13.Varul aerian.materii prime,schema tehnologica.Tipurile de var.Utilizarea si intarirea varului.

Varul hidraulic se obtine prin arderea calcarelor marnoase(cu argila,6-20%),la temperaturi mari,peste 1000ᵒC.
Utilizari:
-rezista la actiunea apei,dupa intarirea.
-mortare in mediu uscat si umed.
-betoane de marca mica.
Utilizarea varului gras:
a)Var gras-mortare pentru zidarie si tencuieli,ca liant unic sau mixt(ipsos-var,ciment-var).
b)Pigment alb in vopsele de apa(zugraveli),stabilizarea terenuri argiloase.
c)Var stins praf-tencuieli,zugraveli decorative,filer-in produse pe baza de bitum.
d)Var nestins macinat-fabricarea BCA mortare,tencuieli,puse in lucru pe timp de iarna.
Varul bulgari in contact cu umiditatea si CO2,din atmosfera se autodistruge(se hidrateaza)se transforma in pulbere
fara proprietati liante.De aceea transportul,depozitarea se face in conditii ferite de umezeala.
Varul nestins se obtine din var bulgari prin macinarea.Procesul de stingere a varului consta in hidratarea oxidului de
calciu CaO conform reactiei:
CaO+H2O=Ca(OH)2+270Kcal/kg de CaO
Varul pastă.Stingerea în pastă (procedeul umed): se recomandă adăugarea varului în apa stingere datorită
procedând invers, adăugând apa peste var, după regulă arderii varului și aunor reacții extreme de violente ale varului
cu apa, ceea ce poate produce accidentul. Stingerea manuală a varului se va confrunta folosind întotdeauna
echipamentul de protecție (ochelari, mănuși decauciuc, cizme de cauciuc și salopetă de protecție), în mod special se
vor proteja ochii și suprafețele expulzează ale corpului (înainte, mâini). Lada de stingere se umple cu apă aprox. ½ și
apoi se adună în funcție de diverse bulgări, sfărâmat în bucăți de mărimea pumnului, astfel încât să se poată rămâne
mai mici deasupra suprafeței libere a apei.Varul poate să se descompună și să se încălzească mult, volumul crescând
considerabil(Sporire). Doar poate începe sporiri se poate adăuga sau cantita nouă de apă, căldura dezvoltată
trebuind să fie menținută.
Ciclul de transformare a varului.

14.Cimentul portland.Determinarea.Materii prime.

Lianții anorganici sunt utilizați pentru fabricarea betonului, care, amestecat cu apă, formează o soluție dublă, care
câștigă rezistență pe măsură ce se întărește. O varietate de astfel de compoziție de liant este cimentul Portland.
Cimentul Portland are un clincher fin măcinat, precum și gipsul, accelerând fixarea amestecului. În funcție de tipul și
marca produsului, formula sa poate include anumiți aditivi și impurități.
Pentru a obține această compoziție, se utilizează roci de carbonat (calcar, cretă, alumină și silice), precum și marle
(un amestec de roci carbonatate și argilă, o piatră de tranziție de la calcar la lut). Procesul de producție începe cu
măcinarea atentă a materiilor prime și amestecarea în anumite proporții. Următoarea etapă este arderea materiilor
prime în cuptoare la o temperatură de 1300-1400 ° С. Rezultatul reflow este un material numit clincher.
 Există mai multe opțiuni pentru arderea materiilor prime:
umed. La început, componentele sunt zdrobite, apoi lutul este înmuiat până când indicele de umiditate atinge 70%.
După aceea, este amestecat cu calcar în morile.
uscat. Procesul de măcinare și uscare a amestecului are loc simultan, ceea ce permite reducerea costurilor forței de
muncă și a costurilor de producție. Ca urmare a prelucrării în mori primi materii prime pudră.
combinate. Această tehnologie combină 2 tipuri de producție - uscate și umede. Saturația la umiditate a materiei
prime crește la 14%, după care produsele sunt măcinate și uscate în mori speciale.
Pentru a conferi cimentului Portland anumite caracteristici tehnice, aditivii minerali sunt introduși în compoziție, al
căror conținut nu depășește 20-25%.

Cele mai populare sunt următoarele:

aluminat mărește timpul de fixare a cimentului, dar are indicatori slabi de rezistență (conținutul posibil în cimentul
Portland nu este mai mare de 15%).
ferita de alumină are aceleași proprietăți ca aditivul anterior, dar conținutul acestuia în produsul finit este redus la 10-
18%.
albește are un efect astringent, contribuie la creșterea timpului de întărire, totuși conținutul excesiv poate afecta
negativ caracteristicile de rezistență ale compoziției (conținutul permis nu este mai mare de 15-37%).
ALITE Este utilizat pe scară largă (procentul poate ajunge la 60%) în compozițiile de înaltă calitate, deoarece asigură
întărirea rapidă a acestora.

15.Metode de producere a clioncherului.Compozitia chimica si mineralogica a clincherului.Adaosuri la producerea

cimentului portland.
Cimentul Portland constă din clincher. În natură, granulele gata preparate sunt destul de rare, astfel că așchii de
clincher sunt obținuți artificial prin amestecarea și arderea amestecurilor de carbon și argilă.
Clinkerul finit este amestecat cu gips, al cărui conținut în compoziție nu depășește 5%. Este introdus pentru a
asigura mobilitatea soluției timp de 45 de minute, ceea ce este necesar atunci când se formează produse sau se
realizează anumite tipuri de lucru.
Compoziția și procentul componentelor amestecului este guvernată de GOST 10178 85 "Ciment Portland și zgură
Portland ciment". Conformitatea cu cerințele garanțiilor de producție are caracteristici tehnice și operaționale ridicate
ale produsului.
Pentru a conferi cimentului Portland anumite caracteristici tehnice, aditivii minerali sunt introduși în compoziție, al
căror conținut nu depășește 20-25%.

Cele mai populare sunt următoarele:

aluminat mărește timpul de fixare a cimentului, dar are indicatori slabi de rezistență (conținutul posibil în cimentul
Portland nu este mai mare de 15%).
ferita de alumină are aceleași proprietăți ca aditivul anterior, dar conținutul acestuia în produsul finit este redus la 10-
18%.
albește are un efect astringent, contribuie la creșterea timpului de întărire, totuși conținutul excesiv poate afecta
negativ caracteristicile de rezistență ale compoziției (conținutul permis nu este mai mare de 15-37%).
ALITE Este utilizat pe scară largă (procentul poate ajunge la 60%) în compozițiile de înaltă calitate, deoarece asigură
întărirea rapidă a acestora.

16.Proprietatile principale ale cimentului Portland.Structura cimentului intaririi.

Pentru început, merită luată în considerare avantajele acestui material:
 Trebuie remarcat caracteristicile excelente ale rezistenței cimentului Portland. De aceea este cel mai adesea folosit în
fabricarea structurilor din beton armat monolit și a altor obiecte similare.
 Cimentul Portland este rezistent la îngheț. Nu-i este frică de temperaturi scăzute. În astfel de condiții, materialul nu
este supus deformării și nu este acoperit de fisuri.
 Acest material este impermeabil. Nu suferă contactul cu umiditatea și umiditatea.
 Cimentul Portland poate fi utilizat chiar și atunci când se construiește o fundație în condiții de sol dificil. Pentru astfel
de condiții se utilizează o soluție rezistentă la sulfat.
 Există mai multe soiuri de ciment Portland - fiecare cumpărător poate alege cea mai bună opțiune pentru ei înșiși.
Puteți achiziționa o compoziție de întărire rapidă sau de întărire medie.
 Dacă ați achiziționat ciment portland de foarte bună calitate, atunci nu trebuie să vă faceți griji cu privire la contracția
și deformarea ulterioară a acestuia. După montare, acesta nu creează fisuri și alte deteriorări similare.
Cimentul Portland are o culoare mai deschisă decât cea a cimentului obișnuit. Datorită acestei caracteristici,
vopseaua este economisită semnificativ în timpul lucrărilor de construcție și de finisare.

Există mai multe tipuri de ciment Portland.

 Uscare rapidă. Această compoziție este suplimentată cu minerale și componente de zgură, prin urmare, se întărește
complet în primele trei zile. Datorită acestei caracteristici, timpul de expunere al monolitului în cofraje este semnificativ
redus.Este de remarcat faptul că în procesul de uscare cu uscare rapidă a cimentului portland crește proprietățile sale
de rezistență. Marcarea amestecurilor rapide de uscare - M400, M500.
 În mod normal, întărirea. În compoziția unui astfel de ciment Portland nu există aditivi care să afecteze timpul de
întărire al soluției. În plus, nu are nevoie de măcinare fină. O astfel de compoziție ar trebui să aibă caracteristici
compatibile cu GOST 31108-2003.
 Plastifiat. Compoziția acestui ciment Portland are componente adiționale speciale, numite plastifianți. Ele oferă
ciment cu mobilitate ridicată, proprietăți de rezistență crescute, rezistență la diferite condiții de temperatură și
absorbție minimă a umidității.

17.Varietatile cimentului portland:cu priza rapida,hidrofob,plastifiant,rezistenta la sulfati,ciment alb si

colorat.

Există mai multe tipuri de ciment Portland.

Uscare rapidă. Această compoziție este suplimentată cu minerale și componente de zgură, prin urmare, se întărește
complet în primele trei zile. Datorită acestei caracteristici, timpul de expunere al monolitului în cofraje este semnificativ
redus.Este de remarcat faptul că în procesul de uscare cu uscare rapidă a cimentului portland crește proprietățile sale
de rezistență. Marcarea amestecurilor rapide de uscare - M400, M500.
Plastifiat. Compoziția acestui ciment Portland are componente adiționale speciale, numite plastifianți. Ele oferă
ciment cu mobilitate ridicată, proprietăți de rezistență crescute, rezistență la diferite condiții de temperatură și
absorbție minimă a umidității.
Hidrofobic. Acest ciment Portland este obținut prin introducerea de componente cum ar fi acidol, milonap și alți
aditivi hidrofobi. Principala caracteristică a cimentului Portland hidrofob este o ușoară creștere a timpului de fixare,
precum și capacitatea de a nu absorbi umezeala în structura sa.
Sulfat rezistent. Tipul de ciment portland rezistent la sulfat este utilizat pentru obținerea unui beton de înaltă
calitate, fără teamă de temperaturi scăzute și îngheț. Acest material poate fi folosit în construcția de clădiri și structuri
care se confruntă cu efectele de apă sulfatată. Astfel de ciment previne formarea de coroziune pe structuri. Graduri de
ciment portland rezistent la sulfat - 300, 400, 500.
Alb. Astfel de soluții sunt realizate din calcar pur și argilă albă. Pentru a obține un efect de albire mai mare,
clincherul trece printr-un proces suplimentar de răcire cu apă. Cimentul alb Portland este cel mai des folosit în lucrările
de finisare și arhitectură, precum și în culori. Poate fi și baza unei soluții colorate de ciment Portland. Marcarea
acestei compoziții - M400, M500.
18.Betoane.Determinarea si clasificarea.Materii prime pentru beton.
Betonul este un amestec de pietriș, nisip, ciment și apă, care se transformă prin uscare într-o masă foarte
rezistentă folosită în construcții.
Clasificarea betoanelor
1.Functie de densitatea aparenta,in stare intarita la 28 zile,betoanele se clasifica:
Betoane foarte grele Betoane grele Betoane semigrele Betoane usoare Betoane foarte usoare
2.Dupa provenienta agregatelor:
Cu agregate naturale Cu agregate artificiale
3.Dupa consistenta:
Beton foarte vartos Beton vartos Beton fluid Beton plastic Beton slab plastic
4.Dupa modul de turnare:
Turnare obisnuita Turnare pron pompare Turnare prin injectare Turnare sup apa
5.Dupa destinatie:
Betoane obisnuite Betoane rutiere Betoane hidrotehnice-baraje,ecluze,canale colectare Betoane speciale:antiacide,rezistente la
uzura,pentru protectie contra radiatiilor,cu polimeri,cu fibre.
6.Dupa compactare:
Necompactate Compactate manual Compactate mecanic cu maiul.
Betoanele sunt produse artificiale cu aspect de conglomerat care se obțin în urma întăririi unor amestecuri bine
omogenizate de liant, apă și agregate, eventual aditivi. Amestecul de liant și apă formează o pastă care, în urma unor
procese fizico-chimice, se întărește transformându-se într-o substanță solidă care leagă între ele granulele de
agregat, dând astfel caracterul de monolit al betonului. Betonul prezintă o bună rezistență la solicitarea de
compresiune, dar la solicitarea de tracțiune rezistența betonului este mult mai scăzută (aproximativ de 10 ori mai mică
decât cea la compresiune). Din acest motiv pentru a îmbunătăți comportarea materialului la diferite tipuri de solicitări
betonul poate fi armat cu diferite produse din oțel.
Ca și alte materiale, betonul are proprietatea de a se dilata la temperaturi ridicate.
În industria construcțiilor, betonul, și în special cel armat și precomprimat, reprezintă principalul material de construcții,
folosit la structuri, datorită avantajelor pe care le are: durabilitate, executarea elementelor de contrucții sub orice
formă, rezistență la foc, caracterul monolit și masivitatea construcțiilor, costul redus.
Acest lucru face ca betoanele să fie materiale foarte variate în ce privește proprietățile lor tehnice, modul de fabricare
și punere în lucru. În funcție de modul de armare se clasifică în:

 beton cu armătura flexibilă;

 beton cu armătura rigidă;
 beton precomprimat.
25.Materiale termo- si fonoizolante si insemnatatea lor.Structura,clasificarea.Cele mai importante materiale termo si
fonoizolante din materie prima organica si anorganica.
Principala caracteristica a materialelor termo si fono izolatoare este porozitatea lor naturala.Porozitatea prezinta gradul de
umplere a volumului materialului cu pori.
Porozitatea si densitatea unui si aceluiasi material completeaza volumul lui pana la 100%.
Porii materialelor se clasifica in:
macropori
micropori
Porii de asemenea pot fi:
inchisi
deschisi
Dupa structura sa,materialele termo si fono izolante se clasifica in:
-celulare-care poseda pori repartizati uniform in structura materialului.
-granule-cheramzit,perlit,vermiculit.
-fibroase-minerale(vata de sticla,vata minerala,fibra de sticla)si organice(fibra de polipropilena).
-cu structura plata-vermiculit cu impuritati de mica(rusa-sliuda).
-cu structura combinata.
Dimensiunile porilor variaza diferit in diferite materiale in materialele celulare porii au dimensiunile 3-5mm;granulare2-4mm;
fibroase<1mm;
Diferite materiale poseda diferit volum de pori:
-otel,fonta calitative-0%;
-granit,marmura-0.2-0.84%;
-betonul greu-9-17%;
-sticla poroasa-85-90%;
-masele plastice(polistiren,poliuritan)-90%.
Proprietatile materialelor termo si fono izolatoare.
-Rezistenta la compresiune0.1-1.5Mpa.
-Coeficientul calitatii constructive-raportul dintre rezistenta la compresiune si densitatea aparenta: