ] e = 52 ,312 + 4 11 2 = 56[ MPa ] ac = 60[ MPa ]

-3-

Verificarea la flambaj
Coeficientul de zveltee

Fig 2.3

lf imin

227 .5 = 40.40 5.63

l f = k l = 0.5 * 455 = 227 .5 l = H i + m = 455; k = 0.5 imin

d 34 l 64 = d 3 = 22,5 = 5,62[mm ] = min A 4 4 d 32 4

3.CALCULUL URUBULUI SECUNDAR 3.1. Alegerea materialului

Se alege OL50 STAS 500/2-80 Tabelul 3.1

-4-

Marca Otelului OLC45

Felul tratamentului termic

Limita de curgere Rp02, MPa

Rez la rupere, la tractiune Rm, MPa

Duritate Brinell in stare de livrare Normalizat Recopt

N C,R

360 370500

Min 610 630850

235

207

3.2.

Calculul numrului de spire ale piuliei urubului principal (situat la interiorul urubului secundar)

Fig 3.1
4Q 4 20800 = = 10.38 spire 2 (d D1 ) p a (28 2 23 2 ) 10 pa= 7.13MPa z=
2

Se adopt
z = 10

6 z 10

Lungimea piuliei

H pl = z P =10 5 = 50 mm

3.3.

Alegerea filetului exterior

Adoptarea diametrului interior preliminar al filetului

-5-

d 3 = D0 + ( 8... 10 ) mm = 33 .5 + 9 = 42 .5[mm ] D0 = D4 + ( 4... 6 ) mm = 28 ,5 + 5 = 33 .5[mm ]

Alegerea filetului standardizat Se alege filet trapezoidal standardizat Tr 52x8 mm SR ISO 2904 cu principalele dimensiuni prezentate n Fig 3.2 i Tabelul 3.1

Fig 3.2 Diametrul nominal

d,m m

Pasul

p, mm
8

Diametrul mediu
d 2 = D2 , mm

Diametrul exterior
D4 , mm

Tabelul 3.1 Diametrul interior

d3 , m m

D1 , mm

48

44

49

39

40

3.4.

Verificarea condiiei de autofrnare

Unghiul de nclinare al spirei filetului 2 ,grade
2 = arctg
P 8 = arctg = 3,03 d2 3,14 44

Unghiul aparent de frnare 0,12 ' = arctg = arctg = 7.05 30

2 = 0,11 ... 0,12[ mm ] cos cos 2

Condiia de autofrnare 2 = 3,03 < ' = 7.05

-6-

3.5.

Verificarea la solicitri compuse

Momentul de torsiune care solicit urubul M t , Nmm M t = M insII = Q d2 44 tg ' + 2 = 20800 tg (7.05 + 3,31) = 83655.[ Nmm] 2 2

Tensiunea efectiv de compresiune

c =

4Q 4 20800 = = 66[ MPa] 2 2 d 3 D0 3,14 (393 33.5 3 )

Tensiunea efectiv de torsiune

t =

( d 34 D04 ) 16 d 3

Mt

83655.13 3,14 (39 4 33.5 4 ) 16 39

= 15.76[ MPa]

Tensiunea echivalent
e = c2 + 4 t2 ac ac = 60 ... 80 MPa e = 66 .45 2 + 4 15 .76 2 = 73 .54[ MPa ] < ac = 80[ MPa ]

4. CALCULUL PIULIEI FIXE 4.1. ALEGEREA MATERIALULUI

Se alege OLC45 STAS 500/2-80 cu proprietatile prezentate in tabelul 3.2

-7-

4.2.

CALCULUL NUMRULUI DE SPIRE

Numrul de spire, z

Fig 4.1

z=

4Q 4 20800 = = 3.76 2 (d D1 ) p a (48 2 40 2 ) 10

2

pa = 7... 13MPa

Se adopt z = 6 spire Lungimea piuliei

H pII = z P = 6 8 = 48[ mm ]

4.3.

VERIFICAREA SPIREI 4.3.1. Verificarea la ncovoiere i la forfecare

Piuli din oel (ncovoiere)

-8-

1 =

3 Q ( d 2 d3 ) ai d3 h2 z

h = 0,634 P = 0,634 8 = 5,072[mm ]

ai = 60...80[ MPa ] 3 20800 ( 44 39 ) 1 = = 16,51 ai = 70[ MPa ] 39 5,07 2 6

Fig 4.2

Piuli din oel (forfecare)

f =
Q af d3 h z 20800 = 5.58[ MPa ] af = 60 [ MPa ] 3,14 39 5,072 6

af = 50 ... 65[ MPa ] f =

-9-

4.4.

ALEGEREA DIMENSIUNILOR PIULIEI

Diametrul exterior al corpului

Fig 4.4

De = D0 + ( 8... 10 ) mm = 49 + 9 = 58[mm ]

Diametrul exterior al gulerului

Dg = De + (16 ... 20 ) mm = 58 +17 = 75[ mm ]

nlimea gulerului
h g = 8... 12 [ m ] =10 [ m ] ] m m

4.5.

VERIFICAREA PIULEI LA SOLICITRI COMPUSE

Tensiunea efectiv de traciune 4Q 4 20800 t = = = 27.5[ MPa] 2 2 De D4 3,14 (58 2 49 2 )

Tensiunea efectiv de torsiune M insII 83655 t = = = 5.02[ MPa ] 3,14 4 4 4 4 ( De D4 ) (58 49 ) 16 De 16 58

- 10 -

 Tensiunea echivalent
e = t2 + 4 t2 = 27 .5 2 + 4 5.02 2 = 29 .27[ MPa ] at = 70[ MPa ] at = 60 ... 80[ MPa ]

4.6.

VERIFICAREA GULERULUI
Verificarea la strivire 4Q 4 20800 s = = = 11.71[ MPa] as = 60[ MPa] 2 2 ( Dg De ) 3,14 (752 58 2 ) Verificarea la forfecare
f =
Q 20800 =11 .41[ MPa ] af = 50 [ MPa ] 3,14 58 10

De hg

af = 40 ... 55[ MPa ]

4.7.

ALEGEREA I VERIFICAREA TIFTULUI FILETAT CARE FIXEAZ PIULIA N CORPUL CRICULUI

- 11 -

 Alegerea tiftului filetat

Fig 4.5 Se alege tift filetat M6x25mm, cu cresttur, cu cep cilindric, cu forma si dimensiunile reprezentate n fig 4.6 si tabelul 4.6 Filet[d] [mm] M6

t
[mm] 2

n
[mm] 1

c1

d4

c3

d1

m
[mm] 2

[mm] 1,5

[mm] 4,5

[mm] 3,5

[mm] 3

Fig 4.6 Momentul de frecare pe suprafaa de sprijin a gulerului Mg,[N*m]

- 12 -

3 3 Dg De 1 1 75 3 58 3 M g = Q 2 = 0,17 20800 2 = 118145 [ Nmm ] 3 Dg De2 3 75 58 2

= 0,15 ... 0,2

Momentul care solicit tiftul

M s = M insII M g = 83655 .13 118145 . = 34490 .29 [ Nmm ]

5. CALCULUL CORPULUI
Alegerea dimensiunilor corpului

Fig 5.1
Dei = De + ( 2... 6 )[ mm ] = 58 + 2 = 60[ mm ]

= 5... 7 = 6 = 7... 8[mm ] = 8[mm ] t =10 ... 12[mm ] =10[mm ]

Dbe = Dbi + ( 30 ... 50 )[ mm ] =102 + 40 =142 mm ] H II = H =140 [ mm ]

H 1 = H II + ( 30 ... 50 )[ mm ] =135 + 40 =175 [ mm ] H c = H 1 + H pII hg + ( 0... 10 )[ mm ] =175 + 56 10 + 7 = 220 [ mm ]

- 13 -

 Verificarea corpului la compresiune

c =

4Q 4 20800 = = 13.07[ MPa ] ac = 60[ MPa ] 2 2 Dg Dci 75 2 60 2

Verificarea suprafeei de sprijin la strivire

s =
4 Q 4 20800 = = 2,5[ MPa ] 2 2 Dbe Dbi 142 2 100 2

as = 2... 2,5[ MPa ] s = 2,5[ MPa ] = as = 2,5[ MPa ]

6. CALCULUL CUPEI 6.1. CUPA CRICULUI TELESCOPIC

Verificarea presiunii dintre cup i capul urubului principal
p= 4*Q 4 * 20800 = = 28 MPa 2 2 3.14 (d c d 0 ) 3.14 (32 2 8 2 )

p = 27 .32 MPa < p a = 30 MPa p a = 25 ... 40 MPa

Alegerea urubului cu cap cilindric crestat i cep cilindric care mpiedic deplasarea axial a cupei

- 14 -

Se alege un urub cu cap cilindric crestat i cep cilindric A-M8x1 STAS 7517 grupa 5.8., ale crui dimensiuni sunt reprezentate n Fig 6.1 si tabelul 6.1

Fig 6.1 Filet d M8 M8*1 L S 12 16 D 13.25 18 k 5.5 20 a 3.54 25 d4 6 30 Tabelul 6.1 c3 5 42

Verificarea seciunii slbite a capului urubului la solicitri compuse

- 15 -

Fig 6.2

d ci = d c 2 c3 2[mm] = 32 2 5 2 = 20[mm]

c = t =

4 Q 4 20800 = = 66[ MPa ] 2 d ci 20 2

16 M f

3 ci

16 25623 .36 = 16[ MPa ] 65.37 3

e = c + 4 t2 = 66 2 + 4 16 2 = 74[ MPa ] ac = 75[ MPa ]

2

ac = 60...80[ MPa ]

7. CALCULUL RANDAMENTULUI 7.1. RANDAMENTUL CRICULUI TELESCOPIC

- 16 -

 Pentru cazul folosirii unui lagr axial cu alunecare ntre capul urubului i cup
tg 2 tg 3,57 = = 0,25 3 3 2 0.11 32 3 83 2 dc d0 ' tg ( 6,49 + 3,57 ) + tg + 2 + 2 3 25,5 32 2 8 2 3 d 2 d c d 02

= 23%

8. CALCULUL MECANISMULUI DE ACIONARE 8.1. SCHIA MECANISMULUI

- 17 -

Fig 8.1

8.2.

CALCULUL LUNGIMII MANIVELEI 8.2.1. Momentul ncovoietor total M it , Nmm

M it = M m = M insI + M insII = 25623 + 83655 = 109278 Nmm

8.2.2. Fora cu care acioneaz un muncitor,

Fm =180 ... 350 N Fm = 340 N

Fm , N

8.2.3. Lungimea de calcul al manivelei,

Lc =

Lc , m m

M it 109278 = = 321 .40 mm 321mm k n Fm 1 1 340

- 18 -

n = 1 sau 2 nr. de muncitori n=1 k=1

8.2.4. Lungimea manivelei,

L, m m

L = Lc + l0 = 321 + 50 = 371 mm l0 = 50 ... 80 mm

8.3.

CALCULUL PRELUNGITORULUI m 8.3.1. Lungimea prelungitorului L p , m

Lm = 0,35 L = 0,35 371 =130 mm L p = L Lm + l = 371 130 + 50 = 291 mm l = 50 ... 80 mm l = 60 mm

8.3.2. Diametrul interior al prelungitorului

d pi = 3 32 k n Fm ( L p l0 ) =3

d p,m m

ai

32 1 1 340 ( 291 60 ) = 19.9mm 110

d pi 20 mm

8.3.3. Diametrul exterior al prelungitorului d pe ,mm

d pe = d pi + ( 4... 8)mm = 25 mm

Se alege eav comercial 24x2.5/OLC 45 STAS 530/1

8.3.4. Verificarea prelungitorului la solicitarea de incovoiere

i = i =
32 K n Fm ( L p l 0 l ) d pe
4 4 (d pe d pi )

i ,MPa

ai

32 1 1 340 (291 60 60) 25 = 71.70 MPa ai = 110 MPa (25 4 20 4 )

8.4.

CALCULUL ROII DE CLICHET 8.4.1. Alegerea materialului

Se alege OL50 STAS 500/2 cu proprietatile prezentate in tabelul 8.4.1. Tabelul 8.4.1 Marca otelului Produse cu grosimea sau diametrul a, mm a16 16<a40 40<a100 a100

- 19 -

Limite de curgere ReH(Rp02),MPa OL50 OL60 240 260 230 250 210 230

Rezistenta la rupere la tractiune Rm, MPa

360440 410490

8.4.2. Alegerea dimensiunilor

Fig. 8.2

Dimensiunile roii

- 20 -

Dm = (1,6... 1,8) d =1,7 49 = 83 .3mm Dm = 83 mm z = 8d int i Dm 83 b = =16 .2mm 16 mm 2z 2 8 h = ( 0,6... 0,8) b = 0,7 16 =11 .2mm 11mm Di = Dm h = 83 11 = 72 mm De = Dm + h = 83 +11 = 94 mm a 0,5 d (1... 2) = 0,5 49 1 = 23 .5mm a 23 .5mm

8.4.3. Verificarea roii de clichet la solicitri

Verificarea dintelui la ncovoiere i , MPa
i =
3 F1 h 3 2607 .92 11 = = 33 .61MPa ai = 110 MPa b 2 16 2 10 2 M it 2 108229 F1 = = = 2607 .9 N Dm 83

= 6... 10 mm = 10 mm ai = 100 ... 110 MPa

Verificarea dintelui la forfecare

f = af
F1 2633 .20 = = 16 .45 MPa af = 90 MPa b 16 10 = 80 ... 100 MPa

Verificarea suprafeei de contact a dintelui la strivire

s = as
F1 2633 .20 = = 24 MPa as = 110 NPa h 10 11 = 100 ...120 MPa

Verificarea asamblrii pe contur poligonal la strivire

- 21 -

Fig 8.3 2 M it 2 109278 = = 33Mpa as = 110MPa a2 t 23,5 2 12

s =

t = + 1 = 10 + 2 = 12mm

8.5.

CALCULUL CLICHETULUI 8.5.1. Alegerea materialului

Se alege OL60 STAS 500/2 cu proprietatile prezentate in tabelul 8.4.1.

8.5.2. Alegerea dimensiunilor

.Dimensiunile de amplasare aclichetului ,in mm
l = (0,5... 0,6) = 0,5 10 = 5mm
l1 = De 94 + h + ( 2... 4)mm = + 11 + 2 = 60 mm 2 2 D = D pe + ( 4... 6)mm = 21 + 5 = 26 mm D 26 (0,5... 1) 1 = 0.5 5 = 10 mm 2 2

h1 =

Dimensiunile clichetului ,in mm

- 22 -

Fig 8.4 h=9 mm

l 2 = h1 + 1 + t = 10 + 5 +12 = 27 mm

h2=15mm

8.5.3.Verificarea clichetului la incovoiere

.Tensiunea de incovoiere
6 Fl al ai 2 h h2 6 3740 ,16 12 = 88 MPa 9,8 20

i =

al = t + l 0,5 = 12 + 5 0,5 10 = 12 mm

i =

8.6.

CALCULUL BOLULUI CLICHETULUI 8.6.1. Alegerea materialului

Se alege OL60 STAS 500/2 cu proprietatile prezentate in tabelul 8.4.1.

8.6.2. Alegerea dimensiunilor

A 12 X 40 STAS 5754/2/OL50

- 23 -

8.6.3. Verificarea bolului la solicitri

Verificarea bolului la forfecare

Fig.8.5.
f =
4R af d b2 al 12 = 2633 = 2527 .68 2528 a2 12 .5

R = Fl

a 2 = hl +

af

l 5 = 11 + = 12,5mm 2 2 = 60... 80 MPa

4 2528 = 22.35 MPa af = 70 MPa 12 2

f =

Verificarea bolului la strivire

s =
R 2528 = = 19 .15 MPa as = 70 MPa d b h 12 11

as = 60 ... 80 MPa

Verificarea bolului la ncovoiere

i =
16 R h 16 2528 11 = = 82 MPa ai = 110 MPa d b3 12 3

- 24 -

9. NORME DE TEHNICA SECURITII MUNCII

Principalele norme de securitate a muncii sunt urmtoarele : - repararea cricului n cazul defectrii acestuia se va face doar de persoane specializate - cricul nu se introduce la ntmplare sub sarcin, ci doar n locurile special concepute pe sarcin

- 25 -

- pentru a prevenii accidentele, dac dup ridicarea sarcinii este necesar intervenia sub sarcina ridicat, ntotdeauna se va asigura sarcina - pentru o mai bun funcionare a cricului se recomand ungerea periodic a uruburilor i a cuplajelor din cric - nu se execut ungerea uruburilor i a cuplajelor din cric in timpul utilizarii, adic n timp ce cricul este solicitat cu o anumit sarcin - nu se va ridica o sarcin mai mare dect cea indicat n calcule - pentru ridicarea sarcinii nu se vor folosii la acionarea mecanismului cu clichet doar prelungitoarele prevzute n calcule - folosirea oricarui alt tip de prelungitor poate duce la apariia unor fore care pot duce la ruperea mecanismului, i astfel producerea de accidente - nu se ridica o sarcina mai mare decat sarcina maxima admisa

10. MEMORIU JUSTIFICATIV CU PRIVIRE LA ALEGEREA MATERIALELOR, A SEMIFABRICATELOR I A SOLUIILOR CONSTRUCTIVE, PENTRU PRINCIPALELE PIESE DIN COMPONENA CRICULUI (URUBURI, PIULIE)

Pentru o bun funcionare a cricului uruburile trebuie s fie nu numai rezisteni ci i rigizi. Pe acest motiv se vor alege la fabricarea uruburilor materiale obinuite (OL), dup cum

- 26 -

urmeaz : la urubul principal se recomand OLC 45, pentru urubul secundar i pentru piulia fix se recomand OLC 45. La uruburi i la piulia fix se vor folosi filete trapezoidale, pentru a mrii rigiditatea mecanismului. Totui in cazul asamblrii cupei, pentru a evita uzura se alege un oel care se poate trata termic sau termochimic. La fabricarea mecanismului de acionare cu clichet orizontal, se pot folosi deasemenea materiale obinuite, oeluri slab aliate de uz general pentru construcii din STAS 500/2. La confecionarea prelungitorului se va folosi eav comercial.

- 27 -