Compresoare

Cuprinsul prezentarii:

Introducere
Tipuri
Sistemul compresor
Referinte
Introducere

 Compresoarele sunt utilizate pentru a mari

presiunea unui gaz ( fluid compresibil)
 Exemple:
– Cresterea presiunii pentru instrumentele
din sistemele de aer (pentru a face valvele
de control operationale), transportul
gazelor ca hidrogen, nitrogen-azot, gaz
combustibil, etc. intr-o uzina chimica
2 Tipuri de compresoare
 Cu deplasare pozitiva (PD) : Opereaza prin absorbtia si
compresarea unui volum specific de gaz intr-un volum mai
mic
– 2 variante de baza pentru Compresoarele cu deplasare
pozitiva (PD)
» Rotative
» Reciproce
 Centrifuge : Opereaza prin accelerarea gazului conversia
energei in presiune
– 2 variante de baza pentru Compresoarele Centrifugale
» Centrifugale
» Axiale
Compresoare cu deplasare pozitiva
(PD) : varianta rotativa
 Compresoarele rotative (primesc acest nume
datorita miscarii de rotatie a elementului de
transfer) comprima gazele cu lobi, suruburi, si
vane in volume mai mici.
 4 tipuri primare de compresoare rotative:
– Cu surub rotativ
– Cu vana alunecatoare
– Cu lobi
– Cu inel de lichid
Compresoare cu surub rotativ

 Cele mai utilizate in industrie.

 Opereaza cu 2 rotoare elicoidale care se rotesc unul catre
celalalt, determinand danturile sa se intrepatrunda.
 Deoarece rotorul stang se roteste in sensul acelor de ceas, cel
drept se va roti in sens contrar. Acest lucru determina gazele sa
patrunda in cavitatea centrala.
 Cele 2 rotoare sunt atasate unui arbore conducator si antrenarea
care produce energie opereaza compresorul.
 Are o linie de aspiratie pentru intrarea si un orificiu de
descarcare la iesire.
Compresorul cu surub rotativ
Compresoare cu vane
alunecatoare

 Uses a slightly off-center rotor with sliding vanes

to compress gas.
 Inlet gas flows into the vanes when they are fully
extended and form the largest pocket. As the
vanes turn toward the discharge port, the gases are
compressed.
 As the volume decreases, the pressure increases
until maximum compression is achieved. Then the
gas is discharged out the compressor.
Sliding Vane Compressor
Compresoare cu lobi
 Sunt caracterizate de 2 rotoare in forma de rinichi-
fasole utilizate pentru a capta si transfera gazul.
 Cele doua rotoare se misca in directii opuse pe
arbori paraleli astfel ca lobii se deplaseaza peste
orificiul de aspiratie.
 Gazele comprimate sunt eliberate in linia de
descarcare.
 Lobii nu se ating unul pe celalalt, desi distanta
dintre ei este de ordinul micronilor.
Compresoare cu lobi
 Proiectate sa aibe presiuni de descarcare
pentru volum constant si conducatori de
viteza constanta.
 Compresoarele cu lobi pot fi utilizate atat
ca si compresoare, cat si ca pompe de
vacuum(vid)
Compresoare cu lobi
Compresoare cu inel de lichid

 Au un element de transfer in miscare si un tub care se umple

cu apa sau inchizator hidraulic.
 Cand rotorul se intoarce, fluidul este fortat centrifugal spre
peretle exterior al tubului eliptic. Se formeaza astfel un
buzunar de aer in centrul tubului
 Cand se roteste compresorul cu inel de lichid, un procent
mic de lichid se pierde prin orificiul de evacuare.
 In timpul operatiunii se adauga apa sau lichid de etansare in
compresor.Lichidul ajuta la racirea gazelor comprimate.
Compresoare cu inel de lichid

 Folosite pentru comprimarea gazelor intamplatoare si

toxice, la fel ca si a celor cu temperaturi ridicate.
Compresoare dublu sens cu
deplasare pozitiva

 Cele mai comune tipuri de compresoare.

 Functioneaza prin captarea si comprimarea unor
volume specifice de gaz intre peretii unui piston
si ai unui cilicru.
 Miscarea inapoi si inainte incorporata de un
compresor reciproc(cu dublu sens) impinge gazul
pe pistonul de aspiratie si il descarca pe celalalt.
 Valvel cu arc incarcat de la aspiratie si refulare
se deschid/inchid automat cand pistonul se
deplaseaza in susul si josul camerei cilindrului.
Compresoare dublu sens cu
deplasare pozitiva

 Componente de baza:
– Piston
– Tija de conectare
– Arbore cotit
– Deviator
– Inelele pistonului
– Linie de aspiratie
– Linie de descarcare(refulare)
– Valve cu arc pentru aspiratie si refulare
Compresoare dublu sens cu
deplasare pozitiva

 Pot avea 1-4 cilinri. Cel din figura are un singur cilindru.
Compresoare multifaze (cu mai
multi cilindri)

 Refularea fazei 1 este aspiratia fazei 2

Compresoare centrifuge

 Compresoare centrifuge accelereaza viteza

gazelor (maresc energia cinetica) care este apoi
transformata in presiune atunci cand curgerea
gazului paraseste camera de aspiratie si intra in
tubul de refulare.
 De obicei functioneaza la viteze> 3000 rpm.
 Au debite mai mari decar compresoarele cu
deplasare pozitiva.
Compresoare centrifuge

 2 tipuri de compresoare centrifuge

– Cu o faza : Comprima gazul o singura data
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mici
– Multi- faze : preiau refularea unei faze si o
transmit aspiratiei altei faze
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mari
Compresoare centrifuge

 Componente de baza
– Rotoare, vane, camera de aspiratie, ochi de
aspiratie, linii de refulare,platouri de difuzare,
dispozitive de etansare, arbori, tuburi
– Varfurile vanei de aspiratie = partea rotorului
care vine in contact cu gazul prima data
– Varfurile vanei de refulare = partea rotorului
care vine in contact cu gazul ultima data
Compresoare centrifuge

 2 tipuri de compresoare centrifuge

– Cu o faza : Comprima gazul o singura data
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mici
– Multi- faze : preiau refularea unei faze si o
transmit aspiratiei altei faze
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mari
Compresoare centrifuge

 2 tipuri de compresoare centrifuge

– Cu o faza : Comprima gazul o singura data
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mici
– Multi- faze : preiau refularea unei faze si o
transmit aspiratiei altei faze
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mari
Compresoare centrifuge

 2 tipuri de compresoare centrifuge

– Cu o faza : Comprima gazul o singura data
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mici
– Multi- faze : preiau refularea unei faze si o
transmit aspiratiei altei faze
» Utilizate pentru debite mari si presiuni de
refulare mari
Compresoare centrifuge
Compresoare centrifuge : varianta
axiala

 Alcatuite dintr-un rotor care are linii de palete

ca un ventilator
 In industrie, compresoarele axiale sunt folosite
atunci cand sunt necesare mai multe debite si
presiuni mari.
 Curgerea gazului are loc de-a lungul arborelui
 Paletele rotative atasate unui arbore imping
gazele peste paletele stationare numite statoare.
 Paletele statorului sunt atasate de tub.
Compresoare centrifuge : varianta
axiala

 Cand viteza gazului este marita de paletele rotative,

paletele statorului o scad.cand gazul scade, energia
cinetica se transforma in presiune.
 Viteza gazului creste deoarece acesta se deplaseaza de
la o faza la alta pana cand ajunge la refulare.
 Compresoarele axiale multifaze pot genera debite
foarte mari si presiuni mari de refulare
 Compresoarele axiale sunt de obicei limitate la 16 faze
(datorita limtelor de temperatura si material)
 Acetse compresoare sunt din ce in ce mai usoare, mai
eficiente si mai mici decat compresoarele centrifugale.
Compresor axial
Sistem tipic de comprimare

Other equipment needed in a process system.

Sistem tipic de comprimare

 Valvele de securitate si presiune sunt

utilizate pentru descarcarea presiunii in
exces care ar putea distruge echipamentul
si operatorii.
 Sunt montate componente pentru
limitarea zgomotului la aspiratie si
refulare pentru a “reduce” zgomotul.
(compresoarele produc mult zgomot)
Sistem tipic de comprimare

 Separatorul inlatura lichidul din curentul de

gaz.Lichidul care cade pe fundul separatorului
este inlaturat.Gazele curatate sunt directionate
spre partea superioara a separatorului.
 Uscatorul utilizat uneori pe linia de refulare a
compresorului pentru a elimina orice lichide.
Frecvent este folosit silica gel si site
moleculare.
Proceduri de pornire ale unui sistem
tipic de comperimare

 Verificati valvele compresorului si

echipamentul asociat.
 Asigurati-va ca aparatura de control a
compresorului este reglata corect .
 Porniti compresorul.
 Monitorizati echipamentele si procesul pana
cand conditiile de functionare sunt cele
prevazute in standarde.
Referinte

 “ The Process Technology Handbook”, by

Charles E. Thomas, UHAI Publishing,
Berne, NY, 1997.