Sunteți pe pagina 1din 23

1

1. STABILIREA SARCINILOR CARE NCARC ELEMENTELE CRICULUI

Fig 1

2. CALCULUL URUBUL PRINCIPAL 2.1. ALEGEREA MATERIALULUI


Se allege OL 50

2.2. CALCULUL DE PREDIMENSIONARE


Sarcin de calcul Qc , N

Qc = Q = 1,25 19000 = 23750 N

= 1,25...1,3

Diametrul interior al filetului d 3 , mm

d3 =

4 Qc 4 23750 = = 24,59mm ac 50

ac = 40...60 MPa
Se adopt d 3 = 25 mm Alegerea filetului standardizat Se alege filet trapezoidal standardizat cu pas normal STAS SR ISO 2904, cu principalele dimensiuni prezentate n Fig 2.1 i Tabelul 2.1

Fig 2.1 Diametrul Nominal d, mm 32 Pasul p, mm 6 Diametrul mediu d 2 = D2 , mm 29 Diametrul exterior D4 , mm 33 Tabelul 2.1 Diametrul interior d 3 , mm 25 D1 , mm 26

2.3. VERIFICAREA CONDIIEI DE AUTOFRNARE


Unghiul de nclinare al spirei filetului , 2 ,

2 = arctg
' = arctg

P 6 = arctg = 3,76 d2 29
2
= arctg 0,11 = 6,5 30 cos 2

Unghiul aparent de frecare , ` ,

cos

= 0,11...0,12

pentru oel\oel

Condiia de autofrnare

2 = 3,76 < ' = 6,5


2.4. VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE
Momentul de torsiune care solicit urubul M t , Nmm

Fig 2.2

M t = M insl = Q

d2 29 = tg ( , + 2 ) = 19000 tg (6,5 + 3,76) = 49868,17 Nmm 2 2

Tensiunea efectiv de compresiune

c =

4 Q 4 19000 = = 38,7 MPa d 32 25 2

Tensiunea efectiv de torsiune

t =

e = c2 + 4 t2 ac
Tensiunea echivalent

16 M t 16 49868 ,17 = = 16,25 MPa d 33 25 3

e = 38,7 2 + 4 16,25 2 = 50,05MPa ac = 50 MPa

2.5. VERIFICAREA LA FLAMBAJ


Coeficientul de zveltee

Fig 2.3

l f 125 = 20 imin 6,25

l f = k l = 0,5 250 = 125 l = H i + m = 200 + 50 = 250 imin

d 34 l 64 = d 3 = 25 = 6,25mm = min A 4 4 d 32 4

Domeniul de flambaj = 20 0 = 89 Coeficientul de siguranta la flambaj c c= Qf Q = 84792 = 4,45 19000

Qf =

2 E i min 2 2,15 10 5 6,25 = = 84792 l2 125 2 f

E = 2,15 10 5

3. CALCULUL URUBULUI SECUNDAR 3.1. ALEGEREA MATERIALULUI


Se alege OL50

3.2. CALCULUL NUMRULUI DE SPIRE ALE PIULIEI URUBULUI PRINCIPAL


Numrul de spire

Fig 3.1

z=

4Q 4 19000 = = 7,71 2 (d D1 ) pa (322 262 ) 9


2

Se adopt

6 z 10 z=8
Lungimea piuliei

H pl = z P = 8 6 = 48mm

3.3. ALEGEREA FILETULUI EXTERIOR


Adoptarea diametrului interior preliminar al filetului

d 3 = D0 + ( 8...10 ) mm = 37 + 8 = 45mm D0 = D4 + ( 4...6 ) mm = 33 + 4 = 37 mm

Alegerea filetului standardizat Se alege filet trapezoidal standardizat,cu pas normal STAS SR ISO 2904 cu principalele dimensiuni prezentate n Fig 3.2 i Tabelul 3.1

Fig 3.2 Diametrul nominal d, mm 55 Pasul p, mm 9 Diametrul mediu d 2 = D2 , mm 50 Diametrul exterior D4 , mm 56 Tabelul 3.1 Diametrul interior d 3 , mm 45 D1 , mm 46

3.4. VERIFICAREA CONDIIEI DE AUTOFRNARE


Unghiul de nclinare al spirei filetului 2 ,grade

2 = arctg

P 9 = arctg = 3,64 d2 50

Unghiul aparent de frnare

2 = 0,11...0,12 cos

' = arctg

= arctg

0,12 = 7,81 30 cos 2

Condiia de autofrnare

2 = 3,64 < ' = 7,81

3.5. VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE


Momentul de torsiune care solicit urubul M t , Nmm

M t = M insII = Q

d2 50 tg ' + 2 = 19000 tg ( 7,81 + 3,64) = 96208,24 Nmm 2 2

Tensiunea efectiv de compresiune

c =

4Q 4 19000 = = 41,63MPa 2 2 d 3 D0 45 2 37 2

Tensiunea efectiv de torsiune

t =

4 ( d 34 D0 ) 16 d 3

Mt

96208 ,24

( 45 4 37 4 ) 16 45

= 10,53MPa

Tensiunea echivalent

e = c2 + 4 t2 ac ac = 60...80 MPa e = 41,63 2 + 4 10,53 2 = 46,65MPa ac = 70 MPa

4. CALCULUL PIULIEI FIXE 4.1. ALEGEREA MATERIALULUI


Se alege OL 42

4.2. CALCULUL NUMRULUI DE SPIRE


Numrul de spire, z

Fig 4.1 Se adopt z = 6 spire Lungimea piuliei

H pII = z P = 6 9 = 54 mm

4.3. VERIFICAREA SPIREI 4.3.1. Verificarea la covoiere i la forfecare


Piuli din oel (ncovoiere)

1 =

3 Q ( d 2 d3 ) ai d3 h2 z

h = 0,634 P = 0,634 9 = 5,7 ai = 60...80MPa

1 =

3 19000 ( 50 45) = 10,31 ai 45 5,706 2 6

Fig 4.2

Piuli din oel (forfecare)

Fig 4.3

f =

Q af d3 h z 19000 = 3,91MPa af 45 5,706 6

af = 50...65MPa f =

4.4. ALEGEREA DIMENSIUNILOR PIULIEI


Diametrul exterior al corpului

Fig 4.4

10

D e = D 4 + ( 8...10 ) mm = 56 + 9 = 65mm
Diametrul exterior al gulerului

D g = D e + (16...20 ) mm = 65 + 18 = 83mm
nlimea gulerului

hg = 8...12 mm = 10 mm

4.5. VERIFICAREA PIULEI LA SOLICITRI COMPUSE


Tensiunea efectiv de traciune

t =

4Q 4 19000 = = 22,2MPa 2 2 De D4 65 2 56 2

Tensiunea efectiv de torsiune

t =

( De4 D44 ) 16 De

M insII

96208.24

( 654 564 ) 16 65

= 3,96MPa

Tensiunea echivalent

e = t2 + 4 t2 = 22,2 2 + 4 3,96 2 = 23,57 MPa at = 60 MPa at = 60...80 MPa

4.6. VERIFICAREA GULERULUI


Verificarea la strivire

s =

4Q 4 19000 = = 9,07 MPa as = 60 MPa 2 Dg De2 832 65 2

Verificarea la forfecare

f =

Q 19000 = = 9,3MPa af = 45 MPa De hg 65 10

af = 40...55 MPa

11

4.7. ALEGEREA I VERIFICAREA TIFTULUI FILETAT CARE FIXEAZ PIULIA N CORPUL CRICULUI
Alegerea tiftului filetat

Fig 4.5 Se alege tift filetat M5x25mm, cu cresttur, cu cep cilindric, cu dimensiunile reprezentate n fig 4.6 i tabelul 4.1.

Fig 4.6 Filet[d] [mm] M5 t [mm] 1,6

n [mm]
0,8

c1 [mm] 1,2

d4 [mm] 3,5

c3 [mm] 3

Tabelul 4.1 m d1 [mm] [mm] 2,5 2

Momentul de frecare pe suprafaa de sprijin a gulerului


3 Dg De3 1 1 833 653 M g = Q 2 = 0,2 19000 2 = 141293,23 Nmm 3 Dg De2 3 83 65 2

= 0,15...0,2

12

Momentul care solicit tiftul

M s = M insII M g = 96208 ,24 141293 ,23 = 45084 ,99 Nmm

5. CALCULUL CORPULUI
Alegerea dimensiunilor corpului

Fig 5.1

Dei = De + ( 2...6) mm = 65 + 4 = 69mm

= 5...7 = 6 = 10...12mm = 11mm t = 10...12mm = 11mm Dbe = Dbi + ( 30...50 ) mm H 1 = H II + ( 30...50 ) mm = 160 + 40 = 200 mm H II = H = 160mm H c = H 1 + H pII hg + ( 0...10) mm = 200 + 48 10 + 10 = 248mm

13

Verificarea corpului la compresiune

c =

4Q 4 19000 = = 11,61MPa ac = 60MPa 2 2 Dg Dci 832 632

Verificarea suprafeei de sprijin la strivire

s =

4Q 4 19000 = = 2,33MPa 2 2 Dbe Dbi 140 2 102 2

as = 2...2,5MPa

6. CALCULUL CUPEI 6.1. CUPA CRICULUI CU DUBLA ACTIUNE


Alegerea stiftului care solidarizeaza cupa de surubul principal
d

d s = (0,15...0,25)d c = 0,175 34 = 6mm d c = d + (2...4)mm = 32 + 2 = 34mm

Se alege stift cilindric A 6 X 60 STAS 1599 Verificarea stiftului la forfecare f si la strivire s ,in MPa

14

Fig. 6.1 Forfecare 4M insI f = af d c d s2

af = 65...80 MPa f =
4 49868,17 = 28,36 MPa af = 70 MPa 35 8 2

Strivire stift cupa 4 M insI s = as d s ( Dc2 d c2 ) Dc = (1,4...1,6)d c

as = 100...120 MPa Dc = 1,5 35 = 52,5mm 4 49868,17 s = = 16,27 MPa as = 110 MP 8 (52,5 2 35 2 ) stift capul _ surubului 6 M inslI s = as d s d c2 as = 100...120 MPa 6 96208 s = = 58,9MPa as = 110 MPa 8 35 2
.Verificarea sectiunii micsorate a capului surubului la solicitari ,MPa 19000 = 27,84 MPa d 352 d s dc 8 35 4 4 16 M insI 16 49868,17 t = = = 7,34 MPa ds 7 2 3 d c (1 ) 35 (1 ) 35 dc compuse e

c =

2 c

e = c2 + 4 t2 ac e = 27,84 2 + 4 7,4 2 = 29,87 MPa e = 29,87 MPa ac = 50 MPa

15

7. CALCULUL RANDAMENTULUI 7.1. RANDAMENTUL CRICULUI CU DUBLA ACTIUNE


= d 2 I tg 2 I + d 2 II tg 2 II 29 tg3,76 + 50 tg3,64 = = 0,33 d 2 I tg('+ 2 I ) + d 2 II tg(' II + II ) 29 tg(6,5 + 3,76) + 50 tg(7,81 + 3,64)

= 33%
8.CALCULUL MECANISMULUI DE ACIONARE

8.1. SCHIA MECANISMULUI

Fig 8.1

8.2.

CALCULUL LUNGIMII MANIVELEI

16

8.2.1. Momentul ncovoietor total M it , Nmm


M it = M m = M insI + M insII = 49868,17 + 96208,24 = 146076,41Nmm

8.2.2. Fora cu care acioneaz un muncitor, Fm , N


Fm = 150...300 N Fm = 300 N

8.2.3. Lungimea de calcul al manivelei, Lc , mm


Lc = M it 146076 ,41 = = 486,92 mm k n Fm 1 1 300

n = 1 sau 2 nr. de muncitori n=1 k=1

8.2.4. Lungimea manivelei, L, mm


L = Lc + l0 = 486,92 + 50 = 536,92mm

l0 = 50...80mm
8.3. CALCULUL PRELUNGITORULUI 8.3.1. Lungimea prelungitorului L p , mm
Lm = 0,4 L = 0,4 536,92 = 214,76mm L p = L Lm + l = 536,92 214,76 + 60 = 382,15mm l = 50...80mm l = 60mm

8.3.2. Diametrul prelungitorului d pe , mm

d pi = 3

32 k n Fm ( L p l0 )

ai

=3

32 1 1 300 ( 382,15 50) = 19,87m m 110

d pi = 20m m
.Diametrul exterior al prelungitorului d pe ,mm

17

d pe = d pi + (4...8)mm = 26mm Se alege eav comercial 20x3/OLT 45 STAS 530/1 Verificarea prelungitorului la solicitarea de incovoiere i ,MPa

i = i =

32 K n Fm ( L p l 0 l ) d pe
4 4 (d pe d pi )

ai

32 1 1 300 (382,15 50 60) 26 = 63.91MPa ai = 110 MPa (26 4 20 4 )

8.4.

CALCULUL ROII DE CLICHET 8.4.1. Alegerea materialului


Se alege OL50 STAS 500/2

8.4.2. Alegerea dimensiunilor

Fig. 8.2

Dimensiunile roii

18

D m = (1,6...1,8) d = 1,7 56 = 95,2mm D m = 95,2mm z = 8 _ d int i D m 95,2 b = = 14,95mm 2z 2 10 h = ( 0,6...0,8) b = 0,7 14 = 9,8mm D i = D m h = 95,2 9,8 = 85,4mm D e = D m + h = 95,2 + 9,8 = 105mm a 0,5 d (1...2) = 0,5 56 1 = 27 mm a 27 mm

8.4.3. Verificarea roii de clichet la solicitri


Verificarea dintelui la ncovoiere i , MPa

i =

3 F1 h 3 3068,83 9,8 = = 46,03MPa ai = 110 MPa b2 14 2 10 2 M it 2 146076 ,41 F1 = = = 3068,83 N Dm 95,2

= 6...10mm = 10mm ai = 100...110 MPa


Verificarea dintelui la forfecare

f = af

F1 3068,83 = = 21,92 MPa af = 90 MPa b 14 10 = 80...100 MPa

Verificarea suprafeei de contact a dintelui la strivire

s = as

F1 3068,83 = = 31,3MPa as = 110 NPa h 10 9,8 = 100...120 MPa

Verificarea asamblrii pe contur poligonal la strivire

19

Fig 8.3

s =

2 M it 2 146076,41 = = 42,49 Mpa as = 110 MPa a2 t 25 2 11

t = + 1 = 10 + 1 = 11mm

8.5.

CALCULUL CLICHETULUI 8.5.1. Alegerea materialului


Se alege OL60 STAS 500/2

8.5.2. Alegerea dimensiunilor


.Dimensiunile de amplasare aclichetului ,in mm l = (0,5...0,6) = 0,5 10 = 5mm l1 = De 105 + h + (2...4)mm = + 9,8 + 3 = 65,3mm 2 2 D = D pe + (4...6)mm = 26 + 5 = 31mm h1 = D 31 (0,5...1) 1 = 0,7 5 = 12mm 2 2 Dimensiunile clichetului ,in mm

20

Fig 8.4 h=9,8 mm l 2 = h 1 + 1 + t = 12 + 5 + 11 = 28mm ___Verificarea clichetului la incovoiere .Tensiunea de incovoiere 6 Fl al ai h h22 6 3068,83 = 93,9 MPa 9,8 20

i =

al = t + l 0,5 = 11 + 5 0,5 10 = 11mm

i =

8.6.

CALCULUL BOLULUI CLICHETULUI 8.6.1. Alegerea materialului


Se alege OL50 STAS 500/2

8.6.2. Alegerea dimensiunilor


A 12 X 40 STAS 5754/2/OL50

21

8.6.3. Verificarea bolului la solicitri


Verificarea bolului la forfecare

Fig.8.5.

f =

4R af d b2 al 11 = 3036,83 = 2303,8 a2 14,5

R = Fl

a2 = hl +

af

l 5 = 12 + = 14,5mm 2 2 = 60...80 MPa


4 2303,8 = 20,38MPa af = 70 MPa 12 2

f =

Verificarea bolului la strivire

s =

R 2303,8 = = 19,59 MPa as = 70 MPa d b h 12 9,8

as = 60...80 MPa
Verificarea bolului la ncovoiere

i =

16 R h 16 2303,8 9,8 = = 21,3MPa ai = 110MPa d b3 123

22

9. NORME DE TEHNICA SECURITII MUNCII

Principalele norme de securitate a muncii sunt urmtoarele : - repararea cricului n cazul defectrii acestuia se va face doar de persoane specializate - cricul nu se introduce la ntmplare sub sarcin, ci doar n locurile special concepute pe sarcin - pentru a prevenii accidentele, dac dup ridicarea sarcinii este necesar intervenia sub sarcina ridicat, ntotdeauna se va asigura sarcina - pentru o mai bun funcionare a cricului se recomand ungerea periodic a uruburilor i a cuplajelor din cric - nu se execut ungerea uruburilor i a cuplajelor din cric in timpul utilizarii, adic n timp ce cricul este solicitat cu o anumit sarcin - nu se va ridica o sarcin mai mare dect cea indicat n calcule - pentru ridicarea sarcinii nu se vor folosii la acionarea mecanismului cu clichet doar prelungitoarele prevzute n calcule - folosirea oricarui alt tip de prelungitor poate duce la apariia unor fore care pot duce la ruperea mecanismului, i astfel producerea de accidente

23

10. MEMORIU JUSTIFICATIV CU PRIVIRE LA ALEGEREA MATERIALELOR, A SEMIFABRICATELOR I A SOLUIILOR CONSTRUCTIVE, PENTRU PRINCIPALELE PIESE DIN COMPONENA CRICULUI (URUBURI, PIULIE) Pentru o bun funcionare a cricului uruburile trebuie s fie nu numai rezistente ci i rigide. Pe acest motiv se vor alege la fabricarea uruburilor materiale obinuite (OL), dup cum urmeaz : la urubul principal se recomand OL 50, pentru urubul secundar i pentru piulia fix se recomand OL 50. La uruburi i la piulia fix se vor folosi filete trapezoidale, pentru a mrii rigiditatea mecanismului. Totui in cazul asamblrii cupei, pentru a evita uzura se alege un oel care se poate trata termic sau termochimic. La fabricarea mecanismului de acionare cu clichet orizontal, se pot folosi de asemenea materiale obinuite, oeluri slab aliate de uz general pentru construcii din STAS 500/2. La confecionarea prelungitorului se va folosi eav comercial.