Comprimarea gazelor

Savu Mdlin
Inginerie Fizic
Anul III

Comprimarea gazelor
Atunci cnd se comprim un gaz, de la presiunea de admisie P 1 la presiunea de evacuare
P2, volumul se reduce de la V1 la V2 i temperatura crete de la T1 la T2 (Figura 1).

F
igura 1 - Comprimarea
ntr-un compresor de gaz clasic, volumul este redus (ceea ce trebuie s determine o
uoar scdere de temperatur) i presiunea este mrit (ceea ce trebuie s determine o
cretere substanial a temperaturii). ntruct creterea presiunii are un efect mai mare asupra
temperaturii dect o scdere a volumului, gazul trebuie s ias din compresor la o temperatura
mai ridicat. Creterea de temperatur rezultat se numete cldur de compresie.
Compresorul
Scopul general al unui compresor este s transporte i/sau mreasc presiunea unui flux
de gaz. Gazele circul prin conducte de la presiune nalt la presiune joas, de aceea
deplasarea sau transportul unui gaz necesit ca presiunea iniial a acestuia s fie mai mare
dect presiunea final. Gazele sunt de asemenea comprimate pentru a facilita reaciile chimice
favorizate la presiune nalt. Funcia unui compresor este s creasc presiunea aerului sau a
gazului. Prin urmare, pe msur ce aerul este comprimat, volumul descrete i presiunea i
temperatura rezultate vor crete.

Compresorul cu rcitoare.

Tipul comprimrii
Exista dou tipuri principale de compresoare:

Compresoare volumetrice

Acestea sunt maini n care presiunea static se obine prin admisia volumelor succesive
ale unui gaz ntr-o camera nchis i golit prin dezlocuire cu deplasarea unui element mobil.

Compresoare dinamice

Acestea sunt maini n care presiunea crescut a gazului se obine prin transformarea
energiei cinetice a gazului n energie (sau presiune) potenial, cu un flux continuu de la
admisie la evacuare.
Comprimarea volumetric
Compresorul alternativ/cu piston este un compresor volumetric. Aspiraia, comprimarea
i evacuarea unui fluid (gaz) se realizeaz prin micarea pistoanelor i funcionarea supapelor
de control. Aceste compresoare se folosesc n general pentru presiune hidrostatica
nalt/debite sczute.
n timpul fazei de admisie, supapele de control admisie se deschid i pistonul coboar.
n timpul fazei de comprimare, toate supapele de control sunt nchise i pistonul urc. n faza
de evacuare, supapele de control evacuare se deschid.

compresorul cu piston
Compresoarele cu piston sunt compresoare cu dezlocuire pozitiv (positive
displacement), n care elementul de comprimare i dezlocuire este un piston cu micare
alternativ (oscilant de "du-te-vino") n interiorul unui cilindru. Acest tip de compresor este
caracterizat prin pistoanele sale de tip automotor, acionate prin bielele (tije de conducere) din
arborele cotit, cu comprimarea avnd loc n partea superioar a pistonului, la fiecare rotaie a

arborelui cotit. Compresorul cu piston furnizeaz un flux de gaz pulsativ. Amortizoarele de

pulsaie de regul pot elimina acest neajuns.

Compresor cu dou etaje, prezentnd rcitorul intermediar rcit cu lichid.

Sisteme de etanare la compresoarele cu piston
Principiul labirintului se refer la un spaiu liber extrem de redus ntre elementul de
etanare i partea opus, ceea ce creeaz o frecare mecanic neglijabil. Cilindrul sau cilindrii
compresorului sunt dispui vertical, deasupra arborelui cotit. Compresia are loc ntr-un mediu
liber de ulei.
Tehnica labirint a etanrii se folosete n aplicaii n care nu sunt permii lubrefianii n
cilindru i unde nu sunt acceptate particule abrazive n gazul de proces. Acest lucru este
valabil pentru compresia oxigenului, unde sigurana este aspectul primordial.
Figurile 6 i 7 ilustreaz modul de funcionare al etanrii labirint. Figura 6 arat
sectorul liber de ulei al compresorului.
Etanarea labirint (Figura 7), are un numr mare de puncte de strangulare (nchidere)
[3], i camere volumetrice [4], dispuse n serie. Fiecare punct de strangulare [3] acioneaz ca
un orificiu extrem de mic, n care energia presiunii este transformat n energie cinetic.
Camerele volumetrice succesive [4], scad viteza gazului i transform energia cinetic n
cldur i energie vortex.

Figura 6 Pistonul si arborele compresorului.

Figura 7 Etanare labirint.

Compresoarele rotative cu inel de lichid sunt maini n care apa sau alt lichid se
folosete
ntr-un
element
rotativ,
pentru
micarea
fluidului.
Randamentul termodinamic al acestui tip de compresor este sczut. Majoritatea necesarului de
energie este consumat cu circulaia apei. Din acest motiv, aceste maini sunt folosite numai

pentru gaze periculoase sau fluxuri reduse, n aplicaii pentru care consumul de energie este
secundar.
Compresoarele cu palete, sau compresoarele cu lamele sunt maini n care lamelele
longitudinale gliseaz n direcie radial, ntr-un rotor a crei ax este descentrat (excentric)
fa
de
axul
cilindrului.
Fiecare compresor are un rotor montat excentric n interiorul mantalei de rcire. Rotorul este
prevzut cu lamele care sunt libere s se mite radial n i din fante (caneluri). Lamelele sunt
mpinse spre peretele cilindrului de fora centrifug i fluidul (gazul) este comprimat cnd se
nvrte rotorul.
Compresoarele rotative Roots sunt maini n care dou rotoare lobate, interadaptate, se
rotesc ntr-un cilindru. Un volum de fluid dat se introduce n punctul 1. Acest volum este
transferat n punctul 2, fr comprimare. Cnd volumul de fluid este transferat n punctul 3,
coloana de fluid de la golirea compresorului comprim fluidul.
Este important de neles c nu compresorul este acela care comprim, ci aciunea
fluidului localizat la evacuarea compresorului. Compresoarele lobate, de obicei, se limiteaz
la aplicaii cu debit sczut.
Comprimarea dinamic
Sunt dou tipuri majore de compresoare dinamice:
compresorul

centrifugal

compresorul

de flux axial.

Compresor centrifugal cu un sigur arbore, cu 7 trepte de comprimare i desfacerea

carcasei pe orizontal.

Turbocompresor cu comprimare axial-centrifugal, potrivit pentru aplicaii care

necesit rapoarte de compresie mari i rcire intermediar.
Compresorul centrifugal sau radial este format din unul sau mai muli rotori instalai pe
un arbore sau civa arbori.
Rotoarele sunt echipate cu pale cu revenire napoi, n comparaie cu direcia de rotaie.
n aceste roi, fluidul i mrete viteza de la centru ctre margini, din cauza mririi rotaiei
/razei roii. Fluidul trece ntr-un difuzor (unde volumul se dilat). Difuzorul este acela care
determina scderea vitezei fluidului transformnd-o ntr-o cretere a presiunii, cu un bun
randament. Dup difuzor, fluidul curge la urmtorul rotor sau la un racitor intermediar.
O buna modalitate de a nelege aceasta este s legi o piatr pe un nur (coard). Dac
ncepi s balansezi piatra cu ajutorul nurului, deasupra capului, piatra va ncerca s scape din
punctul n care este legata de nur (viteza radial). Dac piatra lovete ceva , energia de
micare pe care o are, va fi transformat n energie a presiunii. Exact acest lucru se ntmpl
n compresorul centrifugal. Paletele de pe rotor mresc viteza particulelor de gaz i se
deprteaz de arbore, atingnd viteza radial. Apoi gazul vine n contact cu cteva structuri
staionare ale compresorului, numite difuzoare sau diafragme, care ncetinesc particulele de
gaz, ceea ce determin o cretere a presiunii. Carcasa compresorului colecteaz apoi gazul din
difuzor i l direcioneaz spre ieire. De asemenea, ajuta la transformarea energiei vitezei n
presiune.
Compresoarele centrifuge pot fi formate dintr-un etaj sau mai multe. Un compresor
centrifugal cu dou etaje nseamn pur-i-simplu doua roi de compresor dispuse n serie.
Prima treapt de comprimare a unui compresor de aer i realizeaz aspiraia din atmosfer.
Evacuarea sa este aspiraia pentru a dou treapt. Dac se doresc mai multe trepte, fiecare
treapt suplimentar va prelua aspiraia de la evacuarea anterioar.
Pot fi doua tipuri de compresoare centrifugale:
compresorul

centrifugal multietajat, unde fiecare etaj dispus pe un arbore

diferit, poate avea o turaie diferit , sau

 toate

rotoarele pot fi pe acelai arbore i au aceeai turaie pentru fiecare etaj

Schem compresor centrifugal sau radial.

Cuplajul
O cupl este montata ntre arborele pinion al compresorului i elementul de acionare al
compresorului (motor/turbin). Cupla este destinat s ajusteze micile deviaii de la
coaxialitate, care ar putea surveni n timpul funcionarii compresorului. Cuplajele pot fi de
mai multe tipuri ( cu dini, rigid, semi-flexibil, sau membran).
Cerinele majore pentru cuplajele de nalt performan sunt cuplul de torsiune nalt i
capacitatea de viteza mare, greutate mic i dimensiune redus, moment n consol scurt
(over-hung moment), i dezechilibru rezidual redus. Cuplajul trebuie s fie capabil s
transmit momentul de torsiune de construcie al sistemului, la viteza maxim continu, pe
perioade prelungite. Trebuie s fie apt s manevreze momentele de tranziie ale vitezei i
sarcinii n condiii de abatere de la coaxialitate / paralelism, i cu impact minim asupra
sistemului de acionare.

Exemplu de cuplaj.

Etanare labirint cu gaz tampon sau gaz de etanare.

Compresor centrifugal cu supape de ghidare admisie.

Compresorul axial este similar unui ventilator convenional. Diferena este c rotorul
poate avea seturi de palete pe el. Cnd un set de palete prind aerul, ele l descarc la o
presiune mai mare.
Urmtorul set de palete prind acest aer cu presiune nalt i adaug mai multa energie n
acesta, prin mrirea vitezei aerului (presiune). Motivul pentru care putem pune semnul egal
ntre viteza i presiune , este acelai ca la compresoarele centrifuge. Carcasa fiecrui rotor
succesiv al compresorului este din ce n ce mai mic ca volum deoarece aerul devine mai dens
pe msur ce presiunea aerului crete.
Un compresor multietajat cu rcire intermediar necesit mai puin putere dect un
compresor cu un singur etaj care face aceeai treab, deoarece rcirea intermediar reduce
temperatura i volumul aerului permind ca aceeai greutate a aerului s fie comprimat la
presiunea final, folosind mai puin putere. Un compresor centrifugal cu un singur arbore
poate de asemenea, s aib mai multe rotoare. La un singur arbore (ax) , fiecare rotor are
aceeai vitez de rotaie; de aceea, fiecare rotor nu funcioneaz ct se poate de eficient. Chiar
dac un compresor centrifugal cu un singur arbore este mai puin complicat din punct de
vedere mecanic, el este i mai puin eficient. Un compresor centrifugal multietajat cu mai
muli arbori va fi i mai eficient dect cel cu un singur arbore deoarece fiecare rotor poate fi
rotit individual la cea mai eficient vitez a sa.

Compresor axial.

Comprimarea produilor
Compresorul produsului azot

Compresor de azot cu 6 etaje.

Compresorul de aer detentor (CAD) primete aer uscat, liber de CO2, la o presiune
nalt i apoi l comprim nainte ca aerul s intre n schimbtorul principal. Compresorul de
aer principal (CAP) furnizeaz energia necesar separrii aerului n componentele sale de
baz, respectiv oxigen, azot i argon, iar CAD furnizeaz energie suplimentar n sistem.
Energia suplimentar este folosit pentru producerea oxigenului sau azotului lichid, sau
pentru energia necesar evaporrii oxigenului lichid sau azotului lichid din cuva rece pentru a
trece n faza gazoas, la o presiune nalt, sau n fine, orice combinaie a celor de mai sus.
Compresorul de alimentare
Compresoarele de alimentare sunt n mod tipic compresoare centrifugale cu dou etaje.
Ele pot fi compresoare cu angrenaj (mecanism cu roi dinate) integral i sunt, de regul,
acionate de motoare. Presiunea de evacuare normal este de 4 bar.
Compresorul de alimentare poate fi o unitate separat sau poate fi incorporat n
compresorul de recirculare, constituind cele dou etaje frontale finale ale acestui compresor.
Compresorul de aer detentor
Compresorul de aer detentor (CAD) primete aer uscat, liber de CO2, la o presiune
nalt i apoi l comprim nainte ca aerul s intre n schimbtorul principal. Compresorul de
aer principal (CAP) furnizeaz energia necesar separrii aerului n componentele sale de
baz, respectiv oxigen, azot i argon, iar CAD furnizeaz energie suplimentar n sistem.
Energia suplimentar este folosit pentru producerea oxigenului sau azotului lichid, sau
pentru energia necesar evaporrii oxigenului lichid sau azotului lichid din cuva rece pentru a
trece n faza gazoas, la o presiune nalt, sau n fine, orice combinaie a celor de mai sus.
Compresorul de recirculare

Evacuarea compresorului de alimentare este combinat cu evacuarea turboexpandorului ( i eventual cu azotul scos din coloana de distilare de presiune medie ), i
alimenteaz aspiraia compresorului de recirculare. Azotul comprimat este furnizat instalaiei
de lichefiere a azotului. Compresorul de recirculare este n mod tipic un compresor
centrifugal.

Schema compresor de alimentare/recirculare centrifugal cu 6 etaje.

Compresoarele de oxigen
Sunt compresoare pentru oxigen pur i mbogit (puritatea O2 peste 90%), i
compresoare care pot fi folosite pentru a comprima secvenial att azot, ct i oxigen.
Compresorul produsului de oxigen livreaz oxigen comprimat din proces la client, la o
presiune nalt a tubulaturii. Oxigenul este furnizat clientului direct din conduct. Aceste
compresoare sunt centrifugale sau compresoare cu piston. n unele instalaii exist dou re ele
de tubulatur, n mod tipic de 30 bar, i respectiv 60 bar, iar compresorul care comprima gazul
de la cea mai joas la cea mai nalt presiune, se numete detentor.

Schema compresorului centrifugal de oxigen.

Schema compresor de oxigen cu piston.

Unul din riscurile majore la compresorul de oxigen este acela reprezentat de prezena
uleiului n oxigen i invers. Uleiul i oxigenul trebuie separate, separnd circuitul de ulei i cel
de oxigen, printr-o comunicare cu atmosfera, fr cdere de presiune, evitnd migrarea
uleiului n oxigen i migrarea oxigenului n ulei.
Separarea se obine cu ajutorul distanierului la compresoarele cu piston i a gazului de
etanare la compresorul centrifugal, elemente care sunt eseniale pentru siguran.
Un alt risc principal este acela al frecrii anormale a prilor i circulaiei metalului n
fluxul de gaz. Riscul este evitat prin instalarea unui filtru la admisia compresorului.

Schema compresorului centrifugal de oxigen.

Schema compresorului centrifugal de oxigen

Distribuia pe bariera a forei de impact la compresorul de oxigen cu piston.

Distribuia pe bariera a forei de impact la compresorul de oxigen cu piston. [Vedere

vertical]

Bibliografie:
1. Criogenie tehnica, Alexandru Serban, Florea Chiriac, Editura AGIR, Bucuresti, 2006
2. Instalatii criogenice, Marius Peculea, Editura Conphys, 2001
3. http://www.criomecsa.ro/criogenie/cursuri/curs5.php