Sunteți pe pagina 1din 44

Normativ privind proiectarea, execuia i

recepia subansamblurilor nestructurale


realizate n sisteme de plci subiri pentru
montaj uscat.
Partea a II-a: recepia lucrrilor de
montaj i finisare

Redactarea III

0
1
CUPRINS
1. PREVEDERI GENERALE................................................................................... 3
1.1. Obiect................................................................................................................ 3
1.2. Domeniu de aplicare ......................................................................................... 3
1.3. Definiii.............................................................................................................. 4
1.4. Meniuni speciale............................................................................................... 4

2. RECEPIA LUCRRILOR ................................................................................ 4

2.1. Lucrri ascunse..................................................................................................... 4

2.2. Evaluarea rezultatului final ............................................................................ 5


2.2.1. Metoda de msurare....................................................... ............................. 5
2.2.1.1. Abaterea suprafeei fa de plan .............................................................. 5
2.2.1.2. Abaterea marginii suprafeei fa de linia dreapt.................................... 6
2.2.1.3. Abaterea suprafeei i a marginii fa de direcia vertical ...................... 7
2.2.1.4. Abaterea suprafeei i a muchiilor fa de direcia orizontal .............. 8
2.2.1.5. Abaterea interseciei suprafeelor fa de unghiul drept .......................... 8

2.3. Evaluarea calitii suprafeei finite ............................................................... 10


2.3.1. Nivelurile de calitate ale finisrii suprafeelor realizate cu plci subiri
pentru montaj uscat..................................................................................... 10
2.3.1.1. Nivel 1 de calitate al finisrii suprafeelor (Q1)....................................... 10
2.3.1.2.Nivel 2 de calitate al finisrii suprafeelor (Q2)........................................ 11
2.3.1.3.Nivel 3 de calitate al finisrii suprafeelor (Q3)........................................ 11
2.3.1.4.Nivel 4 de calitate al finisrii suprafeelor Q4)......................................... 12

3. PARAMETRI DE BAZ SEMNIFICATIVI PENTRU RECEPIA


LUCRRILOR SISTEMULUI DE PLCI SUBIRI PENTRU
MONTAJ USCAT.............................................................................................. 12 .

3.1. Sistemul de perei despritori ...................................................................... .. 12


3.1.1. Verificarea montrii structurii suport......................................................... 12
3.1.2. Verificarea montrii izolaiei din vat mineral......................................... 14
3.1.3. Verificarea montrii plcilor subiri pentru montaj uscat........................... .. 15
3.1.4. Verificarea mbinrii.................................................................................. 17
3.1.5. Verificarea finisrii suprafeei....................................................................... 17

3.2. Sistemul de tavane din plci subiri pentru montaj uscat ............................. . 18
3.2.1. Verificarea montrii structurii suport......................................................... 18
3.2.2. Verificarea montrii izolaiei din vat mineral......................................... . 19
3.2.3. Verificarea montrii plcilor subiri pentru montaj uscat........................... . 20
3.2.4. Verificarea mbinrii.................................................................................. 21
3.2.5. Verificarea finisrii suprafeei.................................................................... 22

3.3. Placarea pereilor cu plci subiri pentru montaj uscat pe structur de profile
CD cu bride de fixare direct.......................................................................... 23
3.3.1. Verificarea montrii structurii suport......................................................... 23
3.3.2. Verificarea montrii izolaiei din vat mineral......................................... 24
3.3.3. Verificarea montrii plcilor subiri pentru montaj uscat........................... 24
3.3.4. Verificarea mbinrii.................................................................................. 25
3.3.5. Verificarea finisrii suprafeei.................................................................. 26

3.4. Placarea cu plci pentru montaj uscat pe structur independent ............... 27


3.4.1. Verificarea montrii structurii suport......................................................... .. 27
3.4.2. Verificarea montrii izolaiei din vat mineral........................................ .. 27
2
3.4.3. Verificarea montrii plcilor subiri pentru montaj uscat.......................... 28
3.4.4. Verificarea mbinrii............................ ......................................................
. .. .. .. 30
3.4.5. Verificarea finisrii suprafeei................................................................. 31

3.5. Placarea tavanului cu plci subiri pentru montaj uscat ............................ 31


3.5.1. Verificarea montrii structurii suport....................................................... 31
3.5.2. Verificarea montrii izolaiei din vat mineral....................................... 32
3.5.3. Verificarea montrii plcilor subiri pentru montaj uscat...... .................. 32
3.5.4. Verificarea mbinrii......................... ........................................................
. 33
3.5.5. Verificarea finisrii suprafeei............................ .....................................
.. . 34

3.6. Sisteme din plci subiri pentru montaj uscat specifice mansardelor.......... 35
3.6.1. Verificarea montrii structurii suport..................................................... 35
3.6.2. Verificarea montrii izolaiei din vat mineral .................................... 36
3.6.3. Verificarea montrii plcilor subiri pentru montaj uscat...................... . .. 36
3.6.4. Verificarea mbinrii............................................................................. 37
3.6.5. Verificarea finisrii suprafeei............................................................... .. 38

3.7. Placarea direct a pereilor cu plci subiri pentru montaj uscat.............. . 38


3.7.1. Verificarea suprafeei suport................................................................... 38
3.7.2. Verificarea plcilor subiri pentru montaj uscat...................................... 38
3.7.3. Verificarea mbinrii............................... ................................................
. .. .. . 39
3.7.4. Verificarea finisrii suprafeei..................................... ..........................
.. .. 39

4. REFERINE TEHNICE I LEGISLATIVE................................................ 40

ANEXA A INFORMATIV - Informaii de baz despre tehnologia execuiei


sistemelor de plci subiri pentru montaj uscat ............................ 41

ANEXA B INFORMATIV Proces verbal de lucrri ascunse montaje


uscate din plci subiri.................................................................... 49

3
LIST FIGURI

Nr. Numr
Denumire figur
crt. figur

1. Figura 1 Metoda de msurare abaterea suprafeei fa de plan

2. Figura 2 Metoda de msurare abaterea marginii fa de linia dreapt

3. Figura 3 Determinarea golurilor la msurarea abaterii suprafeei fa de plan i


abaterea marginii fa de linia dreapt
4. Figura 4 Metoda de msurare abaterea suprafeei fa de poziia vertical

5. Figura 5 Metoda de msurare abaterea fa de poziia orizontal

6. Figura 6 Racord cu perete i tavan: seciunea orizontal i vertical (de sus)

7. Figura 7 Metoda de instalare a plcii pentru tavanele din plci pentru montaj uscat

8. Figura 8 Cadrul de intersecie pe dou niveluri

9. Figura 9 Decalarea stratului de placare

10. Figura 10 mbinrile din straturile ulterioare la placarea tavanelor i mansardelor

11. Fig. A.1 Imbinarea marginilor tiate ale plcilor cu material de chituire si banda
de
armare
12. Fig. A.2 Profile C pentru plafon (CD) cu diferite forme ale rebordului de
suspendare i cu o singur form de nervur de rigidizare conform SR
13495-1:2006
13. Fig. A.3 Profile C pentru perete (CW) cu diferite forme de borduri i cu diferite
forme de nervuri de rigidizare conform SR 13495-1:2006
14. Fig. A.4 Profil U pentru perete (UW), profil U pentru perete plafon (UD) conform
SR 13495-1:2006
15. Fig. A.5 Profil L pentru perete cu unghi exterior (LWa) conform SR EN
14353+A1:2010
16. Fig. A.6 Profil L pentru perete cu unghi interior (LW) conform SR EN
14353+A1:2010
17. Fig. A.7 U Profil pentru rigidizare, conform SR 13495-1:2006

LIST TABELE

Nr.
Numr tabel Denumire tabel
crt.

1. Tabel nr. 1 Lista deviaiilor


2. Tabel nr. A.1 Exemple de tipuri de cuie, conform SR EN 14566+A1:2010
3. Tabel nr. A.2 Exemple de tipuri de cleme, conform SR EN 14566+A1:2010

4
1. PREVEDERI GENERALE

1.1. OBIECT

(1) Prezentul ghid prevede criterii specifice de recepie calitativ a lucrrilor de montaj i finisare a
sistemelor de plci subiri pe baz de ipsos sau ciment, pentru montaj uscat.

(2) Lucrrile de finisare prevzute la alin. (1) nu includ lucrrile de zugrvire, vopsire, placare,
aplicare tapet.

1.2. DOMENIU DE APLICARE

(1) Prevederile prezentului ghid se adreseaz proiectanilor, executanilor, responsabililor


tehnici cu execuia lucrrilor de construcii, diriginilor de antier i, dup caz, potrivit
prevederilor legale, autoritii responsabile cu executarea controlului de stat al calitii n
construcii.

(2) Prezentul ghid se aplic n activitatea de verificare n vederea recepiei lucrrilor de montaj
i finisare a sistemelor de plci subiri pe baz de ipsos sau ciment panouri de fibrociment,
panouri de gips-carton, panouri de ipsos armate cu fibre, estur sau mpslitur pentru
montaj uscat, realizate cu produse care fac obiectul domeniului de aplicare al urmtoarelor
standarde:
a) SR EN 520+A1:2010*) - Plci de gips-carton. Definiii, specificaii i metode de ncercri;
b) SR EN 15283-1+A1:2010*) - Plci de ipsos armate cu fibre. Definiii, condiii i metode de
ncercare. Partea 1: Plci de ipsos armate cu estur sau mpslitur;
c) SR EN 15283-2+A1:2010*) - Plci de ipsos armate cu fibre. Definiii, condiii i metode de
ncercare. Partea 2: Plci de ipsos cu fibre;
d) SR EN 12467:2012*) - Plci plane de fibrociment. Specificaii de produs i metode de ncercare;
e) SR EN 14195:2005*) - Componentele structurii metalice pentru sisteme de plci de gips-carton.
Definiii, condiii i metode de ncercare;
f) SR EN 14195:2005*) i SR EN 14195:2005/AC:2006 - Elemente metalice ale cadrului pentru
sisteme de panouri de gips-carton. Definiii, condiii i metode de ncercare;
g) SR EN 13950:2014*) - Panouri compozite din plci de gips-carton pentru izolare
termic/acustic. Definiii, condiii i metode de ncercri;
h) SR EN 13963:2005*) i SR EN 13963:2005/AC:2006 - Materiale de rostuire pentru mbinarea
panourilor de gips-carton. Definiii, condiii i metode de ncercare;
i) SR EN 14496:2006*) - Adezivi pe baz de ipsos pentru panouri compozite din plci de gips-
carton pentru izolare termic/acustic. Definiii, condiii i metode de ncercare;
j) SR EN 14209:2006*) - Cornie din plci de gips-carton preformate. Definiii, condiii i metode
de ncercare;
k) SR EN 14353+A1:2010*) - Profiluri metalice i profile caracteristice pentru utilizare la plcile
de gips-carton. Definiii, caracteristici i metode de ncercare;
l) SR 13495-1:2006 - Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 1: Profile din tabl
de oel;
m) SR 13495-2:2006 - Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 2: uruburi cu
fixare rapid;
n) SR 13495-3:2006 - Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 3: Cleme;
o) SR 13495-4:2006 - Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 4: Cuie;
p) SR EN 14566+A1:2010*) Prinderi mecanice pentru sisteme de plci de gips-carton. Definiii,
condiii i metode de ncercare.

5
(3) Pentru lucrrile executate cu alte sisteme de plci subiri pe baz de ipsos sau ciment dect
cele prevzute la alin. (2), proiectanii vor stabili procedurile de recepie a acestora astfel nct
cerinele fundamentale aplicabile construciei n cauz s fie ndeplinite.
*)
Se utilizeaz versiunea citat n Comunicarea Comisiei Europene publicat n Jurnalul Oficial al Uniunii
Europene, Seria C, n vigoare la data aplicrii.
1.3. DEFINIII
In sensul prezentului ghid, urmtorele sintagme semnific:
a) Plci subiri pentru montaj uscat panouri de fibrociment, panouri de gips-carton,
panouri de ipsos armate cu fibre, estur sau mpslitur, care fac obiectul domeniului
de aplicare al standardelor prevzute la pct. 1.2., alin. (2), lit. a)-d);
b) Sistem de plci subiri pentru montaj uscat ansamblu de elemente compatibile ntre
ele, introduse pe pia ca un tot unitar pe baz de declaraie de performan, declaraie
de conformitate sau agrement tehnic n construcii, dupa caz.
c) Furnizor de sistem operatorul economic care comercializeaz, sub numele sau sub
marca sa, sistemul de de plci subiri pentru montaj uscat i este titularul
documentelor de introducere pe pia a acelui sistem si anume declaraie de
performan, declaraie de conformitate sau agrement tehnic n construcii, dup caz.
d) Fabricant operatorul economic care comercializeaz, sub numele sau sub marca sa,
unul sau mai multe elemente ale sistemului de plci subiri pentru montaj uscat i este
titularul documentelor de introducere pe pia a acelor elemente i anume declaraie de
performan, declaraie de conformitate sau agrement tehnic n construcii, dup caz.
1.4. MENIUNI SPECIALE
Prezentul text conine reproduceri din standarde romne.
Aceast reproducere a fost fcut cu acordul Asociaiei de Standardizare din Romnia-ASRO
nr. LUC/13/162-1-6 din 04.09.2013. Orice nclcare a dreptului de autor asupra standardelor
SR EN 14566+A1:2010, SR EN 14353+A1:2010, SR 13495-1:2006 constituie infraciune i se
pedepsete conform legii nr. 8/1996 privind dreptul de autor i drepturile conexe.

2. RECEPIA LUCRRILOR

Informaii de baz privind tehnologia execuiei sistemelor de plci subiri pentru montaj
uscat utiliznd produsele menionate la pct. 1.1 alin. (2), utile pentru evaluarea calitii
lucrrilor de montaj i finisare a acestor sisteme, sunt prezentate n Anexa A informativ a
prezentului ghid.

2.1. LUCRRI ASCUNSE

(1) n Anexa B informativ a prezentului ghid este prevzut, cu titlu orientativ, un model de
proces verbal de lucrri ascunse pentru sisteme de plci subiri pentru montaj uscat.

(2) Recepia lucrrilor se bazeaz pe verificarea corectitudinii instalrii sistemului i utilizrii


produselor pentru construcii potrivit prevederilor din proiect, coroborate, dup caz, cu
prevederile din specificaiile indicate de ctre furnizorul sistemului.

(3) Lucrrile care necesit verificri n fazele premergtoare recepiei lucrrii sunt: montarea
profilelor metalice, a vatei minerale, a plcii subiri pentru montaj uscat, a benzilor de armare i
a instalaiilor n spaiul nchis ntre plci. Se verific urmtoarele:
a) montarea profilelor din oel pentru placa pentru montaj uscat, inclusiv determinarea poziiei
structurii suport n raport cu elementele structurale ale cldirii, precum i coplaneitatea acestora;
b) calitatea i grosimea foii de tabl a profilelor i metoda de fixare a profilelor structurii
suport metalice fa de elementele structurale ale cldirii;
c) punctele de fixare ale profilelor structurii suport metalice, mbinrile i utilizarea corect a
benzii de armare;
d) instalarea corect a vatei minerale sau a vatei de sticl i conformitatea parametrilor
declarai cu parametrii necesari pentru un sistem specific de plci subiri pentru montaj
uscat (de exemplu, conductivitatea termic, densitate);

6
e) modul de execuie a rosturilor de dilataie i umplerea cu vat a profilelor orizontale i
verticale;
f) montarea plcii, inclusiv tipul de plac pentru montaj uscat folosit, tipul elementelor de
fixare i poziia, distana n raport cu pardoseala i tavanul;
g) pregtirea marginilor pentru chituire, inclusiv anfrenarea marginilor tiate fr acoperire cu
hrtie;
h) tipurile de band de armare folosite i dispunerea acesteia n rost;
i) tipul materialului de chituire folosit i numrul de straturi aplicate.
2.2. EVALUAREA REZULTATULUI FINAL
(1) Rezultatul final este evaluat dup ce verificarea lucrrilor ascunse s-a finalizat.

(2) Evaluarea final (recepia) include verificarea conformitii sistemului cu proiectul peretelui/
tavanului/placrii.

(3) Conformitatea este evaluat cu ajutorul ruletei, vinclului, riglelor sau dispozitivelor laser, prin
verificarea poziiei plcii subiri pentru montaj uscat i a respectrii toleranelor dimensionale
pentru planuri i margini.

(4) Verificarea poziiei pereilor din plci subiri pentru montaj uscat se realizeaz prin verificarea
proieciei plcii fa de podea.

(5) Verificarea poziiei tavanelor din plci subiri pentru montaj uscat se realizeaz prin verificare n
raport cu puncte fixe specifice pentru cldire.

2.2.1. METODA DE MSURARE

2.2.1.1. Abaterea suprafeei fa de plan


(1) Scule necesare:
a) dreptar de 2 m din aluminiu;
b) rigl;
c) rulet cu scar n milimetri.

(2) Metoda de msurare const n:


- aezarea dreptarului pe perete, potrivit Fig. 1, i verificarea contactului cu peretele;
- verificarea golurilor dintre dreptar i suprafaa peretelui;
- msurarea golului, n milimetri, ntre oricare dou puncte de contact, potrivit Fig. 3;
- verificarea numrului de goluri pe lungimea dreptarului. Fiecare punct se msoar n patru
direcii:
a) vertical - A1,
b) orizontal - A3,
c) la 45o la dreapta - A2,
d) la 45o la stnga - A4.

(3) Rezultatele msurtorii se compar cu cerinele specificate n tabelul 1 prevzut la seciunea


2.2.1.5.

7
Fig 1. Metoda de msurare abaterea suprafeei fa de plan

2.2.1.2 Abaterea marginii suprafeei fa de linia dreapt


(1) Scule necesare:
a) dreptar de 2 m din aluminiu;
b) rulet cu scar n milimetri.
(2) Metoda de msurare const n:
- aezarea dreptarului la intersecia a dou planuri, potrivit Fig. 2, de exemplu colurile -
orizontal i vertical -, colurile pereilor sau stlpilor, marginile grinzilor sau alte muchii;
- inspecia vizual a zonelor cu goluri ntre muchie i dreptar;
- msurarea golului, n milimetri, potrivit Fig. 3;
- verificarea numrului de goluri pe lungimea dreptarului;
- compararea rezultatelor cu cerinele specificate n tabelul 1 prevzut la seciunea 2.2.1.5.

Fig. 2. Metoda de msurare abaterea marginii fa de linia dreapt

Fig. 3. Determinarea golurilor la msurarea abaterii suprafeei fa de plan i abaterea marginii fa de linia dreapt

8
2.2.1.3 Abaterea suprafeei i a marginii fa de direcia vertical

(1) Scule necesare:


a) fir cu plumb sau dispozitiv laser;
b) rulet cu scara n mm.

(2) Metoda de msurare const n:

a.1) n cazul folosirii firului cu plumb, recomandat numai n cazul n care persoanele care
efectueaz msurtoarea au experien n folosirea acestuia i, pentru limitarea erorii, numai pentru
nlimi de pn la 3 m:
- fixarea firului cu plumb pe tavan, ct mai aproape posibil de perete, conul rmnnd suspendat
deasupra pardoselii, liber s se mite i fr s ating peretele sau pardoseala;
- msurarea, cu ajutorul ruletei, a distanei de la perete la fir, potrivit Fig. 4, la partea de sus - a2 i
la partea de jos - a1;
- diferena citit este deviaia suprafeei sau a muchiei fa de poziia vertical, n funcie de punctul
de msurare.

a.2) n cazul folosirii unui dispozitiv cu laser:


- msurarea deviaiei suprafeei sau a muchiei de la vertical.

b) Compararea rezultatelor cu cerinele specificate n tabelul 1 de la seciunea 4.2.1.5.

Fig. 4. Metoda de msurare abaterea suprafeei fa de poziia vertical

2.2.1.4 Abaterea suprafeei i a muchiilor fa de direcia orizontal

(1) Scule necesare:


a) furtun de nivel;
b) nivel cu laser cu tripod i cap rotativ;
c) rigl cu scar n milimetri.

(2) Metoda de msurare const n msurarea cotelor punctelor specifice.

(3) Pentru a msura diferena de nivel ntre H3 i H4, potrivit Fig. 5, se plaseaz tuburile
gradate pe perete, la o nlime de aprox. 40 cm sub tavan, i se scot dopurile tuburilor; dup ce
lichidul din nivel este stabilizat se marcheaz nivelul.
9
(4) Pentru a determina deviaia suprafeei fa de planul orizontal, se msoar distana de la
marcaje ctre nivelul tavanului.
(5) Pentru msurtorile cu instrumente de nivelment se pot folosi nivele optice sau nivele laser
alturi de mira cu invar care poate fi de asemenea nlocuit cu o rulet de 2 m; se seteaz
instrumentul de nivelment pe orizontal, se ndreapt nivela optic sau nivela laser ctre mir
sau rulet i se citete rezultatul; diferena este citit pentru dou puncte relevante de pe tavan;
n funcie de punctul de msurare poate fi determinat deviaia suprafeei sau a muchiilor fa
de planul orizontal.

(6) Se folosete aceeai metod pentru ape (H1 i H2) i muchiile grinzilor (H5 i H6).

(7) Se compar rezultatele cu cerinele specificate n tabelul 1 prevzut la seciunea 2.2.1.5.

Fig. 5. Metoda de msurare abaterea fa de poziia orizontal

2.2.1.5 Abaterea interseciei suprafeelor fa de unghiul drept

(1) Se verific unghiurile orizontale la intersecia a doi perei i unghiurile verticale la


intersecia pereilor cu tavanele.
(2) Deviaia planurilor de intersecie fa de unghiul specificat se verific cu ajutorul unui ablon cu
brae de cel puin 1 metru lungime; acesta se aeaz cu unul dintre brae lipit de suprafaa peretelui
i cu vrful pe muchia de intersecie ntre cei doi perei sau, dup caz, perete i tavan; se msoar
distana maxim dintre suprafaa plcii subiri pentru montaj uscat i cel de-al doilea bra al
vinclului, cu o precizie de 0,5 mm, i se compar cu msurtorile specificate n tabelul 1.

(3) Pentru msurarea unghiurilor drepte se folosete dispozitivul laser sau vinclul.

Clasa Abaterea suprafeei Abaterea suprafeei i a muchiei fa de direcia Abaterea planurilor de


fa de plan i deviaia intersecie fa de
muchiei fa de linia vertical orizontal unghiul specificat
dreapt

10
2. Nu depete 3 mm Nu mai mult de 2 mm Nu mai mult de 3 mm Nu mai mult de 4 mm
Nu depete 3 goluri pentru 1 m i n total pentru 1 m i n total nu pentru 1 m sau 2 mm
pe lungimea riglei (2 nu mai mult de 4 mm mai mult de 10 mm la pentru 0,5 m
m) n camere cu nlimea lungimea muchiei ntre
de pn la 3,5 m i nu doua elemente verticale
mai mult de 6 mm pe o distan de pn la
pentru camere mai 10 m i nu mai mult de
nalte 20 mm pentru altele
1. Nu depete 2 mm Nu mai mult de 1,5 Nu mai mult de 2 mm Nu mai mult de 2 mm
Nu depete 3 goluri mm pentru 1 m i n pentru 1m i n total nu pentru 1 m sau 1 mm
pe lungimea riglei (2 total nu mai mult de 3 mai mult de 5 mm la pentru 0,5 m
m) mm n camere cu lungimea muchiei ntre
nlimea de pn la dou elemente verticale
3,5 m i nu mai mult pe o distan de pn la
de 4 mm pentru 10 m i nu mai mult de
camere mai nalte 10 mm pentru altele

Tabel 1. Lista deviaiilor

2.3. EVALUAREA CALITII SUPRAFEEI FINITE

2.3.1 NIVELURILE DE CALITATE ALE FINISRII SUPRAFEELOR REALIZATE


CU PLCI SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

(1) Pentru evaluarea nivelului de prelucrare a mbinrilor i de finisare a suprafeelor realizate


cu plci subiri pentru montaj uscat, trebuie luate n considerare urmtoarele:
a) Destinaia preconizat a ncperii (de exemplu: camer pentru echipamente, magazie,
birou, camer de locuin, camer de hotel, camer de prezentare, hol de hotel, altele);
b) Metoda de finisare a suprafeei (de exemplu: acoperire cu materiale ceramice, vopsea
structural, tencuial, tapet gros, subire sau tip texturat, vopsea mat, vopsea semi-lucioas,
vopsea lucioas);
c) Metoda de iluminare (lumin difuz, lumin direct, lumin la distan de cel puin 40 cm
fa de perete i tavan, lumin punctiform paralel cu suprafaa).

(2) Pentru a defini i clasifica cerinele, s-au stabilit patru niveluri de calitate a suprafeelor
sistemului de plci subiri pentru montaj uscat; descrierile permit clientului s defineasc
cerinele din etapa de lansare a comenzii i pot fi incluse n recepia lucrrilor ntr-un mod
asemntor cu metodele de msurare definite n seciunea 2.2.1.

(3) Nivelurile de calitate a suprafeelor sistemului de plci subiri pentru montaj uscat,
prevzute la alin. (2), sunt urmtoarele:

a) Nivelul de calitate Q1 specific suprafeele care nu au nici o cerin de finisare decorativ -


de exemplu, strat suport pentru placri ceramice, finisarea rosturilor placrilor deasupra cotei
tavanului, n ncperi fr pretenii estetice ale suprafeelor de tip: magazii, arhive, debarale,
spaiile temporare i spaiile pentru echipamente etc.

b) Nivelul de calitate Q2 specific suprafeelor destinate:


i. acoperirilor structurate medii i grosiere pentru perete, de ex. tapetul cu suprafa
amprentat profund, tapet gofrat sau cu efect texturat;
ii. straturilor de vopsitorie cu suprafa structurat grosier;
iii. straturilor de vopsea mat, emulsie i vopsea acrilic aplicate manual cu pensula sau
trafaletul;
iv. tencuielii decorative.

c) Nivelul de calitate Q3 specific suprafeelor destinate:


i. acoperirilor structurate fin, pentru perete;
11
ii. acoperirilor cu vopsea mat structurat fin;
iii. acoperirilor cu vopsea semi-lucioas i lucioas;
iv. gleturilor cu dimensiunea maxim a particulelor de 1 mm, dac este permis pentru un tip
specific de suprafa.

d) Nivelul de calitate Q4 specific suprafeelor destinate:


i. acoperirilor uniforme sau structurate lucioase ale peretelui, cum ar fi tapetul cu efect/film
metalic sau cel vinilic;
ii. acoperirilor cu vopsea lucioas;
iii. finisrii decorative a tencuielii sclivisit.

(4) Nivelul de calitate a suprafeei se evalueaz la lumin natural, cu ochiul liber, la o


distan mai mic de 1 metru, sau cu o surs de lumin planificat a fi utilizat n acea
ncpere.

(5) n cazuri speciale, tipul, direcia i iluminarea suprafeelor evaluate se definesc din
faza de proiectare i se aplic, potrivit proiectului, i la evaluarea nivelului de calitate a
suprafeei.

2.3.1.1 Nivel 1 de calitate al finisrii suprafeelor (Q1)

(1) Nivelul de calitate Q1 este minim din punct de vedere tehnic i este considerat nivel de
baz.

(2) Realizarea nivelului de calitate Q1 presupune:


a) umplerea rosturilor dintre plci;
b) acoperirea prilor vizibile ale elementelor de fixare - uruburi.

(3) nchiderea rosturilor include nglobarea bandei de armare corespunztoare ntre dou
straturi de material de chituire, n concordan cu documentaia tehnic de execuie.

(4) n cazul n care montatorul sistemului de plci folosete band de armare din hrtie sau fibr
de sticl la mbinrile dintre plci, verificarea lucrrilor ascunse va urmri dac materialul de
chituire a fost aplicat pe rosturi i dac banda de armare a fost nglobat n acesta. Dup uscarea
primului strat de material de chituire cu banda de armare nglobat, se aplic cel de-al doilea
strat de material de chituire.

(5) Pentru finisarea sistemelor pentru montaj uscat la un nivel de calitate Q1 se admite scderea
volumetric a materialului de chituire format n zona muchiilor de fabric tip drepte,
trapezoidale, semirotunde, n procesul de uscare i a urmelor de scule.

(6) anurile i ridicturile din zona rosturilor sunt admise, fiind specifice materialelor pe baz
de ipsos, rezultatul fiind apariia unei uoare concaviti n zona rostului.

(7) In zona rosturilor transversale dintre plci, formate de marginile tiate, se recomand
anfrenarea la 45 i amorsarea prealabil a acestor muchii din ipsos fr acoperire de carton.
Operaiunile ulterioare de prelucrare ale acestui tip de rost sunt similare celor anterior prezentate.
In acest caz se admite o uoar denivelare convex a suprafeei n zona acestor rosturi, n urma
uscrii materialului de pcluire.

(8) Rolul operaiunii de chituire a rosturilor la nivel Q1 este strict de nchidere/sigilare a mbinrilor
dintre plci. Dup uscarea complet se lefuiete zona rostului i se desprfuiete.

12
(9) In cazul sistemelor de plci subiri pentru montaj uscat cu mai mult de un strat, rosturile
straturilor ascunse se vor prelucra la nivel de finisare Q1. Acoperirea prilor vizibile ale
elementelor de fixare nu este necesar.

2.3.1.2 Nivel 2 de calitate al finisrii suprafeelor (Q2)


(1) Nivelul de calitate Q2 presupune un nivel de calitate al mbinrilor considerat standard i un
nivelul de calitate al finisrii suprafeelor considerat de baz.

(2) Obiectivul principal al acestui nivel de calitate este de a alinia zona de mbinare fa de
suprafaa plcii. Se intervine local numai n zona rosturilor, fr a li rostul, pentru nivelarea
concavitilor rezultate n urma operaiunilor de chituire la nivel Q1. In cazul rosturilor transversale
dintre muchiile tiate, se extinde zona chituit n lateralul rostului pe o lime total - stg. + dr. rost -
de cca 50 cm, astfel atenundu-se convexitatea creat prin prelucrarea la nivel Q1.

(3) Aceleai operaiuni se aplic elementelor de fixare, colurilor i conexiunilor cu materiale de


chituire.

(4) Nivelul Q2 de finisare include:


a) finisare la nivelul Q1;
b) finisare suplimentar pentru realizarea unei tranziii n raport cu suprafaa plcii.
(5) Urmele sculelor sau ridicturile locale trebuie evitate.

(6) Finisarea poate s includ, de asemenea, lefuirea zonelor mbinate, dac este necesar.

(7) In cazul n care nivelul de calitate Q2 este folosit ca baz de finisare, se admite a fi vizibil
denivelarea ntre zona rostului i suprafaa plcii subiri pentru montaj uscat. Acest tip de
denivelare este rezultatul structurii i capacitii de absorbie diferit a materialului folosit
(hrtia pentru placa pentru montaj uscat i materialul de chituire). Denivelarea este vizibil sub
o lumin specific pentru straturile de vopsea de culoare nchis.

(8) In cazul nivelurilor de calitate Q1 i Q2, dac operaiunile ulterioare de finisare a suprafeei, de
exemplu ridicarea calitii finisrii spre Q3 sau Q4, se vor realiza dup o perioada mai mare de 2
sptmni, se recomand n cel mai scurt timp protejarea plcilor i conservarea suprafeei acestora
prin grunduire pe toat suprafaa cu un grund care s blocheze absorbia umiditii ambientale spre
miezul plcii, protejnd placa pentru montaj uscat de o eventual degradare, s blocheze migrarea
srurilor din interiorul plcii spre suprafa, evitnd apariia unor zone ptate pe suprafaa plcilor
care nu mai pot fi acoperite de zugrveal, s protejeze hrtia de pe plac la fenomenul de
fotosensibilitate, evitnd nglbenirea acesteia - fenomen care nu poate fi considerat un defect al
plcii, fiind un fenomen normal n cazul spaiilor foarte vitrate expuse la nsorire puternic i care
este deranjant optic - i nlocuiete amorsa pentru vopseaua lavabil. Aplicarea acestui grund
trebuie obligatoriu s se fac pe o suprafa a plcilor complet uscat, fr umiditate n exces,
inclusiv n miezul plcilor pentru montaj uscat.

2.3.1.3 Nivel 3 de calitate al finisrii suprafeelor Q3

(1) Nivelul Q 3 de finisare include:


a) finisare la nivelul Q2;
b) aplicarea pe toat suprafaa plcii subiri pentru montaj uscat a unui strat continuu de
material de chituire sau glet, acoperind porii, integrnd textura i uniformiznd capacitatea
de absorbie a suprafeei.

(2) Acest strat rezolv problema concavitii rezultat din scderea volumetric a materialului care
apare la nivelul Q1, diminueaz convexitatea n cazul rosturilor transversale dintre muchiile tiate,
13
nchide porii cartonului de pe plcile subiri pentru montaj uscat crend o suprafa continu i
uniform din ipsos. Aceast operaiune necesit grunduire prealabil pe toat suprafaa plcilor cu
un grund de uniformizare a absorbiei suprafeelor.

(3) Grosimea stratului aplicat este mic i de obicei nu depete 1 mm. Efectul poate fi obinut
cu ajutorul unei gletiere din oel cu margini drepte. Toate neregularitile pot fi ndeprtate cu
ajutorul unei benzi abrazive sau a unui mirghel cu granulaie de 200.
(4) Nivelul de calitate Q3 poate include defecte, n special cele vizibile n condiii de iluminare
defavorabile vizualizrii defectelor.

(5) Gradul i numrul defectelor n comparaie cu nivelul de calitate Q2 este mult redus.

2.3.1.4 Nivel 4 de calitate al finisrii suprafeelor Q4

(1) Dac este necesar o suprafa a plcii subiri pentru montaj uscat de calitate superioar,
atunci ntreaga suprafa a plcii trebuie complet acoperit cu un strat de tencuial decorativ
subire sau glet.
(2) Aplicarea gletului sau a tencuielii n strat subire de pn la 3 mm poate fi manual sau
mecanic.
(3) Pe lng nivelare, este necesar de obicei lustruirea suprafeei. Acest strat anuleaz problema
concavitii rezultat din scderea volumetric a materialului care apare la nivelul Q1, anuleaz
convexitatea n cazul rosturilor transversale dintre muchiile tiate, creeaz o suprafa continu i
nivelat (perfect plan) din ipsos. Aceast operaiune necesit grunduire prealabil pe toat
suprafaa plcilor cu un grund de uniformizare a absorbiei suprafeelor.
(4) Acoperirea cu strat nivelat ce ndeplinete cerinele n concordan cu acest nivel de calitate
trebuie s reduc la minim orice semne sau urme pe suprafaa plcii subiri pentru montaj uscat
i n mbinri, indiferent de sursa de lumin.

(5) Cu toate acestea, efectele nu pot fi evitate complet deoarece acoperirea aplicat manual nu
va fi ideal i fluxul de lumin punctiform paralel cu suprafaa va dezvlui chiar i cele mai
mici nereguli.

(6) Recepia suprafeelor de nivel Q4 permite limitrile prevzute la alin. (5).

3. PARAMETRI DE BAZ SEMNIFICATIVI PENTRU RECEPIA LUCRRILOR


SISTEMULUI DE PLCI SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

3.1. SISTEMUL DE PEREI DESPRITORI

3.1.1 VERIFICAREA MONTRII STRUCTURII SUPORT

(1) Se verific dac performanele profilului corespund cu prevederile din documentaia tehnic
de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea foii de tabl;
c) greutatea profilului;
d) dimensiuni exterioare;
e) calitatea suprafeei;
f) caracteristicile geometrice;
g) grosimea i tipul acoperirii anti-coroziune.

14
(2) Se verific poziia elementelor de fixare pe perimetrul peretelui i se compar cu prevederile
din documentaia tehnic de execuie.

(3) Se verific distanele maxime ntre punctele de prindere, tipurile elementelor de fixare i se
compar cu prevederile din documentaia tehnic de execuie.

(4) Se folosesc diblurile sau ancorele cu diametrul i lungimea compatibile cu stratul suport -
stratul n care se ancoreaz -, cel puin 6 x 40 mm, cu distana interax de cel mult 100 cm, n
conformitate cu documentaia tehnic de execuie.

(5) De asemenea, se verific dac banda de etanare de pe perimetrul peretelui este conform cu
cu prevederile documentaiei tehnice de execuie.

(6) Se folosete band de polietilen expandat cu grosimea minim de 3 mm.

(7) Se verific poziionarea corect a benzii de etanare pe perimetrul structurii peretelui.


Furnizorii sistemului recomand folosirea benzii pe perimetrul structurii peretelui i anume de-a
lungul montanilor marginali CW (C) i a profilelor UW (U). Banda trebuie s fie mbinat cap
la cap la rosturile segmentului. Pe toat lungimea trebuie s adere la suprafaa suport i la
profile iar spaiul ntre profile i suprafa nu trebuie s fie vizibil.

(8) De asemenea, se verific lungimea i punctele de montaj ale montanilor CW (C). Montanii
vor fi cu 1,5 2,0 cm mai scuri dect nlimea util a ncperii. Pasul de montaj al profilului
este 60, 40 sau 30 cm, n funcie de sistem.

(9) Se verific tipurile de mbinri ntre montanii CW (C) i profilele UW (U). Nu sunt admise
mbinri fixe i rigide ntre montanii CW (C) i profilele UW (U) cu uruburi autoperforante
sau cu cletele de fixare a montanilor (sertizare).

(10) Verificarea trebuie s includ verificarea prelungirii lungimii montanilor CW (C).


Profilele se mbin prin suprapunere, astfel:
a) 50 cm pentru profilul CW (C) 50, sau suprapunerea unui profil suplimentar cu lungimea de
100 cm;
b) 75 cm pentru CW (C) 75, sau suprapunerea unui profil suplimentar cu lungimea de 150 cm;
c) 100 cm pentru profilul CW (C) 100, sau suprapunerea unui profil suplimentar cu lungimea de
200 cm.

(11) Se verific conformitatea distanei ntre axele profilelor consecutive cu distana prevazut
n documentaia tehnic de execuie.

(12) Se accept utilizarea de profile prelungite pentru perei cu nlimea <300 cm.

(13) Verificarea calitii de montare a peretelui despritor va include selectarea corect a


sistemului cadrului uii. Pot fi folosii montani standard CW (C) pentru perei cu nlimea de
pn la 260 cm, deschiderea uii de pn la 90 cm n lime i greutatea foii uii de pn la 25
kg.

(14) Dac oricare din condiiile de mai sus sunt depite, se vor folosi profilele UA.

(15) Montarea canatului uii cu un singur canat sau canat dublu cu profil UA este acceptat
pentru limea deschiderii uii de pn la 90 cm pentru perei de pn la 650 cm nlime i
greutatea total a canatului de pn la:
a) 50 kg, pentru montarea cu profile UA 50;
b) 75 kg, pentru profile UA 75;
c) 100 kg, pentru profile UA 100.

15
(16) Pentru limea deschiderii uii >120 cm, nlimea pereilor >650 cm i greutatea canatului
>50, 75 i respectiv 100 kg, este necesar o structur de susinere pentru ui proiectat special.

(17) Verificarea trebuie s includ montarea corect a cadrului uii. Se verific dac montanii
CW (C) sunt instalai direct n profilele UW (U). Se verific dac profilele UA sunt fixate de
stratul suport cu colare i ofer rigiditatea necesar. Colarul se fixeaz de podea cu cel puin 2
dibluri sau ancore. Colarul se fixeaz de profilul UA cu un urub de 8 mm i piuli:
a) 1 bucat, pentru UA 50;
b) 2 buci, pentru UA 75 i UA 100, pe fiecare mbinare.

(18) Se verific, n ambele cazuri, dac buiandrugul din profile UW (U) (UA) este fixat de
ambele pri ale montanilor de profile CW/UA. n bordarea golului uii se folosesc minim 2
montani CW (C) la distan de cel puin 10 cm fa de margine.

3.1.2. VERIFICAREA MONTRII IZOLAIEI DIN VAT MINERAL

(1) Se verific conformitatea montrii izolaiei din vat mineral cu prevederile documentaiei
tehnice de execuie.

(2) Se verific dac performanele saltelei/plcii de vat mineral corespund cu prevederile din
documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea saltelei/plcii de vat mineral;
c) densitatea compact sau greutatea specific;
d) limea saltelei/plcii;
e) alte caracteristici declarate pentru un sistem specific de plci pentru montaj uscat.

(3) Se verific dimensiunile minime ale saltelelor/plcilor de vat mineral. Limea acestora
trebuie s permit montarea fr mbinri verticale ntre montani. Se poate folosi un material de
izolare tiat cu nlimea <30 cm, pentru o suprafa de pn la 25%.

(4) Se verific dac, n conformitate cu documentaia tehnic de execuie, limea


saltelelor/plcilor de vat mineral este n concordan cu interaxul montanilor, adic limea
de 30, 40 sau 60 cm.

(5) Se verific dac izolaia este continu pe toat nlimea peretelui. Nu sunt permise goluri (de
orice fel), spaii libere, neetaneiti la mbinrile pe orizontal ntre saltelele/plcile de material
izolant sau capetele saltelelor/plcilor.

(6) Grosimea maxim a saltelei sau a plcilor de vat mineral nu trebuie s depeasc limea
montanilor CW (C). Dac grosimea acestora este mai mic dect limea montanilor, se
va verifica asigurarea susinerii pe vertical a vatei minerale n conformitate cu documentaia
tehnic de execuie.

(7) n cazul n care profilele principale formeaz un cadru nchis, mbinarea se umple cu vat n
conformitate cu documentaia tehnic de execuie.

3.1.3. VERIFICAREA MONTRII PLCILOR SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT


(1) Se verific dac performanele plcii subiri pentru montaj uscat corespund cu prevederile
din documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea;
c) clasa de reacie la foc;
d) profilul marginii.
16
(2) Se verific dac ntre placa pentru montaj uscat i elementul masiv al construciei exist un
element de separaie care s previn apariia fisurilor cu traseu necontrolat a se vedea fig. 6.
Racord cu perete Racod cu tavan

Fig. 6. Racord cu perete i tavan. 1. Past de


chituire 2. band adeziv de etanare pentru izolarea
acustic, 3. diblu, 4. plac de gips carton, 5. band
de delimitare (de separare) 6. uruburi metalice, 7.
montant CW (C), 8. vat mineral, 9. profil UW (U)

(3) Se verific, n cazul pereilor cu o lungime mai mare de 15 m, dac sunt executate rosturi de
dilataie, n conformitate cu documentaia tehnic de execuie, dar nu la un interval mai mare de 15
m.

(4) Se verific dac rosturile structurii de rezisten ale construciei sunt preluate i n realizarea
pereilor din plci subiri pentru montaj uscat.

(5) Se verific dac n cazul planeelor/tavanelor crora le este estimat o sgeat n exploatare
>1 cm sunt dispuse racorduri flexibile ntre acestea i peretele din plci subiri pentru montaj
uscat.

(6) Se verific dimensiunile plcii subiri pentru montaj uscat folosite, n concordan cu
documentaia tehnic de execuie. Limea minim a plcii subiri pentru montaj uscat va fi cel
puin de dou ori mai mare dect pasul punctelor de fixare ale montanilor structurii. mbinrile
pe orizontal ntre plci pot fi folosite pentru perei cu nlimea >260 cm. Pentru placarea
multistrat se poate folosi o singur mbinare pe orizontal, pentru nlimea placrii peretelui
<260 cm.

(7) Se verific dac distana dintre mbinrile pe orizontal ale plcii subiri pentru montaj uscat
din acelai front de placare (acelai strat de pe aceeai parte) este >200 cm. Se poate folosi, de
asemenea, placa pentru montaj uscat tiat cu nlimea >40 cm.

(8) Se verific decalarea minim a mbinrilor de pe orizontal. mbinrile pe orizontal din


fiile adiacente din fiecare strat de placare vor fi deplasate cu cel puin 40 cm. mbinrile pe
orizontal din stratul adiacent de placare, primul i al doilea strat din placarea n dou straturi,
de pe fiecare parte a peretelui vor fi decalate cu cel puin 40 cm. De asemenea, mbinrile pe
orizontal din straturile de placare simetrice de pe ambele pri ale peretelui vor fi deplasate cu
cel puin 40 cm.

(9) Se verific decalarea minim a mbinrilor pe vertical. mbinrile pe vertical din stratul de
placare adiacent, de pe ambele pri ale peretelui, vor fi deplasate cu cel puin o lime a
modulului punctelor de fixare ale structurii, adic 60 cm. Pentru pereii despritori cu puncte
interax (de exemplu, 30 sau 40 cm) cu placare multistrat (dou sau trei straturi) mbinrile pe
vertical din straturile de placare adiacente vor fi deplasate cu cel puin o lime a modulului
17
punctelor centrale ale structurii. mbinrile pe vertical din straturile placrii simetrice de pe
ambele pri ale peretelui vor fi deplasate cu cel puin o lime a punctelor de fixare ale
structurii, adic 60 cm.

(10) Se verific dimensiunea rostului dintre plcile adiacente. Distana dintre marginile
longitudinale sau transversale nu poate depi 3 mm.

(11) Se verific dac se folosesc uruburi adecvate. Tipul de urub va fi compatibil cu profilele
folosite. uruburile metalice vor fi folosite pentru fixarea plcii subiri pentru montaj uscat de
montantul CW (C) cu dimensiunea foii de tabl <0,6 mm. uruburile metalice autoperforante
vor fi folosite pentru profilele UA de 2,0 mm. Se verific dac uruburile folosite sunt mai lungi
dect grosimea plcii sau grosimea total a plcilor folosite pentru placrile multistrat cu cel
puin 10 mm. uruburile metalice 3,5x25 mm vor fi folosite pentru fixarea plcii subiri pentru
montaj uscat de structura suport executat din montanii CW (C) (1x12,5 mm placare), iar
uruburile metalice autoperforante 3,5x25 mm vor fi folosite pentru fixarea de structura
executat din profile UA.

(12) Se verific dac distanele maxime ntre punctele de fixare ale urubului dintr-un singur
strat de placare sau straturile exterioare ale placrii multistrat respect distana optim de 25
cm, dar nu mai mult de 30 cm. Interaxul maxim ale uruburilor din straturile interne ale placrii
multistrat nu va depi 75 cm.

(13) Capetele uruburilor se verific dac sunt nurubate n planul delimitat de acoperirea din
hrtie a plcii subiri pentru montaj uscat. Capetele uruburilor nu trebuie s treac prin stratul
de acoperire din hrtie.

3.1.4 VERIFICAREA MBINRII

(1) Se verific dac performanele materialelor de chituire corespund cu prevederile din


documentaia tehnic de execuie.

(2) n concordan cu documentaia tehnic de execuie, se folosete material de chituire pentru


mbinarea plcii subiri pentru montaj uscat cu sau fr band de armare a mbinrilor.

(3) Calitatea mbinrii se verific prin verificarea tipului, limii, aplicabilitatea i marcajele
benzii de armare. n concordan cu documentaia tehnic de execuie, se va folosi una din
urmtoarele benzi de mbinare, avnd o lime minim de 45 mm:
a) Banda din fibr de sticl autoadeziv;
b) Banda de armare din fibr de sticl;
c) Banda de armare din hrtie.

(4) Se verific tipurile de benzi folosite. Se verific dac chituirea pe orizontal a mbinrilor
ntre plci, adic a marginilor tiate, este fcut cu benzi de armare din fibr de sticl sau band
de armare din hrtie nglobat n material de chituire.

(5) Se verific modul de pregtire a marginilor tiate pentru mbinrile pe orizontal. n


concordan cu instruciunile furnizorului sistemului, marginile tiate pentru mbinrile pe
orizontal trebuie teite la 45 o, la aprox. 2/3 din grosimea plcii: 9-10 mm pentru o plac pentru
montaj uscat de 12,5 mm. Se verific dac marginile tiate sunt curate, fr praf sau umiditate
nainte de aplicarea materialului de chituire.

(6) Se verific mbinrile pe orizontal i vertical. Chituirea mbinrilor pe orizontal i


vertical dintre plcile pentru montaj uscat cu band nglobat n materialul de chituire necesit
aplicarea celui de-al doilea strat de material. Chituirea mbinrilor verticale cu band de armare,
n funcie de adncimea marginii, poate necesita aplicarea unui al doilea strat de material de
chituire al mbinrii, potrivit prevederilor din documentaia tehnic de execuie. Dac este
necesar o calitate mai bun a mbinrii i finisrii, adic un aspect mbuntit al mbinrilor
18
sau a ntregii suprafee a peretelui, se verific dac s-a folosit materialul corespunztor pentru
finisare.

(7) mbinrile pe orizontal i vertical dintre plci i toate rosturile perimetrale (n jurul
peretelui despritor i structura cldirii) vor fi umplute cu material de chituire n toate straturile
placrii. Se verific dac toate mbinrile pe orizontal i, n majoritatea cazurilor, mbinrile pe
vertical din straturile placrii externe sunt armate cu band, potrivit prevederilor din
documentaia tehnic de execuie.

3.1.5 VERIFICAREA FINISRII SUPRAFEEI

(1) Ca parte a verificrii calitii suprafeei, evaluarea nivelului calitii mbinrii i finisrii se
bazeaz pe nivelurile de calitate ale mbinrii i finisrii detaliate n seciunea 2.3.

(2) Abaterea suprafeelor de intersecie a peretelui este evaluat pe baza msurtorilor


specificate n seciunea 2.2.

3.2. SISTEMUL DE TAVANE DIN PLCI SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

3.2.1. VERIFICAREA MONTRII STRUCTURII SUPORT

(1) Se verific dac performanele profilului corespund cu prevederile din documentaia tehnic
de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea tablei;
c) greutatea profilului;
d) dimensiuni exterioare;
e) calitatea suprafeei;
f) caracteristicile geometrice;
g) grosimea i tipul acoperirii anti-coroziune.

(2) Se verific conformarea realizrii structurii suport cu documentaia tehnic de execuie.

(3) Se verific dac banda de etanare de pe perimetrul tavanului sub profilele UD este
conform cu prevederile documentaiei tehnice de execuie. Se va folosi band din polietilen
expandat, cu o grosime minim de 3 mm.

(4) Se verific distanele interax ntre elementele de suspendare/elementele de fixare, distanele


maxime ntre punctele de fixare, tipul de piese de fixare n stratul suport i conformitatea
acestora cu prevederile din documentaia tehnic de execuie.

(5) Se verific punctele de fixare ale profilului principal (superior) i ale profilului de montaj
secundar (inferior). Se verific dac distanele maxime ntre punctele de fixare ale profilelor
corespund prevederilor din documentaia tehnic de execuie.

(6) Se verific elementele de fixare din oel, ancore de fixare sau alte elemente de suspendare.
Elementele de fixare vor fi compatibile cu materialul suport (n care se vor prinde) i condiiile
de lucru ale structurii (zone de solicitare la compresie sau la ntindere n betonul armat), potrivit
prevederilor din proiectul lucrrilor de construcie.

(7) Se verific metodele de mbinare al profilelor CD cu profilele perimetrului UD. n


concordan cu instruciunile furnizorului sistemului nu pot fi folosite prinderi definitive i
rigide cu uruburi autofiletante/autoperforante sau alte metode, adic cu cletele de sertizare. Se
verific dac ancorele de fixare ale profilelor principale se afl la o distan de cel mult 40 cm
fa de perete.
19
(8) Se verific modul de prelungire a profilului CD de-a lungul lungimii sale. n concordan cu
instruciunile furnizorului sistemului, se folosesc elemente de prelungire pentru profilele CD.
Elementele de suspendare, ancorele de agare, vor fi poziionate la o distan de cel puin 15
cm fa de zona de continuizare. Continuizrile se decaleaz cu cel puin 100 cm.

20
Figura 7: Metoda de instalare a plcii pentru tavanele din plci entru montaj uscat

3.2.2 VERIFICAREA MONTRII IZOLAIEI DIN VAT MINERAL

(1) Se verific conformitatea montrii izolaiei din vat mineral cu prevederile documentaiei
tehnice de execuie.

(2) Se verific dac performanele saltelei/plcii de vat mineral corespund cu prevederile din
documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea saltelei/plcii;
c) densitatea compact sau greutatea specific;
d) limea saltelei/plcii;
e) alte caracteristici declarate pentru un sistem specific de plci subiri pentru montaj uscat.

(3) Se verific continuitatea stratului de izolaie, respectiv lipsa golurilor la mbinrile


saltelelor/plcilor de vat mineral. Golurile vizibile la mbinrile pe orizontal ntre
salteaua/placa de material izolant sau capetele acestora nu sunt admise.

(4) Grosimea maxim a saltelei/plcii de vat mineral folosit pentru izolarea tavanelor
suspendate trebuie s fie n concordan cu prevederile din documentaia de execuie.

21
3.2.3 VERIFICAREA MONTRII PLCILOR SUBIRI DE PENTRU MONTAJ USCAT

(1) Se verific dac performanele plcii subiri pentru montaj uscat corespund cu prevederile
din documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea, minim 12,5 mm;
c) clasa de reacie la foc;
d) profilul marginii.

(2) Se verific dac banda de separare este folosit la rosturile de dilataie dintre peretele
cldirii, executat din alt material, i placarea tavanului. Se verific dac la intersecia dintre un
perete masiv cu tavanul din plci subiri pentru montaj uscat s-a folosit banda de separare
pentru a nu permite aderena chitului din rost la elementul masiv.

(3) Se verific dac rosturile de dilataie folosite ntre tavanul fals i perei sunt n conformitate
cu documentaia tehnic de execuie. Se verific dac rosturile de dilataie sunt folosite la
interfaa plcii subiri pentru montaj uscat cu structura cldirii fabricate din alt material dect
placa pentru montaj uscat, potrivit Fig. 6.

(4) Se verific calitatea mbinrii dintre placarea tavanului i peretele din plci subiri pentru
montaj uscat prin verificarea conformrii cu prevederile documentaiei tehnice de execuie i
verificarea tipului, limii, aplicabilitatea i marcajele benzii de armare. n concordan cu
prevederile documentaiei tehnice de execuie, se va folosi una din urmtoarele benzi de
mbinare, avnd o lime minim de 45 mm:
a) Banda din fibr de sticl autoadeziv;
b) Banda de armare din fibr de sticl;
c) Banda de armare din hrtie.

(5) Se verific dac tavanele cu diagonala >15 m includ cel puin un rost de dilataie la maxim
60% din suprafa.

(6) Se verific dimensiunile plcii subiri pentru montaj uscat folosite. Limea minim a plcii
subiri pentru montaj uscat va fi de cel puin dou ori pasul profilelor de montaj (cel puin 80
cm). Placa pentru montaj uscat tiat la >40 cm n lungime i >30 cm n lime poate fi folosit
ca placare pentru tavan.

(7) Se verific decalarea minim a marginilor plcii cu placa din acelai plan. mbinrile
marginilor plcilor scurte pentru completarea suprafeei trebuie s corespund poziiei profilelor
CD 60. mbinrile n straturile ulterioare vor fi decalate, potrivit Fig. 9.
(8) Se verific distana dintre plcile adiacente (rostul). Distana ntre marginile longitudinale
i/sau ntre marginile transversale nu poate depi 3 mm.
(9) Se verific dac se folosesc uruburi adecvate. Tipurile de uruburi trebuie s fie
compatibile cu tipul structurii suport.

(10) uruburile metalice vor fi folosite pentru fixarea plcii pentru montaj uscat de montanii CD 60 cu
dimensiunea foii <0,6 mm. Se verific dac uruburile folosite sunt mai lungi cu cel puin 10 mm dect
grosimea plcii sau grosimea total a plcilor folosite n placrile multistrat. uruburile metalice 3,5x25
mm vor fi folosite pentru fixarea plcii subiri pentru montaj uscat de structura suport executat din
profile CD 60 (placare 1x12,5 mm).

(11) Se verific dac distanele maxime ntre uruburile pentru o placare ntr-un singur strat i
straturile exterioare ale unei placri multistrat sunt <17 cm. Distanele maxime ntre uruburile
din straturile interioare ale placrii multistrat nu vor depi 40 cm.

22
(12) Capetele uruburilor se verific dac sunt nurubate n planul delimitat de acoperirea din
hrtie a plcii subiri pentru montaj uscat. Capetele uruburilor nu trebuie s treac prin stratul
de acoperire din hrtie.

Fig. 8. Cadrul de intersecie pe dou niveluri:


1 placa de gips carton, 2 profil CD 60,
3 profil UD, 4 element de suspendare, 5 - tij, 6 conector de intersecie

Fig. 9. Decalarea stratului de placare

3.2.4 VERIFICAREA MBINRII

(1) Se verific dac performanele materialelor de chituire corespund cu prevederile din


documentaia tehnic de execuie.
23
(2) Pentru mbinarea plcilor subiri pentru montaj uscat se folosete material de chituire cu sau
fr band de armare a mbinrilor, n concordan cu prevederile documentaiei tehnice de
execuie.

(3) Verificarea calitii mbinrii include verificarea marcajului, tipul, limea i aplicabilitatea
benzii de armare. n concordan cu documentaia tehnic de execuie, se folosete una din
urmtoarele benzi de mbinare, cu limea minim de 45 mm:
a) Banda din fibr de sticl autoadeziv;
b) Banda de armare din fibr de sticl;
c) Banda de armare din hrtie.

(4) Se verific tipurile de benzi folosite. Pentru mbinrile pe vertical ale plcilor subiri pentru
montaj uscat cu profilul teit al marginii se pot folosi toate tipurile de benzi, cu respectarea
prevederilor documentaiei tehnice de execuie. Banda este aplicat direct pe marginile plcilor
subiri pentru montaj uscat adiacente sau este nglobat n materialul de chituire, n functie de
profilele de margini. Dac se folosete band din fibr de sticl sau hrtie, se verfic dac banda
este nglobat n materialul de chituire. mbinrile transversale - cu margini tiate - ale plcii
subiri pentru montaj uscat pot fi chituite i fr a folosi band de armare, folosind materiale de
chituire speciale, definite corespunztor n standardul de referin.

(5) Se verific dac chituirea pe transversal ntre plci, adic chituirea marginilor tiate, este
realizat cu benzi de armare din fibr de sticl sau band de armare din hrtie nglobat n
materialul de chituire.

(6) Se verific modul de pregtire a marginilor tiate pentru mbinrile pe orizontal . Marginile
tiate pentru mbinrile pe orizontal sunt teite la 45 o, la aproximativ 2/3 din grosimea plcii
(9-10 mm pentru o plac pentru montaj uscat de 12,5 mm a se vedea Fig. 7). nainte de
aplicarea materialului de chituire, se verific dac marginile tiate sunt curate, fr praf sau
umiditate.

(7) Se verific mbinrile longitudinale i transversale. Chituirea mbinrilor longitudinale i


transversale dintre plcile pentru montaj uscat cu band nglobat n materialul de chituire necesit
aplicarea celui de-al doilea strat de material de chituire. Dac este necesar o calitate mai bun a
mbinrii i finisrii, adic un aspect mbuntit al mbinrilor sau a ntregii suprafee a peretelui, se
verific dac s-a folosit materialul corespunztor pentru finisare (a se vedea descrierea nivelului de
mbinare i finisare).

(8) mbinrile longitudinale i transversale dintre plci i toate rosturile perimetrale (n jurul
peretelui despritor i structura cldirii) vor fi umplute cu material de chituire n toate straturile
placrii, n concordan cu documentaia tehnic de execuie. Se verific dac toate mbinrile
pe transversal i, n majoritatea cazurilor, mbinrile longitudinale din straturile placrii
externe sunt armate cu band.

3.2.5. VERIFICAREA FINISRII SUPRAFEEI

(1) Ca parte a verificrii calitii suprafeei, evaluarea nivelului calitii mbinrii i finisrii se
bazeaz pe nivelurile de calitate ale mbinrii i finisrii detaliate n seciunea 2.3.

(2) Abaterea suprafeelor de intersecie a peretelui se evalueaz pe baza msurtorilor


specificate n seciunea 2.2.

24
3.3. PLACAREA PEREILOR CU PLCI SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT PE
STRUCTUR DE PROFILE CD CU BRID DE FIXARE DIRECT

3.3.1. VERIFICAREA MONTRII STRUCTURII SUPORT

(1) Se verific dac performanele profilului corespund cu prevederile din documentaia tehnic
de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea foii de tabl;
c) greutatea profilului;
d) dimensiuni exterioare;
e) calitatea suprafeei;
f) caracteristicile geometrice;
g) grosimea i tipul acoperirii anti-coroziune.

(2) Se verific conformarea realizrii structurii suport cu documentaia tehnic de execuie.

(3) Se verific urmtoarele caracteristici ale pieselor de fixare ale elementelor de prindere,
respectiv ale uruburilor, diblurilor, bolurilor:
a) tipul;
b) poziia;
c) dimensiunea;
d) dimensiuni exterioare;
e) calitatea suprafeei;

(4) Se verific dac performanele pieselor de fixare ale elementelor de prindere corespund cu
prevederile din documentaia tehnic de execuie.

(5) Se verific tipul pieselor de fixare folosite n concordan cu documentaia tehnic de


execuie. Se vor folosi diblurile sau ancorele cu diametrul i lungimea compatibile cu baza, cel
puin 6 x 40 mm, la interax <125 cm.

(6) Verificarea include verificarea poziiei elementelor de fixare pe perimetrul peretelui. Se


verific distanele maxime ntre punctele de prindere, tipurile de piese de fixare i se compar
cu prevederile documentaiei tehnice de execuie. Se vor folosi diblurile sau ancorele cu
diametrul i lungimea compatibile cu baza (stratul n care se ancoreaz), cel puin 6 x 35 mm, la
interax <100 cm.

(7) Se verific modul de prindere a bridelor pe stratul suport. Se vor folosi diblurile sau ancorele
cu diametrul i lungimea compatibile cu baza (stratul n care se ancoreaz), cel puin 6 x 35mm,
la interax <150 cm.

(8) Pentru etanarea de pe perimetrul peretelui i sub brida de fixare direct a profilelor de
peretele portant se va folosi band de polietilen expandat cu grosimea minim de 3 mm.

(9) Se verific poziionarea corect a benzii de etanare pe perimetrul peretelui i anume de-a
lungul montanilor marginali CD (C) i a profilelor UD (U). Banda trebuie s fie continu i s
adere pe toat lungimea la suprafa i la profile, iar spaiul ntre profile i suprafa nu trebuie
s fie vizibil.

(10) Se verific lungimea i punctele de montaj ale montanilor CD (C). Montanii vor fi cu 1,5
2,0 cm mai scuri dect nlimea util a ncperii. Pasul de montaj al profilului este 60, 40 sau
30 cm, n funcie de sistem.

(11) Se verific tipurile de mbinri ntre montanii CD (C) i profilele UD (U). Nu se admit
mbinri fixe i rigide ntre montanii CD (C) i profilele UD (U) realizate cu uruburi

25
autoperforante sau cu cletele de fixare a montanilor. Distana minim ntre profilele adiacente
trebuie s fie de 30 cm.

3.3.2. VERIFICAREA MONTRII IZOLAIEI DIN VAT MINERAL

Pentru verificarea montrii izolaiei din vat mineral se aplic prevederile de la pct. 3.1.2.

3.3.3 VERIFICAREA MONTRII PLCILOR SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

(1) Se verific dac performanele plcii subiri pentru montaj uscat corespund cu prevederile
din documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea, minim 12,5 mm;
c) clasa de reacie la foc;
d) profilul marginii.

(2) Se verific dac banda de separare este folosit la rosturile de dilataie dintre peretele
cldirii, executat din alt material, i placa pentru montaj uscat. Se verific dac banda de armare
din hrtie sau fibr de sticl este folosit la mbinrile dintre perete i placa pentru montaj
uscat.

(3) Se verific dac rosturile dintre placarea peretelui i pereii construciei sunt n concordan
cu documentaia tehnic de execuie. Se verific dac rosturile de dilataie sunt folosite la
interfaa plcii subiri pentru montaj uscat cu structura construciei (fabricate din alt material
dect placa pentru montaj uscat). Rosturile dintre placarea peretelui i perete sau placarea plcii
subiri pentru montaj uscat vor fi ntrite cu band de armare hrtie sau fibr de sticl.

(4) Limea minim a plcii subiri pentru montaj uscat va fi cel puin de dou ori modulul
distanei dintre montanii structurii pentru placare pe structura independent. Pentru majoritatea
cazurilor este 120 cm, cu distane ntre montani din 60 n 60 cm. nlimea va fi egal cu
lungimea plcii subiri pentru montaj uscat sau deschiderea util a ncperii.

(5) Pentru o placare se poate folosi o singur mbinare pe orizontal pentru nlimea de placare
a peretelui <260 cm.

(6) Distana ntre mbinrile plcii subiri pentru montaj uscat pe orizontal n acelai strat de
placare va depi 200 cm (nu se aplic straturilor interioare). Este permis utilizarea plcii
subiri pentru montaj uscat tiat cu lungimea >40 cm.

(7) Se verific decalarea minim a mbinrilor pe orizontal. mbinrile pe orizontal dintre


fiile adiacente din fiecare strat de placare vor fi deplasate cu cel puin 40 cm.

(8) Se verific decalarea minim a mbinrilor pe vertical. mbinrile pe vertical din stratul de
placare adiacent, de pe ambele pri ale peretelui, vor fi deplasate cu cel puin limea distanei
ntre montanii structurii, adic 60 cm. Pentru placare cu montani dei (de exemplu la 30 sau
40 cm) cu placare multistrat (dou sau trei straturi), mbinrile pe vertical dintre straturile de
placare adiacente vor fi deplasate cu cel puin limea distanei dintre montanii structurii.

(9) Se verific distana dintre plcile adiacente. Distana dintre marginile longitudinale i/sau
dintre marginile transversale nu poate depi 3 mm.

(10) Se verific dac sunt folosite uruburi adecvate. Tipul de uruburi va fi compatibil cu
profilele folosite. uruburile metalice vor fi folosite pentru fixarea plcii subiri pentru montaj
uscat de montanii CD/CW cu grosimea foii de tabl <0,6 mm.

26
(11) Se verific dac uruburile folosite sunt mai lungi cu cel puin 10 mm dect grosimea
plcii sau grosimea total a plcilor folosite n placrile multistrat. Pentru fixarea plcii subiri
pentru montaj uscat de structura suport executat din profilele CW (C) (placare 1x12,5 mm) se
vor folosi uruburi metalice 3,5x25 mm.

(12) Se verific dac distanele maxime ntre punctele de fixare ale urubului dintr-o singur
placare a stratului sau straturile exterioare ale placrii multistrat nu depesc 25 cm. n
concordan cu instruciunile furnizorului sistemului, interaxul maxim al uruburilor din
straturile interioare ale placrii multistrat nu va depi 60-75 cm.

(13) Capetele uruburilor se verific dac sunt nurubate n planul delimitat de acoperirea din
hrtie a plcii subiri pentru montaj uscat. Capetele uruburilor nu trebuie s treac prin stratul
de acoperire din hrtie.

3.3.4. VERIFICAREA MBINRII

Pentru verificarea mbinrii se aplic prevederile de la pct. 3.1.4.

3.3.5 VERIFICAREA FINISRII SUPRAFEEI

(1) Ca parte a verificrii calitii suprafeei, evaluarea nivelului calitii - nivelul mbinrii i
finisrii - se bazeaz pe nivelurile de calitate ale mbinrii i finisrii detaliate la pct. 2.3.

(2) Deviaia suprafeelor de intersecie a peretelui se evalueaz pe baza msurtorilor


specificate n seciunea 2.2.

3.4. PLACARE PE STRUCTUR INDEPENDENT

3.4.1. VERIFICAREA MONTRII STRUCTURII SUPORT

Pentru verificarea montrii structurii suport se aplic prevederile de la pct. 3.1.1.

3.4.2 VERIFICAREA MONTRII IZOLAIEI DIN VAT MINERAL

Pentru verificarea montrii izolaiei din vat mineral se aplic prevederile de la pct. 3.1.2.

3.4.3 VERIFICAREA MONTRII PLCILOR SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

(1) Se verific dac performanele plcii subiri pentru montaj uscat corespund cu prevederile
din documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea;
c) clasa de reacie la foc;
d) profilul marginii.

(2) Se verific dac banda de separare este folosit la rosturile de dilataie dintre peretele
cldirii, executat din alt material, i placa pentru montaj uscat. Se verific dac banda de armare
din hrtie sau fibr de sticl este folosit la mbinrile dintre perete si placa pentru montaj
uscat. Se verific dac peretele n linie dreapt de-a lungul lungimii sale >15 m include cel
puin un rost de dilataie n conformitate cu documentaia tehnic de execuie. De asemenea, se
verific dac rostul de dilataie din peretele despritor corespunde rostului de dilataie din
structura cldirii.

(3) Se verific dimensiunile plcii subiri pentru montaj uscat folosite. Limea minim a plcii
subiri pentru montaj uscat va fi cel puin de dou ori mai mare dect pasul punctelor de fixare
ale montanilor structurii i n concordan cu documentaia tehnic de execuie.
27
(4) Limea este, de obicei, 120 cm la o distan ntre punctele de fixare ale montantului de 60
cm.

(5) Se verific dac nlimea plcilor subiri pentru montaj uscat folosite este egal cu
lungimea sa lor de livrare sau nlimea util a ncperii.

(6) mbinrile pe orizontal ntre plci pot fi folosite pentru placri de perei cu nlimea >260
cm. Pentru placarea multistrat se poate folosi o singur mbinare pe orizontal pentru nlimea
placrii peretelui <260 cm.

(7) Se verific dac distana dintre mbinrile pe orizontal ale plcii subiri pentru montaj uscat
din acelai front de placare (acelai strat de pe aceeai parte) este >200 cm. Se poate folosi de
asemenea placa pentru montaj uscat tiat cu nlimea >40 cm.

(8) Se verific decalarea minim a mbinrilor de pe orizontal. mbinrile pe orizontal din


fiile adiacente din fiecare strat de placare vor fi decalate cu cel puin 40 cm. mbinrile pe
orizontal din stratul adiacent de placare, primul i al doilea strat din placarea n dou straturi,
de pe fiecare parte a peretelui, vor fi decalate cu cel puin 40 cm. De asemenea, mbinrile pe
orizontal din straturile de placare simetrice de pe ambele pri ale peretelui vor fi decalate cu
cel puin 40 cm.

(9) Se verific decalarea minim a mbinrilor pe vertical. mbinrile pe vertical din stratul de
placare adiacent, de pe ambele pri ale peretelui, vor fi decalate cu cel puin o lime modul a
punctelor de fixare ale structurii, adic 60 cm. Pentru pereii despritori cu puncte centrale
dense (de ex. 30 sau 40 cm) cu placare multistrat (dou sau trei straturi) mbinrile pe vertical
din straturile de placare adiacente vor fi decalate cu cel puin o lime modul a punctelor
centrale ale structurii.

(10) Se verific distana dintre plcile adiacente. Distana dintre marginile longitudinale i/sau
transversale nu poate depi 3 mm.

(11) Se verific dac se folosesc uruburi adecvate. Tipul de urub va fi compatibil cu profilele
folosite. uruburile metalice autofiletante sau autoforante vor fi folosite pentru fixarea plcii
subiri pentru montaj uscat de montantul CW (C) cu grosimea foii de tabl de cel puin 0,6 mm.
uruburile metalice autoforante vor fi folosite pentru profilele UA de 2,0 mm. Se verific dac
uruburile folosite sunt mai lungi dect grosimea plcii sau grosimea total a plcilor folosite
pentru placrile multistrat cu cel puin 10 mm. uruburile metalice 3,5x25 mm vor fi folosite
pentru fixarea plcii subiri pentru montaj uscat de cadrul fabricat din montanii CW (C)
(1x12,5 mm placare) iar uruburile metalice autoforante 3,5x25 mm vor fi folosite pentru
fixarea de structura executat din profile UA.

(12) Se verific dac distanele maxime ntre punctele de fixare ale urubului dintr-un singur
strat de placare sau straturile exterioare ale placrii multistrat nu depesc 25 cm. Punctele
centrale maxime ale urubului din straturile interne ale placrii multistrat nu vor depi 75 cm.

(13) Capetele uruburilor se verific dac sunt nurubate n planul delimitat de acoperirea din
hrtie a plcii subiri pentru montaj uscat. Capetele uruburilor nu trebuie s treac prin stratul
de acoperire din hrtie.

3.4.4. VERIFICAREA MBINRII

(1) Se verific dac performanele materialelor de chituire corespund cu prevederile din


documentaia tehnic de execuie.

28
(2) Se folosete material de chituire pentru mbinarea plcii subiri pentru montaj uscat, cu sau
fr band de armare a mbinrilor, n concordan cu documentaia tehnic de execuie.

(3) Verificarea calitii de mbinare va include specificaia, tipul, limea, aplicabilitatea i


marcajele benzii de armare. n concordan cu documentaia tehnic de execuie, se va folosi
una din urmtoarele benzi de mbinare, avnd o lime minim de 45 mm:
a) Banda din fibr de sticl autoadeziv;
b) Banda de armare din fibr de sticl;
c) Banda de armare din hrtie.

(4) Se verific tipurile de benzi folosite, n concordan cu prevederile documentaiei tehnice de


execuie. Pentru mbinrile pe vertical, plcile subiri pentru montaj uscat cu profilul teit al
marginii, pot fi folosite toate tipurile de benzi. Banda se aplic direct pe marginile plcilor
subiri pentru montaj uscat adiacente sau se nglobeaz n materialul de chituire, n funcie de
profilele de margini. Dac se folosete band din fibr de sticl sau hrtie, se verfic dac banda
este nglobat n materialul de chituire.

(5) Se verific modul de pregtire a marginilor tiate pentru mbinrile pe orizontal. Marginile
tiate pentru mbinrile pe orizontal sunt teite la 45 o, la aprox. 2/3 din grosimea plcii (9-10
mm pentru o plac pentru montaj uscat de 12,5 mm, Fig. 7). Se verific dac, nainte de aplicare
materialului de chituire, marginile tiate sunt curate, fr praf sau umiditate.

(6) Se verific realizarea mbinrilor pe orizontal i vertical n concordan cu prevederile


documentaiei tehnice de execuie. Chituirea mbinrilor pe orizontal i vertical dintre plcile
subiri pentru montaj uscat cu band nglobat n materialul de chituire necesit aplicarea celui
de-al doilea strat de material. Chituirea mbinrilor verticale cu band de armare, n funcie de
adncimea marginii, poate necesita aplicarea unui al doilea strat de material de chituire al
mbinrii. Dac este necesar o calitate mai bun a mbinrii i finisrii, adic un aspect
mbuntit al mbinrilor sau a ntregii suprafee a peretelui, se verific dac s-a folosit
materialul corespunztor pentru finisare.

(7) mbinrile pe orizontal i vertical dintre plci i toate rosturile perimetrale (n jurul
peretelui despritor i structura cldirii) se umplu cu material de chituire, n toate straturile
placrii. Se verific dac toate mbinrile pe orizontal i, n majoritatea cazurilor, mbinrile pe
vertical din straturile placrii externe sunt armate cu band n conformitate cu prevederile
documentaiei tehnice de execuie.

3.4.5. VERIFICAREA FINISRII SUPRAFEEI

(1) Ca parte a verificrii calitii suprafeei, evaluarea nivelului calitii mbinrii i finisrii se
bazeaz pe nivelurile de calitate ale mbinrii i finisrii detaliate n seciunea 2.3.
(2) Abaterea suprafeelor de intersecie a peretelui se evalueaz pe baza msurtorilor
specificate n seciunea 2.2.

3.5. PLACAREA TAVANULUI


3.5.1. VERIFICAREA MONTRII STRUCTURII SUPORT

(1) Se verific dac performanele profilului pentru montaj uscat corespund cu prevederile din
documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea foii de tabl;
c) greutatea profilului;
d) dimensiuni exterioare;
e) calitatea suprafeei;
f) caracteristicile geometrice;
29
g) grosimea i tipul acoperirii anti-coroziune.

(2) Se verific conformarea realizrii structurii suport cu documentaia tehnic de execuie.

(3) Se verific poziia de fixare de pe perimetrul tavanului. Se verific dac distanele maxime
ntre punctele de fixare i tipul de elemente de fixare sunt conforme cu prevederile
documentaiei tehnice de execuie. Se folosesc dibluri sau ancore cu diametrul i lungimea
compatibile cu stratul suport (stratul n care se ancoreaz), de cel puin 6 x 40 mm, la interax
<100 cm.

(4) De asemenea, se verific dac banda de etanare de pe perimetrul tavanului sub profilele
UD este conform cu prevederile documentaiei tehnice de execuie. Se verific specificaia
benzii de etanare recomandat pentru utilizare pe perimetrul. Se va folosi band din polietilen
expandat cu o grosime minim de 3 mm.

(5) Se verific montarea benzii de etanare n ntreg perimetrul tavanului i ntre elementele de
prindere direct, dac aceasta este prevzut n documentaia tehnic de execuie. Se poate
dispune banda de etanare pe toat suprafaa contactului elementului suport cu elementul de
care se prinde, cum ar fi de-a lungul profilelor UD, prinse de tavanul structural. Banda va fi
mbinat cap la cap i lipit de elementul portant i profile de-a lungul lor, fr goluri vizibile
ntre band, profil i baz.

(6) Se verific dac elementele de agare folosite pentru montarea placrii tavanului sunt
conforme cu prevederile documentaiei tehnice de execuie. Se verific conformitatea
performanelor elementelor de fixare cu prevederile din documentaia tehnic de execuie.

(7) Se verific, de asemenea, dac punctele de fixare ale elementelor de agare respect
prevederile din documentaia tehnic de execuie. Se verific distanele maxime ntre
elementele de fixare. Pentru placarea tavanului cu un singur strat cu plac pentru montaj uscat
de 12,5 mm, interaxul elementelor de agare fr sarcin suplimentar nu va depi 100 cm.

3.5.2. VERIFICAREA MONTRII IZOLAIEI DIN VAT MINERAL

Pentru verificarea montrii izolaiei din vat mineral se aplic prevederile de la pct. 3.2.2.

3.5.3 VERIFICAREA MONTRII PLCILOR SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

(1) Se verific dac performanele plcii subiri montaj uscat corespund cu prevederile din
documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea;
c) clasa de reacie la foc;
d) profilul marginii.

(2) Se verific dac rosturile folosite ntre placarea tavanului i perei sunt n conformitate cu
documentaia tehnic de execuie. Se verific dac rosturile de dilataie sunt folosite la interfaa
plcii subiri pentru montaj uscat cu structura cldirii (fabricate din alt material dect placa pentru
montaj uscat) a se vedea Fig. 6.

(3) mbinrile dintre placarea tavanului i perete trebuie s fie ntrite cu band din hrtie sau fibr de
sticl.

(4) Dimensiunile minime ale plcilor montate nu trebuie s fie sub dimensiunile la care au fost
furnizate sau a pasului profilelor structurii metalice. Fiile de completare a suprafeelor tavanului
pe conturul camerei de placare de capt (din jurul perimetrului de placare a tavanului) pot include o
plac pentru montaj uscat cu limea >30 cm. Pentru montarea transversal se poate folosi o plac
30
pentru montaj uscat tiat ce are lungimea minim de dou ori pasul profilelor. Pentru montarea pe
longitudinal se poate folosi o plac pentru montaj uscat tiat de 40 de cm lungime.

(5) Se verific decalarea minim a marginilor plcii. Chituirea marginilor plcilor scurte n plan
lateral trebuie s corespund poziiei profilelor CD 60.

(6) mbinrile din straturile ulterioare trebuie s fie decalate - a se vedea Fig. 10.

Fig. 10 - mbinrile din straturile ulterioare la placarea tavanelor i mansardelor

(7) Se verific distana dintre plcile adiacente. Distana ntre marginile longitudinale i
transversale nu poate depi 3 mm.

(8) Se verific dac uruburile folosite adecvate. uruburile metalice vor fi folosite pentru fixarea
plcii subiri pentru montaj uscat de montanii CD 60 cu dimensiunea foii de 0,6 mm.

(9) Se verific dac uruburile folosite sunt mai lungi cu cel puin 10 mm dect grosimea plcii sau
grosimea total a plcilor folosite n placrile multistrat. uruburile metalice 3,5x25 mm vor fi
folosite pentru fixarea plcii subiri pentru montaj uscat de cadrul fabricat din profile CD 60
(placare 1x12,5 mm).

(10) Se verific dac distanele maxime de fixare ale uruburilor dintr-o placare ntr-un singur strat
i straturile exterioare ale unei placri multistrat sunt <17 cm. Distanele maxime de fixare ale
uruburilor din straturile interioare ale placrii multistrat nu vor depi 40 cm.

(11) Capetele uruburilor se verific dac sunt nurubate n planul delimitat de acoperirea din
hrtie a plcii subiri pentru montaj uscat. Capetele uruburilor nu trebuie s treac prin stratul de
acoperire din hrtie.

3.5.4. VERIFICAREA MBINRII

Pentru verificarea montrii mbinrii se aplic prevederile de la pct. 3.4.4.


31
3.5.5. VERIFICAREA FINISRII SUPRAFEEI

(1) Ca parte a verificrii calitii suprafeei, evaluarea nivelului calitii mbinrii i finisrii se
bazeaz pe nivelurile de calitate ale mbinrii i finisrii detaliate n seciunea 2.3.

(2) Abaterea suprafeelor de intersecie a peretelui este evaluat pe baza msurtorilor


specificate n seciunea 2.2.

3.6. SISTEME DIN PLCI SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT SPECIFICE MANSARDELOR

3.6.1. VERIFICAREA MONTRII STRUCTURII SUPORT

(1) Se verific dac performanele profilului corespund cu prevederile din documentaia tehnic
de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea foii de tabl;
c) greutatea profilului;
d) dimensiuni exterioare;
e) calitatea suprafeei;
f) caracteristicile geometrice;
g) grosimea i tipul acoperirii anti-coroziune.

(2) Se verific conformarea realizrii structurii suport cu documentaia tehnic de execuie.

(3) Se verific dac performanele elementelor de fixare corespund cu prevederile din


documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul
b) sarcina capabil;
c) fixarea;
d) dimensiunea;
e) dimensiuni exterioare;
f) calitatea suprafeei;
g) greutatea;
h) tipul acoperirii anticorozive.

(4) Elementelor de fixare folosite vor include cel puin dou uruburi de lemn (3,5 x 35) cu
adncimea minim de 20 mm.

(5) Se verific poziia elementelor de fixare de pe perimetrul mansardei. Se verific distanele


maxime i tipul elementelor de fixare. Se folosesc dibluri sau ancore cu diametrul i lungimea
compatibile cu elementul structural de care se prind, cel puin 6 x 40 mm, cu distana interax
<100 cm.

(6) Se verific dac banda de etanare folosit la legtura montajului cu elementele masive ale
construciei este conform cu prevederile documentaiei tehnice de execuie.

(7) Se verific montarea benzii de etanare n ntreg perimetrul tavanului, precum i, dac este
prevzut de documentaia tehnic de execuie, ntre elementele de prindere direct. Banda de
etanare poate fi dispus pe toat suprafaa contactului elementului suport cu elementul de care
se prinde, cum ar fi de-a lungul profilelor UD, prinse de planeu, dac documentaia tehnic de
execuie prevede acest lucru. Banda va fi mbinat cap la cap i se va lipi de elementul portant
i profile de-a lungul lor, fr goluri vizibile ntre band, profil i baz.

(8) Se verific lungimea i poziia profilelor CD care vor fi reduse cu 1,5 - 2,0 cm n raport cu
distana dintre profilele UD i vor fi poziionate la 40 cm interax.

32
(9) Se verific modul de mbinare al profilelor CD cu profilele UD. Nu pot fi folosite
mbinrile permanente i rigide cu uruburi (autoforante, uruburi i alte metode, cum ar fi cu
cletele de sertizare a profilelor). Se verific dac elementele de suspendare marginale se afl la
distan maxim de 15 cm fa de perete.

(10) Se verific modul de prelungire a profilului CD de-a lungul lungimii sale. Se folosesc
elemente de continuitate pentru profilele CD. Elementele de suspendare vor fi poziionate la o
distan de cel puin 15 cm fa de zona de continuizare. Se verific decalarea racordurilor de
prelungire la profilele nvecinate cu cel puin 100 cm.

3.6.2. VERIFICAREA MONTRII IZOLAIEI DIN VAT MINERAL

Pentru verificarea montrii izolaiei din vat mineral se aplic prevederile de la pct. 3.2.2.

3.6.3. VERIFICAREA MONTRII PLCILOR SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

(1) Se verific dac performanele plcii subiri pentru montaj uscat corespund cu prevederile
din documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea;
c) clasa de reacie la foc;
d) profilul marginii.

(2) Se verific dac rosturile dintre placarea tavanului i perei sunt n conformitate cu
documentaia tehnic de execuie. Se verific dac rosturile de dilataie sunt folosite la interfaa
plcii subiri pentru montaj uscat cu structura cldirii fabricate din alt material dect placa
pentru montaj uscat a se vedea Fig. 6.

(3) mbinrile dintre placarea tavanului i peretele din plci subiri pentru montaj uscat trebuie
s fie ntrite cu band din hrtie sau fibr de sticl.

(4) Suprafeele de placare de capt (marginale) pot include o plac pentru montaj uscat cu
limea >30 cm. Pentru montarea transversal (perpendicular pe profile), se verific dac
prinderea plcii este realizat pe minim 3 profile. Pentru montarea pe longitudinal se poate
folosi o plac pentru montaj uscat tiat de 40 de cm lungime.

(5) Se verific decalarea minim a mbinrilor transversale. Rosturile plcilor scurte situate la
marginea suprafeei placate trebuie s corespund poziiei profilelor CD 60. mbinrile
orizontale din cadrul benzilor adiacente din fiecare strat de placare vor fi decalate cu minim 40
cm. Rosturile transversale din cadrul stratului de placare urmtor, primul fa de al doilea strat
din placarea n dou straturi, vor fi deplasate cu cel puin 40 cm.

(5) Se verific decalarea minim a mbinrilor longitudinale. Decalarea mbinrilor transversale


ale plcilor din acelai plan se va face cu minimum 40 cm a se vedea Fig. 10.

(6) Se verific rostul de mbinare dintre plci, care nu trebuie s fie mai mare de 3 mm.

(7) Se verific dac uruburile folosite sunt n conformitate cu documentaia tehnic de execuie.

(8) Se verific dac distanele maxime ntre uruburile pentru o placare ntr-un singur strat i
straturile exterioare ale unei placri multistrat sunt <17 cm. Distanele maxime ntre uruburile
din straturile interioare ale placrii multistrat nu vor depi 40 cm.

(9) Capetele uruburilor se verific dac sunt nurubate n planul delimitat de acoperirea din
hrtie a plcii subiri pentru montaj uscat. Capetele uruburilor nu trebuie s treac prin stratul
de acoperire din hrtie.

33
3.6.4. VERIFICAREA MBINRII

Pentru verificarea mbinrii se aplic prevederile de la pct. 3.4.4.

3.6.5. VERIFICAREA FINISRII SUPRAFEEI

(1) Ca parte a verificrii calitii suprafeei, evaluarea nivelului calitii mbinrii i finisrii se
bazeaz pe nivelurile de calitate ale mbinrii i finisrii detaliate n seciunea 2.3.

(2) Abaterea suprafeelor de intersecie a peretelui este evaluat pe baza msurtorilor


specificate n seciunea 2.2.

3.7. PLACAREA DIRECT A PEREILOR CU PLCI SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

3.7.1. VERIFICAREA SUPRAFEEI SUPORT

Se verific suprafaa pe care se monteaz placa pentru montaj uscat. Aceasta trebuie s fie
uscat, fr urme de uleiuri sau grsimi i nu trebuie s fie acoperit de straturi de zugrveal
lavabil sau vopsea pe baz de ulei. Suprafaa suport trebuie s ofere o aderen adecvat pentru
ipsosul adeziv utilizat la lipirea plcilor. Suprafeele cu aderen redus i suprafeele
absorbante trebuie curate i amorsate n concordan cu instruciunile fabricantului plcilor
i/sau proiectul tehnic.

3.7.2 VERIFICAREA PLCILOR SUBIRI PENTRU MONTAJ USCAT

(1) Se verific dac performanele plcii subiri montaj uscat corespund cu prevederile din
documentaia tehnic de execuie. Se verific, n principal, urmtoarele:
a) tipul;
b) grosimea;
c) clasa de reacie la foc;
d) profilul marginii.

(2) n cmp se utilizeaz plci la dimensiunile la care au fost furnizate. Rndurile marginale ale
placrii pot include plci subiri pentru montaj uscat tiate cu o lime >30 cm. mbinrile
orizontale nu sunt acceptate.

(3) Se verific dac performanele mortarului adeziv corespund cu prevederile din documentaia
tehnic de execuie. Se va folosi mortarul adeziv specificat n documentaia tehnic de execuie.

(4) Se verific modul de aplicare a mortarului adeziv. Mortarul adeziv va fi aplicat sub form de
turt cu diametrul de 10-15 cm la distane de 5 cm de-a lungul marginilor laterale ale plcii
subiri pentru montaj uscat. Pentru restul suprafeei rmase, mortarul adeziv se va aplica sub
form de turte cu diametrul de 10-15 cm pe dou rnduri. Interaxul turtelor nu va depi 35 cm.

3.7.3. VERIFICAREA MBINRII

Pentru verificarea mbinrii se aplic prevederile de la pct. 3.4.4.

3.7.4. VERIFICAREA FINISRII SUPRAFEEI

(1) Ca parte a verificrii calitii suprafeei, evaluarea nivelului calitii mbinrii i finisrii se
bazeaz pe nivelurile de calitate ale mbinrii i finisrii detaliate n seciunea 2.3.

(2) Abaterea suprafeelor de intersecie a peretelui este evaluat pe baza msurtorilor


specificate n seciunea 2.2.

34
REFERINE LEGISLATIVE I TEHNICE

Standarde:

Nr.
Indice Denumire
crt.

1. SR EN 520+A1:2010 Plci de gips-carton. Definiii, specificaii i metode de ncercri


2. SR EN 15283-1+A1:2010 Plci de ipsos armate cu fibre. Definiii, condiii i metode de
ncercare. Partea 1: Plci de ipsos armate cu estur sau mpslitur
3. SR EN 15283-2+A1:2010 Plci de ipsos armate cu fibre. Definiii, condiii i metode de
ncercare. Partea 2: Plci de ipsos cu fibre
4. SR EN 12467:2012 Plci plane de fibrociment. Specificaii de produs i metode de
ncercare
5. SR EN 14195:2005 Componentele structurii metalice pentru sisteme de plci de gips-
carton. Definiii, condiii i metode de ncercare
6. SR EN 14195:2005 i SR Elemente metalice ale cadrului pentru sisteme de panouri de gips-
EN 14195:2005/AC:2006 carton. Definiii, condiii i metode de ncercare

7. SR EN 13950:2014 Panouri compozite din plci de gips-carton pentru izolare


termic/acustic. Definiii, condiii i metode de ncercri;
8. SR EN 13963:2005 i SR Materiale de rostuire pentru mbinarea panourilor de gips-carton.
EN 13963:2005/AC:2006 Definiii, condiii i metode de ncercare

9. SR EN 14496:2006 Adezivi pe baz de ipsos pentru panouri compozite din plci de gips-
carton pentru izolare termic/acustic. Definiii, condiii i metode de
ncercare;
10. SR EN 14209:2006 Cornie din plci de gips-carton preformate. Definiii, condiii i
metode de ncercare;
11. SR EN 14353+A1:2010 Profiluri metalice i profile caracteristice pentru utilizare la plcile de
gips-carton. Definiii, caracteristici i metode de ncercare;
12. SR 13495-1:2006 Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 1: Profile din
tabl de oel
13. SR 13495-2:2006 Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 2: uruburi
cu fixare rapid
14. SR 13495-3:2006 Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 3: Cleme

15. SR 13495-4:2006 Accesorii pentru utilizare cu plci de gips-carton. Partea 4: Cuie

16. SR EN 14566+A1:2010 Prinderi mecanice pentru sisteme de plci de gips-carton. Definiii,


condiii i metode de ncercare.

35
Anexa A
informativ

INFORMAII DE BAZ DESPRE TEHNOLOGIA EXECUIEI


SISTEMELOR DIN PLCI PENTRU MONTAJ USCAT

A.1.1 Informaii privind plcile pentru montaj uscat, respectiv plci din gips carton

Tipurile de plci din gips-carton, respectiv tip A, H, E, F, P, D, R, I, sunt definite n standardul SR


EN 520+A1:2010. Performanele tipurilor de plci din gips-carton pot fi combinate ntr-o singura
plac, n acest caz, litera ce identific fiecare tip de performan pe care o satisface acea palc fiind
utilizat ca denumire.

Dimensiunile limii, lungimii i grosimii plcilor de gips-carton precum i toleranele acestora


sunt prevzute n standardul SR EN 520+A1:2010.

Profilele uzuale n care pot fi prelucrate, din fabricaie, marginile plcilor de gips-carton sunt:
drepte, oblice, trapezoidale, semi-rotunde, rotunde sau combinaii ale acestor forme. Profile
uzuale sunt figurate n standardul SR EN 520+A1:2010.

A.1.2. Finisarea mbinrii n sistemul de montaj cu plci pentru montaj uscat. Etape de lucru

Finisarea mbinrilor n funcie de marginea i forma acesteia poate include mai multe etape. Se
folosete band de armare i se aplic unul sau dou straturi de material de chituire. Pentru
montarea benzii de armare din hrtie sau fibr de sticl, se aplic un strat de material de chituire,
dup care aplicai banda de armare n stratul de material de chituire. Dup ce se usuc primul strat
de material cu band de armare nglobat, aplicai cel de-al doilea strat de material de chituire.
Banda de armare este aplicat direct pe marginile plcilor adiacente mbinrii i este acoperit cu
materialul de chituire. n funcie de nivelul de calitate al finisrii cerut (a se vedea pct. 2.3, nivel
Q2) se poate folosi un anumit material de finisare a mbinrii.

Marginile semirotunde pot fi mbinate fr band de armare. In acest caz, se folosete un material
de chituire a mbinrilor special, n conformitate cu documentaia tehnic de execuie. Se aplic
dou sau trei straturi de material de chituire, n funcie de nivelul de calitate cerut al finisrii
mbinrilor (a se vedea pct. 2.3, nivel Q2).

Marginile tiate. Marginile plcii pentru montaj uscat sunt tiate, n mod normal, n unghi
drept. Marginea obinut prin tierea plcilor pentru montaj uscat las miezul expus. nainte
de montare, marginile tiate trebuie teite (anfrenate) la 45.
Aplicai un strat de material de chituire i nglobai banda de armare n masa acestuia. Dup
ce se usuc primul strat de material de chituire, cu banda de armare nglobat, aplicai un al
doilea strat de material de chituire. Dup ce se usuc materialul de chituire, aplicai un nou
strat de material de chituire cu rol de finisaj, care se pierde pe o lime de 20-30 cm n zona
mbinrii.

36
Fig. A.1. Imbinarea marginilor tiate ale plcilor cu material de chituire si banda de armare

Materialul de chituire se alege n funcie de nivelul cerut de finisare a mbinrii. Pentru umplerea n
mai multe straturi, stratul suport trebuie s fie uscat nainte de aplicarea straturilor ulterioare.
A.1.3. Materiale de chituire pentru mbinrile plcilor pentru montaj uscat
Materialele de chituire sunt folosite ca materiale de umplere i finisare a mbinrilor plcilor pentru
montaj uscat. De asemenea, sunt folosite la umplerea i finisarea mbinrilor marginale dintre
perei, tavane i elementele structurale.
Materialele de chituire sunt clasificate n opt tipuri de materiale de chituire, dup descrierea lor i
dup modul de ntrire.
Dup modul de ntrire, materialele de chituire se clasific n:
materiale de chituire de tip 1A, 2A, 3A i 4A, care se ntresc doar prin uscare n aer;
materiale de chituire de tip 1B, 2B, 3B i 4B, care se ntresc prin reacie chimic i uscare
n aer. Acestea sunt cunoscute sub denumirea de materiale de chituire de priz.
Dup modul de utilizare, materialele de chituire se clasific n:
materiale de chituire de umplere 1A/1B;
materiale de chituire de finisare 2A/2B;
materiale de chituire cu utilizare dubla (umplere si finisare) 3A/3B;
materiale de chituire fr band de armare 4A/4B.
A.1.4. Componentele structurii suport pentru sistemele de plci pentru montaj uscat
Pentru realizarea pereilor, tavanelor i a altor elemente de compartimentare este necesar o
structur portant. n execuia sistemelor de plci pentru montaj uscat se utilizeaz profilele speciale
din tabl de oel, formate la rece, cu protecie la coroziune (galvanizate).
Fabricanii i furnizorii de sisteme complete de plci pentru montaj uscat ofer diferite tipuri de
profile.

Fig. A.2: Profile C pentru plafon (CD) cu diferite forme ale rebordului de suspendare i cu o singur form de
nervur de rigidizare conform SR EN 14195:2006

Fig. A.3: Profile C pentru perete (CW) cu diferite forme de borduri i cu diferite forme de nervuri
de rigidizare conform SR EN 14195:2006

37
Fig. A.4: Profil U pentru perete (UW), profil U pentru perete plafon (UD) conform SR 13495-1:2006

Fig. A.5: Profil L pentru perete cu unghi exterior (LWa) conform SR EN 14353+A1:2010

Fig. A.6: Profil L pentru perete cu unghi interior (LW) conform SR EN 14353+A1:2010

Fig. A.7: U Profil pentru rigidizare, conform SR EN 14195:2006

38
Profilele sistemelor de plci pentru montaj uscat sunt clasificate n trei grupe:
a) Profile care alctuiesc structura pereilor despritori, placrile pereilor;
b) Profile pentru structurile tavanelor, placrilor pereilor i placrilor mansardelor;
Pentru ambele tipuri, dimensiunea nominal a tablei de oel pentru profilele de perete i
tavan este de 0,6 mm (+/- potrivit toleranelor stabilite n SR EN 14195:2005) cu tolerana
specificat de furnizorul sistemului sau echivalent n rigiditate a profilului de 0,6.
c) Profilele cadrului pentru montarea uilor n pereii despritori i ntrirea cadrelor
pereilor n cazul soluiilor non-standard.
De obicei, profilele sunt fabricate din tabl de oel de 1,8 mm.

Utilizarea profilelor ce nu aparin sistemului i care sunt fabricate din tabl mai subire
invalideaz garania pentru ntreg sistemul (cum ar fi peretele sau tavanul) i pot reduce
performanele acestuia (capacitatea de rezisten la foc, izolarea fonic i rezistena mecanic).

Utilizarea profilelor cu grosime nominal mai mic de 0,6 mm necesit o proiectare particular,
care s in seama de reducerea rigiditii profilului.
A.1.5. Accesorii
Accesoriile folosite n sistemele de plci pentru montaj uscat trebuie s fie achiziionate
conform sistemului complet recomandat de ctre furnizorul sistemului. Accesoriile includ: piese
de suspendare rapid, piese de suspendare nonius, piese de ncruciare, piese de prelungire
profile, bride etc.

A.1.6. uruburi i elemente de fixare


Cuie
Cuiele folosite pentru prinderea plcilor pentru montaj uscat trebuie s fie dedicate acestui
domeniu de utilizare. Cuiele se folosesc pentru fixarea plcilor de gips-carton pe structura de lemn.
Caracteristicile i tipurile de cuie pentru plci de gips-carton sunt exemplificate n Tabelul A.1.

Tabel nr. A.1- Exemple de tipuri de cuie, conform SR EN 14566+A1:2010

Cleme
Clemele folosite pentru prinderea plcilor pentru montaj uscat trebuie s fie dedicate acestui
domeniu de utilizare. Clemele se folosesc pentru fixarea plcilor pentru montaj uscat ntre ele prin
suprapunere sau crearea unor muchii. Caracteristicile i tipurile de cleme pentru plci de gips-
carton sunt exemplificate n Tabelul A.2.

39
Tabel nr. A.2- Exemple de tipuri de cleme, conform SR EN 14566+A1:2010

uruburi
In sistemul de plci pentru montaj uscat, uruburile au urmtoarele destinaii: fixarea sistemului de
plci pentru montaj uscat pe suport de lemn, fixarea profilelor metalice cu tabl de grosime maxim
0,6 mm, fixarea plcilor pentru montaj uscat pe structur de lemn, fixarea plcilor pentru montaj
uscat pe profile metalice din tabl cu grosime maxim 0,6 mm, fixarea plcilor pentru montaj uscat
pe profile metalice din tabl cu grosime mai mare de 0,6 mm dar maxim 2 mm i pentru fixare
profile de 0,6 de profile de 0,2. A se vedea Tabelul A.3.
uruburile pot fi: uruburi autoperforante/autofiletante pentru profile de 0,6 i profile de 0,2,
uruburi pentru lemn.

40
Tabelul nr. A.3- Exemple de tipuri de uruburi, conform SR EN 14566+A1:2010

41
Dibluri

Diblurile utilizate pentru fixarea pe plcile pentru montaj uscat sunt din metal sau plastic, de
urmtoarele tipuri:
Dibluri din plastic
fluture
melc
Dibluri din metal
melc
molie (molly)
Mortarul adeziv se utilizeaz pentru fixarea pe perei a panourilor compozite de plci pentru
montaj uscat pentru izolare termic/fonic, conform specificaiei tehnice a sistemului.

A.1.7. Scule necesare

Uneltele uzuale pentru montarea sistemului de plci pentru montaj uscat sunt:
a) pentru tierea plcii pentru montaj uscat:
cuter;
fierstru coad de vulpe;
fierstru pentru plac.
b) pentru amestecarea manual a materialelor de chituire se folosesc paclu i gleat
din plastic, iar pentru amestecarea mecanic se folosete un mixer cu vitez sczut;
c) pentru determinarea planeitii corecte a plcii pentru montaj uscat se folosesc
vinclul, nivela cu laser, firul cu plumb, furtunul de nivel, nivela cu bul de aer, ciocanul de
cauciuc i dreptar de 2 m;
d) pentru fixarea plcii pentru montaj uscat se folosete urubelnia acionat electric;
e) pentru chituirea plcii pentru montaj uscat se folosesc paclu, drica, mirghel sau
hrtie abraziv;
f) pentru debitarea profilelor metalice se folosete foarfeca pentru tabl;
g) scule suplimentare:
rindea (anfrenare) pentru plcile pentru montaj uscat (teirea marginilor plcii pentru
montaj uscat);
clete de sertizare pentru prinderea profilelor unele de altele;
main de gurit acionat electric.

A.1.8 Transportul i depozitarea plcilor pentru montaj uscat i a altor materiale

Calitatea superioar de finisare a sistemului de plci pentru montaj uscat depinde n mare msur de
manipularea adecvat a plcii pentru montaj uscat n timpul transportului la locul de desfurare a
activitii i n timpul asamblrii.
Plcile se transport n poziie vertical sau pe stivuitoare speciale cu furci, pe palei etc.
Plcile se depoziteaz pe o suprafa plan, palet sau pe distaniere din lemn la distane de 35 cm.
Plcile, adezivii, pulberile de ipsos i tencuial se protejeaz mpotriva umezelii.
Nu se folosesc plci pentru montaj uscat ude, umede, ptate de umezeal sau decolorate de soare.
Se recomand ca elementele sistemului metalic, cum ar fi profilele din oel i uruburile, s fie
depozitate n stative acoperite.

42
Anexa B
informativ

PROCES VERBAL DE LUCRRI ASCUNSE


pentru subansambluri nestructurale realizate n sisteme din plci subiri pentru montaj uscat
Nr.................../Dat...............................
LUCRAREA.......................................................................BENEFICIAR...............................................
ADRES.................................................................................................................................................
PROIECT NR.......................... ANUL............................. S.C.................................................................
COMISIA DE RECEPIE :
Nume, prenume:
(PROIECTANT................................................... PERSOANA REPREZENTANT...............................) 1
EXECUTANT................................................... PERSOANA REPREZENTANT................................
DIRIGINTE/PM.................................................
1. NIVEL SUBSOL PARTER ETAJ AXELE
2. CATEGORIE LUCRARE VERIFICAT PERETE COMPARTIMENTARE
PLACARE / GHEN
PLAFON FALS
3. DESCRIERE SUCCINT SOLUIE TEHNIC ..........................................................................
..........................................................................................................................................................
4. STRUCTURA MONTAJULUI DE PLACI LEMN
METAL
5. PLACAREA: NR. DE STRATURI STRATUL
6. URUBURI ................ DIMENSIUNI DISTANE OBSERVAII .............................
..........................................................................................................................................................
7. CHIT DE MBINARE ............... BAND ARMAT OBSERVAII ......................................
..........................................................................................................................................................
8. VAT IZOLAIE ............... OBSERVAII ...............................................................................
..........................................................................................................................................................
9. INSTALAII ELECTRICE OBSERVAII ...............................................................................
..........................................................................................................................................................
10. INSTALAII SANITARE OBSERVAII ...............................................................................
11. PERETE FAA A DOUA: NR. STRATURI
STRATUL BAND ARMARE CHIT
STRATUL BAND ARMARE CHIT
STRATUL BAND ARMARE CHIT
12. AGREMENTUL TEHNIC / DECLARAIA DE PERFORMAN A ANSAMBLULUI CONSTRUCTIV
...............................................................................................................................
13. REZISTENA LA FOC A ANSAMBLULUI CONSTRUCTIV, CU INDICAREA CRITERIILOR DE
PERFORMAN ....................................................................................................................
13. OBSERVAII SUPLIMENTARE ..................................................................................................
..........................................................................................................................................................
14. CONCLUZII se poate trece la faza urmtoare finisajul prevzut n proiect .........................
..........................................................................................................................................................

EXECUTANT (PROIECTANT)1 DIRGINTE


...................................... ...................................... ......................................
(nume, semntur) (nume, semntur)1 (nume, semntur)

1
Dup caz
43