Tehnologii de procesare a materialelor polimerice

Referat de semestru

Indrumator: Studenta:

Prof. Adrian Constantin Popescu Crisan Mariana-Alina

1
 Cuprins

1. Modelul 2D si 3D al piesei alese

2. Simulare program MoldFlow
3. Memoriu justificativ de calcul
3.1 Fixare pe cuiburi
3.2 Fixare pe miez
3.3 Calculul numarului de cuiburi
3.4 Dimensiunile interioare si exterioare ale placilor de formare
ale matritei de injectat
4. Alegerea tipului matritei de injectat

2
1.Modelul 3D si 2D al piesei alese

3
 2.Simulare program MoldFlow

-timpul de umplere este aproape egal in ambele cazuri, diferenta fiind neglijabila

-procentul de umplere este de 100% in ambele cazuri

4
-predictia calitatii este mai buna in primul punct de injectare, fiind mai mare cu aproximativ 3.8%

-presiunea de injectare este mai mare in punctul 1 de injectare, cu aproape 13 MPa

5
-scaderea de presiune este si in acest caz mai mare in punctul 1 de injectie, tot cu aproximativ
13 MPa

-temperatura este mai mare in punctul de injectare 1 cu aproape 2 grade Celsius

6
-orientarea pare a fi identica in ambele cazuri

-temperatura medie este mai mare in punctul de injectare 1 cu aproape 4 grade Celsius

7
-in acest caz,diferenta de temperature este neglijabila, de aproape 0.004 secunde

-in punctul de injectare 1 observam ca procentul este mai mare cu aproximativ 19.58 %

8
 3.Memoriu justificativ de calcul.

Pentru piesa din figura, pentru cota Ø 65±0.06se calculeaza dimensiunea cuibului in
felul urmator:
Pentru poliamida 6.6 (PA 6.6) valoarea contractiei:
Cmin=0.6%, Cmax=3% , deci rezulta Cmed=1,8%.

3.1.Fixarea pe cuib

0,6
H +∆=(h + δ)(1+ 𝐶𝑚𝑖𝑛 )=65.06*(1+100)=65.45
3
H -∆=(h - δ)(1+ 𝐶𝑚𝑎𝑥 )=64.94*(1+100)=66.88
1.8
H=h(1+𝐶𝑚𝑒𝑑 )=65*(1+ )=66.17
100

9
 T
Deci se obtine pentru cuib: 66+0-0,8855de unde rezulta un camp de toleranta cuib= +1.43
[mm]. Pentru piesa din figura pentru cota Ø63 care are un camp de toleranta ±0.03,
se calculeaza dimensiunea miezului:

3.2Fixare pe miez
0,6
H’+∆’=(h’+δ’)(1-𝐶𝑚𝑖𝑛 )=63.03*(1-100)=62.65
3
H’+∆’=(h’+δ’)(1-𝐶𝑚𝑎𝑥 )=62.97*(1-100)=61.08
1.8
H’+∆’=h’(1-𝐶𝑚𝑒𝑑 )=63*(1-100)=61.86
T
Deci se obtine pentru miez: 62+0-0,65,92 de unde rezulta un camp de toleranta miez=1.57

[mm].

- In cazul cuibului se recomanda pentru dimensiunea rezultata din calcule:

→T
66+0-0,8855 → 66+0-0,22 cuib= +0.4[mm]

- In cazul miezului se recomanda pentru dimensiunea rezultata din calcule:

→T
62+0-0,65,92 → 62+0-0,3,1 cuib= +0.4[mm]

3.3.Calculul numarului de cuiburi

𝐺∗𝑡𝑇
n=
3,6∗𝑚𝑓

unde: G – Capacitatea reala de plastifiere a masinii de injectat [g/sec]

tT – Timpul de injectare [sec]
mf – masa piesei injectate x factor de corectie din table
10
 𝑘𝑔 1000
Pentru o masina de injectat MI 630/220 capacitatea G=100* =100*
ℎ 3600
=27,77[g/sec]
Timpul de injectare se alege ca fiind tT =0.6 [sec] pentru fiecare gram
de material injectat mf.
Masa materialului injectat mf [g], se poate calcula cu ajutorul volumului
piesei respectiv densitatea materialului acestuia:

mf =V*ρ
unde: V=13609.44[𝑚𝑚3 ]
ρ=1,14[g/𝑐𝑚3 ]

𝑚𝑓 =13.609*1,14=15.51 → 𝑚𝑓 =15.51*1,14=17.68[g]

tT =10.6[sec]

27,77∗10.6
Rezulta ca n= 3,6∗17.68 =4,62

n=4 cuiburi

11
3.4 Dimensiunile interioare si exterioare ale placilor de formare ale matritei de
injectat

+ 0 ,7 pi
D = d σa [ mm ]
σa – 1, 3 p i

unde: σa – este tensiunea admisibila a materialului cuibului

pi – presiunea din interiorul cuibului

σa = 590 [Mpa]
pi = (0,4…0,6)· pe, pe = 220 [Mpa]
pi = 0,5*pe = 110 [Mpa]
590+0,7∗110
→D=150*√590−1,3∗110

→D=183.23[mm]

12
4.Alegerea tipului matritei de injectat

13