Sunteți pe pagina 1din 13

Cuprins

Argument

pg

Cap 1 Tipuri de contacte

pg

1.1 Forma contactelor

pg

Cap 2 Materiale pentru contacte


2.1

Aliaje de contact

2.2 Contacte bimetalice


Bibliografie:

pg
pg
pg
pg

Argument

Contactul electric reprezinta ansamblul constructive cu ajutorul caruia se realizeaza


o legatura electrica intre doua sau mai multe parti conductoare pentru a permite
trecerea curentului electric de la unele la altele
Contactul electric reprezinta :
legatura electrica dintre doua pese sau elemente conductoare,
realizata prin atingere .
ansamblul din doua piese metalice numite elemente de contact
sau piese de contact prin a caror atingere se stabileste conditia
dintr-un circuit electric
conecteaza unul sau mai multi consumatori cu sursa de curent. contactul
electric reprezinta atat loc de trecere a curentului de la o piesa conductoare
de curent la alta piesa similara conductoare.
In toate instalatiile electrice, in constructia aparatelor si masinilor electrice
aceste locuri de contact sunt puncte sensibile, carora trebuie sa li se dea o atentie
deosebita in cursul realizarii montajului si in cursul explorarii
Un contact necorespunzator se incalzeste din ce in ce mai mult si provoaca
distrugerea unor piese izolante inconjurate, avand ca urmare aparitia unor efecte
grave, cum sunt scurtcircuitele, incendiile etc.
Contactele electrice constituie partile cele mai solicitate ale cailor de current ale
echipamentelor electrice. In exploatare, contactele sunt supuse efectelor termice ale
curentilor, uzurii datorate ciocnirilor si frecarilor, precum si actiunii arcului electric
care insoteste operatiile de anclasare si declarare circuitelor electrice. Din aceste
motive, o reparare sau o intretinere necorespunzatoare a contactelor electrice poate
sa conduca la distrugerea aparatului respectiv si evemtual, la avarii importante in
sistemul electromagnetic.

CAP1 TIPURI DE CONTACTE


2

Dupa modul de realizare a imbinarii de contact se deosebesc trei tipuri de


contacte:
-contacte permanente (fixe);
-contacte de intrerupere;
-contacte de alunecare (glisante).
a. contactele permanente: realizeaza imbunatatirea mecanica a
conductoarelor prin strangerea directa cu suruburi (fig 1) se numesc permanente
deoarece in timpul functionarii instalatiei ei raman totdeauna inchise, avand numai
rolul de a realize continuitatea circuitului.
La acest tip de contact sepot realize relativ usor presiuni mari de contact
b. contacte de intrerupere: sunt folosite pentru stabilirea si intreruperea
circuitelor. Legatura intre conductoare se realizeaza practice totdeauna prin
apasarea contactelor, cu ajutorul unor arcuri sau prin arcoirea materialului din care
sunt executate contactele.
Dupa functia pe care o au in stabilirea si intreruperea circuitelor, contactele
de intrerupere se impart in doua categorii:
*contacte de lucru, destinate sa asigure un contact cat mai bun in timpul in
care circuitul este inchis.
Proprietatiile acestor contacte sant: rezistenta mica de contact si conditii bune de
racire
*contacte de rupere destinate sa protejeze contactele de lucru impotriva
uzurii prin arcul electric format la intreruperea si la stabilirea citcuitului. La aceste
contacte rezistenta de contact poate sa fie mult mai mare, deoarece contactol
lucreaza efectiv numai numai in momentul intreruperii si stabilirii circuitului; se
impun insa conditii
de rezistenta la uzura prin arc electric si capacitatea termica mare,
pentru a nu se incalzi exagerat sub actiunea arcului electric.

La apararea care intrerup curentii mari, contactele de rupere si cele de lucru se


executa ca piese distincte. La aparatele care intrerup curentii de intensitati mijlocii,
aceeasi piesa de contact este folosita atat drept contact de lucru cat si drept contact
de rupere. Adesea piesa de contact este asfel realizata incat o anumita suprafata a ei
sa se serveasca drept contact de lucru sip e o alta suprafata sa se formeze piciorul
arcului de intrerupere.
c. contactele de alunecare au rolul sa stabileasca un circuit electric intre doua
piese care se misca de exemplu intre perii si inelele la masinile de current
alternativ cu inele, intre perii si colector la masinile de current continu

1.1 FORMA CONTACTELOR


Forma pieselor de contact difera foarte mult de la un aparat la altul, dar oricare ar fi
acesta, contactele se incadreaza din punctul de vedere la aspectul geometric al
suprafatei de contact in unul din urmatoarele trei tipuri: contacte plane, contacte
liniare si contacte punctiforme.
a. CONTACTE PLANE (fig 2) necesita pentru aceiasi suprafata reala de
contact, presiuni de contact mult mai mare decat contactele liniare sau
punctiforme; de aceia sunt utilizate foarte rar drept contacte de rupere. Sunt
folosite foarte frecvent drept contacte permanente, deoarece ofera solutii
constructive mai simple si mai sigure; iar strangerea efectandu-se cu suruburi,
presiunea de contact necesara se obtine cu usurinta.
Se folosesc in deosebi la imbinarea barelor colectoare la legaturi de conducte prin
papuci si drept contacte de lucru la unele separatoare si sigurante.
b. CONTACTE LINIARE sint acele lacare contactul electric se obtine prin
presiune si frecare; ele reprezinta forma cea mai potrivita pentru contacte de cupru
si constituie forma de contact cea mai des intalnita la aparatele de curenti tari
* Contacte deget (fig 3) sunt contacte liniare de presiune si frecare, foalte
mult folosite in constructia intrerupatoarelor
de joasa tensiune in aer si a unor intrerupatoare de inalta tensiune in ulei. Servesc
atat drept contacte de lucru cat si drept contact de rupere, deoarece in momentul
incalzirii circuitului contactul deget exercita simultan o frecare si o rostogolire pe
piesa de contact opusa, realizandu-se prin acestea:
-curatirea oxizilor si inpuritatilor de pe suprafata de contact;
- portiunea din piesa de contact utizata pentru stabilirea si intreruperea circuitului,
si care este mai puternica uzata prin actiunea arcului electric, este diferita de
portiunea pe care o realizeaza contactul de lucru (fig 4)
*Contacte lalea (fig 5) sunt contacte de lucru folosite in deosebi in constructia
aparatajului de inalta tensiune. Cunt formate in peincipiu din 6-8 contacte de cupru
asezate circular, ca petalele unei lalele, in jurul contactului fix.

*contacte tip perie (fig 6) se obtin prin inmanuncherea unui pachet de foi din
material conductor avand o elascitate foarte buna, contactul se realizeaza prin
frecare pe o placa de cupru sau alama. Aceasta constructie realizata este foarte
buna autocuratire a contactelor, ceea ce explica utilizarea lordrept contacte de lucru
la anumite aparate la care se cer caderi mici de tensiune pe contact.
c. contacte ponctiforme sant contacte de presiune fara frecare la inchidere;
prezinta avantajul unei construnctii simple iar apasarea in contact este redusa.
Sant folosite drept contacte de intrerupere ia curentii pana ia 15 A si tensiuni
mici
Faptul ca contactul electric se realizeaza prin simpla apasare, fara frecare la
inchidere, impune folosirea co material de contact a unor metale care nu ozideaza
usor sau ai caror oxizi sunt buni conducatori de electricitate
Se realizeaza sub forma unor nituri de contact

Cap 2. MATERIALE PENTRU CONTACT

Pentru a fi bun ca material de contact un material sau aliaj trebuie sa stabileasca


urmatoarele conditii:
-sa aiba conductivitate electrica si conductibilitatea termica foarte buna pentru a
reduce cat mai mult incalzirea pieselor de contact
-sa aiba duritate suficienta pentru a suporta solicitarile mecanice care intervin in
functionare
6

-sa nu ozideze si sa nu fie atacat de agenti chimici;


-temperetura sa de topire sa fie inalta, pentru a rezista arculuielectric de
intrerupere
-sa fie usor de prelucrat si sa aiba pret redus
a. Cupru Alaturi de argint, cuprul este unul dintre metalele contact mai folosite.
b. Argintul Avind cea mai mica rezistenta de contact si cea mai mare
conductivilitate electrica
c. Aluminiu Pentru contacte de intrerupere aluminiu nu este de loc indicat
d. Metale nobile In circuitele de curenti slabi, la contactele aparatelor folosite in
telefonie.
e. Metale dure conditiile inpuse contactelor de a avea duritate mare si punct de
topire ridicat.

2.1ALIAJE DE CONTACT
a. Aliaje de cupru. Cele mai importante aliaje de contact sint aliajele cuprului:
alama, tombacul si bronzurile
*alama se oxideaza mai repede ca cuprul si are rezistenta electrica si rezistenta
de contact mult mai mare decat cele ale cuprului
*tombacul si bronzul sint aliaje folosite sub forma de lamele de contact cu
arcuire propie.
*bronzul cu beriliu este unul dintre cele mai bune materiale arcuitoare pe baza
de cupru.
b. Aliaje de argintla aparatele de intrerupere de joasa tensiune se foloseste ca
material de contact si un aliaj de argint .
Aliajul argint nichel se foloseste in aparatajul de tractiune supus unor solicitari
grele

2.2 CONTACTE BIMETALICE


Arguntul, aurul, platinasunt metale foarte scumpe ; totusi adeseori cand trebuie
neaparat realizat un contact bun nu se poate renunta la ele.
Pentru a mentine suprafata de contact din metal pretios dar cu un consum minim
din acel metal.
Cel mai simplu contact bimetalic este nitul masiv format din metal pretios fixat pe
o placa-sport.
Pentru a economisi in mai mare masura metalul pretios ca si atunci cand acesta nu
se poate nitui
Pentru contacte de curenti mari, necesare aparatelor de intrerupere de joasa
tensiune se folosesc benzi de contact bimetalice. Acestea se obtin aplicanduse prin
laminarea la cald, fisii de metal pretios pe o placa-sport din cupru sau alama. Din
benzile acestea obtinute se pot stanta contacte si puncti de contact bimetalice

Bibliografie:
Aurel Popa: Aparate electrice de joasa si inalta tensiune
Editura Didactica

si Pedagogica Bucuresti 1982

10

11

12

13

S-ar putea să vă placă și