Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Suport de Curs - Tehnologia Monturilor de Ochelari
Suport de Curs - Tehnologia Monturilor de Ochelari
MODULUL X: TEHNOLOGIA
MONTURILOR DE OCHELARI
(SUPORT DE CURS)
COALA POSTLICEAL
CALIFICAREA: TEHNICIAN OPTOMETRIST
NIVEL 3 AVANSAT
ANUL I
INTRODUCERE
Multe din descoperirile tiinifice n-ar fi avut loc, dac omul n-ar fi descoperit aparate i
dispozitive care s-i lrgeasc vederea.
Orice om, indiferent de domeniul su de activitate, este implicat direct n procesele i
fenomenele optice. Limbajul su conine deja anumii termeni caracteristici opticii i nu sunt rare
situaiile n care se fac aprecieri calitative sau cantitative asupra unor mrimi, ce caracterizeaz lumina,
culorile, imaginile obiectelor etc.
Necesitatea studierii atente a mediului nconjurtor, a dus la dezvoltarea continu a
dispozitivelor de vedere.
Datorit modificrilor socio economice, activitatea uman s-a dezvoltat foarte mult, astfel
nct omul are nevoie de o vedere ct mai bun.
Cel mai folosit dispozitiv de vedere sunt ochelarii, fapt pentru care trebuie s li se acorde un
studiu i o atenie deosebite, att din punct de vedere medical, estetic ct i moral. Fiind un element
strin aplicat pe corpul uman, multe persoane, n special cele tinere, au tendina de a-l respinge. n acest
caz, intervine una din sarcinile tehnicianului optometrist, respectiv de a lmuri persoana, de necesitatea
portului ochelarilor. Astfel, trebuie gsite cuvintele potrivite fiecrui om, care s-l ajute s vad lumea
din jur, cu ali ochi.
Modulul X Tehnologia monturilor de ochelari vine n sprijinul acestei specializri.
Coninuturile abordate sunt elaborate pe baza standardului de pregtire profesional al calificrii
tehnician optometrist, nivel 3 avansat i de asemenea pe baza curriculum-ului aferent acestei calificri.
Astfel se vor studia tipurile de materiale folosite la confecionarea monturilor de ochelari, etapele
tehnologiei de execuie a monturilor de ochelari, sistemele de msurare specifice acestor monturi,
criteriile de alegerea a monturilor de ochelari.
CUPRINS
BIBLIOGRAFIE
ANEXE
TESTE
FIA INDIVIDUAL DE INSTRUIRE PRACTIC
REFERAT
monturile de greutate normal, se folosete folie cu o grosime de 4 mm. Efectele decorative sunt
obinute din metale sau alte incluziuni n stratul de materiale.
Ca materiale de baz, din care se execut monturile, se folosesc policrilat, polimetacrilat,
nitratul de celuloz, acetatul de celuloz, poliamidul, polietilena.
Nitratul de celuloz sau celuloza este cel mai important constituent al celulelor plantelor. Nici
un alt material prim nu este aa bogat n celuloz. n practic, bumbacul este folosit ca fiind cea mai
bun surs de celuloz brut. Bumbacul, dup splare, purificare i albire, este nclzit ntr-un amestec
de acid sulfuric i acid azotic. Acidul sulfuric are rolul de a absorbi apa. n procesul tehnologic
urmeaz amestecarea nitrocelulozei cu plastifiant potrivit i n acelai timp, adugarea pigmenilor
pentru culoare. Urmeaz filtrarea amestecului care se toarn n foi, ce sunt nclzite i presate ntr-un
bloc rectangular. Acest material are proprieti foarte bune, fapt pentru care se utilizeaz destul de mult
la confecionarea monturilor pentru ochelari: se poate forma i prelucra uor, are un luciu strlucitor, i
menine forma la caldur i umiditate. Un dezavantaj l constituie aprinderea lui uoar i arderea foarte
rapid. Se nmoaie la 700C i se prelucreaz la cald ntre 100 i 1300C.
Celuloidul este un nitrat de celuloz n care se adaug ca plastifiant camfor. Celuloidul este
foarte mult folosit n execuia monturilor pentru ochelari. Grosimea celuloidului folosit variaz ntre 2
i 8 mm, cu o toleran de 5%.
b) Materiale metalice
Aurul i argintul, cele mai cunoscute i folosite metale preioase, au fost utilizate la
confecionarea monturilor pentru ochelari executate manual. Aurul are marele avantaj c este rezistent
la coroziune i nu-i pierde luciul. O alt calitate a aurului este uurina cu care poate fi tras n fire i foi
foarte fine. La nceput se executau monturi din aur de 24 de carate. Acest aur este prea moale i de
aceea se folosete n aliaje cu alte metale pentru a-i mri rezistena. Aurul de 9 carate este cel mai bun
pentru prelucrarea manual a monturilor. Culoarea aurului este n mare msur dependent de proporia
celorlalte metale care intr n aliaj, de obicei cupru i argint. O culoare roiatic se obine prin creterea
proporiei cuprului
Tombacul este un material care prezint multe avantaje i este ieftin. Acest aliaj are n
compoziia sa 85 - 90% cupru, restul fiind zinc. Este de culoare roiatic, are plasticitate mare i se
prelucreaz prin presare la rece.
Dubl-ul este un aliaj format din bronz, nichel ca material de baz peste care se aplic un strat
subire de aur. Coninutul n aur se noteaz astfel 10/000, 5/000, 25/000 ceea ce nseamn c ntr-un
kilogram de dubl, se gsesc 10, 5 respectiv 25 grame aur pur. Avantajul aliajului de bronz-nichel este
c se poate suda uor. Se mai folosete ca materie prim pentru duble, aliajul de staniu-bronz. Acesta se
folosete la piesele care necesit o prelucrare mai fin.
Alpacaua este un aliaj care se obine n cuptoare electrice nchise. Este un metal rezistent la
coroziune, se poate modela uor la rece i mai greu la cald. Principalul constituent al aliajului este
cupru, nichel, zinc care dau un efect albicios metalului. Monturile din alpaca se galvanizeaz n general
cu nichel dup prelucrare.
Oelul inoxidabil are marele dezavantaj de a fi corosiv. De aceea, se aplic procesul de
galvanizare pentru protecie. Oelul inoxidabil conine 18% Cr, 8% Ni etc. Are multe caliti, dar unul
din cele mai mari neajunsuri este greutatea prelucrrii.
Aluminiul are multe proprieti: uor, ieftin, rezistent la coroziune. Se folosete n special la
fabricarea braelor monturilor pentru ochelari. Pentru a putea fi folosit la confecionarea monturilor, n
amestec se adaug 2,7 pn la 3,5% Mg, 0,4% Fe, 0,5% Sn, 0,4% Mn, 0,1% Cu, 0,1% Zn, 0,2% Ti.
Este un bun conductor de caldur, lucru ce poate fi considerat i ca un dezavantaj. De obicei, ochelarii
prevzui cu brae din aluminiu, au aprtori din material plastic protector, prin aceasta nefcndu-se
contactul direct cu pielea. La rece, aluminiul se poate modela foarte uor i se poate lustrui uor. Dup
ce monturile au fost executate, li se dau diferite culori, prin acoperirea cu alte metale.
5
ochelarului; h2 nlimea lentilei msurat pe vertical; l3 limea eii nazale care poate varia ntre
16 i 24 mm; l4 lungimea prii de legtur; h3 nlimea prii de legatur; h4 nlimea eii
nazale; l5 lungimea lentilei; h5 depinde de unghiul 2 i de raza de curbur r; l6 distana dintre
centrele optice ale lentilei. Monturile pentru ochelari trebuie s fie comode, dar n acelai timp s
corespund din punct de vedere medical.
Este foarte important ca montura s fie astfel potrivit, nct pupila ochiului aflat n repaus, s
corespund cu centrul O. nlimea h5, valoarea 2 i raza r, asigur un port comod i totodat o aezare
corect din punct de vedere optic.
Lentila se fixeaz n cadru, ntr-un canal cu un unghi de 90o (fig.2) i o adncime de 0.8 mm, de
obicei n linia simetric a grosimii V. Excepie fac cadrele executate din celuloid cu straturi, din care se
poate ndeprta, eventual, un strat sau mai multe, prin achiere.
n cazul cadrului executat din placa de celuloid cu mai multe straturi i diferite culori, prin
ndeprtarea unor straturi cu scopuri decorative se poate obine o greutate mai mic a ramei. In fig. 3
partea superioar a cadrului rmne la grosimea de 4 mm, iar pentru restul cadrului se va ndeprta unul
sau dou straturi pn la dimensiunea de 3,4 mm. Astfel, locaul pentru lentil, va ajunge n linia
simetric a grosimii ce a mai rmas.
Partea de legatur a monturii folosete pentru ataarea braelor.
Lungimea i limea ei depind de mrimea braelor. Partea de legatur se poate prelucra sub mai
multe forme (fig.4, a dreapt; b curbat; c curbat i tiat; d semicurbat; e teit; f
semiascuit; g ascuit ).
Montura perivist asigur un cmp vizual mult mai bun (fig.5). Acest tip de montur, poate avea
mai multe forme. Caracteristica de baz este c la montarea lentilelor este nevoie de fire de nylon sau
uruburi.
Cadrele se pot executate din: celuloid, acetat de celuloz, celuloid cu un strat de acetat de
celuloz, plexiglas, P.V.C.
b) Braul
Braul ajut la fixarea ochelarilor pe capul purtatorului. Se cunosc multe tipuri de brae, dar
tehnologia lor de fabricaie este aceeai. nc de la nceputul execuiei, braul ia forma i mrimea
apropiat de mrimea final. Pentru prelucrarea braelor se folosesc plci de celuloid cu grosimea de 24 mm.
La ochelarii executai corect, braul nu atinge tmpla, iar poziia corect a ochelarilor este
asigurat prin intermediul oaselor din spatele urechilor. Limea braelor depinde de limea prii de
legatur a cadrului (locul unde braul este asamblat la cadru cu ajutorul balamalelor). Forma braelor
depinde i de lungimea lor.
Punctele dimensionale ale braului sunt (fig.6): E punctul urechii; SS linia braului; NN
normala la linia braului; c unghiul laturii; Q centrul balamalei; l lungimea braului; g lungimea
prii de siguran; F unghiul de nclinare al prii de siguran fa de linia braului.
Lungimea braului se poate indica fie pe total, adic de la centrul balamalei pn la punctul
inferior al braului L (fig.7), sau numai lungimea parial de la centrul balamalei Q pn la punctul
urechii E. Practic, pentru fiecare persoan, n funcie de configuraia capului, se poate stabili lungimea
braului corespunztoare.
Lungimea braelor variaz ntre 125 i 126 mm i lungimea poriunii de siguran ntre 25 i 40
mm. Braele montate la cadru sunt reprezentate n fig.8, unde EE reprezint punctele urechilor, W
limea capului, t limea bitemporal (se consider aceast cota la 25 mm fa de planul lentilelor; D
unghiul braului fa de normala la planul lentilei). Se mai poate indica pentru montura de ochelari i
distana de la bra pn la partea superioar, respectiv inferioar a cadrului. Avnd n vedere aceste
dimensiuni, se alege diamentrul necesar al lentilei, pentru a putea acoperi aceste distane. Braele pot
avea i diferite forme (fig.9a). De obicei, in interiorul braelor din celuloid, pentru a le mri rezistena
sunt introduse ntrituri din metal numite armturi (fig.9b). Acestea sunt introduse prin injectare i sunt
7
executate din srm de alpaca sau alam moale, cu un diametru de 1,5 mm. Lungimea lor depinde de
lungimea braului i ntotdeauna mai mic cu 5..10 mm. La unele monturi de ochelari, armturile
sunt nichelate sau aurite. Braele pot fi executate i din apiflex, un material flexibil care permite o
usoara modelare dup fizionomia persoanei.
c) Balamalele (arniere)
Cu ajutorul balamalelor se realizeaz asamblarea braului la cadru. Se pot executa din alpaca
sau alam i pot varia ca form i dimensiuni. Balamaua se compune dintr-o parte dreapt i o parte
stng. Pentru asamblare este nevoie de uruburi.
Sunt balamale care se pot aplica att pe partea dreapt ct i pe partea stng deopotriv.
Balamalele pot avea limea de 5, 6, 7, 8 mm. Ele sunt fabricate din alam, bronz sau zinc. Pot
fi demontabile (cu urub) sau nedemontabile.
Balamaua este prevazut cu dou guri, avnd un diametru de 1,2 mm.
Partea care se monteaz pe bra are o lungime mai mare, iar cea care este montat pe cadru este
mai scurt i, de asemenea, prevazut cu dou guri. O balama este corect montat, atunci cnd pentru
a deschide braele trebuie forat puin, iar cnd braele sunt lsate libere nu cad unul peste celalalt.
uruburile folosite sunt de tipul M 1, 2 sau M 1, 4 i se pot nuruba cu ajutorul urubelniei. Suruburile
trebuie bine strnse; nu trebuie s se deurubeze cnd se mic braele. Pentru o prindere mai sigur se
pot folosi piulie. Dup felul montrii, balamalele pot fi: ngropate, ncastrate, aplicate.
Balamalele ngropate se pot asambla n dou feluri:
- prin ncalzirea balamalei la 80-85oC i aplicarea ei cu penseta pe locul dorit;
- prin frezarea unui loca n locul unde se fixeaz balamaua, att n cadru ct i n bra.
Balamaua ncastrat face corp comun cu armtura. Se fixeaz n cadru ntr-un loca frezat prin
lipire i presare.
Balamalele aplicate sunt nituite, cu nituri avnd diametrul de 2 mm i lungimea de 12-14 mm.
Operaia cuprinde urmtoarele faze: gurirea cadrului i a braului, executarea nitului, fixarea
balamalei, nituirea.
d) aua nazal (puntea)
aua este fabricat din material plastic. Se poate clasifica astfel: a normal, a n unghi i a
arcuit (ondulat) - fig. 11 a, b, c.
Ca poziie fa de cadrul ramei, aua poate fi aezat la mijloc (pe direcia liniei ochelarului) sau
n partea superioar. aua nazal este caracterizat prin trei parametri: raza la vrf, sgeata (distana de
la linia ochelarului la marginea inferioar a eii) i baza (limea eii).
Dup format, aua nazal poate fi:
- cu lungimea mai mare dect deschiderea AB>AB;
- cu lungimea egal cu deschiderea AB=AB;
- cu lungimea mai mic dect deschiderea AB<AB.
Cele trei cazuri sunt reprezentate n fig.12, iar n fig.13 sunt reprezentate diferite forme
constructive. aua nazal este prevazut cu dou aripioare. Ele sunt pastile din material plastic de
diferite forme n funcie de fizionomia nasului. Aripioarele susin greutatea cadrului. Ele sunt
asamblate n ram prin lipire, urmnd apoi operaia de finisare. n fig.14 sunt reprezentate cteva tipuri
de aripioare.
e) Nituri i aplicaii metalice
Niturile se folosesc pentru montarea balamalelor. Ele pot fi simple sau prevzute cu diferite
aplicaii metalice (ornamentale) executate din alpaca semidur. Niturile folosite au diametrul de 1,4
mm (fig.15). De obicei, ele se execut mai lungi dect ar fi nevoie, astfel c dup montare s se poat
tia 1,5 2 mm. n fig.16 sunt reprezentate ornamente de diferite forme. Acestea pot fi n form de X,
care se monteaz mai ales pe brae sau n form de V care se monteaz pe cadru.
Aceste aplicaii se execut din alpaca cu o grosime de 0,2 mm. Pentru o montare uoar cele
dou nituri trebuie s fie paralele, iar lungimea lor s fie aceeai cu a niturilor simple.
8
braului e. Braul combinat se execut din alpaca nichelat. Dac mpletitura este bine executat, ea
este deosebit de elastic, se poate ndoi n orice direcie i i pstreaz forma.
CAPITOLUL 3 PRELUCRAREA MONTURILOR DIN MATERIALE PLASTICE
Procesul tehnologic de prelucrare
Cele mai folosite materiale plastice sunt: acetat de celuloz, nitrat de celuloz (celuloid),
polistirol etc.
Pentru realizarea acestor monturi se folosete prelucrarea la rece i prelucrarea la cald.
Fiecare procedeu de prelucrare are avantajele i dezavantajele sale. Prin prelucrarea
materialelelor plastice la rece, calitatea materialului nu se schimb. Procesul tehnologic, n acest caz,
cuprinde mai multe operaii. Procedeul se folosete la fabricarea individual a monturilor i pentru serii
mici. Metoda este totui economic, ntruct se pot procura uor i repede scule potrivite.
Prin prelucrarea la cald, odat cu nclzirea materialului, acesta i pierde din plasticitate, devine
rigid i i pierde astfel i durabilitatea. Procedeul se folosete la producia de serie mare.
La fabricarea monturilor pentru ochelari, trebuie s se in seama de faptul c n final
suprafeele trebuie s fie fine i lucioase. Utilizarea monturilor este influenat de form, de aspect, de
mrime i de durabilitatea sa. Operaiile de finisare ale suprafeei, sunt operaii prin care sunt nlturate
neregularitile ce rmn de la operaiile de prelucrare. n timpul fabricrii pieselor componente ale
monturilor pentru ochelari, este important controlul fineei suprafeelor ce se realizeaz cu abloane
etalon. Etalonul 1 este cel mai fin.
Prelucrarea la rece cuprinde urmtoarele operaii:
- tierea plcii de material plastic n buci (traifuri);
- copierea modelului pentru cadru la maina pantograf;
- tobarea cadrelor;
- trasarea pe cadru a locului unde vor fi montate balamalele;
- gurirea cadrelor cu maina de gurit;
- executarea curburii nazale;
- montarea balamalelor;
- tierea din traifuri a braelor;
- injectarea n brae a armturilor metalice;
- frezarea profilului braelor;
- tobarea braelor;
- gurirea braelor pentru montarea balamalelor;
- montarea braelor la cadru;
- confecionarea pernielor nazale;
- lipirea cu aceton a pernielor la cadru;
- acetonarea ramelor;
- lustruirea la perie a aplicaiilor metalice;
- ambalarea produsului finit.
Prima operaie este tierea materialului la maini de tipul ferstraielor circulare, obinndu-se
traifuri (plci) de dimensiunile dorite. Astfel, n cazul monturilor pentru copii, lungimea plcii va fi de
13 cm, pentru monturi brbteti ntre 15 i 15,5 cm, iar pentru monturi destinate femeilor ntre 14 i
14,5 cm.
Dup aceast operaie, traifurile se fixeaz la maina pantograf, unde se copiaz modelul dorit
pentru cadru.
Pantograful este o main, care realizeaz prelucrarea unei piese, asemenea cu o pies sau
forma dat la o anumit scar. Se compune din urmtoarele pri: un motor electric care acioneaz
scula, n acest caz o frez (frezele utilizate sunt profilate, putnd realiza i locaul lentilei n montur);
10
masa principal a mainii - pe mas este fixat printr-un dispozitiv de prindere, modelul necesar pentru
cadru.
Pentru ca deplarile piesei (traifurilor) fa de scul, s determine realizarea monturii, n
paralel este montat montura model, pe mas. Pe capul mainii, este fixat poansonul de copiere care
este montat n paralel cu freza.
n funcie de profilul frezei, masa principal poate ocupa dou poziii pe vertical
La prima poziie se copiaz conturul exterior al cadrului, iar la a doua poziie, interiorul
cadrului i n acelai timp se execut i canalul interior pentru fixarea lentilei (fig.24).
Dup copiere, se traseaz la ambele proeminene, numite bac-uri, axele pentru dou guri
aezate vertical la o distan de 2,1 - 2,5 mm (fig. 25).
Apoi, cadrul se introduce ntr-o tob de form hexagonal, unde este inut timp de 16 ore,
efectundu-se operaia de tobare.
Braele se execut din plci de celuloid, cu o grosime de 2,8 mm. Din aceste plci, se taie
traifuri de 16-18 mm. Dup tiere, bucata de material este introdus n maina de injectat armturi
metalice.
Maina de injectat armturi metalice realizeaz injectarea armturilor astfel: traiful de material
este dirijat ctre un nclzitor de nalt frecven, nclzindu-se numai zona ce urmeaz a fi armat;
armatura are o form adecvat, respectiv ascuit la un capat, fiind deasemenea nclzit, este mpins
n material. Toate deplasrile sunt realizate prin acionri pneumatice, comandate de un sistem
electronic de comand. n funcie de materialul utilizat la executarea braelor, este necesar un reglaj al
temperaturii.
Operaia de frezare a braelor se execut la o main care are la baz principiul copierii dup un
model. n paralel cu braul care trebuie prelucrat, pe masa mainii se afl modelul de referin. Poziiile
relative ale piesei i modelului sunt dispuse pe vertical. Masa are o micare de translaie alternativ, pe
direcie orizontal. n cursa activ, prin deplasarea mesei, modelul va ntlni dou discuri, plasate de o
parte i cealalt a modelului. Coaxial cu aceste discuri, dar ntr-un alt plan, pe direcie vertical,
respectiv n planul piesei, se afl dou piese profilate, conform formei pe care trebuie s o aibe braul.
Dup operaia de frezare, braul este introdus n tob i meninut 16 ore. Tobarea este necesar
pentru rotunjirea muchiilor, att pentru cadru ct i pentru brae.
Dup aceast operaie, cadrelor li se execut conturul nazal, la o main de presat. Operaia de
nclzire este necesar deoarece la presare cadrele se pot rupe.
Se fixeaz cadrul pe mas, iar la coborrea pistonului, acesta imprim conturul nazal dorit.
Urmeaz operaia de gurire a cadrelor i braelor, care se execut cu un burghiu, avnd un
diametru de 1,1-1,8 mm.
Dupa montarea balamalelor este nevoie de: cpuitor, contracpuitor, un ciocanel, nituri,
aplicaii etc. Balamalei i se aplic lovituri, pn intr picioruele aplicaiei n gurile specifice. Se taie
din lungimea aplicaiei i se nituiete cu nituitorul. Se execut aceeai operaie i la brae. Urmeaz
montarea braelor la cadru, prin intermediul uruburilor.
Cu o penset i prin intermediul acetonei, se execut lipirea aripioarelor de cadru, de la capt.
Ultima etap este finisarea monturii. Se pilete montura, pn ce deschiztura braelor este bun.
Pilirea cadrului, respectiv a braului, se realizeaz cu ajutorul unei pile semirotunde. Dup pilire
se cur suprafeele respective cu mirghel fin. Este necesar apoi, o lefuire mai ales la monturile
executate din acetat sau celuloid. Relefuirea se execut la un polizor prevzut cu pnz i past de
lefuit. Aceasta elimin de pe suprafaa monturii toate zgrieturile, iar suprafaa rugoas devine
omogen. Pilirea trebuie executat pn ce dispar toate zgrieturile.
La monturile din celuloid, se folosete lustruirea cu crp i aceton, iar la cele fabricate din
acetat se folosete lustruirea cu o crp special.
Cel mai des folosit este lustruirea cu aceton, care este o metod rapid, economic i confer
monturii un luciu ndelungat.
11
Monturile asamblate se introduc n baie de aceton. Pentru aceast operaie este nevoie de o
cuv i un gratar mai mare pentru a se putea introduce n baie mai multe buci n acelai timp.
Monturile de acetat se in n baie circa 2 min, iar cele de celuloid 1 min. Apoi se lustruiesc cu o perie,
pentru ca aplicaiile metalice s aibe un luciu plcut.
Prelucrarea la cald se aplic n special materialelor termoplaste. Pentru injectarea n matrie a
monturilor pentru ochelari, se folosete acetatul de celuloz. Acesta este color sau incolor, transparent
i se folosete sub form de granule. Este un material rezistent, ceea ce l face s fie indicat pentru
aceste monturi. Un dezavantaj este tendina materialului de a fi higroscopic.
Fazele procesului tehnologic sunt: vopsirea materiei prime, uscarea, injectarea n matrie,
tratamentul final, gurirea.
a) Vopsirea materiei prime: din punct de vedere economic, materia prim incolor se poate
procura i depozita uor. Vopsirea se va face la nceputul procesului tehnologic. Cantitile mai mici se
vopsesc pe plci de aluminiu, iar cantitile mai mari n cutii prevzute cu o instalaie de amestecare,
care execut permanent o micare de rotaie n jurul axei sale. Viteza de rotaie a instalaiei trebuie
aleas n aa fel, nct granulele de acetat de celuloz s nu se lipeasc de peretele instalaiei, ci s cad
uniform de pe el. Pentru vopsire se folosete vopsea de anilin, amestecndu-se pn cnd aceasta se
mparte uniform pe suprafaa tuturor granulelor. Culoarea neagr se realizeaz cu ajutorul negrului de
fum.
Monturile se vopsesc dup operaia de tanare. n acest scop, montura se sprijin pe brae, se
pune ablonul i se vopsete cu ajutorul unui pistol special de vopsit.
b) Uscarea materiei prime: n timpul prelucrrii, umezeala are un efect negativ, de aceea trebuie
nlturat. La peste 1000 C, umezeala trece n stare de vapori, care nu se pot evapora din masa de
materie topit. n material se pot produce bule de gaze. Umezeala se ndeprteaz naintea operaiei de
injectare. Uscarea se realizeaz n cuptoare electrice la temperatura de 700 C. Timpul de uscare depinde
de gradul de umezeal existent. Pentru a se stabili timpul optim de uscare, se ia o prob din materialul
umed i se usuc n cuptorul electric, pn ajunge la greutatea standard a unei monturi. Pentru a ajunge
la aceast greutatea standard, n timpul uscrii trebuie fcute mai multe msurri. Timpul scurs pn la
obinerea greutii standard a materialului de prob, este folosit pentru determinarea timpului de uscare
necesar materialului.
c) Injectarea: materia prim pregatit pentru injectare, trebuie s aibe temperatura mai ridicat
dect temperatura de topire, dar mai mic dect temperatura la care se descompune. Temperatura
optim este cea situat la mijlocul intervalului dintre cele dou temperaturi. Acetatul de celuloz are
temperatura de prelucrare situat ntre 1400 C i 2300 C.
Tehnologia aplicat depinde de urmtorii factori: temperatura de injectare, presiunea de
injectare i temperatura matriei de injectare.
ntre temperatur i presiune trebuie creat un echilibru. Dac unul din aceti parametri nu este
corespunztor, se va obine o pies rebut. Temperatura matriei de injectare influeneaz materialul, iar
de multe ori acesta este rece, i pierde temperatura i se contract producndu-se o scdere a
volumului sau.
Dupa operaia de injectare piesa obinut poate rezulta incomplet. Cauzele acestui defect sunt:
temperatura scazut n cilindrul de topire, poziia necorespunztoare a pistonului, presiunea exercitat
de piston este mai mic decat normal, existena n matri a unor ventuze, care nu las s ias aerul din
matri, surplusul de material se datoreaz unei presiuni mari de lucru, ventilul este defect, nu se
nchide corect, montura obinut prezint bule, datorit unei presiuni mici de lucru fa de cea normal
sau existena aerului n matri, suprafaa monturii prezint neregulariti sfrmicioase datorit unei
rciri brute a materialului, existena unor umflturi pe suprafaa monturii, datorit temperaturii de
lucru prea ridicate sau umiditii materialului.
Aceste defecte se pot nltura, dac se face o injectare de prob, unde se ntrunesc toate
condiiile necesare obinerii unei piese de calitate superioar.
12
d) Tratamentul final este operaia prin care se ndeprteaz surplusul de material, manual, n aa
fel nct montura s nu suporte nici o deteriorare. n acest caz, o serie de monturi considerate rebut, pot
fi totui utilizate. n acelai mod, se poate proceda i cu rebuturile datorate celorlalte defecte, dar dup
o sortare corespunztoare.
Rebuturile care conin impuriti nu se mai folosesc. La materia prim se pot adauga doar 1520% din rebuturile mcinate, deoarece ele nu mai au aceeai temperatur de topire. Aceste amestecuri
cu rebuturi, se folosesc la executarea unor piese care nu sunt supuse unor uzuri prea mari. Piesele finite
se depoziteaz n saci timp de 14 zile pentru relaxare; n acest timp presiunea intern dispare. Dup
relaxare, monturile sunt introduse sub un tambur special, pentru a se nltura eventualele denivelri
existente pe suprafa.
e) Gurirea: cadrul i braele trebuie gurite. n timpul guririi, materialul se nclzete din
cauza frecrii care apare. Pentru micorarea nclzirii, burghiul trebuie uns cu ulei sau parafin.
Burghiul se mai poate raci, ridicndu-l de mai multe ori n timpul operaiei de gurire. Partea activ a
burghiului este lat, taie adnc, iar cantitatea de material achiat de acesta este mare.
Asamblarea monturilor fabricate din materiale plastice
Procedeul de montare cuprinde: pregtirea, asamblarea propriuzis i finisare monturii.
n faza de pregtire tehnicianul i pregtete sculele necesare i materialele. Pentru realizarea
monturii din celuloid, sunt necesare urmtoarele operaii:
- tierea aplicaiei metalice pentru braul ochelarului;
- montarea balamalelor pe brae;
- pilirea oblic a prilor de asociere;
- pilirea colului cadrului;
- lefuirea manual a balamalelor;
- relefuirea;
- polizarea i lustruirea;
- tergerea monturii asamblate.
Tierea aplicaiilor metalice trebuie executat la dimensiuni potrivite, pentru a se putea face o
nituire corespunztoare. Dac aplicaiile sunt prea lungi ele se ndoaie, se adun sub balama, fcnd ca
aceasta s slbeasc i s cad. Dac aplicaiile sunt prea scurte, ele umplu orificiul balamalei cu
material i nituirea este necorespunztoare.
Pilirea colurilor se execut cu o pil semirotund cu un diametru de 150 mm. Dup pilirea
colurilor, suprafaa ramei se cur cu mirghel.
Relefuirea este necesar la toate ramele executate din celuloid sau acetat de celuloz.
Urmele lsate dup pilire pot fi ndeprtate de polizor, cu past de lefuit. Trebuie eliminate de
pe suprafaa monturii toate zgrieturile, pentru ca suprafaa rugoas s devin omogen. Polizarea se
execut, pn cnd dispar toate zgrieturile de pe suprafa.
Finisarea monturii include lustruirea acesteia. Lustruirea se face cu crp i aceton. Cea mai
des folosit este lustruirea cu aceton, fiind o metod rapid i economic, asigurnd monturii un luciu
ndelungat. Monturile din celuloid se menin n baia de aceton timp de 1-2 secunde, pn cnd acetona
se depune pe suprafaa lor. Se terge dup aceea, cu o crp moale.
CAPITOLUL 4 PRELUCRAREA MONTURILOR DIN MATERIALE METALICE
Monturile metalice au forme asemntoare cu cele din materiale plastice.
Montura metalic (fig.27) este format din anourile 1 legate ntre ele prin bara de legatura 2 i
suportul nazal 3. Braele 4 sunt prinse de anouri prin balamalele 5.
Unele modele de monturi metalice, au anourile prinse de un centru superior, pe care se
monteaz i suportul nazal i braele.
13
Anourile pentru ramele metalice pot avea diferite forme constructive, n general ns anoul nu
este complet nchis, ci prezint o deschidere necesar pentru montarea lentilei.
Anourile se execut din srm de alam moale, cu diametrul de 2,3 mm, ce se trefileaz la
profilul dorit. Trefilarea sau tragerea este procedeul prin care srmele, barele i evile, sub aciunea
unui efort de traciune, sunt trecute printr-un orificiu calibrat, de forma profilului dorit i sufer o
reducere i, uneori, o modificare a formei seciunii. La trefilare, pe lng modificarea dimensiunii i a
formei, se modific i caracteristicile fizico-mecanice ale materialului din care se execut produsul
respectiv.
Srma de alam trefilat la forma corespunztoare, adica prezentnd n seciune un canal n V la
un unghi de 900 i adncime de 0,5 - 0,6 mm, necesar pentru aezarea lentilei, este infurat pe un
ablon, avnd forma corespunztoare anourilor dorite.
Din acest arc elicoidal se taie cte o spira, obinndu-se anoul respectiv: pantoscopic,
dreptunghiular, rotund, trapezoidal etc. La cele dou capete libere ale anourilor, se lipesc, prin almire
sau argintare, ndeosebi, elementele de prindere ale monturii glazant i de prindere a lentilelor. La unele
modele, prinderea anourilor ntre ele prin bare de legatur i suportul nazal, se fac tot prin sudur.
Braele se execut din srm de alam, ce este supus unei operaii de deformare a srmei prin
ndreptare obinndu-se diferite profiluri, n general braul prezint o parte de seciune dreptunghiular,
cu o latur foarte mica 0,5 - 1 mm (ca o band subire), iar cele dou capete sunt prelucrate astfel nct,
s permit montarea la cadru la un cap, iar la cellalt este ascuit, pentru a putea fi montat o aprtoare
de plastic, pentru protecia urechilor purttorului de ochelari.
Suportul nazal se execut din srm de alam cu grosimea de 1,2 - 2,5 mm. Dup ce se taie la
lungime, se aplatiseaz cele dou capete, prinzndu-se de ele perniele de protecie a nasului (fig.28).
Dup aceea, srma se ndoaie la forma dorit a suportului nazal.
Aprtorile pentru brae i perniele pentru suportul nazal, se realizeaz prin injectarea n
matrie nchise, pe maini de injectat material plastic. Materialul plastic este polietilena.
Balamalele se execut din alam tare, au diferite forme constructive i realizeaz n principal
legtura dintre brae i anouri, dar pentru unele modele servesc i la priderea lentilei. Axul balamalei
ndeplinete i rolul de urub de strngere al anoului pe lentil.
Profilul balamalelor se obine n general prin tanare, operaie urmat de executarea gurilor,
necesare pentru prinderea de bra sau de montur i eventual se aplic operaii de frezare i ajustare
pentru psuirea corect a balamalelor.
Dup executarea subansamblurilor ochelarilor se trece la asamblarea acestora. n funcie de
modelul respectiv, montura pentru ochelari poate fi demontabil sau sudat (cu excepia prinderii
lentilei i a braelor n balamale).
La modelele sudate, lipirea se poate executa cu ajutorul unui aliaj cu alam. nainte de lipire,
poriunea de lipit este decapat prin curire, cu psl nmuiat n acid boric. Topirea aliajului ntre cele
dou piese se realizeaz sub aciunea unei flcri.
n cazul sudurii electrice se vor cura mai nti suprafeele de oxizi, se introduc prile ce
trebuie sudate ntr-un lichid de sudare ntr-o baie, ntre electrozi. Vrful srmei de sudare cu diametrul
de 0,3 mm din argint, se introduce n baie, aducndu-se n contact cu zonele ce trebuie mbinate. Cnd
se atinge temperatura de topire a argintului, acesta se va scurge pe cele doua zone de lipit. Se scoate din
baie i se rcete n ap rece. Se mai poate executa sudura i cu electrozi de cupru la o tensiune de 1,5 3,5 V. Dac piesele sudate cu astfel de electrozi, sunt din dubl sau tombac, trebuie nlturate straturile
de oxid din timpul sudrii, prin dizolvarea cu soluie de 20% acid clorhidric.
Dup sudare urmeaz operaia de curire i apoi lustruirea monturii, mai ales la modelele din
dubl, sau operaii de nichelare, eloxare etc., n vederea obinerii unui aspect plcut.
Balamalele sunt prinse de cadru sau de brae cu ajutorul unor bride, mbinarea realizndu-se
prin nituire sau nurubare. La mbinrile cu uruburi, se folosesc aibe din material plastic, cu care se
acoper piuliele metalice.
14
s deformeze metalul, sau s strice stratul superficial care protejeaz metalul de baz, de coroziune. Cu
ajutorul cletilor se pot modifica deschiderea i nclinarea braelor i poziia plachetelor.
Modificarea deschiderii braelor se face la nivelul urechilor, cu ajutorul unui clete cu ciocuri
paralele evitnd rsucirea cercurilor (risc de spargere al lentilelor). Braul trebuie s rmn n
prelungirea urechii. Nu trebuie strivite capetele uruburilor. Se evit folosirea pilei pentru deschiderea
braelor. Pentru ajustarea captului ndoit al braului dup forma anului auricular, se nclzete uor
acest capt i apoi se deformeaz. Reglajul pachetelor se face cu cleti cu ciocuri ascutite, rotunde i
plate, pentru a ine braul i cletii cu ciocuri plate mai lateral.
Exist un mare numr de plachete fixe sau mobile. n unele cazuri plachetele, sunt fixate de
cercuri. n acest caz se pot schimba plachetele cu altele mai groase sau mai nalte. Deplasarea
plachetelor se face modificnd forma braelor plachetelor, evitnd curburi prea brutale i traciuni care
ar putea rupe sudura. Dac se micoreaz intervalul dintre plachete, ochelarul urca i viceversa.
Pentru monturile din material plastic sunt necesare surse de caldur, pile, materiale de lustruit,
cleti pentru balamale.
Ajustarea unei monturi din material plastic, este cu att mai uoar cu ct montura este mai
bine aleas. Se poate modifica la cald sau la rece, cu ajutorul pilelor.
Cu excepia unor urechi cotite, deschiderea braelor se realizeaz prin pilirea fcut cu grij fr
s se strice balamaua.
Modificarea nclinrii se poate face n trei feluri:
- prin nclzirea braului care se ndoaie cu grij;
- prin torsiunea prii fixe a balamalelor;
- prin torsiunea ansamblului balamalei cu clete paralel i clete pentru balamale.
Modificrile de nclinare schimb deschiderea braelor. Dac se curbeaz montura, lentilele se
aproprie de ochi i se mrete presiunea pe tmple, ceea ce duce la necesitatea returii capetelor
braelor i a deschiderii lor. Dac, din motive morfologice, este necesar s se ridice una din prile
monturii, trebuie s se aibe grij ca: s nu se provoace hiperforie, s nu se decaleze segmentele
lentilelor multifocale, s nu se modifice orientarea axelor lentilelor astigmate.
Msurtorile faciale i cunoaterea morfologiei sunt eseniale pentru un bun ajustaj.
BIBLIOGRAFIE:
- Ing. State D. M, dr. Lascu E Utilajul i tehnologia confecionrii lentilelor, ramelor i
ochelarilor manual pentru coli profesionale i cursuri de specializare, EDP Bucureti 1980;
- Prof. ing. Danescu F., prof. ing. Grosu M., prof. ing. Rotaru T., prof. ing. Stoian G, prof.ing.
Vertan E. - Utilajul i tehnologia mecanicii fine i a opticii manuale pentru clasa a XI a i a XII a,
licee industriale cu profil de mecanic, calificarea mecanic de mecanic fin i optic i coli
profesionale, EDP Bucureti 1989;
- Popescu I. I, Toader E - Optica, ESE Bucureti 1989;
- Dumitrescu N. Tehnologia de adaptare a ochelarilor, UPB Bucureti 1999 ;
- N Dumitescu - Bazele opticii fiziologice, UPB 1994;
- ECCO European Diploma Optometry (candidate guidelines) Zentralverband der
Augenoptiker, Dsseldorf 2008.
19
ANEXE
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
TESTUL NR.1
1) Specificai criteriile de clasificare a monturilor de ochelari.
2) Ce tipuri de materiale se folosesc la fabricarea monturilor de ochelari ?
3) Descriei condiiile tehnice generale necesare monturilor de ochelari.
4) Reprezentai i explicai dimensiunile de baz ale ochelarilor.
TESTUL NR.2
1) Enumerai prile componente ale ochelarilor.
2) Descriei cadrul.
3) Cum se pot asambla balamalele ngropate?
4) Niturile se folosesc pentru montarea balamalelor. Cum pot fi aceste nituri?
5) Ce fel de brae se folosesc la monturile fabricate din materiale combiante?
TESTUL NR. 3
1) Enumerai operiile procesului tehnologic de prelucrare la rece a monturilor din materiale
plastice.
2) n ce const prelucrarea la cald a monturilor de ochelari din materiale plastice?
3) Ce etape cuprinde procedeul de asamblare a monturilor de ochelari din mase plastice?
4) Care sunt sistemele de msurare a monturilor de ochelari?
TESTUL NR. 4
1) Care este rolul monturilor de ochelari?
2) Cum se aleg monturile de ochelari?
3) Clasificai monturile din punctul de vedere al caracteristicilor sistemului optic.
4) Explicai n ce const adaptarea unei monturi de ochelari.
5) Dai cinci exemple de variante de monturi, n funcie de vrst, sex, profesie.
37
38
TEMA
39