Sunteți pe pagina 1din 26

Distilarea etanolului

C1.1 Descrierea procesului. C1.2 Configurare. C1.3 Simularea starii de echilibru C1.3.1 Adaugarea fluxurilor. C1.3.2 Instalarea echipamentelor.. C1.3.3 Alegerea locatiei fluxului. C1.4 Rezultate

C 1.1 Descrierea procesului

In principiu, un proces de fermentare alcoolica produce in mare parte etanol plus mici cantitati de produsi secundari: metanol, 1-propanol, 2-propanol, 1-butanol, 3-metil-1-butanol, 2-pentanol, acid acetic, si dioxid de carbon.

Fig. C 1.1 Etanol si apa formeaza amestec azeotrop la 1 atm. Din acest motiv, cu o simpla distilare, amestecul de apa-etanol poate fi concentrat pana la concentratia azeotropa. Dioxidul de carbon produs in vasul de fermentare, transporta o parte din etanol. Acest flux de CO2 este spalat cu apa intr-un vas (CO2 wash) pentru a recupera etanolul, care este recirculat in fermentator.

Figura C 1.2

Fluxul bogat in etnol din fermentator este trimis intr-un turn de concentrare (Conc). Un absorber cu extragerea laterala a vaporilor poate fi folosit pentru a reprezenta acest turn. Vaporii iesiti pe deasupra sunt trimisi intr-un turn de purificare a materialelor usor volatile (Lights) unde majoritatea CO2 si niste alcooli usori sunt ventilati. Alcoolii grei din acest turn sunt trimisi intr-un rectificator.

Figura C 1.3.a

Figura C 1.3.b Vaporii extrasi lateral din Concentrator reprezinta alimentarea principala a Rectificatorului(coloana de rectificare). Rectificatorul opereaza ca o coloana conventionala de distilare. Produsul acestei coloane este luat de pe talerul 2 pentru a avea un amestec azeotrop de etanol contaminat cu o cantitate mai mica de metanol. Metanolul se concentreaza pe primul taler, deci o cantitate mica de distilat este trimisa la condensator. De asemenea, un ventilator mic pentru CO2 este folosit la condensator.

Figura C 1.4 Un alt factor de interes este concentratia alcoolilor grei in interiorul rectificatorului. Coloana de rectificare e prevazuta cu o iesire pentru acesti alcooli care in cazul in care nu sunt eliminati, pot forma inca o faza lichida care va deteriora performanta talerelor. Sunt 2 pasi de baza in acest proces: 1. Configurarea. Pachetul de proprietati NRTL si estimarile UNIFSC VLE vor fi folosite. Lista de componente include etanol, apa, dioxid de carbon, metanol, acid acetic, 1-propanol, 2-propanol, 1-butanol, 3-metil-1butanol, 2-pentanol, glicerol. 2. Starea de simulare. Aici se va folosi un separator, 2 absorbere, un absorber cu reflux si o coloana de distilare.

C.1.2 Configurarea
1. se alege sistemul international de masura a unitatilor din Tools>Preferences->Variables click pe SI dupa care se poate inchide fereastra. 2. se deschide o pagina noua: File->New->Case(Ctrl+N); se apasa Add pentru a adauga componentele, dupa fiecare component identificat se apasa <--Add Pure. Componentele sunt: Ethanole, H2O, CO2, Methanol, AceticAcid, 1Propanol, 2-Propanol, 1-Butanol, 3-M-1-C4ol, 2-Pentanol, si Glycerol dupa care se inchide fereastra.

Figura 1. 3. In continuare se adauga pachetul de proprietati apasandu-se Fluid Pkgs>Add->NRTL.

Figura 2. 4. Pe fereastra Fluid Packge se apasa pe Binary Coeffs->UNIFAC VLE>Unknowns Only

Figura 3. dupa care se inchide fereastra si se intra in mediul de simulare apasand pe : Enter Simulation Enviroment.

C1.3 Simularea starii de echilibru


C1.3.1 Adaugarea fluxurilor Se introduce 3 fluxuri: Wash H2O; FromFerm; Steam A. acest lucru se face apasand pe Workbook si introducand valorile urmatoare:

Figura 4. Presiunea este 101.325 kPa. Se inchide fereastra si se introduce valorile individuale pentru fiecare flux: Dublu click Steam A, dublu click Mass Flow[kg/h], se selecteaza Mole Fractions si se introduc urmatoarele valori dupa care se apasa butonu OK. Se inchide fereastra Steam A.

Figura 5.

Urmeaza FromFerm, se procedeaza la fel ca si in cazul Steam A, dar se introduc urmatoarele valori:

Se apasa Normalize->OK->Close Ultimul flux este cel al apei care va avea urmatoarele valori:

Figura 6.

OK->Close. C1.3.2 instalarea echipamentelor

Separatorul CO2 Vent


Acest separator, separa produsele din fermentator. Lichidul din partea de jos a separatorului, este trimis in partea de distilare a instalatiei (Concentrator tower), in timp ce vaporii de deasupra vor fi trimisi la CO2WashTower. Se instaleaza un separator si se aleg conexiunile urmatoare:

Figura 7. La parametrii se pune valoarea 2m3 la volum:

Figura 8. Se poate inchide fereastra. Urmeaza CO2 Wash Tower Apa e folosita pentru a separa tot etanolul intrat in gezele de amestec, deci producand o cantitate esentiala de CO2 pura. Produsele de la baza turnului sunt recirculate in fermantator, desi reciclarea nu ne preocupa in acest exemplu. Inainte de a instala coloana se selecteaza Preferences din meniul Tools. Pe pagina cu Options a tab-ului de Simulare (Simulation tab) se asigura ca se urmatoarea casuta este bifata (Ue Imput Experts) apoi se inchide fereastra.

Figura 9. Se instaleaza un absorber drept CO2 Wash Tower, se introduce urmatoarele valori:

Figura 10. Se mai adauga temperature pe primul si ultimul taler de 20 respectiv 30 C:

Figura 11. Se apasa pe butonul Run al coloanei pentru a calcula fluxul in coloana

Concentratorul
1.Se instaleaza Concentratorul drepu un absorber cu extragerea vaporilor lateral, si se introduce urmatoarele valori:

Figura 12. 2.Se creaza si se definesc urmatoarele specificatii pentru a defini corecta coloana:

Figura 13. S-ar putea sa fie nevoie ca Rect Feed Rate sa fie dezactivate pentru a putea functiona coloana. 3.Se apasa pe Run pentru a calcula fluxurile Concentratorului:

Fugura 14.

Lights
1.Se adauga turnul de purificare Lights, modelat ca si un Absorber cu Reflux, se introduc urmatorele date:

Figura 15.

Figura 16.

Figura 17. 2.Se fac urmatorele modificari in specificatiile coloanei, se sterg Btms Prod Rate si Reflux Rate.

3.Se adauga urmatorele specificatii in DesignSpecs:

Figura 18.

Figura 19.

4.Se apasa pe Run pentru a calcula fluxurile in coloana:

Figura 20.

Rectificator
Produsul principal al instalatiei, cum este in acest caz amestecul azeotrop de etanol si apa. Rectificatorul are rolul de a concentra amestecul de apa/etanol pana la o compozitie aproape azeotropa. Rectificatorul functioneaza ca o coloana de distilare conventionala. Contine un condensator partial precum si un refierbator. 1.Se adauga coloana de rectificare, modelata ca un turn de distilare, apoi se defineste coloana cu urmatoarele informatii:

Figura 21. 2.Se intra in DesignSpecs si se sterg specificatiile Btms Prod Rate si Reflux Rate, inainte de a adauga noile specificatii. Se sterg toate specificatiile care nu apar un urmatorul tabel: 3.Se definesc urmatoarele specificatii in DesignSpecs. De asemenea se activeaza factorul de umezeala pentru a accelera coloana.

Figura 22.

Figura 23.

Figura 24.

Figura 25.

Figura 26.

Figura 27. 4.Se apasa Run pentru a calcula coloana.

C1.3.3 Alegerea locatiei fluxului Lichidul extras lateral, Fusel, este adaugat pe talera 20. Pentru a determina daca este talerul adecvat pentru a recupera alcooli grei, se va observa profilul compozitiei pas cu pas. 1.Pentru a examina aceasta informatie, se face click pe Parameters in coloana. 2.Se selecteaza pagina Estimates. Pe aceasta pagina se poate vedea estimarea compozitiei pe fiecare taler.

Figura 28. 3.Pentru a vedea compozitia 1-Propanolului pe talerul 20, se apasa sageata spre dreapta, pana se vede 1-Propanol si sageata in jos pana la taler 20. In cazul de fata talerul 22 are cea mai mare concentratie de 1-propanol. Din acest motiv se va selecta acest taler pentru extractia alcoolilor grei (Fusel Draw)

Figura 29.

C1.4 Rezultate Workbook Case Pagina cu fluxul de materiale:

Figura 30.

Figura 31.

Pagina compozitiilor:

Figura 32. Fluxul de energie:

Figura 33.