Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
de Autovehicule i Motoare
CUPRINS
Nr 1 1.1 1.2 1.3 Titlu Studiu de nivel privind ambreiajul autovehiculului Functiunile Solutii constructive Analiza comparativa Pag. 3 3 3 3 3 3 4 5 6 10 11 12 12 12 12
1.3.1 Avantaje 1.3.2 Dezavantaje 2 3 4 5 6 7 7.1 7.2 7.3 Materiale folosite in fabricarea ambreiajului cu arc diafragma Deteriorarea ambreiajului cu arc diafragma Calculul ambreiajului Concluzii Bibliografie Anexe Desen de ansamblu Desen de executie Schema cinematica
1.3.2 Dezavantaje
- Fabricare dificila pentru realizarea unei anumite caracteristice elastice si reducerea dimensiunilor ambreiajului
3 METODE DE DETERIORARE
Chiar si utilizarea normala a controlului ambreiajului mareste uzura si scade durata de viata. Utilizarea excesiva va produce uzuri si mai mari. Problemele ambreiajului pot aparea aproape la orice numar de kilometri si se pot datora unei varietati mari de motive. Cand pedala ambreiajului e lasata iar discul ambreiajului incepe sa se frece de volant si placa de presiune, el genereaza frictiune si caldura. Acest fenomen ajuta la absorbtia socului care altfel ar rupe transmisia. In aceste conditii, un pic de alunecare e benefica deoarece ajuta la moderarea sarcinii care altfel ar rupe angrenaje. Cand un ambreiaj incepe sa patineze, produce totusi uzura pe volant si placa de presiune. Alta cauza a distrugerii premature a ambreiajului este contaminarea cu ulei dintr-o scurgere. Zgomotul ambreiajului e o alta problema greu de definit. Daca apare un zgomot cat de mic sau un scartait si dispare cand pedala ambreiajului este lasata, cauza poate fi un rulment. Alte cauze includ bucse, arbore de intrare uzat, o instalare inadecvata a discului de frictiune, nealiniere, etc. Daca ambreiajul nu se decupleaza total cand pedala este apasata complet, discul va continua sa invarta arborele de intrare.
4 CALCULUL AMBREIAJULUI
4.1 Determinarea dimensiunilor principale
Calculul discului de frictiune
:= 2.5 M max := 675840 N mm M a := M max
Ri := c Re Ri = 165.96 mm 2 Re Ri Rm := 3 2 2 Re Ri Rm = 213.801 mm
3 3
:=
ip itot L c Gp
t := 10
d s :=
8 Fmax K D a
d s = 9.738 d s := 10 mm
4
mm
N
G := 8.3 10 mm n := 6 f0 := 8 Fa D n G d s
4 3
at := 100 mm2
3
Di :=
f = 15.88 mm2
N af := 20 mm2
d 1 := 20
R : = 112mm M max 2a 1 + b 1 i := 3 0.4 d R z N
5 CONCLUZII
Acest proiect este o prezentare detaliata a ambreiajului cu arc diafragma, a mecanismului sau de functionare, materialele folosite la fabricarea lui si de-asemenea punctele puternice si vulnerabile ale acestuia in comparatie cu altele. In concluzie, ambreiajul cu arc diafragma este un mecanism care transmite puterea de la membrul conducator la cel condus.
10
6 BIBLIOGRAFIE
1. Untaru,M..a. - Calculul i construcia automobilelor. E.D.P., Bucureti, 1982. 2. Gheorghe Fratila - Calculul si constructia autovehiculelor. E.D.P., Bucuresti, 1977 3. Dan Savescu - Elemente constructive de asamblare utilizate in constructii mecanice. E. Lux Libris, Brasov, 1999 4.http://automotive-clutches.com/basic_clutch_info.html 5. http://en.wikipedia.org/wiki/Clutch 6.http://www.ehow.com/how_4855239_diagnose-clutch-problems.html 7. http://www.youtube.com/watch?v=6BaECAbapRg
11
7 ANEXE
7.1 DESEN DE ANSAMBLU 7.2 DESEN DE EXECUTIE 7.3 SCHEMA CINEMATICA
12