PRESE - MASINI DE INDOIT - FOARFECE MECANIC

Presa este o instalatie destinatã sã exercite o presiune asupra unui corp solid
pentru a-l comprima sau pentru a lãsa o urmã asupra acestuia

Clasificarea preselor
 In functie de tipul energieiutilizate pentru deformare:
- prese mecanice
- prese hidraulice.

 In functie modul de lucru:

- prese cu efect simplu
- prese cu efect dublu
- prese cu efect triplu

 In functie modul constructiv:

- prese cu consola (a)

- prese cu coloana (b)

Figura 1 Tipuri de prese

1
 PRESE MECANICE
Acestea sunt prese la care miscarea saniilor portscule (poanson si matrita) este obtinuta
prin intermediul organelor mecanice de transmisie.

Figura 2 Presa mecanica cu efect simplu

Presa indicata in Figura 2 este formata dintr-un batiu(1) care are in partea inferioara masa
portmatrita(2), iar in partea superioara berbecul presei(3). Organele de transmisie mecanica sunt:
motorul electric, volant(5), grupul biela-manivela(7),placa excentrica(8), etc.

PRESE HIDRAULICE
Presele hidraulice se deosebesc de acelea mecanice prin faptul ca partile principale aflate
in miscare sunt comandate de o instalatie hidraulica.
Presa este constituita dintr-un batiu(1) pe care se sprijina doua coloane(2) ce sustin capul(7) de la
extremitatea superioara. Pe cap sunt mantate rezervoarele de ulei (8) care este pompat sub
presiune prin tuburile (10) datorita pompei (9)care este actionata de un motor electric. De-a lungul
coloanelor (2) datorita pistonului(11) culiseaza sania portmatrita(6), care coboara matrita 12 spre
poansonul 15. Tabla (14) este asezata pe placa activa(3). Dupa ambutisare piesa este extrasa de
extractorul(5). Presa este actionata de la panourile de comanda (4) si (13).

2
Figura 3 Presa hidraulica

3
CICLU DE LUCRU LA PRESA

Ciclul de lucru al unei prese hidraulice cu efect dublu poate fi impartit in patru faze( Figura 4 ):
Prima faza
Sania principala port-matrita 3 este impinsa in jos de pistonul 4 si, prin intermediul matritei 6
comprima tabla 7 sustinuta de dispozitivul de apasar tabla 2.
A doua faza
Sania principala 3 este impinsa si provoaca cedarea dispozitivului de presat tabla 2, permitand
astfel penetrarea poansonului 1 in matrita 6.
A treia faza
La terminarea ambutisarii, sania principala 3 se intoarce in sus impreuna cu matrita 6, in interiorul
careia este mentinuta piesa ambutisata din cauza contrasocului dispozitivului de presat tabla 2.
A patra faza
Urmarind miscarea in sus a saniei principale 3, piesa este extrasa din matrita 6 de catre extractorul
fix 5.

Figura 4 Ciclul de lucru la presare

4
 FOARFECE
Foarfecele ghilotina este cea mai importanta masina pentru taierea tablei.
Poate avea cele mai diverse forme si dimensiuni. Lamele au o lungime ce poate varia intre 1 si 6
metri, si pot taia tabla cu o grosime de pana la 25 mm.
Este format dintr-un batiu (1) si dintr-un banc (2) pe care este fixata lama fixa, in timp ce lama
mobila este blocata la cutitul (3) care se deplaseaza in ghidaje potrivite (G), care se afla in
montantii batiului.
Cutitul este actionat de o biela (B) comandata de doi excentrici (E), care sunt fixati pe un arbore
care are la o extremitate un volant (V) pus in miscare de un motor electric. Fazele de taiere a tablei
sunt urmatoarele:
- tabla avanseaza pe planul de sustinere (A) pana la punctul de ciocnire care regleaza largimea de
taiere, situat in partea posterioara a masinii.
- Dispozitivul de apasat tabla (P) aluneca in jos si blocheaza tabla pe linia de taiere.
- Lama cade si efectueaza taierea prin intermediul actionarii comenzii cu pedala (C), asupra
careia actioneaza operatorul.Cu foarfecele ghilotina se obtin taieri nete si precise.

Figura 5 Foarfece ghilotina

Foarfece mecanic universal

Foarfecele mecanic universal poate indeplini 5 tipuri de prelucrari, inlocuind tot atatea masini
diferite:
1) Foarfece mecanic
2) Masina de mortezat
3) Poansoneza
4) Cutit de taiat fier oblic
5) Cutit de taiat fier orizontal

Partile principale ale masinii sunt:

A) batiu
B) carter (aparatoare) de protectie a volantului
C) scula pentru poansonat (poanson)
D) matrita pentru
poansonat
E) cap de frezat fix a cutitului de taiat fier oblic
F) cap de frezat
mobil
G) ghidaj pentru pozitionarea capului de frezat
H) scula pentru mortezat
I) cutit de taiat fier vertical pentru forme rotunde si patrate

5
Lm) lama mobila a foarfecelui
Lf) lama fixa a foarfecelui
N) comanda cu pedala a grupului cutit de taiat fier vertical si oblic - masina de mortezat - foarfece
mecanic.
N’) comanda cu pedala a grupului poansoneza
P-P’) dispozitive de presat tabla

Figura 6 Foarfece universal

6
Figura 7 Tipuri de prelucrare pe foarfece mecanic universal: a)foarfece mecanic, b)masina
de mortezat, c)poansoneza, d) stantare orizontala, oblica