Manualul Inginerului Textilist

Seciunea a II-a
PRELUCRAREA PRIMAR A BUMBACULUI, INULUI I CNEPII (PREINDUSTRIALIZAREA)
Coordonator seciunea a II-a: Prof. dr. ing. CARMEN CUZIC-ZVONARU

Colectivul de autori: Prof.dr.ing. VALERIA GRIBINCEA: cap. II.1 Prof.dr.ing. LCRMIOARA DEMETRA BORDEIANU: cap. II.1. Prof.dr.ing. CARMEN CUZIC-ZVONARU: cap. II.2. Prof.dr.ing. ADRIANA MUSTA: cap. II.2. ef.lucr.dr.ing. CRISTINA RACU VORONEANU: cap. II.2. Asist.ing. RAMONA VIOLETA MANOLACHE: cap. II.2. Revizie tehnico-tiinific: Expert consultant dr. ing. LIVIU CLIN Expert consultant ing. NADIA GONCEA
II.1
PRELUCRAREA PRIMAR A BUMBACULUI
II.1.1. Consideraii generale
Varieti botanice de bumbac. Condiiile pedoclimatice propice culturii bumbacului se ntlnesc n aproape toate rile cuprinse ntre 48 latitudine nordic i 45 latitudine sudic. n tabelul II.1.1 sunt prezentate principalele ri productoare i exportatoare de bumbac. Datele corespund anului 1990/1991, cnd producia mondial a fost de 86,4 milioane baloturi a 480 libre.
Tabelul II.1.1 ri productoare i exportatoare de bumbac ri productoare ara China S.U.A. rile C.S.I. India Pakistan Egipt Paraguay Milioane baloturi 20,5 15,5 12,1 9,0 7,3 1,4 1,1 ara S.U.A. rile C.S.I. Africa Pakistan Australia India Paraguay ri exportatoare Milioane baloturi 7,9 2,0 2,0 1,7 1,7 1,2 1,0
De remarcat c unele ri, precum India i China, dei mari productoare de bumbac, export cantiti relativ reduse, datorit dezvoltrii propriei industrii de prelucrare. Egiptul nu se situeaz pe primele locuri n privina cantitii de bumbac cultivate, dar este ara care produce bumbac de cea mai bun calitate. Planta de bumbac face parte din familia Malvaceelor, genul Gossypium. Se cunosc mai multe varieti de bumbac, dintre care mai rspndite sunt: Gossypium hirsutum este varietatea cea mai rspndit, datorit perioadei de vegetaie scurte deine 2/3 din producia mondial de bumbac. De la aceast plant se obin fibre de culoare alb sau alb-crem, de lungime medie (20 i 35 mm), finee medie (d = 2023 m) i cu grad de maturitate mare. Se cultiv n India, Iran, China, S.U.A., rile din C.S.I., Turcia, Pakistan, Brazilia, Argentina, Mexic.
398 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Gossypium barbadense este o varietate pretenioas n ceea ce privete condiiile de clim i sol i cu o durat de vegetaie lung. Fibrele sunt de lungime mare (lungimea medie peste 35 mm), foarte subiri, mtsoase, de culoare albcrem i bine ajunse la maturitate. Se cultiv n S.U.A., Egipt, Peru, Brazilia, rile din C.S.I. Gossipium herbaceum este o varietate cu o perioad de vegetaie mai mare dect a speciei Gossypium hirsutum. Fibrele sunt groase i aspre, de lungime mic (lungimea medie este cuprins ntre 17 i 28 mm), da culoare albglbuie. Gossypium arboreum este o varietate de plante de ornament, cu nlimea de 34 m, care produce fibre foarte scurte i nefilabile. Metode de recoltare. Bumbacul se culege la deplin maturitate, deoarece numai atunci fibrele sunt formate i apte pentru procesele tehnologice textile, iar seminele sunt bune pentru semnturile viitoare. n aceast faz, datorit uscrii produse de terminarea procesului de hrnire, capsulele crap, presiunea lichidului din lumen (canalul fibrei) scade, iar fibrele pierd forma tubular, cptnd un aspect de tub turtit, cu rsucituri. Perioada de coacere, respectiv de recoltare a bumbacului, depinde de varietate i soi, precum i de condiiile de clim i sol. Capsulele unei plante ajung la maturitate treptat (de la baz spre vrful plantei), din care cauz recoltarea se face n mai multe etape (35). n ultima etap se recolteaz i capsulele nedeschise, care conin fibre cu grad de coacere redus. n ara noastr bumbacul s-a cultivat sporadic, cea mai mare producie (38 500 t bumbac egrenat) s-a nregistrat n anul 1953, cnd s-a ajuns la o suprafa cultivat de 224 700 ha [1]. Ulterior, suprafeele cultivate s-au redus, datorit condiiilor climaterice defavorabile acestei culturi reflectat n calitatea fibrelor. Recoltarea se realizeaz n trei etape. Prima etap avea loc atunci cnd numrul capsulelor deschise depea 5060% din totalul capsulelor de pe plant. Aceasta era etapa din care rezulta cel mai bun bumbac, cu un grad de maturitate de 1,4 1,7, o finee cuprins ntre Nm 4930 i Nm 5725, o tenacitate de 2130 cN/tex i un coninut de impuriti de 211,9%. Din etapele ulterioare rezulta bumbac nematur, de calitate inferioar. Recoltarea presupune extragerea din capsule a seminelor cu fibre, care formeaz mpreun aa-numitul bumbac brut, sau bumbac neegrenat. Recoltarea se poate face manual sau mecanizat. Prin recoltare manual se obine un bumbac cu coninut redus de impuriti i fibre defecte, dar prezint dezavantajul c necesit concentrarea unei fore mari de munc ntr-un timp relativ scurt, timpul perioadei optime de recoltare. n cazul n care culesul este ntrziat, fibrele sunt rspndite de vnt, impurificate de ploi i, n consecin, calitatea recoltei scade. Recoltarea mecanizat a bumbacului se realizeaz cu urmtoarele tipuri de maini: maini pentru cules bumbac din capsule deschise: maini cu fuse: orizontale; verticale; maini pneumatice; maini pentru cules capsule nedeschise. Dintre mainile de recoltat bumbac din capsule deschise (care smulg seminele cu fibrele din capsule), cele mai bune sunt considerate mainile cu fuse verticale (fig. II.1.1). Prin deplasarea mainii de-a lungul unui rnd de plante, pe direcia AB, tulpinile acestora sunt dirijate de dispozitivele de ghidare 4 i 5 spre zona CD, zon de aciune a fuselor. n aceast zon, fusele se rotesc cu vrful dinilor nainte, realiznd extragerea bumbacului din capsule. n zona DE fusele staioneaz, dup care n zona EF i schimb sensul de rotaie, favoriznd detaarea fibrelor de ctre periile 6. Materialul fibros astfel colectat este transportat pneumatic spre un buncr colector.
Prelucrarea primar a bumbacului
399
Fig. II.1.1. Schema mainii de recoltat cu fuse verticale: 1, 2 tambure; 3 fuse; 4, 5 dispozitive de ghidare; 6 perii.
Materialul recoltat cu o astfel de main conine doar 4060% bumbac brut, restul fiind impuriti (perei capsulari, frunze, ramuri, pmnt, nisip etc.) ce trebuie eliminate prin operaii ulterioare de curire. Pentru recoltarea bumbacului se pot utiliza i maini agregatizate cu dispozitive de curare preliminar (fig. II.1.2). Curarea imediat dup recoltare prezint avantajul eliminrii corpurilor strine mai uor, nainte ca ele s ptrund adnc n masa fibroas. Coninutul de impuriti n bumbacul recoltat cu o astfel de main este de doar 1924%.
Fig. II.1.2. Maina cu fuse verticale agregatizat cu dispozitive de curare i cu o main de transport: 1 fuse; 2, 3, 9, 10 conducte de transport; 5 ventilator; 6, 8 dispozitive de detaare a impuritilor grele; 7 tambur; 11 cilindrii detaori ai bumbacului brut; 12 buncr.
400 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Bumbacul extras de fusele 1 este transportat pneumatic spre tamburul curitor 7, n zona cruia are loc o prim curare. Impuritile grele cad pe pmnt prin conducta 10, iar impuritile uoare sunt evacuate prin conducta 9. Bumbacul astfel curat este desprins de pe tamburul 7 de ctre peria 11 i dirijat spre buncrul 12. Exist i maini de recoltare a bumbacului brut czut pe pmnt i de curare ulterioar a acestuia.
Fig. II.1.3. Seciuni ale mainii de recoltat capsule nedeschise: a zon de sfrmare a capsulelor: 1 tambur cu palete; 2 proeminene; 3 grtar; b zona de curare: 1, 5, 6 tamburi curitori; 2 perie; 3 cuite 4 tambur perie; 7 perii.
Ultima etap de recoltare se realizeaz cu maini de construcie special, a cror principale organe de lucru sunt doi cilindri rifelai, care permit recoltarea tuturor capsulelor, inclusiv a celor nedeschise. Acest amestec de bumbac brut, impuriti i capsule este dirijat spre o zon a mainii (fig. II.1.3, a), care realizeaz sfrmarea capsulelor ntre tamburul cu palele 1 i proeminenele cu seciune triunghiular 2. O parte din impuritile mici cad prin grtarul 3, iar bumbac brut cu restul de impuriti este dirijat spre zona de curare a mainii (fig. II.1.3, b), n care se continu procesul de separare cu o intensitate mrit. Materialul este preluat de dinii tamburului 1. Peria 2 contribuie la o mai bun prindere a fibrelor de dinii tamburului. Cuitele 3 desprind impuritile mari, pe care le dirijeaz spre tamburii 5 i 6, care, cu ajutorul periilor 7, continu operaia de separare a eventualelor semine cu fibre, ce au czut o dat cu impuritile. Aadar, tamburul 7 preia bumbacul brut curat de pe tamburii 1, 5 i 6. Cantitatea de impuriti coninut de materialul recoltat cu o asemenea main variaz ntre 11 i 75%.
401
II.1.2. Prelucrarea primar a bumbacului brut

Bumbacul recoltat este predat staiilor de prelucrare primar, unde este supus operaiilor prezentate schematic n fig. II.1.4.
Recepiesortare-depozitare Uscare
mbalotare Degrevare Lintesare
mbalotare
Triere Fig. II.1.4. Flux tehnologic din staiile de prelucrare primar.
II.1.2.1. Recepia, sortare i depozitare

Recepia i sortarea au ca scop formarea unor partizi ct mai omogene, inndu-se cont de varietatea i calitatea bumbacului, de modul de recoltare, de coninutul de impuriti. Depozitarea are ca scop pstrarea bumbacului neprelucrat n timpul sezonului de recoltare. n timpul sezonului se prelucreaz doar circa 20% din totalul bumbacului cules. Depozitarea trebuie s se fac n locuri uscate i bine aerisite, iar coninutul de umiditate al bumbacului depozitat nu trebuie s depeasc 13%. Umiditatea excesiva determin ncingerea bumbacului, dezvoltarea microorganismelor i, ca urmare, degradarea fibrelor i a seminelor.
II.1.2.2. Uscarea
Uscarea bumbacului brut are ca scop reducerea umiditii pn la limita admisibil (valoare dependent de calitatea bumbacului), n vederea asigurrii condiiilor optime de prelucrare i implicit a obinerii unor fibre de calitate corespunztoare. Umiditatea excesiv ngreuneaz sau face chiar imposibil prelucrarea mecanic a bumbacului brut. Bumbacul a crui umiditate depete limita admis se supune uscrii, care se poate realiza: natural operaie economic, dar total dependent de starea vremii; artificial operaie dirijat, realizat n usctoare, la o temperatur de 40...50C, pentru bumbacul a crui smn este destinat nsmnrii, sau la 60...70CC, pentru bumbacul a crui smn se va utiliza n scop industrial.
402 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR
II.1.2.3. Curarea bumbacului de impuriti

Bumbacul brut, n special cel recoltat mecanic i necurat preliminar n timpul recoltrii, conine o cantitate nsemnat de impuriti grele (pietre, particule metalice etc.) i impuriti uoare (pri din plante ramuri, capsule, frunze i praf) care trebuie ndeprtate. n funcie de felul impuritilor, acestea se elimin cu maini de diferite tipuri, care se succed, formnd un agregat de curare. Curitoarele de impuriti grele funcioneaz pe principiul aerodinamic. Impuritile grele sunt separate de particulele de bumbac cu ajutorul unui curent de aer (fig. II.1.5). Din materialul alimentat curentul de aer preia i dirijeaz particulele de bumbac brut spre grtarul 1, de unde, sub aciunea propriei greuti, cad n canalul Pietre 2. Particulele grele nu i modific traiectoria, i cad n canalul 3. Fig. II.1.5. Principiul separrii Curitoarele de impuriti uoare sunt de impuritilor grele: 1 grtar; 2 canal de evacuare a bum- diverse tipuri constructive. Principalele organe lucrbacului brut; 3 canal de evacuare a toare pot fi: tambur cu palete i grtar (fig. II.1.3, a); impuritilor grele. dou tambure cu cuie i grtar (fig. II.1.6, a); nec cu cuie i grtar (fig. II.1.6, b); tambur cu cuie i grtar (fig. II.1.6, c).
Fig. II.1.6. Tipuri de organe lucrtoare ale curitoarelor de impuriti uoare: 1 tambure, respectiv nec cu cuie; 2 grtare.
n practica industrial, pentru eliminarea impuritilor uoare, cel mai frecvent sunt folosite curitoarele cu cinci tambure (fig. II.1.7). Materialul alimentat, preluat de bolurile primului tambur, este lovit de barele grtarului i predat celui de al doilea tambur. Operaia se repet pn la ultimul tambur, de unde bumbacul curat este debitat n conducta de evacuare. Prin lovirea particulelor de bumbac de grtar, impuritile se desprind i cad printre barele acestuia, pe un plan nclinat, fiind apoi evacuate din main. Vitezele cresctoare ale tamburelor asigur preluarea materialului de la primul spre ultimul tambur i totodat o curare progresiv. Funcie de coninutul de impuriti din bumbacul brut, n linia de curare se introduc una sau mai multe maini de acest tip. Bumbacul curat este transportat pneumatic i distribuit mainilor de egrenat.
403
Fig. II.1.7. Curitorul cu cinci tambure: 1 tambure cu boluri; 2 grtar.
II.1.2.4. Egrenarea
Egrenarea este operaia de separare a fibrelor de pe semine. Principiul operaiei const n fixarea seminei i solicitarea la traciune a fibrelor. O asemenea solicitare va determina ruperea fibrelor n zona lor de minim rezisten, zon care se afl n imediata vecintate a seminei. O egrenare corespunztoare presupune o afnare a bumbacului brut i o alimentare uniform i permanent cu particule de material a mainilor de egrenat, operaii care se realizeaz cu alimentatoare cu unul sau cu patru tambure bttoare (fig. II.1.8 i fig. II.1.9) montate direct pe mainile de egrenat.
Fig. II.1.8. Schema alimentatorului automat cu un tambur: 1 valuri alimentatoare; 2 tambur bttor; 3 grtar; 4 dispozitiv cu nec pentru eliminarea impuritilor.
Fig. II.1.9. Schema alimentatorului cu patru tambure: 1 valuri alimentatoare; 2, 3, 4, 5 tambure; 6 dispozitiv cu nec pentru eliminarea impuritilor; 7 plan nclinat.
Mainile de egrenat sunt de dou tipuri constructive: maini de egrenat cu ferstraie utilizate pentru bumbacul cu fibre scurte i de lungime medie;
404 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR maini de egrenat cu cilindrul egrenor utilizate pentru bumbacul cu fibre lungi. Mainile de egrenat cu ferstraie (fig. II.1.10) sunt alctuite dintr-o camer de egrenare, 1, alimentat uniform cu particule de bumbac brut i prevzut n partea inferioar lateral stnga cu grtarul 3, printre barele cruia ptrund discurile ferstru 4, care sunt montate pe un arbore comun. n micarea lor de rotaie, dinii ferstraielor aga fibrele, aducndu-le n zona A, unde se produce egrenarea propriu-zis. Fibrele rupte de pe semine sunt extrase, iar seminele, fiind de dimensiuni mai mari dect spaiile dintre barele grtarelor, rmn n camer.
Fig. II.1.10. Schema mainii de egrenat cu ferstraie: 1 camer de egrenare; 2 pieptne pentru smn; 3 grtar; 4 ferstraie; 5, 6 conducte; 7 nec; 8 duz; 9 clapet; 10 bumbacul brut antrenat n micare de rotaie.
Seminele lipsite de fibre au aderen mai mic, cad la baza camerei, de unde sunt evacuate prin spaiul reglabil creat de poziia pieptenelui 2 fa de grtar i dinii ferstraielor. Acesta reprezint de altfel principalul reglaj al mainii, datorit cruia se modific att capacitatea de prelucrare a mainii, ct i randamentul de fibr. Cnd vrfurile dinilor pieptenului se afl ntr-o poziie mai apropiat de grtar, pieptenele este nchis i randamentul de fibre crete, dar calitatea fibrelor rezultate i capacitatea de prelucrare scad. n poziie invers, cnd vrfurile dinii sunt mai ndeprtate de grtar, pieptenele este deschis i cantitatea de fibre rmas pe seminele debitate de main crete, deci randamentul de fibr este redus. Poziia corect a pieptenelui se stabilete funcie de calitatea i umiditatea bumbacului, precum i de gradul de uzur al ferstraielor. Curentul de aer introdus prin conducta 6 i duza 8 scoate fibrele din dinii ferstraielor i le dirijeaz prin canalul de evacuare 5 spre o conducta central. Impuritile i seminele mici (necoapte) extrase din camer sunt separate de fibre de ctre fora centrifug creat de ferstraie n micarea lor de rotaie i evacuate prin dispozitivul cu nec 7. Calitatea operaiei de curire este reglabil prin modificarea ecartamentului dintre clapeta 9 i dinii ferstraielor. Un ecartament mic micoreaz coninutul de impuriti din fibre, dar crete cantitatea de fibre ndeprtate o dat cu seminele.
405
O poziie corect a ferstraielor presupune ptrunderea acestora n mijlocul intervalului dintre dou grtare, i la o distan de 11,3 mm fa de marginea grtarului. Urmare a aciunii ferstraielor, materialul fibros din camera de egrenat i se imprim o micare de rotaie, n care sunt antrenate att particulele de bumbac brut nou alimentate, ct i cele ale bumbacul brut parial egrenat. Exist i maini de egrenat cu ferstraie la care detaarea fibrelor se realizeaz cu ajutorul unui tambur perie (fig. II.1.11).
Fig. II.1.11. Schema mainii de egrenat cu ferstraie: 1 perete lateral; 2 ax cu ferstraie; 3, 7 grtar; 4 tambur perie; 5 camer de egrenat; 6 pieptene pentru smn; 8 aprtoare.
Mainile de egrenat cu cilindru egrenor (fig. II.1.12) sunt destinate prelucrrii bumbacului cu lungime mare. Aciunea mai blnd a organelor lucrtoare menajeaz fibrele, acest procedeu micornd mai puin lungimea fibrelor, comparativ cu procedeul cu ferstraie. De menionat ns c producia mainii este de circa 3 ori mai mic. Principalul organ de lucru al mainii este cilindrul egrenor 1, acoperit cu o piele aspr, n care sunt practicate rizuri elicoidale. Bumbacul brut este adus de paletele profilate ale cilindrului 7 n zona de aciune a cilindrului egrenor. Datorit coeficientului de frecare mare a suprafeei acestui cilindru, fibrele sunt preluate i transportate spre cuitul fix 4. Ecartamentul mic dintre cilindrul egrenor i cuitul 4 permite preluarea de ctre cilindru numai a fibrelor. Seminele, datorit dimensiunilor mari, precum i datorit aciunii paletelor 7, sunt desprinse de fibre. De pe cilindrul egrenor fibrele sunt detaate de cilindrul 2 i debitate n conducta 3. Seminele, mpreun cu impuritile mari i o parte din impuritile mici, cad prin grtarul 5, fiind evacuate din main. O dat cu fibrele, cilindrul egrenor preia i o serie de impuriti mici, care se vor regsi n bumbacul egrenat. Cauzele apariiei defectelor de egrenare (cojie de fibre, semine sfrmate, nopeuri) pot fi: uzura avansat a suprafeei cilindrului egrenor, poziia necorespunztoare a cuitului 4 sau a cilindrului 7, proprietile bumbacului brut. Exist i maini (fig. II.1.13) la care cilindrul 7 este nlocuit cu un dispozitiv special, care alimenteaz continuu zona de egrenare, iar la desprinderea seminelor contribuie un cuit mobil.
Fig. II.1.12. Main de egrenat cu cilindru egrenor: 1 cilindru egrenor; 2 cilindru detaor; 3 conduct de evacuare a bumbacului egrenat; 4 cuit fix; 5 grtar; 6 conduct de evacuare a seminelor; 7 cilindru alimentator cu palete profilate.
Fig. II.1.13. Main de egrenat cu cilindru egrenor: 1 dispozitiv de alimentare; 2 cilindru egrenor; 3 cuit fix; 4 cuit mobil; 5 camer de egrenat.
II.1.2.5. Lintersarea
Dup egranare, pe semine mai rmn fibre scurte (cu lungimea cuprins ntre 6 i 22 mm), fibre care poart denumirea de linters. Cantitatea de linters rmas pe smn n urma operaiei de egrenare variaz ntre 9 i 15% din greutatea seminelor, i depinde de materia prim (soiul, calitatea i umiditatea bumbacului prelucrat), precum i de mainile de egrenat, respectiv da parametrii tehnologici utilizai, corectitudinea reglajelor i starea tehnic a organelor lucrtoare.
407
Operaia de lintersare presupune o pregtire prealabil a seminelor egrenat, care conin pe lng semine sntoase (grele), care urmeaz a fi lintersate, i semine nemature (uoare), precum i impuriti (nisip, pmnt, praf etc.). Eliminarea acestora se realizeaz la curitorul pneumatic de semine (fig. II.1.14), care se monteaz direct pe mainile de egrenat.
Fig. II.1.14. Schema curitorul pneumatic de semine: 1 transportor elicoidal de semine; 2 canal; 3 camer separatoare; 4 eliminator de pietre; 5, 6, 9 elemente de reglare; 7 conduct de aer; 8 conduct de evacuare.
Separarea linteresului de pe semine se realizeaz prin operaia de lintersare, care constituie una dintre operaiile de baz din fluxul tehnologic al staiilor de preindustrializare a bumbacului. Operaia are drept scop: asigurarea materiei prime pentru unele ramuri industriale: lintersul constituie o materie prim valoroas pentru fabricarea unor pelicule (utilizate n cinematografie sau pentru ambalarea unor produse alimentare), sau fibre artificiale (acetat, cupro etc.), dar i pentru fabricarea vatei i a unor derivai de celuloz folosii n industria chimic; mbuntirea calitii seminelor agricole; pregtirea seminelor care urmeaz a fi prelucrate industrial. Mainile de lintersat sunt asemntoare celor de egrenat, fa de care prezint urmtoarele particulariti: camera de lucru a mainii este prevzut cu un cilindru cu palate, care, prin micarea lui de rotaie, provoac schimbarea poziiei seminelor n zona activ de lintersare; organele de lucru pot fi discuri abrazive sau discuri cu ferstraie (numrul ferstraielor este mai mare, iar dinii ferstraielor sunt mai fini); ecartamentul ntre organele de lucru i grtar este mai mic; pieptenele pentru semine are spaiile mult mai mici.
408 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Lintersarea propriu-zis se poate realiza prin 13 treceri pe mainile de lintersat, funcie de cantitatea de linters rmas pe seminele egreanate, de la care se obin caliti diferite de linters. La prima lintersare seminele cedeaz circa 1/3 din fibre, iar lintersul obinut este de calitate superioar conine fibre de lungime mai mare, comparativ cu cele obinute din trecerile ulterioare i este folosit la fabricarea vatei. Prima trecere se realizeaz, de obicei, pe maini cu ferstraie. Pentru urmtoarele treceri se utilizeaz, de regul, maini cu abrazivi, maini ale cror principale organe de lucru sunt nite discuri rotitoare, cu garnitur abraziv de diferite granularii. Separarea fibrelor se face datorit frecrii fibrelor ntre ele i a frecrii lor de abrazivi. Fibrele desprinse de pe semine sunt evacuate pneumatic din main, iar seminele, dup un anumit timp de prelucrare, sunt eliminate din main.
II.1.2.6. Curarea, transportul i mbalotarea bumbacului egrenat

n cazul n care coninutul de impuriti n bumbacul egrenat este ridicat, se impune o curare suplimentar nainte de mbalotare, operaie care, de regul, se realizeaz pe maini prevzute cu cilindri cu garnituri rigide grosiere i cu grtare. mbalotarea are ca scop uurarea executrii operaiilor legate de depozitare i transport, i de a evita deteriorarea, murdrirea i risipa de fibre. n acest scop fibrele se preseaz, se nvelesc cu pnz de ambalaj i se leag cu benzi metalice sau benzi din material plastic armat. Pentru nvelire se utilizeaz esturi din iut, polipropilen, sau, de dat mai recent, legturi din bumbac. esturile din iut, comparativ cu cele din polipropilen, sunt mai scumpe, dar prezint avantajul c impurificarea bumbacului cu fibre de iut provenite din ambalaj nu este att de grav precum cea cu fibre de polipropilen. Pentru evitarea acestor neajunsuri, n prezent se utilizeaz tot mai frecvent ambalaje din bumbac. mbalotarea se realizeaz cu prese de diferite tipuri constructive, care sunt alimentate pneumatic cu fibre debitate de mainile de egrenat sau de curitoare. Se mbaloteaz bumbacul care are o umiditate de pn la 8%. O umiditate mai mare a bumbacului, sau prezena unor cuiburi cu umiditate excesiv, conduc la degradarea fibrelor, n special n cazul baloturilor puternic presate i depozitate timp ndelungat. Baloturile se caracterizeaz prin dimensiuni i densitate de mbalotare. La stabilirea acestor caracteristici se ine cont de cerinele productorilor; comercianilor i utilizatorilor. Pentru depozitare i transport sunt preferate baloturile cu dimensiuni uniforme i puternic presate, dar densitatea mare de ambalare ridic preurile de mbalotare i ngreuneaz operaiile de destrmare i curare ulterioare. Pentru utilizatorii filatori este important ca baloturile s fie de aceleai dimensiuni chiar i dup despachetare, condiie necesar pentru automatizarea alimentrii liniilor de destrmare-curare-amestecare. n 1986, prin normele ISO 8115 s-a stabilit ca bumbacul s se ambaleze n dou tipuri de baloturi, respectiv: baloturi cu lungime 1060 mm, lime 530 mm i nlime 780950; baloturi cu lungime 1400 mm, lime 530 mm i nlime 700900. Densitatea bumbacului prevzut pentru ambele tipuri de baloturi variaz ntre 380 i 450 kg/m3. De menionat c n viitorul apropiat se va standardiza i tipul de ambalaj.
II.2
PRELUCRAREA PRIMAR A INULUI I CNEPII
II.2.1. Generaliti
Prelucrarea primar a inului i cnepii are drept scop extragerea fibrelor textile coninute n tulpinile acestor plante, prin ndeprtarea cu ajutorul unor mijloace fizice, chimice, biochimice i mecanice a componentelor nefilabile (epiderm, parenchim i lumen) coninute n tulpini. Se obin, n urma prelucrrii, dou categorii de fibre, care poart numele de fibre topite i fibre netopite. Fibrele topite se obin, de regul, prin parcurgerea a dou etape: n prima etap se urmrete distrugerea, sau cel puin slbirea legturii dintre fasciculele fibroase i esuturile vecine sau esuturile n care fibrele sunt nglobate. Aceast etap poart denumirea generic de topit i se efectueaz prin mijloace biochimice, chimice sau fizice; a doua etap, realizat cu mijloace mecanice, are ca scop eliminarea prilor nefilabile, respectiv a resturilor de epiderm i de parenchim, precum i a ntregii pri lemnoase. Fibrele netopite, obinute prin aa-numita prelucrare la verde a inului i cnepii, parcurg o singur etap, urmrindu-se doar eliminarea masei principale lemnoase a plantelor prin prelucrare mecanic. Prin decorticarea tulpinilor verzi rezult un semifabricat, care este ulterior uscat i poate fi supus unui proces de nnobilare, biologic, chimic sau fizic, i materialul fibros obinut poate fi filat direct n aceast stare, purtnd chiar denumirea de fibr prelucrat la verde. n general, pentru prelucrarea primar a inului i cnepii sunt incluse o serie de faze tehnologice, din care unele sunt excluse, n funcie de varianta de obinere a fibrelor topite sau netopite. Un proces complet de prelucrare primar presupune urmtoarele faze tehnologice: 1 pregtirea tulpinilor pentru topire; 2 topirea tulpinilor; 3 uscarea tulpinilor topite; 4 prelucrare mecanic a tulpinilor topite prin zdrobire i meliare; 5 prelucrarea i sortarea clilor de meli prin uscare, scuturare i nnobilare; 6 sortarea fuiorului de in i de cnep; 7 presarea i ambalarea fuiorului sau a clilor. Dac este exclus topirea, fibra rezultat fiind unitar, din cele apte faze se exclud acelea care privesc topirea i, respectiv, gruparea fibrelor tehnice n fuioare i cli. n fig. II.2.1 este prezentat schema tehnologic complet a procesului de pregtire primar a inului i cnepii. n aceast schem sunt incluse o serie de operaii, cum ar fi decapsularea tulpinilor, desmnarea capsulelor, decuscutarea seminelor, depozitarea seminelor, care n condiiile soluiilor constructive ale mainilor agricole actuale se efectueaz n timpul recoltrii tulpinilor. S-a prezentat schema tehnologic complet, deoarece, n condiiile actuale, n Romnia exist cultivatori individuali sau mici asociaii care recolteaz plantele textile pe
410 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR terenuri n pant i nu pot ntotdeauna s uzeze de maini agricole. n aceste condiii, tulpinile recoltate vor conine i capsule cu semine, procesul de sortare i colectare a seminelor trebuind efectuat cu maini speciale, plasate majoritar n staiile de pregtire primar.
Prelucrarea primar a inului i cnepii
411
nnobilarea clilor
Fig. II.2.1. Schema procesului tehnologic de prelucrare primar a inului i cnepii.
II.2.2. Sortarea i clasificarea tulpinilor pentru fibr

II.2.2.1. Tehnologii de recoltare a tulpinilor de in i cnep pentru fibr
II.2.2.1.1. Tehnologii de recoltare a tulpinilor de in pentru fibr Inul pentru fibr se recolteaz la nceputul maturitii galbene umiditatea tulpinilor este de 6070%, iar a capsulelor cu semine de 40% procesul de recoltare fiind alctuit din operaii care pot influena desfurarea ulterioar a pregtirii tulpinilor pentru topire. Se deosebesc dou tipuri de recoltare a inului pentru fibre: tehnologia de recoltare divizat i tehnologia de recoltare monofazic. n cadrul tehnologiei de recoltare divizate se ntlnesc patru variante de lucru, grupate dup cum urmeaz: Varianta I cuprinde operaiile: smulgerea plantelor i legarea n snopi; aezarea snopilor n cli pentru uscare; transportul snopilor la locul de treier; decapsularea; treierarea capsulelor i colectarea seminelor; transportul snopilor cu tulpini decapsulate la staiile de prelucrare primar a inului. Varianta a II-a cuprinde operaiile: smulgerea plantelor i aezarea lor n brazd, pe sol, pentru uscare; ridicarea i legarea tulpinilor n snopi; transportul snopilor la locul de treier; decapsularea; treierarea capsulelor i colectarea seminelor; transportul snopilor cu tulpini decapsulate la staiile de prelucrare primar a inului. Varianta a III-a cuprinde: smulgerea plantelor i aezarea lor n brazd pe sol; ridicarea din brazd, decapsularea, formarea i legarea snopilor; transportul snopilor cu tulpini decapsulate la staia de pregtire primar; transportul capsulelor la locul de treier. Varianta a IV-a cuprinde operaiile: smulgerea plantelor i aezarea lor n brazd pe sol; ridicarea din brazd, decapsularea i lsarea din nou a tulpinilor pe sol pentru putrezirea prii lemnoase; transportul capsulelor la locul de treier. n cadrul tehnologiei monofazice de recoltare se folosete combina de recoltat n care execut, de regul, urmtoarele operaii: smulgerea plantelor; decapsularea tulpinilor, legarea lor n snopi i lsarea snopilor cu tulpini decapsulate pe sol. Ulterior, snopii cu tulpini decapsulate vor fi transportai la staiile de prelucrare primar.
Observaie. Aa cum s-a artat, la prezentarea schemei procesului tehnologic de prelucrare primar a inului i cnepii din fig. II.2.1, evoluia constructiv a mainilor de recoltat inul de-a lungul timpului a urmrit ca o serie de operaii s fie rezolvate pe cmp o dat cu recoltarea. n procesul de recoltare a inului s-au impus urmtoarele cerine: pierderile de plante nesmulse s se ncadreze ntre 1 i 5%; pierderile de semine s fie sub 2%; mainile s asigure smulgerea plantelor cu nlimea ntre 40 i 60 cm la o umiditate de pn la 60% i o densitate de pn la 4000 plante pe metru ptrat; diametrul snopilor s nu fie mai mare de 20 cm; gradul de rsfirare a tulpinilor n snopi s nu depeasc 1,3; numrul de snopi nelegai s fie mai mic de 5%; snopii s nu-i modifice diametrul la un efort de strngere de 10 N; decapsularea tulpinilor s fie de minimum 98% etc.
Fa de cele artate anterior se observ c, n prezent, n staiile de pregtire primar vin tulpini decapsulate legate n snopi, care urmeaz apoi un proces bine stabilit. Observaia de mai sus este fcut, aa cum s-a mai artat, pentru a justifica eliminarea unor operaii cum ar fi decapsularea, desmnarea i decuscutarea care, n urm cu 40 de ani, datorit mainilor agricole folosite n jurul anilor 1960, erau incluse n staiile de pregtire primar ale inului (vezi ediia I a Manualului inginerului textilist, Ed. Tehnic, 1960, pag. 134-137). Utilajele folosite astzi la recoltarea inului pentru fibr sunt: maini de smuls in; maini de ridicat i legat snopi, mprite n dou grupe:
413
maini simple, care ridic tulpinile de pe sol, formeaz i leag snopii; maini complexe, care ridic tulpinile de pe sol, formeaz i leag snopii, decapsuleaz tulpinile i colecteaz capsulele; combine pentru in, care smulg plantele, decapsuleaz, leag tulpinile n snopi i las snopii n brazd pe sol; batoze pentru in, care execut numai decapsularea tulpinilor i dezghiocarea capsulelor (batoze simple) sau decapsularea, dezghiocarea i curarea seminelor (batoze complexe). II.2.2.1.2. Tehnologii de recoltare a tulpinilor de cnep pentru fibr n cadrul culturilor pentru fibr, procesul de recoltare cuprinde urmtoarele operaii: tierea plantelor; defolierea tulpinilor; legarea tulpinilor n snopi; transportul snopilor la staiile de prelucrare primar. Defolierea se poate face nainte de tierea plantelor, prin folosirea unor substane chimice sau, dup ce plantele au fost tiate, mecanic, prin scuturare i lovire. Se poate spune c defolierea chimic poate avea influen negativ, manifestat prin degradarea parial a unei cantiti din fibrele tratate sau poate avea implicaii ecologice, dac substanele aplicate sunt considerate poluante. n general, n Romnia se practic varianta a II-a, de defoliere prin aciuni mecanice, respectiv, dup ce tulpinile au fost tiate se las n benzi pe mirite, pentru uscarea frunzelor, apoi se ridic de pe sol, se scutur frunzele i tulpinile, legate n snopi, sunt ncrcate i transportate la staiile de pregtire primar. Recoltarea cnepii pentru fibr se face la sfritul nfloritului, atunci cnd tulpinile au cptat culoarea galben-aurie.
Observaie. Cerinele tehnologice, n cazul recoltrii cnepii pentru fibr, difer de cele impuse la recoltarea inului prin nsi prima operaie impus n flux. Fa de inul care se smulge, cnepa se recolteaz prin tiere. Se impune ca nlimea medie de tiere de la sol s nu depeasc 7 cm; pierderile de tulpini s fie sub 5%; tulpini frnte de maximum 6%.
Utilajele folosite-la mainile de recoltat cnep sunt: maini de tiat tulpini, care taie plantele i le las n brazd pentru uscare; maini de defoliat i legat snopi, care ridic tulpinile de pe sol, scutur frunzele i leag tulpinile n snopi; maini de tiat tulpini i legat n snopi, care se folosesc numai la culturi defoliate pe cale chimic.
II.2.2.2. Clasificarea tulpinilor decapsulate de in i de cnep

II.2.2.2.1. Pregtirea tulpinilor decapsulate pentru topire Depozitarea tulpinilor decapsulate. nainte de nceperea campaniei de recepionare se ntocmete planul de depozitare a tulpinilor, n care sunt cuprinse toate msurile necesare asigurrii bunei conservri a acestora. Pregtirea depozitrii tulpinilor va avea n vedere: alegerea, verificarea i pregtirea terenului de depozitare; verificarea respectrii distanelor cerute de prescripiile pentru paza contra incendiilor; trasarea amplasamentului girezilor i stogurilor;
414 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR pregtirea materialelor necesare confecionrii tlpilor la girezi, stoguri, stive, precum i a materialelor auxiliare (scri, sfori, rulete, schele etc.); repararea oproanelor, podeelor, drumurilor de acces, basculelor etc. Amplasarea girezilor (irelor) i a stogurilor de tulpini se face numai pe terenuri deschise, accesibile aciunii vnturilor, neinundabile i cu orientare de la nord spre sud i, pe ct posibil, paralel cu direcia vntului dominant. Distanele minime ntre girezi, stoguri i vecinti, sunt urmtoarele: distana ntre girezi, frontal: 15 m; distana ntre girezi, lateral: 25 m; distana fa de oproane: 50 m; distana fa de cldiri industriale, drumuri publice i ci ferate: 100 m; distana fa de case de locuit: 200 m. Tlpile girezilor pentru depozitarea tulpinilor trebuie s aib urmtoarele dimensiuni: In Cnep lungimea, n m: 2025 2025 limea, n m: 57 6-8 nlimea, n m: 0,30,5 0,4-0,5 Stogurile de tulpini de n se aaz n grupuri de cte cinci, respectndu-se urmtoarele distante: distana dintre stogurile din acelai grup: 15 m; distana dintre grupurile de stoguri: 25 m; celelalte distane sunt aceleai ca i la girezi. Tlpile stivelor din oproane au nlimea de minimum 0,3 m, iar lungimea i limea n funcie de dimensiunile oproanelor. Tlpile se amenajeaz din grinzi de lemn, bile, manele, puzderie, pleav etc. Necesarul de suprafa pentru depozitare se stabilete calculndu-se circa 1 m2 de talp pentru 0,5 t tulpini crude. La amenajarea tlpilor din material lemnos se fac grtare din grinzi sau bile, aezate la 1,52 m distan, paralel cu limea tlpii, sau, n lips de material lemnos, tlpile se fac din puzderie sau pleav, iar marginile lor se consolideaz pe toat nlimea cu pmntul scos din anul care mprejmuiete gireada sau stogul. Reguli pentru depozitarea tulpinilor. Tulpinile de in se depoziteaz n girezi, stoguri sau stive, iar tulpinile de cnep se depoziteaz numai n girezi sau stive. Tulpinile de in i cnep pot fi depozitate i direct n oproane. Gireada de tulpini de in se construiete astfel nct limea ei la baza acoperiului (b1) s depeasc limea bazei (b) cu 0,751 m. nlimea pn la streaina girezii (h1) este de 3,5 4 m, iar nlimea acoperiului (h2) este de 45 m; n total 7,59 m (fig. II.2.2). Acoperiul se cldete cu dou pante, care s permit o perfect scurgere a apei provenite din ploi sau din topirea zpezii, iar laturile frontale ale girezilor se construiesc vertical. Cldirea girezilor nu se face pe toat lungimea dintr-o dat, ci pe picioare de 45 m lungime (p1, p2, ..., pnv) (fig. II.2.3). La girezile de tulpini de in cu capsule, snopii care formeaz acoperiul au diametrul de 1015 cm i se aaz cu cotoarele n afar, n timp ce la girezile de tulpini de in decapsulate i topite, precum i la tulpinile de cnep, snopii ce formeaz acoperiul se Fig. II.2.2. Giread de tulpini de in sau de cnep. aaz cu vrful n afar.
415
La depozitarea n stoguri, tulpinile se stivuiesc de la baza stogului (2R) pn la circa 1/3 din nlimea lui, h1 (3,54 m), cu diametrul n cretere treptat de la 45 m (2R) la 506 m (2R1). De la aceast nlime i pn la vrf, tulpinile se stivuiesc n form de con. nlimea acoperiului stogurilor (h2) este de 45 m, iar nlimea total a stogurilor, de 7,59 m (fig. II.2.4).
Fig. II.2.3. Giread cu spaii de aerisire triunghiulare.
Fig. II.2.4. Stog de tulpini de in.
Exteriorul i acoperiul girezilor i stogurilor trebuie s fie absolut netede, fr adncituri sau ieituri, deoarece acestea nlesnesc ptrunderea apelor n interior. n oproane se depoziteaz cu prioritate tulpinile de calitate superioar i, n special, tulpinile topite. Stivuirea tulpinilor se face pn la acoperi, iar pe mijlocul opronului, longitudinal, se las nestivuit un spaiu, pentru circulaia cruelor, tractoarelor cu remorci etc. Se recomand ca podeaua oproanelor s fie betonat sau asfaltat. Tulpinile de in i cnep se pot depozita cu umiditatea de maximum 25%. Pentru o bun conservare a tulpinilor cu umiditatea cuprins ntre 17 i 25%, se construiesc girezi i stive prevzute cu canale de circulaie a aerului. n acest caz, se folosesc urmtoarele metode: ntre dou picioare p1 p2 vecine i pe toat limea girezii se las spaii de aerisire triunghiulare, cu limea la baz, 1, de 11,5 m i nlimea de 22,5 m, iar deasupra acestei nlimi picioarele se construiesc normal (fig. II.2.3). n fiecare picior se introduc cte 23 canale de aerisire, confecionate din ipci, scnduri sau bile, cu seciune triunghiular sau ptrat, avnd latura de 3040 cm; aceste canale se aaz transversal pe toat limea girezii (fig. II.2.5), iar dup aezarea tulpinilor, se scot i se folosesc n continuare. n scopul unei aerisiri mai intense a tulpinilor cu umiditatea cuprins ntre 17 i 25%, n afara celor dou metode artate, se mai practic i alte sisteme, ca de exemplu: n interiorul girezilor, longitudinal i transversal, pe toat lungimea lor, se las spaii de aerisire care comunic ntre ele (fig. II.2.6). Seciunea spaiilor de aerisire este de 0,50 0,50 m. Spaiile de aerisire sunt situate n dou plane, la distana de 23 m unul fa de cellalt;
Fig. II.2.5. Giread cu canale de aerisire din ipci, scnduri sau bile.
Fig. II.2.6. Giread de cnep cu spaii de aerisire longitudinale i laterale: 1 spaii de tiraj; 2 stratul exterior.
416 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR aezarea afnat a snopilor cu interval interior (fig. II.2.7). Prin acest sistem, snopii se aaz la o mic distan unul de altul, iar direcia snopilor se schimb la fiecare rnd. Longitudinal, pe mijlocul girezii, se las un spaiu cu limea de 0,50 m de la baz pn la treimea inferioar a acoperiului. n acest fel, o giread este format din dou stive nguste, unite la capete i n partea superioar. n pereii laterali se las spaii de aerisire de 0,50 0,50 m, care comunic cu spaiul central. Spaiile de aerisire transversale sunt amplasate n dou rnduri suprapuse, la distana de 2,53 m. n regiunile cu precipitaii bogate este Fig. II.2.7. Giread de cnep necesar s se efectueze un control periodic al cu interval interior: 1 spaii de tiraj; 2 straturi exterioare; modului de conservare al tulpinilor. Cu ocazia 3 intervalul interior. controalelor se urmrete n special temperatura (cu ajutorul termosondelor), umiditatea i deformrile girezilor sau stogurilor, nlturndu-se imediat defeciunile constatate. Tulpinile de in i cnep se depoziteaz separat, pe soiuri, sorturi tehnologice, caliti comerciale i grupe tehnologice. Depozitul de tulpini trebuie s aib un registru de eviden cu fie, pentru fiecare giread, stog sau stiv. Fiecare giread, stog sau stiv se marcheaz cu o plac de lemn. Volumul girezii (vezi fig. II.2.2) se calculeaz cu ajutorul formulei:
b (b + b1 ) V = h1 + 1 h2 L [m3], 2 2
(II.2.1)
n care: b este limea girezii la baz, n m; b1 limea girezii la baza acoperiului (streaina), n m; h1 nlimea girezii de la baz la baza acoperiului, n m; h2 nlimea acoperiului, n m; L lungimea girezii, n m. Volumul stogului (fig. II.2.4) se calculeaz cu ajutorul formulei:
V= 2 2 h1 R 2 + R1 + R R1 + R1 h2 3
[ (
[m3],
(II.2.2)
n care: R este raza stogului la baz, n m; R1 raza stogului la baza acoperiului, n m; h1 nlimea stogului de la baz, pn la baza acoperiului, n m; h2 nlimea acoperiului, n m. Orientativ, greutatea tulpinilor coninute ntr-o giread sau stog se stabilete nmulind volumul girezii sau stogului respectiv cu greutatea tulpinilor coninute ntr-un metru cub. La o bun stivuire, greutatea unui metru cub de tulpini, n funcie de felul materialului i durata depozitrii, este dat n tabelul II.2.1.
417
Tabelul II.2.1
Greutatea unui metru cub de tulpini stivuite Felul tulpinilor Tulpini de in netopite Tulpini de in topite Tulpini scurte de cnep netopite Tulpini lungi de cnep netopite Tul ini de cnep topite Imediat dup stivuire, kg/m3 100110 80 50 75 4060 Primvara, dup tasarea tulpinilor, kg/m3 150 100 90 100 7580
II.2.2.2.2. Sortarea tulpinilor decapsulate Caracteristicile fizico-mecanice ale tulpinilor. Principalele caracteristici ale tulpinilor de in i cnep sunt: lungimea (total la cnep, total i util la in), grosimea, culoarea, atacul la boli i duntori, vtmri mecanice (grindin, tulpini frnte sau strivite), sarcina de rupere. Cunoaterea importanei fiecrei caracteristici permite s se prevad, n mare msur, dup aspectul exterior al tulpinilor, modul lor de comportare n procesul tehnologic de prelucrare primar, precum i dup rezultatele probabile ale prelucrrii, att cantitativ ct i calitativ. Lungimea i grosimea tulpinilor sunt influenate de numeroi factori ca: soi, sex, durata zilei, umiditatea solului i aerului, temperatura, compoziia fizic i chimic a solului, agrotehnica aplicat, ngrminte, sistem de cultur, densitatea plantelor n lan etc. n ceea ce privete lungimea, se deosebesc: lungimea total a plantei, msurat ntre cele dou extremiti i lungimea util, denumit i lungime tehnic. Aceasta se msoar, la in, de la coletul plantei, locul de trecere de la rdcin la tulpin, pn la baza inflorescenei. La cnep, lungimea se msoar de la locul de tiere, pn la vrf, n cazul tulpinilor neramificate. Att la in ct i la cnep, tulpinile cu lungimea util cea mai mare, neramificate i mai subiri, sunt considerate ca fiind cele mai valoroase. Ele au cel mai ridicat coninut de fibr, dau un randament ridicat la fuior, iar fibra obinut este mai rezistent. Raportul dintre lungimea util i grosimea plantei poart numele de zveltee. Cu ct tulpinile sunt mai nalte i mai subiri, au un indice de zveltee mai ridicat i, deci, sunt mai valoroase. Culoarea este, de asemenea, una dintre caracteristicile de baz dup care putem aprecia calitatea tulpinilor. Ea indic: gradul de maturitate la care s-a fcut recoltarea, condiiile de uscare i de depozitare, atacul anumitor boli. Culoarea normal a tulpinilor este verzuie-deschis, galben, verzuie, galben palid, galben-alb-aurie. Ea corespunde tulpinilor sntoase recoltate n epoca optim din punct de vedere tehnologic (maturitate tehnic), uscate i depozitate n condiii corespunztoare. Astfel de tulpini conin celule fibroase bine formate, nelignifiate, din care vor rezulta, prin prelucrare, fibre rezistente, corespunztoare sub aspectul individualizrii, puritii i moliciunii. Tulpinile de culoare verde sau verde-brun indic o recoltare prea timpurie, ntr-un stadiu n care procesul de formare a fibrelor nu s-a terminat. Astfel de tulpini dau un randament de fibr i de fuior mai redus. Fibra este mai fin i mai moale, ns mai puin rezistent. Aceleai culori le au i tulpinile cultivate pe soluri prea bogate n azot (de exemplu solurile cu turb), precum i cele ngrate excesiv cu ngrminte bogate n azot. Astfel de tulpini au esuturile lemnoase mai dezvoltate, fiind deci mai srace n fibr. Fasciculele fibroase sunt mai puin
418 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR compacte, iar fibrele celulare de calitate inferioar. Prin prelucrare, aceste tulpini vor da un randament mai redus de fibr i de fuior, iar fibrele vor fi mai puin rezistente. Tulpinile de in de culoare galben-nchis, galben-brun, brun-gri indic o recoltare ntrziat, fcut dup epoca optim, culoarea fiind cu att mai nchis cu ct recoltarea s-a fcut mai trziu. Tulpinile de cnep recoltate cu ntrziere au o culoare neuniform, numrul tulpinilor brunificate i nnegrite fiind cu att mai mare, cu ct recoltarea s-a fcut mai trziu. ntrzierea recoltrii are drept urmare o lignificare a celulelor fibroase, fibrele obinute dup prelucrare fiind mai aspre, mai casante i mai puin individualizate. Prin ansamblul nsuirilor, ele sunt deci mai puin valoroase, filabilitatea lor i calitatea firelor obinute fiind mai sczute. Culori nchise, mergnd chiar pn la nnegrire, pot avea i tulpinile recoltate n perioada optim, ns plouate pe cmp n timpul uscrii sau depozitate n condiii necorespunztoare. La astfel de tulpini au nceput deja procese de topire sau chiar de putrezire. Fibra lor este uneori atacat. Alteori, dei fibrele nu au fost degradate, materialul fiind parial topit, se va topi neuniform. Poriunile care au fost parial topite, nc de pe cmp, se vor topi mai repede, putnd ajunge la supratopire. Aceasta duce la reducerea randamentului de fuior i la obinerea unor fibre foarte neuniforme din punct de vedere al puritii i mai ales al sarcinii de rupere. Culoarea tulpinilor poate fi, de asemenea, modificat datorit atacului unor boli. n funcie de natura bolii i de intensitatea ei apar diferite pete. La cnep, ptarea datorit bolilor este foarte rar, practic neavnd importan. n schimb, la in, bolile cele mai periculoase se manifest prin ptarea tulpinilor (rugina, tciunele, polisporoza). De obicei, mai ales n dreptul petelor, sunt atacate i fibrele, numrul lor fiind redus, iar rezistena micorat. De asemenea, n punctele de atac topirea nu se mai desfoar normal. Din aceast cauz, prile lemnoase rmn aderente pe fibr chiar dup o prelucrare mecanic energic, sub form de puzderie aderent. Din astfel de tulpini ptate se obin fuior i fibre de calitate inferioar. Puzderia aderent se poate menine pn n fir i chiar n estura finit, provocnd nu numai mari greuti n tot procesul tehnologic, de la topire pn la finisare, ci i deprecierea calitativ a produsului finit. Un alt caz de culoare anormal l prezint tulpinile de cnep de culoare violacee sau chiar violet. Acestea apar n condiii nefavorabile de vegetaie, mai ales pe timp secetos. Ele se topesc i se prelucreaz foarte greu, din care cauz sunt denumite n practic tulpini srmoase. Atacarea cnepii de ctre viermele porumbului i grindin provoac leziuni plantelor, distrugnd sau slbind fibrele n locurile respective, precum i tulburri generale n formarea esuturilor fibroase. Din astfel de tulpini se obine o producie total redus de fibre i mai ales un randament redus de fuior. Prezena n snopii de tulpini a tulpinilor scurte, rmase nedezvoltate, a tulpinilor rupte, frnte, strivite, nclcite, indic o recoltare i manipulare necorespunztoare. Cu ct coninutul n astfel de tulpini este mai ridicat, cu att ele sunt mai puin valoroase, deoarece vor da un randament mai redus de fuior. Alte caracteristici. Un alt factor de apreciere a calitii tulpinilor de cnep este prezena frunzelor. Dac tulpinile de cnep nu sunt bine scuturate dup uscare, rmn cantiti mari de frunze. Prezena acestora duneaz n desfurarea normal a topirii, iar fibrele obinute pot cpta o nuan verzuie. Greuti mari provoac prezena n masa de tulpini a buruienilor. Dei o parte din acestea se descompun cu ocazia topirii i se scutur prin repetatele manipulri ale materialului, unele dintre ele, de exemplu paiele de cereale, se menin n masa de fibre, mai ales la cli, impurificnd fibrele. Cantitatea i mai ales rezistena fibrelor pot fi apreciate i dup caracteristicile mecanice ale tulpinilor, respectiv dup rezistena lor la rupere. n cazuri de vtmri grave (putrezire,
419
topire n cmp, atac puternic de boli), tulpinile au o rezisten redus, putnd fi rupte uor, chiar cu mna. Calitatea tulpinilor este cu att mai bun, cu ct rezistena lor la traciune este mai mare. Aceast caracteristic se poate stabili prin analize de laborator, efectund ruperea la un dinamometru. n ara noastr, caracteristicile fizice stau la baza clasificrii pe caliti comerciale i pe grupe tehnologice a tulpinilor de in i cnep, conform tabelelor II.2.2 i II.2.3.
Tabelul II.2.2 Valori recomandate pentru caracteristicile de calitate ale tulpinilor de in care influeneaz prelucrabilitatea Clasa de calitate I II III Galben, Galben-verzuie Galben-verzuie galben-verzuie la cel puin 70% la cel puin 80% la cel puin 90% din masa din masa din masa tulpinilor, la tulpinilor, la tulpinilor, la restul verzuie, restul verzuie brun-deschis restul verzuie 75 70 2 70 55 2 55 40 2 IV Galben-verzuie la cel puin 60% din masa tulpinilor, la restul verzuie, brun-deschis 40 30 2.5
Culoarea
Lungimea util: la cel puin 90% din masa tulpinilor, cm, min la restul tulpinilor, cm, min Grosimea la mijlocul tulpinii la cel puin 90% din masa tulpinilor, mm, max Tulpini atacate de duntori (rugin, fusarioz), vtmate de grindin, deformate (curbate, ondulate),% max
Lips
Tabelul II.2.3 Valori recomandate pentru caracteristicile de calitate ale tulpinilor de cnep care influeneaz prelucrabilitatea Clasa de calitate I Galben, galben-verzuie la cel puin 90% din masa tulpinilor Tulpini nnegrite lips 150 130 6 3 14 II Galben, galben-verzuie la cel puin 80% din masa tulpinilor Tulpini nnegrite lips 130 100 8 7 14 III Galben, galbenverzuie la cel puin 75% din masa tulpinilor Tulpini nnegrite, max 5% din masa tulpinilor 100 70 10 12 14 IV Galben, galben-verzuie la cel puin 60% din masa tulpinilor Tulpini nnegrite, max 10% din masa tulpinilor 70 50 12 15 14
Culoarea
Lungimea util: la cel puin 80% din masa tulpinilor, cm, min la restul tulpinilor, cm, min Grosimea medie a tulpinilor, mm, max Tulpini atacate de duntori sau vtmate de grindin, deformate,%, max Umiditatea,% max
420 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Compoziia chimic a tulpinilor de in i cnep. Principalele substane care intr n compoziia tulpinilor i fibrelor de in i cnep sunt urmtoarele: celuloza, hemicelulozele, zaharurile, substanele pectice i lignina (tabelul II.2.4).
Tabelul II.2.4 Compoziia chimic (aproximativ), n%, a principalelor fibre liberiene Felul fibrei In Chendr Ramie Cnep Iut Manila Celuloz 80 82 78 75 61,4 60 Hemiceluloz, substane pectice i lignin 3 6,5 6 9,5 22 22 Ap 8,5 5 6 10 10 12 Substane solubile 4 3 6,5 2,1 4 1 Ceruri 2,5 2,3 1 0,6 0,4 0,6 Substane minerale 0,7 0,8 0,6 0,8 0,6 1 Alte substane 1,3 0,4 1,9 2,0 2,6 3,4
II.2.2.2.3. Sortarea i presarea tulpinilor pentru topire Caracteristicile fizice i chimice ale tulpinilor influeneaz puternic desfurarea procesului de topire. De aceea, condiia de baz care trebuie realizat n vederea obinerii unei topiri uniforme i de calitate superioar este formarea de loturi omogene de tulpini, din punct de vedere al caracteristicilor fizice (lungime, grosime, culoare). Este de asemenea indicat ca fiecare lot s provin de pe acelai teren de cultur, fiind cultivat n aceleai condiii de sol, de clim i agrotehnice. Prelucrarea mecanic raional necesit o omogenitate ct mai mare a loturilor. Omogenitatea loturilor de tulpini sub raportul caracteristicilor fizico-mecanice se realizeaz prin sortare. Sortarea tulpinilor trebuie efectuat n prima faz a procesului tehnologic, iar apoi corectat i completat n fazele urmtoare. Buna sortare a tulpinilor constituie baza obinerii unei producii mari i calitativ superioare n topitorii i mai departe n filaturi; de aceea, trebuie s i se acorde o atenie deosebit. Sortarea i clasarea tulpinilor de in i cnep se efectueaz n urmtoarele etape: sortarea la cultivator, cu ocazia recoltrii (sortarea agricol); clasarea la recepie (ncadrarea n caliti comerciale); sortarea cu ocazia depozitrii, la recepie (sortarea comercial); sortarea nainte de topire, pe grupe tehnologice; sortarea dup topire, sortarea suplimentar pe cmpul de uscare. Operaiile de sortare se efectueaz astfel: Sortarea preliminar pe snopi a tulpinilor nedecapsulate se face n momentul alegerii snopilor n vederea alimentrii decapsulatorului. Sortarea snopilor se face dup lungime i culoare. Cnd partida este suficient de omogen, muncitorul extrage snopii cu caracteristici diferite fa de sortul de baz, introducndu-i n main separat, dup ce s-au adunat n numr mai mare. n caz de neomogenitate mai mare, se formeaz grupe de cel puin 810 snopi uniformi, alimentarea mainii fcndu-se succesiv pe grupele astfel sortate. Sortarea tulpinilor decapsulate pe mnunchiuri se efectueaz de ctre muncitorii de la debitarea mainii, care extrag din stratul de tulpini decapsulate, de pe masa de debitare, mnunchiurile de tulpini cu caracteristici diferite. Dup legare, snopii de tulpini decapsulate sunt depozitai separat pe grupe tehnologice.
421
Grupele tehnologice pentru tulpini de in se bazeaz pe o subdivizare pe criterii tehnologice a sorturilor comerciale prevzute n STAS, cu elemente orientative, conform tabelului II.2.5.
Tabelul II.2.5 Corespondena dintre condiiile tehnice ale sorturilor comerciale i ale grupelor tehnologice Sorturi comerciale
Grupe tehnologice Grosime Grupa % LungiLungimea maxim, tehnoCuloarea Culoarea tul- mea uti- Observaii util mm logic pini l, cm Culoarea % cm % tulpinilor tulpini min tulpini Supe- Galben, galben min 90 80 100 1,5 S Galben, galben- 90 Peste rioar deschis, deschis 80 galben-verzui, Galben, galben- 90 Peste alte culori verzui 80 10 Galben, galben- 90 Peste Lungime deschis, galben- 70 80 coresp. cal. S verzui i I. Culoare II Galben, galben- 90 8070 Lungime deschis, galben- 71 coresp. cal. II. verzui Culoare idem Galben, galben- 70- min. 70 Lungime deschis, galben- 50 coresp. cal. S, verzui I, II. Culoare III i IV Galben, galben- min 70-50 Lungime deschis, galben- 60 coresp. cal. II. verzui Culoare idem Galben, galben 60 7050 Lungime deschis, galben 50 coresp. cal.III. verzui Culoare IV Galben, galben 60- 5040 Lungime deschis, galben- 50 coresp. cal.IV verzui Oricare (n afa- sub Peste Culoare r de nnegrite) 50 50 sub IV Culoare peste Sub Lung. sub IV normal 50 40 cul. min IV Oricare (n afa- sub Sub Lung. sub IV r de nnegrite) 50 40 cul IV I Galben, gal- min 90 80 80 1,5 I ben-verzui, galben-nchis, alte culori 10 70 20 II Galben-verzui, min 70 70 80 2 IIA verde, alte culori 30 50 20 IIB III Galben-verzui, min 60 50 70 2 IIIA verde, IV Galben-verzui, min 50 40 60 2,5 IVA verde, brun deschis, brun 50 30 40 IVB nchis sub STAS (oricare) Sub Sub Indif. Indif. S st 1 (afar de nne- 50 40 S st 2 grite S st 3 Calitatea
422 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Presarea tulpinilor n baloturi se poate face n cazul transportrii pe distane mari a tulpinilor de in decapsulate sau a celor de cnep. Se realizeaz astfel o utilizare mai raional a mijloacelor de transport, precum i reducerea pierderilor i deprecierilor ocazionate de manipulri. Presarea tulpinilor se mai poate face n vederea uurrii mecanizrii ncrcrii i descrcrii tulpinilor din bazine. Presarea tulpinilor, dei duce la mrirea indicilor de ncrcare a bazinelor, nu duce ntotdeauna la o cretere corespunztoare a capacitii seciilor de topire, deoarece poate avea drept consecin o prelungire a duratei topirii. De asemenea, se poate produce o topire neuniform. Pentru presare se utilizeaz presa hidraulic. Presa lucreaz alternativ cu cele dou rnduri de brae. Baloturile produse sunt n greutate de 2040 kg, pentru tulpini de in i 4080 kg, pentru tulpini de cnep. Greutatea baloturilor este n funcie mai ales de lungimea tulpinilor. Densitatea de presare variaz ntre 12 i 140 daN/m2.
II.2.3. Topirea tulpinilor de in i cnep

II.2.3.1. Scopul i importana topirii
Topirea plantelor liberiene se refer la procesul de descompunere a substanelor pectice din lamelele extrafasciculare. Prin descompunerea acestor substane se distrug legturile dintre fasciculele de celule i, dintre acestea, i celelalte esuturi anatomice ale tulpinii. Fasciculele de celule, numite fibre tehnice, pot fi astfel extrase din structura plantelor. Topirea este o operaie important n procesul clasic de preindustrializare a inului i cnepei, deoarece dac topirea tulpinilor nu se desfoar corespunztor, fibra poate fi depreciat sau de calitate inferioar. n acest sens, topirea nu poate mbunti calitatea fibrelor din tulpini, dar desfurarea corect a acestui proces poate asigura meninerea proprietilor originale ale fibrelor. Datele prezentate n acest capitol se refer numai la in i la cnep. Fibrele tehnice de in i cnep obinute curent n Romnia din tulpini topite (conform STAS 1714-89) se mpart n fuioare i cli. Suplimentar, exist un segment de extragere al fibrelor din tulpini la care topirea este exclus (vezi capitolul II.6), fibrele tehnice obinute fiind denumite, pentru departajare, fibre netopite de in sau de cnep. n acest caz, din start, dispar noiunile de fuior i de cli, aprnd noiunea de fibr unitar. n tabelul II.2.6 pot fi urmrite diferene de caracteristici ntre fibrele de in topit i cele de in netopit prelucrate cu aceiai parametrii, pe aceleai maini din preparaia filaturii cu proces de cardare.
Tabelul II.2.6 Caracteristici comparative ntre fibrele de in topit i netopit pe diverse pasaje ale filaturii Nr. Denumire crt. trecerii Caracteristici ale fibrelor Gradul de individualizare Lungimea fibrelor al fibrelor debitate, Nm Fibre topite de Fibre In topit In netopit in; cli meliai: netopite Valoarea CV, Valoarea CV, 50% sort III, de in medie, % medie, % 50% sort IV mm mm Card 319 151 295 31,6 245 55,4 Laminor rapid 351 200 265 30,3 225 53,2 Laminor clasic 366 251 179 33,8 215 49,2 Flaier 378 278 149 25,3 176 50,4
1 2 3 4
423
Procesul chimic pe care se bazeaz topirea este hidroliza substanelor pectice, care formeaz legtura ntre fasciculele de fibre i esuturile care le nconjoar n tulpin. Pentru extragerea fibrelor din plantele liberiene este necesar eliminarea parial a epidermei i a prii lemnoase din zona intern a tulpinii, precum i efectuarea unei oarecare separri a fasciculelor, prin ruperea sau eliminarea esuturilor parenchimului care leag fibrele ntre ele. Aceste aciuni sunt mult uurate prin intervenia ciupercilor, a bacteriilor, la topire sau a substanelor chimice. Este posibil i extragerea direct a fibrelor de in fr folosirea procesului de topire. n acest caz, ns, prelucrarea mecanic necesit eforturi mari, care, dac nu sunt corect dozate, pot determina deprecierea fibrelor i curirea lor necorespunztoare. Topirea este un proces fermentativ, n urma cruia fibrele liberiene sunt distinct individualizate de esuturile nconjurtoare: parenchim, cambiu, epiderm etc., permind prelucrarea lor separat. Procesul de topire este un proces fizic, chimic i biologic complex.
II.2.3.2. Metode de topire

Pn n prezent s-a folosit o mare diversitate de procese pentru topirea tulpinilor de in i cnep. Scopul final al topirii este, indiferent de metod, descompunerea substanelor pectice, care leag fasciculele de fibre ntre ele i de prile lemnoase ale plantei. Aceast separare a fibrelor de prile lemnoase trebuie fcut n aa fel nct pectina din lamelele mediane, care unete fibrele elementare ntre ele, s fie menajat. n cazul n care se dizolv i pectina intercelular, atunci fasciculele de fibre se desfac n fibre elementare. Descompunerea substanelor pectice ce se realizeaz prin topire biologic, chimic sau fizico-chimic are, n unele cazuri, rezultate similare, ns topirea cu mijloace chimice sau fizico-chimice necesit costuri ridicate. Dup metoda biologic, topirea se poate face n ap sau la rou. n continuare este prezentat o clasificare a metodelor de topire.
Dup locul n care se efectueaz topirea, se deosebesc: topire n ruri, bazine sau canale. Exist i sisteme combinate de topire, de exemplu topirea n ap rece, urmat de topirea la rou sau topirea repetat (topirea n dou etape, ntre care se intercaleaz o uscare a tulpinilor).
424 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR n condiiile climei noastre, topirea cea mai potrivit este topirea n ap, a crei durat se poate reduce n regiuni rcoroase prin folosirea apei calde. Durata topirii depinde de o serie de factori ca: temperatura apei, natura apei folosite, recolta nsi de tulpini care variaz de la sezon la sezon i de la lot la lot. Topirea biologic. Prin metoda topirii biologice, descompunerea substanelor pectice are loc sub aciunea enzimelor secretate de bacteriile pectinolitice la topirea n ap, sau a ciupercilor la topirea la rou. Esena topirii biologice este aducerea tulpinii n condiii favorabile activitii bacteriilor care, nmulindu-se, dizolv substanele solubile din tulpinile expuse umezelii i descompun pectina. Cea mai bun calitate a tulpinilor de in se obine n cazul topirii n ap, n ruri sau canale (fig. II.2.8), n bazine de topire, care sunt instalate n special n fabrici (fig. II.2.9 i fig. II.2.10, a) sau, n cazul topirii n ap cald, n bazine n care se poate introduce n prealabil ap cald (fig. II.2.10, b). Astfel, dup ase zile, tulpina supus topirii se poate considera complet topit, ntruct coninutul de 0,2% substane pectice reflect faptul c pectina a rmas numai n lamelele mediane ce unesc fibrele elementare n fascicule. Supratopirea este duntoare, deoarece n acest caz se descompun substanele pectice din lamelele mediane, iar fasciculele de fibre ncep s se despart n fibre elementare. La topirea biologic dizolvarea pectinelor se face sub aciunea distrugtoare a diferitelor bacterii, care se gsesc permanent n aer, n pmnt i pe tulpinile plantelor. Ajunse n condiii favorabile, se nmulesc cu o mare rapiditate, consumnd i descompunnd produsul atacat, ceea ce provoac fermentarea. Totui, indiferent care mediu este folosit, principiile procesului de topire sunt asemntoare.
Fig. II.2.8. Canale de topire.
naintea topirii, tulpinile vor fi sortate n diferite clase de calitate i fiecare strat de tulpini va fi legat n snopi. Snopii nu trebuie s fie prea grei i este de preferat s fie ovali i tulpinile, pe ct posibil, s fie aproape paralele ntre ele. Evitarea ncrucirii tulpinilor va
425
putea s elimine ncurcarea stratului. Uneori, snopii sunt introdui n ap unul cte unul sau, alteori, doi snopi care au greutatea ntre 3,64 kg, sunt legai mpreun, capetele rdcinilor unuia fiind alturat la vrful tulpinilor celuilalt. Topirea n ap rece a inului poate fi fcut n ruri, anuri, lacuri, diguri sau oriunde este suficient ap necesar acestui scop. n primele faze ale topirii se impune meninerea n ap a tulpinilor i n acest scop vor fi puse pietre peste tulpini, pentru a le pstra n ap. Totui, cnd n procesul topirii se formeaz gaze, acestea dau natere la cratere adnci n ap i pietrele vor fi scoase. n primele 35 zile de obicei se produc ridicturi i afundri ale stratului de tulpini din ap. Topirea n ruri sau bazine poate avea loc n dou i trei sptmni, sau mai mult, durata depinde n mare msur de condiiile de clim din acea perioad, de viteza de curgere a rului, de temperatura sa. Temperatura apei este important, i apele cu temperaturi joase (n jur de 28C) sunt n mod normal considerate nepotrivite. Din acest motiv, n Belgia numai inul de calitate inferioar este topit n aprilie i mai, n timp ce sorturile superioare sunt pstrate pentru topire n lunile calde, din iunie pn n august inclusiv. Adevrata motivaie pentru nalta calitate a inului belgian se datorete unui numr de factori, ca: experiena celor ce topesc inul belgian, atenta clasificare a tulpinilor naintea topirii, i curgerea nceat dar regulat a apei din ru care ndeprteaz acizii produi n procesul de topire. Unele topitorii din Belgia prefer nc s foloseasc, pentru topire, bazine de ap din ru. Dezvoltarea microorganismelor ce favorizeaz topirea are loc la 28...37C. n ap rece, dezvoltarea i aciunea lor este mai redus. n consecin, topirea dureaz cu att mai mult cu ct apa este mai rece. Dac apa are temperatura mai mare de 38C, o parte din bacterii mor. Procesul de topire poate fi mai bine controlat la topirea n bazine. La nceputul topirii, bacteriile aerobe, deoarece gsesc un mediu favorabil de dezvoltare n ap, pentru c tulpinile conin aer, se nmulesc rapid, consum oxigenul din ap i din substanele dizolvate producnd fermeni, respectiv hidrai de carbon i alte substane. Datorit fermentrii n ap, se adun acid lactic, acid acetic, acid butiric i ali acizi organici. n acest mediu i ncep aciunea bacteriile anaerobe, care desvresc descompunerea substanelor pectice. n timpul topirii, bacteriile distrug sau transform n alte substane n primul rnd pectina din scoar i prile lemnoase, care se descompun mai uor, astfel se elibereaz numai fasciculele de fibre. Pectina care se gsete n lamelele mediane este atacat la supratopirea tulpinilor. Dup terminarea descompunerii pectinelor extrafasciculare, procesul de topire trebuie ntrerupt, n caz contrar sunt atacate i substanele pectice intrafasciculare, mai stabile. n acest caz, se produce o supratopire a tulpinilor cu realizarea unor microfascicule sau chiar o individualizare total a celulelor, numit cotonizare. Deoarece calitatea fibrelor i cantitatea de fibre extrase din tulpini depind n mare msur de modul cum s-a fcut topirea, se poate nelege atenia deosebit ce trebuie acordat acestei operaii la prelucrarea inului i cnepei, pentru a se obine fibre ct mai fine, mai rezistente i mai flexibile. a. Bazele biochimice ale topirii biologice. Modificarea cantitii de substane pectice n timpul topirii biologice la in este prezentat n tabelul II.2.7. Enzimele, denumite n general pectinaze, favorizeaz aciunea bacteriilor de descompunere a substanelor complexe de tipul pectinelor n substane simple, necesare nutriiei. Mecanismul procesului de descompunere a substanelor pectice este urmtorul: unele din enzime (protopectinazele) transform protopectina n pectin, iar altele (pectazele i pectinazele) transform pectina n acid pectic i zaharuri, pectinazele descompun acidul pectic, produs al aciunii pectazelor, pn la alcool metilic, aceton etc.

Tabelul II.2.7 Coninutul de substane pectice din tulpina de in n funcie de durata topirii Durata topirii, ore 0 24 42 72 96 120 Substane pectice rmase n tulpin, dup topire,% 3,08 1,87 0,52 0,43 0,33 0,31
Diferitele zaharuri, rezultate n urma aciunii pectinazelor asupra pectinelor, servesc drept hran bacteriilor i ciupercilor. n timpul nutriiei, bacteriile descompun zaharurile n acizi organici, bioxid de carbon, hidrogen i ap. Reaciile de descompunere a zaharurilor de ctre microorganisme sunt exoterme. Descompunerea pectinelor, respectiv a zaharurilor, are loc dup reaciile: C6H12O6 = CH3 CH2 CH2COOH + 2CO2 + 2H2O
galactoz arabinoz acid butiric acid butiric
C5H10O5 = CH3 CH2 CH2COOH + CO2 + H2O Principalul produs la descompunerea pectinelor fiind acidul butiric, fermentaia acestor substane este ncadrat n categoria fermentaiilor butirice. Durata de acionare a bacteriilor are o importan deosebit asupra calitii fibrelor. Descompunerea insuficient a pectinelor dintre fasciculele de celule face ca acestea s se separe greu de restul esuturilor anatomice, fasciculele se divizeaz greu, conin cantiti mari de impuriti i au moliciune i elasticitate reduse. n cazul unei durate prea mari de topire, bacteriile descompun parial i pectinele dintre celule, fasciculele se divizeaz uor, dar au rezisten redus. Bacteriile care particip la procesul de topire prin metoda biologic se mpart n dou categorii: bacterii nespecifice i bacterii specifice. Bacteriile nespecifice provoac fermentarea substanelor solubile din tulpin n lichidul de topire. Dintre acestea, mai importante sunt speciile: Bacterium coli communis i Bacterium fluorens liquefaciens. Bacteriile specifice descompun substanele pectice. Acestea constituie flora microbian important a procesului de topire prin metoda biologic. Speciile mai importante de bacterii specifice sunt: Bacillus amylobacter, ce se dezvolt n absena aerului, anaerob, la temperatura de 30...35C. Aceast specie se prezint sub diferite forme, dintre care mai activ n procesul de topire este forma Granulobacter pectinovorum, descoperit de S.V. Vinogradski i A.E. Friebs n anul 1895; Bacilles felsineus, descoperit de D. Carbane i Tomboloto n anul 1917, este foarte activ la temperatura de 35...37C; se dezvolt anaerob; Bacillus comesii, descoperit de G. Rossi, n anul 1907, se dezvolt aerob la temperatura de 28...30C; Pectinobacter amylophilum, descoperit de Makrinov n anul 1915, se dezvolt aerob la temperatura de 35...37C;
427
Bacillus megatberium, descoperit de A. de Bary n anul 1884, se dezvolt aerob la temperatura de 30...32C i este o specie foarte activ. Ciupercile care descompun pectinele, mai ales n procesul de topire la rou, sunt: Cladosporium berbarum, cea mai activ; Altenaria tenuis Nees; Mucor spinosus; Rhizopus nigricans etc. Ele se dezvolt la temperatura de 15...20C i la umiditatea relativ de 60%; umiditatea tulpinilor necesar dezvoltrii ciupercilor trebuie s fie de 40%. Factorii care influeneaz durata procesului de topire i calitatea fibrelor sunt: compoziia chimic a lichidului de topire, temperatura, modul de aezare a tulpinilor n bazin i caracteristicile lor. Compoziia chimic a lichidului de topire este determinat de duritatea apei industriale, care nu trebuie s depeasc 10 grade germane duritate total i de raportul dintre cantitatea de tulpini i ap, care se exprim prin hidromodulul iniial: V , (II.2.3) H mi = Gt unde: V este volumul lichidului, n m3; Gt cantitatea de tulpini, n kg; sau, prin hidromodulul final:
H mf = Vt , Gt
(II.2.4)
n care: Vt este volumul total de lichid folosit la topire. Dintre caracteristicile tulpinilor de care se ine seama n procesul de topire cele mai importante sunt: grosimea, maturitatea i umiditatea n perioada recoltrii. Tulpinile subiri se topesc mai greu dect cele groase, tulpinile cu grad de maturitate optim se topesc mai uor dect cele recoltate cu ntrziere. De asemenea, tulpinile umezite n perioada recoltrii se topesc mai uor. Topirea biologic poate fi: anaerob, aerob i la rou sau la zpad. b. Topirea biologic anaerob. Topirea biologic se desfoar n trei faze: 1. Faza fizic, n care are loc extragerea din tulpini a substanelor organice i minerale solubile n ap i se produce umflarea tulpinilor, fapt care asigur condiiile necesare dezvoltrii microorganismelor. Tulpinile se mbib cu ap mrindu-i volumul, apa ptrunde uor n interior, dizolvnd o parte din substanele uor solubile, cum sunt hidraii de carbon, substanele tanante etc. n primele 69 ore, apa capt o culoare galben aurie, dat de substanele dizolvate din tulpini. Prin ptrunderea apei n interiorul tulpinii, aerul din spaiile intercelulare se elimin n lichidul de topire sub form de bule. n acelai timp, sub aciunea apei, toate esuturile tulpinii se umfl, ceea ce face posibil ptrunderea n interior a bacteriilor care provoac fermentarea, respectiv descompunerea substanelor pectice. Ludovic Forg (1957) precizeaz urmtoarele: cu ct apa este mai cald, cu att esuturile tulpinii se umfl mai mult, substanele pectice se nmoaie mai uor i bacteriile, dezvoltndu-se, ptrund mai repede n esuturile tulpinii. Astfel, volumul tulpinii dup primele 6 ore de staionare n ap la 38C se mrete cu 12%; n ap la 16...18C, acesta crete cu 10,8% i la 5...7C cu 7,1%. Faza fizic este caracterizat prin urmtoarele particulariti: lichidul de topire capt culoare galbenaurie, pstrndu-i transparena; se degaj aerul, ce este mpins afar din tulpini de ctre apa care ptrunde n interiorul tulpinilor i umple toate spaiile libere ocupate iniial de aer. Durata fazei fizice este n funcie de temperatura lichidului de topire. Faza fizic ncepe imediat ce tulpinile au venit n contact cu apa i dureaz aproximativ 812 ore, n cazul topirii n ap cald i 1530 de ore, n cazul topirii n ap rece. La temperaturi
428 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR mai ridicate, de 36...40C, faza fizic decurge n 610 ore. Durata primei faze depinde de: temperatura apei, de calitatea tulpinilor, precum i de raportul cantitativ ntre ap i tulpini. n funcie de compoziia chimic a tulpinilor, lichidul de topire poate avea o concentraie foarte ridicat, care mpiedic uneori dezvoltarea bacteriilor i frneaz procesul de topire. n aceste cazuri, lichidul de topire se nlocuiete parial cu ap ctre sfritul fazei fizice. Raportul cantitativ cel mai avantajos ntre ap i tulpini este de 1: 20. La inul aezat n lzi de topire, sau presat n baloturi, se poate folosi 1 m3 de ap la 75 kg de tulpini. n prima or de topire se pierde circa 9% din cantitatea de substan uscat a tulpinii, iar dup 89 ore pierderea se ridic la 13%. Dup 8 ore de topire se evacueaz apa din bazinele de topire i se cltesc tulpinile cu ap proaspt. Astfel, se elimin substanele dizolvate n ap, ctre sfritul fazei fizice, care pot ntrzia dezvoltarea microorganismelor necesare topirii. Rezultate mai bune d mprosptarea apei n proporie de 1/6 cu ap curat de aceeai temperatur. n acest mod se dezvolt corespunztor microorganismele necesare topirii. 2. Faza biologic preliminar se caracterizeaz printr-o dezvoltare intens a bacteriilor de deferite tipuri, care descompun substanele solubile n ap, n special zaharurile. n aceast faz flora microbian nespecific nu atac substanele pectice, ci produce fermentarea substanelor dizolvate n ap, ca: glucoza; fructoza, zaharoza, diverse taninuri i unele substane proteice. n aceast etap a topirii ncepe o dezvoltare lent a stimulenilor principali ai topirii. Ludovic Forg (1956) descrie astfel desfurarea acestei faze: bacteriile de pe tulpini ncep fermentaia. La nceputul fermentrii apa devine tulbure, se degaj bioxid de carbon, hidrogen i metan. La suprafaa apei se formeaz o spum alb, deas, care cuprinde ntreaga suprafa a apei, care i schimb ncet culoarea n brun. Sub aceast spum alb apar diferite ciuperci care, mpreun cu bacteriile aerobe care triesc la suprafaa apei, formeaz o pelicul ce reduce accesul aerului la tulpinile din bazin. Dezvoltarea bacteriilor anaerobe, care sunt animatorii fermentaiei, este astfel favorizat. Masa de bacterii ce produc acid lactic ngroa pelicula de la suprafaa apei. n aceast faz ncepe formarea puternic a azotului, a acidului carbonic i a hidrogenului, concomitent se consum substanele ce conin zahr i substane tanante. ncepe fermentarea puternic, iar gazele degajate preseaz pelicula, formnd la suprafaa apei umflturi caracteristice sfritului fazei a doua. Pelicula care acoper lichidul de topire conine bacterii n numr mare, care descompun sau reduc aciunea vtmtoare a acizilor ce se formeaz n cantiti importante n timpul topirii i care influeneaz nefavorabil desfurarea procesului de topire i calitatea fibrei. De aceea nu este permis tulburarea coloniilor de bacterii i ciuperci de pe suprafaa lichidului de topire prin mprosptare rapid a apei. Faza biologic preliminar se termin n funcie de temperatura apei, n aproximativ dou zile. n concluzie, faza biologic preliminar este caracterizat prin urmtoarele particulariti: lichidul devine tulbure; se produce o degajare intens de bioxid de carbon i hidrogen, ce rezult din descompunerea substanelor fermentate; apare un miros specific; la suprafaa lichidului se formeaz o pelicul compus din ciupercile mucegaiului, drojdiile, bacteriile lactice, acide i ali microbi. La sfritul fazei preliminare, acumularea bioxidului de carbon i a hidrogenului provoac, uneori, umflarea peliculei superficiale. Microorganismele coninute n pelicula superficial creeaz condiii favorabile pentru dezvoltarea bacteriilor de fermentaie pectic. Importana fazei biologice preliminare const, n special, n fermentarea substanelor organice extrase n lichidul de topire. 3. Faza biologic principal este cea n care se dezvolt flora microbian specific, ce descompune substanele pectice. Aceasta este faza de fermentaie propriu-zis, care dureaz mai multe zile. n acest interval de timp se eman acid butiric. Formarea gazelor continu n msur mai mic. Are loc apoi aa-numita fermentaie pectic, timp n care pelicula se rupe
429
i se poate vedea din nou apa de topire. Bacteriile lipite de suprafaa tulpinii se nmulesc i ptrund n esuturile umflate, pn la fasciculele de fibre. Prin activitatea lor se consum zaharurile i alte substane din ap i se produc cantiti mari de substane organice. Concomitent se consum oxigen. Lipsa oxigenului frneaz dezvoltarea bacteriilor aerobe, avantajeaz dezvoltarea bacteriilor anaerobe, care atac substanele pectice i ncep s le descompun, astfel fibrele ncep s se desprind de pe tulpin. Procesul acesta dureaz 58 zile, n funcie de temperatura apei, pn la descompunerea definitiv a substanelor pectice, adic pn la eliberarea aproape complet a fasciculelor de fibre. Fibra cea mai bun se obine atunci cnd topirea se ntrerupe n acest moment, adic atunci cnd substanele pectice ce legau fasciculele de fibre s-au descompus, iar bacteriile nu au atacat pectina din lamelele mediane ale fibrelor elementare. Faza biologic principal este caracterizat prin urmtoarele particulariti: apariia mirosului specific, condiionat de acumularea acidului butiric i a altor substane n lichidul de topire; dezvoltarea puternic a peliculei superficiale i ncetarea degajrii de gaze. Topirea este influenat de starea i structura diferit a tulpinilor, de temperatura i compoziia chimic a apei, de clim etc., de aceea operaia de topire este greu de condus tiinific. Deoarece substanele pectice dizolvate s-ar putea lipi din nou de tulpini i acizii acumulai n timpul topirii ar putea s frneze topirea, primenirea lent a apei influeneaz n bine desfurarea procesului de topire. Cantitatea de ap proaspt necesar zilnic se poate evalua la 1/61/10 din volumul apei de topire. Activitatea microorganismelor care descompun pectinele n decursul topirii este aproape perfect, nct topirea biologic nu a putut fi echivalat de metodele fizice sau chimice n ceea ce privete calitatea fibrei. c. Topirea biologic cu ap cald. Metoda modern de topire a inului este cea cu ap cald, n care procesul de topire se desfoar mult mai repede, astfel este necesar un spaiu mai mic pentru desfurarea operaiei. Sub aspect comercial, metoda este mai eficient, se poate face un control al procesului de topire, astfel pot fi obinute rezultate mai bune din punct de vedere al calitii fibrelor. Cnd se folosete apa cald pentru topire, procesul se desfoar n staii special echipate i, n consecin, costurile sunt mai nalte, comparativ cu cele pentru topirea cu ap rece, n ruri, bazine, sau rezervoare din beton. Bazinele de topire folosite n acest scop sunt de obicei fcute din beton i variaz ca mrime, n funcie de productor. O metod de amplasare n trei variante a bazinelor de topire fa de sol este prezentat n fig. II.2.9, iar n fig. II.2.10 se poate urmri modul de aezare a tulpinilor n bazin.
Fig. II.2.9. Schema amplasrii bazinelor fa de nivelul solului: a sub nivel; b semingronat: c la nivelul solului.
Fig. II.2.10. Schema aezrii tulpinilor n bazine: a bazin de topire ; b bazine de topire cu ap cald (112).
n mod normal, bazinele de topire au capacitatea de la 4 la 89 tone de tulpini fiecare. O topitorie va avea de obicei o baterie de bazine, uneori pn la 16, n total, fiecare de circa 4,5 m lungime; 3,6 m lime i 23 m nlime. Proporia apei fa de tulpini n bazin nu va fi mai mic de 9 la 1, i n medie se consider c sunt necesari circa 4 m3 pentru a topi 100 de kg de tulpini decapsulate, care vor ocupa circa 1 m3 de spaiu din bazin. Pentru topirea a 78 tone de tulpini sunt necesari circa 56 000 de litri de ap (Kirby, 1963). Una din cauzele principale ale deficienelor topirii este folosirea a prea puin ap pentru acoperirea stratului de tulpini ce va fi topit. Din pcate, se folosete o cantitate insuficient de ap pentru a dilua acizii produi pe durata topirii, astfel bacteriile vor fi distruse sau reduse numeric i topirea va dura mai mult cu posibilitatea de a se deteriora fibra. Bazinele sunt prevzute cu supape de admisie a apei calde, care sunt controlate printr-o valv. Jeturile sunt reglate s curg uor pe pereii bazinului, astfel apa curge pe cimentul pardoselii bazinului naintea nlrii printre tulpini. Aceasta previne distrugerea bacteriilor prin lipsa apei. Apa de topire va avea o temperatur de aproximativ 80C i, dac este mpins direct pe stratul de tulpini, poate cauza ntrzierea sau oprirea topirii. evile de distribuie a apei sunt prevzute cu robinete amplasate la distane de circa 500900 mm, orientate astfel nct jeturile de ap stropesc sub un anumit unghi peretele bazinului i n acest fel determin o micare rotativ o amestecare a lichidului de topire la partea inferioar a bazinului astfel ajut la realizarea unei temperaturi uniforme n lichid i la circularea unui lichid mai curat. Bazinul de topire este de obicei izolat cu materiale adecvate, care s evite pierderile de cldur i astfel s reduc scderea de temperatur care poate avea loc, n mod deosebit, noaptea. Tulpinile de in sunt aezate n bazin n dou iruri drepte, ct de vertical este posibil, iar n spaiul de lng u tulpinile trebuie s fie ct mai presate, pentru a preveni cderea irurilor la golirea bazinului de ap. Pentru nclzire, n procesul de topire poate fi folosit puzderia rezultat de la meliare. Astfel, circa 1 kg de puzderii dezvolt ntre 3000 i 4000 de calorii cam jumtate din cldura produs de aceeai cantitate de crbune. S-a stabilit c pentru a topi 100 kg de tulpini sunt necesare 35 kg de puzderii de in.
431
Topirea aerob n ap cald presupune aerarea lichidului de topire prin introducerea unor particule foarte fine de aer, de 0,161,30 microni, cu ajutorul unor aeratoare mecanice. Aerarea se efectueaz att direct n bazinele de topire, ct i ntr-un bazin aerator. Consumul de aer pe ciclu de topire este de circa 140 m3 de aer la tona de tulpini decapsulate, iar cel de energie electric de circa 12 kW la tona de tulpini. Avantajele acestui procedeu const n reducerea duratei topirii cu 3050% i reducerea consumului de ap industrial. Se reduce, de asemenea, volumul de ape reziduale, iar cheltuielile de investiii pentru staiile de epurare sunt mai mici. Dezavantajele acestei tehnologii sunt: consumul mare de energie electric, cheltuielile mari de investiii, o dirijare corect a parametrilor procesului tehnologic, fibra rezultat este mai aspr i mai puin flexibil dect n cazul topirii anaerobe. Procesul de topire aerob se desfoar n dou faze: faza fizic i faza biologic principal. Trecerea de la o faz la alta se face pe msur ce substanele pectice se hidrateaz i ncepe fermentarea lor. d. Detalierea factorilor care influeneaz regimul de topire a inului. Calitatea apei, unul dintre principalii factori ce influeneaz procesul de topire, este determinat n special de duritatea acesteia i de prezena srurilor de fier, care nu trebuie s depeasc 10 mg/1. n tabelul II.2.8 sunt prezentate date ce reflect influena duritii apei asupra duratei topirii n ap cald la temperatura medie de 33,4C i asupra friabilitii fibrelor de in.
Tabelul II.2.8 Influena duritii apei asupra duratei topirii n ap cald i asupra friabilitii fibrelor de in Duritatea total a apei, grade germane 6,4 12,0 24, 5 38,5 Durata topirii zile ore 4 4 4 5 12 12 12 6 Friabilitatea fibrei (numr de ndoiri la 180 la care rezist) 475 470 470 38
Datele din tabelul II.2.9 oglindesc influena coninutului de sruri de fier al apei asupra duratei topirii n ap cald la temperatura medie de 34,7C i asupra culorii fibrelor de in obinute.
Tabelul II.2.9 Influena coninutului de sruri de fier din ap asupra duratei topirii n ap cald i asupra culorii fibrelor de in Coninutul de sruri de fier n ap, mg/l 0,5 1,6 3,0 5,0 20,0 50,0 100,0 250,0 Durata topirii zile S 5 5 S 4 4 4 4 ore 6 6 6 6 16 16 16 16 Culoarea fibrelor Cenuiu deschis Cenuiu deschis Cenuiu deschis Cenuiu deschis Cenuiu nchis Cenuiu nchis Foarte nchis Foarte nchis
432 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Durata orientativ a topirii tulpinilor crude de in i cnep n funcie de temperatura apei este prezentat n tabelul II.2.10, iar influena perioadei de recoltare a tulpinilor crude de in asupra duratei topiturii n ap rece, n tabelul II.2.11.
Tabelul II.2.10 Durata topirii inului i cnepei n funcie de temperatura apei de topire Temperatura apei, C 12...15 15...17 17...21 21...25 Durata topirii, n zile In 1621 16 14 12 Cnep 1421 1012 710 56 Temperatura apei, C 25...29 29...33 33...36 36...38 Durata topirii, n zile In 8 6 4 3 Cnep 45 34 2,53 2,53
Tabelul II.2.11 Influena perioadei de recoltare a tulpinilor crude de in asupra duratei topirii n ap rece Perioada de recoltare a tulpinilor Maturitate verde Maturitate galben-timpurie Maturitatea galben Maturitate deplin Temperatura medie a lichidului de topire, C 21,5 21,5 21,5 21,5 Durata topirii n zile 8 11 13 21
Influena diametrului tulpinilor de in asupra duratei topirii n ap rece i a randamentului de fuior este reflectat de datele din tabelul II.2.12.
Tabelul II.2.12 Durata topirii n ap rece i randamentul de fuior n funcie de diametrul tulpinilor de in Caracterizarea general a tulpinilor crude pe baza diametrului tulpinilor Subiri Medii Groase Diametrul mediu al tulpinilor, mm 0,5 0,9 1,4 Temperatura medie a lichidului de topire, C 21,2 21,2 21,2 Durata topirii, zile 14 12 10 Randamentul de fuior fa de tulpinile crude, % 12,3 11,7 10,1
Influena maturitii tulpinilor crude asupra duratei topirii n ap cald i a randamentului de fuior precum i a metodei de ncrcare a tulpinilor crude n bazin asupra duratei topirii n ap cald este reflectat de datele din tabelul II.2.13, respectiv II.2.14.

Tabelul II.2.13 Influena maturitii tulpinilor crude asupra duratei topirii n ap cald i a randamentului n fuior Diametrul Temperatura Culoarea tulpinilor mediu al medie a crude, corespunztoare tulpinilor, lichidului de gradului de maturitate mm topire, C Verde Verde-glbuie Galben-deschis Brun 0,80 0,82 0,84 0,86 33,7 33,7 33,7 33,7 Durata topirii zile 4 4 4 5 ore 0 12 12 22 Randamentul de fuior fa de tulpinile crude, % 9,2 11,5 12 10,3
433
Tabelul II.2.14 Durata topirii n funcie de metoda de ncrcare a tulpinilor crude la topirea n ap cald Felul ncrcrii tulpinilor n bazinul de topire Snopi orizontali Snopi verticali Snopi dubli verticali Temperatura medie a lichidului din bazinul de topire, C 35,8 36,1 35,9 Durata topirii, zile 7 S 5
Observaie. Greutatea unui snop de tulpini crude este de 23 kg, iar cea a unui snop dublu de 46 kg.
Densitatea de ncrcare a tulpinilor crude n bazinul de topire, recomandat pentru topirea inului n ap cald, este prezentat n tabelul II.2.15.
Tabelul II.2.15 Felul ncrcrii tulpinilor n bazinul de topire Snopi orizontali Snopi verticali Snopi dubli verticali Temperatura medie a lichidului din Durata bazinul de topire, C topirii, zile 35,8 36,1 35,9 7 5 5
n tabelul II.2.16 sunt centralizate valorile volumului lichidului nlocuit i periodicitatea schimbrii. n tabelul II.3.17 sunt prezentai o serie de indici comparativi ai topirii tulpinilor de in n ap cald i n ap rece.

Tabelul II.2.16 Volumul orientativ al lichidului de topire nlocuit i periodicitatea schimbrii Periodicitatea schimbrii lichidului de la nceputul topirii, ore Dup 810 ore Dup 1822 ore Dup 2634 ore Dup 3846 ore Dup 4858 ore Dup 5870 ore Dup 6882 ore Dup 7894 ore Dup 88106 ore Cantitatea de lichid schimbat, n fraciuni din volumul total al lichidului din bazin 1/2-3/4 Cel puin 1/4 Cel puin 1/4 Cel puin 1/4 Cel puin 1/4 Cel puin 1/4 Cel puin 1/4 Cel puin 1/4 Cel puin 1/4 Tabelul II.2.17 Indici ai topirii tulpinilor crude de in n ap cald i n ap rece Diametrul mediu al tulpinilor, mm Temperatura medie a lichidului de topire, C Durata topirii zile ore Randamentul n fuior Randamentul fa de tulpinile crude, total de fibr fa de tulpinile % crude, %
Calitatea tulpinilor
Topire n ap cald I II III IV I II III IV 1,0 1,5 2,0 2,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3334 3334 3334 3334 1820 1820 1820 1820 4 6 4 4 14 13 14 13 16 4 13 4 6 4 2 10,2 11,4 14,5 15,5 9,6 10,5 13,9 14,9 17,5 18,4 21,5 23,0 17,0 18,1 20,8 22,1
Topire n ap rece
Utilizarea procedeului de topire anaerob cu ap cald a permis realizarea unor linii tehnologice cu flux continuu de topireuscareprelucrare mecanic. n Romnia exist dotri pentru a se realiza topirea inului n ap cald. Avantajele acestui procedeu const n reducerea duratei topirii, i n mbuntirea calitii fibrelor ca urmare a efecturii unui proces dirijat ntr-o oarecare msur.
435
Apele reziduale de la topire se evacueaz n bazine naturale. Epurarea apelor reziduale nainte de evacuare este obligatorie. Pentru orientare, compoziia fizico-chimic a apelor reziduale provenite de la topirea tulpinilor de n este dat n tabelul II.2.18.
Tabelul II.2.18 Compoziia fizico-chimic a apelor reziduale provenite de la topirea tulpinilor de in La topirea cu ap cald, fr regenerarea lichidului de topire Analiza I Culoarea Mirosul Transparena, cm pH-ul lichidului Alcalinitatea, ml/l de acid 0,01 n (dup metiloranj) Aciditatea, ml/1 de baz 0,01 n (dup fenolftalein) Suspensii, mg/1, din care: cenu pierderi prin calcinare Reziduuri uscate, mg/1, din care: cenu pierderi prin calcinare Azot total, mg/1 Sulf total, mg/1 Cloruri, mg/1 Anhidrid fosforic, mg/l Brun nchis De acid butiric 0,25 12 5,7 1318 246 1072 2205 1006 1199 250 Analiza II Brun deschis De acid butiric 0,75 4,6 12,67 10,5 146 12 I34 2114 883 1231 30 La topirea cu ap cald, cu regenerarea lichidului de topire Cafeniu De putregai 7,1 17,6 54 11,6 42,4 1434 576 858 8,4 32,2
Caracteristici
e. Topirea la rou. Acest sistem de topire a fost folosit din cele mai vechi timpuri i se folosete i astzi n Frana, Rusia, Polonia. Dei topirea la rou este economic, deoarece nu necesit investiii, ea prezint un mare dezavantaj. Astfel, n timp ce topirea n ap este o operaie relativ controlabil i posibil de condus tiinific, inurile ce suport topirea la rou sunt dependente de condiiile climatice, care pot s provoace fie o supratopire, fie o topire incomplet sau neuniform. n primul caz, se obin randamente sczute la aproape toate fazele de fabricaie, iar n al doilea caz, apar dificulti la filare. Agenii care acioneaz asupra tulpinilor n timpul topirii la rou sunt ciupercile: Cladosporium herbarum, Mucor blumbous, Rhizopus nigricans etc. Sporii acestor ciuperci aflai pe suprafaa tulpinilor, n condiii de umiditate favorabil, germineaz, se dezvolt i
436 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR ptrund prin prelungirile lor n interiorul tulpinii. Germenii secret fermeni care dizolv substanele pectice i distrug astfel esuturile de legtur ale scoarei. Topirea la rou se face n aer liber, sub aciunea umezelii din atmosfer, n regiunile unde clima este bogat n precipitaii, aerul este saturat cu vapori i se formeaz rou din abunden. Aceast metod de topire nu necesit construcii speciale, dar are inconvenientele urmtoare: durata este foarte mare; necesit suprafee ntinse; tulpinile se topesc neuniform; calitatea fibrei rezultate depinde de condiiile de clim din perioada topirii. Topirea la rou, pe cmp, a inului se aplic n Frana n proporie de 95%, din motive, nainte de toate, economice. Inul prezint, dup smulgere, o culoare galben, slab verzuie. Pe durata topirii la rou, aceast culoare are tendina de a se resorbi, pentru a lsa loc unei pigmentaii brune caracteristice, datorit prezenei microorganismelor. Aceast culoare impune aplicarea unor tratamente de albire mai intense la finisarea inului, care pot s degradeze fibrele. n timpul topirii n ap, culoarea glbuie se diminueaz n mod egal, dar tonul culorii nu evolueaz n mod sensibil. Evoluia topirii la rou depinde n mare msur de condiiile climatice ale zonei de lucru. Astfel, este posibil ca ntr-o perioad uscat s nu se constate practic nici o schimbare n tulpinile de in timp de mai mult de o sptmn, pe cnd, dup o perioad ploioas se poate asista la o declanare brusc a topirii sau supratopirii. Condiia principal pentru desfurarea topirii la rou este existena unui anumit nivel de umezeal a aerului, iar temperatura s nu scad sub 10C. Pentru topirea la rou, temperatura optim este de 15... 20C, iar umiditatea relativ a aerului de minimum 60%. De aceea, topirea la rou se folosete mai mult n rile nordice, bogate n precipitaii. Topirea la rou a inului n condiiile de clim ale rii noastre dureaz 1520 de zile, dac roua este abundent, la sfrit de var, iar ploile alterneaz cu zile frumoase i calde. Topirea la rou dureaz 35 sptmni cnd toamna este rcoroas i zilele calde sunt mai rare. Pe timp nefavorabil poate s dureze i 810 sptmni. n tabelul II.2.19 este prezentat influena condiiilor atmosferice asupra duratei topirii la rou. n timpul topirii, tulpinile absorb cantiti mari de ap. Masa tulpinilor ude, n procente fa de masa tulpinilor netopite, este de 350400% la in i de 340360% la cnep. Datorit pierderilor de substane suferite n timpul topirii, tulpinile topite pierd o parte din masa pe care au avut-o nainte de topire. Pierderile de mas ale tulpinilor de in i cnep, n urma topirii la rou, sunt cuprinse ntre 15 i 20%. Topirea la rou se consider finalizat cnd stratul de fibre se poate desprinde ca o panglic de pe tulpin, de la vrf pn la rdcin i cnd, la sfrmarea tulpinii, prile lemnoase se desfac uor i cad. Topirea se poate considera ncheiat i cnd fibra desprins de pe tulpin, rmnnd fixat de vrf, ndoaie tulpina n form de arc. Inul bine topit are o culoare cenuie-argintie. Culoarea galben apare atunci cnd tulpinile de in nu au fost destul de bine uscate nainte de a fi ntinse. Inul topit la rou are ntotdeauna culoare mai nchis dect cel topit n ap, deoarece, la topirea la rou, att ciupercile ct i pectina cu alte substane dizolvate, rmn lipite de fibre. Pe de alt parte, srurile minerale, n special cele de fier din praful de pe sol, se amestec cu substanele rezultate din fermentare i dau fibrei o culoare cenuie. Dac n perioada topirii la rou cad precipitaii bogate i dese, inul capt o culoare ceva mai deschis, deoarece ploaia spal tulpinile. Cu ct tulpinile sunt mai subiri, cu att topirea dureaz mai mult. Astfel, partea dinspre rdcin se topete mai repede dect vrful tulpinii.
437
Tabelul II.2.19
Influenta condiiilor atmosferice asupra duratei topirii la rou Umiditatea relativ a aerului (media pe 24 ore), % 7587 5075 6090 Coninutul mediu de ap al aerului pe 24 ore, g/kg 79,5 67,5 3,55
Temperatura medie a aerului pe 24 ore, C
Temperatura medie a solului pe 24 ore, C
Durata de topire, zile (24 ore)
Media precipitaiilor pe 24 ore, mm
Caracteristicile generale ale condiiilor procesului de topire la rou
Favorabile pentru accelerarea procesului de topire la rou i pentru indicii tehnologici Nefavorabile pentru durata procesului de topire, fr a produce ns o influen negativ asupra indicilor tehnologici Nefavorabile att pentru durata de topire ct i pentru indicii tehnologici
1625
1119
1220
2,5
2948
1325
1631
0,51,5
3850
48
48
12,5
f. Topirea cu ajutorul drojdiilor concentrate. n diverse ri cultivatoare de in s-au fcut cercetri pentru gsirea i selecionarea unor ciuperci i bacterii care s distrug cu rapiditate substanele pectice din tulpini. Astfel, s-a ncercat folosirea drojdiilor concentrate cu aciune distrugtoare asupra substanelor pectice, tiind c un gram de drojdie uscat conine aproape 250 de milioane de spori. Aceast aciune a fost ncununat de succes cnd s-a reuit s se izoleze un distrugtor activ Bacterium felsineus cel mai activ pentru in, cnep i iut. Acest procedeu deschide calea topirii la verde i a melirii tulpinilor proaspt recoltate. g. Topirea sub form de liber. Scoara tulpinilor se desprinde de pe planta verde imediat dup recoltare prin decorticare sau dup uscarea tulpinilor. Topirea sub aceast form prezint avantajul c reduce transportul cu 70% n raport cu topirea tulpinilor i nu necesit o topire prea intens. Acest procedeu se folosete n Polonia i mai puin n Rusia. Cu ani n urm, n Polonia se prelucrau prin acest procedeu 80% din tulpini. Decorticarea la verde se face att la locul de recoltare, ct i dup transportul tulpinilor la topitorii. Liberul, ce reprezint scoara tulpinilor, este uscat n condiii naturale. Din 15 tone de tulpini verzi recoltate la hectar se obine o ton de liber uscat, din care 50% sunt fibre. Pentru desprinderea liberului de pe tulpinile uscate, acestea se aduc la o umiditate de 810%, dup care sunt zdrobite i meliate. Topirea liberului se poate face prin unul din procedeele: anaerob cu ap rece sau cald, cu regenerarea lichidului de topire, aerob sau chimic. Aceast tehnologie se aplica cu rezultate bune la noi n ar la topitoria de la Snicolau Mare. h. Controlul procesului de topire. Controlul procesului de topire const n determinarea temperaturii, a aciditii i supravegherea nivelului lichidului n bazin.
Presiunea parial (media pe 24 ore), mm col Hg 911,5 5,59 4,56,5
438 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Temperatura se determin cu termometrul sond, de dou ori pe zi. Aciditatea se stabilete o dat sau de dou ori pe zi. Proba de lichid pentru determinarea aciditii se ia de la o adncime de cel puin 30 cm. Aciditatea total a lichidului de topire indic suma maselor tuturor acizilor coninui n acest lichid. Se determin prin titrare, folosind o soluie de 0,01 n NaOH. Se recomand ca aciditatea total a lichidului de topire s nu depeasc echivalentul a 1,52 cm3 0,01 n NaOH. Aciditatea activ (pH) exprim concentraia lichidului n ioni de hidrogen. Se determin cu o precizie de 0,20,3 uniti. Aciditatea total i cea activ se determin att la lichidul de topire, ct i la lichidul n curs de regenerare sau regenerat. Semnificaia valorilor pH: pH = 7 reacie neutr; pH < 7 reacie acid; pH > 7 reacie alcalin. La sfritul topirii, valoarea pH-ului este de 4,5...5,5. Valoarea care indic un lichid regenerat este: pH = 6,5...7,5. Determinarea finalizrii topirii. Este operaia de cea mai mare rspundere n controlul procesului de topire, de justa ei stabilire depinznd, n cea mai mare msur, randamentul de fuior i calitatea fibrei. Determinarea punctului optim de topire se face direct pe probe de tulpini extrase din bazin, pe baz de probe tehnologice sau de analize de laborator. Recoltarea probelor de tulpini pentru controlul topirii se efectueaz astfel: pentru fiecare lot de 220 tone tulpini, la ncrcarea bazinului se extrag mnunchiuri de tulpini de 1520 snopi luai la ntmplare i se formeaz o prob medie a bazinului de 35 kg, care trebuie s reprezinte ct mai bine compoziia calitativ medie a materialului ncrcat n bazinul respectiv. Proba se omogenizeaz, suprapunnd 58 straturi de material de 45 ori; tulpinile mai lungi dect sonda n care se introduc se taie i vor avea aceeai densitate cu cea a tulpinilor ncrcate n bazin (tabelul II.2.20).
Tabelul II.2.20 Masa probelor pentru sonde de 1000 i 800 mm lungime, la diferite densiti de ncrcare a bazinului Densitatea de ncrcare a bazinului, kg/m3 50 60 70 Greutatea probelor pentru: sonda de 1000 mm 2,00 2,40 2,80 sonda de 800 mm 1,60 1,92 2.24 Densitatea de ncrcare a bazinului, kg/m3 80 90 100 Greutatea probelor pentru: sonda de 1000 mm 3,20 3,60 4,00 sonda de 800 mm 2,56 2,88 3,20
Aprecierea organoleptic a stadiului topirii se face pe baza urmtoarelor criterii (pe tulpinile ude): se rupe tulpina n dou locuri, la distane de 1015 cm, i se trage cilindrul lemnos cu degetele; dac cilindrul lemnos iese uor, topirea s-a terminat; se rupe tulpina la baz, se strnge ntre dou degete i se trage n sus; n cazul cnd fibra se desprinde complet i cu uurin de lemn pn la vrful tulpinii, s-a ajuns n stadiul finalizrii topirii; se scoate un mnunchi de tulpini din bazin i se lovete suprafaa apei cu el; formarea unei reele dese de fascicule foarte fine de fibre indic sfritul topirii.
439
II.2.4 . Uscarea tulpinilor topite i a clilor pentru nnobilare

II.2.4.1. Scopul i importana uscrii
Lemnul i esuturile aderente fibrelor liberiene devin fragile i se desprind uor de pe materialul fibros n urma uscrii. n consecin, n staiile de pregtire primar vor fi supuse uscrii: tulpinile topite de in sau de cnep nainte de prelucrarea mecanic (zdrobire i meliare); clii de in sau de cnep nainte de nnobilare; tulpinile necorespunztoare calitativ. n urma topirii, n intimitatea tulpinilor au intervenit modificri structurale, constnd, n principal, din distrugerea legturilor dintre stratul cu coninut de fibre i celelalte straturi fr valoare textil. Pentru separarea i extragerea pe cale mecanic a fibrelor tehnice se impune introducerea fazei de uscare a tulpinilor topite, respectiv de scdere a umiditii de la 340360% la valori pentru care utilajele de meliat prelucreaz n condiii optime materialul. Se recomand aducerea tulpinilor topite de in la 1012% umiditate, iar a tulpinilor topite de cnep la 12 16% umiditate. Valori sub limitele de umiditate inferioare recomandate influeneaz negativ asupra flexibilitii i rezistenei fibrelor, iar valori peste limitele superioare mpiedic separarea fibrelor de lemn sau de alte esuturi nvecinate. Prin cli se neleg: a) fibre scurte obinute n urma prelucrrii diferitelor deeuri rezultate din prelucrarea mecanic a tulpinilor topite. Cea mai mare cantitate de cli se obine la meliare, n aceeai categorie de material intrnd i deeurile rezultate de la zdrobire, constnd din fibre scurte i poriuni de tulpini; b) fibre scurte obinute din tulpini scurte, rupte, nclcite, rmase pe cmp dup uscarea tulpinilor topite; legturi ale mnunchiurilor sau ale snopilor; tulpini n timpul pstrrii care nu ntrunesc condiiile pentru extragerea fuiorului. Tulpinile necorespunztoare calitativ includ tulpini scurte, care nu au fost bine prinse de transportor; tulpini rupte de paletele de meliare; tulpini supratopite sau tulpini atacate de boli sau duntori, care nu rezist la aciunea paletelor meliei; fibre secundare obinute din tulpini groase. Dup trecerea pe scuturtor, nainte de nnobilare, clii se usuc. Valorile umiditii clilor se aduc la 89 %, n cazul inului i 78%, n cazul cnepii. Pentru a fi rentabil, se recomand ca uscarea s se fac n dou etape: uscarea natural n aer liber; uscarea artificial n usctor. Pentru a obine fibre de calitate, se recomand introducerea ntre fazele tehnologice de topire i uscare a unor operaii suplimentare, astfel nct, n ansamblu, faza uscrii va include: a) la tulpinile topite: scoaterea tulpinilor din bazin; splarea i cltirea tulpinilor topite; uscarea natural pe cmp; uscarea artificial n usctoare; condiionarea tulpinilor topite; b) la clii pentru nnobilare: scuturarea preliminar a clilor;
440 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR uscare artificial; condiionarea clilor pentru nnobilare. n urma uscrii fibrelor tehnice se elimin i o parte din substanele grase care nu mai pot fi recuperate prin umidificare. Acest aspect constituie un dezavantaj pentru operaia de uscare. Cercetri legate de operaia de uscare au demonstrat c, dac umiditatea maxim a tulpinilor uscate crete la 1820%, crete n mod simitor fora de rupere, precum i capacitatea de ntindere respectiv alungirea la rupere. Aceste dou mari avantaje, care contribuie la obinerea unor randamente superioare n sorturi de calitate, vin n contradicie cu aspectele negative prezentate mai sus, privind influena umiditii excesive peste 1416% asupra desprinderii fibrelor textile de lemn sau de alte esuturi adiacente. Prin creterea umiditii tulpinilor, la 1820%, se reduce simitor lungimea suprafeei critice indicator care determin suprafaa din lungimea liberului a crei for total de adeziune cu partea lemnoas este egal cu sarcina de rupere a fibrelor. Lungimea suprafeei critice determin dimensiunile pe care se poate frmia partea lemnoas a tulpinii. Rezult c, la prelucrarea unor tulpini mai umede, partea lemnoas a tulpinilor trebuie frmiat pe poriuni mai mici. Unghiul de frngere a tulpinii crescnd n mod simitor, n aceste condiii profilul cilindrilor zdrobitori de pe mainile clasice nu va mai satisface operaia, fiind necesar utilizarea unor profile conFig. II.2.11. Profile conjugate ale perechii jugate speciale, de forma celor din fig. II.2.11, de zdrobire pentru prelucrarea materiei prime care, datorit faptului c acioneaz alternativ cu umiditate mrit. asupra fibrei, majoreaz puternic unghiul de frngere.
II.2.4.2. Scoaterea tulpinilor din bazin

II.2.4.2.1. Splarea i cltirea tulpinilor Dup terminarea topirii se recomand evacuarea complet a apei din bazin, urmat de splarea i cltirea tulpinilor cu ap curent. Se las s se scurg excesul de ap circa 3 ore, dup care tulpinile sunt scoase din bazin cu transportoare asemntoare celor din figurile II.2.12 i II.2.13. Dac topirea se face n baloi, este indicat ca apa de splare i cltire s rmn n bazin, pentru o mai uoar manipulare spre transportor a baloilor. Variante moderne de splare, cltire i stoarcere a tulpinilor topite de in exclud efectuarea operaiilor enumerate mai sus n bazinele de topire, folosindu-se instalaii speciale, de forma celei din fig. II.2.14. La trecerea prin maina de splat, cltit i stors tulpini, jeturile de ap cur tulpinile de resturile de epiderm, parenchim, substane pectice etc., umiditatea tulpinilor scznd de
441
la valorile considerabile de 300400%, la 150180%. Presiunea pe cilindrii calandri (fig. II.214) poate fi reglat cu arcuri elicoidale i, n cazul folosirii n exclusivitate a uscrii artificiale, se impune introducerea mainii, pentru economie de energie i reducerea timpului de uscare. Dac este posibil i uscarea natural, ceea ce este recomandabil, atunci forele de apsare pe calandri pot fi reduse, pentru a strivi mai puin tulpinile, n vederea unei aezri uoare pe sol.
II.2.12. Transportor-descrctor al tulpinilor din bazine.
II.2.13. Transportor cu raclete.
II.2.14. Main de splat, cltit i stors tulpini de in: 1 bazin de topire; 2,3 cilindri storctori; 4 tulpini topite; 5 elevator; 6 duze de splare i cltire; 7 transportor orizontal; 8 evacuare tulpini.
Avantajul folosirii mainii de splat, cltit i stors tulpini const n faptul c, fr a reduce randamentul n fuior, se obine o fibr de calitate superioar, mai alb i mai curat, mai moale i mai bine individualizat. n cazul tulpinilor topite din cnep, excesul de ap nu mai poate fi eliminat prin presare, aa cum se procedeaz la in, deoarece, prin strivire, tulpinile de cnep nu mai pot fi aezate n piramide pe cmpurile de uscare. Pentru eliminarea excesului de ap (300400%) se poate utiliza centrifugarea tulpinilor operaie total neeconomic sub aspectul consumului de energie i de for de munc. Se recomand, n consecin, n cazul cnepii uscarea natural pe cmp, pn la o umiditate maxim tolerat, de 50%, urmat de uscare artificial n usctoare.
II.2.4.2.2. Uscarea natural a tulpinilor Este un procedeu economic de uscare n aer liber pe aa-numitele cmpuri de uscare, terenuri plane sau uor n pant (pentru scurgerea apei n cazul ploilor), cu iarb scurt i deas i prevzute cu drumuri late de acces. Tulpinile topite, splate i cltite (eventual stoarse) sunt transportate pe cmpul de uscare. Datorit condiiilor variaiei condiiilor atmosferice se prevede ocuparea cmpului de uscare cel puin trei sptmni. Durata uscrii naturale depinde, aa cum s-a artat, de condiiile meteorologice (soare i vnt): 34 zile pentru timp foarte clduros i uscat; 710 zile pentru timp potrivit; 1421 zile pentru timp rcoros i umed. Aezarea tulpinilor pe sol se face n conuri, cu densitatea de 11,5 kg/m2 la tulpini de in i 1,55 kg/m2 la tulpini de cnep. Pentru timp mai umed, cnd uscarea se face greu i neuniform, este necesar ntoarcerea conurilor, pentru a scoate la suprafa tulpinile umede din interior. Se impune supravegherea cmpului de uscare i ridicarea tulpinilor czute. Uscarea natural este considerat ncheiat la o umiditate de 1012, admindu-se 16%, n cazul n care condiiile atmosferice au fost neprielnice.
443
Uscarea natural are avantajul c nu necesit consum de combustibil, dar, prezint, n principalul, urmtoarele dezavantaje: caracterul sezonier al produciei, topirea fiind limitat de posibilitile de uscare; dependena de condiiile meteorologice temperatur i n special ploi care nu permit o planificare i desfurare ritmic a produciei, n caz de ploi prelungite se pot produce pagube mari, prin deprecierea calitativ a tulpinilor. scoaterea din circuitul agricol a unor importante suprafee de teren; consumul mare de for de munc. II.2.4.2.3. Uscarea artificial a tulpinilor Uscarea artificial evit toate dezavantajele enumerate n cazul uscrii naturale, n variantele moderne fiind o operaie industrial continu, mecanizat, uor controlabil, rapid, fr o depozitare prealabil pentru odihn i revenire. Se impune ns ca n usctor s fie introdus un material cu o umiditate ct mai mic, excesul de 300400% umiditate a tulpinilor topite scoase din bazine fiind exclus. n cazul inului, mainile de splat i stors tulpini reduc umiditatea la circa 160%, iar la cnep, aa cum s-a artat, este obligatorie folosirea uscrii naturale. n ambele cazuri, in sau cnep, umiditatea recomandat pentru tulpinile alimentate n usctor nu trebuie s depeasc 50%. Se menioneaz dou tipuri de usctoare: tip tunel cu band rulant i tip turbin cu band rulant, prima variant fiind preferabil. Fibrele extrase din tulpinile uscate pe cale artificial sunt de calitate mai slab dect cele uscate natural sub aspectul culorii, luciului, moliciunii, rezistenei i elasticitii. Efectele negative se datoreaz forrii reducerii durate de uscare prin majorarea temperaturii, aciune care duce la acumularea acidului pectinic de pe fibre. n urma evaporrii forate a apei, acest acid se concentreaz, atacnd pectina de pe fibra elementar i substanele pectice din lamela median. La topirea natural, aceti acizi cu efect distructiv sunt descompui de ctre microflora aerob nainte ca tulpinile s se fi uscat, astfel nct concentrarea i acumularea lor este exclus. Usctoare tip tunel. Sunt instalaii cu lungimi apreciabile, de 1825 m, n care circul aer cald cu temperatura de 60...80C (temperatura dup ventilatorul de aducie poate atinge chiar 95C). Aerul este nclzit de radiatoare amplasate de-a lungul pereilor, iar circulaia aerului este fcut de ventilatoare puternice de aspiraie. Cldura necesar este dat de baterii nclzite cu abur sau cu gaze de ardere. Usctoarele tunel sunt mprite n dou seciuni, cu roluri bine precizate: a) Prima seciune, numit zon de uscare, este format din trei compartimente independente n privina comenzii circulaiei aerului cald. Suplimentar, mai poate fi introdus un compartiment de rcire, numit zon de rcire. b) A doua seciune, numit zon de umidificare, are drept scop s aduc tulpinile la umiditatea optim, mai mare cu 12% fa de cea a esuturilor lemnoase existente n tulpini, respectiv 810%. Mnunchiurile cu tulpini topite se aaz n poziie vertical sau orizontal pe o band rulant. Densitatea de ncrcare cu tulpini este de circa 45 kg/m2 substane uscate. Un model de usctor tunel, la care se prezint i circulaia aerului, este redat n fig. II.2.15. Usctoarele tip tunel se mpart n mai multe variante constructive: usctoare tunel cu aciune n contracurent pentru tulpini; usctoare tunel cu aciune n echicurent pentru tulpini;
444 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR usctoare tunel mecanizate cu mai multe tunele i transport monorai pentru tulpini; usctoare cu band transportoare pentru cli.
Fig. II.2.15. Usctor tip tunel cu zon de uscare, de rcire i de condiionare.
Caracteristicile tehnice comparative ale usctoarelor enumerate mai sus sunt redate n tabelele II.2.21 i II.2.22.
Tabelul II.2.21 Caracteristici tehnice comparative ale usctoarelor cu gaze de ardere i band transportoare pentru tulpini de in Caracteristica n contracurent n echicurent 19200 3440 2570 10600 4800 4800 5850 2940 ]1320 13,8 12400 9095 0,45 De jos n sus De sus n jos 0,42 1720 1510
Gabaritul usctorului, n mm: lungime 18900 lime 3440 nlime 2568 Gabaritul tunelului, n m: lungimea prii de uscare 10600 lungimea zonei I de uscare 4800 lungimea zonei II de uscare 4800 lungimea zonei de umidificare a tunelului 5350 limea tunelului 2940 nlimea tunelului deasupra benzii transportoare 1300 Puterea total instalat (pentru ventilatoare i banda transportoare), 18,3 n kW Productivitatea, n kg/schimb (tulpini uscate, cu umiditatea de 9%) 9000 Temperatura amestecului de gaze la ventilatorul de refulare, n C 8590 Viteza amestecului de gaze, n m/s 0,45 Direcia curentului de gaze: n zona I de uscare De jos n sus n zona II de uscare De sus n jos Viteza benzii transportoare, n/min 0,45 Densitatea de ncrcare, n kg/m2 1718 Consumul de cldur, n cal/kg ap evaporat 2100
445
Tabelul II.2.22
Caracteristici tehnice comparative ale usctoarelor cu band transportoare pentru cli i tulpini declasate Caracteristica Gabaritul usctorului, n mm: lungime lime nlime Puterea total instalat (pentru ventilatoare i banda transportoare), n kW Dimensiunile zonei de uscare, n mm: lungime lime nlime Dimensiunile benzii transportoare, n mm: lungimea benzii transportoare limea limea de lucru a plasei Viteza benzii transportoare, n m/min: pentru cli pentru tulpini declasate Densitatea de ncrcare, n kg/m
2
SK-47
SKP-10-KU
14600 2250 2250 9
10600 2334 3925 15,7
2200 1800 1500
2000 2230 3170
11000 1340 1200
10300 1300 1200
1,832,78 0,781,3 3 7565
1,35,2 0,642,54 412 7565
Limitele temperaturii n zona de uscare, n C Productivitatea maxim a usctorului, n kg/h: pentru cli pentru tulpini declasate
400 250
577 488
Experienele efectuate pe fibre uscate au dus la constatarea c usctoarele n contracurent prezint neajunsul c aerul uscat, acionnd n faza final a uscrii asupra materiei prime, care are un procent redus de umiditate, provoac o uscare excesiv a fibrei. Se impune climatizare ulterioar, naintea prelucrrii mecanice. Usctoare tip turbin. Acest tip conine un cilindru metalic cu diametru foarte mare, n care circul sub form de spirale suprapuse pe band rulant tulpinile topite. Se folosete, pentru dirijarea aerului cald, un turboventilator, care usuc n timp foarte scurt tulpinile. Se recomand trecerea imediat pe zdrobitor a materialului care iese din acest tip de usctor.
II.2.5. Prelucrarea mecanic a tulpinilor topite

II.2.5.1. Aspecte generale
n urma topirii s-au distrus legturile dintre fasciculele fibroase i esuturile n care acestea sunt nglobate, obinndu-se aa numitele tulpini topite care, n mod obligatoriu, trebuie uscate pn la umiditatea de circa 10%, pentru a fi prelucrate corespunztor. Conform schemei din fig. II.2.1, pentru separarea prii fibroase valoroase din ansamblul tulpinii topite urmeaz o etap n care se intervine mecanic asupra fibrelor prin operaii distincte, care trebuie s conin zdrobirea i meliarea. Suplimentar, n funcie de felul tulpinilor topite, de in sau de cnep, i de destinaia acestora, tulpini topite pentru fuior i tulpini topite inferioare pentru cli, n procesare, conform fig. II.2.1 mai pot fi incluse: scuturarea, nnobilarea clilor etc., dar fr cele dou operaii enumerate mai sus, practic, nu este realizabil industrial obinerea fibrelor tehnice de in i cnep. Dac umiditatea depete valoarea de 14%, se impune o repetare a uscrii n aanumitele usctoare de condiionare. n funcie de caracteristicile tulpinilor topite, prelucrarea fuiorului poate fi fcut pe agregate de zdrobit meliat sau pe zdrobitoare urmate de melie cu palete. n cazul agregatelor de zdrobit meliat, procesul tehnologic este complet mecanizat, cu numeroase avantaje, obinndu-se astfel un proces organizat n flux, prin care se introduc tulpini ntr-o anumit aezare la alimentare i se debiteaz fibre tehnice. n cazul cnd zdrobitoarele lucreaz independent, avem de-a face cu un proces semimecanizat, tulpinile zdrobite trebuind s fie prelucrate ulterior pe meliele cu palete. n general, n cadrul seciei de prelucrare mecanic a tulpinilor topite are loc i o etap de pregtire a tulpinilor topite, care se aplic numai n cazul inului i care necesit dou operaiuni: pieptnarea tulpinilor la rdcin i la vrf; alinierea tulpinilor la rdcin, cele dou operaii urmrind o bun paralelizare a materialului, pentru executarea n condiii optime a melirii. n continuare, vor fi prezentate, pe tipuri de fibre, operaii, utilaje i caracteristici tehnologice recomandate.
II.2.5.2. Preparaia tulpinilor topite de in pentru zdrobire

Aa cum s-a artat, preparaia include pieptnarea capetelor tulpinilor i alinierea acestora n zona rdcinii. Pentru pieptnare se folosesc tambure cu piepteni, iar pentru aliniere bare vibratoare. Se cere ca preparaia s fie introdus n prelucrare mai ales cnd tulpinile sunt recoltate mecanic. Uneori, utilajele din dotarea seciei de zdrobit au montate dispozitive care servesc pentru pregtirea tulpinilor topite, n vederea zdrobirii. n fig. II.2.16 sunt prezentate diferite moduri de aezare a tulpinilor la alimentarea zdrobitorului. Practic, mainile au dou tipuri principale de alimentatoare: simple i resfirtoare. n cazul alimentatoarelor simple se introduce mecanic stratul de tulpini cu grosimea fixat de operator pe masa de alimentare. Tulpinile pot avea poziie perpendicular fa de direcia de naintare, fiind, n condiia aceasta, introduse n canalul de zdrobire paralel cu canelurile cilindrilor; la alte tipuri de alimentatoare tulpinile pot fi introduse oblic, cu nclinare de circa 45.
447
Fig. II.2.16. Moduri de alimentare a zdrobitorului: a alimentare manual, discontinu, n mnunchiuri; b tipuri de alimentare mecanic n flux: 1 paralel cu axele cilindrilor canelai; 2 n form de V; 3 n poziie oblic.
n cazul alimentatoarelor resfirtoare, stratul alimentat n zdrobitor este mult mai subire (de 24 ori fa de stratul iniial format pe masa de alimentare). n acest fel operatorul lucreaz cu viteze mai mici la main, putnd s urmreasc dac procesul se desfoar corect. n fig. II.2.17 poate fi urmrit un alimentator resfirtor.
Fig. II.2.17. Schema alimentatorului resfirtor: 1 dou discuri dinate superioare care alimenteaz stratul de tulpini; 2 trei perechi succesive de discuri dinate aezate la partea inferioar a mesei, ce au viteze periferice cresctoare; 3 trei discuri cu diametre diferite care dau stratului de tulpini o poziie oblic, introducndu-le n zdrobitor sub un unghi de 42...45.
II.2.5.3. Zdrobirea propriu-zis a tulpinilor topite

Datorit faptului c tulpinile de in difer sub aspectul dimensiunilor de tulpinile de cnep, utilajele folosite trebuie analizate separat, astfel nct n cazul tulpinilor de in se folosete un agregat de zdrobit i meliat cu caracteristici impuse de materialul prelucrat i n cazul tulpinilor de cnep se recomand zdrobitoare mai puternice, cu 1230 perechi de cilindrii zdrobitori i fore de apsare ntre perechi considerabile, de circa 400 daN.
448 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Zdrobirea tulpinilor de in. Zdrobitorul folosit n cazul inului urmrete frngerea prilor lemnoase din tulpin i separarea lor n fragmente mici (puzderii), precum i slbirea legturii dintre acestea i stratul de fibre. O dat cu zdrobirea are loc i eliminarea parial a puzderiilor. Zdrobitoarele au acelai principiu de funcionare, diferenele aprnd doar n ceea ce privete dimensiunile organelor de execuie, care vor fi influenate de fibrele prelucrate. De exemplu, cu ct materialul se prelucreaz mai greu, cu att va fi necesar un numr mai mare de cilindrii zdrobitori i cu caneluri mai multe, avnd n acelai timp raza de curbur mai mic. Un rol hotrtor n aciunea de zdrobire l are fora de apsare ntre cilindrii. n fig. II.2.18 este prezentat schema unui zdrobitor ce prelucreaz fibre de in, iar n tabelele II.2.23 i II.2.24 sunt date, spre exemplificare, caracteristici tehnice comparative, precum i o serie de indicatori care intereseaz n operaia de zdrobire.
12 caneluri 14 caneluri 16 caneluri
Fig. II.2.18. Schema tehnologic a unui zdrobitori de tulpini de in cu 12 perechi de cilindrii.
Relaii de calcul pentru determinarea elementelor caracteristice ale zdrobitorului: Unghiul corespunztor pasului canelurilor (), msurat ntre razele ce trec prin centrul cilindrului canelat i vrfurile a dou caneluri vecine (fig. II.2.19): 360 , (II.2.5) = nc n care: nc este numrul de caneluri. Pasul canelurii pe arc (pa), n mm, msurat pe circumferina exterioar a cilindrului, ntre vrfurile a dou caneluri vecine: D2 , (II.2.6) Pa = nc n care: D2 este diametrul exterior al cilindrului canelat, n mm. nlimea canelurii (h), n mm:
h = R2 R1 ,
(II.2.7)
n care: R2 este raza exterioar a cilindrului canelat, n mm; R1 raza interioar a cilindrului canelat, n mm. Distana ntre axele de rotire ale cilindrilor canelai perechi (D), n mm: D = D2 i , n care: i este mrimea interptrunderii canelurilor a doi cilindri pereche, n mm.
(II.2.8)
449
Lungimea poriunii de tulpin cuprins ntre vrfurile a dou caneluri vecine ale unui cilindru canelat (Lt), n mm (ABC):
D 2 Lt = 2 2 + ( D2 D ) (II.2.9) 2n c (nu se ine seama de grosimea stratului de tulpini i de raza de curbur a vrfului canelurilor). Unghiul cmpului de zdrobire (), format din razele trecute prin punctele iniial i final ale cmpului de zdrobire: D = 2 arccos . (II.2.10) 2R 2
2
Numrul mediu de caneluri (nm), aflate simultan n cmpul de zdrobire: 2n n nm = c = c . (II.2.11) 360 180 Lungimea liniei frnte a tulpinilor, format n timpul unei rotiri complete a unei perechi de cilindrii canelai (Lf), n mm:
D 2 L f = Lt n c = 2n c 2 + (D2 D ) . (II.2.12) 2n c Viteza de trecere a tulpinilor prin perechea de cilindrii canelai, n m/min:
2
v t = L f n,
(II.2.13)
n care: n este turaia cilindrilor canelai, n rot/min. Numrul de frngeri (N) pe unitatea de lungime a tulpinii, la cilindrii cu acelai numr de caneluri: n nc N= . (II.2.14) Lf Zdrobirea tulpinilor de cnep. Zdrobitoarele ce prelucreaz tulpinile topite de cnep au acelai principiu de funcionare cu utilajele similare pentru in, deosebindu-se prin dimensiuni, numrul de perechi de cilindrii canelai i profilurile acestora. n tabelele II.2.25 i II.2.26 sunt prezentate caracteristicile tehnice a dou tipuri de zdrobitoare ce prelucreaz cnep.
Fig. II.2.19. Elementele constructive ale cilindrilor canelai ai zdrobitoarelor: a traseul materialului ntre cilindrii canelai; b intersecia cilindrilor canelai.

Tabelul II.2.23 Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de in (varianta I) Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Caracteristica Numrul perechilor de cilindrii canelai Numrul de caneluri Diametrul exterior Diametrul interior Pasul canelurilor msurat pe coard nlimea canelurilor Lungimea de frngere a tulpinilor Distana ntre axele pereche Interptrunderea cilindrilor canelai perechi Tulpini subtopite, subiri i cu sarcin de rupere mare numrul perechilor de cilindrii canelai folosii numrul de caneluri Tulpini supratopite, groase i cu sarcin de rupere mic numrul perechilor de cilindrii canelai folosii numrul de caneluri Lungimea de lucru a cilindrilor canelai Turaia cilindrilor canelai Viteza de naintare a materialului Lungimea de lucru a zdrobitorului Suprafaa mesei de alimentare Greutatea mainii Dimensiuni de gabarit Puterea motorului Turaia motorului UM mm mm mm mm mm mm mm 15 16 95 74 18,6 10,5 397 87 8 Valoarea 611 18 94 73 16,4 10,5 388 87 7
10.
13 16
411 18
11.
18 16
9-11 18
12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.
mm rot/min m/min mm m2 kg mm kW rot/min
750 75 21 1150 0,65 1300 3000 2000 1370 4,5 1450
451
Tabelul II.2.24
Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de in (varianta lI) Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. Caracteristica UM Valoarea
Numrul perechilor de cilindrii 1 2;3 4;5 6;7;8 9;10 11;12 13 canelai i netezi 12 14 16 18 24 Numrul de caneluri 118 118 118 117 117 116 I 18 Diametrul exterior mm 84 84 86 88 96 Diametrul interior mm Pasul canelurilor msurat pe 30,5 26,2 22,8 20,2 11,2 mm coard 30,89 26,48 22,97 20,42 14,79 Pasul canelurilor msurat pe arc mm 17 17 15,5 14,5 12,5 nlimea canelurilor mm 370 418 419 415 418 414 370 Lungimea de frngere a tulpinilor mm Interptrunderea cilindrilor 8 7 6 5 4 mm canelai perechi Fora de apsare total (compri593,5 487,5 487,2 486,5 daN 1141,2 594 marea arcurilor plus greutatea Limitele turaiei rot/min 193386 143286 143286 143286 143286 143286 193386 Limitele vitezei liniare m/min 71,514359,6119 60120 59,511958,5117 59118 71,5143 Lungimea de lucru a mm 750 cilindrilor canelai Distana ntre axele mm 14 perechilor vecine Greutatea mainii kg 2650 Dimensiuni de gabarit mm 2324 1460 1418 Puterea motorului kW 5 Tabelul II.2.25 Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de cnep (varianta I)
Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Caracteristica Numrul perechii de cilindri canelai
UM 1;2* 3;4
Valoarea
10; 13; 16; 19; 22; 5;6 7;8;9 11; 14; 17; 20; 23; 12 15 18 21 24** Numrul de caneluri 40 9 11 11 16 20 24 26 30 Diametrul exterior mm 250 200 195 175 175 I50 150 I50 150 Diametrul interior mm 230 118 133 127 131 125 116 120 l34 Turaia cilindrilor canelai rot/min 35 Lungimea de lucru a mm 820 cilindrilor canelai Capacitatea de producie kg/8h 50005500 medie, n tulpini topite Dimensiuni de gabarit mm 5700 3300 2600 Turaia motorului rot/min 750 Puterea motorului kW 14
* canelurile nu angreneaz; ** cilindrul inferior este neted.

Tabelul II.2.26 Caracteristicile tehnice ale zdrobitorului de cnep (varianta II) Nr. crt. 1. Caracteristica Numrul perechilor de cilindrii canelai UM mm mm mm mm 1;2 9 190 160 66,28 15 Drepte 3;4 14 160 141 35,88 9,5 Drepte Valoarea 58 20 160 130 25,12 15 Spirale 400 18 36 400 4550 7200 5325 (3220 fr masa de alimentare) 2100 1240 980 14 916 28 160 136 17,94 12 Spirale 17 cilindri netezi 150
2. Numrul de caneluri 3. Diametrul exterior 4. Diametrul interior 5. Pasul canelurilor msurat pe arc 6. nlimea canelurilor 7. Direcia canelurilor
Diametrul discurilor dinate ale 8. mm dispozitivului de formare a stratului Turaia discurilor dinate: 9. a perechii nti i a doua; rot/min a perechii a treia 10. Fora de apsare a arcurilor daN Viteza de naintare a materialului n m/min 11. zdrobitor 15. Greutatea mainii 16. Dimensiuni de gabarit 17. Turaia motorului 17. Puterea motorului kg mm rot/min kW
II.2.5.4. Meliarea
II.2.5.4.1. Scopul i importana melirii Meliarea are drept scop de baz ndeprtarea puzderiilor i a resturilor de esuturi aderente de fibrele tehnice. Suplimentar, prin meliare se urmrete i individualizarea fascicolelor de fibre tehnice. Operaia trebuie astfel realizat nct s se asigure menajarea maxim a fibrelor, n sensul obinerii unei cantiti ct mai mari de fuior meliat de sorturi superioare i meninerea rezistenei fibrelor i a lungimii fascicolelor. n consecin, procesul de meliare este cu att mai raional cu ct se obine un randament ct mai ridicat n fuior, dar i caracteristicile fizicomecanice ale fuiorului mai bune. Prin caracteristici dorite se neleg: moliciune, puritate, grad ridicat de individualizare, lungime, rezisten, lips de fibre scurte, paralelizare etc. n urma melirii apar i deeuri, care se constituie n cli de meli separai pe sorturi, cu caracteristici de rezisten i grad de curare impuse. Meliarea va fi astfel fcut nct s se obin randamente majorate n privina sorturilor superioare de cli meli, fibre
453
din care, prin proces cardat-pieptnat sau semipieptnat, pot fi obinute fire cu finee avansat, care pot rivaliza cu firele din fuior pieptnat. Organizarea melirii trebuie s in cont i de factorul om, n sensul c fiind o operaie cu mult degajare de praf se impun condiii igienico-sanitare stricte i, de asemenea, s se poat lucra cu productivitate ct mai mare posibil i cu efort fizic redus. Realizarea obiectivelor enumerate este posibil dac se folosesc: turbine de meliat, n care tulpinile zdrobite sunt supuse la aciunea de lovire a unor cuite curitoare montate pe tamburi rotativi (fig. II.2.20); melie cu palete, utilaje semimecanizate n care tulpinile zdrobite sunt supuse la aciunea de lovire a unor palete de lemn montate pe discuri din oel sau din font (fig. II.2.21).
Fig. II.2.20. Tamburi rotativi de la turbine de meliare.
Fig. II.2.21. Meli cu palete.
n ambele cazuri, aciunea de lovire a tulpinilor zdrobite are loc n stare inut, astfel nct materialul trebuie prins alternativ la unul din capete, captul liber fiind meliat. n aciunea de meliare, anumite zone din tulpin sunt dublu meliate, astfel nct operaia impune o serie de calcule specifice, regsite n majoritatea manualelor de specialitate. II.2.5.4.2. Utilaje specifice melirii Turbine de meliat. Sunt utilaje la care materialul fibros este prelucrat n dou seciuni care lucreaz dup aceleai principiu, fiecrei seciuni revenindu-i cte un capt al mnunchiurilor de tulpini topite i zdrobite (fig. II.2.22).
Fig. II.2.22. Schema funcionrii turbinei de meliat.
454 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Sub aspect constructiv, exist diferite tipuri, n principiu turbina de meliat fiind format din mecanism de transport al materialului fibros (transportor); dou sau patru perechi de tambure de meliare; un dispozitiv de inversare a mnunchiului; sistem de evacuare a deeurilor de la meliare; sistem de desprfuire. Turbinele de meliare pot fi i agregate sau semiagregate cu zdrobitoarele. Introducerea tulpinilor zdrobite n turbin trebuie fcut ntr-un strat ct mai subire i ct mai uniform. Transportorul aduce tulpinile zdrobite n dreptul unei perechi de tambure de lovire, care se rotesc n sens contrar i realizeaz meliarea (fig. II.2.20). Dup prima seciune de meliare fibrele sunt ntoarse de un dispozitiv mecanic sau pneumatic, astfel nct n a doua seciune a mainii transportorul supune melirii cea de-a doua jumtate a tulpinilor zdrobite, care nu a fost meliat n prima seciune. Fuiorul obinut este scos din main pe o bar de debitare. Fibrele scurte i puzderiile care cad sub tamburele de meliare sunt colectate pe o band transportoare i evacuate din main. n tabelul II.2.27 pot fi urmrite comparativ principalele caracteristici tehnice ale unor turbine de meliat.
Tabelul II.2.27 Turbine de meliat. Caracteristici tehnice Caracteristica tehnic Lungimea tamburului de meliare, n mm Diametrul maxim al tamburului de meliare, n mm Numrul de palete port-cuit pe tamburul de meliare Distana ntre axele tamburelor de meliare, n mm Turaia tamburelor de meliare, n rot/min Viteza transportorului de cauciuc pentru fuior, n m/min Viteza transportorului pentru cli, n m/min Viteza benzii de evacuare a clilor, n m/min Gabaritul mainii, n mm: lungimea limea nlimea Puterea total instalat, n kW 16500 3000 1890 16,3 11720 1580 1820 24 UNIREA 2472 790 3 570 160...200 17...60 14...16 18...20 MTF 530-L 3000 734 3 550 200...400 60...120 16...33 16...33
Melie cu palete. Se folosesc la prelucrarea tulpinilor topite de n pentru obinerea fuiorului; la finisarea clilor brui; la finisarea fuiorului insuficient prelucrat la turbina de meliat. n general meliele (fig. II.2.21) au n structur palete din lemn de frasin, carpen sau din fag fiert. Paletele se fixeaz pe un disc de font sau pe dou inele din oel, dup posibilitile de reglare mprindu-se n trei tipuri: melie nereglabile; melie semireglabile; melie reglabile.
455
Parametrii reglabili sunt: turaia, distana de bataj i unghiul de bataj. La meliele nereglabile vor rezulta caliti diferite, deoarece intensitatea melirii va fi aceeai indiferent de materialul prelucrat. Pentru obinerea unei meliri corespunztoare se cere ca paletele melielor s fie netede i s aib o raz de curbur optim pentru materialul supus prelucrrii. Cele mai perfecionate melie sunt acelea care permit reglarea parametrilor de lucru specifici melirii. n fig. II.2.23 sunt prezentate modele de palete de meli folosite la prelucrarea cnepii, n tabelul II.2.28 putndu-se urmri principalele dimensiuni ale paletelor pe tipodimensiuni.
Fig. II.2.23. Palete de meli pentru cnep.
Tabelul II.2.28 Elementele paletei, mm Lungimea total Lungimea prii active Limea Grosimea paletei Grosimea muchiei Tipodimensiuni de palete 1 900 160 120 18 2,5 2 1000 300 90 13-19 2,5 3 990 560 110 15-20 2,5 4 735 520 1 OS 13 2,5 5 895 555 1 OS 13 2,5
n general, meliarea se face n dou etape: premeliare, care urmrete eliminarea principalei mase de puzderii; finisarea mnunchiurilor de fibre premeliate, la care se elimin resturile de puzderii rmase pe fibr. n tabelul II.2.29 sunt prezentai principalii parametri tehnologici folosii la meliele cu palete. Pentru meliarea tulpinilor subtopite ct i pentru tulpinile care au umiditate mai mare dect valoarea normal se recomand a se folosi viteze mai mari de lucru fat de cele din tabel. n acelai timp se recomand unghiuri de bataj mai mici. Numrul paletelor montate pe meli poate fi 8, 10 sau 12.

Tabelul II.2.29 Parametri tehnologici folosii la melie cu 8 palete Meliare fracionat Premeliare 150170 2530 2530 Finisare mnunchiuri 180200 1520 1015
Parametri tehnologici Turaia meliei, n rot/min Distana de bataj, n mm Unghiul de bataj, n grade
Meliare unic 160180 25 25
II.2.5.4.3. Relaii de calcul al elementelor caracteristice melirii 1. Mrimea dublei meliri. Reprezint, aa cum s-a artat, poriunea din mijlocul mnunchiului de fuior meliat la ambele aciuni de lovire ale meliei. Se calculeaz cu relaia:
Dm = D p (C1 C2 ),
(II.2.15)
n care: Dm este mrimea zonei de dubl meliare, n cm; Dp distana dintre liniile de prindere ale fuiorului n cele dou secii de meliare, n cm; C1 distana de la linia de prindere a mnunchiului i punctul de atac al cuitelor bttoare n prima seciune de meliare, n cm; C2 distana de la linia de prindere a mnunchiului i punctul de atac al cuitelor bttoare n a doua seciune de meliare, n cm. Elementele dimensionale din relaia (II.2.15) sunt redate n fig. II.2.24. Mrirea dublei meliri la turbinele cu un singur transportor de cauciuc i cu dispozitiv mecanic de ntoarcere a mnunchiului, valoarea lui Dm, se determin cu formula:
Dm = d 1 + d 2 ,
(II.2.16)
n care: d1 este distana dintre muchia inferioar a glisierei i partea superioar a inversorului, n cm; d2 distana lateral dintre axa curelei dispozitivului de ntoarcere a mnunchiului i centrul glisierei, n cm.
2. Numrul de aciuni asupra mnunchiului n timpul prelucrrii ntr-o seciune de meliare:
Na = Lt N t z c n = n N t zc t, v
Fig. II.2.24. Mrimea dublei meliri.
(II.2.17)
n care: Lt este lungimea de lucru a tamburului de meliare, n m; N numrul de tambure ntr-o secie de meliare; z numrul de cuite montate pe un tambur; n turaia tamburului, n rot/min;
Prelucrarea primar a inului i cnepii v viteza transportorului, n m/min; t timpul de prelucrare al mnunchiului n secia de prelucrare, n min.
457
3. Coeficientul de ncrcare al transportorului. Reprezint procentul din lungimea transportorului ncrcat cu tulpini zdrobite:
I = 100 l 100 , v
(II.2.18)
n care: l este media lungimii transportorului nencrcat cu material timp de 30 s, n m; v viteza transportorului, n m/min.
4. Grosimea stratului de tulpini prelucrat n turbin. Este exprimat prin numrul de tulpini suprapuse care formeaz stratul:
G= mnd , vqm
(II.2.19)
n care: m este masa medie a mnunchiurilor alimentate; n numrul de mnunchiuri alimentate; d diametrul mediu al tulpinilor; v viteza transportorului; M masa a 1000 tulpini; q coeficientul de ncrcare al transportorului turbinei.
5. Randamentul absolut de fuior sau randamentul de fuior din tulpini topite:
a = F 100 , T
(II.2.20)
n care: F este cantitatea de fuior finisat produs; T cantitatea de tulpini topite supuse melirii.
6. Randamentul relativ de fuior sau randamentul de fuior din totalul de fibr produs: F 100 r = , (II.2.21) Ff
n care: Ff este cantitatea de fibr extras din tulpin (fuior + cli).

7. Randamentul de fibr din tulpin:
r = F 100 . T
(II.2.22)
8. Procentul de fibr nefinisat:
p=
Fn 100 , F + Fn F f
(II.2.23)
n care: Fn este cantitatea de fibr nefinisat rezultat de la meliare; Ff cantitatea de fibr finisat rezultat dup prelucrarea cantitii Fn.
II.2.6. Prelucrarea mecanic a tulpinilor netopite

Utilizarea fibrelor netopite de in sau de cnep n filatur permite simplificarea tehnologiei de prelucrare, prin eliminarea operaiei de topire i micorarea, astfel, a duratei de prelucrare a tulpinilor cu circa 20 de zile. Se evit totodat pierderile de tulpini de 2030% la topire. Eliminarea topirii n ap, tehnologie recomandat n Romnia, micoreaz consumul de energie necesar nclzirii, aerrii lichidului de topire i funcionrii instalaiilor de epurare a apelor reziduale, disprnd caracterul sezonier al preindustrializrii inului i cnepei. Folosirea fibrelor netopite de in sau de cnep elimin necesitatea dotrii ntreprinderilor cu linii tehnologice diferite n preparaia filaturii pentru prelucrarea separat a fuiorului i a clilor, condiionnd micorarea cheltuielilor de investiii. Mainile principale care realizeaz separarea fibrelor din tulpinile de in i cnep pe tehnologia clasic sunt: zdrobitoarele i meliele, iar operaiile se numesc: zdrobire i meliare. Operaia de zdrobire are drept rol s frng componenii lemnoi prezeni n interiorul tulpinii n buci cu lungimea mai mic de 1 cm, numite puzderii. Eliminarea puzderiilor n procesul de obinere a fibrelor lungi este realizat prin desprinderea lor tangenial de pe tulpinile zdrobite pe turbinele de meliat. n cazul fibrelor extrase din tulpini netopite, curirea aproape complet a fibrelor de puzderii se va face pe scuturtoare, unde sunt eliminate n principal puzderiile libere i pe o card finisoare, care ncheie procesul de obinere a acestui tip de fibre. n continuare va fi prezentat, pe scurt, agregatul Duvivier-six de extragere a fibrelor din tulpini netopite de in.
Prezentarea generala a instalaiei Duvivier-six de extragere a fibrelor de in din tulpini. Instalaia, a crei schem bloc este prezentat n fig. II.2.25, servete la extragerea fibrelor de in din tulpini netopite.
Fig. II.2.25. Schema bloc a agregatului Duvivier-six: 1 alimentator; 2 prezdrobitor; 3 scuturtor; 4 instalaie de condiionare; 5 laminor pentru tulpini; 6, a-d patru zone de zdrobire; 7 scuturtor; 8 card; 9 dispozitiv de nfurare n rulouri a benzii.
n continuare, sunt prezentate acele pri componente ale agregatului Duvivier-six deosebite de mainile care realizeaz separarea fibrelor din tulpini topite pe tehnologia clasic. Prima main din agregat este alimentatorul (fig. II.2.26). Rolul lui este de a efectua orientarea uniform a tulpinilor, astfel nct axa longitudinal a acestora s fie orientat n direcia naintrii lor. Tulpinile sunt aezate manual pe masa de alimentare orizontal. Resfiratorul pentru tulpini (fig. II.2.27) are rolul de a uniformiza stratul de tulpini, de a subia, de a paraleliza i de a orienta tulpinile n sensul de naintare a materialului. Realizarea acestor operaii se face cu ajutorul unei perechi de cilindri cu cuie i a unui cilindru laminor prevzut cu ipci n care sunt nfipte, de asemenea, cuie.
459
Fig. II.2.26. Alimentatorul: 1 mas de alimentare; 2 buncr; 3 cilindrii alimentatori; 4 pnz transportoare; 5 cilindrii debitori; 6 cilindrii de presare; 7 instalaie de absorbie a prafului.
Fig. II.2.27. Resfiratorul pentru tulpini din componena agregatului Duvivier-six: a vedere lateral; b vedere de sus; 1 pereche de cilindri alimentatori cu cuie (cilindri Herisson); 2 cilindru laminor cu ipci; 3 cuie.
460 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Rolul perechii de cilindrii cu cuie este de a reine i transporta cu vitez redus stratul de tulpini, n timp ce cilindrul laminor, care are vitez mare, de 2830 m/min, orienteaz i paralelizeaz tulpinile, subiaz stratul de material. Pentru a realiza corect aceste operaii, cuiele de pe perechea de cilindrii alimentatori sunt nclinate n sens contrar sensului de rotaie. n agregat, laminorul pentru tulpini este situat naintea zonelor de zdrobire. Agregatul cuprinde patru zone de zdrobire, fiecare fiind format dintr-o band transportoare i un zdrobitor. n tabelul II.2.30 sunt centralizate principalele caracteristici ale zonelor de zdrobire.
Tabelul II.2.30 Zona de zdrobire I II III IV Diametrul Numrul de Numrul de caneluri Turaia cilindrilor Limea de cilindrilor perechi de de pe cilindrii zdrobitori, rot/min lucru, mm zdrobitori, mm cilindrii zdrobitori zdrobitori 125 125 125 125 8 8 8 8 24 33 46 64 70,3 108 162 249 1100 1100 1100 1100
Carda finisoare (fig. II.2.28) efectueaz urmtoarele operaii: destrmarea i curirea materialului fibros, scurtarea i paralelizarea fibrelor, orientarea lor n direcia de deplasare i formarea benzii.
Fig. II.2.28. Carda din componena agregatului: 1 mas transportoare; 2 cilindri alimentatori; 3 tambur; 4 perietor; 5 cilindri detaori; 6 cilindri calandri.
La debitarea agregatului exist dispozitivul de nfurare n rulou a benzii debitate de card (fig. II.2.29).
Fig. II.2.29. Dispozitiv de nfurare n rulou a benzii debitate de card: 1 band transportoare dubl; 2 cilindru nfurtor; 3 rulou.
461
Analiza componenei instalaiei Duvivier-six de extragere a fibrelor de in din tulpini netopite conduce la concluzia c pe acest agregat este posibil obinerea fibrelor de n omogene ca lungime, nfurate sub form de band n rulou, alimentnd tulpini netopite de in. Aceast instalaie permite valorificarea tulpinilor de calitate medie i inferioar n fibre tehnice corespunztoare calitativ.
II.2.7. nnobilarea clilor de in i a clilor de cnep

II.2.7.1. Consideraii generale
n principiu, clii grupeaz fibrele filabile scurte i neparalelizate, cu lungimi sub 300 mm, care se obin din deeuri de la meliare sau din tulpini de calitate inferioar. Prin nnobilarea clilor se urmrete eliminarea unei cantiti importante de impuriti i fibre scurte, nmuierea, individualizarea i ndreptarea fibrelor filabile rmase n scopul creterii indicilor de fiabilitate. Pentru realizarea practic a acestor obiective sunt necesare patru operaii: uscare, zdrobire, scuturare, meliare, dispuse sau grupate n diverse succesiuni, n funcie de calitatea materialului intrat n fabricaie. Dac materialul se prelucreaz greu i efectul nnobilrii este insuficient, operaiile trebuie repetate de dou sau chiar de trei ori. Sinteza aspectului prezentat scoate n eviden mai multe categorii de materii prime, funcie de care vor fi alese diverse tipuri de maini i instalaii. Astfel: Materia prim supus nnobilrii este de trei categorii: cli brui, formai din deeuri de la secia de prelucrare mecanic a tulpinilor pentru fuior; tulpini necorespunztoare calitativ pentru o extragere normal a fibrelor dup zdrobire i meliare, n grupare intrnd: tulpini scurte, care nu au fost bine prinse de transportorul agregatului de meliare (au czut n deeuri); tulpini rupte de paletele mainilor de meliat; tulpini supratopite, putrezite sau atacate de duntori; tulpini scurte, obinute din culturi cu condiii pedo-climatice necorespunztoare; tulpini rupte i nclcite, rmase dup uscarea natural pe cmp; tulpini scurte, rupte i nclcite, rmase de la sortarea i depozitarea tulpinilor topite. tulpini destinate extragerii fibrelor unice. Mainile i instalaiile folosite depind n primul rnd de tipul materiei prime, astfel nct vor exista variante pentru prelucrarea inului, pentru prelucrarea cnepii sau maini care pot prelucra ambele categorii de fibre. Mainile pot lucra: independent: scuturtoare preliminare (SP), scuturtoare intermediare (SI), zdrobitoare (ZI), usctoare (U); grupat: n agregate de prennobilare a clilor (AP) sau agregate de nnobilare a clilor (AC). De obicei, n cazul prelucrrii inului se renun la prennobilare. n figurile II.2.30 i II.2.31 sunt redate scheme bloc ale agregatelor de prennobilare (AP) i ale agregatelor de nnobilare (AC), din care se observ c acestea sunt formate din seciuni distincte de: zdrobire (SZ1), (SZ2); scuturare (SS1), (SS2); meliare (SM); alimentare (SA); uniformizareafnaresubiereparalelizare a stratului alimentat (SUASP) i de debitate a materialului (SD). Agregatele de prennobilare (AP) nu au seciune de meliare.

Fig. II.2.30. Schema bloc a agregatului de prenobilare (AP): SZ1 seciune de zdrobire; SS1 seciune de scuturare.
Fig. II.2.31. Schema bloc a agregatului de nnobilare a clilor (AC): SA seciune de alimentare; SUASP seciune de uniformizareafnaresubiere paralelizare; SZ2 seciune de zdrobire; SM seciune de meliare; SS2 seciune de scuturare; SD seciune de debitare.
n fig. II.2.32 se poate urmri o instalaie de obinere a fibrelor unice, din tulpini normale calitativ, alimentate sub form de baloi. Pentru fibra unic tulpinile sunt prelucrate pe agregate lipsite de meliare, dar mult mai dezvoltate sub aspectul numrului de zdrobitoare i de scuturtoare integrate n instalaie.
Fig. II.2.32. Schema bloc a instalaiei de obinere a fibrelor unice de in sau de cnep din tulpini: 1 linie de prelucrare a tulpinilor; 2 linie de curare a fibrelor; SA seciune de alimentate a baloilor cu tulpini; Z1, Z2 zdrobitoare; S1, S2, S3, S4, S5 scuturtoare; SD seciune de debitare.
Fig. II.2.33 prezint scheme de fluxuri tehnologice cuprinznd maini i instalaii pentru prelucrare clilor brui (fig. II.2.33, a) i a tulpinilor declasate (fig. II.2.33, b).
a
Fig. II.2.33. Variante de fluxuri tehnologice pentru nnobilarea clilor de in sau de cnep rezultai n urma melirii tulpinilor pentru fuior (a) sau din tulpini declasate (b): SP scuturtor preliminar; U usctor; APL agregat de prennobilare; AC agregat de nnobilare a clilor; ZI zdrobitor intermediar; SI scuturtor intermediar.
463
Fig. II.2.33, b.
Scuturarea preliminar (SP) plasat la nceput de flux elimin a mare cantitate de puzderii libere, iar usctorul (U), inclus n proces, ajut la desprinderea uoar a puzderiilor aderente de pe fibre, n urma scderii umiditii materialului la circa 68%. n tehnologiile moderne, usctoarele pentru cli sunt incluse n linii de nnobilare cu proces continuu, formate din scuturtoare preliminare (SP), usctoare (U) i agregate de nnobilare (AC) (fig. II.2.33, a).
II.2.7.2. Maini i instalaii n secia de nnobilare a clilor. Caracteristici tehnice, funcionale i de reglaj
II.2.7.2.1. Scuturtoare
Scuturtoarele sunt indispensabile n procesul de nnobilare, deoarece, pe lng scopul de baz urmrit, de eliminare a impuritilor i a fibrelor scurte, individualizeaz, ndreapt i produc o afnare a materialului prelucrat. Toate acestea se datoreaz micrii oscilatorii energice fcut de acele montate pe lineale, care prind aglomerrile de fibre, scuturndu-le puternic. Interaciunea ace-material fibros intervine suplimentar asupra fibrelor filabile ca o pieptnare, mrindu-le n consecin fineea i moliciunea. n seciunea III, subcapitolul III.5.4, figura III.5.13, se prezint un scuturtor pentru cli, folosit n filatur. Principiul se menine, cu meniunea c acele oscilante pot aciona (fig. II.2.34): de jos n sus (cu ace inferioare), soluie recomandat la nceput de flux i la agregatele de prennobilare, cu grtare fixe; de sus n jos (cu ace superioare), existnd grtare mobile, prevzute la rndul lor cu ace. Aceast variant este folosit n general la scuturtoare integrate n agregatele de nnobilare Urmrind figurile II.2.30, II.2.31, II.2.32 i II.2.33, se observ c n procesul tehnologic se pot folosi urmtoarele tipuri de maini: scuturtoare preliminare (SP), montate la nceput de flux, numai la prelucrarea clilor brui de in sau de cnep, obinui de la meliarea fuiorului (fig. II.2.33, a); scuturtoare intermediare (SI) cu acionare independent, montate dup zdrobitoare. Se folosesc dup zdrobirea tulpinilor necorespunztoare calitativ obinerii fuiorului (fig. II.2.33, b);
464 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR scuturtoare integrate n agregate de prnnobilare (SS1), montate n tandem cu zdrobitorul (fig. II.2.30); scuturtoare finale (SS2), integrate n agregate de nnobilare a clilor (fig. II.2.31); scuturtoare integrate n linii de extragere a fibrelor unice direct din tulpini (S1) i (S2) similare constructiv cu (SS2) i (SP), cu grtare fixe i ace cu aciune de jos n sus; (S3), (S4), (S5) similare constructiv cu (SS2), cu ace acionnd de sus n jos i grtare mobile (fig. II.2.34).
Fig. II.2.34. Variante de lucru ale acelor oscilante scuturtoare i ale grtarului: a ace inferioare i grtar fix; b ace superioare i grtar mobil.
n tabelul centralizator II.2.31 pot fi comparate principalele caracteristici tehnice ale scuturtoarelor enumerate mai sus, pe tipuri de fibre.
Tabelul II.2.31 Caracteristici tehnice comparative ale scuturtoarelor din secia de nnobilare a clilor Tipul scuturtorului (simbol conform fig. II.2.30 i II.2.31) Caracteristica tehnic (SP) preliminar (SI) intermediar (SS1) din (AP) (SS2) final
la in la cnep Acionarea acelor De jos n sus De jos n sus De sus n jos De sus n jos Limea de lucru, n mm 8501350 8501350 686980 1030 Numrul de axe oscilante 1424 1114 914 614 Diametrul axelor', n mm 3240 3240 3036 3640 Numrul de ace pe axa oscilant 1017 910 1119 69 Lungimea acului, n mm 195350 350 200290 320345 Diametrul acului, n mm 1011 1011 1011 1011 Pasul acelor pe ax, n mm 8085 8085 4570 1051100 Unghiul de oscilare al acelor, n grade 5867 5867 3040 50 Numrul de oscilaii ale acelor pe minut 180240 230 600800 425560 Ace pe placa transportoare 12 i 13 Lungimea acului, n mm 44 Diametrul acului pe placa transportoare, n mm 3 3 Puterea instalat, n kW 1,57 2,8 34,5 7

II.2.7.2.2. Zdrobitoare
465
Ca i n cazul scuturtoarelor, zdrobitoarele pot lucra independent (ZI) la nceput de flux n cazul prelucrrii tulpinilor declasate (fig. II.2.33, b) sau integrate n agregatele de prennobilare sau de nnobilare la seciunile de zdrobire (SZ1) (fig. II.2.30) i (SZ2) (fig. II.2.31). Caracteristicile tehnice ale mainilor sunt influenate de materialul prelucrat, in sau cnep, i de locul unde este plasat zdrobitorul (ZI), (SZ1),( SZ2) n fluxul tehnologic. n tabelele II.2.32II.2.37 pot fi urmrite principalele caracteristici tehnice ale zdrobitoarelor montate n seciile de nnobilare a clilor, iar n fig. II.2.35 sunt reprezentate variante de cilindri zdrobitori cu 14, 16, 18, 24 i 36 caneluri.
14 caneluri
16 caneluri
18 caneluri
24 caneluri
36 caneluri
Fig. II.2.35. Profile de caneluri ale cilindrilor zdrobitori. Tabelul II.2.32 Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitoarele pentru cnep UNIREA, avnd rol de zdrobitor intermediar (ZI) sau integrate n agregate de prennobilare a clilor (APl) la seciunea de zdrobire (SZ,) Numrul Numrul de Numrul perechii de caneluri seciunii zdrobire 1 16 2, 3 16 4 16 I 5, 6, 7 30 8 30 9 32 10 30 11, 12 30 II 13, 14, 15, 16 30 17 30 18' 30 Diametrul, mm exterior interior 100 I 78 100 78 100 78 100 80 I 100 80 100 88 100 80 100 80 100 80 100 80 100 80 Pasul canelurii, mm 19,6 19,6 19,6 10,4 10,4 9,8 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 nlimea canelurii, mm 11 11 11 10 10 6 10 10 10 10 10 Turaia cilindrilor, rot/min 42 40 38 38 36 54 42 40 38 36 54
Not: * cilindrul inferior este neted; viteza cilindrilor zdrobitori scade treptat n cadrul fiecrei seciuni, excepie fcnd ultima pereche (9 i 18). Materialul se condenseaz astfel nct efectul zdrobirii se accentueaz. Majorarea vitezei ultimei perechi ntinde stratul de fibre, uurnd desprinderea mai uoar a substanelor nsoitoare de pe fibr.
466 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR Date asupra indicatorilor specifici zdrobirii pot fi urmrite n relaiile (II.2.5)(II.2.14 i n fig. II.2.19.
Tabelul II.2.33 Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru in KP-885-L integrat n agregatul de nnobilare a clilor la seciunea (SZ2) Numrul perechii 1 2 3 4, 5 6 7, 8 9, 10, 11, 12, 13 14, 15, 16, 17, 18 Numrul Diametrul, mm Pasul nlimea Raza de curbur, mm Turaia, Intersecia, mm a 10 9 9 8 8 7 6 b 5 5 7 5 6 6 ~5
canelurii, canelurii, de rot/min mm caneluri exterior interior mm exterioar interioar 14 16 16 18 18 20 24 92 100 100 100 100 100 100 100 72 74 74 76 76 78 80 22,4 19,6 19,6 17,5 17,5 15,7 13,1 14 13 13 12 12 11 10 3 3 3 2,5 2,5 2 1,5 5 4 4 4 4 2 2 122 84,6 81,5 91,7 90,7 100 100 100
a la cli de meli; b la tulpini inferioare i nclcituri. Tabelul II.2.34 Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru in KPM-2M integrat n agregatul de nnobilare a clilor la seciunea (SZ2) Diametrul, Pasul nlimea Raza de curbur, Numrul Numrul Turaia, Intersecia, mm mm de canelurii, canelurii, rot/min mm perechii caneluri mm mm exterior interior exterioar interioar 1 2, 3, 4 5, 6, 7 8, 9, 10 11, 12, 13, 14 15, 16, 17, 18 19 16 14 16 18 24 36 16 100 100 100 100 100 100 100 74 72 74 76 80 88 74 19,6 22,4 19,6 17,4 13,1 8,7 19,6 13 14 13 12 10 6 13 3 3 3 2,5 1,5 1,5 3 4 5 4 4 2 2 4 51 51 51 51 51 51 71,5 9,5 11 9,5 8,5 6,5 4,5 1,0
467
Tabelul II.2.35
Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru in UNIREA integrat n agregatul de nnobilare a clilor la seciunea (SZ2) Numrul perechii 110 112 /2*
1
Diametrul, Numrul Pasul nlimea Raza de curbur, Turaia, Intersecia, mm mm de canelurii, canelurii, rot/min mm mm caneluri exterior interior mm exterioar interioar 16 18 95 94 74 73 18,6 16,4 10,5 10,5 3 2,5 4 4 118 118 8 7
Not: * numai cilindrul inferior. Tabelul II.2.36 Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru cnep KPP-1 integrat n agregatul de nnobilare a clilor la seciunea (SZ2) Numrul perechii 17 8 Numrul de caneluri 20 9 Diametrul, mm exterior 160 160 interior 130 135 Pasul canelurii, mm 25,12 54,72 nlimea canelurii, mm 15 12,5 Raza de curbur, mm exterioar 2,5 12 interioar 7 20
Not: * n faa seciunii de meliare, ultima pereche este lipsit de caneluri. Tabelul II.2.37 Caracteristicile cilindrilor canelai de la zdrobitorul pentru cnep UNIREA 150 integrat n agregatul de nnobilare a clilor la seciunea (SZ2) Numrul perechii 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Numrul de caneluri 30 30 30 30 30 30 30 30 Diametrul, mm exterior 100 100 100 100 100 100 100 100 100 interior 80 80 80 80 80 80 80 80 nlimea Pasul canelurii, canelurii, mm m 10,46 10,46 10,46 10,46 10,46 10,46 10,46 10,46 8 8 8 8 8 8 8 8 Turaia, rot/min 31 28 25 22 20 18 16 14 18,5
Observaie: Cilindrii au acelai numr de caneluri, dar viteza descresctoare, condensnd materialul de la o pereche la alta i mbuntind calitatea curirii. Ultima pereche are cilindrii netezi cu majorare de vitez care, ntinznd materialul, uureaz desprinderea puzderiilor.

II.2.7.2.3 Agregate de prennobilare
Se folosesc la prelucrarea tulpinilor declasate (fig. II.2.33, b), dar i pentru cli brui de cnep sau de in, cu coninut mare de puzderii i puternic ncrustai. Instalaiile moderne includ, n linii continue, nainte sau dup uscare, astfel de agregate (AP) (fig. 2.33, a), recomandndu-se instalarea lor n toate staiile de preindustrializare. n general sunt formate numai din dou seciuni n tandem: seciunea de zdrobire (SZ1) i seciunea de scuturare (SS1) (fig. II.2.30). Caracteristicile tehnice ale zdrobitoarelor i scuturtoarelor integrate n agregatul AP pot fi urmrite n tabelele II.2.17 i II.2.18. n tehnologiile moderne, agregatul de prennobilare (AP) este cuplat cu cel de nnobilare (AC) prin intermediul unei benzi rulante, crendu-se astfel continuitate n flux i un efect puternic de curare (fig. II.2.33, a).
II.2.7.2.4. Agregatele de nnobilare
Analiznd evoluia agregatelor de nnobilare concepute n jurul anilor 1920 se constat c cele trei seciuni (de zdrobire, meliare, scuturare) se menin, intervenind modificri n special la seciunea meliare (SM) i completri n zona alimentrii cu elemente urmrind uniformizarea, afnarea, subierea i paralelizarea materialului din stratul alimentat (SUASP). n acelai timp, se observ tendina de formare de linii continue, constnd din cuplarea agregatelor de nnobilare cu usctoare sau cu agregate de prennobilare (fig. II.2.33, a i b). Urmrind serii de dat recent, dup 1990 se constat c la nceputul liniilor continue de nnobilare apar lzi alimentatoare prevzute cu piepteni egalizatori de strat; sisteme de absorbie a prafului i puzderiilor pneumatice; diferite instalaii de automatizare i robotizare etc. n figurile II.2.36, a, II.2.36, b, II.2.37 pot fi urmrite trei instalaii de nnobilare din diferite perioade, respectiv din anii 1930, 1980 i de construcie recent, din 1998, destinate obinerii fibrei unice din tulpini alimentate n baloi.
Fig. II.2.36. Schema tehnologic a unui agregat de nnobilare: a model 1930; b model 1980: 1 seciune de alimentare (SA) i uniformizare (SUASP); 2 seciune de zdrobire (SZ2): 3 seciune de meliare (SM): 4 seciune de scuturare (SS2).
469
Principalele caracteristici tehnice ale zdrobitoarelor i scuturtoarelor montate n agregatele de nnobilare (AC) sunt redate n tabelele II.2.17 i II.2.19II.2.23. n cele ce urmeaz se vor prezenta aspecte cu privire la seciunea de meliare (SM) integrat n agregatele de nnobilare a clilor.
Fig. II.2.37. Schema tehnologic a unui agregat de nnobilare pentru fibr unic model 1998 (Agregat TEMAFA LIN- LINE): A linie pentru prelucrarea tulpinilor; B linie pentru curarea fibrelor; 1 alimentator de tulpini n baloi; 2 sistem de uniformizare i egalizare a stratului; 3 zon de alimentare cu detector de metale; 4 zdrobitoare; 5 scuturtoare de paie cu ace inferioare; 6 tambure curitoare cu cuie; 7 scuturtoare de fibr cu ace superioare.
Seciunea de meliare a clilor. n principiu, n aciunea de meliare (SM) a agregatului de nnobilare (AC) puzderiile sunt desprinse i parial eliminate de pe fibre. Este o zon a agregatului introdus n faa scuturtorului, pentru a eficientiza aciunea acestora, n vederea eliminrii unei cantiti ct mai mare de impuriti de pe fibre. Iniial, seciunea de meliare s-a rezumat la un tambur avnd diametrul de circa 500 mm, prevzut cu grtar i plac fix de alimentare, plasat n faa scuturtorului (fig. II.2.31).
Fig. II.2.38. Tambure de meliare montate pe primele agregate de nnobilare a clilor.
Pe msura modernizrii agregatelor de nnobilare, seciunea de meliare s-a dezvoltat ca parte independent, coninnd tambure de meliare (perechile 12 i 16 din fig. II.2.36) introdui ca parte final a zdrobitorului. Pe agregatele moderne de nnobilare (AC), seciunea de meliare (SM) este format din dou perechi de cilindrii de alimentare canelai, o pereche de tambure de meliare i o pereche de tambure de curare. n cadrul AC grupajul de mai sus se repet de trei ori.
Fig. II.2.39. Schema tehnologic a seciunii de meliare montat pe agregate de nnobilare moderne: 1 cilindrii alimentatori; 2 tambure de meliare; 3 tambure de curare.
n tabelul II.2.38 pot fi urmrite, comparativ, caracteristicile tehnice ale seciei de meliare (SM) din agregatul de nnobilare a clilor UNIREA.
Tabelul II.2.38 Caracteristici tehnice ale seciei de meliare (SM) a agregatului de nnobilat UNIREA Diametrul interior, mm Diametrul interior, mm Perimetrul de frngere, mm nlimea canelurilor sau lime de lucru la palete, mm Pasul msurat pe arc, mm Distana ntre axe, la cilindrii sau tambure perechi, mm Numrul de caneluri sau palete Numrul de perechi Lungimea de lucru, mm
Organul de lucru
Cilindrii canelai 60 de alimentare Tambure de meliare Tambure de curire 3
770
20
63
53
9,89
231,2
60
210
720
16
178
130
34,93
24
798,1
160
18
1045
2,5
740
12
106
80
27,74
13
160
superiori 750 54 inferiori 210
Turaia, rot/min
Intersecia, mm
471
Seciunea de meliare (SM) ncorporat n agregatul de nnobilare a clilor de cnep (AC) are mai multe soluii constructive, o prim variant fiind asemntoare cu cea folosit n cazul inului (fig. II.2.39). Tueul aspru i caracteristicile fibrelor de cnep fa de cele de in impun aciuni mai puternice ale tamburelor de meliare care, n acest caz, vor avea diametre mari (peste 500 mm). O variant de acest fel este redat n figura II.2.40, din care se vede c (SM) se compune din dou uniti similare din punct de vedere constructiv, aezate n poziii diferite. Fiecare unitate are un tambur de meliare prevzut cu palete n form de T, fixate pe supori de cauciuc i avnd rol de batere. Tamburul de meliare conlucreaz cu ase cilindrii canelai, cu rol de curare. Pentru a se realiza prelucrarea stratului de material pe ambele pri, n prima unitate cilindrii canelai sunt aezai deasupra tamburului, iar n a doua sub tambur. Caracteristicile tehnice ale acestei soluii sunt date n tabelul II.2.26.
Fig. II.2.40. Seciunea de meliare din agregatul de nnobilare a clilor de cnep: 1 tambure de meliare; 2 cilindrii curitori.
O alt variant constructiv a seciunii de meliare (SM) pentru cnep este cea adoptat la agregatul de nnobilare a clilor KPP-1 din fig. II.2.41. Efectul melirii n acest caz scade, deoarece diametrul tamburelor de meliare se reduce la numai 270 mm i numrul cilindrilor canelai scade de la 6 la 2. n tabelul II.2.39 pot fi urmrite date comparative ale celor dou variante pentru cnep prezentate mai sus.
Fig. II.2.41. Schema tehnologic a agregatului de nnobilat cli de cnep KPP-1: 1 band transportoare alimentatoare; 2 tambure de formare a stratului; 3 seciunea de zdrobire (SZ2); 4 seciunea de meliare (SM); 5 seciunea de scuturare (SZ2).

Tabelul II.2.39 Caracteristici tehnice comparative ale seciunii de meliare SM de pe agregate de nnobilare a clilor de cnep Caracteristica tehnic Numrul de uniti Numrul de tambure de meliare pe unitate Caracteristicile tamburelor de meliare, n mm: lungimea diametrul Turaia tamburelor de meliare, n unitatea 1, n rot/min: viteza I viteza II Turaia tamburelor de meliare, n unitatea 2, rot/min: viteza I viteza II Caracteristicile cilindrilor curitori: numrul de cilindrii lungimea, n mm diametrul exterior, n mm Numrul de caneluri 6 988 I 25 13 2 940 170 10 600 790 530 680 988 540 940 270 UNIREA 2 1 KPP-1 2 1
n fig. II.2.37 se poate urmri conceptul societii germane Charle & Co (TEMAFA) privind o variant ultramodern de prelucrare a inului sau cnepii, ncepnd de la tulpinile nbalotate i pn la fibra unic rezultat. Agregatul de nnobilare prezentat, LIN-LINE (TEMAFA), este capsulat, dotat cu dispozitive de comand automat i este mprit n trei seciuni principale. n fig. II.2.37 sunt reprezentate numai primele dou seciuni, care se refer la nnobilarea fibrei unice rezultate. n ansamblu, pe lng marea productivitate, de circa dou tone pe or, instalaia este performant prin gradul de curare deosebit pe care l prezint fibrele datorit celor cinci scuturtoare, plus alte trei curitoare prevzute cu palete (vezi i fig. II.2.38).
II.2.8. Pregtirea pentru comercializare

II.2.8.1. nsuirile dup care se apreciaz calitatea fibrelor tehnice de in i cnep
Principalele nsuiri ale fibrelor tehnice care intereseaz n prelucrarea textil i n special n filatur sunt: rezistena, starea de individualizare i flexibilitatea. Suplimentar, pentru o mai bun caracterizare, intervin: culoarea, luciul, lungimea, fineea, elasticitatea, omogenitatea.
473
n departajare se mai iau n considerare i defectele, cum ar fi: coninutul de impuriti (puzderii libere i aderente), fibre ptate, fibre nclcite etc. Orice standard de calitate a fibrelor include repriza de 12% i umiditatea maxim admis n materialul fibros, de 16%. Peste 16% umiditate se dezvolt pe fibre microorganisme, care atac membrana celulozic a fibrelor, depreciind calitatea.
II.2.8.2. Criterii de clasificare a fibrelor tehnice de in i cnep. Standarde

Fibrele tehnice de in i cnep obinute din tulpini topite se mpart n dou mari grupe: fuior reprezentnd mnunchiul de fibre paralelizate uniform, individualizate i individualizabile; cli reprezentnd fibrele neparalelizate, obinute de la meliat sau de la prelucrarea tulpinilor topite de calitate inferioar. n Romnia, pentru in i cnep se folosesc i n prezent standardele 1714-78 pentru in (tabelul III.5.5) i 1715-76 pentru cnep (tabelul III.5.6), care scot n eviden: la fuior: lungimea minim a mnunchiului, n cm; coninutul de puzderii admis, n %; fora de rupere minim, n N i neregularitatea la fora de rupere, n %; umiditatea legal, n % i umiditatea maxim admis, n %, i, suplimentar mai sunt incluse: masa mnunchiului, n g; culoarea; senzaia la pipit; starea de individualizare; la cli, caracteristicile care departajeaz diversele sorturi sunt: fora de rupere, min n uvi, n N; coninutul de puzderii admis, n %; umiditatea, n %; fibre nnegrite.
II.2.8.3. Sortarea fuiorului i sortarea clilor

Sortarea fibrelor de in i cnep n staiile de pregtire primar urmrete: mbuntirea calitii fibrelor, prin eliminarea defectelor tehnologice, mrindu-se prin aceasta valoarea lor comercial; revenirea fibrelor (reumidificarea natural) cu o umiditate subcondiionat (sub 12%); completarea i desvrirea presortrii, efectuate n seciile de prelucrare mecanic a fuiorului i clilor; formarea mnunchiurilor de fuior meliat: in, 250350 g; cnep, 10002000 g; clasarea i compartimentarea fuiorului i clilor pe sorturi pentru ambalare. Sortarea fuiorului se face dup faza de revenire, iar sortarea clilor, naintea revenirii, deoarece, n forma uscat, puzderiile se detaeaz mai bine n timpul sortrii, dect dup revenire.

II.2.8.3.1. Sortarea fuiorului Sortarea fuiorului de in. Se execut n dou faze: presortarea i sortarea propriu-zis. Presortarea. Se efectueaz chiar la bara de debitare a turbinei de meliat. Ea are drept scop extragerea uvielor insuficient finisate, n vederea predrii lor la refinisare. Singurul criteriu dup care se face presortarea este, deci, gradul de finisare a materialului, apreciat dup coninutul n puzderii. Fuiorul presortat este rsucit n mnunchiuri, legat provizoriu n pachete i transportat n secia de sortare. Sortarea propriu-zis. Aceast operaie se efectueaz n cadrul seciei de sortare de ctre muncitori specializai. Specializarea n munc a sortatorilor este un factor de baz pentru o sortare corect, deoarece sortarea se efectueaz exclusiv pe baza aprecierii organoleptice a caracteristicilor fibrei. Criteriile pe baza crora se efectueaz sortarea sunt: lungimea, la in, coninutul de puzderii, tueul mai ales la cnep, aspectul general al fibrei i gradul ei de individualizare, pe baza crora se apreciaz sarcina de rupere i culoarea. Pentru orientare, exist n seciile de sortare mostre etalon. Sortatoarele examineaz atent fiecare mnunchi de fuior, extrag uviele cu caracteristici mult deosebite fa de restul masei de material, elimin, prin scuturare i pieptnarea capetelor, fibrele scurte (clii) i o parte din puzderia liber i apoi, pe baza aprecierii ansamblului de caracteristici, l ncadreaz n sortul de fuior cruia i corespunde. Fibrele insuficient finisate, care nu pot fi ncadrate n nici o calitate, precum i cele care prin refinisare ar putea fi ncadrate ntr-un sort superior, se predau pentru refinisare. Dup sortare, fibrele se aaz n mnunchiuri mici, uor rsucite, fiecare sort de fuior depozitndu-se ntr-un rastel separat. Dup efectuarea unui control operativ al omogenitii i corectitudinii sortrii, efectuat de ctre compartimentul de control tehnic cu care ocazie se extrag i probele pentru analiz, fuiorul este predat pentru balotare. Sortarea fibrelor este o operaie pretenioase, care se execut exclusiv manual, neputnd fi mecanizat. Ea necesit un consum ridicat de for de munc. Fuiorul de in sortat se grupeaz n pachete de 50 kg i are dimensiunile 0,80,60,6 m, care ulterior se leag cu sfoar din acelai fel de fibr de in. Pachetele cu fuior sunt apoi presate n baloturi. Sortarea fuiorului de in necesit personal specializat, deoarece se efectueaz exclusiv manual, pe baza aprecierii organoleptice a caracteristicilor fibrelor. n apreciere, pentru orientare, se folosesc mostre etalon. Se iau n considerare caracteristicile stipulate n standardul pentru fuior i, n primul rnd, lungimea mnunchiului. Se examineaz atent fiecare mnunchi, extrgndu-se uviele cu caracteristici necorespunztoare. Prin scuturare i pieptnarea capetelor se elimin fibrele scurte i o parte din puzderii, dup care, n funcie de prezentarea n ansamblu a mnunchiului, acesta se ncadreaz ntr-un anumit sort. Periodic, n laborator trebuie fcute i probe n legtur cu sarcina de rupere n uvi, pentru verificarea depirii valorii minime admise de standard. Se menioneaz c gradul de specializare i rutina sortatorilor trebuie s fie att de avansate nct s se poat face departajarea corect i operativ. Fuiorul de in sortat n mnunchiuri uor rsucite cu masa de circa 300 g se depoziteaz n rastele separat, urmnd ca nainte de mpachetare s se mai fac un control tehnic de calitate, cu verificri de laborator.
475
Sortarea fuiorului de cnep ca, i n cazul inului, se face n dou faze: presortarea reprezint o sortare preliminar, care se face direct la agregatul de zdrobire-meliare; sortarea propriu-zis se efectueaz, ca i n cazul inului, n ncperi bine iluminate, cu personal specializat. Se recomand sortarea la lumina zilei, nefiind indicat s fie influenat de razele solare. Este indicat s se foloseasc geamurile cu sticl mat la halele de sortare. Fuiorul de cnep este adus de la secia de pregtire mecanic n legturi de 810 kg. Sortarea se face pe mese, prin separarea de mnunchiuri de 12 kg ct mai omogene n privina caracteristicilor, care le ncadreaz ntr-un anumit sort. Fiecare mnunchi se desface, se examineaz cu atenie, ndeprtndu-se toate fibrele tehnice care se abat de la valorile limit ale sortului din care acestea fac parte. Dup sortare se ndreapt i se piaptn vrfurile, fiecare mnunchi rsucindu-se cu 180, la o nlime de 1/3 de vrf. Se aaz n rastel, pe sorturi, vrf la vrf i baz la baz. n comparaie cu fuiorul de in, la sortarea fuiorului de cnep intervin n mod deosebit tueul i gradul de individualizare.
II.2.8.3.2. Sortarea clilor de in i de cnep
Aceast operaie poate fi fcut n dou faze, o presortare fiind fcut la locul de debitare al scuturtorului (nnobilatorului de cli). n vlul destul de subire debitat se observ uor cuiburi de fibre insuficient finisate, ghemotoace i, n general, fibre cu caracteristici mult diferite de restul materialului fibros. Dac n urma presortrii se constat c n prelucrare este un material corespunztor, se poate elimina sortarea suplimentar propriu-zis. Din analiza standardelor pentru cli (tabelele III.5.5 i III.5.6) se observ c n departajare intervin coninutul de puzderii i sarcina de rupere. Pentru a grupa clii n cele patru sorturi, se va ine cont suplimentar de lungimea fibrelor, finee, culoare, luciu. Concomitent cu sortarea, se ndeprteaz smocuri de fibre rmase de la presortare i se poate face chiar o scuturare, prin aezarea clilor pe o mas cu plas de metal sau un grtar. nainte de mbalotare, clii clasai pe sorturi vor fi supui unui control de calitate n laboratorul staiei de pregtire primar.
BIBLIOGRAFIE
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Blteanu, Gh. i Brnaure, V. Bont, E. Bont, E. Botev, D. Ceapoiu, N. Ciuvin, A.I. Cuzic-Zvonaru, C. Cuzic-Zvonaru, C. Cuzic-Zvonaru, C., Voroneanu, C. i Manolache, R.V.
Fitotehnie. Editura Ceres, Bucureti, 1979. Influena gradului de topire asupra albirii inului. n: Buletin Scientifique de 1'LT.F., nr. 149, 1970. Inul. Cultur, anatomie, morfologie, extracie i proprieti. Presses Universitaires de France, Paris, 1980. Tratamentul cu enzime aplicat fibrelor i produselor din in. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 5, 1995, pag. 1819. Cnepa studiu monografic. Editura Academiei, Bucureti, 1958. Influena regimului de temperatur la prelucrarea chimic a tulpinilor de in, asupra randamentului i calitii fibrelor lungi. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 1, 1985, pag. 33. Contribuii la studiul i perfecionarea filrii ude a firelor tip in. Tez de doctorat, Iai, 1992. Coninutul de celuloz din fuiorul de in romnesc prin prisma influenelor directe asupra procesului de prelucrare textil. n: Industria Uoar, nr. 1, 1994, pag. 46. Particulariti de proces n faza de extracie a fibrei liberiene n concordan cu cerinele procesului de filare ud. The International Symposium: Hemp and Other Bast Fibrous Plants: Production, Technology & Ecology, Institute of Natural Fibres, Poznan, Polonia, septembrie, 1998. Analiza particularitilor anatomice ale inului romnesc n relaie cu prelucrarea textil. n: Buletinul Universitii Tehnice Iai, tomul XXXVI, fascicula 34, seciunea 6, TextilePielrie, 1993. Particularitile de distribuire n timp i spaiu a parametrilor de pregtire a tulpinilor topite de in cu acces limitat al aerului. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 6, 1986, pag. 1215. ndreptar pentru filatura de in. Legpromtizdat, Moscova, 1979. Rezumatul activitii grupului de lucru nr. VIII Essais lin et chanvre. n: Bulletin Scientifique de 1'LT.F., nr. 151, 1970, pag. 995. Fibre textile. Ed. Tehnic, Bucureti, 1964.
10. Cuzic-Zvonaru, C. i Simion, A. 11. Drozdov, V.G. 12. Fridman, C.E., Lazareva, L.N., Ghinzburg, L.N., .a. 13. Gayet, P. i Monrocq, R. 13,a Ionescu-Muscel, I. . 14. Ipatov, A.M.
Influena orientrii stratului de tulpini topite de in, n raport cu transportoarele la prelucrarea prin meliare. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 6, 1984, pag. 20. 15. Ivanov, A.N. Influena procedeelor industriale de pregtire a tulpinilor topite asupra compoziiei chimice a fibrelor de in. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 6, 1984, pag. 1720. 16. Katz, E. i Robinet, L. Contribuii la cunoaterea structurii fibroase a inului. n: Bulletin Scientifique de 1'LT.F., nr. 6/24, 1977. 17. Kopezynski, J. Bazele teoretice privind preindustrializarea inului. n: Przeglad Wlokienniczy, nr. 9, 1966, pag. 321.
Bibliografie
18. Lapshin, A.B., Yanushevskii, D.A i Mayanskii, S.E. 18,a Kukin, G.N. . 19. Maghitt, M. 20. Majumdar, S., Dutta, A.K., Dey, S. i Ghosh, B.L. 21. Manys, S. .a. 22. Mironov, K.M. 23. Mironov, K.M. 24. Monrocq, R. 25. Monrocq, R. 26. Monrocq, R. 27. Musta, A. 28. Musta, A. i Cuzic-Zvonaru, C. 29. Musta, A. i Slabu, V. 30. Musta, A. 31. Neculiasa, V. i Dnil, L. 32. Neculiasa, M. 33. Novikov, E.V., Diachkov, V.A. i Ipatov, A.M. 34. Novikov, E.V. i Ipatov, A.M. 35. Pashin, E.L.
477
Ecuaii de legtur cu distana dintre axele tamburelor la meliarea unui strat de fibre de in. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promslennosti, nr. 6, 1996, pag. 2326. Studiul materialelor textile. Moscova, 1985. Bazele anatomiei tehnice a plantelor liberiene (traducere din limba rus). Bucureti, I.D.T. mbuntirea enzimatic a fibrelor de iut subtopite uscate i neuscate. n: Indian Journal of Fibre and Textile Research, nr. 4, 1996, pag. 265 269. Lrgirea domeniului de utilizare a fibrelor de in. n: Przeglad Wlokienniczy, nr. 2, 1972, pag. 64. Topitul biologic al inului (traducere din limba rus). Bucureti, I.D.T., 1951. Topitul biologic al cnepii sudice, chenafului, iutei (traducere din limba rus). Bucureti, I.D.T., 1952. Influenele simultane sau separate ale densitii seminelor i a varietii asupra caracteristicilor fibrei elementare de in. n: Bulletin Scientifique de 1'LT.F., nr. 4/15, 1975. Probleme ale topirii legate de filatura de in. n: Bulletin Scientifique de 1'LT.F., nr. 125, 1976. Sintez asupra lucrrilor conduse ntre 19701978 n cadrul grupului de lucru nr. VIII, Essais lin et chanvre. n: Bulletin Scientifique de 1'LT.F., nr. 30, 31, 1979. Prelucrarea inului netopit n industria textil. Editura Ankarom, Iai, 1997. Influena vitezei de deplasare a tulpinilor netopite de in n instalaia de condiionare a agregatului Duvivier-six asupra sarcinii de rupere a fibrelor rezultate. n: Industria Uoar, nr. 12, 1984, pag. 500502. Modelarea matematic a dependenei procentului de puzderii a fibrelor netopite de in de fora de apsare pe cilindrii n zonele de zdrobire ale agregatului Duvivier-six. n: Industria Uoar, nr. 7, 1986. Tez de doctorat, U.T. Iai, 1991. Procese de lucru i maini agricole de recoltat. Editura A92, Iai, 1995. Metode i aparate pentru controlul calitii produselor n filatur. Lito LP. Iai, 1989. Calcularea diametrelor cilindrilor de meliare. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 5, 1996, pag. 1922.
Determinarea parametrilor pentru pregtirea inului pentru meliare. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 4, 1997, pag. 2325. Probleme asociate cu investigarea calitii, tehnologice a fibrelor n legtur cu regionalizarea noilor tipuri de n comun. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 6, 1996, pag. 26-29. 36. Rusanovschi, M., Vlad, Studiul soiurilor noi de in cultivate n Romnia recolta 1965. Referat Laboratorul Central M.I.U. L. .a. 37. arpe, N. i Defolierea cnepii pentru filare. n: Cereale i plante tehnice, nr. 1, Bucureti, 1974. Segrceanu, O. 38. Schunke, H., Sanio, C., Reducerea timpului cerut pentru topirea la rou a inului: influena Pape, H., Schunke, U. tehnicilor agricole, mecanice i microbiologice asupra prelucrrii fibrelor i Matz, C. (n producia de fibre lungi). n: Melliand Textilberichte, nr. 6, 1995, pag. 383387+E101104.
478
39. Sevastianov, A.G., Sindeeva, L.N. i Paliakov, A.V. 40. Svov, A.N. 41. Soruvka. M. 42. Szilagyi, A. i Szilagy, E. 43. Tollouko, I.M. 44. Uaciin, V.T., Antipov, A.V. i Lobanov, V.I. 45. Vasilic, C. 46. Weltrowski, M. 47. x x x 48. x x x 49. x x x 50. x x x 51. x x x 52. x x x 53. Zamfirescu, N. i Velican, V.
Bibliografie
Efectul metodei de alimentare a unitii de meliare asupra calitii firelor produse pe sistem pieptnat. n: Tehnologhia Tekstilnoi Promlennosti, nr. 3, 1993, pag. 100102. Preindustrializarea fibrelor liberiene (traducere din limba rus). Bucureti, I.D.T., 1950. Influena diferitelor tipuri de materii prime i a tehnologiei de prelucrare a acestora asupra calitii fibrelor de in. n: Informatci Prahled, nr. 1, 1975, pag. l. Contribuii la studiul topitului aerob al inului. n: Industria Textil, nr. 4. 1967, pag. 213. Obrabotka lubianh kultur v zelenom sostoianii selhozgiz. Moskva, 1951. Cistroistvo i obslujivanie ialnotrepalnh i kudeleprigotovitelnh agregatov lnozavodov i lenkeozavodov. Moskva, Gizlegrom, 1957. Inul pentru fibre. Fitotehnie. Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1979. Tratamente enzimatice. Actualitate i perspective. n: LIndustrie Textile, nr. 1, 1995, pag. 52, 59. Cluza maistrului din secia de prelucrare mecanic a topitoriilor de cnep. Bucureti, I.D.T., 1956. Cultura i prelucrarea fibrelor de in. Institutul Tehnic Agricol de In, Paris, 1988. Evoluia tehnicii melirii. Stadiu de formare continu. A.T.P.U.L., Lagny-le-sec, Plessis Bellevill, 1980. ndrumar pentru prelucrarea primar a inului n topitorii. Institutul de Documentare Tehnic, Bucureti, 1956, pag. 30. Manualul inginerului agronom. Vol. II. Editura Agro-silvic, Bucureti, 1967. Manualul inginerului textilist. Editura Tehnic, Bucureti, 1959. Fitotehnie. Vol. II. Editura Agro-silvic, Bucureti, 1982.

Manualul Inginerului Textilist

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Manualul Inginerului Textilist

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Seciunea a II-a

PRELUCRAREA PRIMAR A BUMBACULUI, INULUI I CNEPII (PREINDUSTRIALIZAREA)

Coordonator seciunea a II-a: Prof. dr. ing. CARMEN CUZIC-ZVONARU

Prelucrarea primar a bumbacului

Prelucrarea primar a bumbacului

II.1.2. Prelucrarea primar a bumbacului brut

mbalotare Degrevare Lintesare

Triere Fig. II.1.4. Flux tehnologic din staiile de prelucrare primar.

II.1.2.1. Recepia, sortare i depozitare

402 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

II.1.2.3. Curarea bumbacului de impuriti

Prelucrarea primar a bumbacului

Fig. II.1.7. Curitorul cu cinci tambure: 1 tambure cu boluri; 2 grtar.

Prelucrarea primar a bumbacului

406 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a bumbacului

II.1.2.6. Curarea, transportul i mbalotarea bumbacului egrenat

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Fig. II.2.1. Schema procesului tehnologic de prelucrare primar a inului i cnepii.

412 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

II.2.2. Sortarea i clasificarea tulpinilor pentru fibr

Prelucrarea primar a inului i cnepii

II.2.2.2. Clasificarea tulpinilor decapsulate de in i de cnep

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Fig. II.2.3. Giread cu spaii de aerisire triunghiulare.

Fig. II.2.4. Stog de tulpini de in.

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Prelucrarea primar a inului i cnepii

II.2.3. Topirea tulpinilor de in i cnep

Prelucrarea primar a inului i cnepii

II.2.3.2. Metode de topire

Fig. II.2.8. Canale de topire.

Prelucrarea primar a inului i cnepii

426 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Prelucrarea primar a inului i cnepii

430 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Prelucrarea primar a inului i cnepii

434 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Temperatura medie a aerului pe 24 ore, C

Temperatura medie a solului pe 24 ore, C

Durata de topire, zile (24 ore)

Media precipitaiilor pe 24 ore, mm

Caracteristicile generale ale condiiilor procesului de topire la rou

Presiunea parial (media pe 24 ore), mm col Hg 911,5 5,59 4,56,5

Prelucrarea primar a inului i cnepii

II.2.4 . Uscarea tulpinilor topite i a clilor pentru nnobilare

II.2.4.2. Scoaterea tulpinilor din bazin

Prelucrarea primar a inului i cnepii

II.2.12. Transportor-descrctor al tulpinilor din bazine.

II.2.13. Transportor cu raclete.

442 MANUALUL INGINERULUI TEXTILIST PRELUCRAREA PRIMAR A FIBRELOR

Prelucrarea primar a inului i cnepii

Fig. II.2.15. Usctor tip tunel cu zon de uscare, de rcire i de condiionare.

Prelucrarea primar a inului i cnepii

14600 2250 2250 9

10600 2334 3925 15,7

2200 1800 1500

2000 2230 3170