Universitatea tehnica din Cluj Napoca ,Centrul Universitar Nord din Baia

Mare

Proiect
Utilaje i aparate in industria alimentar

Vint Daniela Alexandra

Specializare: IPA Anul: III
Coordonator stiintific: EF LUCRARI DOCTOR
INGINER
IOAN RADU UGAR

TEMA PROIECTULUI
Studiul i proiectarea unui flux tehnologic de transport a produselor n stare lichid
utiliznd o pomp cu piston cu simplu efect cu un debit de 1237 l/h, cu un randament
mecanic de 0,83 %.

CUPRINS
TEMA PROIECTULUI
CAPITOLUL I . Principii teoretice
1.1. CARACTERISTICILE CURGERII FLUIDELOR
1.1.1. Regimurile de curgere a fluidelor
1.1.2. Viteza medie de curgere i debitul de fluid
1.2. CURGEREA LICHIDELOR PRIN ORIFICII I FANTE
1.2.1. Curgerea turbulemt
1.2.2.Curgerea laminar
1.3. ECUAII FUNDAMENTALE ALE CURGERII FLUIDELOR
1.3.1.Ecuaia de continuitate
1.3.2.Ecuaia lui Bernoulli
1.3.3.Pierderi de presiune la curgerea fluidelor
1.3.4.Pierderea de energie prin frecare la curgerea printr-o conduct
1.3.5. Pierderea energiei prin rezistenele locale
1.3.6.Msurarea debitelor de fluide.
CAPITOLUL II. Clasificarea pompelor
2.1. SCHEMA CLASIFICRII POMPELOR
2.2. DESCRIEREA CLASIFICRII POMPELOR
CAPITOLU III. Construcia i funcionarea pompei cu piston cu simplu effect

3.1.Caracteristici principale ale pompelor

3.2. Descrierea pompelor volumetrice
3.2.1Pompe cu piston
3.3. Construcia si funcionarea pompei cu pisto cu simplu efect

3.4. Exploatarea pompelor cu piston

CAPITOLUL IV. Calculul pompei cu piston cu simplu effect
BIBLIOGRAFIE
ANEXE
1. Fluxul tehnologic de fabricare a vinului din figura ANX 1.
2. Schema tehnologic de obinere a mustului

CAPITOLUL I
1 PRINCIPII TEORETICE
1

CARACTERISTICILE CURGERII FLUIDELOR

1.1.1 Regimurile de curgere a fluidelor

Curgerea se caracterizeaz de deplasarea straturilor sau particulelor ce constituie fluidul
respectiv. La vitezele relative mici ale fluiduluice curge printr-o conduct se formeaz straturi de
particule disperse parallel, care se deplaseaz linitit, menionndu-se pe traiectorii paralele de-a
lungul conducte-i. Curgerea realizat n aceste condiii cu o anumit vitez direcionat n
direcia general de curgere se numete curgere laminar, (figura 1.1.1.1.). [Vasile Tisan-Utilaje n
industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin, ClujNapoca-2009 ]
La viteze mai mari de deplasare, curgerea poate pstra aspectul de curgere laminar pn la
o anumit vitez, numit vitez critic, cnd particulele nu se mai menin n straturi paralele. n
acest caz, particulele se amestec ntre ele, iar traiectoriile de deplasare nu se mai continue
parallel, ci apar uneori i traiectorii transversale ce determin deplasarea dezordonat a unor
particule n aa numitele vrtejuri sau turbioane, cu toate c n ansamblu fluidul se deplaseaz
ntr-un singur sens. [Vasile Tisan-Utilaje n industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin,
ClujNapoca-2009 ]

Fig. 1.1.1.1 Regimuri de curgere a fluidelor[Vasile Tisan-Utilaje n industria alimentar,volumul I, Editura

Risoprin, ClujNapoca-2009 ]

Factorii care determin natura curgerii, indicnd dac este laminar sau turbulent sunt: diametrul
conductei D, viteza de curgere vm i vscozitatea cinematic v a fluidului. Influena acestor factori
este sintetizat n formula:
=

vm D
v

(1.1.1 .1)

Aceast expresie, numit criteriul lui REYNOLDS, indic natura curgerii, astfel:
dac Re<2300-regimul de curgere este laminar;
dac Re>3000-regimul de curgere este turbulent;
dac 2300<Re<3000-curgerea poate fi laminar dar se poate transforma n curgere
turbulent n cazul n care intervin din exterior trepidaii sau vibraii.[Vasile Tisan-Utilaje
n industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin, ClujNapoca-2009 ]
Transportul lichidelor pe orizontal sau pe vertical se realizeaz cu ajutorul pompelor.
Pompele transmit lichidului vehiculat prin ele energie mecanic, energie pneumatic sau
hidraulic a unei surse externe, mrindu-i energia potenial(presiune). [Vasile Tisan-Utilaje n
industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin, ClujNapoca-2009 ]
1.1.2. Viteza medie de curgere i debitul de fluid
La curgerea fluidelor prin conducte, viteza variaz, observndu-se pe axa de deplasare
(axa conductei geometric a conductei) o vitez maxim, pe cnd n zonele din apropierea
pereilor conductei, vitezeleau volori din ce n ce mai mici, atngnd pe perete valoarea zero.
Forma seciuni conductei i regimul de curgere determin valoarea vitezei n diferitele
puncte ale seciunii. Viteza medie vm n cazul curgerii turbulente reprezint 50% din viteza
maxim vM, pe cnd n cazul curgerii laminare reprezint 85% din viteza maxim.
Viteza medie se calculeaz n funcie de debitul Q de fluid ce se deplaseaz printr-o
seciune a conductei cu diametrul D:
v med =

unde:

[ ]

Q m
A s

(1 .1 .2 . 1)

A=0,25 D2 [ m2 ] este seciunea conductei .

Debitul Q de fluid de curgere prin conduct poate fi exprimat n uniti de volum sau n
uniti de mas, ntre ele exist relaia:

Qm= Q v

(1.1.2 .2)

unde: Qmdebitul de mas ,n [ kg/ s ]

Qv debitul de volum , n [ m3 /s ] .
[Vasile Tisan-Utilaje n industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin, ClujNapoca-2009 ]
1.2 CURGEREA LICHIDELOR PRIN ORIFICII I FANTE
Orificiile i fantele constituie un mijloc de baz pentru reglarea parametrilor funcionali ai
transmisiilor hidraulice i pentru asigurarea stabilitii lor.
n acest paragraf se prezint caracteristicile de regim staionar ale principalelor tipuri de orificii i
fante cu seciune fix sau variabil; practica sistemelor hidraulice a consacrat pentru aceste rezistene
hidraulice denumirea de "drosele".

La numere Re mari curgerea este turbulent, cderea de presiune pe orificii i fante determinnd
accelerarea particulelor fluide. La numere Re mici cderea de presiune este provocat de
eforturile tangeniale corespunztoare viscozitii.
1.2.1 Curgerea turbulent
Majoritatea curgerilor prin orificiile i fantele utilizate pentru reglarea transmisiilor
hidraulice se produc la numere Re mari i sunt considerate "turbulente", dei termenul nu are
aceeai semnificaie ca n cazul conductelor.

Fig.1.2.1.1

a).Curgerea turbulent printr-un

orificiu circular cu muchie ascuit.

b).Variaia coeficientului de contracie

al fantelor (orificiilor) n funcie de
limea (deschiderea) relativ.

[Dr.ig. Nicolae VASILIU Dr.ing. Daniela VASILIU, Dr.ing. Ion SETEANU, Dr.ing. Victoria RDULESCUMECANICA FLUIDELOR I SISTEME HIDRAULICE Fundamente i aplicaii, volumul II, Editura
Tehnic,Bucureti-1999]

Se consider un orificiu circular cu muchie ascuit (fig. 1.1.3); particulele de fluid sunt
accelerate ntre seciunile 1 i 2 cu pierderi mici de energie, micarea fiind practic potenial.
Aria seciunii transversale a jetului este mai mic dect aria orificiului, datorit ineriei
particulelor de fluid. Seciunea de arie minim a jetului se numete "contractat" sau "vena
contracta". Raportul dintre aria acestei seciuni, A2, i aria orificiului, A0, se numete coeficient
de contracie:
CC =

A2
A0

(1.2.1 .1)

Accelerarea fluidului ncepe la o distan egal cu raza orificiului n amonte de acesta, iar
seciunea contractat este situat la aceeai distan n aval de muchia ascuit, deci fluidul este
accelerat pe o distan total egal cu diametrul orificiului.
Pentru o fant de lime b, cele dou distane caracteristice sunt egale cu b/2.
ntre seciunile 2 i 3 curgerea este turbulent, producndu-se un amestec violent ntre jet
i lichidul din aval de orificiu. Energia cinetic acumulat de lichid prin accelerare nu se mai
recupereaz, ci se transform ntr-o cretere a energiei interne, astfel c presiunile p 2 i p3 sunt
egale, dei vitezele medii corespunztoare difer; astfel zona din aval de orificiu poate fi
considerat o evazare brusc.
Pentru determinarea caracteristicii orificiului, se aplic relaia lui Bernoulli ntre seciunile
1 i 2:
1 v 21 1 2 v 22 p2
v 22
+ =
+ +
2 g g 2 g pg 12 2 g

(1.2.1 .2)

unde 1 si 2 sunt coeficienii lui Coriolis, iar 1-2 - coeficientul pierderii de sarcin locale
n zona de accelerare. Din ecuaia de continuitate rezult:
v 1=

A
Q A2 v2
=
=cv 2 0
A1
A1
A1

(1.2.1 .3)

Admind c 1 2 1, se poate calcula viteza medie n seciunea contractat:

v 2=

2
(p p )
1 2

1 12

c 2c A 20

=V 2 t c v

A 21

(1 .2 .1 . 4)
Datorit viscozitii aceast vitez este mai mic dect cea teoretic,
v2 t =

2
(p p )
1 2

(1.2.1 .5)

v 2=
coeficientul de vitez,

V2

V 2t

1 12

c 2c A 20
A

(1.2.1 .6)

2
1

fiind subunitar, dar foarte apropiat de unitate: cv 0,97 ... 0,98. Caracteristica de regim staionar
a orificiului poate fi scris sub forma:
Q=C d A 0

n care produsul

2
( p p 2)
1

C d=C c C v

(1.2.1 .7)

(1.2.1.8)

este coeficientul de debit al orificiului. O form echivalent a caracteristicii orificiului se bazeaz

pe un coeficient global de pierderi de sarcin :
p1 p 2
v 20
Q2
=
=
g
2g
2 g A20

(1.2.1 .9)

Comparnd relaiile (1.2.1.7) i (1.2.1.9) rezult:

=

1
C20

(1.2.1 .10)

Utiliznd metoda transformrilor conforme, von Mises a determinat valoarea teoretic a

coeficientului de contracie pentru o fant de lime b i lungimea a >> b n funcie de raportul
b/B, n care B este limea conductei n care este amplasat fanta:
CC =

1
b CC
b C C
2 B
1+

arctg
b CC
B
B

(1.2.1 .11)

Aceast relaie, reprezentat n figura 1.2.1.1 b)., poate fi ntrebuinat i pentru orificii cu
muchie ascuit, raportul b/B fiind nlocuit cu raportul d/D. Se constat experimental c valoarea
teoretic limit a coeficientului de contracie,
Cc =
0

=0,611
+2

(1.2.1 .12)

poate fi utilizat pentru toate orificiile i fantele cu muchie ascuit, indiferent de geometria
acestora, dac A0 << A1 i micarea este turbulent.
Orificiile circulare cu muchie ascuit sunt utilizate ndeosebi datorit certitudinii
caracteristicii de regim staionar i invarianei coeficientului de debit n raport cu temperatura,
dar sunt scumpe.
Orificiile lungi sunt mult mai rspndite datorit simplitii execuiei. Coeficientul lor de
debit poate fi calculat cu relaia:
C d=

0,5

L
1,5+ 13,74
D

(1.2.1 .13)

Dac:

L
>50

(1.2.1 .14)

C d=
i cu relaia:

( 1.2.1 .15 )

2,28+ 64

L
D

0,5

pentru:

L
<50

(1.2.1 .16)
Aceste formule provin din compararea relaiilor (1.2.1.2) i (1.2.1.5) cu relaia (1.2.1.7);
ele sunt aproximative, dar satisfac cerinele proiectrii.
[Dr.ing. Nicolae VASILIU Dr.ing. Daniela VASILIU, Dr.ing. Ion SETEANU, Dr.ing.
Victoria RDULESCU- MECANICA FLUIDELOR I SISTEME HIDRAULICE Fundamente i
aplicaii, volumul II, Editura Tehnic,Bucureti-1999]

1.2.2.Curgerea laminar
La cderi mici de presiune sau temperaturi sczute numrul Re poate fi suficient de mic
pentru ca micarea prin orificii i fante s devin laminar. Acest regim apare n special n cazul
rezistenelor hidraulice introduse n circuite pentru amortizarea oscilaiilor de mic amplitudine.
Numrul Re definit prin relaia:
=

Q Dh
A0

(1.2.2 .1)

n care Dh este diametrul hidraulic, ofer doar o imagine aproximativ asupra influenei forelor
de inerie n raport cu cele de viscozitate, curgerea depinznd n mare msur de geometria
deschiderii. Pentru un orificiu circular, diametrul hidraulic este egal cu cel geometric, iar n cazul
unei fante dreptunghiulare de lungime a i nlime b,
D h=

4ab
2 b
2 ( a+b )

(1.2.2 .2)

Dei analiza care a condus la caracteristica orificiilor sub forma (1.2.1.7), nu este valabil la
numere Re mici, au fost fcute ncercri de extindere a acestei relaii n domeniul micrii
laminare, prin reprezentarea coeficientului de debit n funcie de numrul Re.
Numeroase cercetri au artat c la Re < 10, cd este proporional cu
C d=

,
(1.2.2 .3)

Mrimea se numete "coeficient de debit laminar" i depinde de geometria domeniului de

micare. Din relaiile (1.2.2.1), (1.2.2.3) i (1.2.1.7) rezult:
2 2 Dh A0
Q=
( p 1 p2 )

(1.2.2 .4)

Expresiile debitului teoretic prin orificiile circulare, respectiv fante dreptunghiulare, au fost
determinate de Wuest:
Q=

d3
(p p )
50,4 1 2

(1.2.2 .5)

Q=

a b2
( p1 p 2)
32

(1.2.2 .6)

Egalnd relaia (1.2.2.4) cu relaia (1.2.2.5), respectiv cu relaia (1.2.2.6), se obine = 0,2
pentru orificii rotunde cu muchie ascuit i = 0,157 pentru fante dreptunghiulare cu muchie
ascuit.
Viersma reprezint aproximativ coeficientul de debit prin dou asimptote: cea definit de
relaia (1.2.2.3), pentru micarea laminar i dreapta cd = 0,611, pentru micarea turbulent.
Numrul Re de tranziie, Ret, este definit de punctul de intersecie al celor dou asimptote:
t =( 0,611 )

(1.2.2 .7)

n analiza comportrii dinamice a sistemelor hidraulice este necesar s se evalueze

Q/ p1 p 2
coeficientul
pentru cdere de presiune nul. Dac curgerea este considerat
turbulent, din relaia (1.2.1.7) rezult pentru acest coeficient o valoare infinit. n realitate, la
cderi mici de presiune curgerea este laminar i coeficientul menionat are o valoare finit,
calculabil cu relaia (1.2.2.4). Utilizarea relaiilor prezentate fr evaluarea regimului de curgere
poate conduce la erori importante.
[Dr.ing. Nicolae VASILIU Dr.ing. Daniela VASILIU, Dr.ing. Ion SETEANU, Dr.ing.
Victoria RDULESCU- MECANICA FLUIDELOR I SISTEME HIDRAULICE Fundamente i
aplicaii, volumul II, Editura Tehnic,Bucureti-1999]

1.3. ECUAII FUNDAMENTALE ALE CURGERII FLUIDELOR

1.3.1 Ecuaia de continuitate
Pentru deducerea acestei ecuaii se analizeaz curgerea unui fluid de densitate printr-o
conduct continu, fr ramificaii, a crei seciunea A este variabil.
Viteza fluidului n interiorul conducteipoate avea valori diferite n puncte diferite, astfel: n
captul cu seciunea A1, viteza particulelor de fluid este v1, iar n captul cu seciunea A2, viteza
este v2. ntr-un interval de timp t1, un element de fluid parcurge distana v1, t1. Masa de fluid
traverseaz seciunea transversal A1, n intervalul t1 este:
m 1=1 A 1 v 1 t 1 (1 .3 . 1. 1)
Debitul masic, n aceste condiii, n seciunea A1 este:
Qm =
1

m1
=1 A1 v 1
t1

(1.3 .1.2)

Considernd fluidul ajuns n captul al doilea lea a conductei a crei seciune transversal
este A2, rezult c debitul masic n aceast seciune este:
Qm =
21

m2
=2 A2 v 2
t2

(1.3 .1.3)

ntru-ct n cazul studiat s-a considerat c de-a lungul conductei nu exist ramificaii i nici
m1= m2 , 1=2
neetaneiti care s determine pierderi de fluid ce se poate scrie c
(pentru c lichidele sunt incompresibile) i

Qm =Qm
1

, rezult c:

A 1 v 1=A 2 v2

(1.3 .1.4)

Sau generaliznd pentru mai multe seciuni transversal ale conductei, se obine relaia:
A v=const

(1.3 .1.5)

Relaia de mai sus exprim legea conservrii masei n dinamica fluidelor.

Se observ c, n cazul lichidelor incompresibile, care curg n regim staionar, viteza
fluidului variaz invers proporional cu aria seciuni transversale, fiind mai mare n seciunile
nguste ale conductei. Faptul c A v=const . de-a lungul conductei rezult c n poriuni
lrgite sunt mai distanate . Pe msura ce distana dintre liniile de current descrete, viteza
fluidului crete, astfel nct acolo unde liniile de current sunt rare, viteza fluidului este mic i
invers, unde liniile de current sunt dese, viteza fluidului este mare. [Vasile Tisan-Utilaje n
industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin, ClujNapoca-2009 ]
1.3.2 Ecuaia lui Bernoulli
Deducerea ecuaiei Bernoulli are la baz teorema energiei cinetice conform creia lucrul
mechanic efectuat de fora rezultant care acioneaz asupra unui system este egal cu variaia
energiei cinetice ale sistemului. Pentru a se aplica la curgerea fluidelor aceast teorem, se
consider o poriune de conduct. n captul I unde seciunea este A1, conducta este orizontal,
amplasat la cota h1 fa de un plan de referin zero.Pe msur ce conducta urc spre cota h2
ea se ngusteaz, astfel n captul 2 seciunea ei este A2.Se consider c, pe locul poriunilor
A A1
orizontale de conduct, seciunile A1 i A2 sunt constante (dar 2
).
n toate punctele seciunii A1, presiunea este p1, iar viteza v1, de asemenea n toate punctele
seciunii A2, presiunea este p2 i viteza v2. n acest caz, neglijndu-se forele de vscozitate se
p1 A 1
observ c forele care efectueaz lucrul mecanic sunt: forele de presiune
(n captul 1)
i

p2 A2

(n captul 2), precum i fora de gravitaie.

Considerndu-se c debitul de fluid n micare este acelai, efectul net al acestor fore este de a
ridica lichidul de la o cot h1 la cot h2, respectiv din captul 1 n captul 2.
Lucrul mecanic L efectuat asupra sistemului de ctre fora rezultant este dat de:
p1 A 1 l 1

p1 A 1

care deplaseaz lichidul dintr-un element de conduct

p2 A2 l 2

p2 A2
-

- lucrul mecanic efectuat asupre sistemului de ctre fora de presiune

l1

-lucrul mecanic efectuat asupra sistemului de ctre fora de presiune

care deplaseaz lichidul dintr-un element de conduct

m g ( h1h2 )

l2

este lucrul mecanic efectuat asupra sistemului de ctre forele

gravitaionale pentru a ridica masa de lichid de la nivelul h1 la nivelul h2.

nsumnd aceti termeni se obine un lucru mecanic L efectuat de forta rezultant:
L= p1 A 1 l 1 p2 A2 l 2m g ( h1h2 )

(1.3.2.1)

Deoarece s-a constatat c volumul de lichid din captul 1 este acelai i n captul 2 al
conductei, rezult c:
A 1 l 1= A 2 l 2=m/ p

(1.3.2.2)

nlocuind n relaia lucrului mecanic se obine:

L=( p 1 p2 )

m
m g ( h1 h2 )

(1.3.2.3)

Pentru cazul curgerii n conduct, unde vitezele au fost v1 n captul 1 i v2 n captul 2,

variaia energiei cinetice a elementului de fluid este:
1
1
E c = m v 22 m v12
2
2
Deoarece

L= Ec

(1.3.2.4)

, rezult c:

1
1
m
m v 22 m v 21=( p1 p2 ) m g ( h1h 2)
2
2

(1.3.2.5)

Aceast relaie a fost dedus de Bernoulli i a fost aplicat numai curgerii staionare a
fluidelor necompresibile. Pentru fluidele compresibile, se ine seama de energia intern U pe o
unitate de volum de fluid. n acest caz, att energia intern, ct i presiunea vor depinde de
temperatur. De asemenea, pentru fluide vscoase, cnd apar fore de frecare, o parte din lucru
mecanic apare sub form de cldur Q. n acest caz, ecuaia lui Bernoulli se scrie:
1
1
m
2
2
m v 2 m v 1+ Q=( p1 p2 ) m g ( h1h 2 )
2
2

(1.3.2.6)

n ecuaia lui Bernoulli toi termenii au dimensiunea unei presiuni.

Presiunea

p+ g h care este prezent chiar cnd nu are loc curgere (v=0) se numete

presiune static , iar termenul 0,5 m v

se numete presiune dinamic.

Deoarece seciunile A1 i A2 au fost alese arbitrar, rezult c ecuaia de mai sus este
valabil pentru oricare din seciunile conductei considerate anterior. n acest caz, ecuaia se poate
exprima astfel: suma presiunilor statice i dinamice, la curgerea stionar a unui fluid ideal este
constant n orice seciune a curentului de fluid considerat, adic:
1
p+ v 2+ g h=const .
2

(1.3.2.7)

[Vasile Tisan-Utilaje n industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin, ClujNapoca2009 ]

1.3.3. Pierderi de presiune la curgerea fluidelor
Spre deosebire de curgerea fluidelor descries anterior, la curgerea fluidelor reale apar
urmtoarele situaii:
conducta nu este rectilinie, ci poate forma un traseu cu schimbri de direcie;
peretele conductei prezint asperiti pe partea interioar udat de fluid;
seciunea conductei se modific brusc, fapt ce determin formarea de zone cu linii de
current a cror orientare poate fi perpendicular pe axa conductei, producnd turbulene
(vrtejuri);
lichidul nu este ideal, deci are vscozitate.
Pentru c asupra lichidului n micare se excit o serie de fore care necesit pentru
nvingerea lor o cantitate de energie suplimentar, fapt ce conduce la o pierdere din energia
fluidului n micare. n acest caz, ecuaia lui Bernoulli este:

p1 p2 +

1 2 2
( v v ) + g ( h1h2 ) + E =0
2 2 1
E

Pierderile de energie

(1.3.3.1)

la curgerea fluidului prin conduct pot fi:

pierderi prin frecare (datorit vscoziti fluidului ce determin frecarea ntre straturi de
fluid sau ntre fluid i peretele conductei);
pierderi n rezistenele locale (obstacole datorate reducerii seciunii, schimbrii de
direcie, etc.).
1.3.4. Pierderea de energie prin frecare la curgerea printr-o conduct
Valoarea pierderilor de presiune prin frecare depinde de dimensiunile geometrice ale
conductei (diametru, lungime, rugozitatea pereilor conductei), de natura fluidului (densitatea,
vscozitatea) i de viteza curentului de lichid sau gaz.
Asupra fluidului care se gsete la un moment dat n poriunea de conduct prin care curge
acioneaz urmtoarele fore:
fora de presiune

p1 A i p2 A a cror rezultant

Fp

este ndeprtat n

sensul curgeriii are valoare:

2

d
F p =( p1 p2 ) A= p
4

(1.3.4.1)

fora de rezisten, datorat frecrilor fluidului Fl, care rezultdin tensiunea

tangenial

ce acioneaz pe ntreaga suprafa ( D l ) de contact al

fluidului cu pereii conductei i este orientat n sensul curgerii avnd modulul dat
de:
Fl = D l

(1.3.4.2)

n regim staionar, cele dou fore sunt egale:

d2
p
= D l
4
Tensiunea superficial se exprim prin relaia:

(1.3.4.3)

(1.3.4.4)

unde:

8
v2

coeficient de frecare

l v2
Rezult: p= D 2
(1.3.4.5)

p= p 1p 2

n care:

reprezint pierderea de presiune datorit frecrilor;

v-viteza medie a fluidului [m/s];

-densitatea fluidului [kg/m3].
1.3.5. Pierderea de energie prin rezistenele locale
Afar de pierderile de presiune prin frecare, care au loc de-al lungul conductei, se mai
produc pierderi de presiune (energie) n locurile n care viteza curentului de fluid se schimb
brusc fie ca mrime, fie ca direcie. De exemple, n coturi, robinete, ngustri i lrgiri de
seciune etc., viteza variaz brusc i se produc vrtejuri, care consum din energia curentului de
fluid. Pentru calcului acestor pierderi, n practic se folosete o metod de aproximare, n care se
ine seama de influena obstacolelor hidraulice, considerndu-le echivalente cu o lungime de
conduct care produce aceeai pierdere de presiune. Lungimea echivalent le se exprim prin
numrul n de diametre de conduct i se calculeaz cu relaia:
l e =n D

(1.3.5.1)

Numrul n de echivalare se ia din tabele.

1.3.6. Msurarea debitelor de fluide
Prin debit se nelege cantitatea de fluid transportat n unitate de timp. Pentru determinarea
debitului trebuie s se cunoasc viteza de curgere a fluidului, i seciunea prin care curge fluidul.
Experimental, debitele se pot se pot determina prin urmtoarele metode:
1
2

gravimetrice-debitul masic rezult din evaluarea masei curse n unitate de timp;

hidrodinamice prin:
a tuburi Venturi;
b diafragme;

3
4
5
6

c tuburi Pitot;
d duze calibrate;
e rotometre;
f litometru.
Mecanice cu: contoare umede; uscate; anemometer sau contoare rotative;
Hidromagnetice: care utilizeaz cmpurile magnetice n evaluarea debitului ca urmare al
deplasrii unor traductori;
Radiometrice cu : izotopii radioactive sau prin interferena undelor;
Termice cu fir cald.

n afar de metodele hidrodinamice, celelalte metode necesit utilizarea de traductoare i

etalonri.
Metoda hidrodinamic se bazeaz pe cderea de presiune la curgerea fluidului peste
obstacole.
E n=

p
v2

(1.3.4.6)

[Vasile Tisan-Utilaje n industria alimentar,volumul I, Editura Risoprin, Cluj-Napoca-2009]

CAPITOLUL II.
2.1. CLASIFICAREA POMPELOR
Folosind energie potential
Cu element fluid motor

- p. sifon
- p. montejus
- p. gaz-lift

p. ejector
folosind energie cinetica

- p. injector

-p. centrifuge
roto- dinamice

- radiale
-axial- radial

-p. elicoidale
-p. perifiale
Pompe

- p.cu piston (disc si plunjer)

Alternative -p. cu pistonase
Volumice

-p.cu membrana
p.cu angrenaje - roti dintate
- melcate
- suruburi
p. cu pistoane profilate
Rotative

p. cu palete culisante
p. cu clapeta raclor

Cu element solind motor

p. cu clapete flexibile
p. peristaltice
p. cu inel de lichid
p. cu canal lateral
p. electromagnetice
p. inertial (soc hidraulic,eleme vibrator)
alte tipuri

p. cu banda aderenta
p. elevatoare(cupe, palete spirale,discuri)

2.2. Descrierea pompelor clasificate

Pompele sunt maini care realizeaz creterea presiunii statice a fluidelor n scopul
micrii lui dintr -un loc n altul.Prin pompare se nelege operaia de ridicare a energiei totale
a unui fluid, cu ajutorul unei maini, n scopul transportrii lui. n acest scop, n pomp se
transform energia mecanic de antrenare a pompei n energie hidraulic.
Caracteristicile pompei folosesc la analiza funcionrii unei pompe, la alegerea regimurilor
optime i la alegerea tipului de pomp care va satisface cel mai bine cerinele impuse.
Caracteristica absolut a unei pompe volumice exprim legtura dintre debitul Q,puterea
P, randamentul i presiunea de refulare p la o turaie constant.

n industrie sunt folosite un mare numr i o mare varietate de pompe. Aceste pompe pot fi
clasificate dup mai multe criterii. Unul dintre ele este cel al soluiei constructive. Conform
acestui criteriu ntlnim urmtoarele tipuri de pompe:
Orizontale cu piston, cu un cilindru folosite pentru pomparea botinei i a produselor
lichide, pentru dozarea produselor;
Orizontale cu piston, cu mai muli cilindri folosite pentru pomparea botinei, i a
produselor lichide, pentru dozarea produselor;

Figura 2.2.1Pomp centrifug monoetajat[Proiect Utilaje-Pomp

cu piston cu simplu efect-

www.regielive.ro]
Verticale cu un piston, cu un cilindru, folosite pentru pomparea botinei i a produselor
lichide, pentru dozarea produselor;
Centrifuge orizontale monoetajate;
Centrifuge orizontale cu mai multe trepte, folosite pentru pomparea produselor lichide;
Cu un urub, folosite pentru pomparea botinei i a produselor lichide;
Cu dou uruburi, folosite pentru pomparea botinei i a produselor lichide.
Pompele se clasific i n funcie de principiul de funcionare, de varianta constructiv, de
lichidul pompat i de domeniul de aplicare. Conform principiului de aciune asupra lichidului,
pompele se mpart n dou grupe:

Pompe maini antrenate de motoare;

Pompe aparate fr elemente mobile.
Din prima grup fac parte toate pompele mecanice:
Cu piston (cu plunjer);

Figura 2.2.2 Pomp cu pistoane rotative[Proiect Utilaje-Pomp

cu piston cu simplu efect-

www.regielive.ro]

Cu palete (centrifuge, turbionare, axiale sau elicoidale);

Cu rotor (cu roi dinate, cu melc, cu palete).

Figura 2.2.3 Pomp cu roi dinate cu angrenare exterioar[Proiect Utilaje-Pomp cu piston cu simplu efectwww.regielive.ro]

Din grupa a doua fac parte:

Pompele cu jet, ejector: - lichid lichid;

- gaz lichid;
Injectoarele;
Exhaustoarele.
n funcie de principiul de funcionare, pompele pot fi:
Cu piston (cu plunjer);
Cu palete;
Rotative;
Cu membran;

Figura 2.2.4Pomp cu roi dinate cu angrenare interioar[Proiect Utilaje-Pomp cu piston cu simplu efectwww.regielive.ro]

Cu sifon.
n funcie de lichidul transportat se cunosc pompe pentru botin, vin, spirt, must.
[Proiect Utilaje-Pomp cu piston cu simplu efect-www.regielive.ro]

CAPITOLUL III
3.CONSTRUCIA I FUNCIONAREA POMPEI CU PISTON CU
SIMPLU EFECT
3.1.Caracteristici principale ale pompelor
Pompele sunt maini hidraulice care transform energia mecanic a motorului n energie a
lichidului care se pompeaz mrindu-i-se presiunea.
Pentru deplasarea unui lichid printr-o conduct sau utilaj este necesar asigurarea unei
diferene de presiune la capetele conductei sau ntre punctual de intrare i cel de ieire a fluidului
din utilaj. Pompele sunt utilaje care mresc presiunea fluidului, prin utilizarea unei pri din
energia mecanic exterioar consumat de pomp.
Pompele trebuie s fie ermetice, pentru a prentmpina ptrunderea aerului n lichidul
pompat i s se asigure un debit uniform, n special la filtrare. Ele trebuie s aib un randament
nalt, mas i dimensiuni mici, productivitate bun i presiune corespunztoare. Pompele nu

trebuie s reprezinte un pericol pentru personalul de deservire, dar trebuie s se repare uor, s fie
simple n exploatare, montare, s fie dirijate automat i de la distan.
Pompele realizeaz nu numai transportul, ci i amestecul, atunci cnd este necesar. Atunci
cnd pompele sunt folosite pentru transportul fluxului de lichid, ele asigur transportarea
propriu-zis a lichidului prin conducte, mrindu-I energia, astfel nct s permit ridicarea sa de
la un nivel h1 spre un nivel h2 i presiunea lor de la p1 la p2. Pentru a crete, presiunea trebuie
s nving rezistena frecrii i a obstacolelor, iar fluxul trebuie s aib la alimentare viteze mai
mari dect n cazurile obinuite, pentru a reduce durata de alimentare a aparatului.

Productivitatea Q (

m3

/s) este determinat de volumul de lichid pompat ntr-o unitate de

timp.

Presiunea creat de pomp se compune din nlimea geometric de ridicare a lichidului

Hr, nvingerea diferenelor de presiuni la capetele conductelor p1 i p2 i rezistenele hidraulice

n conductele i aparatele prin care curge lichidul:

p1 p 2
h
g
H=Hr-

(3.1.1)

m3

unde: este densitatea lichidului, kg/ ; Hr este nlimea geometric de ridicare a lichidului
egal cu suma nlimilor de aspirare i pompare, m; g este acceleraia cderii libere.

Puterea (kW) consumat de pomp depinde de productivitatea pompei, mrimea fluxului

i densitatea transportoare:

Qg H
1000

N=

(3.1.2)

unde: Q este productivitatea pompei,

m3

/s ; este randamentul mechanic.

Puterea motorului electric se stabilete innd seama de eventualele suprancrcri,

introducnd coeficientul :

Nm.e=N

(3.1.3)

Debitul pompei reprezint cantitatea de fluid transportat de pomp n unitatea de timp.

Cantitatea poate fi exprimat prin masa sau volumul de fluid, ceea ce corespunde unui debit
masic, respective unui debit volumic. n cazul pompelor se deosebete un debit real i unul
teoretic. Raportul dintre debitul volumic real i cel teoretic definete randamentul volumic al
pompei:

v=

Mv
Mvt

(3.1.4)

nlimea maxim de aspiraie este n funcie de nlmea la care se poate monta racordul
de aspiraie al pompei fa de nivelul lichidului.
Dac se monteaz pompa la o distan mai mare (pe vertical) dect nlimea maxim de
aspiraie, atunci funcionarea ei nu mai este posibil. Valoarea maxim a nlimii de aspiraie se
determin aplicnd ecuaia lui Bernoulli: ntre punctual 1 situat la suprafaa lichidului care
urmeaz a fi asiprat i punctual 2 situat la intrarea n pomp.
Diferena h1-h2 reprezint chiar nlimea de aspiraie Ha. Alte caracteristici sunt: viteza
W care la suprafaa lichidului este nul; energia specific Eh este de asemenea nul; p1 presiunea
n spaiul de aspiraie; p2 presiunea la intrarea n pomp.Avnd n vedere aceste consideraii
abinem:

1
gH a ( p1 p 2 ) W 2 E p 0
2

N / m2

Dac se mparte ecuaia la g se poate calcula nlimea maxim de aspiraie Ha:

(`3.1.5)

H a (max)

p1 p 2 W 2 E p

g g 2 g g

[m]

(3.1.6)

nlimea manometric. Distana msurat pe vertical H2, ntre pompa i nivelul pn la

care impinge lichidul se numete nlimea de refulare i se noteaz cu Hr. Distana ntre nivelul
de aspiraie i cel i cel de refulare este nlimea geometric Hg=Ha+Hr i reprezint presiunea
static a lichidului.
Se scrie ecuaia lui Bernoulli sub forma:

Eh
p p1 W32 W12 E p
( h3 h1 ) 3

g
g
2g
g

(3.1.7)

Se observ c toi termenii au dimensiuni liniare. Raportul dintre energia specific Eh i

greutatea specific se numete nlimea manometric i se noteaz cu H. Ea cuprinde pe lng

Hp
nlimea geometric de pompare Hg, nlimea

Hd

p3 p1
g
necesar ridicrii presiunii

W32 W12
2g

lichidului, nlimea

, necesar creterii energiei cinetice, precum i nlimea

Hf
necesar pentru a nvinge frecarea

Ep

g
.

(3.1.8)

nlimea manometric H se msoar n metri ai coloanei de lichid pompat i este

ntotdeauna mai mare dect nlimea geometric.[ Gabor, L., Gabor, D. Operaii i utilaje n
industria chimic i ingineria mediului, Editura de Vest, Timioara-2006]
Schema de pompare a lichidelor cu ajutorul unei pompe este prezentat n Figura 3.1.1
Sunt reprezentate schematic cilindrul, pistonul i camera supapelor de aspiraie i refulare a unei
pompe. Pompa este legat prin conducta de aspiraie cu rezervorul din care aspir lichid i prin
conducta de refulare de rezervorul n care refuleaz.

Se folosesc notaiile:
D diametrul pistonului, n m;
F aria pistonului, n m2;
S cursa pistonului (drumul parcurs de piston ntre cele dou poziii extreme), n m;
P0 presiunea la suprafaa lichidului aspirat, n kgf/m2;
greutatea specific a lichidului, n kgf/m3;
[Proiect Utilaje-Pomp cu piston cu simplu efect-www.regielive.ro]

Fig.3.1.1 Schema de pompare a lichidelor cu ajutorul unei pompe[Proiect Utilaje-Pomp cu piston cu simplu
efect-www.regielive.ro]

3.2. Descrierea pompelor volumetrice

Pompa cu piston e o pomp volumic. Caracteristic pentru pompele volumice este prezena
organelor de nchidere (supape, clapete, biele, etc.) care n timpul funcionrii separ spaii, n
interiorul crora este deplasat lichidul din camera de aspiraie n cea de refulare. Debitul acestor
pompe este determinat de dimensiunile de gabarit i turaia arborelui de antrenare, ns nu depind
dect n foarte mic msur de presiune. Presiunea pe care o pot dezvolta aceste pompe este
limitat numai de rezistena mecanic a elementelor componente i de puterea motorului de
acionare. Denumirea de pompe volumice deriv din principiul de funcionare care const n
deplasarea lichidului dintr-o cavitate n alta prin echivalare de volume. [Mere, N. Instalaii de
extracie, pompe, ventilatoare i compresoare n industria minier, Editura Tehnic, Bucureti,
197.]
Avantajele pompelor volumice:

se autoamorseaz
pot transporta lichide ce conin vapori i gaze
au durat de funcionare mare
Dezavantajele pompelor volumice:

sunt grele
sunt voluminoase
dau pulsaii
motopompele nu pot funciona cu orificiul de refulare nchis [Bnescu, A., Bnescu, D.
ntreinerea i repararea utilajelor i instalaiilor din industria chimic, Editura
Tehnic, Bucureti- 1975]
3.2.1Pompe cu piston
Structura unei pompe cu piston este similar cu a unui motor. Etanarea se face de obicei
cu garnituri de cauciuc, a cror stare de uzurtrebuie supravegheat permanent.
Pompele cu piston funcioneaz de obicei dupa sistemul biel manivel, cum e prezentat in
Figura 3.1.1.. pistonul indeplinete rolul de ghidare a bielei n cilindru. [Chiiu, Al. Organe de
maini, Editura Tehnic, Bucureti-1976]

Fig. 3.1.1.1 Schema pompei cu piston acionat prin mecanism biel-manivel

[Chiiu, Al. Organe de maini, Editura Tehnic, Bucureti-1976]

Fa de pompele centrifuge, pompa cu piston prezint urmtoarele avantaje:

Poate asigura o presiune de refulare orict de mare (sute de atmosfere);
Presiunea de refulare nu depinde de viteza pistonului, de aceea se poate pstra o
presiune de refulare constant la diverse debite;
Este autoamorsat, nefiind nevoie de umplerea prealabil cu lichid a pompei i a
conductei de aspiraie;
Are un randament hidraulic ridicat, datorit pierderilor hidraulice mici.
Ca dezavantaje ale pompelor cu piston se menioneaz:
Debit limitat, din cauza modului de micare a pistonului, care nu permite folosirea
vitezelor mari;
Construcie mai complicat (supape, pistoane), care necesit o deservire calificat
n exploatare;
Debit pulsatoriu, care necesit soluii constructive mai complicate, pentru
uniformizarea lui. [urcanu, C., Ganea, N. Pompe volumice, Editura Tehnic, Bucureti-1963]
Pompa cu piston este o main hidraulic n care fluidului i se mrete energia specific
datorit micrii rectilinii alternative a pistonului ntr-un cilindru. Sincronizat i succesiv cu
deplasarea pistonului are loc deschiderea i nchiderea supapelor de aspirare i refulare, care
permit deplasarea fluidului prin pomp.
Dup modul de funcionare a pompelor cu piston pot fi cu simplu efect, cu dublu efect i
difereniate.
Pompa cu simplu efect are o singur fa a pistonului activ, deci unui ciclu complet i
corespunde o singur pompare. Ciclului complet al unei pompe cu dublu efect i corespunde
dou pompri, deoarece ambele fee ale pistonului sunt active. Pompa diferenial ocup un loc
intermediar, unui ciclu complet corespunzndu-i o aspirare i dou refulri.
n funcie de poziia cilindrilor, pompele cu piston pot fi orizontale i verticale. Mai pot fi
clasificate dup construcia pistonului n pompe cu piston disc i pompe cu piston plunger, n
funcie de presiune, natura fluidului pompat, etc. [Mere, N. Instalaii de extracie, pompe,
ventilatoare i compresoare n industria minier, Editura Tehnic, Bucureti, 1971.]
3.3. Construcia si funcionarea pompei cu pisto cu simplu efect
Pompa cu piston cu simplu efect este format din:

camera (cilindrul) de pompare

pistonul
canalele de aspiraie i de evacuare
supapele de aspiraie i de evacuare

sistemul de acionare
Pompele cu piston sunt acionate de un cilindru cu abur, de un motor electric cu reductor de
vitez sau de o roat de transmisie cu curea.

Aspiraia i refularea lichidului n pompa cu piston cu simplu efect, Figura 3.3.1 are loc la
micarea du-te vino a pistonului 1 n cilindrul 2 al pompei. La deplasarea pistonului spre
dreapta n spaiul dintre capacul 3 al cilindrului i piston se formeaz vacuum.
Diferena de presiune ntre cilindru i recipient face ca lichidul s se ridice prin conducta de
aspirare i s ajung n cilindru, prin supapa de aspirare 4 care se deschide n acest moment, la
cursa pistonului n dreapta. Supapa de refulare 5 este nchis, deoarece asupra ei acioneaz fora
de greutate a lichidului, care se afl n eava de aspiraie. La micarea pistonului spre stnga, n
cilindru apare presiunea sub aciunea creia se nchide supapa 4 i se deschide supapa 5.
Prin supapa de refulare lichidul ajunge n conducta de presiune i de acolo n recipientul de
presiune. Astfel, aspiraia i refularea lichidului n pompele cu piston cu simplu efect au loc
neuniform: aspiraia la deplasarea pistonului de la stnga spre dreapta, refularea la deplasarea
invers a pistonului.
Pistonul este pus n micare de mecanismul biel manivel 6, care transform micarea de
rotaie a arborelui n micare de du-te-vino a pistonului.
Pistonul este dotat cu segmeni de etanare 7. [Cebotrescu, I. D., Neagu, C., Bibire, L.
Utilaj tehnologic pentru vinificaie, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti-1995]

Figura 3.3.1 Schema pompei cu piston cu simplu efect

Cilindrul de pompare este de obicei vertical, la pompele mici i orizontal la pompele mari.
Este construit de font pn la 20 de atmosfere sau din oel turnat pentru presiuni mari.
[ Internet www.wikipedia.ro]

Pistonul Figura 3.3.2 este organul care preia fora lichidului i lucrul mecanic prestat de
acesta, pentru a-l transmite mai departe la biel i arbore cotit. n acelai timp, pistonul trebuie s
asigure etanarea fa de carter a camerei de ardere, precum i evacuarea cantitii importante de
cldur primit de agentul motor.

Figura 3.3.2 Pistonul

Pistonul mai ndeplinete i rolul de ghidare a piciorului bielei n cilindru, jucnd astfel
rolul capului de cruce de la mainile de aburi i deci va fi necesar s preia reaciunea normal pe
suprafaa cilindrului.
Pentru a-i ndeplini funciunile de mai sus, pistonul este echipat cu segmeni de ungere i
de compresiune i cu bolul de piston care-l leag de piciorul bielei.
Clasificarea pistoanelor se poate face dup criteriile date n Tabelul 2.1.
Criteriu

Tipuri de pistoane
pistoane
pentru
motoare
cu
ardere intern
pistoane pentru maini cu aburi
pistoane pentru compresoare
pistoane pentru pompe sau alte
maini speciale
Modul de acionare a fluidului cu simplu efect
cu dublu efect
asupra pistonului
Forma constructiv
piston
cu perete simplu
disc
cu perete dublu
piston tip pahar
piston plunjer
Scop

piston etajat
La alegerea materialului se cere ndeplinirea urmtoarelor condiii:
rezisten la solicitri mecanice i termice (cu ocuri termice repetate);
coeficient redus de schimb superficial de cldur fa de gaze pentru a prelua o cantitate
mai mic de cldur de la mediul din cilindru. n acelai timp se cere conductivitate termic
pentru transmiterea cldurii i o deformabilitate ct mai redus pentru a se menine jocul dintre
piston i cilindru n limite admise;
greutate redus, pentru micorarea forelor de inerie;
asigurarea unei etanri bune ntre corpul pistonului i peretele cilindrului;
alegerea unui cuplu de materiale corespunztoare pentru piston i cilindru, n scopul
micorrii frecrii;
tehnologie de execuie uor de realizat i pre de cost sczut. [Chiiu, Al. Organe de maini,
Editura Tehnic, Bucureti-1976]
Prile unui piston sunt:
capul, care are rolul de a prelua presiunea fluidului, de a da forma camerei de lucru
(camera de ardere la motoare, respectiv spaiul vtmtor), iar la unele pistoane (la procedeul de
injecie Meurer de la motoarele Diesel) i de a vaporiza combustibilul;
fusta, sau mantaua, care are rolul de a ghida pistonul n cilindru la pistoanele care nu sunt
ghidate de tije cu cap de cruce;
umerii, care sunt nite bosaje care permit realizarea unei suprafee de contact suficiente
ntre piston i bol, la pistoanele care nu transmit fora prin tije cu cap de cruce;
canalele pentru segmeni, care servesc ca suport i ghidaj pentru segmenii care asigur
etanarea cilindrului.
[Internet www.wikipedia.ro]
Segmenii pot fi de mai multe forme i dimensiuni:
1

segmeni cu elasticitate proprie:

a segmeni de etanare care au seciunea de obicei dreptunghiular sau trapezoidal.
Forma cea mai ntlnit este cea dreptunghiular cu suprafa cilindric. Aceti segmeni apas
pe cilibdru pe toat nlimea lor. Uneori se folosesc segmeni cu muchii teite, pentru a atenua
aciunea muchiei ascuite de radere i eliminare a uleiului. Prin aceste forme se urmrete n mod
special realizarea unei presiuni specifice mai mari asupra cilindrului, la aceeai for elestic a
segmentului.
b segmeni de etanare care au forma obinuit cu elasticitate proprie. Au o
nlime axial mai mare dect segmenii de etanare i sunt prevzui cu o degajare pe suprafaa
cilindric a segmentului, pentru colectarea uleiului n exces i cu un numr de 6, 8, 10 sau 12
ferestre de evacuare amplasate pe periferia segmentului.
c forma capetelor deschiderii la segmenii cu elasticitate proprie difer dup tipul
motorului la care sunt folosii segmenii. La motoarele cu ardere intern segmenii obinuii se
aeaz liber n canalele pistonului, astfel nct deschiderile segmenilor succesivi sfie decalate
una fa de alta.
2 segmeni cu expandoare, presiunea radial a sementului asupra cilindrului se realizeaz
cu ajutorul unor elemente elastice separate, numite expandoare:

a segmeni de font, cu expandor sunt compui dintr-un segment de font obinuit,

cu elasticitate proprie, cruia i se adaug la montaj un expandor de oel de arc, ce se interpune n
faa interioar a segmentului i fundul canalului.
b segmeni de font cu expandoare i lamele de oel: n unele cazuri, nlimea
axial a segmentului de font se micoreaz, diferena de nlime, pn la limea canalului de
pe piston, completndu-se cu lamele subiri, de 0,4 0,75mm, confecionate din oel de arc.
c segmeni din lamele de oel, cu expandoare: fac parte segmenii compui exclusiv
din lamele de oel. Modul de dispunere variaz de la caz la caz, dup scopul de utilizare i dup
fabrica constructoare.
3 segmeni lamelari cu arcuire proprie: fac parte segmenii compui din lamele de oel
profilate n form de farfurie, care se aeaz unele peste altele astfel nct mpingerea radial a
segmentului asupra peretelui cilindrului se realizeaz prin propria arcuire e lamelelor.
4 segmeni sinterizai. Prin folosirea segmenilor metalo-ceramici se urmrete pe de o
parte evitarea operaiei de turnare a fontei, iar pe de alt parte, realizarea unui material cu bune
proprieti antifriciune.
[Tampa, I. Segmeni pentru pistoane, Editura Tehnic, Bucureti-1959]
n figura 3.3.3 este reprezentat schematic o pomp cu piston cu simplu efect.
Pistonul P execut o micare alternativ ntre capetele de curs S 1 i S2 . la micarea
pistonului din poziia limit S1 spre poziia limit S2 , n cilindru ia natere o depresiune. Datorit
acestui fapt, supapa de aspiraie A se deschide permind intrarea lichidului din conducta de
aspiraie n cilindru. Aspiraia dureaz pe toat perioada deplasrii pistonului de la S 1 la S2. n
momentul n care pistonul s-a oprit n punctul limit S 2 , aspiraia nceteaz, iar cilindrul este plin
cu lichid. Din acest moment pistonul i inverseaz cursa, deplasndu-se de la S 1 la S2. datorit
presiunii create n lichid de aciunea pistonului, supapa de aspiraie A se nchide, iar supapa de
refulare R se deschide, permind trecerea lichidului n conducta de refulare, dup care ciclul se
repet din nou. Dup cum se vede n figur, numai faa din stnga a pistonului este activ, pentru
c numai ea vine n contact direct cu lichidul. Din aceast cauz pompa se numete cu simplu
efect. La aceste tipuri de pompe, n cadrul unui ciclu au loc o singur aspiraie i o singur
refulare.

Figura 3.3.3 Pomp cu piston cu simplu efect

Pompa cu simplu efect are o singur supap de aspiraie i o singur supap de refulare.Debitul
este pulsatoriu. [urcanu, C., Ganea, N. Pompe volumice, Editura Tehnic, Bucureti-1963]
3.4. Exploatarea pompelor cu piston
Pompele cu piston se exploateaza n conformitate cu instruciunile de exploatare indicate n
documentaie asigurndu-se o ungere normal i eliminarea pierderilor prin scpri datorit
uzurilor sau neetaneitilor.
n vederea pornirii pompei, ea trebuie examinat atent, indeprtnd de pompa toate
obiectele strine, verificnd prezena uleiului n reductor la nivelul necesar i deschiznd
armturile de pe aspiraie i refulare. Apoi se pornete electromotorul de antrenare, se deschid 30
robineii de aerisire de pe corpul pompei, pn cnd aceasta se amorseaz. Dac manometrul de
refulare indic variaii excesive de presiune, pompa trebuie oprit, pentru a se goli de apa
acumulatorul hidropneumatic. n timpul funcionrii pompei se au n vedere urmtoarele:
a) se urmaresc indicaiile manometrelor de pe aspiraie i refulare i a termometrului bii de
ulei,avnd grij ca valorile de funcionare sa se nscrie ntre limitele admise;
b) se urmarete funcionarea normal a presetupelor de etanare, nefiind permise nclziri locale
sau scapri de lichid;
c) se verific periodic starea serpentinei de rcire a uleiului, prin presarea cu ap.
Dac pompa trebuie s rmn oprit la temperaturi negative, este necesar golirea de
ap, cu ajutorul dopurilor special prevazute n acest scop.
La intervale de 400 ore pompa trebuie verificat prin demontarea subansamblurilor,
examinarea lor i nlocuirea celor defecte. Schimbarea uleiului din reductor i capul de cruce
trebuie executat prima dat dup 300 ore de funcionare, iar apoi la fiecare 2000 ore de
funcionare.
Exploatarea pompei trebuie s fie consemnat ntr-un jurnal de exploatare, n care s
fie mentionai timpii de funcionare i staionare, indicaiile aparatelor de masur i control,
defeciunile ivite i reparaiile executate.[ ttp://ro.scribd.com/doc/94121186/Utilaje-Pompa-CuPiston]

CAPITOLUL IV.
4.CALCULUL POMPEI CU PISTON CU SIMPLU EFECT
n general, calculul pistoanelor la cilindrii de lichid i la cei de abur este acelai. Ca
material pentru pistoane se folosete fonta, iar uneori oelul turnat sau forjat. n cazuri speciale
pentru pomparea lichidelor corozive, se folosete bronzul sau oelul inoxidabil.
Pistoanele cilindrilor de lichid se construiesc n form de piston disc sau piston plonjor.
Grosimea pereilor de piston se determin din relaia:

D kp
2 a
e=

[cm],

unde: D diametrul cilindrului, n cm;

p presiunea maxim din cilindru, n kgf/cm2;
a rezistena admisibil n kgf/cm2, cu valorile: 200300 kgf/cm2 pentru font, 350
500 kgf/cm2 pentru oel turnat, 5001000 kgf/cm2 pentru oel forjat;
k un coeficient care depinde de raportul dintre diametrul tijei i diametrul pistonului.
Tabelul 4.1. [ Pavlov, K. F., Romankov, P. G., Noskov, A. A., - Exerciii i probleme la cursul de procese i aparate
din tehnologia chimic, Editura Tehnic, Bucureti-1957]

Diametrul
tijei
Diametrul
pistonului

0,2

0,3

0,4

0,5

2,5

1,6

1,0

0,6

Celelalte dimensiuni ale pistonului se determin n funcie de modulul m1:

m1=D Vp;
Caracteristicile tehnice ale pompei cu piston cu simplu efect sunt prezentate n TABELUL
4.2.

Tabelul 4.2. .[ Pavlov, K. F., Romankov, P. G., Noskov, A. A., - Exerciii i probleme la cursul de procese i
aparate din tehnologia chimic, Editura Tehnic, Bucureti-1957]

Tipul pompei
Parametrii
Productivitate
a
Presiunea de
refulare
Diametrul
pistonului
nlimea de
aspirarea
Puterea
motorului
Dimensiunile:
-lungimea
-limea
-nlimea
Masa

U.M.
m3/h

J6-VNP-10
100,5

PMN-28
26

VPMN-20
23,5

VPMN-10
12,5

MPa

0,32

0,45

0,2

0,16

165

140

150

kW

2,2

4,5

2,8

1,7

0,975
0,430
0,960
150

2,660
0,800
1,000
580

1,340
0,640
1,440
325

1,550
0,740
1,250
290

kg

Productivitatea real este mai mic dect cea teoretic datorit scurgerilor lichidului prin
supap, supape, locurile de mbinare a conductelor, care nu sunt bine etanate i, de asemenea, n
urma eliminrii din lichid, la presiuna mai mic dect cea atmosferic, a aerului dizolvat n el.
Dac pompa nu este construit corect, aceasta poate duce la formarea bulelor de aer, cere vor
micora debitul lichidului. Toate aceste pierderi se iau n considerare prin randamentul 0:

Deci : Q=60 F s n i k 0,
Unde: F este suprafaa seciunii pistonului;
s cursa pistonului;
n numrul curselor duble ale pistonului pe minut;
i multiplicitatea aciunii (numrul feelor active ale pistonului);
0 - randamentul (pentru must, vin valorile sunt cuprinse ntre 0,8 0,9);
k coeficient, care depinde de aciunea tijei i multiplicitatea aciunii.

Productivitatea este o mrime constant, care nu depinde de flux i de nlimea manometric.

[ Pavlov, K. F., Romankov, P. G., Noskov, A. A., - Exerciii i probleme la cursul de procese i
aparate din tehnologia chimic, Editura Tehnic, Bucureti-1957]

Valori date:
Debitul, Q= 26,9666 l/min= 0,02696 m3/min;
nlimea de pompare, hp= 10m;
Diametrul pistonului, d= 160mm= 0,16 m;
Cursa pistonului, s= 200mm=0,2m;
Greutatea specific relativ, g=0,93;
Presiunea n cazan, pc=3,2 atm;
Pierderile de presiune, pia=1,7m i pir=8,6m;
Coeficientul de umplere, cu=0,83;
p=0,8;
t,e=0,95.
Se calculeaz turaia i puterea motorului instalat.
Din formulele de mai sus i din formulele urmtoarele, rezult:
Q min = Ssn, se gsete
n= Q min/Ss
n acest caz:
S = 0,785 0,162 = 0,0201 m2 ,
n = 0,43 / 0,85 0,0201 0,2 = 126 rot/min,
nlimea de pompare se determin cu formula:
H = P2 P1 / + Hg + hp, de aici rezult:
H = 3,2 10000 / 930 + 10 + 10,3 = 53,70 m,
Puterea necesar la motorul pompei se calculeaz cu formula:

N = q H / 102 = GH / 102
De aici

Kw,

N = 0,43 930 53,7 / 60 102 0,72 = 4,87 Kw,

n care 0,64 este randanebtul instalaiei de pompare, egal cu:

p t m = 0,8 0,97 0,83 = 0,64
coeficientul de siguran al puterii se alege n funcie de N.
TABEL 4.3.

N, kW
<1
15
5 50
>50

2 1,5
1,5 1,2
1,2 1,15
1,1

Conform datelor din Tabelul 4.3. este necesar s se instaleze, considernd plusul pentru
suprancrcare, un electromotor cu puterea
4,87 1,18 = 5,74Kw.

BIBLIOGRAFIE
1
2
3
4
5
6

Bnescu, A., Bnescu, D. ntreinerea i repararea utilajelor i

instalaiilor din industria chimic, Editura Tehnic, Bucureti, 1975.
Cebotrescu, I. D., Neagu, C., Bibire, L. Utilaj tehnologic pentru
vinificaie, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1995.
Chiiu, Al. Organe de maini, Editura Tehnic, Bucureti, 1976.
Doma, Al., Chiu, Al., Trebonius, I. Pistoane, Editura Tehnic,
Bucureti, 1961.
Floarea, O. Operaii i utilaje n industria chimic, Probleme,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1980.
Gabor, L., Gabor, D. Operaii i utilaje n industria chimic i
ingineria mediului, Editura de Vest, Timioara, 2006.

8
9
10
11

12
13
14
15
16
17
18

Gavrila, I., Voica, N. Tehnologia de fabricaie a roilor dinate pe

maini unelte clasice i cu comand program, Editura Tehnic,
Bucureti, 1982.
Internet www.wikipedia.ro
Mere, N. Instalaii de extracie, pompe, ventilatoare i compresoare
n industria minier, Editura Tehnic, Bucureti, 1971.
Moga, I., Ralea, V. Utilaje i instalaii n industria chimic i
rafinrii, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1964.
Pavlov, K. F., Romankov, P. G., Noskov, A. A., - Exerciii i probleme
la cursul de procese i aparate din tehnologia chimic, Editura
Tehnic, Bucureti, 1957.
Petculescu, E. Procese i aparate n industria alimentar, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1993.
Tampa, I. Segmeni pentru pistoane, Editura Tehnic, Bucureti,
1959.
Tisan, V. Utilaje n industria alimentar, Editura Risoprint, ClujNapoca, 2007.
urcanu, C., Ganea, N. Pompe volumice, Editura Tehnic,
Bucureti, 1963.
ttp://ro.scribd.com/doc/94121186/Utilaje-Pompa-Cu-Piston
Proiect Utilaje-Pomp cu piston cu simplu efect-www.regielive.ro
Dr.ing. Nicolae VASILIU Dr.ing. Daniela VASILIU, Dr.ing. Ion
SETEANU, Dr.ing. Victoria RDULESCU- MECANICA
FLUIDELOR I SISTEME HIDRAULICE Fundamente i aplicaii,
volumul II, Editura Tehnic,Bucureti-1999

ANEXE

Fluxul tehnologic de fabricare a vinului din figura ANX 1. cuprinde utilajele:

1 mijloc de transport autobasculant
2 buncr de recepie
3 zdrobitor-desciorcnitor cu agrafulopomp
4 scurgtor metalic cu nec
5 transportor elicoidal

6 pres continu
7 cistern de colectare
8 pomp cu piston cu simplu efect de vehiculare a mustului
9 cisterne tampon
10 separator centrifugal
11 cisterne tampon
12 pasteurizator cu plci
13 cistern metalic termostat pentru fermentare
14 instalaie frigoritermic

Fig.ANX. 1 .Schema fluxului tehnologic de vinificaie-Obinerea mustului