Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT DE SEMESTRU
ORGANE DE MASINI
Student: xxx
Dr.ing. xxx
ORGANE DE MAINI
PROIECT
Cluj-Napoca 2008-2009
1. Cuprins
2. Tema de proiect
3. Memoriu tehnic
3.1 Introducere i consideraii generale
3.2 Cele trei soluii constructive pentru cricul cu piuli rotitoare
3.3 Justificarea i descrierea soluiei alese
3.4 Caracteristici funcionale impuse
3.5 Materiale folosite
3.6 Funcionare
3.7 Indici de exploatare, reglaj i ntreinere
3.8 Tolerane, rugoziti i condiii tehnice impuse
3.9 Norme de protecia muncii
3.10 Rodajul
4. Memoriu justificativ de calcul
4.1 Consideraii generale
4.2 Alegerea filetului
4.3 Materialele alese pentru realizarea urubului de for i a piuliei
4.4 Calculul i determinarea dimensiunilor pentru urubul de for
4.4.1 Determinarea numrului de nceputuri pentru filetul urubului
de for
4.4.2 Verificarea autofrnrii
4.4.3 Calculul numrului de spire n contact
4.4.4 Verificarea urubului de for
4.4.5 Verificarea spirelor urubului
4.4.6 Verificarea urubului la flambaj
4.5 Dimensionarea piuliei
4.5.1 Verificarea corpului piuliei
4.6 Calculul cupei
4.6.1 Verificarea cupei
4.6.2 Alegerea i verificarea dimensiunilor tiftului care solidarizeaz
cupa de urubul principal
4.6.3 Verificarea capului urubului la solicitri compuse
4.7 Calculul mecanismului de acionare
4.7.1 Calculul manivelei
4.7.2 Determinarea diametrului manivelei i a prelungitorului
4.7.3 Calculul roii de clichet
4.7.4 Verificarea roii de clichet
4.7.5 Calculul clichetului
4.7.6 Verificarea clichetului
4.7.7 Calculul bolului
4.7.8 Calculul arcului elicoidal de compresiune
4.8 Corpul cricului
Pag. 3
Pag. 4
Pag. 4
Pag. 5
Pag. 6
Pag. 7
Pag. 7
Pag. 7
Pag. 7
Pag. 8
Pag. 8
Pag. 9
Pag. 9
Pag. 9
Pag.10
Pag.12
Pag.14
Pag.15
Pag.15
Pag.15
Pag.16
Pag.17
Pag.18
Pag.19
Pag.19
Pag.20
Pag.20
Pag.21
Pag.22
Pag.22
Pag.23
Pag.23
Pag.24
Pag.25
Pag.26
Pag.26
Pag.27
Pag.28
Pag.30
ORGANE DE MAINI
PROIECT
Pag.31
Pag.33
2. Tema de proiect
Proiect de semestru
S se proiecteze mecanismul cric cu piul rotitoare destinat pentru ridicarea unor piese
cunoscnd:
- fora maxim F = 18200 N;
- cursa maxim h = 194 mm.
Se cere:
1.
2.
3.
4.
Memoriu tehnic;
Memoriu justificativ de calcul;
Desene de execuie la urub i piuli;
Desen de ansamblu.
Etape de lucru:
1. Tema, etape, bibliografie;
2. Documentare. Prezentarea a trei soluii constructive;
3. Realizarea schemei funcionale i trasarea diagramei de fore i momente. Alegerea
materialelor i a tipului de filet.
4. Dimensionarea urubului de for i a piuliei. Verificarea urubului de for i a piuliei.
Desen preliminar.
5. Calculul i proiectarea celorlalte piese. Desen de ansamblu complet.
6. Desen de execuie pentru urub i piuli. Finalizare scris.
7. Predarea i susinerea proiectului.
ORGANE DE MAINI
PROIECT
3. Memoriu Tehnic
3.1 Introducere i consideraii generale
Proiectarea este o activitate tehnico-tiinific ce se desfoar pentru ntocmirea
documentaiei tehnice scrise i desenate sau strict necesare executrii unui ansamblu.
Fazele aciunii de proiectare sunt:
-
idee nou;
documentaie de studiu ;
documentaie de baz ;
documentaie de exploatare ;
documentaie auxiliar.
dimensiuni optime att prin calcul ct i din consideraii constructive, n alegerea adecvat a
materialelor ;
ORGANE DE MAINI
PROIECT
standartelor.
In prezentul proiect s-a inut seama de normele de proiectare a organelor de maini ,
pornind de la condiiile impuse prin tema de proiectare ct i de urmtoarele criterii de
proiectare :
-funcional;
-tehnologic;
-de material;
-constructiv.
Prin proiectare se urmrete atingerea mai multor deziderate,cum ar fi:
-funcionalitatea superioar, execuie i exploatare uoara, fiabilitate
ridicat,siguran, tehnologitatea i nu n ultimul rnd economicitatea.
Obiectul prezentului proiect este proiectarea unui dispozitiv cu urub i piuli,mai exact
unui cric cu piuli rotitoare, destinat atelierelor de lctuerie ori atelierelor mecanice,
unde acesta i-ar gsi utilitatea. Dispozitivul mai sus amintit este destinat fabricrii n
serie mic, executndu-se numai la comand. Dispozitivul este destinat utilizrii
frecvente, dar de ctre un singur muncitor.
ORGANE DE MAINI
PROIECT
cel al urubului, nlocuirea piuliei pentru aceast variant constructiv ar presupune cheltuieli
prea mari i nejustificate. Cricul se acioneaz prin intermediul unei manivele cu clichet
orizontal, care pentru a putea fi montat, este executat din dou pri mbinate cu uruburi i
centrate cu ajutorul a dou tifturi. Intre extremitile libere ale pieselor, care formeaz manivela
este introdus o plcu de distanare.
Principiul de funcionare al cricului este acelai pentru toate cele trei variante
constructive. Cricul este folosit pentru a ridica de la pmnt obiecte grele si are poate cea mai
larg rspndire n industria de autoturisme. Principiul de funcionare este relativ simplu
realiznd transformarea miscrii de rotaie a mecanismului de acionare n micare de translaie
pentru urubul de for care se va ridica sau cobor.
ORGANE DE MAINI
PROIECT
Roata de clichet va fi montat pe piulia rotitoare, acesta din urm avnd form
hexagonal. Clichetul vertical este fixat pe manivel prin intermediul unui urub de pasuire.
Corpul cricului e prevzut cu dou nervuri de rigidizare, necesare, innd cont de raportul
mare dintre diametrul tlpii i cel al corpului.
siguran n funcionare ;
3.6 Funcionare
La rotirea manivelei micarea se transmite prin piuli, care se sprijin pe rulment, la urub.
Acesta va face o micare de translaie, cu ajutorul cruia se deplaseaz cupa.
ORGANE DE MAINI
PROIECT
ORGANE DE MAINI
PROIECT
atelierul de producie ;
personalul de lucru trebuie s fie instruit corespunztor;
dispozitivul de strngere nu se va supune la ocuri i
lovituri directe;
la apariia unei defeciuni se va retrage dispozitivul din
3.10 Rodajul
Se recomand urmtoarea schem de rodaj pentru ansamblul urub-piuli.
Rodajul are loc n ambele sensuri, deoarece cricul va lucra n exploatere n ambele
sensuri.
Dac nu se constat defecte (frecare prea mare, chia gripare), criccul se supune
unor ncercri peste cele de regim.
Ungerea filetului urubului i a piuliei n timpul rodajului se execut cu
lubrifiantul prevzut mai nainte.
Dup rodaj cricul se cur de praful metalic rezultat n urma rodajului i de ulei.
Se verific cu atenie filetele celor doua piese (urub respectiv piuli)
Dup terminarea rodajului se trece la ncercri de control, ele se execut de
asemenea la diferite ncrcri.
La ncrcarea de regim se msoar i randamentul, care permite a se verifica
obiectiv economicitatea, calitatea prelucrrii i montajul.
ORGANE DE MAINI
PROIECT
gabarit redus;
lipsa autocentrrii;
ORGANE DE MAINI
PROIECT
Pentru uruburile de micare se poate utiliza doar filetul cilindric cu diferite profile:
ptrat, trapezoidal, ferstru i rotund cu diferite pasuri. Cu ct pasul este mai fin, cu att
autofrnarea este mai bun ns i deplasarea urubului, la o rotaie de 360 a piuliei, va fi mai
mic. Deci cu ct pasul este mai mic, i randamentul este mai mic. Ins, pasul fin are avantajele
sale, pentru c fiind mai fin, la filetare cuitul nu intr aa de adnc n material i urubul poate fi
mai subire. De aceea trebuie gsit echilibrul optim ntre gabarit i performane.
Pentru cric, tiind c avem o deplasare relativ mic a urubului i direcia forei rmne
constant, am ales un filet trapezoidal oferind o serie de avantaje.
Filetul trapezoidal are o rezistenta si o rigiditate mai mare ca filetul patrat. Folosirea
piulitei reglabile radial (sectionata) permite eliminarea jocului axial creat in uram uzarii flancurilor,
avantaj care impune filetului trapezoidal ca principala solutie pentru mecanismele surub-piulita.
Filetul trapezoidal asigura o buna centrare intre surub si piulita si se poate executa prin
procedeul de frezare (care este foarte productiv).
In cazul mecanismelor cu surub si piulita care transmit sarcini mari, in ambele sensuri,
directia fortei fiind variabila (sau cu soc), se recomanda utilizarea filetelor trapezoidale.
Filetul este standardizat n STAS 2114/1-75, putnd avea pas normal, fin sau mare.
Valorile dimensiunilor sale se determin conform relaiilor de calcul, n funcie de diametrul
nominal i de pasul filetului. Astfel:
ORGANE DE MAINI
PROIECT
D4 = d + 2*ac
D1 = d 2*H1 = d P
ac = 0,15 mm pentru P = 1,5 mm
ac = 0,25 mm pentru 2 P 5 mm
ac = 0,5 mm pentru 6 P 12 mm
ac = 1 mm pentru 14 P 44 mm
n cazul cricului cu piuli rotitoare, piulia execut o micare de rotaie iar urubul o
micare de translaie. n figura 4.2 sunt prezentate disgramele de fore i de momente care apar la
lucrul sub sarcin al cricului. Cupa (1)
urub (2)
Piulia rotitoare (3)
Corp (4)
F
Mt
Mt
Mt
Mt
F
0.5M32
F
0.5M 32
M tot
M"23
Fm
M34
F
0.5M32
M23 = Mt1
M34 = Mt2
M'23+M"23 = M23
M'23
M43
M24
M24= 0.5M32
- limita de rupere
- alungirea
ORGANE DE MAINI
PROIECT
(E)
- modulul de elasticitate
Fora maxim la care trebuie s reziste cricul este de F=26800 N i am ncercat s realizez
un cric cu dimensiuni de gabarit ct mai mici. Pentru a reduce diametrul urubului de for am
ales materialul din gr. 5.6 (tratat termic prin clire cu revenire nalt) avnd urmtoarele
caracteristici (vezi tabelul 3.2 din [1]):
Solicitri cu concentratori de tensiune:
-
[
]
rezistena la ncovoiere = 64..70[ N / mm ]
rezistena la rsucire = 35...38[ N / mm ]
2
rezistena la traciune at = ac = 58 N / mm
ai
at
2
rezistena la forfecare af = 46[ N / mm ]
2
traciune at = ac = 160 N / mm
2
ncovoiere ai = 184 N / mm
2
rsucire at = 104 N / mm
2
forfecare af = 128 N / mm
2
rezistena la traciune Rm = 490...610 N / mm
2
limita de curgere R po = 280[ N / mm ]
ORGANE DE MAINI
PROIECT
pies ieftin de fcut i de nlocuit. Pentru piuli am ales o font cu grafit nodular OL 50 care
are urmtoarele caracteristici:
Solicitri cu concentratori de tensiune:
-
[
]
rezistena la ncovoiere = 64..70[ N / mm ]
rezistena la rsucire = 35...38[ N / mm ]
2
rezistena la traciune at = ac = 58 N / mm
ai
at
2
rezistena la forfecare af = 46[ N / mm ]
2
traciune at = ac = 160 N / mm
2
ncovoiere ai = 184 N / mm
2
rsucire at = 104 N / mm
2
forfecare af = 128 N / mm
2
rezistena la traciune Rm = 490...610 N / mm
2
limita de curgere R po = 280[ N / mm ]
F
26800
=
= 37.32mm [mm];
h m q a
3.14 * 0,5 *1,75 * 5
H1
fiind un factor dimensional care pentru filetul ferstru va fi h=0,5
P
ORGANE DE MAINI
m =
PROIECT
m
reprezint factorul de lungime al piuliei i va avea valoarea m = 1.75
d2
n urma calculelor se va obine d2 = 37.32 mm, din STAS rezult d 2 STAS = 38.5mm , care
ne va conduce la alegerea urubului de for cu urmtoarele caracteristici:
diametrul nominal d = D = 42 mm
pasul filetului, P = 7 mm
diametrul mediu, cel calculat, d2 = D2 = 37.32 mm
diametrul mediu, cel standardizat, d 2 STAS = D2 STAS = 38.5mm
diametrul interior, d1 = d3 = 37mm
numarul de inceputuri, n = 1
notaie: Tr
42x7.
R2max = ac = 0,5 mm
d2 = D2 = d 2*z = d 0,5*P = 38.5 mm
d3 = d 2*h3 = d P 2*ac = 34 mm
D4 = d + 2*ac = 43 mm
D1 = d 2*H1 = d P = 35 mm
ac = 0,5 mm pentru 6 P 12 mm
2 = arctg
d2
d2
unde =0,1.0,18, este coeficientul de frecare
cos 1
pentru cuplul de materiale i calitatea ungerii, iar 1 este unghiul de nclinare al flancului activ al
filetului ; 1 = 15 pentru filet trapezoidal.
n urma calculelor se obin urmtoarele valori:
7
o
2 = arctg
= 3,308
* 38.5
0.14
= arctg
= 8,2469 .
cos15
Este cunoscut condiia de autofrnare, i anume, 2 < care dup cum se observ din
calcule este ndeplinit, i deci condiia de autofrnare este ndeplinit.
z=
F
*d
sau z = m 2 =9,625
d 2 H1 q a
P
dw = dg = 45 mm
diametrul exterior,
Dw = Dg = 73 mm
nlimea rulmentului,
H = T = 20 mm
Cunoscnd i nlimea rulmentului putem acum determina lungimea urubului de for:
L f = h max + m + T + 3 P
unde:
hmax cursa urubului de for
m
nlimea piuliei
T
nlimea rulmentului
P
pasul filetului urubului de for
obinndu-se o valoare de
Lf(teoretic) = 302+67+20+21=410mm.
Dar s avem la final o bun centrare a piuliei n corpul cricului i ca s putem monta
roata de clichet, mnerul i un inel de fixare trebuie s marim lungimea piuliei cu 25 mm, fr
s marim i nr de spire di piuli. Dup aceast modificare rezultnd i lungimea final a
urubului de for :
Lf(practic) = 410+25 =435 mm.
M t1 =
1
38.5 26800 tg(11,716 ) = 105.455 N m ;
2000
4F
2 i se obine o valoare
( d1 )
2
de c = 1.389 N/mm .
F
N / mm 2 , obinndu-se valoarea de:
z d2 h
t = 5.187[N/mm 2 ]
(c ) 2 + 4 ( t ) 2
= 31,78 2 + 4 * 15,19 2
2
i se obine o valoare de ech = 43,96[N/mm ] pe care o comparm cu rezistena la traciune
F
26800
=
cu valoarea de q = 5,492
z d 2 H 1 9.625 3,1415 38.5 3.5
N/mm2
h = 0.634 P , fiind grosimea spirei la baz h = 4.438mm
3.5
6 F 1 + a c 6 26800
+ 0.5
ncovoiere:
2
=
2
cu valoarea
i =
2
2
z d1 h
9,625 35 4.438
i = 17.357 N/mm2
forfecare:
f =
F
26800
=
,obinnd
z d 1 h 9.625 35 4.438
valoare
de
f = 5.187 N/mm 2
Aceste valori obinute prin calcul se compar cu valorile maxime admisibile ale
materialului folosit pentru urub i se observ c spirele rezist.
I min
4
( d1 )
d 35 4
38.5
=
0.4 + 0.6 =
0.4 + 0.6
= 78081.46 . Se determin cu valorile
64
d1
64
35
lf
i min
= lf
A
962.11
= 604
i de
I min
78081.46
obine = 67.04 . Avnd n vedere c coeficientul de zveltee 60 < < 100 , vom utiliza
urmatoarea relatie pentru determinarea fortei critice de flambaj:
Ff =
2
d 12
( a b ) = 35 ( 350 1,15 67.04) = 2662564.41N .
4
4
Ff
2662564.41
=
= 9,797 .
F
26800
4 2 F
+ D2 =
at
4 3.308 26800
+ 34 2
64
Piulia cricului
c =
4F
4 26800
=
2
2
De D
(73 2 42 2 )
t =
seciunile
solicitate
compus,
efortul
unitar
echivalent
are
expresia :
F
26800
=
cu valoarea de q = 6,577 N/mm2
z d 2 H 1 9,625 38.5 3.5
3.5
6 F 1 + a c 6 26800
+ 0.5
ncovoiere:
2
=
2
cu valoarea i = 14.464
i =
z D h2
9.625 42 4.438 2
N/mm2
forfecare:
f =
F
26800
=
,obinnd
z D h 9.625 42 4.438
valoare
de
f = 4.754 N/mm 2
Din calcule rezult c spirele filetului piulitei vor rezista la solicitrile respective.
4F
;
D q a
unde: D = 0,96...0,9375
qa = 25...40N/mm2(otel/otel)
constructiv vom lua Dcs = 33mm reprezentnd
diametrul
superior
al
cupei
cu
formula :
cuplele imobile oel oel (65...100), pentru cup folosindu-se ca i material de fabricaie OL34.
. innd seama de dimensiunile cupei i de diametrul necesar se va alege din STAS 1599-80 un
tift cilindric cu forma B cu diametrul de 8 mm i o lungime de l = 60 mm din OL 60 care se
noteaz astfel: tift cilindric B 8x60 STAS 1599-80.
Pentru verificare se utilizeaz relaiile :
4 1000 M t
4 1000 52.72
f =
=
=
"2
2
Dcs d
33 6.6
,
4 1000 M t
= "
=
2
2
d ( d C 2 DCS )
S 1
S 2
6 1000 M t
6 1000 5
=
=
"
2
d DCS
6.6 33
c =
D cs
4
d " D cs
2680
=
33 2
Efortul
unitar
de
rsucire
este:
1000 M t1
1
t =
=
"
d D cs
3
0.2
0.2 Dcs
3
2
obinndu-se valoarea de: t = 14.8205[ N / mm ]
( c ) 2 + 4 ( t ) 2
= 42.067 2 + 4 14,8205 2
unde:
M tot = M t1 = 105.445[ Nm];
M t 2 = 0[ Nm];
d5 = 3
d 5 =10[ mm]. ,dimetru pentru care exist teav standardizat cu STAS 403-66, aceasta
i =
4
4
4
D d5
(12.11 9.32 )
D
12.11
2
i se obine o valoare de i = 77.305 N/mm2 < ai = 100...120n / mm .
Di
1 0.25
86
1 0.25
i rezult Dm = 95.34 96[mm]. Pentru a putea obine profilul exact al roii de clichet
trebuie sa determinm grosimea dinilor, distana dintre centrele a doi dini alturai i
nlimea dinilor. Astfel distana dintre centrele a doi dini alturai este:
Dm 95.34
=
, i rezult t= 37.44 35 [mm]. De aici se determin grosimea
z
8
dintelui b = 0.5 t = 0.5 37.44 cu valoarea b = 18.72 19 [mm], i nlimea dintelui
care este h = 0.5 b = 0.5 18.72 , adic h = 9.36 10 [mm]. Diametrul exterior al roii de
t=
ncovoiere: i =
se
verific
dinii
roii
de
clichet
la
forfecare:
rezult
va
calcula
cu
relaia: s1
2 10 3 M tot
2 1000 105.445
=
=
Dm b h
95.34 18.72 9.36
se
obine
Mt
s2
Fig
ura 4.8 Locaul roii de clichet
= arcsin
=
Dm
96
= arcsin
= 30
2 l1
2 96
180 De Di
180 105 86
tg =
tg 30 = 6.54
Dm
96
= + 3...5 0 = 6 + 5 = 11
= 2 ( + ) = 2 (30 + 11) = 82
6 Frc x Frc
+
ia [ N / mm 2 ]
g
g 2
stabilete cu relaia:
unde: c este efortul unitar de compresiune excentrica din clichet, in N/mm2
g, x, - se masoara pe desn, in mm
ia = 100...120 N / mm 2
2 10 3 M tot 2 105.445 1000
=
= 2108.9[ N ]
Dm
100
g = 10 mm
x = 5 mm
= 10 mm
Frc =
c =
6 2108.9 5 2108.9
+
= 84.356 < 100 N / mm 2
10 10
10 2 10
16 Fb h 3 16 1369.66 9.36
=
= 8.402 8[mm];
ai
110
2
unde : ai = 100...120[ N / mm ];
-Verificarea la forfecare :
f =
4 Fb 4 1369.66
=
= 27.24[ N / mm 2 ] < af = 80...95[ N / mm 2 ];
2
2
db
8
-Verificarea la strivire :
s =
Fb
1369.66
=
= 25.24[ N / mm 2 ] < as = 60[ N / mm 2 ];
d b * h 7 * 7.75
Dm
d
1.
i=
2.
k = 1.2 pentru i = 8
3.
d = 0.81.5 mm
i = 810
i=8
k coeficientul de forma
d = 0.8mm
4. Dm = i d [mm]
5.
Fa1 = 2.5...5[ N ]
6.
n = 48
7.
nt = n + n r
i indicele arcului
d diametrul spirei
Dm = 8 0.8 = 6.4mm
Fa1 = 4 N
n=4
n r = 1 .5
n t = 4 +1.5 = 5.5
8.
8 Fa1 Dm3
f1 =
n[mm]
Gd4
f 1 - sageata de montaj
f1 =
G = 8.5 10 4 N / mm 2
9.
f n - sageata maxima
f n = 0.963 + 5 = 5.963
s = 5mm
11.
8 4 6.4 3
4 = 0.963mm
8.5 10 4 0.8 4
f n = f1 + s
t =
Dm - diametrul de infasurare
fn
[N ]
f1
Fan = 4
5.963
= 24.768 N
0.963
8 k Fan Dm
at [ N / mm 2 ]
3
d
at = 650 N / mm 2 pt. V Cr 11 A
t =
12. k a =
ka =
13.
Gd4
[ N / mm]
8 n Dm3
k a - rigiditatea arcului
8.5 10 4 0.8 4
= 4.15 N / mm
8 4 6.4 3
H b nt d [mm]
t=d+
fn
+ [mm]
n
0.1d
t = 0.8+
15.
5.963
+ 0.08 = 1.57 mm
4
H o = H b + n(t d )[mm]
H o = 4.4+4*(1.57-0.8)=7.48 mm
16.
Fab = Fan
fb
[N ]
fn
f b = f n + n [mm]
f b = 5.963 + 4 0.08 = 6.283mm
dintr-o pies. Astfel cricul se toarn dintr-o font cenuie, mai exact Fc250 care are
urmtoarele caracteristici:
Solicitri cu concentratori de tensiune:
2
- traciune at = 25...38 N / mm
2
-compresiune ac = 63...95 N / mm
2
- ncovoiere ai = 42...65 N / mm
2
- rsucire at = 36...46 N / mm
2
- forfecare af = 20...30 [ N / mm ]
2
- traciune at = 69...106 N / mm
2
- compresiune ac = 173...265 N / mm
2
- ncovoiere ai = 117...180 N / mm
2
- rsucire at = 83...127 N / mm
urubului de for;
-
diametrul exterior al corpului n zona urubului care are aceast valoare datorit
grosimii de 10 mm aleas pentru peretele corpului
D6 = D5 + 2 a = 78 + 20 = 98 > D g = 75 mm
unde: n1 =
hmax 302
=
= 43.14 reprezint numrul de rotaii relative ntre
P
7
nlimea
total
corpului
fiind :
4F
+ D72 =
as
4 26800
+ 78 2 = 169.8 mm ;
1.5
2
unde: as se alege n funcie de suprafaa de sprijin, as = (1.2...2)[ N / mm ]
pentru scndur;
Conform
recomandrilor
20[mm] <
constructive
avem
condiia
D8 D7
= 45.9 < 50[ mm]
2
c =
4 F
4 26800
=
= 9.69[ N / mm 2 ] ac = (80...100)[ N / mm 2 ]
2
2
2
2
D6 D5
(98 78 )
2
i se obine o valoare de c = 9.69 N mm valoare la care corpul cricului va rezista.
De menionat este faptul c limea canalului pentru tiftul cilindric( fig 4.12), tift
cilindric B 10x90 ,conform STAS 1599-80 ,confecionat din OL 60, s-a considerat de
10,5 mm, pentru a nu avea o frecare semnificativ. Avem nevoie i de un stift filetat, tift
filetat M4x8 STAS 4771-69
Confecionat tot din OL60 avnd forma din figura 4.13.
5 Bibliografie
1. Dorina Matiean, Adalbert Antal, Dumitru Pop, Iacob Olteanu, Felicia Sucal, Aurica
Czil, Ioan Turcu, Ovidiu Belcin, tefan Bojan, Ovidiu Ttaru - Elemente de
proiectare pentru mecanismele cu urub i piuli, Lito IPCN, 1985
2. Jula Aurel i colectivul Mecanism cu urub i piuli rotitoare. ndrumtor de
proiectare. Braov, Editura Lux Libris, 2000.
3. Gh. Hulpe, M. Bulubasa, L. Noveanu Desen tehnic industrial. IPCN, 1980
4. Traian Itu, Mihai Tripa Tolerane i ajustaje. U.T.PRES, Cluj-Napoca, 2005
5. Colecia STAS de Organe de maini i extrase din standarde pentru proiectarea
elementelor componente ale masinilor. Vol I i II.
6. Curs Organe de maini