Restructurarea si modernizarea productiei

Avand in vedere dinamica schimbarilor in perioada actuala, agentii

economici aloca un volum tot mai mare de resurse financiare, materiale si umane
pentru activitatile ce vizeaza innoirea productiei, noi tehnologii si aplicare unor
metode eficiente de gestiune a activitatii.
Dintre conceptele ce dirijeaz activitatea ntreprinderilor n aceast perioad
sunt:
Dezvoltarea, ca proces de creare a unor structuri economice moderne
comparabile cu cele existente pe plan mondial.
Restructurarea, ca proces de reorientare, reprofilare, reasezare generala sau
partiala a structurilor economice pe criterii de eficienta si rentabilitate. Crearea unor
poli de profit in zona industriala, agricola sau in sectorul serviciilor.
In industrie strategiile de restructurare se bazeaza in principal pe :
modernizarea instalatiilor si tehnologiilor in special in directia reducerii
consumurilor energetice si materiale si imbunatatirea calitatii produselor
inchiderea capacitatilor de productie nerentabile, concentrateea unor fonduri
importante in activitatea de cercetare - dezvoltare pentru innoirea si
valorificarea la nivel ridicat si un raspuns adecvat pietei.
interventia statului in sustinerea actiunilor de retehnologizare, de cercetare dezvoltare ale agentilor economici autohtoni
Pot fi avute in vedere :
- strategii de productie vizand stabilitatea, dezvoltarea, diversificarea,
introducerea a noi tipuri de produse si servicii;
- strategii de cercetare - dezvoltare care pun accent pe promovarea progresului
tehnic, pe tehnologii de varf, inovatii, brevete, etc.
- strategii de marketing, mentinerea sau extinderea pe piata sau retragerea de pe
anumite segmente nerentabile.
Modernizarea consta in racordarea permanenta a structurilor economice la
tehnice si tehnologice de la nivel mondial, reutilizarea si retehnologizarea
intreprinderilor inclusiv in activitatea manageriala.
Modernizarea poate fi realizata ca :
modernizarea tehnica care presupune proiectare, construirea si aplicarea in
productie a unor echipamente complexe, cu parametrii inalti de functionare.
modernizarea tehnologica care consta in ansamblul de procese, metode si
procedee stiintifice, pe baza carora se desfasoara procesele de productie.
modernizanizare organizatorica ca ansamblu de masuri, metode, forme si
mijloace cu caracter economic si tehnico - organizatoric pentru desfasurarea in
1

cele mai bune conditii a productiei in conditiile adancirii diviziunii sociale a

muncii, a legaturilor intre ramuri si subramuri ale economiei in concordanta
cu cerintele pietei.
modernizare manageriala, care vizeaza ansamblul activitatilor de organizare si
de conducere pentru adoptarea deciziilor optime in proiectarea si reglarea
proceselor economice
Creativitate si inovare in procesul de productie
Politica de inovare promovata de o firma poate determina pozitia ei
competitiva in functie de alte firme (o pozitie ofensiva sau defensiva). Exista un risc
ce trebuie asumat si bine gestionat in procesul de inovare,

Idei inovatoare
Etape de evaluare

Etapa de cercetare
-dezvoltare
Finalizarea etapei de
cercetare - dezvoltare

Uzina pilot
Comercializare

In principiu, acelasi produs, in functie de tehnologiile adoptate, poate fi

realizat cu inputuri mai mari sau mai mici si functie de acesta cu o productivitate
mai inalta.
Procesul inovational poate fi descris ca o secventa de evenimente
2

Procesul de innoire tehnica si tehnologica se deruleaza in etape.

De remarcat ca inovatia nu duce in mod necesar la o schimbare in tehnica,

tehnologie, organizare etc., ci este vorba de multe ori de utilizarea practica a unei
descoperiri.
Durata vietii economice a unui produs, reprezinta timpul scurs intre
momentul lansarii pe piata a produsului nou si momentul disparitiei acestuia de pe
piata ( eventual ca disparitie a nevoii pentru care el a fost creat).
Durata de viata este diferita in diverse ramuri ale economiei si de aceea si
viteza de innoire este diferentiata (aeronautic, electronica fata de industria
lemnului, siderurgica etc.)
Etapele vietii economice a unui produs pot fi prezentate astfel:
3

Strategii de innoire a productiei

Dezvoltarea si innoirea produselor implica diversificarea si modernizarea
structurii productiei corelata cu evolutia structurii pietei interne si internationale
Trebuie avut in vedere :
- structura pietei de aprovizioare si de desfacere,
- evolutia posibila a acestor piete.
Formularea unor strategii referitoare la modernizarea structurii productiei impune
:
- o informare asupra nomenclatorului de produse existente in diferite tari
dezvoltate si ritmul de diversificare in timp
- compararea cu propriul nomenclator de produse si cu ritmul de innoire a
acestuia
- infiintarea si dezvoltarea marcii de fabricatie si a marcii comerciale
- cunoasterea concurentei din sector si a locului firmei in cadrul sectorului
respectiv

 Asimilarea de produse si tehnologii noi este o activitate sistemica si continua,

amplificata permanent de exigentele economice concurentiale.
- pregatirea lansarii in fabricatie de noi produse = ansamblul de decizii prin care
se asigura la nivelul firmei toate conditiile tehnico-materiale si economicoorganizatorice necesare obtinerii in mod curent a unor produse noi.
Innoirea portofoliului de produse se poate concretiza prin :
- cercetare - dezvoltare proprie,
- asimilarea dupa modele de referinta,
- asimilarea de produse noi dupa licenta.
Pregatirea Productiei parcurge mai multe etape :

Proiectarea noilor produse are drept scop determinarea caracteristicilor tehnicoconstructive si calitative si a aspectului exterior al acestora.
Fazele principale ale acestei etape sunt :
- elaborarea temei de proiectare si a studiului tehnico-economic
- elaborarea proiectului tehnic
- elaborarea desenelor de executie.
Proiectul cuprinde toate datele necesare dimensionarii noului produs, forma
geometrica si dimensiunile de baza ale pieselor principale, subansamble si
ansamble, materialele din care se va fabrica produsul precum si calculele tehnicoeconomice ce vor fundamenta solutia constructiva adoptata.
Pregatirea tehnologica a productiei cuprinde proiectarea de noi procedee
tehnologice si perfectionarea celor existente.
alegerea variantei optime a proceselor tehnologice si stabilirea succesiunii
operatiilor.
Varianta optima se face prin :
- compararea indicatorilor in expresie naturala (norme de consum, volum de
munca, suprafete de productie)
- compararea indicatorilor valorici de cost ai produselor si lucrarilor astfel incat
costul unitar tehnologic sa fie cat mai scazut
C tu C v

Cc
Mp

Unde :
Ctu = cost tehnologic unitar
Cv = cheltuieli variabile
Cc = cheltuieli constante
Mp = marimea lotului de produse noi exprimata in numar de
produse
alegerea si calculul necesarului de utilaje si stabilirea regimului de lucru
pentru fiecare utilaj, instalatie, etc.,
organizarea locurilor de munca si determinarea fluxurilor de materii
prime, materiale etc.,
asigurarea prin procesul tehnologic a unei calitati superioare a
produselor precum si a cheltuielilor de productie cat mai reduse
asigurarea unor conditii de munca optime, precum si respectarea
securitatii muncii.
In final pregatirea tehnologica trebuie sa asigure unitatea procesului
tehnologic, incepand cu pregatirea materiilor prime si terminand cu obtinerea
produselor finite.
6

Urmeaza executarea prototipului, omologarea acestuia, executarea seriei zero,

a capului de serie si a lotului experimental ceea ce conduce la lansarea noului produs
in productia de serie.
Pregatirea materiala si organizatorica a productiei presupune :
- determinarea necesarului de materii prime, materiale, semifabricate,
combustibili, energie, contracte cu furnizorii, beneficiarii, stocuri pentru
desfasurarea normala a activitatii de productie.
- achizitionarea de utilaje noi, repararea celor existente si asezarea lor in
fluxurile de productie
- pregatirea echipamentului tehnologic necesar (matrite, modele, dispozitive
etc.)
- pregatirea in timp util a cadrelor ce vor participa la fabricarea noilor produse
- definitivarea sistemului de planificare operativ si de evidenta in sectiile nou
infiintate.
Cai de reducere a duratei ciclului cercetare-dezvoltare-productie
Cu cat durata de pregatire a productiei este mai mica, cu atat produsul este mai
competitiv, iar pericolul uzurii morale premature este mai mic.
Reducerea duratei ciclului cercetare-dezvoltare-productie se poate asigura pe mai
multe cai:
- utilizarea de proiecte tip, tipizarea proceselor tehnologice, utilizarea de piese,
subansamble tipizate, standardizate sau normalizate
- cresterea pregatirii profesionale a tuturor celor implicati in procesul de
productie
- utilizarea normativelor de timp pentru determinarea manoperei
- generalizarea metodelor si tehnicilor moderne de proiectare
- perfectionarea sistemului de informare - documentare
- folosirea calculatorului in munca de proiectare, organizare rationala a muncii.